JPH08259006A - シ−ト材供給装置および画像形成装置 - Google Patents
シ−ト材供給装置および画像形成装置Info
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- JPH08259006A JPH08259006A JP7086173A JP8617395A JPH08259006A JP H08259006 A JPH08259006 A JP H08259006A JP 7086173 A JP7086173 A JP 7086173A JP 8617395 A JP8617395 A JP 8617395A JP H08259006 A JPH08259006 A JP H08259006A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ファクシミリ装置等の事務機器への給紙を正
確に行なう給紙装置を提供することを目的とする。 【構成】 ファクシミリ装置１に挿入される給紙カセッ
ト部１３の差込み側先端に、給紙カセット部１３がファ
クシミリ装置１と回動できるような回動部材を設けると
ともに、給紙カセット部１３が所定の角度回転された時
に、給紙カセット部１３を固定する固定手段５１を設け
たものである。
確に行なう給紙装置を提供することを目的とする。 【構成】 ファクシミリ装置１に挿入される給紙カセッ
ト部１３の差込み側先端に、給紙カセット部１３がファ
クシミリ装置１と回動できるような回動部材を設けると
ともに、給紙カセット部１３が所定の角度回転された時
に、給紙カセット部１３を固定する固定手段５１を設け
たものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録紙等のシート材を
装置本体に供給するシ−ト材供給装置に関し、特に、フ
ァクシミリ装置等の記録装置への供給性能を向上させた
シ−ト材供給装置および画像形成装置に関する。
装置本体に供給するシ−ト材供給装置に関し、特に、フ
ァクシミリ装置等の記録装置への供給性能を向上させた
シ−ト材供給装置および画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のファクシミリ装置に用い
られる給紙装置の概略を図９及び図１０に示す。図９は
ファクシミリ装置の斜視図、図１０は概略断面図であ
る。これらの図に示すように、ファクシミリ装置本体２
０１には、複数の用紙を積載したカセット２０２が装着
され、所定の給送機構を介して、給紙カセット２０２か
ら装置本体２０１へ用紙が供給される。
られる給紙装置の概略を図９及び図１０に示す。図９は
ファクシミリ装置の斜視図、図１０は概略断面図であ
る。これらの図に示すように、ファクシミリ装置本体２
０１には、複数の用紙を積載したカセット２０２が装着
され、所定の給送機構を介して、給紙カセット２０２か
ら装置本体２０１へ用紙が供給される。
【０００３】給紙カセット２０２は、装置本体２０１に
対して着脱可能な構成であり、その際、給紙カセット２
０２の挿入は、装置本体２０１に対して一方向に行われ
ていた。
対して着脱可能な構成であり、その際、給紙カセット２
０２の挿入は、装置本体２０１に対して一方向に行われ
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、以下のような課題があった。ユーザーによっ
て、給紙カセットの差込み方向が異なることがあり、ま
た、差し込む際の力の強さも均一でなく、このため、給
紙カセット内の用紙（コピー紙）の待機状態が一定とな
らず、装置本体に用紙が斜行されたり、あるいは重送し
て送り込まれる、といった課題があった。
来例では、以下のような課題があった。ユーザーによっ
て、給紙カセットの差込み方向が異なることがあり、ま
た、差し込む際の力の強さも均一でなく、このため、給
紙カセット内の用紙（コピー紙）の待機状態が一定とな
らず、装置本体に用紙が斜行されたり、あるいは重送し
て送り込まれる、といった課題があった。
【０００５】そこで、本発明は、上記従来技術の課題を
解決し、装置本体に用紙等のシ−ト材を正確に供給する
ことができるシ−ト材供給装置を提供することを目的と
する。
解決し、装置本体に用紙等のシ−ト材を正確に供給する
ことができるシ−ト材供給装置を提供することを目的と
する。
【０００６】また、本発明の他の目的は、供給性能が優
れ、小型化、低価格化を可能とするシ−ト材供給装置を
提供する。
れ、小型化、低価格化を可能とするシ−ト材供給装置を
提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るシ−ト材供給装置は、以下の手段を有
する。装置本体と、複数のシ−ト材を蓄積するカセット
装置とを有し、該カセット装置を上記装置本体に差込
み、上記カセット装置から上記装置本体へシ−ト材を供
給するシ−ト材供給装置において、上記カセット装置の
装置本体差込み側端部に、上記装置本体と回動可能な回
動部材を設けるとともに、上記装置本体に上記カセット
装置を所定の角度位置で固定する固定手段を設けたもの
である。
に、本発明に係るシ−ト材供給装置は、以下の手段を有
する。装置本体と、複数のシ−ト材を蓄積するカセット
装置とを有し、該カセット装置を上記装置本体に差込
み、上記カセット装置から上記装置本体へシ−ト材を供
給するシ−ト材供給装置において、上記カセット装置の
装置本体差込み側端部に、上記装置本体と回動可能な回
動部材を設けるとともに、上記装置本体に上記カセット
装置を所定の角度位置で固定する固定手段を設けたもの
である。
【０００８】好ましくは、装置本体に差込まれたカセッ
ト装置は、回動部材を支点にして上方向に回動され、所
定角度回動した後、装置本体の固定手段によって固定さ
れる。
ト装置は、回動部材を支点にして上方向に回動され、所
定角度回動した後、装置本体の固定手段によって固定さ
れる。
【０００９】他の好ましい態様として、カセット装置
は、その上部にカセットカバーを有し、カセットカバー
は、装置本体から排出されるシ−ト材の排出トレーとし
て共用される。
は、その上部にカセットカバーを有し、カセットカバー
は、装置本体から排出されるシ−ト材の排出トレーとし
て共用される。
【００１０】さらに、装置の小型化を図るため、カセッ
ト装置は、カセットカバーが装置本体に一本化、また
は、接触される状態まで回動され、保持される。
ト装置は、カセットカバーが装置本体に一本化、また
は、接触される状態まで回動され、保持される。
【００１１】また、本発明の画像形成装置は、シ−ト材
に画像を形成する画像形成部を備え、該画像形成部に画
像形成用のシ−ト材を供給するシ−ト材供給部に、上記
シ−ト材供給装置を用いたことを特徴とする。
に画像を形成する画像形成部を備え、該画像形成部に画
像形成用のシ−ト材を供給するシ−ト材供給部に、上記
シ−ト材供給装置を用いたことを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明によれば、カセット装置を装置本体にセ
ットする際、一度カセット装置を装置本体にひっかけて
から回転させるという２段階のセット方法を用いること
によって、セット時に、ユーザによりカセット装置が装
置本体に強く突っ込まれることがなく、個人差によるば
らつきを防ぎ、常に一定状態に保持されたシ−ト材の供
給が可能になる。つまり、シ−ト材が曲がった状態から
供給されることがなく、斜行、重送、不送りなどを防止
できる。
ットする際、一度カセット装置を装置本体にひっかけて
から回転させるという２段階のセット方法を用いること
によって、セット時に、ユーザによりカセット装置が装
置本体に強く突っ込まれることがなく、個人差によるば
らつきを防ぎ、常に一定状態に保持されたシ−ト材の供
給が可能になる。つまり、シ−ト材が曲がった状態から
供給されることがなく、斜行、重送、不送りなどを防止
できる。
【００１３】また、カセットを斜めの状態に固定し保持
することで、自重によりシ−ト材の先端が整列される。
さらに、シ−ト材供給時に重力を利用できるので、より
スムーズなシ−ト材供給が可能となる。このような効果
によりシ−ト材の供給性能が飛躍的に向上される。
することで、自重によりシ−ト材の先端が整列される。
さらに、シ−ト材供給時に重力を利用できるので、より
スムーズなシ−ト材供給が可能となる。このような効果
によりシ−ト材の供給性能が飛躍的に向上される。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１５】図１は、本発明に係るシ−ト材供給装置を
ファクシミリ装置に適用した図であり、装置全体の概略
断面を示す。図２は図１の斜視図である。
ファクシミリ装置に適用した図であり、装置全体の概略
断面を示す。図２は図１の斜視図である。
【００１６】図１において、１は装置本体、２は装置本
体１の上面カバーに原稿Ｓを複数枚積載することができ
るように構成された原稿積載台、３は原稿Ｓの画像情報
を読取る画像読取部、４はレーザービームプリンタから
なる記録装置本体、５は原稿搬送部、６は原稿押圧部、
７は密着型イメージセンサ、８は原稿排紙トレイ、９は
レーザースキャナー、１０は画像形成部、１１はカセッ
ト給紙部、１２は記録紙排紙トレイ、１３はＭＰ（マル
チペーパー）給紙カセット部、１４はカートリッジカバ
ー、１５はＡＤＦ（オートドキュメントフィーダ）カバ
ー、１６は上原稿ガイド、１７は重り用軸、１８は原稿
押え板、１９は下原稿ガイド、２０は画像読取部３と記
録装置本体４との仕切部、２１はファクシミリ装置の制
御部、２２は搬送ガイド、２３はライトカバー、２４は
ＭＰ分離部である。
体１の上面カバーに原稿Ｓを複数枚積載することができ
るように構成された原稿積載台、３は原稿Ｓの画像情報
を読取る画像読取部、４はレーザービームプリンタから
なる記録装置本体、５は原稿搬送部、６は原稿押圧部、
７は密着型イメージセンサ、８は原稿排紙トレイ、９は
レーザースキャナー、１０は画像形成部、１１はカセッ
ト給紙部、１２は記録紙排紙トレイ、１３はＭＰ（マル
チペーパー）給紙カセット部、１４はカートリッジカバ
ー、１５はＡＤＦ（オートドキュメントフィーダ）カバ
ー、１６は上原稿ガイド、１７は重り用軸、１８は原稿
押え板、１９は下原稿ガイド、２０は画像読取部３と記
録装置本体４との仕切部、２１はファクシミリ装置の制
御部、２２は搬送ガイド、２３はライトカバー、２４は
ＭＰ分離部である。
【００１７】画像読取部３は、原稿載置台２上に積載し
た原稿Ｓを予備搬送押圧片５ａと圧接した予備搬送ロー
ラ５ｂ、及び逆転ローラ５ｃと圧接した分離ローラ５ｄ
により１枚ずつ給送、分離し、さらに押圧バネ５ｋによ
り押圧された給紙コロ５ｅと圧接した給紙ローラ５ｆ等
で密着型イメージセンサ７に搬送する。そして、原稿押
圧部６で重り用軸１７、原稿押え板１８により原稿Ｓを
密着型イメージセンサ７に押圧して密着させつつ原稿Ｓ
の画像情報を読取った後、原稿Ｓを押圧バネ５ｋにより
押圧された排紙コロ５ｇと圧接した排紙ローラ５ｈによ
って原稿排紙トレイ８に排出するようになっている。こ
の間、原稿Ｓは上原稿ガイド１６と下原稿ガイド１９に
よりガイドされる。
た原稿Ｓを予備搬送押圧片５ａと圧接した予備搬送ロー
ラ５ｂ、及び逆転ローラ５ｃと圧接した分離ローラ５ｄ
により１枚ずつ給送、分離し、さらに押圧バネ５ｋによ
り押圧された給紙コロ５ｅと圧接した給紙ローラ５ｆ等
で密着型イメージセンサ７に搬送する。そして、原稿押
圧部６で重り用軸１７、原稿押え板１８により原稿Ｓを
密着型イメージセンサ７に押圧して密着させつつ原稿Ｓ
の画像情報を読取った後、原稿Ｓを押圧バネ５ｋにより
押圧された排紙コロ５ｇと圧接した排紙ローラ５ｈによ
って原稿排紙トレイ８に排出するようになっている。こ
の間、原稿Ｓは上原稿ガイド１６と下原稿ガイド１９に
よりガイドされる。
【００１８】原稿載置台２には、原稿Ｓの搬送方向と直
角方向（原稿Ｓの幅方向）にスライド可能なスライダ２
ａが設けられていて、前記スライダ２ａによって原稿載
置台２上に積載された原稿Ｓの両サイドを揃えることが
出来るようになっている。また、原稿Ｓが長尺原稿の場
合は、延長原稿トレイ２ｂを開くことによって、原稿Ｓ
の後端部が原稿載置台２からはみ出して垂れ下がること
を防止することができる。
角方向（原稿Ｓの幅方向）にスライド可能なスライダ２
ａが設けられていて、前記スライダ２ａによって原稿載
置台２上に積載された原稿Ｓの両サイドを揃えることが
出来るようになっている。また、原稿Ｓが長尺原稿の場
合は、延長原稿トレイ２ｂを開くことによって、原稿Ｓ
の後端部が原稿載置台２からはみ出して垂れ下がること
を防止することができる。
【００１９】記録装置本体４は、制御部２１から出力さ
れる画像信号に基づいてレーザースキャナー９のレーザ
ービーム発振器９ａから変調信号を射出し、この変調ビ
ームをポリゴンミラー９ｂによって画像形成部１０の感
光体ドラム１０ａに走査光を照射して、感光体ドラム１
０ａ表面に画像情報を形成し、ＭＰ給紙カセット部１３
から画像形成部１０に給送された記録紙Ｐに画像情報を
転写して定着した後、記録紙積載トレイ１２に排紙する
ように構成されている。
れる画像信号に基づいてレーザースキャナー９のレーザ
ービーム発振器９ａから変調信号を射出し、この変調ビ
ームをポリゴンミラー９ｂによって画像形成部１０の感
光体ドラム１０ａに走査光を照射して、感光体ドラム１
０ａ表面に画像情報を形成し、ＭＰ給紙カセット部１３
から画像形成部１０に給送された記録紙Ｐに画像情報を
転写して定着した後、記録紙積載トレイ１２に排紙する
ように構成されている。
【００２０】感光体ドラム１０ａは、１次帯電器１０ｂ
と現像ローラ１０ｃとクリーニングローラ１０ｄと共に
記録カートリッジ１０ｅ内に一体に組込まれていて、装
置本体１に対して着脱自在に構成されている。そして、
感光ドラム１０ａの表面は、１次帯電器１０ｂにより均
一に帯電され、ポリゴンミラー９ｂから走査光が折り返
しミラー９ｃで反射して照射されると表面に潜像が形成
され、潜像が現像ローラ１０ｃから供給されるトナーに
よって顕像化されるようになっている。
と現像ローラ１０ｃとクリーニングローラ１０ｄと共に
記録カートリッジ１０ｅ内に一体に組込まれていて、装
置本体１に対して着脱自在に構成されている。そして、
感光ドラム１０ａの表面は、１次帯電器１０ｂにより均
一に帯電され、ポリゴンミラー９ｂから走査光が折り返
しミラー９ｃで反射して照射されると表面に潜像が形成
され、潜像が現像ローラ１０ｃから供給されるトナーに
よって顕像化されるようになっている。
【００２１】画像形成部１０の感光体ドラム１０ａ周辺
部には、転写帯電器１０ｆが配置され、また、感光体ド
ラム１０ａよりも下流側の記録紙搬送経路に、熱定着器
１０ｇ、排紙ローラ１０ｈが配置されている。
部には、転写帯電器１０ｆが配置され、また、感光体ド
ラム１０ａよりも下流側の記録紙搬送経路に、熱定着器
１０ｇ、排紙ローラ１０ｈが配置されている。
【００２２】シ−ト材としての記録紙Ｐは、転写帯電器
１０ｆで感光体ドラム１０ａ表面に形成されたトナー像
を転写された後、記録シート搬送ガイド２２に沿って搬
送され、熱定着器１０ｇでトナー像を定着されて、排紙
ローラ１０ｈにより記録紙排紙トレイ１２に排出される
ようになっている。
１０ｆで感光体ドラム１０ａ表面に形成されたトナー像
を転写された後、記録シート搬送ガイド２２に沿って搬
送され、熱定着器１０ｇでトナー像を定着されて、排紙
ローラ１０ｈにより記録紙排紙トレイ１２に排出される
ようになっている。
【００２３】ＭＰカセット１３ａに積載された記録紙Ｐ
は、圧接部材１３ｂによりＭＰ中板１３ｃが上方に回動
させられることによってＭＰ分離ローラ２４ａに分離さ
れ、ＭＰ分離パッド２４ｂによって一枚ずつ分離され
（摩擦片分離方式）、搬送ローラ２３ａによって搬送さ
れる。
は、圧接部材１３ｂによりＭＰ中板１３ｃが上方に回動
させられることによってＭＰ分離ローラ２４ａに分離さ
れ、ＭＰ分離パッド２４ｂによって一枚ずつ分離され
（摩擦片分離方式）、搬送ローラ２３ａによって搬送さ
れる。
【００２４】さらに給送中の記録紙Ｐは、レジストセン
サ２３ｄにより先端位置を検知され、感光体ドラム１０
ａに形成されたトナー像の先端と記録紙Ｐの先端が一致
するように給紙され、画像出力タイミングを合わされた
後、転写帯電器１０ｆと感光体ドラム１０ａとの間に搬
送される。画像は、ＭＰカセット１３ａに積載された記
録紙Ｐの下面側に記録される。
サ２３ｄにより先端位置を検知され、感光体ドラム１０
ａに形成されたトナー像の先端と記録紙Ｐの先端が一致
するように給紙され、画像出力タイミングを合わされた
後、転写帯電器１０ｆと感光体ドラム１０ａとの間に搬
送される。画像は、ＭＰカセット１３ａに積載された記
録紙Ｐの下面側に記録される。
【００２５】また、記録紙Ｐは、記録紙サイズに合わせ
て移動可能に装着されたＭＰ規制板１３ｄによって側端
面、後端面を規制され、斜行や不送りが発生しないよう
になっている。記録紙の積載可能枚数は約１００枚であ
り、装置本体１に向かって左側面方向に引き出されるよ
うに構成されている（サイドローディング方式）。ま
た、積載可能な記録紙サイズは、例えばＡ４、レター、
リーガルの３種類である。
て移動可能に装着されたＭＰ規制板１３ｄによって側端
面、後端面を規制され、斜行や不送りが発生しないよう
になっている。記録紙の積載可能枚数は約１００枚であ
り、装置本体１に向かって左側面方向に引き出されるよ
うに構成されている（サイドローディング方式）。ま
た、積載可能な記録紙サイズは、例えばＡ４、レター、
リーガルの３種類である。
【００２６】装置本体１には、カートリッジカバー１４
が開閉可能に設けられていて、カートリッジカバー１４
を開くことによって記録カートリッジ１０ｅを装置本体
１の外に引出して交換できるようになっている。また、
カートリッジカバー１４には、インターロック機構が備
わっており、カートリッジカバー１４が開いているか、
記録カートリッジ１０ｅが装置本体１にセットされてい
ない場合は、記録装置本体４が動作しないようになって
いる。また、記録カートリッジ１０ｅに設けたドラム感
光防止シャッター１０ｉは、記録カートリッジ１０ｅの
装置本体１へのセットと連動するようになっており、カ
ートリッジカバー１４を開いて記録カートリッジ１０ｅ
の装置本体１へのセットした時、シャッター１０ｉが開
き、記録カートリッジ１０ｅを装置本体１から取り出し
た時に、シャッター１０ｉが閉じることで感光体ドラム
１０ａの不必要な感光を防止するようになっている。
が開閉可能に設けられていて、カートリッジカバー１４
を開くことによって記録カートリッジ１０ｅを装置本体
１の外に引出して交換できるようになっている。また、
カートリッジカバー１４には、インターロック機構が備
わっており、カートリッジカバー１４が開いているか、
記録カートリッジ１０ｅが装置本体１にセットされてい
ない場合は、記録装置本体４が動作しないようになって
いる。また、記録カートリッジ１０ｅに設けたドラム感
光防止シャッター１０ｉは、記録カートリッジ１０ｅの
装置本体１へのセットと連動するようになっており、カ
ートリッジカバー１４を開いて記録カートリッジ１０ｅ
の装置本体１へのセットした時、シャッター１０ｉが開
き、記録カートリッジ１０ｅを装置本体１から取り出し
た時に、シャッター１０ｉが閉じることで感光体ドラム
１０ａの不必要な感光を防止するようになっている。
【００２７】また、記録中にジャムが発生した場合、カ
ートリッジカバー１４、ライトカバー２３、排紙カバー
１０ｊ、ジャム解除カバー１１ｉのいずれかを開けるこ
とによって内部に滞留している記録紙Ｐを取り出すこと
ができるようになっている。
ートリッジカバー１４、ライトカバー２３、排紙カバー
１０ｊ、ジャム解除カバー１１ｉのいずれかを開けるこ
とによって内部に滞留している記録紙Ｐを取り出すこと
ができるようになっている。
【００２８】排紙カバー１０ｊは、記録紙排紙トレイ１
２を取り外した後、開く必要がある。仕切部２０は、画
像読取部３と記録装置本体４を分離するダクトとなって
おり、ここに図示しないファンによって空気を流すこと
によって、記録装置本体４から発生した熱により画像読
取部３が悪影響を受けたり、記録紙Ｐから蒸散した水蒸
気が結露して記録紙Ｐ上に滴下することを防いでいる。
２を取り外した後、開く必要がある。仕切部２０は、画
像読取部３と記録装置本体４を分離するダクトとなって
おり、ここに図示しないファンによって空気を流すこと
によって、記録装置本体４から発生した熱により画像読
取部３が悪影響を受けたり、記録紙Ｐから蒸散した水蒸
気が結露して記録紙Ｐ上に滴下することを防いでいる。
【００２９】密着型イメージセンサ７は、光源としての
ＬＥＤアレイから原稿Ｓの画面情報面に光を照射し、画
像情報面を反射した反射光をセルフォックレンズ（商
標）でセンサ素子に結像して画像情報を読取るものであ
る。
ＬＥＤアレイから原稿Ｓの画面情報面に光を照射し、画
像情報面を反射した反射光をセルフォックレンズ（商
標）でセンサ素子に結像して画像情報を読取るものであ
る。
【００３０】次に、本実施例に係るＭＰ給紙カセット部
１３の構成を図３及び図４を参照して説明する。図３
は、ＭＰ給紙カセット部１３の要部を示す斜視図であ
り、図４は装置本体に設けられたＭＰカセット部の固定
手段を示す斜視図である。
１３の構成を図３及び図４を参照して説明する。図３
は、ＭＰ給紙カセット部１３の要部を示す斜視図であ
り、図４は装置本体に設けられたＭＰカセット部の固定
手段を示す斜視図である。
【００３１】ＭＰ給紙カセット部１３は、装置本体１の
右側に配設されている。ＭＰカセット１３ａの装置本体
１への給紙する方向の先端には、本体にセットした後に
回動できるように、回動部材５０が設けられる。回動部
材５０は、カセットの設けられ、例えば、フック形状を
しており、その中央の凹部には、軸が回動可能となるよ
うに係合される。ＭＰ給紙カセット部１３は、本体に水
平、または斜めに差し込み、回動部材５０を装置本体１
内の軸に引っかけた後（図１の矢印）、上方向に回動
（）し、回転各θ＝６０°（θは０＜θ≦９０°から
選ぶ）の位置で装置本体１のスナップフィット５１に固
定する。スナップフィット５１は、装置本体１の側部の
ＭＰ給紙カセット部１３と対応する位置に、１対の把持
部材を有し、この部材の先端において所定角度位置のＭ
Ｐ給紙カセット部１３を固定するようになっている。Ｍ
Ｐ給紙カセット部１３は、引き出す時も一度水平、また
ある角度まで下げてから引っかけを外すようになってい
る。このように、２段階セットにすることにより斜行、
重送などを防いでいる。つまり、ＭＰ給紙カセット部１
３を本体１に一度引っかけることにより、従来のカセッ
トのように強く突っ込まれて慣性力で記録紙がばらばら
になることを防ぐことができる。
右側に配設されている。ＭＰカセット１３ａの装置本体
１への給紙する方向の先端には、本体にセットした後に
回動できるように、回動部材５０が設けられる。回動部
材５０は、カセットの設けられ、例えば、フック形状を
しており、その中央の凹部には、軸が回動可能となるよ
うに係合される。ＭＰ給紙カセット部１３は、本体に水
平、または斜めに差し込み、回動部材５０を装置本体１
内の軸に引っかけた後（図１の矢印）、上方向に回動
（）し、回転各θ＝６０°（θは０＜θ≦９０°から
選ぶ）の位置で装置本体１のスナップフィット５１に固
定する。スナップフィット５１は、装置本体１の側部の
ＭＰ給紙カセット部１３と対応する位置に、１対の把持
部材を有し、この部材の先端において所定角度位置のＭ
Ｐ給紙カセット部１３を固定するようになっている。Ｍ
Ｐ給紙カセット部１３は、引き出す時も一度水平、また
ある角度まで下げてから引っかけを外すようになってい
る。このように、２段階セットにすることにより斜行、
重送などを防いでいる。つまり、ＭＰ給紙カセット部１
３を本体１に一度引っかけることにより、従来のカセッ
トのように強く突っ込まれて慣性力で記録紙がばらばら
になることを防ぐことができる。
【００３２】また、回動したときに記録紙の乱れを整頓
する作用があるので、より良い状態での給紙が可能にな
る。図５に示すように、ＭＰ給紙カセット部１３を６０
°傾けることにより、記録紙Ｓの自重Ｐによる壁方向の
成分Ｐｃｏｓθで壁Ｋに押しつけられセット時に先端が
整えられる。さらに、ＭＰ給紙カセット部１３の回動時
に、振動で記録紙Ｓがさばかれ、より分離し易い状態に
なっている。
する作用があるので、より良い状態での給紙が可能にな
る。図５に示すように、ＭＰ給紙カセット部１３を６０
°傾けることにより、記録紙Ｓの自重Ｐによる壁方向の
成分Ｐｃｏｓθで壁Ｋに押しつけられセット時に先端が
整えられる。さらに、ＭＰ給紙カセット部１３の回動時
に、振動で記録紙Ｓがさばかれ、より分離し易い状態に
なっている。
【００３３】図６は、本発明をバブルジェットファクシ
ミリに適用した例を示す概略断面図である。画像読取部
１００は、原稿載置台１０２上に積載した原稿を摩擦片
１００ｆと圧接した分離ローラ１００ｅで１枚ずつ給
送、分離し、さらに押圧バネにより押圧された給紙コロ
１００ｈと圧接した給紙ローラ１００ｅ等で、密着型イ
メージセンサ１００ｃに搬送する。そして、ＣＤローラ
１００ｇにより原稿Ｓを密着型イメージセンサ７に押圧
して密着させつつ、原稿Ｓの画像情報を読取った後、原
稿Ｓを押圧バネにより押圧された排紙コロ１００ｉと圧
接した排紙ローラ１００ｂによって排出するようになっ
ている。この間、原稿Ｓは上原稿ガイド１００ｊと下原
稿ガイド１００ｋによりガイドされる。
ミリに適用した例を示す概略断面図である。画像読取部
１００は、原稿載置台１０２上に積載した原稿を摩擦片
１００ｆと圧接した分離ローラ１００ｅで１枚ずつ給
送、分離し、さらに押圧バネにより押圧された給紙コロ
１００ｈと圧接した給紙ローラ１００ｅ等で、密着型イ
メージセンサ１００ｃに搬送する。そして、ＣＤローラ
１００ｇにより原稿Ｓを密着型イメージセンサ７に押圧
して密着させつつ、原稿Ｓの画像情報を読取った後、原
稿Ｓを押圧バネにより押圧された排紙コロ１００ｉと圧
接した排紙ローラ１００ｂによって排出するようになっ
ている。この間、原稿Ｓは上原稿ガイド１００ｊと下原
稿ガイド１００ｋによりガイドされる。
【００３４】原稿載置台１０２には、原稿の搬送方向と
直角方向（原稿の幅方向）にスライド可能なスライダ１
０１が設けられていて、前記スライダ１０１によって原
稿載置台１０２上に載置された原稿Ｓの両サイドを揃え
ることが出来るようになっている。
直角方向（原稿の幅方向）にスライド可能なスライダ１
０１が設けられていて、前記スライダ１０１によって原
稿載置台１０２上に載置された原稿Ｓの両サイドを揃え
ることが出来るようになっている。
【００３５】ＭＰ給紙カセット部１０４は、装置本体１
０６の奥側に配設されている。ＭＰカセット１０４ａに
は、本体にセットした後回動できるように、給紙する方
向の先端に回動部材（例えば、第１の実施例に示すよう
な部材）が設けられる。ＭＰ給紙カセット部１０４は、
本体に引っかけ固定した後（矢印）、上方向に回動
（）し、回転角６０°の位置で固定する。ＭＰ給紙カ
セット部１０４は、引き出す時も一度水平状態まで下げ
てから、回動部材の引っかけを外すようになっている。
このように、カセット部の装着を２段階にすることによ
り、ＭＰ給紙カセット部１０４を本体に差し込むとき
に、強く突っ込まれて慣性力で記録紙がばらばらになる
などのことがなく、一定状態からの給紙が可能になる。
また、ＭＰ給紙カセット部１０４を６０°傾けることに
より、記録紙の自重Ｐによる壁方向の成分Ｐｃｏｓθを
壁Ｋに押しつけられセット時に先端が整えられる。
０６の奥側に配設されている。ＭＰカセット１０４ａに
は、本体にセットした後回動できるように、給紙する方
向の先端に回動部材（例えば、第１の実施例に示すよう
な部材）が設けられる。ＭＰ給紙カセット部１０４は、
本体に引っかけ固定した後（矢印）、上方向に回動
（）し、回転角６０°の位置で固定する。ＭＰ給紙カ
セット部１０４は、引き出す時も一度水平状態まで下げ
てから、回動部材の引っかけを外すようになっている。
このように、カセット部の装着を２段階にすることによ
り、ＭＰ給紙カセット部１０４を本体に差し込むとき
に、強く突っ込まれて慣性力で記録紙がばらばらになる
などのことがなく、一定状態からの給紙が可能になる。
また、ＭＰ給紙カセット部１０４を６０°傾けることに
より、記録紙の自重Ｐによる壁方向の成分Ｐｃｏｓθを
壁Ｋに押しつけられセット時に先端が整えられる。
【００３６】ＭＰ給紙カセット部１０４に積載された記
録紙Ｐは、圧接部材１０４ｃによりＭＰ分離ローラ１０
３ｃに圧接され、ＭＰ分離パッド１０３ｄによって一枚
ずつ分離され（摩擦片分離方式）、搬送ローラ１０３ｅ
によって搬送される。
録紙Ｐは、圧接部材１０４ｃによりＭＰ分離ローラ１０
３ｃに圧接され、ＭＰ分離パッド１０３ｄによって一枚
ずつ分離され（摩擦片分離方式）、搬送ローラ１０３ｅ
によって搬送される。
【００３７】次に、記録紙Ｓは、搬送ローラ１０３ｅに
よって搬送され記録部搬送ローラ１０３ｆに運ばれる。
インクカートリッジ１０３ａのインク噴出部１０３ｇで
インクを噴射し画像を形成した後、排紙ローラ１０３ｂ
によって排紙台１０５に排出される。
よって搬送され記録部搬送ローラ１０３ｆに運ばれる。
インクカートリッジ１０３ａのインク噴出部１０３ｇで
インクを噴射し画像を形成した後、排紙ローラ１０３ｂ
によって排紙台１０５に排出される。
【００３８】記録装置１０３は、制御部から出力される
画像信号に基づいてＢＪカートリッジ１０３ａからイン
クを噴射し画像を形成し、ＭＰ給紙カセット部１０４か
ら画像形成部に給送された記録紙Ｓに画像情報を転写し
た後、記録紙積載トレイ１２に排紙するように構成され
ている。
画像信号に基づいてＢＪカートリッジ１０３ａからイン
クを噴射し画像を形成し、ＭＰ給紙カセット部１０４か
ら画像形成部に給送された記録紙Ｓに画像情報を転写し
た後、記録紙積載トレイ１２に排紙するように構成され
ている。
【００３９】インクカートリッジ１０３ａは、装置本体
１０６に対して着脱自在に構成されている。
１０６に対して着脱自在に構成されている。
【００４０】次に、本体の第３の実施例を図７に示す。
図７に示すように、第１実施例で示したファクシミリの
左側に給紙カセット部１５０を差し込み、一定の角度傾
けたものである。本実施例は、給紙カセット部１５０の
上蓋と排紙トレーを共用するようにしたものである。こ
の実施例の場合も、給紙カセット部１５０は、一度本体
に引っかけてから所定の角度θ（０＜θ≦９０°）傾け
るので、差し込み時の力の影響を受けず、斜行、重送の
起こりづらい一定の給紙が可能となる。
図７に示すように、第１実施例で示したファクシミリの
左側に給紙カセット部１５０を差し込み、一定の角度傾
けたものである。本実施例は、給紙カセット部１５０の
上蓋と排紙トレーを共用するようにしたものである。こ
の実施例の場合も、給紙カセット部１５０は、一度本体
に引っかけてから所定の角度θ（０＜θ≦９０°）傾け
るので、差し込み時の力の影響を受けず、斜行、重送の
起こりづらい一定の給紙が可能となる。
【００４１】本体の第４の実施例を図８に示す。図８に
示すように、給紙カセット部１６０は、第１実施例で示
したファクシミリに適用され、本体に挿入後に傾けると
きに９０°まで畳んだものである。本実施例の場合、給
紙をするに際して、第１実施例よりも回動する角度が大
きく、記録紙の重力を効果的に使うことができる。ま
た、給紙カセット部１６０が畳まれているためスペース
を有効的に使うことができる。
示すように、給紙カセット部１６０は、第１実施例で示
したファクシミリに適用され、本体に挿入後に傾けると
きに９０°まで畳んだものである。本実施例の場合、給
紙をするに際して、第１実施例よりも回動する角度が大
きく、記録紙の重力を効果的に使うことができる。ま
た、給紙カセット部１６０が畳まれているためスペース
を有効的に使うことができる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のシ−ト材
供給装置によれば、シ−ト材載置用のカセットを装置本
体にセットする際、一度本体に引っかけてから回転させ
るという２段階のセット方法を使うことによって、セッ
ト時の個人差によるばらつきを防ぎ、常に一定状態から
のシ−ト材の供給が可能になる。また、カセットを斜め
の状態にすることで、重力によりシ−ト材の供給方向の
先端が整頓される。さらに、供給時に重力を利用できる
ので、よりスムーズな給紙が可能となる。これらの効果
によりシ−ト材の供給性能が飛躍的に向上する。
供給装置によれば、シ−ト材載置用のカセットを装置本
体にセットする際、一度本体に引っかけてから回転させ
るという２段階のセット方法を使うことによって、セッ
ト時の個人差によるばらつきを防ぎ、常に一定状態から
のシ−ト材の供給が可能になる。また、カセットを斜め
の状態にすることで、重力によりシ−ト材の供給方向の
先端が整頓される。さらに、供給時に重力を利用できる
ので、よりスムーズな給紙が可能となる。これらの効果
によりシ−ト材の供給性能が飛躍的に向上する。
【図１】本発明の第１の実施例に係るファクシミリ装置
の概略構成を示す断面図である。
の概略構成を示す断面図である。
【図２】図１に示すファクシミリ装置の外観斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明の第１の実施例のＭＰ給紙カセット部に
取り付けられた回動部材を示す斜視図である。
取り付けられた回動部材を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施例のＭＰ給紙カセット部の
固定方法を示す斜視図である。
固定方法を示す斜視図である。
【図５】本発明第１の実施例の一効果を示す図である。
【図６】本発明の第２実施例のファクシミリの概略構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図７】本発明の第３実施例を示す外観斜視図である。
【図８】本発明の第４実施例を示す外観斜視図である。
【図９】従来例のファクシミリの外観斜視図である。
【図１０】従来のファクシミリの概略構成を示す断面図
である。
である。
１３，１０４ ＭＰ給紙カセット部（カセット装置） １３ｂ 圧接部材 １３ｃ ＭＰ中板 ３０ａ ＭＰ分離ローラ ３０ｂ ＭＰ分離パッド ５０ 回動部材 ５１ スナップフィット（固定手段）
Claims (7)
- 【請求項１】 装置本体と、複数のシ−ト材を蓄積する
カセット装置とを有し、該カセット装置を上記装置本体
に差込み、上記カセット装置から上記装置本体へシ−ト
材を供給するシ−ト材供給装置において、 上記カセット装置の装置本体差込み側端部に、上記装置
本体と回動可能な回動部材を設けるとともに、上記装置
本体に上記カセット装置を所定の角度位置で固定する固
定手段を設けたことを特徴とするシ−ト材供給装置。 - 【請求項２】 上記カセット装置は、上記回動部材を支
点にして上方向に回動可能であることを特徴とする請求
項１項記載のシ−ト材供給装置。 - 【請求項３】 上記カセット装置は、上記装置本体に対
して所定角度回動した後、上記固定手段によって固定さ
れることを特徴とする請求項１項記載のシ−ト材供給装
置。 - 【請求項４】 上記カセット装置は、カセットカバーを
有し、該カセットカバーは、装置本体から排出されるシ
−ト材の排出トレーとして共用されることを特徴とする
請求項１項記載のシ−ト材供給装置。 - 【請求項５】 上記カセット装置が回動することにより
上記カセットカバーが上記装置本体に一体化されること
を特徴とする請求項４項記載のシ−ト材供給装置。 - 【請求項６】 上記回動部材は、上記装置本体内の支持
部材と係合可能なフック形状であることを特徴とする請
求項１ないし５いずれか記載のシ−ト材供給装置。 - 【請求項７】 シ−ト材に画像を形成する画像形成部を
備え、該画像形成部に画像形成用のシ−ト材を供給する
シ−ト材供給部に、請求項１，２，３，４，５または６
に記載のシ−ト材供給装置を用いたことを特徴とする画
像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7086173A JPH08259006A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | シ−ト材供給装置および画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7086173A JPH08259006A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | シ−ト材供給装置および画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08259006A true JPH08259006A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=13879374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7086173A Withdrawn JPH08259006A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | シ−ト材供給装置および画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08259006A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6264386B1 (en) | 1998-09-10 | 2001-07-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Printing apparatus with rotatably attached paper feed cassette |
| WO2001053177A1 (fr) * | 2000-01-20 | 2001-07-26 | Fujitsu Limited | Procede et dispositif d'acheminement de papier et dispositif d'enregistrement |
| JP2006232552A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-09-07 | Seiko Epson Corp | 給送用カセット、記録装置及び液体噴射装置 |
| JP2009012869A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Sharp Corp | ロック機構付きシート体供給装置 |
-
1995
- 1995-03-17 JP JP7086173A patent/JPH08259006A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6264386B1 (en) | 1998-09-10 | 2001-07-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Printing apparatus with rotatably attached paper feed cassette |
| WO2001053177A1 (fr) * | 2000-01-20 | 2001-07-26 | Fujitsu Limited | Procede et dispositif d'acheminement de papier et dispositif d'enregistrement |
| JP2006232552A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-09-07 | Seiko Epson Corp | 給送用カセット、記録装置及び液体噴射装置 |
| JP2009012869A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Sharp Corp | ロック機構付きシート体供給装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020604 |