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JPS5859146A - 紙継ぎ方法及びその装置 - Google Patents

紙継ぎ方法及びその装置

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Publication number
JPS5859146A
JPS5859146A JP56157952A JP15795281A JPS5859146A JP S5859146 A JPS5859146 A JP S5859146A JP 56157952 A JP56157952 A JP 56157952A JP 15795281 A JP15795281 A JP 15795281A JP S5859146 A JPS5859146 A JP S5859146A
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JP
Japan
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paper
splice
roll
press body
cutter
Prior art date
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Application number
JP56157952A
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English (en)
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JPH0157015B2 (ja
Inventor
Masateru Tokuno
得能　正照
Tetsuya Sawada
沢田　徹也
Yoshihiro Ishii
石井　能博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rengo Co Ltd
Original Assignee
Rengo Co Ltd
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Publication date
Application filed by Rengo Co Ltd filed Critical Rengo Co Ltd
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Priority to NZ201962A priority patent/NZ201962A/en
Priority to ZA826948A priority patent/ZA826948B/xx
Priority to GB08226828A priority patent/GB2106873B/en
Priority to DE19823235437 priority patent/DE3235437A1/de
Priority to SE8205508A priority patent/SE456908B/sv
Priority to NLAANVRAGE8203752,A priority patent/NL188792C/xx
Priority to MX194559A priority patent/MX158776A/es
Priority to AT0360582A priority patent/AT381682B/de
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Priority to IT23526/82A priority patent/IT1152840B/it
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Publication of JPH0157015B2 publication Critical patent/JPH0157015B2/ja
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    • B65H2701/1762—Corrugated

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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、連続面に供給されているロール巻の稼ｍ威
にマシン速度を低下させることなくロール巻の待機紙を
ａ柑ぎする方法及びその装−ｙｃ関するものでめる。
改ボールの製造工程において、連続的に供給されている
ロール巻稼−樵のロール巻残量が少なくなる＋ｆ前に、
或は紙質、紙の肉厚及び紙中の閲四に際し、マシン運ｐ
ｉ？低下させることなく上記の揮ＷＪ威に両面テープを
介してロール巻待模紙の先Ｍ＠を威継ぎすると共に、紙
継ぎと同時に紙継ざ位ｄの後１１１１で檎−紙を切断し
て、生産瀘の低下全阻止し、かつ熱盤上での滞留時間が
長くなって段ボールシートに起生ずる変色及び反９會な
くするようにしだ紙継ぎ方法及び装置は既に刈られてい
る。
しかしながら、上記の紙継ぎ方法及び装置における稼−
厭の切断位置は、両面チー、プの縁に沿つて切１ｆ、ｌ
？されていないために、稼−祇の病末には、待機紙に接
層されないテール・部が残る。
このため、製造された段ボールシートの途中に遊罎し罠
チー／Ｌ／部が存在し、シートの強度低下をまねくので
、製品加工時にその都度カットしなければならない欠点
がめった。
この発明は、稼１１１１１Ｊ厭と待機机との紙継ぎにと
もなう稼−祇の切断時、上記稼ｉ＃ｌ祇に遊−したテー
ル部が桟ら沈いようにして、上述の欠点を解消すること
を目的としている。
この発明は、ミルスタンドの上方に位置すると共に、作
用時に回転しないよう拘束して対向局面金圧接状とする
二条のスプライスロールと、と、のスプライスロールの
下方で停止しているレフトユニット及びライトユニット
の作用時に回転しないよう拘束して対向局面を圧接状と
するブレーキロー／Ｌ／等のクランプ装置とで一時的に
稼−紙の走行會止めると共に、スプライスロールとクラ
ンプ装−との間に位置して片側に待機紙の先端縁を吸引
支持させであるプレス体のドツキング前に、残る片１１
１＋のプレス体の１′−１から装出するカッターにより
抵継ぎ両面テープの走行方間の反対側縁に沿うよう塚−
祇を切断し、そして、プレス体のドツキングによりチー
）Ｖ部の仔在しない紙継ぎを行なうようにした紙−ざ方
法及びその装置ｉ￥を提供する。
以下、この発明の冥施例を添付１８１問に基づいて説明
す心。
図示のよう己、ロール巻ペーパーのセット用ミルスタン
ドＡの上方に社、上記ミルスタンドＡすｌ江上から磁度
方向に牟独移動する祇継ぎ用のレフトユニットＢとライ
トユニットＣとが設けられている。
上記レフトユニットＢ及びライトユニットＣは、弔λ図
から第グ図で示したように対の端板１と、この端板１の
接近方向−動ｔｉｌｌ前縁の内面下部に作用時稼−紙の
走行金止めるクランプ装置Ｅと、このクランプ装置７Ｅ
の上方でシリンダ６によりｘ方向に進退スライドするよ
う設けた中空のプレス体７と、このプレス体７の前面壁
ｌ１ｉ１１端＋ｕｊに退室の間隔を任して上記プレス体
７内と連自するよう設けた多数の吸引孔８と、プレス体
７内を吸引するようボンデ４８に接続したホース９と、
このプレス体７の下面に近接してシリンダ１０により出
没するカッター１１とによって信成されている。
上記のクランプ装置Ｅは、図示の場合、端板１の内面に
設けた水平のシーｌｖ２と、このシー／Ｌ／　２により
両端の軸受３をガイドするブレーキロール４と進退方向
にブレーキロー／ｌ’７１スラ、イドさせると共に、上
記ブレーキロー／Ｌ’　４　全ブツシュするシリンダ５
とで輌成されているが、例えば固定体にｉ■動体を（図
示省略）押し付けて、上記固定体と可動体とによって挟
着する場合もめる。
上記カッター１１の刃縁は、切断時の抵抗を軽減するよ
う弔／／図で示したように鋸歯状となっている。
なお、図示のように両端板１，１の内側に支軸１２會介
して回動する回動板１３を設けて、この回動板１Ｊ間に
レフトユニットＢ及びライトユニットＣを１再成する上
記各部材を収付け、所定位置にレフトユニットＢ１ライ
トユニットＣを後退させたのち、ブレーキロール４が低
所から局所に移動するよう回動板１３金四ｍ（躬１３図
１時計方向）させると、吸引孔８に対する待機紙の先端
縁の支持作東が容易になる。
このとき、端板１．に枢付けたシリンダ１４０作用によ
りピン１６金欠出させて時計及び反時計方図に回動して
停止したとさ、回動板１３に設けてめる凹孔１６或は凹
入孔１６′に上記ピン１５を嵌入させておくことにより
、上記回動板１３’ｔロツクすることができる。
また、ブレーキロー）ｖ４の制動は、ディスクブレーキ
１７により行なわれるようになっている。
さらに、図示のようにブレーキロール４の進退兼ブツシ
ュ用シリンダ６をダブルとしておくことにより、片方の
シリンダ５０作用により定位置りζブレーキロール４　
金Ｍｉｎ進させ、残る片方のシ′リンダＯの作用により
ブレーキローＩｖ４を圧接することができる。
上記レフトユニットＢ及びライトユニットＣの単独移動
は、躬ｊ図及び第７図で示したように両サイドプレート
１ｄの両端間に水平のレー／ｖ１９を設けて、このレー
）ｖ１９に端板１に設けた車輪２０を乗り込ませると共
に、サイドグレートｌｄの一端間と他端間とに夫々モー
ター２１．２２により駆動ざｎる軸２３，２４’に架設
して、この両軸２３，２４の両端部に一対が一組となっ
て軸２３．２４に対して遊転するフリースプロケット２
５と、軸２３．２４と共に回動する固定スプロケツ）２
６に設け、そして軸２ｄ　、２４のフリースプロケット
２５と固定スゲロケット２６との間にそれぞれチェノ２
７．２８を掛は渡し、かつレフトユニットＢにチェノ２
８１　ライトユニットＣにチェノ２７を同定して行なわ
れるようになっている。
また、レフトユニットＢ及びライトユニットＣが互に接
近してミルスタンドＡの上方で停止したとき、プレス俸
７よりも高い位置で各ブレーキロール斗の上方には、作
用時対向局面が圧接状となるよう少なくとも片方が接一
方向に移動する二条のスプライスロー／Ｉ／２９，３０
が設けられている。
上Ｈ，２ｖスク−ｙ　イスｏ−／Ｌ／２９　、３Ｌ）ｔ
ｄ、５４１ｊ、２Ｅで示したようにサイドブレート１ｄ
に片方を軸支し、刀４つ、サイドブレート１８にピン３
１を介して上端を支持したｗＩｗＪ板３２板上２に残る
片方を軸支し、シリンダ３３の出没作用により上記ＷＩ
ｗＪ板３２全ｍ動させてスゲライスロールｄｔ）７５Ｅ
ｆｉ離方回にφ動するようになっている。
また、スプライスロール２９，３ｏの制動は、片１ｈ＋
Ｉスプライスロール３ｏに設けたディスクブレーキ３４
により行なわれるようになっているが、両方に設けても
よい。
ざらに、レー／Ｌ／２よりも高い位置のサイドプレート
１８間には、上記サイドプレート１８の両端間で走行す
る二本の７キユムレーターロー／’ｄ）、８６が設けら
れている。
上記のアキュムレーターローｉｖ３６ｍ８６は、図示の
場合、レー／Ｌ／２の上方に位置するようサイドグレー
ト１８の両端１川にレー／’ｄ７を設けて、このレー／
１／３７に乗シ込む車輪８８會有する端板３９１ｍに架
設されている。
また、サイドプレート１８の一端間と他端間とに夫々＠
ｌｔＩ／Ｉ軸４υ、４１を架設すると共に、この両回動
軸４（Ｊ、４１の両端部に設けられたスグロケッ）４２
．４２曲には、端板３９の両端に喘を固定したチェノ４
３が掛は渡されている。
さらに、ペーパーの走行方向の反対側に位置する＠Ｉ動
軸４Ｕには、モーター４４が直結されている。
上記のモーター４４は、１ｗＪ軸４軸側０側キュムレー
ターロール３５．３６を復帰させるよう上記回動軸４０
を駆動すると共に、定位置に上記アキュムレーターロー
ル３５　＊　３　ｏが復帰スルト、リミットスイッチ等
の位置検知器４９０作用によりモーター４４の運転を止
めるようになっている。
マタ、七−ター４４には、電磁弐専のクラッチ４６と、
上記モーター４４の出方軸からギヤー４６により回転を
伝達するテンション検出器４７とが設けられていると共
に、上記のクラッチ４５はテンションが設定−以上にな
ると上記検出器４７が作用して切扛るようになっている
。
ざらに、上記のクラッチ４６０人は、回動＠４１の近傍
にアキュムレーターロール３５．；ｄｔ５が到達すると
、端板３日によって作用するリミットスイッチ等の検知
濡６０によシ行なわれるようになっている。
葦た、回動軸４１の手前側で、上記回動ＩＩＩＩＩＩ４
１よりも低い位−となるようサイド板１８間には、弔ｌ
ガイドロー１ｌｚ６１が、回！１／１報４１０手前で、
」二記好／ガイドロー）ｖ６１よりも而い位置となるよ
うサイド板１８面には、第５２ガイドロー／ｌ’５２が
、回動ｌｌ１１１Ｉ４１の下側で、ｆＩＪｌガイドロー
ル６１と耐コガイドロール６２１闇に位置するようサイ
ド板１８＋ｉ＋ｊには、嬉３ガイドロー゛）Ｖ　５３が
夫々設けられている。
なお、稼ｍｍ材紙の足行金止めるようブレーキによりス
プライスロー／Ｉ／３０を制動したが、フリー同紙のス
プライス口’−／Ｌ’２９　、ｄＯとプレス陣Ｙとの…
ｊに稼ｉ！Ｉｌ！ｌ系材軟の走行金止めるブレーキロー
／しその池のクランプ装置Ｍ（図示省略）を設ける場合
もある。
図中５４はサイドプレート１ｄに設けた横方向の長孔で
、この長孔５４には、スプライスロール３０の端の州が
貫通している。
５５はピン１５と凹孔１’６．１６’とが一致するよう
回動板１３を回動させたとき、上記回動板１３の停止位
１ｄを決めるストッパーでめる。
この発明に保る祇継ぎ装置は、以上の病成でろって、次
に紙継ざ方法を説明すると、まず、ミルスタンドＡの片
側にセットされた揮−素材紙Ｐは、上記ミルスタンドＡ
の上方で停止してい′るライトユニットＣのブレーキロ
ーｌｖ４、スプライスロール２９から第１ガイドローｔ
ｖ６，１に向うと共に、上＝８弟／ガイドロール５１と
アキュムレーターロー／ｖ３５との間、上記アキュムレ
ーターロー）ｖ　３５と弔２ガイドロー）ｖ６２との曲
、上記＠λガイドロール５２とアキュムレーターロー　
ル３６と６曲、上記アキュムレーターロー／Ｌ／３６と
第３ガイドロー／’６ｄとの間に順次かけ渡されてジグ
ザグ状となり、そしてブレコンディショナーＤから前方
の次工程に供給する。
こ（Ｄト＠、上ｇ己のアキュムレーターロール３５．８
６は４７図で示したように回動軸４０側の近傍に停止し
て、ジグザグ状にかけぺされた稼ｌ！ＩＩ！Ｉ素゛材ｉ
ｔ　Ｐのストック菫が多くなしている。
上記揮−素材紙Ｐの供給中にミルスタンドＡの残る片側
に待機巷系材紙Ｐ′をセットする。
□ また、モータ２１の運転に：よりチェノ２Ｂを介し回動
ＩＩＩＩＩ１４０側にレフトユニツ）Ｂを後退（第７図
実線位置から噛棟位＋１ｌＫ）’させると共に、シリ□ ンダ１４の復動作用により凹：孔１６からピン１５金脱
出させる。
そして、＠／３図反時計方向に回動板１３を回動させた
のち、シリンダー４の往動作用により凹孔１６′にピン
１　ｂ’ｔｔｓ人させておく。
しかして、待＋ｌａ索材紙Ｐ′の先端を引き出してレフ
トユニットＢのブレーキローｌｖ４からポンプ４８Ｖこ
より吸引しているプレス体７の吸引孔８を有するドツキ
ング面に上記待機系材紙Ｐ′の先端を項ね、吸引支持さ
せる。
その後に１．待機系材紙Ｐ′の吸引保持光−の表面老中
にわたって両面チーブＴを貼付ける。
このとぎ、上記のチーブＴは、第３図で示したように待
機素材紙Ｐ′の先端縁に一側縁を−、致させ、かつ、カ
ッター１１の先端縁よ＃）値か内方に走行方向の反対四
縁を位置させる巾のものが１だ用されている。
上記待械系材威Ｐ′の先端支持後に、シリンダ１４の復
動作用により凹所１６′からピン１６を脱出させ、そし
て第１３図時計方向に回動板１３を復帰回動させたのち
、シリンダ１４の往動作用によシ凹所１６にピン１５を
嵌入する。
しかして、モーター２１の運転によりチェノ２ｄｔ−介
してレフトユニットＢを前進させ、静止しているライト
ユニットＣの端板１にレフトユニットＢの端板１を製き
台せて、上記レフトユニットＣτに止させる。
このとき、シリンダ５，３３の復動作用によりレフトユ
ニットＢのブレーキロー／Ｌ／４及びスプライスロール
３０を後退させておく。
以上の手順をへて待機素材紙Ｐ′の準備を完了する。
なお、吸引による待機素材紙Ｐり先端保持にかえて、両
面テープＴよりも弱接層力の両面テープによりプレス体
７に待機素材紙の先端全保持１せてもよい。
入に、稼−索材紙Ｐの残量がなくなる直前にあらかじめ
準備された待機素材紙Ｐ′の祇継ぎ方法を説明すると、
まず第１５図から５ｇ７６凶で示したようにライトユニ
ットＣ側のシリンダ６．１０の往動作用により定位ｍま
でプレス体７とともにカッター１１を前進させ、稼働索
材紙Ｐに上記プレス体７の吸引孔［−有するドツキング
面を接触させる。
このとき、ポンプ４８の運転によりプレス体７内會吸引
していても、上記の稼＠素材紙Ｐは、ブ゛レス体７のド
ツキング面に対してずベシながら走行している。
しかして、シリンダ３３の往動作用により第２図反時計
方向にｗ１動仮３２を回動させて、スプライスロー）ｖ
２９にディスクブレーキ３４により制動されたスプライ
スロー／Ｌ’、ｄＯを第７７図で示したように押し付け
、稼−索材紙Ｐの走行を止める。
このとき、プレコンディショナーＤから、前方の次工程
に稼働索材紙Ｐの供給を続行しているので、第３ガイド
ロール５３とアキュムレーターロール３６との間の上記
稼働索材紙Ｐに大きなテンションが作用し、回動軸４１
１ｉ１１１に向けてアキュムレーターロー”　ｄ　ｂ　
ｅ　３　ｂが移動する。
このため、稼働素材紙Ｐのストック量が徐々に減少し、
次工程に上紀稼−索材祇Ｐ會連続供給することができる
。
上＝ａミスプライスロール２９にスプライスロール３υ
を押し付けたのち、ただちにシリンダ５の往動作用によ
り、第１Ｉ図で示したようにライトユニットＣのブレー
キロー）Ｌｔ４にレフトユニットＢのブレーキロー）Ｖ
４を押し付ける。
このとき、上記のブレーキロール４は、ディスクブレー
キ１７により制動されている。
次Ｑて、ライトユニットＣ側のシリンダ１０を往動作用
させてカッター１１　ｆ：　ｇ＋Ｊ進させるので、スプ
ライスローｌＬ／２９　、３０とブレーキロール４゜４
との曲の稼働素材紙Ｐが第７９図で示したように切断さ
れる。
そして、シリンダ１０の復動作用によりカッター１１が
後退（第２θ図で示したように）する。
上記カッター１１による切断時、ライトユニットＣのプ
レス体７から切断後端が１Ｉ９図で示したように遊離し
ても、切断後に癌２θ図で示したようにプレス体７に上
記切断後端を吸着する。
しかして、レフトユニットＢのシリンダ６の往動作用に
よりライトユニットＣのプレス体７に上記レフトユニッ
トＢのプレス体７金ドツキング（第２／図で示したよう
に）させるので、揮働素伺祇Ｐの切断後端に両面テープ
Ｔ金介して待機素材紙Ｐ′の先端縁を接着する。
同時に、両ブレーキロール４のディスクブレーキ１７に
よる制動を解除すると共に、ライトユニットＣのシリン
ダ６合復動作用させてブレーキロール４全後退させる。
上記の接着終了後にポンプ４Ｂの運転を止め、レフトユ
ニットＢ及びライトユニットＣのシリンダ１０，６を復
動作用させて、第２２図で示したようにカッター１１と
共にプレス体７を後退させる。
次にディスクブレーキ３４による制動を解除すると共に
、シリンダ３３０倣量復動作用によりスプライスロール
３０を後退させるので、業材紙の走行が開始すると共に
、上記スプライスロー／Ｉ／２９．３０により両面テー
プＴｉ挾む画素付紙が挟圧され、なお一層強力に接着す
る。
そして、シリ、ンダ３３の復動作用により定位置にスプ
ライスロール３０を復帰（弔２３図で示す）させる。
１だ、紙継ぎ終了時にめっては、第２ｑ図で示したよう
に回動軸４１の手前側にアキュムレーターロー／ｖ３５
，３６が移動して、稼働素材紙Ｐのストック量が皆無に
近い状態となり、そして検知器５０に端板３９が当接し
てクラッチを入れるので、回動軸４０幽にアキュムレー
ターロー／Ｌ’３５．３ｄが偵帰するようチェノ４３を
走行させる。
恥らに、上記回動軸４０圓にアキュムレーターロールｓ
＝　、、ｉ６が復帰すると、ｇｘｊ図で示したように検
知器４９に端板３９が当接するので、クラッチ４５が切
れる。
なお、ミルスタントムに次の待機素材紙Ｐｆセットする
とき、上述と同様にレフトユニットＢから一反する方間
にライトユニットＣ上移動きせる。
また、＠２２ｑで示したようにプレス体７の上側にエア
ー噴射ノズル６６を取付けると共にライトユニッ）（３
のカッター１１によシ稼働索材祇Ｐ會切断したとき、レ
フトユニットＢ側のノズ）ｖ３６からｗｍ索材紙Ｐの切
断後端に向はエアーを噴射するようにしておくと、切Ｉ
ｆｒ後端のカールを防止することができる。
このため、切１１ｉｌ？後端を巻込むことなく極めて良
好に紙継ぎすることができる。
次に、１ｇ２７図から嬉３３図で示した他の実施ｔＺＩ
の紙−ざ方法を説明すると、プレス体７０対向面は、揮
−索材祇Ｐの走行方向ｔｌＩ１１上縁から下方途中まで
が垂直となシ、かつ途中から下縁までが下方に向う程左
石の対→角間隔を広くする傾斜になっていると共に、上
記傾斜面には、吸引孔８が設けられている。
’ｆ、第２７図で示したようにライトユニットＣのプレ
ス体７に待機素材紙Ｐ′の先端を吸引保持させると共に
、上記待機素材紙Ｐ′の元−確部表面の全長に亘って両
面テープＴを貼付けておく。
紙継ぎに際し、第２７図から第２１図で示したようにラ
イトユニットＣ１１ＩＩのプレス体７を前進させたのち
、スプライスロー）ｖ２９にスプライスロー／し３０を
押し付けて揮−紫付紙Ｐの走行を止め、ｌだ、静止体５
７にレットユニットＢのブレーキロール４を押し付けて
、上記稼働素材紙Ｐに弛みを発生しないよりにする。
そして、１４２９図で示したようにレフトユニットＢの
カッター１１を前進させてｆｌ！１ｉＩＩｌｌ累材紙Ｐ
ｔ−切断す付紙 このとき、上記稼＠累付紙Ｐの切断後端が押し出された
り、或は巻き癖によ“シ切ｄ後端がカールしても、プレ
ス体７の対向面傾斜により待ｓ累材ｇＰ′を稼働素材紙
Ｐに対し逃がしているので、両面テープ゛ｆに上記切断
＆−が接着するのを防止する。
ヤの後に、＃ｆＪ３０凶で示したようにライトユニット
Ｃのプレス体７にレフトユニットＢの前進スるブレス体
７をドツキングさせるので、稼１ｉｉＩＩＪ素材紙Ｐの
切断ｇｋ端に両面テープＴ５介して待機素杓紙Ｐ′の先
端縁が祇継ぎされる。
このとさ、稼働系材紙Ｐの切断後端は、両面テープＴか
ら遊離している。
しかして、％３／図で示したようにレフトユニットＢの
カッター１１と共にプレス体７及びブレーキロー／Ｌ／
４を、また、ライトユニットＣのプレス体７′ｔ−後退
させる。
その区にディスクブレーキ８４による制動を解１余する
と共に、シリンダ８３の数量復動作用によリスプライス
ロール３０を後退ＣＰ、３２図で示したように）させる
ので、累付紙の走行が開始すると共１こ、スゲライスロ
ー／Ｉ／２９．３０により両面デーグＴｉ挾む画素付紙
を挾圧して、なお〜増強力に挾圧し、かつ両面テープＴ
に遊離した切断後端を接着する。
そして、シリンダ３３の復動作用により、定位置にスプ
ライスロール３０を復帰（第３３図で示す）させる。
な２、第３ｑ図で示したようにブレーキロール４の上側
に上記ブレーキロー／Ｉ／４と並行するパー材６８を設
けると共に、このバー材５８の上面に植設した針６９に
待機素材紙Ｐ′を焚き刺して仮止めし、また、第３Ｓ図
で示したようにカッター１１の前側で並行するようカッ
ター１１の取付はペースから連なるアーム６０間にパイ
プ等の゛ガイド部材６１を架設し、そして、ガイド部材
６１により待機素材紙Ｐ″を引張って稼ＩＩＩＩＩ＄付
紙の切断用カッター１１との対向部分の懐ｔ［＜してお
くと、削進するカッター１１による待慎系付紙Ｐ′の切
断全防止することができる。
以上のように、この発明に係る祇継ぎ方法及びその装置
は、ミルスタンドの上方に作用時対向周ｕｔ１ｅＬＥ、
接するよう設けた少なくとも片側にグレーキナ仔する二
条のスプライスロールと、このヌフ゛ライスロールの下
方に走行停止時の傍鋤素付紙の切断Ｉ＃存に弛みが発生
しないよう設けたフランツ装置と、上記スプライスロー
ルとクランプ装置との間に位＋＋＋ｔ　して、作用時に
対向＠をドツキングさせるよう左右に対設したプレス体
と、このプレス杯内を吸引するホースと、プレス体のド
ツキング面にｊｌＺけた吸引孔と、上記プレス体の下囮
近勇に立直すると共に、作用時停止している稼働素材紙
を切断するように設けたカッターとから成り、待１境糸
伺祇−１のプレス坏のドツキング面に吸引により上記待
・−素材紙の先４縁部を仮止め保持し、かつ侍に素材紙
の先端縁部表面に両面テープを貼付けて紙継ぎｄＩ！、
需し、紙継ぎに際し、スプライスロールとクランプ装置
とによシ稼働素＋Ｉ祇の走行を一時的に止めたのち、カ
ッターによシ上記稼働素付紙全切断しながら、プレス体
のドツキングにより両面テープを介して稼働素材紙の端
部に待険素付紙の先端部會紙継ぎしたのち、プレス体体
を後退させると共に、スプライスロールの後退及びクラ
ンプ装置のクランプ解除によシ揮ｗ系付紙の停止を解除
して紙継ぎするので、機械の４転を止めることなく自動
的に紙継ぎすることができる。
特に、カッターによる稼働素材紙の切断位置は、侍槻素
付紙の先端縁に貼付けられた両面テープの走行方向の反
対１１１１１４４と同レベルとなるよう切断するので、
紙継ざしたとき稼働素材紙に遊４したテール郡が存在し
ない。
このたり、従来のように１Ｍ選された段ボールシートの
途中に遊離したテール部が存在し、シートの強度低下を
まねく不都合敢は製品加工時にその都度カットしなけれ
ばならない不都合をなくすることができる。
また、スプライスロールとクランプ装置とにより、稼働
素材紙の走行を止めると共に、カッターにより上記スプ
ライスロールとクランプ装置との１ハｊの稼働系材紙を
切断するようにしてめるので、稼働素材紙に弛みが発生
することなく極めて良好に切断することができると共に
、受刃が不要になり、両面テープの走行方向の反対１１
１＋祿と一致する棒上會０Ｊ＝することができる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施例を示すもので、＠／口は紙継ぎ
装置の側面図、第２図はレフト及びライトユニットを示
す拡大１１１１面図、１ＪＩＪ３図は同上の縦断側面図
、第ｑ図・γ裏向上のに１吋正面図、第５図は同債−平
１１１］図、第６図はブレーキローラを示す検謬「平面
図、第７図はアキュムレーターロールを示す膚ｍｌ平面
図、弔♂図は同上の一−ｒ画面図、箔？１ｆｆｌハアキ
ュムレーターロールとユニットの移動用駆動部を示す縦
断背面図、弔／θ図はプレス体をボす槓萌平ＬｇＩ図、
第１／図はカッタを示す横断下【１１］図、第１λ図は
ユニットのフレームを示す祇断何１＋１１］図、第７３
−は反転したユニットを示す縦断側面図、第７ｑ図はガ
イドローラを示す縦−１正而四、第１ｊ図から禰２３図
は紙継ぎ方法の順序を示す御所１Ｉ４１１而図、第２ｑ
凶はノズルを取付けた縦断側面図、第２ｊ図及び第２６
図は祇継ぎ時のアキュムレーターロールの一動金示す何
１面図、第２７区１から４３３図までは他の実施例の紙
継ぎ順序を示す縦−１Ｉｆ１１１面図、第３ｊ図及び第
３夕図は他の実施例を示す縦断Ｍ面図、第３６図は稼働
素材紙に待機累杓紙を紙継ぎした縦断拡大側面図、であ
る。 Ａ・・ミルスタンド、Ｂ・・・レフトユニット、Ｃ・・
・ライトユニット、Ｄ・・・プレコンディショナ、Ｐ。 Ｐ’・・・素材紙、Ｔ・・・テープ、Ｅ・・・クランプ
装置、１・・端板、２・・レール、３・・・軸受、４・
・・ブレーキロール、５・・°シリンダ、６・・・シリ
ンダ、７・・・プレス体、８・・・吸引孔、９・・・ホ
ース、１０・・・シリンダ、１１・・・カッター、１２
・・・支軸、１３・・・回動板、１４・・・シリンダ、
１５・・・ピン、１６・・・凹孔、１゛ｒ・・・ディス
クブレーキ、１８・・・サイドプレート、１９・レール
、２０・・・車輪、２１．２２・・・モーター、２３．
２４・・・軸、２５・・・フリースゲロケ・ント、２６
・・・画定スプロケット、２７．２８・・・チェ７．２
９．３０・・・スプライスロール、３１・・・ピン、３
２・・・揺動板、３３・・シリンダ、３４・・・ディス
クブレーキ、３５・・・アキュムレーターロール、３６
・アキュムレーターロール、３７・・レール、３８・・
・車輪、３９・端板１，４０．４１・・回動軸、４２・
・・スプロケラト、４３・・チェノ、４４・・・モータ
ー、４５　クラッチ、４６・ギヤー、４７　テンション
検出器、４８・・・ポンプ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ｌ　ミルスタンドの上方に作用時対向局面を圧接するよ
    うにぺけだ少なくとも片−１にブレーキ’ｅ［する二条
    のスプライスロールと、このスプライスロールの下方に
    走行停止した揮−索材紙に切断時弛みが発生しないよう
    設けたフラング装にと、上記スプライスロールとクラン
    プ装置との間に位置して、作用時に対向面をドツキング
    させるよう左右に対設したプレス体と、このプレス体の
    下側近傍に位置すると共に、作用時停止している稼−索
    材紙を切断するよう設けたカッターとから成り、待ｄｍ
    材紙側のプレス体の表面に吸引により上記待砿累材紙の
    先端縁部を仮止め保持し、かつ走行方向の反対側縁がカ
    ッターの刃先と一致するよう待−索材紙の先端縁表面に
    両面テープを貼υ付け、紙継ぎに際しスプライスロール
    とクランプ装ばとによ＃）稼−索材紙の走行を一時的に
    止めたのち、カッターにより上記揮−素材紙を切断しな
    がらプレス体、のドツキングにより両面テープを介して
    揮−素材紙の端木部に待機屋材紙の先端部を紙継ぎした
    のち、プレス体を後退させると恭に、スフライスロール
    の鎌退及びクランプ綬瀘のクランプ解除により稼−素材
    紙の停止を解除することｔ−＠徽とする紙継ぎ方法。 ２　ミルスタンドの上方に作用時対向局面を匣接するよ
    う設けた少なくとも片側にブレーキを有する二条のスフ
    ライスロールと、このスプライスロールの下方に走行停
    止時の稼働索材紙に弛みが発生しないよう設けたクラン
    プ装置と、クランプ装置とスプライスロールとの間ニ位
    置すると共に、作用時に吸引孔を有する対向面をドツキ
    ングさせる内部が吸引されたボックス状のプレス体と、
    プレス体の下側近傍に位置すると共に、プレス体により
    吸引保持された待ＭＩＩ材紙の先端縁表面に貼付けられ
    た両面テープの走行方向の反対側−と同レベルで進退す
    るよう設けたカッターとから成る紙−ぎ装置。
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