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JPH0661891U - Rewinding winch for crane - Google Patents

Rewinding winch for crane

Info

Publication number
JPH0661891U
JPH0661891U JP251593U JP251593U JPH0661891U JP H0661891 U JPH0661891 U JP H0661891U JP 251593 U JP251593 U JP 251593U JP 251593 U JP251593 U JP 251593U JP H0661891 U JPH0661891 U JP H0661891U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
drum
crane
support shaft
guide
Prior art date
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Granted
Application number
JP251593U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2571872Y2 (en
Inventor
誠治 木村
Original Assignee
大東重機工事株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 大東重機工事株式会社 filed Critical 大東重機工事株式会社
Priority to JP1993002515U priority Critical patent/JP2571872Y2/en
Publication of JPH0661891U publication Critical patent/JPH0661891U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2571872Y2 publication Critical patent/JP2571872Y2/en
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 クレーンのワイヤを容易に取り替えることが
できるようにすることを目的とする。 【構成】 駆動モータ4に連結した支持軸2を有する回
転円板3を架台1に設置し、さらにこの架台1上に、案
内枠5に沿ってシリンダ6によって移動するワイヤガイ
ド7を設け、このワイヤガイド7により支持軸2に設置
したドラム9にワイヤ8を順次案内しながら均等に巻き
取るようにしたことを特徴とする。
(57) [Summary] (Correction) [Purpose] The purpose is to enable easy replacement of crane wires. [Structure] A rotating disk 3 having a support shaft 2 connected to a drive motor 4 is installed on a gantry 1, and a wire guide 7 which is moved along a guide frame 5 by a cylinder 6 is provided on the gantry 1. It is characterized in that the wire 8 is sequentially guided by the wire guide 7 to the drum 9 installed on the support shaft 2 and is wound evenly.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、クレーンのワイヤを交換する際に用いるウインチに関する。 The present invention relates to a winch used when replacing a wire of a crane.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

クレーンのワイヤは一般に、20〜30mmの径で200 〜300mの長さがあり、長期の 使用によって傷んでくると交換をする必要がある。このようなワイヤを交換する には、まず、傷んだ古いワイヤを取り外し、その後に新しいワイヤを付けること になる。 Crane wires typically have a diameter of 20-30 mm and a length of 200-300 m and need to be replaced if they become damaged by long-term use. To replace such a wire, first remove the damaged old wire and then attach a new one.

【0003】 そのために、古いワイヤを取り外すには、クレーンのウインチをフリーまたは 巻き出し状態にして作業者が人力で引き出し、整合処分をしている。 つぎにそのクレーンのドラムに新しいワイヤを巻き付けるには、木製のドラム に巻かれている新しいワイヤの先端を、ドラムに結着させ、クレーンの動力によ って巻き取るもので、その際にドラムに緩まずに固く巻き取るために木製のドラ ム側にブレーキをかけたり、ウエートを加えたりしてワイヤに負荷を与えて巻き 取っている。Therefore, in order to remove the old wire, the winch of the crane is freed or unwound, and an operator manually pulls it out to carry out alignment disposal. Next, to wind the new wire around the drum of the crane, the tip of the new wire wound around the wooden drum is tied to the drum and wound by the power of the crane. In order to wind tightly without loosening, the wire is wound by braking on the wooden drum side or adding a weight.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ところが上記のような従来技術によると、クレーンから人力で引き出した古い ワイヤは非常な長尺で重量があり、しかも鋼鉄特有の剛性と弾性を有するために 外した後の整合処分は大変な作業となり、大きな問題点となっていた。 また、新しいワイヤを装着するに際し、クレーンのドラムに固く巻き付けなけ ればならないために繰り出すワイヤに負荷を与えなければならず、その手段を並 設しなければならない問題があり、上記の問題とあいまって非常に多くの人手と 作業時間を必要とした困難な作業であった。 However, according to the conventional technology as described above, the old wire pulled out manually from the crane is very long and heavy, and since it has the rigidity and elasticity peculiar to steel, matching disposal after removal is a difficult task. , Was a big problem. In addition, when installing a new wire, there is a problem that the wire to be unwound must be loaded because it has to be tightly wound around the drum of the crane, and that means must be installed in parallel, which is a combination of the above problems. It was a difficult task that required a great deal of manpower and working time.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】 そこで、本考案は、駆動モータに連結した支持軸を有する回転円板を架台に設 置し、さらにこの架台上に、案内枠に沿ってシリンダによって移動するワイヤガ イドを設け、このワイヤガイドにより支持軸に設置したドラムにワイヤを順次案 内しながら均等に巻き取るようにしたことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] Accordingly, the present invention provides a wire disk which is provided with a rotating disk having a support shaft connected to a drive motor, and which is moved by a cylinder along a guide frame on the table. It is characterized in that an id is provided, and the wire guide allows the wire to be wound up evenly while being sequentially projected on the drum installed on the support shaft.

【0006】[0006]

【作用】[Action]

以上の構成によると、空のドラムにワイヤを巻き取るに際し、ワイヤガイドに よりワイヤを順次案内しながら均等に巻き取ることができる。また、ドラムから ワイヤを繰り出す際には、ワイヤガイドを固定しておくことにより一定位置から ワイヤを繰り出すことができる。 According to the above configuration, when the wire is wound around the empty drum, the wire can be sequentially guided by the wire guide and wound evenly. Further, when the wire is unwound from the drum, the wire guide can be fixed so that the wire can be unwound from a certain position.

【0007】[0007]

【実施例】【Example】

以下に本考案の一実施例を図面を用いて説明する。 図1は説明図であり、図において、1は架台であり、中心に支持軸2を有する 回転円板3が設置してある。この回転円板3は架台1に設けた駆動モータ4によ って駆動される。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view. In the figure, reference numeral 1 is a gantry, on which a rotating disk 3 having a support shaft 2 is installed. The rotating disk 3 is driven by a drive motor 4 provided on the frame 1.

【0008】 さらにこの架台1上には、案内枠5に沿ってシリンダ6によって移動するワイ ヤガイド7が設けてあり、このワイヤガイド7は、そこを通過するワイヤ8を順 次上下に案内しながら巻き取るものであり、シリンダ6の動きは回転円板3の回 転と同期させてある。 以上の構成によると、まず、既にクレーンに架設されている交換する古いワイ ヤを巻き取るには、空のドラム9を支持軸2に嵌めてボルトで回転円板3に固定 する。Further, a wire guide 7 which is moved by a cylinder 6 along a guide frame 5 is provided on the gantry 1, and the wire guide 7 sequentially guides a wire 8 passing therethrough up and down. It is to be wound up, and the movement of the cylinder 6 is synchronized with the rotation of the rotating disk 3. According to the above construction, first, in order to wind up the old wire to be replaced, which has already been installed on the crane, the empty drum 9 is fitted on the support shaft 2 and fixed to the rotating disk 3 with bolts.

【0009】 そこで、ドラム9にワイヤの先端を結着し、回転円板3を回すことによってド ラム9を回転させ、それに伴ってワイヤガイド7のシリンダ6を同期させて上下 動させることにより、ドラム9にワイヤを順序良く均等に巻き取ることができる 。 この巻き取りの際、巻いてあるクレーンドラム側で繰り出し量を制御するため にブレーキをかけながら繰り出すことによりワイヤをドラム9に緩まずに固く巻 き取ることができる。Therefore, by connecting the tip of the wire to the drum 9 and rotating the rotating disk 3 to rotate the drum 9, the cylinder 6 of the wire guide 7 is synchronously moved up and down by the rotation of the drum 9. The wire can be wound evenly on the drum 9 in order. At the time of this winding, the wire can be tightly wound around the drum 9 without slack by winding the crane drum side while controlling the amount of the winding, while applying the brake.

【0010】 つぎに、クレーンに新しいワイヤを架設するには、新しいワイヤを巻いてある ドラムを支持軸2に嵌めてボルトで回転円板3に取り付ける。 取り付けられたドラムからワイヤをのばし、その先端をクレーンドラムに結着 し、クレーンのドラムを回転させることによりクレーンのドラムに巻き取ること ができる。Next, in order to lay a new wire on the crane, the drum around which the new wire is wound is fitted on the support shaft 2 and attached to the rotating disk 3 with bolts. The wire can be extended from the attached drum, the tip of the wire can be bound to the crane drum, and the crane drum can be rotated to wind it around the crane drum.

【0011】 この巻き取りの際、巻いてあるドラム側で繰り出し量を制御するためにブレー キをかけながら繰り出すことにする。従って、この繰り出しの際にはシリンダ6 は駆動せず、ワイヤガイド7は上下動しないで所望の箇所での停止状態にしてあ り、これによってワイヤは一定のところから繰り出されることになってクレーン ドラムに順序良く均等に巻き取られることになる。At the time of this winding, in order to control the amount of payout on the side of the wound drum, it is taken out while applying a break. Therefore, during this unwinding, the cylinder 6 is not driven, the wire guide 7 does not move up and down, and is in a stopped state at a desired position, whereby the wire is unwound from a certain position. It will be wound on the drum in order and evenly.

【0012】[0012]

【考案の効果】[Effect of device]

以上詳細に説明した本考案によると、駆動モータに連結した支持軸を有する回 転円板を架台に設置し、さらにこの架台上に、案内枠に沿ってシリンダによって 移動するワイヤガイドを設け、このワイヤガイドにより支持軸に設置したドラム にワイヤを順次案内しながら均等に巻き取るようにしたことにより、空のドラム にワイヤを巻き取るに際し、ワイヤガイドによりワイヤを順次案内しながら巻き 取ることができることになり均等な巻き取りが可能となる効果を有する。 According to the present invention described in detail above, a rotating disk having a support shaft connected to a drive motor is installed on a frame, and a wire guide that moves by a cylinder along a guide frame is provided on the frame. By winding the wire sequentially around the drum installed on the support shaft by the wire guide and winding it evenly, it is possible to wind the wire while guiding it sequentially by the wire guide when winding the wire on the empty drum. It has the effect of enabling even winding.

【0013】 また、ドラムからワイヤを繰り出す際には、ワイヤガイドを固定しておくこと により一定位置からワイヤを繰り出すことが可能となる効果を有する。 さらに、支持軸を架台に直立させたことにより、ドラムの取り付け、取り外し が容易となり、しかも上記の如くワイヤガイドの移動により均等な巻き取りが可 能となる効果を有する。Further, when the wire is paid out from the drum, by fixing the wire guide, there is an effect that the wire can be paid out from a fixed position. Further, since the support shaft is upright on the gantry, the drum can be easily attached and detached, and as described above, the wire guide can be moved to uniformly wind the drum.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing an example.

【符号の説明】 1 架台 2 支持軸 3 回転円板 4 駆動モータ 5 案内枠 6 シリンダ 7 ワイヤガイド 8 ワイヤ 9 ドラム[Explanation of symbols] 1 cradle 2 support shaft 3 rotating disk 4 drive motor 5 guide frame 6 cylinder 7 wire guide 8 wire 9 drum

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 駆動モータに連結した支持軸を有する回
転円板を架台に設置し、さらにこの架台上に、案内枠に
沿ってシリンダによって移動するワイヤガイドを設け、
このワイヤガイドにより支持軸に設置したドラムにワイ
ヤを順次案内しながら均等に巻き取るようにしたことを
特徴とするクレーン用ワイヤ巻き替えウインチ。
1. A rotating disk having a support shaft connected to a drive motor is installed on a frame, and a wire guide which is moved by a cylinder along a guide frame is provided on the frame.
A wire rewinding winch for a crane, characterized in that the wire guide sequentially guides the wire to a drum installed on a support shaft so that the wire is wound evenly.
JP1993002515U 1993-02-03 1993-02-03 Wire rewinding winch for crane Expired - Lifetime JP2571872Y2 (en)

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JPH0661891U true JPH0661891U (en) 1994-09-02
JP2571872Y2 JP2571872Y2 (en) 1998-05-20

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