Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

JPH09107919A - Material for supplying magnesium, its production and use - Google Patents

Material for supplying magnesium, its production and use

Info

Publication number
JPH09107919A
JPH09107919A JP7268371A JP26837195A JPH09107919A JP H09107919 A JPH09107919 A JP H09107919A JP 7268371 A JP7268371 A JP 7268371A JP 26837195 A JP26837195 A JP 26837195A JP H09107919 A JPH09107919 A JP H09107919A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnesium
solution
magnesium salt
cell wall
solid matter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7268371A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Midori Natsume
みどり 夏目
Noboru Iijima
昇 飯島
Masao Hirayama
匡男 平山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Breweries Ltd
Meiji Seika Kaisha Ltd
Original Assignee
Asahi Breweries Ltd
Meiji Seika Kaisha Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Breweries Ltd, Meiji Seika Kaisha Ltd filed Critical Asahi Breweries Ltd
Priority to JP7268371A priority Critical patent/JPH09107919A/en
Publication of JPH09107919A publication Critical patent/JPH09107919A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain the subject material reduced in the bitter taste, even when a relatively large amount of a magnesium salt is contained, and useful as an ingredient for beverages, foods or medicines by allowing the cell walls of yeast to absorb the magnesium salt. SOLUTION: Yeast cell walls prepared by eluting and separating intracellular ingredients are added to a magnesium salt solution, stirred and suspended. The suspension is divided into the solid contents and the solution, and the solid contents are collected and subsequently dried to produce the magnesium- supplying material in which the magnesium salt is contained in the yeast cell walls to reduce the bitter taste and which can easily be ingested.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はマグネシウム補給用
素材に関するものであり、苦味が軽減されており、従っ
て単独で摂取可能であり、又飲食品や医薬品の配合剤と
して使用し得るマグネシウム補給用素材に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnesium replenishing material, which has a reduced bitterness, and therefore can be ingested alone, and can be used as a compounding agent for foods and drinks and pharmaceuticals. It is about.

【0002】[0002]

【従来の技術】マグネシウムは生体内において酵素の補
因子として必要な物質であり、又骨形成の上でもカルシ
ウムと共に重要な役割を果たしている。我国では、19
89年に発表された第4次栄養所要量報告において、マ
グネシウムの摂取目標値が成人に関して300mg/日
とされているが、現在成人の一日当りの摂取量は約20
0mg程度と云われており、明らかに摂取量不足が認め
られる。マグネシウム素材としては塩化マグネシウム、
硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウ
ム及び燐酸マグネシウム等の塩類、或いは海藻類等の天
然素材があるが、これらの利用には下記のような課題が
ある。
2. Description of the Related Art Magnesium is a substance required as a cofactor for an enzyme in a living body, and also plays an important role together with calcium in bone formation. In Japan, 19
In the 4th nutritional requirement report published in 1989, the target intake of magnesium was 300 mg / day for adults, but the current daily intake for adults is about 20.
It is said to be about 0 mg, and it is clearly recognized that the intake is insufficient. Magnesium chloride as the magnesium material,
There are salts such as magnesium sulfate, magnesium carbonate, magnesium oxide and magnesium phosphate, and natural materials such as seaweed, but the use of these materials has the following problems.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題乃至発明の目的】即ち、
化成品としてのマグネシウム塩には食品衛生法上の使用
制限と云う規制があり且つ塩化マグネシウム、燐酸マグ
ネシウム、硫酸マグネシウムは非常に強い苦味を有して
いるので、そのまま使用することには問題がある。一
方、海藻類等の天然素材はマグネシウムの含有量が低い
ので、マグネシウム補給用素材として適しているものと
は一般的には認められていないのが実状である。
[Problems to be Solved by the Invention or Objects of the Invention]
There is a restriction on the use of magnesium salt as a chemical product in the Food Sanitation Law, and magnesium chloride, magnesium phosphate, and magnesium sulfate have very strong bitterness, so there is a problem in using them as they are. . On the other hand, since natural materials such as seaweeds have a low magnesium content, it is not generally accepted that they are suitable as materials for supplementing magnesium.

【0004】従って、本発明が解決しようとする課題乃
至発明の目的は、基本的には、マグネシウムの含量が高
く且つ苦味が軽減されたマグネシウム補給用素材及びそ
の製造方法を提供し、これによってマグネシウムの摂取
を容易にすることにある。
Therefore, the object of the present invention to be solved by the invention is basically to provide a magnesium replenishing material having a high magnesium content and a reduced bitterness, and a method for producing the same. To make it easier to ingest.

【0005】[0005]

【課題を解決し目的を達成する手段】本発明者等は、従
来技術が有している上記の課題を解決するために鋭意研
究を重ねた結果、酵母細胞壁 ("Yeast Cell Wall" 以下
「YCW」と称する場合がある) を用いれば、比較的多
量のマグネシウム塩を内包し得ること及びこのマグネシ
ウム塩内包YCWは、マグネシウム塩が本来有している
苦味を軽減化することを見い出した。
Means for Solving the Problems and Means to Achieve The present inventors have conducted extensive studies to solve the above problems of the prior art, and as a result, the yeast cell wall ("YCW") It may be referred to as "."), And a relatively large amount of magnesium salt can be encapsulated, and this magnesium salt-encapsulated YCW reduces the bitterness inherent in the magnesium salt.

【0006】本発明は、上記の新たな知見に基づくもの
であり、従って、本発明によれば(1) 酵母の菌体内
成分を溶出分離して得た酵母細胞壁内にマグネシウム塩
を内包したマグネシウム補給用素材と、(2) 菌体内
成分を溶出分離して調製した酵母細胞壁をマグネシウム
塩溶液に添加し攪拌して懸濁させる工程と、得られた懸
濁液を固形物と溶液とに分離する工程と、該固形物を採
取して乾燥する工程とを包含しており、必要に応じて更
に乾燥固形物の表面に油脂皮膜を形成する工程とを包含
するマグネシウム補給用素材の製造方法と、上記のマグ
ネシウム補給用素材を含有している飲食品並びに医薬品
とが提供され、これらによって上記の課題が解決され、
所期の目的が達成される。
The present invention is based on the above new findings. Therefore, according to the present invention, (1) magnesium having a magnesium salt encapsulated in the yeast cell wall obtained by eluting and separating yeast intracellular components. Replenishment material and (2) a step of adding yeast cell wall prepared by elution and separation of intracellular components to a magnesium salt solution, stirring and suspending, and separating the obtained suspension into a solid matter and a solution. And a step of collecting and drying the solid matter, and a method for producing a magnesium replenishing material, which further comprises a step of forming an oil film on the surface of the dried solid matter, if necessary. , Foods and drinks and pharmaceuticals containing the magnesium supplementary material, the above problems are solved by these,
The intended purpose is achieved.

【0007】本発明において利用される酵母としては、
可食性のものであれば格別な限定はなく、市販のビール
酵母、パン酵母等を用いることができ、例えばサッカロ
ミセス(Saccharomyces) 属、ピキア (Pichia) 属、ハン
ゼヌラ (Hansenula) 属、カンジダ (Candida) 属等に属
する酵母を挙げることができる。尚、菌体内成分である
タンパク質、アミノ酸、糖類等の細胞内容物を溶出・分
離して得られるYCWが本発明において使用されるの
は、酵母菌体内へのマグネシウム塩の内包量を極力高め
るためである。
The yeasts used in the present invention include:
Not exceptional limited as long as the edible, commercial brewer's yeast, can be used baker's yeast or the like, for example, Saccharomyces (Saccharomyces) genus Pichia (Pichia) sp., Hansenula (Hansenula) spp, Candida (Candida) Yeast belonging to the genus and the like can be mentioned. In addition, YCW obtained by eluting and separating cell contents such as protein, amino acid, saccharide, etc., which are intracellular components, is used in the present invention in order to maximize the inclusion amount of magnesium salt in yeast cells. Is.

【0008】このYCWの調製法の1例を以下に説明す
る。先ず、酵母懸濁液を50℃で一晩インキュベートし
て自己消化させ、これにより細胞内容物が分解され細胞
外へ溶出し易い状態にする。次に、遠心分離により細胞
内容物である溶出物と酵母細胞壁である沈澱物とに分離
する。この沈澱物を3倍量のエタノールと水とを用いて
順次再懸濁と遠心分離とを繰り返し、細胞内容物を細胞
壁から完全に分離する。最後に沈澱物である細胞壁を水
に懸濁し、凍結乾燥を行い、粉末にすることにより調製
する。
An example of the method for preparing this YCW will be described below. First, the yeast suspension is incubated overnight at 50 ° C. to be self-digested, whereby the cell contents are decomposed and are easily eluted outside the cells. Next, centrifugation separates the eluate, which is the cell contents, and the precipitate, which is the yeast cell wall. This precipitate is sequentially resuspended and centrifuged with 3 volumes of ethanol and water to completely separate the cell contents from the cell wall. Finally, the cell wall, which is a precipitate, is suspended in water, lyophilized and powdered.

【0009】次に、本発明によるマグネシウム補給用素
材の製造方法であるが、この方法によれば、マグネシウ
ム塩溶液に上記のYCWを添加して攪拌することにより
懸濁させ、得られた懸濁液を遠心分離又は濾過すればY
CWがマグネシウム塩を内包した状態となるので、これ
を回収し、乾燥し、必要に応じて乾燥YCWの表面に油
脂の被膜が施される。
Next, a method for producing a magnesium supplementary material according to the present invention is described. According to this method, the above YCW is added to a magnesium salt solution and suspended to obtain a suspension. If the liquid is centrifuged or filtered, Y
Since the CW is in a state of encapsulating the magnesium salt, it is collected, dried, and if necessary, the surface of the dried YCW is coated with a fat and oil.

【0010】マグネシウム塩溶液としては塩化マグネシ
ウム溶液、硫酸マグネシウム溶液、燐酸マグネシウム溶
液等を例示することができるが、殊に塩化マグネシウム
溶液及び硫酸マグネシウム溶液が好ましい。マグネシウ
ム塩溶液と、これに懸濁させるYCWの添加量との比は
50ml/1g -3ml/5g 程度が適当であり、又攪拌条件は任
意であるが室温で 2 - 4 時間に設定するのが好まし
い。
Examples of the magnesium salt solution include magnesium chloride solution, magnesium sulfate solution, magnesium phosphate solution and the like, but magnesium chloride solution and magnesium sulfate solution are particularly preferable. The ratio between the magnesium salt solution and the amount of YCW suspended in it is
About 50 ml / 1 g -3 ml / 5 g is suitable, and stirring conditions are arbitrary, but it is preferable to set at room temperature for 2 to 4 hours.

【0011】乾燥は自然乾燥、減圧乾燥、凍結乾燥等の
任意の方法を利用し得るが、細胞壁構成成分に変質が生
じるのを回避するために、室温から50℃程度迄の範囲
の温度で乾燥するのが望ましい。乾燥後の油脂による被
膜の形成に際しては任意の油脂を用いることができるが
牛脂硬化油、パーム硬化油、カカオバター等の少なくと
も一種類の油脂を用いるのが好ましい。被膜の形成方法
としては、例えば油脂を融解させ、この油脂にマグネシ
ウム塩内包YCWを分散させ、冷却固化する方法を例示
することができる。この際、油脂とマグネシウム塩内包
YCWとの配合割合は、任意に設定できるが、1対1か
ら7対1の重量比が好ましい。
Drying may be carried out by any method such as natural drying, reduced pressure drying, freeze drying, etc., but in order to avoid alteration of the cell wall constituents, drying is carried out at a temperature ranging from room temperature to about 50 ° C. It is desirable to do. Any oil or fat can be used for forming the coating film with the oil or fat after drying, but it is preferable to use at least one kind of oil or fat such as hardened beef tallow oil, hardened palm oil, or cocoa butter. As a method for forming the coating film, for example, a method of melting fats and oils, dispersing magnesium salt-encapsulating YCW in the fats and oils, and cooling and solidifying can be exemplified. At this time, the blending ratio of the oil / fat and the magnesium salt-containing YCW can be set arbitrarily, but a weight ratio of 1: 1 to 7: 1 is preferable.

【0012】本発明によるマグネシウム補給用素材は苦
味が軽減されており、マグネシウム分を固形分比1 -
8重量%の割合で含有している。この素材はマグネシウ
ム補給用に単独で使用することができ、又食品の加工や
薬物の製剤化に際して配合することもできる。この素材
を使用する際、その形態に格別の制限はなく散剤、錠
剤、カプセル剤又はペーストの形態で使用することがで
きる。尚、本発明によるマグネシウム補給用素材が単独
で使用されない場合、例えば錠剤形態等の場合に、この
素材が占める量割合は、特に限定されるものではない
が、通常5〜90重量%程度であることが好ましい。
The magnesium replenishing material according to the present invention has a reduced bitterness, and has a magnesium content of solid content of 1-.
It is contained at a rate of 8% by weight. This material can be used alone for magnesium supplementation, or can be blended for food processing and drug formulation. When this material is used, its form is not particularly limited, and it can be used in the form of powder, tablet, capsule or paste. When the magnesium supplementary material according to the present invention is not used alone, for example, in the case of tablet form, etc., the content ratio of this material is not particularly limited, but is usually about 5 to 90% by weight. It is preferable.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を実施
例により詳細に且つ具体的に説明する。尚、調製した試
料についてのマグネシウム含量の測定と呈味の確認は下
記の方法により行った。マグネシウム含量の測定は、調
製されたサンプルを電気炉 [(株)東京技術研究所製の
「ニュースーパー300」(標章)] を用いて、550℃
で16時間加熱することにより灰化し、その灰化物を2
規定塩酸で溶解し、遠心分離 (2500rpm、10min)
を行い、その上清中のマグネシウム量をプラズマ発光分
析装置[(株)島津製作所製 の「ICPS 5000」(標章)] を
用いて測定した。呈味の確認は定性的な結果であり、定
量的な官能試験によるものではない。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, embodiments of the present invention will be described in detail and specifically with reference to Examples. The magnesium content of the prepared sample was measured and the taste was confirmed by the following method. The magnesium content was measured by using the prepared sample at 550 ° C. using an electric furnace [“New Super 300” (mark) manufactured by Tokyo Institute of Technology).
It is incinerated by heating for 16 hours at
Dissolve with normal hydrochloric acid and centrifuge (2500 rpm, 10 min)
Then, the amount of magnesium in the supernatant was measured using a plasma emission spectrometer [ICPS 5000 (mark) manufactured by Shimadzu Corporation). Confirmation of taste is a qualitative result, not a quantitative sensory test.

【0014】実施例1 (a) 酵母細胞壁 (YCW) の取得 乾燥重量で15%の酵母 (Saccharomyces cerevisiae)
懸濁液2リットルを、50℃の恒温槽内で一晩インキュ
ベートすることにより酵母を自己消化させた。これを遠
心分離 (3500rpm、15min) により細胞内容物と細
胞壁沈澱物とに分離し、細胞壁沈澱物を採取し、1.5
リットルの水道水に懸濁して30分攪拌した。次に、得
られた懸濁液を遠心分離 (3500rpm、15min) した
後、その沈澱物を99.5%濃度のエタノール1.5リッ
トル中に添加して懸濁させ、30分攪拌した後、遠心分
離 (3500rpm、15min) した。得られた細胞壁沈澱
物を更に1.5リットルの水道水に懸濁させて攪拌(3
0分)し、次いで遠心分離 (3500rpm、15min) す
る洗浄操作を2回行った。最終的に得られた沈澱物を水
に懸濁して凍結乾燥を行った後、乾燥物を乳鉢で磨砕す
ることにより250gの粉末を得た。この粉末を本実施
例及び後続の実施例において、YCW原料として用い
た。
Example 1 (a) Acquisition of yeast cell wall (YCW) Yeast ( Saccharomyces cerevisiae ) containing 15% by dry weight
The yeast was autolysed by incubating 2 liters of the suspension overnight in a 50 ° C. thermostat. This was centrifuged (3500 rpm, 15 min) to separate the cell contents and the cell wall precipitate, and the cell wall precipitate was collected to give 1.5.
It was suspended in liter of tap water and stirred for 30 minutes. Next, the obtained suspension was centrifuged (3500 rpm, 15 min), and the precipitate was suspended in 1.5 liter of 99.5% ethanol and stirred for 30 minutes. It was centrifuged (3500 rpm, 15 min). The obtained cell wall precipitate was suspended in 1.5 liters of tap water and stirred (3
The washing operation was performed twice (0 min) and then centrifugation (3500 rpm, 15 min). The finally obtained precipitate was suspended in water, freeze-dried, and the dried product was ground in a mortar to obtain 250 g of powder. This powder was used as the YCW raw material in this and subsequent examples.

【0015】(b) マグネシウム補給用素材の調製 (粉末
剤) 塩化マグネシウム溶液 (MgCl2・6H2O, 75g/100ml H2O)
500ミリリットルにYCWを15.0g添加して4時
間攪拌した。攪拌後、遠心分離 (3000rpm、10mi
n) により過剰な塩化マグネシウム溶液を分離して沈澱
物を得た。この沈澱物を減圧乾燥 (45℃、24時間)
して乾固させ、粉砕機 [(株)日本精機製作所製、0.5
mmメッシュ] で処理することにより粉末状のマグネシ
ウム補給用素材を得た。この素材をサンプルとして測定
した処、マグネシウム含量は固形分比6.0重量%であ
り、呈味試験によれば原料である塩化マグネシウム自体
よりも苦味が著しく軽減していることが確認された。
(B) Preparation of magnesium supplementary material (powder) magnesium chloride solution (MgCl 2 .6H 2 O, 75 g / 100 ml H 2 O)
15.0 g of YCW was added to 500 ml and stirred for 4 hours. After stirring, centrifuge (3000 rpm, 10 mi
The excess magnesium chloride solution was separated by n) to obtain a precipitate. Dry this precipitate under reduced pressure (45 ° C, 24 hours)
And dry to a crusher [0.5, manufactured by Nippon Seiki Co., Ltd.
mm mesh] to obtain a powdery magnesium replenishing material. When this material was measured as a sample, the magnesium content was 6.0% by weight in solid content ratio, and it was confirmed by a taste test that the bitterness was significantly reduced as compared with the magnesium chloride itself as a raw material.

【0016】実施例2 [マグネシウム補給用素材 (錠
剤)] 塩化マグネシウム溶液 (MgCl2・6H2O, 75g/100ml H2O)
100ミリリットルにYCWを2.0g添加して4時間
攪拌し、次いで遠心 (3500rpm、10min)濾過を行
なって沈澱物を得た。この沈澱物を減圧乾燥(45℃、
72時間)によって乾固させ、乳鉢で磨砕することによ
り粉末にした。この粉末中のマグネシウム含量は固形分
比8.0重量%であり、呈味試験によれば苦味を有して
はいるが、原料である塩化マグネシウム自体よりも明ら
かに軽減していることが確認された。上記の粉末素材3
42gに砂糖顆粒222g、レモンフレーバ9g、ラブ
リーワックス9g、シュガーエステル18gを添加して
混合し、常法により打錠して錠剤を得た。この錠剤はマ
グネシウム補給用素材として服用することができる。
Example 2 [Material for magnesium supplement (tablet)] Magnesium chloride solution (MgCl 2 .6H 2 O, 75 g / 100 ml H 2 O)
2.0 g of YCW was added to 100 ml, the mixture was stirred for 4 hours, and then centrifuged (3500 rpm, 10 min) for filtration to obtain a precipitate. The precipitate was dried under reduced pressure (45 ° C,
72 hours) to dryness and ground into a powder by grinding in a mortar. The magnesium content of this powder was 8.0% by weight in solid content ratio, and although it had bitterness according to the taste test, it was confirmed that it was clearly reduced compared to the raw material magnesium chloride itself. Was done. Powder material 3 above
To 42 g, 222 g of sugar granules, 9 g of lemon flavor, 9 g of lovely wax and 18 g of sugar ester were added and mixed, and the mixture was compressed into tablets by a conventional method. This tablet can be taken as a magnesium supplement material.

【0017】実施例3 [マグネシウム補給用素材 (粉末
剤)] 硫酸マグネシウム溶液 (MgSO4・7H2O, 70g/100ml H2O)
100ミリリットルにYCWを2.0g添加して2時間
攪拌し、次いで遠心分離(3500rpm、10min) を行
なって沈澱物を得た。この沈澱物を減圧乾燥(45℃、
72時間)によって乾固させ、乳鉢で磨砕することによ
り粉末にした。この粉末中のマグネシウム含量は固形分
比3.0重量%であり、呈味試験によれば苦味を有して
はいるが、原料である硫酸マグネシウム自体よりも明ら
かに軽減していることが確認された。
[0017] Example 3 [magnesium replenishing material (powders) Magnesium sulfate solution (MgSO 4 · 7H 2 O, 70g / 100ml H 2 O)
2.0 g of YCW was added to 100 ml and stirred for 2 hours, followed by centrifugation (3500 rpm, 10 min) to obtain a precipitate. The precipitate was dried under reduced pressure (45 ° C,
72 hours) to dryness and ground into a powder by grinding in a mortar. The magnesium content in this powder was 3.0% by weight in the solid content ratio, and it was confirmed by the taste test that it had a bitterness, but was clearly reduced compared to the raw material magnesium sulfate itself. Was done.

【0018】実施例4 [マグネシウム強化食品 (クッキ
ー)] 塩化マグネシウム溶液 (MgCl2・6H2O, 75g/100ml H2O)
400ミリリットルにYCWを8.0g添加して2時間
攪拌し、得られたYCW懸濁液に、エタノール(99.
6%)を最終濃度が80重量%になるまで添加して更に
2時間攪拌し、この懸濁液を濾過することにより固形物
を得た。次いで、この固形物を減圧乾燥(45℃、24
時間)によって乾固させ、乳鉢で磨砕することにより粉
末にした。45℃で融解させたカカオバターと等量の上
記の粉末とを混合し、氷冷することにより固形化させ
た。この固形物中のマグネシウム含量は固形分比4.0
重量%であり、呈味試験によれば苦味を有してはいる
が、原料である塩化マグネシウム自体よりも著しく軽減
していることが確認された。この固形素材60gに薄力
粉140g、全卵100g、マーガリン60g、上白糖
160g、ベーキングパウダー1.6g及び水45gを
配合して生地を調製し、次いで常法により焼成してクッ
キーを得た。
Example 4 [Magnesium fortified food (cookie)] Magnesium chloride solution (MgCl 2 .6H 2 O, 75 g / 100 ml H 2 O)
8.0 g of YCW was added to 400 ml and stirred for 2 hours, and the resulting YCW suspension was mixed with ethanol (99.
6%) was added to a final concentration of 80% by weight, the mixture was stirred for additional 2 hours, and the suspension was filtered to obtain a solid. Then, the solid was dried under reduced pressure (45 ° C., 24
Time) to dryness and ground into a powder by grinding in a mortar. Cocoa butter melted at 45 ° C. and an equal amount of the above powder were mixed and solidified by cooling with ice. The magnesium content in this solid is 4.0 in terms of solid content.
It was found that the content was wt%, and according to the taste test, it had bitterness, but it was confirmed to be significantly reduced as compared with the raw material magnesium chloride itself. To 60 g of this solid material, 140 g of soft flour, 100 g of whole egg, 60 g of margarine, 160 g of white sucrose, 1.6 g of baking powder and 45 g of water were mixed to prepare a dough, which was then baked by a conventional method to obtain a cookie.

【0019】実施例5 [マグネシウム補給用素材 (固形
物)] 塩化マグネシウム溶液 (MgCl2・6H2O, 35g/100ml H2O)
0.6ミリリットルに、YCWを1.0g添加し、攪拌し
て均一化した後に濾過し、この濾過の際にエタノールを
添加し、得られた固形物を自然乾燥(25℃、24時
間)させた。次に、45℃で融解させた2倍量のカカオ
バターに上記の乾燥物を添加し、氷冷することにより固
形化させた。この固形物中のマグネシウム含量は固形分
比1.0重量%であり、呈味試験によれば苦味を有して
はいるが、原料である塩化マグネシウム自体よりも明ら
かに軽減していることが確認された。
Example 5 [Material for magnesium replenishment (solid)] Magnesium chloride solution (MgCl 2 .6H 2 O, 35 g / 100 ml H 2 O)
To 0.6 ml, YCW (1.0 g) was added, and the mixture was stirred to homogenize and then filtered. Ethanol was added during the filtration, and the obtained solid was naturally dried (25 ° C., 24 hours). It was Next, the dried product was added to twice the amount of cocoa butter melted at 45 ° C. and solidified by cooling with ice. The solid content of the magnesium content was 1.0% by weight, and although it had a bitterness according to the taste test, it was clearly less than that of the raw material magnesium chloride itself. confirmed.

【0020】[0020]

【発明の効果】本発明によるマグネシウム補給用素材
は、菌体内成分を溶出分離した酵母細胞壁内にマグネシ
ウム塩を内包しており、マグネシウム含量が高く且つ苦
味が軽減されている。従って、本発明に素材を利用すれ
ば、マグネシウム塩が本来有している苦味を殆ど意識す
ることなしに、ヒトを含む哺乳類の健康に有用なマグネ
シウムを摂取することができ、又各種飲食品、医薬品の
加工用素材として用いれば更に自然な形でマグネシウム
を摂取することができ、従って本発明は健康の促進に貢
献すること大である。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The magnesium supplementary material according to the present invention has a magnesium salt encapsulated in the yeast cell wall from which intracellular components have been eluted and separated, and has a high magnesium content and reduced bitterness. Therefore, by using the material in the present invention, it is possible to ingest magnesium that is useful for the health of mammals including humans, with almost no awareness of the bitterness inherent in magnesium salts, and various foods and drinks, When used as a material for processing pharmaceuticals, magnesium can be taken in a more natural form, and therefore the present invention greatly contributes to promotion of health.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平山 匡男 埼玉県坂戸市千代田5−3−1 明治製菓 株式会社生物科学研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masao Hirayama 5-3-1 Chiyoda, Sakado City, Saitama Meiji Seika Co., Ltd.

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 菌体内成分を溶出分離して調製した酵母
細胞壁内にマグネシウム塩を内包したことを特徴とす
る、マグネシウム補給用素材。
1. A magnesium replenishing material, characterized in that a magnesium salt is encapsulated in a yeast cell wall prepared by eluting and separating intracellular components.
【請求項2】 マグネシウム塩が塩化マグネシウム及び
硫酸マグネシウムの内の少なくとも一種類を含むもので
あることを特徴とする、請求項1に記載のマグネシウム
補給用素材。
2. The magnesium supplementary material according to claim 1, wherein the magnesium salt contains at least one of magnesium chloride and magnesium sulfate.
【請求項3】 固形分比で1〜8重量%の割合でマグネ
シウムを含有していることを特徴とする、請求項1又は
2に記載のマグネシウム補給用素材。
3. The magnesium supplementary material according to claim 1 or 2, which contains magnesium in a proportion of 1 to 8% by weight in terms of solid content.
【請求項4】 菌体内成分を溶出分離して得た酵母細胞
壁をマグネシウム塩溶液に添加し攪拌して懸濁させる工
程と、得られた懸濁液を固形物と溶液とに分離する工程
と、該固形物を採取して乾燥する工程を包含しているこ
とを特徴とする、マグネシウム補給用素材の製造方法。
4. A step of adding a yeast cell wall obtained by elution and separation of intracellular components to a magnesium salt solution, stirring and suspending, and a step of separating the obtained suspension into a solid matter and a solution. A method for producing a magnesium supplementary material, comprising the step of collecting and drying the solid matter.
【請求項5】 菌体内成分を溶出分離して得た酵母細胞
壁をマグネシウム塩溶液に添加し攪拌して懸濁させる工
程と、得られた懸濁液を固形物と溶液とに分離する工程
と、該固形物を採取して乾燥する工程と、乾燥固形物の
表面に油脂皮膜を形成する工程を包含していることを特
徴とする、マグネシウム補給用素材の製造方法。
5. A step of adding a yeast cell wall obtained by elution-separating intracellular components to a magnesium salt solution and stirring to suspend the suspension, and a step of separating the obtained suspension into a solid matter and a solution. A method for producing a magnesium replenishing material, comprising: a step of collecting and drying the solid matter; and a step of forming an oil film on the surface of the dried solid matter.
【請求項6】 請求項1、2又は3に記載のマグネシウ
ム補給用素材を含有していることを特徴とする、飲食
品。
6. A food or drink containing the material for magnesium supplementation according to claim 1, 2 or 3.
【請求項7】 請求項1、2又は3に記載のマグネシウ
ム補給用素材を含有していることを特徴とする、医薬
品。
7. A medicinal product comprising the magnesium supplementary material according to claim 1, 2 or 3.
JP7268371A 1995-10-17 1995-10-17 Material for supplying magnesium, its production and use Pending JPH09107919A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7268371A JPH09107919A (en) 1995-10-17 1995-10-17 Material for supplying magnesium, its production and use

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7268371A JPH09107919A (en) 1995-10-17 1995-10-17 Material for supplying magnesium, its production and use

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09107919A true JPH09107919A (en) 1997-04-28

Family

ID=17457577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7268371A Pending JPH09107919A (en) 1995-10-17 1995-10-17 Material for supplying magnesium, its production and use

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09107919A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7413740B2 (en) 1999-07-21 2008-08-19 Kabushiki Kaisha Yakult Honsha Cholesterol-lowering agents, secondary bile acid production inhibitors and foods and drinks
WO2019212050A1 (en) * 2018-05-01 2019-11-07 テーブルマーク株式会社 Microcapsule

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7413740B2 (en) 1999-07-21 2008-08-19 Kabushiki Kaisha Yakult Honsha Cholesterol-lowering agents, secondary bile acid production inhibitors and foods and drinks
US7754204B2 (en) 1999-07-21 2010-07-13 Kabushiki Kaisha Yakult Honsha Cholesterol-lowering agents, secondary bile acid production inhibitors and foods and drinks
WO2019212050A1 (en) * 2018-05-01 2019-11-07 テーブルマーク株式会社 Microcapsule
CN112055611A (en) * 2018-05-01 2020-12-08 泰宝美客株式会社 Microcapsules
JPWO2019212050A1 (en) * 2018-05-01 2021-05-27 テーブルマーク株式会社 Microcapsules

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101427722B (en) Blood nourishing and calcium replenishing crunchy candy of donkey-hide gelatin
JP2003533195A (en) Nutritional composition for dietary supplement
CN102763830A (en) Goose liver essence and preparation method thereof
CN107637626A (en) Coarse cereals cookies and preparation method thereof
JPH10234337A (en) Tourmaline ore containing food and external usage agent
JPH09107919A (en) Material for supplying magnesium, its production and use
Dombrovskaya et al. Scientific and practical approaches to the development of new-generation confectionery products
EP1806976B1 (en) Granular cooking aid comprising microbial encapsulates, and cubes and tablets comprising such granular cooking aid
CN101849671B (en) Compound nutritional food therapy agent
JPH11313638A (en) Nutritive food containing nutritive assistant agent
JPS6049775A (en) Production of nutrient food
JPH0458304B2 (en)
JPH08259461A (en) Lipometabolism improver
CN115299584A (en) Preparation method and application of salt particles with salt reduction effect
JP3527610B2 (en) Flavor oil composition
JPH0530926A (en) Fermented pollen nutrient-adjusted food
CN107467415A (en) The preparation method of environmental type shallow sea carp compound feed
EP1592312A2 (en) Preparation and food product comprising an active phytase
JP3720655B2 (en) Liquid food
JPH01196280A (en) Polyfunctional food and production thereof
CN101669619A (en) Method for preparing sweet-potato egg catsup
CN102652546B (en) Glucan yeast tablet candy and method
JPH06245720A (en) Pasty composition for enriching magnesium and calcium, its production and method for cooking rice
CN106689260A (en) Triticale-containing anticancer mixture for baking food
JP2787940B2 (en) Nori noodle food