JPH03281656A - 液晶ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
方性(成形品中における流れ方向とそれに直角方向の性
質の差)、および低いウェルド強度を改良した液晶ポリ
エステル樹脂組成物に関するものである。
リブチレンテレフタレートのような結晶性ポリエステル
と異なり、分子が剛直なため溶融状態でも絡み合いを起
こさず、結晶状態を有するポリドメインを形成し、低剪
断により分子鎖が流れ方向に著しく配向する挙動を示し
、一般に溶融型液晶(サーモトロピック液晶)ポリマー
と呼ばれている。この特異的な挙動のため、溶融流動性
が極めて優れ、0.2〜0.5卸程度の薄肉成形品を容
易に得ることができ、しかもこの成形品は高強度、高剛
性を示すという長所を有するが、異方性が極めて大きく
、ウェルド強度が著しく低いという欠点がある。
的にガラス繊維を充填することが行われている。従来の
結晶性ポリエステルにガラス繊維を充填した場合、流れ
方向にガラス繊維が配向し異方性が生ずるが、液晶ポリ
エステルにガラス繊維を充填した場合、分子鎖の配向が
ガラス繊維により乱れるため異方性が低減され、ウェル
ド強度も幾分改良されることが知られており、このもの
は主に、コイルボビン、リレ一部品、コネクターなどの
電子部品に使用され、電子部品の小型化、薄肉化に寄与
している。しかしながら、液晶ボリエステルにガラス繊
維を充填した組成物でも異方性およびウェルド強度の改
良効果は十分とは言えず、該電子部品に適用するにあた
ってもゲート位置などの工夫が必要である。また、複雑
な形状を有する精密部品に適用するには問題があった。
性を示す特定の構造の全芳香族ポリエステルにチタン酸
カリウム繊維のようなウィスカーを充填した場合、収縮
率でみた異方性において、ガラス繊維を充填した場合よ
りも改良されることが記載されているが、ウェルド強度
の改良については示唆もされていない。
方性および低いウェルド強度を改良した液晶ポリエステ
ル樹脂組成物を提供することを目的とするものである。
した結果、液晶ポリエステルにホウ酸アルミニウムウィ
スカーを充填することにより、上記目的が達成されるこ
とを見比し本発明に至った。
とホウ酸アルミニウムウィスカー70〜5 wt%とか
らなる液晶ポリエステル樹脂組成物に関するものである
。
ク液晶ポリマーと呼ばれるポリエステルであり、 (1)芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールと芳香族ヒ
ドロキシカルボン酸との組み合わせからなるもの (2)異種の芳香族ヒドロキシカルボン酸からなるもの (3)芳香族ジカルボン酸と核置換芳香族ジオールとの
組み合わせからなるもの (4)ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル
に芳香族ヒドロキシカルボン酸を反応させたものなどが
挙げられ、400℃以下の温度で異方性溶融体を形成す
るものである。なお、これらの芳香族ジカルボン酸、芳
香族ジオール及び芳香族ヒドロキシカルボン酸の代わり
に、それらのエステル形成性誘導体が使用されることも
ある。該液晶ポリエステルの繰返し構造単位としては下
記のものを例示することができるが、これらに限定され
るものではない。
V)については、それぞれ、例えば特公昭47−478
70号公報、特公昭63−3888号公報、特公昭63
−3891号公報、特公昭56−18016号公報など
に記載されている。
学式9A1tOs・2BtOsまたは2Aj7!O3・
B t Osで表される白色針状結晶で、平均繊維径0
.05〜5μm1平均繊維長2〜100μmのものであ
る。
真比重2.93〜2.95、融点1420〜1460℃
でアルミニウム水酸化物およびアルミニウム無機塩の中
から選ばれた少なくとも一種とホウ素の酸化物、酸素酸
およびアルカリ金属塩の中から選ばれた少な(とも一種
をアルカリ金属の硫酸塩、塩化物および炭酸塩の中から
選ばれた少なくとも一種の溶融剤の存在下900〜12
00℃に加熱して反応、育成させることによって製造で
きる。一方、2Ai7.03・B t Osで表される
ものは真比重2.92〜2.94、融点1030〜10
70℃で、9A1.○+・2BzOsを製造するのと同
じ成分、溶融剤を用いて、600〜1000 ’Cの温
度に加熱して反応、育成させることによって製造できる
。
rO3・2BtO*で表されるもので、市販品としては
アルボレックス■G(四国化成工業■製)があり、この
ものの平均繊維径は0.5〜1μm、平均繊維長は10
〜30μmである。
配合割合については、液晶ポリエステルとホウ酸アルミ
ニウムウィスカーの合計量に対して、洩晶ポリエステル
30〜95wt%、ホウ酸アルミニウムウィスカー70
〜5 wt%が適当であり、液晶ポリエステルが95w
t%を越え、ホウ酸アルミニウムウィスカーが5wt%
未満の場合には、異方性およびウェルド強度の改良効果
が不十分であり、−方、液晶ポリエステルが30wt%
未満、ホウ酸アルミニウムウィスカーが70wt%を越
えた場合には、溶融混練時、分散が不十分であり、均一
な組成物が安定的に得られず成形が困難となる。より好
ましい配合量は液晶ポリエステル50〜90wt%、ホ
ウ酸アルミニウムウィスカー50〜10wt%である。
ない範囲で、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、染
料、顔料などの着色剤、フッ素樹脂などの離型改良剤、
帯電防止剤などの通常の添加剤を一種以上添加すること
ができる。
い。液晶ポリエステル、ホウ酸アルミニウムウィスカー
および必要に応じて上記添加剤をヘンシェルミキサー、
タンブラ−などを用いて混合した後、押出機を用いて溶
融混練するのが一般的である。
されるものではない。なお、実施例中の物性は次の方法
で測定された。
FT−500型で測定され、4°C/分の昇温速度で加
熱溶融された樹脂を荷重100kg/crlの下で内径
1 mm、長さ10mmのノズルから押出す時に、該溶
融粘度が48,000ボイズを示す点における温度であ
る。この温度の低い樹脂はど流動性が大である。
加熱ステージ上に置かれた粉末状の樹脂を偏光下lO℃
/分で昇温しで肉眼観察により行った。なお静置下で完
全溶融しない場合はスプリング圧を利用し加圧下で行っ
た。
の試験片を成形し、流れ方向(MD)及びそれに直角方
向(TD)にそって、それぞれ64mm長×12mm幅
X 3mm厚の試験片を切り畠し、スパン間距離40m
m、曲げ速度2+nm/分で曲げ強度を測定した。(M
Dの強度)/ (TDの強度)の値をもって異方性とし
た。すなわちこの値が1に近いほど異方性は小さい。
片を成形した。この試験片は厚み3鴫、外寸64m、内
寸38砿であった。これから第1図に示すウェルドライ
ンを含む斜線部(64×13伽)を切り出し、スパン間
距離40mm、曲げ速度2mm/分で曲げ強度を測定し
た。
M 4号引張ダンベル、HDT測定用試験片(127m
m長X12.7市幅X 6.4+am厚)を成形し、そ
れぞれASTMD638、ASTM D648に準じて
測定した。
シ安息香酸10.8kg(60モル)、テレフタル酸2
.49kg(15モル)、イソフタル酸0.83kg(
5モル)および4,4°−ジアセトキシジフェニル5.
45kg(20,2モル)を櫛型撹拌翼をもつ重合槽に
仕込み、窒素ガス雰囲気下で撹拌しながら昇温し330
℃で1時間重合させた。この間に副生ずる酢酸を除去し
ながら、強力な撹拌下で重合させた。その後、系を徐々
に冷却し、200℃で反応混合物を系外へ取出した。
8%であった。これを細組ミクロン■製のノーンマーミ
ルで粉砕し、2.5mm以下の粒子とした。
80℃で3時間処理することによって、流動温度が32
4℃の粒子状の下記の繰り返し構造単位からなる全芳香
族ポリエステル(以下「液晶ポリエステルA」と言う)
を得た。このポリマーは加圧下で340℃以上で光学異
方性を示した。
ある。
安息香酸8. 1)cg (45モル)と6−アセトキ
シ−2−ナフトエ酸6.9kg(30モル)とを櫛型撹
拌翼付きの重合槽に仕込み、窒素ガス雰囲気下で撹拌し
ながら昇温し、300℃で30分間、320℃で30分
間、そしてさらに8、o torrの減圧下に320℃
で2時間重合させた。この間に、副生ずる酢酸を系外へ
留出し続けた。その後、系を徐々に冷却し、180℃で
反応混合物を系外へ取出した。反応混合物の収量は10
.1kgで理論収量の96.2%であった。これを参考
例1と同様に粉砕したあと、ロータリーキルン中で窒素
ガス雰囲気下に240℃で5時間処理することによって
、流動温度が260℃の粒子状の下記のくり返し単位か
らなる全芳香族ポリエステル(以下「液晶ポリエステル
B」と言う)を得た。このポリマーは静置下で320℃
以上で光学異方性を示した。
りである。
(四国化成工業■製アルボレックス■G)を表1に示し
た組成で混合し、二軸押出機(池貝鉄工■製PCM−3
0)を用いて340℃の温度で溶融混練することにより
ベレットを得た。これらのベレットを射出成形機(日清
樹脂工業■製PS40E 5ASE)を用いて、シリン
ダ温度350℃、金型温度130℃で異方性、ウェルド
強度、引張強度及びHDT測定用試験片を成形し、上記
方法により測定した。
ない液晶ポリエステルAのみからなるもの(比較例1)
に比べて、MD、 TDの曲げ強度が高く、異方性、ウ
ェルド強度が改良されていることが明らかである。
の範囲を越える場合(比較例2)、成形が困難であった
。
カーのかわりにガラス繊維(セントラル硝子(枕型EF
H75−01) 、チタン酸カリウム繊維(チタン工業
■製HT 300)を用いる以外は実施例1〜3と同様
の実験を行なった。結果を表1に示す。
発明の組成物(実施例3)に比べMDの曲げ強度はほぼ
同レベルであるがTDの曲げ強度が低いため異方性が大
きく、ウェルド強度も低い。
対応する本発明の組成物(実施例2)に比べ、MDST
Dの曲げ強度が低く、異方性も大きく、ウェルド強度も
低い。
いる以外は、実施例1〜3と同様の実験を行なった。こ
のとき、二軸押出機の溶融混練温度は300℃で、射出
成形のシリンダー温度は320℃で行なった。結果を表
2に示す。
ない液晶ポリエステルBのみからなるもの(比較例5)
に比べて、MD、 TDの曲げ強度共に寓く、異方性、
ウェルド強度が改良されていることが明らかである。
の範囲を越える場合(比較例6)、成形が困難であった
。
方性、および低いウェルド強度を改良したもので、小型
部品、薄肉部品や複雑な形状を有する精密部品に極めて
有用なものである。
出し部(斜線部)3、・・・・・ ゲート 第1図 手 続 補 正 書 ( 自 発 ) 平成3年6月zg日 1゜ 2゜ 3゜ 4゜ 事件の表示 平成2年特許願第85122号 発明の名称 液晶ポリエステル樹脂組成物 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪市中央区北浜四丁目5番33号名称 (20
9)住友化学工業株式会社代表者 森 英 雄
Claims (1)
- 液晶ポリエステル30〜95wt%とホウ酸アルミニウ
ムウィスカー70〜5wt%とからなる液晶ポリエステ
ル樹脂組成物。
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