JPS58194751A - ガラス板の曲げ加工装置 - Google Patents
ガラス板の曲げ加工装置Info
- Publication number
- JPS58194751A JPS58194751A JP7332182A JP7332182A JPS58194751A JP S58194751 A JPS58194751 A JP S58194751A JP 7332182 A JP7332182 A JP 7332182A JP 7332182 A JP7332182 A JP 7332182A JP S58194751 A JPS58194751 A JP S58194751A
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- JP
- Japan
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- glass plate
- bending
- frame
- plate
- glass
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0258—Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0256—Gravity bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラス板の自重曲げ加工装置に係り、更に詳し
くはガラス板の大部分を一方に屈曲させ残余部を逆に屈
曲させて断面Ｓ字状の形状を少くとも一部に有する曲げ
ガラス板を製造するためのガラス板の自重曲げ加工装置
に関するものである。
くはガラス板の大部分を一方に屈曲させ残余部を逆に屈
曲させて断面Ｓ字状の形状を少くとも一部に有する曲げ
ガラス板を製造するためのガラス板の自重曲げ加工装置
に関するものである。
自動車、電車、船舶、航空機等の輸送機器用、建築用、
その他の各種用途に彎曲強化ガラスが多く使用されてい
る。これらを製造する為には、所要の寸法形状に切断し
たガラス板をその軟化瀞度まで、又はその近傍まで加熱
し、次いでプレス成形、自重成形、ロール成形、エアフ
オームなどの各積重げ加工法を用いて彎曲せしめ、その
後に急冷する曲げ強化方法が一般に行なわれている。
その他の各種用途に彎曲強化ガラスが多く使用されてい
る。これらを製造する為には、所要の寸法形状に切断し
たガラス板をその軟化瀞度まで、又はその近傍まで加熱
し、次いでプレス成形、自重成形、ロール成形、エアフ
オームなどの各積重げ加工法を用いて彎曲せしめ、その
後に急冷する曲げ強化方法が一般に行なわれている。
最近、自動車のデザインの多様化等に応じて、自動車等
ガラスとしてガラス板の大部分を一力に屈曲さぞ残余部
を逆に屈曲させて断面８手状の形状を少くとも一部に有
する曲げガラス板が要求されるようになっている。この
ような曲げカラス板を以下「複面ガラス」と称する。
ガラスとしてガラス板の大部分を一力に屈曲さぞ残余部
を逆に屈曲させて断面８手状の形状を少くとも一部に有
する曲げガラス板が要求されるようになっている。この
ような曲げカラス板を以下「複面ガラス」と称する。
複曲カラスへの加工は、ブレス成形等によって行なうこ
ともできるが、製造費が嵩むとか、ガラス面に警防がつ
き易い等の問題がある。まだ、従来の自重成形法ではこ
の上うな複面ガラスの加工は実現されていなかった。
ともできるが、製造費が嵩むとか、ガラス面に警防がつ
き易い等の問題がある。まだ、従来の自重成形法ではこ
の上うな複面ガラスの加工は実現されていなかった。
本発明の目的は、この様な複面ガラス板を簡単に自重曲
げ成型することができるガラス板の自重曲げ加工装置を
提供するにある。
げ成型することができるガラス板の自重曲げ加工装置を
提供するにある。
本発明によるガラス板の自重曲げ加工装置は、ガラス板
の大部分を一方に屈曲させ残余部を逆に屈曲させて断面
Ｓ字状の形状を少くとも一部に廟する曲げガラス板（以
下複画ガラスという）とするカラス板の自重曲げ加工装
置において、曲げカロエするカラス板をその周縁部付近
において所望の上記断面８字状の形状に合致する土成形
面紫少くとも一部に含んでいる輪郭支承部にて支承する
枠型と、該枠型の両側の縦輪郭支承部の間に、下側に退
去可能に架設され、自重曲げ加工時に、ガラス板を屈曲
が反転する稜線位−で支承する中間枠と、前記カラス板
の残余部の端縁部に上側より当接し、該残余部を押し曲
ける押え枠とを有することを％徴とする装置である。
の大部分を一方に屈曲させ残余部を逆に屈曲させて断面
Ｓ字状の形状を少くとも一部に廟する曲げガラス板（以
下複画ガラスという）とするカラス板の自重曲げ加工装
置において、曲げカロエするカラス板をその周縁部付近
において所望の上記断面８字状の形状に合致する土成形
面紫少くとも一部に含んでいる輪郭支承部にて支承する
枠型と、該枠型の両側の縦輪郭支承部の間に、下側に退
去可能に架設され、自重曲げ加工時に、ガラス板を屈曲
が反転する稜線位−で支承する中間枠と、前記カラス板
の残余部の端縁部に上側より当接し、該残余部を押し曲
ける押え枠とを有することを％徴とする装置である。
本発明によるガラス板０１曲げ加工装置の好ましい態様
においては、前記中間枠のガラス板支承面に耐熱繊維体
が貼付してあわ、他の好ましい態様においては、前記カ
ラス板の屈曲が反転する稜線位置に近接して該稜線部分
を局部加熱する加熱器を備えている。
においては、前記中間枠のガラス板支承面に耐熱繊維体
が貼付してあわ、他の好ましい態様においては、前記カ
ラス板の屈曲が反転する稜線位置に近接して該稜線部分
を局部加熱する加熱器を備えている。
以下、本発明の装置を実施例に基づいて説明する。
、１本発
明の装置にて曲げ加工された複面ガラスは、第１図、第
２図に示すように、ガラス板】の大部分】Ａを一方（第
１図で上方）に屈曲させて、残余部ＩＢを逆（泳］図で
下方）に屈曲させて、断面Ｓ字状の形状を少くとも一部
するものである。一点鎖＆ＩＧが屈曲が反転する稜線で
ある。このような複面ガラスは、例えば自動車のリアガ
ラス、フロントガラス等として１更用される。
、１本発
明の装置にて曲げ加工された複面ガラスは、第１図、第
２図に示すように、ガラス板】の大部分】Ａを一方（第
１図で上方）に屈曲させて、残余部ＩＢを逆（泳］図で
下方）に屈曲させて、断面Ｓ字状の形状を少くとも一部
するものである。一点鎖＆ＩＧが屈曲が反転する稜線で
ある。このような複面ガラスは、例えば自動車のリアガ
ラス、フロントガラス等として１更用される。
第３［ｇ’Ｖｉ、第１図の様な形状の複面ガラスを曲ガ
ラスが得られる様にその形状に合致する土成形面を有す
るリング状の輪郭支承部を有しており、この輪郭支承部
にてガラ゛・ス板をその周縁ないし周縁の少し内側を支
承する様になっている。第３図の型枠２の輪郭支承部は
、縦輪郭支承部２Ａ及び横輪郭支承部２Ｂを含んでおり
、又、縦輪郭支承部は主要部２Ａ’と端部２Ａ“とから
なっている。そして、縦輪郭支承部の主要部した様な位
置となる様にされている。又、枠■の完了時にＳ字状と
なる様に屈曲している。
ラスが得られる様にその形状に合致する土成形面を有す
るリング状の輪郭支承部を有しており、この輪郭支承部
にてガラ゛・ス板をその周縁ないし周縁の少し内側を支
承する様になっている。第３図の型枠２の輪郭支承部は
、縦輪郭支承部２Ａ及び横輪郭支承部２Ｂを含んでおり
、又、縦輪郭支承部は主要部２Ａ’と端部２Ａ“とから
なっている。そして、縦輪郭支承部の主要部した様な位
置となる様にされている。又、枠■の完了時にＳ字状と
なる様に屈曲している。
また、この装置には、枠型２０両側の縦輪郭支承＆２Ａ
のＮ」に、下側に退去可能に架設され、ガラス板１を自
重曲げ加工時に、ガラス板の稜線ＩＣ位置で支承する中
間枠３が設けられている。中間枠３の両端の枠型２の両
側の縦輪郭支承部２Ａに当接する部分は、例えば直角に
屈折せしめられて両側の縦輪郭支承部２Ａに軸３Ａにて
枢着されている。中間枠３は図示せざるピン等により、
両側の縦輪郭支承部２Ａの稜線ＩＣとの接触部と同−高
官に画定可能とされている。また、ビン等による固定を
解除することにより枢着軸３Ａを中心として第３図にて
矢印に示すように揺動し、ガラス板ｌの支承位置より下
側に退去する様にすることもできる。中間枠３の上面に
は、アスベスト布、カラス繊維布、セラミックス極維布
等の軟かい断熱材を貼付し、軟化したガラス板ｌに枠跡
かつかないようにしである。
のＮ」に、下側に退去可能に架設され、ガラス板１を自
重曲げ加工時に、ガラス板の稜線ＩＣ位置で支承する中
間枠３が設けられている。中間枠３の両端の枠型２の両
側の縦輪郭支承部２Ａに当接する部分は、例えば直角に
屈折せしめられて両側の縦輪郭支承部２Ａに軸３Ａにて
枢着されている。中間枠３は図示せざるピン等により、
両側の縦輪郭支承部２Ａの稜線ＩＣとの接触部と同−高
官に画定可能とされている。また、ビン等による固定を
解除することにより枢着軸３Ａを中心として第３図にて
矢印に示すように揺動し、ガラス板ｌの支承位置より下
側に退去する様にすることもできる。中間枠３の上面に
は、アスベスト布、カラス繊維布、セラミックス極維布
等の軟かい断熱材を貼付し、軟化したガラス板ｌに枠跡
かつかないようにしである。
この装置に目、第４図及び第５図に示すように、押え枠
４が設けである。押え枠４Ｆｉ、枠型２に載置されるカ
ラス板１の稜線ＩＣ位置に近い位鎖で、枠型２又は架台
に固定された支柱５に軸支されて回動する腕６に取付け
られてろる。
４が設けである。押え枠４Ｆｉ、枠型２に載置されるカ
ラス板１の稜線ＩＣ位置に近い位鎖で、枠型２又は架台
に固定された支柱５に軸支されて回動する腕６に取付け
られてろる。
また、押え枠４には重錘７が取付けである。枠ｆ（Ｊｌ
、 ２上に軟化したガラス板１が載置され、押え枠４の
回動が自由とされると、押え枠４け自重及び重錘７によ
り回動し、カラス板１の残余部ＩＢの端縁部を枠型２上
に押付けて、ガラス板１を屈曲させる。
、 ２上に軟化したガラス板１が載置され、押え枠４の
回動が自由とされると、押え枠４け自重及び重錘７によ
り回動し、カラス板１の残余部ＩＢの端縁部を枠型２上
に押付けて、ガラス板１を屈曲させる。
この装置にｉｔ更に、ガラス板１の稜線ＩＣに沿ってガ
ラス板ｌの上側で近接して彎曲又は直線の棒状のヒータ
ー８を設けることができる。
ラス板ｌの上側で近接して彎曲又は直線の棒状のヒータ
ー８を設けることができる。
ヒーター８は稜線部ＩＣを局部的に加熱し、ガラス板ｌ
の中間枠３を支点とする自重による屈曲を′容易とする
。
の中間枠３を支点とする自重による屈曲を′容易とする
。
本ｙｉｃ、明装匝シ」以上の如く構成されているので、
カラス板を板曲ガラスへの曲げ加工を簡単に行なうこと
ができる。ＪＩＪち、軟化温度まで加熱され、本発明の
装置の枠型に載置されたガラス板は中間枠を支点として
、その大部の賃す分は中間枠と枠型の前縁との間で側縁
の彎曲殊に沿って自重により垂下り、残余の部分は側線
が専ら下向にのみ彎曲しているので、これに沿って下向
に彎曲する。ガラス板の残余の部分は中間枠よりの長さ
が短く、自重による曲げモーメントが少４いので、本発
明の装置ではガラス板の残余部の端縁を押え枠で押し付
けて該部を枠型に沿って容易に彎曲することができるよ
うにしである。更に、中間枠に沿ってカラス板は比較的
鋭く屈曲されるので、所望の彎曲率が容易に得られるよ
うに、ガラス板の申出１枠に沿う部分（稜線部）を局部
的に加熱するヒーターが設けられである。また、中間枠
のガラス板との接触面は柔軟な耐熱繊維体を貼付しであ
るので接触するカラス板の部分が特に加熱されてもガラ
ス板に 、１型跡をつけることはない。
カラス板を板曲ガラスへの曲げ加工を簡単に行なうこと
ができる。ＪＩＪち、軟化温度まで加熱され、本発明の
装置の枠型に載置されたガラス板は中間枠を支点として
、その大部の賃す分は中間枠と枠型の前縁との間で側縁
の彎曲殊に沿って自重により垂下り、残余の部分は側線
が専ら下向にのみ彎曲しているので、これに沿って下向
に彎曲する。ガラス板の残余の部分は中間枠よりの長さ
が短く、自重による曲げモーメントが少４いので、本発
明の装置ではガラス板の残余部の端縁を押え枠で押し付
けて該部を枠型に沿って容易に彎曲することができるよ
うにしである。更に、中間枠に沿ってカラス板は比較的
鋭く屈曲されるので、所望の彎曲率が容易に得られるよ
うに、ガラス板の申出１枠に沿う部分（稜線部）を局部
的に加熱するヒーターが設けられである。また、中間枠
のガラス板との接触面は柔軟な耐熱繊維体を貼付しであ
るので接触するカラス板の部分が特に加熱されてもガラ
ス板に 、１型跡をつけることはない。
中間枠はガラス板を自１１曲げ加工後は下側に揺動する
ことができるので急冷加工時にカラス板の稜線部の強化
が充分に行なわれないとか、内部歪が生ずる等の問題は
起らない。押え枠は勿論曲は加工後引上げられるが、必
要に応じ支持制より取外すこともできる。
ことができるので急冷加工時にカラス板の稜線部の強化
が充分に行なわれないとか、内部歪が生ずる等の問題は
起らない。押え枠は勿論曲は加工後引上げられるが、必
要に応じ支持制より取外すこともできる。
以上の如く、本発明の装置は構造が簡単であり、カラス
板を複画ガラスに簡単円滑に、且つ少ない費用で曲げ加
工することができる。
板を複画ガラスに簡単円滑に、且つ少ない費用で曲げ加
工することができる。
第ＩＶ 第２図は本発明の装部−で曲げ加工された次曲
ガテスの一例の斜視図、第３．４．５図（−ｊ本発明の
装置の実施例の一部を概略図で示すもので、第３図は枠
型と中間枠の斜視図、第４図は側面図、第５図は平面図
である。 １・・・ガラス枦、ＩＡ、 ＩＢ、 ＩＣ！・・・ガラ
ス板の大ｉＸ１．分、残余部、稜線、２・・・枠型、２
人・・・枠型のね一輪郭支承剖、２Ｂ・・・枠型の横輪
郭支承部、３・・・中間枠、４・・・押え枠、７・・・
１錘、８・・・加熱器。 才り可 ７２明
ガテスの一例の斜視図、第３．４．５図（−ｊ本発明の
装置の実施例の一部を概略図で示すもので、第３図は枠
型と中間枠の斜視図、第４図は側面図、第５図は平面図
である。 １・・・ガラス枦、ＩＡ、 ＩＢ、 ＩＣ！・・・ガラ
ス板の大ｉＸ１．分、残余部、稜線、２・・・枠型、２
人・・・枠型のね一輪郭支承剖、２Ｂ・・・枠型の横輪
郭支承部、３・・・中間枠、４・・・押え枠、７・・・
１錘、８・・・加熱器。 才り可 ７２明
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） ガラス板の大部分を一方に屈曲させ残余部を
逆に屈曲させて断面Ｓ字状の形状を少くとも一部に有す
る曲げガラス板ケ製造するだめのガラス板の自重曲げ加
工装置において、曲げ加工するガラス板をその周縁部付
近において所望の上記断面Ｓ字状の形状に合致する土成
形面を少くとも一部に含んでいる輪郭支承部にて支承す
る枠型と、−該枠型の両側の縦輪郭支承部の間に、下側
に退去可能に架設され、自重曲げ加工時に、ガラス板を
屈曲が反転する稜線位置で支承する中間枠と、前記ガラ
ス板の残余部の端縁部に上側より当接し、該残余部を押
し曲げる押え枠とを有することを特徴とするガラス板の
曲げ加工装置。 （２） 前記中間枠のカラス板支承面に劇熱峻維体が
貼付しである特許請求の範囲ｖｇ１項の装置。 （８） 前記ガラス板の屈曲が反転する稜線位置に近
接して該稜線部分を局部加熱する加熱器を備える特許請
求の範囲第１項又は第２項の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7332182A JPS58194751A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | ガラス板の曲げ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7332182A JPS58194751A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | ガラス板の曲げ加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58194751A true JPS58194751A (ja) | 1983-11-12 |
| JPS6328848B2 JPS6328848B2 (ja) | 1988-06-10 |
Family
ID=13514784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7332182A Granted JPS58194751A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | ガラス板の曲げ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58194751A (ja) |
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1982
- 1982-05-04 JP JP7332182A patent/JPS58194751A/ja active Granted
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