JPH11307146A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
- Publication number
- JPH11307146A JPH11307146A JP10101624A JP10162498A JPH11307146A JP H11307146 A JPH11307146 A JP H11307146A JP 10101624 A JP10101624 A JP 10101624A JP 10162498 A JP10162498 A JP 10162498A JP H11307146 A JPH11307146 A JP H11307146A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- cavity
- electric wire
- base
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/50—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
- H01R4/5075—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw having an uneven wire receiving surface to improve the contact
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧入時にコンタクトに生ずる内部応力の集中
する傾向が小さく、外部との接続作業の際に電線及び接
触部の接触点に変動を与えにくく、且つ製造が比較的容
易なコンタクトを有する電気コネクタを提供すること。 【解決手段】 電気コネクタ１は、電線３と接触する円
弧状の接触面１４を有する導電性の第１部材１０、並び
に接触部１４の自由端近傍３０を押圧する押圧部４８及
び外部接続部５０を有する導電性の第２部材４０と、電
線受け面７４が形成された第１キャビティ６２、及び該
第１キャビティ６２と連通する第２キャビティ６６を有
する絶縁ハウジング６０とからなる。第１部材１０を第
１キャビティ６２に挿入し、電線３を電線受け面７４及
び接触部１４の間に配置した状態で第２部材４０を第２
キャビティ６６に圧入すると、押圧部４８が接触部１４
の自由端近傍の頂部３０を押圧して接触部１４を電線３
に弾性接触させる。第１部材１０の曲げ量は少ないの
で、発生する内部応力は小さい。
する傾向が小さく、外部との接続作業の際に電線及び接
触部の接触点に変動を与えにくく、且つ製造が比較的容
易なコンタクトを有する電気コネクタを提供すること。 【解決手段】 電気コネクタ１は、電線３と接触する円
弧状の接触面１４を有する導電性の第１部材１０、並び
に接触部１４の自由端近傍３０を押圧する押圧部４８及
び外部接続部５０を有する導電性の第２部材４０と、電
線受け面７４が形成された第１キャビティ６２、及び該
第１キャビティ６２と連通する第２キャビティ６６を有
する絶縁ハウジング６０とからなる。第１部材１０を第
１キャビティ６２に挿入し、電線３を電線受け面７４及
び接触部１４の間に配置した状態で第２部材４０を第２
キャビティ６６に圧入すると、押圧部４８が接触部１４
の自由端近傍の頂部３０を押圧して接触部１４を電線３
に弾性接触させる。第１部材１０の曲げ量は少ないの
で、発生する内部応力は小さい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気コネクタ、特
にコイル巻線等の細い電線を成端する電気コネクタに関
する。
にコイル巻線等の細い電線を成端する電気コネクタに関
する。
【０００２】
【従来の技術】被覆電線の被覆を予め剥離することなく
成端する技術として、圧接コンタクトのＵ字状スロット
に被覆電線を圧入するいわゆる圧接接続が周知である。
しかし、例えばＡＷＧ５０番線等の極めて細いコイル巻
線を圧接コンタクトに成端する場合、コイル巻線が破断
し易いばかりでなく、コイル巻線の径に対応した狭いス
ロットを圧接コンタクトに形成することが極めて困難で
ある。そこで、本出願人は、図１１及び図１２に示され
る電気コネクタ１００を提案した（特開平１０−６９９
２９号公報参照）。
成端する技術として、圧接コンタクトのＵ字状スロット
に被覆電線を圧入するいわゆる圧接接続が周知である。
しかし、例えばＡＷＧ５０番線等の極めて細いコイル巻
線を圧接コンタクトに成端する場合、コイル巻線が破断
し易いばかりでなく、コイル巻線の径に対応した狭いス
ロットを圧接コンタクトに形成することが極めて困難で
ある。そこで、本出願人は、図１１及び図１２に示され
る電気コネクタ１００を提案した（特開平１０−６９９
２９号公報参照）。
【０００３】電気コネクタ１００は、キャビティ１５２
を有する絶縁ハウジング１５０及びキャビティ１５２内
に挿入されるコンタクト１１０からなる。コンタクト１
１０は、外部の端子（図示せず）等と接続するための外
部接続部１１２、絶縁ハウジング１５０に固定される圧
入固定部１１４、及び被覆電線３に食い込む鋸歯状接点
１１６ａが形成された弧状の接触部１１６を有する。圧
入固定部１１４及び接触部１１６の間には、第１屈曲部
１２４及び第２屈曲部１２６を介して直線的な過渡部１
２２が設けられる。コンタクト１１０が圧入工具１７２
により下方へ押圧され、コンタクト１１０の挿入方向に
対して略直交する方向に延びるよう強制されると、図１
２に示されるように接触部１１６の特に第２屈曲部１２
６近傍がキャビティ１５２の奥のテーパ面１６０に付勢
される。これにより、コンタクト１１０及び被覆電線３
間に確実な電気接続が得られる。
を有する絶縁ハウジング１５０及びキャビティ１５２内
に挿入されるコンタクト１１０からなる。コンタクト１
１０は、外部の端子（図示せず）等と接続するための外
部接続部１１２、絶縁ハウジング１５０に固定される圧
入固定部１１４、及び被覆電線３に食い込む鋸歯状接点
１１６ａが形成された弧状の接触部１１６を有する。圧
入固定部１１４及び接触部１１６の間には、第１屈曲部
１２４及び第２屈曲部１２６を介して直線的な過渡部１
２２が設けられる。コンタクト１１０が圧入工具１７２
により下方へ押圧され、コンタクト１１０の挿入方向に
対して略直交する方向に延びるよう強制されると、図１
２に示されるように接触部１１６の特に第２屈曲部１２
６近傍がキャビティ１５２の奥のテーパ面１６０に付勢
される。これにより、コンタクト１１０及び被覆電線３
間に確実な電気接続が得られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この電気コネクタ１０
０のコンタクト１１０は、第１屈曲部１２４及び第２屈
曲部１２６において曲げ量が多いので、これらの屈曲部
に応力が集中する傾向がある。このため、これら屈曲部
にクラックが発生するおそれがある。また、コンタクト
１１０は外部接続部１１２及び接触部１１６を具備する
一体物であるので、図示されていない外部端子及び外部
接続部１１２の接続及び接続解除の際に外部接続部１１
２に加わる力が直接接触部１１６に伝わり、電線３及び
接触部１１６の接触点に変動を与えて接続の信頼性を低
下させるおそれがある。さらに、図１２に示される接続
状態において接触部１１６以外の部分は可撓性に乏しい
ので、例えば第１及び第２屈曲部１２４、１２６間の水
平方向の寸法の許容差は小さい。これに対応して、ハウ
ジング１５０のキャビティ１５２の水平方向の寸法管理
も厳しくしなければならないので、ハウジング１５０の
製造が容易ではないという問題がある。
０のコンタクト１１０は、第１屈曲部１２４及び第２屈
曲部１２６において曲げ量が多いので、これらの屈曲部
に応力が集中する傾向がある。このため、これら屈曲部
にクラックが発生するおそれがある。また、コンタクト
１１０は外部接続部１１２及び接触部１１６を具備する
一体物であるので、図示されていない外部端子及び外部
接続部１１２の接続及び接続解除の際に外部接続部１１
２に加わる力が直接接触部１１６に伝わり、電線３及び
接触部１１６の接触点に変動を与えて接続の信頼性を低
下させるおそれがある。さらに、図１２に示される接続
状態において接触部１１６以外の部分は可撓性に乏しい
ので、例えば第１及び第２屈曲部１２４、１２６間の水
平方向の寸法の許容差は小さい。これに対応して、ハウ
ジング１５０のキャビティ１５２の水平方向の寸法管理
も厳しくしなければならないので、ハウジング１５０の
製造が容易ではないという問題がある。
【０００５】従って、本発明は、上述の問題を解決する
電気コネクタ、即ち圧入時にコンタクトに生ずる内部応
力の集中する傾向が小さく、外部との接続作業の際に電
線及び接触部の接触点に変動を与えにくく、且つ製造が
比較的容易なコンタクトを有する電気コネクタを提供す
ることを目的とする。
電気コネクタ、即ち圧入時にコンタクトに生ずる内部応
力の集中する傾向が小さく、外部との接続作業の際に電
線及び接触部の接触点に変動を与えにくく、且つ製造が
比較的容易なコンタクトを有する電気コネクタを提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の電気コネクタ
は、電線受け面が形成された第１キャビティ、及び該第
１キャビティと連通する第２キャビティを有する絶縁ハ
ウジングと、前記第１キャビティ内に圧入される基部、
及び該基部の一端に設けられ前記電線受け面との対向面
が凸となる円弧状の接触部を有する導電性の第１部材
と、前記第２キャビティ内に圧入される基部、該基部に
設けられた押圧部、及び前記基部の一端に設けられた外
部接続部を有する導電性の第２部材とを具備し、電線を
前記電線受け面及び前記接触部の前記対向面の間に配置
した状態で、前記押圧部が前記対向面とは反対側の前記
接触部の自由端近傍を押圧して前記接触部を前記電線に
弾性接触させることを特徴とする。
は、電線受け面が形成された第１キャビティ、及び該第
１キャビティと連通する第２キャビティを有する絶縁ハ
ウジングと、前記第１キャビティ内に圧入される基部、
及び該基部の一端に設けられ前記電線受け面との対向面
が凸となる円弧状の接触部を有する導電性の第１部材
と、前記第２キャビティ内に圧入される基部、該基部に
設けられた押圧部、及び前記基部の一端に設けられた外
部接続部を有する導電性の第２部材とを具備し、電線を
前記電線受け面及び前記接触部の前記対向面の間に配置
した状態で、前記押圧部が前記対向面とは反対側の前記
接触部の自由端近傍を押圧して前記接触部を前記電線に
弾性接触させることを特徴とする。
【０００７】前記第１部材の前記接触部の前記自由端近
傍に、前記対向面とは逆向きに凸となる円弧状面を形成
するのが好ましい。
傍に、前記対向面とは逆向きに凸となる円弧状面を形成
するのが好ましい。
【０００８】また、前記第２部材に、前記第１部材の前
記基部を支持する支持アームを設けるのが好ましい。
記基部を支持する支持アームを設けるのが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の電気コネクタの好適実施形態について詳細に説明す
る。図１は、本発明の電気コネクタの一実施形態に用い
られる第１部材を示す斜視図である。図２は、本発明の
電気コネクタの一実施形態に用いられる第２部材を示す
斜視図である。図３は、本発明の電気コネクタの一実施
形態に用いられるハウジングを示す斜視図である。図４
ないし図９は、本発明の電気コネクタの一実施形態と電
線との接続工程を示す縦断面図である。
明の電気コネクタの好適実施形態について詳細に説明す
る。図１は、本発明の電気コネクタの一実施形態に用い
られる第１部材を示す斜視図である。図２は、本発明の
電気コネクタの一実施形態に用いられる第２部材を示す
斜視図である。図３は、本発明の電気コネクタの一実施
形態に用いられるハウジングを示す斜視図である。図４
ないし図９は、本発明の電気コネクタの一実施形態と電
線との接続工程を示す縦断面図である。
【００１０】図１ないし図３において、本発明の電気コ
ネクタ１（図９参照）は、エナメル等の被覆が施された
被覆電線３と接触する第１部材１０、この第１部材１０
を被覆電線３に向けて押圧する第２部材４０、並びに第
１部材１０及び第２部材４０を収容するハウジング６０
からなる。
ネクタ１（図９参照）は、エナメル等の被覆が施された
被覆電線３と接触する第１部材１０、この第１部材１０
を被覆電線３に向けて押圧する第２部材４０、並びに第
１部材１０及び第２部材４０を収容するハウジング６０
からなる。
【００１１】図１に示される第１部材１０は、好適には
燐青銅又はベリリウム銅等の高弾性を有する銅合金板を
打抜き加工及び曲げ加工して形成される。第１部材１０
は、平坦な一面１２ａを有する基部１２と、この基部１
２の一端側に設けられ、被覆電線３と接続するための接
触部１４とを有する。基部１２の両側面には１対のバー
ブ（逆刺）１６、１６が形成されている。第１部材１０
をハウジング６０の第１キャビティ６２（図３参照）内
に挿入する際に、これらバーブ１６、１６が第１キャビ
ティ６２の内壁６４に食い込むことにより、第１部材１
０が第１キャビティ６２内に保持される。基部１２の他
端には略平坦な工具当接面２０が形成されている。基部
１２の一面１２ａとは反対側の他面１２ｂから工具当接
面２０にかけて、後述する第２部材４０の支持アーム５
２との係合を容易にする導入テーパ溝２２が形成されて
いる。
燐青銅又はベリリウム銅等の高弾性を有する銅合金板を
打抜き加工及び曲げ加工して形成される。第１部材１０
は、平坦な一面１２ａを有する基部１２と、この基部１
２の一端側に設けられ、被覆電線３と接続するための接
触部１４とを有する。基部１２の両側面には１対のバー
ブ（逆刺）１６、１６が形成されている。第１部材１０
をハウジング６０の第１キャビティ６２（図３参照）内
に挿入する際に、これらバーブ１６、１６が第１キャビ
ティ６２の内壁６４に食い込むことにより、第１部材１
０が第１キャビティ６２内に保持される。基部１２の他
端には略平坦な工具当接面２０が形成されている。基部
１２の一面１２ａとは反対側の他面１２ｂから工具当接
面２０にかけて、後述する第２部材４０の支持アーム５
２との係合を容易にする導入テーパ溝２２が形成されて
いる。
【００１２】接触部１４は、縦断面が緩やかな略Ｓ字状
の第１屈曲部２４によって基部１２の一面１２ａからオ
フセットされており、一面１４ａ側が凸の緩やかな略円
弧状に形成されている。第１屈曲部２４は、可撓性を増
大させるために接触部１４の他の部位よりも幅狭に寸法
設定されている。接触部１４の一面１４ａの中間部に
は、電線３の被覆を突き破って電線３の導体と接触する
ための多数の鋸歯状接点（セレーション）２６が形成さ
れている。鋸歯状接点２６は、引っ掻き（dragging）に
よって形成するのが一般的であるが、スタンピング（打
抜き）によっていわゆるバリを形成し、このバリを接点
としてもよい。接触部１４の自由端近傍には、縦断面が
略Ｓ字状の第２屈曲部２８が設けられている。接触部他
面１４ｂ側の第２屈曲部２８の頂部３０は、一面１４ａ
とは逆向きに凸となる円弧状に形成され、後述するよう
に第２部材４０に押圧される力点となる。頂部３０が円
弧状に形成されることにより、第２部材４０の押圧部４
８（図２参照）との係合を円滑にする。第２屈曲部２８
の自由端には略Ｖ字状の切欠き３２が形成されている。
この切欠き３２は、第２部材４０のハウジング６０への
圧入時において電線３を案内する。切欠き３２の形状は
Ｖ字状等の他の形状でもよい。
の第１屈曲部２４によって基部１２の一面１２ａからオ
フセットされており、一面１４ａ側が凸の緩やかな略円
弧状に形成されている。第１屈曲部２４は、可撓性を増
大させるために接触部１４の他の部位よりも幅狭に寸法
設定されている。接触部１４の一面１４ａの中間部に
は、電線３の被覆を突き破って電線３の導体と接触する
ための多数の鋸歯状接点（セレーション）２６が形成さ
れている。鋸歯状接点２６は、引っ掻き（dragging）に
よって形成するのが一般的であるが、スタンピング（打
抜き）によっていわゆるバリを形成し、このバリを接点
としてもよい。接触部１４の自由端近傍には、縦断面が
略Ｓ字状の第２屈曲部２８が設けられている。接触部他
面１４ｂ側の第２屈曲部２８の頂部３０は、一面１４ａ
とは逆向きに凸となる円弧状に形成され、後述するよう
に第２部材４０に押圧される力点となる。頂部３０が円
弧状に形成されることにより、第２部材４０の押圧部４
８（図２参照）との係合を円滑にする。第２屈曲部２８
の自由端には略Ｖ字状の切欠き３２が形成されている。
この切欠き３２は、第２部材４０のハウジング６０への
圧入時において電線３を案内する。切欠き３２の形状は
Ｖ字状等の他の形状でもよい。
【００１３】図２に示される第２部材４０は、第１部材
１０と同等以上の導電性を有する銅合金板を打抜き加工
及び曲げ加工して形成される。第２部材４０は、平板状
の基部４２、この基部４２の一端４４近傍の屈曲部４６
で約１８０°曲げされて基部４２に沿って延びる押圧部
４８、及び基部４２の他端に設けられて外部のコンタク
ト等と接続する外部接続部５０を有する。基部４２に
は、鋭角曲げされて側方に延びる支持アーム５２が設け
られている。基部４２の一端４４の両側にはハウジング
６０の第２キャビティ６６の内壁６８（図４参照）に食
い込むバーブ５４、５４が突出形成されている。基部４
２の略中央両側にはハウジング６０の第２キャビティ６
６の別の内壁７０（図６参照）に食い込むランス５６、
５６が切り起こしにより形成されている。押圧部４８
は、その頂面である押圧面４８ａが基部４２の一面４２
ａからオフセットされている。外部接続部５０は、本実
施形態において断面矩形のポストであるが、断面円形の
ポスト、ファストン（登録商標）端子（一般的には平型
接続端子）、圧着バレル又はばね片等の公知のいかなる
接続手段であってもよい。
１０と同等以上の導電性を有する銅合金板を打抜き加工
及び曲げ加工して形成される。第２部材４０は、平板状
の基部４２、この基部４２の一端４４近傍の屈曲部４６
で約１８０°曲げされて基部４２に沿って延びる押圧部
４８、及び基部４２の他端に設けられて外部のコンタク
ト等と接続する外部接続部５０を有する。基部４２に
は、鋭角曲げされて側方に延びる支持アーム５２が設け
られている。基部４２の一端４４の両側にはハウジング
６０の第２キャビティ６６の内壁６８（図４参照）に食
い込むバーブ５４、５４が突出形成されている。基部４
２の略中央両側にはハウジング６０の第２キャビティ６
６の別の内壁７０（図６参照）に食い込むランス５６、
５６が切り起こしにより形成されている。押圧部４８
は、その頂面である押圧面４８ａが基部４２の一面４２
ａからオフセットされている。外部接続部５０は、本実
施形態において断面矩形のポストであるが、断面円形の
ポスト、ファストン（登録商標）端子（一般的には平型
接続端子）、圧着バレル又はばね片等の公知のいかなる
接続手段であってもよい。
【００１４】図３及び図４に示されるハウジング６０
は、好適にはガラス繊維入りＰＢＴ等の絶縁材料で成形
され、図示していないモータ又はコイルボビンのハウジ
ングと一体的に形成されるか、あるいは単体で形成され
る。ハウジング６０は、全体が略直方体状であり、第１
部材１０を受容する第１キャビティ６２及び第２部材４
０を受容する第２キャビティ６６、並びに第１及び第２
キャビティ６２、６６を互いに連通する幅狭の中間キャ
ビティ７２を有する。また、ハウジング６０の第１キャ
ビティ６２側の内側壁７４に第１電線受容スロット７８
が、第２キャビティ６６側の内側壁７６には第２電線受
容スロット８０がそれぞれ形成されている。内側壁７４
は電線３の受け面を、内側壁７６は第２部材４０の受け
面を、それぞれ構成する。第２スロット８０は第１スロ
ット７８よりも長い。第２スロット８０の下端近傍に
は、余長電線３を巻き付けておくポスト８２が突出して
設けられている。第１キャビティ６２の下方側の延長線
上には、第１部材１０及び電線３の接続が確実に達成で
きたか否かを目視確認できる透孔８４が形成されてい
る。また、第２キャビティ６６の下端には、第２部材４
０先端の屈曲部４６を受容する逃げ穴８６が形成されて
いる。逃げ穴８６はハウジング６０を貫通しなくてもよ
い。
は、好適にはガラス繊維入りＰＢＴ等の絶縁材料で成形
され、図示していないモータ又はコイルボビンのハウジ
ングと一体的に形成されるか、あるいは単体で形成され
る。ハウジング６０は、全体が略直方体状であり、第１
部材１０を受容する第１キャビティ６２及び第２部材４
０を受容する第２キャビティ６６、並びに第１及び第２
キャビティ６２、６６を互いに連通する幅狭の中間キャ
ビティ７２を有する。また、ハウジング６０の第１キャ
ビティ６２側の内側壁７４に第１電線受容スロット７８
が、第２キャビティ６６側の内側壁７６には第２電線受
容スロット８０がそれぞれ形成されている。内側壁７４
は電線３の受け面を、内側壁７６は第２部材４０の受け
面を、それぞれ構成する。第２スロット８０は第１スロ
ット７８よりも長い。第２スロット８０の下端近傍に
は、余長電線３を巻き付けておくポスト８２が突出して
設けられている。第１キャビティ６２の下方側の延長線
上には、第１部材１０及び電線３の接続が確実に達成で
きたか否かを目視確認できる透孔８４が形成されてい
る。また、第２キャビティ６６の下端には、第２部材４
０先端の屈曲部４６を受容する逃げ穴８６が形成されて
いる。逃げ穴８６はハウジング６０を貫通しなくてもよ
い。
【００１５】次に、図４ないし図９を参照して電気コネ
クタ１と電線３との相互接続工程を説明する。まず、図
４において、コイルボビン（図示せず）等から延びる電
線３の先端部分をハウジング６０のポスト８２の周囲に
予め巻き付け、電線３を第１及び第２スロット７８、８
０に通した状態でハウジング６０に固定する。次に、第
１圧入工具９０の第１部分９１及び第２部分９２によ
り、第１部材１０を挟持する。
クタ１と電線３との相互接続工程を説明する。まず、図
４において、コイルボビン（図示せず）等から延びる電
線３の先端部分をハウジング６０のポスト８２の周囲に
予め巻き付け、電線３を第１及び第２スロット７８、８
０に通した状態でハウジング６０に固定する。次に、第
１圧入工具９０の第１部分９１及び第２部分９２によ
り、第１部材１０を挟持する。
【００１６】続いて、図５に示すように、第１部材１０
の基部１２の肩部３４（図１参照）が第１キャビティ６
２のストッパ面８８（図４参照）に当接するまで、ハウ
ジング６０の第１キャビティ６２内に第１部材１０を挿
入する。第１部材１０の挿入の際、電線３は、第１部材
１０の切欠き３２に案内されると共に接触部１４の一面
１４ａに略沿って配置される。なお、図５に示される状
態では、第１部材１０の第１屈曲部２４が基部１２から
オフセットしていることにより、接触部１４がハウジン
グ６０の電線受け面７４から電線３の直径以上離れてお
り、しかも鋸歯状接点２６（図１参照）が電線３に負荷
を与えないので、第１部材１０により電線３が切断され
ない。
の基部１２の肩部３４（図１参照）が第１キャビティ６
２のストッパ面８８（図４参照）に当接するまで、ハウ
ジング６０の第１キャビティ６２内に第１部材１０を挿
入する。第１部材１０の挿入の際、電線３は、第１部材
１０の切欠き３２に案内されると共に接触部１４の一面
１４ａに略沿って配置される。なお、図５に示される状
態では、第１部材１０の第１屈曲部２４が基部１２から
オフセットしていることにより、接触部１４がハウジン
グ６０の電線受け面７４から電線３の直径以上離れてお
り、しかも鋸歯状接点２６（図１参照）が電線３に負荷
を与えないので、第１部材１０により電線３が切断され
ない。
【００１７】次に、図６に示されるように、第２圧入工
具９４の第１部分９５及び第２部分９６により第２部材
４０を挟持した状態で、第２部材４０をハウジング６０
の第２キャビティ６６内に挿入する。なお、第２圧入工
具９４は切断刃９７と一体的に移動する。
具９４の第１部分９５及び第２部分９６により第２部材
４０を挟持した状態で、第２部材４０をハウジング６０
の第２キャビティ６６内に挿入する。なお、第２圧入工
具９４は切断刃９７と一体的に移動する。
【００１８】第２圧入工具９４による第２部材４０の挿
入を続行すると、図７に示されるように第２部材４０の
屈曲部４６が第１部材１０の頂部３０に接触すると略同
時に、切断刃９７が電線３に食い込み、続いて図８に示
されるように電線３及びポスト８２を切断する。このた
め、電線３は、第２部材４０の下降により無理に切断さ
れることはない。第２部材４０の屈曲部４６が第１部材
１０の頂部３０に接触すると、第１部材１０の第２屈曲
部２８をハウジング６０の電線受け面７４に向かって押
圧する。
入を続行すると、図７に示されるように第２部材４０の
屈曲部４６が第１部材１０の頂部３０に接触すると略同
時に、切断刃９７が電線３に食い込み、続いて図８に示
されるように電線３及びポスト８２を切断する。このた
め、電線３は、第２部材４０の下降により無理に切断さ
れることはない。第２部材４０の屈曲部４６が第１部材
１０の頂部３０に接触すると、第１部材１０の第２屈曲
部２８をハウジング６０の電線受け面７４に向かって押
圧する。
【００１９】第２圧入工具９４による第２部材４０の押
下を続行すると、第２部材４０の押圧部４８が頂部３０
を乗り越え、図９に示されるように頂部３０及び押圧部
４８が係合する。この係合状態においては、幅狭に形成
されたことにより可撓性が増大した第１部材１０の第１
屈曲部２４が弾性変形すると共に第１部材１０の接触部
１４が略直線状に弾性変形することにより、電線３を第
１部材１０の接触部１４及びハウジング６０の電線受け
面７４間に挟持する。第１部材１０の基部１２の下端
（基部１２及び第１屈曲部２４の間）を支点とし、頂部
３０を力点とすると、接触部１４の鋸歯状接点２６を作
用点とみなすことができる。このため、梃子の原理によ
り、鋸歯状接点２６によって電線３に加えられる荷重は
極めて大きいものになる。加えて、第２部材４０の支持
アーム５２が第１部材１０の基部１２の他面１２ｂを支
持するので、第１部材１０の頂部３０及び第２部材４０
の押圧部４８の係合によって生ずるモーメントにより第
１部材１０の基部１２側がハウジング６０の内側壁７４
から離反するのを防止し、鋸歯状接点２６の接触圧を確
保する。従って、電線３及び第１部材１０間の接続の信
頼性が高い。
下を続行すると、第２部材４０の押圧部４８が頂部３０
を乗り越え、図９に示されるように頂部３０及び押圧部
４８が係合する。この係合状態においては、幅狭に形成
されたことにより可撓性が増大した第１部材１０の第１
屈曲部２４が弾性変形すると共に第１部材１０の接触部
１４が略直線状に弾性変形することにより、電線３を第
１部材１０の接触部１４及びハウジング６０の電線受け
面７４間に挟持する。第１部材１０の基部１２の下端
（基部１２及び第１屈曲部２４の間）を支点とし、頂部
３０を力点とすると、接触部１４の鋸歯状接点２６を作
用点とみなすことができる。このため、梃子の原理によ
り、鋸歯状接点２６によって電線３に加えられる荷重は
極めて大きいものになる。加えて、第２部材４０の支持
アーム５２が第１部材１０の基部１２の他面１２ｂを支
持するので、第１部材１０の頂部３０及び第２部材４０
の押圧部４８の係合によって生ずるモーメントにより第
１部材１０の基部１２側がハウジング６０の内側壁７４
から離反するのを防止し、鋸歯状接点２６の接触圧を確
保する。従って、電線３及び第１部材１０間の接続の信
頼性が高い。
【００２０】接触部１４の一面１４ａからの鋸歯状接点
２６の突出高さは電線３の直径より十分小さく、且つ接
触部１４の先端は電線３の軸に対して略直交する方向に
移動する軌跡を描くので、第１部材１０の変形による電
線３の切断のおそれはない。また、切断刃９７により切
断された電線３の端部は、第１部材１０の切欠き３２に
より案内されるので、図９に示される最終状態では電線
受け面７４及び接触部１４間に適切に配置される。前述
の通り、電線受け面７４及び接触部１４間に電線３が適
切に配置されたか否かは、透孔８４から確認できる。
２６の突出高さは電線３の直径より十分小さく、且つ接
触部１４の先端は電線３の軸に対して略直交する方向に
移動する軌跡を描くので、第１部材１０の変形による電
線３の切断のおそれはない。また、切断刃９７により切
断された電線３の端部は、第１部材１０の切欠き３２に
より案内されるので、図９に示される最終状態では電線
受け面７４及び接触部１４間に適切に配置される。前述
の通り、電線受け面７４及び接触部１４間に電線３が適
切に配置されたか否かは、透孔８４から確認できる。
【００２１】本発明では、第１部材１０及び第２部材４
０のいずれにおいても曲げ量が比較的少なく、弾性領域
を超えることはないので、信頼性の高い接続が得られ
る。また、第１部材１０の接触部１４は円弧状に形成さ
れて十分な可撓性を有するので、ハウジング６０のキャ
ビティの水平方向の寸法許容差を厳しくする必要はな
い。さらに、第１部材１０及び第２部材４０をハウジン
グ６０のキャビティの底面に突き当てる構造をとってい
ないので、ハウジング６０に高い強度を必要としない。
また、外部接続部５０が、電線３と接触する第１部材１
０ではなく第２部材４０に設けられているので、外部の
端子等と接続又は接続解除の際に加わる力によって鋸歯
状接点２６及び電線３の接触点が変動するおそれが極め
て少ない。さらに、第２部材４０の支持アーム５２によ
り第１部材１０が支持され、ハウジング６０の内側面７
４からの基部１２の離反を防止している。このため、さ
らに接続の高信頼性に寄与している。
０のいずれにおいても曲げ量が比較的少なく、弾性領域
を超えることはないので、信頼性の高い接続が得られ
る。また、第１部材１０の接触部１４は円弧状に形成さ
れて十分な可撓性を有するので、ハウジング６０のキャ
ビティの水平方向の寸法許容差を厳しくする必要はな
い。さらに、第１部材１０及び第２部材４０をハウジン
グ６０のキャビティの底面に突き当てる構造をとってい
ないので、ハウジング６０に高い強度を必要としない。
また、外部接続部５０が、電線３と接触する第１部材１
０ではなく第２部材４０に設けられているので、外部の
端子等と接続又は接続解除の際に加わる力によって鋸歯
状接点２６及び電線３の接触点が変動するおそれが極め
て少ない。さらに、第２部材４０の支持アーム５２によ
り第１部材１０が支持され、ハウジング６０の内側面７
４からの基部１２の離反を防止している。このため、さ
らに接続の高信頼性に寄与している。
【００２２】以上、本発明の好適な実施の形態について
説明したが、本発明は上述の実施形態に限定することな
く、必要に応じて種々の変形、変更が可能であることは
勿論である。例えば、第２部材４０の押圧部４８を約１
８０°曲げの屈曲部４６によって形成することなく、図
１０に示されるように絞り加工又はエンボス加工によっ
て基部４２’からオフセットする押圧部４８’を形成し
てもよい。この場合、１８０°曲げのような曲げ量の多
い曲げ工程が伴わないので、第２部材４０’を形成する
プレス金型を複雑にせず、且つ第２部材４０’の製造が
容易であるという利点がある。
説明したが、本発明は上述の実施形態に限定することな
く、必要に応じて種々の変形、変更が可能であることは
勿論である。例えば、第２部材４０の押圧部４８を約１
８０°曲げの屈曲部４６によって形成することなく、図
１０に示されるように絞り加工又はエンボス加工によっ
て基部４２’からオフセットする押圧部４８’を形成し
てもよい。この場合、１８０°曲げのような曲げ量の多
い曲げ工程が伴わないので、第２部材４０’を形成する
プレス金型を複雑にせず、且つ第２部材４０’の製造が
容易であるという利点がある。
【００２３】
【発明の効果】請求項１に係る電気コネクタによれば、
第１及び第２部材のいずれにおいても曲げ量が比較的少
なく、弾性領域を超えることはないので、過大な内部応
力を発生させることがない。このため、コンタクトであ
る第１及び第２部材にクラックが生ずるおそれが極めて
小さい。また、外部接続部が電線と接触する第１部材で
はなく第２部材に設けられているので、外部の端子等と
接続又は接続解除の際に加わる力によって鋸歯状接点及
び電線の接触点が変動するおそれが極めて少ないので、
信頼性の高い接続が得られる。さらに、第１部材の接触
部は円弧状に形成されて十分な可撓性を有するので、ハ
ウジングのキャビティの水平方向の寸法許容差を厳しく
する必要はないという利点がある。
第１及び第２部材のいずれにおいても曲げ量が比較的少
なく、弾性領域を超えることはないので、過大な内部応
力を発生させることがない。このため、コンタクトであ
る第１及び第２部材にクラックが生ずるおそれが極めて
小さい。また、外部接続部が電線と接触する第１部材で
はなく第２部材に設けられているので、外部の端子等と
接続又は接続解除の際に加わる力によって鋸歯状接点及
び電線の接触点が変動するおそれが極めて少ないので、
信頼性の高い接続が得られる。さらに、第１部材の接触
部は円弧状に形成されて十分な可撓性を有するので、ハ
ウジングのキャビティの水平方向の寸法許容差を厳しく
する必要はないという利点がある。
【００２４】請求項２に係る電気コネクタによれば、第
１部材の接触部の自由端近傍に、接触部の対向面とは逆
向きに凸となる円弧状面を形成したので、第１部材の接
触部の自由端近傍を押圧するための第２部材の挿入が円
滑になるという利点がある。
１部材の接触部の自由端近傍に、接触部の対向面とは逆
向きに凸となる円弧状面を形成したので、第１部材の接
触部の自由端近傍を押圧するための第２部材の挿入が円
滑になるという利点がある。
【００２５】請求項３に係る電気コネクタによれば、第
２部材に、前記第１部材の前記基部を支持する支持アー
ムを設けたので、この支持アームにより第１部材が支持
され、ハウジングの電線受け面からの第１部材の基部の
離反を防止している。このため、さらに接続の高信頼性
に寄与する利点がある。
２部材に、前記第１部材の前記基部を支持する支持アー
ムを設けたので、この支持アームにより第１部材が支持
され、ハウジングの電線受け面からの第１部材の基部の
離反を防止している。このため、さらに接続の高信頼性
に寄与する利点がある。
【図１】本発明の電気コネクタの一実施形態に用いられ
る第１部材を示す斜視図である。
る第１部材を示す斜視図である。
【図２】本発明の電気コネクタの一実施形態に用いられ
る第２部材を示す斜視図である。
る第２部材を示す斜視図である。
【図３】本発明の電気コネクタの一実施形態に用いられ
るハウジングを示す斜視図である。
るハウジングを示す斜視図である。
【図４】本発明の電気コネクタの一実施形態と電線との
接続工程を示し、第１部材が挿入される前の状態を示す
縦断面図である。
接続工程を示し、第１部材が挿入される前の状態を示す
縦断面図である。
【図５】本発明の電気コネクタの一実施形態と電線との
接続工程を示し、第１部材の挿入途中の状態を示す縦断
面図である。
接続工程を示し、第１部材の挿入途中の状態を示す縦断
面図である。
【図６】本発明の電気コネクタの一実施形態と電線との
接続工程を示し、第２部材が挿入される前の状態を示す
縦断面図である。
接続工程を示し、第２部材が挿入される前の状態を示す
縦断面図である。
【図７】本発明の電気コネクタの一実施形態と電線との
接続工程を示し、第２部材の挿入途中の状態を示す縦断
面図である。
接続工程を示し、第２部材の挿入途中の状態を示す縦断
面図である。
【図８】本発明の電気コネクタの一実施形態と電線との
接続工程を示し、第２部材の挿入途中の状態を示す縦断
面図である。
接続工程を示し、第２部材の挿入途中の状態を示す縦断
面図である。
【図９】本発明の電気コネクタの一実施形態と電線との
接続工程を示し、第１部材及び電線の接続完了状態を示
す縦断面図である。
接続工程を示し、第１部材及び電線の接続完了状態を示
す縦断面図である。
【図１０】本発明の電気コネクタの別の実施形態の第２
部材の先端部を示す左側面図である。
部材の先端部を示す左側面図である。
【図１１】従来の電気コネクタのコンタクトの挿入途中
の状態を示す縦断面図である。
の状態を示す縦断面図である。
【図１２】従来の電気コネクタのコンタクト及び電線の
接続完了状態を示す縦断面図である。
接続完了状態を示す縦断面図である。
１ 電気コネクタ ３ 電線 １０ 第１部材 １２ 基部 １４ 接触部 ３０ 頂部（円弧状面） ４０ 第２部材 ４２ 基部 ４８ 押圧部 ５０ 外部接続部 ５２ 支持アーム ６０ ハウジング ６２ 第１キャビティ ６６ 第２キャビティ ７４ 内側面（電線受け面）
Claims (3)
- 【請求項１】電線受け面が形成された第１キャビティ、
及び該第１キャビティと連通する第２キャビティを有す
る絶縁ハウジングと、 前記第１キャビティ内に圧入される基部、及び該基部の
一端に設けられ前記電線受け面との対向面が凸となる円
弧状の接触部を有する導電性の第１部材と、 前記第２キャビティ内に圧入される基部、該基部に設け
られた押圧部、及び前記基部の一端に設けられた外部接
続部を有する導電性の第２部材とを具備し、 電線を前記電線受け面及び前記接触部の前記対向面の間
に配置した状態で、前記押圧部が前記対向面とは反対側
の前記接触部の自由端近傍を押圧して前記接触部を前記
電線に弾性接触させることを特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項２】前記第１部材の前記接触部の前記自由端近
傍に、前記対向面とは逆向きに凸となる円弧状面を形成
したことを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。 - 【請求項３】前記第２部材に、前記第１部材の前記基部
を支持する支持アームを設けたことを特徴とする請求項
１又は請求項２記載の電気コネクタ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10101624A JPH11307146A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 電気コネクタ |
| US09/288,605 US6099363A (en) | 1998-04-14 | 1999-04-08 | Electrical connector |
| EP99302877A EP0951095A3 (en) | 1998-04-14 | 1999-04-13 | Electrical connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10101624A JPH11307146A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 電気コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11307146A true JPH11307146A (ja) | 1999-11-05 |
Family
ID=14305567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10101624A Pending JPH11307146A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 電気コネクタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6099363A (ja) |
| EP (1) | EP0951095A3 (ja) |
| JP (1) | JPH11307146A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016507147A (ja) * | 2013-02-13 | 2016-03-07 | ヴァーゴ・フェアヴァルトゥングスゲゼルシャフト・エムベーハー | ばね締付接点および電気導体用結合端子 |
| EP3496209A1 (en) | 2017-12-06 | 2019-06-12 | Tyco Electronics Japan G.K. | Connector |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3730972A (en) * | 1972-03-20 | 1973-05-01 | Burroughs Corp | Wire-wrap terminal and a method of making a wire-wrap connection |
| US3861772A (en) * | 1973-09-13 | 1975-01-21 | Amp Inc | Insulation piercing contact and connector |
| US4026013A (en) * | 1976-03-17 | 1977-05-31 | Amp Incorporated | Method and structure for terminating fine wires |
| US4152686A (en) * | 1977-08-30 | 1979-05-01 | Amp Incorporated | Connecting means for making connections to fine wires |
| US4166265A (en) * | 1978-02-03 | 1979-08-28 | Amp Incorporated | Coil bobbins and termination of coil windings |
| US4183607A (en) * | 1978-07-17 | 1980-01-15 | Amp Incorporated | Connecting means for fine wires |
| DE2962760D1 (en) * | 1979-02-21 | 1982-07-01 | Amp Inc | An electrical terminal and an electrical connector |
| GB9202312D0 (en) * | 1992-02-04 | 1992-03-18 | Amp Gmbh | Improved contact for termination of coil windings |
| US5217396A (en) * | 1992-07-16 | 1993-06-08 | Amp Incorporated | Cable terminating connector assembly |
| JP3794514B2 (ja) * | 1996-07-31 | 2006-07-05 | ザ ウィタカー コーポレーション | 電気コネクタ |
| JPH10302857A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-11-13 | Whitaker Corp:The | 電気コネクタ |
-
1998
- 1998-04-14 JP JP10101624A patent/JPH11307146A/ja active Pending
-
1999
- 1999-04-08 US US09/288,605 patent/US6099363A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-13 EP EP99302877A patent/EP0951095A3/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016507147A (ja) * | 2013-02-13 | 2016-03-07 | ヴァーゴ・フェアヴァルトゥングスゲゼルシャフト・エムベーハー | ばね締付接点および電気導体用結合端子 |
| EP3496209A1 (en) | 2017-12-06 | 2019-06-12 | Tyco Electronics Japan G.K. | Connector |
| US10985489B2 (en) | 2017-12-06 | 2021-04-20 | Tyco Electronics Japan G.K. | Connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0951095A2 (en) | 1999-10-20 |
| US6099363A (en) | 2000-08-08 |
| EP0951095A3 (en) | 2000-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0680263U (ja) | 圧着端子 | |
| JP2000067974A (ja) | 電気端子 | |
| US5338233A (en) | Structure for electrically connecting a terminal and a wire | |
| JPH0648173U (ja) | 端子金具の圧着構造 | |
| CN109980370B (zh) | 连接器 | |
| JPH11307146A (ja) | 電気コネクタ | |
| JP3794514B2 (ja) | 電気コネクタ | |
| JP2824497B2 (ja) | 圧着端子と電線との圧着方法および圧着構造 | |
| JPH0896899A (ja) | 電気コネクタ | |
| JPH10302857A (ja) | 電気コネクタ | |
| WO1998054790A1 (en) | Crimp connection for large conductors | |
| EP1662615A2 (en) | Electric connector | |
| JP2000058144A (ja) | 圧接端子 | |
| JP3300259B2 (ja) | 圧接端子及び圧接端子と電線との接続方法 | |
| JPH0379827B2 (ja) | ||
| US11336035B2 (en) | Clamping spring for a screwless connection terminal | |
| JP2001229988A (ja) | 圧接端子 | |
| JPH01241768A (ja) | 電線圧着端子 | |
| JP2591681Y2 (ja) | 導電端子 | |
| JP2002313449A (ja) | 圧接端子 | |
| JP3269809B2 (ja) | 圧接電気コネクタ | |
| JP2573947Y2 (ja) | 圧接端子 | |
| JPH1092481A (ja) | 圧接端子 | |
| JP2002208451A (ja) | 圧接端子 | |
| JP2000311724A (ja) | 圧接端子金具 |