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JPH0678769B2 - セラミック軸受取付構造 - Google Patents

セラミック軸受取付構造

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JPH0678769B2
JPH0678769B2 JP62090375A JP9037587A JPH0678769B2 JP H0678769 B2 JPH0678769 B2 JP H0678769B2 JP 62090375 A JP62090375 A JP 62090375A JP 9037587 A JP9037587 A JP 9037587A JP H0678769 B2 JPH0678769 B2 JP H0678769B2
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Japan
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inner ring
bearing inner
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ceramic
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雄康 山下
雄治 増本
隆夫 木村
勝利 西田
浩一 井上
和夫 六角
博明 竹林
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Toshiba Corp
Koyo Seiko Co Ltd
IHI Corp
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Toshiba Corp
Koyo Seiko Co Ltd
IHI Corp
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/063—Fixing them on the shaft
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    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
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    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、航空エンジン及び一般産業用回転機械等に使
用されるセラミック軸受の軸受内輪と金属回転軸との締
結部の構造に関するものである。
［従来の技術］ 航空エンジン及び一般産業用回転機械等において、高
温、高速の厳しい条件で使用される軸受として、近年セ
ラミック軸受が提案されている。
第５図は従来のその一例を示すもので、相互間に玉軸受
ａを有したセラミック軸受内輪ｂとセラミック軸受外輪
ｃからなるセラミック軸受ｄを、金属線軸ｅの外周に設
け、且つ熱膨張係数の違いのためにセラミック軸受内輪
ｂと金属軸ｅとの間に発生する組立時と運転時の熱膨張
差を吸収してセラミック軸受の割れを防止するため、セ
ラミック軸受内輪ｂと金属軸ｅとの間に金属のテーパリ
ングf,fを設けている。
この装置においては、セラミック軸受内輪ｂと金属軸ｅ
間の熱膨張差を、前記テーパリングf,fが軸方向に移動
することにより吸収して、運転時、セラミック軸受内輪
ｂの割れに結びつく円周応力、半径応力の減少を図るよ
うにしている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかし、上記従来の装置においては、次のような種々の
問題点を有していた。
（イ）セラミック軸受内輪ｂと金属軸ｅ間の初期締付力
の摩擦のため、テーパリングf,fがスティックして軸方
向に動かなくなることがあり、信頼性に欠ける。
（ロ）左右のテーパリングf,fの位置合わせがむずかし
い。
（ハ）テーパリングf,fとセラミック軸受内輪ｂとのテ
ーパの形成には高い精度が要求されるため、そうした精
度が求められる部品数の増加によりコストが上昇する。
本発明は、上記従来の問題点に着目してなしたもので、
部品点数を増やすことなくセラミック軸受内輪と金属軸
との間の熱膨張差に起因する円周応力、半径方向の応力
を緩和し、セラミック軸受内輪の割れを防止することを
目的としている。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は上記技術的課題を解決しようとしたもので、セ
ラミック軸受内輪の内周面と、該セラミック軸受内輪の
内径より少し大きめの外径を有した金属軸の外周面との
少なくとも一方の嵌合面に、組立時と運転時における互
の接触面積を減じて応力を緩和するための溝加工を施
し、前記金属軸に焼嵌めによって固定してなることを特
徴とするセラミック軸受取付構造、に係るものである。
［作用］ 従って本発明では、焼嵌めにより固定するセラミック軸
受内輪の内周面と金属軸外周面との接触面積が溝の形成
によって減少させられ、円周方向及び半径方向の熱応力
が減じられる。
［実施例］ 以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１、２図は本発明の一例を示すもので、相互間に玉軸
受１を有したセラミック軸受内輪２とセラミック軸受外
輪３からなるセラミック軸受４を、金属軸５の外周に焼
嵌め（組立時及び運転時にセラミック軸受内輪２と金属
軸５が離れないように金属軸５の外径をセラミック軸受
内輪２の内径よりも多少大き目に製作し、セラミック軸
受４を加熱膨張させた状態で嵌合固定する方法）により
一体的に固定する。
このとき、前記金属軸５の外周面又はセラミック軸受内
輪２の内周面に、金属軸５の軸心と平行で等間隔を有す
る多数の溝６を予め形成しておき、その後前記焼嵌めを
行うようにしている。
上記溝６の形成は、セレーション、ローレット、歯形、
ねじ状、格子状等種々の形状とすることができ、第３図
（Ａ）はねじ状の螺旋溝加工を金属線軸５外周面に施し
た例、（Ｂ）はセラミック軸受内輪２の内周面に施した
例、第４図（Ａ）は格子状溝加工を金属軸５の外周面に
施した例、（Ｂ）はセラミック軸受内輪２の内周面に施
した例を示す。
上記溝６の加工は、金属軸５の外周面とセラミック軸受
内輪２の内周面の一方又は両者に施す。
上記構成を有し、常温で焼嵌めにより組付けられた金属
線軸５とセラミック軸受４は、運転により温度が上昇す
る。この時、金属の熱膨張係数はセラミックのそれぞれ
の約３倍もあるので、金属軸５径が大きくなろうとし、
セラミック軸受内輪２がそれを抑えようとし、両者間の
円周応力、半径応力が増加する。このため、何も手を加
えないと許容応力を超えてセラミック軸受内輪２が割れ
るという現象が生ずるが、この時上述の如く、セラミッ
ク軸受内輪２と金属軸５とを直接だが溝６の形成によっ
て接触面積を減らして接触させることにより、組立時と
運転時の温度差によるセラミック軸受４と金属軸５の熱
膨張差に基づく円周方向及び半径方向の熱応力を解放、
分散して軽減することができる。即ち、セラミックのポ
アソン比が大きいことを積極的に活用することによっ
て、セラミック軸受内輪と金属軸の組立時と運転時にお
ける温度差による熱膨張差に基づく円周方向及び半径方
向の熱応力を、効果的に軽減できる。
［発明の効果］ 上記したように本発明のセラミック軸受取付構造によれ
ば、 （ｉ）セラミック軸受を実装置で使用する時一番の問題
であった運転時の熱応力、振動、衝撃等の力によりセラ
ミック軸受内輪が割れるという大問題を解決することが
でき、セラミック軸受の耐久性の向上を図れる。
（ii）従来の解決方法ではともすれば信頼性に欠けると
ころがあったが、本発明ではセラミック軸受の周方向及
び半径方向応力を調節してその値を軽減できるので信頼
性を十分に高めることができる。
（iii）高精度な部品の点数を削減できるため、装置の
コスト低減を図れる。
等の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す切断側面図、第２図は
第１図のII-II方向矢視図、第３図（Ａ）はねじ状の螺
旋溝加工を金属軸外周面に、（Ｂ）はセラミック軸受内
輪の内周面に夫々施した例を示す説明図、第４図（Ａ）
は格子状溝加工を金属軸の外周面に、（Ｂ）はセラミッ
ク軸受内輪の内周面に夫々施した例を示す説明図、第５
図は従来のセラミック軸受の一例を示す切断側面図であ
る。 １は玉軸受、２はセラミック軸受内輪、３はセラミック
軸受外輪、４はセラミック軸受、５は金属軸、６は溝を
示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山下 雄康 東京都田無市向台町３丁目５番１号 石川 島播磨重工業株式会社田無工場内 (72)発明者 増本 雄治 東京都田無市向台町３丁目５番１号 石川 島播磨重工業株式会社田無工場内 (72)発明者 木村 隆夫 東京都田無市向台町３丁目５番１号 石川 島播磨重工業株式会社田無工場内 (72)発明者 西田 勝利 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜金属工場内 (72)発明者 井上 浩一 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜金属工場内 (72)発明者 六角 和夫 大阪府柏原市国分東条町24番１号 光洋精 工株式会社国分工場内 (72)発明者 竹林 博明 大阪府柏原市国分東条町24番１号 光洋精 工株式会社国分工場内 (56)参考文献 特開 昭51−8151（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−147971（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−171423（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】セラミック軸受内輪の内周面と、該セラミ
    ック軸受内輪の内径より少し大きめの外径を有した金属
    軸の外周面との少なくとも一方の嵌合面に、組立時と運
    転時における互いの接触面積を減じて応力を緩和するた
    めの溝加工を施し、前記金属軸に焼嵌めによって固定し
    てなることを特徴とするセラミック軸受構造。
JP62090375A 1987-04-13 1987-04-13 セラミック軸受取付構造 Expired - Fee Related JPH0678769B2 (ja)

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