JPH08285876A - 回転軸受の回転速度検出装置 - Google Patents
回転軸受の回転速度検出装置Info
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- JPH08285876A JPH08285876A JP7080991A JP8099195A JPH08285876A JP H08285876 A JPH08285876 A JP H08285876A JP 7080991 A JP7080991 A JP 7080991A JP 8099195 A JP8099195 A JP 8099195A JP H08285876 A JPH08285876 A JP H08285876A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
- F16C41/007—Encoders, e.g. parts with a plurality of alternating magnetic poles
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】データ誤差が小で、電気接続部の早期損傷を防
止でき、センサ支持具の交換は軸受を分解することなく
実施でき、センサユニットの正確な組立てに多くの部品
の製造公差を考慮する必要はなく、組立に特段の精度を
要求する必要のない回転軸受の回転速度検出装置を提供
する。 【構成】軸受１０の回転部１４に取り付けられたコーデ
ィング素子１７と、軸受の固定部１３に取り付けられた
支持台１２に固定された調節・固定フランジによって装
着されたセンサユニット３０とを含んで成り、センサユ
ニット３０は、コーディング素子１７に対する位置ぎめ
用の弾性支持材３３と、支持台１２に固定し回転部１４
との相対位置を調節する調節・固定手段を有している。
止でき、センサ支持具の交換は軸受を分解することなく
実施でき、センサユニットの正確な組立てに多くの部品
の製造公差を考慮する必要はなく、組立に特段の精度を
要求する必要のない回転軸受の回転速度検出装置を提供
する。 【構成】軸受１０の回転部１４に取り付けられたコーデ
ィング素子１７と、軸受の固定部１３に取り付けられた
支持台１２に固定された調節・固定フランジによって装
着されたセンサユニット３０とを含んで成り、センサユ
ニット３０は、コーディング素子１７に対する位置ぎめ
用の弾性支持材３３と、支持台１２に固定し回転部１４
との相対位置を調節する調節・固定手段を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転軸受の回転速度検
出装置に関し、特に、回転部分と一体のコーディング素
子と、軸受の非回転部分に取り付けられたセンサユニッ
トとを有する、回転軸受の回転速度検出装置に関する。
出装置に関し、特に、回転部分と一体のコーディング素
子と、軸受の非回転部分に取り付けられたセンサユニッ
トとを有する、回転軸受の回転速度検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フランス特許出願FR-A-2667947には、円
筒上のセンサ支持具が軸受の固定リングと位置ぎめ支持
具のカラーとの間に固定されている回転速度検出装置が
開示されている。
筒上のセンサ支持具が軸受の固定リングと位置ぎめ支持
具のカラーとの間に固定されている回転速度検出装置が
開示されている。
【０００３】また、フランス特許出願FR-A-2693272に
は、センサユニットの金属支持具が、軸受の非回転部分
に設けられた座台に固定されたほぼ軸方向に心出しされ
た座台を有する回転速度検出装置が開示されている。
は、センサユニットの金属支持具が、軸受の非回転部分
に設けられた座台に固定されたほぼ軸方向に心出しされ
た座台を有する回転速度検出装置が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術のうち、
フランス特許出願FR-A-2667947に開示されている回転速
度検出装置においては、ハウジング内で軸受が軸方向に
運動することに起因してセンサキャリアの角度方向運動
が生じるため、データに誤差が生じ、また、電気接続部
が早期に損傷するという問題がある。
フランス特許出願FR-A-2667947に開示されている回転速
度検出装置においては、ハウジング内で軸受が軸方向に
運動することに起因してセンサキャリアの角度方向運動
が生じるため、データに誤差が生じ、また、電気接続部
が早期に損傷するという問題がある。
【０００５】また、フランス特許出願FR-A-2693272に開
示されている回転速度検出装置においては、センサユニ
ットの組立て精度を増すために、センサユニットの金属
支持具を、軸受の非回転部分の円板面と隣接する円板面
との間に固定することが知られているが、このため、セ
ンサの支持具を交換する際には軸受の分解が必要となる
という問題がある。
示されている回転速度検出装置においては、センサユニ
ットの組立て精度を増すために、センサユニットの金属
支持具を、軸受の非回転部分の円板面と隣接する円板面
との間に固定することが知られているが、このため、セ
ンサの支持具を交換する際には軸受の分解が必要となる
という問題がある。
【０００６】またこの結果、センサユニットの正確な組
立てには沢山の部品の製造公差を考慮に入れる必要があ
り、小さくて磁界が弱いコーディング素子以上に正確な
組立が必要になるという問題がある。また、円筒形状で
あるので、分解する場合には、回転組立てを完全に分解
する必要があるという問題がある。
立てには沢山の部品の製造公差を考慮に入れる必要があ
り、小さくて磁界が弱いコーディング素子以上に正確な
組立が必要になるという問題がある。また、円筒形状で
あるので、分解する場合には、回転組立てを完全に分解
する必要があるという問題がある。
【０００７】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解決するために、データ誤差が小で、電気接続部の早期
損傷を防止でき、センサ支持具の交換は軸受を分解する
ことなく実施でき、センサユニットの正確な組立てに多
くの部品の製造公差を考慮する必要はなく、組立に特段
の精度を要求する必要はなく、分解時に回転組立全体を
分解する必要のない、回転軸受の回転速度検出装置を提
供することにある。
解決するために、データ誤差が小で、電気接続部の早期
損傷を防止でき、センサ支持具の交換は軸受を分解する
ことなく実施でき、センサユニットの正確な組立てに多
くの部品の製造公差を考慮する必要はなく、組立に特段
の精度を要求する必要はなく、分解時に回転組立全体を
分解する必要のない、回転軸受の回転速度検出装置を提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願発明の回転軸受の回転速度検出装置は、軸受の
回転部（例えば図１、６の１４または図２、７の１１４
に相当する）に一体化して取り付けられたコーディング
素子（例えば図１、２、６、７の１７に相当する）と、
上記軸受の固定部（例えば図１、６の１３または図２、
７の１１３に相当する）に接して取り付けられた支持台
（例えば図１、６の１２または図２、７の１１２に相当
する）に固定された調節・固定フランジ（例えば図３〜
５の３１に相当する）によって装着されたセンサユニッ
ト（例えば図３〜７の３０に相当する）とを含んでなる
回転軸受の回転速度検出装置であって、上記センサユニ
ットには上記コーディング素子に対する位置ぎめ用の弾
性支持材（例えば図３〜７の３３に相当する）が取り付
けられており、上記センサユニットは上記支持台と接し
て上記センサユニットを固定するための、上記回転部と
の相対位置の調節・固定手段（例えば図３〜５の３１、
３５に相当する）を有していることを特徴とする。
に、本願発明の回転軸受の回転速度検出装置は、軸受の
回転部（例えば図１、６の１４または図２、７の１１４
に相当する）に一体化して取り付けられたコーディング
素子（例えば図１、２、６、７の１７に相当する）と、
上記軸受の固定部（例えば図１、６の１３または図２、
７の１１３に相当する）に接して取り付けられた支持台
（例えば図１、６の１２または図２、７の１１２に相当
する）に固定された調節・固定フランジ（例えば図３〜
５の３１に相当する）によって装着されたセンサユニッ
ト（例えば図３〜７の３０に相当する）とを含んでなる
回転軸受の回転速度検出装置であって、上記センサユニ
ットには上記コーディング素子に対する位置ぎめ用の弾
性支持材（例えば図３〜７の３３に相当する）が取り付
けられており、上記センサユニットは上記支持台と接し
て上記センサユニットを固定するための、上記回転部と
の相対位置の調節・固定手段（例えば図３〜５の３１、
３５に相当する）を有していることを特徴とする。
【０００９】この場合、上記センサユニットに作用する
上記弾性支持材の弾性支持力（例えば図６、７のＦに相
当する）は、上記センサユニットの、上記コーディング
素子に関して位置ぎめするためのスラスト軸受（例えば
図１、２、６、７の１８に相当する）に接するセンシン
グ面（例えば図３〜５の３６に相当する）に垂直に指向
することを特徴とする。
上記弾性支持材の弾性支持力（例えば図６、７のＦに相
当する）は、上記センサユニットの、上記コーディング
素子に関して位置ぎめするためのスラスト軸受（例えば
図１、２、６、７の１８に相当する）に接するセンシン
グ面（例えば図３〜５の３６に相当する）に垂直に指向
することを特徴とする。
【００１０】またこの場合、上記スラスト軸受は、上記
軸受の上記固定部の側面によって形成されることを特徴
とする。
軸受の上記固定部の側面によって形成されることを特徴
とする。
【００１１】またこの場合、上記スラスト軸受は、シー
リングガスケット（例えば図７の１６に相当する）に接
し、上記固定部に結合されたデフレクタ（例えば図７の
５０に相当する）を半径方向に延伸して形成することを
特徴とする。
リングガスケット（例えば図７の１６に相当する）に接
し、上記固定部に結合されたデフレクタ（例えば図７の
５０に相当する）を半径方向に延伸して形成することを
特徴とする。
【００１２】またこの場合、上記センサユニットはほぼ
円筒状であり、上記弾性支持材（例えば図３の３３に相
当する）は、上記センサユニットの上記センシング面と
直径上の反対位置に、上記センサユニットと一体に取り
付けられていることを特徴とする。
円筒状であり、上記弾性支持材（例えば図３の３３に相
当する）は、上記センサユニットの上記センシング面と
直径上の反対位置に、上記センサユニットと一体に取り
付けられていることを特徴とする。
【００１３】またこの場合、上記弾性支持材（例えば図
４の３３に相当する）は、上記センサユニットのボディ
（例えば図４の３２に相当する）に取り付けたカラー
（例えば図４の３３１に相当する）と一体であり、上記
カラーは上記ボディに組み込まれ上記ボディと機械的に
一体であることを特徴とする。
４の３３に相当する）は、上記センサユニットのボディ
（例えば図４の３２に相当する）に取り付けたカラー
（例えば図４の３３１に相当する）と一体であり、上記
カラーは上記ボディに組み込まれ上記ボディと機械的に
一体であることを特徴とする。
【００１４】またこの場合、上記センサユニットの固定
部材（例えば図６、７の３４に相当する）が、上記調節
・固定フランジ（例えば図３〜５の３１に相当する）に
あることを特徴とする。
部材（例えば図６、７の３４に相当する）が、上記調節
・固定フランジ（例えば図３〜５の３１に相当する）に
あることを特徴とする。
【００１５】またこの場合、上記調節・固定フランジは
上記センサユニットに組み合わされ、上記センサユニッ
トと一体であることを特徴とする。
上記センサユニットに組み合わされ、上記センサユニッ
トと一体であることを特徴とする。
【００１６】またこの場合、上記調節・固定フランジ
は、頭部（例えば図３〜５の３１１に相当する）と、固
定部材（例えば図６、７の３４に相当する）のための穴
（例えば図３〜５の３５に相当する）が設けられている
固定・支持脚（例えば図３〜５の３１２に相当する）と
に、上記頭部と上記固定・支持脚との間の相対運動を可
能とする溝（例えば図３〜５の４０に相当する）によっ
て、分割されていることを特徴とする。
は、頭部（例えば図３〜５の３１１に相当する）と、固
定部材（例えば図６、７の３４に相当する）のための穴
（例えば図３〜５の３５に相当する）が設けられている
固定・支持脚（例えば図３〜５の３１２に相当する）と
に、上記頭部と上記固定・支持脚との間の相対運動を可
能とする溝（例えば図３〜５の４０に相当する）によっ
て、分割されていることを特徴とする。
【００１７】またこの場合、上記センサユニットは、支
持台である固定サポート（例えば図７の１１２に相当す
る）に設けられた開口部（例えば図２の２３に相当す
る）内における上記センサユニットの運動を制限するた
めの付加スラスト軸受（例えば図３〜５の３７に相当す
る）を有することを特徴とする。
持台である固定サポート（例えば図７の１１２に相当す
る）に設けられた開口部（例えば図２の２３に相当す
る）内における上記センサユニットの運動を制限するた
めの付加スラスト軸受（例えば図３〜５の３７に相当す
る）を有することを特徴とする。
【００１８】またこの場合、上記センサユニットの上記
センシング面は、上記軸受の回転外環（例えば図２、７
の１１４に相当する）の、固定フランジ（例えば図２の
１１４′に相当する）と反対側の端部の外側表面に装着
された環状支持材（例えば図７の１７１に相当する）の
上に設けられた上記コーディング素子（例えば図７の１
７に相当する）に面して取り付けられていることを特徴
とする。
センシング面は、上記軸受の回転外環（例えば図２、７
の１１４に相当する）の、固定フランジ（例えば図２の
１１４′に相当する）と反対側の端部の外側表面に装着
された環状支持材（例えば図７の１７１に相当する）の
上に設けられた上記コーディング素子（例えば図７の１
７に相当する）に面して取り付けられていることを特徴
とする。
【００１９】
【作用】上記本願発明においては、センサユニットは、
回転部に取り付けられたコーディング素子に対する相対
位置が調節可能なように、調節・固定手段と弾性支持材
とスラスト軸受とを用いて、調節・固定フランジを介し
て、軸受の固定部に取り付けられた支持台に固定されて
いるので、軸受の運動がデータの精度に及ぼす影響は小
さく、また、電気接続部が早期に損傷することはない。
回転部に取り付けられたコーディング素子に対する相対
位置が調節可能なように、調節・固定手段と弾性支持材
とスラスト軸受とを用いて、調節・固定フランジを介し
て、軸受の固定部に取り付けられた支持台に固定されて
いるので、軸受の運動がデータの精度に及ぼす影響は小
さく、また、電気接続部が早期に損傷することはない。
【００２０】また、センサユニットは、外部から直接接
近可能なように軸受の固定部に取り付けられた支持台に
固定されているので、交換の際に、軸受を分解する必要
はない。
近可能なように軸受の固定部に取り付けられた支持台に
固定されているので、交換の際に、軸受を分解する必要
はない。
【００２１】さらに、センサユニットの部品点数は比較
的少ないので、部品の製造公差と組立てに特段の注意を
払う必要もない。
的少ないので、部品の製造公差と組立てに特段の注意を
払う必要もない。
【００２２】
【実施例】本発明の実施例を、以下に添付図面を用いて
説明する。
説明する。
【００２３】説明を簡単にするために、図１と図２に示
す回転軸受の各部品で、同一の機能を果たすものにはそ
れぞれ同一の符号を付与してある。
す回転軸受の各部品で、同一の機能を果たすものにはそ
れぞれ同一の符号を付与してある。
【００２４】図１は、自動車の駆動輪に本願発明の回転
速度検出装置を応用する場合の回転軸受の断面図であ
る。
速度検出装置を応用する場合の回転軸受の断面図であ
る。
【００２５】図１に示す回転軸受は、支持台である固定
スピンドルキャリア１２のボア１１の中に取り付けた軸
受１０によって構成されている。固定スピンドルキャリ
ア１２は、後に示すセンサユニット３０（図３〜７参
照）の支持具の役割を果たす。
スピンドルキャリア１２のボア１１の中に取り付けた軸
受１０によって構成されている。固定スピンドルキャリ
ア１２は、後に示すセンサユニット３０（図３〜７参
照）の支持具の役割を果たす。
【００２６】軸受１０は、通常の方法で、固定部である
固定外環１３と、回転部である２部分からなる回転内環
１４と、固定外環１３と回転内環１４との間に配置され
た回転体１５と、シーリングガスケット１６とを含んで
構成されている。シーリングガスケット１６には、本出
願人の出願になるフランス特許出願FR-A-9300458に記載
されているように、コーディング素子１７が組み込まれ
ている。コーディング素子１７は、回転内環１４に装着
されており、固定外環１３の側面に関して精密に位置ぎ
め可能である。
固定外環１３と、回転部である２部分からなる回転内環
１４と、固定外環１３と回転内環１４との間に配置され
た回転体１５と、シーリングガスケット１６とを含んで
構成されている。シーリングガスケット１６には、本出
願人の出願になるフランス特許出願FR-A-9300458に記載
されているように、コーディング素子１７が組み込まれ
ている。コーディング素子１７は、回転内環１４に装着
されており、固定外環１３の側面に関して精密に位置ぎ
め可能である。
【００２７】回転内環１４は、回転ハブ２０に固定され
ている。回転ハブ２０にはブレーキディスク（図示しな
い）が装着されている。更に、回転ハブ２０には、ユニ
バーサルジョイント（図示しない）の被駆動エレメント
２２のシャフト２１に取り付けられた内部駆動溝（図示
しない）が設けられている。
ている。回転ハブ２０にはブレーキディスク（図示しな
い）が装着されている。更に、回転ハブ２０には、ユニ
バーサルジョイント（図示しない）の被駆動エレメント
２２のシャフト２１に取り付けられた内部駆動溝（図示
しない）が設けられている。
【００２８】固定スピンドルキャリア１２には、センサ
ユニット３０（図３〜７参照）を装着するための半径方
向に設けられた開口部２３とセンサユニット３０を固定
するためのねじ３４（図６参照）を受けるテーパ穴２４
とからなる、センサユニット３０用のハウジングが設け
られている。
ユニット３０（図３〜７参照）を装着するための半径方
向に設けられた開口部２３とセンサユニット３０を固定
するためのねじ３４（図６参照）を受けるテーパ穴２４
とからなる、センサユニット３０用のハウジングが設け
られている。
【００２９】図２は、自動車の非駆動輪に本願発明の回
転速度検出装置を応用する場合の回転軸受の断面図であ
る。
転速度検出装置を応用する場合の回転軸受の断面図であ
る。
【００３０】図２に示す回転軸受は、固定軸１２２に固
定された軸受１０によって構成されている。
定された軸受１０によって構成されている。
【００３１】軸受１０には、センサユニット３０（図３
〜７参照）の支持具の役割を果たす支持台である固定サ
ポート１１２の側面に通常の方法でロックナット（図示
しない）で固定された、固定部である２部分からなる固
定内環１１３が設けられている。
〜７参照）の支持具の役割を果たす支持台である固定サ
ポート１１２の側面に通常の方法でロックナット（図示
しない）で固定された、固定部である２部分からなる固
定内環１１３が設けられている。
【００３２】このため、固定サポート１１２には、セン
サユニット３０（図３〜７参照）を装着するための軸方
向に設けられた開口部２３とセンサユニット３０（図３
〜７参照）を固定するためのねじ３４（図７参照）を受
けるテーパ穴２４とからなる、センサユニット３０用の
ハウジングが設けられている。
サユニット３０（図３〜７参照）を装着するための軸方
向に設けられた開口部２３とセンサユニット３０（図３
〜７参照）を固定するためのねじ３４（図７参照）を受
けるテーパ穴２４とからなる、センサユニット３０用の
ハウジングが設けられている。
【００３３】回転部である回転外環１１４は、固定フラ
ンジ１１４′によって、非駆動輪のブレーキディスク
（図示しない）と一体になっており、また、固定内環１
１３と接するシーリングガスケット１６を有している。
コーディング素子１７は、回転外環１１４の円筒の軸方
向の先端に固定されたアーマチュア（図示しない）と組
み合わされている。
ンジ１１４′によって、非駆動輪のブレーキディスク
（図示しない）と一体になっており、また、固定内環１
１３と接するシーリングガスケット１６を有している。
コーディング素子１７は、回転外環１１４の円筒の軸方
向の先端に固定されたアーマチュア（図示しない）と組
み合わされている。
【００３４】図３は、本願発明のセンサユニット３０の
第１の実施例を示す斜視図である。
第１の実施例を示す斜視図である。
【００３５】図に示すように、センサユニット３０は回
転部との相対位置の調節・固定手段の１部である調節・
固定フランジ３１とボディ３２とを有している。調節・
固定フランジ３１内の長手方向の位置には、固定部材で
あるねじ３４（図６、７参照）を受ける、同じく回転部
との相対位置の調節・固定手段の１部である穴３５が設
けられている。ボディ３２の断面は、コーディング素子
１７との相対位置調整のため、調節・固定フランジ３１
を軸方向（図６参照）または半径方向（図７参照）に微
調整するめのクリアランスが得られるように、装着用の
開口部２３の断面よりも小さくしてある。
転部との相対位置の調節・固定手段の１部である調節・
固定フランジ３１とボディ３２とを有している。調節・
固定フランジ３１内の長手方向の位置には、固定部材で
あるねじ３４（図６、７参照）を受ける、同じく回転部
との相対位置の調節・固定手段の１部である穴３５が設
けられている。ボディ３２の断面は、コーディング素子
１７との相対位置調整のため、調節・固定フランジ３１
を軸方向（図６参照）または半径方向（図７参照）に微
調整するめのクリアランスが得られるように、装着用の
開口部２３の断面よりも小さくしてある。
【００３６】このため、ボディ３２をコーディング素子
１７の方へ押しつけるために、ボディ３２には、開口部
２３の壁面との間で圧縮によって弾性変形する舌片状の
弾性支持材３３が設けられている。センシング面３６と
弾性支持材３３とは、ボディ３２の互いに反対側にある
ので、センサユニット３０の正確な位置ぎめが容易にで
きる。
１７の方へ押しつけるために、ボディ３２には、開口部
２３の壁面との間で圧縮によって弾性変形する舌片状の
弾性支持材３３が設けられている。センシング面３６と
弾性支持材３３とは、ボディ３２の互いに反対側にある
ので、センサユニット３０の正確な位置ぎめが容易にで
きる。
【００３７】図６は、図１に示す回転軸受に、図３に示
す本願発明の第１の実施例のセンサユニットを装着した
場合の部分断面図である。
す本願発明の第１の実施例のセンサユニットを装着した
場合の部分断面図である。
【００３８】ボディ３２が装着用開口部２３（図１参
照）内に図に示すように装着されたときには、弾性支持
材３３は開口部２３の壁面とボディ３２との間で圧縮さ
れ、センシング面３６（図３参照）に関して鉛直向き
の、ボディ３２に向かう反力を発生する。そこで、ボデ
ィ３２は、センシング面３６の位置で固定外環１３の端
部側面と接して位置するようになる。また、固定外環１
３の該側面と接するスラスト軸受１８によって、コーデ
ィング素子１７とセンシング面３６との間に操作上のク
リアランス“ｊ”が保たれる。
照）内に図に示すように装着されたときには、弾性支持
材３３は開口部２３の壁面とボディ３２との間で圧縮さ
れ、センシング面３６（図３参照）に関して鉛直向き
の、ボディ３２に向かう反力を発生する。そこで、ボデ
ィ３２は、センシング面３６の位置で固定外環１３の端
部側面と接して位置するようになる。また、固定外環１
３の該側面と接するスラスト軸受１８によって、コーデ
ィング素子１７とセンシング面３６との間に操作上のク
リアランス“ｊ”が保たれる。
【００３９】本装置の他の得徴よれば、操作上のクリア
ランス“ｊ”は、軸受１０がそのハウジング内で偶発的
に軸方向に移動した場合にも保たれる。すなわち、弾性
支持材３３は、ボディ３２のセンシング面３６に関して
鉛直向きの力Ｆを発生しているので、センシング面３６
とスラスト軸受１８とは常に接触しているようになる。
ランス“ｊ”は、軸受１０がそのハウジング内で偶発的
に軸方向に移動した場合にも保たれる。すなわち、弾性
支持材３３は、ボディ３２のセンシング面３６に関して
鉛直向きの力Ｆを発生しているので、センシング面３６
とスラスト軸受１８とは常に接触しているようになる。
【００４０】ボディ３２がスラスト軸受１８の方に移動
すると、調節・固定フランジ３１（図３参照）には部分
的な曲げ変形が発生する。このため、調節・固定フラン
ジ３１は、センサユニット３０の頭部３１１と固定・支
持脚３１２とに分かれている。固定・支持脚３１２は、
関連する固定スピンドルキャリア１２（図６参照）また
は固定サポート１１２（図７参照）と接合するための部
分であり、ねじ３４を通すための穴３５（図３参照）が
設けられている。頭部３１１と固定・支持脚３１２と
は、例えば図３または図４に示すような、調節・固定フ
ランジ３１の剛性を低下させて、頭部３１１と固定・支
持脚３１２との相対運動を許容する、曲げゾーン、すな
わち溝４０によって分割されている。
すると、調節・固定フランジ３１（図３参照）には部分
的な曲げ変形が発生する。このため、調節・固定フラン
ジ３１は、センサユニット３０の頭部３１１と固定・支
持脚３１２とに分かれている。固定・支持脚３１２は、
関連する固定スピンドルキャリア１２（図６参照）また
は固定サポート１１２（図７参照）と接合するための部
分であり、ねじ３４を通すための穴３５（図３参照）が
設けられている。頭部３１１と固定・支持脚３１２と
は、例えば図３または図４に示すような、調節・固定フ
ランジ３１の剛性を低下させて、頭部３１１と固定・支
持脚３１２との相対運動を許容する、曲げゾーン、すな
わち溝４０によって分割されている。
【００４１】図３に示す、第１の実施例のセンサユニッ
ト３０は、弾性支持材３３と調節・固定フランジ３１と
を含んでなる調節と固定の機能を併せ持った鋳物部品で
ある。
ト３０は、弾性支持材３３と調節・固定フランジ３１と
を含んでなる調節と固定の機能を併せ持った鋳物部品で
ある。
【００４２】図４は、本願発明のセンサユニット３０の
第２の実施例を示す斜視図である。
第２の実施例を示す斜視図である。
【００４３】本図に示す例においては、センサユニット
３０は、センサユニット３０のボディ３２に緊密にはめ
こまれたカラー３３１に固定された弾性支持材３３を有
している。
３０は、センサユニット３０のボディ３２に緊密にはめ
こまれたカラー３３１に固定された弾性支持材３３を有
している。
【００４４】図５は、本願発明のセンサユニット３０の
第３の実施例を示す斜視図である。
第３の実施例を示す斜視図である。
【００４５】本図に示す例においては、センサユニット
３０は、検出素子を形成するプラスチック部材と部分的
に一体化された柔軟な鋼板で作られた調節・固定フラン
ジ３１を有している。
３０は、検出素子を形成するプラスチック部材と部分的
に一体化された柔軟な鋼板で作られた調節・固定フラン
ジ３１を有している。
【００４６】図７は、図２に示す回転軸受に、図３に示
す本願発明の第１の実施例のセンサユニットを装着した
場合の部分断面図である。
す本願発明の第１の実施例のセンサユニットを装着した
場合の部分断面図である。
【００４７】図に示す組立て例においては、センサユニ
ット３０の動きは、ボディ３２に設けられた付加スラス
ト軸受３７と弾性支持材３３の作用とを用いて、固定サ
ポート１１２の開口部２３（図２参照）内に限定され
る。本例においては、シーリングガスケット１６に接す
るデフレクタ５０が固定内環１１３に取り付けられてい
る。デフレクタ５０はボディ３２に向けて半径方向に伸
展しており、操作上のクリアランス“ｊ”を保持するの
に必要な、上記ボディ３２のスラスト軸受１８を形成す
る。
ット３０の動きは、ボディ３２に設けられた付加スラス
ト軸受３７と弾性支持材３３の作用とを用いて、固定サ
ポート１１２の開口部２３（図２参照）内に限定され
る。本例においては、シーリングガスケット１６に接す
るデフレクタ５０が固定内環１１３に取り付けられてい
る。デフレクタ５０はボディ３２に向けて半径方向に伸
展しており、操作上のクリアランス“ｊ”を保持するの
に必要な、上記ボディ３２のスラスト軸受１８を形成す
る。
【００４８】さらに、センサユニット３０のセンシング
面３６（図３参照）は、回転外環１１４の固定フランジ
１１４′（図２参照）と反対側の端部の外側表面に取り
付けられた環状支持材１７１の上に設けられたコーディ
ング素子１７に面して取り付けられていることが分かる
であろう。
面３６（図３参照）は、回転外環１１４の固定フランジ
１１４′（図２参照）と反対側の端部の外側表面に取り
付けられた環状支持材１７１の上に設けられたコーディ
ング素子１７に面して取り付けられていることが分かる
であろう。
【００４９】
【発明の効果】上記説明した本願発明によれば、センサ
ユニットは、回転部に取り付けられたコーディング素子
に対する相対位置が調節可能なように、調節・固定手段
と弾性支持材とスラスト軸受とを用いて、調節・固定フ
ランジを介して、軸受の固定部に取り付けられた支持台
に固定されているので、軸受の運動がデータの精度に及
ぼす影響は小さく、また、電気接続部が早期に損傷する
ことはないという効果がある。
ユニットは、回転部に取り付けられたコーディング素子
に対する相対位置が調節可能なように、調節・固定手段
と弾性支持材とスラスト軸受とを用いて、調節・固定フ
ランジを介して、軸受の固定部に取り付けられた支持台
に固定されているので、軸受の運動がデータの精度に及
ぼす影響は小さく、また、電気接続部が早期に損傷する
ことはないという効果がある。
【００５０】また、センサユニットは、外部から直接接
近可能なように軸受の固定部に取り付けられた支持台に
固定されているので、交換の際に、軸受を分解する必要
はないという効果がある。
近可能なように軸受の固定部に取り付けられた支持台に
固定されているので、交換の際に、軸受を分解する必要
はないという効果がある。
【００５１】さらに、センサユニットの部品点数は比較
的少ないので、部品の製造公差と組立てに特段の注意を
払う必要もないという効果がある。
的少ないので、部品の製造公差と組立てに特段の注意を
払う必要もないという効果がある。
【図１】自動車の駆動輪に本願発明の回転速度検出装置
を応用する場合の、回転軸受の断面図である。
を応用する場合の、回転軸受の断面図である。
【図２】自動車の非駆動輪に本願発明の回転速度検出装
置を応用する場合の、回転軸受の断面図である。
置を応用する場合の、回転軸受の断面図である。
【図３】本願発明のセンサユニットの第１の実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図４】本願発明のセンサユニットの第２の実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】本願発明のセンサユニットの第３の実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図６】図１に示す回転軸受に図３に示す本願発明の第
１の実施例のセンサユニットを装着した場合の部分断面
図である。
１の実施例のセンサユニットを装着した場合の部分断面
図である。
【図７】図２に示す回転軸受に図３に示す本願発明の第
１の実施例のセンサユニットを装着した場合の部分断面
図である。
１の実施例のセンサユニットを装着した場合の部分断面
図である。
１０…軸受、 １１…ボア、 １２…固定スピンドルキャリア、 １３…固定外環、 １４…回転内環、 １５…回転体、 １６…シーリングガスケット、 １７…コーディング素子、 １８…スラスト軸受、 ２０…回転ハブ、 ２１…シャフト、 ２２…被駆動エレメント、 ２３…開口部、 ２４…テーパ穴、 ３０…センサユニット、 ３１…調節・固定フランジ、 ３２…ボディ、 ３３…弾性支持材、 ３４…ねじ、 ３５…穴、 ３６…センシング面、 ３７…付加スラスト軸受、 ４０…溝、 ５０…デフレクタ、 １１２…固定サポート、 １１３…固定内環、 １１４…回転外環、 １１４′…固定フランジ、 １２２…固定軸、 １７１…環状支持材、 ３１１…頭部、 ３１２…固定・支持脚、 ３３１…カラー、 “ｊ”…クリアランス
Claims (11)
- 【請求項１】軸受の回転部に一体化して取り付けられた
コーディング素子と、上記軸受の固定部に接して取り付
けられた支持台に固定された調節・固定フランジによっ
て装着されたセンサユニットとを含んでなる回転軸受の
回転速度検出装置であって、上記センサユニットには上
記コーディング素子に対する位置ぎめ用の弾性支持材が
取り付けられており、上記センサユニットは上記支持台
と接して上記センサユニットを固定するための、上記回
転部との相対位置の調節・固定手段を有していることを
特徴とする回転軸受の回転速度検出装置。 - 【請求項２】請求項１に記載する回転軸受の回転速度検
出装置において、上記センサユニットに作用する上記弾
性支持材の弾性支持力は、上記センサユニットの、上記
コーディング素子に関して位置ぎめするためのスラスト
軸受に接するセンシング面に垂直に指向することを特徴
とする回転軸受の回転速度検出装置。 - 【請求項３】請求項２に記載する回転軸受の回転速度検
出装置において、上記スラスト軸受は、上記軸受の上記
固定部の側面によって形成されることを特徴とする回転
軸受の回転速度検出装置。 - 【請求項４】請求項２に記載する回転軸受の回転速度検
出装置において、上記スラスト軸受は、シーリングガス
ケットに接し、上記固定部に結合されたデフレクタを半
径方向に延伸して形成することを特徴とする回転軸受の
回転速度検出装置。 - 【請求項５】請求項２に記載する回転軸受の回転速度検
出装置において、上記センサユニットはほぼ円筒状であ
り、上記弾性支持材は、上記センサユニットの上記セン
シング面と直径上の反対位置に、上記センサユニットと
一体に取り付けられていることを特徴とする回転軸受の
回転速度検出装置。 - 【請求項６】請求項５に記載する回転軸受の回転速度検
出装置において、上記弾性支持材は、上記センサユニッ
トのボディに取り付けたカラーと一体であり、上記カラ
ーは上記ボディに組み込まれ上記ボディと機械的に一体
であることを特徴とする回転軸受の回転速度検出装置。 - 【請求項７】請求項１に記載する回転軸受の回転速度検
出装置において、上記センサユニットの固定部材が、上
記調節・固定フランジにあることを特徴とする回転軸受
の回転速度検出装置。 - 【請求項８】請求項７に記載する回転軸受の回転速度検
出装置において、上記調節・固定フランジは上記センサ
ユニットに組み合わされ、上記センサユニットと一体で
あることを特徴とする回転軸受の回転速度検出装置。 - 【請求項９】請求項５に記載する回転軸受の回転速度検
出装置において、上記調節・固定フランジは、頭部と、
固定部材のための穴が設けられている固定・支持脚と
に、上記頭部と上記固定・支持脚との間の相対運動を可
能とする溝によって、分割されていることを特徴とする
回転軸受の回転速度検出装置。 - 【請求項１０】請求項１、５、６、７、８、９のいずれ
か１つに記載する回転軸受の回転速度検出装置におい
て、上記センサユニットは、支持台である固定サポート
に設けられた開口部内における上記センサユニットの運
動を制限するための付加スラスト軸受を有することを特
徴とする回転軸受の回転速度検出装置。 - 【請求項１１】請求項１、５、６、７、８、９、１０の
いずれか１つに記載する回転軸受の回転速度検出装置に
おいて、上記センサユニットの上記センシング面は、上
記軸受の回転外環の、固定フランジと反対側の端部の外
側表面に装着された環状支持材の上に設けられた上記コ
ーディング素子に面して取り付けられていることを特徴
とする回転軸受の回転速度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08099195A JP3877791B2 (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | 回転軸受の回転速度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08099195A JP3877791B2 (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | 回転軸受の回転速度検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08285876A true JPH08285876A (ja) | 1996-11-01 |
| JP3877791B2 JP3877791B2 (ja) | 2007-02-07 |
Family
ID=13733976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08099195A Expired - Fee Related JP3877791B2 (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | 回転軸受の回転速度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3877791B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009250299A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Jtekt Corp | 十字軸継手 |
| JP2011203203A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Nsk Ltd | 転がり軸受ユニットの物理量測定装置 |
| CN116718913A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-09-08 | 驰美电机(浙江)有限公司 | 一种多电机并联运行的转速测量装置 |
-
1995
- 1995-04-06 JP JP08099195A patent/JP3877791B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009250299A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Jtekt Corp | 十字軸継手 |
| JP2011203203A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Nsk Ltd | 転がり軸受ユニットの物理量測定装置 |
| CN116718913A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-09-08 | 驰美电机(浙江)有限公司 | 一种多电机并联运行的转速测量装置 |
| CN116718913B (zh) * | 2023-06-01 | 2023-12-01 | 驰美电机(浙江)有限公司 | 一种多电机并联运行的转速测量装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3877791B2 (ja) | 2007-02-07 |
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