KR100927046B1

KR100927046B1 - Burner assembly for gas burners of radiant heating type

Info

Publication number: KR100927046B1
Application number: KR1020067005770A
Authority: KR
Inventors: 김영수; 정대희; 이대래
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2003-12-29
Filing date: 2003-12-29
Publication date: 2009-11-17
Also published as: AU2003288763A1; US20050142509A1; KR20060033933A; WO2005064233A1

Abstract

본 발명은 가스복사조리기용 버너 어셈블리에 관한 것으로써, 버너 매트의 전 부위로 균일한 혼합가스의 제공이 이루어질 수 있도록 혼합가스가 유입되는 버너 챔버와; 상기 버너 챔버의 상부에 안착되며, 연소가 이루어지는 버너 매트; 그리고, 상기 버너 매트의 저부와 상기 버너 챔버의 혼합가스가 유입되는 측 사이에 구비되어 상기 혼합가스의 유동을 상기 버너 매트의 전 부분으로 균일하게 분배하는 정류부::를 포함하여 구성된 버너 어셈블리를 제공한다.The present invention relates to a burner assembly for a gas radiation cooker, comprising: a burner chamber into which a mixed gas is introduced to provide a uniform mixed gas to all parts of a burner mat; A burner mat seated on an upper portion of the burner chamber and configured to burn; And, provided between the bottom of the burner mat and the side of the mixed gas inlet of the burner chamber is provided with a rectifier portion: to uniformly distribute the flow of the mixed gas to the entire portion of the burner mat: do.

가스복사조리기, 버너, 정류부, 정류판 Gas Copy Cooker, Burner, Rectifier, Rectifier Plate

Description

BURNER ASSEMBLY FOR GAS BURNERS OF RADIANT HEATING TYPE}

도 1은 종래 가스복사조리기의 외관 형상을 나타낸 사시도;1 is a perspective view showing the appearance of a conventional gas cooking cooker;

도 2는 종래 가스복사조리기의 버너 어셈블리에 대한 구조를 개략적으로 나타낸 요부 단면도;Figure 2 is a sectional view schematically showing the structure of the burner assembly of a conventional gas cooking cooker;

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 버너 어셈블리의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 단면도;3 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the burner assembly according to the first embodiment of the present invention;

도 4 내지 도 7은 본 발명 제1실시예의 버너 어셈블리에 대한 다른 형태의 예를 설명하기 위한 단면도;4 to 7 are cross-sectional views for explaining another example of the burner assembly according to the first embodiment of the present invention;

도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 버너 어셈블리의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 단면도;8 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the burner assembly according to the second embodiment of the present invention;

도 9a 및 도 9b는 본 발명의 제2실시예에 따른 버너 어셈블리의 정류부를 설명하기 위한 평면도;9A and 9B are plan views illustrating the rectifying part of the burner assembly according to the second embodiment of the present invention;

도 10은 본 발명 제2실시예의 버너 어셈블리에 대한 다른 형태의 예를 설명하기 위한 단면도;10 is a cross-sectional view for explaining another example of the burner assembly according to the second embodiment of the present invention;

도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 버너 어셈블리의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 단면도;11 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the burner assembly according to the third embodiment of the present invention;

도 12는 본 발명의 제4실시예에 따른 버너 어셈블리의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 단면도; 그리고,12 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the burner assembly according to the fourth embodiment of the present invention; And,

도 13은 본 발명 제4실시예의 버너 어셈브리에 대한 다른 형태의 예를 설명하기 위한 단면도:이다.Fig. 13 is a cross-sectional view for explaining another example of the burner assembly according to the fourth embodiment of the present invention.

본 발명은 복사열을 이용하여 조리물을 조리하는 가스복사조리기에 관한 것으로, 특히 버너 매트의 전 부위로 혼합가스가 균일하게 공급되도록 한 가스복사조리기용 버너 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a gas radiation cooker for cooking food using radiant heat, and more particularly, to a burner assembly for a gas radiation cooker to uniformly supply a mixed gas to all parts of a burner mat.

본 발명은 가스복사조리기에 관한 것으로써, 특히 버너 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a gas radiation cooker, and more particularly to a burner assembly.

일반적으로 가스복사조리기는 연료와 공기를 혼합한 혼합가스의 연소에 의한 복사체의 가열시에 발생되는 복사파에 의하여 피가열체를 가열하여 조리가 이루어지도록 한 조리 기기이다.BACKGROUND ART In general, a gas radiation cooker is a cooking device in which cooking is performed by heating a heated object by radiation generated when heating a radiator by combustion of a mixed gas mixed with fuel and air.

첨부된 도 1은 종래의 가스복사조리기가 개략적으로 도시 되고 있다.1 is a schematic view showing a conventional gas cooking cooker.

즉, 종래 가스복사조리기는 오븐부(10) 및 탑버너부(20)가 포함되어 구성된다.That is, the conventional gas cooking cooker is configured to include the oven unit 10 and the top burner unit 20.

여기서, 상기 탑버너부(20)는 첨부된 도 2의 버너 어셈블리를 포함하며, 상기 도 2를 참조하여 종래 버너 어셈블리의 구조를 설명하면 다음과 같다.Here, the top burner unit 20 includes the burner assembly of FIG. 2 attached thereto, and a structure of a conventional burner assembly will be described with reference to FIG. 2.

먼저, 종래 버너 어셈블리는 크게 버너 하우징(21)과, 글래스(22)와, 혼합관(23)과, 버너 챔버(24)와, 버너 매트(25)를 포함하여 구성된다.First, a conventional burner assembly is largely comprised of a burner housing 21, a glass 22, a mixing pipe 23, a burner chamber 24, and a burner mat 25.

상기 버너 하우징(21)은 버너 어셈블리의 외관을 이루면서 연소 공간을 형성하도록 구성된다.The burner housing 21 is configured to form a combustion space while forming the appearance of the burner assembly.

그리고, 상기 글래스(22)는 상기 버너 하우징(21)의 상면에 설치되어 버너 어셈블리의 상부를 차폐하도록 구성된다.In addition, the glass 22 is installed on the upper surface of the burner housing 21 and is configured to shield the upper portion of the burner assembly.

그리고, 상기 혼합관(23)은 연료와 공기가 유입되어 서로 혼합되는 관으로써, 상기 버너 챔버(24)와 연통된다.In addition, the mixing tube 23 is a tube in which fuel and air are introduced and mixed with each other, and are in communication with the burner chamber 24.

그리고, 상기 버너 챔버(24)는 상기 혼합관(23)을 통해 유입된 혼합가스가 저장되는 부분으로써 둘레부위는 폐쇄되고, 상부는 개구되도록 형성된다.The burner chamber 24 is a portion in which the mixed gas introduced through the mixing pipe 23 is stored, and a circumferential portion thereof is closed and an upper portion thereof is opened.

이 때, 상기 버너 챔버(24)의 개구된 상부는 버너 하우징(21)의 내부 공간과 연통되도록 장착된다.At this time, the opened upper portion of the burner chamber 24 is mounted to communicate with the internal space of the burner housing 21.

그리고, 상기 버너 매트(25)는 상기 버너 챔버(24)의 상부에 안착되며, 상기 버너 챔버(24)로부터 제공되는 혼합가스를 연소하도록 구성된다.The burner mat 25 is mounted on the burner chamber 24 and is configured to combust the mixed gas provided from the burner chamber 24.

이 때, 상기 버너 매트(25)는 표면 연소를 수행하면서 복사파를 발생시키는 복사체의 역할을 수행한다.At this time, the burner mat 25 performs a role of a radiator generating radiation while performing surface combustion.

상기와 같이 구성된 버너 어셈블리의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the burner assembly configured as described above are as follows.

먼저, 사용자가 글래스(22) 상면에 피가열체를 얹은 상태로 점화 조작을 수행하면, 혼합관(23)에 연료와 공기가 각각 유입되고, 상기 혼합관(23)을 통과하는 도중 서로 혼합된다.First, when the user performs an ignition operation with the heating object placed on the upper surface of the glass 22, fuel and air are introduced into the mixing tube 23, respectively, and are mixed with each other while passing through the mixing tube 23. .

그리고, 상기 혼합가스는 상기 혼합관(23)과 연통된 버너 챔버(24) 내로 유입됨과 더불어 버너 매트(25)를 통과하면서 버너 하우징(21)의 연소 공간 내부로 분출된다.In addition, the mixed gas is introduced into the burner chamber 24 communicating with the mixing pipe 23 and is blown into the combustion space of the burner housing 21 while passing through the burner mat 25.

이와 동시에, 상기 혼합가스는 도시하지 않은 점화 수단에 의해 발생된 점화 불꽃에 의해 점화되어 연소된다.At the same time, the mixed gas is ignited and combusted by an ignition spark generated by an ignition means not shown.

이 때, 상기 혼합가스는 상기 버너 매트(25)의 표면상에서 연소되고, 상기 버너 매트(25)는 상기 연소에 의한 가열이 이루어지면서 복사파를 발생시킨다.At this time, the mixed gas is burned on the surface of the burner mat 25, and the burner mat 25 generates radiation by heating by the combustion.

계속해서, 상기 복사파는 글래스(22)를 투과하여 피가열체를 가열함으로써 조리가 수행된다.Subsequently, the radiation is transmitted through the glass 22 to heat the object to be cooked.

그러나, 전술한 종래의 버너 어셈블리는 혼합관(23)을 통해 버너 챔버(24) 내부로 공급된 혼합가스 중 대부분이 버너 매트(25)의 중앙측을 향해 유동하였기 때문에 상기 버너 매트(25)의 전 부위에 대한 고른 표면 연소가 이루어지지 못하였던 문제점을 가진다.However, in the above-described conventional burner assembly, since most of the mixed gas supplied into the burner chamber 24 through the mixing pipe 23 has flowed toward the center side of the burner mat 25, There is a problem that even surface burnout is not performed over the entire area.

특히, 상대적으로 대용량에 적용된 구성일 경우 예컨대, 소형 주전자 등의 가열이 아닌 표면적이 큰 대형 조리용기를 가열할 경우 상기 대형 조리용기의 외곽측 부위는 가열되지 못하였던 문제점을 가진다.In particular, when the configuration is applied to a relatively large capacity, for example, when heating a large cooking container having a large surface area, rather than heating a small kettle, there is a problem that the outer portion of the large cooking container could not be heated.

또한, 낮은 온도로의 가열을 위해 가스 공급량의 저감이 이루어질 경우 버너 매트(25)의 면적에 비해 버너 챔버(24)로 공급되는 혼합가스의 양이 극히 적게 되어 상기 혼합가스의 공급이 원활히 이루어지는 상기 버너 매트(25)의 중앙측에만 연소 될 뿐 버너 매트(25)의 외측 부위로는 연소되지 않았다.In addition, when the gas supply amount is reduced for heating to a low temperature, the amount of the mixed gas supplied to the burner chamber 24 is extremely small compared to the area of the burner mat 25 so that the mixed gas is smoothly supplied. It burned only in the center side of the burner mat 25, but did not burn to the outer part of the burner mat 25.

본 발명은 상기한 종래의 각종 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 혼합관을 통과하여 버너 챔버 내부로 공급된 혼합가스가 버너 매트의 전 부위로 균일하게 분배될 수 있도록 한 버너 어셈블리를 제공하고자 한 것이다.The present invention has been made to solve the various problems described above, an object of the present invention is to ensure that the mixed gas supplied into the burner chamber through the mixing tube can be uniformly distributed to all parts of the burner mat To provide an assembly.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1형태에 따르면, 혼합가스가 유입되는 버너 챔버; 상기 버너 챔버의 상부에 안착되며, 연소가 이루어지는 버너 매트; 그리고, 상기 버너 매트의 저부와 상기 버너 챔버의 혼합가스가 유입되는 측 사이에 구비되어 상기 혼합가스의 유동을 상기 버너 매트의 전 부분으로 균일하게 분배하는 정류부:가 포함됨을 특징으로 하는 가스복사조리기용 버너 어셈블리가 제공된다.According to a first aspect of the present invention for achieving the above object, a burner chamber into which the mixed gas flows; A burner mat seated on an upper portion of the burner chamber and configured to burn; And a rectifying part provided between a bottom of the burner mat and a side into which the mixed gas of the burner chamber is introduced, for uniformly distributing the flow of the mixed gas to all parts of the burner mat. A burner assembly for use is provided.

여기서, 상기 정류부는 상기 버너 챔버 내에 장착되는 메쉬형의 정류판이 포함되어 구성되며, 상기 정류판을 지지하는 지지부가 더 포함됨을 그 특징으로 한다.Here, the rectifying part is configured to include a mesh-shaped rectifying plate mounted in the burner chamber, characterized in that it further comprises a support for supporting the rectifying plate.

그리고, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제2형태에 따르면, 혼합가스가 유입되는 버너 챔버; 상기 버너 챔버의 상부에 안착되며, 연소가 이루어지는 버너 매트; 그리고, 상기 버너 매트의 저부와 상기 버너 챔버의 혼합가스가 유입되는 측 사이에 구비되며, 대략 원통형으로 형성되고, 그 저부는 상기 버너 챔버 내의 혼합가스가 유입되는 측과 연통됨과 더불어 둘레면에는 혼합가스의 유동이 상기 버 너 챔버 내의 둘레측으로 향하도록 안내하는 다수의 베인을 가지는 정류부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 가스복사조리기용 버너 어셈블리가 제공된다.And, according to a second aspect of the present invention for achieving the above object, a burner chamber into which the mixed gas flows; A burner mat seated on an upper portion of the burner chamber and configured to burn; And, it is provided between the bottom of the burner mat and the side into which the mixed gas of the burner chamber is introduced, and is formed in a substantially cylindrical shape, the bottom of which is in communication with the side into which the mixed gas in the burner chamber is introduced and mixed on the circumferential surface. A burner assembly for a gas radiation cooker is provided, comprising: a rectifying part having a plurality of vanes for guiding a flow of gas toward the circumferential side in the burner chamber.

그리고, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제3형태에 따르면, 혼합가스가 유입되는 버너 챔버; 상기 버너 챔버의 상부에 안착되며, 연소가 이루어지는 버너 매트; 그리고, 상기 버너 챔버 내로 혼합가스가 유입되는 개구부위에 구비되어 상기 유입되는 혼합가스의 유동 방향을 상기 버너 챔버 내의 둘레측으로 안내하는 임펠러부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 가스복사조리기용 버너 어셈블리가 제공된다.And, according to a third aspect of the present invention for achieving the above object, a burner chamber into which the mixed gas flows; A burner mat seated on an upper portion of the burner chamber and configured to burn; And an impeller unit disposed on an opening through which the mixed gas flows into the burner chamber to guide the flow direction of the mixed gas to the circumferential side in the burner chamber. Is provided.

즉, 본 발명의 각 형태에 따른 버너 어셈블리의 구조는 버너 매트의 전 부위로 혼합가스의 균일한 공급이 이루어질 수 있도록 함으로써, 성능향상을 유도할 수 있도록 함을 제시한다.That is, the structure of the burner assembly according to each aspect of the present invention suggests that the uniform supply of the mixed gas can be made to the entire area of the burner mat, thereby inducing performance improvement.

이하 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 각 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention that the above object can be specifically realized as follows.

먼저, 본 발명의 제1실시예에 따른 버너 어셈블리는 첨부된 도 3과 같이 버너 챔버(140)와, 버너 매트(150) 그리고, 정류부를 포함하여 구성됨이 특징으로 제시된다.First, the burner assembly according to the first embodiment of the present invention is characterized by including a burner chamber 140, a burner mat 150, and a rectifier as shown in FIG.

여기서, 상기 버너 챔버(140)는 버너 하우징(110)의 저부에 장착되며, 혼합관(130)을 통과하면서 혼합된 혼합가스가 유입된다.Here, the burner chamber 140 is mounted to the bottom of the burner housing 110, the mixed gas is introduced while passing through the mixing tube 130.

이 때, 상기 버너 챔버(140)의 상부는 개구되도록 형성된다.At this time, the upper portion of the burner chamber 140 is formed to be opened.

전술한 버너 챔버(140)는 첨부된 도면과 같이 종래와 동일한 형상으로 형성 될 수도 있고, 도시하지는 않았지만 대략 유사하게 변형된 형상으로도 형성될 수 있다.The burner chamber 140 described above may be formed in the same shape as in the prior art as shown in the accompanying drawings, or may be formed in a shape that is substantially similarly deformed although not shown.

그리고, 상기 버너 매트(150)는 상기 버너 챔버(140)의 상부에 안착되며, 상기 버너 챔버(140) 내로 공급된 혼합가스에 의해 표면 연소가 이루어진다.In addition, the burner mat 150 is mounted on the burner chamber 140, and surface combustion is performed by the mixed gas supplied into the burner chamber 140.

그리고, 상기 정류부는 혼합가스의 유동이 상기 버너 매트(150)의 전 부분으로 균일하게 분배될 수 있도록 구성된다.In addition, the rectifying unit is configured such that the flow of the mixed gas can be uniformly distributed to the entire portion of the burner mat 150.

상기한 정류부는 버너 챔버(140) 내에 장착되는 메쉬형의 정류판(161)이 포함된다.The rectifying part includes a mesh type rectifying plate 161 mounted in the burner chamber 140.

즉, 상기 정류판(161)을 메쉬형으로 형성함으로써 혼합관(130)을 통해 버너 매트(150)로 유동되는 혼합가스가 상기 버너 매트(150)의 전 부위로 고르게 공급되도록 한 것이다.That is, the rectifying plate 161 is formed in a mesh shape so that the mixed gas flowing into the burner mat 150 through the mixing tube 130 is evenly supplied to all parts of the burner mat 150.

이 때, 상기 정류판(161)은 상기 버너 챔버(140)의 내부 공간을 상부 공간 및 하부 공간으로 구획하도록 장착된다.At this time, the rectifying plate 161 is mounted to partition the inner space of the burner chamber 140 into an upper space and a lower space.

즉, 혼합관(130)이 연통된 부위인 상기 버너 챔버(140)의 저부 공간과 버너 매트(150)가 구비된 상기 버너 챔버(140)의 상부 공간이 상기 정류판(161)에 의해 서로 구획되도록 한 것이다.That is, the bottom space of the burner chamber 140, which is a portion where the mixing tube 130 is in communication, and the upper space of the burner chamber 140 provided with the burner mat 150 are divided by the rectifying plate 161. It was made possible.

또한, 첨부된 도 3과 같이 상기 버너 챔버(140)의 내벽면을 단차지게 형성한 상태에서 상기한 정류판(161)의 둘레 부위를 상기 버너 챔버(141))의 단차진 부위에 안착할 수도 있으나, 이의 경우 외부 충격 혹은, 혼합가스의 지속적인 유동에 의해 탈거될 수도 있다.In addition, the peripheral portion of the rectifying plate 161 may be seated on the stepped portion of the burner chamber 141 in a state in which the inner wall surface of the burner chamber 140 is stepped as shown in FIG. 3. However, in this case, it may be removed by an external impact or a continuous flow of the mixed gas.

이에 본 발명의 실시예에서는 첨부된 도 4와 같이 상기 정류판(161)을 지지하는 별도의 지지부(162)를 더 구비함이 바람직하다.Thus, in the embodiment of the present invention, it is preferable to further include a separate support portion 162 for supporting the rectifying plate 161 as shown in FIG.

이 때, 상기 지지부(162)는 그 하단이 버너 챔버(140) 내의 저면에 고정 장착되도록 하고, 그 상단은 상기 정류판(161)의 저면을 받쳐줄 수 있도록 구성됨이 바람직하다.At this time, the support portion 162 is fixed to the lower end of the burner chamber 140, the upper end is preferably configured to support the bottom of the rectifying plate 161.

특히, 상기한 구성일 경우, 도시된 바와 같이 상기 정류판(161)은 상기 버너 챔버(140)의 내벽면과 이격되도록 장착함이 보다 바람직하다.In particular, in the above configuration, as shown in the rectifying plate 161 is more preferably mounted so as to be spaced apart from the inner wall surface of the burner chamber 140.

이는, 버너 매트(150)의 중앙부위가 외측부위에 비해 보다 원활히 연소되는 것에 비해 상기 버너 매트(150)의 외측부위가 중앙부위에 비해 보다 원활히 연소되도록 할 경우가 균일 가열에 대한 효율이 우수하기 때문이다.This is because, when the central portion of the burner mat 150 is burned more smoothly than the outer portion, the outer portion of the burner mat 150 is burned more smoothly than the central portion, so the efficiency of uniform heating is excellent. to be.

즉, 버너 매트(150)의 중앙부위가 연소됨으로써 발생되는 복사열에 의해 그 외측으로 상기 열기가 전달되는 것에 비해서 상기 버너 매트(150)의 외측부위가 연소됨으로써 발생되는 복사열에 의해 그 중앙측으로 상기 열기가 방사되는 것이 연소 효율에 유리한 것이다.That is, the heat is transferred to the center side by the radiant heat generated by burning the outer portion of the burner mat 150, as compared with the heat transmitted to the outside by the radiant heat generated by the combustion of the central portion of the burner mat 150. Radiating is advantageous for combustion efficiency.

뿐만 아니라, 버너 매트(150)의 외측 부위가 보다 많이 연소되도록 할 경우 상대적으로 표면적이 큰 조리용기의 가열에 보다 유리하다.In addition, when the outer portion of the burner mat 150 is to be burned more, it is more advantageous for heating a cooking vessel having a relatively large surface area.

물론, 첨부된 도 5와 같이 정류판(161)의 중앙측 부위에 혼합가스의 상승 유동을 차단하는 유동 차단부(161a)를 더 형성함으로써 전술한 바와 같이 상기 혼합가스가 버너 매트(150)의 외측부위로 보다 많이 유동되도록 구성될 수도 있다.Of course, as shown in Figure 5 attached to the central portion of the rectifying plate 161 by further forming a flow blocking portion (161a) to block the flow of the mixed gas as described above by the burner mat 150 It may also be configured to flow more outwardly.

뿐만 아니라, 첨부된 도 6과 같이 메쉬형의 정류판(161)을 그 중심부위로부 터 외측부위로 갈수륵 개구되는 크기가 점차 커지도록 형성될 수도 있다.In addition, as shown in FIG. 6, the mesh-shaped rectifying plate 161 may be formed to gradually increase in size from the center to the outside.

전술한 본 발명의 제1실시예에 따른 구성은 각 예로 도시된 바와 같이 혼합관(130)이 버너 챔버(140)의 저면과 연통되도록 장착될 경우에 적용될 수 있지만 첨부된 도 7과 같이 상기 혼합관(130)이 상기 버너 챔버(140)의 둘레면과 연통되도록 장착될 경우에도 적용될 수 있다.The above-described configuration according to the first embodiment of the present invention can be applied to the case where the mixing tube 130 is mounted to communicate with the bottom of the burner chamber 140 as shown in each example, but the mixing as shown in FIG. The tube 130 may also be applied when it is mounted to communicate with the circumferential surface of the burner chamber 140.

이하, 전술한 본 발명의 제1실시예에 따른 구성이 적용된 버너 어셈블리의 연소 과정을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the combustion process of the burner assembly to which the configuration according to the first embodiment of the present invention is applied will be described.

우선, 사용자의 필요에 의해 점화 조작이 수행되면, 혼합관(130)에 가스와 공기가 각각 유입되고, 상기 혼합관(130)을 통과하는 도중 상기 가스와 공기는 서로 혼합된다.First, when an ignition operation is performed by a user's need, gas and air are respectively introduced into the mixing tube 130, and the gas and air are mixed with each other while passing through the mixing tube 130.

그리고, 상기 혼합가스는 상기 혼힙관(130)과 연통된 버너 챔버(140) 내로 유입됨과 더불어 버너 매트(150)를 통과하면서 버너 하우징(110)의 연소 공간 내부로 분출된다.In addition, the mixed gas is introduced into the burner chamber 140 communicating with the horn hip tube 130 and is blown into the combustion space of the burner housing 110 while passing through the burner mat 150.

이 때, 상기 혼합관(130)을 통과하여 버너 챔버(140) 내로 유입되는 혼합가스는 상기 버너 챔버(140) 내에 구비된 정류판(161)에 의해 버너 매트(150)의 전 부위로 균일한 분배가 이루어진다.At this time, the mixed gas flowing through the mixing pipe 130 into the burner chamber 140 is uniform to all parts of the burner mat 150 by the rectifying plate 161 provided in the burner chamber 140. Distribution takes place.

이는, 상기 정류판(161)이 메쉬형이기 때문에 혼합가스가 상기 정류판(161)을 통과하는 도중 어느 한 부위로의 유동 집중은 방지된다.This is because, since the rectifying plate 161 is a mesh type, flow concentration to any part of the mixed gas while passing through the rectifying plate 161 is prevented.

따라서, 버너 매트(150)의 원활한 표면 연소가 이루어지고, 상기 연소에 의해 발생되는 복사파는 글래스(120)를 투과하여 피가열체를 가열함으로써 비교적 큰 조리용기라도 전부위 특히, 상기 조리용기의 외측 부위에 대한 고른 가열이 이루어지게 된다.Accordingly, smooth surface combustion of the burner mat 150 is performed, and the radiation wave generated by the combustion passes through the glass 120 to heat the heated object, so that even a relatively large cooking vessel is above all, especially the outside of the cooking vessel. Even heating of the site is achieved.

한편, 첨부된 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 버너 어셈블리를 도시하고 있다.On the other hand, Figure 8 attached shows a burner assembly according to a second embodiment of the present invention.

즉, 본 발명의 제2실시예에 따른 버너 어셈블리는 혼합가스의 유동을 버너 매트의 전 부분으로 균일하게 분배하는 정류부를 포함하되, 상기 정류부가 혼합관(130)의 혼합가스가 유입되는 부위와 연통되는 원통형의 정류통(163)을 포함하여 구성됨이 제시된다.That is, the burner assembly according to the second embodiment of the present invention includes a rectifying part for uniformly distributing the flow of the mixed gas to the entire portion of the burner mat, and the rectifying part and the site where the mixed gas of the mixing tube 130 is introduced. It is shown that the configuration includes a cylindrical rectifying cylinder 163 in communication.

물론, 상기 정류통(163)은 완전한 원통이 아니라 다각형의 통형으로 형성될 수도 있다.Of course, the rectifier 163 may be formed in a polygonal cylindrical shape instead of a complete cylinder.

그리고, 상기한 정류통(162)는 버너 매트(150)의 저부와 상기 버너 챔버(140)의 혼합가스가 유입되는 측 사이에 구비되며, 둘레면은 개구되게 형성된다.In addition, the rectifier 162 is provided between the bottom of the burner mat 150 and the side into which the mixed gas of the burner chamber 140 flows, and a circumferential surface thereof is opened.

특히, 상기 정류통(163)의 직경은 상기 혼합가스가 유입되는 개구 부위에 비해 크게 형성하며, 상기 정류통(163)의 저면은 상기 혼합가스가 유입되는 개구 부위를 감싸도록 버너 챔버(140)의 저면에 고정 장착된다.In particular, the diameter of the rectifier cylinder 163 is formed larger than the opening portion through which the mixed gas flows, and the bottom surface of the rectifier cylinder 163 surrounds the opening portion through which the mixed gas flows into the burner chamber 140. It is fixedly mounted on the bottom of the.

또한, 상기 정류부(163)의 둘레면은 완전히 개구된 상태가 아니라, 혼합가스의 균일한 배출이 가능하도록 메쉬형으로 형성할 수도 있다.In addition, the circumferential surface of the rectifying unit 163 may be formed in a mesh shape to enable uniform discharge of the mixed gas instead of being completely opened.

하지만, 본 발명의 실시예에서는 혼합가스가 버너 챔버(140) 내의 외측 부위 로 원활히 유동될 수 있도록 상기 정류통(163)의 개구된 둘레면에 다수의 베인(164)을 장착함이 제시된다.However, in the exemplary embodiment of the present invention, a plurality of vanes 164 are mounted on the open circumferential surface of the rectifier 163 so that the mixed gas can be smoothly flowed to the outer portion of the burner chamber 140.

이 때, 상기 각 베인(164)은 정류통(163)의 둘레면을 통과하는 혼합가스의 유동에 회전력을 부여하도록 첨부된 도 9a와 같이 평면에서 볼 때 그 단면이 대략 시계 방향 혹은, 반시계 방향을 향해 경사지게 형성된다.At this time, each vane 164 is approximately clockwise or counterclockwise in cross section as shown in FIG. 9A attached to impart rotational force to the flow of the mixed gas passing through the circumferential surface of the rectifier 163. It is formed to be inclined toward the direction.

물론, 상기 혼합가스의 유동에 회전력을 부여하기 위해 상기 각 베인(164)은 첨부된 도 9b와 같이 평면에서 볼 때 그 단면이 대략 시계 방향 혹은, 반시계 방향을 향해 라운드지게 형성될 수도 있다.Of course, each vane 164 may be formed to have a rounded cross section in a clockwise or counterclockwise direction when viewed in plan view as shown in FIG. 9B to impart rotational force to the flow of the mixed gas.

또한, 전술한 정류통(163)의 상면은 완전히 폐쇄되도록 형성될 수도 있지만, 메쉬형으로 형성할 수도 있다.In addition, the upper surface of the above-described rectifier 163 may be formed to be completely closed, but may also be formed in a mesh shape.

상기한 본 발명의 제2실시예에 따른 구성이 적용된 버너 어셈블리의 연소 과정은 전술한 본 발명의 제1실시예와 동일하게 이루어지며, 원통형의 정류통(163)에 의해 혼합가스의 유동이 버너 매트(150)의 중앙 부위로 집중됨은 방지된다.The combustion process of the burner assembly to which the configuration according to the second embodiment of the present invention is applied is performed in the same manner as the first embodiment of the present invention described above, and the flow of the mixed gas is flown by the cylindrical rectifier barrel 163. Concentration to the central portion of the mat 150 is prevented.

또한, 본 발명의 제2실시예에 따른 버너 어셈블리의 구성은 혼합관(130)이 버너 챔버(140)의 둘레면에 연통된 구조에도 적용될 수 있다.In addition, the configuration of the burner assembly according to the second embodiment of the present invention may be applied to a structure in which the mixing tube 130 communicates with the circumferential surface of the burner chamber 140.

예컨대, 첨부된 도 10과 같이 정류통(163)을 버너 챔버(140) 내의 각 부위 중 혼합관(130)과의 연통이 이루어지는 부위를 감싸도록 형성하는 것이다.For example, as shown in FIG. 10, the rectifier 163 may be formed to surround a portion where communication with the mixing tube 130 is made among the portions in the burner chamber 140.

이 때, 상기 정류통(163)은 전체적으로 메쉬형을 이루도록 형성될 수도 있고, 다공의 통으로 형성될 수도 있다.At this time, the rectifying cylinder 163 may be formed to form a mesh as a whole, it may be formed of a porous cylinder.

한편, 첨부된 도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 버너 어셈블리를 도시하 고 있다.On the other hand, Figure 11 attached shows a burner assembly according to a third embodiment of the present invention.

즉, 본 발명의 제3실시예에 따른 버너 어셈블리는 혼합가스의 유동을 버너 매트(150)의 전 부분으로 균일하게 분배하는 정류부를 포함하되, 상기 정류부가 혼합가스의 유동을 차단하는 차단판(165)을 포함하여 구성됨이 제시된다.That is, the burner assembly according to the third embodiment of the present invention includes a rectifier for uniformly distributing the flow of the mixed gas to the entire portion of the burner mat 150, the blocking plate for blocking the flow of the mixed gas (rectifier) ( 165) is shown.

여기서, 상기 차단판(165)은 버너 챔버(140)의 내부 공간 중 혼합관(130)의 혼합가스가 유입되는 개구 부위에 근접되도록 위치되어 상기 유입되는 혼합가스의 상승 유동을 차단하도록 형성된다.Here, the blocking plate 165 is formed to be close to the opening portion in which the mixed gas of the mixing tube 130 flows in the internal space of the burner chamber 140 to block the upward flow of the incoming mixed gas.

또한, 상기 버너 어셈블리는 차단판(165)을 지지하기 위한 지지부(136)가 더 포함되어 구성된다.In addition, the burner assembly further includes a support part 136 for supporting the blocking plate 165.

이 때, 상기 지지부(166)는 상기 차단판(165)이 버너 챔버(140)의 내부 공간에 고정된 상태를 유지하도록 형성된다.At this time, the support part 166 is formed so that the blocking plate 165 is fixed to the internal space of the burner chamber 140.

상기한 본 발명의 제3실시예에 따른 버너 어셈블리는 전술한 본 발명의 제2실시예에 따른 버너 어셈블리와 대략 동일한 작용을 수행하면서 유사한 연소 성능을 얻을 수 있다.The burner assembly according to the third embodiment of the present invention described above can achieve similar combustion performance while performing substantially the same operation as the burner assembly according to the second embodiment of the present invention described above.

한편, 첨부된 도 12는 본 발명의 제4실시예에 따른 버너 어셈블리를 도시하고 있다.On the other hand, Figure 12 is attached shows a burner assembly according to a fourth embodiment of the present invention.

즉, 본 발명의 제4실시예에 따른 버너 어셈블리는 혼합가스의 유동을 버너 매트(150)의 전 부분으로 균일하게 분배하는 정류부를 포함하되, 상기 정류부가 버너 챔버(140) 내로 혼합가스가 유입되는 개구 부위에 임펠러부(167)를 포함하여 구성됨이 제시된다.That is, the burner assembly according to the fourth embodiment of the present invention includes a rectifying part uniformly distributing the flow of the mixed gas to the entire portion of the burner mat 150, the mixed gas is introduced into the burner chamber 140 It is proposed that the configuration including the impeller 167 in the opening portion.

이 때, 상기 임펠러부(167)는 대략 나선형으로 형성되거나 혹은, 시계 방향이나 반시계 방향을 향해 경사지게 형성함으로써 상기 임펠러부(167)를 통과하는 혼합가스의 유동에 회전력이 부여되도록 한다.At this time, the impeller 167 is formed in a substantially spiral or inclined toward the clockwise or counterclockwise direction to give a rotational force to the flow of the mixed gas passing through the impeller 167.

상기한 임펠러부(167)의 구성은 상기 혼합가스가 버너 챔버(140) 내로 유입되는 과정에서 상기 회전력에 의해 상기 버너 챔버(140)의 외측 부위로도 원활히 유동될 수 있도록 한 것이다.The configuration of the impeller 167 is to allow the mixed gas to smoothly flow to the outer portion of the burner chamber 140 by the rotational force in the process of flowing into the burner chamber 140.

특히, 상기 임펠러부(167)는 전술한 실시예의 구성파 같이 버너 챔버(140) 내의 저면에 구비될 수도 있지만, 첨부된 도 13과 같이 혼합관(130) 내에 형성될 수도 있다.In particular, the impeller 167 may be provided on the bottom surface of the burner chamber 140 as in the configuration wave of the above-described embodiment, but may be formed in the mixing tube 130 as shown in FIG. 13.

이외에도 본 발명이 그 취지와 범주에서 벗어남 없이 많은 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술된 상세한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위내에서 변경될 수도 있다.In addition, the fact that the present invention can be embodied in many other specific forms without departing from the spirit and scope is apparent to those skilled in the art. Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative and not restrictive, and thus, the invention is not limited to the above detailed description, but may vary within the scope of the appended claims and their equivalents.

본 발명에 따르면, 버너 어셈블리는 버너 매트의 전 부위로 균일한 혼합가스의 공급이 이루어질 수 있도록 함으로써 상기 버너 매트에서 균일한 연소가 이루어질 수 있다. According to the present invention, the burner assembly may be uniformly burned in the burner mat by supplying a uniform mixed gas to all parts of the burner mat.

또한, 본 발명에 따른 버너 어셈블리는 버너 매트의 외곽측에도 연소가 가능하기 때문에 비교적 큰 조리용기도 전 부위에 대한 균일 가열이 가능한 이점이 있 다. In addition, the burner assembly according to the present invention has the advantage that even the outer side of the burner mat can be burned, so that even relatively large cooking vessels can be heated uniformly over all parts.

Claims

A burner chamber into which a mixed gas is introduced;

A burner mat seated on an upper portion of the burner chamber and configured to burn; And,

The inner side of the burner chamber is installed so as to communicate with the mixed gas inflow portion, the circumferential surface is formed to open so that the mixed gas introduced into the inside, the flow of the mixed gas flowing out through the opened portion A plurality of vanes for guiding toward the circumferential side in the burner chamber is mounted, and the gas radiation comprising a rectifying portion of a substantially cylindrical shape that uniformly distributes the flow of the mixed gas to the entire portion of the burner mat Burner assembly for cooker.

The method of claim 1,

On the peripheral surface of the rectifying portion

And a plurality of vanes for guiding the flow of the mixed gas flowing out through the opened portion toward the circumferential side in the burner chamber.

The method of claim 2,

Each vane is burner assembly for a gas radiation cooker, characterized in that the cross section is formed to be inclined clockwise or counterclockwise when viewed in a plane to give a rotational force to the flow of the mixed gas outflow.

The method of claim 2,

Each vane is burner assembly for a gas radiation cooker, characterized in that the cross section is formed in a clockwise or counterclockwise direction when viewed in a plane to give a rotational force to the flow of the mixed gas outflow.

The method of claim 1,

The upper surface of the rectifying portion

Burner assembly for a gas radiation cooker, characterized in that the mesh.

A burner chamber into which a mixed gas is introduced;

It is provided between the bottom of the burner mat and the side into which the mixed gas of the burner chamber is introduced, and the upper surface is formed in a substantially cylindrical shape having a mesh shape, and the bottom thereof is in communication with the side into which the mixed gas in the burner chamber is introduced. And a rectifier having a plurality of vanes for guiding the flow of the mixed gas toward the circumferential side in the burner chamber.