JPH04272804A - 粒状の石材またはセラミック材料からなるプレートまたはブロックの形の混合物を振動圧密するプレス - Google Patents
粒状の石材またはセラミック材料からなるプレートまたはブロックの形の混合物を振動圧密するプレスInfo
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- JPH04272804A JPH04272804A JP3320602A JP32060291A JPH04272804A JP H04272804 A JPH04272804 A JP H04272804A JP 3320602 A JP3320602 A JP 3320602A JP 32060291 A JP32060291 A JP 32060291A JP H04272804 A JPH04272804 A JP H04272804A
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- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/022—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting
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-
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- B29K2503/00—Use of resin-bonded materials as filler
- B29K2503/04—Inorganic materials
- B29K2503/08—Mineral aggregates, e.g. sand, clay or the like
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、粒状の石材またはセラ
ミック材料から成るプレートおよびブロックの製造に関
し、さらに詳細に言えば、炉内の乾燥または焼成による
硬化前の成形段階において、生の、または、“未硬化の
”製品を使用する改良されたプレスに関する。数十年来
、天然石材から成るプレート,ブロック、および別の製
品の製造に伴う欠点および制約なく、天然石材(大理石
,花崗岩,斑岩,etc.)の人工模造品を製造するこ
とが、技術研究の目標となっている。
ミック材料から成るプレートおよびブロックの製造に関
し、さらに詳細に言えば、炉内の乾燥または焼成による
硬化前の成形段階において、生の、または、“未硬化の
”製品を使用する改良されたプレスに関する。数十年来
、天然石材から成るプレート,ブロック、および別の製
品の製造に伴う欠点および制約なく、天然石材(大理石
,花崗岩,斑岩,etc.)の人工模造品を製造するこ
とが、技術研究の目標となっている。
【0002】
【従来の技術】近年、すなわち、1975年以来、目標
の製品の製造に、粒状またはむしろ小片状の石材または
セラミック材料を使用する技術が考案,開発され、使用
可能となっている。
の製品の製造に、粒状またはむしろ小片状の石材または
セラミック材料を使用する技術が考案,開発され、使用
可能となっている。
【0003】上記技術の主要利点は、天然石材を使用し
た場合は、当該の製品の製造に使用できるのは石材切出
から生じた材料の35%以下であり、従って、環境問題
およびエコロジィ問題はさておき、企業収益が極めて低
いことを考慮すれば、完全に明らかであろう。
た場合は、当該の製品の製造に使用できるのは石材切出
から生じた材料の35%以下であり、従って、環境問題
およびエコロジィ問題はさておき、企業収益が極めて低
いことを考慮すれば、完全に明らかであろう。
【0004】換言すれば、石材ブロックを石材切出によ
って得る場合は常に、切出された材料の大半は使用され
ず、さらに、除去しなければならない廃棄物をなし、し
たがって、もちろん、運転費が増大する。
って得る場合は常に、切出された材料の大半は使用され
ず、さらに、除去しなければならない廃棄物をなし、し
たがって、もちろん、運転費が増大する。
【0005】“Bretonstone”なる銘柄で市
販されている材料およびイタリー特許第912,160
号、第1,056,388号、第1,117,346号
、第1,115,526号、および第1,181,57
0号が関連する上記技術の場合、粒状のまたは粗粒に破
砕した石材またはセラミック材料を最小量の凝結性結合
剤、セラミック系結合剤または樹脂系結合剤で結合し、
次いで、生の製品を成形し、続いて、凝結性結合剤を使
用した場合は乾燥によって、合成樹脂を使用した場合は
触媒およびまたは冷却によって、あるいは、セラミック
系結合剤を使用した場合は焼成によって硬化させる。
販されている材料およびイタリー特許第912,160
号、第1,056,388号、第1,117,346号
、第1,115,526号、および第1,181,57
0号が関連する上記技術の場合、粒状のまたは粗粒に破
砕した石材またはセラミック材料を最小量の凝結性結合
剤、セラミック系結合剤または樹脂系結合剤で結合し、
次いで、生の製品を成形し、続いて、凝結性結合剤を使
用した場合は乾燥によって、合成樹脂を使用した場合は
触媒およびまたは冷却によって、あるいは、セラミック
系結合剤を使用した場合は焼成によって硬化させる。
【0006】不活性の材料および結合剤から出発混合物
を調製する作業工程および成形は、多くの場合、真空下
で実施される。この場合の主目的は、生の製品中の気泡
を除去できないとしても減少し、かくして、硬化後の気
孔率を低下することにある。成形自体は、同じく上記理
由から真空下で振動プレスによって行う。
を調製する作業工程および成形は、多くの場合、真空下
で実施される。この場合の主目的は、生の製品中の気泡
を除去できないとしても減少し、かくして、硬化後の気
孔率を低下することにある。成形自体は、同じく上記理
由から真空下で振動プレスによって行う。
【0007】最後の段階において、型または型ボックス
間に装入した混合物に対して、上昇位置または休止位置
と、下降位置または作業位置との間で、垂直方向へ可動
な押圧プレートを備えたプレスを作用させる。この場合
、押圧プレートには、調節自在の所定周波数の振動を発
生する手段が結合されている。
間に装入した混合物に対して、上昇位置または休止位置
と、下降位置または作業位置との間で、垂直方向へ可動
な押圧プレートを備えたプレスを作用させる。この場合
、押圧プレートには、調節自在の所定周波数の振動を発
生する手段が結合されている。
【0008】もちろん、真空下における作業の必要性が
、問題点および複雑化を誘起し、プレスの押圧プレート
は、真空状態の鐘内に設置しなければならない。
、問題点および複雑化を誘起し、プレスの押圧プレート
は、真空状態の鐘内に設置しなければならない。
【0009】上記技術がはじめて実際に使用されて以来
、つねに、もちろん振動圧密操作の実施の必要性を考慮
するとともに、鐘の容積をできる限り減少する努力がな
されており、さらに、プレスの各作業サイクルにおいて
、鐘の真空度を再び必要な運転値のレベルにセットする
必要性を避けることが試みられている。
、つねに、もちろん振動圧密操作の実施の必要性を考慮
するとともに、鐘の容積をできる限り減少する努力がな
されており、さらに、プレスの各作業サイクルにおいて
、鐘の真空度を再び必要な運転値のレベルにセットする
必要性を避けることが試みられている。
【0010】現在まで運転されている工業装置の場合、
振動圧密すべき材料を充填して、上昇位置でプレスの押
圧プレスによって上方から閉鎖した型または型ボックス
を設置する位置の周辺の極めて小さいスペースに、本来
の鐘を制限することによって、上記要求を満足すること
が試みられている。かくして、各作業サイクルにおいて
、真空度の切換および大気圧の再現は極めて僅かな容積
において実施すればよく、各製品の作業工程、すなわち
、振動圧密サイクルのコストおよび時間に関する過大な
ロスは生じない。
振動圧密すべき材料を充填して、上昇位置でプレスの押
圧プレスによって上方から閉鎖した型または型ボックス
を設置する位置の周辺の極めて小さいスペースに、本来
の鐘を制限することによって、上記要求を満足すること
が試みられている。かくして、各作業サイクルにおいて
、真空度の切換および大気圧の再現は極めて僅かな容積
において実施すればよく、各製品の作業工程、すなわち
、振動圧密サイクルのコストおよび時間に関する過大な
ロスは生じない。
【0011】プレスの押圧プレートの上端は、型または
型ボックスに含まれる材料に圧縮作用を加え、多くの場
合、さらに、押圧プレートの昇降運動を決定するよう設
計された力作用手段に結合されている。上記力は、空気
圧式アクチュエータから供給するのが好ましい。
型ボックスに含まれる材料に圧縮作用を加え、多くの場
合、さらに、押圧プレートの昇降運動を決定するよう設
計された力作用手段に結合されている。上記力は、空気
圧式アクチュエータから供給するのが好ましい。
【0012】しかしながら、上記解決法は、当該技術を
工業的な規模で使用できるという点で有用であるが、も
ちろん、問題および欠点を有する。すなわち、第1に、
型または型ボックスを囲む鐘の排気と同期して、上記ア
クチュエータを作動させるという問題がある。
工業的な規模で使用できるという点で有用であるが、も
ちろん、問題および欠点を有する。すなわち、第1に、
型または型ボックスを囲む鐘の排気と同期して、上記ア
クチュエータを作動させるという問題がある。
【0013】フランス特許第2,017,343号には
、振動圧密ポンチを含む鐘を、2つのチャンバ、すなわ
ち、振動圧密機の装入材料にも真空が作用するよう真空
源に接続された上下のチャンバに分割する密閉プレート
を、プレスの押圧プレートの上方に設けた振動圧密プレ
スが記載されている。
、振動圧密ポンチを含む鐘を、2つのチャンバ、すなわ
ち、振動圧密機の装入材料にも真空が作用するよう真空
源に接続された上下のチャンバに分割する密閉プレート
を、プレスの押圧プレートの上方に設けた振動圧密プレ
スが記載されている。
【0014】上記真空は、振動圧密の最終段階において
も下部チャンバに保持され、すなわち、材料と接触し、
一方、上部チャンバ内の真空は消失する。
も下部チャンバに保持され、すなわち、材料と接触し、
一方、上部チャンバ内の真空は消失する。
【0015】無視できない別の問題は、プレスの設置個
所の環境状況が決定的に好ましくなく負荷されるという
事実(石材ダスト,セラミック材料ダスト,凝結性結合
剤の水分,etc.)に鑑みて、鐘内が真空である場合
に、アクチュエータおよび押圧プレートの摺動縁に関し
て密封性を保証するという点にある。
所の環境状況が決定的に好ましくなく負荷されるという
事実(石材ダスト,セラミック材料ダスト,凝結性結合
剤の水分,etc.)に鑑みて、鐘内が真空である場合
に、アクチュエータおよび押圧プレートの摺動縁に関し
て密封性を保証するという点にある。
【0016】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
主目的は、上述の問題および欠点を排除した、上述の種
類および同一の目的の、すなわち、型または型ボックス
内の混合物の振動圧密に関して同等の性能を有する装置
を提供することにある。
主目的は、上述の問題および欠点を排除した、上述の種
類および同一の目的の、すなわち、型または型ボックス
内の混合物の振動圧密に関して同等の性能を有する装置
を提供することにある。
【0017】
【課題を解決するための手段】上記目的は、一時的にプ
レスの不動平面上に載る型または型ボックス内の混合物
を振動圧密するプレスであって、該プレスが、調節自在
の所定周波数の振動を発生する手段に駆動結合され上昇
位置または休止位置と下降位置または作業位置との間で
垂直方向へ可動な押圧プレートと、同じく上昇位置また
は休止位置と下降位置または作業位置との間で可動であ
り調節自在の所定レベルの真空に排気される鐘とを有し
、該鐘が、プレスの可動押圧プレート自体の作動運動中
および休止位置へのもどり運動中に取るすべての位置で
不動面上に載る型または型ボックスおよび押圧プレート
を保持できる第1チャンバを形成する形式のものにおい
て、前記押圧プレートの上方には、運転中の各作業サイ
クルにおいて第1チャンバに形成される真空圧よりも絶
対圧で高い真空圧が形成される第2負圧チャンバが構成
されており、負圧状態の第2チャンバの真空が、第1チ
ャンバ内の真空が保持される全作業期間中に有効である
ように構成したことを特徴とするプレスによって、達成
される。
レスの不動平面上に載る型または型ボックス内の混合物
を振動圧密するプレスであって、該プレスが、調節自在
の所定周波数の振動を発生する手段に駆動結合され上昇
位置または休止位置と下降位置または作業位置との間で
垂直方向へ可動な押圧プレートと、同じく上昇位置また
は休止位置と下降位置または作業位置との間で可動であ
り調節自在の所定レベルの真空に排気される鐘とを有し
、該鐘が、プレスの可動押圧プレート自体の作動運動中
および休止位置へのもどり運動中に取るすべての位置で
不動面上に載る型または型ボックスおよび押圧プレート
を保持できる第1チャンバを形成する形式のものにおい
て、前記押圧プレートの上方には、運転中の各作業サイ
クルにおいて第1チャンバに形成される真空圧よりも絶
対圧で高い真空圧が形成される第2負圧チャンバが構成
されており、負圧状態の第2チャンバの真空が、第1チ
ャンバ内の真空が保持される全作業期間中に有効である
ように構成したことを特徴とするプレスによって、達成
される。
【0018】
【作用】添付の図面を参照した本発明の好ましい実施例
の以下の説明から明らかなごとく、本発明にかかるプレ
スの場合、アクチュエータに関連する多くの問題点およ
び欠点が排除されるのみならず、第2チャンバに形成さ
れる真空は、プレスの押圧プレートの昇降を行う、例え
ば、油圧式の、装置の作業を容易化するのに役立つこと
はさておき、型または型ボックス内に含まれる材料の圧
密操作を実施するのにも重要である。何故ならば、いず
れの場合も、双方のチャンバの間に圧力差があるからで
ある。
の以下の説明から明らかなごとく、本発明にかかるプレ
スの場合、アクチュエータに関連する多くの問題点およ
び欠点が排除されるのみならず、第2チャンバに形成さ
れる真空は、プレスの押圧プレートの昇降を行う、例え
ば、油圧式の、装置の作業を容易化するのに役立つこと
はさておき、型または型ボックス内に含まれる材料の圧
密操作を実施するのにも重要である。何故ならば、いず
れの場合も、双方のチャンバの間に圧力差があるからで
ある。
【0019】
【実施例】本発明の対象をなすプレスを詳細に説明する
前に、例えば、出願人Marcello Tonce
lliの特許第1,117,346号および第1,18
1,570号に記載の装置の枠内でプレスを考慮すると
いうことを示すのが合目的的であろう。
前に、例えば、出願人Marcello Tonce
lliの特許第1,117,346号および第1,18
1,570号に記載の装置の枠内でプレスを考慮すると
いうことを示すのが合目的的であろう。
【0020】上記装置の場合、任意の粒径の出発材料(
大理石,石材,etc.)を有機系または無機系結合剤
とともに混合機グループに装入し、基礎混合物を調製す
る。混合機グループは真空下で作動させるのが好ましい
。
大理石,石材,etc.)を有機系または無機系結合剤
とともに混合機グループに装入し、基礎混合物を調製す
る。混合機グループは真空下で作動させるのが好ましい
。
【0021】混合後、計量せる量の材料を、中間層とし
ての紙フィルムを含む型または型ボックス内またはコン
ベヤベルト上に投下し、次いで、混合物表面を第2紙フ
ィルムで被う。コンベヤベルトの場合、紙フィルムの代
わりに、適正に配置したボビンから引出した紙テープを
使用する。混合物を含む型または型ボックスまたは所定
量の混合物を規則的間隔をおいて担持するコンベヤベル
トが、本発明にかかるプレスに入る。
ての紙フィルムを含む型または型ボックス内またはコン
ベヤベルト上に投下し、次いで、混合物表面を第2紙フ
ィルムで被う。コンベヤベルトの場合、紙フィルムの代
わりに、適正に配置したボビンから引出した紙テープを
使用する。混合物を含む型または型ボックスまたは所定
量の混合物を規則的間隔をおいて担持するコンベヤベル
トが、本発明にかかるプレスに入る。
【0022】図1〜4に、コンベヤベルトで混合物を送
る事例を示し、一方、図5に、型または型ボックスに混
合物を装入する事例を示した。この場合、型はレール上
を移動する台車に取付けてある。
る事例を示し、一方、図5に、型または型ボックスに混
合物を装入する事例を示した。この場合、型はレール上
を移動する台車に取付けてある。
【0023】本発明にかかるプレス、特に、図1〜4に
示した実施例について説明する。
示した実施例について説明する。
【0024】本来のプレスは、対応する支持部材12に
よって対応するアクチュエータ14に固定された鐘10
を有する。アクチュエータは、シリンダ16およびピス
トン18から成るユニットとして示してあり、2つの位
置、すなわち図1の位置(鐘の下降位置すなわち作業位
置)と図3の位置(鐘の上昇位置すなわち休止位置)と
の間の垂直方向の押圧プレート20の摺動を実施,制御
する。
よって対応するアクチュエータ14に固定された鐘10
を有する。アクチュエータは、シリンダ16およびピス
トン18から成るユニットとして示してあり、2つの位
置、すなわち図1の位置(鐘の下降位置すなわち作業位
置)と図3の位置(鐘の上昇位置すなわち休止位置)と
の間の垂直方向の押圧プレート20の摺動を実施,制御
する。
【0025】図1の実施例の場合、鐘10は、ボックス
状に構成され、補強梁(図示してない)を備えている。
状に構成され、補強梁(図示してない)を備えている。
【0026】鐘内には、同じくアクチュエータによって
垂直方向へ駆動できるプレスプレート20が設置してあ
る。アクチュエータユニットは、概ね22で示してあり
、図2から明らかなごとく、プレスプレート20の4つ
のコーナに設けてある。
垂直方向へ駆動できるプレスプレート20が設置してあ
る。アクチュエータユニットは、概ね22で示してあり
、図2から明らかなごとく、プレスプレート20の4つ
のコーナに設けてある。
【0027】プレスプレート20は、2つの位置、すな
わち、図1の位置(プレスプレートが下降された作業位
置)と図4、あるいは図3の位置(プレスプレートが上
昇された休止位置)との間で移動できる。
わち、図1の位置(プレスプレートが下降された作業位
置)と図4、あるいは図3の位置(プレスプレートが上
昇された休止位置)との間で移動できる。
【0028】プレスプレート20の昇降操作のため、案
内・補強要素24,26が設けてあり、さらに、案内プ
レート25が鐘10に固定してある。パッキン28は、
プレスプレート20の垂直方向の摺動時、円周方向の密
封を行う。プレスの作業面30は、パッキン34を介し
て鐘10の下縁32によって密封される。
内・補強要素24,26が設けてあり、さらに、案内プ
レート25が鐘10に固定してある。パッキン28は、
プレスプレート20の垂直方向の摺動時、円周方向の密
封を行う。プレスの作業面30は、パッキン34を介し
て鐘10の下縁32によって密封される。
【0029】図1〜4に示した実施例の場合、既述のご
とく、混合機グループで調製された混合物の計量ステー
ションからくるコンベヤベルト36は作業面30上に載
る。
とく、混合機グループで調製された混合物の計量ステー
ションからくるコンベヤベルト36は作業面30上に載
る。
【0030】鐘10の内部には、アングル要素40を端
部に取付けた突出する支持部材38が固定してある。上
記アングル要素は、プレスプレート20の下部作業面4
2の作動範囲を制限し、混合物がプレスプレート20の
厚密作用を受けた際に、混合物Pを側方から囲むのに役
立ち、かくして、製品は所望の形状(枠の特殊事例)を
とり、保持される。
部に取付けた突出する支持部材38が固定してある。上
記アングル要素は、プレスプレート20の下部作業面4
2の作動範囲を制限し、混合物がプレスプレート20の
厚密作用を受けた際に、混合物Pを側方から囲むのに役
立ち、かくして、製品は所望の形状(枠の特殊事例)を
とり、保持される。
【0031】プレスプレート20の上端は、調節自在の
所定周波数でプレートを振動する手段に結合されている
。この手段は、本発明の主要なコンポーネントでないの
で、図示してない。
所定周波数でプレートを振動する手段に結合されている
。この手段は、本発明の主要なコンポーネントでないの
で、図示してない。
【0032】その詳細に関しては、Marcello
Toncelliの既述の特許を参照されたい。
Toncelliの既述の特許を参照されたい。
【0033】プレスプレート20は、鐘10の内部スペ
ースを2つのチャンバA,Bに分割する。双方のチャン
バは、公知の態様で、所定レベルの真空を各チャンバ内
に形成する真空ポンプ(図示してない)に結合されてい
る。
ースを2つのチャンバA,Bに分割する。双方のチャン
バは、公知の態様で、所定レベルの真空を各チャンバ内
に形成する真空ポンプ(図示してない)に結合されてい
る。
【0034】チャンバAと真空ポンプとの結合部材を4
4で示し、一方、チャンバBと真空ポンプとの結合部材
を46で示した。
4で示し、一方、チャンバBと真空ポンプとの結合部材
を46で示した。
【0035】もちろん、結合部材には必要な密閉・制御
弁が設けてある。
弁が設けてある。
【0036】図5に示した実施例は、ローラ50に取付
けてあって、レール52上を走行する型または型ボック
スをコンベヤベルト36の代わりに使用する点で、先行
実施例とは異なる。
けてあって、レール52上を走行する型または型ボック
スをコンベヤベルト36の代わりに使用する点で、先行
実施例とは異なる。
【0037】本発明にかかるプレスの機能を説明する。
作業サイクルは、図3に示したプレス運転位置、すなわ
ち、鐘10およびプレスプレート20が上昇位置にある
状態から始まる。この状態では、チャンバAおよびチャ
ンバBは大気圧下にあるが、チャンバAには、先行サイ
クルにおいて形成された真空すなわち負圧が保持されて
いるのが好ましい。この状態において、計量された混合
物Pがアングル要素40の間の中心位置に送られるまで
、所定距離だけコンベヤベルト36を進行させる。
ち、鐘10およびプレスプレート20が上昇位置にある
状態から始まる。この状態では、チャンバAおよびチャ
ンバBは大気圧下にあるが、チャンバAには、先行サイ
クルにおいて形成された真空すなわち負圧が保持されて
いるのが好ましい。この状態において、計量された混合
物Pがアングル要素40の間の中心位置に送られるまで
、所定距離だけコンベヤベルト36を進行させる。
【0038】このとき、鐘10は、図4に示した位置ま
で下降されるが、プレスプレート20は、図4に示した
上昇位置にとどまっている。
で下降されるが、プレスプレート20は、図4に示した
上昇位置にとどまっている。
【0039】この運転状態において、結合部材46に結
合され、チャンバB内に、例えば、50〜100mmH
gの真空を形成する真空ポンプが始動される。
合され、チャンバB内に、例えば、50〜100mmH
gの真空を形成する真空ポンプが始動される。
【0040】同時にまたは直後に、導管44に結合され
た真空ポンプが始動され、チャンバAには、チャンバB
の真空圧よりも絶対圧において幾分高い真空圧(例えば
、チャンバB内の真空圧が100mmHgの場合は20
0mmHg)が形成される。
た真空ポンプが始動され、チャンバAには、チャンバB
の真空圧よりも絶対圧において幾分高い真空圧(例えば
、チャンバB内の真空圧が100mmHgの場合は20
0mmHg)が形成される。
【0041】換言すれば、チャンバAとBとの間には、
常に、真空度の差があり、すなわち、圧力が存在し、か
くして、プレスプレート20は、支持されていない場合
、下方へ、すなわち、コンベヤベルト36上にある混合
物の圧密のために必要な方向へ駆動される。
常に、真空度の差があり、すなわち、圧力が存在し、か
くして、プレスプレート20は、支持されていない場合
、下方へ、すなわち、コンベヤベルト36上にある混合
物の圧密のために必要な方向へ駆動される。
【0042】チャンバB内の負圧は、コンベヤベルト上
にある混合物に作用するので、上記混合物から最大量の
空気が引出され、かくして、焼成または乾燥後の製品の
気孔率およびプレートまたはリリースまたはブロックの
混合物中に気泡が存在した場合に生ずる別の欠陥が最小
に減少される。
にある混合物に作用するので、上記混合物から最大量の
空気が引出され、かくして、焼成または乾燥後の製品の
気孔率およびプレートまたはリリースまたはブロックの
混合物中に気泡が存在した場合に生ずる別の欠陥が最小
に減少される。
【0043】チャンバB内の負圧が作用してから所定時
間後、プレスプレート20が下降され、プレスプレート
20を振動する機構が、好ましくは、アクチュエータ2
2によって、始動され、同時に、混合物PがチャンバA
,Bの間の差圧を受けて圧密、プレスされる。
間後、プレスプレート20が下降され、プレスプレート
20を振動する機構が、好ましくは、アクチュエータ2
2によって、始動され、同時に、混合物PがチャンバA
,Bの間の差圧を受けて圧密、プレスされる。
【0044】圧密段階が終了した後、真空源との結合部
材46を閉鎖させてチャンバB内を再び大気圧とする。 同時にまたは直後に、プレスプレート20の上昇が開始
され、圧密,成形された混合物Pが開放され、かくして
、出発混合物の調製に使用した結合剤の種類に応じて、
乾燥,焼成または硬化の段階を開始できる。次いで、鐘
10を上昇する。
材46を閉鎖させてチャンバB内を再び大気圧とする。 同時にまたは直後に、プレスプレート20の上昇が開始
され、圧密,成形された混合物Pが開放され、かくして
、出発混合物の調製に使用した結合剤の種類に応じて、
乾燥,焼成または硬化の段階を開始できる。次いで、鐘
10を上昇する。
【0045】勿論、チャンバA内の負圧を変更する必要
はない。なぜならば、この負圧は、作業サイクルの各段
階を妨害せず、逆に、プレスプレートの昇降装置の作業
を容易化し、特に、所望の最終形状への混合物の圧密・
プレス段階に役立つからである。
はない。なぜならば、この負圧は、作業サイクルの各段
階を妨害せず、逆に、プレスプレートの昇降装置の作業
を容易化し、特に、所望の最終形状への混合物の圧密・
プレス段階に役立つからである。
【0046】図5の実施例の場合、所定量の混合物を含
む型48がプレスプレート20の下方に達し、既述の態
様で振動圧密される。型または型ボックス48をプレー
トではなくブロックの製造に使用する場合は、もちろん
、対応する寸法および、特に、プレスプレート20とプ
レス作業面30との間の距離を対応させて変更しなけれ
ばならない。
む型48がプレスプレート20の下方に達し、既述の態
様で振動圧密される。型または型ボックス48をプレー
トではなくブロックの製造に使用する場合は、もちろん
、対応する寸法および、特に、プレスプレート20とプ
レス作業面30との間の距離を対応させて変更しなけれ
ばならない。
【0047】さらに、本発明にかかるプレスは、好まし
い実施例について説明したが、本発明の枠内において多
くの設計変更が可能である。
い実施例について説明したが、本発明の枠内において多
くの設計変更が可能である。
【0048】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、運転中の各作業サイクルにおいて第1チャン
バ(B)に形成される真空圧よりも高い真空圧が形成さ
れる第2負圧チャンバを押圧プレートの上方に構成し、
第1チャンバ内の真空が保持される全作業期間中に負圧
状態の第2チャンバの負圧を作用させるようにしたので
、混合物の振動圧密を効率よく行うことができる。
によれば、運転中の各作業サイクルにおいて第1チャン
バ(B)に形成される真空圧よりも高い真空圧が形成さ
れる第2負圧チャンバを押圧プレートの上方に構成し、
第1チャンバ内の真空が保持される全作業期間中に負圧
状態の第2チャンバの負圧を作用させるようにしたので
、混合物の振動圧密を効率よく行うことができる。
【図1】本発明にかかるプレスの主要コンポーネントの
略側面図および図2のI−I線に沿う部分縦断面図であ
る。
略側面図および図2のI−I線に沿う部分縦断面図であ
る。
【図2】図1のプレスの平面図である。
【図3】機能サイクルの各運転状態のプレスを示す図1
と同様の図面である。
と同様の図面である。
【図4】機能サイクルの各運転状態のプレスを示す図1
と同様の図面である。
と同様の図面である。
【図5】プレスの別の実施例の図1と同様の図面である
。
。
10 鐘
14,22 アクチュエータ
20 プレスプレート
30 プレス作業面
36 コンベヤベルト
46 結合部材
48 型
A,B チャンバ
Claims (5)
- 【請求項1】 一時的にプレスの不動平面上に載る型
または型ボックス内の混合物を振動圧密するプレスであ
って、該プレスが、調節自在の所定周波数の振動を発生
する手段に駆動結合され上昇位置または休止位置と下降
位置または作業位置との間で垂直方向へ可動な押圧プレ
ートと、同じく上昇位置または休止位置と下降位置また
は作業位置との間で可動であり調節自在の所定レベルの
真空に排気される鐘とを有し、該鐘が、プレスの可動押
圧プレート自体の作動運動中および休止位置へのもどり
運動中に取るすべての位置で不動面上に載る型または型
ボックスおよび押圧プレートを保持できる第1チャンバ
を形成する形式のものにおいて、前記押圧プレートの上
方には、運転中の各作業サイクルにおいて第1チャンバ
に形成される真空圧よりも絶対圧で高い真空圧が形成さ
れる第2負圧チャンバが構成されており、負圧状態の第
2チャンバの真空が、第1チャンバ内の真空が保持され
る全作業期間中に有効であるように構成したことを特徴
とするプレス。 - 【請求項2】 押圧プレートが、プレス面に対する昇
降ストローク時に駆動機構(アクチュエータ)によって
駆動されることを特徴とする請求項1記載のプレス。 - 【請求項3】 駆動機構が、空気圧駆動または油圧駆
動のためのシリンダ・ピストンユニットから成ることを
特徴とする請求項2記載のプレス。 - 【請求項4】 該プレスが、第1チャンバ内に真空を
形成する第1手段と、第2チャンバ内に真空を形成する
第2手段とを有することを特徴とする請求項1記載のプ
レス。 - 【請求項5】 該プレスが、シリンダおよびピストン
を備えプレス面に対する昇降ストローク時に鐘を作動す
る手段を有することを特徴とする請求項1記載のプレス
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT08264790A IT1242778B (it) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Pressa per la vibrocompattazione di impasti di materiale granulare lapideo o ceramico sotto forma di lastre o blocchi |
IT82647A/90 | 1990-12-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04272804A true JPH04272804A (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=11319163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3320602A Pending JPH04272804A (ja) | 1990-12-04 | 1991-12-04 | 粒状の石材またはセラミック材料からなるプレートまたはブロックの形の混合物を振動圧密するプレス |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04272804A (ja) |
DE (1) | DE4140012A1 (ja) |
IT (1) | IT1242778B (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102335952A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-02-01 | 梁爱英 | 一种人造石设备及生产工艺 |
CN106660279A (zh) * | 2014-07-08 | 2017-05-10 | 卢卡·通切利 | 用于混合物的真空振动压缩的设备和方法 |
CN108044980A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-05-18 | 山东赫峰集团有限公司 | 一种新型双振外置式压机 |
CN112009010A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-01 | 山东华鹏重工有限公司 | 碳素制品抽真空振动高效成型方法 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1259130B (it) * | 1992-07-14 | 1996-03-11 | Luca Toncelli | Pressa per la formatura sotto vuoto di lastre o blocchi di materiale granulare lapideo o ceramico |
FR2945234B1 (fr) * | 2009-05-11 | 2011-04-29 | Lafarge Sa | Dispositif de moulage et procede de fabrication |
ITTV20130217A1 (it) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | Dario Toncelli | Metodo per la produzione di lastre di materiale lapideo agglomerato a legante cementizio aventi una composizione a mosaico e le lastre così ottenute. |
CN105881711B (zh) * | 2016-06-13 | 2017-12-05 | 索通发展股份有限公司 | 模压成型生产预焙阳极生坯的工艺及其模压成型设备 |
IT201700046034A1 (it) * | 2017-04-27 | 2018-10-27 | Siti B & T Group Spa | Apparecchiatura per la produzione di lastre in graniglie minerali legate con resine. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3739617A (en) * | 1970-09-21 | 1973-06-19 | Boeing Co | High temperature vacuum creep forming fixture |
-
1990
- 1990-12-04 IT IT08264790A patent/IT1242778B/it active IP Right Grant
-
1991
- 1991-12-04 DE DE4140012A patent/DE4140012A1/de not_active Ceased
- 1991-12-04 JP JP3320602A patent/JPH04272804A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102335952A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-02-01 | 梁爱英 | 一种人造石设备及生产工艺 |
CN106660279A (zh) * | 2014-07-08 | 2017-05-10 | 卢卡·通切利 | 用于混合物的真空振动压缩的设备和方法 |
US20170297222A1 (en) * | 2014-07-08 | 2017-10-19 | Luca Toncelli | Apparatus and method for vacuum vibro-compression of mixes |
US10821628B2 (en) * | 2014-07-08 | 2020-11-03 | Luca Toncelli | Apparatus and method for vacuum vibro-compression of mixes |
CN108044980A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-05-18 | 山东赫峰集团有限公司 | 一种新型双振外置式压机 |
CN112009010A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-01 | 山东华鹏重工有限公司 | 碳素制品抽真空振动高效成型方法 |
CN112009010B (zh) * | 2020-08-27 | 2022-05-27 | 山东华鹏重工有限公司 | 碳素制品抽真空振动成型方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4140012A1 (de) | 1992-06-11 |
IT9082647A1 (it) | 1992-06-05 |
IT9082647A0 (it) | 1990-12-04 |
IT1242778B (it) | 1994-05-17 |
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