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JPH03271601A - 廃熱ボイラーの煙道構造 - Google Patents

廃熱ボイラーの煙道構造

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Publication number
JPH03271601A
JPH03271601A JP6908590A JP6908590A JPH03271601A JP H03271601 A JPH03271601 A JP H03271601A JP 6908590 A JP6908590 A JP 6908590A JP 6908590 A JP6908590 A JP 6908590A JP H03271601 A JPH03271601 A JP H03271601A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flue
stud
wall
gas
water
Prior art date
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Granted
Application number
JP6908590A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07109286B2 (ja
Inventor
Katsuyoshi Nakamura
中村 勝好
Mitsuo Tazaki
光雄 田崎
Hiroshi Shimizu
清水 洽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
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Publication of JPH03271601A publication Critical patent/JPH03271601A/ja
Publication of JPH07109286B2 publication Critical patent/JPH07109286B2/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は高温腐食性ガスの廃熱を利用する廃熱ボイラー
の煙道構造に関する。
従来の技術 従来、水管式廃熱ボイラーの煙道は主として高温部で水
管壁による放射熱の吸収、低温部で水管群による対流伝
熱を行うように、水管の伝熱面を排ガスに露出させた構
造に構成されていた。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記した従来の構成では高温部ガスを扱う場合
に、水管が高温腐食および低温腐食を受けて孔があき、
損傷する問題があった。これはボイラー法規の定めによ
り、直接廃ガスに曝される水管は、ステンレスなどの特
殊材料を用いることができず、STBなどが用いられる
ために、廃ガス中のSO2などのガスに対する耐腐食性
が乏しく、また水管の肉厚が3〜9ミリと薄いためであ
った。
本発明は上記課題を解決するもので、水管の腐食を防止
して長寿命化を図った廃熱ボイラーの煙道構造を提供す
ることを目的とする。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、耐火物で成形され
た壁体によって廃ガスが流通する煙道を形成する廃熱ボ
イラーにおいて、煙道を囲むように複数の水管を壁体中
に埋設し、水管と煙道との間の壁体中に伝熱体で形成さ
れた複数のスタッドを介装し、スタッドの一端を水管に
接続するとともに、スタッドの他端を煙道中に露出させ
た構成としたものである。
作用 上記した構成により、煙道を流通する廃ガスの熱は煙道
中に露出した露出部からスタッドに伝わり、スタッドを
介して水管に伝熱される。そして、廃ガスによる腐食は
スタッドの露出部においてのみ発生し、耐火物の壁体中
に埋設された水管には発生しない。このため、廃ガスに
よる腐食に対して水管が長寿命化され、腐食したスタッ
ドを交換あるいは溶接肉盛するだけで熱吸収を行うため
の構造的機能が延命化される。
実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第1
図から第2図において、煙道体1の内部には高温部ガス
2の流路をなす煙道3が形成されており、煙道体1の壁
体4は耐火物で形成されている。そして、壁体4の内部
には、煙道3を囲むようにボイラー水5の流路をなす複
数の水管6が埋設されており、水管6と煙道3との間に
位置して複数のスタッド7が壁体4に埋設されている。
スタッド7は一端を水管6に溶接固定して接続されると
ともに、他端が煙道3に露出している。そして、第2図
に示すように、煙道3の高温部においてはスタッド7の
露出部7aが壁体4の壁面と面一に形成され、高温部ガ
ス2の放射熱を吸収するようになされている。また、第
3図に示すように、煙道3の低温部においてはスタッド
7の露出部7aが壁体4の壁面から突出するように形成
され、高温部ガス2の熱を対流伝熱で吸収するようにな
されている。
以下、上記構成における作用について説明する。
煙道3を流通する高温部ガス2の熱は煙道3に露出した
露出部7aからスタッド7に伝わり、スタッド7を介し
て水管6に伝熱され、水管6を流通するボイラー水5に
吸収される。
このため、高温部ガス2に含まれたSO2あるいは塩素
系ガスなどによる腐食は、耐火物よりなる壁体4に埋設
された水管6には発生せず、スタッド7の露出部7aに
おいてのみ発生する。したがって、高温部ガス2による
腐食に対して水管6が長寿命化され、腐食したスタッド
7を交換あるいは溶接肉盛するだけで熱吸収を行うため
の構造的機能が延命化される 発明の効果 以上述べたように本発明によれば、廃ガスによる腐食は
スタッドの露出部においてのみ発生し、耐火物の壁体中
に埋設された水管には発生しないので、廃ガスによる腐
食に対して水管の長寿命化を図ることができ、腐食した
スタッドを交換するだけで熱吸収を行うための構造的機
能を延命化することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す煙道体の全体断面図、
第2図は同実施例の高温部における煙道体の縦断面図、
第3図は同実施例の低温部における煙道体の縦断面図で
ある。 1・・・煙道体、2・・・高温部ガス、3・・・煙道、
4・・・壁体、6・・・水管、7・・・スタッド。 第7図 第3図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、耐火物で成形された壁体によって廃ガスが流通する
    煙道を形成する廃熱ボイラーにおいて、煙道を囲むよう
    に複数の水管を壁体中に埋設し、水管と煙道との間の壁
    体中に伝熱体で形成された複数のスタッドを介装し、ス
    タッドの一端を水管に接続するとともに、スタッドの他
    端を煙道中に露出させたことを特徴する廃熱ボイラーの
    煙道構造。
JP2069085A 1990-03-19 1990-03-19 廃熱ボイラーの煙道構造 Expired - Fee Related JPH07109286B2 (ja)

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JPH03271601A true JPH03271601A (ja) 1991-12-03
JPH07109286B2 JPH07109286B2 (ja) 1995-11-22

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