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JP6923307B2 - Manufacturing method of electric blower, vacuum cleaner and electric blower - Google Patents

Manufacturing method of electric blower, vacuum cleaner and electric blower Download PDF

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JP6923307B2 JP2016226064A JP2016226064A JP6923307B2 JP 6923307 B2 JP6923307 B2 JP 6923307B2 JP 2016226064 A JP2016226064 A JP 2016226064A JP 2016226064 A JP2016226064 A JP 2016226064A JP 6923307 B2 JP6923307 B2 JP 6923307B2
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Description

本発明の実施形態は、遠心ファンの一部を覆うファンカバーを有する電動送風機、これを備えた電気掃除機、および、電動送風機の製造方法に関する。 An embodiment of the present invention relates to an electric blower having a fan cover covering a part of a centrifugal fan, an electric vacuum cleaner provided with the electric blower, and a method for manufacturing the electric blower.

従来、例えば電気掃除機などに用いられる電動送風機は、電動機と、この電動機により回転されるファンと、これら電動機とファンとの間に介在された整流体(整流板)であるディフューザと、遠心ファンの一部を覆うファンカバーとを備えている。遠心ファンとして例えばターボファンを用いる構成の場合、ファンカバーと遠心ファンとの隙間を可能な限り狭く管理することで遠心ファンから吸い込まれた空気の逆流が減り、電動送風機の送風効率を向上できる。 Conventionally, an electric blower used for, for example, an electric vacuum cleaner is an electric motor, a fan rotated by the electric motor, a diffuser which is a rectifying body (rectifying plate) interposed between the electric motor and the fan, and a centrifugal fan. It is equipped with a fan cover that covers a part of the. In the case of a configuration in which a turbo fan is used as the centrifugal fan, for example, by controlling the gap between the fan cover and the centrifugal fan as narrow as possible, the backflow of air sucked from the centrifugal fan can be reduced, and the blowing efficiency of the electric blower can be improved.

そこで、例えば、接着治具を用い、ファンカバーを軸方向に位置決めしてディフューザに接着固定する方法が考えられる。しかしながら、この方法では、接着後に接着治具をはずすと、経時変化により接着剤が収縮しファンカバーの位置が軸方向にずれ、ファンカバーと遠心ファンとの隙間が確保できない場合がある。 Therefore, for example, a method of positioning the fan cover in the axial direction and adhesively fixing it to the diffuser by using an adhesive jig can be considered. However, in this method, if the adhesive jig is removed after bonding, the adhesive shrinks due to aging and the position of the fan cover shifts in the axial direction, so that a gap between the fan cover and the centrifugal fan may not be secured.

また、ディフューザに突設された整流翼(ブレード)に対してファンカバーを突き当ててファンカバーを軸方向に位置決めしてディフューザに接着固定したりする方法も考えられる。しかしながら、ディフューザの整流翼では、ファンカバーとの間の接着剤によるシールが充分にできない場合があるとともに、整流翼間に接着剤がはみ出すと風路損失が生じ、送風効率が低下する。 Another method is also conceivable, in which the fan cover is abutted against the rectifying blades (blades) protruding from the diffuser, the fan cover is positioned in the axial direction, and the fan cover is adhered and fixed to the diffuser. However, in the rectifying blades of the diffuser, the sealing between the rectifying blades and the fan cover by the adhesive may not be sufficient, and if the adhesive squeezes out between the rectifying blades, air passage loss occurs and the blowing efficiency is lowered.

特許第5898259号公報Japanese Patent No. 5898259

本発明が解決しようとする課題は、ファンカバーを軸方向に容易かつ確実に位置決めして送風効率を低下させることなく固定できる電動送風機、これを備えた電気掃除機、および、電動送風機の製造方法を提供することである。 The problem to be solved by the present invention is an electric blower capable of easily and surely positioning the fan cover in the axial direction and fixing the fan cover without lowering the ventilation efficiency, an electric vacuum cleaner provided with the electric blower, and a method for manufacturing the electric blower. Is to provide.

実施形態の電動送風機は、遠心ファンと、電動機と、整流体と、ファンカバーと、接着部とを有する。電動機は、遠心ファンを回転させる。遠心ファンは、ファンカバーに対し軸方向に対向する側とは反対側に位置するシュラウドと、このシュラウドのファンカバー側に突設されたファン翼と、から構成される。整流体は、遠心ファンと電動機との間に介在される。また、この整流体は、遠心ファンから吹き出した空気を電動機側へと整流する。ファンカバーは、遠心ファンの一部を覆う。整流体は、外枠部と、被突き当て面とを備える。被突き当て面は、外枠部の内縁部に軸方向と交差する方向に形成される。ファンカバーは、円筒状のファンカバー本体部と、突き当て部とを備える。ファンカバー本体部は、吸気口を区画しファン翼との間に径方向の隙間を形成する。突き当て部は、ファンカバー本体部から軸方向に沿って突設される。また、この突き当て部は、被突き当て面に対して先端部が当接されることで外枠部との間に径方向隙間およびこの径方向隙間と連通して外部に開口する軸方向隙間を形成する。接着部は、ファンカバーと整流体とを接着する。この接着部は、径方向隙間の少なくとも一部に形成されている。 The electric blower of the embodiment includes a centrifugal fan, an electric motor, a rectifying body, a fan cover, and an adhesive portion. The motor rotates the centrifugal fan. The centrifugal fan is composed of a shroud located on the side opposite to the side facing the fan cover in the axial direction, and a fan blade projecting from the fan cover side of the shroud. The rectifying body is interposed between the centrifugal fan and the motor. Further, this rectifying body rectifies the air blown out from the centrifugal fan toward the motor side. The fan cover covers a part of the centrifugal fan. The rectifying body includes an outer frame portion and a contact surface. The abutting surface is formed on the inner edge portion of the outer frame portion in a direction intersecting the axial direction. The fan cover includes a cylindrical fan cover main body portion and an abutting portion. The fan cover main body partitions the intake port and forms a radial gap between the fan cover body and the fan blade. The abutting portion is projected from the fan cover main body portion along the axial direction. In addition, the abutting portion has a radial gap between the abutting portion and the outer frame portion when the tip portion abuts against the abutting surface, and an axial gap that communicates with the radial gap and opens to the outside. To form. The adhesive portion adheres the fan cover and the rectifying body. This adhesive portion is formed in at least a part of the radial gap.

一実施形態の電動送風機の一部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which shows the part of the electric blower of one Embodiment in an enlarged manner. 同上電動送風機の断面図である。It is sectional drawing of the electric blower of the same as above. 同上電動送風機の遠心ファンを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the centrifugal fan of the electric blower of the same as above. 同上電動送風機の整流体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the rectifying body of the electric blower of the same as above. 同上電動送風機のファンカバーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the fan cover of the electric blower of the same as above. 同上電動送風機の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the electric blower of the same as above. 同上電動送風機を一部を切り欠いて示す斜視図である。It is a perspective view which shows the electric blower by cutting out a part. 同上電動送風機を備えた電気掃除機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the electric vacuum cleaner equipped with the electric blower of the same as above. 同上電動送風機の製造方法を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the manufacturing method of the electric blower of the same as above. 比較例の電動送風機の一部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which shows the part of the electric blower of a comparative example enlarged.

以下、一実施形態の構成を、図面を参照して説明する。 Hereinafter, the configuration of one embodiment will be described with reference to the drawings.

図6および図7において、11は電動送風機を示す。この電動送風機11は、電動機13を備える。また、この電動送風機11は、遠心ファン14を備える。さらに、この電動送風機11は、整流体(整流板)であるディフューザ15を備える。また、この電動送風機11は、ファンカバー16を備える。さらに、この電動送風機11は、接着部17を備える。そして、この電動送風機11(電動機13)は、図示されない制御回路により駆動が制御される。 In FIGS. 6 and 7, 11 indicates an electric blower. The electric blower 11 includes an electric motor 13. Further, the electric blower 11 includes a centrifugal fan 14. Further, the electric blower 11 includes a diffuser 15 which is a rectifying body (rectifying plate). Further, the electric blower 11 includes a fan cover 16. Further, the electric blower 11 includes an adhesive portion 17. The drive of the electric blower 11 (motor 13) is controlled by a control circuit (not shown).

電動機13は、本実施形態において、単相4極のブラシレスモータである。そして、この電動機13は、ロータ21を備えている。また、この電動機13は、ステータ22を備えている。さらに、この電動機13は、センサ基板23を備えている。また、この電動機13は、フレーム24を備えている。なお、以下、電動送風機11の軸方向の電動機13側を後方向(図7などに示す矢印RR側)、遠心ファン14側を前方向(図7などに示す矢印FR側)として説明する。また、特記しない限り、軸方向および径方向とは、電動送風機11の軸方向および径方向をいうものとする。 The electric motor 13 is a single-phase four-pole brushless motor in the present embodiment. The electric motor 13 includes a rotor 21. Further, the electric motor 13 includes a stator 22. Further, the electric motor 13 includes a sensor substrate 23. Further, the electric motor 13 includes a frame 24. Hereinafter, the axial motor 13 side of the electric blower 11 will be described as the rear direction (arrow RR side shown in FIG. 7 and the like), and the centrifugal fan 14 side will be described as the front direction (arrow FR side shown in FIG. 7 and the like). Unless otherwise specified, the axial direction and the radial direction shall mean the axial direction and the radial direction of the electric blower 11.

ロータ21は、回転磁極を形成するものである。このロータ21は、本実施形態では永久磁石型ロータであるが、電動機13が整流子モータである場合には巻線型ロータでもよい。このロータ21は、シャフト26を備えている。また、このロータ21は、磁石部27を備えている。さらに、このロータ21は、少なくとも1つのスリーブ28を備えていてもよい。そして、このロータ21は、一対のベアリング30を介してフレーム24に対して回転自在に保持されている。 The rotor 21 forms a rotating magnetic pole. The rotor 21 is a permanent magnet type rotor in this embodiment, but may be a winding type rotor when the electric motor 13 is a commutator motor. The rotor 21 includes a shaft 26. Further, the rotor 21 includes a magnet portion 27. Further, the rotor 21 may include at least one sleeve 28. The rotor 21 is rotatably held with respect to the frame 24 via a pair of bearings 30.

シャフト26は、電動機13の出力軸となる回転軸である。このシャフト26には、遠心ファン14が接続されている。具体的に、このシャフト26には、フレーム24から突出した前端側に遠心ファン14が接続されている。 The shaft 26 is a rotating shaft that serves as an output shaft of the motor 13. A centrifugal fan 14 is connected to the shaft 26. Specifically, the centrifugal fan 14 is connected to the shaft 26 on the front end side protruding from the frame 24.

磁石部27は、円筒状に形成され、中央部にシャフト26が固着されている。この磁石部27には、回転方向(周方向)に互いに異なる極性を有する磁極(回転磁極)が隣接して形成されている。したがって、この磁石部27には、回転方向にN極とS極とが順次交互に配置されて対をなしている。 The magnet portion 27 is formed in a cylindrical shape, and the shaft 26 is fixed to the central portion. A magnetic pole (rotating magnetic pole) having different polarities in the rotation direction (circumferential direction) is formed adjacent to the magnet portion 27. Therefore, in the magnet portion 27, north poles and south poles are sequentially arranged alternately in the rotation direction to form a pair.

スリーブ28は、本実施形態では一対備えられ、磁石部27の前端部および後端部に隣接してシャフト26に固定されている。なお、このスリーブ28は、必須の構成ではない。 A pair of sleeves 28 are provided in this embodiment, and are fixed to the shaft 26 adjacent to the front end portion and the rear end portion of the magnet portion 27. The sleeve 28 is not an essential configuration.

ベアリング30は、シャフト26の一端側および他端側に取り付けられており、フレーム24にそれぞれ固定されて、ロータ21をフレーム24に対して回転自在に保持するようになっている。 The bearing 30 is attached to one end side and the other end side of the shaft 26, and is fixed to the frame 24, respectively, so as to rotatably hold the rotor 21 with respect to the frame 24.

ステータ22は、ロータ21を回転させる固定磁極を構成するものである。このステータ22は、ステータコア33を備えている。また、このステータ22は、絶縁体であるステータ絶縁34を備えている。さらに、このステータ22は、コイル35を備えている。また、このステータ22は、端子36を備えている。 The stator 22 constitutes a fixed magnetic pole that rotates the rotor 21. The stator 22 includes a stator core 33. Further, the stator 22 includes a stator insulation 34 which is an insulator. Further, the stator 22 includes a coil 35. Further, the stator 22 includes a terminal 36.

ステータコア33は、電磁鋼板などの薄板状の磁性体が積層されて略一定の厚みを有する板状に形成されている。このステータコア33は、円環状(円筒状)に形成されている。そして、このステータコア33(ステータ22)は、取付部材であるねじ49がフレーム24側に螺合されることでフレーム24に固定されるようになっている。 The stator core 33 is formed in a plate shape having a substantially constant thickness by laminating thin plate-like magnetic materials such as an electromagnetic steel plate. The stator core 33 is formed in an annular shape (cylindrical shape). The stator core 33 (stator 22) is fixed to the frame 24 by screwing a screw 49, which is a mounting member, to the frame 24 side.

ステータ絶縁34は、ステータコア33に対してコイル35および端子36などを絶縁するものである。このステータ絶縁34は、絶縁性の合成樹脂などにより形成されている。そして、このステータ絶縁34は、コイル35および端子36をステータコア33に対して絶縁された状態で保持している。 The stator insulation 34 insulates the coil 35, terminals 36, and the like from the stator core 33. The stator insulation 34 is formed of an insulating synthetic resin or the like. The stator insulation 34 holds the coil 35 and the terminal 36 in a state of being insulated from the stator core 33.

コイル35は、ステータコア33に固定磁極を形成するものである。このコイル35は、ステータコア33の内周側に複数、例えば4つ(2対)配置されている。そして、これらコイル35は、例えばステータコア33(ステータ22)の周方向に交互に異極を生じさせるように配置されている。 The coil 35 forms a fixed magnetic pole on the stator core 33. A plurality of, for example, four (two pairs) of the coils 35 are arranged on the inner peripheral side of the stator core 33. The coils 35 are arranged so as to alternately generate different poles in the circumferential direction of, for example, the stator core 33 (stator 22).

端子36は、制御回路と各コイル35とを電気的に接続するためのものである。 The terminal 36 is for electrically connecting the control circuit and each coil 35.

センサ基板23は、ロータ21(磁石部27)の磁極の極性を検出することによってロータ21の回転位置(回転角度)を検出するもので、例えばホールICなどを備えている。このセンサ基板23は、例えばC字状に形成され、ロータ21の磁石部27の外周に沿って配置されている。また、このセンサ基板23は、例えばステータ22の後側に重ねられ、例えばねじなどの基板固定部材59によりステータ絶縁34に固定されている。 The sensor substrate 23 detects the rotation position (rotation angle) of the rotor 21 by detecting the polarity of the magnetic poles of the rotor 21 (magnet portion 27), and includes, for example, a Hall IC. The sensor substrate 23 is formed in a C shape, for example, and is arranged along the outer circumference of the magnet portion 27 of the rotor 21. Further, the sensor substrate 23 is laminated on the rear side of the stator 22, for example, and is fixed to the stator insulation 34 by a substrate fixing member 59 such as a screw.

フレーム24は、例えばアルミニウム、あるいはマグネシウムなどの、軽量で、かつ、導電性を有する金属部材により形成されている。このフレーム24は、例えば一のフレーム体61と、他のフレーム体62とを備えている。そして、このフレーム24は、これら一および他のフレーム体61,62がねじ49により互いに前後に固定されることにより、ロータ21、ステータ22およびセンサ基板23を前後から挟み込んで収容するように構成されている。そして、一のフレーム体61は、ロータ21、ステータ22およびセンサ基板23に対して前側に位置するものである。一のフレーム体61は、ディフューザ15に対向して開口されたフレーム吸気開口部69を備えている。また、この一のフレーム体61は、電動機13とディフューザ15とを前後方向に固定するためのねじなどの固定体71が螺合される丸孔状の螺合孔72が設けられている。また、他のフレーム体62には、ねじ49が挿通される挿通孔74が設けられている。さらに、他のフレーム体62には、フレーム排気開口部75がそれぞれ区画される。 The frame 24 is made of a lightweight and conductive metal member such as aluminum or magnesium. The frame 24 includes, for example, one frame body 61 and another frame body 62. The frame 24 is configured so that the rotor 21, the stator 22, and the sensor substrate 23 are sandwiched and accommodated from the front and rear by fixing these one and the other frame bodies 61 and 62 to each other in the front and rear by screws 49. ing. The frame body 61 is located on the front side with respect to the rotor 21, the stator 22, and the sensor substrate 23. One frame body 61 includes a frame intake opening 69 that is open facing the diffuser 15. Further, the frame body 61 is provided with a round hole-shaped screw hole 72 into which a fixing body 71 such as a screw for fixing the motor 13 and the diffuser 15 in the front-rear direction is screwed. Further, the other frame body 62 is provided with an insertion hole 74 into which the screw 49 is inserted. Further, the frame exhaust opening 75 is partitioned into each of the other frame bodies 62.

遠心ファン14は、シャフト26に接続されて電動機13により回転されることで空気を中心側から外周側へと押し出す(吹き出す)ものである。本実施形態において、この遠心ファン14は、ターボファンである。すなわち、この遠心ファン14は、ファンカバー16に対向する側である一端側(前側)の(一の)シュラウドを備えず、ファンカバー16に対向する側とは反対側である他端側(後側)の(他の)シュラウドとしての遠心ファン本体部76と、複数のファン翼77とからのみ構成されている。さらに、この遠心ファン14は、中央部に、シャフト26が挿通されるシャフト挿通孔78が形成されている。また、この遠心ファン14は、例えばアルミニウムなどの、耐熱性を有する軽量の材料により形成されている。そして、シャフト挿通孔78に挿通された電動機13のシャフト26の前端部に固定部材としてのナット79が螺合されることにより、遠心ファン14がシャフト26に一体的に固定される。 The centrifugal fan 14 is connected to the shaft 26 and rotated by the electric motor 13 to push (blow out) air from the center side to the outer peripheral side. In the present embodiment, the centrifugal fan 14 is a turbofan. That is, the centrifugal fan 14 does not have a (one) shroud on one end side (front side) facing the fan cover 16, and the other end side (rear side) opposite to the side facing the fan cover 16. It consists only of a centrifugal fan body 76 as a (other) shroud on the side) and a plurality of fan blades 77. Further, the centrifugal fan 14 is formed with a shaft insertion hole 78 through which the shaft 26 is inserted in the central portion. Further, the centrifugal fan 14 is made of a lightweight material having heat resistance, such as aluminum. Then, the centrifugal fan 14 is integrally fixed to the shaft 26 by screwing the nut 79 as a fixing member into the front end portion of the shaft 26 of the motor 13 inserted into the shaft insertion hole 78.

図3に示すように、遠心ファン本体部76は、遠心ファン14の後側を構成するものである。この遠心ファン本体部76は、後側から前側に向かって徐々に縮径するように形成されている。 As shown in FIG. 3, the centrifugal fan main body 76 constitutes the rear side of the centrifugal fan 14. The centrifugal fan main body 76 is formed so as to gradually reduce its diameter from the rear side to the front side.

ファン翼77は、遠心ファン本体部76の前側、すなわちファンカバー16側に突設されている。これらファン翼77は、周方向に複数配置されている。さらに、これらファン翼77は、前側から後側へと徐々に軸方向に沿って立ち上がるようにねじれて形成されている。 The fan blade 77 is projected from the front side of the centrifugal fan main body 76, that is, the fan cover 16 side. A plurality of these fan wings 77 are arranged in the circumferential direction. Further, these fan blades 77 are twisted and formed so as to gradually rise along the axial direction from the front side to the rear side.

シャフト挿通孔78は、ファン翼77と干渉しない遠心ファン本体部76の中心位置に設けられている。 The shaft insertion hole 78 is provided at the center position of the centrifugal fan main body 76 that does not interfere with the fan blade 77.

図4、図6および図7などに示すディフューザ15は、遠心ファン14により押し出された空気を整流して電動機13の内部へと流し込むものである。このディフューザ15は、外枠部80を備えている。また、このディフューザ15は、本体部81を備えている。さらに、このディフューザ15は、通気開口部である風路部82を備えている。また、このディフューザ15は、取付開口部83を備えている。さらに、このディフューザ15は、固定孔部である通孔84を備えている。また、このディフューザ15は、複数の整流翼85を備えている。さらに、このディフューザ15は、フレーム位置決め部86を備えている。また、このディフューザ15は、被突き当て面である受け面87を備えている。さらに、このディフューザ15の前側には、ファンカバー16が取り付けられる。そして、このディフューザ15は、例えば合成樹脂、本実施形態ではガラス繊維(GF)強化PETなどにより成形されている。 The diffuser 15 shown in FIGS. 4, 6 and 7 rectifies the air extruded by the centrifugal fan 14 and flows it into the motor 13. The diffuser 15 includes an outer frame portion 80. Further, the diffuser 15 includes a main body 81. Further, the diffuser 15 includes an air passage portion 82 which is a ventilation opening. Further, the diffuser 15 includes a mounting opening 83. Further, the diffuser 15 is provided with a through hole 84 which is a fixing hole portion. The diffuser 15 also includes a plurality of rectifying blades 85. Further, the diffuser 15 includes a frame positioning unit 86. Further, the diffuser 15 includes a receiving surface 87 which is a contact surface. Further, a fan cover 16 is attached to the front side of the diffuser 15. The diffuser 15 is formed of, for example, a synthetic resin, or glass fiber (GF) reinforced PET in the present embodiment.

外枠部80は、フレーム24を支持するものである。この外枠部80は、ディフューザ15の外郭をなしている。この外枠部80は、例えばフレーム24と略同径の円環状に形成されている。 The outer frame portion 80 supports the frame 24. The outer frame portion 80 forms the outer shell of the diffuser 15. The outer frame portion 80 is formed in an annular shape having substantially the same diameter as the frame 24, for example.

本体部81は、フレーム24が重ねられる部分である。この本体部81は、外枠部80の内方に配置されている。また、この本体部81には、遠心ファン14の後側が配置される円形状の凹部81aが中央部に設けられていてもよい。 The main body 81 is a portion on which the frame 24 is overlapped. The main body portion 81 is arranged inside the outer frame portion 80. Further, the main body 81 may be provided with a circular recess 81a in which the rear side of the centrifugal fan 14 is arranged at the center.

風路部82は、遠心ファン14から吹き出された空気をフレーム吸気開口部69へと整流するものである。この風路部82は、外枠部80と本体部81との間にディフューザ15を前後方向に貫通して形成されている。この風路部82には、整流翼85が配置されている。換言すれば、外枠部80、本体部81および整流翼85,85間に風路部82が区画されている。 The air passage portion 82 rectifies the air blown from the centrifugal fan 14 to the frame intake opening 69. The air passage portion 82 is formed between the outer frame portion 80 and the main body portion 81 so as to penetrate the diffuser 15 in the front-rear direction. A rectifying blade 85 is arranged in the air passage portion 82. In other words, the air passage portion 82 is partitioned between the outer frame portion 80, the main body portion 81, and the rectifying blades 85 and 85.

取付開口部83は、フレーム24の一部が嵌合されるものである。本実施形態において、この取付開口部83は、一のフレーム体61の一部が嵌合される。また、この取付開口部83は、本体部81の中央部に設けられている。本実施形態において、この取付開口部83は、本体部81の凹部81aを前後方向に貫通している。 A part of the frame 24 is fitted in the mounting opening 83. In the present embodiment, a part of one frame body 61 is fitted to the mounting opening 83. Further, the mounting opening 83 is provided in the central portion of the main body portion 81. In the present embodiment, the mounting opening 83 penetrates the recess 81a of the main body 81 in the front-rear direction.

通孔84は、例えば本体部81にて取付開口部83の両側に設けられている。本実施形態において、これら通孔84は、それぞれ本体部81の凹部81aを前後方向に貫通している。 The through holes 84 are provided on both sides of the mounting opening 83, for example, in the main body 81. In the present embodiment, each of these through holes 84 penetrates the recess 81a of the main body portion 81 in the front-rear direction.

整流翼85は、外枠部80と本体部81とを連結し、風路部82を区画するものである。これら整流翼85は、前側から後側へと遠心ファン14の回転方向に沿ってそれぞれ傾斜して設けられている。 The rectifying blade 85 connects the outer frame portion 80 and the main body portion 81 to partition the air passage portion 82. These rectifying blades 85 are provided so as to be inclined from the front side to the rear side along the rotation direction of the centrifugal fan 14.

フレーム位置決め部86は、例えば一のフレーム体61の一部が嵌合される部分である。このフレーム位置決め部86は、例えば外枠部80の後端側(電動機13側)の内縁部に前後方向に沿って溝状に設けられている。 The frame positioning portion 86 is, for example, a portion to which a part of one frame body 61 is fitted. The frame positioning portion 86 is provided, for example, in a groove shape along the front-rear direction on the inner edge portion on the rear end side (motor 13 side) of the outer frame portion 80.

受け面87は、遠心ファン14の一部を覆ってディフューザ15に取り付けられたファンカバー16と軸方向に当接してこのファンカバー16を支持するものである。この受け面87は、外枠部80の内縁部にて軸方向と交差(直交)する方向に沿って設けられている。本実施形態において、この受け面87は、外枠部80の前端側(遠心ファン14側)の内縁部を切り欠いて設けられている。この受け面87は、例えばディフューザ15の全周に亘って設けられている。 The receiving surface 87 covers a part of the centrifugal fan 14 and abuts in the axial direction with the fan cover 16 attached to the diffuser 15 to support the fan cover 16. The receiving surface 87 is provided along a direction intersecting (orthogonal) with the axial direction at the inner edge portion of the outer frame portion 80. In the present embodiment, the receiving surface 87 is provided by cutting out the inner edge portion on the front end side (centrifugal fan 14 side) of the outer frame portion 80. The receiving surface 87 is provided over the entire circumference of the diffuser 15, for example.

図5ないし図7などに示すファンカバー16は、遠心ファン14の一部を覆ってディフューザ15に取り付けられている。このファンカバー16は、ファンカバー本体部88を備えている。また、このファンカバー16は、突き当て部89を備えている。さらに、このファンカバー16は、吸気口90を備えている。そして、このファンカバー16は、例えば合成樹脂、本実施形態ではガラス繊維(GF)強化PETなどにより成形されている。 The fan cover 16 shown in FIGS. 5 to 7 and the like covers a part of the centrifugal fan 14 and is attached to the diffuser 15. The fan cover 16 includes a fan cover main body 88. Further, the fan cover 16 is provided with an abutting portion 89. Further, the fan cover 16 is provided with an intake port 90. The fan cover 16 is formed of, for example, a synthetic resin, or glass fiber (GF) reinforced PET in the present embodiment.

ファンカバー本体部88は、遠心ファン14の一部と対向するものである。このファンカバー本体部88は、本実施形態において、遠心ファン14の中央部を除く位置(ファン翼77側)に対向している。また、このファンカバー本体部88は、径寸法に対して軸寸法が小さい、扁平な形状に形成されている。さらに、このファンカバー本体部88の外径は、ディフューザ15(外枠部80)の外径と略等しく設定されている。そして、このファンカバー本体部88は、円形状の第1本体部88aを備えている。また、このファンカバー本体部88は、円筒状の第2本体部88bを備えている。さらに、このファンカバー本体部88は、肉抜き部88cを備えていてもよい。 The fan cover main body 88 faces a part of the centrifugal fan 14. In the present embodiment, the fan cover main body 88 faces a position (fan blade 77 side) excluding the central portion of the centrifugal fan 14. Further, the fan cover main body 88 is formed in a flat shape having a small shaft dimension with respect to the diameter dimension. Further, the outer diameter of the fan cover main body 88 is set to be substantially equal to the outer diameter of the diffuser 15 (outer frame 80). The fan cover main body portion 88 includes a circular first main body portion 88a. Further, the fan cover main body portion 88 includes a cylindrical second main body portion 88b. Further, the fan cover main body portion 88 may include a lightening portion 88c.

第1本体部88aは、ファンカバー本体部88の後部、すなわち遠心ファン14側(ディフューザ15側)を構成し、遠心ファン14の中央部を除く位置を覆うものである。この第1本体部88aは、後側が略円形板状に形成されているとともに、中央部にて前側へと徐々に縮径する円筒状に形成されている。 The first main body portion 88a constitutes the rear portion of the fan cover main body portion 88, that is, the centrifugal fan 14 side (diffuser 15 side), and covers a position excluding the central portion of the centrifugal fan 14. The first main body portion 88a is formed in a substantially circular plate shape on the rear side and in a cylindrical shape in which the diameter is gradually reduced toward the front side at the central portion.

第2本体部88bは、吸気口90を区画するものである。この第2本体部88bは、第1本体部88aと略同心状(同軸状)に設けられている。この第2本体部88bは、第1本体部88aの中央部に連続している。また、この第2本体部88bは、第1本体部88aに対して前方に突出している。 The second main body portion 88b partitions the intake port 90. The second main body portion 88b is provided substantially concentrically (coaxially) with the first main body portion 88a. The second main body portion 88b is continuous with the central portion of the first main body portion 88a. Further, the second main body portion 88b projects forward with respect to the first main body portion 88a.

肉抜き部88cは、ファンカバー16を軽量化するものである。この肉抜き部88cは、ファンカバー本体部88の前部に位置している。より具体的に、この肉抜き部88cは、第1本体部88aの前部に凹設されている。この肉抜き部88cは、ファンカバー16の周方向に複数設けられ、互いに離れて位置している。このため、互いに隣接する肉抜き部88c,88c間が、ファンカバー16の径方向に沿って放射状に延びるリブ部88dとなっている。 The lightening portion 88c reduces the weight of the fan cover 16. The lightening portion 88c is located at the front portion of the fan cover main body portion 88. More specifically, the lightening portion 88c is recessed in the front portion of the first main body portion 88a. A plurality of the lightening portions 88c are provided in the circumferential direction of the fan cover 16 and are located apart from each other. Therefore, between the lightening portions 88c and 88c adjacent to each other is a rib portion 88d extending radially along the radial direction of the fan cover 16.

突き当て部89は、ファンカバー16をディフューザ15に対して軸方向に位置決めするものである。この突き当て部89は、ファンカバー本体部88から軸方向に沿って突設されている。この突き当て部89は、本実施形態において、周方向に連続する円筒状(円環リブ状)に設けられている。すなわち、この突き当て部89は、ファンカバー16の全周に設けられている。この突き当て部89は、ファンカバー本体部88の外周縁に対して僅かに中心側寄り位置に設けられている。この突き当て部89の外径寸法は、ディフューザ15の外枠部80の内径寸法よりも小さく設定されている。また、この突き当て部89の先端部(後端部)は、平面状の突き当て面89aとなっており、この突き当て面89aがディフューザ15の受け面87に対して突き当てられる。さらに、この突き当て部89のファンカバー本体部88からの突出長さは、受け面87からディフューザ15の外枠部80の前端部(ファンカバー16側の端部)までの距離よりも大きく設定されている。このため、突き当て部89の先端部(突き当て面89a)がディフューザ15(受け面87)に対して当接されることでディフューザ15(外枠部80)とファンカバー16との間に径方向隙間GARおよびこの径方向隙間GARと連通する軸方向隙間GATが形成される。より詳細に、径方向隙間GARは、ディフューザ15の外枠部80の内周と突き当て部89の外周との間に形成される。この径方向隙間GARは、ファンカバー16およびディフューザ15の成形誤差を吸収してファンカバー16と遠心ファン14との軸心を一致させるために形成される。また、軸方向隙間GATは、ディフューザ15の外枠部80の前端部(ファンカバー16側の端部)とファンカバー本体部88との間に形成される。 The abutting portion 89 positions the fan cover 16 in the axial direction with respect to the diffuser 15. The abutting portion 89 projects from the fan cover main body portion 88 along the axial direction. In the present embodiment, the abutting portion 89 is provided in a cylindrical shape (annular rib shape) continuous in the circumferential direction. That is, the abutting portion 89 is provided on the entire circumference of the fan cover 16. The abutting portion 89 is provided at a position slightly closer to the center side with respect to the outer peripheral edge of the fan cover main body portion 88. The outer diameter dimension of the abutting portion 89 is set smaller than the inner diameter dimension of the outer frame portion 80 of the diffuser 15. Further, the tip end portion (rear end portion) of the abutting portion 89 is a flat abutting surface 89a, and the abutting surface 89a is abutted against the receiving surface 87 of the diffuser 15. Further, the protruding length of the abutting portion 89 from the fan cover main body portion 88 is set to be larger than the distance from the receiving surface 87 to the front end portion (end portion on the fan cover 16 side) of the outer frame portion 80 of the diffuser 15. Has been done. Therefore, the tip portion (butting surface 89a) of the abutting portion 89 is brought into contact with the diffuser 15 (receiving surface 87), so that the diameter is between the diffuser 15 (outer frame portion 80) and the fan cover 16. A directional gap GAR and an axial gap GAT communicating with this radial gap GAR are formed. More specifically, the radial clearance GAR is formed between the inner circumference of the outer frame portion 80 of the diffuser 15 and the outer circumference of the abutting portion 89. This radial gap GAR is formed to absorb the molding error of the fan cover 16 and the diffuser 15 and align the axes of the fan cover 16 and the centrifugal fan 14. Further, the axial clearance GAT is formed between the front end portion (end portion on the fan cover 16 side) of the outer frame portion 80 of the diffuser 15 and the fan cover main body portion 88.

吸気口90は、電動送風機11の駆動により空気を吸い込む開口部である。この吸気口90は、ファンカバー16の中央部に位置し、遠心ファン14の中央部を露出させる。 The intake port 90 is an opening for sucking air by driving the electric blower 11. The intake port 90 is located at the center of the fan cover 16 and exposes the center of the centrifugal fan 14.

図1および図2などに示す接着部17は、ファンカバー16をディフューザ15に固定するものである。この接着部17は、接着剤G(図9)を固化して構成されている。この接着剤Gは、例えば本実施形態では熱硬化性エポキシ樹脂が用いられる。また、この接着部17は、ディフューザ15とファンカバー16との径方向隙間GARに形成されている。この接着部17は、本実施形態では径方向隙間GAR全体に充填された状態、すなわち径方向隙間GAR全体を閉塞して形成されているが、径方向隙間GARの少なくとも周方向に異なる3点以上の位置に形成されていれば全周に亘っていなくてもよい。また、この接着部17の一部は、軸方向隙間GATに形成されていてもよい。この接着部17は、軸方向隙間GATに充填されていてもよいし、軸方向隙間GATの一部のみに形成されていてもよい。 The adhesive portion 17 shown in FIGS. 1 and 2 and the like fixes the fan cover 16 to the diffuser 15. The adhesive portion 17 is formed by solidifying the adhesive G (FIG. 9). As the adhesive G, for example, a thermosetting epoxy resin is used in this embodiment. Further, the adhesive portion 17 is formed in a radial gap GAR between the diffuser 15 and the fan cover 16. In the present embodiment, the adhesive portion 17 is formed by filling the entire radial gap GAR, that is, by closing the entire radial gap GAR, but at least three or more points different in the circumferential direction of the radial gap GAR. It does not have to cover the entire circumference as long as it is formed at the position of. Further, a part of the adhesive portion 17 may be formed in the axial gap GAT. The adhesive portion 17 may be filled in the axial gap GAT, or may be formed only in a part of the axial gap GAT.

制御回路は、例えばインバータ回路を含むドライバと、このドライバをPWM制御する制御部とを備え、各端子36およびセンサ基板23と電気的に接続されている。そして、この制御回路は、ドライバによってコイル35の巻線に流れる電流の向きや通電時間を制御することで、各コイル35を介してステータ22のステータコア33にそれぞれ生じさせる磁極を時間毎に切り換えるように構成されている。 The control circuit includes, for example, a driver including an inverter circuit and a control unit that PWM-controls the driver, and is electrically connected to each terminal 36 and a sensor board 23. Then, this control circuit controls the direction of the current flowing through the winding of the coil 35 and the energization time by the driver, so that the magnetic poles generated in the stator core 33 of the stator 22 via each coil 35 are switched every hour. It is configured in.

そして、上記の電動送風機11および制御回路は、本実施形態において図8に示す電気掃除機91に備えられる。電気掃除機91は、掃除機本体92と、集塵部93とを備えている。電気掃除機91としては、本実施形態では、例えば長手状の掃除機本体92に対して着脱可能な風路体94を備える長尺状のスティック型(ハンディ型)の電気掃除機とするが、例えばキャニスタ型などでもよいし、自律走行可能な自走式の電気掃除機でも好適に用いることができる。 The electric blower 11 and the control circuit are provided in the vacuum cleaner 91 shown in FIG. 8 in the present embodiment. The electric vacuum cleaner 91 includes a vacuum cleaner main body 92 and a dust collecting unit 93. In the present embodiment, the vacuum cleaner 91 is, for example, a long stick type (handy type) vacuum cleaner provided with an air passage body 94 that can be attached to and detached from the longitudinal vacuum cleaner main body 92. For example, a canister type or the like may be used, or a self-propelled vacuum cleaner capable of autonomous traveling can be preferably used.

掃除機本体92には、電動送風機11および制御回路が収容されている。また、この掃除機本体92には集塵部93が着脱可能となっている。 The vacuum cleaner main body 92 includes an electric blower 11 and a control circuit. In addition, a dust collecting unit 93 can be attached to and detached from the vacuum cleaner main body 92.

集塵部93は、電動送風機11の駆動により生じる負圧を利用して空気とともに吸い込んだ塵埃を空気から捕集する部分である。この集塵部93は、本実施形態において例えば塵埃を遠心分離するサイクロン集塵部が用いられるが、例えばフィルタにより塵埃を濾過捕集するものや、慣性を利用して塵埃を捕集するものなど、任意の構成とすることができる。 The dust collecting unit 93 is a part that collects dust sucked together with air from the air by utilizing the negative pressure generated by driving the electric blower 11. As the dust collecting unit 93, for example, a cyclone dust collecting unit for centrifuging the dust is used in the present embodiment. , Can have any configuration.

風路体94は、電動送風機11の駆動により生じる負圧を床面などに作用させるものである。この風路体94は、必須の構成ではない。 The air passage body 94 applies a negative pressure generated by driving the electric blower 11 to the floor surface or the like. This air passage body 94 is not an essential configuration.

次に、上記一実施形態の電動送風機11の組み立て手順を説明する。 Next, the procedure for assembling the electric blower 11 of the above embodiment will be described.

この電動送風機11の組み立て手順は、概略として、ディフューザ15に一のフレーム体61を組み付け、この一のフレーム体61に、それぞれ組み立てたステータ22およびロータ21を組み付け、センサ基板23をステータ22に組み付け、他のフレーム体62を一のフレーム体61およびディフューザ15に組み付けて、一および他のフレーム体61,62によりロータ21、ステータ22およびセンサ基板23を挟み込み、ロータ21に遠心ファン14を接続した後、ファンカバー16により遠心ファン14を覆う。 The procedure for assembling the electric blower 11 is roughly as follows: assembling one frame body 61 to the diffuser 15, assembling the assembled stator 22 and rotor 21 to the one frame body 61, and assembling the sensor board 23 to the stator 22. , The other frame body 62 was assembled to one frame body 61 and the diffuser 15, the rotor 21, the stator 22 and the sensor board 23 were sandwiched between the one and the other frame bodies 61 and 62, and the centrifugal fan 14 was connected to the rotor 21. After that, the centrifugal fan 14 is covered with the fan cover 16.

次いで、ディフューザ15に対して、予め成形したフレーム24の一のフレーム体61を位置合わせし、通孔84に挿入した固定体71を螺合孔72に螺合させることで一のフレーム体61とディフューザ15とを互いに固定する。この後、一のフレーム体61に対して、ステータ22を、一のフレーム体61に対して位置決めするとともに、センサ基板23を、基板固定部材59によりステータ22に対して固定する。次いで、ステータ22のコイル35,35間からシャフト26の前端側を一のフレーム体61に挿通しつつ、このロータ21のシャフト26の前端側に取り付けた一方のベアリング30を一のフレーム体61に保持する。 Next, one frame body 61 of the preformed frame 24 is aligned with the diffuser 15, and the fixed body 71 inserted into the through hole 84 is screwed into the screw hole 72 to form the one frame body 61. Fix the diffuser 15 and the diffuser 15 to each other. After that, the stator 22 is positioned with respect to the one frame body 61, and the sensor substrate 23 is fixed to the stator 22 by the substrate fixing member 59. Next, while inserting the front end side of the shaft 26 into one frame body 61 from between the coils 35 and 35 of the stator 22, one bearing 30 attached to the front end side of the shaft 26 of the rotor 21 is inserted into one frame body 61. Hold.

そして、他のフレーム体62を一のフレーム体61に位置合わせし、挿通孔74に挿通したねじ49によりステータコア33を介して他のフレーム体62を一のフレーム体61にねじ止めすることで、他のフレーム体62によりロータ21のシャフト26の後端側に取り付けた他方のベアリング30を保持し、一および他のフレーム本体61,62によりステータ22、センサ基板23およびロータ21を挟み込むように固定する。 Then, the other frame body 62 is aligned with the one frame body 61, and the other frame body 62 is screwed to the one frame body 61 via the stator core 33 by the screw 49 inserted through the insertion hole 74. The other frame body 62 holds the other bearing 30 attached to the rear end side of the shaft 26 of the rotor 21, and one and the other frame bodies 61 and 62 fix the stator 22, the sensor board 23, and the rotor 21 so as to be sandwiched between them. do.

次いで、ディフューザ15の取付開口部83から前側に突出する電動機13のシャフト26を遠心ファン14のシャフト挿通孔78に挿通してナット79により固定する。 Next, the shaft 26 of the motor 13 protruding forward from the mounting opening 83 of the diffuser 15 is inserted into the shaft insertion hole 78 of the centrifugal fan 14 and fixed by the nut 79.

そして、遠心ファン14を覆ってファンカバー16をディフューザ15の前側に接着固定する。このとき、ファンカバー16の突き当て部89の外面(外周面)に接着剤Gを塗布し、互いに一体的に固定された電動機13、遠心ファン14およびディフューザ15に対して、接着治具(図示せず)により径方向の位置、すなわち軸心を合わせつつファンカバー16を接近させ、突き当て部89をディフューザ15の外枠部80の内方に軸方向に沿って挿入して押し込む(図9)。これにより、突き当て部89の外面に塗布された接着剤Gが外枠部80との摺動によってファンカバー16の押し込み方向に対して反対方向、すなわちファンカバー本体部88側、換言すればディフューザ15に対して前側へと流動する。そして、突き当て部89の先端部(突き当て面89a)をディフューザ15(受け面87)に対して当接させることで、接着剤Gが径方向隙間GARに充填された状態となる(図1)。この接着剤Gの一部は、軸方向隙間GATにはみ出してもよい。この状態で、接着剤Gを固化させることでファンカバー16とディフューザ15とを接着する接着部17を形成する。この結果、電動送風機11が完成する。 Then, the centrifugal fan 14 is covered and the fan cover 16 is adhesively fixed to the front side of the diffuser 15. At this time, the adhesive G is applied to the outer surface (outer peripheral surface) of the abutting portion 89 of the fan cover 16, and the adhesive jig (FIG. The fan cover 16 is brought closer to the fan cover 16 while aligning the radial position, that is, the axis, and the abutting portion 89 is inserted and pushed along the axial direction into the outer frame portion 80 of the diffuser 15 (FIG. 9). ). As a result, the adhesive G applied to the outer surface of the abutting portion 89 slides with the outer frame portion 80 in the direction opposite to the pushing direction of the fan cover 16, that is, the fan cover main body 88 side, in other words, the diffuser. It flows forward with respect to 15. Then, by bringing the tip end portion (butting surface 89a) of the abutting portion 89 into contact with the diffuser 15 (receiving surface 87), the adhesive G is filled in the radial gap GAR (FIG. 1). ). A part of this adhesive G may protrude into the axial gap GAT. In this state, the adhesive G is solidified to form the adhesive portion 17 that adheres the fan cover 16 and the diffuser 15. As a result, the electric blower 11 is completed.

このように組み立てた電動送風機11は、センサ基板23によりロータ21の回転位置を検出しつつ、この回転位置に応じて、制御回路により各コイル35の巻線に流れる電流の向きおよび通電時間を制御することで順次磁極を形成し、これら磁極とロータ21の磁極との反発・吸引によってロータ21を回転させる。そこで、電動送風機11の遠心ファン14の回転により発生した負圧により、空気が吸気口90から電動送風機11に吸い込まれる。そして、この吸い込まれた空気は、遠心ファン14のファン翼77によりこの遠心ファン14の周囲へと整流され、ディフューザ15の整流翼85により整流されて風路部82からフレーム吸気開口部69を介して電動機13へと流し込まれ、ステータ22およびロータ21を冷却しながらこの電動機13のフレーム24内を通過して各コイル35および各端子36を冷却しつつフレーム排気開口部75から排気される。 The electric blower 11 assembled in this way detects the rotation position of the rotor 21 by the sensor board 23, and controls the direction and energization time of the current flowing through the windings of each coil 35 by the control circuit according to the rotation position. By doing so, magnetic poles are sequentially formed, and the rotor 21 is rotated by the repulsion / suction between these magnetic poles and the magnetic poles of the rotor 21. Therefore, air is sucked into the electric blower 11 from the intake port 90 by the negative pressure generated by the rotation of the centrifugal fan 14 of the electric blower 11. Then, the sucked air is rectified around the centrifugal fan 14 by the fan blade 77 of the centrifugal fan 14, and is rectified by the rectifying blade 85 of the diffuser 15 from the air passage portion 82 through the frame intake opening 69. It is poured into the electric motor 13 and passes through the frame 24 of the electric motor 13 while cooling the stator 22 and the rotor 21, and is exhausted from the frame exhaust opening 75 while cooling each coil 35 and each terminal 36.

以上説明した一実施形態によれば、ファンカバー本体部88から軸方向に沿って突設した突き当て部89の先端部をディフューザ15に対して当接させてディフューザ15とファンカバー16との間に径方向隙間GARおよびこの径方向隙間GARと連通する軸方向隙間GATを形成することで、例えばファンカバー16を軸方向には接着治具などを用いることなく容易かつ確実に位置決めできる。そして、径方向隙間GARの少なくとも一部に接着部17を形成することで、送風効率を低下させることなく固定できる。すなわち、仮に接着剤G(接着部17)が経時的に収縮しても、ファンカバー16がディフューザ15に対して軸方向にずれることがないから、遠心ファン14とファンカバー16との隙間GAを確保してこれら遠心ファン14とファンカバー16との接触を防止できる。しかも、軸方向隙間GATが径方向隙間GARに連通していることにより、接着部17を形成する際の接着剤Gの余分が軸方向隙間GATに吸収され、接着剤G(接着部17)を外部にはみ出させることなくファンカバー16とディフューザ15とを確実に接着できる。 According to the above-described embodiment, the tip of the abutting portion 89 projecting from the fan cover main body 88 along the axial direction is brought into contact with the diffuser 15 to be between the diffuser 15 and the fan cover 16. By forming a radial gap GAR and an axial gap GAT communicating with the radial gap GAR, for example, the fan cover 16 can be easily and surely positioned in the axial direction without using an adhesive jig or the like. Then, by forming the adhesive portion 17 in at least a part of the radial gap GAR, it can be fixed without lowering the ventilation efficiency. That is, even if the adhesive G (adhesive portion 17) shrinks over time, the fan cover 16 does not shift in the axial direction with respect to the diffuser 15, so that the gap GA between the centrifugal fan 14 and the fan cover 16 is formed. It can be secured to prevent contact between these centrifugal fans 14 and the fan cover 16. Moreover, since the axial gap GAT communicates with the radial gap GAR, the excess of the adhesive G when forming the adhesive portion 17 is absorbed by the axial gap GAT, and the adhesive G (adhesive portion 17) is absorbed. The fan cover 16 and the diffuser 15 can be securely adhered without protruding to the outside.

また、接着部17を少なくとも径方向隙間GARを充填した状態で形成することで、ファンカバー16とディフューザ15との間が接着部17により確実にシールされ、遠心ファン14により吸い込まれた空気がファンカバー16とディフューザ15との間から漏れることがなくなり、送風効率をより向上できる。 Further, by forming the adhesive portion 17 with at least the radial gap GAR filled, the gap between the fan cover 16 and the diffuser 15 is surely sealed by the adhesive portion 17, and the air sucked by the centrifugal fan 14 is fanned. There is no leakage between the cover 16 and the diffuser 15, and the ventilation efficiency can be further improved.

さらに、突き当て部89をファンカバー16の全周に設けることで、ファンカバー16とディフューザ15との間をより確実にシールできる。 Further, by providing the abutting portion 89 on the entire circumference of the fan cover 16, the space between the fan cover 16 and the diffuser 15 can be more reliably sealed.

特に、遠心ファン14がターボファンである場合には、遠心ファン14自体の前面に覆いがないことから、遠心ファン14とファンカバー16との隙間GAが狭いほど、遠心ファン14から吸い込まれた空気の逆流が減少し送風効率を向上できる。したがって、製造時に隙間GAを可能な限り狭く設定し、かつ、製造後に経時的にこの隙間GAが変化しにくいことが求められる。そこで、本実施形態では、突き当て部89の先端部(突き当て面89a)をディフューザ15(受け面87)に対して当接させることでファンカバー16を遠心ファン14およびディフューザ15に対して軸方向に位置決めするため、遠心ファン14とファンカバー16との隙間GAを経時変化させにくくして隙間GAの寸法を維持できる。この結果、予め隙間GAを狭く設定した状態で電気掃除機11を製造でき、送風効率をより向上できる。 In particular, when the centrifugal fan 14 is a turbofan, since there is no cover on the front surface of the centrifugal fan 14, the narrower the gap GA between the centrifugal fan 14 and the fan cover 16, the more air sucked from the centrifugal fan 14. The backflow of the air can be reduced and the ventilation efficiency can be improved. Therefore, it is required that the gap GA is set as narrow as possible at the time of manufacturing, and that the gap GA does not easily change over time after manufacturing. Therefore, in the present embodiment, the fan cover 16 is shafted with respect to the centrifugal fan 14 and the diffuser 15 by bringing the tip end portion (butting surface 89a) of the abutting portion 89 into contact with the diffuser 15 (receiving surface 87). Since it is positioned in the direction, the gap GA between the centrifugal fan 14 and the fan cover 16 is less likely to change over time, and the dimensions of the gap GA can be maintained. As a result, the vacuum cleaner 11 can be manufactured in a state where the gap GA is set narrow in advance, and the ventilation efficiency can be further improved.

また、上記の電動送風機11を製造する際には、接着剤Gを外面に塗布した突き当て部89の先端部をディフューザ15に当接させるようにファンカバー16をディフューザ15に対して軸心を合わせつつ軸方向に沿って取り付け、突き当て部89の当接によりディフューザ15とファンカバー16との間に形成される径方向隙間GARの少なくとも一部に流動した接着剤Gを固化させることで接着部17を形成することで、接着剤Gがファンカバー16側へと押されることとなるので、ディフューザ15側にはみ出しにくくなる。したがって、例えばディフューザ15側に接着剤Gを塗布して同様にファンカバー16を接着する比較例の場合(図10)では、接着剤Gの一部が風路部82側にはみ出したはみ出し部Rが生じやすくなるのに対して、本実施形態では接着剤Gがディフューザ15の風路部82側に流れ込みにくくなるので、ファンカバー16をディフューザ15に対して確実に接着固定しつつ、送風効率をより向上できる。 Further, when manufacturing the above electric blower 11, the center of the fan cover 16 is set with respect to the diffuser 15 so that the tip of the abutting portion 89 coated with the adhesive G on the outer surface is brought into contact with the diffuser 15. Attached along the axial direction while aligning, and adhered by solidifying the adhesive G that has flowed into at least a part of the radial gap GAR formed between the diffuser 15 and the fan cover 16 by the contact of the abutting portion 89. By forming the portion 17, the adhesive G is pushed toward the fan cover 16 side, so that it is difficult for the adhesive G to protrude to the diffuser 15 side. Therefore, for example, in the case of a comparative example in which the adhesive G is applied to the diffuser 15 side and the fan cover 16 is adhered in the same manner (FIG. 10), a part of the adhesive G protrudes to the air passage portion 82 side. However, in the present embodiment, it becomes difficult for the adhesive G to flow into the air passage portion 82 side of the diffuser 15, so that the fan cover 16 is securely adhered and fixed to the diffuser 15 while improving the ventilation efficiency. Can be improved further.

そして、送風効率が良好な上記の電動送風機11を電気掃除機91に備えることにより、省エネルギで掃除性能がよい電気掃除機91を提供できる。 Then, by equipping the electric vacuum cleaner 91 with the above-mentioned electric blower 11 having good ventilation efficiency, it is possible to provide the electric vacuum cleaner 91 which is energy-saving and has good cleaning performance.

なお、上記一実施形態において、突き当て部89は、ファンカバー16の周方向の複数箇所に設けられていてもよい。 In the above embodiment, the abutting portions 89 may be provided at a plurality of locations in the circumferential direction of the fan cover 16.

また、電動送風機11は電気掃除機91の吸引用として適用されるものとして説明したが、例えばブロワなどの排気用として適用されるものでもよい。 Further, although the electric blower 11 has been described as being applied for suction of the vacuum cleaner 91, it may be applied for exhaust of, for example, a blower.

さらに、電動送風機11は、電気掃除機91以外の任意の電気機器に用いることができる。 Further, the electric blower 11 can be used for any electric device other than the vacuum cleaner 91.

本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although one embodiment of the present invention has been described, this embodiment is presented as an example and is not intended to limit the scope of the invention. This novel embodiment can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. This embodiment and its modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.

11 電動送風機
13 電動機
14 遠心ファン
15 整流体であるディフューザ
16 ファンカバー
17 接着部
76 シュラウドとしての遠心ファン本体部
77 ファン翼
80 外枠部
87 被突き当て面である受け面
88 ファンカバー本体部
89 突き当て部
90 吸気口
91 電気掃除機
92 掃除機本体
G 接着剤
GA 隙間
GAR 径方向隙間
GAT 軸方向隙間
11 Electric blower
13 motor
14 Centrifugal fan
15 Diffuser, which is a rectifier
16 fan cover
17 Adhesive part
76 Centrifugal fan body as a shroud
77 fan wings
80 outer frame
87 Receiving surface, which is the abutting surface
88 Fan cover body
89 Butt
90 air intake
91 Vacuum cleaner
92 Vacuum cleaner body G adhesive
GA gap
GAR radial clearance
GAT axial clearance

Claims (5)

遠心ファンと、
この遠心ファンを回転させる電動機と、
これら遠心ファンと電動機との間に介在され、前記遠心ファンから吹き出した空気を前記電動機側へと整流する整流体と、
前記遠心ファンの一部を覆うファンカバーと、
このファンカバーと前記整流体とを接着する接着部とを具備し、
前記遠心ファンは、
前記ファンカバーに対し軸方向に対向する側とは反対側に位置するシュラウドと、
このシュラウドの前記ファンカバー側に突設されたファン翼と、から構成され、
前記整流体は、
外枠部と、
この外枠部の内縁部に軸方向と交差する方向に形成された被突き当て面とを備え、
前記ファンカバーは、吸気口を区画し前記ファン翼との間に径方向の隙間を形成する円筒状のファンカバー本体部と、
このファンカバー本体部から軸方向に沿って突設され、前記被突き当て面に対して先端部が当接されることで前記外枠部との間に径方向隙間およびこの径方向隙間と連通して外部に開口する軸方向隙間を形成する突き当て部とを備え、
前記接着部は、前記径方向隙間の少なくとも一部に形成されている
ことを特徴とした電動送風機。
Centrifugal fan and
The motor that rotates this centrifugal fan and
A rectifying body that is interposed between the centrifugal fan and the electric motor and rectifies the air blown out from the centrifugal fan to the electric motor side.
A fan cover that covers a part of the centrifugal fan and
It is provided with an adhesive portion for adhering the fan cover and the rectifying body.
The centrifugal fan
A shroud located on the side opposite to the side facing the fan cover in the axial direction,
It is composed of a fan wing projecting from the fan cover side of this shroud.
The rectifying fluid
With the outer frame
The inner edge of the outer frame is provided with an abutting surface formed in a direction intersecting the axial direction.
The fan cover includes a cylindrical fan cover main body that partitions an intake port and forms a radial gap between the fan cover and the fan blade.
It is projected from the fan cover main body along the axial direction, and the tip portion is brought into contact with the abutting surface to communicate with the outer frame portion and the radial gap and the radial gap. It is provided with an abutting portion that forms an axial gap that opens to the outside.
An electric blower characterized in that the adhesive portion is formed in at least a part of the radial gap.
接着部は、少なくとも径方向隙間に充填された状態で形成されている
ことを特徴とした請求項1記載の電動送風機。
The electric blower according to claim 1, wherein the adhesive portion is formed so as to be filled at least in the radial gap.
突き当て部は、ファンカバーの全周に設けられている
ことを特徴とした請求項1または2記載の電動送風機
The electric blower according to claim 1 or 2, wherein the abutting portion is provided on the entire circumference of the fan cover .
掃除機本体と、
請求項1ないしいずれか一記載の電動送風機と
を具備したことを特徴とした電気掃除機。
With the vacuum cleaner body
An electric vacuum cleaner provided with the electric blower according to any one of claims 1 to 3.
遠心ファンと、この遠心ファンを回転させる電動機と、これら遠心ファンと電動機との間に介在され、前記遠心ファンから吹き出した空気を前記電動機側へと整流する整流体と、前記遠心ファンを覆って前記整流体に固定されるファンカバーとを具備し、前記遠心ファンは、シュラウドと、このシュラウドに突設されたファン翼と、から構成され、前記整流体は、外枠部と、この外枠部の内縁部に軸方向と交差する方向に形成された被突き当て面とを備え、前記ファンカバーは、吸気口を区画する円筒状のファンカバー本体部と、このファンカバー本体部から軸方向に沿って突設された突き当て部と、前記ファンカバーと前記整流体とを接着する接着部とを備えている電動送風機の製造方法であって、
接着剤を外面に塗布した前記突き当て部の先端部を前記被突き当て面に当接させるように前記ファンカバーを前記整流体に対して軸心を合わせつつ軸方向に沿って取り付け、前記突き当て部の当接により前記突き当て部と前記外枠部との間に形成される径方向隙間の少なくとも一部に流動した前記接着剤を固化させることで前記接着部を形成するとともに、前記ファン翼と前記ファンカバー本体部との間に径方向の隙間を形成する
ことを特徴とした電動送風機の製造方法。
It covers the centrifugal fan, the electric motor that rotates the centrifugal fan, the rectifying body that is interposed between the centrifugal fan and the electric motor and rectifies the air blown out from the centrifugal fan to the electric motor side, and the centrifugal fan. The centrifugal fan includes a fan cover fixed to the rectifying body, and the centrifugal fan is composed of a shroud and a fan blade projecting from the shroud, and the rectifying body includes an outer frame portion and the outer frame. The inner edge portion of the portion is provided with an abutting surface formed in a direction intersecting the axial direction, and the fan cover has a cylindrical fan cover main body portion for partitioning an intake port and an axial direction from the fan cover main body portion. It is a method of manufacturing an electric blower provided with an abutting portion projecting along the above and an adhesive portion for adhering the fan cover and the rectifying body.
The fan cover is attached along the axial direction to the rectifying body so that the tip end portion of the abutting portion coated with the adhesive on the outer surface is brought into contact with the abutting surface. The adhesive portion is formed by solidifying the adhesive that has flowed into at least a part of the radial gap formed between the abutting portion and the outer frame portion by the contact of the abutting portion, and the fan is formed. A method for manufacturing an electric blower, characterized in that a radial gap is formed between the blade and the fan cover main body.
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