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JPH0534285Y2 - - Google Patents

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JPH0534285Y2
JPH0534285Y2 JP1987014959U JP1495987U JPH0534285Y2 JP H0534285 Y2 JPH0534285 Y2 JP H0534285Y2 JP 1987014959 U JP1987014959 U JP 1987014959U JP 1495987 U JP1495987 U JP 1495987U JP H0534285 Y2 JPH0534285 Y2 JP H0534285Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、車両の衝突時に作動するガス発生器
からのガスにより袋体を膨張させ、乗員の前方移
動を拘束するようにしたエアバツグ装置に関する
もので、特に、ガス発生器からのガスが乗員方向
と直交する方向に噴出するようにされているエア
バツグ装置に関するものである。
（従来の技術） 車両の衝突時に乗員を保護するものとして、従
来、種々の乗員拘束装置が提案されている。その
ような乗員拘束装置の一つとして、エアバツグ装
置が考えられている。
一般に、そのエアバツグ装置は、車両の減速度
を検出し、その大きさが一定の大きさ以上のとき
に衝突信号を発するセンサと、そのセンサからの
衝突信号によりガス発生剤を起爆させ、ガスを発
生して噴出させるガス発生器と、基部がそのガス
発生器に取り付けられ、ガス発生器からの噴出ガ
スによつて膨張する袋体と、から構成されてい
る。そのようなエアバツグ装置は、車体の乗員に
対する前方部、すなわち、フロントシートの乗員
に対してはステアリングホイールの中心部やイン
ストルメントパネルの下方部等に、また、リヤシ
ートの乗員に対してはフロントシートのシートバ
ツク背面等にそれぞれ設けられていて、車両の衝
突時に乗員側に向いて袋体が膨張することによ
り、乗員を拘束して保護するようになつている。
ところで、このようなエアバツグ装置において
は、ガス発生器からのガスの噴出方向を乗員方向
とすると、袋体が乗員側に向けて急激に膨張する
ことになるので、前方に移動しようとする乗員に
強い衝撃が加えられる恐れがある。そこで、一般
には、例えば特公昭53−21779号公報等に示され
ているように、ガスの噴出口をガス発生器の側面
部に円周方向に沿つて設け、ガスを乗員方向と直
交する方向に噴出させるようにしている。
そのように構成することにより、袋体はまず側
方に向けて膨張することになり、乗員に強い衝撃
が加えられることは防止されるようになる。
（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、そのようにガスを乗員方向と直
交する方向に噴出させるようにすると、ガス発生
器から噴出したガスが直接袋体の基部に当たるこ
とになる。しかも、その噴出ガスは、ガス発生剤
が起爆することによつて発生するものであるの
で、噴出直後は非常に高温のものとなつている。
したがつて、袋体の基部には、そのような高温の
ガスが、直接、しかも連続的に吹き付けられるこ
とになる。
一方、このようなエアバツグ装置の袋体は、柔
軟性及び気密性を確保するために、一般に、織布
にゴムあるいは合成樹脂をコーテイングあるいは
含浸させた材料によつて形成されている。そのた
めに、高温ガスが連続的に吹き付けられると、袋
体の強度は低下してしまう。
そして、そのように噴出ガスが直接当たる袋体
の基部は、袋体が膨張するときに大きな応力が生
じる部分である。膨張した袋体に乗員が衝突した
ときには、袋体内部の圧力が上昇するので、その
基部に更に高い応力が発生する。したがつて、袋
体の基部の強度が高温ガスによつて低下すると、
その部分に穴があいたり裂けたりしてしまう。
このように袋体の基部には大きな応力が生じる
ので、一般には、その基部は、例えば実開昭52−
119234号公報に示されているように、布等の補強
部材によつて補強される。しかしながら、そのよ
うな補強部材も、通常は袋体と同じ材料で形成さ
れ、しかも、従来は、その補強部材は袋体の基部
に一体的に重ね合わされていたので、高温ガスに
対する対策としては十分とは言えなかつた。
本考案は、このような問題に鑑みてなされたも
のであつて、その目的は、乗員方向と直交する方
向にガスが噴出するエアバツグ装置においても、
袋体の基部がその高温ガスから熱的に保護される
ようにすることである。
（問題点を解決するための手段） この目的を達成するために、本考案では、袋体
の基部の内側に、側方に噴出する噴出ガスが直接
当たり、その流れ方向を乗員方向に変え得る形状
を有する自立性補強部材を配設するようにしてい
る。その自立性補強部材は弾性材料からなるもの
で、ガス発生器のガス噴出口に対向する高さを有
し、袋体の基部との間に自由空間を形成するよう
にされている。
（作用） このように構成することにより、ガス発生器か
ら噴出した高温のガスは、まず自立性補強部材に
当たり、その後、乗員方向へ流れることになる。
したがつて、噴出直後の高温ガスが袋体の基部に
直接当たることはない。しかも、自立性補強部材
と袋体との間に自由空間が存在しているので、そ
の空間の断熱効果により、袋体が高温ガスからの
熱的影響を受けることも少なくなる。補強部材は
袋体の内部に設けられているので、高温ガスの熱
を受けて穴があいたとしても、袋体の気密性には
影響がない。
（実施例） 以下、図面を用いて本考案の実施例を説明す
る。
図は、本考案によるエアバツグ装置の一実施例
を示すもので、第１図はそのエアバツグ装置の袋
体が膨張展開したときの状態を示す断面図であ
り、第２図はそのエアバツグ装置が取り付けられ
ているステアリングホイールの概略断面図であ
る。
第１図から明らかなように、エアバツグ装置１
は、ガス発生器２と袋体３とを備えている。ガス
発生器２は、内部にガス発生剤を封入した薄い円
筒容器状のもので、その側面部には、円周方向に
沿い適宜の間隔を置いて、複数個のガス噴出口
４，４，……が形成されている。したがつて、ガ
ス発生剤を起爆させることによつて、発生したガ
スが、その噴出口４，４，……からガス発生器２
の軸線に直交する方向に噴出するようになつてい
る。
また、ガス発生器２の外周には、ガス噴出口４
の側方にフランジ５が設けられ、そのフランジ５
に袋体保持金具６が取り付けられている。そし
て、その保持金具６に袋体３の基部３ａが固定さ
れ、ガス噴出口４が袋体３によつて囲まれるよう
になつている。
袋体３は、例えば織布にゴムあるいは合成樹脂
をコーテイングした柔軟で気密性を有する材料か
らなるもので、その基部３ａは、内外面に同様な
材料からなる補強布７，８を重ね合わせ、接着あ
るいは縫合して一体化することによつて、補強さ
れている。
袋体３の基部３ａの内側には、更に他の補強部
材９が設けられている。この補強部材９は、弾性
材料によつて円錐面あるいは球面のリング状に形
成されたもので、その内周部分が袋体３の基部３
ａととも固定され、それによつてその外周部分が
ガス発生器３のガス噴出口４と袋体３の基部３ａ
との間において立ち上がるようにされている。す
なわち、その補強部材９は、自立性を有するもの
とされている。そして、それによつて、補強部材
９の外周部分と袋体３の基部３ａとの間に自由空
間１０が形成されるようになつている。その補強
部材９の高さは、ガス噴出口４に完全に対向する
だけの高さとされている。
袋体３の基部３ａ及び補強布７，８は、補強部
材９の内周部分を重ね合わせ、袋体固定リング１
１によつて保持金具６との間で挟み付けて、ボル
ト１２及びナツト１３を締め付けることによつ
て、ガス発生器２に気密に結合されている。
第２図に示されているように、このエアバツグ
装置１は、袋体３を折り畳んでパツド１４に収納
した状態で、ステアリングホイール１５の中心部
に取り付けられる。それによつて、ガス発生器２
の軸線が乗員方向Ｂとなる。したがつて、ガス発
生器２からは、乗員方向と直交する方向にガスが
噴出することになる。このガス発生器２内のガス
発生剤は、衝突検出センサからの信号によつて起
爆されるようになつている。
次に、このように構成されたエアバツグ装置１
の作用を説明する。
車両が他の車両又は障害物等に衝突して、その
減速度の大きさが一定の大きさを超えると、衝突
検出センサが衝突信号を発する。そして、その信
号により、ガス発生器２内のガス発生剤が起爆し
て、ガスが発生する。発生したガスは、噴出口
４，４，……から、矢印Ａのように、乗員方向Ｂ
と直交する方向に噴出する。噴出したガスは、ま
ず自立性補強部材９に当たり、その補強部材９に
案内されて、乗員方向Ｂへと流れる。こうして、
袋体３が膨張展開する。したがつて、袋体３は側
方から早く膨らんで、乗員を包み込むようにして
拘束する。
このとき、袋体３の基部３ａには高い応力が発
生するが、その基部３ａには補強布７，８が固着
されて補強されているので、その応力は緩和され
る。しかも、その基部３ａのガス発生器２への固
定部には、更に補強部材９が重ね合わされている
ので、その部分の破断は確実に防止される。
また、ガス発生器２から噴出したガスは、自立
性補強部材９に当たつて方向が変更されるため、
袋体３や補強布７，８に噴出直後の高温ガスが直
接当たることはない。しかも、自立性補強部材９
と袋体３の基部３ａ及び補強布７，８との間には
自由空間１０が形成されるので、その空間１０の
断熱効果により、袋体３の基部３ａに及ぼされる
噴出ガスの熱的影響も低減される。
このようにして、ガス発生器２から連続的に噴
出する高温のガスによつても、袋体３の基部３ａ
の強度が低下することはなくなり、その破断やそ
の部分に穴があくことが防止されるようになる。
自立性補強部材９には高温ガスが直接吹き付け
るため、その補強部材９の強度は低下することも
あるが、その補強部材９は袋体３の張力等を受け
るものではなく、また、袋体３の気密性に影響を
及ぼすものでもないので、その補強部材９に穴が
あいたとしても問題はない。
ところで、このようなエアバツグ装置１におい
ては、袋体３が膨張展開するとき、その中央部の
乗員側への突出量が大きすぎると、乗員に衝撃が
加えられることになる。そこで、その突出量を最
適の大きさに制限することが求められる。
この実施例では、そのように袋体３の中央部の
突出量を制限するものとして、引張紐１６が用い
られている。その紐１６の一端は袋体３の中央部
に連結され、他端は自立性補強部材９の先端に連
結されている。
このように袋体３の中央部と補強部材９とを紐
１６によつて連結することにより、袋体３はその
膨張時、第１図に示されているように偏平な形状
となる。したがつて、乗員の前面が均一に支持さ
れるようになる。
このように、自立性補強部材９を設けることに
よつて、袋体３の内部における引張紐１６の固定
部を形成することができる。上述のように補強部
材９は袋体３の気密性に影響を及ぼすことがない
ので、その補強部材９に対する紐１６の固定部に
も気密性は必要ではない。したがつて、その紐１
６は最も簡単な手段で補強部材９に連結すること
ができる。
（考案の効果） 以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、袋体の基部の内側に、ガス発生器から噴出し
たガスが直接当たり、その流れを乗員方向に変え
得る形状の自立性補強部材を設けるようにしてい
るので、ガス発生器の噴出口から高温のガスが連
続的に噴出しても、袋体の基部にその高温ガスが
直接吹き付けることがなくなる。また、その補強
部材と袋体の基部との間に空間が形成されるよう
にしているので、その空間の断熱効果により、袋
体に噴出ガスの熱的影響が及ぼされることも極め
て少なくなる。したがつて、袋体の基部の強度が
低下することが防止される。
しかも、その自立性補強部材は弾性材料からな
るものとされているので、袋体の収納時にはその
袋体とともに容易に変形する。したがつて、その
高さが高くても、その補強部材が袋体の収納の支
障となることはない。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本考案によるエアバツグ装置の一実
施例を、袋体が膨張展開した状態で示す断面図、
第２図は、そのエアバツグ装置を装着したステア
リングホイールを示す概略断面図である。 １……エアバツグ装置、２……ガス発生器、３
……袋体、３ａ……袋体の基部、４……ガス噴出
口、９……自立性補強部材、１０……空間。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 車両の衝突時に作動してガスを発生し、そのガ
    スをガス噴出口から乗員方向と直交する方向に噴
    出するガス発生器と、 そのガス発生器に前記ガス噴出口を囲むように
    して基部が取り付けられ、そのガス噴出口から噴
    出するガスによつて膨張展開する袋体と、 を備えている、乗員拘束用エアバツグ装置におい
    て； 前記袋体の基部の内側に、前記ガス発生器のガ
    ス噴出口に対向する高さを有し、そのガス噴出口
    から噴出するガスの流動方向を乗員方向に変える
    とともに、前記袋体の基部との間に空間を形成す
    る、弾性材料からなる自立性補強部材が設けられ
    ていることを特徴とする、 乗員拘束用エアバツグ装置。
JP1987014959U 1987-02-05 1987-02-05 Expired - Lifetime JPH0534285Y2 (ja)

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US07/152,268 US4830401A (en) 1987-02-05 1988-02-04 Air bag assembly for restraining vehicle occupant

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JPS63123354U JPS63123354U (ja) 1988-08-11
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