JPH11334036A - 枚葉印刷機の排紙装置 - Google Patents
枚葉印刷機の排紙装置Info
- Publication number
- JPH11334036A JPH11334036A JP11123007A JP12300799A JPH11334036A JP H11334036 A JPH11334036 A JP H11334036A JP 11123007 A JP11123007 A JP 11123007A JP 12300799 A JP12300799 A JP 12300799A JP H11334036 A JPH11334036 A JP H11334036A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- pile
- delivery
- transport
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/06—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by rotating members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
- B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/585—Article switches or diverters taking samples from the main stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/62—Article switches or diverters diverting faulty articles from the main streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/24—Pile receivers multiple or compartmented, e.d. for alternate, programmed, or selective filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/30—Other features of supports for sheets
- B65H2405/33—Compartmented support
- B65H2405/331—Juxtaposed compartments
- B65H2405/3311—Juxtaposed compartments for storing articles horizontally or slightly inclined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、枚葉印刷機のための排紙装置に関
するものである。本発明の課題は、特に、枚葉紙の取り
出しを改善し、不良印刷物パイルの受け入れ量を拡大で
きる枚葉印刷機用の排紙装置を提供することである。 【解決手段】 第二の枚葉紙搬送装置９の上部に伸びる
第三の循環枚葉紙搬送装置８と、渡し胴７とが連係して
いる中で、第三の枚葉紙搬送装置８が、その外側にわず
かな間隔をおいて枚葉紙ガイド装置１０と連係している
ことと、この枚葉紙ガイド装置１０の搬送方向２２の延
長線上に排出面１１が後置されることと、渡し胴７とパ
イルデリバリ装置１３が連係していることと、渡し胴７
の表面の外側にわずかな間隔をおいて枚葉紙ガイド装置
１２が配置されることとにより解決できる。
するものである。本発明の課題は、特に、枚葉紙の取り
出しを改善し、不良印刷物パイルの受け入れ量を拡大で
きる枚葉印刷機用の排紙装置を提供することである。 【解決手段】 第二の枚葉紙搬送装置９の上部に伸びる
第三の循環枚葉紙搬送装置８と、渡し胴７とが連係して
いる中で、第三の枚葉紙搬送装置８が、その外側にわず
かな間隔をおいて枚葉紙ガイド装置１０と連係している
ことと、この枚葉紙ガイド装置１０の搬送方向２２の延
長線上に排出面１１が後置されることと、渡し胴７とパ
イルデリバリ装置１３が連係していることと、渡し胴７
の表面の外側にわずかな間隔をおいて枚葉紙ガイド装置
１２が配置されることとにより解決できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念に基づく枚葉印刷機の排紙装置に関するものである。
念に基づく枚葉印刷機の排紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の排紙装置は、独国特許文献 DE-
OS 24 07 752 により、枚葉紙を印刷装置からパイルに
送り出す方法および装置として知られている。この装置
は、くわえ装置付の第一のエンドレス搬送装置、枚葉紙
を渡す渡し胴、および、枚葉紙をパイルに導くくわえ装
置付の第二のエンドレス搬送装置から構成されている。
渡し胴は、枚葉紙の進行方向にはたらく縦方向スロット
装置と連結している。
OS 24 07 752 により、枚葉紙を印刷装置からパイルに
送り出す方法および装置として知られている。この装置
は、くわえ装置付の第一のエンドレス搬送装置、枚葉紙
を渡す渡し胴、および、枚葉紙をパイルに導くくわえ装
置付の第二のエンドレス搬送装置から構成されている。
渡し胴は、枚葉紙の進行方向にはたらく縦方向スロット
装置と連結している。
【０００３】英国特許公開公報 GB-A 1 278 560 によ
り、枚葉印刷機用排紙装置が知られており、それは、２
つの枚葉紙搬送システムの間に配置された渡し胴を備え
る、エンドレスに循環する２つの枚葉紙搬送システムで
ある。その他の実施の形態では、この渡し胴をゴム胴と
して実施することも可能である。その場合、渡し胴とそ
の軸は、枚葉紙搬送システムの方向転換エレメントの軸
の間に、主に垂直に配置される。
り、枚葉印刷機用排紙装置が知られており、それは、２
つの枚葉紙搬送システムの間に配置された渡し胴を備え
る、エンドレスに循環する２つの枚葉紙搬送システムで
ある。その他の実施の形態では、この渡し胴をゴム胴と
して実施することも可能である。その場合、渡し胴とそ
の軸は、枚葉紙搬送システムの方向転換エレメントの軸
の間に、主に垂直に配置される。
【０００４】独国特許文献 DE-OS 22 01 271 により、
印刷機用のモジュール式枚葉紙排紙装置が知られている
が、この装置では、被印刷物は、選択的に、通常デリバ
リ部または特殊デリバリ部に搬送できる。その場合、排
紙装置は、下部モジュール、その上に載せられる上部モ
ジュール、上部モジュールの代わりまたはこれに追加し
た形での特殊デリバリモジュールで構成される。この特
殊デリバリモジュールは、独立した循環チェーンと、望
ましくは上部モジュールのパイル部上方に配置されたデ
リバリ台から構成される。その他の実施の形態では、排
紙パイルは、循環チェーンシステムの内側に配置され
る。安全上の理由から、枚葉紙の取り出しは機械が停止
しないと行えないようになっている。特殊デリバリモジ
ュールの上部カバーは、同モジュール内のパイル上面が
見えるように透明になっている。
印刷機用のモジュール式枚葉紙排紙装置が知られている
が、この装置では、被印刷物は、選択的に、通常デリバ
リ部または特殊デリバリ部に搬送できる。その場合、排
紙装置は、下部モジュール、その上に載せられる上部モ
ジュール、上部モジュールの代わりまたはこれに追加し
た形での特殊デリバリモジュールで構成される。この特
殊デリバリモジュールは、独立した循環チェーンと、望
ましくは上部モジュールのパイル部上方に配置されたデ
リバリ台から構成される。その他の実施の形態では、排
紙パイルは、循環チェーンシステムの内側に配置され
る。安全上の理由から、枚葉紙の取り出しは機械が停止
しないと行えないようになっている。特殊デリバリモジ
ュールの上部カバーは、同モジュール内のパイル上面が
見えるように透明になっている。
【０００５】この装置の欠点は、特殊デリバリモジュー
ルから枚葉紙を取り出すためには機械を停止させねばな
らないという点である。
ルから枚葉紙を取り出すためには機械を停止させねばな
らないという点である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の欠点
を避け、特に、枚葉紙の取り出しをさらに簡単に行い、
不良印刷物パイルをさらに大きくできるような、枚葉印
刷機用の排紙装置を提供することである。
を避け、特に、枚葉紙の取り出しをさらに簡単に行い、
不良印刷物パイルをさらに大きくできるような、枚葉印
刷機用の排紙装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題は、主請求項の
実施の形態の特徴により解決される。その他の実施の形
態は、下位請求項に示す。長所は、印刷中に別個に枚葉
紙が取り出せることである。枚葉紙ガイドシステムに近
づくことはほとんど不可能なため、循環する枚葉紙搬送
装置により作業員の安全性を大幅に向上した。パイル交
換時は、パイル部と循環する枚葉紙ガイドシステムとを
隔絶できる。もう一つの長所は、メインパイルの上にあ
る枚葉紙送り出し装置の上方で別個に枚葉紙を取り出せ
ることであり、循環する枚葉紙ガイドシステムにより作
業員の安全性も向上できる。
実施の形態の特徴により解決される。その他の実施の形
態は、下位請求項に示す。長所は、印刷中に別個に枚葉
紙が取り出せることである。枚葉紙ガイドシステムに近
づくことはほとんど不可能なため、循環する枚葉紙搬送
装置により作業員の安全性を大幅に向上した。パイル交
換時は、パイル部と循環する枚葉紙ガイドシステムとを
隔絶できる。もう一つの長所は、メインパイルの上にあ
る枚葉紙送り出し装置の上方で別個に枚葉紙を取り出せ
ることであり、循環する枚葉紙ガイドシステムにより作
業員の安全性も向上できる。
【０００８】さらなる長所は、排紙装置内に望ましくは
印刷物の品質監視のための測定装置が配置できることで
ある。また、第二デリバリ部が配置されており、これ
を、不良印刷物としての印刷サンプルの取り出しや、補
助パイル形成に使用できることも長所である。さらに、
第二のメインパイル形成のための第三のデリバリ部を備
える排紙装置をつくることも可能である。
印刷物の品質監視のための測定装置が配置できることで
ある。また、第二デリバリ部が配置されており、これ
を、不良印刷物としての印刷サンプルの取り出しや、補
助パイル形成に使用できることも長所である。さらに、
第二のメインパイル形成のための第三のデリバリ部を備
える排紙装置をつくることも可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明については、一実施の形態
を取り上げて詳しく説明する。以下に簡単に図面を説明
する。図１は第一および第二の排紙パイルを備える排紙
装置；図２は第一、第二および第三の排紙パイルを備え
る排紙装置；図３はノンストップ装置を備える排紙装
置；図４は別の種類のノンストップ装置を備える排紙装
置である。
を取り上げて詳しく説明する。以下に簡単に図面を説明
する。図１は第一および第二の排紙パイルを備える排紙
装置；図２は第一、第二および第三の排紙パイルを備え
る排紙装置；図３はノンストップ装置を備える排紙装
置；図４は別の種類のノンストップ装置を備える排紙装
置である。
【００１０】渡し胴１と、ニスびき装置として構成する
こともできる印刷装置と、圧胴２と、ゴム胴３（ニスび
き装置の場合は版胴）とを備える枚葉印刷機の、搬送方
向２２の後方に排紙装置が配置されている。印刷装置／
ニスびき装置の構成については、ここではこれ以上は説
明しない。
こともできる印刷装置と、圧胴２と、ゴム胴３（ニスび
き装置の場合は版胴）とを備える枚葉印刷機の、搬送方
向２２の後方に排紙装置が配置されている。印刷装置／
ニスびき装置の構成については、ここではこれ以上は説
明しない。
【００１１】排紙装置は、基本的には、第一の枚葉紙搬
送装置５と、搬送方向２２の後ろ方向に設置され、枚葉
紙を積み上げるための排紙パイル１５を備える第二の枚
葉紙搬送装置９と、その間に配置され、枚葉紙を送り出
す渡し胴７から構成されている。枚葉紙搬送装置５，９
にはそれぞれ複数のくわえ装置１４がある。第二の枚葉
紙搬送装置９は、くわえ端の枚葉紙を、望ましくは高パ
イルである第一デリバリ１５まで輸送する。排紙パイル
１５は、床に配置された送り装置により、排紙装置の側
面から取り出せるのが望ましい。また、渡し胴７は、基
本径のゴム胴３と比較して、二倍またはそれ以上の大き
さであり、また、円周に対して左右対称に少なくとも2
つのくわえ装置が配置されていることが望ましい。もし
くは、一つのくわえ装置を備えた、基本径の渡し胴７と
いう構成でも実施できる。
送装置５と、搬送方向２２の後ろ方向に設置され、枚葉
紙を積み上げるための排紙パイル１５を備える第二の枚
葉紙搬送装置９と、その間に配置され、枚葉紙を送り出
す渡し胴７から構成されている。枚葉紙搬送装置５，９
にはそれぞれ複数のくわえ装置１４がある。第二の枚葉
紙搬送装置９は、くわえ端の枚葉紙を、望ましくは高パ
イルである第一デリバリ１５まで輸送する。排紙パイル
１５は、床に配置された送り装置により、排紙装置の側
面から取り出せるのが望ましい。また、渡し胴７は、基
本径のゴム胴３と比較して、二倍またはそれ以上の大き
さであり、また、円周に対して左右対称に少なくとも2
つのくわえ装置が配置されていることが望ましい。もし
くは、一つのくわえ装置を備えた、基本径の渡し胴７と
いう構成でも実施できる。
【００１２】渡し胴７の表面から第二の枚葉紙搬送装置
９の上まで伸びている第三の循環枚葉紙搬送装置８は、
２つの枚葉紙搬送装置５，９の間で、渡し胴７と協働し
ている。第三の枚葉紙搬送装置８には、簡単な構造で実
施できる少なくとも一つのくわえ装置２５がある。第三
の枚葉紙搬送装置８は、機械の角度を考慮しつつクラッ
チで機械の駆動装置に連結されており、必要に応じてク
ラッチがつながれる。望ましい実施の形態においては、
第三の枚葉紙搬送装置８は独立して駆動できる。独立駆
動には、（渡し胴７からくわえ装置２５への）枚葉紙の
受け渡しや、（くわえ装置２５から排出面１１への）枚
葉紙の搬送を考慮して、第三の枚葉紙搬送装置８の周速
度を、機械の速度に対して個別に遅くしたり、同期させ
たり、または、速めたりできるという長所がある。
９の上まで伸びている第三の循環枚葉紙搬送装置８は、
２つの枚葉紙搬送装置５，９の間で、渡し胴７と協働し
ている。第三の枚葉紙搬送装置８には、簡単な構造で実
施できる少なくとも一つのくわえ装置２５がある。第三
の枚葉紙搬送装置８は、機械の角度を考慮しつつクラッ
チで機械の駆動装置に連結されており、必要に応じてク
ラッチがつながれる。望ましい実施の形態においては、
第三の枚葉紙搬送装置８は独立して駆動できる。独立駆
動には、（渡し胴７からくわえ装置２５への）枚葉紙の
受け渡しや、（くわえ装置２５から排出面１１への）枚
葉紙の搬送を考慮して、第三の枚葉紙搬送装置８の周速
度を、機械の速度に対して個別に遅くしたり、同期させ
たり、または、速めたりできるという長所がある。
【００１３】第三の枚葉紙搬送装置８の外側には、下の
車間部分とわずかな間隔をあけて、枚葉紙ガイド装置１
０が配置されている。この枚葉紙ガイド装置１０の搬送
方向２２の先の延長線上には、望ましくは調整可能な台
として、排出面１１が設置されている。排出面１１はこ
れにより、第二の枚葉紙搬送装置９の上に位置する。排
出面１１は、調整台としての機能を有するか、またはそ
の機能と協働しているのが望ましい。作業員は、保守位
置から排出面１１にアクセスできるため、排出面１１に
おいてサンプルの品質管理が行える。
車間部分とわずかな間隔をあけて、枚葉紙ガイド装置１
０が配置されている。この枚葉紙ガイド装置１０の搬送
方向２２の先の延長線上には、望ましくは調整可能な台
として、排出面１１が設置されている。排出面１１はこ
れにより、第二の枚葉紙搬送装置９の上に位置する。排
出面１１は、調整台としての機能を有するか、またはそ
の機能と協働しているのが望ましい。作業員は、保守位
置から排出面１１にアクセスできるため、排出面１１に
おいてサンプルの品質管理が行える。
【００１４】他の実施の形態においては、この排出面１
１の先に、機能的に設けられた少なくとも一つの搬送手
段２６が配置されており、これは、搬送された枚葉紙の
さらなる搬送を、連結システムで実現している。この搬
送手段２６は、たとえば、ベルトコンベアとして実施で
きる。搬送手段２６はたとえば、さらなる加工用ステー
ションや、集中的な調整台や、積み上げ装置や、シュレ
ッダーと連結することができる。
１の先に、機能的に設けられた少なくとも一つの搬送手
段２６が配置されており、これは、搬送された枚葉紙の
さらなる搬送を、連結システムで実現している。この搬
送手段２６は、たとえば、ベルトコンベアとして実施で
きる。搬送手段２６はたとえば、さらなる加工用ステー
ションや、集中的な調整台や、積み上げ装置や、シュレ
ッダーと連結することができる。
【００１５】渡し胴７は、不良印刷物パイルとしてのパ
イルデリバリ装置１３と連結しており、一方で、渡し胴
７の表面の外側には、わずかな間隔をおいて、湾曲した
枚葉紙ガイド装置１２が配置されている。この枚葉紙ガ
イド装置１２は、渡し胴７に対して、第二の枚葉紙搬送
装置９の下の車間部分とパイルデリバリ装置１３との間
に配置するのが望ましい。これにより、この部分を平面
的に隔絶することができ、枚葉紙ガイド装置１２は、枚
葉紙ガイド機能および回転する渡し胴７における危険防
止機能も果たすことになる。
イルデリバリ装置１３と連結しており、一方で、渡し胴
７の表面の外側には、わずかな間隔をおいて、湾曲した
枚葉紙ガイド装置１２が配置されている。この枚葉紙ガ
イド装置１２は、渡し胴７に対して、第二の枚葉紙搬送
装置９の下の車間部分とパイルデリバリ装置１３との間
に配置するのが望ましい。これにより、この部分を平面
的に隔絶することができ、枚葉紙ガイド装置１２は、枚
葉紙ガイド機能および回転する渡し胴７における危険防
止機能も果たすことになる。
【００１６】さらに他の実施の形態では、枚葉紙ガイド
装置１２は、望遠鏡のように伸縮可能な形式で実施でき
る。これにより、渡し胴７からパイル（パイルデリバリ
装置１３）までの空間部分を、この時に伸び出る枚葉紙
ガイド装置１２により隔絶できる。この運用方法は、パ
イルデリバリ装置１３が取り出され、渡し胴７の下に空
間が生じ、そのために安全性を向上させる時に意味を持
つ。
装置１２は、望遠鏡のように伸縮可能な形式で実施でき
る。これにより、渡し胴７からパイル（パイルデリバリ
装置１３）までの空間部分を、この時に伸び出る枚葉紙
ガイド装置１２により隔絶できる。この運用方法は、パ
イルデリバリ装置１３が取り出され、渡し胴７の下に空
間が生じ、そのために安全性を向上させる時に意味を持
つ。
【００１７】作用は次の通りである。前に位置する圧胴
２から送られた枚葉紙は、常に、循環する第一の枚葉紙
搬送装置５のくわえ装置１４により受け取られ、張り側
から枚葉紙ガイド装置６に沿って送られ、搬送方向２２
の方向に、渡し胴７に受け渡される。
２から送られた枚葉紙は、常に、循環する第一の枚葉紙
搬送装置５のくわえ装置１４により受け取られ、張り側
から枚葉紙ガイド装置６に沿って送られ、搬送方向２２
の方向に、渡し胴７に受け渡される。
【００１８】さらに、渡し胴７の枚葉紙は、循環する第
二枚葉紙搬送装置９の張り側でくわえ装置１４により、
搬送方向２２の方向に受け渡され、紙の大きさの調整可
能な枚葉紙ブレーキ装置１７（リモートコントロール可
能なシャッター付）で減速され、第一排紙パイル１５に
積み上げられる。
二枚葉紙搬送装置９の張り側でくわえ装置１４により、
搬送方向２２の方向に受け渡され、紙の大きさの調整可
能な枚葉紙ブレーキ装置１７（リモートコントロール可
能なシャッター付）で減速され、第一排紙パイル１５に
積み上げられる。
【００１９】たとえば、品質管理のためのサンプル取り
出しなど、枚葉紙を取り出す際は、枚葉紙は、循環する
第三の枚葉紙搬送装置８の張り側のくわえ装置２５によ
り、搬送方向２２の方向に受け取られて、枚葉紙ガイド
装置１０に沿って進み、望ましくは方向転換の前にくわ
え装置２５から離され、望ましくは浮遊するように枚葉
紙ガイド装置１０の上にそっと置かれる。この際、排出
のための搬送速度は、枚葉紙搬送装置８の独立した駆動
装置により減速されるのが望ましい。枚葉紙は、この枚
葉紙搬送手段により排出面１１に搬送されるのが望まし
い。第一実施形態では、印刷された枚葉紙は、たとえば
横木の上に設置された測定装置２３を通過する。他の実
施の形態では、測定装置２３は、排出面１１に積み上げ
られた枚葉紙の表面の上のエアクッションの上で、作業
員により操作される。
出しなど、枚葉紙を取り出す際は、枚葉紙は、循環する
第三の枚葉紙搬送装置８の張り側のくわえ装置２５によ
り、搬送方向２２の方向に受け取られて、枚葉紙ガイド
装置１０に沿って進み、望ましくは方向転換の前にくわ
え装置２５から離され、望ましくは浮遊するように枚葉
紙ガイド装置１０の上にそっと置かれる。この際、排出
のための搬送速度は、枚葉紙搬送装置８の独立した駆動
装置により減速されるのが望ましい。枚葉紙は、この枚
葉紙搬送手段により排出面１１に搬送されるのが望まし
い。第一実施形態では、印刷された枚葉紙は、たとえば
横木の上に設置された測定装置２３を通過する。他の実
施の形態では、測定装置２３は、排出面１１に積み上げ
られた枚葉紙の表面の上のエアクッションの上で、作業
員により操作される。
【００２０】不良印刷物が出た場合は、その枚葉紙は渡
し胴７から枚葉紙ガイド装置１２を通って搬送され、パ
イルデリバリ装置１３に積み上げられる。このとき、枚
葉紙ガイド装置１２に配置された、またはこの装置に統
合された空気噴射システム２４が枚葉紙の搬送をサポー
トする。
し胴７から枚葉紙ガイド装置１２を通って搬送され、パ
イルデリバリ装置１３に積み上げられる。このとき、枚
葉紙ガイド装置１２に配置された、またはこの装置に統
合された空気噴射システム２４が枚葉紙の搬送をサポー
トする。
【００２１】ノンストップでパイル交換を行う場合に
は、以下の作業方法が実現可能である。第一の枚葉紙搬
送装置５から送られてきた枚葉紙は、さまざまな枚数ご
とに、渡し胴７に受け渡され、第二の枚葉紙搬送装置９
ではなく、渡し胴７から、望ましくは最大の機械速度
で、パイルデリバリ装置１３に搬送され、そこに積み上
げられる。第一排紙パイル１５に最後の枚葉紙が積み上
げられると、横に待機していたボード１８が第一排紙パ
イル１５のパイル部に移動し、枚葉紙搬送装置９の下の
車間部分の空間をほとんどふさぐ。枚葉紙搬送装置９の
下の車間部分は、紙の大きさの調整済のシャッター付の
枚葉紙ブレーキ装置１７と、差し入れられたボード１８
とにより、完全に隔絶される。第一排紙パイル１５は、
この間に完全に下降して、取り出される。新しいパレッ
ト／支持台が運び込まれ、パイルが上昇し始める。パレ
ット／支持台が最終的な位置に到達する前に、ボード１
８と枚葉紙ブレーキ１７は、それぞれの初期位置に戻
り、パレット／支持台は、最終位置に到達した後に位置
調整が行われる。その間、枚葉紙は渡し胴７から新たに
第二の枚葉紙搬送装置９に送り出され、パレット／支持
台上の枚葉紙は、新たな排紙パイル１５に積み上げられ
る。パイルデリバリ装置１３に集められた枚葉紙は、第
一排紙パイル１５の枚葉紙と一緒にするか、または、不
良印刷物として処理される。
は、以下の作業方法が実現可能である。第一の枚葉紙搬
送装置５から送られてきた枚葉紙は、さまざまな枚数ご
とに、渡し胴７に受け渡され、第二の枚葉紙搬送装置９
ではなく、渡し胴７から、望ましくは最大の機械速度
で、パイルデリバリ装置１３に搬送され、そこに積み上
げられる。第一排紙パイル１５に最後の枚葉紙が積み上
げられると、横に待機していたボード１８が第一排紙パ
イル１５のパイル部に移動し、枚葉紙搬送装置９の下の
車間部分の空間をほとんどふさぐ。枚葉紙搬送装置９の
下の車間部分は、紙の大きさの調整済のシャッター付の
枚葉紙ブレーキ装置１７と、差し入れられたボード１８
とにより、完全に隔絶される。第一排紙パイル１５は、
この間に完全に下降して、取り出される。新しいパレッ
ト／支持台が運び込まれ、パイルが上昇し始める。パレ
ット／支持台が最終的な位置に到達する前に、ボード１
８と枚葉紙ブレーキ１７は、それぞれの初期位置に戻
り、パレット／支持台は、最終位置に到達した後に位置
調整が行われる。その間、枚葉紙は渡し胴７から新たに
第二の枚葉紙搬送装置９に送り出され、パレット／支持
台上の枚葉紙は、新たな排紙パイル１５に積み上げられ
る。パイルデリバリ装置１３に集められた枚葉紙は、第
一排紙パイル１５の枚葉紙と一緒にするか、または、不
良印刷物として処理される。
【００２２】また、メインパイルと補助パイルを分ける
こともでき、これは、たとえば、排紙パイル１５におい
て、構造に固定して配置された角レール１９の上に補助
パイル台を挿入して実現できる。
こともでき、これは、たとえば、排紙パイル１５におい
て、構造に固定して配置された角レール１９の上に補助
パイル台を挿入して実現できる。
【００２３】ここで説明した排紙装置には、主に、側
面、時には前面の端揃え機２０があり、これによりパイ
ルの端を正確にそろえる。
面、時には前面の端揃え機２０があり、これによりパイ
ルの端を正確にそろえる。
【００２４】他の実施の形態では、第一排紙パイル１５
には、搬送方向２２の後ろ方向にもう一つ、第二排紙パ
イル１６（図２）が設置されている。この場合、第二の
枚葉紙搬送装置９は、この排紙パイル１６の上まで伸び
ており、排出面１１は、この排紙パイル１６の上部の作
業位置に配置されている。この排紙装置では、第二排紙
パイル１６の部分に、第一排紙パイル１５の部分と同じ
実施の形態の特徴がある。
には、搬送方向２２の後ろ方向にもう一つ、第二排紙パ
イル１６（図２）が設置されている。この場合、第二の
枚葉紙搬送装置９は、この排紙パイル１６の上まで伸び
ており、排出面１１は、この排紙パイル１６の上部の作
業位置に配置されている。この排紙装置では、第二排紙
パイル１６の部分に、第一排紙パイル１５の部分と同じ
実施の形態の特徴がある。
【００２５】少なくとも、渡し胴７を経由したパイルデ
リバリ装置１３の方向への枚葉紙送り出し、また、第三
の枚葉紙搬送装置８を使った排出面１１への送り出し
は、機械の角度を考慮すれば、電気的にコントロールで
きる。また、パイルを取り出す際など、一時的に空間が
できる部分は、少なくともセンサーで安全を確保し、作
業員の安全性が十分に考慮されている。
リバリ装置１３の方向への枚葉紙送り出し、また、第三
の枚葉紙搬送装置８を使った排出面１１への送り出し
は、機械の角度を考慮すれば、電気的にコントロールで
きる。また、パイルを取り出す際など、一時的に空間が
できる部分は、少なくともセンサーで安全を確保し、作
業員の安全性が十分に考慮されている。
【図１】 第一および第二の排紙パイルを備える排紙装
置の概略構成図である。
置の概略構成図である。
【図２】 第一、第二および第三の排紙パイルを備える
排紙装置の概略構成図である。
排紙装置の概略構成図である。
【図３】 ノンストップ装置を備える排紙装置の要部拡
大図である。
大図である。
【図４】 別の種類のノンストップ装置を備える排紙装
置の要部拡大図である。
置の要部拡大図である。
１ 渡し胴 ２ 圧胴 ３ ゴム胴 ４ チェーンホイール ５ 第一の枚葉紙搬送装置 ６ 枚葉紙ガイド装置 ７ 渡し胴 ８ 第三の枚葉紙搬送装置 ９ 第二の枚葉紙搬送装置 １０ 枚葉紙ガイド装置 １１ 排出面 １２ ガイド装置 １３ パイルデリバリ装置 １４ くわえ装置 １５ 第一排紙パイル １６ 第二排紙パイル １７ 枚葉紙ブレーキ装置 １８ ボード １９ 角レール ２０ 端揃え機 ２１ 補助パイル ２２ 搬送方向 ２３ 測定装置 ２４ 空気噴射システム ２５ グリッパ装置 ２６ 送り出し手段
Claims (13)
- 【請求項１】 第一の無限循環枚葉紙搬送装置と、 後方に設置され、枚葉紙を排紙パイルに導く第二の無限
循環枚葉紙搬送装置と、 この二つの枚葉紙搬送装置の間に配置され、少なくとも
一つのくわえ装置を持つ渡し胴とを備える枚葉紙印刷機
用の排紙装置において、 この二つの枚葉紙搬送装置５，９の間に、第二の枚葉紙
搬送装置９の上部に延びた、第三の循環枚葉紙搬送装置
８と渡し胴７が連係して設けられ、 第三の枚葉紙搬送装置８の外側には、わずかな間隔をお
いて枚葉紙ガイド装置１０が設けられ、 この枚葉紙ガイド装置１０の搬送方向２２の延長線上に
排出面１１が設置されて、 渡し胴７とパイルデリバリ装置１３とが連係し、 渡し胴７の表面の外側にわずかな間隔をおいて枚葉紙ガ
イド装置１２が配置されており、一方で、枚葉紙搬送装
置９と少なくとも一つの第一排紙パイル１５とが連係し
ていることを特徴とする、枚葉印刷機の排紙装置。 - 【請求項２】 第三の枚葉紙搬送装置８と連係した枚葉
紙ガイド装置１０が、構造的に枚葉紙送り出し手段の一
部となっていることを特徴とする、請求項１記載の排紙
装置。 - 【請求項３】 枚葉紙ガイド装置１０と、排出面１１と
が、構造的に枚葉紙搬送手段の一部となっていることを
特徴とする、請求項１および２記載の排紙装置。 - 【請求項４】 枚葉紙搬送手段が、循環する吸引式コン
ベヤベルトであることを特徴とする、請求項２または３
記載の排紙装置。 - 【請求項５】 枚葉紙搬送手段が、噴射空気を用いて機
能する球状ノズルであることを特徴とする、請求項２ま
たは３記載の排紙装置。 - 【請求項６】 排出面１１には、枚葉紙の上面を検知す
るために測定装置２３が設けられていることを特徴とす
る、請求項１記載の排紙装置。 - 【請求項７】 測定装置２３が、移動可能であることを
特徴とする、請求項１および６記載の排紙装置。 - 【請求項８】 渡し胴７と連係した枚葉紙ガイド装置１
２が、第二の枚葉紙搬送装置９の下の車間部分とパイル
デリバリ装置１３とのあいだに配置されており、この部
分を平面的に隔絶していることを特徴とする、請求項１
記載の排紙装置。 - 【請求項９】 枚葉紙ガイド装置１２が、空気を用いて
機能することを特徴とする、請求項１記載の排紙装置。 - 【請求項１０】 枚葉紙ガイド装置１２は、空気噴射シ
ステム２４であり、パイルデリバリ装置１３に隣接して
配置されていることを特徴とする、請求項１記載の排紙
装置。 - 【請求項１１】 第一排紙パイル１５の部分に、第二の
枚葉紙搬送装置９の下の車間部分を隔絶するために、パ
イル部分に向かって動くボード１８が配置されているこ
とを特徴とする、請求項１記載の排紙装置。 - 【請求項１２】 第一排紙パイル１５の後方に、メイン
パイルとして第二排紙パイル１６が設置されていること
を特徴とする、請求項１記載の排紙装置。 - 【請求項１３】 第三の枚葉紙搬送装置８が、独立して
駆動されることを特徴とする、請求項１記載の排紙装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19819490A DE19819490C1 (de) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | Ausleger für eine Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE19819490.0 | 1998-04-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11334036A true JPH11334036A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=7866384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11123007A Withdrawn JPH11334036A (ja) | 1998-04-30 | 1999-04-28 | 枚葉印刷機の排紙装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11334036A (ja) |
| DE (1) | DE19819490C1 (ja) |
| FR (1) | FR2778139B1 (ja) |
| GB (1) | GB2336836B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7611144B2 (en) | 2003-06-19 | 2009-11-03 | Komori Corporation | Guide device for sheet |
| US7735820B2 (en) | 2004-07-08 | 2010-06-15 | Komori Corporation | Sheet delivery apparatus with sheet extraction device |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20021623U1 (de) | 2000-12-21 | 2001-02-22 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Auslegevorrichtung an einer Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE10222058B4 (de) * | 2002-05-17 | 2007-04-19 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung und Verfahren zum Aussondern von Bogen am Ausleger einer Druckmaschine |
| DE10222543B4 (de) * | 2002-05-17 | 2007-08-02 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine |
| DE10331755C5 (de) * | 2002-08-22 | 2011-04-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Schutzeinrichtung am Ausleger |
| CN1847123B (zh) | 2005-01-26 | 2010-04-14 | 海德堡印刷机械股份公司 | 具有用于分送出所选出的页张的装置的处理页张的机器 |
| DE102005060263B4 (de) * | 2005-01-26 | 2016-08-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogen verarbeitende Maschine mit einer Vorrichtung zum Ausschleusen ausgewählter Bogen |
| CN101104486B (zh) | 2006-07-14 | 2012-05-30 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于处理页张的机器的收纸装置 |
| DE102006052367B3 (de) * | 2006-11-07 | 2008-02-07 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Auslegevorrichtung an einer Verarbeitungsmaschine für Bogenmaterial |
| DE102008018578A1 (de) * | 2008-04-12 | 2009-10-15 | Manroland Ag | Ausleger mit integrierter Bogen-Ausschleusevorrichtung |
| DE102009027009A1 (de) | 2008-09-05 | 2010-03-11 | Manroland Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE102009016067A1 (de) | 2009-03-17 | 2010-09-23 | Steinemann Technology Ag | Vorrichtung zum Befördern eines Bogens |
| DE102011017217A1 (de) | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Mühlbauer Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Ablegen von bogenförmigen Produkten |
| WO2017001398A2 (de) * | 2015-06-29 | 2017-01-05 | Koenig & Bauer Ag | Auslagevorrichtungen, verfahren zum fördern von bogen, verfahren zum betreiben einer auslagevorrichtung und verfahren zur steuerung einer ablage von bedruckstoffbogen |
| WO2017001395A2 (de) * | 2015-06-29 | 2017-01-05 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum betreiben einer auslagevorrichtung und auslagevorrichtung für eine bogenverarbeitende maschine |
| US10150644B2 (en) * | 2015-06-29 | 2018-12-11 | Koenig & Bauer Ag | Delivery systems and methods for setting the delivery systems |
| DE102015218131B4 (de) | 2015-09-22 | 2019-02-14 | Koenig & Bauer Ag | Auslageeinrichtung |
| DE102015218146B4 (de) * | 2015-09-22 | 2021-05-27 | Koenig & Bauer Ag | Auslageeinrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Auslageeinrichtung |
| DE102016214977B4 (de) | 2016-08-11 | 2019-09-12 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Betreiben einer Auslagevorrichtung und eine Auslagevorrichtung einer Bogendruckmaschine |
| DE102016214972B4 (de) | 2016-08-11 | 2022-05-12 | Koenig & Bauer Ag | Auslagevorrichtung einer Bogendruckmaschine und ein Verfahren zur Auslage von Bedruckstoffbogen in einer Auslagevorrichtung |
| DE102016214970A1 (de) | 2016-08-11 | 2018-02-15 | Koenig & Bauer Ag | Auslagevorrichtung mit zumindest einer Abgabestation und ein Verfahren zur Auslage von Bedruckstoffbogen in einer Auslagevorrichtung |
| DE102016220921A1 (de) | 2016-10-25 | 2018-04-26 | Koenig & Bauer Ag | Auslagevorrichtung mit zumindest zwei Abgabestationen und Verfahren zur Auslage von Bedruckstoffbogen in einer Auslagevorrichtung mit zumindest zwei Abgabestationen |
| DE102017105422A1 (de) | 2017-03-14 | 2018-09-20 | manroland sheetfed GmbH | Bogenausleger mit Materialzerkleinerung in einer Bogenoffsetdruckmaschine |
| DE102017215360A1 (de) | 2017-09-01 | 2019-03-07 | Koenig & Bauer Ag | Auslage für eine bogenverarbeitende Maschine |
| DE102017215363A1 (de) | 2017-09-01 | 2019-03-07 | Koenig & Bauer Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2013686A1 (de) * | 1970-03-21 | 1971-12-16 | Roland Offsetmaschinenfabnk Fa ber & Schleicher AG, 6050 Offenbach | Druckmaschine |
| DE2201217A1 (de) * | 1971-02-10 | 1972-08-24 | Polygraph Leipzig | Bogenauslageeinrichtung |
| US3841625A (en) * | 1973-02-23 | 1974-10-15 | Miller Printing Machinery Co | Method and apparatus for delivering sheets |
| DE4138280C2 (de) * | 1991-11-21 | 1999-12-30 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Aussondern von Bogen |
-
1998
- 1998-04-30 DE DE19819490A patent/DE19819490C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-04-27 FR FR9905306A patent/FR2778139B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-28 JP JP11123007A patent/JPH11334036A/ja not_active Withdrawn
- 1999-04-30 GB GB9910088A patent/GB2336836B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7611144B2 (en) | 2003-06-19 | 2009-11-03 | Komori Corporation | Guide device for sheet |
| US7735820B2 (en) | 2004-07-08 | 2010-06-15 | Komori Corporation | Sheet delivery apparatus with sheet extraction device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2336836A (en) | 1999-11-03 |
| GB2336836B (en) | 2000-08-16 |
| FR2778139B1 (fr) | 2000-09-15 |
| DE19819490C1 (de) | 1999-10-28 |
| GB9910088D0 (en) | 1999-06-30 |
| FR2778139A1 (fr) | 1999-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11334036A (ja) | 枚葉印刷機の排紙装置 | |
| JP4130513B2 (ja) | 枚葉紙輪転印刷機に設けられた送り出し装置 | |
| US10967630B2 (en) | Sheet-fed printing press | |
| US6000695A (en) | Device for the transport and deposit of sheets in a stacking region of a rotary press | |
| EP1142712B2 (en) | double-sided printing machine with a quality inspection apparatus | |
| JP2010285285A (ja) | 印刷製品を搬送するための搬送装置およびこのような搬送装置を備えた設備 | |
| US20080012217A1 (en) | Method and delivery for a sheet-processing machine | |
| US20040178567A1 (en) | Method and apparatus for guiding sheets to a sheet processing machine, in particular a printing press | |
| CN1847123B (zh) | 具有用于分送出所选出的页张的装置的处理页张的机器 | |
| JP2000508285A (ja) | 枚葉紙処理機 | |
| JP2793179B2 (ja) | 枚葉紙輪転印刷機のための排紙装置 | |
| US20060011078A1 (en) | Delivery device on a sheet processing machine | |
| JPH06312855A (ja) | 印刷機械の紙さばき装置 | |
| JPH05278196A (ja) | 多数の部分ウエブより成るウエブを切断して分離させるための装置 | |
| JP4317087B2 (ja) | シート状物排出装置 | |
| US7267053B2 (en) | Delivery device for a sheet-processing machine | |
| JPH06329326A (ja) | 搬送流から導出された刷り本を取り出すための取出し装置 | |
| US7322575B2 (en) | Device and method for aligning a stack of sheets arranged one above the other | |
| EP1352862B1 (de) | Verfahren zum wahlweisen Zuführen von Bogen oder Vorlaufbogen | |
| EP1088654A1 (en) | Printing machine | |
| JP2002019075A (ja) | 多色印刷用の枚葉紙輪転印刷機 | |
| JP2503118Y2 (ja) | 枚葉印刷機の排紙装置 | |
| EP4037905B1 (de) | Druckmaschine mit einer vorrichtung zum erfassen der anwesenheit einer auftragsform und verfahren zum zuführen einer auftragsform | |
| CN101683930A (zh) | 用于在处理机的续纸器上向外输出废页张的方法和装置 | |
| JP4406264B2 (ja) | 複合型の枚葉紙案内装置を備える、枚葉紙を処理する輪転印刷機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060704 |