KR100723239B1

KR100723239B1 - Clamping system

Info

Publication number: KR100723239B1
Application number: KR1020050102121A
Authority: KR
Inventors: 정성욱; 장병근; 신성철; 김진영
Original assignee: 엘에스전선 주식회사
Priority date: 2005-10-28
Filing date: 2005-10-28
Publication date: 2007-05-29
Also published as: KR20070045632A

Abstract

본 발명은 형체결 및 승압 작동에 요구되는 작동유의 사용량을 최소화하고 제작시 가공 용이성 및 공간 효율을 극대화할 수 있으며 안정적인 형개폐 과정을 담보할 수 있는 형체장치에 관한 것으로서, The present invention relates to a mold clamping device capable of minimizing the amount of hydraulic oil required for mold clamping and boosting operation, maximizing processing ease and space efficiency during manufacturing, and ensuring a stable mold opening and closing process.

본 발명에 따른 형체장치는 이격되어 평행하게 배치되는 이동형판과 고정형판, 상기 이동형판 및 고정형판의 일측에 구비되어 상기 이동형판을 선택적으로 전후 이동시키는 형판 이송 실린더와, 상기 이동형판, 고정형판 중 어느 하나에 일단이 고정되며, 축 방향을 따라 표면 상에 요철 형상을 이루는 체결 홈부 및 타이바 치가 순차적으로 배열되어 있는 적어도 하나 이상의 타이바와, 상기 타이바의 축 선상에 위치하는 상기 이동형판 또는 고정형판의 내측에 구비되며, 중앙 부위에 상기 타이바의 관통, 이동이 가능하도록 중앙 개구부가 형성된 적어도 하나 이상의 형체 피스톤과, 상기 형체 피스톤의 내측에 원주 방향을 따라 구비되며, 상기 타이바의 체결 홈부 및 타이바 치와의 선택적 착탈이 가능한 복수의 체결치와, 상기 체결치로부터 상기 타이바의 축 방향으로 이격된 위치에 구비된 회전판과, 일단이 상기 체결치와 연결되어 있고, 다른 일단이 상기 회전판과 연결되어 상기 회전판의 회전 구동력을 상기 각각의 체결치에 전달하는 역할을 하는 체결치 가이드 부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. The mold clamping device according to the present invention is provided on one side of the movable plate and the stationary plate, the movable plate and the stationary plate to be spaced apart in parallel to the plate conveying cylinder for selectively moving back and forth the movable plate, the movable plate, fixed plate At least one tie bar is fixed to any one of the at least one tie bar and the tie bar teeth are formed sequentially on the surface in the axial direction along the axial direction, and the movable plate located on the axis line of the tie bar or It is provided on the inside of the stationary plate, at least one shaped piston having a central opening in the center portion to enable the penetrating, movement of the tie bar, and is provided along the circumferential direction inside the mold piston, the fastening of the tie bar A plurality of fastening teeth which can be detachably attached to a groove part and a tie bar tooth, and the said other from the said fastening tooth A rotary plate provided at a position spaced in the axial direction of the bar, and one end of which is connected to the fastening tooth, and the other end of which is connected to the rotary plate, which is configured to transmit the rotational driving force of the rotary plate to the respective fastening teeth And a tooth guide member.

형체, 사출, 형체결, 금형 Molding, Injection, Molding, Mold

Description

Clamping system

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 형체장치의 정단면도. 1 is a front sectional view of a clamping device according to a first embodiment of the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 형체장치의 타이바 및 형체 피스톤을 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view of the tie bar and the clamping piston of the clamping device according to the present invention.

도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 형체장치의 동작을 설명하기 위한 참고도.3a to 3c are reference views for explaining the operation of the mold clamping apparatus according to the present invention.

도 4a 내지 도 4c는 도 3a 내지 도 3c에 따른 본 발명의 형체장치의 타이바와 형체 피스톤의 체결 과정을 나타낸 참고도. Figures 4a to 4c is a reference diagram showing the fastening process of the tie bar and the clamping piston of the clamping device of the present invention according to Figures 3a to 3c.

도 5a 및 도 5b는 각각 도 3a의 A-A`선, 도 3c의 B-B`선에 따른 단면도.5A and 5B are cross-sectional views taken along line A-A 'of FIG. 3A and line B-B' of FIG. 3C, respectively.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 회전판의 회전 수단을 나타낸 참고도.Figure 6 is a reference diagram showing the rotation means of the rotating plate according to another embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 형체장치의 정단면도.7 is a front sectional view of a clamping device according to a second embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 형체장치의 정단면도.8 is a front sectional view of a clamping device according to a third embodiment of the present invention;

<도면의 주요 부분에 대한 설명>Description of the main parts of the drawing

100 : 형체장치 110 : 고정형판100: mold clamping device 110: fixed plate

111 : 제 1 금형 120 : 이동형판111: first mold 120: moving mold

121 : 제 2 금형 122 : 중앙 개구부121: second mold 122: central opening

130 : 타이바 131 : 타이바 치130: tie bar 131: tie bar

132 : 체결 홈부 140 : 형체 피스톤132: fastening groove 140: shaped piston

141 : 체결치 안착홈 142 : 체결치141: fastening tooth seating groove 142: fastening tooth

142a : 체결치 돌출부 142b : 타이바 치 홈부142a: Tightening tooth protrusion 142b: Tie bar tooth groove

143 : 체결치 가이드 부재 144 : 제 1 유실143: fastening guide member 144: first loss

145 : 제 2 유실 150 : 회전판145: second loss 150: rotating plate

151 : 체결치 가이드 홈 152 : 미세 기어151: fastening guide groove 152: fine gear

160 : 유입 피스톤 170 : 피니언160: inlet piston 170: pinion

본 발명은 형체장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 형체결 및 승압 작동에 요구되는 작동유의 사용량을 최소화하고 제작시 가공 용이성 및 공간 효율을 극대화할 수 있으며 안정적인 형개폐 과정을 담보할 수 있는 형체장치에 관한 것이다. The present invention relates to a mold clamping device, and more particularly, a mold clamping device capable of minimizing the amount of hydraulic oil required for mold clamping and boosting operation, maximizing processing ease and space efficiency during manufacturing, and ensuring a stable mold opening and closing process. It is about.

사출 성형기는 크게 사출장치와 형체장치로 구성되며, 상기 형체장치는 기본적으로 금형의 개폐 동작 즉, 형개(型開) 및 형폐(型閉) 동작을 제어하는 역할을 수행한다. 형체장치의 형폐 동작이 완료된 상태에서 상기 사출장치로부터 상기 금형 내로 소정의 용융 재료가 사출되는데 이 때, 상기 금형 내로 유입되는 용융 재 료는 통상, 고압의 상태로 유입된다. 따라서, 상기 고압의 용융 재료에 의해 금형이 열리지 않도록 금형이 강력히 체결되어야 한다. The injection molding machine is largely composed of an injection apparatus and a mold clamping apparatus, and the mold clamping apparatus basically controls the opening and closing operations of the mold, that is, the mold opening and closing operations. In the state where the mold closing operation of the mold clamping device is completed, a predetermined molten material is injected from the injection apparatus into the mold. At this time, the molten material flowing into the mold is usually introduced at a high pressure. Therefore, the mold must be strongly fastened so that the mold is not opened by the high pressure molten material.

종래의 대부분의 형체장치는 금형의 강력한 체결을 위해 소정의 체결 수단을 필수적으로 구비하고 있다. 그러나, 종래의 형체장치에 구비되는 체결 수단은 고속 동작에 적합하지 않거나 가공 과정이 복잡하여 장치의 원가를 상승시키는 단점 등이 있다. Most conventional clamping apparatuses are essentially provided with a predetermined fastening means for the strong fastening of the mold. However, the fastening means provided in the conventional mold clamping device is not suitable for high-speed operation or complicated processing process has the disadvantage of increasing the cost of the device.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 형체결 및 승압 작동에 요구되는 작동유의 사용량을 최소화하고 제작시 가공 용이성 및 공간 효율을 극대화할 수 있으며 안정적인 형개폐 과정을 담보할 수 있는 형체장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems, it is possible to minimize the amount of the hydraulic oil required for the mold clamping and boosting operation, to maximize the ease of processing and space efficiency during manufacturing and to ensure a stable mold opening and closing process The purpose is to provide a clamping device.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 형체장치는 이격되어 평행하게 배치되는 이동형판과 고정형판, 상기 이동형판 및 고정형판의 일측에 구비되어 상기 이동형판을 선택적으로 전후 이동시키는 형판 이송 실린더와, 상기 이동형판, 고정형판 중 어느 하나에 일단이 고정되며, 축 방향을 따라 표면 상에 요철 형상을 이루는 체결 홈부 및 타이바 치가 순차적으로 배열되어 있는 적어도 하나 이상의 타이바와, 상기 타이바의 축 선상에 위치하는 상기 이동형판 또는 고정형판의 내측 에 구비되며, 중앙 부위에 상기 타이바의 관통, 이동이 가능하도록 중앙 개구부가 형성된 적어도 하나 이상의 형체 피스톤과, 상기 형체 피스톤의 내측에 원주 방향을 따라 구비되며, 상기 타이바의 체결 홈부 및 타이바 치와의 선택적 착탈이 가능한 복수의 체결치와, 상기 체결치로부터 상기 타이바의 축 방향으로 이격된 위치에 구비된 회전판과, 일단이 상기 체결치와 연결되어 있고, 다른 일단이 상기 회전판과 연결되어 상기 회전판의 회전 구동력을 상기 각각의 체결치에 전달하는 역할을 하는 체결치 가이드 부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. The mold clamping device according to the present invention for achieving the above object is provided on one side of the movable plate and the fixed plate, the movable plate and the fixed plate to be spaced apart in parallel to the plate transfer cylinder for selectively moving the movable plate back and forth; At least one tie bar having one end fixed to any one of the movable die and the fixed die, and having at least one tie bar and a tie bar having a concave-convex shape on a surface thereof in an axial direction, and at least one tie bar on the axis line of the tie bar It is provided on the inside of the movable plate or fixed plate, located in the at least one cylindrical piston having a central opening in the center portion to enable the penetration, movement of the tie bar, and provided in the circumferential direction on the inner side of the cylindrical piston And a plurality of fastening teeth capable of selectively detaching the fastening groove of the tie bar and the tie bar tooth. And a rotary plate provided at a position spaced apart from the fastening tooth in the axial direction of the tie bar, one end of which is connected to the fastening tooth, and the other end of which is connected to the rotary plate, thereby providing rotational driving force of the rotary plate to each of the fastening teeth. It characterized in that it comprises a fastening guide member to serve to deliver.

바람직하게는, 상기 체결치는 상기 타이바의 타이바 치와 체결 홈부에 상응하는 형상을 갖는 타이바 치 홈부와 체결치 돌출부를 구비한다. Preferably, the fastening tooth has a tie bar tooth groove and a fastening tooth protrusion having a shape corresponding to the tie bar tooth and the fastening groove portion of the tie bar.

바람직하게는, 상기 중앙 개구부와 공간적으로 접하는 상기 형체 피스톤의 내측에는 상기 중앙 개구부의 둘레를 따라 고리 형상으로 체결치 안착홈이 구비되어 원주방향으로 복수개의 체결치가 상기 체결치 안착홈에 안착된다. Preferably, a fastening tooth seating groove is provided in an annular shape along the periphery of the center opening so that the plurality of fastening teeth is circumferentially seated in the fastening tooth seating groove.

바람직하게는, 상기 회전판 상에는 회전판의 외곽으로부터 중심으로 향하는 체결치 가이드 홈이 복수개 구비되고, 각각의 체결치 가이드 홈 내에서 상기 체결치 가이드 부재가 이동 가능하다. Preferably, a plurality of fastening tooth guide grooves are provided on the rotary plate toward the center from the outside of the rotary plate, and the fastening tooth guide member is movable within each of the fastening tooth guide grooves.

바람직하게는, 상기 각각의 체결치 가이드 홈은 홈 시작점과 홈 종료점을 포함하며, 상기 홈 종료점은 상기 홈 시작점에 비해 상대적으로 회전판의 중심에 가까운 곳에 위치한다. Preferably, each of the fastening tooth guide grooves includes a groove start point and a groove end point, and the groove end point is located closer to the center of the rotating plate than the groove start point.

바람직하게는, 상기 각각의 체결치 가이드 홈은 소정의 곡률을 갖는다. Preferably, each of the engagement guide grooves has a predetermined curvature.

바람직하게는, 상기 회전판의 일측에 유압 피스톤이 구비되어 상기 유입 피 스톤의 작동에 의해 상기 회전판의 회전이 가능하다. Preferably, the hydraulic piston is provided on one side of the rotating plate to enable the rotation of the rotating plate by the operation of the inlet piston.

바람직하게는, 상기 회전판에 미세 기어가 형성되어 있으며, 상기 회전판의 일측에 상기 미세 기어와 맞물리는 피니언이 구비되고 상기 피니언에 구동력을 전달하는 구동 모터가 구비되어 상기 구동 모터의 구동에 의해 상기 회전판이 회전한다. Preferably, a fine gear is formed on the rotating plate, and a pinion engaged with the fine gear is provided on one side of the rotating plate, and a driving motor for transmitting a driving force to the pinion is provided to drive the rotating plate. It rotates.

바람직하게는, 상기 각각의 체결치 가이드 부재는 상기 각각의 체결치와 연결되어 상기 회전판의 회전 운동시 상기 체결치 가이드 부재가 상기 체결치 가이드 홈 내에서 이동함에 따라, 상기 각각의 체결치가 상기 회전판의 중심 방향 또는 방사 방향으로 이동하여 상기 체결치와 상기 타이바의 체결 여부가 진행된다. Preferably, each of the fastening teeth guide member is connected to each of the fastening teeth, as the fastening teeth guide member moves in the fastening teeth guide groove during the rotational movement of the rotating plate, each of the fastening teeth is the rotating plate Moving in the center direction or the radial direction of the fastening value and whether the tie bar is fastened.

본 발명의 특징에 따르면, 회전판의 회전 운동에 의해 복수개의 체결치가 타이바에 체결되는 방식을 택함에 따라, 체결 관련 장치를 간략하게 구성할 수 있고 상기 체결치의 관성이 크지 않아 고속 동작에 유리하며 타이바의 가공 공정을 단순화시킬 수 있다.According to a feature of the present invention, according to the method in which a plurality of fastening teeth are fastened to the tie bars by the rotational movement of the rotating plate, it is possible to simply configure the fastening-related device, and the inertia of the fastening teeth is not large, advantageous for high-speed operation and tie The processing of the bar can be simplified.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 형체장치를 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 형체장치의 정단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 형체장치의 타이바 및 형체 피스톤을 나타낸 사시도이다.Hereinafter, a mold clamping apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a front sectional view of a clamping apparatus according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a tie bar and a clamping piston of the clamping apparatus according to the present invention.

도 1에 도시한 바와 같이 본 발명의 제 1 실시예에 따른 형체장치(100)는 먼저, 고정형판(110)과 이동형판(120)을 구비한다. 상기 고정형판(110)과 이동형판(120)은 이격되어 평행하게 구비된다. 상기 고정형판(110)과 이동형판(120)의 서로 마주보는 면상에는 각각 제 1 금형(111)과 제 2 금형(121)이 구비된다. 상기 고정형판(110)에는 요(凹) 형상의 제 1 금형(111)이 구비되고, 상기 제 1 금형(111)에 마주보는 상기 이동형판(120)에는 철(凸) 형상의 제 2 금형(121)이 구비될 수 있다. As shown in FIG. 1, the mold clamping apparatus 100 according to the first exemplary embodiment of the present invention includes a fixed mold 110 and a movable mold 120. The stationary plate 110 and the movable plate 120 are spaced apart and provided in parallel. The first mold 111 and the second mold 121 are provided on the surfaces of the fixed mold 110 and the movable mold 120 that face each other. The fixed mold 110 is provided with a first mold 111 having a yaw shape, and the movable mold 120 facing the first mold 111 has a second mold having an iron shape ( 121 may be provided.

상기 고정형판(110)과 이동형판(120)은 타이바(tie bar)(130)에 의해 일체형으로 연결되고, 상기 이동형판(120)은 상기 타이바(130)를 따라 전후 이동이 가능하다. 즉, 상기 타이바(130)가 상기 이동형판(120)의 이동을 가이드하며 이에 따라, 상기 고정형판(110)의 제 1 금형(111)과 상기 이동형판(120)의 제 2 금형(121) 사이의 형체결 여부가 진행된다. 상기 타이바(130)는 적어도 하나 이상으로 구성되어 상기 고정형판(110) 또는 이동형판(120)의 일측에 고정되며, 상기 이동형판(120)의 이동에 대한 구동력은 상기 이동형판(120)과 고정형판(110)의 일측에 구비된 형판 이송 실린더(101)로부터 얻어진다. The stationary plate 110 and the movable plate 120 are integrally connected by a tie bar 130, and the movable plate 120 is movable back and forth along the tie bar 130. That is, the tie bar 130 guides the movement of the movable die 120, and thus, the first die 111 of the fixed die 110 and the second die 121 of the movable die 120. Whether or not the mold is in progress. The tie bar 130 is composed of at least one or more fixed to one side of the fixed plate 110 or the movable plate 120, the driving force for the movement of the movable plate 120 is the movable plate 120 and It is obtained from the template transfer cylinder 101 provided on one side of the stationary plate (110).

상기 타이바(130)의 표면 상에는 복수개의 타이바 치(131)가 타이바(130)의 축 방향을 따라 일정 간격을 두고 배치된다. 상기 타이바 치(131)와 타이바 치(131) 사이는 체결 홈부(132)로 정의된다. 여기서, 상기 타이바 치(131)의 폭과 체결 홈부(132)의 폭은 동일한 크기를 갖지 않을 수도 있다. On the surface of the tie bar 130, a plurality of tie bar teeth 131 are arranged at regular intervals along the axial direction of the tie bar 130. Between the tie bar 131 and the tie bar 131 is defined as a fastening groove 132. Here, the width of the tie bar 131 and the width of the fastening groove 132 may not have the same size.

한편, 상기 이동형판(120)의 내측에는 적어도 하나 이상의 형체 피스톤(140)이 구비된다. 상기 각각의 형체 피스톤(140)은 상기 타이바(130)의 축 선상에 위치하며, 각각의 형체 피스톤(140)의 중앙 부위는 상기 각각의 타이바(130)의 관통이 가능하도록 개구되어 있다. Meanwhile, at least one mold piston 140 is provided inside the movable mold 120. Each of the clamping pistons 140 is positioned on the axis line of the tie bar 130, and a central portion of each of the clamping pistons 140 is opened to allow penetration of the tie bars 130.

상기 각각의 형체 피스톤(140)의 내측에는 후술하는 체결치(142)가 안착되는 공간인 체결치 안착홈(141)이 구비된다. 상기 체결치 안착홈(141)은 상기 형체 피스톤(140)의 중앙 개구부(122)와 공간적으로 접하며, 상기 중앙 개구부(122)의 둘레를 따라 고리 형상으로 구현될 수 있다. 상기 체결치 안착홈(141)에 원주 방향으로 복수개의 체결치(142)가 안착, 구비되는데, 상기 각각의 체결치(142)는 상기 타이바(130)의 타이바 치(131)와 체결 홈부(132)에 상응하는 형상을 갖는 체결치 돌출부(142b)와 타이바 치 홈부(142a)를 구비할 수 있다. 즉, 상기 체결치(142)의 표면 상에는 요철 형상을 이루는 타이바 치 홈부(142a)와 체결치 돌출부(142b)가 타이바(130)의 축 방향으로 반복적으로 배치될 수 있다. 물론, 상기 체결치(142)는 상기 타이바 치 홈부(142a) 없이 하나의 체결치 돌출부(142b)만으로도 구성이 가능하다. The inside of each of the mold piston 140 is provided with a coupling tooth seating groove 141 which is a space in which the coupling tooth 142 to be described later is seated. The fastening tooth seating groove 141 may be in spatial contact with the central opening 122 of the body piston 140, and may be implemented in a ring shape along the circumference of the central opening 122. A plurality of fastening teeth 142 are seated and provided in the fastening tooth seating groove 141 in a circumferential direction, and each of the fastening teeth 142 is a tie bar tooth 131 and a fastening groove part of the tie bar 130. A fastening tooth protrusion 142b and a tie bar groove 142a having a shape corresponding to 132 may be provided. That is, on the surface of the fastening tooth 142, the tie bar groove 142a and the fastening tooth protrusion 142b having the uneven shape may be repeatedly arranged in the axial direction of the tie bar 130. Of course, the fastening tooth 142 may be configured with only one fastening protrusion protrusion 142b without the tie bar groove 142a.

한편, 상기 체결치(142)로부터 상기 타이바(130)의 축 방향으로 이격된 위치에는 회전판(150)이 구비된다. 상기 회전판(150)은 소정의 구동 수단에 의해 회전이 가능하며 구체적으로, 도 1에 도시한 바와 같이 유압 피스톤(160)을 상기 회전판(150)의 일측에 연결하여 상기 회전판(150)을 회전시킬 수 있으며 또는 도 6에 도시한 바와 같이 상기 회전판(150)의 둘레에 미세 기어(152)를 형성시키고 상기 미세 기어(152)와 맞물리는 피니언(pinion)(170)을 구비시킨 상태에서 소정의 구동 모터(도시하지 않음)를 통해 상기 회전판(150)을 회전시킬 수 있다. 여기서, 상기 회전판(150)의 중앙 부위에는 상기 타이바(130)의 관통, 이동이 가능하도록 상기 형체 피스톤(140)에서와 마찬가지로 중앙 개구부(122)가 구비된다. On the other hand, the rotary plate 150 is provided at a position spaced apart in the axial direction of the tie bar 130 from the fastening tooth 142. The rotary plate 150 may be rotated by a predetermined driving means. Specifically, as shown in FIG. 1, the hydraulic plate 160 may be connected to one side of the rotary plate 150 to rotate the rotary plate 150. 6 or a predetermined drive in which a fine gear 152 is formed around the rotating plate 150 and a pinion 170 engaged with the fine gear 152 is provided. The rotating plate 150 may be rotated through a motor (not shown). Here, the central opening 122 is provided at the central portion of the rotating plate 150 as in the clamping piston 140 to allow the tie bar 130 to penetrate and move.

상기 회전판(150) 상에는 소정의 길이를 갖는 체결치 가이드 홈(151)이 복수개 형성되어 있는데, 상기 각각의 체결치 가이드 홈(151)에는 체결치 가이드 부재(143)가 위치되어 상기 체결치 가이드 부재(143)가 상기 체결치 가이드 홈(151) 내의 공간에서 이동이 가능하게 된다. 상기 체결치 가이드 부재(143)의 이동 동작에 대한 설명은 후술하기로 한다. A plurality of fastening tooth guide grooves 151 having a predetermined length are formed on the rotating plate 150, and the fastening tooth guide member 143 is positioned in each of the fastening tooth guide grooves 151, so that the fastening tooth guide member is positioned. 143 is movable in the space in the fastening guide groove 151. A description of the movement of the fastening tooth guide member 143 will be described later.

상기 각각의 체결치 가이드 부재(143)는 상기 각각의 체결치(142)의 일측에 고정, 지지된다. 즉, 상기 체결치 가이드 부재(143)는 상기 체결치 안착홈(141)에 원주 방향으로 구비된 복수개의 체결치(142)의 개수에 상응하는 개수를 갖으며 또한, 상기 각각의 체결치 가이드 부재(143)의 일단이 위치되는 체결치 가이드 홈(151) 역시 상기 체결치(142)의 개수에 상응하는 개수만큼 상기 회전판(150)에 구비된다. 한편, 상기 회전판(150) 상에 구비된 각각의 체결치 가이드 홈(151)은 소정의 길이를 갖음에 따라 홈 시작점(151a)과 홈 종료점(151b)이 정의될 수 있는데, 상기 홈 종료점(151b)은 상기 홈 시작점(151a)에 비해 상대적으로 회전판(150)의 중심에 가까운 곳에 위치한다. 또한, 상기 각각의 체결치 가이드 홈(151)은 소정의 곡률을 갖도록 형성하는 것이 바람직하다. Each of the fastening tooth guide members 143 is fixed and supported on one side of the respective fastening teeth 142. That is, the fastening tooth guide member 143 has a number corresponding to the number of the plurality of fastening teeth 142 provided in the fastening tooth seating groove 141 in the circumferential direction, and each of the fastening tooth guide members The fastening tooth guide groove 151 at which one end of the 143 is positioned is also provided in the rotating plate 150 by the number corresponding to the number of the fastening teeth 142. Meanwhile, each fastening guide groove 151 provided on the rotating plate 150 may have a predetermined length, and thus a groove starting point 151a and a groove ending point 151b may be defined. The groove ending point 151b may be defined. ) Is located closer to the center of the rotating plate 150 relative to the home starting point 151a. In addition, each of the fastening tooth guide groove 151 is preferably formed to have a predetermined curvature.

상기 회전판(150)은 전술한 바와 같이 소정의 구동 수단에 의해 회전이 가능하며, 상기 회전판(150)의 회전에 의해 상기 각각의 체결치 가이드 부재(143)는 상기 체결치 가이드 홈(151) 내에서의 이동 즉, 홈 시작점(151a)과 홈 종료점(151b) 사이의 이동이 가능하게 된다. 또한, 상기 각각의 체결치 가이드 부재(143)는 각각의 체결치(142)와 연결, 고정되어 있음에 따라 상기 각각의 체결치 가이드 부재 (143)의 이동시 상기 체결치(142) 역시 이동하게 된다. 이 때, 상기 체결치 가이드 홈(151)은 홈 시작점(151a)과 홈 종료점(151b)이 회전판(150) 중심으로부터 동일한 거리에 위치되지 않도록 형성됨에 따라 상기 체결치 가이드 부재(143)의 체결치 가이드 홈(151) 내에서의 이동시 상기 체결치(142)는, 상기 회전판(150)의 중심을 기준으로 수축 또는 팽창되는 방향으로 이동하게 된다. 구체적으로, 상기 체결치 가이드 부재(143)가 상기 홈 시작점(151a)으로부터 홈 종료점(151b)으로 이동하는 경우 상기 체결치(142)는 형체 피스톤(140) 내의 체결치 안착홈(141)에 의해 원주 방향으로의 움직임은 구속된 상태에서 회전판(150)의 중심을 향한 방향으로 이동하게 되고, 상기 체결치 가이드 부재(143)가 상기 홈 종료점(151b)으로부터 홈 시작점(151a)으로 이동하는 경우 상기 체결치(142)는 상기 회전판(150)의 중심으로부터 방사(放射)되는 방향으로 이동하게 된다. 여기서, 상기 체결치(142)가 회전판(150)의 중심을 향한 방향으로 이동하는 경우, 상기 체결치(142)의 체결치 돌출부(142b)는 타이바(130)의 체결 홈부(132)에 맞물리고 상기 체결치(142)의 타이바 치 홈부(142a)는 타이바(130)의 타이바 치(131)와 맞물리게 되어 상기 타이바(130)와 형체 피스톤(140)을 체결할 수 있게 된다. As described above, the rotating plate 150 may be rotated by a predetermined driving means, and each of the coupling tooth guide members 143 may rotate in the coupling tooth guide groove 151 by the rotation of the rotating plate 150. Movement in, i.e., movement between the home start point 151a and the home end point 151b becomes possible. In addition, the respective fastening tooth guide members 143 are connected to and fixed to the respective fastening teeth 142, and thus the fastening teeth 142 are also moved when the respective fastening tooth guide members 143 are moved. . At this time, the fastening tooth guide groove 151 is formed so that the groove starting point 151a and the groove end point 151b are not positioned at the same distance from the center of the rotating plate 150, so that the fastening teeth of the fastening guide member 143 The fastening tooth 142 moves in the direction of contraction or expansion with respect to the center of the rotating plate 150 during the movement in the guide groove 151. Specifically, when the fastening tooth guide member 143 moves from the home start point 151a to the home end point 151b, the fastening tooth 142 is formed by the fastening tooth seating groove 141 in the clamp piston 140. The movement in the circumferential direction is moved in the direction toward the center of the rotating plate 150 in a constrained state, when the fastening tooth guide member 143 moves from the groove end point 151b to the groove start point 151a. The fastening tooth 142 moves in a direction radiated from the center of the rotating plate 150. Here, when the fastening tooth 142 moves in the direction toward the center of the rotating plate 150, the fastening tooth protrusion 142b of the fastening tooth 142 fits into the fastening groove 132 of the tie bar 130. The tie bar tooth groove portion 142a of the fastening tooth 142 is engaged with the tie bar tooth 131 of the tie bar 130, so that the tie bar 130 and the clamping piston 140 can be fastened.

상기 회전판(150)의 회전에 의해 상기 체결치 가이드 부재(143)가 이동됨에 따라 상기 형체 피스톤(140) 내부에는 도면에 도시하지 않았지만 상기 체결치 가이드 부재(143)의 이동 공간이 담보되어야 한다. 참고로, 상기 회전판(150)은 상술한 실시예에서처럼 형체 피스톤(140)의 외부에 구비되는 것 이외에 상기 형체 피스톤(140)의 내부에도 구비될 수 있는데, 형체 피스톤(140)의 내부에 구비되는 경우 상 기 회전판(150)의 형상에 상응하는 공간(도시하지 않음)이 상기 형체 피스톤(140)의 내부에 구비된다. As the fastening tooth guide member 143 is moved by the rotation of the rotating plate 150, although not shown in the drawing, the moving space of the fastening tooth guide member 143 should be secured inside the clamp piston 140. For reference, the rotating plate 150 may be provided inside the mold piston 140 in addition to the outside of the mold piston 140 as in the above-described embodiment, which is provided inside the mold piston 140. In this case, a space (not shown) corresponding to the shape of the rotating plate 150 is provided in the mold piston 140.

한편, 상기 형체 피스톤(140)의 일측에는 제 1 유실(144)과 제 2 유실(145)이 구비된다. 상기 제 1 유실(144)은 고압의 작동유가 공급되는 공간으로서 상기 제 1 유실(144)에 작동유가 공급되면 작동유의 압력에 의해 제 1 금형(111)과 제 2 금형(121) 사이의 형체결이 공고히 될 수 있다. 반면, 상기 제 2 유실(145)은 저압의 작동유가 공급되는 공간으로서 상기 제 2 유실(145)에 작동유가 공급되면 상기 형체 피스톤(140)의 후진 이동이 가능하게 된다. On the other hand, one side of the mold piston 140 is provided with a first oil chamber 144 and a second oil chamber 145. The first oil chamber 144 is a space in which high-pressure hydraulic oil is supplied, and when hydraulic oil is supplied to the first oil chamber 144, mold clamping between the first mold 111 and the second mold 121 is performed by the pressure of the hydraulic oil. This can be solidified. On the other hand, the second oil chamber 145 is a space in which the hydraulic oil of low pressure is supplied, and when the hydraulic oil is supplied to the second oil chamber 145, the backward movement of the clamp piston 140 becomes possible.

이상의 구성을 갖는 본 발명의 제 l 실시예에 따른 형체장치 이외에 본 발명은 다양하게 변형된 구성을 갖는 형체장치를 제시한다. 일 예로, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 형체장치를 살펴보면, 도 7에 도시한 바와 같이 타이바(130)가 이동형판(120)에 고정되어 있고 형체 피스톤(140), 체결치(142) 및 회전판(150) 등이 고정형판(110)에 구비된다. 상기 제 1 실시예에 따른 형체장치와 비교하여 보면, 상기 제 1 실시예에 따른 형체장치의 이동형판(120)에 구비된 형체 피스톤(140), 체결치(142) 및 회전판(150) 등과 같은 체결 관련 부재와, 상기 제 1 및 제 2 유실(144)(145) 등의 승압 관련 부재가 제 2 실시예의 고정형판(110)에 구비됨을 알 수 있다. 즉, 상기 제 1 실시예와 제 2 실시예에 따르면 형체 피스톤(140), 체결치(142) 및 회전판(150) 등과 같은 체결 관련 부재와, 상기 제 1 및 제 2 유실(145) 등의 승압 관련 부재는 이동형판(120)과 고정형판(110) 중 어느 한 곳에 선택적으로 구비될 수 있으며, 다만 어느 형판에 위치하던지 상기 체결 관련 부재와 승압 관련 부재의 기능 및 역할은 변동이 없다. In addition to the clamping apparatus according to the first embodiment of the present invention having the above configuration, the present invention provides a clamping apparatus having various modified configurations. For example, referring to the clamping apparatus according to the second exemplary embodiment of the present invention, as shown in FIG. 7, the tie bar 130 is fixed to the movable plate 120, and the clamping piston 140 and the fastening tooth 142 are shown. And the rotating plate 150 and the like is provided in the stationary plate (110). Compared with the clamping device according to the first embodiment, the clamping piston 140, the fastening tooth 142, the rotating plate 150, and the like, which are provided in the moving mold plate 120 of the clamping device according to the first embodiment, are described. It can be seen that the fastening related members and the boosting related members such as the first and second oil chambers 144 and 145 are provided in the stationary plate 110 of the second embodiment. That is, according to the first embodiment and the second embodiment, a fastening-related member such as the clamping piston 140, the fastening tooth 142, the rotating plate 150, and the like, and the pressure of the first and second oil chambers 145, etc. may be increased. The associated member may be selectively provided at any one of the movable die 120 and the stationary die 110, but the function and role of the fastening related member and the boosting related member are not changed at any position.

상기 제 1 및 제 2 실시예 이외에 본 발명의 제 3 실시예의 형체장치에 따르면 도 8에 도시한 바와 같이 상기 체결치(142) 및 회전판(150) 등은 이동형판(120)에 구비되고, 상기 형체 피스톤(140), 제 1 및 제 2 유실(145) 등은 고정형판(110)에 구비될 수 있다. 상기 제 3 실시예에 있어서도 상기 각 구성요소의 기능 및 역할은 상기 제 1 및 제 2 실시예에 있어서의 그것과 동일하다. According to the clamping apparatus of the third embodiment of the present invention in addition to the first and second embodiments, as shown in FIG. 8, the fastening teeth 142 and the rotating plate 150 are provided in the movable die 120. The clamp piston 140, the first and second oil chambers 145, and the like may be provided in the stationary plate 110. Also in the third embodiment, the functions and roles of the respective components are the same as those in the first and second embodiments.

이상의 설명에 있어서 본 발명의 제 1, 제 2 및 제 3 실시예에 따른 형체장치는 사출 성형기에 적용됨을 일 예로 하여 기술하였으나 본 발명에 따른 형체장치는 사출 성형기 이외에 형체결이 요구되는 제반 산업기기에 적용 가능함은 물론이다. In the above description, the mold clamping apparatus according to the first, second and third embodiments of the present invention has been described as an example of being applied to an injection molding machine. However, the mold clamping apparatus according to the present invention is a general industrial apparatus requiring mold clamping in addition to the injection molding machine. Applicable to, of course.

한편, 이상과 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 형체장치의 동작을 설명하면 다음과 같다. 참고로, 상기 형체장치의 동작 설명은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 형체장치를 기준으로 한다. 도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 형체장치의 동작을 설명하기 위한 참고도이고, 도 4a 내지 도 4c는 도 3a 내지 도 3c에 따른 본 발명의 형체장치의 타이바와 형체 피스톤의 체결 과정을 나타낸 참고도이며, 도 5a 및 도 5b는 각각 도 3a의 A-A`, 도 3c의 B-B`선에 따른 단면도이다. On the other hand, the operation of the mold clamping apparatus according to the present invention having the configuration as described above is as follows. For reference, the operation description of the mold clamping apparatus is based on the mold clamping apparatus according to the first embodiment of the present invention. Figures 3a to 3c is a reference diagram for explaining the operation of the clamping apparatus according to the present invention, Figures 4a to 4c shows the fastening process of the tie bar and the clamping piston of the clamping apparatus of the present invention according to Figures 3a to 3c. 5A and 5B are cross-sectional views taken along line AA ′ of FIG. 3A and BB ′ of FIG. 3C, respectively.

본 발명에 따른 형체장치의 동작은 크게 금형 체결이 해제된 상태인 형개(型開)상태와 금형이 체결된 형폐(型閉) 상태로 구분된다. 먼저, 형개 상태를 살펴보면 다음과 같다. 형개 상태는 전술한 바와 같이 금형 체결이 해제된 상태로서, 도 3a에 도시한 바와 같이 상기 고정형판(110)의 제 1 금형(111)과 이동형판(120)의 제 2 금형(121)이 떨어져 위치된다. 이 때, 상기 타이바(130)는 상기 이동형판(120)의 형체 피스톤(140) 및 회전판(150)의 중앙 개구부(122)를 관통한 상태를 이룬다. The operation of the mold clamping apparatus according to the present invention is largely divided into a mold opening state in which the mold is released and a mold closing state in which the mold is fastened. First, the state of mold opening is as follows. The mold opening state is a state in which the mold is released as described above, and as shown in FIG. 3A, the first mold 111 of the fixed mold 110 and the second mold 121 of the movable mold 120 are separated from each other. Is located. At this time, the tie bar 130 forms a state passing through the mold piston 140 and the central opening 122 of the rotating plate 150 of the movable die 120.

이와 같은 형개 상태에서 형폐 과정이 진행되는데, 상기 형폐 과정은 세부적으로 고속 이송 과정, 체결 과정 및 승압 과정으로 구분할 수 있다. In the mold opening state, the mold closing process is performed. The mold closing process may be classified into a high speed transfer process, a fastening process, and a boosting process.

먼저, 상기 고속 이송 과정은 상기 형개 상태에서 상기 이동형판(120) 및 고정형판(110)의 일측에 구비된 형판 이송 실린더(101)에 의해 상기 이동형판(120)이 상기 타이바(130)를 따라 상기 고정형판(110)을 향하여 고속으로 이동되는 과정을 일컫는다. 상기 고속 이송 과정을 통해 상기 이동형판(120)의 제 2 금형(121)과 고정형판(110)의 제 1 금형(111)은 도 3b에 도시한 바와 같이 서로 근접하게 되나 접촉하지 않은 상태를 이루게 된다. 즉, 급격한 금형 체결로 인한 금형 손상을 방지하기 위해 상기 고정 이송 과정의 완료시 상기 이동형판(120)의 제 2 금형(121)과 고정형판(110)의 제 1 금형(111)은 미세 거리(d)를 유지한 채로 이격된다. First, in the high speed transfer process, the movable die 120 moves the tie bar 130 by the die transfer cylinder 101 provided at one side of the movable die 120 and the fixed die 110 in the mold opening state. Accordingly, it refers to a process of moving at high speed toward the stationary plate 110. Through the high-speed transfer process, the second mold 121 of the movable die 120 and the first mold 111 of the stationary die 110 are close to each other, as shown in FIG. 3B, but not in contact with each other. do. That is, the second mold 121 of the movable mold 120 and the first mold 111 of the fixed mold 110 may have a fine distance when the fixed transfer process is completed to prevent mold damage due to rapid mold fastening. spaced while maintaining d).

한편, 상기 고속 이송 과정이 완료된 상태를 보면 도 4b에 도시한 바와 같이 상기 체결치(142)는 상기 형체 피스톤(140)의 체결치 안착홈(141)에 위치되며, 또한 상기 체결치(142)와 연결되어 있는 체결치 가이드 부재(143)는 상기 체결치 가이드 홈(151)의 홈 시작점(151a)에 위치한다. On the other hand, when the high-speed transfer process is completed as shown in Figure 4b the fastening tooth 142 is located in the fastening tooth seating groove 141 of the clamping piston 140, and also the fastening tooth 142 The fastening tooth guide member 143 connected to the is positioned at the groove starting point 151a of the fastening tooth guide groove 151.

상기 고속 이송 과정이 완료된 상태에서 체결 과정이 진행되는데, 상기 체결 과정은 상기 타이바(130)와 형체 피스톤(140)이 체결되는 과정을 일컫는다. 이를 위해 먼저, 소정의 구동 수단을 이용하여 상기 회전판(150)을 회전시킨다. 구체적으로, 유압 피스톤(160)을 상기 회전판(150)의 일측에 연결하여 상기 회전판(150)을 회전시킬 수 있으며(도 1 참조) 또는 상기 회전판(150)의 둘레에 미세 기어(152)를 형성시키고 상기 미세 기어(152)와 맞물리는 피니언(170)을 구비시킨 상태에서 소정의 구동 모터를 통해 상기 회전판(150)을 회전시킬 수 있다(도 6 참조). The fastening process is performed in a state where the high speed transfer process is completed. The fastening process refers to a process in which the tie bar 130 and the clamping piston 140 are fastened. To this end, first, the rotating plate 150 is rotated by using a predetermined driving means. Specifically, the hydraulic piston 160 may be connected to one side of the rotating plate 150 to rotate the rotating plate 150 (see FIG. 1) or to form a fine gear 152 around the rotating plate 150. And the pinion 170 engaged with the fine gear 152, the rotating plate 150 may be rotated through a predetermined driving motor (see FIG. 6).

상기 회전판(150)의 회전에 의해 각각의 체결치 가이드 부재(143)는 도 3c, 도 4c 및 도 5b에 도시한 바와 같이 상기 체결치 가이드 홈(151)의 홈 시작점(151a)으로부터 홈 종료점(151b)을 향해 이동된다. 이 때, 전술한 바와 같이 상기 체결치 가이드 홈(151)의 홈 종료점(151b)은 상기 홈 시작점(151a)에 비해 상대적으로 회전판(150)의 중심에 가깝기 때문에 상기 체결치 가이드 부재(143)는 회전판(150)의 외곽으로부터 중심을 향해 이동하게 된다. 이에 따라, 상기 각각의 체결치 가이드 부재(143)와 연결되어 있는 각각의 체결치(142)는 타이바(130)의 중심 축을 향해 이동하게 되며 최종적으로는, 상기 체결치(142)의 체결치 돌출부(142b)는 타이바(130)의 체결 홈부(132)에 맞물리고 상기 체결치(142)의 타이바 치 홈부(142a)는 타이바(130)의 타이바 치(131)와 맞물리게 되어 상기 타이바(130)와 형체 피스톤(140)의 체결 동작이 완료된다. As shown in FIGS. 3C, 4C, and 5B, each of the fastening guide members 143 is rotated by the rotation plate 150, and thus the end of the groove is defined from the groove starting point 151a of the fastening guide guide groove 151. 151b). At this time, as described above, since the groove end point 151b of the coupling tooth guide groove 151 is closer to the center of the rotating plate 150 than the groove starting point 151a, the coupling tooth guide member 143 is It moves toward the center from the outside of the rotating plate (150). Accordingly, each of the fastening teeth 142 connected to each of the fastening tooth guide members 143 moves toward the center axis of the tie bar 130, and finally, the fastening teeth of the fastening teeth 142. The protrusion 142b is engaged with the fastening groove 132 of the tie bar 130, and the tie bar groove 142a of the fastening tooth 142 is engaged with the tie bar 131 of the tie bar 130. The fastening operation of the tie bar 130 and the clamping piston 140 is completed.

상기 타이바(130)와 형체 피스톤(140) 사이의 체결이 완료된 상태에서 승압 과정이 진행된다. 먼저, 상기 형체 피스톤(140)의 일측에 구비된 제 1 유실(144)에 고압의 작동유가 공급되면 상기 작동유의 유압에 의한 하중이 상기 형체 피스톤(140)에 가해지며 최종적으로, 상기 이동형판(120)의 제 2 금형(121)에 전달된다. 이에 따라, 제 1 고정형판(110)의 제 1 금형(111)과 이동형판(120)의 제 2 금형(121)이 형체결되며, 참고로 상기 제 1 유실(144)로의 고압의 작동유 유입에 의해 상기 이동형판(120)이 전진 미세 이동될 수 있다. In the state in which the fastening between the tie bar 130 and the clamping piston 140 is completed, a boosting process is performed. First, when high pressure hydraulic oil is supplied to the first oil chamber 144 provided on one side of the clamping piston 140, a load by the hydraulic pressure of the hydraulic fluid is applied to the clamping piston 140, and finally, the movable mold plate ( It is delivered to the second mold 121 of 120. As a result, the first mold 111 of the first fixed mold 110 and the second mold 121 of the movable mold 120 are fastened, and for reference, the high pressure hydraulic oil flows into the first oil chamber 144. The movable plate 120 may be moved fine forward.

이상의 일련의 과정 즉, 고속 이송 과정, 체결 과정 및 승압 과정을 통해 형폐 과정이 완료된다. 한편, 형폐 과정 이후의 형개 과정은 상기 형폐 과정을 역순으로 진행하면 되는데 구체적으로, 상기 제 1 유실(144)의 작동유를 방출시킨 다음, 상기 제 2 유실(145)에 저압의 작동유를 공급하여 상기 형체 피스톤(140)을 후진 이동시키고 이어, 상기 회전판(150)을 회전시켜 상기 체결치(142)와 타이바(130) 사이의 체결상태를 해제시킨다. 이 때, 상기 체결치(142)와 타이바(130) 사이의 체결 상태 해제시 상기 체결치 가이드 부재(143)는 상기 체결치 가이드 홈(151)의 홈 종료점(151b)으로부터 홈 시작점(151a)으로 이동하게 되며 이에 따라, 상기 체결치(142)는 형체 피스톤(140)의 체결치 안착홈(141)으로 이동된다. The mold closing process is completed through the above series of processes, that is, the high speed transfer process, the fastening process, and the boosting process. Meanwhile, the mold opening process after the mold closing process may be performed in the reverse order. Specifically, after the hydraulic oil of the first oil chamber 144 is discharged, low pressure hydraulic oil is supplied to the second oil chamber 145. After moving the clamping piston 140 backward, the rotating plate 150 is rotated to release the fastening state between the fastening tooth 142 and the tie bar 130. At this time, when the fastening state between the fastening tooth 142 and the tie bar 130 is released, the fastening tooth guide member 143 is a groove starting point 151a from the groove end point 151b of the fastening tooth guide groove 151. The fastening tooth 142 is moved to the fastening tooth seating groove 141 of the mold piston 140.

전술한 바와 같이, 이상과 같은 형체장치의 동작은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 형체장치를 기준으로 한 것이나, 제 2 실시예 및 제 3 실시예에 따른 형체장치에 있어서도 상기의 형폐 과정을 구성하는 고속 이송 과정, 체결 과정 및 승압 과정이 동일하게 적용될 수 있다. As described above, the operation of the mold clamping apparatus as described above is based on the mold clamping apparatus according to the first embodiment of the present invention, but the mold clamping process is also performed in the mold clamping apparatus according to the second and third embodiments. The high speed transfer process, the fastening process, and the boosting process may be applied in the same manner.

본 발명에 따른 형체장치는 다음과 같은 효과가 있다. The clamping device according to the present invention has the following effects.

회전판의 회전 운동에 의해 복수개의 체결치가 타이바에 체결되는 방식을 택 함에 따라, 체결 관련 장치를 간략하게 구성할 수 있고 상기 체결치의 관성이 크지 않아 고속 동작에 유리하며 타이바의 가공 공정을 단순화시킬 수 있다. 또한, 적은 양의 작동유를 사용하여 승압 과정을 진행시킴에 따라 에너지 효율이 높고, 작동유를 저장하는 유실 및 형체 피스톤의 크기가 작아 장치의 설치 면적이 작은 장점이 있다. By adopting a method in which a plurality of fastening teeth are fastened to the tie bar by the rotational movement of the rotating plate, the fastening-related device can be simply configured and the inertia of the fastening teeth is not large, which is advantageous for high speed operation and simplifies the processing of the tie bar. Can be. In addition, as the process of boosting the pressure using a small amount of hydraulic oil has the advantage of high energy efficiency and a small installation area of the device due to the small size of the oil chamber and the hydraulic piston storing the hydraulic oil.

이에 덧붙여, 고속 이송 과정과 승압 과정이 분리 진행됨에 따라 형개폐를 위한 이송 속도가 빠르며, 금형 체결시 금형 전면에 걸쳐 균일한 형체결력을 인가할 수 있게 되어 작업 신뢰도를 향상시킬 수 있게 된다. In addition, as the high-speed transfer process and the boosting process are separated, the transfer speed for mold opening and closing is fast, and uniform mold clamping force can be applied to the entire surface of the mold when the mold is fastened, thereby improving work reliability.

Claims

A movable plate and a fixed plate spaced apart from each other and arranged in parallel;

A template transfer cylinder provided on one side of the movable plate and the fixed plate to selectively move the movable plate back and forth;

At least one tie bar having one end fixed to any one of the movable plate and the fixed plate, the fastening groove having a concave-convex shape on the surface along the axial direction and the tie bar sequentially arranged;

At least one mold piston provided on an inner side of the movable plate or the stationary plate positioned on an axis line of the tie bar, and having a central opening formed at a central portion thereof to allow the tie bar to penetrate and move;

A plurality of fastening teeth provided along the circumferential direction of the clamping piston and capable of selectively detaching the fastening groove of the tie bar and the tie bar teeth;

A rotating plate provided at a position spaced apart from the fastening tooth in the axial direction of the tie bar;

One end is connected to the fastening teeth, the other end is made to include a fastening tooth guide member which is connected to the rotating plate to transfer the rotational driving force of the rotating plate to each of the fastening teeth,

A plurality of fastening tooth guide grooves are provided on the rotating plate toward the center from the outside of the rotating plate, and the fastening tooth guide member is movable within each of the fastening tooth guide grooves.

Each of the fastening tooth guide members is connected to each of the fastening teeth, and as the fastening tooth guide member moves in the fastening tooth guide groove during the rotational movement of the rotating plate, the respective fastening teeth of the fastening teeth guide center direction or Moving device in the radial direction, characterized in that the fastening device and the tie bar is fastened.

The clamping device of claim 1, wherein the fastening teeth have a tie bar groove and a fastening tooth protrusion having a shape corresponding to the tie bar teeth and the fastening groove of the tie bar.

According to claim 1, wherein the inner side of the cylindrical piston which is in spatial contact with the central opening is provided with a fastening tooth seating groove in a ring shape along the circumference of the central opening so that a plurality of fastening teeth in the circumferential direction is seated in the fastening tooth seating groove. Clamping apparatus characterized in that the.

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The mold clamping device of claim 1, wherein a hydraulic piston is provided at one side of the rotary plate to enable rotation of the rotary plate by the operation of the inlet piston.

According to claim 1, wherein the fine gear is formed on the rotating plate, the pinion which is engaged with the fine gear on one side of the rotating plate is provided with a drive motor for transmitting a driving force to the pinion is driven by the drive motor Molding apparatus, characterized in that the rotating plate is rotated.

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