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JP7126993B2 - work machine - Google Patents

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JP7126993B2 JP2019118610A JP2019118610A JP7126993B2 JP 7126993 B2 JP7126993 B2 JP 7126993B2 JP 2019118610 A JP2019118610 A JP 2019118610A JP 2019118610 A JP2019118610 A JP 2019118610A JP 7126993 B2 JP7126993 B2 JP 7126993B2
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Description

本発明は、バックホー等の作業機に関する。 The present invention relates to a working machine such as a backhoe.

従来、特許文献1に開示された作業機が知られている。
特許文献1に開示された作業機は、機体に支持されたフレーム部材を備え、フレーム部材に、機体に搭載された機器を覆うカバー部材がヒンジによって上下揺動可能に支持されている。
BACKGROUND ART Conventionally, a working machine disclosed in Patent Document 1 is known.
The work machine disclosed in Patent Document 1 includes a frame member supported by a machine body, and a cover member that covers equipment mounted on the machine body is supported by hinges on the frame member so as to be vertically swingable.

特開2007-92278号公報JP-A-2007-92278

ところで、カバー部材が重量物である場合、カバー部材をクレーンで吊り上げてヒンジに取り付ける。この場合、カバー部材をクレーンで吊り上げた後、ヒンジに取り付けられる取付位置まで降ろした付近に他の部品があると、他の部品との干渉を避けながらカバー部材を取り付けなければならず、繊細なクレーン操作が必要となったり、他の部品に干渉(傷付き)防止材の設置が必要となったりし、カバー部材を素早く組み付けることが困難である。 By the way, when the cover member is heavy, the cover member is lifted by a crane and attached to the hinge. In this case, after lifting the cover member with a crane, if there are other parts in the vicinity of the mounting position where it can be attached to the hinge, the cover member must be attached while avoiding interference with other parts, which is delicate. It is difficult to quickly assemble the cover member because it requires a crane operation and installation of an interference (scratch) prevention material on other parts.

本発明は、前記問題点に鑑みて、カバー部材の組付けの容易化を図ることを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, an object of the present invention is to facilitate assembly of a cover member.

本発明の一態様に係る作業機は、機体と、前記機体に支持されたフレーム部材と、前記機体に搭載された機器を覆うカバー部材と、前記カバー部材を前記フレーム部材に揺動可能に支持するヒンジと、を備え、前記カバー部材は、前記ヒンジに取り付けられる連結プレートを有し、前記ヒンジは、前記フレーム部材に上下揺動可能に枢支される可動アームと、前記可動アームの揺動端側に固定された取付プレートと、前記取付プレートに前記連結プレートを取り付ける取付ボルトとを有し、前記取付プレートに形成される前記取付ボルトの挿通穴は、前記連結プレートを前記取付ボルトによって前記取付プレートに取り付ける取付領域と、前記取付領域から延長して形成されて前記取付ボルトを案内するガイド領域とを有する長穴に形成され、前記ガイド領域は、前記可動アームを上方揺動させた状態において前記取付領域から上方に延伸するように形成されている。 A work machine according to an aspect of the present invention includes a machine body, a frame member supported by the machine body, a cover member that covers devices mounted on the machine body, and the cover member that is swingably supported by the frame member. a hinge, wherein the cover member has a connecting plate attached to the hinge; the hinge includes a movable arm pivotally supported on the frame member so as to swing vertically; It has a mounting plate fixed to the end side, and a mounting bolt for mounting the connecting plate to the mounting plate. An elongated hole having a mounting region for mounting to a mounting plate and a guide region extending from the mounting region for guiding the mounting bolt, the guide region being in a state in which the movable arm is swung upward. is formed so as to extend upward from the attachment area at the .

上記の構成によれば、カバー部材を吊り上げて、連結プレートを取付プレートに取り付けるに際して、挿通穴のガイド領域で取付ボルトを仮締めすることができる。つまり、カバー部材の取付位置の上方で、取付ボルトを仮締めすることができる。取付ボルトを仮締めした後は、カバー部材を降ろして、取付ボルトをガイド領域から取付領域へ移動させ、取付領域で取付ボルトを本締めすればよい。これにより、取付位置で干渉する虞のある他の部品との干渉を考えなくともよく、カバー部材の組み付けの容易化を図ることができる。 According to the above configuration, when the cover member is lifted and the connecting plate is attached to the mounting plate, the mounting bolt can be temporarily tightened in the guide region of the insertion hole. That is, the mounting bolt can be temporarily tightened above the mounting position of the cover member. After temporarily tightening the mounting bolt, the cover member is lowered, the mounting bolt is moved from the guide area to the mounting area, and the mounting bolt is finally tightened in the mounting area. As a result, there is no need to consider interference with other parts that may interfere with each other at the mounting position, and assembling of the cover member can be facilitated.

作業機の側面図である。It is a side view of a working machine. 作業機の平面図である。It is a top view of a working machine. 旋回フレームの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a swivel frame; 旋回フレームの平面図である。4 is a plan view of a swivel frame; FIG. 機体に運転席及び原動機を組み付けた状態の側面図である。It is a side view of the state where the driver's seat and the prime mover were attached to the body. 支持フレームの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a support frame; ボンネット後部及びウエイトの背面斜視図である。FIG. 4 is a rear perspective view of the rear portion of the bonnet and weights; ボンネット後部、カバー体及びウエイトの背面図である。It is a rear view of a bonnet rear part, a cover body, and a weight. ボンネット後部の側面断面図である。It is a side sectional view of the bonnet rear part. エンブレムをボンネット後部に取り付ける場合の斜視図である。It is a perspective view in the case of attaching an emblem to the bonnet rear part. 取付座にカメラを取り付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attached the camera to the mounting seat. カメラの取付部分の側面断面図である。It is a side cross-sectional view of the mounting portion of the camera. カメラブラケットにカメラを取付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attached the camera to the camera bracket. カメラカバーを内面からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the camera cover from the inside. 取付座にカバーブラケットを取付けた状態を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state where the cover bracket is attached to the mounting seat; 固定ボンネット及び支持フレームとの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the fixed bonnet and support frame; 固定ボンネットの取付部分の側面断面図である。FIG. 4 is a side cross-sectional view of the mounting portion of the fixed bonnet; ボンネット後部とカバー本体との合わせ目部分の平面断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional plan view of a seam portion between the bonnet rear portion and the cover main body; シール当たり部材の斜視図である。It is a perspective view of a seal contact member. ボンネット後部の右部を内側からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the right part of the bonnet rear part from the inside. 機体の外観図である。It is an external view of the airframe. カバー本体を前から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the cover main body from the front. カバー本体の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a cover main body. 下部カバーを内面からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the lower cover from the inner surface. ボンネット後部とカバー本体との合わせ目部分の背面図である。FIG. 4 is a rear view of the seam portion between the bonnet rear portion and the cover main body; 機体の右側の背面断面図である。Fig. 3 is a rear sectional view of the right side of the fuselage; フレーム部材の右側面図である。It is a right side view of a frame member. フレーム部材を左側方からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the frame member from the left side. 機体の右側の斜視図である。Fig. 3 is a perspective view of the right side of the fuselage; カバー本体の支持部分の背面図である。It is a rear view of the support part of a cover main body. カバー本体の支持部分の平面図である。FIG. 4 is a plan view of the supporting portion of the cover body; カバー本体の支持部分を下からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the support part of the cover main body from the bottom. カバー本体を持ち上げた状態のヒンジの背面図である。FIG. 10 is a rear view of the hinge with the cover body lifted; カバー体の前端側の平面断面図である。It is a plane sectional view of the front end side of a cover body. 枠体の平面図である。It is a top view of a frame. カバー本体の内部の斜視図である。It is a perspective view of the inside of a cover main body. カバー本体の内部の斜視図である。It is a perspective view of the inside of a cover main body. ボンネット等の斜視図である。It is a perspective view of a bonnet and the like. 隔壁部材の正面図である。It is a front view of a partition member. 隔壁部材の斜視図である。It is a perspective view of a partition member. 点検開口とクランプとの関係を示す側面断面図である。It is a side cross-sectional view showing the relationship between the inspection opening and the clamp. クランプ取付部分の背面図である。Fig. 10 is a rear view of the clamp mounting portion; クランプ取付部分の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of a clamp mounting portion; クランプ取付部分の正面図である。It is a front view of a clamp attachment part. クランプ取付部分の側面断面図である。Fig. 3 is a side cross-sectional view of the clamp mounting portion; クランプの斜視図である。Fig. 3 is a perspective view of a clamp; クランプの斜視図である。Fig. 3 is a perspective view of a clamp; 運転席及び運転席周りの斜視図である。1 is a perspective view of a driver's seat and the surroundings of the driver's seat; FIG. 運転席及び運転席周りの側面図である。It is a side view of a driver's seat and the circumference|surroundings of a driver's seat. 運転席周りの背面図である。It is a rear view around a driver's seat. シート台周りの側面図である。It is a side view around a seat base. スライドフレーム周りの斜視図である。It is a perspective view around a slide frame. 第1スライドレールの側面断面図である。It is a side cross-sectional view of a first slide rail. 第1スライドレールの斜視図である。It is a perspective view of a 1st slide rail. ロアレールの斜視図である。It is a perspective view of a lower rail. 第1スライドレールの取付部分の背面断面図である。It is a back sectional view of the attachment part of a 1st slide rail. 第2スライドレールの斜視図である。It is a perspective view of a second slide rail. ロアレールの取付部分の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the mounting portion of the lower rail; 運転席の後部の側面拡大図である。It is a side enlarged view of the rear part of a driver's seat. 運転席周りの背面図である。It is a rear view around a driver's seat. グロメット体周りの斜視図である。It is a perspective view around a grommet body. フロアステップ及びグロメット体の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the floor step and grommet body; グロメット体の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a grommet body. グロメット分割体の斜視図である。It is a perspective view of a grommet divided body. グロメット本体の取付部分の側面断面図である。It is a side cross-sectional view of the mounting portion of the grommet body. グロメット分割体の取付部分の側面断面図である。It is a side cross-sectional view of the attachment portion of the grommet divided body. 第1板をグロメット体に係合する前の平面一部断面図である。It is a plane partial cross section figure before engaging a 1st board with a grommet body. 第1板をグロメット体に係合した状態の平面一部断面図である。It is a plane partial sectional view in the state where the 1st board was engaged with the grommet body. グロメット体の取付部分の平面図である。It is a top view of the attachment part of a grommet body. 運転席周りの背面図である。It is a rear view around a driver's seat. 運転席周りの背面斜視図である。It is a back perspective view around a driver's seat. 運転席周りの右側面図である。It is a right view around a driver's seat. シート台の右側方のハーネスの分岐部分の斜視図である。It is a perspective view of a branched portion of the harness on the right side of the seat base. シート台周りの左側面図である。It is a left view around a seat base. シート台の左側方のハーネスの分岐部分の斜視図である。It is a perspective view of a branched portion of the harness on the left side of the seat base. メインハーネスと原動機側のハーネスとの接続部分を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a connecting portion between a main harness and a harness on the engine side; 運転席周りの右前側の斜視図である。It is a perspective view of the right front side around a driver's seat. コンソール支持体周りの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view around the console support; 右のコンソールカバーの平面斜視図である。Fig. 10 is a plan perspective view of the right console cover; 第1コンソールカバー周りの斜視図である。It is a perspective view around a first console cover. 第2コンソールカバーの斜視図である。Fig. 10 is a perspective view of a second console cover; 右のコンソールの上部の側面図である。Fig. 10 is a side view of the top of the right console; 第2コンソールカバー及び配線部材の平面断面図である。It is a plane sectional view of a 2nd console cover and a wiring member. 第2コンソールカバー周りの正面断面図である。It is front sectional drawing of the periphery of a 2nd console cover. 第1コンソールカバーの前部の斜視図である。Fig. 4 is a perspective view of the front portion of the first console cover; 外気導入部の分解斜視図である。Fig. 3 is an exploded perspective view of an outside air introduction section; 外気導入部及び外気導入ダクトの平面断面図である。Fig. 3 is a cross-sectional plan view of an outside air introduction part and an outside air introduction duct; 外気導入部及び外気導入側接続部の背面断面図である。FIG. 4 is a rear cross-sectional view of an outside air introduction part and an outside air introduction side connection part; エアコン本体及び外気の導入側を示す正面図である。It is a front view showing an air conditioner main body and an introduction side of outside air. 外気導入側接続部の取付状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment state of the external air introduction side connection part. 外気導入ダクト及び係止部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an outside air introduction duct and a latching|locking part. 外気導入ダクトを係止部に係止した状態の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a state in which the outside air introduction duct is locked to the locking portion; 外気導入ダクト周辺の斜視図である。It is a perspective view around an outside air introduction duct. キャビンハーネスの配策経路を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a routing route of a cabin harness; 内外気取入装置を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an inside/outside air intake device; FIG. 内外気取入装置を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an inside/outside air intake device; FIG. 内外気切換部の正面断面図である。It is a front cross-sectional view of an inside/outside air switching unit. フィルタ収容部の斜視図である。It is a perspective view of a filter accommodating part. フィルタ挿入部分の側面断面図である。It is a side sectional view of a filter insertion portion. キャビンの右側面を室内側からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the right side surface of the cabin from the indoor side. キャビンの右側面を室内前側からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the right side surface of the cabin from the indoor front side. ダクト装置の組図である。It is an assembly drawing of a duct apparatus. キャビンの右側面を室内側からみた側面図である。It is the side view which looked at the right side of the cabin from the indoor side. 第1接続ダクトの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a first connection duct; 第2送風ダクトの下部の斜視図である。It is a perspective view of the lower part of a 2nd air duct. 第2接続ダクトの上部の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of the upper portion of the second connecting duct; 第2接続ダクトを下からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the 2nd connection duct from the bottom. 第2接続ダクトの接続過程を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a process of connecting the second connection duct; 第3接続ダクトを伸長させた状態を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a state in which the third connection duct is extended; 第3接続ダクトを収縮させた状態を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a state in which the third connection duct is contracted; リレーヒューズボックスの取付部分を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view showing an attachment portion of a relay fuse box. リレーヒューズボックス及びボックスブラケットの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a relay fuse box and box bracket; 第1接続ダクトを収縮させた状態を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the first connection duct is contracted; 前カバーを示す斜視図である。It is a perspective view showing a front cover. リヤカバーの斜視図である。It is a perspective view of a rear cover. リヤカバーとコンソールカバーとの関係を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the relationship between the rear cover and the console cover;

以下、本発明の一実施形態について、図面を適宜参照しつつ説明する。
図1は、本実施形態に係る作業機1の全体構成を示す概略側面図である。図2は、作業機1の作業装置4を省略した概略平面図である。本実施形態では、作業機1として旋回作業機であるバックホーが例示されている。
図1、図2に示すように、作業機1は、機体(旋回台)2と、走行装置3と、作業装置4とを備えている。機体2にはキャビン5が搭載されている。キャビン5は、機体2の左寄りで且つ前部寄りに搭載されている。キャビン5の室内には、オペレータ(運転者)が着座する運転席(座席)6が設けられている。運転席6は、キャビン5によって包囲されている。
An embodiment of the present invention will be described below with appropriate reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic side view showing the overall configuration of a working machine 1 according to this embodiment. FIG. 2 is a schematic plan view of the working machine 1 with the working device 4 omitted. In this embodiment, a backhoe, which is a turning work machine, is exemplified as the work machine 1 .
As shown in FIGS. 1 and 2 , the working machine 1 includes a machine body (swivel base) 2 , a traveling device 3 , and a working device 4 . A cabin 5 is mounted on the fuselage 2 . The cabin 5 is mounted on the left side of the fuselage 2 and near the front. A driver's seat (seat) 6 on which an operator (driver) sits is provided in the interior of the cabin 5 . A driver's seat 6 is surrounded by a cabin 5 .

本発明の実施形態においては、作業機1の運転席6に着座したオペレータの前側に向かう方向(図1、図2の矢印A1方向)を前方(機体前方)、オペレータの後側に向かう方向(図1、図2の矢印A2方向)を後方(機体後方)、オペレータの左側に向かう方向(図1の手前側、図2の矢印B1方向)を左方、オペレータの右側に向かう方向(図1の奥側、図2の矢印B2方向)を右方として説明する。 In the embodiment of the present invention, the direction toward the front of the operator seated in the driver's seat 6 of the work machine 1 (direction of arrow A1 in FIGS. 1 and 2) is the front (front of the machine body), and the direction toward the rear of the operator ( 1 and 2) is the rear (rear of the aircraft), the direction toward the left side of the operator (the front side in FIG. 1, the direction of arrow B1 in FIG. 2) is the left, and the direction toward the right side of the operator (Fig. 1 , the direction of the arrow B2 in FIG. 2) will be described as the right side.

また、前後方向(機体前後方向)K1に直交する方向である水平方向を機体幅方向K2(図2参照)として説明する。機体2の幅方向の中央部から右部、或いは、左部へ向かう方向を機体外方として説明する。つまり、機体外方は、機体2の幅方向の中心から機体幅方向K2に離れる方向である。機体外方とは反対の方向を、機体内方として説明する。つまり、機体内方は、機体幅方向K2において機体2の幅方向の中心に近づく方向である。 A horizontal direction perpendicular to the front-rear direction (body front-rear direction) K1 will be described as a body width direction K2 (see FIG. 2). The direction from the central portion in the width direction of the airframe 2 to the right or left will be described as the outer side of the airframe. That is, the outer side of the fuselage is the direction away from the center of the fuselage 2 in the width direction in the fuselage width direction K2. The direction opposite to the outer side of the fuselage will be described as the inner side of the fuselage. That is, the inner side of the body is a direction that approaches the center of the body 2 in the width direction in the body width direction K2.

図1に示すように、走行装置3は、走行フレーム9と、走行機構10とを有する。走行機構10は、油圧モータで駆動されるクローラ式の走行機構によって構成されている。本実施形態では、走行装置3は、クローラ式の走行装置である。また、走行機構10は、走行フレーム9の左側と右側とに設けられている。走行装置3の前部には、ドーザ装置7が装着されている。ドーザ装置7は、油圧シリンダによって上げ下げ可能である。 As shown in FIG. 1 , the travel device 3 has a travel frame 9 and a travel mechanism 10 . The travel mechanism 10 is configured by a crawler-type travel mechanism driven by a hydraulic motor. In this embodiment, the traveling device 3 is a crawler type traveling device. Further, the traveling mechanism 10 is provided on the left side and the right side of the traveling frame 9 . A dozer device 7 is attached to the front portion of the traveling device 3 . The dozer device 7 can be raised and lowered by hydraulic cylinders.

図1に示すように、作業装置4は、機体2の前部に設けられ、ブーム15と、アーム16と、バケット(作業具)17とを有する。ブーム15の基部は、スイングブラケット14に横軸心(機体幅方向K2に延伸する軸心)回りに回動自在(上下に揺動自在)に枢着されている。スイングブラケット14は、機体2の前部に設けられた支持ブラケット18に縦軸心(上下の方向に延伸する軸心)回りに回動可能に支持されている。アーム16は、ブーム15の先端側に横軸心回りに回動自在(前後或いは上下に揺動自在)に枢着されている。バケット17は、アーム16の先端側にスクイ動作及びダンプ動作可能に設けられている。作業機1は、バケット17に代えて或いは加えて、油圧アクチュエータにより駆動可能な他の作業具(油圧アタッチメント)を装着することが可能である。この他の作業具としては、油圧ブレーカ、油圧圧砕機、アングルブルーム、アースオーガ、パレットフォーク、スイーパー、モア、スノウブロア等が例示できる。 As shown in FIG. 1 , the work device 4 is provided in the front part of the machine body 2 and has a boom 15 , an arm 16 and a bucket (work tool) 17 . The base of the boom 15 is pivotally attached to the swing bracket 14 so as to be rotatable (up and down swingable) about the horizontal axis (the axis extending in the machine width direction K2). The swing bracket 14 is supported by a support bracket 18 provided in the front part of the body 2 so as to be rotatable about a vertical axis (an axis extending in the vertical direction). The arm 16 is pivotally attached to the tip side of the boom 15 so as to be rotatable (swing back and forth or up and down) about the horizontal axis. The bucket 17 is provided on the tip side of the arm 16 so as to be able to scoop and dump. Instead of or in addition to the bucket 17, the work machine 1 can be equipped with other work implements (hydraulic attachments) that can be driven by hydraulic actuators. Other working tools include hydraulic breakers, hydraulic crushers, angle blooms, earth augers, pallet forks, sweepers, mowers, snow blowers, and the like.

スイングブラケット14は、油圧シリンダの伸縮によって揺動する。ブーム15は、ブームシリンダC3の伸縮によって揺動する。アーム16は、アームシリンダC4の伸縮によって揺動する。バケット17は、バケットシリンダ(作業具シリンダ)C5の伸縮によってスクイ動作及びダンプ動作する。ブームシリンダC3、アームシリンダC4、バケットシリンダC5は、油圧シリンダ(油圧アクチュエータ)によって構成されている。 The swing bracket 14 swings by extension and contraction of the hydraulic cylinder. The boom 15 swings by extension and contraction of the boom cylinder C3. The arm 16 swings by extension and contraction of the arm cylinder C4. The bucket 17 performs a squeezing operation and a dumping operation by extension and contraction of a bucket cylinder (work tool cylinder) C5. The boom cylinder C3, the arm cylinder C4, and the bucket cylinder C5 are configured by hydraulic cylinders (hydraulic actuators).

図1に示すように、機体2は、走行フレーム9上に旋回ベアリング8を介して縦軸心回りに回転可能(左及び右に旋回可能)に支持されている。
図2に示すように、機体2の後部には、原動機E1が搭載されている。原動機E1は、ディーゼルエンジンである。なお、原動機E1は、ガソリンエンジン、又は電動モータであってもよいし、エンジン及び電動モータを有するハイブリッド型であってもよい。原動機E1は、キャビン5の後部側に配置されている。
As shown in FIG. 1 , the machine body 2 is supported on a travel frame 9 via a swivel bearing 8 so as to be rotatable about a vertical axis (swivelable to the left and right).
As shown in FIG. 2, a prime mover E1 is mounted on the rear portion of the airframe 2. As shown in FIG. Prime mover E1 is a diesel engine. The prime mover E1 may be a gasoline engine, an electric motor, or a hybrid type having an engine and an electric motor. The prime mover E<b>1 is arranged on the rear side of the cabin 5 .

原動機E1の左側には、油圧ポンプP1及び排気ガス浄化装置D1が設けられている。油圧ポンプP1は、原動機E1の動力によって駆動される。この油圧ポンプP1は、作業機1に装備された油圧モータ、油圧シリンダ等の油圧アクチュエータを駆動させる作動油(圧油)を吐出する。また、油圧ポンプP1は、油圧バルブを作動させるパイロット圧や、信号用の油圧を吐出する。また、油圧ポンプP1は、例えば、複数のポンプによって構成される。排気ガス浄化装置D1は、原動機E1から排出される排気ガスを浄化する装置であり、例えば、DPF(Diesel particulate filter)である。 A hydraulic pump P1 and an exhaust gas purification device D1 are provided on the left side of the prime mover E1. The hydraulic pump P1 is driven by the power of the prime mover E1. The hydraulic pump P1 discharges hydraulic oil (pressure oil) for driving hydraulic actuators such as hydraulic motors and hydraulic cylinders installed in the work machine 1 . In addition, the hydraulic pump P1 discharges pilot pressure for operating the hydraulic valves and hydraulic pressure for signals. Further, the hydraulic pump P1 is composed of, for example, a plurality of pumps. The exhaust gas purification device D1 is a device for purifying the exhaust gas discharged from the prime mover E1, and is, for example, a DPF (Diesel particulate filter).

図2に示すように、原動機E1の右側には、冷却ファンF1及びコンプレッサG1が設けられている。冷却ファンF1及びコンプレッサG1は、原動機E1の動力によって駆動される。冷却ファンF1は、機体2の右側方から空気(外気)を吸い込んで左方へと流す吸い込み式のファンである。図2の矢印K3方向は、冷却ファンF1による冷却風の流れ方向を示している。コンプレッサG1は、作業機1に装備された空調装置の一部を構成する装置であり、冷媒(エアコンガス)を圧縮して半液状体にする。 As shown in FIG. 2, a cooling fan F1 and a compressor G1 are provided on the right side of the prime mover E1. The cooling fan F1 and the compressor G1 are driven by the power of the prime mover E1. The cooling fan F1 is a suction fan that draws in air (outside air) from the right side of the fuselage 2 and causes it to flow leftward. The direction of arrow K3 in FIG. 2 indicates the direction of flow of cooling air from the cooling fan F1. The compressor G1 is a device that constitutes a part of the air conditioner installed in the working machine 1, and compresses a refrigerant (air conditioner gas) into a semi-liquid state.

図2に示すように、冷却ファンF1の右側方には、ラジエータR1とオイルクーラO1とが配置されている。ラジエータR1とオイルクーラO1とは、共にコア部分が機体幅方向K2を向くように配置され、且つ機体前後方向K1で横並びに並列配置されている。ラジエータR1は、原動機E1の冷却液を冷却する冷却器である。オイルクーラO1は、作動油タンクT2に戻る作動油を冷却する冷却器である。 As shown in FIG. 2, a radiator R1 and an oil cooler O1 are arranged on the right side of the cooling fan F1. Both the radiator R1 and the oil cooler O1 are arranged so that their core portions face the fuselage width direction K2, and are arranged side by side in the fuselage longitudinal direction K1. The radiator R1 is a cooler that cools the coolant of the engine E1. The oil cooler O1 is a cooler that cools the working oil returning to the working oil tank T2.

ラジエータR1の右側方には、空調装置の冷却系の装置であるコンデンサG3及びレシーバG2と、燃料クーラN1とが配置されている。コンデンサG3は、コンプレッサG1で半液状にした冷媒を冷却して液化を進める冷却器である。レシーバG2は、コンデンサG3で液化できなかった冷媒を液化した冷媒と分離し且つ水分や不純物を取り除く装置である。燃料クーラN1は、原動機E1からの戻りの燃料(リターン燃料)を燃料タンクT1に戻す前に冷却する冷却器である。燃料タンクT1は、原動機E1用の燃料を貯留するタンクである。燃料タンクT1は、機体2の左前部に搭載されている。 Arranged on the right side of the radiator R1 are a condenser G3 and a receiver G2, which are components of the cooling system of the air conditioner, and a fuel cooler N1. The condenser G3 is a cooler that cools the semi-liquid refrigerant by the compressor G1 to promote liquefaction. The receiver G2 is a device that separates the refrigerant that could not be liquefied by the condenser G3 from the liquefied refrigerant and removes moisture and impurities. The fuel cooler N1 is a cooler that cools the return fuel (return fuel) from the prime mover E1 before returning it to the fuel tank T1. The fuel tank T1 is a tank that stores fuel for the prime mover E1. The fuel tank T1 is mounted on the front left portion of the fuselage 2. As shown in FIG.

オイルクーラO1の前方には、作動油タンクT2とコントロールバルブV1が配置されている。作動油タンクT2の前面側にコントロールバルブV1が取り付けられている。作動油タンクT2は、油圧ポンプP1に供給する作動油を貯留するタンクである。コントロールバルブV1は、作業機1に装備された各油圧アクチュエータを制御する各制御弁を集約したバルブユニットである。コントロールバルブV1及び作動油タンクT2の前方に、バッテリBT1が配置されている。バッテリBT1は、作業機1に装備された電装品に電力を供給する蓄電池である。 A hydraulic oil tank T2 and a control valve V1 are arranged in front of the oil cooler O1. A control valve V1 is attached to the front side of the hydraulic oil tank T2. The hydraulic oil tank T2 is a tank that stores hydraulic oil to be supplied to the hydraulic pump P1. The control valve V<b>1 is a valve unit that integrates control valves for controlling hydraulic actuators provided in the work machine 1 . A battery BT1 is arranged in front of the control valve V1 and the hydraulic oil tank T2. Battery BT<b>1 is a storage battery that supplies electric power to electrical components installed in work machine 1 .

コントロールバルブV1の左側方には、制御器24が配置されている。この制御器24は、例えば、原動機E1の制御や、作業機1に装備された各種機器(例えば、空調機器)の制御を行う電子制御ユニットである。制御器24は、CPUやEEPROMなどを備えたマイクロコンピュータを利用して構成してある。
なお、作業機1は、上記制御器24と共に制御装置を構成する制御器であって、作業機1の全体の動作を制御する(作業機1に装備された電気機器を制御する)メインECUと呼称される電子制御ユニット(制御器)を有する。このメインECUは、例えば、油圧回路に設けた電磁弁を制御して作動油の流量制御を行ったり、排気ガス浄化装置D1のフィルタ再生制御を行ったりする。
A controller 24 is arranged on the left side of the control valve V1. The controller 24 is, for example, an electronic control unit that controls the prime mover E1 and various devices (for example, air conditioners) installed in the working machine 1 . The controller 24 is constructed using a microcomputer having a CPU, an EEPROM, and the like.
The work machine 1 is a controller that constitutes a control device together with the controller 24, and is a main ECU that controls the overall operation of the work machine 1 (controls the electrical equipment installed in the work machine 1). It has a so-called electronic control unit (controller). The main ECU controls, for example, an electromagnetic valve provided in the hydraulic circuit to control the flow rate of hydraulic oil, and controls regeneration of the filter of the exhaust gas purifier D1.

図1、図5に示すように、キャビン5の室内の運転席6下方には、エアコン本体136が設けられている。エアコン本体136は、空調装置(エアコン)の本体部を構成する。エアコン本体136は、ケース及びケース内に収容された送風機、冷房用熱交換器(エバポレータ)、暖房用熱交換器(ヒータ)等を有する。空調装置の冷却系は、コンプレッサG1、レシーバG2、コンデンサG3を有する。空調装置の加熱系は、原動機E1の熱を利用している。 As shown in FIGS. 1 and 5, an air conditioner main body 136 is provided below the driver's seat 6 inside the cabin 5 . The air conditioner main body 136 constitutes a main body of an air conditioner (air conditioner). The air conditioner main body 136 includes a case, a blower housed in the case, a cooling heat exchanger (evaporator), a heating heat exchanger (heater), and the like. The cooling system of the air conditioner has a compressor G1, a receiver G2, and a condenser G3. The heating system of the air conditioner utilizes the heat of the prime mover E1.

図3、図4に示すように、機体2は、骨格となる旋回フレーム41を有している。旋回フレーム41は、機体2の底部を構成する旋回基板42と、該旋回基板42を補強する補強リブ43と、支持ブラケット18とを有する。また、旋回フレーム41は、機体2に搭載される機器類(タンク類を含む)、その他の部品等を取り付けるためのブラケットやステー等を有する。旋回基板42は、厚板の鋼板等によって形成され、旋回ベアリング8を介して走行装置3上に縦軸心(旋回軸心X1)回りに回転自在に支持されている(図1参照)。補強リブ43は、旋回基板42上に前部(一端側)から後部(他端側)に向けて設けられ、旋回基板42に溶接によって固定されている。補強リブ43は、旋回基板42の左側に設けられた第1リブ43Lと、旋回基板42の右側に設けられた第2リブ43Rとを含む。第1リブ43Lは、板金製の前部リブ232Lと、鋳鋼製の後部リブ233Lとを有する。第2リブ43Rは、板金製の前部リブ232Rと、鋳鋼製の後部リブ233Rとを有する。支持ブラケット18は、旋回基板42の前部に溶接等によって固定され且つ補強リブ43の前部に連結されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the body 2 has a revolving frame 41 as a skeleton. The swivel frame 41 has a swivel base 42 that forms the bottom of the body 2 , reinforcing ribs 43 that reinforce the swivel base 42 , and support brackets 18 . The revolving frame 41 also has brackets, stays, and the like for attaching devices (including tanks) to be mounted on the body 2 and other parts. The swivel base plate 42 is formed of a thick steel plate or the like, and is rotatably supported on the travel device 3 via a swivel bearing 8 around a vertical axis (swirl axis X1) (see FIG. 1). The reinforcing rib 43 is provided on the swivel base 42 from the front portion (one end side) toward the rear portion (the other end side) and is fixed to the swivel base 42 by welding. The reinforcing ribs 43 include a first rib 43L provided on the left side of the swivel base 42 and a second rib 43R provided on the right side of the swivel base 42 . The first rib 43L has a front rib 232L made of sheet metal and a rear rib 233L made of cast steel. The second rib 43R has a front rib 232R made of sheet metal and a rear rib 233R made of cast steel. The support bracket 18 is fixed to the front portion of the turning base plate 42 by welding or the like and connected to the front portion of the reinforcing rib 43 .

図3、図4に示すように、旋回基板42の前後方向K1中央部の後方寄りに、仕切り板47が機体幅方向K2に沿って設けられている。仕切り板47は、主仕切り板48と、副仕切り板49とを有する。主仕切り板48は、第2リブ43Rの左側面から第1リブ43Lを横切って旋回基板42の左端部にわたって機体幅方向K2に延在している。また、主仕切り板48は、旋回基板42上に溶接によって固定されて立設されている。副仕切り板49は、旋回基板42の左部において主仕切り板48の背面に重ね合わされて取り付けられている。第1リブ43Lと第2リブ43Rとの間の前部には、モータ取付部324が設けられている。モータ取付部324には、機体2を旋回軸心X1回りに回転駆動する油圧モータからなる旋回モータM1が取り付けられている(図3参照)。 As shown in FIGS. 3 and 4, a partition plate 47 is provided along the body width direction K2 at a rear portion of the central portion of the turning base plate 42 in the front-rear direction K1. The partition plate 47 has a main partition plate 48 and a sub-partition plate 49 . The main partition plate 48 extends in the fuselage width direction K2 from the left side surface of the second rib 43R across the first rib 43L to the left end of the turning base plate 42 . Further, the main partition plate 48 is fixed and erected on the swivel base plate 42 by welding. The sub-partition plate 49 is attached to the left side of the swivel base plate 42 so as to overlap the rear surface of the main partition plate 48 . A motor mounting portion 324 is provided in the front portion between the first rib 43L and the second rib 43R. A swing motor M1, which is a hydraulic motor, is attached to the motor attachment portion 324 (see FIG. 3).

図5に示すように、旋回基板42における仕切り板47の後方に原動機E1が搭載されている。原動機E1は、機体2の後部に設けられたボンネット22によって覆われている。ボンネット22は、原動機E1を収容する原動機室E2を形成する。原動機室E2は、旋回基板42上に形成される。
図5に示すように、ボンネット22は、原動機E1の前方(上部前方)を覆う隔壁部材(隔壁板)22Aと、原動機E1の上方及び後方を覆う開閉可能なボンネット後部22Bと、ボンネット後部22Bの上部前方側に配置された固定ボンネット22Cとを有する。ボンネット22内には、ボンネット22を支持する支持フレーム11が設けられている。この支持フレーム11は、機体2(旋回フレーム41)に立設されている。隔壁部材22Aは、原動機室E2と、原動機室E2の上部前方とを隔てる部材である。隔壁部材22Aの前方には、運転席6が配置されている。つまり、隔壁部材22Aは、原動機室E2と運転席6の配置側(原動機室E2よりも運転席6側の領域)とを隔てる部材である。また、キャビン5は、隔壁部材22Aに対して原動機室E2側とは反対側に設けられている。つまり、隔壁部材22Aは、原動機室E2とキャビン5の室内とを隔てる部材でもある。
As shown in FIG. 5, the prime mover E1 is mounted behind the partition plate 47 on the turning base plate 42. As shown in FIG. The prime mover E1 is covered with a bonnet 22 provided at the rear of the airframe 2. As shown in FIG. The bonnet 22 forms a motor compartment E2 that houses the motor E1. The motor chamber E2 is formed on the turning base plate 42 .
As shown in FIG. 5, the hood 22 includes a partition member (partition plate) 22A that covers the front (upper front) of the prime mover E1, an openable and closable bonnet rear portion 22B that covers the upper and rear sides of the prime mover E1, and a bonnet rear portion 22B. It has a fixed bonnet 22C arranged on the upper front side. A support frame 11 that supports the bonnet 22 is provided inside the bonnet 22 . The support frame 11 is erected on the body 2 (revolving frame 41). 22 A of partition members are members which separate the engine room E2 and the upper front part of the engine room E2. A driver's seat 6 is arranged in front of the partition member 22A. In other words, the partition member 22A is a member that separates the motor room E2 from the side where the driver's seat 6 is arranged (the area closer to the driver's seat 6 than the motor room E2). Further, the cabin 5 is provided on the opposite side of the partition member 22A from the engine room E2 side. That is, the partition member 22A is also a member that separates the motor room E2 and the interior of the cabin 5 from each other.

隔壁部材22Aは、例えば、板金製であり、支持フレーム11に固定されている。隔壁部材22Aの下方に仕切り板47が設けられている。仕切り板47は、原動機室E2の下部前方を仕切っている。ボンネット後部22Bの下方にはウエイト46が設けられている。ウエイト46はボンネット後部22Bよりも後方に突出している。ウエイト46は、機体2の後部で且つ原動機E1より後方に配置されている。ウエイト46によって原動機E1の下部後方が覆われている。ウエイト46は、図3、図4に示すウエイト取付体360に取り付けられる。 The partition member 22A is made of sheet metal, for example, and fixed to the support frame 11 . A partition plate 47 is provided below the partition member 22A. The partition plate 47 partitions the lower front part of the engine room E2. A weight 46 is provided below the bonnet rear portion 22B. The weight 46 protrudes rearward from the bonnet rear portion 22B. The weight 46 is arranged at the rear portion of the airframe 2 and behind the prime mover E1. A weight 46 covers the lower rear portion of the prime mover E1. The weight 46 is attached to a weight attachment body 360 shown in FIGS.

図5に示すように、機体2の前部には、機体2の床面(機体2上部の床面)を形成するフロアステップ52が設けられている。このフロアステップ52によって旋回フレーム41の前部の左側が覆われる。フロアステップ52は、旋回フレーム41に取り付けられ、キャビン5の床面を構成する。
図6に示すように、支持フレーム11は、複数の脚体(第1前脚57L、第2前脚57R、第1後脚58L、第2後脚58R)と、上部プレート59とを有する。第1前脚57L及び第2前脚57Rは、機体幅方向K2に間隔をあけて配置されると共に、原動機E1の前部側に配置される。第1前脚57Lの下端に、第1前取付板60Lが固定されている。第1前取付板60Lは、図3に示す第1フレーム取付部55Aにボルト固定される。第2前脚57Rの下端に、第2前取付板60Rが固定されている。第2前取付板60Rは、図3に示す第2フレーム取付部55Bにボルト固定される。第1前取付板60Lと第2前取付板60Rとは、連結板64によって連結されている。上部プレート59は、板面が上下を向き且つ機体幅方向K2に長い厚板材によって形成されていて、第1前脚57Lの上部と第2前脚57Rの上部とにわたって設けられている。上部プレート59は、第1前脚57L及び第2前脚57Rの上部に固定されている。上部プレート59上にキャビン5の後部が載置され且つ弾性部材を有するキャビンマウントによって防振支持されている。
As shown in FIG. 5, a floor step 52 that forms the floor surface of the airframe 2 (the floor surface of the upper portion of the airframe 2) is provided in the front portion of the airframe 2. As shown in FIG. The floor step 52 covers the front left side of the revolving frame 41 . The floor step 52 is attached to the revolving frame 41 and constitutes the floor surface of the cabin 5 .
As shown in FIG. 6 , the support frame 11 has a plurality of legs (first front leg 57L, second front leg 57R, first rear leg 58L, second rear leg 58R) and an upper plate 59 . The first front leg 57L and the second front leg 57R are arranged with an interval in the body width direction K2, and are arranged on the front side of the prime mover E1. A first front mounting plate 60L is fixed to the lower end of the first front leg 57L. The first front mounting plate 60L is bolted to the first frame mounting portion 55A shown in FIG. A second front attachment plate 60R is fixed to the lower end of the second front leg 57R. The second front mounting plate 60R is bolted to the second frame mounting portion 55B shown in FIG. A connecting plate 64 connects the first front mounting plate 60L and the second front mounting plate 60R. The upper plate 59 is formed of a thick plate member whose plate surface faces up and down and is long in the fuselage width direction K2, and is provided over the upper portion of the first front leg 57L and the upper portion of the second front leg 57R. The upper plate 59 is fixed to the upper portions of the first front leg 57L and the second front leg 57R. The rear portion of the cabin 5 is placed on the upper plate 59 and is supported by a cabin mount having an elastic member for vibration isolation.

図6に示すように、第1後脚58Lと第2後脚58Rは、機体幅方向K2に間隔をあけて配置されると共に、原動機E1の後部側に配置される。第1後脚58Lの上部は、上部プレート59の左側に固定された取付部材65に取り付けられている。第1後脚58Lの下端に第1後取付板61Lが固定されている。第1後取付板61Lは、図3、図4に示す第3フレーム取付部55Cにボルト固定される。第2後脚58Rの上部は、上部プレート59の下面に固定されている。第2後脚58Rの下端に、第2後取付板61Rが固定されている。第2後取付板61Rは、図3、図4に示す第4フレーム取付部55Dにボルト固定される。 As shown in FIG. 6, the first rear leg 58L and the second rear leg 58R are spaced apart in the body width direction K2 and are arranged on the rear side of the prime mover E1. An upper portion of the first rear leg 58L is attached to an attachment member 65 fixed to the left side of the upper plate 59. As shown in FIG. A first rear mounting plate 61L is fixed to the lower end of the first rear leg 58L. The first rear mounting plate 61L is bolted to the third frame mounting portion 55C shown in FIGS. The upper portion of the second rear leg 58R is fixed to the lower surface of the upper plate 59. As shown in FIG. A second rear mounting plate 61R is fixed to the lower end of the second rear leg 58R. The second rear mounting plate 61R is bolted to the fourth frame mounting portion 55D shown in FIGS.

図9に示すように、ボンネット後部22Bは、固定ボンネット22Cの後端側からウエイト46の上端側にわたって設けられている。固定ボンネット22Cは、上部プレート59の後部側に配置されている。固定ボンネット22Cは、上部プレート59の後端側に上方突出状に設けられたプレート部材20に取り付けられている。図5に示すように、隔壁部材22Aの上部と固定ボンネット22Cの下部との間は上部プレート59によって閉塞されている。 As shown in FIG. 9, the bonnet rear portion 22B extends from the rear end side of the fixed bonnet 22C to the upper end side of the weight 46. As shown in FIG. The fixed bonnet 22C is arranged on the rear side of the upper plate 59 . The fixed bonnet 22</b>C is attached to the plate member 20 that protrudes upward from the rear end side of the upper plate 59 . As shown in FIG. 5, an upper plate 59 closes the space between the upper portion of the partition member 22A and the lower portion of the fixed bonnet 22C.

図7~図9に示すように、ボンネット後部22Bは、上部側の第1部材22Dと、下部側の第2部材22Eとを有している。第1部材22Dは、上壁22Daと、延設壁22Dbとを有している。上壁22Daは、後方に向かうにつれて下方に移行する傾斜状である。延設壁22Dbは、上壁22Daの後端から下方に向かうにつれて後方に移行する傾斜方向に延びている。第2部材22Eは、延設壁22Db(第1部材22D)の下部からウエイト46の上部に向けて下方に延伸している。 As shown in FIGS. 7 to 9, the bonnet rear portion 22B has an upper first member 22D and a lower second member 22E. The first member 22D has an upper wall 22Da and an extension wall 22Db. The upper wall 22Da is inclined downward toward the rear. The extension wall 22Db extends in an inclined direction that shifts rearward as it goes downward from the rear end of the upper wall 22Da. The second member 22E extends downward from the lower portion of the extended wall 22Db (first member 22D) toward the upper portion of the weight 46. As shown in FIG.

図9に示すように、ボンネット後部22Bは、プレート部材20に、ブラケット601、ヒンジ602及びリンク603を介して連結されている。ブラケット601は、プレート部材20に取り付けられている。ヒンジ602は、ブラケット601に枢軸604を介して枢支連結されている。リンク603は、ヒンジ602と第2部材22Eの上部に固定された取付ブラケット605とを連結している。枢軸604は、第1部材22Dの上壁22Da前端よりも前方且つ下方に設けられている。また、枢軸604は、機体幅方向K2に延伸する軸心を有する。ボンネット後部22Bは、上部の前部側が枢軸604回りに上下に揺動可能であり、上方に揺動して開く。また、ボンネット後部22Bは、枢軸604回りに上下揺動することで原動機室E2を開閉する。 As shown in FIG. 9, the bonnet rear portion 22B is connected to the plate member 20 via brackets 601, hinges 602 and links 603. As shown in FIG. Bracket 601 is attached to plate member 20 . Hinge 602 is pivotally connected to bracket 601 via pivot 604 . A link 603 connects the hinge 602 and a mounting bracket 605 fixed to the top of the second member 22E. The pivot 604 is provided forward and downward from the front end of the upper wall 22Da of the first member 22D. Further, the pivot 604 has an axial center extending in the body width direction K2. The bonnet rear portion 22B can swing up and down around the pivot 604 at the front side of the upper portion, and swings upward to open. Further, the bonnet rear portion 22B swings up and down around the pivot 604 to open and close the motor chamber E2.

プレート部材20に取り付けられたステー部材606と、リンク603の下部とにわたって、アシストシリンダ607が設けられている。アシストシリンダ607は、例えば、ガスダンパー(ガススプリングとも称される)によって構成される。ガスダンパーは、密閉されたシリンダー内に高圧ガスを封印してあり、このガスの反力をバネとして活用した伸縮自在なスプリングである。アシストシリンダ607は、ボンネット後部22Bを開き方向に揺動させる際に、伸長してボンネット後部22Bの開き側の揺動をアシストする。また、アシストシリンダ607は、ボンネット後部22Bを開いた状態に保持する。 An assist cylinder 607 is provided between the stay member 606 attached to the plate member 20 and the lower portion of the link 603 . The assist cylinder 607 is configured by, for example, a gas damper (also called a gas spring). A gas damper is an elastic spring in which high-pressure gas is sealed in a closed cylinder, and the reaction force of this gas is utilized as a spring. The assist cylinder 607 extends to assist the opening side swing of the bonnet rear portion 22B when the bonnet rear portion 22B is swung in the opening direction. Also, the assist cylinder 607 keeps the bonnet rear portion 22B open.

図7~図9に示すように、ボンネット後部22Bに、機体2の後方を撮影可能なカメラ608と、カメラ608を覆うカメラカバー609とを有するカメラユニット610が取り付けられている。詳しくは、カメラユニット610は、第1部材22Dの延設壁22Dbに設けられている。また、カメラユニット610は、機体2の幅方向K2の中央部に配置されている。図2に示すように、カメラユニット610は、機体2を旋回させた際に障害物に当てないようにウエイト46の後端の旋回半径内に設置されている。 As shown in FIGS. 7 to 9, a camera unit 610 having a camera 608 capable of photographing the rear of the body 2 and a camera cover 609 covering the camera 608 is attached to the bonnet rear portion 22B. Specifically, the camera unit 610 is provided on the extension wall 22Db of the first member 22D. In addition, the camera unit 610 is arranged at the center of the body 2 in the width direction K2. As shown in FIG. 2, the camera unit 610 is installed within the turning radius of the rear end of the weight 46 so as not to hit an obstacle when the body 2 is turned.

図10の上段の図に示すように、延設壁22Dbのカメラユニット610の取付部分に、取付座(第1取付座という)611が設けられている。第1取付座611は、エンブレム(表示部材)612又はカメラユニット610を取り付ける部位である。第1取付座611は、表示取付部613と、カメラ取付部614と、ハーネス通し穴615とを含む。表示取付部613は、エンブレム612又はカメラカバー609を取り付けるための3つの取付穴616a~616cが形成された部位である。カメラ取付部614は、カメラ608を取り付けるための2つのブラケット取付穴617a、617bが形成された部位である。ハーネス通し穴615は、カメラ608に接続されたハーネス622を通す穴である(図11参照)。カメラユニット610を取り付けない場合は、図10の中段の図に示すように、ブラケット取付穴617a、617b及びハーネス通し穴615を隠す目隠しラベル618を張り、図10の下段の図に示すように、目隠しラベル618の上から第1取付座611(表示取付部613)にエンブレム612が取り付けられる。 As shown in the upper part of FIG. 10, a mounting seat (referred to as a first mounting seat) 611 is provided at the mounting portion of the extended wall 22Db for the camera unit 610. As shown in FIG. The first mounting seat 611 is a portion where an emblem (display member) 612 or a camera unit 610 is mounted. The first mounting seat 611 includes a display mounting portion 613 , a camera mounting portion 614 and a harness through hole 615 . The display mounting portion 613 is a portion formed with three mounting holes 616a to 616c for mounting the emblem 612 or the camera cover 609 thereon. The camera mounting portion 614 is a portion in which two bracket mounting holes 617a and 617b for mounting the camera 608 are formed. A harness through hole 615 is a hole through which a harness 622 connected to the camera 608 is passed (see FIG. 11). When the camera unit 610 is not attached, as shown in the middle diagram of FIG. 10, a cover label 618 is affixed to hide the bracket mounting holes 617a and 617b and the harness through hole 615, and as shown in the lower diagram of FIG. An emblem 612 is attached to the first attachment seat 611 (display attachment portion 613) over the blind label 618. As shown in FIG.

図11に示すように、カメラユニット610は、カメラ608が取り付けられるカメラブラケット619を有している。カメラ608は、カメラブラケット619を介してカメラ取付部614に取り付けられる。カメラブラケット619は、機体幅方向K2に延伸するベース部619Aと、ベース部619Aの中央側に機体幅方向K2に間隔をあけて設けられた第1取付部619L及び第2取付部619Rを有している。ベース部619Aは、図11、図12に示すように、カメラ取付部614にボルト620A及びナット620Bによって取り付けられる。詳しくは、ボルト620Aは、ベース部619Aに固定されてカメラ取付部614のブラケット取付穴617a、617bに第1取付座611の外側から挿通されている。ナット620Bは、ボンネット後部22Bの内側からボルト620Aにねじ込まれている。これにより、カメラブラケット619ボンネット後部22Bの外側から取り外されるのを防止できる。カメラ608は、第1取付部619Lと第2取付部619Rとの間にヘッド部(形等を光の情報として取り入れる部分)608aを下方側に向けて配置され、取付ネジ621によって第1取付部619L及び第2取付部619Rに取り付けられる。取付ネジ621を緩めるとカメラ608は揺動可能となり、カメラ608の角度設定を行うことができる。図9に示すように、カメラ608は、該カメラ608の撮影範囲ARにウエイト46の一部(上部)が入るように設定する(ウエイト46をカメラ608の視野に入れる)。これにより、機体2の後端と障害物との距離感が捉えやすくなる。 As shown in FIG. 11, camera unit 610 has a camera bracket 619 to which camera 608 is attached. Camera 608 is attached to camera mount 614 via camera bracket 619 . The camera bracket 619 has a base portion 619A extending in the body width direction K2, and a first attachment portion 619L and a second attachment portion 619R provided at the center side of the base portion 619A with a gap in the body width direction K2. ing. The base portion 619A is attached to the camera attachment portion 614 with bolts 620A and nuts 620B, as shown in FIGS. Specifically, the bolt 620A is fixed to the base portion 619A and is inserted through the bracket mounting holes 617a and 617b of the camera mounting portion 614 from the outside of the first mounting seat 611. As shown in FIG. A nut 620B is screwed onto the bolt 620A from the inside of the bonnet rear portion 22B. This can prevent the camera bracket 619 from being removed from the outside of the bonnet rear portion 22B. The camera 608 is arranged between the first mounting portion 619L and the second mounting portion 619R with the head portion (the portion that takes in the shape and the like as light information) 608a facing downward. 619L and the second mounting portion 619R. When the mounting screw 621 is loosened, the camera 608 becomes swingable, and the angle of the camera 608 can be set. As shown in FIG. 9, the camera 608 is set so that a portion (upper portion) of the weight 46 falls within the imaging range AR of the camera 608 (the weight 46 is placed in the field of view of the camera 608). This makes it easier to get a sense of the distance between the rear end of the body 2 and the obstacle.

図13に示すように、カメラ608の角度設定は、第1取付部619L又は第2取付部619Rの上辺619aとカメラ608の上面608bとを合わせることで行う。これにより、カメラ608の角度設定を容易に行うことができる。
図12に示すように、ハーネス通し穴615には、グロメット615Aが嵌め込まれ、該グロメット615Aにハーネス622が挿通される。
As shown in FIG. 13, the angle of the camera 608 is set by aligning the upper side 619a of the first mounting portion 619L or the second mounting portion 619R with the upper surface 608b of the camera 608. As shown in FIG. This makes it possible to easily set the angle of the camera 608 .
As shown in FIG. 12, a grommet 615A is fitted into the harness through hole 615, and the harness 622 is inserted through the grommet 615A.

図14に示すように、カメラカバー609は、カメラ608を覆うカバー本体623と、表示取付部613に取り付けられるカバーブラケット624と、カバーブラケット624から機体幅方向K2の一方及び他方に延びる延出片625と、延出片625に取り付けられてボンネット後部22Bに当接するトリム626とを有する。カメラカバー609は、エンブレム612の代わりに表示取付部613に取り付け可能である。 As shown in FIG. 14, the camera cover 609 includes a cover body 623 that covers the camera 608, a cover bracket 624 attached to the display attachment portion 613, and extension pieces extending from the cover bracket 624 in one and the other of the body width direction K2. 625 and a trim 626 attached to the extension piece 625 and abutting the bonnet rear portion 22B. Camera cover 609 can be attached to display attachment portion 613 instead of emblem 612 .

図8、図14に示すように、カバー本体623は、上壁部623aと、上壁部623aの機体幅方向K2の中央部から下方に延びる中央壁部623bと、中央壁部623bの左縁部から左方側に延びると共に上壁部623aの左側の下側縁部に接続された第1側壁部623cと、中央壁部623bの右縁部から右方側に延びると共に上壁部623aの右側の下側縁部に接続された第2側壁部623dとを有する。上壁部623aは、図9に示すように、後方に向かうにつれて下方に移行する傾斜状である。また、上壁部623aは、図8、図14に示すように、機体幅方向K2の幅が前方に向かうにつれて幅広となるように形成されている。上壁部623aは、カメラ608の上方を覆っている。これにより、雨水がカメラ608にかかるのを防止でき、雨水がカメラ608のレンズに付着して撮影した映像が見えにくくなるのを抑制することができる。上壁部623aには、エンブレム612が取り付けられる他の取付座(第2取付座)627が形成されている。第2取付座627は、周囲の部分よりも若干凹んでいるが、第2取付座627の外周部の下部側は、水平に対して下方傾斜しているので、第2取付座627に雨水が溜まるのが防止される。中央壁部623bには、カメラ608のヘッド部608a側を露出させる開口628が形成されている。図7、図12に示すように、カメラ608の視野角を妨げることのないように、開口628の形成部分に、カバー本体623の内側に凹む凹部629が形成されている。 As shown in FIGS. 8 and 14, the cover body 623 includes an upper wall portion 623a, a central wall portion 623b extending downward from the central portion of the upper wall portion 623a in the machine width direction K2, and a left edge of the central wall portion 623b. A first side wall portion 623c extending leftward from the upper wall portion 623a and connected to the left lower edge portion of the upper wall portion 623a; and a second side wall portion 623d connected to the right lower edge. As shown in FIG. 9, the upper wall portion 623a is inclined downward toward the rear. Further, as shown in FIGS. 8 and 14, the upper wall portion 623a is formed so that the width in the body width direction K2 becomes wider toward the front. The upper wall portion 623a covers the camera 608 from above. As a result, it is possible to prevent the camera 608 from being splashed with rainwater, and prevent rainwater from adhering to the lens of the camera 608 and making it difficult to see the captured image. Another mounting seat (second mounting seat) 627 to which the emblem 612 is attached is formed on the upper wall portion 623a. The second mounting seat 627 is slightly recessed from the surrounding portion, but since the lower side of the outer peripheral portion of the second mounting seat 627 is inclined downward with respect to the horizontal, the second mounting seat 627 is not exposed to rainwater. Prevents accumulation. An opening 628 for exposing the head portion 608a side of the camera 608 is formed in the central wall portion 623b. As shown in FIGS. 7 and 12 , a concave portion 629 recessed inside the cover body 623 is formed in the portion where the opening 628 is formed so as not to obstruct the viewing angle of the camera 608 .

図14、図15に示すように、カバーブラケット624は、第1取付板630Aと、第2取付板630Bと、第1取付板630Aと第2取付板630Bとを連結する第1連結板631L及び第2連結板631Rとを有する。第1取付板630Aは、上部側の取付穴616a(図10参照)を介して表示取付部613に取り付けられる。詳しくは、第1取付板630Aにボルト632Aを固定し、該ボルト632Aを取付穴616aに第1取付座611の外側から挿通すると共に、該ボルト632Aにボンネット後部22Bの内側からナット632Bをねじ込むことにより第1取付板630Aが取り付けられている。また、第2取付板630Bは、下側の取付穴616b、616c(図10参照)を介して表示取付部613に取り付けられる。詳しくは、第2取付板630Bにボルト633Aを固定し、該ボルト633Aを取付穴616b、616cに第1取付座611の外側から挿通すると共に、該ボルト633Aにボンネット後部22Bの内側からナット633Bをねじ込むことにより第2取付板630Bが取り付けられている。 As shown in FIGS. 14 and 15, the cover bracket 624 includes a first mounting plate 630A, a second mounting plate 630B, a first connecting plate 631L connecting the first mounting plate 630A and the second mounting plate 630B, and a and a second connecting plate 631R. The first mounting plate 630A is mounted to the display mounting portion 613 via the upper mounting hole 616a (see FIG. 10). Specifically, a bolt 632A is fixed to the first mounting plate 630A, the bolt 632A is inserted into the mounting hole 616a from the outside of the first mounting seat 611, and a nut 632B is screwed into the bolt 632A from the inside of the bonnet rear portion 22B. The first mounting plate 630A is mounted by . Also, the second mounting plate 630B is mounted to the display mounting portion 613 through lower mounting holes 616b and 616c (see FIG. 10). Specifically, a bolt 633A is fixed to the second mounting plate 630B, the bolt 633A is inserted through the mounting holes 616b and 616c from the outside of the first mounting seat 611, and a nut 633B is attached to the bolt 633A from the inside of the bonnet rear portion 22B. The second mounting plate 630B is attached by screwing.

カバーブラケット624をボンネット後部22Bの内側から取り付けることにより、カメラカバー609がボンネット後部22Bの外側から取り外されるのを防止できる。これにより、カメラ608の盗難を防止することができる。
第1連結板631L及び第2連結板631Rは、上壁部623aの内面側に固定されている。第1連結板631Lと第2連結板631Rとは、機体幅方向K2に間隔をあけて設けられている。第1連結板631Lと第2連結板631Rとの間の間隔は、カメラブラケット619の第1取付部619L及び第2取付部619Rが挿入可能な間隔に形成されている。
By attaching the cover bracket 624 from the inside of the hood rear portion 22B, it is possible to prevent the camera cover 609 from being removed from the outside of the bonnet rear portion 22B. This prevents the camera 608 from being stolen.
The first connecting plate 631L and the second connecting plate 631R are fixed to the inner surface side of the upper wall portion 623a. The first connecting plate 631L and the second connecting plate 631R are spaced apart in the body width direction K2. The space between the first connecting plate 631L and the second connecting plate 631R is formed such that the first mounting portion 619L and the second mounting portion 619R of the camera bracket 619 can be inserted.

延出片625は、第1連結板631L及び第2連結板631Rの上部に固定されており、第1連結板631Lから左方に突出する第1延出部625Lと、第2連結板631Rから右方に突出する第2延出部625Rとを有する。トリム626は、第1延出部625Lに取り付けられた第1トリム626Lと、第2延出部625Rに取り付けられた第2トリム626Rとを含む。トリム626は、ゴム等の弾性部材によって形成され、ボンネット後部22Bの外面に当接する。カバー本体623は、機体前方側に向けて機体幅方向K2に広がっているので、機体幅方向K2の両端側が前後にふらつく虞があるが、第1トリム626Lがカバー本体623の左側でボンネット後部22Bに当接し、第2トリム626Rがカバー本体623の右側でボンネット後部22Bに当接することで該ふらつきを防止できる。 The extending piece 625 is fixed to the upper portions of the first connecting plate 631L and the second connecting plate 631R, and extends from the first extending portion 625L projecting leftward from the first connecting plate 631L and from the second connecting plate 631R. and a second extending portion 625R projecting rightward. Trim 626 includes a first trim 626L attached to first extension 625L and a second trim 626R attached to second extension 625R. The trim 626 is made of an elastic member such as rubber, and contacts the outer surface of the bonnet rear portion 22B. Since the cover main body 623 widens in the machine body width direction K2 toward the machine body front side, both end sides in the machine body width direction K2 may wobble back and forth. , and the second trim 626R contacts the bonnet rear portion 22B on the right side of the cover body 623, thereby preventing the fluctuation.

図16に示すように、プレート部材20は、板面が前後を向くように配置されて、取付部材65と第2後脚58Rの上部とにわたって設けられている。図17に示すように、固定ボンネット22Cは、縦板部22Caと、上板部22Cbとを有している。縦板部22Caは、板面を前後に向けてプレート部材20の前側に対向状に配置されている。縦板部22Caは、プレート部材20と略平行状であり、上部がプレート部材20から上方に突出している。上板部22Cbは、プレート部材20よりも上方に配置され、前部が下方に向けて屈曲され且つ縦板部22Caの上部に固定されている。また、上板部22Cbは、縦板部22Caの上部からプレート部材20を越えて後方に且つボンネット後部22Bの上部前側まで延びている。以上のように、固定ボンネット22Cは、キャビン5とボンネット後部22Bとの間に配置されている。 As shown in FIG. 16, the plate member 20 is arranged so that the plate surface faces forward and backward, and is provided over the mounting member 65 and the upper portion of the second rear leg 58R. As shown in FIG. 17, the fixed bonnet 22C has a vertical plate portion 22Ca and an upper plate portion 22Cb. The vertical plate portion 22Ca is arranged facing the front side of the plate member 20 with its plate surface facing forward and backward. The vertical plate portion 22Ca is substantially parallel to the plate member 20, and its upper portion protrudes upward from the plate member 20. As shown in FIG. The upper plate portion 22Cb is arranged above the plate member 20, has a front portion bent downward, and is fixed to the upper portion of the vertical plate portion 22Ca. The upper plate portion 22Cb extends rearward beyond the plate member 20 from the upper portion of the vertical plate portion 22Ca to the upper front side of the bonnet rear portion 22B. As described above, the fixed bonnet 22C is arranged between the cabin 5 and the bonnet rear portion 22B.

縦板部22Caの下部には、上部プレート59の上面に当接するシール部材(第4シール部材)634が取り付けられている。シール部材634は、例えば、トリムシール(取付部分に嵌る基部にクッション性のあるチューブが付いたシール材)によって構成されている。
本実施形態では、シール部材634は、縦板部22Caの本体部分に取り付けられたシール部634a及びハーネス等の配策部材を通すグロメットを取り付けるステー板634dに取り付けられたシール部634bとに分割されているが、シール部材634は、縦板部22Caの左端から右端まで一体に形成されていてもよい。
A seal member (fourth seal member) 634 that contacts the upper surface of the upper plate 59 is attached to the lower portion of the vertical plate portion 22Ca. The sealing member 634 is composed of, for example, a trim seal (a sealing material having a cushioning tube attached to the base that fits in the mounting portion).
In this embodiment, the sealing member 634 is divided into a sealing portion 634a attached to the main body portion of the vertical plate portion 22Ca and a sealing portion 634b attached to a stay plate 634d to which a grommet for passing a wiring member such as a harness is attached. However, the seal member 634 may be integrally formed from the left end to the right end of the vertical plate portion 22Ca.

図16、図17に示すように、固定ボンネット22Cは、縦板部22Caの背面に固定されたL字形の取付ステー22Cdを有している。取付ステー22Cdは、プレート部材20にボルト635によって取り付けられている。これにより、縦板部22Ca(固定ボンネット22C)が、プレート部材20に取り付けられている。
図16に示すように、上板部22Cbの後部には、トリムシールで構成されたシール部材(第3シール部材)636が取り付けられている。シール部材636は、上板部22Cbの左端から右端まで設けられている。図17に示すように、シール部材636にボンネット後部22Bの上部前端側が上方から当接している。
As shown in FIGS. 16 and 17, the fixed bonnet 22C has an L-shaped mounting stay 22Cd fixed to the rear surface of the vertical plate portion 22Ca. The attachment stay 22Cd is attached to the plate member 20 with bolts 635 . Thus, the vertical plate portion 22Ca (fixed bonnet 22C) is attached to the plate member 20. As shown in FIG.
As shown in FIG. 16, a seal member (third seal member) 636 made of a trim seal is attached to the rear portion of the upper plate portion 22Cb. The seal member 636 is provided from the left end to the right end of the upper plate portion 22Cb. As shown in FIG. 17, the upper front end side of the bonnet rear portion 22B contacts the seal member 636 from above.

本実施形態では、縦板部22Caと上板部22Cbとは、別体で形成されて互いに接合されているが、縦板部22Caと上板部22Cbとは一体形成されていてもよい。
例えば、ボンネット後部22Bと該ボンネット後部22Bの前方に在るキャビン5との間をシールするのに、ボンネット後部22Bの上部をシール部材を介してキャビン5に当接させると、キャビン5はゴムマウントによって防振支持されるので、しっかりとシールするのが難しい。シールがあまくなると、隙間から原動機室の熱気が流出するという不具合が生じる。また、しっかりとシールすると形状が複雑化する。しかしながら、本実施形態では、支持フレーム11の上部にボンネット後部22Bとは別部材の固定ボンネット22C(当たり構造体)を設けることで、ボンネット後部22Bの上部のシールをしっかりと行うことができる。また、シール構造の形状を簡素化することができる。
In the present embodiment, the vertical plate portion 22Ca and the upper plate portion 22Cb are formed separately and joined together, but the vertical plate portion 22Ca and the upper plate portion 22Cb may be integrally formed.
For example, in order to seal between the bonnet rear portion 22B and the cabin 5 located in front of the bonnet rear portion 22B, when the upper portion of the bonnet rear portion 22B is brought into contact with the cabin 5 via a sealing member, the cabin 5 is rubber-mounted. It is difficult to seal tightly because it is supported anti-vibration by . If the seal is loose, there will be a problem that the hot air in the motor room will flow out through the gap. Also, a tight seal complicates the shape. However, in this embodiment, by providing a fixed bonnet 22C (contact structure) which is a separate member from the bonnet rear portion 22B on the upper portion of the support frame 11, the upper portion of the bonnet rear portion 22B can be securely sealed. Also, the shape of the seal structure can be simplified.

図16に示すように、固定ボンネット22Cの左端側には、後方に向けて延出する支持壁22Ceが設けられている。支持壁22Ceの後端側には、ボンネット後部22Bの左端側上部が当接するシール部材(トリムシール)637が取り付けられている。また、固定ボンネット22Cの右端側には、下方に突出する支持壁22Cgが設けられている。支持壁22Cgの下端部には、シール部材(トリムシール)638が取り付けられている。 As shown in FIG. 16, a support wall 22Ce extending rearward is provided on the left end side of the fixed bonnet 22C. A seal member (trim seal) 637 is attached to the rear end side of the support wall 22Ce with which the upper left end side of the bonnet rear portion 22B abuts. A support wall 22Cg that protrudes downward is provided on the right end side of the fixed bonnet 22C. A seal member (trim seal) 638 is attached to the lower end of the support wall 22Cg.

図8に示すように、ボンネット後部22Bの右側には、シール当たり部材639が設けられている(図29参照)。シール当たり部材639は、ボンネット後部22Bの内側(原動機室E2側)に設けられている。シール当たり部材639は、ボンネット後部22Bの上部から下部にわたって設けられている。
図18、図19に示すように、シール当たり部材639は、第1壁639a~第5壁639eを有している。第1壁639aは、シール当たり部材639の右側の上部から中途部にかけて設けられている。第1壁639aは、第2後脚58Rに固定されたステー640にボルト641A及びナット641Bによって取り付けられている。第2壁639bは、上部が、第1壁639aの上端から左方に延び、中途部が第1壁639aの後端から左方に延びている。第2壁639bの下部は、中途部の下端から下方に延びている。第3壁639cは、上部が第2壁639bの上部左端から上方に延び、中途部及び下部が第2壁639bの中途部及び下部の左端から後方に延びている。第4壁639dは、上部が第3壁639cの上部の上端から左方に延び、中途部及び下部が第3壁639cの中途部及び下部の後端から左方に延びている。第5壁639eは、シール当たり部材639の左側の上部から中途部にかけて設けられている。第5壁639eは、上部が第4壁639dの上部の左端から上方に延び、下部が第4壁639dの中途部の左端から後方に延びている。
As shown in FIG. 8, a seal contact member 639 is provided on the right side of the bonnet rear portion 22B (see FIG. 29). The seal contact member 639 is provided inside the bonnet rear portion 22B (on the motor chamber E2 side). The seal contact member 639 is provided from the upper portion to the lower portion of the bonnet rear portion 22B.
As shown in FIGS. 18 and 19, the seal contact member 639 has a first wall 639a to a fifth wall 639e. The first wall 639a is provided on the right side of the seal contact member 639 from the upper portion to the middle portion. The first wall 639a is attached to a stay 640 fixed to the second rear leg 58R with bolts 641A and nuts 641B. The second wall 639b has an upper portion extending leftward from the upper end of the first wall 639a and a middle portion extending leftward from the rear end of the first wall 639a. A lower portion of the second wall 639b extends downward from the lower end of the middle portion. The third wall 639c has an upper portion extending upward from the upper left end of the second wall 639b, and a middle portion and a lower portion extending rearward from the middle portion and the lower left end of the second wall 639b. The fourth wall 639d has an upper portion extending leftward from the upper end of the upper portion of the third wall 639c, and a middle portion and a lower portion extending leftward from the rear end of the middle portion and the lower portion of the third wall 639c. The fifth wall 639e is provided on the left side of the seal contact member 639 from the upper part to the middle part. The fifth wall 639e has an upper portion extending upward from the left end of the upper portion of the fourth wall 639d, and a lower portion extending rearward from the left end of the middle portion of the fourth wall 639d.

シール当たり部材639は、第1当り面639gと、第2当り面639hとを有している。第1当り面639gは、第4壁639dの上部上面から中途部及び下部の後面で形成されている。したがって、第1当り面639gの上部は上方を向いており、中途部及び下部は後方を向いている。第2当り面639hは、第3壁639cの右面で形成されている。つまり、第2当り面639hは、第1当り面639gの右側に隣接して設けられ且つ右方を向いている。 The seal contact member 639 has a first contact surface 639g and a second contact surface 639h. The first contact surface 639g is formed from the upper upper surface to the middle portion and lower rear surface of the fourth wall 639d. Therefore, the upper portion of the first contact surface 639g faces upward, and the middle portion and lower portion face rearward. The second contact surface 639h is formed by the right surface of the third wall 639c. That is, the second contact surface 639h is provided adjacent to the right side of the first contact surface 639g and faces rightward.

第1当り面639gの上部の前部側に固定ボンネット22Cの右側のシール部材638(図16参照)が当接する。
図20に示すように、ボンネット後部22Bの右端側には、内面から内側に突出するステー壁(第1ステー壁)642が設けられている。第1ステー壁642は、ボンネット後部22Bの上部から下側にわたって設けられている。詳しくは、第1ステー壁642は、第1部材22Dの内面に設けられた上ステー642Aと、第2部材22Eの内面に設けられた下ステー642Bとを含む。第1ステー壁642の突出側の縁部には、トリムシールで構成されるシール部材(第1シール部材)643が取り付けられている。詳しくは、シール部材643は、上ステー642Aに取り付けられた第1シール643Aと、下ステー642Bに取り付けられた第2シール643Bとを含む。シール部材643は、ボンネット後部22Bを閉める際に、第1当り面639gの上部の後部側及び中途部並びに下部に後上方側から当接する。
A seal member 638 (see FIG. 16) on the right side of the fixed bonnet 22C abuts against the upper front side of the first contact surface 639g.
As shown in FIG. 20, a stay wall (first stay wall) 642 protruding inward from the inner surface is provided on the right end side of the bonnet rear portion 22B. The first stay wall 642 is provided from the upper portion to the lower side of the bonnet rear portion 22B. Specifically, the first stay wall 642 includes an upper stay 642A provided on the inner surface of the first member 22D and a lower stay 642B provided on the inner surface of the second member 22E. A seal member (first seal member) 643 composed of a trim seal is attached to the edge of the first stay wall 642 on the projecting side. Specifically, the seal member 643 includes a first seal 643A attached to the upper stay 642A and a second seal 643B attached to the lower stay 642B. The seal member 643 abuts on the upper rear side, middle portion, and lower portion of the first contact surface 639g from the rear upper side when the bonnet rear portion 22B is closed.

図18、図20に示すように、ボンネット後部22Bの右端側は前側に向けて屈曲されている。即ち、ボンネット後部22Bは、右の端部側(後述するカバー本体26側の端部側)に、原動機室E2側に向けて延伸するボンネット縁部644を有する。詳しくは、ボンネット縁部644は、図18に示すように、前方に向かうにつれて機体外方(右方)に移行する傾斜方向に延伸している。図20に示すように、ボンネット縁部644は、第1部材22Dの右端側に形成された上側縁部644Aと、第2部材22Eの右端側に形成された下側縁部644Bとを含む。第1ステー壁642は、ボンネット縁部644の機体内方(左方)側に設けられている。 As shown in FIGS. 18 and 20, the right end side of the bonnet rear portion 22B is bent forward. That is, the bonnet rear portion 22B has a bonnet edge portion 644 extending toward the motor chamber E2 on the right end portion side (the end portion side on the cover body 26 side, which will be described later). Specifically, as shown in FIG. 18, the bonnet edge 644 extends in an oblique direction that moves outward (to the right) toward the front. As shown in FIG. 20, the bonnet edge 644 includes an upper edge 644A formed on the right end side of the first member 22D and a lower edge 644B formed on the right end side of the second member 22E. The first stay wall 642 is provided on the body inner side (left side) of the bonnet edge portion 644 .

図21に示すように、機体2の左側方及び右側方並びに前方には、旋回カバー(外装部材)51が設けられている。この旋回カバー51によって旋回フレーム41の左側方及び右側方並びに前方が覆われる。
図2に示すように、機体2におけるキャビン5の搭載側とは反対側の側部(機体2右部)には、カバー体21が設けられている。つまり、カバー体21は、キャビン5の側方(右側方)に配置されている。
As shown in FIG. 21 , swivel covers (exterior members) 51 are provided on the left side, the right side, and the front of the fuselage 2 . The swivel cover 51 covers the left side, the right side, and the front of the swivel frame 41 .
As shown in FIG. 2 , a cover body 21 is provided on a side portion (right portion of the fuselage 2 ) of the fuselage 2 opposite to the mounting side of the cabin 5 . That is, the cover body 21 is arranged on the side (right side) of the cabin 5 .

図2、図21に示すように、カバー体21は、機体2の右部の前部から後部にわたって設けられていて、旋回フレーム41の上方を覆っている。カバー体21は、原動機E1の側方に配置される機器を覆うカバーである。詳しくは、カバー体21内には、バッテリBT1、コントロールバルブV1、作動油タンクT2、制御器24、ラジエータR1、オイルクーラO1、レシーバG2及びコンデンサG3等の機器類が収容されている。 As shown in FIGS. 2 and 21 , the cover body 21 is provided from the front part to the rear part of the right part of the body 2 and covers the revolving frame 41 from above. The cover body 21 is a cover that covers equipment arranged on the side of the prime mover E1. Specifically, the cover body 21 accommodates devices such as a battery BT1, a control valve V1, a hydraulic oil tank T2, a controller 24, a radiator R1, an oil cooler O1, a receiver G2, and a capacitor G3.

カバー体21後部の左側方に、ボンネット後部22B(ボンネット22)が設置されている。カバー体21の右側面の後部には、カバー体21の後部及びボンネット22内部へ空気を取り入れるための外気取入口645が形成される(図23参照)。
図2、図21、図22に示すように、カバー体21は、機体2に揺動可能に取り付けられて開閉可能なカバー本体(カバー部材)26と、機体2に固定状に取り付けられる固定カバー27とを有する。図2に示すように、固定カバー27は、キャビン5の右側方に配置され、カバー本体26は、固定カバー27の右側方に配置されている。カバー本体26は、左側面及び下面が開放状とされており、固定カバー27は、カバー本体26の左側面を覆っている(塞いでいる)。カバー本体26は、上部の機体内方側(上部左側)が機体前後方向K1に延伸する軸心回りに枢支されて上下に揺動可能であり、上方揺動して開き、下方揺動して閉じる。
A bonnet rear portion 22B (bonnet 22) is installed on the left side of the cover body 21 rear portion. An external air intake port 645 for taking air into the rear portion of the cover body 21 and the inside of the bonnet 22 is formed in the rear portion of the right side surface of the cover body 21 (see FIG. 23).
As shown in FIGS. 2, 21, and 22, the cover body 21 includes a cover body (cover member) 26 that is swingably attached to the body 2 and that can be opened and closed, and a fixed cover that is fixedly attached to the body 2. 27. As shown in FIG. 2 , the fixed cover 27 is arranged on the right side of the cabin 5 , and the cover main body 26 is arranged on the right side of the fixed cover 27 . The cover main body 26 has an open left side surface and a lower surface, and the fixed cover 27 covers (closes) the left side surface of the cover main body 26 . The cover main body 26 is pivotally supported around an axis extending in the longitudinal direction K1 of the fuselage at its upper inner side (upper left side) of the fuselage so as to be able to swing up and down, swinging upward to open and swinging downward. to close.

図21、図22に示すように、カバー本体26は、下部カバー26Aと、上部カバー26Bとを有する。下部カバー26Aは、カバー体21内に収容される機器の収容室の前面、機体外方側の側面及び後面を形成する。上部カバー26Bは、機器の上記収容室の上面を形成する。
図23に示すように、下部カバー26Aは、複数の部材によって構成されている。下部カバー26Aは、前部を構成する第1カバー646と、中途部及び後部を構成する第2カバー647とを有している。第2カバー647は、さらに、第2カバー647を前部から後部にかけて主構成するメインカバー647Aと、メインカバー647Aの後部に形成された開口部648を塞ぐサブカバー647Bとを有している。サブカバー647Bに外気取入口645が形成される。外気取入口645は、空気流通可能な防塵カバー649によって塞がれる。
As shown in FIGS. 21 and 22, the cover body 26 has a lower cover 26A and an upper cover 26B. The lower cover 26</b>A forms the front surface of the storage chamber for the equipment housed in the cover body 21 , the side surface on the outer side of the machine body, and the rear surface. A top cover 26B forms the upper surface of the chamber of the instrument.
As shown in FIG. 23, the lower cover 26A is composed of a plurality of members. The lower cover 26A has a first cover 646 forming a front portion and a second cover 647 forming a middle portion and a rear portion. The second cover 647 further has a main cover 647A that mainly constitutes the second cover 647 from the front to the rear, and a sub-cover 647B that closes an opening 648 formed in the rear of the main cover 647A. An outside air intake port 645 is formed in the sub cover 647B. The outside air intake 645 is closed with a dustproof cover 649 through which air can flow.

メインカバー647Aと、サブカバー647Bとは、それぞれ異なる色の塗装が施される。つまり、第2カバー647は、2色塗装(一部分を異なる色で塗装すること)される。第2カバー647を、メインカバー647Aとサブカバー647Bとに分割することで、2色塗装を施す上で塗装工程を簡略化することができる。即ち、メインカバー647Aとサブカバー647Bとをそれぞれ別々の色で塗装した後に、メインカバー647Aにサブカバー647Bを取り付けることにより、第2カバー647を、簡単に2色塗装することができる。例えば、第2カバー647が一体物である場合、2色塗装するには、塗らない箇所にマスキングが必要であり、通常の塗装よりも多くの工程が必要となる。本実施形態では、マスキングが不要であるので、塗装工程を簡略化することができる。 The main cover 647A and the sub-cover 647B are painted in different colors. That is, the second cover 647 is painted in two colors (partially painted in different colors). By dividing the second cover 647 into a main cover 647A and a sub-cover 647B, it is possible to simplify the painting process for two-color painting. That is, the second cover 647 can be easily painted in two colors by painting the main cover 647A and the sub-cover 647B in different colors and then attaching the sub-cover 647B to the main cover 647A. For example, if the second cover 647 is a single piece, two-color painting requires masking where not to be painted, requiring more steps than normal painting. In this embodiment, since masking is unnecessary, the painting process can be simplified.

なお、本実施形態では、上部カバー26B及び第1カバー646も、サブカバー647Bと同様、第2カバー647のメインカバー647Aと異なる色に塗装されている。
図2に示すように、固定カバー27は、カバー本体26とキャビン5との間に配置されている。固定カバー27内には、制御器24が収容されている。図17に示すように、固定カバー27は、周壁27aと、キャビン5側の側方を覆う内側壁27bとを有する。固定カバー27の内部は、カバー本体26の内部に連通している。
In this embodiment, the upper cover 26B and the first cover 646 are also painted in a different color from the main cover 647A of the second cover 647, like the sub-cover 647B.
As shown in FIG. 2 , the fixed cover 27 is arranged between the cover body 26 and the cabin 5 . The controller 24 is accommodated within the fixed cover 27 . As shown in FIG. 17, the fixed cover 27 has a peripheral wall 27a and an inner wall 27b that covers the side of the cabin 5 side. The inside of the fixed cover 27 communicates with the inside of the cover main body 26 .

図18に示すように、カバー本体26(メインカバー647A)は、ボンネット後部22B側の端部側に、挿入縁部650を有している。挿入縁部650は、ボンネット後部22B及びカバー本体26を閉めた状態で、ボンネット後部22Bの内側に入り込む。つまり、挿入縁部650は、背面視において、ボンネット縁部644とオーバーラップしている。オーバーラップ量Q1は、例えば、5mm程度である。挿入縁部650がボンネット後部22Bの内側に入り込むことにより、図25に示すように、ボンネット後部22B及びカバー本体26を閉じた状態で、作業機1を後方から見たときに、挿入縁部650は、ボンネット縁部644で隠れる。これにより、ボンネット後部22Bの右端部とカバー本体26の後部の左端部との間に機体幅方向K2において隙間が生じるのを防止でき、外観品質の悪化を防止できる。ボンネット後部22Bを閉じたときに、第1ステー壁642及びシール部材643が第1当り面639gに当接することで、ボンネット後部22Bの右端部が、挿入縁部650に干渉するのを防止できる。 As shown in FIG. 18, the cover main body 26 (main cover 647A) has an insertion edge portion 650 on the end portion side on the side of the bonnet rear portion 22B. The insertion edge portion 650 enters the inside of the bonnet rear portion 22B in a state in which the bonnet rear portion 22B and the cover main body 26 are closed. That is, the insertion edge 650 overlaps the bonnet edge 644 in rear view. The overlap amount Q1 is, for example, about 5 mm. By inserting the insertion edge portion 650 inside the bonnet rear portion 22B, as shown in FIG. are hidden by the bonnet edge 644 . Accordingly, it is possible to prevent a gap from being formed in the body width direction K2 between the right end portion of the bonnet rear portion 22B and the left end portion of the rear portion of the cover main body 26, thereby preventing the appearance quality from deteriorating. When the bonnet rear portion 22B is closed, the first stay wall 642 and the seal member 643 contact the first contact surface 639g, thereby preventing the right end portion of the bonnet rear portion 22B from interfering with the insertion edge portion 650.

図24に示すように、カバー本体26の後部内面には、上部から下部にわたって第2ステー壁651が突出状に設けられている。図18に示すように、第2ステー壁651は、カバー本体26を閉じた状態で、挿入縁部650及び第2当り面639hよりも機体外方(右方)に位置している。図18、図24に示すように、第2ステー壁651の突出側には、トリムシールで構成されるシール部材(第2シール部材)652が取り付けられている。シール部材652は、カバー本体26を閉じたときに、第2当り面639hに右方から当接する。 As shown in FIG. 24, a second stay wall 651 is provided on the inner surface of the rear portion of the cover body 26 so as to protrude from the upper portion to the lower portion. As shown in FIG. 18, the second stay wall 651 is located outside (to the right of) the body of the insertion edge 650 and the second contact surface 639h when the cover body 26 is closed. As shown in FIGS. 18 and 24 , a seal member (second seal member) 652 composed of a trim seal is attached to the projecting side of the second stay wall 651 . The seal member 652 contacts the second contact surface 639h from the right side when the cover body 26 is closed.

図26に示すように、固定カバー27(カバー体21)の内部にフレーム部材206が設置されている。カバー体21(カバー本体26及び固定カバー27)は、フレーム部材206に支持されている。
図27、図28に示すように、フレーム部材206は、第1フレーム構成部材208と第2フレーム構成部材207とを有する。第1フレーム構成部材208は、板面が上下を向くように配置された厚板材によって形成され、後部が支持フレーム11の上部にボルトによって取り付けられ且つ支持フレーム11から前方に突出している。第2フレーム構成部材207は、第1フレーム構成部材208から前方に延びると共に前部が下方に向けて延びるように屈曲された第1フレーム部556と、旋回フレーム41(旋回基板42)に立設された第2フレーム部557とを含む。第1フレーム部556及び第2フレーム部557は、パイプ材等の棒状の部材によって形成されている。第1フレーム部556の前部下端は、第2フレーム部557にフランジ結合されている。第1フレーム部556に制御器24が取り付けられている。制御器24は、上記した原動機ECUである。
As shown in FIG. 26, a frame member 206 is installed inside the fixed cover 27 (cover body 21). The cover body 21 (the cover main body 26 and the fixed cover 27) is supported by the frame member 206. As shown in FIG.
As shown in FIGS. 27 and 28 , the frame member 206 has a first frame component member 208 and a second frame component member 207 . The first frame component member 208 is formed of a thick plate material arranged so that the plate surface faces up and down, and the rear part thereof is attached to the upper part of the support frame 11 with bolts and protrudes forward from the support frame 11 . The second frame component member 207 includes a first frame portion 556 that extends forward from the first frame component member 208 and is bent so that the front portion extends downward, and the revolving frame 41 (revolving base plate 42). and a second frame portion 557 . The first frame portion 556 and the second frame portion 557 are formed of rod-shaped members such as pipe materials. A front lower end of the first frame portion 556 is flange-connected to the second frame portion 557 . A controller 24 is attached to the first frame portion 556 . The controller 24 is the prime mover ECU described above.

図27、図28に示すように、フレーム部材206は、第1フレーム構成部材208上に固定されたヒンジ支持プレート559を有している。ヒンジ支持プレート559は、板面が機体幅方向K2を向く側板部559aと、側板部559aの前端から左方に延出された前板部559bと、側板部559aの後端から左方に延出された後板部559cとを有する。 As shown in FIGS. 27 and 28, the frame member 206 has a hinge support plate 559 secured on the first frame member 208. As shown in FIGS. The hinge support plate 559 includes a side plate portion 559a whose plate surface faces the body width direction K2, a front plate portion 559b extending leftward from the front end of the side plate portion 559a, and a rear end extending leftward from the side plate portion 559a. and a protruding rear plate portion 559c.

図26に示すように、ヒンジ支持プレート559の側板部559aの右側には、カバー本体26を上下揺動可能に支持するヒンジ226が取り付けられている。カバー本体26の内側には、該カバー本体26を支持する枠体225が設けられている。枠体225は、ヒンジ226及びヒンジ支持プレート559を介して第1フレーム構成部材208に連結されている。枠体225は、下部が係止機構227を介して機体2に係止(ロック)可能である。係止機構227によるロックを解除することにより、カバー本体26は、上部の機体内方側(左側)がヒンジ226によって機体前後方向K1に延伸する軸心回りに回動可能に支持されることにより、上下に揺動可能(開閉可能)とされている。ヒンジ226に設けられた支持片565Aと枠体225に設けられた支持片565Bとにわたってダンパー555が設けられている。ダンパー555は、例えば、ガスダンパー(ガススプリング)で構成され、カバー本体26を開き方向に付勢している。ダンパー555は、カバー本体26を上方揺動(開き方向に揺動)させる際に、ガスの反力で伸長することによりカバー本体26の開き方向の揺動をアシストする。また、ダンパー555によってカバー本体26を開いた状態に保持することができる。また、ダンパー555は、カバー部材26を開いた状態でカバー部材26をガイド領域667に沿って移動させることにより、カバー部材26がキャビン5から離れる方向に変位する位置に配置されている。 As shown in FIG. 26, a hinge 226 is attached to the right side of the side plate portion 559a of the hinge support plate 559 to support the cover body 26 so as to be able to swing up and down. A frame body 225 that supports the cover body 26 is provided inside the cover body 26 . Frame 225 is connected to first frame component 208 via hinge 226 and hinge support plate 559 . The lower part of the frame 225 can be locked (locked) to the body 2 via a locking mechanism 227 . By releasing the lock by the locking mechanism 227, the cover body 26 is rotatably supported by the hinge 226 on the inner side (left side) of the upper part of the cover body 26 about the axis extending in the longitudinal direction K1 of the machine body. , can be swung up and down (openable and closable). A damper 555 is provided across a support piece 565A provided on the hinge 226 and a support piece 565B provided on the frame body 225 . The damper 555 is composed of, for example, a gas damper (gas spring) and biases the cover main body 26 in the opening direction. When the cover main body 26 swings upward (swings in the opening direction), the damper 555 extends by reaction force of the gas, thereby assisting the swinging of the cover main body 26 in the opening direction. Also, the damper 555 can hold the cover main body 26 in an open state. The damper 555 is arranged at a position where the cover member 26 is displaced away from the cabin 5 by moving the cover member 26 along the guide region 667 with the cover member 26 opened.

図27、図28に示すように、フレーム部材206は、複数の取付片(取付片560A~取付片560C)を含むカバー取付部を有する。このカバー取付部に固定カバー27が取り付けられる。取付片560Aは、第1フレーム構成部材208の後部に固定されている。取付片560Bは、ヒンジ支持プレート559の前部に固定されている。取付片560Cは、第1フレーム部556の前下部に固定されている。 As shown in FIGS. 27 and 28, the frame member 206 has a cover mounting portion including a plurality of mounting pieces (mounting pieces 560A to 560C). A fixed cover 27 is attached to this cover attachment portion. The mounting piece 560A is fixed to the rear portion of the first frame component 208. As shown in FIG. The attachment piece 560B is fixed to the front portion of the hinge support plate 559. As shown in FIG. The mounting piece 560C is fixed to the front lower portion of the first frame portion 556 .

図29に示すように、固定カバー27は、フレーム部材206に該固定カバー27の内部から着脱可能に取り付けられている。詳しくは、固定カバー27の内面には、取付片560A~取付片560Cに固定される固定部561A~固定部561Cが設けられている。固定部561Aは、取付片560Aに対応する位置に設けられ、該取付片560Aにボルト固定される。固定部561Bは、取付片560Bに対応する位置に設けられ、該取付片560Bにボルト固定される。固定部561Cは、取付片560Cに対応する位置に設けられ、該取付片560Cにボルト固定される。 As shown in FIG. 29, the fixed cover 27 is detachably attached to the frame member 206 from the inside of the fixed cover 27 . Specifically, the inner surface of the fixed cover 27 is provided with fixing portions 561A to 561C fixed to the mounting pieces 560A to 560C. The fixing portion 561A is provided at a position corresponding to the mounting piece 560A and bolted to the mounting piece 560A. The fixing portion 561B is provided at a position corresponding to the mounting piece 560B and bolted to the mounting piece 560B. The fixing portion 561C is provided at a position corresponding to the mounting piece 560C and bolted to the mounting piece 560C.

固定カバー27を取り外すことにより、制御器24へのアクセスが容易に行える。即ち、固定カバー27を取り外すことにより、制御器24を目視で容易に確認でき、且つフレーム部材206から取り外す又はフレーム部材206に取り付けることが容易に行える。
図30~図32に示すように、ヒンジ226は、フレーム部材206(ヒンジ支持プレート559)に固定されるヒンジブラケット654を有している。ヒンジブラケット654は、ブラケット本体655と、複数の取付板656とを有する。ブラケット本体655は、ヒンジ支持プレート559の側板部559aの右面に重ね合わされてボルトによって固定される縦壁部655aと、縦壁部655aの下端から機体外方(右方)に延出され且つ第1フレーム構成部材208上に載置される下壁655bとを有する。取付板656は、縦壁部655aの右面及び下壁655bの上面に固定されている。複数の取付板656は、ヒンジブラケット654の前部に配置された一対の第1取付板656Aと、ヒンジブラケット654の後部に配置された一対の第2取付板656Bとを含む。一対の第1取付板656Aは、前後に間隔をあけて配置されている。一対の第2取付板656Bも前後に間隔をあけて配置されている。
Access to the controller 24 is facilitated by removing the fixed cover 27 . That is, by removing the fixed cover 27 , the controller 24 can be easily visually confirmed and can be easily removed from or attached to the frame member 206 .
As shown in FIGS. 30-32, hinge 226 has a hinge bracket 654 secured to frame member 206 (hinge support plate 559). Hinge bracket 654 has a bracket body 655 and a plurality of mounting plates 656 . The bracket body 655 includes a vertical wall portion 655a superimposed on the right surface of the side plate portion 559a of the hinge support plate 559 and fixed by bolts, and a vertical wall portion 655a extending outward (to the right) from the lower end of the vertical wall portion 655a. 1 frame component 208 resting on the lower wall 655b. The mounting plate 656 is fixed to the right surface of the vertical wall portion 655a and the upper surface of the lower wall 655b. The plurality of mounting plates 656 includes a pair of first mounting plates 656A arranged at the front of the hinge bracket 654 and a pair of second mounting plates 656B arranged at the rear of the hinge bracket 654 . The pair of first mounting plates 656A are spaced apart in the front-rear direction. A pair of second mounting plates 656B are also spaced apart in the front-rear direction.

また、ヒンジ226は、ヒンジ軸658と、該ヒンジ軸658を介してヒンジブラケット654に上下揺動可能に枢支される可動アーム659とを有している。ヒンジ軸658は、一対の第1取付板656Aに設けられた第1ヒンジ軸658Aと、一対の第2取付板656Bに設けられた第2ヒンジ軸658Bとを含む。ヒンジ軸658は、機体前後方向K1に延伸する軸心を有する。可動アーム659は、第1ヒンジ軸658Aを介して第1取付板656Aに枢支される第1可動アーム659Aと、第2取付板656Bに第2ヒンジ軸658Bを介して枢支される第2可動アーム659Bとを含む。第1可動アーム659A及び第2可動アーム659Bは、前後に間隔をあけて配置された一対のアーム部材660と、一対のアーム部材660を連結する連結部材661とを有している。アーム部材660は、下方に向けて凸となる湾曲状に形成され、左側の基部がヒンジ軸658に軸心回りに回転自在に外嵌めされた筒ボス662(図30参照)に固定されている。これにより、可動アーム659は、ヒンジ軸658の軸心(機体前後方向K1の軸心)回りに上下揺動可能である。 The hinge 226 also has a hinge shaft 658 and a movable arm 659 pivotally supported on the hinge bracket 654 via the hinge shaft 658 so as to be able to swing vertically. The hinge shaft 658 includes a first hinge shaft 658A provided on a pair of first mounting plates 656A and a second hinge shaft 658B provided on a pair of second mounting plates 656B. The hinge shaft 658 has an axial center extending in the fuselage longitudinal direction K1. The movable arm 659 includes a first movable arm 659A pivotally supported on a first mounting plate 656A via a first hinge shaft 658A, and a second movable arm 659A pivotally supported on a second mounting plate 656B via a second hinge shaft 658B. and movable arm 659B. The first movable arm 659A and the second movable arm 659B have a pair of arm members 660 spaced in the front-rear direction and a connecting member 661 that connects the pair of arm members 660 . The arm member 660 is formed in a curved shape that protrudes downward, and the left base is fixed to a cylindrical boss 662 (see FIG. 30) that is fitted around the hinge shaft 658 so as to be rotatable around the axis. . Thereby, the movable arm 659 can swing up and down about the axis of the hinge shaft 658 (the axis in the longitudinal direction K1 of the machine body).

また、ヒンジ226は、可動アーム659の揺動端側に固定された取付プレート663を有している。取付プレート663は、第1可動アーム659Aの揺動端に固定される第1取付プレート663Aと、第2可動アーム659Bの揺動端に固定される第2取付プレート663Bとを含む。取付プレート663は、可動アーム659から前後に突出している。取付プレート663の機体幅方向K2の幅は、前部の方が後部よりも幅広に形成されている。取付プレート663は、前部に形成された挿通穴(第1挿通穴という)664と、後部に形成された他の挿通穴(第2挿通穴という)665とを有している。第1挿通穴664は、可動アーム659よりも前方に形成され、第2挿通穴665は、可動アーム659よりも後方に形成されている。第1挿通穴664及び第2挿通穴665は、共に機体幅方向K2に長い長穴に形成されている。第1挿通穴664は、第2挿通穴665よりも長い長穴に形成されている。詳しくは、第1挿通穴664の左端と第2挿通穴665の左端とは、機体幅方向K2に関して同じ位置に形成され、第1挿通穴664の右端は、第2挿通穴665の右端よりも機体外方に位置している。第1挿通穴664は、取付領域666と、取付領域666から延長して形成されたガイド領域667とを有している。取付領域666は、第2挿通穴665の長さ665aと同じ長さの領域である。ガイド領域667は、取付領域666から長さ方向に延長された領域である。 The hinge 226 also has a mounting plate 663 fixed to the swinging end of the movable arm 659 . The mounting plate 663 includes a first mounting plate 663A fixed to the swing end of the first movable arm 659A and a second mounting plate 663B fixed to the swing end of the second movable arm 659B. The mounting plate 663 protrudes forward and backward from the movable arm 659 . The width of the mounting plate 663 in the body width direction K2 is wider at the front than at the rear. The mounting plate 663 has an insertion hole (referred to as a first insertion hole) 664 formed in the front portion and another insertion hole (referred to as a second insertion hole) 665 formed in the rear portion. The first insertion hole 664 is formed forward of the movable arm 659 , and the second insertion hole 665 is formed rearward of the movable arm 659 . The first insertion hole 664 and the second insertion hole 665 are both elongated holes extending in the body width direction K2. The first insertion hole 664 is formed as an elongated hole longer than the second insertion hole 665 . Specifically, the left end of the first insertion hole 664 and the left end of the second insertion hole 665 are formed at the same position with respect to the body width direction K2, and the right end of the first insertion hole 664 is positioned further than the right end of the second insertion hole 665. Located outside the fuselage. The first insertion hole 664 has an attachment area 666 and a guide area 667 extending from the attachment area 666 . The attachment area 666 is an area having the same length as the length 665 a of the second insertion hole 665 . Guide region 667 is a region that extends longitudinally from attachment region 666 .

図30に示すように、ヒンジ226は、取付プレート663に、カバー本体26に設けられた連結プレート668を重ね合わせた状態で取り付ける取付ボルト669及び該取付ボルト669に螺合されるナット670を有している。取付ボルト669は、第1挿通穴664に挿通される第1取付ボルト669Aと、第2挿通穴665に挿通される第2取付ボルト(他の取付ボルト)669Bを含む。ナット670は、第1取付ボルト669Aに螺合される第1ナット670Aと、第2取付ボルト669Bに螺合される第2ナット670Bとを含む。連結プレート668は、第1挿通穴664の取付領域666の範囲内及び第2挿通穴665の長さの範囲内で取付ボルト及びナットによって取付プレート663に取付固定される。連結プレート668は枠体225に固定されている。第1取付ボルト669A及び第2取付ボルト669Bを挿通するために連結プレート668に形成されるボルト挿通孔671は、丸穴によって形成される。 As shown in FIG. 30, the hinge 226 has a mounting bolt 669 that attaches a connecting plate 668 provided on the cover body 26 to the mounting plate 663 in an overlapping state, and a nut 670 that is screwed onto the mounting bolt 669 . is doing. Mounting bolt 669 includes a first mounting bolt 669A inserted through first insertion hole 664 and a second mounting bolt (another mounting bolt) 669B inserted through second insertion hole 665 . Nut 670 includes a first nut 670A screwed onto first mounting bolt 669A and a second nut 670B screwed onto second mounting bolt 669B. The connecting plate 668 is fixed to the mounting plate 663 by mounting bolts and nuts within the range of the mounting area 666 of the first insertion hole 664 and within the length of the second insertion hole 665 . The connecting plate 668 is fixed to the frame 225 . A bolt insertion hole 671 formed in the connection plate 668 for inserting the first mounting bolt 669A and the second mounting bolt 669B is formed as a round hole.

なお、本実施形態では、取付ボルト669の軸径は10mmであり、第1挿通穴664は幅11mm、長さ55mmであり、第2挿通穴665は幅11mm、長さ22mmである。これら各部のサイズは上記のサイズに限るものではないが、第2挿通穴665の長さは、カバー本体26の取付位置の微調整を可能にするために、取付ボルト669の軸径よりも10mm~20mm程度長く設定することが好ましい。また、第1挿通穴664の長さは、後述する組立の容易化等の効果を適切に得るために、取付ボルト669の軸径よりも30mm~100mm程度長く設定することが好ましく、40mm~70mm程度長く設定することがより好ましい。なお、第1挿通穴664及び第2挿通穴665の幅は取付ボルト669の軸径よりもわずかに広く設定すればよい。 In this embodiment, the mounting bolt 669 has a shaft diameter of 10 mm, the first insertion hole 664 has a width of 11 mm and a length of 55 mm, and the second insertion hole 665 has a width of 11 mm and a length of 22 mm. Although the sizes of these parts are not limited to the sizes described above, the length of the second insertion hole 665 is 10 mm longer than the shaft diameter of the mounting bolt 669 in order to allow fine adjustment of the mounting position of the cover body 26 . It is preferable to set it longer by about 20 mm. Further, the length of the first insertion hole 664 is preferably set to be about 30 mm to 100 mm longer than the shaft diameter of the mounting bolt 669 in order to appropriately obtain the effect of facilitating assembly, which will be described later, and is 40 mm to 70 mm. It is more preferable to set it to be long. The width of the first insertion hole 664 and the second insertion hole 665 may be set slightly wider than the shaft diameter of the mounting bolt 669 .

図30に示すように、第1挿通穴664及び第2挿通穴665は、可動アーム659を下方揺動させた状態(カバー本体26を閉じた状態)において、機体幅方向K2に沿う方向に延伸するように形成されている。したがって、ガイド領域667は、カバー本体26を閉じた状態で、取付領域666から右方(キャビン5から離れる方向)に延伸するように形成されている。また、図33に示すように、ガイド領域667は、可動アーム659を上方揺動させた状態(カバー本体26を開いた状態)において取付領域666から上方に延伸するように形成されている。 As shown in FIG. 30, the first insertion hole 664 and the second insertion hole 665 extend in the machine width direction K2 when the movable arm 659 is swung downward (when the cover main body 26 is closed). is formed to Therefore, the guide area 667 is formed to extend rightward (in the direction away from the cabin 5) from the mounting area 666 when the cover main body 26 is closed. Further, as shown in FIG. 33, the guide area 667 is formed to extend upward from the mounting area 666 in a state in which the movable arm 659 is swung upward (a state in which the cover main body 26 is opened).

ここで、カバー本体26をヒンジ226に取り付ける取付工程について説明する。
固定カバー27は、カバー本体26を取り付ける前に、フレーム部材206に取り付けられる。カバー本体26を取り付けるには、カバー本体26を開き状態の姿勢(連結プレート668を下にした状態)でクレーンによって吊り上げ、その後、連結プレート668がヒンジ226の上方に位置するように降ろしていき、カバー本体26が固定カバーよりも上方に位置する状態で止める。次に、取付ボルト669及びナット670によって取付プレート663に連結プレート668を取り付けるが、このとき、先ず、第1挿通穴664のガイド領域667の上端側で、第1取付ボルト669A及び第1ナット670Aを仮締めする。次に、カバー本体26を降ろしていくと、第1取付ボルト669Aが第1挿通穴664に沿って降りていく。第1取付ボルト669Aが取付領域666までくると、第1取付ボルト669A及び第1ナット670Aを本締めする。次に、第2挿通穴665に第2取付ボルト669Bを挿通し且つ該第2取付ボルト669Bに第2ナット670Bをねじ込んで締め付ける。
Here, an attachment process for attaching the cover main body 26 to the hinge 226 will be described.
The fixed cover 27 is attached to the frame member 206 before attaching the cover body 26 . In order to attach the cover body 26, the cover body 26 is lifted by a crane in an open position (with the connecting plate 668 facing down), and then lowered so that the connecting plate 668 is positioned above the hinge 226. The cover main body 26 is stopped in a state of being positioned above the fixed cover. Next, the connection plate 668 is attached to the attachment plate 663 by the attachment bolts 669 and the nuts 670. At this time, first, the first attachment bolt 669A and the first nut 670A are attached to the upper end side of the guide region 667 of the first insertion hole 664. temporarily tighten. Next, when the cover main body 26 is lowered, the first attachment bolt 669A is lowered along the first insertion hole 664. As shown in FIG. When the first mounting bolt 669A reaches the mounting area 666, the first mounting bolt 669A and the first nut 670A are fully tightened. Next, the second mounting bolt 669B is inserted through the second insertion hole 665, and the second nut 670B is screwed onto the second mounting bolt 669B and tightened.

このように、カバー本体26を取付位置よりも上方で、第1挿通穴664に第1取付ボルト669Aを仮締めすることができるので、カバー本体26を、取付位置で干渉する虞のある他の部品(固定カバー27)と干渉させることなく、取り付けることができる。
例えば、カバー本体26を取付位置まで降ろさないと取り付けられないとすると、取付位置で干渉する虞のある他の部品との干渉を避けながらカバー本体26を取り付けなければならず、繊細なクレーン操作が必要となったり、他の部品に干渉(傷付き)防止材の設置が必要となったりし、カバー本体26を素早く組み付けることが困難であるが、本実施形態では、カバー本体26を取付位置よりも上方で、第1挿通穴664に第1取付ボルト669Aを仮締めしたあとは、第1挿通穴664に沿ってカバー本体26を降ろしていくだけなので、カバー本体26の組み付け性を向上させることができる。また、メンテナンス性も向上させることができる。
In this manner, the first mounting bolt 669A can be temporarily tightened in the first insertion hole 664 above the mounting position of the cover body 26, so that the cover body 26 can be attached to other parts that may interfere with the mounting position. It can be attached without interfering with parts (fixed cover 27).
For example, if the cover body 26 cannot be installed unless the cover body 26 is lowered to the installation position, the cover body 26 must be installed while avoiding interference with other parts that may interfere at the installation position, which requires delicate crane operations. It is difficult to assemble the cover body 26 quickly because it is necessary to install an interference (scratch) prevention material on other parts. After temporarily tightening the first mounting bolt 669A in the first insertion hole 664, the cover main body 26 is simply lowered along the first insertion hole 664. Therefore, the ease of assembly of the cover main body 26 can be improved. can. Moreover, maintainability can also be improved.

また、制御器24を点検する場合、固定カバー27を取り外すと、制御器24に容易にアクセスすることができるが、図34に示すように、固定カバー27の周壁27aの右端側は、カバー本体26の内部に入り込んでいるので、このままでは、固定カバー27を、前方(図34の矢印S1方向)に移動させて、カバー本体26とキャビン5との間から引き出すことができない。固定カバー27を、キャビン5側に移動させた後、前方に引き出すようにすることも考えられるが、固定カバー27とキャビン5との間の間隔Y1(図26参照)が狭いと、固定カバー27をキャビン5側に移動することができない。また、固定カバー27をキャビン5側に移動することができる隙間を十分に採ると、キャビン5内の居住空間を狭くする。 When inspecting the controller 24, the controller 24 can be easily accessed by removing the fixed cover 27. However, as shown in FIG. 26, the fixed cover 27 cannot be pulled out from between the cover main body 26 and the cabin 5 by moving it forward (in the direction of arrow S1 in FIG. 34). It is conceivable to move the fixed cover 27 toward the cabin 5 and then pull it forward. cannot be moved to the cabin 5 side. In addition, if a sufficient clearance is provided for moving the fixed cover 27 toward the cabin 5, the living space in the cabin 5 is narrowed.

そこで、本実施形態では、図34に仮想線で示すように、カバー本体26を右方(キャビン5及び固定カバー27から遠ざかる方向S2)に移動させることにより、固定カバー27をキャビン5とカバー本体26との間から前方に引き出せるようにしている。カバー本体26を右方に移動させるには、以下のようにして行う。
先ず、カバー本体26を開いた状態に保持されている姿勢で、第2挿通穴665に挿通されている第2取付ボルト669Bを取り外すと共に、第1挿通穴664に挿通されている第1取付ボルト669Aを緩める。すると、カバー本体26はダンパー555によって押し上げられる方向(図33の矢印S3方向)に付勢されているので、ダンパー555の付勢力によってカバー本体26が下方(図33の矢印S4方向)に揺動しながら第1取付ボルト669Aが第1挿通穴664内をガイド領域667の端部まで移動する。その後、第1挿通穴664に挿通されている第1取付ボルト669Aを締めて、カバー本体26を閉める。すると、カバー本体26が固定カバー27から右方に外れた位置に移動した状態となる(図34の仮想線参照)。これにより、固定カバー27をキャビン5とカバー本体26との間から前方に引き出すことができる。このように、固定カバー27を左方(キャビン5側)に移動させずに、該固定カバー27をキャビン5とカバー本体26との間から前方に引き出せるので、固定カバー27とキャビン5との間の間隔Y1をつめることができる。また、固定カバー27とキャビン5との間の間隔Y1をつめることができるので、キャビン5の居住空間を広くすることができる。
Therefore, in the present embodiment, as shown by a phantom line in FIG. 34, the cover main body 26 is moved to the right (direction S2 away from the cabin 5 and the fixed cover 27) so that the fixed cover 27 is separated from the cabin 5 and the cover main body. 26 so that it can be pulled forward. To move the cover main body 26 to the right, it is carried out as follows.
First, with the cover main body 26 held open, the second mounting bolt 669B inserted through the second insertion hole 665 is removed, and the first mounting bolt inserted through the first insertion hole 664 is removed. Loosen 669A. Then, since the cover main body 26 is pushed up by the damper 555 (in the direction of the arrow S3 in FIG. 33), the biasing force of the damper 555 swings the cover main body 26 downward (in the direction of the arrow S4 in FIG. 33). While moving, the first mounting bolt 669A moves in the first insertion hole 664 to the end of the guide region 667. As shown in FIG. After that, the cover main body 26 is closed by tightening the first mounting bolt 669A inserted through the first insertion hole 664 . Then, the cover main body 26 is shifted to the right from the fixed cover 27 (see the phantom line in FIG. 34). As a result, the fixed cover 27 can be drawn forward from between the cabin 5 and the cover body 26 . In this way, the fixed cover 27 can be pulled forward from between the cabin 5 and the cover body 26 without moving the fixed cover 27 to the left (toward the cabin 5). can be reduced. Moreover, since the space Y1 between the fixed cover 27 and the cabin 5 can be reduced, the living space of the cabin 5 can be widened.

また、カバー本体26元の位置に戻すには、先ず、カバー本体26を止まるまで開き方向に揺動させる。次に、第1挿通穴664に挿通されている第1取付ボルト669Aを緩めた後、カバー本体26を押し上げる。すると、第1取付ボルト669Aが第1挿通穴664の取付領域666に移動する。第1取付ボルト669Aが取付領域666に移動した状態で第1取付ボルト669Aを締めると、カバー本体26は、元の組付け状態になる。 To return the cover main body 26 to its original position, first, the cover main body 26 is swung in the opening direction until it stops. Next, after loosening the first mounting bolt 669A inserted through the first insertion hole 664, the cover main body 26 is pushed up. Then, the first mounting bolt 669A moves to the mounting area 666 of the first insertion hole 664. As shown in FIG. When the first mounting bolt 669A is tightened after the first mounting bolt 669A has moved to the mounting region 666, the cover main body 26 returns to its original assembled state.

次に、図35~図37を参照して、枠体225について説明する。
図35~図37に示すように、枠体225は、第1杆材672~第6杆材677を有している。第1杆材672~第6杆材677は、パイプ材等の棒状部材(杆材)によって形成されている。第1杆材672~第3杆材674は、第4杆材675~第6杆材677に比べて径の大きい杆材によって形成されている。
Next, the frame 225 will be described with reference to FIGS. 35 to 37. FIG.
As shown in FIGS. 35 to 37, the frame 225 has first to sixth rods 672 to 677. As shown in FIGS. The first to sixth rod members 672 to 677 are formed of rod-shaped members (rod members) such as pipe members. The first to third rods 672 to 674 are made of rods having diameters larger than those of the fourth to sixth rods 675 to 677 .

第1杆材672は、連結プレート668の前部からカバー本体26に沿って機体前方側に延設されている。詳しくは、第1杆材672は、連結プレート668から上部カバー26Bに沿って前方に且つ該上部カバー26Bの前端側まで延びる第1部位672aと、第1部位672aの前端から下方に向かうにつれて機体外方に移行する傾斜方向に延びる第2部位672bと、第2部位672bの下端から機体外方に延びる第3部位672cとを有する。第3部位672cの端部は、下部カバー26Aに固定された第1取付ブラケット678に取り付けられている。 The first rod member 672 extends from the front portion of the connecting plate 668 along the cover body 26 toward the front side of the vehicle body. More specifically, the first rod member 672 has a first portion 672a extending forward along the upper cover 26B from the connecting plate 668 to the front end side of the upper cover 26B, and a portion extending downward from the front end of the first portion 672a. It has a second portion 672b extending in an outwardly inclined direction and a third portion 672c extending outward from the lower end of the second portion 672b. An end of the third portion 672c is attached to a first mounting bracket 678 fixed to the lower cover 26A.

第2杆材673は、連結プレート668の前後方向K1中途部から機体外方に延設されている。詳しくは、第2杆材673は、連結プレート668から上部カバー26Bに沿って機体外方に且つ上部カバー26Bの機体外方端まで延びていて、外端が下部カバー26Aの上部に固定された第2取付ブラケット679に取り付けられている。
第3杆材674は、連結プレート668からカバー部材に沿って機体後方側に配設されている。詳しくは、第3杆材674は、連結プレート668から上部カバー26Bに沿って機体後方に且つ上部カバー26Bの後端側にまで延びていて、後端が下部カバー26Aの上部に固定された第3取付ブラケット680に取り付けられている。
The second rod member 673 extends outward from the fuselage from the middle portion of the connecting plate 668 in the front-rear direction K1. Specifically, the second rod member 673 extends outwardly from the connecting plate 668 along the upper cover 26B to the outer end of the upper cover 26B, and its outer end is fixed to the upper part of the lower cover 26A. It is attached to the second mounting bracket 679 .
The third rod member 674 is arranged from the connecting plate 668 along the cover member toward the rear side of the aircraft body. Specifically, the third rod member 674 extends from the connecting plate 668 along the upper cover 26B toward the rear of the fuselage and to the rear end side of the upper cover 26B. 3 attached to mounting bracket 680 .

第4杆材675は、第1取付ブラケット678から前方に延びる第1部位675aと、第1部位675aの前端から機体内方に延びる第2部位675bと、第2部位675bの機体内方端から機体内方に向かうにつれて下方に移行する傾斜方向に延びたあと下方に屈曲された第3部位675cとを有する。第3部位675cは、下部カバー26Aの前下部に取り付けられている。 The fourth rod member 675 includes a first portion 675a extending forward from the first mounting bracket 678, a second portion 675b extending inward from the front end of the first portion 675a, and an inboard end of the second portion 675b. and a third portion 675c that extends in an inclined direction that shifts downward toward the inside of the fuselage and then bends downward. The third portion 675c is attached to the front lower portion of the lower cover 26A.

第5杆材676は、第2取付ブラケット679から前方に延びる第1部位676aと、第1部位676aの前端から前方に向かうにつれて下方に移行する傾斜方向に延びたあと下方に屈曲された第2部位676bと、第2部位676bの下端から下方に向かうにつれて前方に移行する傾斜方向に延びたあと下方に屈曲された第3部位676cとを有する。第2部位676bの下部は第1取付ブラケット678に取り付けられ、第3部位676cの下端は下部カバー26Aの下部に固定された第4取付ブラケット681に取り付けられている。 The fifth rod member 676 includes a first portion 676a extending forward from the second mounting bracket 679 and a second portion extending in a tilt direction that shifts downward as it goes forward from the front end of the first portion 676a and then bent downward. It has a portion 676b and a third portion 676c that extends in an inclined direction that shifts forward as it goes downward from the lower end of the second portion 676b and then bends downward. A lower portion of the second portion 676b is attached to a first mounting bracket 678, and a lower end of the third portion 676c is attached to a fourth mounting bracket 681 fixed to the lower portion of the lower cover 26A.

第6杆材677は、第3取付ブラケット680から下部カバー26Aの後部に沿って下方側に延びる第1部位677aと、第1部位677aの下端から下部カバー26Aに沿って機体外方に延びる第2部位677bと、第2部位677bの機体外方端から下部カバー26Aに沿って下方に延びる第3部位677cとを有する。第3部位677cの下端は下部カバー26Aの下部に固定された第5取付ブラケット682に取り付けられている。 The sixth rod member 677 includes a first portion 677a extending downward from the third mounting bracket 680 along the rear portion of the lower cover 26A, and a first portion 677a extending outward along the lower cover 26A from the lower end of the first portion 677a. It has two parts 677b and a third part 677c extending downward along the lower cover 26A from the outboard end of the second part 677b. A lower end of the third portion 677c is attached to a fifth mounting bracket 682 fixed to the lower portion of the lower cover 26A.

上記の枠体225は、杆材によって構成されているので、カバー本体26を機体前後方向K1及び機体幅方向K2で略均等に支持することができる。また、カバー本体26の内面をはわすことによりカバー本体26内部に収容された機器との干渉を防止できる。第1杆材672、第2杆材673及び第3杆材674は、連結プレート668(ヒンジ226)から前後及び機体外方の3方向に延びているので、カバー本体26を全体的に支持することができる。 Since the frame body 225 is made of a rod material, it can support the cover body 26 substantially evenly in the machine body longitudinal direction K1 and the machine body width direction K2. Also, by removing the inner surface of the cover body 26, interference with the equipment accommodated inside the cover body 26 can be prevented. The first rod member 672, the second rod member 673, and the third rod member 674 extend from the connecting plate 668 (hinge 226) in three directions, i.e., front and rear and outward of the fuselage, so as to support the cover body 26 as a whole. be able to.

図38~図40に示すように、隔壁部材22Aは、実質的にキャビン5の室内と原動機室E2とを仕切る隔壁本体67と、隔壁本体67の上端から後方に延出する上部延出部68と、隔壁本体67の下端から前方に延出する下部延出部69とを有する。
図5に示すように、隔壁部材22Aの左部の背面は、第1前脚57Lの前面に面当たりで当接して溶接等によって固定されている。図40に示すように、隔壁部材22Aの右端部は、第2前脚57Rの左側面に溶接によって固定されている。図40に示すように、上部延出部68の後端側は、上部プレート59の下面に溶接によって固定されている。
As shown in FIGS. 38 to 40, the partition member 22A includes a partition main body 67 that substantially separates the interior of the cabin 5 from the motor chamber E2, and an upper extending portion 68 that extends rearward from the upper end of the partition main body 67. and a lower extending portion 69 extending forward from the lower end of the partition body 67 .
As shown in FIG. 5, the rear surface of the left portion of the partition member 22A abuts against the front surface of the first front leg 57L and is fixed by welding or the like. As shown in FIG. 40, the right end portion of the partition member 22A is fixed by welding to the left side surface of the second front leg 57R. As shown in FIG. 40, the rear end side of the upper extending portion 68 is fixed to the lower surface of the upper plate 59 by welding.

図38~図40に示すように、隔壁本体67は、上部側の第1部位67Aと、下部側の第2部位67Bとを有する。第1部位67A及び第2部位67Bは、上方に向かうにつれて後方に移行する傾斜状に形成されている。第1部位67A及び第2部位67Bの上下方向に対する傾斜角度は、第1部位67Aが第2部位67Bに比べて大であり、隔壁本体67は上下方向の中途部で屈曲されている。 As shown in FIGS. 38 to 40, the partition main body 67 has an upper first portion 67A and a lower second portion 67B. The first portion 67A and the second portion 67B are formed in an inclined shape that shifts rearward as they go upward. The inclination angle of the first portion 67A and the second portion 67B with respect to the vertical direction is larger in the first portion 67A than in the second portion 67B, and the bulkhead main body 67 is bent in the middle portion in the vertical direction.

図39に示すように、隔壁部材22Aは、原動機室E2内の部品等にアクセスするための点検開口71と、この点検開口71を前方側から塞ぐ閉塞プレート72とを有する。点検開口71は、隔壁本体67に形成されている。詳しくは、図40、図41に示すように、点検開口71は、第1部位67Aを貫通して形成されている。また、点検開口71は、第1部位67Aの機体幅方向K2の一側から他側にわたって形成されている。閉塞プレート72は、第1部位67Aに前面側からボルト固定されている。 As shown in FIG. 39, the partition member 22A has an inspection opening 71 for accessing parts and the like in the motor chamber E2, and a closing plate 72 closing the inspection opening 71 from the front side. An inspection opening 71 is formed in the bulkhead body 67 . Specifically, as shown in FIGS. 40 and 41, inspection opening 71 is formed through first portion 67A. Moreover, the inspection opening 71 is formed from one side to the other side of the first portion 67A in the body width direction K2. The closing plate 72 is bolted to the first portion 67A from the front side.

図38、図39に示すように、閉塞プレート72には、当接部材99が設けられている。当接部材99には、運転席6に設けられるストッパ98(図49参照)が当接する。当接部材99は、閉塞プレート72の前面側に溶接等によって取り付けられている。当接部材99は、隔壁部材22Aの上部の左部に設けられた第1当接部材99Lと、隔壁部材22Aの上部の右部に設けられた第2当接部材99Rとを含む。 As shown in FIGS. 38 and 39, the closing plate 72 is provided with a contact member 99 . A stopper 98 (see FIG. 49) provided on the driver's seat 6 abuts against the abutting member 99 . The contact member 99 is attached to the front side of the closing plate 72 by welding or the like. The contact member 99 includes a first contact member 99L provided on the upper left portion of the partition member 22A and a second contact member 99R provided on the upper right portion of the partition member 22A.

図38に示すように、当接部材99は、当接板99aと、当接板99aの背面に固定された取付片99bとを有する。取付片99bは、閉塞プレート72に溶接によって固定されている。当接板99aは、上部から下部にわたって縦長に形成されている。縦長とは、機体幅方向K2の幅に対して上下方向の長さが長いことである。当接板99aの前面は、ストッパ98が当接する当接面であり、鉛直面(鉛直方向に沿った面)とされている。当接板99a(当接部材99)を縦長に形成することで、運転席6の沈み込みや、運転席6の高さ調整に対応することができる。 As shown in FIG. 38, the contact member 99 has a contact plate 99a and a mounting piece 99b fixed to the rear surface of the contact plate 99a. The attachment piece 99b is fixed to the closing plate 72 by welding. The contact plate 99a is formed vertically from the top to the bottom. The vertical length means that the length in the vertical direction is longer than the width in the body width direction K2. The front surface of the contact plate 99a is a contact surface with which the stopper 98 contacts, and is a vertical surface (a surface along the vertical direction). By forming the abutting plate 99a (abutting member 99) vertically, it is possible to cope with the sinking of the driver's seat 6 and the adjustment of the height of the driver's seat 6.

閉塞プレート72には、取っ手部材73が設けられている。取っ手部材73は、閉塞プレート72の上部の機体幅方向K2の中途部に設けられ、閉塞プレート72から上方に突出している。
図38~図40に示すように、隔壁部材22Aは、逃がし凹部376を有している。逃がし凹部376は、隔壁部材22Aの下部に形成されている。逃がし凹部376は、上部が運転席6の背面側に配策される複数の油圧ホース732(図60参照)との干渉を防止するホース干渉回避部であり、下部が第1レール装置84との干渉を防止するレール干渉回避部である。
A handle member 73 is provided on the closing plate 72 . The handle member 73 is provided at an upper portion of the closing plate 72 in the middle in the body width direction K2 and protrudes upward from the closing plate 72 .
As shown in FIGS. 38-40, the partition member 22A has relief recesses 376. As shown in FIGS. The escape recess 376 is formed in the lower portion of the partition member 22A. The escape recess 376 is a hose interference avoidance part that prevents interference with a plurality of hydraulic hoses 732 (see FIG. 60) routed on the back side of the driver's seat 6 at the upper part, and the first rail device 84 at the lower part. It is a rail interference avoidance part that prevents interference.

図38、図41に示すように、仕切り板47の上部(隔壁部材22Aと仕切り板47との間)にクランプ683が設けられている。図41に示すように、クランプ683は、原動機室E2からエアコン本体136へ配策される複数の配管類(第1配管684A~第4配管684D)を留めるための部材であり、且つ原動機室E2と隔壁部材22A及び仕切り板47の前方との間をシールしながら複数の配管類を通すための部材でもある。 As shown in FIGS. 38 and 41, a clamp 683 is provided above the partition plate 47 (between the partition member 22A and the partition plate 47). As shown in FIG. 41, the clamp 683 is a member for fastening a plurality of pipes (first pipe 684A to fourth pipe 684D) routed from the engine room E2 to the air conditioner main body 136, and is and the partition member 22A and the front of the partition plate 47, while passing a plurality of pipes.

図42に示すように、第1配管684A及び第2配管684Bは、暖房用の配管であり、ホースで形成されている。詳しくは、第1配管684A及び第2配管684Bは、一方が原動機E1からエアコン本体136へ配策される熱媒供給用の配管であり、他方がエアコン本体136から原動機E1へ配策される熱媒戻し用の配管である。第3配管684C及び第4配管684Dは、冷房用の配管であり、金属管で形成されている。詳しくは、第3配管684C及び第4配管684Dは、一方が、コンプレッサG1からエアコン本体136に配策される冷媒供給用の配管であり、他方がエアコン本体136からコンプレッサG1へ配策される冷媒戻し用の配管である。 As shown in FIG. 42, the first pipe 684A and the second pipe 684B are pipes for heating and are formed of hoses. Specifically, one of the first pipe 684A and the second pipe 684B is a pipe for supplying a heat medium routed from the engine E1 to the air conditioner body 136, and the other is a heat medium supply pipe routed from the air conditioner body 136 to the engine E1. This is the piping for medium return. The third pipe 684C and the fourth pipe 684D are pipes for cooling and are made of metal pipes. Specifically, one of the third pipe 684C and the fourth pipe 684D is a refrigerant supply pipe routed from the compressor G1 to the air conditioner body 136, and the other is a refrigerant routed from the air conditioner body 136 to the compressor G1. This is the return pipe.

図39に示すように、クランプ683は、点検開口71の機体幅方向K2の略中央部の下方に配置されている。仕切り板47におけるクランプ683が設置される部分には、図42、図43に示すように、切欠き凹部685が形成されている。切欠き凹部685は、正面視で上方に開口した溝形に形成されている。詳しくは、切欠き凹部685は、機体幅方向K2に延びる底面685aと、底面685aの機体幅方向K2の一端(左端)から上方に延びる一側面685bと、底面685aの機体幅方向K2の他端(右端)から上方に延びる他側面685cとを有している。図43、図44に示すように、仕切り板47は、一側面685bが形成された第1壁部47aと、他側面685cが形成された第2壁部47bと、底面685aが形成された第3壁部47cとを有する。クランプ683は、ゴム等の弾性体によって矩形のブロック状に形成されており、切欠き凹部685に上方から挿入される。 As shown in FIG. 39, the clamp 683 is arranged below the substantially central portion of the inspection opening 71 in the machine body width direction K2. As shown in FIGS. 42 and 43, a notch recess 685 is formed in a portion of the partition plate 47 where the clamp 683 is installed. The notch concave portion 685 is formed in a groove shape that opens upward when viewed from the front. Specifically, the notch recess 685 includes a bottom surface 685a extending in the machine width direction K2, one side surface 685b extending upward from one end (left end) of the bottom surface 685a in the machine width direction K2, and the other end of the bottom surface 685a in the machine width direction K2. It has another side surface 685c extending upward from (right end). As shown in FIGS. 43 and 44, the partition plate 47 includes a first wall portion 47a having one side surface 685b, a second wall portion 47b having the other side surface 685c, and a second wall portion 47b having a bottom surface 685a. 3 walls 47c. The clamp 683 is formed in a rectangular block shape from an elastic material such as rubber, and is inserted into the notch recess 685 from above.

図42、図43に示すように、クランプ683は、仕切り板47の背面に固定されたステー686と、ステー686に上方から取り付けられてクランプ683を押さえる押さえ部材687とによって仕切り板47に固定される。
図42、図43に示すように、ステー686は、クランプ683(切欠き凹部685)の一側方(左方)に設けられた第1ステー686Lと、クランプ683の他側方(右方)に設けられた第2ステー686Rとを含む。ステー686は、仕切り板47の背面に固定された固定壁686aと、固定壁686aの上端から後方に延びる支持壁686bとを有する。支持壁686bの後部には、挿通穴688が貫通して形成されている。挿通穴688は、第1ステー686Lに形成された第1挿通穴688Lと、第2ステー686Rに形成された第2挿通穴688Rとを含む。また、支持壁686bの後部の下面には、挿通穴688に連通するネジ穴(内面に雌ネジが切られた穴)を有するナット689が固定されている。ナットは、第1ステー686Lに固定された第1ナット689Lと、第2ステー686Rに固定された第2ナット689Rとを含む。
As shown in FIGS. 42 and 43, the clamp 683 is fixed to the partition plate 47 by a stay 686 fixed to the rear surface of the partition plate 47 and a pressing member 687 attached to the stay 686 from above and pressing the clamp 683. be.
As shown in FIGS. 42 and 43, the stay 686 consists of a first stay 686L provided on one side (left side) of the clamp 683 (notched recess 685) and the other side (right side) of the clamp 683. and a second stay 686R provided in the . The stay 686 has a fixed wall 686a fixed to the rear surface of the partition plate 47, and a support wall 686b extending rearward from the upper end of the fixed wall 686a. An insertion hole 688 is formed through the rear portion of the support wall 686b. The insertion hole 688 includes a first insertion hole 688L formed in the first stay 686L and a second insertion hole 688R formed in the second stay 686R. A nut 689 having a screw hole (a hole with a female thread on the inner surface) communicating with the insertion hole 688 is fixed to the lower surface of the rear portion of the support wall 686b. The nuts include a first nut 689L fixed to the first stay 686L and a second nut 689R fixed to the second stay 686R.

押さえ部材687は、板材を折曲することで形成されている。押さえ部材687は、上壁691と、押さえ部692と、側壁693と、規制部694と、取付壁695とを有している。上壁691は、板面が上下を向くように形成され、クランプ683の上端の後方に配置される。押さえ部692は、上壁691から前方に延びていてクランプ683の上面に当接する。側壁693は、上壁691の左端から下方に延びる第1側壁693Lと、上壁691の右端から下方に延びる第2側壁693Rとを含む。規制部694は、上壁691の左端前部から下方に延びる第1規制部694Lと、上壁691の右端前部から下方に延びる第2規制部694Rとを含む。第1規制部694Lは、第1側壁693Lの前部に一体形成され、第2規制部694Rは、第2側壁693Rの前部に一体形成されている。規制部694は、側壁693よりも下方に突出するように形成されている。また、規制部694は、クランプ683の背面に当接する。詳しくは、第1規制部694Lは、クランプ683の背面左端側に当接し、第2規制部694Rは、クランプ683の背面右端側に当接する。取付壁695は、第1側壁693Lの後部から左方に延びる第1取付壁695Lと、第2側壁693Rの後部から右方に延びる第2取付壁695Rとを含む。第1取付壁695Lには、第1貫通穴696Lが形成され、第2取付壁695Rには、第2貫通穴696Rが形成されている。 The pressing member 687 is formed by bending a plate material. The pressing member 687 has an upper wall 691 , a pressing portion 692 , a side wall 693 , a restricting portion 694 and a mounting wall 695 . The upper wall 691 is formed so that its plate surface faces up and down, and is arranged behind the upper end of the clamp 683 . The pressing portion 692 extends forward from the upper wall 691 and contacts the upper surface of the clamp 683 . Side wall 693 includes a first side wall 693L extending downward from the left end of top wall 691 and a second side wall 693R extending downward from the right end of top wall 691 . The restricting portion 694 includes a first restricting portion 694L extending downward from the front left end of the upper wall 691 and a second restricting portion 694R extending downward from the front right end of the upper wall 691 . The first restricting portion 694L is integrally formed with the front portion of the first side wall 693L, and the second restricting portion 694R is integrally formed with the front portion of the second side wall 693R. The restricting portion 694 is formed to protrude below the side wall 693 . Also, the restricting portion 694 abuts on the rear surface of the clamp 683 . Specifically, the first restricting portion 694L abuts on the rear left end side of the clamp 683 and the second restricting portion 694R abuts on the rear right end side of the clamp 683 . The mounting wall 695 includes a first mounting wall 695L extending leftward from the rear portion of the first side wall 693L and a second mounting wall 695R extending rightward from the rear portion of the second side wall 693R. A first through hole 696L is formed in the first mounting wall 695L, and a second through hole 696R is formed in the second mounting wall 695R.

押さえ部材687は、クランプ683を切欠き凹部685に挿入した状態で、ステー686に取り付けられる。詳しくは、押さえ部材687は、押さえ部692をクランプ683の上面に当接させると共に規制部694をクランプ683の背面に当接させ、且つ第1取付壁695Lを第1ステー686Lの支持壁686bに重ね合わせると共に第2取付壁695Rを第2ステー686Rの支持壁686bに重ね合わせる。この状態で、上から第1ボルト697Lを第1貫通穴696L及び第1挿通穴688Lを通して第1ナット689Lにねじ込むと共に第2ボルト697Rを第2貫通穴696及び第2挿通穴688Rを通して第2ナット689Rにねじ込む。これにより、押さえ部材687によってクランプ683が仕切り板47に取り付けられる。 The pressing member 687 is attached to the stay 686 with the clamp 683 inserted into the notch recess 685 . Specifically, the pressing member 687 causes the pressing portion 692 to contact the upper surface of the clamp 683, the restricting portion 694 to contact the rear surface of the clamp 683, and the first mounting wall 695L to the support wall 686b of the first stay 686L. At the same time, the second mounting wall 695R is overlapped with the support wall 686b of the second stay 686R. In this state, the first bolt 697L is screwed into the first nut 689L through the first through hole 696L and the first insertion hole 688L from above, and the second bolt 697R is screwed through the second through hole 696 and the second insertion hole 688R to the second nut. Screw into 689R. Thereby, the clamp 683 is attached to the partition plate 47 by the pressing member 687 .

図46、図47に示すように、クランプ683は、一側面685b側に形成された第1凹部698と、他側面685c側に形成された第2凹部699と、底面685a側に形成された第3凹部700とを有する。
図44、図46に示すように、第1凹部698は、第1前向き面698aと、第1下向き面698bと、第1横向き面698cとを有している。第1前向き面698aは、第1壁部47aの背面に当接する。第1下向き面698bは、第1前向き面698aの上端から前方に延びるように形成されていて第1壁部47aの上面に当接する。第1横向き面698cは、第1前向き面698aの一側面685b側の端部から前方に延びるように形成されていて一側面685bに当接する。
As shown in FIGS. 46 and 47, the clamp 683 includes a first recess 698 formed on one side 685b, a second recess 699 formed on the other side 685c, and a second recess 699 formed on the bottom 685a. 3 recesses 700 .
As shown in FIGS. 44 and 46, the first recess 698 has a first forward facing surface 698a, a first downward facing surface 698b and a first lateral facing surface 698c. The first front surface 698a contacts the rear surface of the first wall portion 47a. The first downward surface 698b is formed to extend forward from the upper end of the first forward surface 698a and contacts the upper surface of the first wall portion 47a. The first lateral surface 698c is formed to extend forward from the end of the first forward surface 698a on the one side surface 685b side, and contacts the one side surface 685b.

図44、図47に示すように、第2凹部699は、第2前向き面699aと、第2下向き面699bと、第2横向き面699cとを有している。第2前向き面699aは、第2壁部47bの背面に当接する。第2下向き面699bは、第2前向き面699aの上端から前方に延びるように形成されていて第2壁部47bの上面に当接する。第2横向き面699cは、第2前向き面699aの他側面685c側の端部から前方に延びるように形成されていて他側面685cに当接する。 As shown in FIGS. 44 and 47, the second recess 699 has a second forward surface 699a, a second downward surface 699b and a second lateral surface 699c. The second front surface 699a contacts the rear surface of the second wall portion 47b. The second downward surface 699b is formed so as to extend forward from the upper end of the second front surface 699a and contacts the upper surface of the second wall portion 47b. The second lateral surface 699c is formed to extend forward from the end of the second front surface 699a on the side of the other side surface 685c and contacts the other side surface 685c.

図44、図46、図47に示すように、第3凹部700は、第3前向き面700aと、第3下向き面700bと、第4下向き面700cとを有する。第3前向き面700aは、第1前向き面698aと第2前向き面699aの下部同士を接続し且つ第3壁部47cの背面に当接する。第3下向き面700bは、第3前向き面700aの上端から前方に延びるように形成されていて底面685aに当接する。第4下向き面700cは、第3下向き面700bの前方に位置し且つ第3下向き面700bよりも低い位置に形成されている。 As shown in FIGS. 44, 46, and 47, the third recess 700 has a third forward surface 700a, a third downward surface 700b, and a fourth downward surface 700c. The third front surface 700a connects the lower portions of the first front surface 698a and the second front surface 699a and abuts the rear surface of the third wall portion 47c. The third downward surface 700b is formed to extend forward from the upper end of the third forward surface 700a and abuts the bottom surface 685a. The fourth downward surface 700c is located in front of the third downward surface 700b and is formed at a position lower than the third downward surface 700b.

図42に示すように、クランプ683は、配管類が通る複数の管挿通部(第1管挿通部701A、第2管挿通部701B、第3管挿通部701C、第4管挿通部701D)を有する。各管挿通部は、機体前後方向K1に貫通状に形成されている。第1管挿通部701Aは、第1配管684Aを通す穴である。第2管挿通部701Bは、第2配管684Bを通す穴であって、第1管挿通部701Aに機体幅方向K2で隣接すると共に第1管挿通部701Aより上方に形成されている。第3管挿通部701Cは、第3配管684Cを通す穴であって、第2管挿通部701Bに機体幅方向K2で隣接すると共に第2管挿通部701Bより下方に形成されている。第4管挿通部701Dは、第4配管684Dを通す穴であって、第3管挿通部701Cに機体幅方向K2で隣接すると共に第3管挿通部701Cより上方に形成されている。即ち、複数の管挿通部は、機体幅方向K2について隣り合う管挿通部同士が上下に位置ずれするように設けられている。これにより、クランプ683を機体幅方向K2にコンパクトに形成することができる。 As shown in FIG. 42, the clamp 683 clamps a plurality of pipe insertion portions (first pipe insertion portion 701A, second pipe insertion portion 701B, third pipe insertion portion 701C, fourth pipe insertion portion 701D) through which pipes pass. have. Each tube insertion portion is formed to penetrate in the longitudinal direction K1 of the fuselage. The first pipe insertion portion 701A is a hole through which the first pipe 684A is passed. The second pipe insertion portion 701B is a hole through which the second pipe 684B is passed, and is formed adjacent to the first pipe insertion portion 701A in the body width direction K2 and above the first pipe insertion portion 701A. The third pipe insertion portion 701C is a hole through which the third pipe 684C is passed, and is formed adjacent to the second pipe insertion portion 701B in the body width direction K2 and below the second pipe insertion portion 701B. The fourth pipe insertion portion 701D is a hole through which the fourth pipe 684D is passed, and is formed adjacent to the third pipe insertion portion 701C in the body width direction K2 and above the third pipe insertion portion 701C. That is, the plurality of pipe insertion portions are provided such that adjacent pipe insertion portions are vertically displaced with respect to the body width direction K2. Thereby, the clamp 683 can be compactly formed in the body width direction K2.

図42、図44に示すように、クランプ683は、上部の第1部材683Aと、下部の第2部材683Bとに2分割されている。第1管挿通部701Aは、第1部材683Aに形成された凹部705Aと第2部材683Bに形成された凹部705Bとによって構成されている。第2管挿通部701Bは、第1部材683Aに形成された凹部702Aと第2部材683Bに形成された凹部702Bとによって構成されている。第3管挿通部701Cは、第1部材683Aに形成された凹部703Aと第2部材683Bに形成された凹部703Bとによって構成されている。第4管挿通部701Dは、第1部材683Aに形成された凹部704Aと第2部材683Bに形成された凹部704Bとによって構成されている。即ち、クランプ683は、複数の管挿通部を二分する割面707で上下に分割されている。したがって、クランプ683は、第1部材683Aと第2部材683Bとで協働して配管類を挟むことで、該配管類を留める。 As shown in FIGS. 42 and 44, the clamp 683 is divided into two parts, an upper first member 683A and a lower second member 683B. The first pipe insertion portion 701A is composed of a recess 705A formed in the first member 683A and a recess 705B formed in the second member 683B. The second pipe insertion portion 701B is composed of a recess 702A formed in the first member 683A and a recess 702B formed in the second member 683B. The third pipe insertion portion 701C is composed of a recess 703A formed in the first member 683A and a recess 703B formed in the second member 683B. The fourth pipe insertion portion 701D is composed of a recess 704A formed in the first member 683A and a recess 704B formed in the second member 683B. That is, the clamp 683 is divided into upper and lower parts by a dividing surface 707 that bisects the plurality of tube insertion portions. Therefore, the clamp 683 clamps the piping by nipping the piping with the first member 683A and the second member 683B.

図45に示すように、第1管挿通部701Aには、軸心方向(機体前後方向K1)の両端に、つば部706が円周方向にわたって形成されている。第1配管684Aは、ゴム等の弾性変形可能なホースによって形成されているので、第1管挿通部701Aの内面全体を第1配管684Aに接触させるようにすると、第1部材683Aと第2部材683Bとで第1管挿通部701Aを挟んだ際に、第1管挿通部701Aをつぶしてしまう虞がある。そこで、第1管挿通部701Aの軸心方向の両端につば部706を付けることにより、第1配管684Aをつぶすのを防止することができる。第2管挿通部701Bの軸心方向両端にも上記と同様のつば部706が形成されている。これにより、第2管挿通部701Bによって第2配管684Bをつぶすのを防止することができる。 As shown in FIG. 45, the first pipe insertion portion 701A is provided with flange portions 706 extending in the circumferential direction at both ends in the axial direction (body longitudinal direction K1). Since the first pipe 684A is formed of an elastically deformable hose made of rubber or the like, if the entire inner surface of the first pipe insertion portion 701A is brought into contact with the first pipe 684A, the first member 683A and the second member 683B, the first tube insertion portion 701A may be crushed. Therefore, by attaching flange portions 706 to both axial ends of the first pipe insertion portion 701A, crushing of the first pipe 684A can be prevented. Collar portions 706 similar to those described above are also formed at both axial ends of the second pipe insertion portion 701B. This can prevent the second pipe 684B from being crushed by the second pipe insertion portion 701B.

図46、図47に示すように、割面707は、第1凹部698及び第2凹部699の上下方向中途部に形成されている。つまり、クランプ683は、第1凹部698及び第2凹部699を上下に分割する割面で上下に分割されている。
図42に示すように、規制部694は、第1部材683Aから第2部材683Bの上部にわたってクランプ683の背面に当接している。図39、図42に示すように、隔壁部材22Aの下部には、複数のシール部材708A、708Bが設けられ、シール部材708Aは、押さえ部692と、仕切り板47の切欠き凹部685右方に設けたシール当たり部材709に当接し、シール部材708Bは、仕切り板47の切欠き凹部685左方に設けたシール当たり部材710に当接している。
As shown in FIGS. 46 and 47, the split surface 707 is formed in the middle of the first recess 698 and the second recess 699 in the vertical direction. In other words, the clamp 683 is divided into upper and lower parts by a split plane that divides the first recess 698 and the second recess 699 into upper and lower parts.
As shown in FIG. 42, the restricting portion 694 abuts on the rear surface of the clamp 683 from the first member 683A to the upper portion of the second member 683B. As shown in FIGS. 39 and 42, a plurality of sealing members 708A and 708B are provided at the bottom of the partition member 22A. The sealing member 708B is in contact with the seal contact member 709 provided, and the seal member 708B is in contact with the seal contact member 710 provided on the left side of the notch recess 685 of the partition plate 47. As shown in FIG.

上記のクランプ683にあっては、第1部材683Aは、仕切り板47に後方から当接していて後方移動可能である。第1部材683Aの後方移動は、規制部694で規制されている。また、第1部材683Aは、押さえ部692によって上から押さえられてもいる。押さえ部材687を取り外すと、第1部材683Aに対する規制が解除され、第1部材683Aを後方(原動機室E2側に)に外すことができる。第1部材683Aを外すと、配管類の交換、例えば、ホースからなる第1配管684A及び第2配管684Bの交換をすることができる。また、クランプ683及び押さえ部材687には、点検開口71からアクセス可能であり、オペレータは、点検開口71から手を入れて押さえ部材687を取り外すことができる。押さえ部材687を取り外すと、第1部材683Aは、後方に移動可能となるので、オペレータは、点検開口71を介して第1部材683A(クランプ683)を後方側(原動機室E2側)に取り外すことができる。これにより、隔壁部材22Aを外さなくても、配管類の交換をすることができる。 In the clamp 683 described above, the first member 683A is in contact with the partition plate 47 from the rear and is movable rearward. The rearward movement of the first member 683A is restricted by the restricting portion 694. As shown in FIG. The first member 683A is also pressed from above by a pressing portion 692 . When the pressing member 687 is removed, the restriction on the first member 683A is released, and the first member 683A can be removed rearward (toward the engine room E2 side). When the first member 683A is removed, the piping can be replaced, for example, the first piping 684A and the second piping 684B, which are hoses, can be replaced. Clamp 683 and hold down member 687 are also accessible through inspection opening 71 so that an operator can reach through inspection opening 71 to remove hold down member 687 . When the pressing member 687 is removed, the first member 683A can move rearward, so the operator can remove the first member 683A (clamp 683) rearward (toward the engine room E2 side) through the inspection opening 71. can be done. Accordingly, the piping can be replaced without removing the partition member 22A.

図45に示すように、第4下向き面700cは、第3下向き面700bよりも低い位置に形成されていることから、第3前向き面700aの上部と、第3下向き面700bと、第3下向き面700bの前端と第4下向き面700cの後端との間の後向き面700dとで、第3壁部47cの上部に嵌る溝711が形成される。これにより、第2部材683Bが仕切り板47に係止され、第2部材683Bの前後移動が規制されている。第2部材683Bを上方移動させて第3壁部47cから溝711を外すことで、第2部材683Bも取り外すことができる。 As shown in FIG. 45, the fourth downward surface 700c is formed at a position lower than the third downward surface 700b, so that the upper portion of the third forward surface 700a, the third downward surface 700b, and the third downward surface 700b A rearward surface 700d between the front end of the surface 700b and the rear end of the fourth downward surface 700c forms a groove 711 that fits in the upper portion of the third wall portion 47c. Thereby, the second member 683B is locked by the partition plate 47, and the forward and backward movement of the second member 683B is restricted. By moving the second member 683B upward to remove the groove 711 from the third wall portion 47c, the second member 683B can also be removed.

図5に示すように、運転席6は、隔壁部材22Aの前方に配置されている。詳しくは、運転席6は、原動機E1の前方で且つフロアステップ52の後部に搭載されている。
図48に示すように、運転席6の一側方(左の側方)には、左のコンソール79Lが配置されている。運転席6の他側方(右の側方)には、右のコンソール79Rが配置されている。つまり、コンソール79L、79Rは、運転席6の両側方に配置されている。コンソール79Lには、アンロードレバー76、左の操作レバー77L及び左のアームレスト78L等が設けられている。コンソール79Rには、右の操作レバー77R、右のアームレスト78R、ドーザレバー(レバー部材)80が設けられている。
As shown in FIG. 5, the driver's seat 6 is arranged in front of the partition member 22A. Specifically, the driver's seat 6 is mounted in front of the prime mover E<b>1 and behind the floor step 52 .
As shown in FIG. 48 , a left console 79L is arranged on one side (left side) of the driver's seat 6 . A right console 79R is arranged on the other side (right side) of the driver's seat 6 . That is, the consoles 79L and 79R are arranged on both sides of the driver's seat 6. As shown in FIG. The console 79L is provided with an unload lever 76, a left operating lever 77L, a left armrest 78L, and the like. A right operating lever 77R, a right armrest 78R, and a dozer lever (lever member) 80 are provided on the console 79R.

運転席6は、オペレータの臀部を支持する座部6Aと、オペレータの背中を支持する背もたれ部6Bとを有する。
アンロードレバー76は、油圧機器(例えば、作業装置4を駆動する油圧シリンダや機体2を旋回させる旋回モータM1等)に対して作動油の供給が許容される状態と、油圧機器に対して作動油の供給ができなくなる状態とに切り替えるレバーである。アンロードレバー76が、図48に示す状態では、油圧機器に対して作動油の供給が許容され、この状態からアンロードレバー76を上方に揺動すると、油圧機器に対して作動油の供給ができなくなる。また、アンロードレバー76を上方に揺動すると、コンソール79Lが、後部の下部を支点として上方に揺動する。これにより、操作レバー77L、コンソール79Lがオペレータの乗り降りに邪魔にならず、オペレータの乗り降りがし易くなる。図1に示すように、キャビン5は、左側にオペレータが乗り降りするための乗降口29を有し、乗降口29はドア28によって開閉可能である。
The driver's seat 6 has a seat portion 6A that supports the operator's buttocks and a backrest portion 6B that supports the operator's back.
The unload lever 76 operates in a state in which hydraulic oil is allowed to be supplied to the hydraulic equipment (for example, a hydraulic cylinder that drives the work device 4, a turning motor M1 that turns the machine body 2, etc.), and an operating state for the hydraulic equipment. It is a lever that switches to a state in which oil cannot be supplied. When the unload lever 76 is in the state shown in FIG. 48, hydraulic fluid is allowed to be supplied to the hydraulic equipment, and when the unload lever 76 is swung upward from this state, hydraulic fluid is not supplied to the hydraulic equipment. become unable. Further, when the unload lever 76 is swung upward, the console 79L swings upward with the lower portion of the rear portion as a fulcrum. As a result, the operation lever 77L and the console 79L do not interfere with the operator's getting on and off, and the operator can easily get on and off. As shown in FIG. 1 , the cabin 5 has a boarding/alighting opening 29 on the left side for an operator to board/alight, and the boarding/alighting opening 29 can be opened/closed by a door 28 .

操作レバー77Lは、2つの操作対象を操作可能であり、例えば、機体2の旋回操作及びアーム16の揺動操作が可能である。操作レバー77Rも、2つの操作対象を操作可能であり、例えば、ブーム15の揺動操作及びバケット17の揺動操作が可能である。操作レバー77Lは、コンソール79Lの前部に配置されるパイロットバルブを操作して機体2及びアーム16を操作する。操作レバー77Rは、コンソール79Rの前部に配置されるパイロットバルブを操作してブーム15及びバケット17を操作する。 The operation lever 77L can operate two objects to be operated, for example, the turning operation of the body 2 and the swinging operation of the arm 16 are possible. The operation lever 77R can also operate two objects to be operated, for example, swing operation of the boom 15 and swing operation of the bucket 17 are possible. The operation lever 77L operates a pilot valve arranged in the front part of the console 79L to operate the machine body 2 and the arm 16 . The operation lever 77R operates the boom 15 and the bucket 17 by operating a pilot valve arranged in front of the console 79R.

ドーザレバー80は、ドーザ装置7を操作するレバーである。ドーザレバー80は、コンソール79Rの中途部に配置されるパイロットバルブを操作してドーザ装置7を操作する。
操作レバー77L、操作レバー77R及びドーザレバー80によって操作されるパイロットバルブは、油圧ホース、油圧継手等を介してコントロールバルブV1に接続される。
The dozer lever 80 is a lever for operating the dozer device 7 . The dozer lever 80 operates the dozer device 7 by operating a pilot valve arranged in the middle of the console 79R.
Pilot valves operated by the operation lever 77L, the operation lever 77R and the dozer lever 80 are connected to the control valve V1 via hydraulic hoses, hydraulic joints and the like.

図49、図50に示すように、運転席6の下方には、シート台83が設けられている。シート台83は、フロアステップ52(機体2)に取り付けられている。シート台83には、第1レール装置(レール装置)84を介して可動体85が前後位置調節可能に支持されている。第1レール装置84は、左の第1スライドレール84L及び右の第1スライドレール84Rを含む。可動体85には、コンソール79L及びコンソール79Rが取り付けられている。 As shown in FIGS. 49 and 50, a seat base 83 is provided below the driver's seat 6 . The seat base 83 is attached to the floor step 52 (body 2). A movable body 85 is supported on the seat base 83 via a first rail device (rail device) 84 so that the front-rear position thereof can be adjusted. The first rail device 84 includes a left first slide rail 84L and a right first slide rail 84R. A console 79L and a console 79R are attached to the movable body 85 .

可動体85には、運転席6が搭載されている。詳しくは、可動体85には、第2レール装置(他のレール装置)86を介して運転席6が前後位置調節可能に支持されている。第2レール装置86は、左の第2スライドレール86L及び右の第2スライドレール86Rを含む。運転席6は、可動体85と共に第1レール装置84によって前後位置が調節可能である。つまり、第1レール装置84は、可動体85を介して運転席6を前後位置調節可能に支持している。 A driver's seat 6 is mounted on the movable body 85 . Specifically, the driver's seat 6 is supported by the movable body 85 via a second rail device (another rail device) 86 so that the front-rear position thereof can be adjusted. The second rail device 86 includes a left second slide rail 86L and a right second slide rail 86R. The driver's seat 6 can be adjusted in longitudinal position by the first rail device 84 together with the movable body 85 . That is, the first rail device 84 supports the driver's seat 6 via the movable body 85 so that the front-rear position thereof can be adjusted.

可動体85は、シート台83に第1スライドレール84L,84Rを介して取り付けられたスライドフレーム87と、スライドフレーム87上に取り付けられたサスペンション(支持体)88とを有する。スライドフレーム87は、サスペンション88が取り付けられた第1取付部(メイン取付部)87Aと、第1取付部87Aから左方に延出する第2取付部(他方側取付部)87Lと、第1取付部87Aから右方に延出する第3取付部(一方側取付部)87Rとを有する。第2取付部87Lにコンソール79Lが取り付けられ、第3取付部87Rにコンソール79Rが取り付けられている。 The movable body 85 has a slide frame 87 attached to the seat base 83 via first slide rails 84L and 84R, and a suspension (support) 88 attached on the slide frame 87 . The slide frame 87 includes a first attachment portion (main attachment portion) 87A to which a suspension 88 is attached, a second attachment portion (other side attachment portion) 87L extending leftward from the first attachment portion 87A, and a first attachment portion 87L. A third mounting portion (one side mounting portion) 87R extends rightward from the mounting portion 87A. A console 79L is attached to the second attachment portion 87L, and a console 79R is attached to the third attachment portion 87R.

サスペンション88に、第2スライドレール86L,86Rを介して運転席6が前後位置調節可能に取り付けられている。サスペンション88は、運転席6に作用するオペレータの荷重を支持すると共に、下方からの振動や衝撃が運転席6に伝わるのを緩和する緩衝装置である。また、サスペンション88は、運転席6の高さを調節する高さ調節機構を有していてもよい。 The driver's seat 6 is attached to the suspension 88 via second slide rails 86L, 86R so that the front-rear position thereof can be adjusted. The suspension 88 is a shock absorber that supports the operator's load acting on the driver's seat 6 and reduces the transmission of vibrations and impacts from below to the driver's seat 6 . Also, the suspension 88 may have a height adjustment mechanism for adjusting the height of the driver's seat 6 .

図51、図52に示すように、シート台83は、天板713と、天板713の前部を支持する前支持脚714と、天板713の後部を支持する後支持脚715とを有している。天板713は、板面を上下に向けて運転席6及び可動体85の下方且つフロアステップ52の上方に配置される。前支持脚714は、天板713の前端から下方に延出された前壁部714aと、前壁部714aの下端から前方に延出されていてフロアステップ52に載置され且つ取り付けられる取付壁部714bとを有する。シート台83の内側(天板713の下方且つ前壁部714aの後方)にエアコン本体136が配置されている(図5参照)。エアコン本体136は、フロアステップ52に取り付けられる。 As shown in FIGS. 51 and 52, the seat base 83 has a top plate 713, front support legs 714 that support the front portion of the top plate 713, and rear support legs 715 that support the rear portion of the top plate 713. is doing. The top plate 713 is arranged below the driver's seat 6 and the movable body 85 and above the floor step 52 with the plate surface facing up and down. The front support leg 714 includes a front wall portion 714a extending downward from the front end of the top plate 713, and a mounting wall extending forward from the lower end of the front wall portion 714a and placed on and attached to the floor step 52. 714b. An air conditioner main body 136 is arranged inside the seat base 83 (below the top plate 713 and behind the front wall portion 714a) (see FIG. 5). Air conditioner body 136 is attached to floor step 52 .

図51、図52に示すように、後支持脚715は、天板713の後部に固定された支持板716と、支持板716に固定されていてフロアステップ52に取り付けられた脚部717とを有する。支持板716は、天板713の下面に固定されている。詳しくは、支持板716は、天板713の後部下面に溶接によって固定された上壁716aと、上壁716aの後端から下方に延出された後壁716bとを有する。また、支持板716は、天板713の機体幅方向K2にわたって形成されていると共に天板713から左方に突出している。脚部717は、支持板716の左部に固定された第1脚部717Lと、支持板716の右部に固定された第2脚部717Rとを含む。第1脚部717L及び第2脚部717Rは、ステップ上に載置され且つ取り付けられている。 As shown in FIGS. 51 and 52, the rear support leg 715 includes a support plate 716 fixed to the rear of the top plate 713 and legs 717 fixed to the support plate 716 and attached to the floor step 52. have. The support plate 716 is fixed to the bottom surface of the top plate 713 . Specifically, the support plate 716 has an upper wall 716a fixed to the lower rear surface of the top plate 713 by welding, and a rear wall 716b extending downward from the rear end of the upper wall 716a. Further, the support plate 716 is formed over the body width direction K2 of the top plate 713 and protrudes leftward from the top plate 713 . Leg portion 717 includes a first leg portion 717L fixed to the left portion of support plate 716 and a second leg portion 717R fixed to the right portion of support plate 716 . The first leg 717L and the second leg 717R are placed on and attached to the steps.

図53、図54に示すように、第1スライドレール84L、84Rは、前後方向K1に長く形成され、且つ下部のロアレール89と、上部のアッパレール90とを有する。図51、図52に示すように、ロアレール89は、シート台83に取り付けられている。アッパレール90は、ロアレール89に前後方向K1に移動可能に嵌められて支持されていると共にスライドフレーム87に取り付けられている。これにより、シート台83に対して可動体85が前後方向K1に移動可能とされている。 As shown in FIGS. 53 and 54, the first slide rails 84L and 84R are elongated in the front-rear direction K1 and have a lower rail 89 and an upper rail 90. As shown in FIGS. As shown in FIGS. 51 and 52, the lower rails 89 are attached to the seat base 83. As shown in FIGS. The upper rail 90 is fitted to and supported by the lower rail 89 so as to be movable in the front-rear direction K<b>1 and is attached to the slide frame 87 . This allows the movable body 85 to move in the front-rear direction K<b>1 with respect to the seat base 83 .

図53に示すように、アッパレール90の前部には、ロアレール89の前端に当接することによりロアレール89に対するアッパレール90の後方移動を規制する規制部材93が取り付けられている。
図55に示すように、ロアレール89は、前後方向K1に間隔をあけて設けられ且つ前部から後部にわたって形成された多数の係合部91Aを有する。図56に示すように、アッパレール90内には、係合部91Aに係合する係合部材92Aが設けられている。係合部材92Aが係合部91Aに係合している状態では、ロアレール89に対するアッパレール90の前後移動が規制(第1スライドレール84L,84Rがロック)される。
As shown in FIG. 53 , a restricting member 93 is attached to the front portion of the upper rail 90 to restrict the rearward movement of the upper rail 90 with respect to the lower rail 89 by coming into contact with the front end of the lower rail 89 .
As shown in FIG. 55, the lower rail 89 has a large number of engaging portions 91A which are spaced apart in the front-rear direction K1 and formed from the front portion to the rear portion. As shown in FIG. 56, the upper rail 90 is provided with an engaging member 92A that engages with the engaging portion 91A. In a state where the engaging member 92A is engaged with the engaging portion 91A, the longitudinal movement of the upper rail 90 with respect to the lower rail 89 is restricted (the first slide rails 84L and 84R are locked).

図54に示すように、アッパレール90には、操作杆94が取り付けられている。操作杆94は、一端部94aが左の第1スライドレール84Lのアッパレール90に取り付けられ、他端部94bが右の第1スライドレール84Lのアッパレール90に取り付けられている。操作杆94は、係合部材92Aに連動しており、操作杆94を引き上げることにより、係合部材92Aが係合部91Aから離反する。これにより、ロアレール89に対するアッパレール90の前後移動が許容される。操作杆94の操作力を解除すると、操作杆94は、バネの付勢力により下方に引き下げられ、係合部材92Aが係合部91Aに係合する。 As shown in FIG. 54, an operation lever 94 is attached to the upper rail 90 . The operating rod 94 has one end 94a attached to the upper rail 90 of the left first slide rail 84L and the other end 94b attached to the upper rail 90 of the right first slide rail 84L. The operating lever 94 is interlocked with the engaging member 92A, and by pulling up the operating lever 94, the engaging member 92A separates from the engaging portion 91A. This allows forward and backward movement of the upper rail 90 with respect to the lower rail 89 . When the operating force of the operating lever 94 is released, the operating lever 94 is pulled downward by the biasing force of the spring, and the engaging member 92A engages with the engaging portion 91A.

図57に示すように、第2スライドレール86L,86Rは、前後方向K1に長く形成され、ロアレール95と、アッパレール96とを有する。
図56に示すように、ロアレール95は、サスペンション88に取り付けられている。アッパレール96は、ロアレール95に前後方向K1に移動可能に嵌められていると共に運転席6に固定されたブラケット部材6aに取り付けられている。これにより、可動体85に対して運転席6が前後方向K1に移動可能とされている。
As shown in FIG. 57, the second slide rails 86L and 86R are elongated in the front-rear direction K1 and have lower rails 95 and upper rails 96. As shown in FIG.
The lower rail 95 is attached to the suspension 88 as shown in FIG. The upper rail 96 is fitted to the lower rail 95 so as to be movable in the front-rear direction K<b>1 and is attached to a bracket member 6 a fixed to the driver's seat 6 . This allows the driver's seat 6 to move in the front-rear direction K<b>1 with respect to the movable body 85 .

図55に示すように、ロアレール95は、前後方向K1に間隔をあけて設けられ且つ前部から後部にわたって形成された多数の係合部91Bを有する。図56に示すように、アッパレール96内には、係合部91Bに係合する係合部材92Bが設けられている。係合部材92Bが係合部91Bに係合している状態では、ロアレール95に対するアッパレール96の前後移動が規制(第2スライドレール86L,86Rがロック)される。 As shown in FIG. 55, the lower rail 95 has a large number of engaging portions 91B spaced apart in the front-rear direction K1 and formed from the front portion to the rear portion. As shown in FIG. 56, an engaging member 92B that engages with the engaging portion 91B is provided in the upper rail 96. As shown in FIG. In a state where the engaging member 92B is engaged with the engaging portion 91B, the forward and backward movement of the upper rail 96 with respect to the lower rail 95 is restricted (the second slide rails 86L and 86R are locked).

図57に示すように、アッパレール96には、操作杆97が取り付けられている。操作杆97は、一端部97aが左の第1スライドレール84Lのアッパレール96に取り付けられ、他端部97bが右の第1スライドレール84Lのアッパレール96に取り付けられている。操作杆97は、係合部材92Bに連動しており、操作杆97を引き上げることにより、係合部材92Bが係合部91Bから離反する。これにより、ロアレール95に対するアッパレール96の前後移動が許容される。操作杆97の操作力を解除すると、操作杆97は、バネの付勢力により下方に引き下げられ、係合部材92Bが係合部91Bに係合する。 As shown in FIG. 57, an operating rod 97 is attached to the upper rail 96 . The operating rod 97 has one end 97a attached to the upper rail 96 of the left first slide rail 84L and the other end 97b attached to the upper rail 96 of the right first slide rail 84L. The operating lever 97 is interlocked with the engaging member 92B, and by pulling up the operating lever 97, the engaging member 92B separates from the engaging portion 91B. This allows the upper rail 96 to move back and forth with respect to the lower rail 95 . When the operating force of the operating lever 97 is released, the operating lever 97 is pulled downward by the biasing force of the spring, and the engaging member 92B engages with the engaging portion 91B.

図51、図52に示すように、シート台83の天板713に、レール取付板718が設けられている。レール取付板718に第1レール装置84のロアレール89が取り付けられている。
図50に示すように、レール取付板718は、第1スライドレール84Lが取り付けられる第1レール取付板718Lと、第1スライドレール84Rが取り付けられる第2レール取付板718Rとを含む。
As shown in FIGS. 51 and 52 , a rail mounting plate 718 is provided on the top plate 713 of the seat base 83 . A lower rail 89 of the first rail device 84 is attached to the rail mounting plate 718 .
As shown in FIG. 50, the rail mounting plate 718 includes a first rail mounting plate 718L to which the first slide rail 84L is attached and a second rail mounting plate 718R to which the first slide rail 84R is attached.

図56、図58に示すように、レール取付板718は、前後方向に長い矩形の厚板材(フラットバー)で形成されている。天板713におけるレール取付板718の配置部分には、取付穴719が上下方向に貫通状に形成されている。取付穴719は、レール取付板718の平面形状と略同形で且つレール取付板718が挿入可能である。また、取付穴719は、天板713の前端側から後端側にかけて形成されている。支持板716(上壁)は、平面視で取付穴719と交差するように天板713の下面に固定されている。 As shown in FIGS. 56 and 58, the rail mounting plate 718 is formed of a rectangular thick plate material (flat bar) elongated in the front-rear direction. Mounting holes 719 are formed through the top plate 713 in the vertical direction in the portion where the rail mounting plate 718 is arranged. The mounting hole 719 has substantially the same planar shape as the rail mounting plate 718 and into which the rail mounting plate 718 can be inserted. Moreover, the mounting hole 719 is formed from the front end side to the rear end side of the top plate 713 . The support plate 716 (upper wall) is fixed to the lower surface of the top plate 713 so as to intersect with the mounting holes 719 in plan view.

図56に示すように、レール取付板718の板厚は、天板713の板厚よりも厚く、本実施形態では、レール取付板718の板厚は、天板713の板厚の略2倍の厚さに形成されている。レール取付板718は、下半部が取付穴719内に天板713の下面近傍にまで挿入されている。また、レール取付板718の下面は、天板713の下面よりも若干高い位置に形成されている。したがって、レール取付板718の上半部は、天板713から上方に突出している。レール取付板718は、溶接によって、天板713に固定されている。溶接は、レール取付板718の周囲(取付穴719の縁)に断続状に施されている。 As shown in FIG. 56, the rail mounting plate 718 is thicker than the top plate 713. In this embodiment, the rail mounting plate 718 is approximately twice as thick as the top plate 713. is formed to a thickness of The lower half of the rail mounting plate 718 is inserted into the mounting hole 719 up to the vicinity of the lower surface of the top plate 713 . Also, the lower surface of the rail mounting plate 718 is formed at a position slightly higher than the lower surface of the top plate 713 . Therefore, the upper half of the rail mounting plate 718 protrudes upward from the top plate 713 . The rail mounting plate 718 is fixed to the top plate 713 by welding. Welding is intermittently performed around the rail mounting plate 718 (the edge of the mounting hole 719).

図56に示すように、レール取付板718には、複数の挿通穴720が上下方向に貫通状に形成されている。挿通穴720は、レール取付板718の前部、中途部及び後部に形成されている。レール取付板718の下面の各挿通穴720に対応する部分にロアレール89を取り付けるための取付ナット721が固定されている。ロアレール89は、底壁89aと、底壁89aの機体幅方向K2の一端から立ち上がる一端側壁89bと、底壁89aの機体幅方向K2の他端から立ち上がる他端側壁89cと、一端側壁89bの上端から機体外方に延出する一端延出壁89dと、他端側壁89cの上端から機体内方に延出する他端延出壁89eとを有する。一端延出壁89d及び他端延出壁89eに係合部91Aが形成されている。 As shown in FIG. 56, a plurality of insertion holes 720 are formed in the rail mounting plate 718 so as to penetrate vertically. The insertion holes 720 are formed in the front, middle and rear portions of the rail mounting plate 718 . Mounting nuts 721 for mounting the lower rails 89 are fixed to portions corresponding to the respective insertion holes 720 on the lower surface of the rail mounting plate 718 . The lower rail 89 includes a bottom wall 89a, one end side wall 89b rising from one end of the bottom wall 89a in the body width direction K2, the other end side wall 89c rising from the other end of the bottom wall 89a in the body width direction K2, and an upper end of the one end side wall 89b. One end extending wall 89d extends outward from the body, and the other end extending wall 89e extends inward from the upper end of the other end side wall 89c. An engaging portion 91A is formed on the one end extension wall 89d and the other end extension wall 89e.

ロアレール89は、レール取付板718の上面(取付面)718aに載置されて取付ボルト722によって取り付けられる。詳しくは、ロアレール89は、底壁89a及び挿通穴720に取付ボルト722を上方から貫通し且つ該取付ボルト722を取付ナット721にねじ込むことにより、レール取付板718に取り付けられている。
ところで、ロアレール89を組み付ける相手の平面度が出ていないとアッパレール90が摺動し難い。例えば、ロアレール89をシート台83の天板713に直接取り付けると、天板713に支持板716を溶接する際の溶接歪みによってロアレール89を取り付ける取付面の平面度が出ないため、第1レール装置84がスライドしない。
The lower rail 89 is mounted on an upper surface (mounting surface) 718 a of the rail mounting plate 718 and mounted by mounting bolts 722 . Specifically, the lower rail 89 is attached to the rail mounting plate 718 by passing the mounting bolt 722 through the bottom wall 89 a and the insertion hole 720 from above and screwing the mounting bolt 722 into the mounting nut 721 .
By the way, the upper rail 90 is difficult to slide unless the mating member to which the lower rail 89 is assembled has flatness. For example, if the lower rails 89 are directly attached to the top plate 713 of the seat base 83, the flatness of the attachment surface on which the lower rails 89 are attached is not obtained due to welding distortion when welding the support plate 716 to the top plate 713. Therefore, the first rail device 84 does not slide.

本実施形態では、天板713に形成された取付穴719にレール取付板718を挿入し且つレール取付板718を天板713に溶接によって固定し、厚板材で形成されたレール取付板718の上面を第1レール装置84を取り付ける取付面718aとすることで、取付面718aの平面度を出すことができる。
レール取付板718を天板713に溶接固定するには、取付穴719に挿入した状態で、レール取付板718を上面が水平になるようにジグで下から支えると共に、該ジグで支えた状態でレール取付板718を天板713に溶接固定する。本実施形態では、第1レール装置84の取付面をフライスによって平滑にするのではなく、レール取付板718の溶接精度で取付面718aの平面度を出している。また、取付穴719にレール取付板718を挿入して天板713に溶接するという構造をとることにより、レール取付板718として天板713よりも厚い板厚の材料を使うことができ、運転席6及び可動体85等の重量物を支持するための強度を十分に確保することができる。
In this embodiment, the rail mounting plate 718 is inserted into the mounting hole 719 formed in the top plate 713, and the rail mounting plate 718 is fixed to the top plate 713 by welding. is used as the mounting surface 718a on which the first rail device 84 is mounted, the flatness of the mounting surface 718a can be obtained.
In order to fix the rail mounting plate 718 to the top plate 713 by welding, the rail mounting plate 718 is inserted into the mounting hole 719 and supported from below with a jig so that the upper surface of the rail mounting plate 718 is horizontal. The rail mounting plate 718 is welded and fixed to the top plate 713 . In the present embodiment, the mounting surface of the first rail device 84 is not flattened by a milling machine, but the flatness of the mounting surface 718a is achieved by the welding accuracy of the rail mounting plate 718. As shown in FIG. Further, by adopting a structure in which the rail mounting plate 718 is inserted into the mounting hole 719 and welded to the top plate 713, a material having a thickness greater than that of the top plate 713 can be used as the rail mounting plate 718. 6 and the movable body 85, etc., can be sufficiently secured.

また、支持板716を平面視で取付穴719と交差するように天板713の下面に固定することで、取付穴719を天板713の後端近傍にまで形成することができる。また、レール取付板718の下面を天板713の下面よりも高い位置にすることで、支持板716を天板713の下面に面接触させることができる。
上記の運転席6の前後位置調節構造にあっては、可動体85に対して運転席6を前後方向K1に位置調節することにより、オペレータと操作レバー77L,77Rとの前後方向K1の位置関係を調節することができる。これにより、肘の曲がりの楽な姿勢でオペレータが操作レバー77L,77Rを操作することができる状態に運転席6の位置を設定することができる。また、可動体85を前後に位置調節することにより、オペレータと操作レバー77L,77Rとの前後方向K1の位置関係を保持したまま、運転席6の前後位置を調節することができる。
Further, by fixing the support plate 716 to the lower surface of the top plate 713 so as to intersect the mounting holes 719 in a plan view, the mounting holes 719 can be formed up to the vicinity of the rear end of the top plate 713 . Further, by positioning the lower surface of the rail mounting plate 718 higher than the lower surface of the top plate 713 , the support plate 716 can be brought into surface contact with the lower surface of the top plate 713 .
In the structure for adjusting the longitudinal position of the driver's seat 6, by adjusting the position of the driver's seat 6 in the longitudinal direction K1 with respect to the movable body 85, the positional relationship in the longitudinal direction K1 between the operator and the operation levers 77L and 77R is adjusted. can be adjusted. As a result, the driver's seat 6 can be positioned so that the operator can operate the operating levers 77L and 77R in a posture in which the elbows are easily bent. Further, by adjusting the position of the movable body 85 forward and backward, the forward and backward position of the driver's seat 6 can be adjusted while maintaining the positional relationship in the forward and rearward direction K1 between the operator and the operation levers 77L and 77R.

図49に示すように、運転席6の後部には、ストッパ98が設けられている。ストッパ98は、当接部材99の前方に配置されている。ストッパ98が当接部材99に当接することで運転席6の後方移動を規制することができる。また、ストッパ98は、運転席6が隔壁部材22Aに干渉する前に当接部材99に当接する。これにより、運転席6が隔壁部材22Aと干渉するのを防止することができる。 As shown in FIG. 49, a stopper 98 is provided on the rear portion of the driver's seat 6 . The stopper 98 is arranged in front of the contact member 99 . The rearward movement of the driver's seat 6 can be restricted by the stopper 98 coming into contact with the contact member 99 . Also, the stopper 98 contacts the contact member 99 before the driver's seat 6 interferes with the partition member 22A. This can prevent the driver's seat 6 from interfering with the partition member 22A.

図59に示すように、ストッパ98は、運転席6の骨格を形成するシートフレーム6Cに取り付けられた支持ブラケット100に前後方向K1に位置調節可能に取り付けられている。ストッパ98は、当接部材99に当接する当たり部98aと、当たり部98aから前方に突出するネジ軸98bとを有する。ネジ軸98bは、棒材の外周面に雄ネジが形成された部材である。具体的には、ネジ軸98bは、ボルトによって構成され、該ボルトの頭部が当たり部98a内に埋設されている。 As shown in FIG. 59, the stopper 98 is attached to a support bracket 100 attached to a seat frame 6C that forms the skeleton of the driver's seat 6 so that the position thereof can be adjusted in the longitudinal direction K1. The stopper 98 has a contact portion 98a that contacts the contact member 99 and a screw shaft 98b that projects forward from the contact portion 98a. The screw shaft 98b is a member having a male thread formed on the outer peripheral surface of a bar. Specifically, the screw shaft 98b is configured by a bolt, and the head of the bolt is embedded in the contact portion 98a.

支持ブラケット100は、シートフレーム6Cに取り付けられた第1部位100aと、第1部位100aの後端から上方に延出された第2部位100bとを有する。第2部位100bは、前後方向K1の軸心を有するネジ穴102を有する。ネジ穴102は、支持ブラケット100を貫通して形成された貫通穴の内周面に雌ネジを形成した穴である。このネジ穴102にネジ軸98bがねじ込まれている。ネジ軸98bを螺進(ねじ込む)又は螺退する(緩める)ことにより、当接部材99に対してストッパ98が前後方向K1に位置調節可能である。ネジ軸98bには、ストッパ98の位置を固定するロックナット101がねじ込まれている。 The support bracket 100 has a first portion 100a attached to the seat frame 6C and a second portion 100b extending upward from the rear end of the first portion 100a. The second portion 100b has a screw hole 102 having an axis in the front-rear direction K1. The screw hole 102 is a through hole formed by penetrating the support bracket 100 and having a female screw formed on the inner peripheral surface thereof. A screw shaft 98 b is screwed into this screw hole 102 . The position of the stopper 98 can be adjusted in the front-rear direction K1 with respect to the contact member 99 by screwing (screwing) or screwing (loosening) the screw shaft 98b. A lock nut 101 for fixing the position of the stopper 98 is screwed onto the screw shaft 98b.

図50に示すように、ストッパ98は、本実施形態では、座部6Aの後部の左方に設けられた第1ストッパ98Lと、座部6Aの後部の右方に設けられた第2ストッパ98Rとを含む。第1ストッパ98Lは、第1当接部材99Lの前方に位置し、第2ストッパ98Rは、第2当接部材99Rの前方に位置している。第1当接部材99Lに、第1ストッパ98Lが当接し、第2当接部材99Rに右の第2ストッパ98Rが当接する。 As shown in FIG. 50, in this embodiment, the stopper 98 includes a first stopper 98L provided on the left side of the rear portion of the seat portion 6A and a second stopper 98R provided on the right side of the rear portion of the seat portion 6A. including. The first stopper 98L is positioned in front of the first contact member 99L, and the second stopper 98R is positioned in front of the second contact member 99R. The first stopper 98L contacts the first contact member 99L, and the right second stopper 98R contacts the second contact member 99R.

可動体85を移動領域の後端に移動させた際に、ストッパ98が当接部材99に当たらない状態であるときには、規制部材93によって可動体85及び運転席6の後方移動が規制される。可動体85を移動領域の後端に移動させた際に、ストッパ98が当接部材99に当たる状態であるときには、ストッパ98によって可動体85及び運転席6の後方移動が規制される。また、運転席6だけを後方に移動させるときには、ストッパ98によって運転席6の後方移動が規制される。即ち、ストッパ98は、可動体85を後方移動したときの位置規制及び運転席6だけを後方移動したときの位置規制の両方の位置規制を行う。 When the movable body 85 is moved to the rear end of the movement range and the stopper 98 does not contact the contact member 99 , the restricting member 93 restricts the rearward movement of the movable body 85 and the driver's seat 6 . When the movable body 85 is moved to the rear end of the movement area and the stopper 98 is in contact with the contact member 99 , the rearward movement of the movable body 85 and the driver's seat 6 is restricted by the stopper 98 . Further, when only the driver's seat 6 is moved rearward, the rearward movement of the driver's seat 6 is restricted by the stopper 98 . That is, the stopper 98 performs both position regulation when the movable body 85 is moved backward and position regulation when only the driver's seat 6 is moved backward.

可動体85を移動領域の後端側に移動させ且つストッパ98の後方移動が当接部材99で規制される状態で、運転席6は、可動体85に対して後方に位置調節可能な余裕を有している。したがって、この状態から可動体85を前方移動させると、運転席6は後方に移動可能である。そして、運転席6を後方に移動させることで操作レバー77L,77Rと運転席6の前後方向距離を広げることができる。これにより、運転時において、オペレータが操作レバー77L,77Rを操作しやすい、快適な姿勢(肘が曲がりすぎず、腕を適度に伸ばした姿勢)にすることができる。 In a state in which the movable body 85 is moved to the rear end side of the movement area and the rearward movement of the stopper 98 is restricted by the abutment member 99, the driver's seat 6 has a margin for rearward position adjustment with respect to the movable body 85. have. Therefore, when the movable body 85 is moved forward from this state, the driver's seat 6 can be moved backward. By moving the driver's seat 6 rearward, the distance between the operation levers 77L and 77R and the driver's seat 6 in the front-rear direction can be increased. As a result, the operator can take a comfortable posture (a posture in which the elbows are not bent too much and the arms are stretched appropriately) so that the operator can easily operate the operation levers 77L and 77R during driving.

また、オペレータが乗り降りする際には、可動体85を移動領域の後端側に移動させた状態でストッパ98が当接部材99に当たる位置になるように、可動体85に対する運転席6の前後位置を調節することにより、運転席6及び可動体85を隔壁部材22Aに近接させた状態にすることができる。即ち、乗り降り時には、操作レバー77Lが邪魔にならないように、運転席6及び操作レバー77Lを隔壁部材22Aに近接させた状態にスライドさせることができる。 Further, when the operator gets on and off, the front and rear positions of the driver's seat 6 with respect to the movable body 85 are adjusted so that the stopper 98 comes into contact with the contact member 99 with the movable body 85 moved to the rear end side of the movement area. By adjusting , the driver's seat 6 and the movable body 85 can be brought close to the partition member 22A. That is, when getting on and off, the driver's seat 6 and the operating lever 77L can be slid close to the partition member 22A so that the operating lever 77L does not become an obstacle.

また、第1スライドレール84L,84Rは、可動体85を後方に移動させてストッパ98が当接部材99に当接した後、ストッパ98と当接部材99との間に隙間のできる状態で、前後移動不能にロックされる。即ち、ストッパ98が当接部材99に当接した状態では、係合部材92Aが係合部91Aに係合せず、ストッパ98が当接部材99に当接した状態から可動体85を少し前に移動させると係合部材92Aが係合部91Aに係合して第1スライドレール84L,84Rがロックされる。 Further, the first slide rails 84L and 84R move the movable body 85 rearward and after the stopper 98 abuts against the abutting member 99, the first slide rails 84L and 84R are in a state where a gap is formed between the stopper 98 and the abutting member 99. Locked so that it cannot move back and forth. That is, when the stopper 98 is in contact with the contact member 99, the engaging member 92A does not engage with the engaging portion 91A, and the movable body 85 is slightly moved forward from the state in which the stopper 98 is in contact with the contact member 99. When moved, the engaging member 92A engages with the engaging portion 91A to lock the first slide rails 84L and 84R.

運転席6がサスペンション88によって支持されているため、運転席6にオペレータが座ったときや機体2の上下振動によって、機体2と運転席6とが上下に相対移動する。ストッパ98が当接部材99に当接した状態で第1スライドレール84L,84Rがロックされると、ストッパ98と当接部材99とが擦れ合う。そこで、ストッパ98と当接部材99との間に隙間を設けることにより、ストッパ98と当接部材99との擦れ合いを防止することができる。 Since the driver's seat 6 is supported by the suspension 88, when an operator sits on the driver's seat 6 or when the machine body 2 is vertically vibrated, the machine body 2 and the driver's seat 6 relatively move up and down. When the first slide rails 84L and 84R are locked with the stopper 98 in contact with the contact member 99, the stopper 98 and the contact member 99 rub against each other. Therefore, by providing a gap between the stopper 98 and the contact member 99, the stopper 98 and the contact member 99 can be prevented from rubbing against each other.

また、前記と同様の理由で、第2スライドレール86L,86Rは、ストッパ98が当接部材99に当接した後、ストッパ98と当接部材99との間に隙間のできる状態で、前後移動不能にロックされる。
また、閉塞プレート72を取り外して点検開口71を開けるときには、運転席6及び可動体85を移動域の前端に移動させる。
For the same reason as described above, the second slide rails 86L and 86R move back and forth in a state in which a gap is created between the stopper 98 and the contact member 99 after the stopper 98 contacts the contact member 99. Impossibly locked.
Further, when the closing plate 72 is removed to open the inspection opening 71, the driver's seat 6 and the movable body 85 are moved to the front end of the movement range.

図60に示すように、フロアステップ52におけるシート台83の側方には、グロメット体723が取り付けられている。詳しくは、グロメット体723は、運転席6及びシート台83の後部の右側方に配置されている。図61に示すように、グロメット体723は、フロアステップ52の後部且つ右部に取り付けられている。グロメット体723は、ゴム等の弾性体によって形成されている。 As shown in FIG. 60 , a grommet body 723 is attached to the side of the seat base 83 on the floor step 52 . Specifically, the grommet body 723 is arranged on the right side of the driver's seat 6 and the rear portion of the seat base 83 . As shown in FIG. 61, the grommet body 723 is attached to the rear and right portion of the floor step 52 . The grommet body 723 is made of an elastic body such as rubber.

図61、図62に示すように、フロアステップ52は、機体2の床面を形成する主板724と、主板724に着脱可能に取り付けられた複数の板材(第1板725A~第4板725D)で構成されたカバー板725とを有する。主板724は、フラットな一枚の板材で形成されている。
図62に示すように、主板724は、該主板724を上下方向に貫通して形成された開口部726を有する。開口部726を介してフロアステップ52の下方に設置される機器等(例えば、旋回モータM1等)を点検することができる。開口部726は、第1開口726Aと、第2開口726Bと、第3開口726C、第4開口726Dとを含む。第1開口726Aは、主板724の右部の後部に形成されている。第2開口726Bは、第1開口726Aの前部から主板724の右の外縁部724a(制御器24が配置された側の縁部)にかけて形成されている。第3開口726Cは、第1開口726Aの前部に連続しており、且つ第1開口726Aから前方に延びている。第4開口726Dは、第3開口726Cから左方に延びている。
As shown in FIGS. 61 and 62, the floor step 52 includes a main plate 724 forming the floor surface of the airframe 2 and a plurality of plate members (first plate 725A to fourth plate 725D) detachably attached to the main plate 724. and a cover plate 725 composed of The main plate 724 is formed of a single flat plate material.
As shown in FIG. 62, the main plate 724 has an opening 726 formed vertically through the main plate 724 . Devices and the like (eg, swing motor M1 and the like) installed below the floor step 52 can be inspected through the opening 726 . The opening 726 includes a first opening 726A, a second opening 726B, a third opening 726C and a fourth opening 726D. The first opening 726A is formed in the right rear portion of the main plate 724 . The second opening 726B is formed from the front portion of the first opening 726A to the right outer edge portion 724a of the main plate 724 (the edge portion on the side where the controller 24 is arranged). The third opening 726C is continuous with the front portion of the first opening 726A and extends forward from the first opening 726A. The fourth opening 726D extends leftward from the third opening 726C.

図61、図62に示すように、開口部726は、カバー板725及びグロメット体723によって塞がれる。詳しくは、第1板725Aは、第1開口726Aの前部を塞いでいる。第1開口726Aの後部は、グロメット体723で塞がれている。第2板725Bは、第2開口726Bを塞いでいる。詳しくは、第2板725Bは、第2開口726Bを形成する第1部位724bと第2部位724cとをフロアステップ52の上面側で接続している。第1部位724bと第2部位724cとの下面側同士は、上方に開口する溝形に形成された接続部材728で接続されている。第3板725Cは、第3開口726Cを塞いでいる。第4板725Dは、第4開口726Dを塞いでいる。カバー板725は、主板724にボルトによって取り付けられる。詳しくは、第1板725A~第4板725Dは、主板724の上面に上から重ね合わされてボルトによって固定され、第1板725Aの前端側は、第3板725Cの後端側で押さえられ、第3板725Cの左端側は、第4板725Dの右端側で押さえられる。 As shown in FIGS. 61 and 62, the opening 726 is closed by a cover plate 725 and a grommet body 723. As shown in FIGS. Specifically, the first plate 725A closes the front portion of the first opening 726A. A rear portion of the first opening 726A is closed with a grommet body 723. As shown in FIG. The second plate 725B closes the second opening 726B. Specifically, the second plate 725B connects the first portion 724b and the second portion 724c forming the second opening 726B on the upper surface side of the floor step 52. As shown in FIG. The lower surfaces of the first portion 724b and the second portion 724c are connected to each other by a connecting member 728 formed in a groove shape opening upward. The third plate 725C closes the third opening 726C. The fourth plate 725D closes the fourth opening 726D. The cover plate 725 is attached to the main plate 724 with bolts. Specifically, the first plate 725A to fourth plate 725D are superimposed on the upper surface of the main plate 724 and fixed by bolts, the front end side of the first plate 725A is pressed by the rear end side of the third plate 725C, The left end side of the third plate 725C is pressed by the right end side of the fourth plate 725D.

図63に示すように、グロメット体723は、グロメット本体740と、グロメット本体740とは別体のグロメット分割体741とで構成(分割)されている。
また、図61に示すように、グロメット体723は、電気配線を束ねたハーネス(メインハーネス)730を通すハーネスグロメット部731を有している。ハーネス730は、図60に示すように、制御器24から第2板725Bと接続部材728との間を通ってフロアステップ52の下面側に配策され、その後、ハーネスグロメット部731を通って(開口部726を通って)フロアステップ52の上方に配策される。ハーネス730は、ハーネスグロメット部731を通った後、分岐されてキャビン5内の電気機器へ配策される。
As shown in FIG. 63 , the grommet body 723 is configured (divided) into a grommet body 740 and a grommet split body 741 that is separate from the grommet body 740 .
Further, as shown in FIG. 61, the grommet body 723 has a harness grommet portion 731 through which a harness (main harness) 730 bundled with electrical wiring is passed. As shown in FIG. 60, the harness 730 is routed from the controller 24 through between the second plate 725B and the connection member 728 to the lower surface side of the floor step 52, and then through the harness grommet portion 731 ( routed above floor step 52 (through opening 726). After passing through the harness grommet portion 731 , the harness 730 is branched and routed to the electrical equipment inside the cabin 5 .

図66に示すように、ハーネスグロメット部731は、ハーネス730を通す上下方向貫通状のハーネス通し穴735を有する。ハーネスグロメット部731は、上下方向の軸心を有し、上端部及び下端部にリップ形状部736が形成されている。リップ形状部736は、ハーネスグロメット部731の軸心を中心とする周方向に環状に形成されている。このリップ形状部736によってシール性が向上する。 As shown in FIG. 66, the harness grommet portion 731 has a vertically penetrating harness through hole 735 through which the harness 730 is passed. The harness grommet portion 731 has an axis in the vertical direction, and lip-shaped portions 736 are formed at the upper end portion and the lower end portion. The lip-shaped portion 736 is annularly formed in the circumferential direction around the axis of the harness grommet portion 731 . The lip shape portion 736 improves the sealing performance.

図63に示すように、ハーネスグロメット部731は、ハーネス730を通すハーネス通し穴735を二分するように分割されている。本実施形態では、ハーネスグロメット部731は、前後に分割されている。分割されたハーネスグロメット部731の一部(第1分割部という)731Aは、グロメット本体740に一体に形成されている。詳しくは、グロメット本体740は、基部(第1基部という)742を有し、該第1基部742は、第1部位742aと、第1部位742aの後部から左方に突出する第2部位742bとを有しており、第1分割部731Aは、内面(ハーネス通し穴735の内面)が前方を向く状態で第2部位742b(グロメット本体740)に一体形成されている。分割されたハーネスグロメット部731の他部(第2分割部という)731Bは、グロメット分割体741に一体に形成されている。詳しくは、グロメット分割体741は、基部(第2基部という)744を有し、第2基部744の後部に、第2分割部731Bが一体形成されている。第2分割部731Bは、内面(ハーネス通し穴735の内面)が後方を向く状態で第2基部744に一体形成されている。 As shown in FIG. 63, the harness grommet portion 731 is divided so as to bisect a harness through hole 735 through which the harness 730 is passed. In this embodiment, the harness grommet portion 731 is divided into front and rear. A portion (referred to as a first split portion) 731A of the split harness grommet portion 731 is formed integrally with the grommet body 740 . Specifically, the grommet body 740 has a base portion (referred to as a first base portion) 742, and the first base portion 742 includes a first portion 742a and a second portion 742b projecting leftward from the rear portion of the first portion 742a. The first split portion 731A is formed integrally with the second portion 742b (grommet main body 740) with the inner surface (the inner surface of the harness through hole 735) facing forward. The other portion (referred to as a second split portion) 731B of the split harness grommet portion 731 is integrally formed with the grommet split body 741 . Specifically, the grommet split body 741 has a base portion (referred to as a second base portion) 744, and a second split portion 731B is integrally formed at the rear portion of the second base portion 744. As shown in FIG. The second split portion 731B is formed integrally with the second base portion 744 with the inner surface (the inner surface of the harness through hole 735) facing rearward.

図61に示すように、グロメット体723は、複数の油圧ホース732を通すホースグロメット部733を有している。複数の油圧ホース732は、コントロールバルブV1からフロアステップ52の下側に配策されるパイロットホースである。ホースグロメット部733は、グロメット本体740に一体に形成されている。詳しくは、ホースグロメット部733は、全部分が第1基部742に上方突出状に一体形成されている。 As shown in FIG. 61, the grommet body 723 has a hose grommet portion 733 through which a plurality of hydraulic hoses 732 are passed. A plurality of hydraulic hoses 732 are pilot hoses routed below the floor step 52 from the control valve V1. The hose grommet portion 733 is formed integrally with the grommet body 740 . More specifically, the hose grommet portion 733 is entirely formed integrally with the first base portion 742 so as to protrude upward.

図60に示すように、複数の油圧ホース732は、フロアステップ52の下面側からホースグロメット部733を通って(開口部726を通って)フロアステップ52の上方側に配策される。図61に示すように、フロアステップ52の上方側に配策された複数の油圧ホース732は、左のパイロットバルブ734Lに接続される(左のコンソール79Lに配策される)複数の油圧ホース732aと、右のパイロットバルブ734Rに接続される(右のコンソール79Rに配策される)複数の油圧ホース732bとを含む。左のパイロットバルブ734Lは、左のコンソール79Lの前部に設けられ、左の操作レバー77Lで操作される。右のパイロットバルブ734Rは、右のコンソール79Rの前部に設けられ、右の操作レバー77Lで操作される。左のパイロットバルブ734Lに接続される複数の油圧ホース732aは、ホースグロメット部733から立ち上がった後、スライドフレーム87(第1取付部87A)の上方且つサスペンション88の背面下部を横切って左方に配策され、その後、第2取付部87Lの側方を通って左のコンソール79Lの前部で立ち上がっている。右のパイロットバルブ734Rに接続される複数の油圧ホース732bは、ホースグロメット部733から立ち上がって右のコンソール79Rの前部へ配策されている。 As shown in FIG. 60 , a plurality of hydraulic hoses 732 are routed from the lower surface side of the floor step 52 to the upper side of the floor step 52 through the hose grommet portion 733 (through the opening 726 ). As shown in FIG. 61, a plurality of hydraulic hoses 732 routed on the upper side of the floor step 52 are connected to the left pilot valve 734L (routed to the left console 79L), and a plurality of hydraulic hoses 732a. and a plurality of hydraulic hoses 732b connected to the right pilot valve 734R (routed to the right console 79R). The left pilot valve 734L is provided on the front portion of the left console 79L and is operated by the left operating lever 77L. The right pilot valve 734R is provided on the front portion of the right console 79R and is operated by the right operating lever 77L. A plurality of hydraulic hoses 732a connected to the left pilot valve 734L rises from the hose grommet portion 733 and is arranged left above the slide frame 87 (first mounting portion 87A) and across the lower back surface of the suspension 88. After that, it passes through the side of the second mounting portion 87L and rises at the front of the left console 79L. A plurality of hydraulic hoses 732b connected to the right pilot valve 734R rise from the hose grommet portion 733 and are routed to the front portion of the right console 79R.

図65に示すように、ホースグロメット部733は、油圧ホース732を通す上下方向貫通状のホース通し穴737を有する。また、ホースグロメット部733は、上下に伸縮する蛇腹形状に形成されている。詳しくは、ホースグロメット部733は、上下方向の軸心を有し、該軸心を中心とする周方向に環状の突条部738を上下2段有する蛇腹部733bを具備している。突条部738は、外側に湾曲状に膨出しており、該突条部738が上下方向に延び又は縮むことで、ホースグロメット部733が上下に伸縮する。 As shown in FIG. 65, the hose grommet portion 733 has a hose through-hole 737 extending vertically through which the hydraulic hose 732 is passed. Also, the hose grommet portion 733 is formed in a bellows shape that expands and contracts vertically. Specifically, the hose grommet portion 733 has a vertical axis and includes a bellows portion 733b having two upper and lower annular protrusions 738 in the circumferential direction about the axis. The ridge portion 738 bulges outward in a curved shape, and the hose grommet portion 733 expands and contracts vertically as the ridge portion 738 extends or contracts in the vertical direction.

ホースグロメット部733の上部の首部733aには、リング状のクランプ具(固定具)739が設けられている。クランプ具739は、蛇腹部733b(上段の突条部738)より上方に設けられている。クランプ具739は、ホースグロメット部733における蛇腹部733bよりも上方の部分を油圧ホース732側に締め付ける。したがって、ホースグロメット部733に挿通された複数の油圧ホース732は、クランプ具739によってホースグロメット部733の上部に(蛇腹部733bの上方で)固定される。 A ring-shaped clamping tool (fixing tool) 739 is provided on a neck portion 733 a on the upper portion of the hose grommet portion 733 . The clamping tool 739 is provided above the bellows portion 733b (the upper rib portion 738). The clamping device 739 clamps the portion of the hose grommet portion 733 above the bellows portion 733b toward the hydraulic hose 732 side. Therefore, the plurality of hydraulic hoses 732 inserted through the hose grommet portion 733 are fixed to the upper portion of the hose grommet portion 733 (above the bellows portion 733b) by the clamping device 739. As shown in FIG.

本実施形態にあっては、可動体85の前後位置を調節すると、運転席6と共にパイロットバルブ734L、734Rも前後に動く。このパイロットバルブ734L、734Rの前後の動きに連動して油圧ホース732も動く。油圧ホース732は、ホースグロメット部733内においては上下に動くが、この油圧ホース732の上下の動きにホースグロメット部733の蛇腹形状が追従する。もし、ホースグロメット部733が蛇腹形状でない場合は、油圧ホース732が動くと、該油圧ホース732がフロアステップ52の下方に落ち込んでしまう。油圧ホース732がフロアステップ52の下方に落ち込むと、油圧ホース732が可動体85の動きを妨げたり、破損したりする虞がある。本実施形態では、蛇腹形状によって油圧ホース732の落ち込みを防止することができる。 In this embodiment, when the front-back position of the movable body 85 is adjusted, the pilot valves 734L and 734R move back-and-forth together with the driver's seat 6. FIG. The hydraulic hose 732 also moves in conjunction with the back and forth movement of the pilot valves 734L and 734R. The hydraulic hose 732 moves up and down within the hose grommet portion 733 , and the bellows shape of the hose grommet portion 733 follows the vertical movement of the hydraulic hose 732 . If the hose grommet portion 733 does not have a bellows shape, the hydraulic hose 732 will drop below the floor step 52 when the hydraulic hose 732 moves. If the hydraulic hose 732 falls below the floor step 52, the hydraulic hose 732 may interfere with the movement of the movable body 85 or may be damaged. In this embodiment, the bellows shape can prevent the hydraulic hose 732 from falling down.

図60に示すように、ハーネスグロメット部731とホースグロメット部733とは、グロメット体723に、機体幅方向K2で並ぶように設けられている。詳しくは、ハーネスグロメット部731は、シート台83とホースグロメット部733との間に設けられている。つまり、ホースグロメット部733は、ハーネスグロメット部731の運転席6とは反対側の側方(右方)に設けられている。油圧ホース732は、ホースグロメット部733から運転席6側へ湾曲させて配策されるが、ホースグロメット部733を運転席6から遠ざけることにより、油圧ホース732の曲率半径を大きくとることができる。また、組付け上、油圧ホース732は、ハーネス730よりも先に組み付けられ、油圧ホース732をホースグロメット部733に通した状態で、シート台83に可動体85を組み付けると共に可動体85にコンソール79L、79Rを組み付けてなる組立体をフロアステップ52に取り付ける際に、コンソール79L、79Rにサブアッシされたハーネス730をハーネスグロメット部731に通す。したがって、ハーネスグロメット部731がシート台83(運転席6)に近い側にあることにより、油圧ホース732をホースグロメット部733に固定した後でも、ハーネス730の組付けを容易に行える。 As shown in FIG. 60, the harness grommet portion 731 and the hose grommet portion 733 are provided on the grommet body 723 so as to be aligned in the body width direction K2. Specifically, the harness grommet portion 731 is provided between the seat base 83 and the hose grommet portion 733 . That is, the hose grommet portion 733 is provided on the side (right side) of the harness grommet portion 731 opposite to the driver's seat 6 . The hydraulic hose 732 is routed by bending from the hose grommet portion 733 toward the driver's seat 6 , and by moving the hose grommet portion 733 away from the driver's seat 6 , the radius of curvature of the hydraulic hose 732 can be increased. In terms of assembly, the hydraulic hose 732 is attached prior to the harness 730. With the hydraulic hose 732 passed through the hose grommet portion 733, the movable body 85 is attached to the seat base 83 and the console 79L is attached to the movable body 85. , 79R is attached to the floor step 52, the harness 730 sub-assembled to the consoles 79L, 79R is passed through the harness grommet portion 731. As shown in FIG. Therefore, since the harness grommet portion 731 is on the side closer to the seat base 83 (driver's seat 6 ), the harness 730 can be easily assembled even after the hydraulic hose 732 is fixed to the hose grommet portion 733 .

図65、図67に示すように、グロメット本体740は、スリット743を有している。スリット743は、グロメット本体740の右側に形成されている。詳しくは、スリット743は、ホースグロメット部733及び第1部位742aの右側を前後に分割するように形成されている。したがって、スリット743の隙間を広げることにより、該広げたスリット743の隙間から油圧ホース732をホースグロメット部733(ホース通し穴737内)に挿入することができる。 As shown in FIGS. 65 and 67, the grommet body 740 has slits 743 . A slit 743 is formed on the right side of the grommet body 740 . Specifically, the slit 743 is formed to divide the hose grommet portion 733 and the right side of the first portion 742a into front and rear portions. Therefore, by widening the gap of the slit 743 , the hydraulic hose 732 can be inserted into the hose grommet portion 733 (inside the hose insertion hole 737 ) through the widened gap of the slit 743 .

図63、図65~図68に示すように、グロメット体723は、開口部726の縁部746に嵌る保持溝745を有している。本実施形態では、保持溝745が嵌る開口部726の縁部746は、第1開口726Aの後部側の縁部746である。保持溝745は、第1基部742の右側面から後面をへて第2基部744の左側面にわたって連続状に形成されている。つまり、保持溝745は、第1基部742の右側面、後面及び左側面に形成された第1保持溝745Aと、第2基部744の左側面に形成された第2保持溝745Bとを含む。保持溝745を縁部746に嵌めることにより、グロメット体723をフロアステップ52に保持することができる。 As shown in FIGS. 63 and 65-68, grommet body 723 has a retaining groove 745 that fits over edge 746 of opening 726 . In this embodiment, the edge 746 of the opening 726 into which the holding groove 745 is fitted is the edge 746 on the rear side of the first opening 726A. The holding groove 745 is formed continuously from the right side surface of the first base portion 742 to the rear surface to the left side surface of the second base portion 744 . That is, the holding groove 745 includes a first holding groove 745A formed on the right side, the rear side, and the left side of the first base 742, and a second holding groove 745B formed on the left side of the second base 744. The grommet body 723 can be held on the floor step 52 by fitting the holding groove 745 into the edge 746 .

図63~図68に示すように、グロメット体723は、差込溝747を有する。図63、図67、図68に示すように、差込溝747は、グロメット体723の前部に形成されており、前方に開口している。また、差込溝747は、グロメット本体740からグロメット分割体741にわたって形成されている。つまり、差込溝747は、グロメット本体740に形成された第1差込溝747Aと、グロメット分割体741に形成された第2差込溝747Bとを含む。差込溝747は、保持溝745よりも高い位置に形成されている。また、差込溝747は、機体幅方向K2の中途部に、係合溝747aを有している。係合溝747aは、グロメット本体740とグロメット分割体741との機体幅方向K2における合わせ目部分に、グロメット本体740とグロメット分割体741とにわたって形成されている。係合溝747aは、後方に向かうにつれて機体幅方向K2の幅が狭くなるテーパ形状に形成されている。 As shown in FIGS. 63-68, the grommet body 723 has an insertion groove 747. As shown in FIGS. As shown in FIGS. 63, 67 and 68, the insertion groove 747 is formed in the front portion of the grommet body 723 and opens forward. Also, the insertion groove 747 is formed from the grommet main body 740 to the grommet divided body 741 . That is, the insertion groove 747 includes a first insertion groove 747A formed in the grommet main body 740 and a second insertion groove 747B formed in the grommet divided body 741. As shown in FIG. The insertion groove 747 is formed at a position higher than the holding groove 745 . In addition, the insertion groove 747 has an engagement groove 747a in the middle portion in the body width direction K2. The engagement groove 747a is formed along the grommet main body 740 and the grommet divided body 741 at the seam portion of the grommet main body 740 and the grommet divided body 741 in the body width direction K2. The engagement groove 747a is formed in a tapered shape in which the width in the body width direction K2 becomes narrower toward the rear.

図67、図68に示すように、第1板725A(カバー板725)は、後部に、差込溝747に差し込まれる差込部748を有する。差込部748は、機体幅方向K2の中途部に、係合溝747aに挿入される係合突部748aを有する。係合突部748aは、機体幅方向K2の溝幅が狭くなるテーパ形状に形成されている。係合突部748aのテーパ形状は、係合溝747aのテーパ形状に合致している。 As shown in FIGS. 67 and 68, the first plate 725A (cover plate 725) has an insertion portion 748 inserted into the insertion groove 747 at its rear portion. The insertion portion 748 has an engaging protrusion 748a inserted into the engaging groove 747a in the middle in the body width direction K2. The engagement protrusion 748a is formed in a tapered shape in which the width of the groove in the body width direction K2 is narrowed. The tapered shape of the engaging projection 748a matches the tapered shape of the engaging groove 747a.

図63に示すように、グロメット本体740は、第1部位742aの左側面の後部に段部(第1段部という)749を有している。図64に示すように、グロメット分割体741は、第1段部749に、上から係合する段部(第2段部という)750を有している。グロメット本体740にグロメット分割体741を合体させたときに、第1段部749に第2段部750が係合することにより、グロメット本体740に対してグロメット分割体741が下方へずれるのを防止することができる。 As shown in FIG. 63, the grommet body 740 has a stepped portion (referred to as a first stepped portion) 749 at the rear portion of the left side surface of the first portion 742a. As shown in FIG. 64, the grommet segment 741 has a stepped portion (referred to as a second stepped portion) 750 that engages with the first stepped portion 749 from above. When the grommet split body 741 is combined with the grommet body 740 , the second step part 750 is engaged with the first step part 749 to prevent the grommet split body 741 from shifting downward with respect to the grommet body 740 . can do.

油圧ホース732、ハーネス730及びグロメット体723の組付けは、例えば、以下のようにして行われる。
先ず、開口部726に通した状態の油圧ホース732をホースグロメット部733に挿入して該油圧ホース732にグロメット本体740をクランプ具739で固定する。次に、グロメット本体740の保持溝745(第1保持溝745A)を開口部726の縁部746に嵌め込んでグロメット本体740をフロアステップ52の主板724に保持する。次に、シート台83と、可動体85と、ハーネス730がサブアッシされたコンソール79L、79Rとの組付体をフロアステップ52に取り付ける。次に、ハーネス730をハーネスグロメット部731の第1分割部731Aのハーネス通し穴735に前方から挿入する。次に、第1板725Aにサブアッシされたグロメット分割体741をグロメット本体740に対して機体前方側から機体後方側に向かって押し当てて合体させ且つグロメット分割体741の保持溝745(第2保持溝745B)を開口部726の縁部746に嵌め込むと共に、第1板725Aの差込部748をグロメット本体740の差込溝747(第1差込溝747A)に機体前方側から差し込む。この状態で、第1板725Aを主板724にボルト固定する。これにより、油圧ホース732、ハーネス730及びグロメット体723が組付けられる。
The assembly of the hydraulic hose 732, the harness 730 and the grommet body 723 is performed, for example, as follows.
First, the hydraulic hose 732 passed through the opening 726 is inserted into the hose grommet portion 733 , and the grommet body 740 is fixed to the hydraulic hose 732 with the clamp 739 . Next, the holding groove 745 (first holding groove 745A) of the grommet body 740 is fitted into the edge 746 of the opening 726 to hold the grommet body 740 to the main plate 724 of the floor step 52 . Next, an assembly of the seat base 83, the movable body 85, and the consoles 79L and 79R sub-assembled with the harness 730 is attached to the floor step 52. As shown in FIG. Next, the harness 730 is inserted from the front into the harness through hole 735 of the first divided portion 731A of the harness grommet portion 731 . Next, the grommet split body 741 sub-assembled to the first plate 725A is pressed against the grommet main body 740 from the front side of the fuselage toward the rear side of the fuselage to be combined, and the holding groove 745 (second holding groove) of the grommet split body 741 The groove 745B) is fitted into the edge 746 of the opening 726, and the insertion portion 748 of the first plate 725A is inserted into the insertion groove 747 (first insertion groove 747A) of the grommet body 740 from the front side of the fuselage. In this state, the first plate 725A is fixed to the main plate 724 with bolts. Thereby, the hydraulic hose 732, the harness 730 and the grommet body 723 are assembled.

第1板725Aを主板724にボルト固定する際において、第1板725Aによってグロメット体723を後方に押圧して該グロメット体723を縁部746に押し付け、グロメット体723を縁部746に押し付けた状態で第1板725Aを主板724に固定する。これにより、グロメット体723のガタを防止することができる。また、係合突部748aが係合溝747aに係合することにより、機体幅方向K2におけるガタを防止することができる。 When the first plate 725A is bolted to the main plate 724, the grommet body 723 is pushed backward by the first plate 725A to press the grommet body 723 against the edge portion 746, and the grommet body 723 is pressed against the edge portion 746. to fix the first plate 725A to the main plate 724. Thereby, the looseness of the grommet body 723 can be prevented. In addition, by engaging the engaging protrusion 748a with the engaging groove 747a, it is possible to prevent looseness in the body width direction K2.

なお、第1板725Aを主板724にボルト固定する際において、グロメット分割体741をグロメット本体740に合体させた状態で、第1板725Aの差込部748を差込溝747に差し込むようにしてもよい。
図69に示すように、フロアステップ52におけるグロメット体723の左側には、シート台83の第2脚部717Rが取り付けられる。また、ハーネスグロメット部731の右側には、ホースグロメット部733が設けられている。さらに、グロメット体723は、フロアステップ52の後端側に組み付けられており、フロアステップ52の後方には、隔壁部材22Aが設けられる。したがって、グロメット分割体741を左方、右方又は後方から組み付けるのは困難である。本実施形態では、グロメット分割体741を前方から組み付けられるようにすることで、グロメット分割体741を容易に組み付けることができる。また、グロメット本体740にハーネスグロメット部731の一方とホースグロメット部733とを一体形成しているので、グロメット体723を狭小スペースに組み付けることができる。
When the first plate 725A is bolted to the main plate 724, the insertion portion 748 of the first plate 725A is inserted into the insertion groove 747 while the grommet division body 741 is combined with the grommet main body 740. good too.
As shown in FIG. 69, the second leg portion 717R of the seat base 83 is attached to the left side of the grommet body 723 on the floor step 52. As shown in FIG. A hose grommet portion 733 is provided on the right side of the harness grommet portion 731 . Furthermore, the grommet body 723 is attached to the rear end side of the floor step 52, and the partition member 22A is provided behind the floor step 52. As shown in FIG. Therefore, it is difficult to assemble the grommet split body 741 from the left, right or rear. In this embodiment, the grommet divided body 741 can be easily assembled by assembling it from the front. In addition, since one of the harness grommet portions 731 and the hose grommet portion 733 are formed integrally with the grommet body 740, the grommet body 723 can be assembled in a narrow space.

次に、ハーネス730の配策経路について説明する。
図70~図73に示すように、ハーネス730は、第1ハーネス部730A~第3ハーネス部730Cを有している。
第1ハーネス部730Aは、図60に示すように、制御器24からフロアステップ52の下面側に配策されると共に、ハーネスグロメット部731を通ってフロアステップ52の下面側から上方に配策される。詳しくは、第1ハーネス部730Aは、(開口部726を挿通して)シート台83の右の(一方の)コンソール79R配置側の側方において開口部726を挿通してフロアステップの下面側から上方へ配策されている。
Next, the routing route of harness 730 will be described.
As shown in FIGS. 70 to 73, harness 730 has first to third harness portions 730A to 730C.
As shown in FIG. 60, the first harness portion 730A is routed from the controller 24 to the bottom side of the floor step 52 and is routed upward from the bottom side of the floor step 52 through the harness grommet portion 731. be. More specifically, the first harness portion 730A is inserted through the opening 726 on the side of the right (one) console 79R of the seat base 83 (through the opening 726) and extends from the lower surface of the floor step. routed upwards.

図70に示すように、第2ハーネス部730B及び第3ハーネス部730Cは、シート台83の上端(天板713の上面)より下方で第1ハーネス部730Aから分岐している。図72に示すように、第2ハーネス部730Bは、シート台83の右側方で立ち上がって右のコンソール79R(一方のコンソール)へ配策されている。詳しくは、第2ハーネス部730Bは、基幹部(第1基幹部という)751と、コンソール配策部(第1コンソール配策部という)752とを有する。第1基幹部751は、第1ハーネス部730Aから分岐すると共に前方に屈曲してシート台83の上端より下方で前方に延伸している。また、第1基幹部751は、スライドフレーム87の第1取付部87Aから機体幅方向一方に延出する第3取付部87R(一方側取付部)の下方に配置されている。第1コンソール配策部752は、第1基幹部751の前端側から機体外方(右方)に延出した後、第3取付部87Rの機体外方において上方に延びて右のコンソール79Rへ配策されている。第1コンソール配策部752は、コンソール79Rの後部側において更に複数のハーネスに分岐され、コンソール79Rに装備されたスイッチ類等の電気機器に接続されている。 As shown in FIG. 70, the second harness portion 730B and the third harness portion 730C are branched from the first harness portion 730A below the upper end of the seat base 83 (upper surface of the top plate 713). As shown in FIG. 72, the second harness portion 730B rises on the right side of the seat base 83 and is routed to the right console 79R (one console). Specifically, the second harness portion 730B has a main portion (referred to as a first main portion) 751 and a console routing portion (referred to as a first console routing portion) 752 . The first trunk portion 751 branches from the first harness portion 730A and bends forward to extend forward below the upper end of the seat base 83 . Further, the first main portion 751 is arranged below a third mounting portion 87R (one side mounting portion) extending from the first mounting portion 87A of the slide frame 87 in one side in the width direction of the vehicle body. The first console routing portion 752 extends outward (to the right) from the front end of the first main portion 751, and then extends upward from the third attachment portion 87R to the right console 79R. are arranged. The first console routing portion 752 is further branched into a plurality of harnesses on the rear side of the console 79R, and connected to electric devices such as switches equipped on the console 79R.

図70、図71に示すように、第3ハーネス部730Cは、シート台83の上端とフロアステップ52の上面との間を左のコンソール79L(他方のコンソール)側に向けて延伸して設けられ、且つシート台83の左側方(一方のコンソール79R配置側とは反対側の側方)で立ち上がってコンソール79Lへ配策されている。詳しくは、第3ハーネス部730Cは、基幹部(第2基幹部)753と、コンソール配策部(第2コンソール配策部)754とを有する。第2基幹部753は、第1ハーネス部730Aから左方に向けて屈曲すると共に天板713の後部及び支持板716の下方を通って左方に向けて配策された後、支持板716の機体外方側で上方に向けて屈曲している。第2コンソール配策部754は、第2基幹部753の左部上端側から、スライドフレーム87の第1取付部87Aから機体幅方向他方に延出する第2取付部87L(他方側取付部)の機体外方を上方に延びた後、第2取付部87Lの上方を機体内方に延びると共にコンソール79Lへ配策されている。第2コンソール配策部754は、コンソール79Lに装備されたスイッチ類等の電気機器に接続されている。 As shown in FIGS. 70 and 71, the third harness portion 730C extends between the upper end of the seat base 83 and the upper surface of the floor step 52 toward the left console 79L (the other console). , and rises on the left side of the seat base 83 (on the side opposite to the side where one console 79R is arranged) and is routed to the console 79L. Specifically, the third harness portion 730</b>C has a main portion (second main portion) 753 and a console routing portion (second console routing portion) 754 . The second core portion 753 bends leftward from the first harness portion 730A and is routed leftward through the rear portion of the top plate 713 and below the support plate 716. It is bent upward on the outer side of the fuselage. The second console routing portion 754 is a second mounting portion 87L (the other side mounting portion) that extends from the upper left end of the second main portion 753 to the other side in the vehicle body width direction from the first mounting portion 87A of the slide frame 87. After extending upward outside the fuselage, it extends inward above the second mounting portion 87L and is routed to the console 79L. The second console routing portion 754 is connected to electric devices such as switches provided in the console 79L.

支持板716の後壁716bの上下方向の板幅は、左部が右部及び中途部よりも幅広に形成されている。第2基幹部753は、後壁716bの下端形状に沿って配策されている。
図74に示すように、第3ハーネス部730Cは、隔壁部材22Aの前方且つ天板713の後部下方に配策されている。即ち、第3ハーネス部730Cは、隔壁部材22Aの前方且つ天板713の後部下方の空いたスペースを利用して配策されている。
The width of the rear wall 716b of the support plate 716 in the vertical direction is wider at the left portion than at the right portion and the middle portion. The second core portion 753 is routed along the shape of the lower end of the rear wall 716b.
As shown in FIG. 74, the third harness portion 730C is routed in front of the partition member 22A and below the rear portion of the top plate 713. As shown in FIG. That is, the third harness portion 730C is routed using an empty space in front of the partition member 22A and below the rear portion of the top plate 713. As shown in FIG.

図72、図73に示すように、ハーネス730は、第2ハーネス部730Bから分岐する第4ハーネス部730D及び第5ハーネス部730Eを有している。詳しくは、第4ハーネス部730D及び第5ハーネス部730Eは、第1基幹部751の前端側から分岐している。したがって、第1基幹部751は、第1ハーネス部730Aから第4ハーネス部730D及び第5ハーネス部730Eの分岐部分764に向けて延伸している。 As shown in FIGS. 72 and 73, the harness 730 has a fourth harness portion 730D and a fifth harness portion 730E branched from the second harness portion 730B. Specifically, the fourth harness portion 730</b>D and the fifth harness portion 730</b>E are branched from the front end side of the first main portion 751 . Therefore, the first main portion 751 extends from the first harness portion 730A toward the branch portion 764 of the fourth harness portion 730D and the fifth harness portion 730E.

図72に示すように、第1コンソール配策部752、第4ハーネス部730D及び第5ハーネス部730Eは、前後方向で並べて配置されている第4ハーネス部730Dは、表示制御器(メータECU)755に接続される。第5ハーネス部730Eは、リレーヒューズボックス756に接続される。表示制御器755は、運転席6の右前方に設けられる図100に示す表示装置859のための制御器であって、CPUやEEPROMなどを備えたマイクロコンピュータを利用して構成された電子制御ユニットである。 As shown in FIG. 72, the first console routing portion 752, the fourth harness portion 730D, and the fifth harness portion 730E are arranged side by side in the front-rear direction. 755. Fifth harness portion 730E is connected to relay fuse box 756 . A display controller 755 is a controller for the display device 859 shown in FIG. is.

第1コンソール配策部752、第4ハーネス部730D及び第5ハーネス部730Eを前後方向で並べて配置することで、前後長さの異なるキャビン5を搭載する場合に、キャビン5の前後長の差異を吸収することができる。
図75に示すように、ハーネス730は、第2基幹部753の左側の端部(第2コンソール配策部754の分岐部分)から分岐した第6ハーネス部730F及び第7ハーネス部730Gを有している。第6ハーネス部730Fの端部側には、複数のコネクタ(メインハーネス側コネクタ)757が設けられている。第6ハーネス部730F(コネクタ757)は、キャビン5側に装備された電気機器から配策されるキャビンハーネス827(図94参照)に取り付けられたキャビンハーネス側コネクタ826に接続される。
By arranging the first console routing portion 752, the fourth harness portion 730D, and the fifth harness portion 730E side by side in the front-rear direction, when the cabin 5 having a different front-rear length is installed, the difference in the front-rear length of the cabin 5 can be eliminated. can be absorbed.
As shown in FIG. 75, the harness 730 has a sixth harness portion 730F and a seventh harness portion 730G branched from the left end of the second main portion 753 (the branched portion of the second console routing portion 754). ing. A plurality of connectors (main harness side connectors) 757 are provided on the end portion side of the sixth harness portion 730F. The sixth harness portion 730F (connector 757) is connected to a cabin harness side connector 826 attached to a cabin harness 827 (see FIG. 94) routed from electrical equipment installed on the cabin 5 side.

第7ハーネス部730Gの端部側には、複数のコネクタ(他方側ACコネクタ)758が設けられている。第7ハーネス部730Gは、エアコン本体136に接続されたエアコンハーネス760に接続される。エアコンハーネス760は、シート台83の左側方に配置されている。第7ハーネス部730Gのコネクタ758は、シート台83の左側において、キャビン5を組み付ける前に、エアコンハーネス760に取り付けられたコネクタ(一方側ACコネクタ)759に接続される。 A plurality of connectors (other side AC connectors) 758 are provided on the end portion side of the seventh harness portion 730G. The seventh harness portion 730G is connected to an air conditioner harness 760 connected to the air conditioner body 136 . The air conditioner harness 760 is arranged on the left side of the seat base 83 . A connector 758 of the seventh harness portion 730G is connected to a connector (one side AC connector) 759 attached to the air conditioner harness 760 on the left side of the seat base 83 before the cabin 5 is assembled.

図76に示すように、作動油タンクT2の運転席6側の側方(左側方)に、原動機E1側へ配策される原動機側ハーネス761と、制御器24に接続されたハーネス730(第1ハーネス部730A)から分岐した分岐ハーネス762とを接離自在に接続する接続器763が設けられている。運転席6側へ配策されるハーネス730と、原動機E1側へ配策されるハーネス761とを分離可能に接続することにより、シート台83等を吊り上げる際に、該吊り上げが困難となったり、ハーネスの取り回しが困難になったりすることを防止できる。また、接続箇所の多い運転席6側(キャビン5室内)と原動機室E2側との境目でハーネスを分離できるようにすることにより、運転席6周りの組付けや原動機E1の組付け等の作業時間を短縮することができる。 As shown in FIG. 76, a motor-side harness 761 routed to the motor E1 side and a harness 730 (a harness 730 connected to the controller 24) are arranged on the driver's seat 6 side (left side) of the hydraulic oil tank T2. A connector 763 is provided for releasably connecting a branch harness 762 branched from the first harness portion 730A). By connecting the harness 730 routed to the driver's seat 6 side and the harness 761 routed to the engine E1 side in a separable manner, it becomes difficult to lift the seat base 83 or the like. Difficulty in handling the harness can be prevented. In addition, by making it possible to separate the harness at the boundary between the driver's seat 6 side (inside the cabin 5), which has many connection points, and the motor room E2 side, work such as assembling around the driver's seat 6 and assembling the motor E1 can be performed. can save time.

図77に示すように、右のコンソール79Rは、スライドフレーム87の第3取付部87Rに取り付けられるコンソール支持体766と、コンソール支持体766に取り付けられるコンソールカバー767とを有する。
図78に示すように、コンソール支持体766は、第3取付部87Rにボルトによって取り付けられるベースプレート768と、ベースプレート768に立設された立設フレーム769とを有する。立設フレーム769は、縦プレート770を有している。縦プレート770は、下端がベースプレート768に固定された中央部770Aと、中央部770Aから斜め前方に延びる前部770Bと、中央部770Aから後方に延びた後、上方に延びる後部770Cとを有している。中央部770Aの上端から前部770Bの上端にわたって取付プレート771が固定されている。取付プレート771の前部は、バルブ取付部772とされている。このバルブ取付部772に右のパイロットバルブ734Rが取り付けられる。バルブ取付部772の後方には、アームレスト78Rが取り付けられるアームステー776が設けられている。取付プレート771の後部には、厚板からなるバルブ取付台773が取り付けられ、このバルブ取付台773にドーザレバー80で操作されるドーザバルブ(バルブ)774が取り付けられている。ドーザバルブ774は、ドーザ制御弁をパイロット操作するパイロットバルブである。ドーザ制御弁は、ドーザ装置7を昇降させるドーザシリンダを制御する。ドーザレバー80は、レバーステー775を介してドーザバルブ774に連結されている。ドーザレバー80は、前後に揺動可能とされている。例えば、ドーザレバー80を前に倒すとドーザ装置7が下方に揺動し、ドーザレバー80を後に倒すとドーザ装置7が上方に揺動する。中央部770Aの右側面には、ベースプレート768に固定された複数の補強部材777A、777Bが固定されている。
As shown in FIG. 77, the right console 79R has a console support 766 attached to the third attachment portion 87R of the slide frame 87 and a console cover 767 attached to the console support 766. As shown in FIG.
As shown in FIG. 78, the console support 766 has a base plate 768 attached to the third attachment portion 87R with bolts, and a standing frame 769 erected on the base plate 768. As shown in FIG. The standing frame 769 has vertical plates 770 . The vertical plate 770 has a central portion 770A whose lower end is fixed to the base plate 768, a front portion 770B extending obliquely forward from the central portion 770A, and a rear portion 770C extending rearward from the central portion 770A and then upward. ing. A mounting plate 771 is fixed from the upper end of the central portion 770A to the upper end of the front portion 770B. A front portion of the mounting plate 771 serves as a valve mounting portion 772 . A right pilot valve 734R is attached to this valve attachment portion 772 . An arm stay 776 to which the armrest 78R is attached is provided behind the valve attachment portion 772 . A valve mounting base 773 made of a thick plate is attached to the rear portion of the mounting plate 771 , and a dozer valve (valve) 774 operated by a dozer lever 80 is mounted on the valve mounting base 773 . Dozer valve 774 is a pilot valve that pilots the dozer control valve. The dozer control valve controls a dozer cylinder that raises and lowers the dozer device 7 . The dozer lever 80 is connected to the dozer valve 774 via a lever stay 775 . The dozer lever 80 can swing back and forth. For example, tilting the dozer lever 80 forward swings the dozer device 7 downward, and tilting the dozer lever 80 backward swings the dozer device 7 upward. A plurality of reinforcing members 777A and 777B fixed to the base plate 768 are fixed to the right side surface of the central portion 770A.

図78に示すように、縦プレート770の前部770Bの右側面には、前支持プレート778が固定されている。前支持プレート778の前部及び後部には、ステー部材779A、779B、779Cが固定されている。縦プレート770の後部770Cには、後支持プレート780が固定されている。後支持プレート780の上部には、後取付部781が設けられている。 As shown in FIG. 78, a front support plate 778 is fixed to the right side surface of the front portion 770B of the vertical plate 770. As shown in FIG. Stay members 779A, 779B, and 779C are fixed to the front and rear portions of the front support plate 778, respectively. A rear support plate 780 is fixed to the rear portion 770</b>C of the vertical plate 770 . A rear attachment portion 781 is provided on the upper portion of the rear support plate 780 .

図79に示すように、コンソールカバー767は、第1コンソールカバー767Aと、第2コンソールカバー767Bとを有している。図77に示すように、第1コンソールカバー767Aは、運転席6の側方(機体外方)に配置されている。第2コンソールカバー767Bは、第1コンソールカバー767Aの機体外方(運転席6とは反対側の側方)に配置されている。第2コンソールカバー767Bの第1コンソールカバー767Aとは反対側にドーザレバー80が配置されている。つまり、第2コンソールカバー767Bは、第1コンソールカバー767Aとドーザレバー80との間に配置されている。 As shown in FIG. 79, the console cover 767 has a first console cover 767A and a second console cover 767B. As shown in FIG. 77, the first console cover 767A is arranged on the side of the driver's seat 6 (outside the aircraft body). The second console cover 767B is arranged outside the first console cover 767A (on the side opposite to the driver's seat 6). A dozer lever 80 is arranged on the opposite side of the second console cover 767B to the first console cover 767A. That is, the second console cover 767B is arranged between the first console cover 767A and the dozer lever 80. As shown in FIG.

図79、図80に示すように、第1コンソールカバー767Aの前部に操作レバー77Rが配置され、操作レバー77Rの後方にアームレストが配置されている。第1コンソールカバー767Aの後部には、作業機1を操作する操作部材782が設けられている。操作部材782は、複数のスイッチや操作ダイヤルを含む。第1コンソールカバー767Aは、立設フレーム769に取り付けられている。 As shown in FIGS. 79 and 80, an operation lever 77R is arranged in front of the first console cover 767A, and an armrest is arranged behind the operation lever 77R. An operating member 782 for operating the work implement 1 is provided at the rear portion of the first console cover 767A. The operation member 782 includes multiple switches and operation dials. The first console cover 767A is attached to the standing frame 769. As shown in FIG.

図79、図81に示すように、第2コンソールカバー767Bの前部には、操作部(第1操作部)783が設けられている。第1操作部783は、第1操作具785及び第2操作具786を含む。第1操作具785は、ジョグダイヤル785A、第1スイッチ785B、第2スイッチ785Cを含む。第2操作具786は、複数のボタンを有するキーパッドスイッチである。第1操作部783は、後述する表示装置859(図100参照)の操作を行う操作部である。 As shown in FIGS. 79 and 81, an operating section (first operating section) 783 is provided on the front portion of the second console cover 767B. The first operating portion 783 includes a first operating tool 785 and a second operating tool 786 . The first operating tool 785 includes a jog dial 785A, a first switch 785B and a second switch 785C. A second operating tool 786 is a keypad switch having a plurality of buttons. The first operation unit 783 is an operation unit for operating a display device 859 (see FIG. 100), which will be described later.

第2コンソールカバー767Bの後部にも、操作部(第2操作部)784が設けられている。第2操作部784は、作業機1に装備された空調装置を操作する操作部であって、電源を入り切りする電源スイッチ784A、温度を調節する温度ダイヤル784B、風量を調節する風量ダイヤル784Cを含む。
図79、図81に示すように、第2コンソールカバー767Bは、第1操作部783と第2操作部784との間に形成された凹溝787を有している。凹溝787には、ドーザレバー80の下部が挿通されている。凹溝787は、機体外方に開口する溝形に形成されている。詳しくは、凹溝787は、図79、図83に示すように、ドーザレバー80の前方に位置する前面部787aと、ドーザレバー80の後方に位置する後面部787bと、ドーザレバー80の機体内方に位置する側面部787cとによって形成されている。凹溝787の前後幅(前面部787aと後面部787bとの間隔)は、ドーザレバー80の揺動範囲よりも広く形成されている。
An operating section (second operating section) 784 is also provided at the rear portion of the second console cover 767B. The second operation unit 784 is an operation unit for operating the air conditioner installed in the working machine 1, and includes a power switch 784A for turning on/off the power, a temperature dial 784B for adjusting the temperature, and an air volume dial 784C for adjusting the air volume. .
As shown in FIGS. 79 and 81, the second console cover 767B has a groove 787 formed between the first operating portion 783 and the second operating portion 784. As shown in FIGS. The lower portion of the dozer lever 80 is inserted through the concave groove 787 . The recessed groove 787 is formed in a groove shape that opens to the outside of the airframe. Specifically, as shown in FIGS. 79 and 83, the recessed groove 787 includes a front surface portion 787a located in front of the dozer lever 80, a rear surface portion 787b located behind the dozer lever 80, and a portion located inward of the dozer lever 80. It is formed by a side surface portion 787c that The front-to-rear width of the concave groove 787 (the interval between the front surface portion 787a and the rear surface portion 787b) is formed wider than the swinging range of the dozer lever 80. As shown in FIG.

図79、図81に示すように、第2コンソールカバー767Bの後部には、第2操作部784から左方に突出するスイッチカバー(カバー部)788が形成されている。スイッチカバー788は、第1コンソールカバー767Aに設けられたスイッチ、ダイヤル等の操作部材782の周囲をカバーする。スイッチカバー788は、第1コンソールカバー767Aに係止される係止爪789を有している。係止爪789は、第1コンソールカバー767Aに上方から係止される。 As shown in FIGS. 79 and 81, a switch cover (cover portion) 788 projecting leftward from the second operating portion 784 is formed on the rear portion of the second console cover 767B. The switch cover 788 covers the operation members 782 such as switches and dials provided on the first console cover 767A. The switch cover 788 has locking claws 789 that are locked to the first console cover 767A. The locking claw 789 is locked to the first console cover 767A from above.

第2コンソールカバー767Bの前部は、前支持プレート778のステー部材779A、779Bに機体外方からネジで固定され且つステー部材779Cに上方からネジで固定される。第2コンソールカバー767Bの後部は、後取付部781に上方からネジで固定される。
図82に示すように、第1コンソール配策部752は、第2コンソールカバー767Bの後部下方側で複数の配線部材(第1配線部材752A~第3配線部材752C)に分岐されている。各配線部材は、1又は複数の電気配線で構成される。第1配線部材752Aは、第2コンソールカバー767Bの内側に後部側から前部に向けて配策され、第1操作部783(ジョグダイヤル、キーパッドスイッチ)に接続される。第2配線部材752Bは、上方に配策されて第2操作部784に接続される。第3配線部材752Cは、第1コンソールカバー767Aに設けられた操作部材782に接続される。
The front portion of the second console cover 767B is fixed with screws to the stay members 779A and 779B of the front support plate 778 from the outside of the fuselage and is fixed to the stay member 779C from above with screws. The rear portion of the second console cover 767B is fixed to the rear attachment portion 781 from above with screws.
As shown in FIG. 82, the first console wiring portion 752 is branched into a plurality of wiring members (first wiring member 752A to third wiring member 752C) on the lower rear side of the second console cover 767B. Each wiring member is composed of one or more electric wires. The first wiring member 752A is routed inside the second console cover 767B from the rear side toward the front side, and is connected to the first operation section 783 (jog dial, keypad switch). The second wiring member 752B is routed upward and connected to the second operating portion 784 . The third wiring member 752C is connected to an operation member 782 provided on the first console cover 767A.

図83、図84に示すように、第1配線部材752Aは、ドーザレバー80と第1コンソールカバー767Aとの間を通って第2コンソールカバー767Bの後部から前部へ配策されている。また、第1配線部材752Aは、第2コンソールカバー767Bの内側壁767aと凹溝787の側面部787cを形成する壁部767bとの間を通って配策されている。内側壁767aと壁部767bとは、第2コンソールカバー767Bの上壁767cで連結されている。 As shown in FIGS. 83 and 84, the first wiring member 752A is routed from the rear to the front of the second console cover 767B through between the dozer lever 80 and the first console cover 767A. The first wiring member 752A is routed between the inner wall 767a of the second console cover 767B and the wall portion 767b forming the side portion 787c of the groove 787. As shown in FIG. The inner wall 767a and the wall portion 767b are connected by an upper wall 767c of the second console cover 767B.

図80、図83、図84に示すように、第1コンソールカバー767Aは、第1配線部材752Aを下方から受ける配線受け790を有している。図84、図85に示すように、配線受け790は、受け壁790aと、外側壁790bとを有する。図84に示すように、受け壁790aは、第1コンソールカバー767Aの外壁部767Aaの下端から機体外方に延びていて第1配線部材752Aの下方に位置している。外側壁790bは、受け壁790aから第1配線部材752Aの機体外方側で立ち上がっている。詳しくは、外側壁790bは、受け壁790aの機体外方側端部から上方に延びて第1配線部材752Aの右方に位置している。 As shown in FIGS. 80, 83, and 84, the first console cover 767A has a wiring receiver 790 that receives the first wiring member 752A from below. As shown in FIGS. 84 and 85, the wire receiver 790 has a receiver wall 790a and an outer wall 790b. As shown in FIG. 84, the receiving wall 790a extends outward from the fuselage from the lower end of the outer wall portion 767Aa of the first console cover 767A and is positioned below the first wiring member 752A. The outer wall 790b rises from the receiving wall 790a on the fuselage outer side of the first wiring member 752A. Specifically, the outer wall 790b extends upward from the end of the receiving wall 790a on the outer side of the machine body and is positioned to the right of the first wiring member 752A.

図84に示すように、レバーステー775は、ドーザバルブ774に取り付けられるバルブ取付部791と、ドーザレバー80が固定されるレバー固定部792とを有している。バルブ取付部791は、ドーザバルブ774の上部に取り付けられる上壁791aと、上壁791aの機体外方側端部から下方に延びる垂下壁791bとを有する。レバー固定部792は、垂下壁791bの下端から配線受け790の下方を通ってドーザレバー80に向けて機体外方に延びる延出壁792aと、延出壁792aの機体外方側端部から下方に延びる鉛直壁792bとを有する。鉛直壁792bにドーザレバー80の下部が固定されている。 As shown in FIG. 84, the lever stay 775 has a valve attachment portion 791 attached to the dozer valve 774 and a lever fixing portion 792 to which the dozer lever 80 is fixed. The valve attachment portion 791 has an upper wall 791a attached to the upper portion of the dozer valve 774, and a hanging wall 791b extending downward from the outer end of the upper wall 791a. The lever fixing portion 792 includes an extension wall 792a that extends outward from the aircraft body toward the dozer lever 80 from the lower end of the hanging wall 791b through the lower side of the wire receiver 790, and an extension wall 792a that extends downward from the edge of the extension wall 792a on the exterior side of the aircraft body. and an extending vertical wall 792b. A lower portion of the dozer lever 80 is fixed to the vertical wall 792b.

図80に示すように、第1配線部材752Aは、吊り具793によって第2コンソールカバー767Bに吊持ち支持される。
第2コンソールカバー767Bは、コンソール支持体766に、第1コンソールカバー767A、ドーザレバー80等が組み付けられた状態で、第1配線部材752Aがレバー部材と第1コンソールカバー767Aとの間を通るように上方から降ろしてコンソール支持体766に取り付けられる。これにより、第2コンソールカバー767Bは、第1コンソールカバー767Aの側方に設置される。したがって、第2コンソールカバー767Bは、第1配線部材752A及び第2配線部材752Bが接続された状態で、コンソール支持体766に、取り付けることができ、作業時間の短縮を図ることができる。
As shown in FIG. 80, the first wiring member 752A is suspended and supported by the second console cover 767B by a hanger 793. As shown in FIG.
The second console cover 767B is arranged such that the first wiring member 752A passes between the lever member and the first console cover 767A in a state where the first console cover 767A, the dozer lever 80 and the like are assembled to the console support member 766. It is lowered from above and attached to the console support 766 . Thereby, the second console cover 767B is installed on the side of the first console cover 767A. Therefore, the second console cover 767B can be attached to the console support member 766 while the first wiring member 752A and the second wiring member 752B are connected, thereby shortening the working time.

また、第1配線部材752Aがレバーステー775の上方を通る配策経路をとっているので、第2コンソールカバー767Bを、ドーザレバー80が組み付けられた状態で組み付けることができる。また、第1配線部材752Aを受ける配線受け790を設けているので、第1配線部材752Aがレバーステー775に干渉するのを防止することができる。また、第2コンソールカバー767Bに、ドーザレバー80が通る凹溝787を形成しているので、ドーザレバー80を第2コンソールカバー767Bの機体幅方向K2の幅内に収めることができると共に、第2コンソールカバー767Bの前部及び後部を一体に形成したものであっても、ドーザレバー80をコンソール支持体766に組み付けた状態で、第2コンソールカバー767Bをコンソール支持体766に組み付けることができる。 In addition, since the first wiring member 752A has a wiring path passing above the lever stay 775, the second console cover 767B can be assembled with the dozer lever 80 already assembled. Further, since the wire receiver 790 for receiving the first wiring member 752A is provided, it is possible to prevent the first wiring member 752A from interfering with the lever stay 775. FIG. In addition, since the second console cover 767B is formed with the recessed groove 787 through which the dozer lever 80 passes, the dozer lever 80 can be accommodated within the width of the second console cover 767B in the machine width direction K2, and the second console cover 767B can accommodate the dozer lever 80. The second console cover 767B can be assembled to the console support 766 while the dozer lever 80 is assembled to the console support 766 even if the front and rear parts of 767B are integrally formed.

また、キャビン5は、機体2に運転席6及び運転席6の周囲の部材を組み付けた状態で、上から吊り降ろして機体2に組み付けられる。キャビン5を機体2に組み付けた状態では、コンソール79Rとキャビン5との間の隙間は狭いので、コンソール79Rを運転席6側に取り付けた状態でキャビン5を組み付けるのは困難である。そこで、キャビン5を組み付けるときには、第2コンソールカバー767Bを外しておき、キャビン5を組み付けた後に、第2コンソールカバー767Bをコンソール支持体766に取り付ける。これにより、キャビン5の右側の側壁部と第2コンソールカバー767Bとが干渉することを防止することができると共に、キャビン5を効率よく組み付けることができる。また、第2コンソールカバー767Bは、上方からコンソール支持体766に取り付けることができるので、第1コンソールカバー767Aとキャビン5との間の狭い空間にも容易に取り付けることができる。メンテナンス時においても、第2コンソールカバー767Bを上方に取り外すことができるので、メンテナンスを容易に行える。 The cabin 5 is attached to the airframe 2 by hanging it from above while the driver's seat 6 and the members around the driver's seat 6 are attached to the airframe 2 . Since the gap between the console 79R and the cabin 5 is narrow when the cabin 5 is assembled to the airframe 2, it is difficult to assemble the cabin 5 with the console 79R attached to the driver's seat 6 side. Therefore, when the cabin 5 is assembled, the second console cover 767B is removed, and the second console cover 767B is attached to the console support 766 after the cabin 5 is assembled. As a result, interference between the right side wall portion of the cabin 5 and the second console cover 767B can be prevented, and the cabin 5 can be assembled efficiently. In addition, since the second console cover 767B can be attached to the console support 766 from above, it can be easily attached to the narrow space between the first console cover 767A and the cabin 5 . Since the second console cover 767B can be removed upwardly during maintenance, maintenance can be easily performed.

図1に示すように、キャビン5は、エアコン本体136に供給される外気を導入する外気導入部163を有している。外気導入部163は、キャビンの左側面に設けられている。詳しくは、キャビン5の左の側面部は、ドア28と、ドア28の後方側を形成するリヤ側面部170とを有し、リヤ側面部170の前部の下部側に外気導入部163が設けられている。 As shown in FIG. 1 , the cabin 5 has an outside air introduction portion 163 that introduces outside air supplied to the air conditioner main body 136 . The outside air introduction part 163 is provided on the left side of the cabin. Specifically, the left side portion of the cabin 5 has a door 28 and a rear side portion 170 forming the rear side of the door 28, and an outside air introduction portion 163 is provided on the lower side of the front portion of the rear side portion 170. It is

図86に示すように、外気導入部163は、側壁(壁体)794と、側壁794の外方側(機体外方)に対向配置されたカバー壁795とを有している。側壁794には、装着用開口(第1装着用開口という)796が形成されている。第1装着用開口796は、側壁794を機体幅方向K2に貫通して形成されている。側壁794は、機体外方に突出する複数の取付部797を有している。取付部797は、第1装着用開口796の前方側に上下二箇所、第1装着用開口796の後方の下部に一箇所形成されている。 As shown in FIG. 86, the outside air introduction section 163 has a side wall (wall body) 794 and a cover wall 795 arranged facing the outer side of the side wall 794 (outside of the fuselage). A mounting opening (referred to as a first mounting opening) 796 is formed in the side wall 794 . The first mounting opening 796 is formed through the side wall 794 in the body width direction K2. The side wall 794 has a plurality of mounting portions 797 projecting outward from the fuselage. The mounting portion 797 is formed at two upper and lower positions on the front side of the first mounting opening 796 and one mounting portion at the lower rear portion of the first mounting opening 796 .

カバー壁795は、側壁794の全体を覆うように形成され、複数の取付部797にボルトによって取り付けられる。したがって、カバー壁795は、図87、図88に示すように、側壁794と間隔をあけて該側壁794に取り付けられる。図86、図87に示すように、カバー壁795の後部には、燃料タンクT1の給油口を覆う給油口カバー849がヒンジ848を介して取り付けられる。カバー壁795は、給油口カバー849が取り付いた状態で、側壁794に取り付けられる。 A cover wall 795 is formed to cover the entire side wall 794 and is attached to a plurality of attachment portions 797 with bolts. Therefore, the cover wall 795 is attached to the side wall 794 with a space therebetween, as shown in FIGS. As shown in FIGS. 86 and 87, a filler port cover 849 that covers the filler port of the fuel tank T1 is attached via a hinge 848 to the rear portion of the cover wall 795. As shown in FIGS. The cover wall 795 is attached to the side wall 794 with the filler port cover 849 attached.

図87、図88に示すように、側壁794とカバー壁795との下端部間に、外気を取り入れるための外気取入口798が形成されている。外気取入口798は、側壁794とカバー壁795との下端部間の隙間であり、該隙間(下方)から側壁794とカバー壁795との間に外気が取り入れられる。図86に示すように、第1装着用開口796の後方には、上下方向に長い断面矩形のシール部材799が配置されている。シール部材799は、第1装着用開口796の後方側の取付部797aから側壁794の上端にわたって設けられている。図87に示すように、シール部材799は、側壁794とカバー壁795との間に介在されている。図87に示すように、カバー壁795の前端側は、キャビン5のセンタピラー800の後方に近接配置されている。図88に示すように、カバー壁795の上端部は、側壁794から上方に延出する壁部801の下方に近接配置されている。 As shown in FIGS. 87 and 88, an outside air intake port 798 for taking in outside air is formed between the lower ends of the side wall 794 and the cover wall 795 . The outside air intake port 798 is a gap between the lower ends of the side wall 794 and the cover wall 795, and the outside air is taken in between the side wall 794 and the cover wall 795 through the gap (lower side). As shown in FIG. 86, behind the first mounting opening 796, a vertically elongated sealing member 799 having a rectangular cross section is arranged. The sealing member 799 is provided from the mounting portion 797 a on the rear side of the first mounting opening 796 to the upper end of the side wall 794 . As shown in FIG. 87, the sealing member 799 is interposed between the side wall 794 and the cover wall 795. As shown in FIG. As shown in FIG. 87 , the front end side of the cover wall 795 is arranged close to the rear of the center pillar 800 of the cabin 5 . As shown in FIG. 88, the upper end of the cover wall 795 is positioned closely below the wall 801 extending upward from the side wall 794 .

図89に示すように、エアコン本体136は、熱交換器を収容した本体ケース802と、送風機(ブロワファン)809を収容したファンケース803とを有する。ファンケース803は、本体ケース802から左方に突出している。本体ケース802の右側には、空調空気を右方に吹き出す吹出し口804が設けられている。ファンケース803の上面側には、内外気取入装置808が設けられている。内外気取入装置808は、フィルタ805を収容したフィルタ収容部806と、外気を導入する状態と導入しない状態とを切り換える内外気切換部807とを有する。 As shown in FIG. 89, the air conditioner body 136 has a body case 802 containing a heat exchanger and a fan case 803 containing a blower fan 809 . The fan case 803 protrudes leftward from the body case 802 . On the right side of the main body case 802, a blowout port 804 is provided for blowing conditioned air rightward. An inside/outside air intake device 808 is provided on the upper surface side of the fan case 803 . The inside/outside air intake device 808 has a filter accommodating portion 806 that accommodates the filter 805, and an inside/outside air switching portion 807 that switches between a state in which outside air is introduced and a state in which outside air is not introduced.

図89に示すように、内外気取入装置808と外気導入部163とにわたって、エアコン本体136に外気を導入する外気導入ダクト810が設けられている。外気導入ダクト810は、ゴム等の弾性体によって形成されている。また、外気導入ダクト810は、蛇腹構造によって伸縮可能に形成されている。
図87に示すように、外気導入ダクト810は、胴部811と、外気導入側接続部812と、外気流出側接続部813とを有している。胴部811は、外気導入ダクト810の長さ方向の中間部を構成する。外気導入側接続部812は、外気導入部163に接続される。つまり、外気導入側接続部812は、外気導入ダクト810の外気の導入側に形成される。外気流出側接続部813は、内外気切換部807に接続される。つまり、外気流出側接続部813は、外気導入ダクト810の外気の流出側に形成される。
As shown in FIG. 89 , an outside air introduction duct 810 for introducing outside air into the air conditioner body 136 is provided across the inside/outside air intake device 808 and the outside air introduction portion 163 . The outside air introduction duct 810 is made of an elastic material such as rubber. In addition, the outside air introduction duct 810 is formed to be expandable and contractible with a bellows structure.
As shown in FIG. 87 , the outside air introduction duct 810 has a body portion 811 , an outside air introduction side connection portion 812 and an outside air outflow side connection portion 813 . The trunk portion 811 constitutes a lengthwise intermediate portion of the outside air introduction duct 810 . The outside air introduction side connection portion 812 is connected to the outside air introduction portion 163 . That is, the outside air introduction side connecting portion 812 is formed on the outside air introduction side of the outside air introduction duct 810 . The outside air outflow side connection portion 813 is connected to the inside/outside air switching portion 807 . That is, the outside air outflow side connecting portion 813 is formed on the outside air outflow side of the outside air introduction duct 810 .

胴部811は、長さ方向に伸縮可能な蛇腹状に形成されている。詳しくは、胴部811は、周方向に環状の突条部814を複数有している。突条部814は、外側に湾曲状に膨出しており、該突条部814が延び又は縮むことで、胴部811(外気導入ダクト810)が伸縮する。
外気導入側接続部812は、胴部811(外気導入ダクト810)を伸長させた状態で側壁794における第1装着用開口796の形成部分に接続される。詳しくは、外気導入側接続部812は、第1装着用開口796に挿入される外気導入口815と、外気導入口815から張り出して側壁794の外面に当接するフランジ(第1フランジという)816とを有している。
The body portion 811 is formed in a bellows shape that can expand and contract in the length direction. Specifically, the trunk portion 811 has a plurality of annular protrusions 814 in the circumferential direction. The rib portion 814 bulges outward in a curved shape, and the trunk portion 811 (outside air introduction duct 810) expands and contracts as the rib portion 814 expands or contracts.
The outside air introduction side connection part 812 is connected to the part where the first mounting opening 796 is formed in the side wall 794 in a state where the body part 811 (the outside air introduction duct 810) is extended. Specifically, the outside air introduction side connecting portion 812 includes an outside air introduction port 815 inserted into the first mounting opening 796 and a flange (referred to as a first flange) 816 that protrudes from the outside air introduction port 815 and contacts the outer surface of the side wall 794 . have.

図90に示すように、第1フランジ816は、第1装着用開口796の周囲の部分に樹脂リベット等の固定具817によって固定される。外気導入ダクト810は、弾性体によって形成されているので、外気導入側接続部812を弾性変形させることにより、第1装着用開口796を介して側壁794の内側から外側に取出し可能である。
図90に示すように、外気導入側接続部812は、仕切り壁818を有している。仕切り壁818は、外気導入口815の上部に設けられた第1部位818Aと、外気導入口815の前部に設けられた第2部位818Bとを含む。第1部位818Aと第2部位818Bとは、連続して形成されている。外気導入口815の後部及び下部には、仕切り壁は設けられていない。
As shown in FIG. 90, the first flange 816 is fixed to a portion around the first mounting opening 796 by a fastener 817 such as a resin rivet. Since the outside air introduction duct 810 is made of an elastic material, it can be taken out from the inside of the side wall 794 to the outside through the first mounting opening 796 by elastically deforming the outside air introduction side connecting portion 812 .
As shown in FIG. 90 , the outside air introduction side connection portion 812 has a partition wall 818 . Partition wall 818 includes a first portion 818A provided above outside air introduction port 815 and a second portion 818B provided in front of outside air introduction port 815 . The first portion 818A and the second portion 818B are formed continuously. Partition walls are not provided in the rear and lower portions of the outside air introduction port 815 .

図87、図88に示すように、仕切り壁818は、第1フランジ816からカバー壁795に向けて突出し且つカバー壁795に当接する。この仕切り壁818により、外気導入口815の上部及び前部から雨水、洗車水等の水が外気導入ダクト810内に侵入するのを防止することができる。シール部材799は、キャビン5内の空気(内気)が、外気導入ダクト810内に侵入するのを防止する。外気取入口798から側壁794とカバー壁795との間に取り入れられる外気は、外気導入口815の下部及び後部から外気導入ダクト810内に導入される。 As shown in FIGS. 87 and 88, the partition wall 818 projects from the first flange 816 toward the cover wall 795 and abuts the cover wall 795 . This partition wall 818 can prevent water such as rain water and car wash water from entering the outside air introduction duct 810 from the upper and front portions of the outside air introduction port 815 . The seal member 799 prevents the air (inside air) inside the cabin 5 from entering the outside air introduction duct 810 . Outside air taken in between the side wall 794 and the cover wall 795 from the outside air intake port 798 is introduced into the outside air introduction duct 810 from the lower and rear portions of the outside air introduction port 815 .

図87に示すように、外気流出側接続部813は、外気流出口819と、フランジ(第2フランジという)820とを有している。外気流出口819は、内外気切換部807に形成された装着用開口(第2装着用開口という)821に挿通されている。第2フランジ820は、内外気切換部807の左側面に、当接し且つリベット等によって固定される。
図91に示すように、外気導入ダクト810の前方には、カバー部材822が設けられている。カバー部材822は、上壁822Aと、第1縦壁822Bと、第2縦壁822Cとを有する。上壁822Aは、外気導入ダクト810の前部上方に位置している。第1縦壁822Bは、外気導入ダクト810の前方に位置している。第2縦壁822Cは、シート台83の前部の側方に位置している。上壁822Aの後部には、係止部823が形成されている。係止部823は、外気導入ダクト810を、第1装着用開口796から離れる方向に収縮させた状態で係止可能である。詳しくは、係止部823は、上壁822Aに切欠き溝824を形成することでフック状に形成されていて、外気導入側接続部812(外気導入ダクト810の外気導入側)を引っ掛けることができるように形成されている。具体的には、図92に示すように、第1フランジ816及び仕切り壁818を切欠き溝824内に挿入して係止部823に引っ掛ける。この係止部823に係止された外気導入ダクト810(外気導入側接続部812)にキャビン5の外側から第1装着用開口796を介してアクセス可能である。つまり、第1装着用開口796は、キャビン5の外側から係止部823に係止された外気導入ダクト810にアクセス可能な大きさに形成されている。図91に示すように、第2縦壁822Cには、レバー挿通穴825が形成されている。
As shown in FIG. 87 , the outside air outflow side connecting portion 813 has an outside air outflow port 819 and a flange (referred to as a second flange) 820 . The outside air outlet 819 is inserted through a mounting opening (referred to as a second mounting opening) 821 formed in the inside/outside air switching portion 807 . The second flange 820 abuts on the left side surface of the inside/outside air switching portion 807 and is fixed by a rivet or the like.
As shown in FIG. 91 , a cover member 822 is provided in front of the outside air introduction duct 810 . The cover member 822 has a top wall 822A, a first vertical wall 822B and a second vertical wall 822C. The upper wall 822A is positioned above the front portion of the outside air introduction duct 810 . The first vertical wall 822B is located in front of the outside air introduction duct 810. As shown in FIG. The second vertical wall 822</b>C is positioned laterally in front of the seat base 83 . A locking portion 823 is formed at the rear portion of the upper wall 822A. The locking portion 823 can lock the external air introduction duct 810 in a contracted state away from the first mounting opening 796 . Specifically, the locking portion 823 is formed in a hook shape by forming a notch groove 824 in the upper wall 822A, and can hook the outside air introduction side connecting portion 812 (the outside air introduction side of the outside air introduction duct 810). formed to be able to Specifically, as shown in FIG. 92, the first flange 816 and the partition wall 818 are inserted into the notch groove 824 and hooked on the locking portion 823 . The outside air introduction duct 810 (outside air introduction side connecting portion 812 ) locked by the locking portion 823 can be accessed from the outside of the cabin 5 through the first mounting opening 796 . That is, the first mounting opening 796 is formed to have a size that allows access to the outside air introduction duct 810 locked by the locking portion 823 from the outside of the cabin 5 . As shown in FIG. 91, a lever insertion hole 825 is formed in the second vertical wall 822C.

ところで、キャビン5は、シート台83や可動体85等の運転席6回りの部品をフロアステップ52に組み付けた後に、フロアステップ52及び支持フレーム11に組み付けられる。従来では、キャビン5を組み付ける前に外気導入ダクトを組み付けるのが困難であるので、外気導入ダクトは、キャビン5を組み付けた後に、組み付けられるが、外気導入ダクトの組付けは、狭いキャビン5内での作業となるので、組付け性が悪いものであった。本実施形態では、外気導入ダクト810の外気流出側接続部813を内外気切換部807に接続し、且つ外気導入ダクト810を収縮させた状態で外気導入側接続部812を係止部823に係止することにより、キャビン5を組み付ける前に、外気導入ダクト810を仮組みしておくことができる。これにより、外気導入ダクト810の組付けの効率化を図ることができる。キャビン5を組み付けた後は、キャビン5の外側から第1装着用開口796を介して外気導入側接続部812にアクセスし、外気導入側接続部812を係止部823から外すと共に、外気導入ダクト810を伸ばして第1フランジ816を第1装着用開口796を介して側壁794の外側に取り出す。その後、側壁794の外側に取り出した第1フランジ816を固定具817で側壁794に固定する。外気導入側接続部812の組付けは、キャビン5の外側から行えるので、容易に組み付けられる。また、外気導入ダクト810(外気導入側接続部812)の組付けを、キャビン5の外側から行えるようにしたので、外気導入ダクト810の組付けは、キャビン5内の作業をする作業者とは異なる作業者が行うことができる。つまり、外気導入ダクト810の組付けは、キャビン5内の作業とは別に行え、組付け作業の効率化を図ることができる。 By the way, the cabin 5 is assembled to the floor step 52 and the support frame 11 after the parts around the driver's seat 6 such as the seat base 83 and the movable body 85 are assembled to the floor step 52 . Conventionally, it is difficult to assemble the outside air introduction duct before assembling the cabin 5, so the outside air introduction duct is installed after the cabin 5 is assembled. Therefore, it was difficult to assemble. In this embodiment, the outside air outflow side connection portion 813 of the outside air introduction duct 810 is connected to the inside/outside air switching portion 807, and the outside air introduction side connection portion 812 is engaged with the locking portion 823 in a state where the outside air introduction duct 810 is contracted. By stopping, the outside air introduction duct 810 can be temporarily assembled before the cabin 5 is assembled. As a result, efficiency in assembling the outside air introduction duct 810 can be achieved. After assembling the cabin 5, the outside air introduction side connection portion 812 is accessed from the outside of the cabin 5 through the first mounting opening 796, the outside air introduction side connection portion 812 is removed from the locking portion 823, and the outside air introduction duct is removed. 810 is extended to bring first flange 816 out of side wall 794 through first mounting opening 796 . After that, the first flange 816 pulled out to the outside of the side wall 794 is fixed to the side wall 794 with a fixture 817 . Since the outside air introduction side connecting portion 812 can be assembled from the outside of the cabin 5, it can be easily assembled. In addition, since the outside air introduction duct 810 (outside air introduction side connecting portion 812) can be assembled from the outside of the cabin 5, the outside air introduction duct 810 can be assembled by a worker working inside the cabin 5. Can be done by different operators. That is, the assembly of the outside air introduction duct 810 can be performed separately from the work inside the cabin 5, and the efficiency of the assembly work can be improved.

図93に示すように、第6ハーネス部730F(メインハーネス730)に接続されたコネクタ757は、外気導入ダクト810の下方側に配置される。つまり、第6ハーネス部730Fは、第1装着用開口796の近傍に配策され、且つコネクタ757は、第1装着用開口796の近傍に配置される。また、図94に示すように、コネクタ757に接続される相手方のコネクタ(キャビンハーネス側コネクタ)826も第1装着用開口796の近傍に配置される。このコネクタ826が取り付けられるキャビンハーネス827は、キャビン5側に装備された機器(例えば、作業灯やワイパー装置など)から第1装着用開口796へ配策される。 As shown in FIG. 93 , the connector 757 connected to the sixth harness portion 730F (main harness 730) is arranged below the outside air introduction duct 810. As shown in FIG. That is, the sixth harness portion 730F is routed near the first mounting opening 796, and the connector 757 is arranged near the first mounting opening 796. As shown in FIG. Further, as shown in FIG. 94 , a mating connector (cabin harness side connector) 826 connected to the connector 757 is also arranged near the first mounting opening 796 . A cabin harness 827 to which this connector 826 is attached is routed to the first mounting opening 796 from devices (for example, work lights, wipers, etc.) equipped on the cabin 5 side.

これらコネクタ757とコネクタ826との接続は、外気導入側接続部812を取り付ける前に行う。即ち、外気導入ダクト810を収縮させて外気導入側接続部812を係止部823に係止させた状態で、キャビン5の外側から第1装着用開口796を介してコネクタ757とコネクタ826との接続を行う。コネクタ757とコネクタ826との接続もキャビン5の外側から行えるので、作業性がよく、且つキャビン5内の作業をする作業者とは異なる作業者が行うことができるので、コネクタ757とコネクタ826との接続作業を効率よく行える。 The connection between the connector 757 and the connector 826 is performed before the external air introduction side connecting portion 812 is attached. That is, in a state in which the outside air introduction duct 810 is contracted and the outside air introduction side connection portion 812 is locked to the locking portion 823, the connector 757 and the connector 826 are connected from the outside of the cabin 5 through the first mounting opening 796. make a connection. Since the connection between the connector 757 and the connector 826 can also be performed from the outside of the cabin 5, workability is good, and a worker different from the worker who works inside the cabin 5 can perform the connection. connection work can be performed efficiently.

図89、図93に示すように、シート台83の左側にステー部材828が固定されている。詳しくは、ステー部材828は、シート台83の第1脚部717Lの左側面に固定されている。図93に示すように、エアコンハーネス760に取り付けられたコネクタ759は、第7ハーネス部730Gに取り付けられたコネクタ758に接続された状態でステー部材828にクランプ部材829を介して取り付けられる。 As shown in FIGS. 89 and 93, a stay member 828 is fixed to the left side of the seat base 83. As shown in FIGS. Specifically, the stay member 828 is fixed to the left side surface of the first leg portion 717L of the seat base 83 . As shown in FIG. 93, the connector 759 attached to the air conditioner harness 760 is attached to the stay member 828 via the clamp member 829 while being connected to the connector 758 attached to the seventh harness portion 730G.

これらコネクタ759とコネクタ758との接続は以下のようにして行われる。
フロアステップ52にエアコン本体136が取り付けられ且つエアコンハーネス760がエアコン本体136にサブアッシされた状態で、ハーネス730がサブアッシされたシート台83を、上から降ろしてフロアステップ52に取り付ける。シート台83を組み付けた後に、コネクタ759とコネクタ758とを接続する。
The connection between these connectors 759 and 758 is performed as follows.
With the air conditioner main body 136 attached to the floor step 52 and the air conditioner harness 760 sub-assembled to the air conditioner main body 136, the seat base 83 sub-assembled with the harness 730 is lowered from above and attached to the floor step 52.例文帳に追加After assembling the seat base 83, the connector 759 and the connector 758 are connected.

シート台83を組み付ける際に、コネクタ759にシート台83や該シート台83の周辺の部品が当たったり、フロアステップ52等とシート台83等との間にコネクタ759を挟み込んだりすると、コネクタ759が損傷する虞がある。そこで、本実施形態では、図93に示すように、コネクタ759を仮置きしておくための係止具830をエアコン本体136側に設けている。詳しくは、係止具830は、棒状部材を折り曲げてフック状に形成され、フィルタ収容部806の外側面(左側面)に固定されている。シート台83を降ろす際に、コネクタ759を係止具830に仮置きしておくことで、コネクタ759が損傷するのを防止することができる。 When the seat base 83 is assembled, if the connector 759 is hit by the seat base 83 or parts around the seat base 83, or if the connector 759 is caught between the floor step 52 or the like and the seat base 83 or the like, the connector 759 may be damaged. There is a risk of damage. Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 93, a locking member 830 for temporarily holding the connector 759 is provided on the air conditioner main body 136 side. Specifically, the locking tool 830 is formed into a hook shape by bending a rod-shaped member, and is fixed to the outer side surface (left side surface) of the filter accommodating portion 806 . By temporarily placing the connector 759 on the locking member 830 when the seat base 83 is lowered, the connector 759 can be prevented from being damaged.

また、フロアステップ52にエアコン本体136が取り付けられ且つエアコンハーネス760がエアコン本体136にサブアッシされた状態で、フロアステップ52がメインラインに降ろされて機体に組み付けられるが、このときにも、コネクタ759を係止具830に仮置きしておくことで、コネクタ759が周囲の部材に当ったり、挟み込まれたりするのを防止することができる。 Also, with the air conditioner body 136 attached to the floor step 52 and the air conditioner harness 760 sub-assembled to the air conditioner body 136, the floor step 52 is lowered to the main line and assembled to the airframe. is temporarily placed on the locking tool 830, it is possible to prevent the connector 759 from hitting or being pinched by surrounding members.

なお、コネクタ759とコネクタ758とに、キャビン5の外側から第1装着用開口796を介してアクセス可能な構成としてもよい。これにより、コネクタ759とコネクタ758とに対する機体2外側からのメンテナンス性が向上する。
図95、図96に示すように、フィルタ収容部806は、挿入口831を有する前板部806aと、前板部806aの後方に間隔をあけて配置された後板部806bと、前板部806aと後板部806bとの左端同士を連結する第1側板部806cと、前板部806aと後板部806bとの右端同士を連結する第2側板部806dと、前板部806aと後板部806bとの下端間に設けられた底板部806eとを有し、上方開口状に形成されている。フィルタ805は、前方から挿入口831を通してフィルタ収容部806内に挿入され、底板部806e上に載置される。
The connector 759 and the connector 758 may be configured to be accessible from the outside of the cabin 5 through the first mounting opening 796 . This improves maintainability of the connectors 759 and 758 from the outside of the airframe 2 .
As shown in FIGS. 95 and 96, the filter housing portion 806 includes a front plate portion 806a having an insertion opening 831, a rear plate portion 806b arranged behind the front plate portion 806a with a gap therebetween, and a front plate portion 806b. A first side plate portion 806c that connects the left ends of the front plate portion 806a and the rear plate portion 806b, a second side plate portion 806d that connects the right ends of the front plate portion 806a and the rear plate portion 806b, and the front plate portion 806a and the rear plate. It has a bottom plate portion 806e provided between the lower end of the portion 806b and is formed in an upward opening shape. The filter 805 is inserted from the front through the insertion port 831 into the filter accommodating portion 806 and placed on the bottom plate portion 806e.

図89に示すように、挿入口831は、蓋部材832で閉塞される。蓋部材832はネジ部材833で前板部806aに取り付けられる。底板部806eには、ファンケース803内に連通する複数の開口834が機体幅方向K2に並べて形成されている。送風機809を起動することにより、フィルタ805及び開口834を通って内気及び外気がファンケース803内に吸い込まれる。 As shown in FIG. 89 , the insertion port 831 is closed with a lid member 832 . The cover member 832 is attached to the front plate portion 806a with a screw member 833. As shown in FIG. A plurality of openings 834 communicating with the inside of the fan case 803 are formed side by side in the body width direction K2 in the bottom plate portion 806e. By activating blower 809 , inside and outside air is drawn into fan case 803 through filter 805 and opening 834 .

図95に示すように、挿入口831の右側下部には、当たり部835が形成されている。フィルタ805は、当たり部835に対応する切欠き溝を有しており、フィルタ805を上下逆さまにして挿入しようとするとフィルタ805が当たり部835に当たって、挿入できないように構成されている。係止具830は、第1側板部806cの左側面に固定されている。 As shown in FIG. 95, a contact portion 835 is formed in the lower right portion of the insertion port 831 . The filter 805 has a notch groove corresponding to the contact portion 835, and is configured so that if the filter 805 is to be inserted upside down, the filter 805 contacts the contact portion 835 and cannot be inserted. The locking tool 830 is fixed to the left side surface of the first side plate portion 806c.

図95、図96に示すように、内外気切換部807は、前板部806aの上端左部から上方に延出された前板部807aと、後板部806bの上端左部から上方に延出された後板部807bと、第1側板部806cから上方に延出された第1側板部807cと、第1側板部807cの右方に間隔をあけて配置された第2側板部807dとを有している。第1側板部807cに、第2装着用開口821が形成されていると共に、外気導入ダクト810の第2フランジ820が取り付けられる。 As shown in FIGS. 95 and 96, the inside/outside air switching portion 807 includes a front plate portion 807a extending upward from the upper left portion of the front plate portion 806a, and an upper left portion of the rear plate portion 806b extending upward. A protruding rear plate portion 807b, a first side plate portion 807c extending upward from the first side plate portion 806c, and a second side plate portion 807d spaced apart to the right of the first side plate portion 807c. have. A second mounting opening 821 is formed in the first side plate portion 807c, and a second flange 820 of the outside air introduction duct 810 is attached.

図96に示すように、第2側板部807dは、フィルタ収容部806の左部に配置されている。第2側板部807dは、上部部位807daと、下部部位807dbとを有している。上部部位807daは、下方に向かうにつれて右方に移行する傾斜状に形成されている。上部部位807daに開口部836が形成されている。下部部位807dbは、上部部位807daの下端から下方に且つフィルタ収容部806の上端まで延出されている。 As shown in FIG. 96, the second side plate portion 807d is arranged on the left side of the filter accommodating portion 806. As shown in FIG. The second side plate portion 807d has an upper portion 807da and a lower portion 807db. The upper portion 807da is formed in a slanted shape that shifts rightward as it goes downward. An opening 836 is formed in the upper portion 807da. The lower portion 807db extends downward from the lower end of the upper portion 807da to the upper end of the filter accommodating portion 806 .

図96に示すように、前板部807aと後板部807bとの上部間に回動軸837が設けられている。図97に示すように、回動軸837には、第1側板部807cと第2側板部807dとの間に配置された切換ダンパ838が固定されている。図95に示すように、回動軸837の前端側には、切換レバー839が固定されている。切換レバー839は、図91に示すレバー挿通穴825に挿通され、カバー部材822から外方に突出している。これにより、運転席6に着座したオペレータが切換レバー839を操作することができる。 As shown in FIG. 96, a rotating shaft 837 is provided between the upper portions of the front plate portion 807a and the rear plate portion 807b. As shown in FIG. 97, a switching damper 838 arranged between the first side plate portion 807c and the second side plate portion 807d is fixed to the rotating shaft 837. As shown in FIG. As shown in FIG. 95, a switching lever 839 is fixed to the front end of the rotating shaft 837 . The switching lever 839 is inserted through a lever insertion hole 825 shown in FIG. 91 and protrudes outward from the cover member 822 . As a result, the operator seated in the driver's seat 6 can operate the switching lever 839 .

図96に示すように、回動軸837の後端側には、バネ掛け部材840が固定されている。バネ掛け部材840に引張りコイルバネ(付勢部材)841の一端が掛止されている。引張りコイルバネ841の他端は、後板部807bに固定されたバネ掛け部材842に掛止されている。引張りコイルバネ841の付勢力は、図97に実線で示すように、切換ダンパ838が外気流出口819を閉じた状態では、切換ダンパ838を閉じる方向に作用する。切換ダンパ838が閉じた状態から切換レバー839を引き下げることにより、回動軸837が回転して、図97に二点鎖線で示すように、切換ダンパ838が外気流出口819を開く方向に揺動し且つ開口部836を塞ぐ。切換ダンパ838が外気流出口819を開いた状態では、引張りコイルバネ841の付勢力は、切換ダンパ838を開く方向に作用する。 As shown in FIG. 96 , a spring hook member 840 is fixed to the rear end side of the rotating shaft 837 . One end of a tension coil spring (biasing member) 841 is hooked to the spring hooking member 840 . The other end of the tension coil spring 841 is hooked on a spring hook member 842 fixed to the rear plate portion 807b. The biasing force of the tension coil spring 841 acts in the direction of closing the switching damper 838 when the switching damper 838 closes the outside air outlet 819 as indicated by the solid line in FIG. By pulling down the switching lever 839 from the state in which the switching damper 838 is closed, the rotating shaft 837 rotates, and the switching damper 838 swings in the direction to open the outside air outlet 819 as shown by the two-dot chain line in FIG. and closes the opening 836 . When switching damper 838 opens outside air outlet 819 , the biasing force of tension coil spring 841 acts in the direction of opening switching damper 838 .

切換ダンパ838が外気流出口819を閉じた状態では、フィルタ収容部806の右部からファンケース803内に内気が吸い込まれると共に、開口部836を通ってフィルタ収容部806の左部からファンケース803内に内気が吸い込まれる。切換ダンパ838が外気流出口819を開いた状態では、外気流出口819からフィルタ収容部806の左部を通ってファンケース803内に外気が吸い込まれると共に、フィルタ収容部806の右部からファンケース803内に内気が吸い込まれる。 When the switching damper 838 closes the outside air outlet 819, the inside air is sucked into the fan case 803 from the right side of the filter accommodating portion 806, and the air is drawn into the fan case 803 from the left side of the filter accommodating portion 806 through the opening 836. Shy air is sucked inside. When the switching damper 838 opens the outside air outlet 819, the outside air is sucked into the fan case 803 from the outside air outlet 819 through the left portion of the filter housing portion 806, and the fan case 803 is drawn from the right portion of the filter housing portion 806. Internal air is sucked into 803 .

図95に示すように、前板部807aの上部には、切換レバー839の上方への揺動を規制する規制部材843がボルト844によって取り付けられている。また、第1側板部807cの前部上端には、規制部材843のボルト844回りの上方回動を規制する回止め部845が形成されている。
図98は、内外気取入装置808の他の例を示している。この他の例では、第2側板部807dの下部部位807dbの後部807dcの上下方向の幅を前部よりも幅広に形成すると共に、下部部位807dbの後部807dcの前縁807deを後方に向かうにつれて下方に移行する傾斜状に形成している。この前縁807de(傾斜部分)によって、フィルタ805をフィルタ収容部806に挿入した際に、フィルタ805の後部が下方に誘導され且つ底板部806eに押し付けられる。
As shown in FIG. 95, a regulating member 843 that regulates upward swinging of the switching lever 839 is attached by a bolt 844 to the upper portion of the front plate portion 807a. A rotation stopper 845 is formed at the front upper end of the first side plate portion 807c to restrict upward rotation of the restricting member 843 around the bolt 844. As shown in FIG.
FIG. 98 shows another example of the inside/outside air intake device 808 . In this other example, the width in the vertical direction of the rear portion 807dc of the lower portion 807db of the second side plate portion 807d is formed wider than that of the front portion, and the front edge 807de of the rear portion 807dc of the lower portion 807db is downwardly moved toward the rear. It is formed in an inclined shape that shifts to When the filter 805 is inserted into the filter housing portion 806, the rear portion of the filter 805 is guided downward and pressed against the bottom plate portion 806e by the front edge 807de (inclined portion).

図99に示すように、蓋部材832は、上壁832aと、上壁832aの前後中途部から下方に延びる押付け壁832bと、押付け壁832bから前方に延びる横壁832cと、横壁832cの前端から下方に延びる縦壁832dと、上壁832aから上方に延びる取付壁832eとを有している。上壁832aの押付け壁832bより後方側の下面832gは、後方に向かうにつれて上方に移行する傾斜状に形成されている。取付壁832eがネジ部材833によって前板部806aに取り付けられる。ネジ部材833をナット部材846にねじ込むことにより、フィルタ805の前部が、上壁832aによって下方に押し付けられると共に押付け壁832bによって前方から押圧される。 As shown in FIG. 99, the lid member 832 includes an upper wall 832a, a pressing wall 832b extending downward from the front-rear middle portion of the upper wall 832a, a lateral wall 832c extending forward from the pressing wall 832b, and a lateral wall 832c extending downward from the front end of the lateral wall 832c. and a mounting wall 832e extending upward from the top wall 832a. A lower surface 832g on the rear side of the pressing wall 832b of the upper wall 832a is formed in an inclined shape that shifts upward toward the rear. A mounting wall 832 e is mounted to the front plate portion 806 a by a screw member 833 . By screwing the screw member 833 into the nut member 846, the front portion of the filter 805 is pressed downward by the upper wall 832a and pressed from the front by the pressing wall 832b.

第2側板部807dの下部部位807dbの後部807dcと、蓋部材832とによって、フィルタ805が底板部806eに押さえ付けられて保持される。これにより、エア漏れを防止することができる。
また、図99に示すように、ネジ部材833は樹脂で形成されている。取付壁832eと前板部806aとの間には、樹脂製のワッシャ(ストッパ)847が介在される。樹脂製のネジ部材833及び樹脂製のワッシャ847とによって、ネジ部材833の抜け落ちを防止すると共に、作業機1の稼働時の異音発生を防止している。
The rear portion 807dc of the lower portion 807db of the second side plate portion 807d and the lid member 832 press and hold the filter 805 against the bottom plate portion 806e. Thereby, air leakage can be prevented.
Further, as shown in FIG. 99, the screw member 833 is made of resin. A washer (stopper) 847 made of resin is interposed between the mounting wall 832e and the front plate portion 806a. The screw member 833 made of resin and the washer 847 made of resin prevent the screw member 833 from slipping off, and also prevent abnormal noise from occurring during operation of the work machine 1 .

また、図98に示すように、挿入口831の左端は、前板部806aの左端にまで形成されている。これにより、フィルタ805を挿入し易くしている。
図100、図101は、キャビン5の右の側面部5Aを室内側から見た図を示している。
図100、図101に示すように、キャビン5は、骨格を形成するキャビンフレーム851を有している。キャビンフレーム851は、フロントピラー852、リヤピラー853及びフロントピラー852とリヤピラー853とを連結する連結フレーム854を含む。連結フレーム854は、キャビン5の右の側面部5Aの上下方向の中途部に設けられている。連結フレーム854の上方には、開閉可能なサイドウィンド855が設けられている。また連結フレーム854の下方には、嵌め殺しの透し窓856が設けられている。
Further, as shown in FIG. 98, the left end of the insertion port 831 extends to the left end of the front plate portion 806a. This facilitates insertion of the filter 805 .
100 and 101 show views of the right side portion 5A of the cabin 5 as seen from the inside of the room.
As shown in FIGS. 100 and 101, the cabin 5 has a cabin frame 851 forming a skeleton. Cabin frame 851 includes front pillar 852 , rear pillar 853 , and connection frame 854 that connects front pillar 852 and rear pillar 853 . The connecting frame 854 is provided in the middle part in the vertical direction of the right side portion 5A of the cabin 5 . A side window 855 that can be opened and closed is provided above the connecting frame 854 . A see-through window 856 is provided below the connecting frame 854 .

キャビン5の右の側面部5Aには、前部から後部にわたって内装カバー857が設けられている。内装カバー857は、側面部5Aの前部に設けられたフロントダクトカバー858を有している。フロントダクトカバー858の上部に表示装置(メータパネル)859が設けられている。表示装置859は、液晶等のパネルを有する。パネルは、作業機の周辺画像、運転状況、モード変更、各種設定、ワーニング等の項目を表示したり、作業機に関する情報として燃料残量、時間(時刻)、高さ制御設定、AI(オートアイドル)制御設定、アーム制限設定等の機械設定に必要な情報を表示する。上記した表示部に表示される表示項目は例示であって限定的なものではない。 An interior cover 857 is provided on the right side surface portion 5A of the cabin 5 from the front portion to the rear portion. The interior cover 857 has a front duct cover 858 provided on the front portion of the side portion 5A. A display device (meter panel) 859 is provided above the front duct cover 858 . The display device 859 has a panel such as a liquid crystal panel. The panel displays items such as an image of the surroundings of the work equipment, operating conditions, mode changes, various settings, warnings, etc., and information on the work equipment such as remaining fuel, time (time), height control setting, AI (auto idle), etc. ) Displays information necessary for machine settings such as control settings and arm limit settings. The display items displayed on the display section described above are examples and are not limited.

図100、図101に示すように、内装カバー857は、フロントダクトカバー858の後方に設けられた第1フロントカバー(第1内装カバー)860と、第2フロントカバー861とを有している。第1フロントカバー860は、第2フロントカバー861の下方に位置し、第2フロントカバー861は、透し窓856の下方に設けられている。第1フロントカバー860は、飲料容器を保持するドリンクホルダ862と、開閉可能な開閉蓋863と、開口部864とを有している。ドリンクホルダ862は、第1フロントカバー860の前上部に設けられている。開閉蓋863は、第1フロントカバー860の後部の上下中途部に設けられている。開口部864は、開閉蓋863の下方に形成されている。 As shown in FIGS. 100 and 101 , the interior cover 857 has a first front cover (first interior cover) 860 provided behind the front duct cover 858 and a second front cover 861 . The first front cover 860 is positioned below the second front cover 861 , and the second front cover 861 is provided below the see-through window 856 . The first front cover 860 has a drink holder 862 that holds a beverage container, an opening/closing lid 863 that can be opened and closed, and an opening 864 . A drink holder 862 is provided in the upper front portion of the first front cover 860 . The opening/closing lid 863 is provided in the upper and lower middle portions of the rear portion of the first front cover 860 . The opening 864 is formed below the opening/closing lid 863 .

図100、図101に示すように、内装カバー857は、第1フロントカバー860及び第2フロントカバー861の後方に設けられたミドルカバー865を有している。ミドルカバー865は、第1フロントカバー860の上部後方且つ第2フロントカバー861の後方に配置されている。ミドルカバー865の下方には、内装カバー857は設けられていない。つまり、ミドルカバー865の下方側(第1フロントカバー860の下部後方)は開放状とされ、内装カバー857が取り付けられるキャビンフレーム851の側板866が露出している。 As shown in FIGS. 100 and 101, the interior cover 857 has a middle cover 865 provided behind the first front cover 860 and the second front cover 861. As shown in FIGS. The middle cover 865 is arranged above and behind the first front cover 860 and behind the second front cover 861 . No interior cover 857 is provided below the middle cover 865 . That is, the lower side of the middle cover 865 (lower rear of the first front cover 860) is open, and the side plate 866 of the cabin frame 851 to which the interior cover 857 is attached is exposed.

図100、図101に示すように、内装カバー857は、側面部5Aの後部に設けられたリヤカバー(第2内装カバー)867及びリヤダクトカバー868を有している。リヤダクトカバー868は、リヤカバー867の上方に配置されている。
図102に示すように、作業機1は、エアコン本体136から吹き出される空調空気を流通させるダクト装置869を有している。ダクト装置869は、エアコン本体136からの空調空気を吹き出す複数の第1吹出し口870を含む第1送風ダクト871を有している。第1送風ダクト871は、ダクト装置869の前部を構成している。図103に示すように、第1送風ダクト871は、側面部5Aの前部に配置される。また、第1送風ダクト871は、フロントダクトカバー858で覆われる。フロントダクトカバー858には、複数の第1吹出し口870に対応する複数の吹出し部872が形成されている(図100参照)。複数の第1吹出し口870から吹き出される空調空気は、複数の吹出し部872を介してキャビン5室内に吹き出される。第1送風ダクト871は、下部の後部側に接続口871aを有している。接続口871aは、後方に向けて開口している。
As shown in FIGS. 100 and 101, the interior cover 857 has a rear cover (second interior cover) 867 and a rear duct cover 868 provided at the rear portion of the side portion 5A. Rear duct cover 868 is arranged above rear cover 867 .
As shown in FIG. 102, the working machine 1 has a duct device 869 for circulating the conditioned air blown out from the air conditioner main body 136 . The duct device 869 has a first fan duct 871 including a plurality of first outlets 870 for blowing off conditioned air from the air conditioner body 136 . The first air duct 871 constitutes the front part of the duct device 869 . As shown in FIG. 103, the first air duct 871 is arranged in front of the side portion 5A. Also, the first air duct 871 is covered with a front duct cover 858 . The front duct cover 858 is formed with a plurality of outlets 872 corresponding to the plurality of first outlets 870 (see FIG. 100). The conditioned air blown out from the plurality of first outlets 870 is blown into the cabin 5 via the plurality of blowing portions 872 . The first air duct 871 has a connection port 871a on the lower rear side. The connection port 871a opens rearward.

図102に示すように、ダクト装置869は、第1送風ダクト871にエアコン本体136からの空調空気を導く第1接続ダクト873を有している。第1接続ダクト873は、第1送風ダクト871の下部後方に配置される。詳しくは、第1接続ダクト873は、第1送風ダクト871の接続口871aの後方に配置される。また、第1接続ダクト873は、機体前後方向K1に延伸する略直線状に形成されている、第1接続ダクト873は、第1フロントカバー860で覆われる。 As shown in FIG. 102 , the duct device 869 has a first connection duct 873 that guides conditioned air from the air conditioner main body 136 to the first fan duct 871 . The first connection duct 873 is arranged below and behind the first fan duct 871 . Specifically, the first connection duct 873 is arranged behind the connection port 871 a of the first fan duct 871 . The first connection duct 873 is formed in a substantially straight line extending in the longitudinal direction K<b>1 of the fuselage, and is covered with the first front cover 860 .

図104に示すように、第1接続ダクト873は、メインダクト874と、サブダクト875とを有している。メインダクト874は、前後方向K1に延伸する筒状に形成されている。メインダクト874は、長さ方向の前端が前方に開口し、後端が閉塞されている。メインダクト874は、後部に、第1接続口(第4接続部)874aと第2接続口874bとを有している。第1接続口874aは、メインダクト874の上面側で且つ後端側に形成され、上方に開口する矩形状に形成されている。第2接続口874bは、第1接続口874aより前方に形成されている。第2接続口874bは、メインダクト874の左側面(側面)に形成され、左方に開口する矩形状に形成されている。メインダクト874の後部は、第1フロントカバー860の下部後端より後方に突出している。つまり、第1接続口874a及び第2接続口874bは、第1フロントカバー860の後方に位置する。なお、図示を省略しているが、メインダクト874の後端側は、フロアステップの後端側で且つグロメット体723の右側方に配置され、第2接続口874bは、エアコン本体136の吹出し口804と機体幅方向K2で対向して配置される。 As shown in FIG. 104, the first connection duct 873 has a main duct 874 and a sub-duct 875 . The main duct 874 is formed in a tubular shape extending in the front-rear direction K1. The main duct 874 is open forward at the front end in the length direction and closed at the rear end. The main duct 874 has a first connection port (fourth connection portion) 874a and a second connection port 874b at its rear portion. The first connection port 874a is formed on the upper surface side and the rear end side of the main duct 874, and is formed in a rectangular shape that opens upward. The second connection port 874b is formed forward of the first connection port 874a. The second connection port 874b is formed on the left side surface (side surface) of the main duct 874 and has a rectangular shape that opens leftward. The rear portion of the main duct 874 protrudes rearward from the lower rear end of the first front cover 860 . That is, the first connection port 874a and the second connection port 874b are located behind the first front cover 860. As shown in FIG. Although not shown, the rear end side of the main duct 874 is arranged on the rear end side of the floor step and on the right side of the grommet body 723, and the second connection port 874b is the outlet of the air conditioner main body 136. 804 in the body width direction K2.

サブダクト875は、メインダクト874の前部に連通状に設けられている。サブダクト875は、第1送風ダクト871の接続口871aに接続される接続口875aを有する。また、サブダクト875は、メインダクト874の前部の外側に前後方向K1に沿って移動可能に嵌められていて、第1送風ダクト871の接続口871aに対して進退可能である。つまり、第1接続ダクト873は、前後方向K1(長さ方向)に伸縮可能である。また、第1接続ダクト873は、後部側から前方に空調空気を導く。したがって、第1接続ダクト873は、導風経路方向(空調空気が流れる方向)に伸縮可能である。サブダクト875は、左側面(側面)に左方に開口する側方吹出し口876を有している。側方吹出し口876は、第1フロントカバー860の開口部864に対応している。側方吹出し口876から吹き出される空調空気は、第1フロントカバー860の開口部864を介してキャビン5室内に吹き出される。 The subduct 875 is provided in a communicating state in front of the main duct 874 . The subduct 875 has a connection port 875a connected to the connection port 871a of the first fan duct 871 . Further, the sub-duct 875 is fitted to the outer side of the front portion of the main duct 874 so as to be movable along the front-rear direction K1, and can move forward and backward with respect to the connection port 871a of the first fan duct 871 . That is, the first connection duct 873 can expand and contract in the front-rear direction K1 (longitudinal direction). Also, the first connection duct 873 guides the conditioned air forward from the rear side. Therefore, the first connection duct 873 can expand and contract in the direction of the air guide path (the direction in which the conditioned air flows). The subduct 875 has a side outlet 876 opening leftward on the left side (side surface). The side outlet 876 corresponds to the opening 864 of the first front cover 860 . The conditioned air blown out from the side outlet 876 is blown into the cabin 5 through the opening 864 of the first front cover 860 .

図102に示すように、ダクト装置869は、エアコン本体136からの空調空気を吹き出す複数の第2吹出し口877を含む第2送風ダクト878を有している。第2送風ダクト878は、ダクト装置869の後部を構成している。図103に示すように、第2送風ダクト878は、キャビン5の側面部5Aの後部に配置される。詳しくは、第2送風ダクト878は、リヤピラー853の下部に配置される。第2送風ダクト878は、リヤダクトカバー868で覆われる。リヤダクトカバー868には、複数の第2吹出し口877に対応する複数の吹出し部879が形成されている(図100参照)。複数の第2吹出し口877から吹き出される空調空気は、複数の吹出し部879を介してキャビン5室内に吹き出される。第2送風ダクト878の下部には、接続口(第3接続部)880が形成されている。 As shown in FIG. 102, the duct device 869 has a second blower duct 878 including a plurality of second outlets 877 for blowing off the conditioned air from the air conditioner body 136 . The second air duct 878 constitutes the rear portion of the duct device 869 . As shown in FIG. 103, the second air duct 878 is arranged in the rear portion of the side portion 5A of the cabin 5. As shown in FIG. Specifically, the second air duct 878 is arranged below the rear pillar 853 . The second air duct 878 is covered with a rear duct cover 868 . The rear duct cover 868 is formed with a plurality of outlets 879 corresponding to the plurality of second outlets 877 (see FIG. 100). The conditioned air blown out from the plurality of second outlets 877 is blown into the cabin 5 via the plurality of outlets 879 . A connection port (third connection portion) 880 is formed in the lower portion of the second air duct 878 .

図105に示すように、第2送風ダクト878の接続口880は、前方(水平方向)に開口している。また、接続口880の上部は、上方に開放されている。詳しくは、接続口880の一側壁880Lと、一側壁880Lに対向する他側壁880Rとの上端間が切り欠かれている。一側壁880Lの前部には、ガイド部881Lが形成されている。他側壁880Rの前部にも、ガイド部881Rが形成されている。ガイド部881L、881Rは、接続口880の上下方向にわたって形成されている。接続口880には、シール材882が設けられている。一側壁880Lの上端から下端にわたる第1部位882aと、他側壁880Rの上端から下端にわたる第2部位882bと、第1部位882aと第2部位882bとの下端同士を連結する第3部位882cと、第1部位882aと第2部位882bとの後部同士を連結する第4部位882dとを有している。 As shown in FIG. 105, the connection port 880 of the second air duct 878 opens forward (horizontally). Also, the upper portion of the connection port 880 is opened upward. Specifically, a cutout is formed between the upper ends of one side wall 880L of the connection port 880 and the other side wall 880R facing the one side wall 880L. A guide portion 881L is formed in the front portion of the one side wall 880L. A guide portion 881R is also formed on the front portion of the other side wall 880R. The guide portions 881L and 881R are formed over the connection port 880 in the vertical direction. A sealing material 882 is provided in the connection port 880 . a first portion 882a extending from the upper end to the lower end of one side wall 880L, a second portion 882b extending from the upper end to the lower end of the other side wall 880R, and a third portion 882c connecting the lower ends of the first portion 882a and the second portion 882b; It has a fourth portion 882d connecting rear portions of the first portion 882a and the second portion 882b.

図102に示すように、ダクト装置869は、第2送風ダクト878と第1接続ダクト873とを接続する第2接続ダクト883を有している。第2接続ダクト883は、リヤカバー867で覆われる(図100参照)。第2接続ダクト883は、メインダクト874の第1接続口874aから第2送風ダクト878の接続口880にわたって設けられている。第2接続ダクト883の下部は、上下方向に延伸する筒状である。また、第2接続ダクト883は、下部から上方に向かうにつれて後方に移行する傾斜状に延びている。第2接続ダクト883は、上部に第2送風ダクト878の接続口880に接続する上接続口(第1接続部)884を有し、下部に第1接続ダクト873の第1接続口874aに接続する下接続口(第2接続部)885を有する。上接続口884は後方(水平方向)に開口し、下接続口885は下方に開口している。 As shown in FIG. 102, the duct device 869 has a second connection duct 883 that connects the second fan duct 878 and the first connection duct 873 . The second connection duct 883 is covered with a rear cover 867 (see FIG. 100). The second connection duct 883 is provided from the first connection port 874 a of the main duct 874 to the connection port 880 of the second fan duct 878 . The lower portion of the second connection duct 883 has a tubular shape extending in the vertical direction. In addition, the second connection duct 883 extends in a slanted shape that shifts rearward as it goes upward from the bottom. The second connection duct 883 has an upper connection port (first connection portion) 884 connected to the connection port 880 of the second blower duct 878 at its upper portion, and connects to the first connection port 874a of the first connection duct 873 at its lower portion. It has a lower connection port (second connection portion) 885 that The upper connection port 884 opens rearward (horizontally), and the lower connection port 885 opens downward.

図106に示すように、上接続口884は、上部に、後方に突出する上壁884Aを有する。上壁884Aの下面には、シール材886が固着されている。上接続口884は、一側壁884Lと、一側壁884Lに対向する他側壁884Rとを有する。一側壁884L及び他側壁884Rには、リブ887が形成されている。リブ887は、外方に突出し、且つ上下方向に延伸して形成されている。 As shown in FIG. 106, the upper connection port 884 has an upper wall 884A that protrudes rearward. A sealing material 886 is fixed to the lower surface of the upper wall 884A. The upper connection port 884 has one side wall 884L and another side wall 884R facing the one side wall 884L. A rib 887 is formed on the one side wall 884L and the other side wall 884R. The rib 887 is formed to protrude outward and extend in the vertical direction.

図107に示すように、下接続口885は、メインダクト874の第1接続口874aに対応する矩形状に形成されている。
図108に示すように、第2接続ダクト883は、上方から降ろすことにより、上接続口884が第2送風ダクト878の接続口880に接続し、且つ下接続口885が第1接続ダクト873の第1接続口874aに接続する。詳しくは、上接続口884を、接続口880の一側壁880Lと他側壁880Rとの間に上方から差し込んで係合(差し込み係合)する。このとき、リブ887がガイド部881に係合する。これにより、第2接続ダクト883の下方移動が案内されると共に、係合後に、上接続口884と接続口880との離反を防止できる。また、上接続口884の一側壁884Lがシール材882の第1部位882aに接触し、他側壁884Rが第2部位882bに接触する。また、上接続口884の下部が第3部位882cに接触し、上壁884A下面のシール材886が第4部位882dに接触する。以上のように、上接続口884と接続口880との間がシールされる。
As shown in FIG. 107, the lower connection port 885 is formed in a rectangular shape corresponding to the first connection port 874a of the main duct 874. As shown in FIG.
As shown in FIG. 108, the second connection duct 883 is lowered from above so that the upper connection port 884 connects to the connection port 880 of the second blower duct 878 and the lower connection port 885 connects to the first connection duct 873. Connect to the first connection port 874a. Specifically, the upper connection port 884 is inserted from above between one side wall 880L and the other side wall 880R of the connection port 880 to engage (insertion engagement). At this time, the rib 887 engages with the guide portion 881 . As a result, the downward movement of the second connection duct 883 is guided, and separation of the upper connection port 884 and the connection port 880 after engagement can be prevented. Also, one side wall 884L of the upper connection port 884 contacts the first portion 882a of the sealing material 882, and the other side wall 884R contacts the second portion 882b. Also, the lower portion of the upper connection port 884 contacts the third portion 882c, and the sealing material 886 on the lower surface of the upper wall 884A contacts the fourth portion 882d. As described above, the space between the upper connection port 884 and the connection port 880 is sealed.

また、下接続口885は、第1接続口874aに上方から嵌ることで接続される。下接続口885は、第1接続口874aにシール材を介して嵌る。第2接続ダクト883は、上方から降ろすだけで、第2送風ダクト878及び第1接続ダクト873に簡単に接続することができるので、作業時間の短縮を図ることができる。また、狭いスペースでも第2接続ダクト883を接続することができる。 Also, the lower connection port 885 is connected by fitting into the first connection port 874a from above. The lower connection port 885 fits into the first connection port 874a via a sealing material. The second connection duct 883 can be easily connected to the second fan duct 878 and the first connection duct 873 by simply lowering it from above, thus shortening the working time. Also, the second connection duct 883 can be connected even in a narrow space.

図102に示すように、ダクト装置869は、第1接続ダクト873(メインダクト874)とエアコン本体136とを接続する第3接続ダクト888を有している。第3接続ダクト888は、エアコン本体136に接続される第1ダクト部889と、メインダクト874に接続される第2ダクト部890とを有している。第1ダクト部889は、エアコン本体136の吹出し口804に接続される接続口889aを有し、第2ダクト部890は、メインダクト874の第2接続口874bに接続される接続口890aを有する。第1ダクト部889及び第2ダクト部890は、機体幅方向K2に延伸する筒状に形成されている。 As shown in FIG. 102 , the duct device 869 has a third connection duct 888 that connects the first connection duct 873 (main duct 874 ) and the air conditioner body 136 . Third connection duct 888 has a first duct portion 889 connected to air conditioner body 136 and a second duct portion 890 connected to main duct 874 . The first duct portion 889 has a connection port 889a connected to the outlet 804 of the air conditioner body 136, and the second duct portion 890 has a connection port 890a connected to the second connection port 874b of the main duct 874. . The first duct portion 889 and the second duct portion 890 are formed in a tubular shape extending in the body width direction K2.

図109、図110に示すように、第2ダクト部890は、第1ダクト部889の外側に機体幅方向K2(長さ方向)に移動可能に嵌められていて、第2接続口874b(メインダクト874)に対して進退可能である。つまり、第3接続ダクト888は、機体幅方向K2に伸縮可能である。また、第3接続ダクト888は、左方から右方に空調空気を導く。したがって、第3接続ダクト888は、導風経路方向に伸縮可能である。 As shown in FIGS. 109 and 110, the second duct portion 890 is fitted to the outside of the first duct portion 889 so as to be movable in the body width direction K2 (longitudinal direction). duct 874). That is, the third connection duct 888 can expand and contract in the body width direction K2. Also, the third connection duct 888 guides the conditioned air from left to right. Therefore, the third connection duct 888 can expand and contract in the direction of the air guidance path.

図111に示すように、第1フロントカバー860とキャビンフレーム851の側板866との間には、リレーヒューズボックス(機器)756が配置される。リレーヒューズボックス756は、ボックスブラケット891に取り付けられる。ボックスブラケット891は、側板866に取り付けられる。リレーヒューズボックス756は、開閉蓋863に対応する位置に配置され、開閉蓋863を開けると、リレーヒューズボックス756にアクセスできる。 As shown in FIG. 111 , a relay fuse box (equipment) 756 is arranged between the first front cover 860 and the side plate 866 of the cabin frame 851 . Relay fuse box 756 is attached to box bracket 891 . Box bracket 891 is attached to side plate 866 . The relay fuse box 756 is arranged at a position corresponding to the opening/closing lid 863 , and the relay fuse box 756 can be accessed by opening the opening/closing lid 863 .

図112に示すように、ボックスブラケット891は、縦板部891aを有する。縦板部891aの上部には、一対のボックスステー891b、891cが上下に間隔をあけて固定されている。リレーヒューズボックス756は、一対のボックスステー891b、891cの間に取り付けられる。縦板部891aの下部には、左方に延出する載置板891dが設けられている。載置板891dと下側のボックスステー891cとの間には、第1接続ダクト873が配置可能な間隔が開けられている。つまり、載置板891dに第1接続ダクト873が載置され、第1接続ダクト873の上方にリレーヒューズボックス756が配置される。 As shown in FIG. 112, the box bracket 891 has a vertical plate portion 891a. A pair of box stays 891b and 891c are fixed to the upper portion of the vertical plate portion 891a with a vertical gap therebetween. The relay fuse box 756 is attached between a pair of box stays 891b, 891c. A mounting plate 891d extending leftward is provided below the vertical plate portion 891a. A space is provided between the mounting plate 891d and the lower box stay 891c so that the first connection duct 873 can be arranged. That is, the first connection duct 873 is mounted on the mounting plate 891 d, and the relay fuse box 756 is arranged above the first connection duct 873 .

キャビン5、ダクト装置869及びリレーヒューズボックス756等の組み付けは、以下のようにして行う。
先ず、キャビン5に、第1送風ダクト871及び第2送風ダクト878を組み付ける(サブアッシする)と共にフロントダクトカバー858、第2フロントカバー861、ミドルカバー865及びリヤダクトカバー868を組み付ける(サブアッシする)。また、第3接続ダクト888は、縮めた状態でエアコン本体136の吹出し口804に接続しておく。エアコン本体136、シート台83、可動体85及び運転席6等は、キャビン5を組み付ける前にフロアステップ52に組み付けられる。
The assembly of the cabin 5, the duct device 869, the relay fuse box 756, etc. is performed as follows.
First, the first air duct 871 and the second air duct 878 are assembled (sub-assembled) to the cabin 5, and the front duct cover 858, the second front cover 861, the middle cover 865 and the rear duct cover 868 are assembled (sub-assembled). Also, the third connection duct 888 is connected to the air outlet 804 of the air conditioner main body 136 in a contracted state. The air conditioner main body 136, the seat base 83, the movable body 85, the driver's seat 6, and the like are assembled to the floor step 52 before the cabin 5 is assembled.

次に、キャビン5を組み付け、その後、リレーヒューズボックス756、第1接続ダクト873、第2接続ダクト883、第1フロントカバー860及びリヤカバー867が取り付けられる。
先ず、ボックスブラケット891にリレーヒューズボックス756が取り付けれた状態で、ボックスブラケット891をキャビン5の側板866に取り付ける。そして、リレーヒューズボックス756に第5ハーネス部730Eを接続する。次に、図113に示すように、第1接続ダクト873を、縮めた状態でリレーヒューズボックス756の下方に配置して載置板891d上に載置する。その後、メインダクト874をボックスブラケット891及び側板866に取り付けると共に、サブダクト875を第1送風ダクト871の接続口871aに向けて前方移動させて、該接続口871aに接続する。次に、第2接続ダクト883を第2送風ダクト878及びメインダクト874に接続すると共に、第3接続ダクト888の第2ダクト部890を、第1接続ダクト873の第2接続口874bに向けて右方移動させて該第2接続口874bに接続する。その後、第1フロントカバー860を取り付けると共にリヤカバー867を取り付ける。
Next, the cabin 5 is assembled, and then the relay fuse box 756, the first connection duct 873, the second connection duct 883, the first front cover 860 and the rear cover 867 are attached.
First, the box bracket 891 is attached to the side plate 866 of the cabin 5 with the relay fuse box 756 attached to the box bracket 891 . Then, the fifth harness portion 730E is connected to the relay fuse box 756 . Next, as shown in FIG. 113, the first connection duct 873 is placed under the relay fuse box 756 in a contracted state and placed on the placement plate 891d. After that, the main duct 874 is attached to the box bracket 891 and the side plate 866, and the sub-duct 875 is moved forward toward the connection port 871a of the first air duct 871 and connected to the connection port 871a. Next, the second connection duct 883 is connected to the second air duct 878 and the main duct 874, and the second duct portion 890 of the third connection duct 888 is directed toward the second connection port 874b of the first connection duct 873. It is moved to the right and connected to the second connection port 874b. After that, the first front cover 860 is attached and the rear cover 867 is attached.

上記構成では、キャビン5を組み付ける前に、第1送風ダクト871、第2送風ダクト878、第3接続ダクト888、並びに、内装カバー857のフロントダクトカバー858、リヤダクトカバー868、第2フロントカバー861及びミドルカバー865をサブアッシすることができるので、作業機1の製造ラインのメインラインでの組み付け時間の短縮を図ることができる。 In the above configuration, before assembling the cabin 5, the first air duct 871, the second air duct 878, the third connection duct 888, the front duct cover 858 of the interior cover 857, the rear duct cover 868, the second front cover 861 And since the middle cover 865 can be sub-assembled, it is possible to shorten the assembly time on the main line of the manufacturing line of the working machine 1 .

図114に示すように、シート台83の前部には、前カバー892が設けられている。前カバー892は、メインカバー893と、サブカバー895とを有している。メインカバー893は、カバーフレーム893Aと、開閉カバー893Bとを有している。カバーフレーム893Aは、シート台83に取り付けられ、開閉カバー893Bは、カバーフレーム893Aに開閉可能に取り付けられる。メインカバー893は、シート台83の前部に配置され、エアコン本体136の前方を覆う。 As shown in FIG. 114, a front cover 892 is provided on the front portion of the seat base 83 . The front cover 892 has a main cover 893 and a sub cover 895 . The main cover 893 has a cover frame 893A and an opening/closing cover 893B. The cover frame 893A is attached to the seat base 83, and the opening/closing cover 893B is attached to the cover frame 893A so that it can be opened and closed. The main cover 893 is arranged in front of the seat base 83 and covers the front of the air conditioner body 136 .

サブカバー895は、メインカバー893の右方に配置されている。サブカバー895は、左部がシート台83に取り付けられていて、シート台83から右方に突出している。サブカバー895は、第3接続ダクト888の前方を覆う。サブカバー895及び開閉カバー893Bは、第3接続ダクト888を設置した後に取り付けられる。
以上のように、前カバー892は、エアコン本体136前方に対応するメインカバー893と、第3接続ダクト888前方に対応するサブカバー895とに分割されている。前カバー892の第3接続ダクト888に対応する部分を分割しているので、カバーフレーム893Aは、キャビン5を組み付ける前に、シート台83にサブアッシしておくことができる。これにより、組付け作業の容易化を図ることができる。また、長さの異なるキャビン5に対して、サブカバー895を交換するだけで、容易に対応することができる。
The sub cover 895 is arranged to the right of the main cover 893 . The left portion of the sub-cover 895 is attached to the seat base 83 and protrudes rightward from the seat base 83 . A sub-cover 895 covers the front of the third connection duct 888 . The sub-cover 895 and the opening/closing cover 893B are attached after the third connection duct 888 is installed.
As described above, the front cover 892 is divided into a main cover 893 corresponding to the front of the air conditioner body 136 and a sub-cover 895 corresponding to the front of the third connection duct 888 . Since the portion corresponding to the third connection duct 888 of the front cover 892 is divided, the cover frame 893A can be sub-assembled to the seat base 83 before the cabin 5 is assembled. As a result, the assembling work can be facilitated. Also, cabins 5 having different lengths can be easily accommodated simply by exchanging the sub-cover 895 .

図115は、リヤカバー867を示している。リヤカバー867は、上部に、小物入れ896や、音響機器(ラジオユニット)等を装着することのできる装着部897が設けられている。リヤカバー867の前部の右側には、第2接続ダクト883の上部を覆う(図100参照)ダクトカバー部898が設けられている。リヤカバー867の前部左側には、油圧ホース732の上方に配置されるホースカバー部899が設けられている。 115 shows the rear cover 867. FIG. The rear cover 867 is provided with an accessory case 896 and a mounting portion 897 on which an audio device (radio unit) or the like can be mounted. A duct cover portion 898 that covers the upper portion of the second connection duct 883 (see FIG. 100) is provided on the right side of the front portion of the rear cover 867 . A hose cover portion 899 arranged above the hydraulic hose 732 is provided on the front left side of the rear cover 867 .

図116に示すように、ホースカバー部899の上方には、コンソールカバー767の後部が入り込むように構成されている。つまり、コンソールカバー767は、油圧ホース732の上方に配置され、運転席6に着座したオペレータから見て油圧ホース732及び内装カバー857(ホースカバー部899)と重畳する位置に配置される。これにより、運転席6と共にコンソール79Rを前後に移動させても、オペレータに対して油圧ホース732がホースカバー部899でカバーされる。 As shown in FIG. 116, the rear portion of the console cover 767 is configured to be inserted above the hose cover portion 899 . That is, the console cover 767 is arranged above the hydraulic hoses 732 and is arranged at a position overlapping the hydraulic hoses 732 and the interior cover 857 (hose cover portion 899 ) when viewed from the operator seated in the driver's seat 6 . Thus, even if the console 79R is moved back and forth together with the driver's seat 6, the hydraulic hose 732 is covered by the hose cover portion 899 for the operator.

本実施形態の作業機1は、床面を形成するフロアステップ52と、フロアステップ52に取り付けられ、電気配線を束ねたハーネス730及び油圧ホース732を通すグロメット体723と、を備え、グロメット体723は、ハーネス730を通すハーネスグロメット部731の一部(第1分割部731A)及び油圧ホース732を通すホースグロメット部733が一体に形成されたグロメット本体740と、一部731Aと協働してハーネスグロメット部731を構成する他部(第2分割部731B)が形成されたグロメット分割体741とに分割されている。 The work machine 1 of the present embodiment includes a floor step 52 forming a floor surface, and a grommet body 723 attached to the floor step 52 and through which a harness 730 bundled with electrical wiring and a hydraulic hose 732 are passed. is a grommet body 740 integrally formed with a portion (first split portion 731A) of the harness grommet portion 731 through which the harness 730 is passed and a hose grommet portion 733 through which the hydraulic hose 732 is passed, and the harness in cooperation with the portion 731A. The grommet portion 731 is divided into a grommet divided body 741 in which the other portion (the second divided portion 731B) is formed.

この構成によれば、グロメット本体740にハーネスグロメット部731の一部731Aとホースグロメット部733とを一体形成し、グロメット分割体741にハーネスグロメット部731の他部731Bを形成することで、グロメット体723を狭小スペースに組み付けることができると共に、ハーネス730の組付けを容易に行うことができる。
また、ハーネスグロメット部731は、ハーネス730を通すハーネス通し穴735を二分するように、一部731Aと他部731Bとに分割されている。
According to this configuration, a portion 731A of the harness grommet portion 731 and the hose grommet portion 733 are integrally formed in the grommet main body 740, and the other portion 731B of the harness grommet portion 731 is formed in the grommet divided body 741. 723 can be assembled in a narrow space, and the harness 730 can be easily assembled.
Further, the harness grommet portion 731 is divided into a portion 731A and another portion 731B so as to bisect a harness through hole 735 through which the harness 730 is passed.

この構成によれば、ハーネスグロメット部731の一部731Aにハーネス730を当て付けた状態でハーネスグロメット部731の他部731Bを一部731Aに合わせることにより、ハーネス730をハーネスグロメット部731に容易に通すことができる。
また、フロアステップ52に前後位置調節可能に搭載された運転席6と、油圧ホース732が接続されるパイロットバルブ734L、734Rと、を備え、パイロットバルブ734L、734Rは、運転席6と共に前後移動し、ホースグロメット部は、上下に伸縮する蛇腹形状に形成された蛇腹部733bを備え、ホースグロメット部733における蛇腹部733bよりも上方の部分を油圧ホース732側に締め付けるクランプ具739を備えている。
According to this configuration, the harness 730 can be easily attached to the harness grommet portion 731 by fitting the other portion 731B of the harness grommet portion 731 to the portion 731A while the harness 730 is in contact with the portion 731A of the harness grommet portion 731. can pass.
In addition, a driver's seat 6 mounted on the floor step 52 so as to be able to adjust its longitudinal position, and pilot valves 734L and 734R to which a hydraulic hose 732 is connected are provided. The hose grommet portion has a bellows portion 733b formed in a bellows shape that expands and contracts vertically, and a clamping tool 739 that clamps the portion of the hose grommet portion 733 above the bellows portion 733b to the hydraulic hose 732 side.

この構成によれば、運転席6の位置調節に伴う油圧ホース732の動きに蛇腹形状のホースグロメット部733が伸縮して追従するので、油圧ホース732が、ホースグロメット部733の下方に落ち込んで運転席6の位置調節の妨げとなるのを防止することができる。
また、フロアステップ52は、開口部726を有する主板724と、主板724に着脱可能に取り付けられて開口部726を塞ぐカバー板725とを有し、グロメット体723は、開口部726の縁部に嵌る保持溝745を有すると共に、カバー板725によって主板724に固定される。
According to this configuration, the bellows-shaped hose grommet portion 733 expands and contracts to follow the movement of the hydraulic hose 732 accompanying the position adjustment of the driver's seat 6, so that the hydraulic hose 732 drops below the hose grommet portion 733 during operation. It is possible to prevent the position adjustment of the seat 6 from being hindered.
Further, the floor step 52 has a main plate 724 having an opening 726 and a cover plate 725 that is detachably attached to the main plate 724 and closes the opening 726 . It has a retaining groove 745 for fitting and is secured to the main plate 724 by a cover plate 725 .

この構成によれば、開口部726を塞ぐカバー板725を、グロメット体723を固定する部材に兼用することにより、構造の簡素化を図ることができる。
また、保持溝745は、グロメット本体740とグロメット分割体741とにわたって形成され、グロメット体723は、グロメット本体740とグロメット分割体741とにわたって形成された差込溝747を有し、カバー板725は、差込溝747に差し込まれる差込部748を有する。
According to this configuration, the structure can be simplified by using the cover plate 725 that closes the opening 726 also as a member that fixes the grommet body 723 .
Further, the holding groove 745 is formed across the grommet body 740 and the grommet split body 741, the grommet body 723 has an insertion groove 747 formed across the grommet main body 740 and the grommet split body 741, and the cover plate 725 is , has an insertion portion 748 that is inserted into the insertion groove 747 .

この構成によれば、簡単な構造でグロメット体723を固定することができる。
また、グロメット分割体742は、グロメット本体740に対して機体前方側から機体後方側に向かって押し当てられ、カバー板725は、差込溝747に対して機体前方側から差し込まれて主板724に取り付けられている。
この構成によれば、グロメット本体740に対してグロメット分割体742を簡単に取り付けることができる。
According to this configuration, the grommet body 723 can be fixed with a simple structure.
In addition, the grommet split body 742 is pressed against the grommet body 740 from the front side of the fuselage toward the rear side of the fuselage, and the cover plate 725 is inserted into the insertion groove 747 from the front side of the fuselage to the main plate 724 . installed.
With this configuration, the grommet split body 742 can be easily attached to the grommet main body 740 .

また、フロアステップ52に搭載された運転席6を備え、グロメット体723は、運転席6の機体幅方向K2の側方に、ハーネスグロメット部731とホースグロメット部733とが機体幅方向K2で並ぶように設けられ、ホースグロメット部733は、ハーネスグロメット部731の運転席6とは反対側の側方に設けられている。
この構成によれば、ハーネスグロメット部731を運転席6から遠い側に設けることにより、油圧ホース732の湾曲率を大きくとることができる。また、ハーネスグロメット部731を運転席6に近い側に設けることにより、油圧ホース732をホースグロメット部733に挿通した状態でハーネス730をハーネスグロメット部731に容易に通すことができる。
Further, the driver's seat 6 mounted on the floor step 52 is provided, and the grommet body 723 includes the harness grommet portion 731 and the hose grommet portion 733 arranged side by side in the machine width direction K2 of the driver's seat 6 in the machine width direction K2. The hose grommet portion 733 is provided on the side of the harness grommet portion 731 opposite to the driver's seat 6 .
According to this configuration, by providing the harness grommet portion 731 on the far side from the driver's seat 6, the curvature of the hydraulic hose 732 can be increased. Further, by providing the harness grommet portion 731 on the side closer to the driver's seat 6 , the harness 730 can be easily passed through the harness grommet portion 731 while the hydraulic hose 732 is inserted through the hose grommet portion 733 .

また、作業機1は、機体2と、機体2に搭載されたキャビン5と、キャビン5内に設けられたエアコン本体136と、エアコン本体136に外気を導入する外気導入ダクト810と、外気導入ダクト810を係止可能な係止部823と、を備え、キャビン5は、外気導入ダクト810の外気導入側が装着される装着用開口796を有し、外気導入ダクト810は、伸縮可能に形成され、係止部823は、外気導入ダクト810を、装着用開口796から離れる方向に収縮させた状態で係止可能である。 The work machine 1 also includes a body 2, a cabin 5 mounted on the body 2, an air conditioner body 136 provided in the cabin 5, an outside air introduction duct 810 for introducing outside air into the air conditioner body 136, and an outside air introduction duct. The cabin 5 has a mounting opening 796 to which the outside air introduction side of the outside air introduction duct 810 is installed, and the outside air introduction duct 810 is formed to be extendable, The locking portion 823 can lock the external air introduction duct 810 in a contracted state away from the mounting opening 796 .

この構成によれば、機体2側に外気導入ダクト810を組み付けて収縮させた状態に保持させておくことができることにより、キャビン5を機体2に組み付ける前に、外気導入ダクト810を機体2側に組み付けることができる。これにより、外気導入ダクト810の組付け作業性を向上させることができる。
また、装着用開口796は、外気導入ダクト810を装着用開口796に装着させるべく、キャビン5の外側から係止部823に係止された外気導入ダクト810にアクセス可能な大きさに形成されている。
According to this configuration, the outside air introduction duct 810 can be attached to the airframe 2 side and held in a contracted state, so that the outside air introduction duct 810 can be attached to the airframe 2 side before the cabin 5 is assembled to the airframe 2. can be assembled. As a result, the assembling workability of the outside air introduction duct 810 can be improved.
In addition, the mounting opening 796 is formed in a size that allows access to the outside air introduction duct 810 locked by the locking portion 823 from the outside of the cabin 5 so that the outside air introduction duct 810 can be mounted in the mounting opening 796. there is

この構成によれば、キャビン5の外側から外気導入ダクト810を装着用開口796に装着することができ、外気導入ダクト810の装着をキャビン5内の作業者とは別の作業者が行うことができる。
また、キャビン5は、装着用開口796が形成された壁体(側壁794)を有し、外気導入ダクト810は、弾性体によって形成され、且つ伸縮可能な胴部811と、胴部811を伸長させた状態で壁体794における装着用開口796の形成部分に接続される外気導入側接続部812とを有し、外気導入側接続部812は、装着用開口796に挿入される外気導入口815と、外気導入口815から張り出して壁体794の外面に当接するフランジ816とを有し、フランジ816は、装着用開口796を介して壁体794の内側から外側に取出し可能である。
According to this configuration, the outside air introduction duct 810 can be attached to the attachment opening 796 from the outside of the cabin 5, and the attachment of the outside air introduction duct 810 can be performed by an operator other than the operator inside the cabin 5. can.
In addition, the cabin 5 has a wall body (side wall 794) in which an opening 796 for mounting is formed, and the outside air introduction duct 810 is formed of an elastic body and is extendable and extendable. and an outside air introduction side connection portion 812 connected to a portion forming the mounting opening 796 in the wall body 794 in a folded state, and the outside air introduction side connection portion 812 is an outside air introduction port 815 inserted into the mounting opening 796 . and a flange 816 that protrudes from the outside air inlet 815 and abuts against the outer surface of the wall 794 .

この構成によれば、フランジ816を装着用開口796の周囲の壁体部分に保持することができ、外気導入側接続部812の取り付けを容易に行うことができる。
また、キャビン5は、壁体794の外方側に対向配置されて外気導入側接続部812を覆うカバー壁795と、壁体794とカバー壁795との間に形成された外気取り入れ用の外気取入口798とを有し、外気導入側接続部812は、外気導入口815の上部及び前部においてフランジ816から突出してカバー壁795に当接する仕切り壁818を有している。
With this configuration, the flange 816 can be held on the wall portion around the mounting opening 796, and the external air introduction side connection portion 812 can be easily attached.
In addition, the cabin 5 includes a cover wall 795 arranged to face the outside of the wall 794 and covering the outside air introduction side connection portion 812, and an outside air intake for outside air formed between the wall 794 and the cover wall 795. The outside air introduction side connecting portion 812 has a partition wall 818 that protrudes from the flange 816 at the upper and front portions of the outside air introduction port 815 and contacts the cover wall 795 .

この構成によれば、外気導入側接続部812の上部及び前部から外気導入ダクト810内に水が侵入するのを防止することができる。
また、機体2側に配策されたメインハーネス730と、キャビン5側に配策されたキャビンハーネス827と、メインハーネス730に取り付けられ且つキャビン5室内の装着用開口796の近傍に配置されるメインハーネス側コネクタ757と、キャビンハーネス827に取り付けられ且つキャビン5の外側から装着用開口796を介してメインハーネス側コネクタ757に接続可能なキャビンハーネス側コネクタ826とを備えている。
According to this configuration, it is possible to prevent water from entering the outside air introduction duct 810 from the upper and front portions of the outside air introduction side connecting portion 812 .
In addition, a main harness 730 routed on the body 2 side, a cabin harness 827 routed on the cabin 5 side, and a main harness 730 attached to the main harness 730 and arranged near the mounting opening 796 in the cabin 5 room. A harness side connector 757 and a cabin harness side connector 826 attached to the cabin harness 827 and connectable to the main harness side connector 757 from the outside of the cabin 5 through the mounting opening 796 are provided.

この構成によれば、メインハーネス側コネクタ757とキャビンハーネス側コネクタ826との接続を装着用開口796を介して容易に行うことができる。また、コネクタ757とコネクタ826との接続をキャビン5内の作業者とは別の作業者が行うことができる。
また、機体2の上部の床面を形成し且つエアコン本体136が取り付けられるフロアステップ52と、フロアステップ52に取り付けられ且つメインハーネス730が取り付けられたシート台83と、エアコン本体136に接続されたエアコンハーネス760と、エアコンハーネス760に取り付けられた一方側ACコネクタ759と、メインハーネス730に取り付けられていて一方側ACコネクタ759に接続される他方側ACコネクタ758と、エアコン本体136側に設けられていて、フロアステップ52にシート台83を取り付ける前に、一方側ACコネクタ759を仮置きするための係止具830と、を備えている。
According to this configuration, the main harness side connector 757 and the cabin harness side connector 826 can be easily connected through the mounting opening 796 . Also, the connection between the connector 757 and the connector 826 can be performed by a worker other than the worker in the cabin 5 .
Also, a floor step 52 forming the upper floor surface of the airframe 2 and to which the air conditioner main body 136 is attached, a seat base 83 attached to the floor step 52 and to which the main harness 730 is attached, and the air conditioner main body 136 are connected. An air conditioner harness 760, a one side AC connector 759 attached to the air conditioner harness 760, a other side AC connector 758 attached to the main harness 730 and connected to the one side AC connector 759, and an air conditioner main body 136 side. and a locking tool 830 for temporarily placing the one-side AC connector 759 before the seat base 83 is attached to the floor step 52 .

この構成によれば、一方側ACコネクタ759を係止具830に仮置きすることにより、シート台83の組付けの際に、一方側ACコネクタ759を損傷させるのを防止することができる。
また、作業機1は、機体2と、機体2に搭載されたキャビン5と、機体2上部の床面を形成するフロアステップ52と、フロアステップ52に取り付けられたエアコン本体136と、キャビン5に取り付けられていてエアコン本体136からの空調空気を吹き出す第1吹出し口870を有する第1送風ダクト871と、第1送風ダクト871にエアコン本体136からの空調空気を導く第1接続ダクト873と、キャビン5の室内側で第1送風ダクト871及び第1接続ダクト873を覆う内装カバー857と、を備え、第1接続ダクト873は、第1送風ダクト871に対して着脱可能であり、内装カバー857は、第1接続ダクト873に対応する部分が分割して形成された第1内装カバー(第1フロントカバー860)を有している。
According to this configuration, by temporarily placing the one-side AC connector 759 on the locking member 830 , it is possible to prevent the one-side AC connector 759 from being damaged when the seat base 83 is assembled.
Further, the work machine 1 includes a body 2, a cabin 5 mounted on the body 2, a floor step 52 forming a floor surface above the body 2, an air conditioner body 136 attached to the floor step 52, and a cabin 5. A first air duct 871 having a first outlet 870 attached to blow out conditioned air from the air conditioner main body 136, a first connection duct 873 for guiding the conditioned air from the air conditioner main body 136 to the first air duct 871, and a cabin 5, and an interior cover 857 that covers the first air duct 871 and the first connection duct 873 on the indoor side of No. 5, the first connection duct 873 is detachable from the first air duct 871, and the interior cover 857 is , and a first interior cover (first front cover 860) formed by dividing a portion corresponding to the first connection duct 873. As shown in FIG.

この構成によれば、第1接続ダクト873を第1送風ダクト871に対して着脱可能に形成し、内装カバー857の第1接続ダクト873に対応する部分を分割して形成することにより、第1送風ダクト871と、内装カバー857の第1送風ダクト871を覆う部分とは、キャビン5を組み付ける前に、キャビン5にサブアッシしておくことができる。これにより、ダクト及びダクトを覆う内装カバー857の組付けの作業時間の短縮を図ることができる。 According to this configuration, the first connection duct 873 is detachably formed with respect to the first air duct 871, and the portion corresponding to the first connection duct 873 of the interior cover 857 is divided to form the first connection duct 873. The air duct 871 and the portion of the interior cover 857 that covers the first air duct 871 can be sub-assembled to the cabin 5 before the cabin 5 is assembled. As a result, it is possible to shorten the work time for assembling the duct and the interior cover 857 that covers the duct.

また、エアコン本体136からの空調空気を吹き出す第2吹出し口877を有する第2送風ダクト878と、第2送風ダクト878と第1接続ダクト873とを接続する第2接続ダクト883と、を備え、第2接続ダクト883は、上方から降ろすことにより、第2送風ダクト878に接続される第1接続部(上接続口884)及び第1接続ダクト873に接続される第2接続部(下接続口885)を有している。 In addition, a second air duct 878 having a second outlet 877 for blowing out conditioned air from the air conditioner main body 136, and a second connection duct 883 that connects the second air duct 878 and the first connection duct 873, By lowering the second connection duct 883 from above, the first connection portion (upper connection port 884) connected to the second blower duct 878 and the second connection portion (lower connection port) connected to the first connection duct 873 885).

この構成によれば、キャビン5を組み付ける前に、第2送風ダクト878をキャビン5にサブアッシすることができると共に、第2接続ダクト883によって第2送風ダクト878と第1接続ダクト873とを簡単に接続することができる。
また、第2送風ダクト878は、水平方向に開口する第3接続部(接続口880)を有し、第1接続ダクト873は、上方に開口する第4接続部(第1接続口874a)を有し、第1接続部884は、水平方向に開口していて、第3接続部880に対して上方から差し込むことで第3接続部880に連通し、第2接続部885は、下方に開口していて、第4接続部874aに対して上方から嵌めることで第4接続部874aに連通する。
According to this configuration, the second air duct 878 can be sub-assembled to the cabin 5 before the cabin 5 is assembled, and the second connection duct 883 can easily connect the second air duct 878 and the first connection duct 873. can be connected.
The second air duct 878 has a third connection portion (connection port 880) that opens horizontally, and the first connection duct 873 has a fourth connection portion (first connection port 874a) that opens upward. The first connection portion 884 is horizontally open and communicates with the third connection portion 880 by being inserted from above into the third connection portion 880, and the second connection portion 885 is opened downward. It communicates with the fourth connecting portion 874a by fitting it from above to the fourth connecting portion 874a.

この構成によれば、第2接続ダクト883を第2送風ダクト878及び第1接続ダクト873に狭いスペースで簡単に接続することができる。
また、第1接続ダクト873は、第2接続ダクト883が接続されるメインダクト874と、第1送風ダクト871に接続されるサブダクト875とを有し、サブダクト875は、第1送風ダクト871に対して進退可能である。
With this configuration, the second connection duct 883 can be easily connected to the second fan duct 878 and the first connection duct 873 in a narrow space.
Also, the first connection duct 873 has a main duct 874 to which the second connection duct 883 is connected, and a sub-duct 875 connected to the first fan duct 871 . can move forward and backward.

この構成によれば、第1接続ダクト873を第1送風ダクト871に狭いスペースで簡単に接続することができる。
また、メインダクト874とエアコン本体136とを接続する第3接続ダクト888を備え、第3接続ダクト888は、エアコン本体136に接続される第1ダクト部889と、メインダクト874に接続される第2ダクト部890とを有し、第2ダクト部890は、メインダクト874に対して進退可能である。
According to this configuration, the first connection duct 873 can be easily connected to the first fan duct 871 in a narrow space.
A third connection duct 888 connecting the main duct 874 and the air conditioner main body 136 is provided. The second duct portion 890 can move forward and backward with respect to the main duct 874 .

この構成によれば、第1接続ダクト873を単純な構造に形成することができ、組み付け性を向上させることができる。
また、内装カバー857は、第2接続ダクト883に対応する部分が分割して形成された第2内装カバー(リヤカバー867)を有する。
この構成によれば、第2内装カバー867の周囲の内装カバー857を、キャビン5を組み付ける前にサブアッシすることができ、組み付け性の向上を図ることができる。
According to this configuration, the first connection duct 873 can be formed with a simple structure, and the assembling property can be improved.
Further, the interior cover 857 has a second interior cover (rear cover 867) formed by dividing a portion corresponding to the second connection duct 883 .
According to this configuration, the inner cover 857 around the second inner cover 867 can be sub-assembled before the cabin 5 is assembled, and the ease of assembly can be improved.

また、運転席6と、運転席6が搭載され、フロアステップ52に取り付けられるシート台83と、シート台83に支持される電気配線を束ねたハーネス730と、ハーネス730が接続される機器(リレーヒューズボックス756)と、を備え、機器756は、第1接続ダクト873の上方に配置され且つ第1内装カバー860で覆われる。
キャビン5を組み付けた後に、組み付けられる機器756を、第1内装カバー860の内側に配置することにより、組み付け性の向上を図ることができる。
A driver's seat 6, a seat base 83 on which the driver's seat 6 is mounted, a seat base 83 attached to the floor step 52, a harness 730 that bundles electric wires supported by the seat base 83, and a device (relay) to which the harness 730 is connected. fuse box 756 ), the device 756 is arranged above the first connection duct 873 and covered with a first interior cover 860 .
After assembling the cabin 5, by arranging the device 756 to be assembled inside the first interior cover 860, the ease of assembly can be improved.

また、作業機1は、運転席6と、運転席6の側方に配置された第1コンソールカバー767Aと、第1コンソールカバー767Aの運転席6とは反対側の側方に配置された第2コンソールカバー767Bと、第2コンソールカバー767Bの前部に設けられた操作部783に接続される配線部材(第1配線部材752A)と、操作部783の後方に配置されたレバー部材(ドーザレバー80)と、を備え、配線部材752Aは、第2コンソールカバー767Bの内側に後部側から前部に向けて配策され、第2コンソールカバー767Bは、配線部材752Aがレバー部材80と第1コンソールカバー767Aとの間を通るように上方から降ろして第1コンソールカバー767Aの側方に設置される。 The work machine 1 also includes a driver's seat 6, a first console cover 767A arranged on the side of the driver's seat 6, and a first console cover 767A arranged on the side opposite to the driver's seat 6 of the first console cover 767A. 2 console cover 767B, a wiring member (first wiring member 752A) connected to an operation unit 783 provided in front of the second console cover 767B, and a lever member (dozer lever 80 ), the wiring member 752A is arranged inside the second console cover 767B from the rear side toward the front, and the wiring member 752A is arranged between the lever member 80 and the first console cover. 767A so as to be lowered from above and installed on the side of the first console cover 767A.

この構成によれば、配線部材752Aを第2コンソールカバー767Bの内側に後部側から前部に向けて配策し、その後、第2コンソールカバー767Bを、配線部材752Aがレバー部材80と第1コンソールカバー767Aとの間を通るように上方から降ろして第1コンソールカバー767Aの側方に設置することにより、コンソールカバーを効率よく組み付けることができる。 According to this configuration, the wiring member 752A is routed inside the second console cover 767B from the rear side toward the front portion, and then the second console cover 767B is routed so that the wiring member 752A connects the lever member 80 and the first console. The console cover can be efficiently assembled by lowering it from above so as to pass between the cover 767A and installing it on the side of the first console cover 767A.

また、第1コンソールカバー767Aは、配線部材752Aを下方から受ける配線受け790を有している。
この構成によれば、配線部材752Aが下方側の部材と干渉するのを防止することができる。
また、配線受け790は、配線部材752Aの下方に位置する受け壁790aと、受け壁790aから配線部材752Aの機体外方側で立ち上がる外側壁790bとを有している。
Also, the first console cover 767A has a wiring receiver 790 that receives the wiring member 752A from below.
According to this configuration, it is possible to prevent the wiring member 752A from interfering with the member on the lower side.
The wiring receiver 790 has a receiving wall 790a positioned below the wiring member 752A and an outer wall 790b rising from the receiving wall 790a on the outer side of the wiring member 752A.

この構成によれば、配線部材752Aが配線受け790から外れるのを外側壁790bによって防止することができる。
また、第1コンソールカバー767Aの下方に配置されていてレバー部材80によって操作されるバルブ(ドーザバルブ774)と、バルブ774とレバー部材80とを連結するレバーステー775と、を備え、レバーステー775は、バルブ774に取り付けられるバルブ取付部791と、バルブ取付部791から配線受け790の下方を通ってレバー部材80に向けて延出していてレバー部材80が固定されるレバー固定部792とを有している。
According to this configuration, the wiring member 752A can be prevented from coming off the wiring receiver 790 by the outer wall 790b.
A valve (dozer valve 774) arranged below the first console cover 767A and operated by the lever member 80 (dozer valve 774) and a lever stay 775 connecting the valve 774 and the lever member 80 are provided. , a valve mounting portion 791 mounted on the valve 774, and a lever fixing portion 792 extending from the valve mounting portion 791 toward the lever member 80 through below the wire receiver 790 and to which the lever member 80 is fixed. ing.

この構成によれば、配線部材752Aがレバーステー775の上方を通るので、第2コンソールカバー767Bを上方から降ろして第1コンソールカバー767Aの側方に設置することができる。
また、第2コンソールカバー767Bは、レバー部材80の前方に位置する前面部787aと、レバー部材80の後方に位置する後面部787bと、レバー部材80の機体内方に位置する側面部787cとによって形成されていて機体外方に開口する凹溝787を有しており、レバー部材80は凹溝787に配置されている。
According to this configuration, the wiring member 752A passes above the lever stay 775, so that the second console cover 767B can be lowered from above and installed on the side of the first console cover 767A.
The second console cover 767B is formed by a front surface portion 787a located in front of the lever member 80, a rear surface portion 787b located behind the lever member 80, and a side surface portion 787c located inward of the lever member 80. A recessed groove 787 is formed and is open to the outside of the fuselage, and the lever member 80 is arranged in the recessed groove 787 .

この構成によれば、第2コンソールカバー767Bが前部及び後部を一体形成したものであっても、レバー部材80が組み付けられた状態で、第2コンソールカバー767Bを第1コンソールカバー767Aの側方に設置することができる。
また、作業機1は、機体2と、機体2上部の床面を形成し且つ開口部726を有するフロアステップ52と、フロアステップ52に取り付けられたシート台83と、シート台83に前後位置調節可能に支持された可動体85と、可動体85に搭載された運転席6と、運転席6の両側方に配置されて可動体85に取り付けられたコンソール79L、79Rと、電気配線を束ねたハーネス730と、を備え、ハーネス730は、シート台83の一方のコンソール79R配置側の側方において開口部726を挿通してフロアステップ52の下面側から上方へ配策される第1ハーネス部730Aと、シート台83の上端より下方で第1ハーネス部730Aから分岐した第2ハーネス部730B及び第3ハーネス部730Cとを有し、第2ハーネス部730Bは、シート台83の側方で立ち上がって一方のコンソール79Rへ配策され、第3ハーネス部730Cは、シート台83の上端とフロアステップ52の上面との間を他方のコンソール79L側に向けて延伸して設けられ、且つシート台83の側方とは反対側の側方で立ち上がって他方のコンソール79Lへ配策されている。
According to this configuration, even if the second console cover 767B integrally forms the front portion and the rear portion, the second console cover 767B can be moved to the side of the first console cover 767A with the lever member 80 assembled. can be installed in
The work machine 1 also includes a machine body 2, a floor step 52 forming the floor surface of the upper part of the machine body 2 and having an opening 726, a seat base 83 attached to the floor step 52, and a seat base 83 for longitudinal position adjustment. A movable body 85 supported so as to be possible, a driver's seat 6 mounted on the movable body 85, consoles 79L and 79R arranged on both sides of the driver's seat 6 and attached to the movable body 85, and electric wiring are bundled. The harness 730 is a first harness portion 730A that is inserted through an opening 726 on one side of the seat base 83 on the console 79R arrangement side and routed upward from the lower surface side of the floor step 52. and a second harness portion 730B and a third harness portion 730C branched from the first harness portion 730A below the upper end of the seat base 83, and the second harness portion 730B rises on the side of the seat base 83. A third harness portion 730C is routed to one console 79R, and extends between the upper end of the seat base 83 and the upper surface of the floor step 52 toward the other console 79L. It rises on the side opposite to the side and is routed to the other console 79L.

この構成によれば、フロアステップ52の下面側から上方へ配策される第1ハーネス部730Aを、シート台83の上端より下方で第2ハーネス部730Bと第3ハーネス部730Cとに分岐し、第2ハーネス部730Bを一方のコンソール79R配置側で立ち上げて一方のコンソール79Rへ配策し、第3ハーネス部730Cをシート台83の上端とフロアステップ52の上面との間を他方のコンソール79L側に向けて延伸すると共に他方のコンソール79L側で立ち上げて他方のコンソール79Lへ配策することにより、運転席6とコンソール79L、79Rとを一体的に前後位置調節可能とした作業機1におけるハーネス730の動き代を確保することができる。 According to this configuration, the first harness portion 730A routed upward from the lower surface side of the floor step 52 is branched into the second harness portion 730B and the third harness portion 730C below the upper end of the seat base 83, The second harness portion 730B is raised on one console 79R arrangement side and routed to one console 79R, and the third harness portion 730C is routed between the upper end of the seat base 83 and the upper surface of the floor step 52 to the other console 79L. In the work machine 1, the front and rear positions of the driver's seat 6 and the consoles 79L and 79R can be adjusted integrally by extending toward the side and raising the other console 79L side and routing it to the other console 79L. A movement allowance of the harness 730 can be secured.

また、運転席6の後方に設けられた原動機E1と、原動機E1を収容する原動機室E2と運転席6側とを隔てる隔壁部材22Aと、を備え、シート台83は、フロアステップ52の上方に間隔をあけて配置され且つ可動体85を支持する天板713を有し、第3ハーネス部730Cは、隔壁部材22Aの前方且つ天板713の後部下方に配策される。
この構成によれば、第3ハーネス部730Cを、隔壁部材22Aの前方且つ天板713の後部下方のスペースを利用して配策することができる。
In addition, a motor E1 provided behind the driver's seat 6 and a partition wall member 22A separating a motor room E2 containing the motor E1 from the driver's seat 6 side. It has a top plate 713 that is spaced apart and supports the movable body 85 , and the third harness portion 730</b>C is routed in front of the partition member 22</b>A and below the rear portion of the top plate 713 .
According to this configuration, the third harness portion 730C can be routed using the space in front of the partition member 22A and below the rear portion of the top plate 713 .

また、可動体85は、運転席6が前後位置調節可能に支持される支持体(サスペンション88)と、シート台83に前後位置調節可能に支持されるスライドフレーム87とを有し、スライドフレーム87は、支持体88が取り付けられるメイン取付部(第1取付部87A)と、メイン取付部87Aから機体幅方向K2一方に延出していて一方のコンソール79Rが取り付けられる一方側取付部(第3取付部87R)と、メイン取付部87Aから機体幅方向K2他方に延出していて他方のコンソール79Lが取り付けられる他方側取付部(第2取付部87L)とを有し、第2ハーネス部730Bは、一方側取付部87Rの機体外方において上方に延びて一方のコンソール79Rへ配策され、第3ハーネス部730Cは、他方側取付部87Lの機体外方において上方に延びて他方のコンソール79Lへ配策される。 In addition, the movable body 85 has a support body (suspension 88) supporting the driver's seat 6 so that its longitudinal position can be adjusted, and a slide frame 87 supported by the seat base 83 so that its longitudinal position can be adjusted. are a main mounting portion (first mounting portion 87A) to which the support body 88 is mounted, and a one-side mounting portion (third mounting portion 87A) extending from the main mounting portion 87A in the fuselage width direction K2 and to which one console 79R is mounted. 87R) and the other side mounting portion (second mounting portion 87L) extending from the main mounting portion 87A in the other side of the body width direction K2 to which the other console 79L is mounted. The one-side mounting portion 87R extends upward outside the fuselage and is routed to one console 79R, and the third harness portion 730C extends upward outside the fuselage of the other-side mounting portion 87L and is routed to the other console 79L. be taken care of.

この構成によれば、コンソール79L、79Rを支持して前後に移動するスライドフレーム87の外方側に第2ハーネス部730B及び第3ハーネス部730Cを配策することにより、ハーネス730の動き代を容易に確保することができる。
また、シート台83の一方のコンソール79R配置側の側方において開口部726を挿通してフロアステップ52の下面側から上方へ配策された後、他方のコンソール79Lへ配策される油圧ホース732を備え、油圧ホース732は、可動体85の背面側を一方から他方へ配策されている。
According to this configuration, by routing the second harness portion 730B and the third harness portion 730C on the outer side of the slide frame 87 that supports the consoles 79L and 79R and moves back and forth, the movement allowance of the harness 730 is reduced. can be easily secured.
Also, a hydraulic hose 732 is inserted through an opening 726 on the side of the seat base 83 on the one console 79R arrangement side and routed upward from the bottom side of the floor step 52, and then routed to the other console 79L. , and the hydraulic hose 732 is routed from one side to the other on the back side of the movable body 85 .

この構成によれば、第3ハーネス部730Cの配策経路と油圧ホース732の配策経路とを上下にわけることにより、これら第3ハーネス部730Cと油圧ホース732の配策を容易に行うことができる。
また、ハーネス730は、第2ハーネス部730Bから分岐する第4ハーネス部730D及び第5ハーネス部730Eを有し、第2ハーネス部730Bは、第1ハーネス部730Aから第4ハーネス部730D及び第5ハーネス部730Eの分岐部分に向けて延伸する基幹部751と、基幹部751の分岐部分から上方に延びて一方のコンソール79Rへ配策されるコンソール配策部752とを有し、コンソール配策部752、第4ハーネス部730D及び第5ハーネス部730Eは、前後方向K1で並べて配置されている。
According to this configuration, by dividing the wiring path of the third harness part 730C and the wiring path of the hydraulic hose 732 vertically, the wiring of the third harness part 730C and the hydraulic hose 732 can be easily performed. can.
Moreover, the harness 730 has a fourth harness portion 730D and a fifth harness portion 730E branched from the second harness portion 730B. It has a main portion 751 extending toward the branching portion of the harness portion 730E, and a console routing portion 752 extending upward from the branching portion of the main portion 751 and routed to one console 79R. 752, the fourth harness portion 730D and the fifth harness portion 730E are arranged side by side in the front-rear direction K1.

この構成によれば、前後長さの異なるキャビン5に適応する際に、容易に対応することができる。
また、機体2に搭載されたキャビン5と、シート台83の一方のコンソール79R配置側の側方において開口部726を挿通してフロアステップ52の下面側から上方へ配策された油圧ホース732と、キャビン5の室内側で油圧ホース732の上方に配置された内装カバー857とを備え、一方のコンソール79Rは、油圧ホース732の上方に配置され、且つ運転席6に着座したオペレータから見て油圧ホース732及び内装カバー857と重畳する位置に配置されるコンソールカバー767を備えている。
According to this configuration, it is possible to easily adapt to cabins 5 having different longitudinal lengths.
Also, the cabin 5 mounted on the fuselage 2, and the hydraulic hose 732 that is inserted through the opening 726 on the side of the seat base 83 on the console 79R arrangement side and routed upward from the lower surface side of the floor step 52. , and an interior cover 857 arranged above the hydraulic hose 732 on the indoor side of the cabin 5 , and one console 79R is arranged above the hydraulic hose 732 and is seen from the operator seated in the driver's seat 6 . A console cover 767 is provided so as to overlap the hose 732 and the interior cover 857 .

この構成によれば、油圧ホース732が損傷した場合に内装カバー857及びコンソールカバー767で作動油の飛散を抑制できる。
また、作業機1は、運転席6と、運転席6を支持する天板713と、運転席6の前後位置を調節するレール装置(第1レール装置84)と、レール装置84が取り付けられる取付面(上面718a)を有するレール取付板718と、を備え、天板713に、レール取付板718を収容する取付穴719が形成されており、レール取付板718は、取付穴718aに挿入されて該天板713に溶接固定されている。
According to this configuration, when the hydraulic hose 732 is damaged, the inner cover 857 and the console cover 767 can suppress the splashing of hydraulic oil.
In addition, the work machine 1 includes a driver's seat 6, a top plate 713 that supports the driver's seat 6, a rail device (first rail device 84) that adjusts the front-rear position of the driver's seat 6, and an attachment to which the rail device 84 is attached. A rail mounting plate 718 having a surface (an upper surface 718a) is formed in the top plate 713, and a mounting hole 719 for accommodating the rail mounting plate 718 is formed. The rail mounting plate 718 is inserted into the mounting hole 718a. It is welded and fixed to the top plate 713 .

この構成によれば、天板713に形成した取付穴719にレール取付板718を挿入して溶接固定することで、天板713の溶接歪みの影響を受けずにレール装置84の取付面718aの平面度を出すことができるので、取付面の平面度を向上させることができる。
レール取付板718は、天板713よりも板厚の厚い厚板材によって形成され且つ天板713から上方に突出するように取付穴719に挿入されて溶接によって固定される。
According to this configuration, by inserting the rail mounting plate 718 into the mounting hole 719 formed in the top plate 713 and fixing it by welding, the mounting surface 718a of the rail device 84 is not affected by welding distortion of the top plate 713. Since the flatness can be obtained, the flatness of the mounting surface can be improved.
The rail mounting plate 718 is formed of a thick plate material thicker than the top plate 713, is inserted into the mounting hole 719 so as to protrude upward from the top plate 713, and is fixed by welding.

この構成によれば、レール装置84に作用する運転席6側からの荷重を受ける強度を確保することができる。また、レール装置84を天板713より上方で支持することができ、前後にスライドするレール装置84と天板713との干渉を防止することができる。
また、レール取付板718の板厚は、天板713の板厚の略2倍の厚さに形成され、上半部が天板713から上方に突出している。
According to this configuration, it is possible to ensure the strength to receive the load from the side of the driver's seat 6 acting on the rail device 84 . Further, the rail device 84 can be supported above the top plate 713, and interference between the rail device 84 and the top plate 713 that slide forward and backward can be prevented.
The thickness of the rail mounting plate 718 is approximately twice the thickness of the top plate 713 , and the upper half of the rail mounting plate 718 protrudes upward from the top plate 713 .

この構成によれば、レール装置84の取付面718aの平面度を十分に出すことができると共に強度も十分に確保することができる。
また、レール装置84を取り付けるための取付ボルト722及び取付ナット721を備え、レール装置84は、レール取付板718に取り付けられるロアレール89と、ロアレール89に前後移動可能に支持されたアッパレール90とを有し、取付ナット721は、レール取付板718の下面に固定され、取付ボルト722は、ロアレール89及びレール取付板718を上方から貫通し且つ取付ナット721にねじ込まれる。
According to this configuration, the flatness of the mounting surface 718a of the rail device 84 can be sufficiently obtained, and the strength can be sufficiently secured.
It also has a mounting bolt 722 and a mounting nut 721 for mounting the rail device 84. The rail device 84 has a lower rail 89 attached to the rail mounting plate 718 and an upper rail 90 supported by the lower rail 89 so as to move back and forth. A mounting nut 721 is fixed to the lower surface of the rail mounting plate 718 , and a mounting bolt 722 passes through the lower rail 89 and the rail mounting plate 718 from above and is screwed into the mounting nut 721 .

この構成によれば、ロアレール89を上方から取り付けることができるので、取り付けの容易化を図ることができる。
また、運転席6の下方に設けられたフロアステップ52と、天板713の後部を支持する後支持脚715とを備え、後支持脚715は、平面視で取付穴719と交差するように天板713の下面に固定された支持板716と、支持板716に固定されていてフロアステップ52に取り付けられる脚部717とを有し、レール取付板718の下面は、天板713の下面よりも高い位置にある。
With this configuration, the lower rails 89 can be attached from above, so attachment can be facilitated.
It also has a floor step 52 provided below the driver's seat 6, and a rear support leg 715 that supports the rear portion of the top plate 713. The rear support leg 715 is mounted on the top so as to intersect with the mounting hole 719 in plan view. It has a support plate 716 fixed to the lower surface of the plate 713 and legs 717 fixed to the support plate 716 and attached to the floor step 52 , and the lower surface of the rail mounting plate 718 is positioned higher than the lower surface of the top plate 713 . in a high position.

この構成によれば、支持板の上面を天板713の下面に面接触させることができる。
また、天板713にレール装置84によって前後位置調節可能に支持される可動体85と、運転席6を可動体85上で前後位置調節可能に支持する他のレール装置(第2レール装置86)と、を備えていてもよい。
また、作業機1は、機体2と、機体2に支持されたフレーム部材206と、機体2に搭載された機器を覆うカバー部材(カバー本体26)と、カバー部材26をフレーム部材206に揺動可能に支持するヒンジ226と、を備え、カバー部材26は、ヒンジ226に取り付けられる連結プレート668を有し、ヒンジ226は、フレーム部材206に上下揺動可能に枢支される可動アーム659と、可動アーム659の揺動端側に固定された取付プレート663と、取付プレート663に連結プレート668を取り付ける取付ボルト(第1取付ボルト669A)とを有し、取付プレート663に形成される取付ボルト669Aの挿通穴664は、連結プレート668を取付ボルト669Aによって取付プレート663に取り付ける取付領域666と、取付領域666から延長して形成されて取付ボルト669Aを案内するガイド領域667とを有する長穴に形成され、ガイド領域667は、可動アーム659を上方揺動させた状態において取付領域666から上方に延伸するように形成されている。
With this configuration, the upper surface of the support plate can be brought into surface contact with the lower surface of the top plate 713 .
In addition, a movable body 85 supported by a rail device 84 on the top plate 713 so that the front-rear position thereof can be adjusted, and another rail device (second rail device 86) that supports the driver's seat 6 on the movable body 85 so that the front-rear position thereof can be adjusted. and may be provided.
The work machine 1 also includes a body 2 , a frame member 206 supported by the body 2 , a cover member (cover body 26 ) that covers equipment mounted on the body 2 , and a cover member 26 that swings on the frame member 206 . the cover member 26 has a connecting plate 668 attached to the hinge 226, the hinge 226 is pivotally supported on the frame member 206 so as to be able to swing up and down; It has a mounting plate 663 fixed to the swinging end side of the movable arm 659 and mounting bolts (first mounting bolts 669A) for mounting the connecting plate 668 to the mounting plate 663. A mounting bolt 669A is formed on the mounting plate 663. The through hole 664 is formed as an elongated hole having a mounting region 666 for mounting the connecting plate 668 to the mounting plate 663 by means of mounting bolts 669A, and a guide region 667 extending from the mounting region 666 and formed to guide the mounting bolt 669A. The guide region 667 is formed to extend upward from the attachment region 666 in a state where the movable arm 659 is swung upward.

この構成によれば、カバー部材26を吊り上げて、連結プレート668を取付プレート663に取り付けるに際して、挿通穴664のガイド領域667で取付ボルト669Aを仮締めすることができる。つまり、カバー部材26の取付位置の上方で、取付ボルトを仮締めすることができる。取付ボルトを仮締めした後は、カバー部材26を降ろして、取付ボルトをガイド領域667から取付領域666へ移動させ、取付領域666で取付ボルトを本締めすればよい。これにより、取付位置で干渉する虞のある他の部品との干渉を考えなくともよく、カバー部材26の組み付けの容易化を図ることができる。 According to this configuration, when the cover member 26 is lifted and the connecting plate 668 is attached to the mounting plate 663 , the mounting bolt 669 A can be temporarily tightened in the guide area 667 of the insertion hole 664 . That is, the mounting bolt can be temporarily tightened above the mounting position of the cover member 26 . After temporarily tightening the mounting bolt, the cover member 26 is lowered, the mounting bolt is moved from the guide area 667 to the mounting area 666 , and the mounting bolt is finally tightened in the mounting area 666 . As a result, there is no need to consider interference with other parts that may interfere at the mounting position, and assembling of the cover member 26 can be facilitated.

また、カバー部材26の側方に配置されたキャビン5と、カバー部材26のキャビン5側を覆う固定カバー27と、を備え、ガイド領域667は、カバー部材26を閉じた状態においてキャビン5から離れる方向に延伸するように形成されている。
この構成によれば、ガイド領域667の分だけカバー部材26を固定カバー27から遠ざかる方向に移動させることができる。これにより、カバー部材26を固定カバー27から離すことができ、固定カバー27をキャビン5とカバー部材26との間から前方に引き出すことができる。
Further, the cabin 5 arranged on the side of the cover member 26 and the fixed cover 27 covering the cabin 5 side of the cover member 26 are provided, and the guide area 667 is separated from the cabin 5 when the cover member 26 is closed. It is formed so as to extend in the direction.
With this configuration, the cover member 26 can be moved away from the fixed cover 27 by the amount of the guide area 667 . As a result, the cover member 26 can be separated from the fixed cover 27 and the fixed cover 27 can be drawn forward from between the cabin 5 and the cover member 26 .

また、ヒンジ226は、取付ボルト669Aとは異なる他の取付ボルト(第2取付ボルト669B)を有し、取付プレート663は、他の取付ボルト669Bが挿通される他の挿通穴665を有し、他の挿通穴665は、取付領域666と同じ長さに形成されている。
この構成によれば、ガイド領域667を有する挿通穴664に挿通される取付ボルト669Aが緩んでも、カバー部材26がずれ動くのを、他の取付ボルト669B及び他の挿通穴665によって規制することができる。
In addition, the hinge 226 has another mounting bolt (second mounting bolt 669B) different from the mounting bolt 669A, the mounting plate 663 has another insertion hole 665 through which the other mounting bolt 669B is inserted, Another insertion hole 665 is formed to have the same length as the attachment area 666 .
According to this configuration, even if the mounting bolt 669A inserted through the insertion hole 664 having the guide area 667 is loosened, the other mounting bolt 669B and the other insertion hole 665 can prevent the cover member 26 from slipping. can.

また、カバー部材26を開き方向に付勢するダンパー555を備えている。
この構成によれば、カバー部材26をガイド領域667の分だけ移動させるのに、ダンパー555の付勢力を利用することができる。
また、カバー部材26の側方に配置されたキャビン5と、カバー部材26のキャビン5側を覆う固定カバー27と、を備え、ダンパー555は、カバー部材26を開いた状態でカバー部材26をガイド領域667に沿って移動させることにより、カバー部材26がキャビン5から離れる方向に変位する位置に配置されている。
It also has a damper 555 that biases the cover member 26 in the opening direction.
According to this configuration, the urging force of the damper 555 can be used to move the cover member 26 by the guide area 667 .
Further, the cabin 5 arranged on the side of the cover member 26 and the fixed cover 27 covering the cabin 5 side of the cover member 26 are provided. By moving along the region 667 , the cover member 26 is arranged at a position displaced in a direction away from the cabin 5 .

この構成によれば、ダンパー555の付勢力によってカバー部材26をキャビン5から離れる方向に変位させることができ、固定カバー27をキャビン5とカバー部材26との間から容易に引き出すことができる。
また、ヒンジ226は、フレーム部材206に取り付けられるヒンジブラケット654と、ヒンジブラケット654に可動アーム659を機体前後方向K1の軸心回りに上下揺動可能に枢支するヒンジ軸658とを有し、連結プレート668は、閉じた状態のカバー部材26内の上部且つ機体内方側に配置され、取付プレート663上に重ね合わされて取り付けられる。
According to this configuration, the cover member 26 can be displaced away from the cabin 5 by the biasing force of the damper 555 , and the fixed cover 27 can be easily pulled out from between the cabin 5 and the cover member 26 .
In addition, the hinge 226 has a hinge bracket 654 attached to the frame member 206, and a hinge shaft 658 that pivotally supports a movable arm 659 on the hinge bracket 654 so as to be able to swing up and down about the axis in the longitudinal direction K1 of the machine body. The connecting plate 668 is arranged at the upper part of the cover member 26 in the closed state and on the inner side of the body, and is attached by overlapping on the mounting plate 663 .

この構成によれば、カバー部材26を機体前後方向K1の軸心回りに揺動可能にフレーム部材206に容易に取り付けることができる。
また、カバー部材26内に設けられ且つカバー部材26を支持する枠体225を備え、枠体225は、連結プレート668からカバー部材26に沿って機体2前方側に配設される第1杆材672と、連結プレート668からカバー部材26に沿って機体2外方側に配設される第2杆材673と、連結プレート668からカバー部材26に沿って機体2後方側に配設される第3杆材674とを有する。
According to this configuration, the cover member 26 can be easily attached to the frame member 206 so as to be swingable around the axis in the longitudinal direction K1 of the vehicle body.
A frame 225 is provided inside the cover member 26 and supports the cover member 26. The frame 225 is a first rod member arranged on the front side of the airframe 2 from the connection plate 668 along the cover member 26. 672 , a second rod member 673 arranged along the cover member 26 from the connection plate 668 on the outer side of the airframe 2 , and a second rod member 673 arranged on the rear side of the airframe 2 along the cover member 26 from the connection plate 668 . It has three rod members 674 .

この構成によれば、枠体225によって、カバー部材26を前部から後部にわたって支持することができる。
また、カバー部材26は、メインカバー647Aと、メインカバー647Aに取り付けられ且つメインカバー647Aとは色の異なるサブカバー647Bとを有している。
メインカバーとサブカバーとを一体に形成して2色塗装する場合、塗らない箇所にマスキングが必要となるが、メインカバー647Aと、サブカバー647Bとを別体にすることにより、それぞれ別々に塗装することができる。これにより、塗装工程を簡略化でき、カバー部材26を簡単に2色塗装することができる。
With this configuration, the cover member 26 can be supported from the front to the rear by the frame 225 .
Also, the cover member 26 has a main cover 647A and a sub-cover 647B attached to the main cover 647A and having a color different from that of the main cover 647A.
When the main cover and sub-cover are integrally formed and two-color coating is performed, masking is required in areas not to be coated. can do. As a result, the coating process can be simplified, and the cover member 26 can be easily coated with two colors.

また、作業機1は、機体2と、機体2の後部に搭載された原動機E1と、原動機E1の後方を覆う開閉可能なボンネット(ボンネット後部22B)と、原動機E1より外側方に配置されて機体2に搭載された機器と、機器を覆い且つボンネット22Bの側方に配置された開閉可能なカバー部材26と、を備え、カバー部材26は、ボンネット22B側の端部側に、ボンネット22B及びカバー部材26を閉めた状態で、ボンネット22Bの内側に入り込む挿入縁部650を有している。 The work machine 1 also includes a machine body 2, a prime mover E1 mounted at the rear of the machine body 2, a bonnet (bonnet rear part 22B) that can be opened and closed covering the rear of the prime mover E1, and a machine body arranged outside the prime mover E1. 2, and an openable/closable cover member 26 that covers the equipment and is arranged on the side of the bonnet 22B. It has an insertion edge 650 that extends inside the bonnet 22B when the member 26 is closed.

この構成によれば、カバー部材26の挿入縁部650をボンネット22Bの内側に入り込ませることにより、ボンネット22B及びカバー部材26を閉じた状態で、後方からみて両者の間に隙間が生じるのを防止できる。これにより、外観品質の悪化を防止できる。
また、ボンネット22Bは、上部が機体幅方向K2に延伸する軸心回りに枢支されて上下に揺動可能であり、カバー部材26は、上部が機体前後方向K1に延伸する軸心回りに枢支されて上下に揺動可能である。
According to this configuration, by inserting the insertion edge 650 of the cover member 26 into the inside of the bonnet 22B, it is possible to prevent a gap from occurring between the bonnet 22B and the cover member 26 in a closed state when viewed from the rear. can. This can prevent deterioration of appearance quality.
The bonnet 22B has an upper portion pivotally supported around an axis extending in the width direction K2 of the fuselage so that it can swing up and down. It is supported and can swing up and down.

この構成によれば、カバー部材26の挿入縁部650をボンネット22Bの内側に入り込ませるように構成しても、ボンネット22B及びカバー部材26の開閉を妨げることがない。
また、ボンネット22B及びカバー部材26の内側に設けられるシール当たり部材709を備え、ボンネット22Bは、挿入縁部650の機体内方に位置する第1シール部材643が取り付けられる第1ステー壁642を有し、カバー部材26は、挿入縁部650よりも機体外方に設けられ且つ第2シール部材652が取り付けられる第2ステー壁651を有し、シール当たり部材709は、ボンネット22Bを閉じたときに第1シール部材643が当接する第1当り面639gと、カバー部材26を閉じたときに第2シール部材652が当接する第2当たり面639hとを有する。
According to this configuration, opening and closing of the bonnet 22B and the cover member 26 is not hindered even if the insertion edge 650 of the cover member 26 is inserted inside the bonnet 22B.
Further, the hood 22B and the cover member 26 are provided with a seal contact member 709 provided inside, and the bonnet 22B has a first stay wall 642 to which a first seal member 643 positioned inside the body of the insertion edge 650 is attached. However, the cover member 26 has a second stay wall 651 which is provided outwardly of the fuselage from the insertion edge 650 and to which the second seal member 652 is attached, and the seal contact member 709 is provided when the bonnet 22B is closed. It has a first contact surface 639g with which the first seal member 643 contacts, and a second contact surface 639h with which the second seal member 652 contacts when the cover member 26 is closed.

この構成によれば、挿入縁部650がボンネット22Bをシールする部材に当接するのを防止することができる。
また、ボンネット22Bは、カバー部材26側の端部側に、原動機E1側に向けて延伸するボンネット縁部644を有し、挿入縁部650は、ボンネット縁部644の原動機E1側でボンネット22Bの内側に入り込む。
According to this configuration, it is possible to prevent the insertion edge 650 from coming into contact with the member that seals the bonnet 22B.
Further, the bonnet 22B has a bonnet edge 644 extending toward the engine E1 side at the end on the cover member 26 side, and an insertion edge 650 extends from the bonnet edge 644 on the engine E1 side of the bonnet 22B. get inside.

この構成によれば、ボンネット22Bとカバー部材26との間の前後の隙間をつめることができる。
また、ボンネット22Bの内側で機体2に立設されていて該ボンネット22Bを支持する支持フレーム11と、ボンネット22Bの前方に配置されたキャビン5と、キャビン5とボンネット22Bとの間に配置された固定ボンネット22Cとを備え、固定ボンネット22Cは、支持フレーム11に取り付けられており、且つボンネット22Bの上部前側が当接する第3シール部材636を有している。
According to this configuration, the front and rear gaps between the bonnet 22B and the cover member 26 can be closed.
Further, a support frame 11 erected inside the bonnet 22B to support the bonnet 22B, a cabin 5 arranged in front of the bonnet 22B, and a cabin 5 arranged between the cabin 5 and the bonnet 22B. The fixed bonnet 22C is attached to the support frame 11 and has a third sealing member 636 against which the upper front side of the bonnet 22B abuts.

この構成によれば、キャビン5とボンネット22Bとの間のシールをしっかりと行いつつ、シール構造の形状を簡素化することができる。
また、支持フレーム11は、複数の脚体(第1前脚57L、第2前脚57R、第1後脚58L、第2後脚58R)と、複数の57L、57R、58L及び58Rの上部に固定されていてキャビン5の後部が載置される上部プレート59と、上部プレート59の後部に上方突出状に固定されたプレート部材20とを有し、固定ボンネット22Cは、プレート部材20の前側且つキャビン5の後側に配置された縦板部22Caと、縦板部22Caの下部に取り付けられて上部プレート59に当接する第4シール部材634と、縦板部22Caの上部からプレート部材20を越えて後方に延びる上板部22Cbとを有し、第3シール部材636は、上板部22Cbの後部に取り付けられている。
According to this configuration, the shape of the seal structure can be simplified while firmly sealing between the cabin 5 and the bonnet 22B.
Further, the support frame 11 is fixed to a plurality of legs (first front leg 57L, second front leg 57R, first rear leg 58L, second rear leg 58R) and the upper portions of the plurality of 57L, 57R, 58L and 58R. It has an upper plate 59 on which the rear portion of the cabin 5 is placed, and a plate member 20 fixed to the rear portion of the upper plate 59 in an upwardly protruding manner. A vertical plate portion 22Ca disposed on the rear side, a fourth seal member 634 attached to the lower portion of the vertical plate portion 22Ca and in contact with the upper plate 59, and a rearward seal member 634 extending beyond the plate member 20 from the upper portion of the vertical plate portion 22Ca. The third seal member 636 is attached to the rear portion of the upper plate portion 22Cb.

この構成によれば、さらにキャビン5とボンネット22Bとの間のシールをしっかりと行うことができる。
また、作業機1は、機体2と、機体2に搭載された原動機E1と、原動機E1を収容する原動機室E2と原動機室E2の上部前方とを隔てる隔壁部材22Aと、隔壁部材22Aの下方に配置されていて原動機室E2の下部前方を仕切る仕切り板47と、仕切り板47の上部に設けられていて原動機室E2から隔壁部材22Aの前方に配策される配管類(第1配管684A~第4配管684D)を留めるクランプ683と、を備え、隔壁部材22Aは、クランプ683の上方に位置していて当該隔壁部材の前方からクランプ683の前記原動機室側にアクセス可能な点検開口71を有し、クランプ683は、原動機室E2側に取り外し可能に構成されている。
According to this configuration, the seal between the cabin 5 and the bonnet 22B can be further firmly performed.
The work machine 1 also includes a machine body 2, a motor E1 mounted on the machine body 2, a partition member 22A that separates a motor room E2 that houses the motor E1 from an upper front portion of the motor room E2, and a A partition plate 47 arranged to partition the front of the lower part of the engine room E2, and pipes (first pipe 684A to 684A) provided above the partition plate 47 and routed from the engine room E2 to the front of the partition member 22A. 4 pipe 684D), and the bulkhead member 22A has an inspection opening 71 located above the clamp 683 and accessible from the front of the bulkhead member to the motor room side of the clamp 683. , the clamp 683 is configured to be removable on the motor room E2 side.

この構成によれば、隔壁部材22Aに設けられた点検開口71からクランプ683にアクセスして該クランプ683を原動機室E2側に取り外すことができる。これにより、隔壁部材22Aを降ろさなくてもクランプ683を取り外すことができる。
また、仕切り板47の背面に固定されたステー686と、ステー686に上方から取り付けられてクランプ683を押さえる押さえ部材687と、を備えている。
According to this configuration, it is possible to access the clamp 683 through the inspection opening 71 provided in the partition member 22A and remove the clamp 683 toward the engine room E2. Thereby, the clamp 683 can be removed without lowering the partition member 22A.
It also has a stay 686 fixed to the rear surface of the partition plate 47 and a pressing member 687 attached to the stay 686 from above and pressing the clamp 683 .

この構成によれば、上方から押さえ部材687にアクセスして該押さえ部材687を取り外すことができ、クランプ683の取り外しを容易に行うことができる。
また、クランプ683は、仕切り板47に後方から当接していて後方移動可能な上部の第1部材683Aと、仕切り板47に係止されていて第1部材683Aと協働して配管類684A~684Dを挟む下部の第2部材683Bとを有し、押さえ部材687は、第1部材683Aを押さえる押さえ部692と、第1部材683Aの後方移動を規制する規制部694とを有する。
According to this configuration, the pressing member 687 can be accessed from above to remove the pressing member 687, and the clamp 683 can be easily removed.
The clamp 683 includes an upper first member 683A that abuts on the partition plate 47 from the rear and can move backward, and a first member 683A that is engaged with the partition plate 47 and cooperates with the first member 683A to The pressing member 687 has a pressing portion 692 that presses the first member 683A and a restricting portion 694 that restricts the rearward movement of the first member 683A.

この構成によれば、クランプ683の第1部材683Aを取り外せば、配管類684A~684Dの交換を容易に行うことができる。
また、仕切り板47は、底面685aと底面685aの一端から上方に延びる一側面685bと底面685aの他端から上方に延びる他側面685cとを有して上方に開口した溝形に形成された切欠き凹部685を有し、クランプ683は、切欠き凹部685に挿入され、且つ一側面685b側に形成された第1凹部698と、他側面685c側に形成された第2凹部699と、底面685a側に形成された第3凹部700とを有し、第1凹部698は、一側面685bが形成された第1壁部47aの背面に当接する第1前向き面698aと、第1前向き面698aの上端から前方に延びるように形成されていて第1壁部47aの上面に当接する第1下向き面698bと、第1前向き面698aの一側面685b側の端部から前方に延びるように形成されていて一側面685bに当接する第1横向き面698cとを有し、第2凹部699は、他側面685cが形成された第2壁部47bの背面に当接する第2前向き面699aと、第2前向き面699aの上端から前方に延びるように形成されていて第2壁部47bの上面に当接する第2下向き面699bと、第2前向き面699aの他側面685c側の端部から前方に延びるように形成されていて他側面685cに当接する第2横向き面699cとを有し、第3凹部700は、第1前向き面698aと第2前向き面699aの下部同士を接続し且つ底面685aが形成された第3壁部47cの背面に当接する第3前向き面700aと、第3前向き面700aの上端から前方に延びるように形成されていて底面685aに当接する第3下向き面700bと、第3下向き面700bの前方に位置し且つ第3下向き面700bよりも低い位置に形成された第4下向き面700cとを有し、クランプ683は、第1凹部698及び第2凹部699を上下に分割する割面で分割されている。
According to this configuration, by removing the first member 683A of the clamp 683, the pipes 684A to 684D can be easily replaced.
The partition plate 47 has a bottom surface 685a, one side surface 685b extending upward from one end of the bottom surface 685a, and the other side surface 685c extending upward from the other end of the bottom surface 685a. The clamp 683 has a notch recess 685, and is inserted into the notch recess 685 and has a first recess 698 formed on one side surface 685b, a second recess 699 formed on the other side surface 685c, and a bottom surface 685a. The first recess 698 has a first forward surface 698a that abuts the rear surface of the first wall portion 47a having one side surface 685b formed thereon, and a first forward surface 698a that contacts the rear surface of the first wall portion 47a. A first downward surface 698b is formed to extend forward from the upper end and contacts the upper surface of the first wall portion 47a, and a first forward surface 698a is formed to extend forward from the end of the first forward surface 698a on the one side 685b side. The second concave portion 699 has a first lateral surface 698c that contacts the one side surface 685b, and a second forward surface 699a that contacts the rear surface of the second wall portion 47b on which the other side surface 685c is formed. A second downward surface 699b formed to extend forward from the upper end of the surface 699a and contacting the upper surface of the second wall portion 47b, A third recess 700 connects the lower portions of the first and second forward facing surfaces 698a and 699a and defines a bottom surface 685a. A third forward surface 700a that abuts on the back surface of the third wall portion 47c, a third downward surface 700b that extends forward from the upper end of the third forward surface 700a and abuts on the bottom surface 685a, and a third downward surface. 700b and a fourth downward surface 700c formed at a position lower than the third downward surface 700b. is divided by

この構成によれば、クランプ683と仕切り板47との間をしっかりとシールしつつ、クランプ683を容易に取り外すことができる。
また、クランプ683は、配管類684A~684Dが通る複数の管挿通部(第1管挿通部701A~第4管挿通部701D)を有すると共に、各管挿通部701A~701Dを二分する割面で上下に分割され、複数の管挿通部701A~701Dは、隣り合う管挿通部701A~701D同士が上下に位置ずれするように設けられている。
According to this configuration, the clamp 683 can be easily removed while maintaining a tight seal between the clamp 683 and the partition plate 47 .
In addition, the clamp 683 has a plurality of pipe insertion portions (first pipe insertion portion 701A to fourth pipe insertion portion 701D) through which the pipes 684A to 684D pass, and has a split surface that bisects each of the pipe insertion portions 701A to 701D. A plurality of tube insertion portions 701A to 701D are vertically divided, and are provided such that adjacent tube insertion portions 701A to 701D are vertically displaced from each other.

この構成によれば、クランプ683の幅をコンパクトに形成することができる。
また、隔壁部材22Aに対して原動機室E2側とは反対側に設けられたキャビン5と、キャビン5側に設けられたエアコン本体136とを備え、クランプ683は、エアコン本体136に接続される配管類684A~684Dを留める。
この構成によれば、隔壁部材22Aを降ろさなくてもエアコン本体136に接続される配管類684A~684Dを交換することができる。
With this configuration, the width of the clamp 683 can be made compact.
The cabin 5 provided on the side opposite to the motor room E2 side with respect to the partition member 22A and the air conditioner main body 136 provided on the cabin 5 side are provided. Hold class 684A-684D.
According to this configuration, the pipes 684A to 684D connected to the air conditioner body 136 can be replaced without removing the partition member 22A.

また、作業機1は、機体2と、機体2の後部に搭載された原動機E1と、原動機E1の後方を開閉可能に覆うボンネット(ボンネット後部22B)と、ボンネット22Bの下側に設けられたウエイト46と、機体2の後方を撮影可能なカメラ608と、を備え、カメラ608は、ウエイト46が撮影範囲に入るように角度設定可能にボンネット22Bの外側に取り付けられる。 The work machine 1 also includes a machine body 2, a prime mover E1 mounted at the rear of the machine body 2, a hood (rear hood 22B) covering the rear of the prime mover E1 so as to be openable and closable, and a weight provided below the hood 22B. 46 and a camera 608 capable of photographing the rear of the body 2, and the camera 608 is attached to the outside of the hood 22B so that the angle can be set so that the weight 46 is within the photographing range.

この構成によれば、カメラ608を、ボンネット22Bの外側に取り付けているので、カメラ608の角度設定を容易に行うことができる。
また、カメラ608を覆うカメラカバー609を備え、カメラカバー609は、ボンネット22Bの内側から取り付けられる。
この構成によれば、カメラ608がボンネット22Bの外側から取り外されるのを防止することができる。
According to this configuration, since the camera 608 is attached to the outside of the bonnet 22B, the angle of the camera 608 can be easily set.
It also has a camera cover 609 that covers the camera 608, and the camera cover 609 is attached from the inside of the bonnet 22B.
This configuration can prevent the camera 608 from being removed from the outside of the bonnet 22B.

また、ボンネット22Bは、表示部材(エンブレム612)が取り付け可能な表示取付部613を含む取付座(第1取付座611)を有し、取付座611は、カメラ608を取り付けるためのカメラ取付部614を有し、カメラカバー609は、表示部材612の代わりに表示取付部613に取り付け可能である。
この構成によれば、表示部材612が取り付けられる取付座611を利用して、カメラ608を取り付けることができる。
The bonnet 22B has a mounting seat (first mounting seat 611) including a display mounting portion 613 to which a display member (emblem 612) can be attached. , and the camera cover 609 can be attached to the display attachment portion 613 instead of the display member 612 .
According to this configuration, the camera 608 can be attached using the attachment seat 611 to which the display member 612 is attached.

また、ボンネット22Bは、上壁22Daと、上壁22Daの後端から下方に向かうにつれて後方に移行する傾斜方向に延びる延設壁22Dbとを有し、取付座611は、延設壁22Dbに設けられている。
この構成によれば、ウエイト46を撮影範囲に入れたカメラ608の取付角度の設定を容易に行える。
The bonnet 22B has an upper wall 22Da and an extended wall 22Db extending in an inclined direction that shifts rearward from the rear end of the upper wall 22Da. It is
According to this configuration, it is possible to easily set the mounting angle of the camera 608 with the weight 46 included in the photographing range.

また、カメラカバー609は、表示部材612が取り付けられる他の取付座(第2取付座627)を有している。
この構成によれば、カメラカバー609に表示部材612を取り付けることができ、カメラ608を取り付ける場合の取付座をボンネットに別途設ける必要がない。
また、カメラカバー609は、カメラ608を覆うカバー本体623と、表示取付部613に取り付けられるカバーブラケット624と、カバーブラケット624から機体幅方向K2の一方及び他方に延びる延出片625と、延出片625に取り付けられてボンネット22Bに当接するトリム626とを有する。
The camera cover 609 also has another mounting seat (second mounting seat 627) to which the display member 612 is attached.
According to this configuration, the display member 612 can be attached to the camera cover 609, and there is no need to separately provide a mounting seat on the hood for mounting the camera 608.
The camera cover 609 includes a cover body 623 that covers the camera 608, a cover bracket 624 attached to the display attachment portion 613, an extension piece 625 extending from the cover bracket 624 in one and the other of the body width direction K2, and an extension and a trim 626 attached to piece 625 and abutting bonnet 22B.

この構成によれば、トリム626がカバー本体623の機体幅方向K2の一方及び他方にボンネット22Bに当接することで、カバー本体623のふらつきを防止できる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
According to this configuration, the cover body 623 can be prevented from wobbling because the trim 626 contacts the bonnet 22B on one side and the other side of the cover body 623 in the body width direction K2.
An embodiment of the present invention has been described above, but it should be considered that the embodiment disclosed this time is illustrative in all respects and is not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of the claims rather than the above description, and is intended to include all modifications within the scope and meaning equivalent to the scope of the claims.

2 機体
5 キャビン
26 カバー部材(カバー本体)
27 固定カバー
206 フレーム部材
225 枠体
226 ヒンジ
555 ダンパー
647A メインカバー
647B サブカバー
654 ヒンジブラケット
658 ヒンジ軸
659 可動アーム
663 取付プレート
664 挿通穴
666 取付領域
667 ガイド領域
668 連結プレート
669A 取付ボルト(第1取付ボルト)
669B 他の取付ボルト(第2取付ボルト)
665 他の挿通穴
672 第1杆材
673 第2杆材
674 第3杆材
K1 機体前後方向
2 fuselage 5 cabin 26 cover member (cover body)
27 Fixed cover 206 Frame member 225 Frame 226 Hinge 555 Damper 647A Main cover 647B Sub cover 654 Hinge bracket 658 Hinge shaft 659 Movable arm 663 Mounting plate 664 Insertion hole 666 Mounting area 667 Guide area 668 Connecting plate 669A Mounting bolt (first mounting bolt)
669B Other mounting bolt (second mounting bolt)
665 Other insertion hole 672 First rod member 673 Second rod member 674 Third rod member K1 Body longitudinal direction

Claims (8)

機体と、
前記機体に支持されたフレーム部材と、
前記機体に搭載された機器を覆うカバー部材と、
前記カバー部材を前記フレーム部材に揺動可能に支持するヒンジと、
を備え、
前記カバー部材は、前記ヒンジに取り付けられる連結プレートを有し、
前記ヒンジは、前記フレーム部材に上下揺動可能に枢支される可動アームと、前記可動アームの揺動端側に固定された取付プレートと、前記取付プレートに前記連結プレートを取り付ける取付ボルトとを有し、
前記取付プレートに形成される前記取付ボルトの挿通穴は、前記連結プレートを前記取付ボルトによって前記取付プレートに取り付ける取付領域と、前記取付領域から延長して形成されて前記取付ボルトを案内するガイド領域とを有する長穴に形成され、
前記ガイド領域は、前記可動アームを上方揺動させた状態において前記取付領域から上方に延伸するように形成されている作業機。
Airframe and
a frame member supported by the fuselage;
a cover member that covers equipment mounted on the airframe;
a hinge that swingably supports the cover member on the frame member;
with
The cover member has a connecting plate attached to the hinge,
The hinge includes a movable arm pivotally supported on the frame member so as to be able to swing vertically, a mounting plate fixed to the swinging end side of the movable arm, and a mounting bolt for mounting the connecting plate to the mounting plate. have
The mounting bolt through hole formed in the mounting plate includes a mounting region for mounting the connecting plate to the mounting plate by the mounting bolt, and a guide region extending from the mounting region to guide the mounting bolt. formed in a slotted hole having a
In the working machine, the guide area is formed to extend upward from the attachment area in a state in which the movable arm is swung upward.
前記カバー部材の側方に配置されたキャビンと、
前記カバー部材のキャビン側を覆う固定カバーと、
を備え、
前記ガイド領域は、前記カバー部材を閉じた状態において前記キャビンから離れる方向に延伸するように形成されている請求項1に記載の作業機。
a cabin arranged laterally of the cover member;
a fixed cover that covers the cabin side of the cover member;
with
The working machine according to claim 1, wherein the guide area is formed to extend in a direction away from the cabin when the cover member is closed.
前記ヒンジは、前記取付ボルトとは異なる他の取付ボルトを有し、
前記取付プレートは、前記他の取付ボルトが挿通される他の挿通穴を有し、
前記他の挿通穴は、前記取付領域と同じ長さに形成されている請求項1又は2に記載の作業機。
the hinge has a mounting bolt different from the mounting bolt,
The mounting plate has another insertion hole through which the other mounting bolt is inserted,
The working machine according to claim 1 or 2, wherein the other insertion hole is formed to have the same length as the attachment area.
前記カバー部材を開き方向に付勢するダンパーを備えている請求項1~3のいずれか1項に記載の作業機。 The working machine according to any one of claims 1 to 3, further comprising a damper that biases the cover member in an opening direction. 前記カバー部材の側方に配置されたキャビンと、
前記カバー部材のキャビン側を覆う固定カバーと、
を備え、
前記ダンパーは、前記カバー部材を開いた状態で前記カバー部材を前記ガイド領域に沿って移動させることにより、前記カバー部材が前記キャビンから離れる方向に変位する位置に配置されている請求項4に記載の作業機。
a cabin arranged laterally of the cover member;
a fixed cover that covers the cabin side of the cover member;
with
5. The damper according to claim 4, wherein the damper is arranged at a position where the cover member is displaced away from the cabin by moving the cover member along the guide region while the cover member is open. working machine.
前記ヒンジは、前記フレーム部材に取り付けられるヒンジブラケットと、前記ヒンジブラケットに前記可動アームを機体前後方向の軸心回りに上下揺動可能に枢支するヒンジ軸とを有し、
前記連結プレートは、閉じた状態の前記カバー部材内の上部且つ機体内方側に配置され、前記取付プレート上に重ね合わされて取り付けられる請求項1~5のいずれか1項に記載の作業機。
The hinge has a hinge bracket attached to the frame member, and a hinge shaft that supports the movable arm on the hinge bracket so that the movable arm can swing up and down about an axis in the longitudinal direction of the aircraft body,
The working machine according to any one of claims 1 to 5, wherein the connecting plate is arranged in the upper part of the cover member in the closed state and on the inner side of the machine body, and is attached so as to be superposed on the mounting plate.
前記カバー部材内に設けられ且つ前記カバー部材を支持する枠体を備え、
前記枠体は、前記連結プレートから前記カバー部材に沿って機体前方側に配設される第1杆材と、前記連結プレートから前記カバー部材に沿って機体外方側に配設される第2杆材と、前記連結プレートから前記カバー部材に沿って機体後方側に配設される第3杆材とを有する請求項1~6のいずれか1項に記載の作業機。
a frame provided within the cover member and supporting the cover member;
The frame includes a first rod member arranged on the front side of the machine body along the cover member from the connecting plate, and a second rod member arranged on the outer side of the machine body along the cover member from the connecting plate. The working machine according to any one of claims 1 to 6, further comprising a rod member and a third rod member arranged from the connecting plate along the cover member toward the rear side of the machine body.
前記カバー部材は、メインカバーと、前記メインカバーに取り付けられ且つ前記メインカバーとは色の異なるサブカバーとを有している請求項1~7のいずれか1項に記載の作業機。 The work machine according to any one of claims 1 to 7, wherein the cover member has a main cover and a sub-cover attached to the main cover and having a color different from that of the main cover.
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