JP6816547B2

JP6816547B2 - Grain dryer

Info

Publication number: JP6816547B2
Application number: JP2017022343A
Authority: JP
Inventors: 西野　栄治; 栄治西野; 啓市宮▲崎▼; 浩史豊田; 裕人薬内; 廉鈴木; 英昭森川; 武井　澄人; 澄人武井
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2017-02-09
Filing date: 2017-02-09
Publication date: 2021-01-20
Anticipated expiration: 2037-02-09
Also published as: JP2018128206A

Description

本発明は、穀物乾燥機に関する。 The present invention relates to a grain dryer.

収穫後の穀物を乾燥させる穀物乾燥機において、以下の特許文献１記載の技術が知られている。
特許文献１（特開２００６−３０８２４４号公報）には、穀物を乾燥させる乾燥運転の際、外気温度が低く且つ穀物の水分値が高い場合は、穀物からの湿気を含んだ排風と外気との温度差により、側方機壁の内面に結露が発生することが記載されている。特許文献１記載の技術では、側方機壁に沿って流下する露を、スリット孔から吸引した外気で吹き飛ばして排風するとともに機外に排気することで結露対策を行っている。 The following techniques described in Patent Document 1 are known in a grain dryer for drying grains after harvesting.
According to Patent Document 1 (Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-308244), when the outside air temperature is low and the moisture value of the grain is high during the drying operation for drying the grain, the exhaust air containing moisture from the grain and the outside air are described. It is described that dew condensation occurs on the inner surface of the side machine wall due to the temperature difference of. In the technique described in Patent Document 1, dew condensation measures are taken by blowing off the dew flowing down along the side machine wall with the outside air sucked from the slit hole to exhaust the air and exhausting it to the outside of the machine.

特開２００６−３０８２４４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-308244

前記特許文献１に記載された穀物乾燥機では、側方機壁の内側における結露の対策は可能である。しかし、外気温度が低かったり、外気湿度が高いと、側方機壁だけでなく穀物流下層の隔壁（乾燥室内）にも結露が発生することがある。乾燥室内に結露が発生すると、結露に塵埃が付着して、乾燥室内に堆積する恐れがあるが、特許文献１に記載の技術では乾燥室内の結露に対応することはできない問題がある。 In the grain dryer described in Patent Document 1, it is possible to take measures against dew condensation inside the side machine wall. However, if the outside air temperature is low or the outside air humidity is high, dew condensation may occur not only on the side machine wall but also on the partition wall (drying chamber) of the grain flow down layer. When dew condensation occurs in the drying chamber, dust may adhere to the dew and accumulate in the drying chamber, but there is a problem that the technique described in Patent Document 1 cannot cope with the dew condensation in the drying chamber.

本発明の課題は、乾燥室内に結露が発生しても、塵埃が付着することを抑制することである。 An object of the present invention is to suppress the adhesion of dust even if dew condensation occurs in the drying chamber.

上記本発明の課題は、次の解決手段で解決される。
請求項１記載の発明は、穀物を貯留する貯留室（２）と、前記貯留室（２）から穀物が供給される乾燥室（５）と、前記乾燥室（５）を昇温する熱源（１９）と、前記乾燥室（５）内の穀物の有無を検出する検出部材（１７）と、前記乾燥室（５）の外気の温度を計測する外気温度計（ＳＮ１）と、前記乾燥室（５）内に空気を送る通風装置（１３）と、を備え、張込ボタン（３３ａ）、通風ボタン（３３ｂ）、乾燥ボタン（３３ｃ）、排出ボタン（３３ｄ）、停止ボタン（３３ｅ）を有し、結露解消運転を選択する入力がされた状態で、乾燥ボタン（３３ｃ）が入力されると、穀物なしの場合であり且つ外気の温度が予め設定された温度に達しない場合には、予め設定された時間熱源（１９）を作動させた後、予め設定された時間停止し、その後、予め設定された時間作動させることを繰り返す間欠的な作動を行う結露解消運転を実行して乾燥室（５）の結露を解消すると共に、外気の温度が予め設定された温度に達する場合には、前記熱源を作動させず且つ前記通風装置（１３）を作動させる通風動作を実行することを特徴とする穀物乾燥機である。 The above-mentioned problem of the present invention is solved by the following solution means.
The invention according to claim 1 is a heat source for heating a storage chamber (2) for storing grains, a drying chamber (5) for supplying grains from the storage chamber (2), and the drying chamber (5). 19), a detection member (17) for detecting the presence or absence of grains in the drying chamber (5), an outside air thermometer (SN1) for measuring the temperature of the outside air in the drying chamber (5), and the drying chamber (S). 5) It is equipped with a ventilation device (13) that sends air into the inside, and has a tension button (33a), a ventilation button (33b), a drying button (33c), a discharge button (33d), and a stop button (33e). , with the input has been to select a condensation eliminating operation, when the dry button (33c) is when the input temperature and the outside air in the case of no grain does not reach the preset temperature, the preset After operating the heat source (19) for a predetermined time, the drying chamber (5) is executed by performing an intermittent operation of stopping the heat source (19) for a preset time and then repeating the operation for a preset time. ), And when the temperature of the outside air reaches a preset temperature, the grain is characterized by performing a ventilation operation in which the heat source is not operated and the ventilation device (13) is operated. It is a dryer.

請求項２に記載の発明は、穀物を貯留する貯留室（２）と、前記貯留室（２）から穀物が供給される乾燥室（５）と、前記乾燥室（５）を昇温する熱源（１９）と、前記乾燥室（５）内の穀物の有無を検出する検出部材（１７）と、前記乾燥室（５）の外気の湿度を計測する外気湿度計（ＳＮ２）と、前記乾燥室（５）内に空気を送る通風装置（１３）と、を備え、張込ボタン（３３ａ）、通風ボタン（３３ｂ）、乾燥ボタン（３３ｃ）、排出ボタン（３３ｄ）、停止ボタン（３３ｅ）を有し、結露解消運転を選択する入力がされた状態で、乾燥ボタン（３３ｃ）が入力されると、穀物なしの場合であり且つ外気の湿度が予め設定された湿度に達する場合には、予め設定された時間熱源（１９）を作動させた後、予め設定された時間停止し、その後、予め設定された時間作動させることを繰り返す間欠的な作動を行う結露解消運転を実行して乾燥室（５）の結露を解消すると共に、外気の湿度が予め設定された湿度に達しない場合には、前記熱源を作動させず且つ前記通風装置（１３）を作動させる通風動作を実行することを特徴とする穀物乾燥機である。 The invention according to claim 2 is a heat source for heating a storage chamber (2) for storing grains, a drying chamber (5) for supplying grains from the storage chamber (2), and the drying chamber (5). (19), a detection member (17) for detecting the presence or absence of grains in the drying chamber (5), an outside air humidity meter (SN2) for measuring the humidity of the outside air in the drying chamber (5), and the drying chamber. (5) is equipped with a ventilation device (13) for sending air into the inside, and has a tension button (33a), a ventilation button (33b), a drying button (33c), a discharge button (33d), and a stop button (33e). However, if the drying button (33c) is pressed with the input to select the dew condensation elimination operation, it is set in advance if there is no grain and the humidity of the outside air reaches a preset humidity. After operating the heat source (19) for a predetermined time, the drying chamber (5) is executed by performing an intermittent operation of stopping the heat source (19) for a preset time and then repeating the operation for a preset time. ), And when the humidity of the outside air does not reach the preset humidity, the ventilation operation is performed without operating the heat source and operating the ventilation device (13). that is a grain dryer.

請求項３に記載の発明は、乾燥した穀物を前記穀物乾燥機（１）外に排出する排出動作中に、穀物なしが検知された場合に、前記乾燥室（５）の結露を解消する動作を実行することを特徴とする請求項１または２に記載の穀物乾燥機である。 The invention according to claim 3 is an operation of eliminating dew condensation in the drying chamber (5) when no grain is detected during the discharging operation of discharging dried grains to the outside of the grain dryer (1). The grain dryer according to claim 1 or 2, characterized in that

請求項４に記載の発明は、穀物が存在しない状態で熱源（１９）が正常に動作するかを確認するために実行される試運転モードを設け、試運転モードが選択された状態で、乾燥ボタン（３３ｃ）の入力がされると、穀物が無ければ、設定された燃焼量で前記熱源（１９）を作動させながら、通風装置（１３）を作動させる乾燥試運転を実行し、停止ボタン（３３ｅ）の入力がされると、乾燥試運転を終了することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の穀物乾燥機である。 The invention according to claim 4 is provided with a test run mode executed to confirm whether the heat source (19) operates normally in the absence of grains, and a dry button (a dry button (19) in a state where the test run mode is selected. When 33c) is input, if there is no grain, a drying test run for operating the ventilation device (13) is executed while operating the heat source (19) at a set combustion amount, and the stop button (33e) is pressed. The grain dryer according to any one of claims 1 to 3, wherein when input is made, the drying test run is terminated .

請求項１記載の発明によれば、穀物なし且つ外気の温度が予め設定された温度に達しない場合に、熱源（１９）を間欠的に作動させて、乾燥室（５）の結露を解消する動作を実行することで、乾燥室（５）内に結露が発生しても、塵埃が付着することを抑制することができる。また、外気の温度が、予め設定された温度に達する場合に、前記熱源（１９）を作動させず且つ前記通風装置（１３）を作動させる通風動作を実行することで、外気温度に応じて適切な結露解消動作を実行することができる。 According to the invention of claim 1, when there is no grain and the temperature of the outside air does not reach a preset temperature , the heat source (19) is intermittently operated to eliminate the dew condensation in the drying chamber (5). By executing the operation, even if dew condensation occurs in the drying chamber (5), it is possible to suppress the adhesion of dust. Further, when the temperature of the outside air reaches a preset temperature, the ventilation operation that does not operate the heat source (19) and operates the ventilation device (13) is executed, so that it is appropriate according to the outside air temperature. It is possible to carry out a dew condensation elimination operation.

請求項２記載の発明によれば、穀物なし且つ外気の湿度が予め設定された湿度に達する場合に、熱源（１９）を間欠的に作動させて、乾燥室（５）の結露を解消する動作を実行することで、乾燥室（５）内に結露が発生しても、塵埃が付着することを抑制することができる。また、外気の湿度が、予め設定された湿度に達しない場合に、前記熱源（１９）を作動させず且つ前記通風装置（１３）を作動させる通風動作を実行することで、外気湿度に応じて適切な結露解消動作を実行することができる。 According to the second aspect of the present invention, when there is no grain and the humidity of the outside air reaches a preset humidity, the heat source (19) is intermittently operated to eliminate the dew condensation in the drying chamber (5). By executing the above, even if dew condensation occurs in the drying chamber (5), it is possible to suppress the adhesion of dust. Further, when the humidity of the outside air does not reach the preset humidity, the ventilation operation of not operating the heat source (19) and operating the ventilation device (13) is executed, so that the humidity of the outside air can be adjusted according to the humidity of the outside air. Appropriate dew condensation elimination operation can be performed.

請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、排出動作中に、穀物なしが検知された場合に、前記乾燥室（５）の結露を解消する動作を実行することで、排出運転終了後の結露を防止でき、塵埃の付着を防止できる。 According to the invention of claim 3, in addition to the effect of the invention of claim 1 or 2 , when no grain is detected during the discharge operation, the operation of eliminating the dew condensation in the drying chamber (5). By executing the above, dew condensation can be prevented after the discharge operation is completed, and the adhesion of dust can be prevented.

請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、穀物が存在しない状態で乾燥試運転を行うことで、穀物が発火する等の事故の発生を抑制しつつ熱源（１９）が正常に動作するかを確認できる。
The invention according to claim 4 has the effect of the invention according to any one of claims 1 to 3, and suppresses the occurrence of accidents such as ignition of grains by performing a drying test run in the absence of grains. While doing so, it is possible to confirm whether the heat source (19) operates normally.

図１は本発明の実施例の穀物乾燥機の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a grain dryer according to an embodiment of the present invention. 図２は図１の矢印ＩＩ方向から見た図である。FIG. 2 is a view seen from the direction of arrow II in FIG. 図３は図１のＡ−Ａ線断面図であり、乾燥機内部の内部構造を示す。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 and shows the internal structure inside the dryer. 図４は本実施例の穀物乾燥機の操作パネルの説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of an operation panel of the grain dryer of this embodiment. 図５は本実施例の穀物乾燥機の制御機構をブロック図で示す。FIG. 5 shows a block diagram of the control mechanism of the grain dryer of this embodiment. 図６は実施例の結露解消処理のフローチャートの説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a flowchart of the dew condensation elimination process of the embodiment. 図７は実施例の試運転処理のフローチャートの説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of a flowchart of the test run process of the embodiment.

本発明の実施の形態を図面と共に説明する。
図１は本発明の実施例の穀物乾燥機の斜視図である。
図２は図１の矢印ＩＩ方向から見た図である。
図３は図１のＡ−Ａ線断面図であり、乾燥機内部の内部構造を示す。
図１〜図３において、本発明の実施例の穀物乾燥機１は、内部の乾燥機内に、貯留室２、排風室３、熱風室４及び集穀室６が上方から順に配置されている。そして、穀物乾燥機１の壁面外部に昇降機１６を配置している。なお、排風室３及び熱風室４を合わせて乾燥室５ということがある。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a grain dryer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view seen from the direction of arrow II in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 and shows the internal structure inside the dryer.
In FIGS. 1 to 3, in the grain dryer 1 of the embodiment of the present invention, a storage chamber 2, an exhaust air chamber 3, a hot air chamber 4, and a grain collection chamber 6 are arranged in this order from above in the internal dryer. .. An elevator 16 is arranged outside the wall surface of the grain dryer 1. The exhaust chamber 3 and the hot air chamber 4 may be collectively referred to as a drying chamber 5.

排風室３と熱風室４を仕切る壁８の間に上方から下方に向けて漏斗状の穀粒が落下する穀粒流路９が形成されており、この穀粒流路９を落下する間に穀粒は熱風で乾燥される。
従って、貯留室２内の穀粒は天井部１０から下方に落下していく過程で、排風室３と熱風室４の間の穀粒流路９で乾燥される。このとき、貯留室２内の天井部１０に設けた拡散羽根（図示せず）により穀粒は、貯留室２内の水平断面の全体に亘り広がりながら落下することで乾燥し易くなる。 A funnel-shaped grain flow path 9 is formed between the exhaust chamber 3 and the wall 8 partitioning the hot air chamber 4 from above to downward, and while the grain flow path 9 is dropped. The grains are dried with hot air.
Therefore, the grains in the storage chamber 2 are dried in the grain flow path 9 between the exhaust chamber 3 and the hot air chamber 4 in the process of falling downward from the ceiling portion 10. At this time, the diffusion blades (not shown) provided on the ceiling portion 10 in the storage chamber 2 allow the grains to fall while spreading over the entire horizontal cross section in the storage chamber 2 to facilitate drying.

乾燥された穀粒は、穀粒流路９の下端部に集められ、穀粒流路９の下端部に設けられたロータリバルブ３８を経由して集穀室６に集められ、集穀室６の下部に設けられた下部コンベア３９により穀物乾燥機１の外部にある昇降機１６に抜き出され、穀物乾燥機１の天井部１０側に搬送されて、天井部１０に設けられた上部ラセン２３により、再び貯留室２から下方に向けて落下する。 The dried grains are collected at the lower end of the grain flow path 9, collected in the grain collection chamber 6 via the rotary valve 38 provided at the lower end of the grain flow path 9, and are collected in the grain collection chamber 6. It is extracted to the elevator 16 outside the grain dryer 1 by the lower conveyor 39 provided at the lower part of the grain dryer 1, transported to the ceiling portion 10 side of the grain dryer 1, and is conveyed by the upper spiral 23 provided on the ceiling portion 10. , It falls from the storage chamber 2 downward again.

また、貯留室２内の適所に張り込みセンサ１２が配置されており、張り込み穀粒量を適宜検出できる。
なお、穀物乾燥機１の排風室３から図示しないモータで作動するファン１３（図２参照）により排風ダクト１４から排風を外部に排出する。また昇降機１６の適所に検出部材の一例としての自動水分計１７を配置し、さらに昇降機１６の隣には熱風室４に熱風を供給する熱源の一例として、例えば燃焼バーナ１９などを設け、その熱源の上方に穀物乾燥機１の駆動制御を行うコントローラ（制御装置）５０を設けている。 In addition, the stakeout sensor 12 is arranged at an appropriate position in the storage chamber 2, and the stakeout grain amount can be appropriately detected.
It should be noted that the exhaust air is exhausted from the exhaust air duct 14 of the grain dryer 1 to the outside by a fan 13 (see FIG. 2) operated by a motor (not shown). Further, an automatic moisture meter 17 as an example of a detection member is arranged at an appropriate position of the elevator 16, and a combustion burner 19 or the like is provided next to the elevator 16 as an example of a heat source for supplying hot air to the hot air chamber 4. A controller (control device) 50 that controls the drive of the grain dryer 1 is provided above the above.

また、穀物乾燥機１の天井部１０に配置された上部ラセン２３を覆う上部ラセン樋２２には排塵機２４が配置されている。穀物乾燥機１内及び上部ラセン樋２２内の塵埃は、吸引ダクト２６から排塵機２４で吸引され、排塵ダクト２５から外部に排出される。 Further, a dust collector 24 is arranged in the upper spiral gutter 22 covering the upper spiral 23 arranged in the ceiling portion 10 of the grain dryer 1. The dust in the grain dryer 1 and the upper spiral gutter 22 is sucked from the suction duct 26 by the dust collector 24 and discharged to the outside from the dust discharge duct 25.

図４は本実施例の穀物乾燥機の操作パネルの説明図である。
図４において、本実施例の穀物乾燥機１の操作パネル３２は、穀類の張込ボタン３３ａ、通風ボタン３３ｂ、乾燥ボタン３３ｃ、排出ボタン３３ｄ、停止ボタン３３ｅが並列配置されており、上記ボタン３３ａ〜３３ｅによりそれぞれの運転操作を行うことができる。熱風温度、水分、残り時間について液晶画面３４に表示可能であり、また緊急停止ボタン３５により乾燥機を緊急停止することもできる。
また、操作パネル３２の左側には、廃熱の回収量を表示するヒートリサイクルランプ４１ａや、水分計で測定した水分をもとに穀物水分のばらつきを表示する水分ばらつきランプ４１ｂ、水分計で測定した水分をもとに未熟米混入量を表示する未熟米ランプ４１ｃが設けられている。 FIG. 4 is an explanatory view of an operation panel of the grain dryer of this embodiment.
In FIG. 4, the operation panel 32 of the grain dryer 1 of the present embodiment has a grain filling button 33a, a ventilation button 33b, a drying button 33c, a discharge button 33d, and a stop button 33e arranged in parallel. Each operation can be performed by using ~ 33e. The hot air temperature, moisture, and remaining time can be displayed on the liquid crystal screen 34, and the dryer can be stopped urgently by the emergency stop button 35.
Further, on the left side of the operation panel 32, a heat recycling lamp 41a for displaying the amount of waste heat recovered, a moisture variation lamp 41b for displaying the variation in grain moisture based on the moisture measured by the moisture meter, and a moisture meter are used for measurement. An immature rice lamp 41c is provided to display the amount of immature rice mixed based on the amount of the immature rice mixed.

操作パネル３２の右側には、乾燥休止時間の設定を行うモードに移行するボタン４５ａや、タイマの設定を行うモードに移行するボタン４５ｂ、張り込み量の設定を行うモードに移行するボタン４５ｃ、水分量の設定を行うモードに移行するボタン４５ｄと、各モードにおいてその増減をそれぞれ行う増加ボタン４５ｅと減少ボタン４５ｆが設けられている。各ボタン４５ａ〜４５ｆによる設定値は液晶画面３４に表示される構成になっている。 On the right side of the operation panel 32, a button 45a for shifting to the mode for setting the drying pause time, a button 45b for shifting to the mode for setting the timer, a button 45c for shifting to the mode for setting the filling amount, and a water content. A button 45d for shifting to a mode for setting the above, and an increase button 45e and a decrease button 45f for increasing / decreasing the increase / decrease in each mode are provided. The set values of the buttons 45a to 45f are displayed on the liquid crystal screen 34.

また、操作パネル３２の右側には、穀物の種類の設定を行う穀物設定ボタン４６ａと、設定中の穀物の種類を表示する穀物設定表示ランプ４６ｂと、乾燥速度の設定を行う乾燥速度ボタン４６ｃと、設定中の乾燥速度を表示する乾燥設定表示ランプ４６ｄとが設けられている。 Further, on the right side of the operation panel 32, a grain setting button 46a for setting the grain type, a grain setting display lamp 46b for displaying the type of grain being set, and a drying speed button 46c for setting the drying speed are provided. , A drying setting display lamp 46d for displaying the drying speed during setting is provided.

図５は本実施例の穀物乾燥機の制御機構をブロック図で示す。
なお、図５の機能ブロック図では、本発明の説明に関連の無い構成に関しては図示を省略している。
図５において、実施例の制御装置５０は、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースＩ／Ｏを有する。また、制御装置５０は、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリや、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリからなるメモリ４７を有する。また、制御装置５０は、メモリ４７に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置を有する。したがって、実施例１の制御装置５０は、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されている。よって、制御装置５０は、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。 FIG. 5 shows a block diagram of the control mechanism of the grain dryer of this embodiment.
In the functional block diagram of FIG. 5, illustrations are omitted for configurations not related to the description of the present invention.
In FIG. 5, the control device 50 of the embodiment has an input / output interface I / O that inputs / outputs signals to / from the outside. Further, the control device 50 has a memory 47 including a ROM: read-only memory in which programs and information for performing necessary processing are stored, and a RAM: random access memory for temporarily storing necessary data. Have. Further, the control device 50 has a CPU: a central processing unit that performs processing according to a program stored in the memory 47. Therefore, the control device 50 of the first embodiment is composed of a small information processing device, a so-called microcomputer. Therefore, the control device 50 can realize various functions by executing the program stored in the ROM or the like.

実施例の制御装置５０には、自動水分計１７や外気温度計ＳＮ１、外気湿度計ＳＮ２の検出信号や、操作パネル３２の各種ボタン３３ａ〜３３ｅ，３５，４５ａ〜４５ｆ，４６ａ，４６ｃからの入力信号が入力される。
また、制御装置５０は、ファン１３や昇降機１６、燃焼バーナ１９、上部螺旋２３、排塵機２４、拡散羽根、ロータリバルブ３８、下部螺旋３９等の被制御部材に対して制御信号を出力する。 The control device 50 of the embodiment is input from the detection signals of the automatic moisture meter 17, the outside air thermometer SN1 and the outside air hygrometer SN2, and various buttons 33a to 33e, 35, 45a to 45f, 46a, 46c of the operation panel 32. The signal is input.
Further, the control device 50 outputs a control signal to controlled members such as a fan 13, an elevator 16, a combustion burner 19, an upper spiral 23, a dust evacuator 24, a diffusion blade, a rotary valve 38, and a lower spiral 39.

実施例の制御装置５０は、張込ボタン３３ａや、通風ボタン３３ｂ、乾燥ボタン３３ｃ、排出ボタン３３ｄ、停止ボタン３３ｅ、緊急停止ボタン３５の入力に応じて、昇降機１６や燃焼バーナ１９、上部螺旋２３、排塵機２４、拡散羽根、ファン１３、ロータリバルブ３８、下部螺旋３９等を駆動または駆動停止して、張り込み運転、通風運転、乾燥運転、排出運転、運転停止、緊急停止を行う。 The control device 50 of the embodiment includes an elevator 16, a combustion burner 19, and an upper spiral 23 in response to inputs from the tension button 33a, the ventilation button 33b, the drying button 33c, the discharge button 33d, the stop button 33e, and the emergency stop button 35. , Dust exhauster 24, diffusion blade, fan 13, rotary valve 38, lower spiral 39, etc. are driven or stopped to perform staking operation, ventilation operation, drying operation, discharge operation, operation stop, emergency stop.

また、実施例の制御装置５０は、一例として、乾燥ボタン３３ｃと排出ボタン３３ｄが同時に押された場合に、結露解消運転（結露解消モード）が選択されるように構成されている。そして、結露解消運転が選択された状態で、乾燥ボタン３３ｃが入力されると、外気（穀物乾燥機１の外）の温度が設定温度よりも低温、または、外気の湿度が設定湿度よりも高湿の場合に、制御装置５０は、燃焼バーナ１９で加熱しながら、ファン１３を作動させると共に、各螺旋２３，３９等も作動させる結露解消運転を実行する。
また、結露解消運転が選択された状態で、乾燥ボタン３３ｃが入力された場合に、外気温度が設定温度よりも高温且つ外気湿度が設定湿度よりも低い場合には、制御装置５０は、燃焼バーナ１９を作動させずに、ファン１３を作動させると共に、各螺旋２３，３９等も作動させる通風運転を実行する。 Further, the control device 50 of the embodiment is configured so that, as an example, the dew condensation elimination operation (condensation elimination mode) is selected when the drying button 33c and the discharge button 33d are pressed at the same time. Then, when the drying button 33c is input with the dew condensation elimination operation selected, the temperature of the outside air (outside the grain dryer 1) is lower than the set temperature, or the humidity of the outside air is higher than the set humidity. In the case of humidity, the control device 50 executes a dew condensation elimination operation in which the fan 13 is operated and the spirals 23, 39 and the like are also operated while being heated by the combustion burner 19.
Further, when the drying button 33c is input with the dew condensation elimination operation selected, and the outside air temperature is higher than the set temperature and the outside air humidity is lower than the set humidity, the control device 50 sets the combustion burner. Without operating 19, the fan 13 is operated, and the ventilation operation is executed in which the spirals 23, 39, etc. are also operated.

なお、実施例の制御装置５０では、結露解消運転も通風運転も、予め設定された時間が経過後に、自動的に終了する。
また、実施例の制御装置５０では、結露解消運転時には、燃焼バーナ１９は間欠的に作動させる。例えば、燃焼バーナ１９を１分間作動（燃焼）させた後、１分間停止し、その後１分間作動させる、…を繰り返すといった形で、間欠的に作動させる。 In the control device 50 of the embodiment, both the dew condensation elimination operation and the ventilation operation are automatically terminated after a preset time has elapsed.
Further, in the control device 50 of the embodiment, the combustion burner 19 is operated intermittently during the dew condensation elimination operation. For example, the combustion burner 19 is operated (combusted) for 1 minute, then stopped for 1 minute, then operated for 1 minute, and so on, and so on.

また、実施例の制御装置５０は、一例として、張込ボタン３３ａと乾燥ボタン３３ｃが同時に押された場合に、試運転（試運転モード）が選択される様に構成されている。なお、試運転モードは、燃焼バーナ１９等がメンテナンスで交換された場合のように、基本的には、穀物が存在しない状態で穀物乾燥機１が正常に動作するかを確認するために実行されるモードである。
実施例の穀物乾燥機１では、試運転モードが選択された状態で、乾燥ボタン３３ｃの入力がされると、穀物が無ければ、制御装置５０は、設定された燃焼量で燃焼バーナ１９を作動させながら、ファン１３や各螺旋２３，３９等を作動させる乾燥試運転を実行する。そして、停止ボタン３３ｅの入力がされると、乾燥試運転を終了する。なお、穀物の有無は、自動水分計１７の検出結果に基づいて判別することが可能である。 Further, the control device 50 of the embodiment is configured so that, as an example, a trial run (test run mode) is selected when the tension button 33a and the drying button 33c are pressed at the same time. The test run mode is basically executed to confirm whether the grain dryer 1 operates normally in the absence of grains, such as when the combustion burner 19 or the like is replaced for maintenance. The mode.
In the grain dryer 1 of the embodiment, when the drying button 33c is input with the test run mode selected, if there is no grain, the control device 50 operates the combustion burner 19 at the set combustion amount. While performing the drying test run, the fan 13 and the spirals 23, 39 and the like are operated. Then, when the stop button 33e is input, the drying test run is completed. The presence or absence of grains can be determined based on the detection result of the automatic moisture meter 17.

また、試運転モードが選択された状態で、乾燥ボタン３３ｃの入力がされた場合に、穀物があると、水分値が設定以上であれば、燃焼量を設定値よりも下げて燃焼バーナ１９を作動させながら、ファン１３や各螺旋２３，３９等を作動させる乾燥試運転を実行する。そして、停止ボタン３３ｅの入力がされると、乾燥試運転を終了する。なお、燃焼量を下げる場合、例えば、設定値よりも１段階下げることが可能であるが、これに限定されず、２段階以上下げたり、最低の燃焼量に強制的に設定したり、中間燃焼量以上の場合のみ中間燃焼量に強制的に設定する構成とすることも可能である。また、試運転モードが選択された状態で、乾燥ボタン３３ｃの入力がされた場合に、穀物があり且つ水分値が設定未満であれば、制御装置５０は試運転を実行しない（試運転を停止する）。 In addition, when the dry button 33c is input with the test run mode selected, if there is grain and the moisture value is equal to or higher than the set value, the combustion amount is lowered below the set value and the combustion burner 19 is operated. While doing so, a drying test run is performed in which the fan 13, the spirals 23, 39, etc. are operated. Then, when the stop button 33e is input, the drying test run is completed. When lowering the combustion amount, for example, it is possible to lower it by one step from the set value, but it is not limited to this, it is lowered by two steps or more, it is forcibly set to the minimum combustion amount, or intermediate combustion. It is also possible to forcibly set the intermediate combustion amount only when the amount is more than the amount. Further, when the drying button 33c is input with the test run mode selected, if there is grain and the moisture value is less than the set value, the control device 50 does not execute the test run (stops the test run).

（実施例の流れ図の説明）
次に、実施例の穀物乾燥機１における制御の流れを流れ図、いわゆるフローチャートを使用して説明する。 (Explanation of flow chart of Examples)
Next, the flow of control in the grain dryer 1 of the embodiment will be described using a flow chart, a so-called flowchart.

（結露解消処理のフローチャートの説明）
図６は実施例の結露解消処理のフローチャートの説明図である。
図６のフローチャートの各ステップＳＴの処理は、制御装置５０に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は穀物乾燥機１の他の各種処理と並行して実行される。
図６に示すフローチャートは穀物乾燥機１の電源投入により開始される。 (Explanation of the flowchart of dew condensation elimination processing)
FIG. 6 is an explanatory diagram of a flowchart of the dew condensation elimination process of the embodiment.
The processing of each step ST in the flowchart of FIG. 6 is performed according to the program stored in the control device 50. Further, this process is executed in parallel with various other processes of the grain dryer 1.
The flowchart shown in FIG. 6 is started by turning on the power of the grain dryer 1.

図６のＳＴ１において、結露解消モードを選択する入力がされたか否かを判別する。すなわち、操作パネル３２において、乾燥ボタン３３ｃと排出ボタン３３ｄが同時押しされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３に進む。
ＳＴ２において、結露解消モードを開始する入力、すなわち、乾燥ボタン３３ｃの入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２を繰り返す。 In ST1 of FIG. 6, it is determined whether or not an input for selecting the dew condensation elimination mode has been made. That is, on the operation panel 32, it is determined whether or not the drying button 33c and the discharging button 33d are pressed at the same time. If yes (Y), proceed to ST2, and if no (N), proceed to ST3.
In ST2, it is determined whether or not the input for starting the dew condensation elimination mode, that is, the input of the drying button 33c is performed. If yes (Y), proceed to ST5, and if no (N), repeat ST2.

ＳＴ３において、穀物乾燥機１が乾燥運転または排出運転中であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１に戻る。
ＳＴ４において、穀物なしを検出したか否かを判別する。すなわち、乾燥運転、排出運転が終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４を繰り返す。
ＳＴ５において、通風循環運転を開始する。すなわち、燃焼バーナ１９を作動させずにファン１３で通風しつつ、螺旋２３，３９等を作動させる。そして、ＳＴ６に進む。 In ST3, it is determined whether or not the grain dryer 1 is in the drying operation or the discharging operation. If yes (Y), proceed to ST4, and if no (N), return to ST1.
In ST4, it is determined whether or not no grain is detected. That is, it is determined whether or not the drying operation and the discharging operation are completed. If yes (Y), proceed to ST5, and if no (N), repeat ST4.
In ST5, the ventilation circulation operation is started. That is, the spirals 23, 39 and the like are operated while the fan 13 ventilates without operating the combustion burner 19. Then, proceed to ST6.

ＳＴ６において、穀物ありを検出したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ７に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ８に進む。
ＳＴ７において、通風循環運転を停止する。そして、結露解消モードを終了してＳＴ１に戻る。
ＳＴ８において、外気温度が設定温度（一例として１０℃）以上であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ９に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１０に進む。
ＳＴ９において、外気湿度が設定湿度（一例として８０％）以上であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１１に進む。 In ST6, it is determined whether or not the presence of grain is detected. If yes (Y), proceed to ST7, and if no (N), proceed to ST8.
In ST7, the ventilation circulation operation is stopped. Then, the dew condensation elimination mode is terminated and the process returns to ST1.
In ST8, it is determined whether or not the outside air temperature is equal to or higher than the set temperature (10 ° C. as an example). If yes (Y), proceed to ST9, and if no (N), proceed to ST10.
In ST9, it is determined whether or not the outside air humidity is equal to or higher than the set humidity (80% as an example). If yes (Y), proceed to ST10, and if no (N), proceed to ST11.

ＳＴ１０において、乾燥運転（結露解消運転）を設定時間実行する。すなわち、燃焼バーナ１９を間欠的に作動させながら、ファン１３で通風を行う。そして、ＳＴ１２に進む。
ＳＴ１１において、通風運転（通風循環運転）を設定時間実行する。そして、ＳＴ１２に進む。
ＳＴ１２において、穀物乾燥機１の運転を停止する。そして、結露解消モードを終了して、ＳＴ１に戻る。 In ST10, the drying operation (condensation elimination operation) is executed for a set time. That is, the fan 13 ventilates while the combustion burner 19 is operated intermittently. Then, proceed to ST12.
In ST11, the ventilation operation (ventilation circulation operation) is executed for a set time. Then, proceed to ST12.
In ST12, the operation of the grain dryer 1 is stopped. Then, the dew condensation elimination mode is terminated and the process returns to ST1.

（試運転処理のフローチャートの説明）
図７は実施例の試運転処理のフローチャートの説明図である。
図７のフローチャートの各ステップＳＴの処理は、制御装置５０に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は穀物乾燥機１の他の各種処理と並行して実行される。
図７に示すフローチャートは穀物乾燥機１の電源投入により開始される。 (Explanation of flowchart of test run process)
FIG. 7 is an explanatory diagram of a flowchart of the test run process of the embodiment.
The processing of each step ST in the flowchart of FIG. 7 is performed according to the program stored in the control device 50. Further, this process is executed in parallel with various other processes of the grain dryer 1.
The flowchart shown in FIG. 7 is started by turning on the power of the grain dryer 1.

図７のＳＴ２１において、試運転モードを選択する入力がされたか否かを判別する。すなわち、操作パネル３２において、張り込みボタン３３ａと乾燥ボタン３３ｃとが同時押しされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２１を繰り返す。
ＳＴ２２において、燃焼量の設定がされたか否かを判別する。すなわち、乾燥速度ボタン４６ｃの入力で乾燥速度（単位時間当たりの燃焼量）の設定が変更されたか否かを判別する。なお、乾燥速度が高速に設定されるほど、燃焼バーナ１９の燃焼量が大きく設定される。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２４に進む。
ＳＴ２３において、燃焼量の設定値を記憶し、乾燥設定表示ランプ４６ｄに表示をする。そして、ＳＴ２２に戻る。 In ST21 of FIG. 7, it is determined whether or not an input for selecting a test run mode has been made. That is, on the operation panel 32, it is determined whether or not the tension button 33a and the drying button 33c are pressed at the same time. If yes (Y), proceed to ST22, and if no (N), repeat ST21.
In ST22, it is determined whether or not the combustion amount has been set. That is, it is determined whether or not the setting of the drying speed (combustion amount per unit time) is changed by the input of the drying speed button 46c. The higher the drying speed is set, the larger the combustion amount of the combustion burner 19 is set. If yes (Y), proceed to ST23, and if no (N), proceed to ST24.
In ST23, the set value of the combustion amount is stored and displayed on the drying setting display lamp 46d. Then, it returns to ST22.

ＳＴ２４において、乾燥ボタン３３ｃの入力がされたか否かを判別する。そして、ＳＴ２５に進む。
ＳＴ２５において、穀物ありを検出したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２６に進み、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２８に進む。
ＳＴ２６において、設定された燃焼量で燃焼バーナ１９を作動させながら乾燥運転を実行する。そして、ＳＴ２７に進む。
ＳＴ２７において、停止ボタン３３ｅの入力がされたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２６に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３１に進む。 In ST24, it is determined whether or not the drying button 33c has been input. Then, proceed to ST25.
In ST25, it is determined whether or not the presence of grains is detected. If no (N), proceed to ST26, and if yes (Y), proceed to ST28.
In ST26, the drying operation is executed while operating the combustion burner 19 with the set combustion amount. Then, proceed to ST27.
In ST27, it is determined whether or not the stop button 33e has been input. If no (N), the process returns to ST26, and if yes (Y), the process proceeds to ST31.

ＳＴ２８において、自動水分計１７で検知した穀物の水分値が、設定値以上であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２９に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３１に進む。
ＳＴ２９において、燃焼量を設定値よりも下げて燃焼バーナ１９を作動させながら乾燥運転を実行する。そして、ＳＴ３０に進む。
ＳＴ３０において、停止ボタン３３ｅの入力がされたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２８に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３１に進む。
ＳＴ３１において、乾燥運転を停止する。そして、試運転モードを終了し、ＳＴ２１に戻る。 In ST28, it is determined whether or not the moisture value of the grain detected by the automatic moisture meter 17 is equal to or higher than the set value. If yes (Y), proceed to ST29, and if no (N), proceed to ST31.
In ST29, the drying operation is executed while operating the combustion burner 19 with the combustion amount lowered below the set value. Then, proceed to ST30.
In ST30, it is determined whether or not the stop button 33e has been input. If no (N), the process returns to ST28, and if yes (Y), the process proceeds to ST31.
In ST31, the drying operation is stopped. Then, the test run mode is terminated and the process returns to ST21.

前記構成を備えた穀物乾燥機１では、結露解消モードを選択する入力がされた場合や、穀物の乾燥、排出が終了した場合に、結露解消モードに移行する。結露解消モードでは、低温時または高湿時に、乾燥運転、すなわち、燃焼バーナ１９を作動させながら通風する運転が行われる。したがって、乾燥室５や集穀室６の内面に結露が生じていても、燃焼バーナ１９の熱で乾燥されながら通風される。よって、乾燥室５等で結露が生じていても解消され、乾燥室５等の内面に塵埃が付着して堆積することが防止できる。なお、実施例では、低温時または高湿時に結露解消運転を実行する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、低温かつ高湿時にのみ結露解消運転を実行する等、結露解消運転を実施する条件については、設計や仕様等に応じて適宜変更可能である。 The grain dryer 1 having the above configuration shifts to the dew condensation elimination mode when an input for selecting the dew condensation elimination mode is input or when the drying and discharge of the grain are completed. In the dew condensation elimination mode, a drying operation, that is, an operation of ventilating while operating the combustion burner 19 is performed at a low temperature or a high humidity. Therefore, even if dew condensation occurs on the inner surfaces of the drying chamber 5 and the grain collecting chamber 6, the heat of the combustion burner 19 allows the air to pass through while being dried. Therefore, even if dew condensation occurs in the drying chamber 5 or the like, it can be eliminated and dust can be prevented from adhering to and accumulating on the inner surface of the drying chamber 5 or the like. In the examples, the configuration in which the dew condensation elimination operation is executed at low temperature or high humidity is illustrated, but the present invention is not limited to this. For example, the conditions for carrying out the dew condensation elimination operation, such as executing the dew condensation elimination operation only at low temperature and high humidity, can be appropriately changed according to the design, specifications, and the like.

また、実施例の穀物乾燥機１では、高温時や低湿時には、結露が少ないため、通風運転で結露を解消して、塵埃の付着や堆積が防止されている。したがって、結露が少ない場合でも、結露を解消しつつ、省エネルギー化することができる。よって、実施例の穀物乾燥機１では、結露が多い場合と少ない場合とで、外気温度や外気湿度に応じて適切に作動することができる。
さらに、実施例の穀物乾燥機１では、設定された時間だけ結露解消運転（乾燥運転または通風運転）が実行されるため、結露解消運転を手動で停止する場合に比べて、停止し忘れを防止することができ、無駄な加熱によるエネルギーの無駄な消費や、過熱による火災等の事故も防止できる。 Further, in the grain dryer 1 of the embodiment, since there is little dew condensation at high temperature or low humidity, the dew condensation is eliminated by the ventilation operation, and the adhesion and accumulation of dust are prevented. Therefore, even when there is little dew condensation, it is possible to save energy while eliminating the dew condensation. Therefore, the grain dryer 1 of the embodiment can be appropriately operated according to the outside air temperature and the outside air humidity depending on whether the dew condensation is large or small.
Further, in the grain dryer 1 of the embodiment, the dew condensation elimination operation (drying operation or ventilation operation) is executed only for a set time, so that it is possible to prevent forgetting to stop the dew condensation elimination operation as compared with the case of manually stopping the dew condensation elimination operation. It is possible to prevent wasteful energy consumption due to wasteful heating and accidents such as fire due to overheating.

また、実施例の穀物乾燥機１では、結露解消モードは穀物がない状態で行われる。穀物がある状態で結露解消モードを実行すると、穀物が過乾燥する恐れがあるが、実施例では穀物の過乾燥が防止されている。
また、実施例の穀物乾燥機１では、結露解消モードでは、燃焼バーナ１９やファン１３が間欠運転される。したがって、燃焼バーナ１９やファン１３が連続的に運転される場合に比べて、予熱が利用できたり、気流の淀み等の影響が低減されることが期待され、効率的な結露解消が期待できる。 Further, in the grain dryer 1 of the embodiment, the dew condensation elimination mode is performed in the absence of grains. When the dew condensation elimination mode is executed in the presence of grains, the grains may be overdried, but in the examples, overdrying of the grains is prevented.
Further, in the grain dryer 1 of the embodiment, the combustion burner 19 and the fan 13 are intermittently operated in the dew condensation elimination mode. Therefore, as compared with the case where the combustion burner 19 and the fan 13 are continuously operated, it is expected that preheating can be used and the influence of stagnation of the air flow is reduced, and efficient dew condensation can be eliminated.

また、実施例の穀物乾燥機１では、結露解消モードが、穀物の乾燥・排出後に自動的に実行される。排出後に結露解消を実行しない場合、結露に伴って付着した塵埃が固まる恐れがあり、次回の穀物乾燥運転の開始前に結露解消モードを行っても、塵埃が付着したままとなり、穀物の流れが悪くなったり、排出される穀物に塵埃の固まりが混ざったりする恐れがある。よって、実施例の穀物乾燥機１では、次回の穀物乾燥運転前に結露解消モードを実行する場合に比べて、塵埃の付着を効率的に解消できる。 Further, in the grain dryer 1 of the embodiment, the dew condensation elimination mode is automatically executed after the grain is dried and discharged. If dew condensation is not removed after discharge, the dust that has adhered due to dew condensation may solidify, and even if the dew condensation removal mode is performed before the start of the next grain drying operation, the dust will remain attached and the grain flow will flow. It may get worse or the discharged grain may be mixed with a mass of dust. Therefore, in the grain dryer 1 of the embodiment, the adhesion of dust can be efficiently eliminated as compared with the case where the dew condensation elimination mode is executed before the next grain drying operation.

なお、実施例の穀物乾燥機１では、結露解消モードに突入する場合に、乾燥ボタン３３ｃと排出ボタン３３ｄが同時に押される構成を例示したが、これに限定されない。操作パネル３２に、結露解消モード用の専用のボタンを設けることも可能である。 In the grain dryer 1 of the embodiment, the configuration in which the drying button 33c and the discharge button 33d are pressed at the same time when entering the dew condensation elimination mode is illustrated, but the present invention is not limited to this. It is also possible to provide the operation panel 32 with a dedicated button for the dew condensation elimination mode.

なお、実施例の穀物乾燥機１では、試運転モードが実行される場合に、穀物がない場合は、設定された燃焼量で乾燥運転（試運転）が実行されるが、穀物がある場合は、設定された燃焼量よりも低い燃焼量で乾燥運転（試運転）を行う。従来の穀物乾燥機では、試運転は穀物がない状況で行っており、穀物がある状態では試運転は行っていなかった。しかし、例えば、穀物の乾燥運転中に燃焼バーナ１９が故障して交換するような場合では、乾燥途中の穀物を全て出すことが難しい場合がある。しかしながら、穀物がある場合に、高い燃焼量で長時間試運転を行うと、穀物温度が上昇し発火する恐れがある。これらに対して、実施例の穀物乾燥機１では、穀物がある場合には、設定温度よりも低い燃焼量で行うことで、穀物が入っている場合でも、試運転を安全に実施できる。 In the grain dryer 1 of the embodiment, when the trial run mode is executed, if there is no grain, the drying operation (test run) is executed with the set combustion amount, but if there is grain, it is set. Perform a drying operation (test run) with a combustion amount lower than the burned amount. In the conventional grain dryer, the test run was performed in the absence of grain, and the test run was not performed in the presence of grain. However, for example, when the combustion burner 19 breaks down and is replaced during the drying operation of the grain, it may be difficult to take out all the grain being dried. However, if there is grain and a long-term test run is performed with a high combustion amount, the grain temperature may rise and ignite. On the other hand, in the grain dryer 1 of the embodiment, when there is grain, the test run can be safely carried out even when the grain is contained by performing the combustion amount lower than the set temperature.

なお、実施例の穀物乾燥機１では、穀物がある場合に、燃焼量を下げて試運転を行う構成を例示したが、これに限定されない。例えば、排風の温度を検知するセンサを設けておき、排風の温度が設定値（例えば、５０℃）未満の間は、燃焼量を設定値通りで試運転を行い、排風の温度が設定値以上になると、燃焼量を下げて試運転を行う構成とすることも可能である。 In the grain dryer 1 of the embodiment, when there is grain, the configuration in which the combustion amount is reduced and the test run is performed is illustrated, but the present invention is not limited to this. For example, a sensor that detects the temperature of the exhaust air is provided, and while the temperature of the exhaust air is less than the set value (for example, 50 ° C.), a trial run is performed according to the set value of the combustion amount, and the temperature of the exhaust air is set. When it exceeds the value, it is possible to reduce the amount of combustion and perform a trial run.

また、実施例の穀物乾燥機１では、試運転モードで穀物がある場合には、水分値が高い状態では、穀物が発火して火災が発生する恐れが低いため、試運転を継続し、水分値が低くなると、火災の危険を考慮して試運転が停止される。したがって、火災の発生を防止できる。なお、低水分時にブザーや警告表示等で利用者に告知をする構成を追加することも望ましい。
なお、水分値だけに基づいて試運転の停止を実行する場合に限定されず、例えば、排風温度も検知して排風温度が高くなると、試運転を停止する構成とすることも可能である。また、穀物なしの場合は、試運転後そのまま乾燥運転等に自動的に移行しても問題は少ないが、穀物ありの場合は、火災の恐れがあるため、試運転後に乾燥運転に自動で移行しないように構成することが望ましい。 Further, in the grain dryer 1 of the embodiment, when there is grain in the trial run mode, when the moisture value is high, there is a low possibility that the grain will ignite and a fire will occur. Therefore, the trial run is continued and the moisture value is increased. When it becomes low, the test run is stopped in consideration of the risk of fire. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of a fire. It is also desirable to add a configuration that notifies the user with a buzzer or warning display when the water content is low.
The test run is not limited to the case where the test run is stopped based only on the moisture value. For example, the test run can be stopped when the exhaust air temperature is also detected and the exhaust air temperature rises. In addition, if there is no grain, there is little problem even if it automatically shifts to the drying operation after the trial run, but if there is grain, there is a risk of fire, so do not automatically shift to the drying operation after the trial run. It is desirable to configure in.

なお、実施例の穀物乾燥機１において、燃焼バーナ１９を使用する場合、バーナの故障は、例えば、バーナの近傍にセンサ（フレームロッド等）を設けておいて、乾燥開始時に着火信号を一度も検出しない着火ミスを３回以上繰り返した場合に、更に乾燥ボタン３３ｃが押された場合、着火を行わずに、操作パネル３２にエラー表示を行う。着火工程に入らないように設定される。何度も着火ミスを繰り返すと、燃料がバーナ近傍にこぼれ、そのままの状態で点火すると、こぼれた燃料に引火してバーナ部を焼損する恐れがある。したがって、繰り返し点火ミスが発生した場合は、着火を行わないことで、焼損事故を防止できる。 When the combustion burner 19 is used in the grain dryer 1 of the embodiment, if the burner fails, for example, a sensor (frame rod or the like) is provided near the burner, and an ignition signal is sent even once at the start of drying. If the undetected ignition error is repeated three or more times and the drying button 33c is further pressed, an error is displayed on the operation panel 32 without ignition. It is set not to enter the ignition process. If ignition mistakes are repeated many times, fuel will spill near the burner, and if it is ignited as it is, the spilled fuel may ignite and burn the burner. Therefore, when repeated ignition mistakes occur, it is possible to prevent a burnout accident by not igniting.

そして、例えば、エラー履歴が初期化されたり、穀物乾燥機１の電源が一度落とされたり、所定時間（例えば３０分）以上経過なければ、点火工程に入らないようにすることで、利用者に注意を促すことが可能である。
また、穀物乾燥機１において、電源投入時にサーモスタットの接点をセンサで確認して、センサがオフであれば、異常加熱しても安全装置が働かない恐れが高いので、異常を表示することが望ましい。同様に、電源投入時に、フレームロッド（火がついていると電圧が変化して火がついていることを検知可能なセンサ）の電圧を確認して、着火検出電圧以下であれば、フレームロッドに異常が発生しており、着火の検出ができない恐れがあるため、異常を表示することが望ましい。なお、これらの場合でも、熱源を作動させない張り込み運転と排出運転は実行可能とすることが望ましく、作業計画の遅れを少なくすることができる。 Then, for example, the error history is initialized, the power of the grain dryer 1 is turned off once, or the ignition process is not started until a predetermined time (for example, 30 minutes) has passed. It is possible to call attention.
Further, in the grain dryer 1, it is desirable to check the contact point of the thermostat with a sensor when the power is turned on, and if the sensor is off, there is a high possibility that the safety device will not work even if abnormal heating is performed, so it is desirable to display the abnormality. .. Similarly, when the power is turned on, check the voltage of the frame rod (a sensor that can detect that the fire is on by changing the voltage when it is on), and if it is below the ignition detection voltage, the frame rod is abnormal. Is occurring and ignition may not be detected, so it is desirable to display the abnormality. Even in these cases, it is desirable that the staking operation and the discharge operation in which the heat source is not operated can be performed, and the delay in the work plan can be reduced.

２貯留室
５乾燥室
１３通風装置
１７検出部材
１９熱源
ＳＮ１外気温度計
ＳＮ２外気湿度計 2 Storage chamber 5 Drying chamber 13 Ventilation device 17 Detection member 19 Heat source SN1 Outside air thermometer SN2 Outside air hygrometer

Claims

Storage room (2) for storing grains and
A drying chamber (5) to which grains are supplied from the storage chamber (2) and
A heat source (19) that raises the temperature of the drying chamber (5) and
A detection member (17) for detecting the presence or absence of grains in the drying chamber (5), and
An outside air thermometer (SN1) that measures the temperature of the outside air in the drying chamber (5),
A ventilation device (13) that sends air into the drying chamber (5),
With
It has a stretch button (33a), a ventilation button (33b), a drying button (33c), a discharge button (33d), and a stop button (33e).
In a state where the input has been to select a condensation eliminating operation, the drying button (33c) is input, if the temperature of the outside air and is and when no grain does not reach the preset temperature is set in advance After operating the heat source (19) for a predetermined time, the drying chamber (5) is subjected to an intermittent operation of stopping the heat source (19) for a preset time and then repeating the operation for a preset time. Grain drying , which eliminates the dew condensation and , when the temperature of the outside air reaches a preset temperature, executes a ventilation operation in which the heat source is not operated and the ventilation device (13) is operated. Machine.

Storage room (2) for storing grains and
A drying chamber (5) to which grains are supplied from the storage chamber (2) and
A heat source (19) that raises the temperature of the drying chamber (5) and
A detection member (17) for detecting the presence or absence of grains in the drying chamber (5), and
An outside air hygrometer (SN2) that measures the humidity of the outside air in the drying chamber (5),
A ventilation device (13) that sends air into the drying chamber (5),
With
It has a stretch button (33a), a ventilation button (33b), a drying button (33c), a discharge button (33d), and a stop button (33e).
In a state where the input has been to select a condensation eliminating operation, the drying button (33c) is inputted, when the case is it and outside air humidity of no grain reaches the moisture that has been set in advance, preset After operating the time heat source (19), the drying chamber (5) is subjected to an intermittent operation of stopping the heat source (19) for a preset time and then repeating the operation for a preset time . Grain drying , which eliminates dew condensation and , when the humidity of the outside air does not reach a preset humidity, executes a ventilation operation in which the heat source is not operated and the ventilation device (13) is operated. Machine.

A claim characterized by executing an operation of eliminating dew condensation in the drying chamber (5) when no grain is detected during a discharge operation of discharging dried grains to the outside of the grain dryer (1). Item 2. The grain dryer according to item 1 or 2 .

A test run mode is provided to check if the heat source (19) operates normally in the absence of grain .
When the drying button (33c) is input while the test run mode is selected, if there is no grain, the ventilation device (13) is operated while operating the heat source (19) with the set combustion amount. The grain dryer according to any one of claims 1 to 3, wherein the drying test run is executed and the drying test run is terminated when the stop button (33e) is input.