JPH0389455A - Manganese dry battery - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、亜鉛缶の外周部に樹脂製の外装材を装着した
マンガン乾電池に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a manganese dry battery in which a resin exterior material is attached to the outer periphery of a zinc can.
単３形、単４形、単５形などの小型のマンガン乾電池で
は、第７図に示すように、亜鉛缶（１）の開口部に封口
体（７）を配設し、亜鉛缶（１）の封口体（７）との接
触部のほぼ中央部を内方へかしめて封口体（７）を炭素
棒（６）との間で圧縮することにより、亜鉛缶（１）の
開口部を封口し、その亜鉛缶（１）の外周部に熱収縮性
樹脂チューブまたは樹脂ラベルからなる樹脂製の外装材
０１）を装着して外装した電池が提案されている。For small manganese dry batteries such as AA, AAA, and AAA batteries, as shown in Figure 7, a sealing body (7) is provided at the opening of the zinc can (1). ), the opening of the zinc can (1) is closed by caulking inward the approximate center of the contact area with the sealing body (7) and compressing the sealing body (7) between it and the carbon rod (6). A battery has been proposed in which the zinc can (1) is sealed and packaged with a resin exterior material 01) made of a heat-shrinkable resin tube or a resin label around the outer periphery of the zinc can (1).
これは、単１形の電池などで使用されている金属外装缶
の使用をやめて、亜鉛缶（１）の内容積を大きくし、正
極合剤や電解液などの充填量を多くして、放電容量を高
めるためである。This eliminates the use of metal exterior cans used in D-type batteries, increases the internal volume of the zinc can (1), increases the amount of positive electrode mix, electrolyte, etc., and discharges This is to increase capacity.
そして、この構造の電池においても、貯蔵特性を向上さ
せるために、電池内部の密閉性を高めることに考慮が払
われ、非常に密閉性の高い電池となっている。In the battery of this structure as well, in order to improve the storage characteristics, consideration is given to increasing the sealing performance inside the battery, resulting in a battery with extremely high sealing performance.
そのため、誤使用などにより電池が充電されて電解液の
電気分解が起こり、電池内部にガスが発生したときに、
電池が高圧下で破裂して、電池使用機器を破損させるな
どの事故が発生する。Therefore, when the battery is charged due to misuse, electrolysis of the electrolyte occurs, and gas is generated inside the battery.
Accidents may occur such as batteries bursting under high pressure and damaging equipment that uses them.
これを詳しく説明すると、４個以上の電池を直列に接続
して使用する場合において、そのうちの１個の電池を逆
向きに接続して使用すると、逆向きに接続された電池は
他の電池によって充電されることになる。また、電池使
用機器によっては、回路の故障などで電池が充電される
ことがある。To explain this in detail, when using four or more batteries connected in series, if one of the batteries is connected in the opposite direction, the battery connected in the opposite direction will be damaged by the other batteries. It will be charged. Furthermore, depending on the device that uses the battery, the battery may be charged due to a circuit failure or the like.
これらの場合、マンガン乾電池は充電されると、電解液
の電気分解が起こり、電池内部に水素ガスと酸素ガスが
発生して、電池の内部圧力が上昇し、電池が高圧下で破
裂するようになる。In these cases, when a manganese dry battery is charged, electrolysis of the electrolyte occurs, hydrogen gas and oxygen gas are generated inside the battery, and the internal pressure of the battery increases, causing the battery to burst under high pressure. Become.
そして、この電池の破裂が生じたときには、封口体（７
）や正極合剤（４）などが周囲に飛び散り、電池使用機
器の破損を引き起こすだけでなく、人体にも危害を加え
るおそれがある。When this battery ruptures, the sealing body (7
), positive electrode mixture (4), etc. may be scattered around, causing not only damage to equipment using batteries, but also danger to the human body.
〔発明が解決しようとするｉ！Ｉｕ：＋上述したように
、この種のマンガン乾電池では、誤使用などにより充電
されると、電池内部にガスが発生して、電池の内部圧力
が上昇し、電池が高圧下で破裂するという問題があった
。[The invention tries to solve i! Iu: + As mentioned above, when this type of manganese dry battery is charged due to misuse, gas is generated inside the battery, the internal pressure of the battery increases, and the battery ruptures under high pressure. was there.
したがって、本発明は、上述した誤使用による電池の破
裂を防止して、安全性の高いマンガン乾電池を提供する
ことを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a highly safe manganese dry battery by preventing the battery from bursting due to the above-mentioned misuse.
本発明は、亜鉛缶の開口先端部と封口体の上面との間に
隙間を設け、亜鉛缶の封口体との接触部のかしめ部より
上部に、ガス抜き用の切り込み、穴または切り溝を設け
ることによって、上記目的を達成したものである。The present invention provides a gap between the opening end of the zinc can and the top surface of the closure, and a cut, hole, or groove for venting gas above the caulking part of the zinc can in contact with the closure. By providing this, the above objective has been achieved.
作用を実施例に対応する第１〜４図を参照しつつ説明す
る。The operation will be explained with reference to FIGS. 1 to 4 corresponding to the embodiment.
まず、電池が正常な状態にあって電池の内部圧力が上昇
していない場合には、第１図に示すように、亜鉛缶（１
）のかしめ部（１ａ）のところで封口体（７）が強く圧
縮されて高い密閉性が維持されている。First, when the battery is in normal condition and the internal pressure of the battery has not increased, as shown in Figure 1, a zinc can (1
) The sealing body (7) is strongly compressed at the caulked portion (1a) to maintain high sealing performance.
しかし、充電によって電池の内部圧力が上昇した場合に
は、第２図に示すように、封口体（７）が亜鉛缶（１）
の開口先端部（１ｂ）に当接するところまで押し上げら
れる。このとき封口体（７）のかしめ部（１ａ）に当接
していた部分は、元の状態に復帰することな（、圧縮さ
れて凹んだ状態のまま、かしめ部（１ａ）より上部に押
し上げられるので、亜鉛缶（１）との間に隙間ａつがで
き、この隙間側のあいた部分に切り込み（１ｃ）が設け
られていると、その切り込み（１Ｃ）を通じて電池内部
のガスが電池外部に出ていき、電池の内部圧力が低下し
て、電池の破裂が防止される。また、上記切り込み（１
ｃ）に代えて、第５図に示すような穴（１ｄ〉または第
６図に示すような切り溝（ｌｅ）を設けていると、切り
込み（１ｃ）の場合と同様に電池内部のガスがそれらの
穴（１ｄ）または切り溝（ｌｅ）を通って電池外部に出
ていき、電池の内部圧力が低下して、電池の破裂が防止
される。However, if the internal pressure of the battery increases due to charging, as shown in Figure 2, the sealing body (7)
is pushed up to the point where it comes into contact with the opening tip (1b) of. At this time, the part of the sealing body (7) that was in contact with the caulked part (1a) does not return to its original state (it is pushed upward from the caulked part (1a) while remaining compressed and depressed). Therefore, if a gap a is created between the zinc can (1) and a notch (1c) is provided in the open part on the side of this gap, the gas inside the battery will escape to the outside of the battery through that notch (1C). This reduces the internal pressure of the battery and prevents the battery from exploding.
In place of c), if a hole (1d) as shown in Fig. 5 or a cut groove (le) as shown in Fig. 6 is provided, the gas inside the battery will leak as in the case of the cut (1c). It exits to the outside of the battery through these holes (1d) or kerfs (le), reducing the internal pressure of the battery and preventing the battery from bursting.
つぎに実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する
。Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.
実施例１
この実施例１では、単４形のマンガン乾電池で、亜鉛缶
の封口体との接触部のかしめ部より上部に、ガス抜き用
の切り込みを設けた例について説明する。Example 1 In Example 1, an example will be described in which a AAA-sized manganese dry battery is provided with a gas venting cut above the caulked portion of the contact portion with the closure of a zinc can.
まず、最初に、電池の全体的構造を第１図に基づいて説
明する。First, the overall structure of the battery will be explained based on FIG. 1.
図中、（１）は亜鉛缶であり、この亜鉛缶（１）内にセ
パレータ（２）、底紙（３）、正極合剤（４）、電解液
および上蓋紙（５）が収容されている。In the figure, (1) is a zinc can, and this zinc can (1) houses a separator (2), a bottom paper (3), a positive electrode mixture (4), an electrolyte, and a top paper (5). There is.
炭素棒（６）の下部は、上蓋紙（５）の中央部を貫通し
て正極合剤（４）の内部に達し、炭素棒（６）の上端部
は封口体（７）の中央部の透孔（７ａ）を貫通して、封
口体（７）より上方に突き出ている。The lower part of the carbon rod (6) penetrates the center part of the top cover paper (5) and reaches the inside of the positive electrode mixture (4), and the upper end part of the carbon rod (6) penetrates the center part of the sealing body (7). It passes through the through hole (7a) and projects upward from the sealing body (7).
上蓋紙（５）の上部には、電池の密閉性を高めるために
密閉材層（８）が設けられている。A sealing material layer (8) is provided on the top of the top cover paper (5) to improve the sealing properties of the battery.
封口体（７）は、亜鉛缶（１）の開口部に配設され、亜
鉛缶（１）の封口体（７）との接触部のほぼ中央部を内
方にかしめることによって環状のかしめ部（１ａ）が形
成され、このかしめによって封口体（７）は亜鉛缶（１
）と炭素棒（６）との間で圧縮され、亜鉛缶（１）の開
口部が封口されて、電池内部が密閉状態に保たれている
。The sealing body (7) is arranged at the opening of the zinc can (1), and is annularly caulked by caulking inward approximately the center of the contact area of the zinc can (1) with the sealing body (7). A portion (1a) is formed, and by this caulking, the sealing body (7) is attached to the zinc can (1a).
) and the carbon rod (6), the opening of the zinc can (1) is sealed, and the inside of the battery is kept in a sealed state.
亜鉛缶（１）の開口先端部（１ｂ）は、上記かしめに先
立って内方に折り曲げられ、上記かしめ時に亜鉛缶（１
）の開口先端部（１ｂ〉が外方に広がってかしめ部（１
ａ）の締付力が低下するのを防止している。The open end (1b) of the zinc can (1) is bent inward prior to the caulking, and the zinc can (1) is bent inward during the caulking.
)'s opening tip (1b>) spreads outward to form the caulked part (1b).
This prevents the tightening force in a) from decreasing.
そして、この折り曲げられた亜鉛缶（１）の開口先端部
（１ｂ）と封口体（７）の上面との間には隙間０２１が
設けられていて、電池内部の圧力が上昇したときに、封
口体（７）が上方に移動して、封口体（７）のかしめ部
（１ａ）との接触により凹んだ状態になった部分が、亜
鉛缶（１）に設けられた切り込み（１ｃ）のところまで
移動できるようになされている。A gap 021 is provided between the open end (1b) of the bent zinc can (1) and the top surface of the sealing body (7), and when the pressure inside the battery increases, the sealing The part where the body (7) moves upward and becomes depressed due to contact with the caulking part (1a) of the sealing body (7) is at the notch (1c) provided in the zinc can (1). It is possible to move up to.
炭素棒（６）の頭部には正極端子板（９）が嵌着され、
この正極端子板（９）の周縁部は封口体（７）内に食い
込むことによって、正極端子Ｆｉ、（９）が固定されて
いる。A positive terminal plate (9) is fitted to the head of the carbon rod (6),
The peripheral edge of the positive terminal plate (9) bites into the sealing body (7), thereby fixing the positive terminal Fi, (9).
亜鉛缶（１）の底部には負極端子板０ωが嵌合され、亜
鉛缶（１）の外周部には外装材００が装着され、該外装
材００によって亜鉛缶（１）の外周面と負極端子板００
）の底部周縁部が被覆されている。A negative electrode terminal plate 0ω is fitted to the bottom of the zinc can (1), and an exterior material 00 is attached to the outer periphery of the zinc can (1), which connects the outer peripheral surface of the zinc can (1) and the negative electrode. Terminal board 00
) is coated on the bottom periphery.
上記外装材００は、熱収縮性樹脂チューブまたは樹脂ラ
ベルからなるが、この実施例では、塩化ビニル樹脂製の
熱収縮性樹脂チューブの表面に所定事項（例えば、商品
名、製造業者名、取扱注意事項など）を印刷し、ラベル
としての役目を兼ねさせるようにしたものが外装材０１
）として用いられている。The above-mentioned exterior material 00 is made of a heat-shrinkable resin tube or a resin label. In this example, the surface of the heat-shrinkable resin tube made of vinyl chloride resin is marked with specified information (for example, product name, manufacturer name, handling precautions, etc.). Exterior material 01 is a material on which information such as information is printed and also serves as a label.
) is used as.
そして、亜鉛缶（１）の封口体（７）との接触部のかし
め部（１ａ）より上部には、ガス抜き用の切り込み（ｌ
Ｃ）が設けられている。A gas venting notch (l) is provided above the caulking part (1a) of the contact part with the sealing body (7) of the zinc can (1).
C) is provided.
電池組立に使用する前の亜鉛缶（１）は、第４図に示す
とおりであり、切り込み（１ｃ）は亜鉛缶（１）の開口
端から下方に向かい円周方向に等間隔に３個設けられて
いる。そして、この亜鉛缶（１）を用いて電池組立をし
、その外周部に外装材（１０を装着する前の亜鉛缶（１
）の状態は第３図に示すとおりである。The zinc can (1) before being used for battery assembly is as shown in Figure 4, and three notches (1c) are provided at equal intervals in the circumferential direction from the open end of the zinc can (1) downward. It is being Then, a battery is assembled using this zinc can (1), and the zinc can (1) before the exterior material (10) is attached to its outer periphery.
) is as shown in Fig. 3.
そして、上記の切り込み（１ｃ）は、幅１ｍｍで亜鉛缶
（１）の開口端〔ただし、開口先端部（１ｂ）を折り曲
げていないときの開口端、以下においても同様である〕
から深さ２．５ ＋＋ｎに設けられている。なお、亜鉛
缶（＋）のかしめ部（１ａ）の上端は、亜鉛缶（１）の
開口端から２．７開のところに位置していて、電池内部
の圧力上昇により、封口体（７）が押し上げられて上方
に移動したときに、封口体（７）のかしめ部（１ａ）と
の接融により凹んだ部分は、その上端が上記切り込み（
１ｃ）の下端より上方に位置するようになる。The above cut (1c) has a width of 1 mm and is the open end of the zinc can (1) [However, the open end when the open end (1b) is not bent, the same applies below]
It is provided at a depth of 2.5 ++n. Note that the upper end of the caulked part (1a) of the zinc can (+) is located at a distance of 2.7 mm from the open end of the zinc can (1), and due to the pressure increase inside the battery, the sealing body (7) When the sealing member (7) is pushed up and moved upward, the portion of the sealing body (7) that is recessed due to welding with the caulking portion (1a) has its upper end aligned with the above-mentioned notch (
1c) will be located above the lower end.
実施例２
実施例１の電池における切り込み（１ｃ）に代えて、ガ
ス抜き用の穴（１ｄ）を設けた亜鉛缶（１）を用いて、
単４形のマンガン乾電池を組み立てた。Example 2 In place of the notch (1c) in the battery of Example 1, a zinc can (1) with a gas vent hole (1d) was used,
Assembled 4 AAA manganese batteries.
すなわち、電池組立に使用する前の亜鉛缶（１）は、第
５図に示すとおりであり、亜鉛缶（＋）の開口端の近傍
に円周方向に等間隔に４個の穴（１ｄ）が設けられてい
る。この穴（１ｄ）の直径は０．８開で、その最下端は
亜鉛缶（１）の開口端から２．５ｍｍのところに位置し
、亜鉛缶（１）のかしめ部（１ａ）の上端は開口端から
２．７ｍ−のところに位置している。そして、この穴（
１ｄ）は電池を組み立てたときに、かしめ部（１ａ）の
上部に位置するようになる。That is, the zinc can (1) before being used for battery assembly is as shown in Fig. 5, and four holes (1d) are formed at equal intervals in the circumferential direction near the open end of the zinc can (+). is provided. The diameter of this hole (1d) is 0.8 mm, its lowest end is located 2.5 mm from the open end of the zinc can (1), and the upper end of the caulked part (1a) of the zinc can (1) is It is located 2.7m from the opening end. And this hole (
1d) will be located above the caulking part (1a) when the battery is assembled.
この実施例２の電池は、上記のように亜鉛缶（１）の封
口体（７）との接触部のかしめ部（１ａ）より上部に、
切り込み（１ｃ）に代えてガス抜き用の穴（１ｄ）を設
けていることを除いては、実施例１と同様に構成されて
いる。As mentioned above, in the battery of Example 2, above the caulking part (1a) of the zinc can (1) in contact with the sealing body (7),
The structure is the same as in Example 1 except that a gas venting hole (1d) is provided in place of the notch (1c).
実施例３
実施例１の電池における切り込み（１ｃ）に代えて、ガ
ス抜き用の切り溝（ｌｅ）を設けた亜鉛缶（１）を用い
て、単４形のマンガン乾電池を組み立てた。Example 3 A AAA-sized manganese dry battery was assembled using a zinc can (1) provided with a gas vent groove (le) in place of the notch (1c) in the battery of Example 1.
すなわち、電池組立に使用する前の亜鉛缶（＋）は、第
６図に示すとおりであり、亜鉛缶（１）の開口端から下
方に向かって円周方向に等間隔に４個の切り溝（１ｅ）
が設けられている。この切り溝（１ｅ）の亜鉛缶（１）
の開口端からの深さは、２．５ｍｍであり、亜鉛缶（１
）のかしめ部（１ａ）の上端は開口端から２．７ｍｓ＋
のところに位置している。そして、この切り溝（１ｅ）
は電池を組み立てたときに、かしめ部（１ａ）の上部に
位置するようになる。That is, the zinc can (+) before being used for battery assembly is as shown in Figure 6, with four grooves spaced at equal intervals in the circumferential direction from the open end of the zinc can (1) downward. (1e)
is provided. Zinc can (1) with this kerf (1e)
The depth from the open end of the zinc can is 2.5 mm.
) The upper end of the caulked part (1a) is 2.7ms+ from the open end.
It is located at. And this kerf (1e)
will be located above the caulked portion (1a) when the battery is assembled.
この実施例３の電池は、上記のように亜鉛缶（１）の封
口体（７）との接触部のかしめ部（１ａ）より上部に、
切り込み（１ｃ）に代えてガス抜き用の切り溝（１ｅ）
を設けていることを除いては、実施例１と同様に構成さ
れている。As mentioned above, in the battery of Example 3, above the caulking part (1a) of the contact part with the sealing body (7) of the zinc can (1),
Grooves for gas release (1e) instead of notches (1c)
The structure is the same as that of the first embodiment except that .
比較例１
第７図に示すような従来構成のマンガン乾電池を作製し
た。Comparative Example 1 A manganese dry battery having a conventional configuration as shown in FIG. 7 was manufactured.
すなわち、この比較例１の電池は、亜鉛缶（１）の封口
体（７）との接触部のかしめ部（１ａ）より上部に、切
り込み（１ｃ）や穴（１ｄ）、切り溝（１ｅ）などをま
ったく設けていない、しかし、上記以外の構成は実施例
１と同様である。That is, the battery of Comparative Example 1 has notches (1c), holes (1d), and grooves (1e) above the caulked portion (1a) of the contact portion with the closure (7) of the zinc can (1). However, the configuration other than the above is the same as that of the first embodiment.
上記実施例１〜３の電池および比較例１の電池の各２０
個ずつに６７ｍＡの定電流で充電して、破裂が生じる電
池個数を調べた。その結果を第１表に破裂発生率で示す
。20 each of the batteries of Examples 1 to 3 and the battery of Comparative Example 1
Each battery was charged at a constant current of 67 mA to determine the number of batteries that would explode. The results are shown in Table 1 in terms of rupture incidence.
第１表
第１表に示すように、本発明の実施例１〜３の電池は、
破裂を起こすものがまったくなく、たとえ誤使用により
充電されることがあっても破裂が生じず、安全性の高い
ことが明らかにされた。Table 1 As shown in Table 1, the batteries of Examples 1 to 3 of the present invention were:
It has been revealed that there is nothing that can cause an explosion, and even if it is charged due to misuse, it will not explode, making it highly safe.
なお、実施例では、ガス抜き用の切り込み（ＩＣ）を３
個設け、穴（１ｄ）、切り溝（１ｅ）をそれぞれ４個ず
つ設けたが、切り込み（１ｃ）、穴（１ｄ）、切り溝（
１ｅ）などは、それぞれ１個ずつであってもよい。In addition, in the example, there are 3 incisions (IC) for gas venting.
Four holes (1d) and four kerfs (1e) were provided.
1e) etc. may be one each.
上記ガス抜き用の切り込み（１Ｃ）、穴（１ｄ）または
切り溝（１ｅ）は、亜鉛缶（１）の封口体（７）の接触
部のかしめ部〈１ａ）より上部に設けられるが、その下
端の位置は、上記かしめ部（１ａ）の上端から封口体（
７）が電池内部の圧力上昇により押し上げられたときに
封口体（７）がかしめ部（１ａ）に接触していた部分の
上端に対応する位置までの間に設定すればよい。The gas venting notch (1C), hole (1d) or groove (1e) is provided above the caulking part (1a) of the contact part of the closure (7) of the zinc can (1). The position of the lower end is determined from the upper end of the caulked part (1a) to the sealing body (
7) may be set up to a position corresponding to the upper end of the portion where the sealing body (7) was in contact with the caulking portion (1a) when the sealing body (7) was pushed up due to the rise in pressure inside the battery.
なお、上記の実施例では、外装材ＯＤとして熱収縮性樹
脂チューブを用いたが、それに代えて、樹脂ラベルを外
装材００として用いてもよい、そのような樹脂ラベルと
しては、例えば、樹脂シートの表面に所定事項を印刷し
、裏面に感圧性接着剤をコーティングしたものや、ある
いは樹脂シートの裏面にアルミニウム蒸着膜などの金属
薄層を設け、その金属薄層上に感圧性接着剤をコーティ
ングしたものなどが用いられる０本発明において外装材
００として用いる熱収縮性樹脂チューブまたは樹脂ラベ
ルは、通常、樹脂製の外装材と呼ばれているが、上記例
示からも明らかなように、樹脂を主材として作製されて
いるものであればよく、樹脂のみで作製されていること
を要求されるものではない。In the above example, a heat-shrinkable resin tube was used as the exterior material OD, but instead, a resin label may be used as the exterior material 00. As such a resin label, for example, a resin sheet A sheet with specified information printed on the surface and a pressure-sensitive adhesive coated on the back side, or a thin metal layer such as an aluminum vapor-deposited film on the back side of a resin sheet, and a pressure-sensitive adhesive coated on the thin metal layer. The heat-shrinkable resin tube or resin label used as the exterior material 00 in the present invention is usually called a resin exterior material, but as is clear from the above examples, resin It may be made of resin as the main material, and is not required to be made only of resin.
以上説明したように、本発明では、亜鉛缶（１）の封口
体（７）との接触部のかしめ部（１ａ）より上部に、ガ
ス抜き用の切り込み（１ｃ）、穴（１ｄ）または切り溝
（１ｅ）を設けることによって、誤って充電されたきと
きでも電池が破裂するのを防止し、誤使用に対する電池
の安全性を高めることができた。As explained above, in the present invention, a gas venting notch (1c), a hole (1d) or a notch is provided above the caulking part (1a) of the zinc can (1) in contact with the closure body (7). By providing the groove (1e), it was possible to prevent the battery from exploding even if it was accidentally charged, and to improve the safety of the battery against misuse.
第１図は本発明の実施例１の電池を示す断面図である。
第２図は第１図に示す電池の内部圧力が上昇した時に電
池内部のガスを電池外部に放出する状態を説明するため
の電池の要部拡大断面図である。第３図は第１図に示す
電池の亜鉛缶の外周部に外装材を装着する前の状態を示
す要部正面図である。第４図は第１図に示す電池に使用
された亜鉛缶の要部斜視図である。第５図は本発明の実
施例２の電池に使用された亜鉛缶の要部斜視図である。
第６図は本発明の実施例３の電池に使用された亜鉛缶の
要部斜視図である。第７図は従来の電池を示す断面図で
ある。FIG. 1 is a sectional view showing a battery according to Example 1 of the present invention. FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of the battery shown in FIG. 1 for explaining a state in which gas inside the battery is released to the outside of the battery when the internal pressure of the battery increases. FIG. 3 is a front view of the main parts of the battery shown in FIG. 1, showing a state before an exterior material is attached to the outer periphery of the zinc can. FIG. 4 is a perspective view of essential parts of the zinc can used in the battery shown in FIG. 1. FIG. 5 is a perspective view of a main part of a zinc can used in a battery according to Example 2 of the present invention. FIG. 6 is a perspective view of a main part of a zinc can used in a battery according to Example 3 of the present invention. FIG. 7 is a sectional view showing a conventional battery.
Claims (1)
正極合剤（４）、電解液、上蓋紙（５）、炭素棒（６）
、封口体（７）、熱収縮性樹脂チューブまたは樹脂ラベ
ルからなる外装材（１１）を有し、 上記セパレータ（２）、底紙（３）、正極合剤（４）、
電解液および上蓋紙（５）は、亜鉛缶（１）内に収容さ
れ、上記封口体（７）は、亜鉛缶（１）の開口部に配設
され、封口体（７）の中央部の透孔（７ａ）には、炭素
棒（６）の上端部が貫通し、 上記亜鉛缶（１）の開口先端部（１ｂ）は、内方に折り
曲げられ、亜鉛缶（１）の封口体（７）との接触部のほ
ぼ中央部は、内方にかしめられて環状のかしめ部（１ａ
）が形成され、亜鉛缶（１）の開口部は、上記封口体（
７）によって封口されていて、 上記亜鉛缶（１）の外周部には、熱収縮性樹脂チューブ
または樹脂ラベルからなる外装材（１１）が装着されて
いるマンガン乾電池において、 上記亜鉛缶（１）の開口先端部（１ｂ）と封口体（７）
の上面との間に隙間（１２）を設け、 上記亜鉛缶（１）の封口体（７）との接触部のかしめ部
（１ａ）より上部に、ガス抜き用の切り込み（１ｃ）、
穴（１ｄ）または切り溝（１ｅ）を設けたことを特徴と
する、 マンガン乾電池。(1) Zinc can (1), separator (2), bottom paper (3),
Positive electrode mixture (4), electrolyte, top cover paper (5), carbon rod (6)
, a sealing body (7), an exterior material (11) consisting of a heat-shrinkable resin tube or a resin label, the separator (2), the bottom paper (3), the positive electrode mixture (4),
The electrolytic solution and the top paper (5) are housed in the zinc can (1), and the sealing body (7) is placed at the opening of the zinc can (1), and the sealing body (7) is placed in the center of the sealing body (7). The upper end of the carbon rod (6) passes through the through hole (7a), and the opening tip (1b) of the zinc can (1) is bent inward to form the sealing body (1) of the zinc can (1). 7) is caulked inward to form an annular caulking portion (1a
) is formed, and the opening of the zinc can (1) is formed by the above-mentioned sealing body (
7), and an exterior material (11) made of a heat-shrinkable resin tube or a resin label is attached to the outer periphery of the zinc can (1). Opening tip (1b) and sealing body (7)
A gap (12) is provided between the upper surface of the zinc can (1) and a gas venting notch (1c) above the caulked portion (1a) of the contact portion with the closure body (7) of the zinc can (1);
A manganese dry battery characterized by having a hole (1d) or a cut groove (1e).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1226442A JPH0389455A (en) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Manganese dry battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1226442A JPH0389455A (en) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Manganese dry battery |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0389455A true JPH0389455A (en) | 1991-04-15 |
Family
ID=16845173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1226442A Pending JPH0389455A (en) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Manganese dry battery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0389455A (en) |
-
1989
- 1989-08-31 JP JP1226442A patent/JPH0389455A/en active Pending
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