JPH09295624A - エンドシール装置 - Google Patents
エンドシール装置Info
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- JPH09295624A JPH09295624A JP11151296A JP11151296A JPH09295624A JP H09295624 A JPH09295624 A JP H09295624A JP 11151296 A JP11151296 A JP 11151296A JP 11151296 A JP11151296 A JP 11151296A JP H09295624 A JPH09295624 A JP H09295624A
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- Japan
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- film
- speed
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- sealers
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のエンドシール装置では被包装物のライ
ン搬送速度をあげると、必然的に回転式シーラーの回転
速度も同期して速くなるため、フィルムとの接触時間が
短くなってヒートシール不足となり、充分なシールが行
えなかった。 【解決手段】 被包装物３を内包した筒状フィルム５の
搬送方向に沿って往復移動するスライドテーブル１８
と、スライドテーブル１８に設けられたフレーム２４に
支持されて前記筒状フィルム５を一対のシーラー３６で
挟む回転式シーラー機構２６とを備え、前記回転式シー
ラー機構２６が筒状フィルム５を挟んでシールしている
ときにスライドテーブル１８が搬送方向に向けて前進
し、筒状フィルム５から離間した状態で後退する動作を
繰り返すようにし、回転するシーラー３６ａ，３６ｂ先
端面の周速度とスライドテーブル１８による前進速度と
の和を筒状フィルム５の搬送速度に実質的に一致させ
た。
ン搬送速度をあげると、必然的に回転式シーラーの回転
速度も同期して速くなるため、フィルムとの接触時間が
短くなってヒートシール不足となり、充分なシールが行
えなかった。 【解決手段】 被包装物３を内包した筒状フィルム５の
搬送方向に沿って往復移動するスライドテーブル１８
と、スライドテーブル１８に設けられたフレーム２４に
支持されて前記筒状フィルム５を一対のシーラー３６で
挟む回転式シーラー機構２６とを備え、前記回転式シー
ラー機構２６が筒状フィルム５を挟んでシールしている
ときにスライドテーブル１８が搬送方向に向けて前進
し、筒状フィルム５から離間した状態で後退する動作を
繰り返すようにし、回転するシーラー３６ａ，３６ｂ先
端面の周速度とスライドテーブル１８による前進速度と
の和を筒状フィルム５の搬送速度に実質的に一致させ
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被包装物を内包し
た筒状フイルムの所定部位を横方向にシール並びに切断
するエンドシール装置に関する。
た筒状フイルムの所定部位を横方向にシール並びに切断
するエンドシール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の横型ピロー包装装置の一例
を示す。図示するように、搬送用コンベア１上を適宜間
隔をあけてプッシャー２により押送されてくる被包装物
３は、その搬送終端部上に配置されたフィルムリール４
から繰り出されるフィルム５で筒状に包囲される。そし
て、被包装物３を内包した筒状のフィルム５は、当該包
装装置の最終段に配置されたエンドシール装置６により
所定部位が横方向に溶着並びに切断されて、フィルム５
に包まれた被包装物３が個々に分離されつつ排出用コン
ベア８に受け渡される。
を示す。図示するように、搬送用コンベア１上を適宜間
隔をあけてプッシャー２により押送されてくる被包装物
３は、その搬送終端部上に配置されたフィルムリール４
から繰り出されるフィルム５で筒状に包囲される。そし
て、被包装物３を内包した筒状のフィルム５は、当該包
装装置の最終段に配置されたエンドシール装置６により
所定部位が横方向に溶着並びに切断されて、フィルム５
に包まれた被包装物３が個々に分離されつつ排出用コン
ベア８に受け渡される。
【０００３】エンドシール装置６は、上下に対向配置さ
れる上部シーラー６ａと下部シーラー６ｂとを有し、こ
れら両シーラー６ａ，６ｂ はそれぞれ回転軸７ａ，７
ｂに一体的に取り付けられて、１回転ごとにフィルム５
を挟んで端面同士が圧接するようになっている。図示し
ていないが、シーラー６ａ，６ｂ内部にはヒータが配置
されていると共に、端面中央に回転軸方向に沿って切刃
が設けられていて、端面間に筒状のフィルム５を挟んで
それらの上下フィルム面を熱溶着シールすると共にその
熱溶着部分の略中央を切り刃で切断して分離する。従っ
て、シーラー６ａ，６ｂの回転速度は筒状フィルム５の
送り速度に一致されている。
れる上部シーラー６ａと下部シーラー６ｂとを有し、こ
れら両シーラー６ａ，６ｂ はそれぞれ回転軸７ａ，７
ｂに一体的に取り付けられて、１回転ごとにフィルム５
を挟んで端面同士が圧接するようになっている。図示し
ていないが、シーラー６ａ，６ｂ内部にはヒータが配置
されていると共に、端面中央に回転軸方向に沿って切刃
が設けられていて、端面間に筒状のフィルム５を挟んで
それらの上下フィルム面を熱溶着シールすると共にその
熱溶着部分の略中央を切り刃で切断して分離する。従っ
て、シーラー６ａ，６ｂの回転速度は筒状フィルム５の
送り速度に一致されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記エンド
シール装置６において、ヒートシール性を左右する要因
は、シーラー６ａ，６ｂ端面のフイルム５に対する接触
時間、及びフィルム５の溶融温度に対するシーラー６
ａ，６ｂの温度である。つまり、接触時間を短くすると
十分な熱がフィルム５に伝わらず、ヒートシール不足の
原因となる。また、加熱し過ぎるとフィルム５の溶着面
積を減少させるだけでなく、シール溶着部の見栄えを損
なわせることになるため、適度な接触時間とともに、そ
のフィルム５の溶融温度に応じた適正な加熱温度に保た
なくてはならない。
シール装置６において、ヒートシール性を左右する要因
は、シーラー６ａ，６ｂ端面のフイルム５に対する接触
時間、及びフィルム５の溶融温度に対するシーラー６
ａ，６ｂの温度である。つまり、接触時間を短くすると
十分な熱がフィルム５に伝わらず、ヒートシール不足の
原因となる。また、加熱し過ぎるとフィルム５の溶着面
積を減少させるだけでなく、シール溶着部の見栄えを損
なわせることになるため、適度な接触時間とともに、そ
のフィルム５の溶融温度に応じた適正な加熱温度に保た
なくてはならない。
【０００５】これ故、被包装物３の搬送速度は上記要因
による制約を受けて定められており、従って、生産性や
稼働効率向上を目的として被包装物３のライン搬送速度
をあげることが困難であった。すなわち、搬送速度をあ
げると必然的にシーラー６ａ，６ｂの回転速度も同期さ
せて速くしなければならないので、接触時間が短くなっ
て充分な加熱が行えなくなり、ヒートシール不足を招い
てしまうという欠点があった。
による制約を受けて定められており、従って、生産性や
稼働効率向上を目的として被包装物３のライン搬送速度
をあげることが困難であった。すなわち、搬送速度をあ
げると必然的にシーラー６ａ，６ｂの回転速度も同期さ
せて速くしなければならないので、接触時間が短くなっ
て充分な加熱が行えなくなり、ヒートシール不足を招い
てしまうという欠点があった。
【０００６】この発明は以上の問題を解決するものであ
って、その目的は、ライン搬送速度をあげても良好なヒ
ートシール性を確保でき、もって生産稼働率の向上が図
れるエンドシール装置を提供することにある。
って、その目的は、ライン搬送速度をあげても良好なヒ
ートシール性を確保でき、もって生産稼働率の向上が図
れるエンドシール装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明は、被包装物を内包して長手方向に搬送され
る筒状フィルムの所定部位を一対の回転式シーラー先端
面間に挟んで横方向にシール並びに切断するエンドシー
ル装置において、該一対の回転式シーラーを支持するフ
レームを、該フィルムの搬送方向に沿って往復移動する
移動体に取り付け、該移動体を該フィルムのシール時に
該搬送方向に向けて前進させ、該シーラー先端の周速度
と該移動体の前進速度との和を該フィルムの搬送速度に
実質的に一致させることにより、回転式シーラーの回転
速度を抑えて一対のシーラー先端面間にフィルムを挟ん
でシールする時間を充分に確保しつつ、回転式シーラー
全体を移動体ごと搬送方向前方に移動させることで、ラ
イン搬送速度の高速化に対応する。
め、本発明は、被包装物を内包して長手方向に搬送され
る筒状フィルムの所定部位を一対の回転式シーラー先端
面間に挟んで横方向にシール並びに切断するエンドシー
ル装置において、該一対の回転式シーラーを支持するフ
レームを、該フィルムの搬送方向に沿って往復移動する
移動体に取り付け、該移動体を該フィルムのシール時に
該搬送方向に向けて前進させ、該シーラー先端の周速度
と該移動体の前進速度との和を該フィルムの搬送速度に
実質的に一致させることにより、回転式シーラーの回転
速度を抑えて一対のシーラー先端面間にフィルムを挟ん
でシールする時間を充分に確保しつつ、回転式シーラー
全体を移動体ごと搬送方向前方に移動させることで、ラ
イン搬送速度の高速化に対応する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好ましい実施の
形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。図
１は本発明に係るエンドシール装置を横型ピロー包装装
置に適用した場合の概略構成を示す断面図であり、図２
は図１中のＡ−Ａ線部の矢視断面図である。
形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。図
１は本発明に係るエンドシール装置を横型ピロー包装装
置に適用した場合の概略構成を示す断面図であり、図２
は図１中のＡ−Ａ線部の矢視断面図である。
【０００９】図示するように、エンドシール装置１０は
ピロー包装装置の最終段に設けられ、搬送用コンベア１
と排出用コンベア８との間に形成された隙間部分に配置
されている。このエンドシール装置１０は、上記コンベ
ア１，８間を往復移動する移動体としてのスライドテー
ブル１８と、このスライドテーブル１８を往復駆動させ
る梃子クランク機構２０、スライドテーブル１８上に設
けられた回転式シーラー機構２６、及び上記コンベア
１、８間で被包装物の搬送経路を確保するための渡りコ
ンベア３０とを備えている。
ピロー包装装置の最終段に設けられ、搬送用コンベア１
と排出用コンベア８との間に形成された隙間部分に配置
されている。このエンドシール装置１０は、上記コンベ
ア１，８間を往復移動する移動体としてのスライドテー
ブル１８と、このスライドテーブル１８を往復駆動させ
る梃子クランク機構２０、スライドテーブル１８上に設
けられた回転式シーラー機構２６、及び上記コンベア
１、８間で被包装物の搬送経路を確保するための渡りコ
ンベア３０とを備えている。
【００１０】上記スライドテーブル１８は、固定フレー
ム１２上に配置された一対のガイドレール１４に嵌合し
て摺動するスライドブロック１６に取り付けられてい
る。ガイドレール１４は、搬送用コンベア１の終端と排
出用コンベア８の始端との間にそれらの搬送方向に沿っ
て設けられている。
ム１２上に配置された一対のガイドレール１４に嵌合し
て摺動するスライドブロック１６に取り付けられてい
る。ガイドレール１４は、搬送用コンベア１の終端と排
出用コンベア８の始端との間にそれらの搬送方向に沿っ
て設けられている。
【００１１】スライドテーブル１８には梃子クランク機
構２０が連結されている。この梃子クランク機構２０
は、スライドテーブル１８の前端に上下に揺動可能にピ
ン結合された接続棒２０ａと、この接続棒２０ａの先端
に上端がピン連結されて下端に揺動支点を有する揺動竿
２０ｂ、この揺動竿２０ｂの中間部と回転駆動されるデ
ィスク２２に立設されたクランクピン２２ａとを繋ぐコ
ンロッド２０ｃとからなる一般的なもので、早戻りクラ
ンク機構として構成されており、ディスク２２が図示し
ないモータにより回転されて、スライドテーブル１８が
回転式シーラー機構２６の回転にタイミングを合わせて
往復移動されるようになっている。
構２０が連結されている。この梃子クランク機構２０
は、スライドテーブル１８の前端に上下に揺動可能にピ
ン結合された接続棒２０ａと、この接続棒２０ａの先端
に上端がピン連結されて下端に揺動支点を有する揺動竿
２０ｂ、この揺動竿２０ｂの中間部と回転駆動されるデ
ィスク２２に立設されたクランクピン２２ａとを繋ぐコ
ンロッド２０ｃとからなる一般的なもので、早戻りクラ
ンク機構として構成されており、ディスク２２が図示し
ないモータにより回転されて、スライドテーブル１８が
回転式シーラー機構２６の回転にタイミングを合わせて
往復移動されるようになっている。
【００１２】そして、スライドテーブル１８上にはフレ
ーム２４が立設され、このフレーム２４に回転可能に支
持されて回転式シーラー機構２６が設けられている。こ
の回転式シーラー機構２６は、両端をフレーム２４に軸
受けされた上下一対の軸部３２（３２ａ，３２ｂ）と、
各軸部３２の外周に突設されるとともに、内部に複数の
ヒータ３４を埋設した上下のシーラー３６（３６ａ，３
６ｂ）と、上部シーラー３６ａに埋設されその先端に突
出する切刃３８及び下部シーラー３６ｂに埋設され、前
記切刃３８と対向する受け刃４０とを備えている。
ーム２４が立設され、このフレーム２４に回転可能に支
持されて回転式シーラー機構２６が設けられている。こ
の回転式シーラー機構２６は、両端をフレーム２４に軸
受けされた上下一対の軸部３２（３２ａ，３２ｂ）と、
各軸部３２の外周に突設されるとともに、内部に複数の
ヒータ３４を埋設した上下のシーラー３６（３６ａ，３
６ｂ）と、上部シーラー３６ａに埋設されその先端に突
出する切刃３８及び下部シーラー３６ｂに埋設され、前
記切刃３８と対向する受け刃４０とを備えている。
【００１３】前記各軸部３２の一端側にはそれぞれ互い
に噛み合うギア４２が配置され、これにより各軸部３２
をフイルム５の送り方向に向けて相互に逆方向に回転さ
せるようにしている。また上部側軸部３２の他端側は駆
動モータ４４に軸結され、これを駆動側軸部としてい
る。
に噛み合うギア４２が配置され、これにより各軸部３２
をフイルム５の送り方向に向けて相互に逆方向に回転さ
せるようにしている。また上部側軸部３２の他端側は駆
動モータ４４に軸結され、これを駆動側軸部としてい
る。
【００１４】以上の回転式シーラー機構２６は、前記ス
ライドテーブル１８の前進動作時にシーラー３６ａ，３
６ｂ同士がそれらの先端面間で筒状のフィルム５を挟
み、熱圧を加えて上下のフィルム５を溶着シールしなが
ら切刃３８を受け刃４０に押し当ててフィルム５を切断
し、排出側コンベア８に排出する。
ライドテーブル１８の前進動作時にシーラー３６ａ，３
６ｂ同士がそれらの先端面間で筒状のフィルム５を挟
み、熱圧を加えて上下のフィルム５を溶着シールしなが
ら切刃３８を受け刃４０に押し当ててフィルム５を切断
し、排出側コンベア８に排出する。
【００１５】図３はその動作状態を示すものであり、ま
ず（ａ）においては、各シーラー３６ａ，３６ｂの送り
方向の進み側の面が排出側フイルム５ａの終端面を圧接
し、ヒータ３４の熱により終端を熱溶着する。次いで
（ｂ）に示すように、上下のシーラー３６ａ，３６ｂが
鉛直状態になった時点で切刃３８が受け刃４０に圧接
し、排出側フイルム５ａの終端と供給側フィルム５ｂの
始端部とを切り離す。
ず（ａ）においては、各シーラー３６ａ，３６ｂの送り
方向の進み側の面が排出側フイルム５ａの終端面を圧接
し、ヒータ３４の熱により終端を熱溶着する。次いで
（ｂ）に示すように、上下のシーラー３６ａ，３６ｂが
鉛直状態になった時点で切刃３８が受け刃４０に圧接
し、排出側フイルム５ａの終端と供給側フィルム５ｂの
始端部とを切り離す。
【００１６】さらに、回転の進みにより（ｃ）に示すよ
うにシーラー３６ａ，３６ｂの送り方向遅れ側の面が供
給側フィルム５ｂの始端部を圧接し、ヒータ３４の熱に
より始端部を熱融着し、以後フイルム面から離れて一回
転し、再び同一の動作を繰り返す。この間にスライドテ
ーブル１８は待機位置に後退し、再度前進動作をする
が、この前進動作時に前記熱融着−切断−熱融着動作が
行われることになる。
うにシーラー３６ａ，３６ｂの送り方向遅れ側の面が供
給側フィルム５ｂの始端部を圧接し、ヒータ３４の熱に
より始端部を熱融着し、以後フイルム面から離れて一回
転し、再び同一の動作を繰り返す。この間にスライドテ
ーブル１８は待機位置に後退し、再度前進動作をする
が、この前進動作時に前記熱融着−切断−熱融着動作が
行われることになる。
【００１７】即ち、以上のヒートシール動作中には回転
式シーラー機構２６は、スライドテーブル１８によりフ
ィルム５及びこれに収納された被包装物品３の搬送方向
に沿って全体的に前進移動するとともに、上下のシーラ
ー３６ａ，３６ｂは軸部３２ａ，３２ｂを中心に回転移
動している。ここで、シーラー３６ａ，３６ｂ先端面の
シール時における搬送方向の前方への移動速度は、その
シーラー３６ａ，３６ｂ先端面の回転による周速度とス
ライドテーブル１８の前進速度との和になり、これらの
速度の和がフィルム５の搬送速度にほぼ一致されてい
る。この際、スライドテーブル１８の前進速度とシーラ
ー３６ａ，３６ｂ先端面の周速度とはほぼ同等にするの
が好ましいが、基本的にはそれらの速度の和がフィルム
５の搬送速度に実質的に等しければ良いので、そのシー
ラー３６ａ，３６ｂ先端面の周速度並びにスライドテー
ブル１８の前進速度はどちらか一方を早くし、その分他
方を遅くしても良い。このようにすることにより、スラ
イドテーブル１８の前進速度の分だけシーラー３６ａ，
３６ｂ先端面の周速度つまり回転速度を遅くすることが
でき、もって熱融着するのに適正な回転速度で、接触時
間を十分に確保しながら融着及び切断作業を行い得る。
式シーラー機構２６は、スライドテーブル１８によりフ
ィルム５及びこれに収納された被包装物品３の搬送方向
に沿って全体的に前進移動するとともに、上下のシーラ
ー３６ａ，３６ｂは軸部３２ａ，３２ｂを中心に回転移
動している。ここで、シーラー３６ａ，３６ｂ先端面の
シール時における搬送方向の前方への移動速度は、その
シーラー３６ａ，３６ｂ先端面の回転による周速度とス
ライドテーブル１８の前進速度との和になり、これらの
速度の和がフィルム５の搬送速度にほぼ一致されてい
る。この際、スライドテーブル１８の前進速度とシーラ
ー３６ａ，３６ｂ先端面の周速度とはほぼ同等にするの
が好ましいが、基本的にはそれらの速度の和がフィルム
５の搬送速度に実質的に等しければ良いので、そのシー
ラー３６ａ，３６ｂ先端面の周速度並びにスライドテー
ブル１８の前進速度はどちらか一方を早くし、その分他
方を遅くしても良い。このようにすることにより、スラ
イドテーブル１８の前進速度の分だけシーラー３６ａ，
３６ｂ先端面の周速度つまり回転速度を遅くすることが
でき、もって熱融着するのに適正な回転速度で、接触時
間を十分に確保しながら融着及び切断作業を行い得る。
【００１８】また、スライドテーブル１８の往復移動に
伴い、回転式シーラ２６とコンベア１との間、及び回転
式シーラー２６と排出コンベア８との間の２カ所で拡縮
することになる隙間を埋めて、当該部位に搬送経路を確
保して被包装物３の脱落を防止するために渡り搬送ベル
ト３０が設けられている。この渡り搬送ベルト３０は搬
送コンベア１の終端位置に高さを揃えて配設された入り
口側固定プーリ２８ａ、並びに排出コンベア８の始端位
置に高さを揃えて配設された出口側固定プーリ２８ｂ、
これらの固定プーリ２８ａ，２８ｂと高さを同じくして
フレーム２４に取り付けられたフレーム側移動プーリ２
８ｃ、下部シーラー３６ｂの回転を阻害しないように渡
り搬送ベルト３０を下方に導くべくスライドテーブル１
８に取り付けられたテーブル側移動プーリ２８ｄ等の多
数のプーリー２８に巻回され、且つテンションプーリ２
８ｅにより全体的に弛みが生じないようになっている。
伴い、回転式シーラ２６とコンベア１との間、及び回転
式シーラー２６と排出コンベア８との間の２カ所で拡縮
することになる隙間を埋めて、当該部位に搬送経路を確
保して被包装物３の脱落を防止するために渡り搬送ベル
ト３０が設けられている。この渡り搬送ベルト３０は搬
送コンベア１の終端位置に高さを揃えて配設された入り
口側固定プーリ２８ａ、並びに排出コンベア８の始端位
置に高さを揃えて配設された出口側固定プーリ２８ｂ、
これらの固定プーリ２８ａ，２８ｂと高さを同じくして
フレーム２４に取り付けられたフレーム側移動プーリ２
８ｃ、下部シーラー３６ｂの回転を阻害しないように渡
り搬送ベルト３０を下方に導くべくスライドテーブル１
８に取り付けられたテーブル側移動プーリ２８ｄ等の多
数のプーリー２８に巻回され、且つテンションプーリ２
８ｅにより全体的に弛みが生じないようになっている。
【００１９】なお、以上の実施例では、横型ピロー包装
装置に本発明のエンドシール装置を適用する場合を例示
しているが、本発明のエンドシール装置はこの横型ピロ
ー装置に限らず、縦型ピロー包装装置にも適用し得るこ
とは勿論である。
装置に本発明のエンドシール装置を適用する場合を例示
しているが、本発明のエンドシール装置はこの横型ピロ
ー装置に限らず、縦型ピロー包装装置にも適用し得るこ
とは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかるエンドシール装置にあっては、一対の回
転式シーラーを支持するフレームを、フィルムの搬送方
向に沿って往復移動する移動体に取り付け、この移動体
を回転式シーラーがフィルムをシールしているときにフ
ィルムの搬送方向に向けて前進させることにより、この
前進速度の分だけ回転式シーラーの回転速度を抑えるこ
とができ、もって一対のシーラー先端面間にフィルムを
挟んでシールする時間を充分に確保しながら、ライン搬
送速度の高速化に対応することができ、生産性や稼働効
率の向上が図れるようになる。
本発明にかかるエンドシール装置にあっては、一対の回
転式シーラーを支持するフレームを、フィルムの搬送方
向に沿って往復移動する移動体に取り付け、この移動体
を回転式シーラーがフィルムをシールしているときにフ
ィルムの搬送方向に向けて前進させることにより、この
前進速度の分だけ回転式シーラーの回転速度を抑えるこ
とができ、もって一対のシーラー先端面間にフィルムを
挟んでシールする時間を充分に確保しながら、ライン搬
送速度の高速化に対応することができ、生産性や稼働効
率の向上が図れるようになる。
【図１】この発明のエンドシール装置の要部断面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】同装置における回転式シーラーの動作状態の説
明図である。
明図である。
【図４】従来のエンドシール装置を備えたフィルム梱包
装置の概要を示す説明図である。
装置の概要を示す説明図である。
１ 搬送用コンベア ３ 被包装物 ５ フィルム ８ 排出用コン
ベア １０ エンドシール装置 １８ スライド
テーブル ２０ 梃子クランク機構 ２４ フレーム ２６ 回転式シーラー機構 ３２ 軸部 ３６ シーラー
ベア １０ エンドシール装置 １８ スライド
テーブル ２０ 梃子クランク機構 ２４ フレーム ２６ 回転式シーラー機構 ３２ 軸部 ３６ シーラー
Claims (1)
- 【請求項１】 被包装物を内包して長手方向に搬送され
る筒状フィルムの所定部位を一対の回転式シーラー先端
面間に挟んで横方向にシール並びに切断するエンドシー
ル装置において、 該一対の回転式シーラーを支持するフレームを、該フィ
ルムの搬送方向に沿って往復移動する移動体に取り付
け、該移動体を該フィルムのシール時に該搬送方向に向
けて前進させ、該シーラー先端の周速度と該移動体の前
進速度との和を該フィルムの搬送速度に実質的に一致さ
せたことを特徴とするエンドシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11151296A JPH09295624A (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | エンドシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11151296A JPH09295624A (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | エンドシール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09295624A true JPH09295624A (ja) | 1997-11-18 |
Family
ID=14563195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11151296A Pending JPH09295624A (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | エンドシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09295624A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001354210A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-25 | Fujimori Kogyo Co Ltd | シール方法、シール装置及び袋体 |
| JP2005096849A (ja) * | 2003-08-20 | 2005-04-14 | Nippon Seiki Co Ltd | 縦型充填包装装置及びその製袋方法 |
| JP2009132459A (ja) * | 2009-03-16 | 2009-06-18 | Fujimori Kogyo Co Ltd | ヒートシール装置およびヒートシール方法ならびにヒートシール装置を備えた製袋充填装置 |
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1996
- 1996-05-02 JP JP11151296A patent/JPH09295624A/ja active Pending
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