JPS581320B2 - エアゾル噴射装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従前のエアゾルスプレー容器は、液化ガスの気化膨張力
を圧力源として使用するものがほとんどである。

しかしながら、封入液化ガス、例えば、フロンガスなど
が自然環境を破壊し且つ有害であるとして先進諸国で使
用禁止が叫ばれ立法化されようとしていることは周知の
とおりである。

また、スプレー容器は所い捨てされるものがほとんどで
あるが、これに基因して爆発事故が起っていることも新
聞紙上などで報じられている。

こおした問題を解決するには、液化ガスに換る圧力源を
得ることであり、且つまたスプレー容器を繰返して使用
できるようにすることである。

具体的には、圧力源として圧縮空気が必要に応じて注入
でき且つ原料溶剤が簡単に補給できるスプレー容器を得
ることである。

そして、このスプレー容器に簡単に圧縮空気を注入する
ことのできる充填機を得ることである。

叙上に鑑み、本発明は圧縮空気の封入及び原料溶剤の補
給が可能なスプレー容器と圧縮空気の充填機とによる改
善されたエアゾル装置を得ることを目的とする。

以下実施例を図面にて説明する。

まず、スプレー容器１０は原料溶剤１２の補給口１４の
外周に雄ねじを螺着したキャップ２２によってパッキン
グ２０を介して噴射弁１８を保持している。

該噴射弁はパッキング２４を介して固定した弁筐２６を
有しており、頸管３２を有した弁体３０が該パッキング
に当接するようにばね２８によって弾撥されて該弁筺内
の弁室３４に挿嵌されている。

弁体３０の下部管３６には原料溶剤１２内に浸される給
液管３８が連結されている。

原料溶剤１２は該給液管及び下部管３６を経て弁室３４
に達し且つ頸管３２に設けられた側孔４０を経て該頸管
に冠着された噴射ベッド４２のノズル４４より噴射され
るようになる。

弁筐２６にはスプレー容器１０内の封入圧縮空気を弁室
３４に導く側孔４６が穿設されていて、原料溶剤１２に
該溶剤面を加圧する封入空気圧と前記側孔４６から大気
中に放出される圧縮空気の吸引作用とによって前述の如
くノズル４４より噴射される。

スプレー容器１０のボトム１０ａには圧縮空気の給入弁
５０が設けられている。

該給入弁は後述する圧縮空気の充填機７０の充填弁９２
が当接するヘッド５２を有しており、内封ばねの弾撥に
抗して該ヘッドを上挙すると閉鎖弁５４が開口し、圧縮
空気は給気プラグ５８に連結された給気管５６よりスプ
レー容器１０内の溜部６０に充填されるようになる。

閉鎖弁５４が開口したときスプレー容器１０内の原料溶
剤１２が漏洩しないように給気管５６の開口端５６ａは
溶剤の液面より上方に延在していることが良く、できれ
ば噴射弁１８の近傍に臨んでいることが望ましい。

一方、圧縮空気の弁填機７０は、本体７２のベース７４
に固定した支脚７６に対しクッション部材７８を介して
取付けられた圧縮機８０を内蔵している。

該圧縮機の吐出室８２には圧力スイッチ８４が取付けら
れていて前述したスプレー容器１０内への充填が所定圧
に到達したとき該圧力スイッチが作動して該圧縮機の駆
動を停止するようになっている。

吐出室８２内の圧縮空気は吐出ニツプル８６に連結され
た吐出管８８を経て本体７２の充填台９０の充填弁９２
に通じるニツプル９４に連通されている。

充填台９０には前述したスプレー容器１０の底部を収納
し且つ該容器の給入弁５０と該充填弁との位置決めをお
こなう案内筒９６が設けられ、該案内筒の中央に設けら
れた弁室９８の一端にパッキング１００を座着させると
ともに該パッキングに当接するように弁体１０４をばね
１０２で弾撥させて充填弁９２を構成している。

本発明に係るエアゾル噴射装置は、上述の如きスプレー
容器と圧縮空気充填機とで構成され、まず前者のスプレ
ー容器１０にはキャップ２２を離脱させて噴射弁１８を
取除き適量の原料溶剤１２を注入或は補給する。

スプレー容器１０内には圧縮空気の溜部６０を必要とす
るから、溶剤の量は一定限度内にとどめられるべきで、
これが多量になるほど封入空気量が減少し噴射時間が短
くなる。

溶剤注入後、噴射弁１８はキャップ２２によって再度密
封状態を保って組付けられる。

溶剤の注入されたスプレー容器１０は、第３図示の如く
、充填機７０の充填台９０の案内筒９６に嵌合せしめる
とともに軽く手動で押し付ける。

斯すると、スプレー容器１０のボトム１０ａに設けた給
入弁５０のヘッド５２と充填機７０の充填弁９２の弁体
１０４とが互いに干渉し、前者の閉鎖弁５４が開口され
るとともに後者の弁体１０４もばね１０２に抗してパツ
キング１００から離反する。

予め駆動している圧縮機８０によって起生された圧縮空
気は吐出室８２、吐出管８８及び充填弁９２の弁室９８
を経由し且つスプレー容器１０の給入弁６０の閉鎖弁５
４による開口を経て給気管５０よりスプレー容器１０内
に充填される。

溜部６０内の圧力が所定の値に到達すると、圧力スイッ
チ８４が作動して圧縮機８０の駆動を停止する。

圧縮機８０の停止は一つのシグナルであって、スプレー
容器１０内への空気充填が完了したことを知らせる。

案内筒９６からスプレー容器１０を離反させると、内蔵
ばねによって閉鎖弁５４が復帰して開口を閉塞するため
、充填された空気が漏洩することはない。

斯様にして原料溶剤と圧縮空気の封入されたスプレー容
器１０の使用方法は、従前の液化ガスを封入したものと
異るところがない。

即ち、噴射ヘッド４２を指動加圧して弁体３０を下降さ
せると、パツキング２４によって閉塞されていた側孔４
０が開口する。

斯すると、溜部６０の圧縮空気は側孔４６、弁室３４及
び弁体１８の側孔４０を経て噴射ヘッド４２のノズル４
４から噴射され、一方溜部６０の圧縮空気に加圧された
原料溶剤は前記噴射によって起生する吸引作用によって
給液管３８から吸上げられて、ともにノズル４４から噴
射される。

なお、原料溶剤によっては、弁室３４に側孔４６を設け
ることなく、溶剤面に対する圧縮空気の加圧作用と溶剤
内を経て給液管３８から大気中にのがれる空気噴射圧と
によって溶剤を噴射するものもある。

液化ガスに比べ圧縮空気の封入量は少ない。

しかしながら、本発明に係るエアゾル装置であれば何時
でも必要に応じて圧縮空気を極めて容易に充填すること
ができる。

このため貴重なガスを用いることなくして例えばへアー
スプレー、ペイントスプレー或は薬剤スプレーなど多く
の用途に供することができる。

また、従前のスプレー容器の場合は、内容液や封入ガス
がなくなれば使い捨てする以外にこれを再利用すること
は不可能であった。

これに対し、本発明の場合は、スプレー容器に溶剤を補
給することが可能であり、併せて充填機によって圧縮空
気を補給しつつ使用すれは、再利用は無限に可能となる
。

このことは、単に使い捨てをやめることによって経済的
であるにとどまらず、液化ガスを大気中に放出すること
によって起る自然環境破壊問題や健康上の諸問題をはじ
めとして、身近で起る爆発事故なども未然に防止するこ
とができるなど社会的利益は莫大である。

通常のスプレー容器の場合内容量は３００ｃｃ位である
。

そして通常約その半分が内容液であるため、封入圧紬空
気量は極めて少い。

逆にいえば２〜３０秒程で空気充填ができることになる
。

従って、スプレー容器の底部を充填台の案内筒内に２〜
３０秒押込むとともにその状態を維持しておけはよいの
であるから、充填作業は手隙のときに極めて簡単におこ
なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例を示すもので、第１図は本発明装置に係る
スプレー容器の截断面図、第２図は同じく充填機の截断
面図、第３図は第１図示のスプレー容器に第２図示の充
填機で圧縮空気を充填する状態を示す要部の截断面図で
ある。 １０・・・・・・スプレー容器、１８・・・・・・噴射
弁、５０・・・・・・給入弁、７０・・・・・・充填機
、９２・・・・・・充填弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ スプレー容器１０と充填機７０とを具備し、該スプ
   レー容器はキャップによって補給口に着脱自在に保持さ
   せた噴射弁１８とボトム中央に圧縮空気の給入弁５０と
   を各々有し、該充填機は充填台９０に前記スプレー容器
   １０の下方部を受納する案内筒９６と前記給入弁５０と
   対応する充填弁９２とを各々有していて該案内筒に前記
   スプレー容器１０の底部を受納させ且つ押圧するとき該
   充填弁と前記給入弁５０とは相互に干渉して流路を開通
   するようになり、且つ吐出室に圧力スイッチを有する前
   記充填機７０内の圧縮機８０によって前記スプレー容器
   １０内に圧縮空気を充填しうるようにしたことを特徴と
   するエアゾル噴射装置。