JPS61226441A - 単葉給紙装置 - Google Patents
単葉給紙装置Info
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- JPS61226441A JPS61226441A JP60067562A JP6756285A JPS61226441A JP S61226441 A JPS61226441 A JP S61226441A JP 60067562 A JP60067562 A JP 60067562A JP 6756285 A JP6756285 A JP 6756285A JP S61226441 A JPS61226441 A JP S61226441A
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- JP
- Japan
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- paper
- roller
- intermediate roller
- sheet
- feed roller
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
- B65H5/062—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0669—Driving devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば事務用機器等における用紙等の単葉給
紙装置に関するものである。
紙装置に関するものである。
この種、用紙等の単葉給紙装置は、例えば複写機、プリ
ンタ等の事務用機器に多用されている。
ンタ等の事務用機器に多用されている。
堆積された用紙を単葉に分類したのち、これを機器の例
えば感光ドラム、印字プラテン等へ一葉ごとに搬送する
に際して、用紙の位置決めと用紙平面内の搬送方向に対
する傾きの整合規制とを同時に行う手段として、電磁プ
ランジャ等を使用して用紙の搬送経路を遮断し、物理的
に定位置に停止させる方法等が知られている。
えば感光ドラム、印字プラテン等へ一葉ごとに搬送する
に際して、用紙の位置決めと用紙平面内の搬送方向に対
する傾きの整合規制とを同時に行う手段として、電磁プ
ランジャ等を使用して用紙の搬送経路を遮断し、物理的
に定位置に停止させる方法等が知られている。
第4図に、−例として従来の電子写真式複写機の感光ド
ラムへの単葉給紙装置の要部概略図を示す、41は、カ
セット42に堆積して収容された用紙、43は給紙ロー
ラ、44.44’、47゜、47′は各搬送ローラ、4
5は、電磁プランジャ(ソレノイド)46によって支持
点45aまわりに図示矢印方向に揺動可能に取付けられ
たシャッタである。カセット42から給紙ローラ43に
よって各ガイド板Gを介して搬送された単葉の用紙41
は、シャッタ45に前縁を当接することにより一時的に
停止し、所要時期に感光ドラムに給送されるように構成
されている。
ラムへの単葉給紙装置の要部概略図を示す、41は、カ
セット42に堆積して収容された用紙、43は給紙ロー
ラ、44.44’、47゜、47′は各搬送ローラ、4
5は、電磁プランジャ(ソレノイド)46によって支持
点45aまわりに図示矢印方向に揺動可能に取付けられ
たシャッタである。カセット42から給紙ローラ43に
よって各ガイド板Gを介して搬送された単葉の用紙41
は、シャッタ45に前縁を当接することにより一時的に
停止し、所要時期に感光ドラムに給送されるように構成
されている。
しかしながら、以上のような従来例にあっては、電磁プ
ランジャ等を使用しているためその駆動回路を含めてコ
ストが高く、また、特に用紙が薄い場合は、若干のしわ
やたわみ等を生じ易く、またその場合にはシャッタ45
を開放したときに、そのたわみ分がシャッタ遮断位置よ
り先行するため位置精度や平面内の傾きの精度が不正確
となるという欠点があった。
ランジャ等を使用しているためその駆動回路を含めてコ
ストが高く、また、特に用紙が薄い場合は、若干のしわ
やたわみ等を生じ易く、またその場合にはシャッタ45
を開放したときに、そのたわみ分がシャッタ遮断位置よ
り先行するため位置精度や平面内の傾きの精度が不正確
となるという欠点があった。
本発明は1以上のような従来の問題点にかんがみてなさ
れたもので、比較的低コストでしかも高い停止位置精度
、傾き修正精度が得られる単葉給紙装置の提供を目的と
している。
れたもので、比較的低コストでしかも高い停止位置精度
、傾き修正精度が得られる単葉給紙装置の提供を目的と
している。
このため、本発明においては、カセットより単葉用紙を
分離給送する給紙ローラと、用紙を定位値に一時停止さ
せる機能を有する中間ローラのそれぞれの駆動軸に一方
クラッチ(ワンウェー/オーバランニング/フリーホイ
ーリングクラッチとも言う)を介装するよう構成したも
のである。
分離給送する給紙ローラと、用紙を定位値に一時停止さ
せる機能を有する中間ローラのそれぞれの駆動軸に一方
クラッチ(ワンウェー/オーバランニング/フリーホイ
ーリングクラッチとも言う)を介装するよう構成したも
のである。
〔実施例〕
以下に本発明を実施例に基づいて説明する。第1図に、
本発明原理をドツトプリンタの単葉給紙装置に適用した
場合の一実施例の要部概要図を示す、1は、カセット2
内に堆積して収容された単葉の用紙、3は、最上部の用
紙を分離して給送するための給紙ローラ、4はガイド板
、5は、補助ローラ6と一対をなし、位置決め装置とし
て機能する中間ローラ、7はプリンタの印字ドラム(プ
ラテン)、8は印字ヘッド、9は印字済み用紙の排出ロ
ーラ、10はその堆積用スタッカである。
本発明原理をドツトプリンタの単葉給紙装置に適用した
場合の一実施例の要部概要図を示す、1は、カセット2
内に堆積して収容された単葉の用紙、3は、最上部の用
紙を分離して給送するための給紙ローラ、4はガイド板
、5は、補助ローラ6と一対をなし、位置決め装置とし
て機能する中間ローラ、7はプリンタの印字ドラム(プ
ラテン)、8は印字ヘッド、9は印字済み用紙の排出ロ
ーラ、10はその堆積用スタッカである。
第2図は、第1図の原理による給紙装置の実体構成の斜
視図を示し、第1図と同一(相当)構成要素は同一符号
で示す、第2図において、印字ドラム7および各ローラ
3,5.9はそれぞれ共通の一基のモータ11により各
中間軸、プーリを介して各タイミングベルトにより駆動
されている。
視図を示し、第1図と同一(相当)構成要素は同一符号
で示す、第2図において、印字ドラム7および各ローラ
3,5.9はそれぞれ共通の一基のモータ11により各
中間軸、プーリを介して各タイミングベルトにより駆動
されている。
この発明実施例の特徴は、給紙ローラ3と中間ローラ5
がそれぞれ逆転プーリ12,13を介して反対方向に駆
動され、かつそれぞれの軸とプーリ12,13間に上記
駆動方向と逆方向には自由回転(いわゆるフリーホイー
リング)する一方クラッチ3a、5aをそれぞれ介装さ
せたことにある。
がそれぞれ逆転プーリ12,13を介して反対方向に駆
動され、かつそれぞれの軸とプーリ12,13間に上記
駆動方向と逆方向には自由回転(いわゆるフリーホイー
リング)する一方クラッチ3a、5aをそれぞれ介装さ
せたことにある。
以上のような構成によって、モータ11を第2図におけ
る矢印(反時計方向)に回転駆動すると、給紙ローラ3
は反対方向(図の時計方向)に回転して、カセット2の
最上部の用紙lは単葉に分離され、ガイド板4を介して
中間ローラ5(したがって補助ローラ6)部まで供給さ
れて一時的に停止し、それ以上は前進しない、つぎにモ
ータ11を前記方向と逆転(時計方向)させると、用紙
は中間ローラ5により駆動前進して印字部へ給送され、
給紙ローラは自由回転して追随する。用紙は前記一時停
止時に中間ローラ5と補助ローラ6の両表面により形成
されるくさび状部に当接するため、従来例の直立壁に比
して用紙のたわみやしわを生じ難く、平面内の傾きも修
正され易い傾向となり、正確な位置決めが可能となり、
かつ、本実施例においては一基のモータにより給紙ロー
ラ3、中間ローラ5、排紙ローラ9のほか、印字ドラム
7の駆動をも行っているので極めて経済性が高い。
る矢印(反時計方向)に回転駆動すると、給紙ローラ3
は反対方向(図の時計方向)に回転して、カセット2の
最上部の用紙lは単葉に分離され、ガイド板4を介して
中間ローラ5(したがって補助ローラ6)部まで供給さ
れて一時的に停止し、それ以上は前進しない、つぎにモ
ータ11を前記方向と逆転(時計方向)させると、用紙
は中間ローラ5により駆動前進して印字部へ給送され、
給紙ローラは自由回転して追随する。用紙は前記一時停
止時に中間ローラ5と補助ローラ6の両表面により形成
されるくさび状部に当接するため、従来例の直立壁に比
して用紙のたわみやしわを生じ難く、平面内の傾きも修
正され易い傾向となり、正確な位置決めが可能となり、
かつ、本実施例においては一基のモータにより給紙ロー
ラ3、中間ローラ5、排紙ローラ9のほか、印字ドラム
7の駆動をも行っているので極めて経済性が高い。
第3図に、他の実施例の第2図相当図を示す。
第2図と同一または相当構成は同一符号で表わす0図で
明らかなように、本実施例は、前記第1実施例に比較し
て、中間ローラ5と補助ローラ6の位置を上下逆に配設
し、中間軸5の駆動軸は。
明らかなように、本実施例は、前記第1実施例に比較し
て、中間ローラ5と補助ローラ6の位置を上下逆に配設
し、中間軸5の駆動軸は。
中間プーリ13を介して給紙ローラ軸と回転方向を同一
としたこと、また印字ドラム7の駆動は、モータ11と
周側の駆動源(図示せず)によるようにした例で、前記
第1実施例と同様の効果が得られることは自明のため、
重複説明は省略する。
としたこと、また印字ドラム7の駆動は、モータ11と
周側の駆動源(図示せず)によるようにした例で、前記
第1実施例と同様の効果が得られることは自明のため、
重複説明は省略する。
以上の各実施例は、ドツトプリンタの場合について説明
したが、これのみに限定されないことはもちろんである
。
したが、これのみに限定されないことはもちろんである
。
以上説明してきたように、本発明によれば、中間ローラ
部を用紙の位置決め装置として機能させ、かつ給紙ロー
ラと中間ローラの各駆動軸にそれぞれ一方クラッチを介
装するよう構成したため、比較的低いコストで用紙の分
離、搬送と共に正確な位置決めが可能となった。
部を用紙の位置決め装置として機能させ、かつ給紙ロー
ラと中間ローラの各駆動軸にそれぞれ一方クラッチを介
装するよう構成したため、比較的低いコストで用紙の分
離、搬送と共に正確な位置決めが可能となった。
第1図は、本発明による給紙装置の一実施例の要部概要
図、第2図は、その実体構成斜視図、第3図は、他の実
施例の第2図相当図、第4図は。 従来の給紙装置の一例の要部概要図である。
図、第2図は、その実体構成斜視図、第3図は、他の実
施例の第2図相当図、第4図は。 従来の給紙装置の一例の要部概要図である。
Claims (1)
- 機器へ用紙を単葉に分離して給送する給紙装置において
給紙経路の中間ローラ部を用紙の位置決め装置として機
能させ、かつ給紙ローラと該中間ローラの各駆動軸にそ
れぞれ一方クラッチを介装して成ることを特徴とする単
葉給紙装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60067562A JPS61226441A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 単葉給紙装置 |
DE19863610900 DE3610900A1 (de) | 1985-03-30 | 1986-03-24 | Papierzufuehrung |
US06/844,666 US4721297A (en) | 1985-03-30 | 1986-03-27 | Sheet feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60067562A JPS61226441A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 単葉給紙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61226441A true JPS61226441A (ja) | 1986-10-08 |
Family
ID=13348522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60067562A Pending JPS61226441A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 単葉給紙装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4721297A (ja) |
JP (1) | JPS61226441A (ja) |
DE (1) | DE3610900A1 (ja) |
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JP2015020821A (ja) * | 2013-07-16 | 2015-02-02 | キヤノン株式会社 | 記録装置及び制御方法 |
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- 1985-03-30 JP JP60067562A patent/JPS61226441A/ja active Pending
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1986
- 1986-03-24 DE DE19863610900 patent/DE3610900A1/de not_active Ceased
- 1986-03-27 US US06/844,666 patent/US4721297A/en not_active Expired - Fee Related
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