JPS6186042A - 鍛造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は鍛造機、さらに詳しくはダイスとポンチを具
えた鍛造機において、前記ポンチ部を改良し、ポンチの
ダイスへの打ち込み時に発生する成形品のはりが飛散す
るのを防止することのできる鍛造機に関するものである
。

従来の鍛造機はポンチをダイスに打ち込む際。

ダイスに保持された成形品のはり部を押えるものがない
ために、打ち込み時に打ち抜かれたばりがポンチの周囲
から外方に飛散し、該飛散は成形品に複数個のばり部が
あるときは特に顕著であり、そのために飛散したばかり
が、爪部材によって保持されてダイスの前面まで運搬さ
れ次に打ち抜かれるべき成形品と、ポンチとの間に突入
して、該７３ち抜かれる前の成形品の表置を傷めるなど
の欠点があった。

この発明は前記従来のもののもつ欠点を排除し、ポンチ
のダイスへの打ち込み時に成形品のばりが飛散しないよ
うにすることを目的とする。

前記の目的はこの発明の、ポンチの外周に、ダイス側の
前端部に成形品のはり部を押える押え面を有するばり押
えホルダを摺動可能に嵌挿し、ボン−Ｆ″をターイスに
打ち込む前には前記押え面がポンチの前端面の近傍に位
置し、かつポンチをダイスに打ち込んだときにはｍＪ記
押え面がポンチの前端面より後方にあって成形品のばり
部を押えるように前記ホルダをポンチの前端部側に付勢
する付勢部材を設けた鍛造機を提供することＫよって達
成される。

以下、この発明の実施例を添付図面を参照して説明する
。

第１Ａ、１８図は鍛造機によって打ち抜かれるはり部２
を複数個（４個）有し、打ち抜き後にスパイダとなる成
形品ｌを示す。

第２．３．４図はこの発明の鍛造機に装備されたダイス
４とポンチ５を示している。ボンデ５はダイス４側の前
部が環状段部によって小径部６に形成され、該小径部の
前端部外周面には突起７が円周方向に４個１等間隔Ｋｆ
ｆけられていて、ポンチ５のダイス４への打ち込み時に
該突起７が成形品ｌのはり部２を除いた部分に当接する
ようになっている。８はボンテロの外周に摺動可能ＫＶ
挿されたはり押え用ホルダで、該ホルダは一ルト９によ
って結合された内径の異なる２つの円筒体１０．１１か
らなっている。両日筒体１０．１１の接合内面には環状
の係上段部１２が形成され、かつ円筒体１１の前端部内
局面には前記突起７間の空隙を埋める大きさの突ｓ１４
が設げられ、この突部１４のダイス４と対向する前端面
が押え面１５に形成されている。

ポンチ５の後部外周にはスリーブ１６が嵌挿固定され、
該スリーブ１６と円筒体ＩＯとの間には、ホルダ８をポ
ンチ５の前端Ｓ側に付勢するコイルばね１７が介装され
ている。１８は小径部６の外周面に固定されたストツノ
でで、該ストッパ１８にはコイルはね１７により付勢さ
れたホルダ８の係止段部１２が係止するようになってい
て、ポンチ５をダイス４に打ち込む前に前記押え面１５
が突起７の前端面よりやや後退した位置をとるように位
置決めされている。また、２０はポンチ５の外周面に形
成したキー溝に固定されたキーで、このキー２０にはス
リーブ１６の内周面に形成したキー溝、及びホルダ８の
内周面に形成したキー溝（いずれのキー溝も図示省略）
が摺嵌されている。この結果、ホルダ８は摺動に際しキ
ー２０によって回動不能に案内される。

一方、ダイス４には突起７を含むポンチ５が打ち込まれ
る断面形状が略十字状の凹孔ｚ３が形成され、該凹孔２
３の前端縁には成形品ｌがはり部２をその底面に係合し
て保持される成形品保持孔ｚ４が形成されている。

次に前記実施例の作用を説明する。

第２図の状態から図示しない継動装置によってポンチ５
をダイス４に打ち込むと、ボンデ５は突起７の前端面で
、ポンチ５の打ち込み前に予め爪部材により運搬されて
保持孔２４内に保持された成形品ｌのはり部２を除いた
部分Ｋまず前進して当接し、しかる後さらにコイルばね
ｌ’７に抗して凹孔２３内に前進して成形品ｌからげり
部２を打ち抜く。この打ち込み時、ばり部２はボンデ５
とともに保持孔２４内に進入するホルダ８の突部１４に
形成された押え面１５により押えられるため、打ち抜か
れたはり２′は飛散することがない（第５図参照）。打
ち扱きが終わると、ポンチ５がダイス４から後退して第
２図の元の待機位置に復帰し、このボンデ５の復帰とと
もにホルダ８もコイルばね１７によって係止段部１２が
ストッパ１８１Ｃ係止し、押え面１５が突起７の前端面
よりやや佐退した位置をとるよ５になる。そのため、保
持孔２４内にあって、ホルダＢの押え面１５によって押
えられていた打抜きはり２′は、ポンチ５の保持孔２４
からの後退により保持孔２４からダイス４前面の下方に
落下する。また、ポンチ５により凹孔２３内に押し込ま
れた制品１′（スパイダ）は凹孔２３の保持孔２４と反
対側から進入する図示しない作動部材により保持孔側に
押し出され、はり２′と同様にダイス４前面の下方に落
下し、捕集される。

前記のようにして、ボンデ５のダイス４への打ち込みご
とにポンチ５の外周に摺動可能に嵌挿されたホルダ８の
押え面１ｓｉｃより成形品ｌのはり部２を確実に押える
ため、打ち抜かれたはり２′が飛散するようなことが全
（な（なる。

尚、前記実施例においては押え面１５を成形品ｌのばり
部２の個数に対応させて４個形成しているが、その個数
は限定するものでなく、ばつ部２の数によって適宜に設
計変更することができることは１５迄もない。

この発明は前記のようであって、ポンチの外周に、ダイ
ス側の前端部に成形品のはり部を押える押え面を有する
ばり押えホルダを摺動可能に嵌挿し、ポンチをダイスに
打ち込む前には前記押え面がポンチの前端面の近傍に位
置し、かつポンチをダイスに打ち込んだときＫは前記押
え面がポンチの前端面より後方にあって成形品のばり部
を押えるように前記ホルダをポンチの前端部側に付勢す
る付勢部材を設けているので、打ち込み時に成形品のは
り部を押え面によって確実に押えることができて、打ち
抜かれたばりが飛散するのを防止することができ、した
がって、従来のように次に打ち抜かれるべき成形品の鯰
面を傷めることが全くなくなり、高品質の製品を供給す
ることができる等のすぐれた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は成形品の正面図、第１Ｂ図は同上の平面図、
第２図はこの発明の鍛造機に装備されたダイスとポンチ
の実施例を示す縦断正面図、第３図は第２図Ｉ−■線に
沿う断面図、第４図にＭ２図ＩＶ−ＩＶ線に潰５ダイス
の断面図、第５図は下半部を省略した第２図と対応する
作用説明図である。 ｌ・・・成　形　品　　　２・・・ば　リ　部４・・・
ダ　　イ　　ス　　　　　　５・・・−ン　　チロ・・
・小　径　部　　　７・・・突　起８・・・ホ　ル　ダ
　　　９・・・−ル　ト１０．１１・・・円　筒　体　
　１４−１突　都１５・・・押　え　面　　　１６・・
・スリ　−ブ１７・・・コイルハネ１８・・・スト　ツ
バ２０・・・キ　−　　　　　２３・・・凹　孔２４・
・・保持孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ダイスとポンチを具えた鍛造機において、前記ポン
   チの外周に、ダイス側の前端部に成形品のばり部を押え
   る押え面を有するばり押えホルダを摺動可能に嵌挿し、
   ポンチをダイスに打ち込む前には前記押え面がポンチの
   前端面の近傍に位置し、かつポンチをタイスに打ち込ん
   だときには前記押え面がポンチの前端面より後方にあっ
   て成形品のばり部を押えるように前記ホルダをポンチの
   前端部側に付勢する付勢部材を設けたことを特徴とする
   鍛造機。