JPH08146739A - 粉体補充カートリッジ受入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】装着した新カートリッジの封止を自動的に開封
し旧カートリッジの残留粉体付着部分を外部から遮蔽す
る粉体補充カートリッジ受入装置を提供する。 【構成】装置本体のカートリッジ装着部に装着されたカ
ートリッジ１０は、その内容器１２が係合部１２ｂでカ
ートリッジ装着部の連結部１６に係止し、外容器１４が
係合部１４ｃで摺動蓋１７の連結部１７ａに係合する。
連動機構４０により、装置本体のカバー２０ｂの閉成に
連動して摺動蓋１７が図の右方へ摺動して外容器１４を
矢印Ｂ方向に押し込み内容器１２に対し移動させる。内
容器１２下部の開口部１２ａを封止する封止テープ１３
の、封止領域１３ａと延出領域１３ｃとからなるループ
内を、外容器１４下部のテープ係合部１４ｂが摺動し、
ループが回転しながら右方へ移動することで、封止領域
１３ａの接着部が順次剥離し封止が自動開封される。カ
バー２０ｂを開くと外容器１４は元の位置に戻る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、装置本体の開閉に連動
して粉体補充カートリッジの封止を開封して粉体を受入
れる粉体補充カートリッジ受入装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プリンタ等において、例えば
図７(a),(b) に示すようなトナー補充カートリッジが実
用化されている。同図(a) は、プリンタ１の蓋２を開
き、更に内部の現像部３の蓋４を開いて、トナー補充カ
ートリッジ５を所定の位置に着装したところを示してい
る。この後、つまみ６を図の矢印Ａで示す右横方向に引
いてシール部材７を引き出して、トナー補充カートリッ
ジ５の封止を開封する。このシール部材７の引き出し部
分は、同図(b) に示すように、前半はシール部材７の延
出領域７ａとして形成されている。この延出領域７ａ
は、トナー補充カートリッジ５の匡体５ａの下部開口５
ｂを封止しているシール部材７の封止領域７ｂに連続し
ており、この封止領域のつまみ６とは反対側の封止辺５
ｃから折り返されている部分である。したがって上記シ
ール部材７の引き出し部分の後半は封止領域７ｂであ
り、つまみ６によって引き出されることにより、延出領
域７ａに続いて封止領域７ｂが引き出され、つまみ６側
の封止辺５ｄまで引き剥がされて封止が開封される。こ
れで、匡体５ａ内部に収容されていたトナー８が下方の
現像部３に落下して、トナーが補充されるようになって
いる。トナー補充後は、トナー補充カートリッジ５を取
り外して廃棄し、蓋４及び２を閉じてトナー補充作業が
完了する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うにシール部材７を引き出してトナー補充カートリッジ
５の下部開口５ｂの封止を開封するには、シール部材７
の延出領域７ａと封止領域７ｂとを連続して引き出さね
ばならない。この引き出すシール部材７の総長はトナー
補充カートリッジ５の長手方向の長さのほぼ２倍の長さ
に相当する。つまりトナーを補充するには、プリンタ１
の右横方向に、トナー補充カートリッジ５の長手方向の
長さのほぼ２倍の作業空間が必要とされる。近年ＯＡ機
器の小型化や設置場所の省スペース化が希求されている
ときに、上記のようにトナー補充のために装置本体の横
方向に大きな作業空間を必要とするのでは、小型化や省
スペース化の市場の要望に対応していないという問題が
あった。

【０００４】また、上記のトナー補充後の使用済みカー
トリッジには、トナー排出後の匡体内部や引き剥がされ
たシール部材の封止領域７ｂの面にトナーが付着してい
る。これらの残留トナーは、飛散又は他に移転し易く容
易に手や着衣に付着する。このためトナー補充の作業中
は勿論のこと、使用済みカートリッジの廃棄等、補充作
業後の取り扱いにおいても、手や着衣が汚れるという問
題があった。

【０００５】このような汚れの問題は、オフイス内であ
ればともかくとして、家庭内で個人用に使用している場
合には特に解決されなければならぬ問題であるといえ
る。また、上記のように残留トナーの付着部分が外部に
曝されているために、トナー補充後のカートリッジを廃
棄する場合においても、例えばポリ袋等の適宜の包装部
材を用いて廃棄カートリッジを封入して残留トナーの飛
散等を防止する必要がある。このため手数が掛かって面
倒であるという問題もあった。

【０００６】本発明の課題は、装着した新しい粉体補充
カートリッジのシール部材の封止を自動的に開封し、抜
脱した使用済みカートリッジの残留粉体付着部分を自動
的に外部から遮蔽する粉体補充カートリッジ受入装置を
提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】以下に、本発明に係わる
粉体補充カートリッジ受入装置の構成を述べる。本発明
は、第１機体と該第１機体に対し開閉自在な第２機体と
からなる装置本体に配設され、下部の開口部が開封手段
により開封されるべくシール部材により封止され内部に
粉体を収容する粉体補充カートリッジを受入れる粉体補
充カートリッジ受入装置に適用される。

【０００８】本発明の粉体補充カートリッジ受入装置
は、上記第１機体に設けられ、上記粉体補充カートリッ
ジを挿入装着する開口を有する装着部と、該装着部の上
記開口の縁に接して水平に進退摺動する摺動部材と、該
摺動部材と上記第２機体間に配設され、上記第１機体に
対する上記第２機体の開成動作に連動して上記摺動部材
を引き出し、上記第１機体に対する上記第２機体の閉成
動作に連動して上記摺動部材を押し込む連動機構とを備
えて構成される。

【０００９】上記摺動部材は、例えば請求項２記載のよ
うに、摺動開閉蓋で構成され、また、例えば請求項３記
載のように、摺動枠で構成される。上記粉体補充カート
リッジは、例えば請求項４記載のように、下部に開口部
を有し内部に粉体を収容する箱状の内容器と、上記開口
部の周辺に接着され該開口部を覆う封止領域と該封止領
域から折り返されて端部を上記内容器に固着される延出
領域とからなるシール部材と、該シール部材の上記固着
部分の近傍で該シール部材の内側に該シール部材と摺動
可能な係合部を有し上記内容器を囲繞すべく該内容器と
相対移動自在に設けられた外容器と、から成り、上記内
容器には、上記粉体補充カートリッジが上記装着部に挿
入装着された際に上記装着部に係止する内容器係合部を
備え、上記外容器には、上記粉体補充カートリッジが上
記装着部に挿入装着された際に上記摺動部材と係合する
外容器係合部を備えて、上記粉体補充カートリッジは、
上記第２機体の上記第１機体に対する開成動作に連動し
て上記摺動部材を介して上記外容器が上記内容器に対し
て移動することで上記シール部材による上記開口部の封
止が開封されるべく構成される。

【００１０】そして、例えば請求項５記載のように、上
記粉体はトナーであり、上記装着部がトナーを収納すべ
き現像装置であり、上記粉体補充カートリッジ受入装置
が画像形成装置であるように構成される。

【００１１】また、上記連動機構は、例えば請求項６記
載のように、上記第１機体に対して上記第２機体が開閉
する回動動作を、上記摺動部材の水平進退動作に変換す
る組み合わせ歯車、ラック等から構成される。

【００１２】

【作用】この発明は、粉体補充カートリッジを交換する
ために第１機体に対して第２機体を開成すると、連動機
構がその開成に連動して摺動部材を引き出す。第１機体
に設けられた装着部の開口に新たな粉体補充カートリッ
ジを挿入装着すると、粉体補充カートリッジの内容器係
合部が装着部に係止し外容器係合部が摺動部材と係合す
る。このように粉体補充カートリッジの交換装着を完了
して第１機体に対して第２機体を閉成すると、連動機構
がその閉成に連動して摺動部材を押し込む。この押し込
みにより摺動部材に係合している粉体補充カートリッジ
の外容器が押し込まれて、装着部に係止して固定されて
いる内容器に対して相対移動する。これにより、シール
部材による開口部の封止が開封され、粉体補充カートリ
ッジ内の粉体が装着部内に落下補充される。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳述する。図１(a) は、一実施例に係わる画像形
成装置（以下、装置本体という）に装着されるトナー補
充カートリッジを下から見上げた斜視図であり、同図
(b) は、その装置本体に挿入直後の側断面図である。同
図(a),(b) に示すトナー補充カートリッジ１０は、全体
としてやや大きめのマッチ箱に似た形状をしており、箱
状の内容器１２と、この内容器１２下部の開口部１２ａ
を封止している封止テープ１３と、上記内容器１２を囲
繞して内容器１２と相対移動自在な外容器１４とを有し
ている。

【００１４】上記内容器１２は、内部にトナー１５を収
容している。この内容器１２は、このトナー補充カート
リッジ１０が後述する装置本体のカートリッジ装着部に
挿入装着された際にそのカートリッジ装着部の連結部１
６に係止する内容器係合部１２ｂを備えている。これに
よって、内容器１２は装置本体に挿入装着されるとカー
トリッジ装着部に固定される。

【００１５】封止テープ１３は、内容器１２下部の開口
部１２ａ周辺に接着されて開口部１２ａを覆う封止領域
１３ａと、この封止領域１３ａから折り返されて端部１
３ｂを内容器１２に固着される延出領域１３ｃとから形
成されている。これにより、封止テープ１３は、封止領
域１３ａと延出領域１３ｃとからなるループ（輪）を形
成している。

【００１６】外容器１４の下部には、内容器１２の開口
部１２ａ周辺の前後２辺（図の左右）における封止テー
プ１３の固着（接着）部分の近傍に、封止テープ１３の
幅に対応するスリット１４ａが穿設されており、このス
リット１４ａによって仕切られて細くなった縁部が上記
封止テープ１３の固着部分の近傍においてテープ係合部
１４ｂを形成している。このテープ係合部１４ｂは、封
止テープ１３の内側すなわち封止領域１３ａと延出領域
１３ｃとからなるループ内において、封止テープ１３と
摺動可能に構成されている。また、上記スリット１４ａ
の近傍には、外容器１４の幅方向に延在して下方に突出
するリブ（肋材）１４ｄが設けられている。

【００１７】この外容器１４上部の摺動方向の一端に
は、このトナー補充カートリッジ１０が装置本体のカー
トリッジ装着部に挿入装着された際に、摺動部材である
摺動開閉蓋１７の連結部１７ａと係合する外容器係合部
１４ｃが設けられている。この係合により、外容器１４
は、摺動開閉蓋の摺動に従って摺動し、カートリッジ装
着部１６に固定されている内容器１２に対して相対的に
移動する。この移動は、図の矢印Ｂで示すように、内容
器１２に固着された封止テープ１３の端部１３ｂから離
れる方向へ行われる。この移動に伴ってテープ係合部１
４ｂが封止テープ１３のループ内を摺動し、封止テープ
１３のループが回転しながら矢印Ｂ方向に移動する。こ
の移動に伴って封止テープ１３の封止領域１３ａの接着
部が順次剥離していき封止が自動的に開封されるように
構成される。

【００１８】図２(a) は、上記トナー補充カートリッジ
１０が装着される画像形成装置の外観を示す斜視図であ
り、同図(b) は、その全体構成を透視的に示す側面図で
ある。本実施例では、ＬＥＤプリンタの場合を例として
説明している。同図(a),(b)において、ＬＥＤプリンタ
２０は、基部２０ａ（第１機体）とカバー２０ｂ（第２
機体）とから構成される。このＬＥＤプリンタ２０は、
感光体ドラム２１と、感光体ドラム２１の周面近傍に順
次配設された帯電器２２、ＬＥＤヘッド２３、現像器２
４、転写器２５、及びクリーナ２６が画像形成部を構成
している。

【００１９】上記ＬＥＤヘッド２３は、カバー２０ｂに
取り付けられており、カバー２０ｂがヒンジ（回転支
軸）２０ｃを中心にして図の両方向矢印Ｃで示す開閉方
向に回動することに応じて定位置から脱離し、あるいは
定位置に着装される。

【００２０】上記の帯電器２２は矢印方向に回転する感
光体ドラム２１の感光面に初期帯電電荷を付与する装置
であり、ＬＥＤヘッド２３は画像データに基づく露光を
感光面に行う装置であり、現像器２４は上述の露光によ
り感光面に形成された静電潜像を現像ロール２４ａによ
りトナー像化する装置であり、転写器２５はトナー像を
用紙に転写する装置である。また、クリーナ２６は感光
面に残留するトナーを除去する装置である。

【００２１】上記の現像器２４は、画像形成に伴って逐
次減少するトナーを補給するための前述したトナー補充
カートリッジ１０を装着するカートリッジ装着部２４ｂ
を上部に備えている。

【００２２】また、給紙カセット２７は、複数枚数の用
紙が載置され、基部２０ａに着脱自在に装着される。そ
して、用紙が給紙コロ２８により一枚ずつ取り出され、
ガイド２９を介して上記の画像形成部へ搬入され、画像
形成されながら定着ロール３０へ搬送されるように構成
されている。

【００２３】定着ロール３０はトナー像が転写された用
紙を搬送すると共にトナー像を用紙に熱定着する装置で
ある。そして画像を熱定着された用紙が排紙ガイド３１
を介して排紙トレー３２上に画像形成面を下向きにして
排出されるように構成されている。

【００２４】図３は、上記現像器２４のカートリッジ装
着部２４ｂに挿入装着されたトナー補充カートリッジ１
０と、このトナー補充カートリッジ１０に連結する摺動
開閉蓋１７と、この摺動開閉蓋１７を装置本体のカバー
２０ｂに連動させる連動機構とを模式的に示す斜視図で
ある。同図に示す構成部分において、図１及び図２に示
した構成部分と同一の構成部分には、図１又は図２に示
した番号と同一の番号を付与して示している。

【００２５】以下、連動機構の構成とその動作を、図３
を用いて説明する。図３において、カバー２０ｂは、ヒ
ンジ２０ｃを中心にして回動して完全に開いた（開成が
完了した）状態を示している。

【００２６】一方、現像器２４において、ホッパー（ト
ナー貯留槽）２４ｄの上部のカートリッジ装着部２４ｂ
では、摺動開閉蓋１７が図の斜め左手前に引き出されて
いることにより、開口部２４ｃが開口している。その開
口した開口部２４ｃに、交換された新しいトナー補充カ
ートリッジ１０が挿入装着されている。この状態におい
て、図１(b) に示したように、トナー補充カートリッジ
１０の外容器１４は、その外容器係合部１４ｃによって
摺動開閉蓋１７の連結部１７ａと係合している。また、
図３では見えないが、トナー補充カートリッジ１０の内
容器１２は、これも図１(b) に示したように、その内容
器係合部１２ｂによってカートリッジ装着部２４ｂの連
結部１６に係止している。

【００２７】一方、連動機構４０は、ヒンジ２０ｃ、及
びこれらと係合する以下に述べるギア系によって構成さ
れている。すなわち、カバー２０ｂが回動する中心であ
るヒンジ２０ｃにはギア４１が係止しており、カバー２
０ｂが閉成方向に回動すると、ギア４１は図の矢印方向
すなわち装置本体の左側面から見て時計回り方向に回転
する。このギア４１には、より径の小さなギア４２が歯
合しており、このギア４２は、上記ギア４１の時計回り
方向の回転に応じて反時計回り方向に径の小さい分だけ
より速く回転する。このギア４２は、自由回転するシャ
フト４３の一端に固定されており、シャフト４３の他端
には横向き斜歯歯車４４が固定されいる。したがって、
上記ギア４２が反時計回り方向に回転すると斜歯歯車４
４も反時計回り方向に回転する。

【００２８】この横向き斜歯歯車４４には縦方向に軸を
有する縦向き斜歯歯車４５が歯合しており、この斜歯歯
車４５には上記ギア４１又は４２と同様の平歯車４６が
同軸に固着している。上記の斜歯歯車４４が上述したよ
うに反時計回り方向に回転すると、これに歯合する斜歯
歯車４５は、図の矢印方向すなわち装置本体の上方から
見て反時計回り方向に回転する。したがって、これに固
着している平歯車４６も反時計回り方向に回転する。そ
して、平歯車４６には、摺動開閉蓋１７と一体に形成さ
れているラック（歯板）１７ｂが歯合している。したが
って、平歯車４６が上述したように反時計回り方向に回
転すると、ラック１７ｂが図の矢印方向すなわち装置本
体の左から右方向に送り込まれる。これにより、摺動開
閉蓋１７に係合しているトナー補充カートリッジ１０の
外容器１４がカートリッジ装着部２４ｂの右方向に押し
込まれる。

【００２９】すなわち、カバー２０ｂが閉成される回動
に連動して、トナー補充カートリッジ１０の外容器１４
が、図１(b) で説明したように、内容器１２に対して矢
印Ｂ方向に相対的に移動する。これによって、トナー補
充カートリッジ１０の封止が開封され、トナー１５がホ
ッパー２４ｄ内に補充される。

【００３０】続いて、トナー補充カートリッジ（以下、
単にカートリッジという）１０の交換の際における動作
を、図４及び図５のカートリッジ交換状態図を用いて説
明する。尚、図４及び図５においては、説明上主要であ
ると思われる部分には、図１〜図３に示した番号と同一
の番号を付与して示している。また、この動作は、ユー
ザによる装置本体２０のカバー２０ｂの開成、旧カート
リッジの取り出し、新カートリッジの挿入装着、及びカ
バー２０ｂの閉成、の４回の操作に対応して行なわれ
る。

【００３１】先ず、図４(a) において、装置本体２０の
カバー２０ｂを開成する。同図はカバー２０ｂを図の矢
印Ｄに示すように開きつつあるところを示している。こ
のとき連動機構４０は、図３に示した組み合わせ歯車４
１〜４６及びラック１７ｂが図３で説明した回転及び移
動方向と全く逆方向に回転及び移動する。すなわち、カ
バー２０ｂの開成に連動して、摺動開閉蓋１７が開口部
２４ｃ上を左に摺動し、これにより、カートリッジ１０
の外容器１４をカートリッジ装着部２４ｂの右方から開
口部２４ｃ上に引き出す。図４(a) はカバー２０ｂの開
成途上において、その開成途上の状態に対応して外容器
１４が途中まで引き出されている状態を示している。

【００３２】カバー２０ｂの開成が完了すると、図４
(b) に示すように、外容器１４が開口部２４ｃに完全に
引き出されて内容器１２を囲繞する。内容器１２内には
トナーが無く空であり、残留トナーが付着しているべき
部分は全て内容器１２内に内包されて外部から遮蔽され
ている。そして、図４(b) は、図１(b) に示したカート
リッジ１０挿入直後の状態と同一である。ここで、図４
(b) に矢印Ｅで示すように、上方向にカートリッジ１０
を持ち上げて装置本体２０から抜脱する。この抜脱した
旧カートリッジ１０は、付着残留トナーが外部に曝され
ておらず、したがって手や着衣を汚すことなく、そのま
ま廃棄できる。尚、同図に示すスライド板２４ｆは、装
置本体２０側から自由摺動するように配設されており、
カートリッジ１０の外容器１４を下から支持し、その外
容器１４の２本のリブ１４ｄ間に位置して、外容器１４
の摺動に従って摺動する。

【００３３】次に、図４(c) の矢印Ｆで示すように、ト
ナー１５を収容した新しいカートリッジ１０をカートリ
ッジ装着部２４ｂの開口部２４ｃに挿入して装置本体２
０に装着する。これにより、カートリッジ１０の内容器
１２はカートリッジ装着部２４ｂの連結部１６に自動的
に係止し、外容器１４は摺動開閉蓋１７に自動的に係合
する。

【００３４】続いて、図５(a) の矢印Ｈで示すように、
カバー２０ｂを閉成する。同図は閉成を完了したカバー
２０ｂの後半を切り欠いて内部の状態を示している。上
記カバー２０ｂの閉成に対応して連動する連動機構の動
作は図３に説明した通りである。これにより、図５(a)
に示すように、摺動開閉蓋１７によりカートリッジ１０
の外容器１４が、外部に頭を出している外容器係合部１
４ｃのみを残して全体がカートリッジ装着部２４ｂの右
側に押し込まれる。

【００３５】図５(b) は、その状態におけるカートリッ
ジ１０及びカートリッジ装着部２４ｂの断面図である。
同図に示すように、カバー２０ｂの閉成に連動した摺動
開閉蓋１７が、図の矢印Ｋで示す右方向への摺動を完了
している。ここまでの間に、図１(b) で説明したよう
に、外容器１４のテープ係合部１４ｂが封止テープ１３
のループ内を摺動し、これにより封止テープ１３のルー
プが回転しながら図の右に移動し、封止領域１３ａが引
き剥がされて封止が開封され、内容器１２内に収容され
ていたトナー１５がカートリッジ装着部２４ｂの下方、
すなわちホッパー２４ｄに落下して、トナーが自動的に
補充される。

【００３６】このように、装置本体のカバーを開けてト
ナー補充カートリッジを交換装填し単にカバーを閉じる
だけでトナーの補充が行なわれる。しかも交換された廃
棄カートリッジは、付着残留トナーが外部に曝されてお
らず装着時と同様の形態をしており、したがって手や着
衣を汚す虞もない。

【００３７】尚、上記の実施例では、カバー２０ｂを開
成した際に、摺動開閉蓋１７が装置本体２０の左側に突
出する。このため、従来ほどではないにしても、その突
出する分だけ装置本体の左側にカートリッジ交換のため
の作業空間が必要である。

【００３８】図６は、装置本体の側方にカートリッジ交
換のための作業空間を全く必要としない他の実施例を示
す図である。尚、同図には連動機構のみを示している。
この実施例において、連動機構を除く装置本体、及びカ
ートリッジの構成は、上述した先の実施例と全く同一で
ある。また、この連動機構においても、多くは図３に示
した連動機構４０と同一な構成部分を有しており、した
がって、図６には図３と同一の機構部分には図３と同一
の番号を付与して示し、これらについては説明を省略す
る。図６に示す連動機構５０においては、摺動開閉蓋１
７がなく、代って２本の腕とそれら２本の腕を連結する
基部とからなる逆コの字形の摺動枠５１が配設される。
摺動枠５１の２本の腕と基部とで形成される枠内の大き
さは、カートリッジ装着部２４ｂの開口部２４ｃの大き
さと同じように（又は大きく）構成されている。この摺
動枠５１の一方の腕にはラック（歯竿）５２が形成され
ており、このラック５２は平歯車４６と歯合する。また
摺動枠５１の基部にはカートリッジ１０の外容器１４の
外容器係合部１４ｃと係合する連結部５３が形成されて
いる。これにより、カバー２０ｂの開閉に連動して、ヒ
ンジ２０ｃ、ギア４１及び４２、シャフト４３、斜歯歯
車４４及び４５、平歯車４６、並びにラック５２を介し
て摺動枠５１が図の左右に摺動する。

【００３９】このとき摺動枠５１の両腕は、カートリッ
ジ装着部２４ｂの上部の蓋（覆い）２４ｅを挟むように
蓋２４ｅの両側面に沿って摺動する。そして、摺動枠５
１の連結部５３を有する基部は、カートリッジ装着部２
４ｂの開口部２４ｃの右端から左端間を摺動し、装置本
体の外側に突出することはない。

【００４０】この摺動枠５１の摺動に対応して連結部５
３を介してカートリッジ１０の外容器１４が引き出さ
れ、あるいは押し込まれる。同図は、カバー２０ｂの開
成完了時の状態を示しており、摺動枠５１の連結部５３
を有する基部は、カートリッジ装着部２４ｂの開口部２
４ｃの左端にきている。新旧のカートリッジ１０は、摺
動枠５１の枠内を通してカートリッジ装着部２４ｂの開
口部２４ｃに挿抜される。

【００４１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、連動機構が装置本体のカバーの閉成に対応して新
たなトナー補充カートリッジの封止部を開封するので、
装置本体のカバーを開けてトナー補充カートリッジを交
換装填し単にカバーを閉じるだけでトナーの補充が行な
われる。したがって、これまでのような汚れを伴い且つ
広い作業空間を必要とする面倒な開封操作が不要となっ
て便利である。また、カバーの開成に対応して使用済の
トナー補充カートリッジの内容器を外容器で囲繞して残
留トナーの付着部分を外部から遮蔽するので、手や着衣
を汚す虞なく旧カートリッジを取り扱って廃棄等の作業
を容易に行うことができ、したがって、トナー補充カー
トリッジの交換作業を快適に行うことができて作業環境
が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) は一実施例に係わる画像形成装置に装着さ
れるトナー補充カートリッジを下から見上げた斜視図、
(b) はその装置本体に挿入直後の側断面図である。

【図２】(a) はトナー補充カートリッジが装着される画
像形成装置の外観を示す斜視図、(b) はその全体構成を
透視的に示す側面図である。

【図３】一実施例に係わるカートリッジ装着部の連動機
構を模式的に示す斜視図である。

【図４】トナー補充カートリッジの交換状態図（その
１）であり、(a) は装置本体のカバーを開きつつあると
ころを示す斜視図、(b) はカバーの開成が完了した状態
の空のカートリッジを示す側断面図、(c) は新しいカー
トリッジを装着した状態を示す側断面図である。

【図５】トナー補充カートリッジの交換状態図（その
２）であり、(a) は装置本体のカバーを閉成した際の内
部状態を示す一部切欠斜視図、(b) はその状態における
カートリッジとカートリッジ装着部の側断面図である。

【図６】他の実施例に係わるカートリッジ装着部の連動
機構を模式的に示す斜視図である。

【図７】(a),(b) は従来のトナー補充の方法を説明する
図である。

【符号の説明】

１０ トナー補充カートリッジ １２ 内容器 １２ａ 開口部 １２ｂ 内容器係合部 １３ 封止テープ １３ａ 封止領域 １３ｂ 端部 １３ｃ 延出領域 １４ 外容器 １４ａ スリット １４ｂ テープ係合部 １４ｃ 外容器係合部 １４ｄ リブ（肋材） １５ トナー １６ 連結部 １７ 摺動開閉蓋 １７ａ、５３ 連結部 １７ｂ ラック（歯板） ２０ ＬＥＤプリンタ ２０ａ 基部（第１機体） ２０ｂ カバー（第２機体） ２０ｃ ヒンジ（回転支軸） ２１ 感光体ドラム ２２ 帯電器 ２３ ＬＥＤヘッド ２４ 現像器 ２４ａ 現像ロール ２４ｂ カートリッジ装着部 ２４ｃ 開口部 ２４ｄ ホッパー（トナー貯留槽） ２４ｅ 蓋（覆い） ２４ｆ スライド板 ２５ 転写器 ２６ クリーナ ２７ 給紙カセット ２８ 給紙コロ ２９ ガイド ３０ 定着ロール ３１ 排紙ガイド ３２ 排紙トレー ４０、５０ 連動機構 ４１、４２、４６ ギア（平歯車） ４３ シャフト ４４、４５ 斜歯歯車 ５１ 摺動枠 ５２ ラック（歯竿）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１機体と該第１機体に対し開閉自在な
   第２機体とからなる装置本体に配設され、下部の開口部
   が開封手段により開封されるべくシール部材により封止
   され内部に粉体を収容する粉体補充カートリッジを受入
   れる粉体補充カートリッジ受入装置において、 前記第１機体に設けられ、前記粉体補充カートリッジを
   挿入装着する開口を有する装着部と、 該装着部の前記開口の縁に接して水平に進退摺動する摺
   動部材と、 該摺動部材と前記第２機体間に配設され、前記第１機体
   に対する前記第２機体の開成動作に連動して前記摺動部
   材を引き出し、前記第１機体に対する前記第２機体の閉
   成動作に連動して前記摺動部材を押し込む連動機構と、 を有することを特徴とする粉体補充カートリッジ受入装
   置。
2. 【請求項２】 前記摺動部材は、摺動開閉蓋からなるこ
   とを特徴とする請求項１記載の粉体補充カートリッジ受
   入装置。
3. 【請求項３】 前記摺動部材は、摺動枠からなることを
   特徴とする請求項１記載の粉体補充カートリッジ受入装
   置。
4. 【請求項４】 前記粉体補充カートリッジは、下部に開
   口部を有し内部に粉体を収容する箱状の内容器と、前記
   開口部の周辺に接着され該開口部を覆う封止領域と該封
   止領域から折り返されて端部を前記内容器に固着される
   延出領域とからなるシール部材と、該シール部材の前記
   固着部分の近傍で該シール部材の内側に該シール部材と
   摺動可能な係合部を有し前記内容器を囲繞すべく該内容
   器と相対移動自在に設けられた外容器と、からなり、 前記内容器には、前記粉体補充カートリッジが前記装着
   部に挿入装着された際に前記装着部に係止する内容器係
   合部を備え、前記外容器には、前記粉体補充カートリッ
   ジが前記装着部に挿入装着された際に前記摺動部材と係
   合する外容器係合部を備えて、 前記粉体補充カートリッジは、前記第１機体に対する前
   記第２機体の開成動作に連動して前記摺動部材を介して
   前記外容器が前記内容器に対して移動することで前記シ
   ール部材による前記開口部の封止が開封されるべく構成
   されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の
   粉体補充カートリッジ受入装置。
5. 【請求項５】 前記粉体はトナーであり、前記装着部が
   トナーを収納すべき現像装置であり、前記粉体補充カー
   トリッジ受入装置が画像形成装置であることを特徴とす
   る請求項１、２、３又は４記載の粉体補充カートリッジ
   受入装置。
6. 【請求項６】 前記連動機構は、前記第１機体に対して
   前記第２機体が開閉する回動動作を、前記摺動部材の水
   平進退動作に変換する組み合わせ歯車、ラック等からな
   ることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の
   粉体補充カートリッジ受入装置。