KR100851947B1 - 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치 및 공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치 및 공법에 관한 것으로, 저장 호퍼와; 상기 저장 호퍼에서 공급되는 폐기물 슬러지를 혼합하는 안정화 믹서기와; 상기 안정화 믹서기에서 배출된 폐기물 슬러지를 건조하여 발효시키는 건조발효기와; 상기 건조발효기에서 건조된 폐기물 슬러지를 통기성 세균에 의해 고속 발효시키는 고속 발효기와; 상기 고속 발효기에서 발효된 폐기물 슬러지를 안정화시키는 안정화 고화기와; 상기 안정화 고화기에서 최종적으로 산출된 비료 및 복토재를 반출하기 위한 반출 호퍼;를 포함하는 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치와, 폐기물 슬러지가 투입되어 저장되는 저장 단계(S10); 상기 폐기물 슬러지에 발효제와 안정화제가 첨가된 상태로 혼합되는 안정화 단계(S20); 안정화된 폐기물 슬러지가 건조 발효기로 공급되어 건조 및 발효되는 건조 발효 단계(S30); 건조 발효된 폐기물 슬러지가 고속 발효기로 공급되어 통기성 세균에 의한 고속 발효가 실시되는 고속 발효 단계(S50); 고속 발효된 폐기물 슬러지에 안정화제가 첨가된 상태로 안정화 공정을 수행하는 안정화 및 고화 단계(S70); 및 안정화되고 고화되어 최종적으로 산출된 비료 및 복토재가 반출 호퍼로 이송되는 반출 단계(S80);를 수행하는 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 방법을 제공한다.

본 발명에 따른 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치 및 공법에 의하여 최적의 발효 공정을 통하여 하수 및 정수 슬러지를 고화 및 복토화시키는 효과가 있다.

하수 및 정수 슬러지, 건조 발효, 통기성 발효, 악취 재활용

Description

하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치 및 공법 {A sewage and clean water sludge manage equipment and method the same}

본 발명은 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치 및 공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고속 발효의 전처리 공정을 통해서 슬러지를 효율적으로 안정화시켜 발효 효율을 향상시킨 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치 및 그 공법에 관한 것이다.

경제발전과 생활의 향상은 식수원의 오염을 가져왔고, 이에 따라 하수 및 정수처리장 및 하수종말처리장의 시설도 불가피하게 증가되어 왔다. 그로 인해, 하수 및 정수처리시 발생되는 2차 부산물인 슬러지의 발생량도 점차적으로 증가되어 이의 처리가 큰 환경문제로 대두되고 있다.

현재 이러한 하수 및 정수 슬러지의 처리는 해양투기나 매립등의 방법에 의존하고 있다. 그러나, 해양투기는 슬러지를 해양에 투기하기까지의 관리, 저장, 운반 등의 과정에서 많은 문제점이 발생되며, 폐기물의 해양투기가 런던협약에 의해 1996년부터 전세계적으로 금지되고 있는 추세이다.

하수 및 정수 슬러지의 다른 처리방법으로는 건조후 단순 소각하는 방법이 있으나, 높은 소각비용과 소각후 발생되는 재(災)의 처리가 문제가 되고 있다. 이 재(災)는 보통 포틀랜드 시멘트등의 고화제와 혼합하여 처리하는 방법도 있으나 그러면 그때 발생되는 폐기물의 부피가 커지기 때문에 국내의 실정과 같이 매립지가 부족한 상황에서는 적합하지 못하다.

따라서, 이제 폐기물의 처리문제는 생활터전과 지구환경을 위협하는 심각한 사회적 문제로 대두되고 있는 것이 주지의 사실이며, 특히 생활에서 발생되는 폐기물중 우리생활과 밀접한 관계를 가지는 식수원 정화시 발생되는 정수슬러지와 하수처리후 발생되는 하수슬러지는 그 발생량이 계속적으로 증가하고 있어 심각한 환경오염문제를 일으키고 있다.

이러한 폐기물의 처리 방법이 최근 많이 제안되고 있으며, 그 중에서 생물학적으로 발효시켜 퇴비화하는 방법이 각광받고 있는 실정이다.

그러나 종래 기술에 의한 폐기물의 처리 방법중에서 저장 -> 1차 혼합 -> 발효 -> 2차 혼합, 고화 -> 안정화 -> 반출의 공정으로 진행되는 처리 시스템은 첨가제 투입이 너무 많아 첨가제 비용이 상승되고, 발효 단계에서 반송되는 폐기물의 반송량이 너무 많아 발효조 및 안정화조의 용량이 커지게 되어 설비가 차지하는 면적이 많고 비효율적인 문제가 있다. 특히 부대 설비가 많아 이송과정이 복잡하고 고장율이 높아 사후 관리가 어려운 문제가 있다.

또 다른 폐기물의 처리 방법중에서 저장 -> 예열건조 -> 전기로 -> 건조기 -> 부숙조 -> 후속발효 -> 비료투입 -> 반출의 공정으로 진행되는 처리 시스템은 기계설비에 비하여 처리용량이 적고, 발효 공정이 많이 소요되어 기계 용량이 커지며, 연료비용이 상승되고, 건조라인의 설비의 성능이 저하되며, 복토재로 사용하기 위한 설비비가 추가되면서 비료성분은 매우 떨어지고, 24시간 지속적으로 설비를 가동시켜야 하는 등 사후 관리가 어렵다는 문제가 있다.

이와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 자연건조와 통기성 발효에 의해 발효 효율을 향상시켜 연료비를 절감함과 아울러 발효 기간을 단축시키려는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 고속 발효를 실시하기 전에 안정화 공정 및 건조 발효 공정의 전처리 공정을 실시하여 발효 효율을 극대화시키려는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 설비 공정을 간소화하여 설비의 운용이 용이하고 사후 관리가 간편하도록 한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 기계의 성능을 향상시켜 첨가제를 소량 사용하고도 높은 효율을 얻도록 한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 설비에서 발생되는 악취 폐가스를 재활용하여 악취의 발생은 최소화하면서 연료비용을 절감하도록 한 것이다.

본 발명에 따른 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치는 폐기물 슬러지를 저장하기 위한 저장 호퍼와; 상기 저장 호퍼에서 공급되는 폐기물 슬러지를 혼합하는 안정화 믹서기와; 상기 안정화 믹서기에서 배출된 폐기물 슬러지를 건조하여 발효시키는 건조발효기와; 상기 건조발효기에서 건조된 폐기물 슬러지를 통기성 세균에 의해 발효시키는 고속 발효기와; 상기 고속 발효기에서 발효된 폐기물 슬러지를 안정화시키는 안정화 고화기와; 상기 안정화 고화기에서 최종적으로 산출된 비료 및 복토재를 반출하기 위한 반출 호퍼;를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 안정화 믹서기는 발효제 공급장치와 안정화제 공급장치가 연결되는 것이 바람직하다.

상기 건조 발효기는 열매체 보일러가 연결되어 상기 열매체 보일러에서 발생되는 폐열이 상기 건조 발효기로 공급되는 것이 바람직하다.

상기 열매체 보일러는 탈취기가 연결되어 상기 탈취기에서 발생되는 폐가스가 상기 열매체 보일러로 공급되는 것이 바람직하다.

상기 안정화 고화기는 안정화제 공급장치가 연결된 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 방법은 저장 호퍼에 폐기물 슬러지가 투입되어 저장되는 저장 단계(S10); 상기 저장 호퍼의 폐기물 슬러지가 안정화 믹서기로 공급되고, 안정화 믹서기에서 발효제와 안정화제가 첨가된 상태로 혼합되는 안정화 단계(S20); 상기 안정화 믹서기에 의해 안정화된 상태의 폐기물 슬러지는 건조 발효기로 공급되어 건조 및 발효되는 건조 발효 단계(S30); 상기 건조 발효기에서 건조되어 배출된 폐기물 슬러지는 고속 발효기로 공급되어 통기성 세균에 의한 고속 발효가 실시되는 고속 발효 단계(S50); 상기 고속 발효기에서 배출된 폐기물 슬러지는 안정화 고화기로 공급되어 안정화제가 첨가된 상태로 안정화 공정을 수행하는 안정화 및 고화 단계(S70); 상기 안정화 고화기에서 안정화되고 고화되어 최종적으로 산출된 비료 및 복토재가 반출 호퍼로 이송되는 반출 단계(S80);를 포함한다.

또한, 상기 건조 발효 단계(S30)를 통과하여 배출되는 폐기물 슬러지를 상기 건조 발효 단계의 건조 발효기의 입구측으로 반송시키는 발효슬러지 순환 단계(S40)를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 고속 발효 단계(S50)를 통과하여 배출되는 폐기물 슬러지를 상기 안정화 단계(S20)의 안정화 믹서기로 반송시키는 고속발효슬러지 반송 단계(S60)를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 자연건조에 의해 연료비를 절감할 수 있고, 통기성 발효에 의해 발효 효율을 향상시켜 슬러지의 발효 기간을 단축시키는 효과가 있다.

본 발명은 고속 발효 공정 이전에는 건조 발효 공정을 실시하여 고속 발효를 실시하기 위한 최적의 상태를 형성하게 되고, 건조 발효 공정 이전에는 안정화 공정을 수행함으로써 건조 발효 공정의 효율을 극대화시키는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 설비 공정을 간소화하여 설비의 운용이 용이하고 사후 관리가 간편해지는 효과가 있다.

본 발명은 각 공정에 사용되는 믹서기 및 발효기의 기계 성능을 향상시켜 첨가제를 소량 사용하고도 높은 효율을 얻을 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 설비에서 발생되는 악취 폐가스를 재활용하여 악취의 발생은 최소화하면서 연료비용을 절감하는 효과가 있다.

이와 같이 본 발명에 의해 처리된 최종 부산물은 비료 및 복토재로서 최상급의 품질을 발휘하는 효과가 있다.

이에 상술한 바와 같은 본 발명의 구체적인 일 실시예를 첨부도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.

첨부도면 도 1은 본 발명에 따른 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치의 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 방법의 흐름도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치(100)는 하수 및 정수 슬러지인 폐기물 슬러지(이하 "폐기물 슬러지"로 통칭함)을 저장하기 위한 저장 호퍼(110)와, 상기 저장 호퍼(110)에서 공급되는 폐기물 슬러지를 혼합하는 안정화 믹서기(120)와, 상기 안정화 믹서기(120)에서 배출된 폐기물 슬러지를 건조하여 발효시키는 건조발효기(130)와, 상기 건조발효기(130)에서 건조된 폐기물 슬러지를 통기성 세균에 의해 발효시키는 고속 발효기(140)와, 상기 고속 발효기(140)에서 발효된 폐기물 슬러지를 안정화시키는 안정화 고화기(150)와, 상기 안정화 고화기(150)에서 발효되어 산출되는 비료 및 복토재를 반출하기 위한 반출 호퍼(160)(170)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 안정화 믹서기(120)는 발효제 공급장치(210)와 안정화제 공급장치(220)가 연결된다. 발효제 공급장치(210)는 발효제로서 액티브스톨(제오라이트)을 공급하게 된다. 안정화제 공급장치(220)는 안정화제로서 스타빌리저(생석회)를 공급하게 된다.

상기 건조 발효기(130)에는 열매체 보일러(230)가 연결된다. 그리고 상기 열매체 보일러(230)에는 탈취기(240)가 연결된다.

상기 탈취기(240)는 시스템 설비의 각종 설비인 투입실, 지하기계실, 지하기계류, 지상기계류, 지상기계실 및 상술한 믹서기들과 발효기에서 발생되는 악취를 탈취한 후에 발생되는 폐가스를 열매체 보일러(230)로 공급하게 된다. 이처럼 공급되는 폐가스는 열매체 보일러(230)에서 열원으로 재사용하게 된다.

상기 열매체 보일러(230)와 탈취기(240) 사이에는 열풍기(235)가 연결되어 탈취기(240)에서 발생되는 폐가스의 열기를 온풍으로 열교환시켜 상기 열매체 보일러(230)로 공급하게 된다.

상기 안정화 고화기(150)는 안정화제 공급장치(250)가 연결된다. 상기 안정화제 공급장치(250)의 안정화제는 스타빌리저가 사용된다.

상기 안정화 믹서기(120)와 건조 발효기(130)는 안정화 슬러지 이송컨베이어(310)에 의해 연결된다.

또한, 상기 건조 발효기(130)는 출구측에 발효슬러지 순환컨베이어(320)가 연결된다. 상기 발효슬러지 순환컨베이어(320)에 의해 건조 발효기(130)의 입구측으로 슬러지가 반송된다.

상기 건조 발효기(130)와 상기 고속 발효기(140)는 발효슬러지 이송콘베어(330)로 연결되어 슬러지가 이송된다.

상기 고속 발효기(140)는 출구측에 고속발효슬러지 반송컨베이어(340)가 연결되어 상기 안정화 믹서기(120)로 발효 슬러지가 반송가능하게 구성된다.

상기 안정화 고화기(150)는 부산물 이송컨베이어(350)에 의해 반출 호퍼(160)(170)측으로 최종적으로 생산된 부산물인 비료 및 복토재 등이 이송가능하도록 연결된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 방법을 도 2를 참조하여 설명한다.

(1) 저장 단계 (S10)

저장 호퍼(110)에는 하수 및 정수 슬러지인 폐기물 슬러지가 투입되어 저장된다. 이때, 투입되는 폐기물은 평균적으로 82% 수분이 함유된 상태의 폐기물이 저장 호퍼(110)에 투입되어 저장되고, 저장되는 폐기물은 저장 호퍼(110)의 내부에서 순차적으로 하강되어 저장된다.

이처럼 저장 호퍼(110)에 저장된 상태의 폐기물 슬러지는 저장 호퍼(110)에서 유압 이송방식에 의하여 안정화 믹서기(120)로 순차적으로 공급된다.

(2) 안정화 단계 (S20)

저장 호퍼(110)에서 폐기물 슬러지가 공급된 안정화 믹서기(120)의 내부에는 발효제 공급장치(210)에 의해 발효제의 일종인 제오라이트가 공급되고, 안정화제 공급장치(220)에 의해 안정화제로서 무기성 첨가제인 생석회가 공급된다.

이처럼 발효제인 제오라이트와 안정화제인 생석회가 투입되면, 전처리 과정인 안정화 믹서기(120)의 내부는 순간적으로 70 ~ 90℃로 온도로 상승되며, 이러한 발열로 인해 폐기물 슬러지 내의 유해균은 사멸되고 폐기물 슬러지의 분자와 분모는 캡슐형으로 코팅되어 입단화된다. 이러한 공정에 의해 혐기성 발효균을 억제하여 안정화시키는 것이다.

이러한 안정화 단계에서 사용되는 발효균인 제오라이트는 13% 가량 첨가되어 통기성을 향상시킨다. 또한 생석회는 2%가량 투입하여 슬러지 스스로의 발열을 도모함으로써 혐기성균을 사멸하게 된다.

안정화 믹서기(120)에 의해 안정화된 상태의 폐기물 슬러지는 54%까지 수분의 양이 감소하게 된다. 이러한 폐기물 슬러지는 안정화 슬러지 이송컨베어(310)에 의해 건조 발효기(130)로 공급된다.

(3) 건조 발효 단계 (S30)

건조 발효기(130)는 열매체 보일러(230)와 연결되어 있어 열매체 보일러(230)에서 공급되는 약 260℃의 폐열에 의해 통기성 발효화된 슬러지와 접촉되면서 건조와 발효를 실시한다. 건조 발효기(130)의 내부온도는 60℃∼70℃를 유지시킨다. 이러한 건조 발효기(130)의 내부 온도는 통기성 발효를 실시하기 위한 최적의 온도가 된다.

따라서 건조 발효기(130)를 통과하는 폐기물 슬러지는 수분 함유량이 45%의 상태까지 떨어지게 된다.

한편, 열매체 보일러(230)에는 탈취기(240)가 연결설치되어 있어 설비의 전 공정에서 발생되는 오염된 가스가 탈취기(240)에 의해서 탈취되며, 탈취된 폐가스는 열풍기(235)를 거쳐서 열매체 보일러(230)로 공급되어 연료로 사용된다.

(4) 발효슬러지 순환 단계 (S40)

건조 발효기(130)의 출구측으로 배출되는 폐기물 슬러지의 수분 함량이 45%를 초과하는 경우에는 폐기물 슬러지는 발효슬러지 순환컨베이어(320)를 통해서 다시 건조 발효기(130)의 입구측으로 반송되어 순환된다.

따라서 폐기물 슬러지는 다시 건조 발효기(130)를 통과하여 자연 건조되면서 적절한 수분 함량에 도달할 때까지 건조 발효 작용을 실시하게 된다. 이와 같이 건조 발효기(130)를 통과하는 폐기물 슬러지는 건조와 발효가 동시에 이루어져 수분조절을 확실하게 실시할 수 있어 다음 공정인 고속 발효 공정의 성능을 현저하게 향상시킨다.

(5) 고속 발효 단계 (S50)

건조 발효 단계에서 고속 발효를 위한 전처리 과정을 마친 폐기물 슬러지는 고속 발효기(140)로 공급되어 통기성 미생물 번식에 의한 통기성 고속 발효가 실시된다. 통기성 미생물에 의한 통기성 세균은 산소가 있는 곳에서 생육·번식하는 세균으로, 공기 중의 산소를 이용하여 영양소를 산화·분해하게 된다.

고속 발효기(150)는 약 3일 가량 폐기물 슬러지를 보유하면서 발효를 진행하게 된다. 이때, 수분의 함유량은 최대 34% 까지 감소된다.

(6) 고속발효슬러지 반송 단계 (S60)

고속 발효기(140)에서 배출되는 슬러지의 수분 함유량이 설정된 수분량인 34% 의 수분량 보다 많은 경우에 폐기물 슬러지는 고속발효슬러지 반송컨베이어(340)를 통해 안정화 믹서기(120)로 반송된다.

반송된 폐기물 슬러지는 안정화 믹서기(120)와 건조 발효기(130)를 순차적으로 거친 후에 다시 고속 발효기(140)로 재공급되어 고속 발효 과정을 거치게 된다.

고속 발효기(140)에서 최종적으로 배출되는 슬러지는 안정화 고화기(150)로 공급된다.

(7) 안정화 및 고화 단계 (S70)

안정화 고화기(150)는 안정화제 공급장치(250)에 의해서 안정화제의 일종인 석회석이 3% 가량 공급된다. 안정화 고화기(150)에서는 효율적으로 수분의 양을 조절하게 되므로 안정화 단계와 고화 단계를 하나의 설비에서 실시할 수 있게 된다.

따라서 안정화 고화기(150)에서 최종적으로 안정화되고 고화된 상태의 슬러지는 부산물 이송컨베이어(350)를 통해 반출 호퍼(160)(170)로 이송된다.

(8) 반출 단계 (S80)

반출 호퍼(160)(170)로 이송된 슬러지의 수분 함유량은 32% 가 되며 반출실을 통해 비료 및 복토재로서 반출되어 이용된다.

도 1은 본 발명에 따른 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치의 구성도.

도 2는 본 발명에 따른 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 방법의 흐름도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

100 ; 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치

110 ; 저장 호퍼 120 ; 안정화 믹서기

130 ; 건조 발효기 140 ; 고속 발효기 150 ; 안정화 고화기 160,170 ; 반출 호퍼 210 ; 발효제 공급장치 220 ; 안정화제 공급장치 230 ; 열매체 보일러 235 ; 열풍기

240 ; 탈취기 250 ; 안정화제 공급장치

310 ; 안정화슬러지 이송컨베이어 320 ; 발효슬러지 순환컨베이어

330 ; 발효슬러지 이송컨베이어 340 ; 고속발효슬러지 반송컨베이어

350 ; 부산물 이송컨베이어

Claims (8)

1. 하수 및 정수에 의한 폐기물 슬러지를 저장하기 위한 저장 호퍼와;

   상기 저장 호퍼에서 공급되는 폐기물 슬러지를 혼합하는 안정화 믹서기와;

   상기 안정화 믹서기에서 배출된 폐기물 슬러지를 건조하여 발효시키는 건조발효기와;

   상기 건조발효기에서 건조된 폐기물 슬러지를 통기성 세균에 의해 발효시키는 고속 발효기와;

   상기 고속 발효기에서 발효된 폐기물 슬러지를 안정화시키는 안정화 고화기와;

   상기 안정화 고화기에서 발효되어 최종적으로 산출되는 비료 및 복토재를 반출하기 위한 반출 호퍼;를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 안정화 믹서기는 발효제 공급장치와 안정화제 공급장치가 연결된 것을 특징으로 하는 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 건조 발효기는 열매체 보일러가 연결되어 상기 열매체 보일러에서 발생 되는 폐열이 상기 건조 발효기로 공급되는 것을 특징으로 하는 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 열매체 보일러는 탈취기가 연결되어 상기 탈취기에서 발생되는 폐가스가 상기 열매체 보일러로 공급되는 것을 특징으로 하는 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 안정화 고화기는 안정화제 공급장치가 연결된 것을 특징으로 하는 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 장치.
6. 저장 호퍼에 하수 및 정수에 의한 폐기물 슬러지가 투입되어 저장되는 저장 단계(S10);

   상기 저장 호퍼에 저장되었던 폐기물 슬러지가 안정화 믹서기로 공급되고, 안정화 믹서기에서 발효제와 안정화제가 첨가된 상태로 혼합되는 안정화 단계(S20);

   상기 안정화 믹서기에 의해 안정화된 상태의 폐기물 슬러지가 건조 발효기로 공급되어 건조 및 발효되는 건조 발효 단계(S30);

   상기 건조 발효기에서 건조되어 배출된 폐기물 슬러지는 고속 발효기로 공급 되어 통기성 세균에 의한 고속 발효가 실시되는 고속 발효 단계(S50);

   상기 고속 발효기에서 배출된 폐기물 슬러지는 안정화 고화기로 공급되어 안정화제가 첨가된 상태로 안정화 공정을 수행하는 안정화 및 고화 단계(S70);

   상기 안정화 고화기에서 최종적으로 안정화되고 고화된 상태의 비료 및 복토재가 반출 호퍼로 이송되는 반출 단계(S80);를 포함하는 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 공법.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 건조 발효 단계(S30)를 통과하여 배출되는 폐기물 슬러지를 상기 건조 발효 단계의 건조 발효기의 입구측으로 반송시키는 발효슬러지 순환 단계(S40)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 공법.
8. 제 6 항에 있어서,

   상기 고속 발효 단계(S50)를 통과하여 배출되는 폐기물 슬러지를 상기 안정화 단계(S20)의 안정화 믹서기로 반송시키는 고속발효슬러지 반송 단계(S60)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하수 및 정수 슬러지의 안정화 처리 공법.

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