JPH03126627A - 溶融ガラスのゴブをガラス容器に成形する機械 - Google Patents
溶融ガラスのゴブをガラス容器に成形する機械Info
- Publication number
- JPH03126627A JPH03126627A JP2235500A JP23550090A JPH03126627A JP H03126627 A JPH03126627 A JP H03126627A JP 2235500 A JP2235500 A JP 2235500A JP 23550090 A JP23550090 A JP 23550090A JP H03126627 A JPH03126627 A JP H03126627A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- check valve
- insert
- head
- hole
- valve assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 3
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 title claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/40—Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass-blowing machines
- C03B9/403—Hydraulic or pneumatic systems
- C03B9/406—Manifolds or regulating devices, e.g. valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ボトル等のような容器を製造するのに利用さ
れる個別セクションガラス製品成形機に関する。
れる個別セクションガラス製品成形機に関する。
(従来の技術及びその課題)
かかる機械において、システム構成要素は空気圧により
変位される一方、逆止め弁を空気管の一部に位置決めし
て、空気流を一方向にのみ制限し得るようにするための
措置がとられている。この空気の流動方向が機構内に向
かう場合、逆止め弁は、従来、機構の内面に形成された
穴内に位置決めされていた。このため、逆止め弁にアク
セスするためには、極めて高温で不快な環境内にて機構
を分解しなければならず、かかる逆止め弁の交換は極め
て困難である。
変位される一方、逆止め弁を空気管の一部に位置決めし
て、空気流を一方向にのみ制限し得るようにするための
措置がとられている。この空気の流動方向が機構内に向
かう場合、逆止め弁は、従来、機構の内面に形成された
穴内に位置決めされていた。このため、逆止め弁にアク
セスするためには、極めて高温で不快な環境内にて機構
を分解しなければならず、かかる逆止め弁の交換は極め
て困難である。
故に、本発明の目的は、逆止め弁の交換を迅速かつ容易
にするガラス形成機械用の改良された逆止め弁組立体を
提供することである。
にするガラス形成機械用の改良された逆止め弁組立体を
提供することである。
(実施例)
本発明の付加的な目的及び利点は、本発明に従った基本
的原理を包含する現在の好適な実施例の教示を示す本明
細書の以下の説明、及び添付図面から明らかになるであ
ろう。
的原理を包含する現在の好適な実施例の教示を示す本明
細書の以下の説明、及び添付図面から明らかになるであ
ろう。
個別セクションは、溶融ガラスのゴブを受け取り、該ゴ
ブをブランク金型内にてパリソンに成形し、該パリソン
を仕上げ金型に搬送し、パリソンを吹出して容器にする
。各金型は、円筒状ハウジングJ2、及び頭部14を有
する空圧シリンダ10によって変位され、成形品形成位
置に対して接近及び離反する複数の部品を備えている。
ブをブランク金型内にてパリソンに成形し、該パリソン
を仕上げ金型に搬送し、パリソンを吹出して容器にする
。各金型は、円筒状ハウジングJ2、及び頭部14を有
する空圧シリンダ10によって変位され、成形品形成位
置に対して接近及び離反する複数の部品を備えている。
ビストコ−
ン16が円筒状ハウジング12に沿って軸方向に摺動可
能に変位され、一体のロッド18が可動の金型部品(図
示せず)に接続されて、該金型を所望の通りに変位させ
る。
能に変位され、一体のロッド18が可動の金型部品(図
示せず)に接続されて、該金型を所望の通りに変位させ
る。
ピストンを右方向に変位させるために、作用空気が入力
空気導管20内に導入され、逆止め弁組立体22を通じ
てピストン16、円筒状シリンダ12、及び端部キャッ
プ14間に画成された容積26と連通する入力ポート2
4内に流動する。
空気導管20内に導入され、逆止め弁組立体22を通じ
てピストン16、円筒状シリンダ12、及び端部キャッ
プ14間に画成された容積26と連通する入力ポート2
4内に流動する。
逆止め弁組立体22は、大きい六角形頭部32を有する
インサート30と、0リング38を受け入れる環状溝3
6によって頭部から軸方向に分離されたねじ部分34と
、及び該ねじ部分34からインサート30の端部まで伸
長する縮径円筒状部分40とを備えている。インサート
30の端部41からは、逆止め弁44を受け入れる穴4
2が軸方向に伸長している。該穴42の外端は、軸方向
の貫通穴50を有する止めねじ48を受け入れ得るよう
にねじが形成されている。逆止め弁の穴の内端は一対の
直径方向貫通穴52に連通し、円筒状壁の環状溝54は
Oリング56を受け入れる。
インサート30と、0リング38を受け入れる環状溝3
6によって頭部から軸方向に分離されたねじ部分34と
、及び該ねじ部分34からインサート30の端部まで伸
長する縮径円筒状部分40とを備えている。インサート
30の端部41からは、逆止め弁44を受け入れる穴4
2が軸方向に伸長している。該穴42の外端は、軸方向
の貫通穴50を有する止めねじ48を受け入れ得るよう
にねじが形成されている。逆止め弁の穴の内端は一対の
直径方向貫通穴52に連通し、円筒状壁の環状溝54は
Oリング56を受け入れる。
頭部のインサート30を受け入れる穴58は、インサー
トのねじ部分34を螺合可能に受け入れるねし大部分6
0を有し、及びインサートの円筒状部分40の底部(O
リング56がこれら面を密利する)を摺動可能に受け入
れる縮径した底部円筒状部分62を有している。ねじ大
部分60と縮径部分62との間のインサート受け入れ穴
58の部分は、インサートから離間されており、これに
より、作用空気人口20を貫通穴52を通じてインサー
トに接続するマニホルド64を画成生し、空気が逆止め
弁を通じてシリンダ内に流動するが、その逆には流動し
ないようにされる。
トのねじ部分34を螺合可能に受け入れるねし大部分6
0を有し、及びインサートの円筒状部分40の底部(O
リング56がこれら面を密利する)を摺動可能に受け入
れる縮径した底部円筒状部分62を有している。ねじ大
部分60と縮径部分62との間のインサート受け入れ穴
58の部分は、インサートから離間されており、これに
より、作用空気人口20を貫通穴52を通じてインサー
トに接続するマニホルド64を画成生し、空気が逆止め
弁を通じてシリンダ内に流動するが、その逆には流動し
ないようにされる。
不良な逆止め弁を取り外して交換するためには、インサ
ート30をインサー1−30の受け入れ穴から緩めて外
し、新たな逆止め弁組立体に交換する。
ート30をインサー1−30の受け入れ穴から緩めて外
し、新たな逆止め弁組立体に交換する。
その不良な逆止め弁組立体は、止めねじ44のねじを緩
め、該不良の逆止め弁を露出させることによって、個別
セクション(I 、 G)機械外にて修理することが出
来る。
め、該不良の逆止め弁を露出させることによって、個別
セクション(I 、 G)機械外にて修理することが出
来る。
添付図面は、本発明の教示内容に従って構成された個別
セクションガラス容器製造機械の一部分の断面図である
。 10 空圧シリンダ 1−2 円筒状ハウジング1.
4 頭部 168ピストン18 ロッド
20:入口導管 22:弁組立体 24 人口ポート26・容積
30 インサート32 頭部 34 ね
し部分 36:環状溝 38・0リング 40、円筒状部分 41・端部 42 穴 48:止めねし 50.52 貫通穴 54.56二〇リング 60:ねじ部分 58.62・受け入れ穴64:マ
ニホルド 44 止めねじ
セクションガラス容器製造機械の一部分の断面図である
。 10 空圧シリンダ 1−2 円筒状ハウジング1.
4 頭部 168ピストン18 ロッド
20:入口導管 22:弁組立体 24 人口ポート26・容積
30 インサート32 頭部 34 ね
し部分 36:環状溝 38・0リング 40、円筒状部分 41・端部 42 穴 48:止めねし 50.52 貫通穴 54.56二〇リング 60:ねじ部分 58.62・受け入れ穴64:マ
ニホルド 44 止めねじ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、円筒状ハウジング(12)、及び前記円筒状ハウジ
ング(12)の一端を閉塞する頭部(14)を有する空
圧シリンダ(10)と、 前記頭部(14)を通じて前記円筒状ハウジング(12
)内に空気を導入する作用空気管であって、前記頭部(
14)の外面と連通する入口導管(20)、及び前記頭
部(14)の内面に連通する入口ポート(24)とを有
する前記空気管と、を備える溶融ガラスのゴブをガラス
容器に成形する機械にして、 前記入口導管(20)を前記入口ポート(24)に接続
する逆止め弁組立体(22)であって、一端に頭部(3
2)を有する一方、他端に前記頭部(32)に隣接する
ねじ部分(34)及び縮径円筒状部分(40)を有する
インサート(30)と、 前記円筒状端部分内まで軸方向に伸長する逆止め弁の穴
(42)と、 前記逆止め弁の穴(42)内にある逆止め弁(44)と
、 前記逆止め弁を前記穴(42)内に固着する手段(48
)であって、軸方向に伸長する貫通穴(50)を有する
前記固着手段(48)と、前記逆止め弁の穴(42)か
ら前記縮径円筒状部分の外面まで伸長するインサートの
導管手段(52)と、を備える前記逆止め弁組立体(2
2)を備え、 前記インサートを螺合可能に受け入れるねじ部分(60
)を有する前記頭部のインサート受け入れ穴(58、6
2)であって、前記インサート受け入れ穴(62)が、
前記インサート導管手段が前記インサートの外面に連通
する箇所に近接した縮径円筒状部分の一部と共に、入口
導管及び逆止め弁導管手段を連通するためのマニホルド
(64)を画形するように選択的に寸法決めされ、 前記インサートの受け入れ穴(62)が、前記インサー
トの端部分(56)を摺動可能に受け入れ得るよう選択
的に形態決めされることを特徴とする機械。 2、請求項1記載の機械にして、 前記インサート受け入れ穴の表面と前記インサートの端
部分との間に流体シールを画成する手段(54、56)
を備えることを更に特徴とする機械。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/419,223 US4948410A (en) | 1989-10-10 | 1989-10-10 | Check valve assembly for glass forming machinery |
US419223 | 1989-10-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03126627A true JPH03126627A (ja) | 1991-05-29 |
Family
ID=23661326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2235500A Pending JPH03126627A (ja) | 1989-10-10 | 1990-09-05 | 溶融ガラスのゴブをガラス容器に成形する機械 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4948410A (ja) |
EP (1) | EP0422801B1 (ja) |
JP (1) | JPH03126627A (ja) |
DE (1) | DE69006305T2 (ja) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3517696A (en) * | 1968-09-06 | 1970-06-30 | C S S Machine & Tool Co | Safety valve |
US3953187A (en) * | 1973-12-10 | 1976-04-27 | Lynch Corporation | Control system for hydraulic rams |
US4082108A (en) * | 1976-07-19 | 1978-04-04 | Maul Technology Corporation | Valve block |
US4444578A (en) * | 1981-10-09 | 1984-04-24 | Vitro Tec Fideicomiso | Parison mold and baffle system for an automatic molding machine |
GB2131011B (en) * | 1982-11-30 | 1986-07-09 | Emhart Ind | Blowhead arrangement for a glassware container manufacturing machine |
US4509969A (en) * | 1983-03-04 | 1985-04-09 | Emhart Industries, Inc. | Blowhead apparatus |
US4889549A (en) * | 1989-04-13 | 1989-12-26 | Emhart Industries, Inc. | Plunger operating mechanism for a glass forming machine |
-
1989
- 1989-10-10 US US07/419,223 patent/US4948410A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-05 JP JP2235500A patent/JPH03126627A/ja active Pending
- 1990-09-27 DE DE69006305T patent/DE69006305T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-27 EP EP90310586A patent/EP0422801B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4948410A (en) | 1990-08-14 |
EP0422801A1 (en) | 1991-04-17 |
DE69006305D1 (de) | 1994-03-10 |
EP0422801B1 (en) | 1994-01-26 |
DE69006305T2 (de) | 1994-05-19 |
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