JPS60149645A - ブレ−キシリンダ−用ゴムカツプのゴム組成物 - Google Patents
ブレ−キシリンダ−用ゴムカツプのゴム組成物Info
- Publication number
- JPS60149645A JPS60149645A JP488884A JP488884A JPS60149645A JP S60149645 A JPS60149645 A JP S60149645A JP 488884 A JP488884 A JP 488884A JP 488884 A JP488884 A JP 488884A JP S60149645 A JPS60149645 A JP S60149645A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- peroxide
- cup
- crosslinking
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の関連する技術分野
本発明は耐久性の優れたブレーキシリンダー用ゴムカッ
プのゴム組成物に関するものである〇従来技術 従来のゴムカップ組成物は天然ゴム（ＮＲ）やスチレン
・ブタジェンゴム（ＳＢＲ） 、場合によっては゛エチ
レン・プロピレン・非共役ジエン三元共重合ゴム（ＥＰ
ｊＤＭ ）が使用されている◎これらのゴムは性能とし
て充分機能しているが、近年、従来に比べて耐熱性の高
い、具体的には高温時におけるヘタリ性の少ないゴムカ
ップが要求されつつある。
プのゴム組成物に関するものである〇従来技術 従来のゴムカップ組成物は天然ゴム（ＮＲ）やスチレン
・ブタジェンゴム（ＳＢＲ） 、場合によっては゛エチ
レン・プロピレン・非共役ジエン三元共重合ゴム（ＥＰ
ｊＤＭ ）が使用されている◎これらのゴムは性能とし
て充分機能しているが、近年、従来に比べて耐熱性の高
い、具体的には高温時におけるヘタリ性の少ないゴムカ
ップが要求されつつある。
そのために耐熱性の高いＥＰＤＭ材をゴムカップ材料と
して用いる必要があるが、従来ＥＰＤＭの架橋を行うた
めに１．１−ビス（ｔτブチルベロキシ）８．８．６−
）リメチルシクロヘキサンやジクミルパーオキサイドな
どの比較的に半減期の短いパーオキサイドが使用されて
いた◎この点について、本発明者らの幾多の研究の結果
、かかる半減期の短イハーオキサイドを用いる場合に架
橋効率が低く、かつヘタリ性が不十分であることを見出
した〇発明の開示 本発明は上述するような間地点に着目し、１分の半減期
を得る温度が１７５〜２００℃である過酸化物を用い、
エチレン−プロピレン共重合ゴムまたはエチレンーブ日
ピレンー非共役ジエン三元共重合ゴムを適当な架橋助剤
を用い、または用いず°に架橋することによシ、効率よ
く架橋し、ベタリ性の優れたゴムカップとして実用耐久
性の改善されたブレーキシリンダー用ゴムカップのゴム
組成物を提供するものである。
して用いる必要があるが、従来ＥＰＤＭの架橋を行うた
めに１．１−ビス（ｔτブチルベロキシ）８．８．６−
）リメチルシクロヘキサンやジクミルパーオキサイドな
どの比較的に半減期の短いパーオキサイドが使用されて
いた◎この点について、本発明者らの幾多の研究の結果
、かかる半減期の短イハーオキサイドを用いる場合に架
橋効率が低く、かつヘタリ性が不十分であることを見出
した〇発明の開示 本発明は上述するような間地点に着目し、１分の半減期
を得る温度が１７５〜２００℃である過酸化物を用い、
エチレン−プロピレン共重合ゴムまたはエチレンーブ日
ピレンー非共役ジエン三元共重合ゴムを適当な架橋助剤
を用い、または用いず°に架橋することによシ、効率よ
く架橋し、ベタリ性の優れたゴムカップとして実用耐久
性の改善されたブレーキシリンダー用ゴムカップのゴム
組成物を提供するものである。
本発明のブレーキシリンダー用ゴムカップのゴム組成物
の主構成成分であるカーボンブラックは上記共重合ゴム
１００重量部に対して１５〜７０重量部の割合で混合す
るのが好ましく、１５重量部以下では補強性が乏しくな
り、また７０重量部以上ではゴム硬さが大きくなシすぎ
ゴムカップとし゛て使用に耐えなくなる〇 また、カーボンブラックは補強性の高い、すなわち、粒
径が５０ｍμ以下が好適であり、これ以上の粒径では補
強性が低くなシ摩耗しやすくなるなどの耐久性の観点か
ら好ましくない。
の主構成成分であるカーボンブラックは上記共重合ゴム
１００重量部に対して１５〜７０重量部の割合で混合す
るのが好ましく、１５重量部以下では補強性が乏しくな
り、また７０重量部以上ではゴム硬さが大きくなシすぎ
ゴムカップとし゛て使用に耐えなくなる〇 また、カーボンブラックは補強性の高い、すなわち、粒
径が５０ｍμ以下が好適であり、これ以上の粒径では補
強性が低くなシ摩耗しやすくなるなどの耐久性の観点か
ら好ましくない。
本発明のゴム組成物の他の構成成分である過ｍ化物社１
分の半減期を得る温度が１７５〜ｂ゛である必要があり
、１７５℃以下では同じ架橋密度の割合でベタリ性が悪
いために望ましくなく、噂だ２００℃以上ではゴム架橋
（通常、加硫ブレ ゛・パスと云う）を行う際に加硫温
度が高すぎて、実用的でなくなる。本発明において用い
ることのできる上記過酸化物は、例えばジ−ｔ−ブチル
ペロキシ−ジイソプロビルベンゼン（商Ａ名ｒベロキシ
モンＦＪ、日本油脂（株）製）（１分の半減期を得る温
度：１７５℃）、２．５−シ）ｆｋ−２，５−シー（ｊ
−ブチル）ペロキシヘキサン（商品名［バーへキサ２６
Ｂｊ、日本油脂（株）製）（１７９℃）および２．５−
ジメチル−２，５−（ｔ−ブチル）ペロキシヘキシン（
商品名［パー−・キシン２５ＢＪ 、日本油脂（株）’
Ｊ）（ｘ９ｓ℃）の如きジアルキル−パーオキサイド、
およびその混合物である０ 更に、本発明のゴム組成物の上述する構成成分の＃丘か
に架橋助剤、例えば硫黄、ジペンタメチレンチウラム、
エチレンジメタクリレート、ジシクロへキシルフタレー
ト等を共重合ゴム１００部に対してゴムの架橋に効果的
である０、Ｏ１〜５．０重１部の割合で用いることがで
きる、 本発明のゴム組成物を得るための架橋条件は・加硫温度
としては約１４０〜２２０℃の範囲が好ま°シ＜、この
範囲以外ではＥＰＤＨの架橋が進まず、これ以上ではＥ
ＰＤＭの分解が進み好ましくないＯまだ、加硫時間とし
ては約１〜１２０分が望ましい。１分以下の加硫時間で
は架橋が進まず、また１２０分以上では熱老化が生起し
、ゴムとして好ましくない。
分の半減期を得る温度が１７５〜ｂ゛である必要があり
、１７５℃以下では同じ架橋密度の割合でベタリ性が悪
いために望ましくなく、噂だ２００℃以上ではゴム架橋
（通常、加硫ブレ ゛・パスと云う）を行う際に加硫温
度が高すぎて、実用的でなくなる。本発明において用い
ることのできる上記過酸化物は、例えばジ−ｔ−ブチル
ペロキシ−ジイソプロビルベンゼン（商Ａ名ｒベロキシ
モンＦＪ、日本油脂（株）製）（１分の半減期を得る温
度：１７５℃）、２．５−シ）ｆｋ−２，５−シー（ｊ
−ブチル）ペロキシヘキサン（商品名［バーへキサ２６
Ｂｊ、日本油脂（株）製）（１７９℃）および２．５−
ジメチル−２，５−（ｔ−ブチル）ペロキシヘキシン（
商品名［パー−・キシン２５ＢＪ 、日本油脂（株）’
Ｊ）（ｘ９ｓ℃）の如きジアルキル−パーオキサイド、
およびその混合物である０ 更に、本発明のゴム組成物の上述する構成成分の＃丘か
に架橋助剤、例えば硫黄、ジペンタメチレンチウラム、
エチレンジメタクリレート、ジシクロへキシルフタレー
ト等を共重合ゴム１００部に対してゴムの架橋に効果的
である０、Ｏ１〜５．０重１部の割合で用いることがで
きる、 本発明のゴム組成物を得るための架橋条件は・加硫温度
としては約１４０〜２２０℃の範囲が好ま°シ＜、この
範囲以外ではＥＰＤＨの架橋が進まず、これ以上ではＥ
ＰＤＭの分解が進み好ましくないＯまだ、加硫時間とし
ては約１〜１２０分が望ましい。１分以下の加硫時間で
は架橋が進まず、また１２０分以上では熱老化が生起し
、ゴムとして好ましくない。
上述するようにして製造された本発明のゴム組成物は次
式で示す網目鎖濃度の測定方法を用いて測定して５ Ｘ
１０”−５〜９ ｘ １０−’モル／ ｃｃの範囲の
網目鎖濃度を有する０この下限値以下の網目鎖濃度では
セット性に欠け、ゴムカップとしての使用に耐えなくな
り、また上限以上では耐チッピング性、破断強度に欠け
てしまう０ Ｗｏ：ゴムの初期重量（す Ｗｏ： ゴムの水中重督Ｃｆ） ＷＩ：上記膨潤ゴムの水中１量（ｆ） α ：べ／ゼンの分子容（ｃｍ １モル）μ ：溶媒−
ゴムの相互作用係数 次に、本発明を実施例について詳述する。
式で示す網目鎖濃度の測定方法を用いて測定して５ Ｘ
１０”−５〜９ ｘ １０−’モル／ ｃｃの範囲の
網目鎖濃度を有する０この下限値以下の網目鎖濃度では
セット性に欠け、ゴムカップとしての使用に耐えなくな
り、また上限以上では耐チッピング性、破断強度に欠け
てしまう０ Ｗｏ：ゴムの初期重量（す Ｗｏ： ゴムの水中重督Ｃｆ） ＷＩ：上記膨潤ゴムの水中１量（ｆ） α ：べ／ゼンの分子容（ｃｍ １モル）μ ：溶媒−
ゴムの相互作用係数 次に、本発明を実施例について詳述する。
試験例
゛ 試ｎｎＱ整を次のように行った０先づ、ロール間Ｒ
ｋ Ｏ，ａ 〜ｏ、ｓ ｍｍにいロール温度５１１ ℃
テ共重合コＡ （ＥＰＭ またはＥＰＤＭ ）を薄通し
、次いで間［を２〜４ｒｒＬｒｒＬに広は共重合ゴムを
ロールにまきつけ、ステアリン酸、亜鉛華などの充填剤
を加えた。次いで、カーボンブラックを少侶づつ添加し
、添加終了したところで切り返しを行った０次いで、架
橋助剤（例えば、硫黄）を添加し、最後にパーオキサイ
ドを加えて混線全終了し、本発明のゴム組成物および比
較目的のための比較ゴム組成物を得た〇 上述する各試料調整において、次の基本配合に基づいて
各種のゴム組成物試料を作った二ＥＰＤＭ共重合ゴム
１００（重量部）ＨＡＦカーボンブラック ４５ 亜鉛華 ５ ステアリン酸 ｌ パーオキサイド ７ 上記パーオキサイドとしては次の表１に示すｌｉｔパー
オキサイドを用いた。
ｋ Ｏ，ａ 〜ｏ、ｓ ｍｍにいロール温度５１１ ℃
テ共重合コＡ （ＥＰＭ またはＥＰＤＭ ）を薄通し
、次いで間［を２〜４ｒｒＬｒｒＬに広は共重合ゴムを
ロールにまきつけ、ステアリン酸、亜鉛華などの充填剤
を加えた。次いで、カーボンブラックを少侶づつ添加し
、添加終了したところで切り返しを行った０次いで、架
橋助剤（例えば、硫黄）を添加し、最後にパーオキサイ
ドを加えて混線全終了し、本発明のゴム組成物および比
較目的のための比較ゴム組成物を得た〇 上述する各試料調整において、次の基本配合に基づいて
各種のゴム組成物試料を作った二ＥＰＤＭ共重合ゴム
１００（重量部）ＨＡＦカーボンブラック ４５ 亜鉛華 ５ ステアリン酸 ｌ パーオキサイド ７ 上記パーオキサイドとしては次の表１に示すｌｉｔパー
オキサイドを用いた。
先づ、上記基本配合の各試料について架橋効率を次式か
ら算出し、この結果を第１図に示した：架橋効率＝ｖｏ
／Ｐ。
ら算出し、この結果を第１図に示した：架橋効率＝ｖｏ
／Ｐ。
■８：架橋後ＥＰＤＭの網目鎖密度
（ベンゼン膨潤率から算出した）
Ｐｏ：使用しｆｃバーオキサイドのモル数第１図は横軸
に過酸化物の１分の半減期を得るのに必要な温度（℃）
および縦軸に過酸化物のＥＰＤＭに対する架橋効率をプ
ロットした・この第１図ニジ半減期の長い過酸化物はど
、ＥＰＤＭに対する架橋効率の高いことが明らかである
０この事から１本発明において半減期の長い過酸化物、
すなわち、１分の半減期を得るのに必要な温度が１７５
℃以上の過酸化物を用いることによって効率よ（ＫＰＭ
−ｊたはＥＰＤＭを架橋できることがわかる０ 更に、同じ試料を用いてコンプレッション・セラ）（０
，３，）を測定し、この結果を第２図に示している。第
２図は横軸に網目鎖濃度および縦軸に一°コンプレッシ
ョン・セット（ＪＩＳ Ｋ６８０１に基ツいて測定ニア
０℃で２ｚ時間で加熱圧縮した）をプロットした０第２
図から明らかなようにＥＰＤＭの網目鎖濃度とａ、Ｓ、
との間に良好な相関関係のあることがわかる０この事か
ら、分解半減期の長い過酸化物を用いて架橋したＥＰＤ
Ｍと分解半減期の短い過酸化物を用いて架橋しｊ（ＥＰ
ＤＭとの上記関係には有意差があることがわかるＯすな
わち、本発明における分解半減期の長い過酸化物を用い
て架橋したＥＰＤＭは比較目的のために示した半減期の
短い過酸化物で架橋した場合と比べて低い架橋率でヘタ
リ性の優れたゴム組成物の得られることがわかるＯ また、更に同じ試料を用いて引張強さくｋｐ／ｃＩｎ）
を測定し、この結果を第８図に示しているＯ第８図は横
軸にＥＰＤＭの網目鎖濃度（モル／ＣＣ）および縦軸に
引張強さくｋｇ／ｃｍ）をプロットした０この第８図か
ら、本発明における分解半減期の長い過酸化物を用いて
架橋しｒｃＥＰＤＭは半減期の短いものに比べて引張強
さが太微く現われることがわか゛る０ 上述する各試験結果をまとめると、本発明において分解
半減期１分を得る温度が１７５〜２００℃の範囲である
ジアルキルパーオキザイドを用いて架橋しｆｃＥＰＩ）
Ｍは次の利点のあることがわかる：（１） 架橋効率が
高く、シ冨がって過酸化物の少ない配合量で充分な架橋
点を作ることができ、コストの低減になる、 （２） 低い網目鎖濃度（架橋密度が低い）でヘタリ性
の良いゴム組成物が得られる、 （８） 破断性の高いゴム組成物が得られる、および（
４）上記（２）および（８）より物性バランスの優れた
ゴム組成物が得られる。
に過酸化物の１分の半減期を得るのに必要な温度（℃）
および縦軸に過酸化物のＥＰＤＭに対する架橋効率をプ
ロットした・この第１図ニジ半減期の長い過酸化物はど
、ＥＰＤＭに対する架橋効率の高いことが明らかである
０この事から１本発明において半減期の長い過酸化物、
すなわち、１分の半減期を得るのに必要な温度が１７５
℃以上の過酸化物を用いることによって効率よ（ＫＰＭ
−ｊたはＥＰＤＭを架橋できることがわかる０ 更に、同じ試料を用いてコンプレッション・セラ）（０
，３，）を測定し、この結果を第２図に示している。第
２図は横軸に網目鎖濃度および縦軸に一°コンプレッシ
ョン・セット（ＪＩＳ Ｋ６８０１に基ツいて測定ニア
０℃で２ｚ時間で加熱圧縮した）をプロットした０第２
図から明らかなようにＥＰＤＭの網目鎖濃度とａ、Ｓ、
との間に良好な相関関係のあることがわかる０この事か
ら、分解半減期の長い過酸化物を用いて架橋したＥＰＤ
Ｍと分解半減期の短い過酸化物を用いて架橋しｊ（ＥＰ
ＤＭとの上記関係には有意差があることがわかるＯすな
わち、本発明における分解半減期の長い過酸化物を用い
て架橋したＥＰＤＭは比較目的のために示した半減期の
短い過酸化物で架橋した場合と比べて低い架橋率でヘタ
リ性の優れたゴム組成物の得られることがわかるＯ また、更に同じ試料を用いて引張強さくｋｐ／ｃＩｎ）
を測定し、この結果を第８図に示しているＯ第８図は横
軸にＥＰＤＭの網目鎖濃度（モル／ＣＣ）および縦軸に
引張強さくｋｇ／ｃｍ）をプロットした０この第８図か
ら、本発明における分解半減期の長い過酸化物を用いて
架橋しｒｃＥＰＤＭは半減期の短いものに比べて引張強
さが太微く現われることがわか゛る０ 上述する各試験結果をまとめると、本発明において分解
半減期１分を得る温度が１７５〜２００℃の範囲である
ジアルキルパーオキザイドを用いて架橋しｆｃＥＰＩ）
Ｍは次の利点のあることがわかる：（１） 架橋効率が
高く、シ冨がって過酸化物の少ない配合量で充分な架橋
点を作ることができ、コストの低減になる、 （２） 低い網目鎖濃度（架橋密度が低い）でヘタリ性
の良いゴム組成物が得られる、 （８） 破断性の高いゴム組成物が得られる、および（
４）上記（２）および（８）より物性バランスの優れた
ゴム組成物が得られる。
実施例
本例においては表２および辰８に示す各配合物Ｉおよび
配合量を用いて試験例に記載するようにして未加硫ゴム
の各種ゴム組成物を作シ、これらのゴム組成物を１７０
℃で４０分間のプレス加硫して目的とする本発明におけ
るテストピースおよびゴ、ムカップ、並びに比較目的の
ための比較テストピースおよびゴムカップを製作した。
配合量を用いて試験例に記載するようにして未加硫ゴム
の各種ゴム組成物を作シ、これらのゴム組成物を１７０
℃で４０分間のプレス加硫して目的とする本発明におけ
るテストピースおよびゴ、ムカップ、並びに比較目的の
ための比較テストピースおよびゴムカップを製作した。
形成した本発明ゴムカップおよび比較ゴムカップについ
ての物性を測定し、作動耐久試験を行い、これらの各試
験結果を６表２および表８の下段に示す。
ての物性を測定し、作動耐久試験を行い、これらの各試
験結果を６表２および表８の下段に示す。
° 辰ｚおよび表８において、比較例１−４は分解牛減
期の短い、Ａ酸化物を用いたＥＰＤＭゴム組成物から作
った比較ゴムカップについての比較例である０いずれの
コムカップでも架橋’Ｍｕ’ｒがらまシ高くなく、ヘタ
リ性に劣っていた（ ａ、Ｓ、値参考）。
期の短い、Ａ酸化物を用いたＥＰＤＭゴム組成物から作
った比較ゴムカップについての比較例である０いずれの
コムカップでも架橋’Ｍｕ’ｒがらまシ高くなく、ヘタ
リ性に劣っていた（ ａ、Ｓ、値参考）。
更に、比較例４および５は、ｉａ酸化物としての［パー
クミルＤＪを多旦配合しｆｃ、組成物から作ったゴムカ
ップであり、これらの比較ゴムカップはへタリ性は向上
するものの破断性が劣り、ゴムカップにキズが付きゃす
く、ククレの発生することを確めｆｃ （ここに記載す
る「ククレ」とはシリンダーとピストンとの間にゴムカ
ップが入り込み、ひきちぎられる現象をいう）。
クミルＤＪを多旦配合しｆｃ、組成物から作ったゴムカ
ップであり、これらの比較ゴムカップはへタリ性は向上
するものの破断性が劣り、ゴムカップにキズが付きゃす
く、ククレの発生することを確めｆｃ （ここに記載す
る「ククレ」とはシリンダーとピストンとの間にゴムカ
ップが入り込み、ひきちぎられる現象をいう）。
コレニ対して）試験例の本発明において用いる過ｍ化物
の１ペロキシモンＦ」を用いて作ったゴムカップでは幾
分キズが生ずる程度でブレーキシリンダー用として許容
することができ、実施例２〜？の過酸化物の１パーへキ
サ２５Ｂ」および［パーヘキシン２５ＢＪｆＩ：用いて
作ったゴムカップは十分な架橋密度を有し、ベタリ性に
優れ、かつ破°断性能も良好であり、キズが殆んｔ−じ
ないこと゛がわかる〇 第８表において、実施例８〜１８は本発明におりる過酸
化物に対して架橋助剤を加えてＥＰＤＭを架橋して作っ
たゴム組成物から作ったゴムカップについての試験結果
を示している０架橋助剤として硫黄や商品名１’−ＴＲ
ＡＪ（ジペンタメチレンチウラム）を配合すると破断性
に富むゴムカップとなり、商品名ｒ ＤＯＨＰ Ｊ （
ジシクロへキシルフタレート）や商品名ｌｆＤＭＡＪ
（エチレンジメタアクリレート）ｔ−助剤とＩ・・する
とヘタリ性に優れたゴムカップが得られることがわかる
〇 表８中の比較例５は化ポリマーとしてスチレン−ブタジ
ェン共重合ゴム（ＳＢＲ）？用い製作したゴムカップの
ゴム物性およびカップ作動４久試験Ｉにより得たデータ
を示している０本発明におけるＩＰＤＭ製ゴムカップは
ゴムカップにとって必要な低ヘタリ性、耐摩耗性および
高破断性のすべてにおいてＳＢＲ製ゴムカップより向上
しており、本発明におけるゴムカップの優れていること
がわかる◎°発り１の効果 本発明においてはエチレン−プロピレン共重合ゴムまた
はエチレン−プロピレン非共役ジエン三元共１■合ゴム
の架橋剤とし−Ｃｚ １分の半減期を得る温度が１７５
〜＋＞ＯＵ℃の範囲である過酸化物を用い、更に必要に
応じて適当な無機充填剤、架橋助剤を配合した新規なブ
レーキシリンダー用ゴムカップのゴム組成物を開発した
ことによって、従来のＮＲ，ＳＤＲ等のゴム制の配合物
から製作したゴムカップより優れたへタリ性を有し、か
つ破断□゛性に富んだバランスの優れたゴムカップを製
作することができた。更に、本発明において用いる上記
過酸化物の架橋効率が高いために少ない過酸化物配合量
で十分な架橋点が形成しコスト低減全達成した安価で優
れたゴムカップｔｍ作することがｉできｆｃ。
の１ペロキシモンＦ」を用いて作ったゴムカップでは幾
分キズが生ずる程度でブレーキシリンダー用として許容
することができ、実施例２〜？の過酸化物の１パーへキ
サ２５Ｂ」および［パーヘキシン２５ＢＪｆＩ：用いて
作ったゴムカップは十分な架橋密度を有し、ベタリ性に
優れ、かつ破°断性能も良好であり、キズが殆んｔ−じ
ないこと゛がわかる〇 第８表において、実施例８〜１８は本発明におりる過酸
化物に対して架橋助剤を加えてＥＰＤＭを架橋して作っ
たゴム組成物から作ったゴムカップについての試験結果
を示している０架橋助剤として硫黄や商品名１’−ＴＲ
ＡＪ（ジペンタメチレンチウラム）を配合すると破断性
に富むゴムカップとなり、商品名ｒ ＤＯＨＰ Ｊ （
ジシクロへキシルフタレート）や商品名ｌｆＤＭＡＪ
（エチレンジメタアクリレート）ｔ−助剤とＩ・・する
とヘタリ性に優れたゴムカップが得られることがわかる
〇 表８中の比較例５は化ポリマーとしてスチレン−ブタジ
ェン共重合ゴム（ＳＢＲ）？用い製作したゴムカップの
ゴム物性およびカップ作動４久試験Ｉにより得たデータ
を示している０本発明におけるＩＰＤＭ製ゴムカップは
ゴムカップにとって必要な低ヘタリ性、耐摩耗性および
高破断性のすべてにおいてＳＢＲ製ゴムカップより向上
しており、本発明におけるゴムカップの優れていること
がわかる◎°発り１の効果 本発明においてはエチレン−プロピレン共重合ゴムまた
はエチレン−プロピレン非共役ジエン三元共１■合ゴム
の架橋剤とし−Ｃｚ １分の半減期を得る温度が１７５
〜＋＞ＯＵ℃の範囲である過酸化物を用い、更に必要に
応じて適当な無機充填剤、架橋助剤を配合した新規なブ
レーキシリンダー用ゴムカップのゴム組成物を開発した
ことによって、従来のＮＲ，ＳＤＲ等のゴム制の配合物
から製作したゴムカップより優れたへタリ性を有し、か
つ破断□゛性に富んだバランスの優れたゴムカップを製
作することができた。更に、本発明において用いる上記
過酸化物の架橋効率が高いために少ない過酸化物配合量
で十分な架橋点が形成しコスト低減全達成した安価で優
れたゴムカップｔｍ作することがｉできｆｃ。
第１図は本発明および比較目的に用いる各釉過酸化物に
よるＥ’ＰＤＨの半減期温度と架橋効率との関係を示す
グラフ、 ° 第２図は本発明および比較目的に用いる各種過１り
化物によるＥＰＤＨの網目鎖濃度とＯ，Ｓ、との関係を
示すグラフ、および Ｍ８図は第２図に示す各種過酸化物によるＥＰＤＭの網
目鎖濃度と引張強さとの関係を示すグラフで゛ある。 特５「出ｖｉＪ１人 日産自動車株式会社第１図 第２図 第３図
よるＥ’ＰＤＨの半減期温度と架橋効率との関係を示す
グラフ、 ° 第２図は本発明および比較目的に用いる各種過１り
化物によるＥＰＤＨの網目鎖濃度とＯ，Ｓ、との関係を
示すグラフ、および Ｍ８図は第２図に示す各種過酸化物によるＥＰＤＭの網
目鎖濃度と引張強さとの関係を示すグラフで゛ある。 特５「出ｖｉＪ１人 日産自動車株式会社第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- ｌ、 エチレン・プロピレン共重合ゴムまたはエチレン
・プロピレン・非共役ジエン三うじ共重合ゴムｌ ００
重量部とカーボンブラック１５〜７０重量部とを含む
ゴム組成物において、１分の半減期を得る温度が１７５
〜２００℃である過酸化物０．１〜５．０重量部、また
は該過酸化物と架橋助剤０．Ｏ１〜５ 、 Ｕ 重ｆ（
１１部で加硫したことを特徴とするブレーキシリンダー
用ゴムカップのゴム組成物０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP488884A JPS60149645A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | ブレ−キシリンダ−用ゴムカツプのゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP488884A JPS60149645A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | ブレ−キシリンダ−用ゴムカツプのゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60149645A true JPS60149645A (ja) | 1985-08-07 |
| JPH0344580B2 JPH0344580B2 (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=11596215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP488884A Granted JPS60149645A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | ブレ−キシリンダ−用ゴムカツプのゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60149645A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62172061A (ja) * | 1986-01-23 | 1987-07-29 | アクゾ・ナ−ムロ−ゼ・フエンノ−トシヤツプ | 高分子架橋用組成物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5529528A (en) * | 1978-08-21 | 1980-03-01 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Preparation of crosslinkable ethylene-propylene rubber composition |
-
1984
- 1984-01-17 JP JP488884A patent/JPS60149645A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5529528A (en) * | 1978-08-21 | 1980-03-01 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Preparation of crosslinkable ethylene-propylene rubber composition |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62172061A (ja) * | 1986-01-23 | 1987-07-29 | アクゾ・ナ−ムロ−ゼ・フエンノ−トシヤツプ | 高分子架橋用組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0344580B2 (ja) | 1991-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4645793A (en) | EPDM elastomeric compositions | |
| CA1176780A (en) | Addition of mineral rubber to halobutyl blends | |
| US5053450A (en) | Elastomer compositions | |
| CN111087650B (zh) | 一种氟橡胶用硫化剂体系、氟橡胶混炼胶及应用 | |
| JPH06172547A (ja) | ブチルゴムの架橋方法 | |
| JPS63142047A (ja) | 加硫しうるポリマー組成物 | |
| JPS60149645A (ja) | ブレ−キシリンダ−用ゴムカツプのゴム組成物 | |
| JP3583593B2 (ja) | 架橋可能なゴム組成物、及びその架橋ゴム | |
| JPH10196719A (ja) | ダンパプーリ | |
| JP4748898B2 (ja) | 大型車両用ラジアルタイヤ及びゴム組成物 | |
| JPS5829813B2 (ja) | 改良された防水シ−ト用加硫可能ゴム組成物 | |
| JPH061882A (ja) | サイドウオール用ゴム組成物 | |
| KR100437321B1 (ko) | 모듈러스가 향상된 스틸코드 코팅용 고무조성물 | |
| JPS61185548A (ja) | 加硫プラダ−用ゴム組成物 | |
| KR100442777B1 (ko) | 타이어용 천연고무 배합물 | |
| JP3378903B2 (ja) | ガスケット、及びワッシャシール用のゴム組成物 | |
| JPS6268838A (ja) | 加硫ブラダ−用ゴム組成物 | |
| JP3226343B2 (ja) | ゴム組成物 | |
| KR0180106B1 (ko) | 타이어의 인너라이너용 고무 조성물 | |
| KR100834871B1 (ko) | 화이트 사이드월 타이어의 고무 조성물 | |
| JPH03181536A (ja) | ゴム組成物 | |
| JP3458182B2 (ja) | オイルシール、ｏ−リング、ガスケット、パッキンに用いるゴム組成物 | |
| KR0181743B1 (ko) | 염소화된 가공조제를 첨가한 타이어의 가류 블래더 및 에어백용 고무조성물 | |
| JP2891078B2 (ja) | 耐熱防振ゴム用ゴム組成物及び加硫ゴム | |
| JPH023438A (ja) | ゴム組成物 |