JP6711139B2

JP6711139B2 - Coil device

Info

Publication number: JP6711139B2
Application number: JP2016105017A
Authority: JP
Inventors: 小林　一三; 一三小林; 伸夫北島
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2016-05-26
Filing date: 2016-05-26
Publication date: 2020-06-17
Anticipated expiration: 2036-05-26
Also published as: JP2017212355A

Description

本発明は、たとえばトランスなどとして用いられるコイル装置に関する。 The present invention relates to a coil device used as, for example, a transformer.

トランスとしては、たとえば下記に示す特許文献１に示すものが知られている。この特許文献１に示すように、複数の一次巻線と複数の二次巻線とが、同一のボビン筒部に巻回される場合には、複数の端子が取り付けられる端子台（端子取付部）の長さが、ボビン筒部（コイル部）の外形を超えて長くなる。 As the transformer, for example, one shown in Patent Document 1 shown below is known. As shown in Patent Document 1, when a plurality of primary windings and a plurality of secondary windings are wound around the same bobbin cylinder portion, a plurality of terminals are mounted on a terminal block (terminal mounting portion). ) Becomes longer than the outer shape of the bobbin cylinder portion (coil portion).

そのような場合には、コイル部に巻回してある一次巻線または二次巻線を構成するワイヤのリード端を、端子台の延長部分（コイル部よりも外側にはみ出している部分）の端子まで案内する必要がある。このために、ワイヤのリード端を延長部分の端子まで案内する横案内溝を、端子台の実装面側表面に、端子台の長手方向に沿って形成している。 In such a case, the lead end of the wire forming the primary winding or the secondary winding wound around the coil part should be connected to the terminal of the extension part of the terminal block (the part protruding outside the coil part). Need to guide you. For this reason, a lateral guide groove for guiding the lead end of the wire to the terminal of the extension portion is formed on the surface of the terminal block on the mounting surface side along the longitudinal direction of the terminal block.

従来のトランスでは、端子台の実装面側表面に、端子台の長手方向に沿って横案内溝を形成しているため、その横案内溝を形成する厚みが、端子を取り付けるための厚みにプラスして、端子台の厚み（幅）が厚くなる。そのために、トランスなどのコイル装置の実装面積が大きくなっている。 In the conventional transformer, the lateral guide groove is formed on the surface of the terminal block on the mounting surface side along the longitudinal direction of the terminal block.Therefore, the thickness of the lateral guide groove is added to the thickness for mounting the terminal. Then, the thickness (width) of the terminal block becomes thicker. Therefore, the mounting area of a coil device such as a transformer is large.

特開２０１１−１２９７７６号公報JP, 2011-129776, A

本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、実装面積を低減することが可能なコイル装置を提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a coil device capable of reducing a mounting area.

上記目的を達成するために、本発明に係るコイル装置は、
コイル部が形成される筒部と、前記筒部の巻軸方向の両側にそれぞれ形成される端子保持部とを持つボビンと、
前記コイル部を構成する複数のワイヤが接続される複数の端子と、
を有するコイル装置であって、
前記端子保持部は、前記コイル部の巻軸に対して交差する方向に長い形状を持ち、前記端子保持部の長手方向に沿って前記コイル部の外形の範囲内に位置する中央部分と、前記端子保持部の長手方向に沿って前記コイル部の外形から外側に飛び出している延長部分とを有し、
前記中央部分の実装面および前記延長部分の実装面には、それぞれ、複数の前記端子の内の少なくとも１つが固定してあり、
前記中央部分または前記延長部分（それらの境界付近も含む）には、前記実装面から反実装面の方向に向かう少なくとも１つの前記ワイヤを案内する主縦案内溝が形成してあり、
前記延長部分の反実装面には、前記主縦案内溝に通された前記ワイヤを前記延長部分の長手方向に沿って、前記延長部分に固定してある端子まで案内する主横案内溝が形成してあることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the coil device according to the present invention,
A bobbin having a tubular portion on which a coil portion is formed, and terminal holding portions formed on both sides of the tubular portion in the winding axis direction,
A plurality of terminals to which a plurality of wires constituting the coil portion are connected,
A coil device having:
The terminal holding portion has a shape that is long in a direction intersecting the winding axis of the coil portion, and a central portion located within the outer shape of the coil portion along the longitudinal direction of the terminal holding portion; An extension portion protruding outward from the outer shape of the coil portion along the longitudinal direction of the terminal holding portion,
At least one of the plurality of terminals is fixed to each of the mounting surface of the central portion and the mounting surface of the extension portion,
In the central portion or the extended portion (including their boundaries), at least one main vertical guide groove for guiding the wire from the mounting surface toward the anti-mounting surface is formed,
A main lateral guide groove is formed on the non-mounting surface of the extension portion to guide the wire passed through the main vertical guide groove along the longitudinal direction of the extension portion to a terminal fixed to the extension portion. It is characterized by being done.

本発明のコイル装置では、コイル部を構成する複数のワイヤの内の少なくとも１つは、主縦案内溝から反実装面側に案内され、反実装面側の延長部分の表面に形成してある主横案内溝を通して、延長部分の端子まで案内されて接続される。そのため、端子保持部の実装面側には、長手方向に沿って主横案内溝を形成する必要がなくなる。その結果、実装面に端子が取り付けられる最小限の厚みで、端子保持部を設計することが可能になり、端子保持部の厚み（幅）を小さくすることが可能になり、実装面積を低減することができる。 In the coil device of the present invention, at least one of the plurality of wires forming the coil portion is guided from the main vertical guide groove to the side opposite to the mounting surface, and is formed on the surface of the extension portion on the side opposite to the mounting surface. Through the main lateral guide groove, the terminal of the extended portion is guided and connected. Therefore, it is not necessary to form the main lateral guide groove along the longitudinal direction on the mounting surface side of the terminal holding portion. As a result, it is possible to design the terminal holding portion with the minimum thickness for mounting the terminal on the mounting surface, reduce the thickness (width) of the terminal holding portion, and reduce the mounting area. be able to.

好ましくは、前記主縦案内溝と前記主横案内溝とが繋がっている。その場合には、主縦案内溝から主横案内溝にワイヤを導きやすくなる。 Preferably, the main vertical guide groove and the main horizontal guide groove are connected. In that case, it becomes easy to guide the wire from the main vertical guide groove to the main horizontal guide groove.

前記中央部分の前記実装面には、当該中央部分に固定してある端子の接続部に案内するように、前記端子保持部の長手方向に交差する方向に沿って幅案内溝が形成してあっても良く、端子保持部の長手方向に沿った溝が形成されていないことが好ましい。このように構成することで、中央部分において、端子との接続が容易になると共に、端子保持部の厚みを低減することができる。 A width guide groove is formed on the mounting surface of the central portion along a direction intersecting the longitudinal direction of the terminal holding portion so as to guide the connection portion of the terminal fixed to the central portion. However, it is preferable that no groove is formed along the longitudinal direction of the terminal holding portion. With this configuration, it is possible to easily connect to the terminal and reduce the thickness of the terminal holding portion in the central portion.

好ましくは、前記幅案内溝の方向と前記主縦案内溝の方向と前記主横案内溝の方向とが、相互に三次元的に交差する方向である。このような溝の立体交差を形成することで、端子保持部の厚みを低減することが容易になる。 Preferably, the direction of the width guide groove, the direction of the main vertical guide groove, and the direction of the main lateral guide groove are three-dimensionally intersecting with each other. By forming such a three-dimensional intersection of the grooves, it becomes easy to reduce the thickness of the terminal holding portion.

前記延長部分の側面には、前記ワイヤを前記主横案内溝から前記端子の接続部に向かわせる補助縦案内溝が形成してあっても良い。このように構成することで、各端子への各ワイヤのリード部の接続が容易になる。 An auxiliary vertical guide groove for directing the wire from the main horizontal guide groove to the connection portion of the terminal may be formed on a side surface of the extension portion. With this configuration, it is easy to connect the lead portion of each wire to each terminal.

前記延長部分には、前記主縦案内溝が形成してあり、前記延長部分の実装面には、前記ワイヤを前記中央部分から前記主縦案内溝に向かわせる副横案内溝が形成してあっても良い。延長部分の実装面には、端子と端子との間の間隔が広くなる部分が形成されることがあり、そのような部分には、端子を取り付ける必要がないため、副横案内溝を形成しても、保持部の厚みが大きくなることはない。 The extension portion is formed with the main vertical guide groove, and the mounting surface of the extension portion is formed with a sub-horizontal guide groove for directing the wire from the central portion toward the main vertical guide groove. May be. On the mounting surface of the extension part, a part where the distance between the terminals is wide may be formed, and since it is not necessary to attach the terminal to such part, a sub-lateral guide groove is formed. However, the thickness of the holding portion does not increase.

好ましくは、前記ボビンの筒部の内部に装着される中脚部を少なくとも有するコア部をさらに有する。ボビンの筒部にコア部の中脚部が通されることで、コイル装置の磁気特性が向上する。 Preferably, it further has a core portion having at least a middle leg portion mounted inside the tubular portion of the bobbin. By passing the middle leg of the core through the tubular portion of the bobbin, the magnetic characteristics of the coil device are improved.

図１Ａは本発明の一実施形態に係るトランスの概略斜視図である。FIG. 1A is a schematic perspective view of a transformer according to an embodiment of the present invention. 図１Ｂは図１Ａに示すカバー板を取り除きコイル部を二点鎖線で示すトランスの概略斜視図である。FIG. 1B is a schematic perspective view of the transformer in which the cover plate shown in FIG. 1A is removed and the coil portion is indicated by a chain double-dashed line. 図１Ｃは図１Ａに示すＩＣ−ＩＣ線に沿う断面斜視図である。FIG. 1C is a cross-sectional perspective view taken along the line IC-IC shown in FIG. 1A. 図２は図１Ａに示すトランスの分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the transformer shown in FIG. 1A. 図３は図１Ｂに示すトランスの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the transformer shown in FIG. 1B. 図４は図３に示すトランスの背面図である。FIG. 4 is a rear view of the transformer shown in FIG. 図５は図１Ｂに示すトランスの底面側斜視図である。FIG. 5 is a bottom side perspective view of the transformer shown in FIG. 1B. 図６は図５に示すトランスを異なる角度から見た底面側斜視図である。FIG. 6 is a bottom side perspective view of the transformer shown in FIG. 5 viewed from different angles. 図７は図１Ｂに示すトランス（コア部とカバー板を省略）を背面側から見た概略斜視図である。FIG. 7 is a schematic perspective view of the transformer shown in FIG. 1B (the core portion and the cover plate are omitted) as seen from the back side. 図８はカバー板を取り除きコア部を二点鎖線で示す本発明の他の実施形態に係るトランスの概略斜視図である。FIG. 8 is a schematic perspective view of a transformer according to another embodiment of the present invention, in which the cover plate is removed and the core portion is indicated by a chain double-dashed line. 図９は図８に示すトランスの平面図である。FIG. 9 is a plan view of the transformer shown in FIG. 図１０は図９に示すトランスの底面図である。FIG. 10 is a bottom view of the transformer shown in FIG. 図１１は図８に示すトランスの底面側斜視図である。FIG. 11 is a bottom side perspective view of the transformer shown in FIG. 図１２は図１１に示すトランスを異なる角度から見た底面側斜視図である。FIG. 12 is a bottom side perspective view of the transformer shown in FIG. 11 viewed from different angles. 図１３は図８に示すトランスを背面側から見た概略斜視図である。FIG. 13 is a schematic perspective view of the transformer shown in FIG. 8 viewed from the back side.

以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。 Hereinafter, the present invention will be described based on the embodiments shown in the drawings.

第１実施形態
図１Ａに示すように、本発明の一実施形態に係るコイル装置としてのトランス１０は、ボビン２０と、コア部５０と、カバー板８０とを有する。 First Embodiment As shown in FIG. 1A, a transformer 10 as a coil device according to an embodiment of the present invention includes a bobbin 20, a core portion 50, and a cover plate 80.

図２に示すように、ボビン２０は、コイル部７０を構成する複数のワイヤ７２がそれぞれ絶縁されて巻回してある筒部２２を有する。筒部２２のＹ軸方向の両端部には、それぞれ第１端子台（第１端子取付部）２４と第２端子台（第２端子取付部）２６とが一体に形成してある。これらの端子台２４および２６は、本実施形態では、Ｘ軸方向に長手方向を持ち、筒部２２の貫通孔２３を塞がないように、筒部２２のＹ軸方向の両端にそれぞれ一体成形してある鍔部２８ａ，２８ｂのＺ軸方向の下部に一体的に成形してある。 As shown in FIG. 2, the bobbin 20 has a tubular portion 22 in which a plurality of wires 72 forming the coil portion 70 are insulated and wound. A first terminal block (first terminal mounting part) 24 and a second terminal block (second terminal mounting part) 26 are integrally formed at both ends of the tubular part 22 in the Y-axis direction. In the present embodiment, these terminal blocks 24 and 26 have a longitudinal direction in the X-axis direction and are integrally formed at both ends in the Y-axis direction of the tubular portion 22 so as not to block the through holes 23 of the tubular portion 22. The collar portions 28a, 28b are formed integrally with the lower portions in the Z-axis direction.

なお、本実施形態の図面では、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸は、相互に垂直であり、Ｙ軸が、コイル部７０の軸芯の方向に平行であり、Ｘ軸は、端子台２４および２６の長手方向に平行であり、Ｚ軸は、実装面から反実装面に向かう高さ方向に平行である。 In the drawings of the present embodiment, the X axis, the Y axis, and the Z axis are perpendicular to each other, the Y axis is parallel to the axial direction of the coil unit 70, and the X axis is the terminal block 24 and It is parallel to the longitudinal direction of 26, and the Z axis is parallel to the height direction from the mounting surface to the non-mounting surface.

鍔部２８ａと鍔部２８ｂとの間に位置する筒部２２の途中位置には、単一または複数の鍔部２８ｃが筒部２２と一体に成形してあっても良い。鍔部２８ｃは、周方向に沿って不連続であっても良く、鍔部２８ｃの周方向の途中には、図２に示すように、Ｚ軸の上方向では一箇所の切欠きが形成してあり、図４に示すように、Ｚ軸方向の下位置では、３箇所または複数箇所の切欠き２８ｄが形成してあってもよい。 A single or a plurality of flanges 28c may be formed integrally with the cylinder 22 at an intermediate position of the cylinder 22 located between the flanges 28a and 28b. The collar portion 28c may be discontinuous along the circumferential direction, and one notch is formed in the upward direction of the Z axis in the circumferential direction of the collar portion 28c as shown in FIG. As shown in FIG. 4, three or more notches 28d may be formed at the lower position in the Z-axis direction.

図２に示すように、筒部２２のＹ軸方向の両端部にそれぞれ一体に成形してある鍔部２８ａ，２８ｂのＺ軸方向の上端部には、それぞれ係合凸部２９ａと、そのＸ軸方向の両側に位置する一対の挟持凸部２９ｂとが一体に形成してある。これらの凸部２９ａおよび２９ｂは、それぞれの鍔部２８ａ，２８ｂのＹ軸方向の端面からＹ軸方向に突出するように形成してある。 As shown in FIG. 2, the flanges 28a and 28b integrally formed at both ends of the tubular portion 22 in the Y-axis direction are respectively provided with engaging projections 29a and X-shaped portions thereof at the upper ends in the Z-axis direction. A pair of sandwiching convex portions 29b located on both sides in the axial direction are integrally formed. These convex portions 29a and 29b are formed so as to project in the Y-axis direction from the end surfaces of the respective collar portions 28a and 28b in the Y-axis direction.

係合凸部２８ａは、カバー板８０のＹ軸方向の両側に形成してある取付リング８２の係合孔８４に着脱可能に係合する。これらの取付リング８２は、カバー板８０からＺ軸方向の下側に突出するように形成してある。挟持凸部２９ｂは、取付リング８２の係合孔８４に係合凸部が嵌合した場合に、取付リング８２をＸ軸方向の両側から挟み込み、取付リング８２に対して特別な力を加えない限りは、取付カバー８０は、ボビン２０の上から外せないようになっている。 The engaging protrusions 28a detachably engage with the engaging holes 84 of the attachment rings 82 formed on both sides of the cover plate 80 in the Y-axis direction. These mounting rings 82 are formed so as to project downward from the cover plate 80 in the Z-axis direction. When the engaging projection is fitted into the engaging hole 84 of the mounting ring 82, the sandwiching projection 29b sandwiches the mounting ring 82 from both sides in the X-axis direction and does not apply a special force to the mounting ring 82. As far as possible, the mounting cover 80 cannot be removed from the bobbin 20.

取付カバー８０の上面は、平坦面であり、完成した製品としてのトランス１０を移動させるための吸着ノズルの先端に吸着可能になっている。取付カバー８０およびボビン２０は、それぞれ絶縁部材で構成されることが好ましいが、必ずしも同一の素材で構成する必要はない。 The upper surface of the mounting cover 80 is a flat surface and can be adsorbed to the tip of an adsorption nozzle for moving the transformer 10 as a completed product. Although the mounting cover 80 and the bobbin 20 are preferably made of insulating members, respectively, they are not necessarily made of the same material.

ボビン２０は、たとえば射出成形により成形され、その素材としては、特に限定されないが、たとえばＰＢＴ、ＰＥＴ、ＬＣＰ、ＰＡ、あるいは耐熱性などの観点からフェノール樹脂などで構成される。取付カバー８０も、ボビン２０と同様な材質で構成されることができるが、単純な形状であるために、樹脂以外の絶縁性部材、たとえばセラミック、紙などで構成してもよい。成形が可能であれば、ボビン２０も、樹脂以外の絶縁性部材で構成してもよい。 The bobbin 20 is formed by, for example, injection molding, and its material is not particularly limited, but is made of, for example, PBT, PET, LCP, PA, or a phenol resin or the like from the viewpoint of heat resistance. The mounting cover 80 can also be made of the same material as the bobbin 20, but since it has a simple shape, it may be made of an insulating member other than resin, such as ceramic or paper. The bobbin 20 may be made of an insulating material other than resin as long as it can be molded.

ボビン２０には、後述する端子４０ａ〜４０ｃおよび４２ａ〜４２ｃが、インサート成形してあるが、これらの端子は、ボビン２０と共にインサート成形することなく、成形後のボビンに対して、圧入や接着などの手段で固定してもよい。 The terminals 40a to 40c and 42a to 42c, which will be described later, are insert-molded on the bobbin 20, but these terminals do not need to be insert-molded together with the bobbin 20, but press-fitted or bonded to the bobbin after molding. You may fix by the means of.

ボビン２０に形成してある筒部２２の貫通孔２３には、コア部５０の中脚部５４ａおよび５４ｂが、Ｙ軸方向の両側から挿入される。コア部５０は、本実施形態では、第１分割コア５０ａと第２分割コア５０ｂとから構成してある。第１分割コア５０ａは、Ｘ軸およびＺ軸を含む平面に平行な板状部５２ａと、板状部５２ａのＸ軸方向の略中央部分からＹ軸方向に突出する中脚部５４ａとを有する。中脚部５４ａのＸ軸方向の両側で板状部５２ａのＸ軸方向両端部には、中脚部５４ａから所定間隔で離れて外脚部５６ａがＹ軸方向に突出している。板状部５２ａからの中脚部５４ａの突出高さと、外脚部５６ａの突出高さとは、略同一である。 The middle leg portions 54a and 54b of the core portion 50 are inserted into the through holes 23 of the tubular portion 22 formed in the bobbin 20 from both sides in the Y-axis direction. In the present embodiment, the core section 50 is composed of a first split core 50a and a second split core 50b. The first split core 50a has a plate-shaped portion 52a that is parallel to a plane including the X-axis and the Z-axis, and an intermediate leg portion 54a that projects in the Y-axis direction from a substantially central portion of the plate-shaped portion 52a in the X-axis direction. .. Outer leg portions 56a project in the Y-axis direction at both ends of the plate-like portion 52a in the X-axis direction on both sides of the middle leg portion 54a in the X-axis direction, at a predetermined distance from the middle leg portion 54a. The protruding height of the middle leg portion 54a from the plate-shaped portion 52a and the protruding height of the outer leg portion 56a are substantially the same.

板状部５２ａのＸ軸方向の中央でＺ軸方向の上端には、切欠部５３ａが形成してあり、切欠部５３ａは、中脚部５４ａの付け根部分近くまで形成してある。切欠き部５３ａは、カバー板８０の取付リング８２がコア５０ａに干渉しないように設けられる。 A notch 53a is formed at the center of the plate-shaped portion 52a in the X-axis direction and at the upper end in the Z-axis direction, and the notch 53a is formed up to near the base of the middle leg 54a. The cutout portion 53a is provided so that the attachment ring 82 of the cover plate 80 does not interfere with the core 50a.

第２分割コア５０ｂは、Ｘ軸およびＺ軸を含む平面に平行な板状部５２ｂと、板状部５２ｂのＸ軸方向の略中央部分からＹ軸方向に突出する中脚部５４ｂとを有する。中脚部５４ｂのＸ軸方向の両側で板状部５２ｂのＸ軸方向両端部には、中脚部５４ｂから所定間隔で離れて外脚部５６ｂがＹ軸方向に突出している。板状部５２ｂからの中脚部５４ｂの突出高さと、外脚部５６ｂの突出高さとは、略同一である。 The second split core 50b has a plate-shaped portion 52b that is parallel to a plane including the X-axis and the Z-axis, and an intermediate leg portion 54b that projects in the Y-axis direction from a substantially central portion of the plate-shaped portion 52b in the X-axis direction. .. Outer leg portions 56b project in the Y-axis direction at both ends of the plate-like portion 52b in the X-axis direction on both sides of the middle leg portion 54b in the X-axis direction, at a predetermined distance from the middle leg portion 54b. The protruding height of the middle leg portion 54b from the plate portion 52b and the protruding height of the outer leg portion 56b are substantially the same.

板状部５２ｂのＸ軸方向の中央でＺ軸方向の上端には、切欠部５３ｂが形成してあり、切欠部５３ｂは、中脚部５４ｂの付け根部分近くまで形成してある。切欠き部５３ｂは、カバー板８０の取付リング８２がコア５０ｂに干渉しないように設けられる。 A notch 53b is formed at the center of the plate portion 52b in the X-axis direction and at the upper end in the Z-axis direction, and the notch 53b is formed up to near the base of the middle leg 54b. The cutout portion 53b is provided so that the attachment ring 82 of the cover plate 80 does not interfere with the core 50b.

前述したように、各コア５０ａ，５０ｂの中脚部５４ａ，５４ｂは、ボビン２０の筒部２２の貫通孔２３に、Ｙ軸方向の両側から差し込まれ、中脚部５４ａ，５４ｂの先端が突き合わされる。なお、コア部５０の性能を調整するために、中脚部５４ａ，５４ｂの先端同士には、ギャップを持たせても良い。また、各コア５０ａ，５０ｂの外脚部５６ａ，５６ｂは、本実施形態では、コイル部７０、すなわち鍔部２８ａ〜２８ｃのＸ軸方向の両側を囲むように、それらの先端同士が突き合わされる。 As described above, the middle leg portions 54a and 54b of the cores 50a and 50b are inserted into the through holes 23 of the tubular portion 22 of the bobbin 20 from both sides in the Y-axis direction, and the tips of the middle leg portions 54a and 54b are projected. To be combined. In addition, in order to adjust the performance of the core portion 50, a gap may be provided between the tips of the middle leg portions 54a and 54b. Further, in the present embodiment, the outer leg portions 56a and 56b of the cores 50a and 50b are abutted at their tips so as to surround both sides of the coil portion 70, that is, the collar portions 28a to 28c in the X-axis direction. ..

コア５０ａ，５０ｂは、特に限定されないが、それぞれ、磁性体であり、フェライト組成物、金属組成物、それらと樹脂との複合組成物などで構成され、圧縮成形後の焼成、射出成形後の焼成、あるいは一般的な圧粉成形などの方法により製造される。 The cores 50a and 50b are not particularly limited, but each is a magnetic material and is composed of a ferrite composition, a metal composition, a composite composition of these and a resin, and the like, and is fired after compression molding and firing after injection molding. Alternatively, it is manufactured by a method such as general powder molding.

図１Ｂに示すように、第１端子台２４は、コイル部７０の巻軸と平行なＹ軸に対して交差するＸ軸方向に長い形状を持ち、その長手方向に沿ってコイル部７０の外形の範囲内に位置する中央部分３０ａと、長手方向に沿ってコイル部７０の外形からＸ軸方向の外側に飛び出している延長部分３０ｂ，３０ｃとを有する。中央部分３０ａの実装面２４ａには、１つ以上、図示では３つの中央側端子４０ａが実装面２４ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。 As shown in FIG. 1B, the first terminal block 24 has a shape that is long in the X-axis direction that intersects the Y-axis that is parallel to the winding axis of the coil unit 70, and the outer shape of the coil unit 70 along the longitudinal direction thereof. Has a central portion 30a located within the range and extension portions 30b and 30c protruding from the outer shape of the coil portion 70 to the outside in the X-axis direction along the longitudinal direction. On the mounting surface 24a of the central portion 30a, one or more, in the figure, three central-side terminals 40a project from the mounting surface 24a in the Z-axis direction and are bent and fixed in the Y-axis direction.

図１Ｂで左側の延長部分３０ｂの実装面２４ａには、１つ以上、図示では３つの延長側端子４０ｂが実装面２４ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。また、図１Ｂで右側の延長部分３０ｃの実装面２４ａには、１つ以上、図示では２つの延長側端子４０ｃが実装面２４ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。 On the mounting surface 24a of the extension portion 30b on the left side in FIG. 1B, one or more, in the figure, three extension-side terminals 40b project from the mounting surface 24a in the Z-axis direction and are bent and fixed in the Y-axis direction. In addition, one or more, in the figure, two extension-side terminals 40c project in the Z-axis direction from the mounting surface 24a and are bent and fixed in the Y-axis direction on the mounting surface 24a of the extension portion 30c on the right side in FIG. 1B. is there.

各中央側端子４０ａは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第１端子台２４の外側面２４ｃからＹ軸方向に突出している中央側端子接続片４１ａに電気的に接続してある。本実施形態では、各中央側端子４０ａは、それぞれ、中央側端子接続片４１ａと一体成形してある略Ｕ字形の金属製端子片などで構成される。略Ｕ字形の金属製端子片を、中央部分３０ａの実装面２４ａの近くにインサート成形することで、中央側端子４０ａと中央側端子接続片４１ａとの複数対が、中央部分３０ａに固定される。 Each of the center-side terminals 40a is electrically connected to the center-side terminal connection piece 41a protruding in the Y-axis direction from the outer surface 24c of the first terminal block 24 at the upper portion in the Z-axis direction. In the present embodiment, each center-side terminal 40a is composed of a substantially U-shaped metal terminal piece integrally formed with the center-side terminal connection piece 41a. A plurality of pairs of the center-side terminal 40a and the center-side terminal connecting piece 41a are fixed to the center portion 30a by insert-molding a substantially U-shaped metal terminal piece near the mounting surface 24a of the center portion 30a. ..

各延長側端子４０ｂ，４０ｃは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第１端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に突出している延長側端子接続片４１ｂ，４１ｃに電気的に接続してある。本実施形態では、各延長側端子４０ｂ，４０ｃは、それぞれ、延長側端子接続片４１ｂ，４１ｃと一体成形してある略Ｕ字形の金属製端子片などで構成される。略Ｕ字形の金属製端子片を、各延長部分３０ｂ，３０ｃの実装面２４ａの近くにインサート成形することで、延長側端子４０ｂ，４０ｃと延長側端子接続片４１ｂ，４１ｃとの複数対が、延長部分３０ｂ，３０ｃに固定される。 The extension-side terminals 40b and 40c are electrically connected to the extension-side terminal connection pieces 41b and 41c protruding in the Y-axis direction from the side surface 24c of the first terminal block 24 at the upper portion in the Z-axis direction. is there. In the present embodiment, each of the extension-side terminals 40b and 40c is composed of a substantially U-shaped metal terminal piece integrally formed with the extension-side terminal connection pieces 41b and 41c, for example. A plurality of pairs of the extension side terminals 40b, 40c and the extension side terminal connection pieces 41b, 41c are formed by insert-molding the substantially U-shaped metal terminal piece near the mounting surface 24a of each extension portion 30b, 30c. It is fixed to the extension portions 30b and 30c.

図７に示すように、第２端子台２６は、コイル部７０の巻軸と平行なＹ軸に対して交差するＸ軸方向に長い形状を持ち、その長手方向に沿ってコイル部７０の外形の範囲内に位置する中央部分３２ａと、長手方向に沿ってコイル部７０の外形からＸ軸方向の外側に飛び出している延長部分３２ｂ，３２ｃとを有する。中央部分３２ａの実装面２６ａには、１つ以上、図示では２つの中央側端子４２ａが実装面２６ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。 As shown in FIG. 7, the second terminal block 26 has a shape that is long in the X-axis direction that intersects the Y-axis that is parallel to the winding axis of the coil part 70, and the outer shape of the coil part 70 along the longitudinal direction thereof. Has a central portion 32a located within the range of, and extension portions 32b, 32c protruding from the outer shape of the coil portion 70 to the outside in the X-axis direction along the longitudinal direction. On the mounting surface 26a of the central portion 32a, one or more, and in the figure, two central terminals 42a project from the mounting surface 26a in the Z-axis direction and are bent and fixed in the Y-axis direction.

図７で左側の延長部分３２ｃの実装面２６ａには、１つ以上、図示では２つの延長側端子４２ｃが実装面２６ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。また、図７で右側の延長部分３２ｂｃの実装面２６ａには、１つ以上、図示では２つの延長側端子４２ｂが実装面２６ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。 On the mounting surface 26a of the extension portion 32c on the left side in FIG. 7, one or more, in the figure, two extension-side terminals 42c project from the mounting surface 26a in the Z-axis direction and are bent and fixed in the Y-axis direction. In addition, one or more, in the figure, two extension-side terminals 42b project from the mounting surface 26a in the Z-axis direction and are bent and fixed in the Y-axis direction on the mounting surface 26a of the extension portion 32bc on the right side in FIG. is there.

各中央側端子４２ａは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第２端子台２６の外側面２６ｃからＹ軸方向に突出している中央側端子接続片４３ａに電気的に接続してある。本実施形態では、各中央側端子４２ａは、それぞれ、中央側端子接続片４３ａと一体成形してある略Ｕ字形の金属製端子片などで構成される。略Ｕ字形の金属製端子片を、中央部分３２ａの実装面２６ａの近くにインサート成形することで、中央側端子４２ａと中央側端子接続片４３ａとの複数対が、中央部分３２ａに固定される。 Each of the center-side terminals 42a is electrically connected to the center-side terminal connection piece 43a projecting in the Y-axis direction from the outer surface 26c of the second terminal block 26 at the upper portion in the Z-axis direction. In the present embodiment, each center-side terminal 42a is configured by a substantially U-shaped metal terminal piece integrally molded with the center-side terminal connection piece 43a. By insert-molding a substantially U-shaped metal terminal piece near the mounting surface 26a of the central portion 32a, a plurality of pairs of the central side terminal 42a and the central side terminal connecting piece 43a are fixed to the central portion 32a. ..

各延長側端子４２ｂ，４２ｃは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第２端子台２６の側面２６ｃからＹ軸方向に突出している延長側端子接続片４３ｂ，４３ｃに電気的に接続してある。本実施形態では、各延長側端子４２ｂ，４２ｃは、それぞれ、延長側端子接続片４３ｂ，４３ｃと一体成形してある略Ｕ字形の金属製端子片などで構成される。略Ｕ字形の金属製端子片を、各延長部分３２ｂ，３２ｃの実装面２６ａの近くにインサート成形することで、延長側端子４２ｂ，４２ｃと延長側端子接続片４３ｂ，４３ｃとの複数対が、延長部分３２ｂ，３２ｃに固定される。 The extension-side terminals 42b and 42c are electrically connected to the extension-side terminal connection pieces 43b and 43c, which are projecting in the Y-axis direction from the side surface 26c of the second terminal block 26 at the upper portions in the Z-axis direction, respectively. is there. In the present embodiment, each of the extension-side terminals 42b and 42c is composed of a substantially U-shaped metal terminal piece integrally formed with the extension-side terminal connection pieces 43b and 43c. A plurality of pairs of the extension side terminals 42b, 42c and the extension side terminal connection pieces 43b, 43c are formed by insert-molding the substantially U-shaped metal terminal piece near the mounting surface 26a of each extension portion 32b, 32c. It is fixed to the extension portions 32b and 32c.

本実施形態では、これらの接続片４１ａ〜４１ｃおよび４３ａ〜４３ｃを含む端子４０ａ〜４０ｃおよび４２ａ〜４２ｃは、特に限定されないが、たとえば銅、銅合金、鉄、鉄合金、ＣＰ線などの金属で構成してある。これらの端子は、ボビン２０を射出成形で形成するときに、インサート成形などによりボビン２０と一体化することができるが、その他の方法でボビン２０に取り付けても良い。 In the present embodiment, the terminals 40a to 40c and 42a to 42c including the connection pieces 41a to 41c and 43a to 43c are not particularly limited, but are made of metal such as copper, copper alloy, iron, iron alloy, and CP wire. Configured. These terminals can be integrated with the bobbin 20 by insert molding when the bobbin 20 is formed by injection molding, but may be attached to the bobbin 20 by other methods.

コイル部７０を構成して各端子４０ａ〜４０ｃおよび４２ａ〜４２ｃの接続片４１ａ〜４１および４３ａ〜４３ｃにリード部（ワイヤ７２の端部）が接続されるワイヤ７２としては、特に限定されず、たとえば絶縁被覆された銅、銅合金、鉄、鉄合金、ＣＰ線などの導電性ワイヤが用いられる。絶縁被覆を構成する絶縁材としては、特に限定されないが、ウレタン、ポリアミドイミド、ＥＴＦＥなどが用いられる。 The wire 72 in which the lead portion (the end portion of the wire 72) is connected to the connection pieces 41a to 41 and 43a to 43c of the terminals 40a to 40c and 42a to 42c, which form the coil portion 70, is not particularly limited. For example, a conductive wire such as copper, a copper alloy, iron, an iron alloy, or a CP wire coated with an insulating material is used. The insulating material forming the insulating coating is not particularly limited, but urethane, polyamideimide, ETFE, or the like is used.

図１Ｂおよび図３に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｂの境界付近で中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂとの間に位置する側面２４ｃには、主縦案内溝３４ａが形成してある。主縦案内溝３４ａは、実装面２４ａから反実装面２４ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では３つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ａは、端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。 As shown in FIG. 1B and FIG. 3, on the side surface 24c located between the center side terminal 40a and the extension side terminal 40b in the vicinity of the boundary between the center portion 30a and the extension portion 30b of the first terminal block 24, the main longitudinal guide is provided. A groove 34a is formed. The main vertical guide groove 34a guides at least one wire 72, three wires 72 in the illustrated example, from the mounting surface 24a toward the anti-mounting surface 24b. The main vertical guide groove 34a is recessed from the side surface 24c of the terminal block 24 in the Y-axis direction and is also open in the Z-axis direction.

延長部分３０ｂの反実装面２４ｂには、主縦案内溝３４ａに通されたワイヤ７２を延長部分３０ｂの長手方向（Ｘ軸）に沿って、延長部分３０ｂに固定してある延長側端子４０ｂの延長側端子接続片４１ｂまで案内する主横案内溝３６ａが形成してある。主縦案内溝３４ａに通されたワイヤ７２の数と、延長部分３０ｂに形成される端子４０ｂの数は一致する。 On the non-mounting surface 24b of the extension portion 30b, the wire 72 passed through the main vertical guide groove 34a is fixed to the extension portion 30b along the longitudinal direction (X axis) of the extension portion 30b. A main lateral guide groove 36a for guiding to the extension side terminal connecting piece 41b is formed. The number of wires 72 passed through the main vertical guide groove 34a and the number of terminals 40b formed on the extension portion 30b are the same.

各延長側接続端子片４１ｂの相互間には、延長部分の３０ｂの側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａがそれぞれ形成してある。また、最もＸ軸方向の外側に位置する延長側接続端子片４１ｂのさらに外側に位置する延長部分３０ｂの角部にも副縦案内溝３５ｂが形成してある。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ａに連通してある。 Sub-longitudinal guide grooves 35a, which are recessed in the Y-axis direction from the side surface 24c of the extension portion 30b, are formed between the extension-side connection terminal pieces 41b. Further, a sub-vertical guide groove 35b is also formed at a corner portion of the extension portion 30b located further outside of the extension-side connection terminal piece 41b located most outside in the X-axis direction. The upper ends of the sub-vertical guide grooves 35a and 35b in the Z-axis direction communicate with the main lateral guide groove 36a.

これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４１ｂの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２４ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂには、主縦案内溝３４ａおよび主横案内溝３６ａを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂの近くに位置する各延長側接続端子片４１ｂにまで案内する。 The lower ends of the sub-vertical guide grooves 35a and 35b in the Z-axis direction extend along the Z-axis direction at least near the extension-side connecting terminal pieces 41b, and may penetrate the mounting surface 24a. .. One of the wires 72 guided through the main vertical guide groove 34a and the main horizontal guide groove 36a is located in the sub vertical guide grooves 35a, 35b near the sub vertical guide grooves 35a, 35b. Guide each extension side connection terminal piece 41b.

各副縦案内溝３５ａ，３５ｂを通して各延長側接続端子片４１ｂにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４１ｂに電気的に接続されて固定される。接続のための方法としては、特に限定されず、ハンダ、レーザ溶接、アーク溶接、熱圧着、抵抗溶接などが例示される。 The lead portion of the wire 72 guided to each extension side connection terminal piece 41b through each sub-vertical guide groove 35a, 35b is electrically connected and fixed to each extension side connection terminal piece 41b. The method for connection is not particularly limited, and examples thereof include solder, laser welding, arc welding, thermocompression bonding, and resistance welding.

また、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｃの境界付近で中央側端子４０ａと延長側端子４０ｃとの間に位置する側面２４ｃには、主縦案内溝３４ｂが形成してある。主縦案内溝３４ｂは、実装面２４ａから反実装面２４ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では２つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ｂは、端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。 A main vertical guide groove 34b is formed on the side surface 24c located between the central terminal 40a and the extension terminal 40c near the boundary between the central portion 30a and the extension portion 30c of the first terminal block 24. The main vertical guide groove 34b guides at least one wire 72, two wires 72 in the illustrated example, from the mounting surface 24a toward the anti-mounting surface 24b. The main vertical guide groove 34b is recessed in the Y-axis direction from the side surface 24c of the terminal block 24 and is also open in the Z-axis direction.

延長部分３０ｃの反実装面２４ｂには、主縦案内溝３４ｂに通されたワイヤ７２を延長部分３０ｃの長手方向（Ｘ軸）に沿って、延長部分３０ｃに固定してある延長側端子４０ｃの延長側端子接続片４１ｃまで案内する主横案内溝３６ｂが形成してある。主縦案内溝３４ｂに通されたワイヤ７２の数と、延長部分３０ｃに形成される端子４０ｃの数は一致する。 On the non-mounting surface 24b of the extension portion 30c, the wire 72 passed through the main vertical guide groove 34b is fixed to the extension portion 30c along the longitudinal direction (X axis) of the extension portion 30c. A main lateral guide groove 36b for guiding to the extension-side terminal connection piece 41c is formed. The number of wires 72 passed through the main vertical guide groove 34b and the number of terminals 40c formed in the extension portion 30c are the same.

各延長側接続端子片４１ｃの相互間には、延長部分の３０ｃの側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａがそれぞれ形成してある。また、最もＸ軸方向の外側に位置する延長側接続端子片４１ｃのさらに外側に位置する延長部分３０ｃの角部にも副縦案内溝３５ｂが形成してある。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ｂに連通してある。 A sub-vertical guide groove 35a is formed between the extension-side connection terminal pieces 41c and is recessed in the Y-axis direction from the side surface 24c of the extension portion 30c. Further, a sub-vertical guide groove 35b is also formed at a corner portion of the extension portion 30c located further outside the extension-side connection terminal piece 41c which is located most outside in the X-axis direction. The upper ends of the sub-vertical guide grooves 35a and 35b in the Z-axis direction communicate with the main lateral guide groove 36b.

これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４１ｃの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２４ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂには、主縦案内溝３４ｂおよび主横案内溝３６ｂを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂの近くに位置する各延長側接続端子片４１ｃにまで案内する。 The lower ends of the sub-vertical guide grooves 35a and 35b in the Z-axis direction extend along the Z-axis direction at least near the extension-side connecting terminal pieces 41c, and may penetrate the mounting surface 24a. .. One of the wires 72 guided through the main vertical guide groove 34b and the main horizontal guide groove 36b is located in the sub vertical guide grooves 35a, 35b near the sub vertical guide grooves 35a, 35b. Guide each extension side connection terminal piece 41c.

各副縦案内溝３５ａ，３５ｂを通して各延長側接続端子片４１ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４１ｃに電気的に接続されて固定される。接続のための方法は、前述したとおりである。 The lead portion of the wire 72 guided to each extension-side connection terminal piece 41c through each sub-vertical guide groove 35a, 35b is electrically connected and fixed to each extension-side connection terminal piece 41c. The method for connection is as described above.

図７および図３に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａと延長部分３２ｂの境界付近で中央側端子４２ａと延長側端子４２ｂとの間に位置する側面２６ｃには、主縦案内溝３４ｃが形成してある。主縦案内溝３４ｃは、実装面２６ａから反実装面２６ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では２つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ｃは、端子台２６の側面２６ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。 As shown in FIGS. 7 and 3, the side surface 26c located between the central terminal 42a and the extension terminal 42b near the boundary between the central portion 32a and the extension portion 32b of the second terminal block 26 has a main longitudinal guide. A groove 34c is formed. The main vertical guide groove 34c guides at least one wire 72, two wires 72 in the illustrated example, from the mounting surface 26a toward the anti-mounting surface 26b. The main vertical guide groove 34c is recessed in the Y-axis direction from the side surface 26c of the terminal block 26 and is also open in the Z-axis direction.

延長部分３２ｂの反実装面２６ｂには、主縦案内溝３４ｃに通されたワイヤ７２を延長部分３２ｂの長手方向（Ｘ軸）に沿って、延長部分３２ｂに固定してある延長側端子４２ｂの延長側端子接続片４３ｂまで案内する主横案内溝３６ｃが形成してある。主縦案内溝３４ｃに通されたワイヤ７２の数と、延長部分３２ｂに形成される端子４２ｂの数は一致する。 On the non-mounting surface 26b of the extension portion 32b, the wire 72 passed through the main vertical guide groove 34c is fixed to the extension portion 32b along the longitudinal direction (X axis) of the extension portion 32b. A main lateral guide groove 36c for guiding to the extension-side terminal connection piece 43b is formed. The number of wires 72 passed through the main vertical guide groove 34c and the number of terminals 42b formed on the extended portion 32b are the same.

各延長側接続端子片４３ｂの相互間には、延長部分の３２ｂの側面２６ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａが形成してある。また、最もＸ軸方向の外側に位置する延長側接続端子片４３ｂのさらに外側に位置する延長部分３２ｂの角部にも副縦案内溝３５ｂが形成してある。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ｃに連通してある。 A sub-vertical guide groove 35a, which is recessed in the Y-axis direction from the side surface 26c of the extension portion 32b, is formed between the extension-side connection terminal pieces 43b. Further, a sub-vertical guide groove 35b is also formed at a corner portion of the extension portion 32b located further outside of the extension-side connection terminal piece 43b located most outside in the X-axis direction. The upper ends of the sub-vertical guide grooves 35a and 35b in the Z-axis direction communicate with the main lateral guide groove 36c.

これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４３ｂの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２６ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂには、主縦案内溝３４ｃおよび主横案内溝３６ｃを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂの近くに位置する各延長側接続端子片４３ｂにまで案内する。 The lower ends of the sub-vertical guide grooves 35a and 35b in the Z-axis direction extend along the Z-axis direction at least near the extension-side connecting terminal pieces 43b, and may penetrate the mounting surface 26a. .. One of the wires 72 guided through the main vertical guide groove 34c and the main horizontal guide groove 36c is located in the sub vertical guide grooves 35a, 35b near the sub vertical guide grooves 35a, 35b. Guide each extension side connection terminal piece 43b.

各副縦案内溝３５ａ，３５ｂを通して各延長側接続端子片４３ｂにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４３ｂに電気的に接続されて固定される。接続のための方法は前述したとおりである。 The lead portion of the wire 72 guided to each extension side connection terminal piece 43b through each sub-vertical guide groove 35a, 35b is electrically connected and fixed to each extension side connection terminal piece 43b. The method for connection is as described above.

また、第２端子台２６の中央部分３２ａと延長部分３２ｃの境界付近で中央側端子４２ａと延長側端子４２ｃとの間に位置する側面２４ｃには、主縦案内溝３４ｄが形成してある。主縦案内溝３４ｄは、実装面２６ａから反実装面２６ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では２つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ｄは、端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。 A main vertical guide groove 34d is formed on the side surface 24c located between the center side terminal 42a and the extension side terminal 42c near the boundary between the center portion 32a and the extension portion 32c of the second terminal block 26. The main vertical guide groove 34d guides at least one wire 72, two wires 72 in the illustrated example, from the mounting surface 26a toward the anti-mounting surface 26b. The main vertical guide groove 34d is recessed in the Y-axis direction from the side surface 24c of the terminal block 24 and is also open in the Z-axis direction.

延長部分３２ｃの反実装面２６ｂには、主縦案内溝３４ｄに通されたワイヤ７２を延長部分３２ｃの長手方向（Ｘ軸）に沿って、延長部分３２ｃに固定してある延長側端子４２ｃの延長側端子接続片４３ｃまで案内する主横案内溝３６ｄが形成してある。主縦案内溝３４ｄに通されたワイヤ７２の数と、延長部分３２ｃに形成される端子４２ｃの数は一致する。 On the non-mounting surface 26b of the extension portion 32c, the wire 72, which is passed through the main vertical guide groove 34d, is fixed to the extension portion 32c along the longitudinal direction (X axis) of the extension portion 32c. A main lateral guide groove 36d for guiding to the extension side terminal connecting piece 43c is formed. The number of wires 72 passed through the main vertical guide groove 34d and the number of terminals 42c formed on the extended portion 32c are the same.

延長側接続端子片４３ｃの相互間には、延長部分の３２ｃの側面２６ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａがそれぞれ形成してある。また、最もＸ軸方向の外側に位置する延長側接続端子片４３ｃのさらに外側に位置する延長部分３２ｃの角部にも副縦案内溝３５ｂが形成してある。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ｄに連通してある。 Between the extension-side connecting terminal pieces 43c, sub-vertical guide grooves 35a recessed in the Y-axis direction from the side surfaces 26c of the extension portions 32c are formed. Further, a sub-vertical guide groove 35b is also formed at a corner portion of the extension portion 32c located further outside of the extension-side connection terminal piece 43c located most outside in the X-axis direction. The upper ends of the sub-vertical guide grooves 35a and 35b in the Z-axis direction communicate with the main lateral guide groove 36d.

これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４３ｃの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２６ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂには、主縦案内溝３４ｄおよび主横案内溝３６ｄを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂの近くに位置する各延長側接続端子片４３ｃにまで案内する。 The lower ends of the sub-vertical guide grooves 35a and 35b in the Z-axis direction extend along the Z-axis direction at least near the extension-side connecting terminal pieces 43c, and may penetrate the mounting surface 26a. .. One of the wires 72 guided through the main vertical guide groove 34d and the main horizontal guide groove 36d is located in the sub vertical guide grooves 35a, 35b near the sub vertical guide grooves 35a, 35b. Guide each extension side connecting terminal piece 43c.

各副縦案内溝３５ａ，３５ｂを通して各延長側接続端子片４３ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４３ｃに電気的に接続されて固定される。接続のための方法は、前述したとおりである。 The lead portion of the wire 72 guided to each extension side connection terminal piece 43c through each sub-vertical guide groove 35a, 35b is electrically connected and fixed to each extension side connection terminal piece 43c. The method for connection is as described above.

図４〜図６に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａの実装面２４ａでは、中央側端子４０ａの相互間には、幅案内溝３１ａが形成してあるのみである。幅案内溝３１ａは、コイル部７０から引き出されるワイヤ７２を端子台２４の側面２４ｃにまで案内する。各幅案内溝３１ａを通して側面２４ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、各幅案内溝３１ａの近くに位置する中央側接続端子片４１ａに接続される。接続のための方法は前述したとおりである。 As shown in FIGS. 4 to 6, on the mounting surface 24a of the central portion 30a of the first terminal block 24, only the width guide groove 31a is formed between the central side terminals 40a. The width guide groove 31a guides the wire 72 pulled out from the coil portion 70 to the side surface 24c of the terminal block 24. The lead portion of the wire 72 guided to the side surface 24c through each width guide groove 31a is connected to the center-side connecting terminal piece 41a located near each width guide groove 31a. The method for connection is as described above.

また、図４に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｂとの境界付近で、中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂとの間に位置する実装面２４ａにも、幅案内溝３１ｂが形成してある。幅案内溝３１ｂは、コイル部７０から引き出されるワイヤ７２を端子台２４の側面２４ｃにまで案内する。本実施形態では、幅案内溝３１ｂは、前述した主縦案内溝３４ａに直接に繋がっている。幅案内溝３１ｂを通して側面２４ｃにまで案内された複数のワイヤ７２は、主縦案内溝３４ａに導かれ、そこから、図３に示すように、主横案内溝３６ａに導かれる。 In addition, as shown in FIG. 4, in the vicinity of the boundary between the central portion 30a and the extension portion 30b of the first terminal block 24, the mounting surface 24a located between the central terminal 40a and the extension terminal 40b also has a width. A guide groove 31b is formed. The width guide groove 31b guides the wire 72 pulled out from the coil portion 70 to the side surface 24c of the terminal block 24. In this embodiment, the width guide groove 31b is directly connected to the main vertical guide groove 34a described above. The plurality of wires 72 guided to the side surface 24c through the width guide groove 31b are guided to the main vertical guide groove 34a, and from there, are guided to the main lateral guide groove 36a as shown in FIG.

さらに、図４に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｃとの境界付近で、中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂとの間に位置する実装面２４ａにも、幅案内溝３１ｃが形成してある。幅案内溝３１ｃは、コイル部７０から引き出される複数のワイヤ７２の内の１つを端子台２４の側面２４ｃにまで案内する。幅案内溝３１ｃを通して側面２４ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、幅案内溝３１ｃの近くに位置する中央側接続端子片４１ａに接続される。接続のための方法は前述したとおりである。 Further, as shown in FIG. 4, in the vicinity of the boundary between the central portion 30a and the extended portion 30c of the first terminal block 24, the mounting surface 24a located between the central side terminal 40a and the extended side terminal 40b also has a width. A guide groove 31c is formed. The width guide groove 31c guides one of the plurality of wires 72 drawn from the coil portion 70 to the side surface 24c of the terminal block 24. The lead portion of the wire 72 guided to the side surface 24c through the width guide groove 31c is connected to the center-side connecting terminal piece 41a located near the width guide groove 31c. The method for connection is as described above.

また、本実施形態では、幅案内溝３１ｃは、延長部分３０ｃの実装面２４ａに形成してある副横案内溝３７ａを通して主縦案内溝３４ｂに繋がっている。幅案内溝３１ｃおよび副横案内溝３７ａを通して側面２４ｃにまで案内された複数のワイヤ７２は、主縦案内溝３４ｂに導かれ、そこから、図３に示すように、主横案内溝３６ｂに導かれる。 Further, in the present embodiment, the width guide groove 31c is connected to the main vertical guide groove 34b through the sub lateral guide groove 37a formed on the mounting surface 24a of the extension portion 30c. The plurality of wires 72 guided to the side surface 24c through the width guide groove 31c and the sub lateral guide groove 37a are guided to the main vertical guide groove 34b, and from there, are guided to the main lateral guide groove 36b as shown in FIG. Get burned.

図４〜図６に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａの実装面２６ａでは、中央側端子４２ａの相互間には、幅案内溝３３ａが形成してあるのみである。幅案内溝３３ａは、コイル部７０から引き出されるワイヤ７２を端子台２６の側面２６ｃにまで案内する。幅案内溝３３ａを通して側面２６ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、幅案内溝３３ａの近くに位置する中央側接続端子片４３ａに接続される。接続のための方法は前述したとおりである。 As shown in FIGS. 4 to 6, on the mounting surface 26a of the central portion 32a of the second terminal block 26, only the width guide groove 33a is formed between the central side terminals 42a. The width guide groove 33a guides the wire 72 pulled out from the coil portion 70 to the side surface 26c of the terminal block 26. The lead portion of the wire 72 guided to the side surface 26c through the width guide groove 33a is connected to the center-side connecting terminal piece 43a located near the width guide groove 33a. The method for connection is as described above.

また、図４に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａと延長部分３２ｂとの境界付近で、中央側端子４２ａと延長側端子４２ｂとの間に位置する実装面２６ａにも、幅案内溝３３ｂが形成してある。幅案内溝３３ｂは、コイル部７０から引き出される複数のワイヤ７２の内の１つを端子台２６の側面２６ｃにまで案内する。幅案内溝３３ｂを通して側面２６ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、幅案内溝３３ｂの近くに位置する中央側接続端子片４３ａに接続される。接続のための方法は前述したとおりである。 In addition, as shown in FIG. 4, in the vicinity of the boundary between the center portion 32a and the extension portion 32b of the second terminal block 26, the mounting surface 26a located between the center side terminal 42a and the extension side terminal 42b also has a width. A guide groove 33b is formed. The width guide groove 33b guides one of the plurality of wires 72 drawn from the coil portion 70 to the side surface 26c of the terminal block 26. The lead portion of the wire 72 guided to the side surface 26c through the width guide groove 33b is connected to the center-side connecting terminal piece 43a located near the width guide groove 33b. The method for connection is as described above.

また、本実施形態では、幅案内溝３３ｂは、延長部分３２ｂの実装面２６ａに形成してある副横案内溝３７ｂを通して主縦案内溝３４ｃに繋がっている。幅案内溝３３ｃおよび副横案内溝３７ｂを通して側面２６ｃにまで案内された複数のワイヤ７２は、主縦案内溝３４ｃに導かれ、そこから、図３に示すように、主横案内溝３６ｃに導かれる。 Further, in the present embodiment, the width guide groove 33b is connected to the main vertical guide groove 34c through the sub lateral guide groove 37b formed on the mounting surface 26a of the extension portion 32b. The plurality of wires 72 guided to the side surface 26c through the width guide groove 33c and the sub lateral guide groove 37b are guided to the main vertical guide groove 34c, and from there, are guided to the main lateral guide groove 36c as shown in FIG. Get burned.

さらに、図４に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａと延長部分３２ｃとの境界付近で、中央側端子４２ａと延長側端子４２ｃとの間に位置する実装面２６ａにも、幅案内溝３３ｃが形成してある。幅案内溝３３ｃは、本実施形態では、延長部分３２ｃの実装面２４ａに形成してある副横案内溝３７ｃを通して主縦案内溝３４ｄに繋がっている。幅案内溝３３ｃおよび副横案内溝３７ｃを通して側面２４ｃにまで案内された複数のワイヤ７２は、主縦案内溝３４ｄに導かれ、そこから、図３に示すように、主横案内溝３６ｄに導かれる。 Further, as shown in FIG. 4, in the vicinity of the boundary between the central portion 32a and the extended portion 32c of the second terminal block 26, the mounting surface 26a located between the central side terminal 42a and the extended side terminal 42c also has a width. A guide groove 33c is formed. In the present embodiment, the width guide groove 33c is connected to the main vertical guide groove 34d through the sub lateral guide groove 37c formed on the mounting surface 24a of the extension portion 32c. The plurality of wires 72 guided to the side surface 24c through the width guide groove 33c and the sub lateral guide groove 37c are guided to the main vertical guide groove 34d, and from there, are guided to the main lateral guide groove 36d as shown in FIG. Get burned.

本実施形態のトランス１０では、コイル部７０を構成する複数のワイヤ７２の内の少なくとも１つは、主縦案内溝３４ａ〜３４ｄから反実装面２４ａ，２６ａ側に案内される。そのワイヤ７２は、反実装面２４ａ，２６ａ側の延長部分３０ｂ，３０ｃ，３２ｂ，３２ｃの表面に形成してある主横案内溝３６ａ〜３６ｃを通して、延長部分３０ｂ，３０ｃ，３２ｂ，３２ｃの端子接続片４１ｂ，４１ｃ，４３ｂ，４３ｃまで案内されて接続される。 In the transformer 10 of the present embodiment, at least one of the plurality of wires 72 forming the coil portion 70 is guided from the main vertical guide grooves 34a to 34d to the non-mounting surface 24a, 26a side. The wire 72 is connected to the terminals of the extension portions 30b, 30c, 32b, 32c through the main lateral guide grooves 36a-36c formed on the surfaces of the extension portions 30b, 30c, 32b, 32c on the side opposite to the mounting surfaces 24a, 26a. The pieces 41b, 41c, 43b, 43c are guided and connected.

そのため、端子台２４，２６の中央部分３０ａ，３２ａにおける実装面２４ａ，２６ａには、端子４０ａ，４２ａとＹ軸方向に重ねてＸ軸方向に沿って主横案内溝を形成する必要がなくなる。また、延長部分３０ｂ，３０ｃ，３２ｂ，３２ｃの実装面２４ａ，２６ａにおいても、端子４０ｂ，４０ｃ，４２ｂ，４２ｃとＹ軸方向に重ねて主横案内溝をＸ軸方向に沿って形成する必要がなくなる。
Therefore, it is not necessary to form the main lateral guide groove along the X-axis direction on the mounting surfaces 24a, 26a in the central portions 30a, 32a of the terminal blocks 24, 26 so as to overlap the terminals 40a, 42a in the Y-axis direction. .. Further, also on the mounting surfaces 24a, 26a of the extended portions 30b, 30c, 32b, 32c, it is necessary to overlap the terminals 40b, 40c, 42b, 42c in the Y-axis direction and form the main lateral guide groove along the X-axis direction. Disappear.

その結果、実装面２４ａ，２６ａに端子４０ａ〜４０ｃ，４２ａ〜４２ｃが取り付けられる最小限のＹ軸方向の厚みで、端子台２４，２６を設計することが可能になり、端子台２４，２６のＹ軸方向厚み（幅）を小さくすることが可能になり、実装面積を低減することができる。 As a result, it becomes possible to design the terminal blocks 24, 26 with a minimum thickness in the Y-axis direction in which the terminals 40a-40c, 42a-42c are mounted on the mounting surfaces 24a, 26a. The thickness (width) in the Y-axis direction can be reduced, and the mounting area can be reduced.

また本実施形態では、図３に示すように、主縦案内溝３４ａ〜３４ｄと主横案内溝３６ａ〜３６ｄとが、それぞれ繋がっている。そのため、主縦案内溝３４ａ〜３４ｄから主横案内溝３６ａ〜３６ｄにワイヤ７２を導きやすい。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the main vertical guide grooves 34a to 34d and the main horizontal guide grooves 36a to 36d are connected to each other. Therefore, it is easy to guide the wire 72 from the main vertical guide grooves 34a to 34d to the main horizontal guide grooves 36a to 36d.

さらに、中央部分３０ａ，３２ａの実装面２４ａ，２６ａには、当該中央部分３０ａ，３２ａに固定してある端子４０ａ，４２ａの接続片４１ａ，４３ａに案内するように、幅案内溝３１ａ，３３ａ，３３ｂが形成してある。このように構成することで、中央部分３０ａ，３２ａにおいて、端子４０ａ，４２ａとの接続が容易になると共に、端子台２４，２６の厚みを低減することができる。 Further, on the mounting surfaces 24a, 26a of the central portions 30a, 32a, the width guide grooves 31a, 33a, so as to guide the connection pieces 41a, 43a of the terminals 40a, 42a fixed to the central portions 30a, 32a. 33b is formed. With this configuration, the central portions 30a and 32a can be easily connected to the terminals 40a and 42a and the thickness of the terminal blocks 24 and 26 can be reduced.

本実施形態では、幅案内溝３１ａ〜３１ｃ，３３ａ〜３３ｃの方向と主縦案内溝３４ａ〜３４ｄの方向と主横案内溝３６ａ〜３６ｄの方向とが、相互に三次元的に交差する方向である。このような溝の立体交差を実現することで、端子台２４，２６の厚みを低減することが容易になる。 In the present embodiment, the directions of the width guide grooves 31a to 31c, 33a to 33c, the main vertical guide grooves 34a to 34d, and the main lateral guide grooves 36a to 36d are three-dimensionally intersecting with each other. is there. By realizing such a three-dimensional intersection of the grooves, it becomes easy to reduce the thickness of the terminal blocks 24 and 26.

さらに本実施形態では、延長部３０ｂ，３０ｃ，３２ｂ，３２ｃの側面２４ｃ，２６ｃには、ワイヤ７２を主横案内溝３６ａ〜３６ｄから端子の接続部に向かわせる補助縦案内溝３５ａ，３５ｂが形成してある。このように構成することで、延長部分３０ｂ，３０ｃ，３２ｂ，３２ｃに配置してある各端子４０ｂ，４０ｃ，４２ｂ，４２ｃへの各ワイヤ７２のリード部の接続が容易になる。 Further, in the present embodiment, the auxiliary vertical guide grooves 35a, 35b for directing the wire 72 from the main lateral guide grooves 36a to 36d to the terminal connection portion are formed on the side surfaces 24c, 26c of the extension portions 30b, 30c, 32b, 32c. I am doing it. With this configuration, it is easy to connect the lead portions of the wires 72 to the terminals 40b, 40c, 42b, 42c arranged on the extension portions 30b, 30c, 32b, 32c.

また、本実施形態では、延長部分３０ｃ，３２ｂ，３２ｃには、主縦案内溝３４ａ〜３４ｄが形成してあり、延長部分の実装面２４ａ，２６ａには、ワイヤ７２を中央部分３０ａ，３２ａから主縦案内溝３４ｂ〜３４ｃに向かわせる副横案内溝３７ａ〜３７ｃが形成してある。たとえば延長部分３０ｃの実装面２４ａには、端子４０ａと端子４０ｃとの間の間隔が広くなる部分が形成されることがあり、そのような部分には、端子を取り付ける必要がないため、副横案内溝３７ａを形成しても、端子台２４の厚みが大きくなることはない。端子台２６の副横案内溝３７ｂ，３７ｃに関しても同様である。 Further, in the present embodiment, the main longitudinal guide grooves 34a to 34d are formed in the extended portions 30c, 32b and 32c, and the wires 72 are attached to the mounting surfaces 24a and 26a of the extended portions from the central portions 30a and 32a. Sub-horizontal guide grooves 37a to 37c are formed to face the main vertical guide grooves 34b to 34c. For example, on the mounting surface 24a of the extension portion 30c, a portion where the distance between the terminals 40a and 40c is wide may be formed, and since it is not necessary to attach the terminal to such a portion, the sub lateral Even if the guide groove 37a is formed, the thickness of the terminal block 24 does not increase. The same applies to the sub lateral guide grooves 37b and 37c of the terminal block 26.

さらに本実施形態では、図２に示すように、ボビン２０の筒部２２の内部に装着される中脚部５４ａ，５４ｂを少なくとも有するコア部５０をトランス１０が有する。ボビン２０の筒部２２にコア部５０の中脚部５４ａ，５４ｂが通されることで、トランス１０の特性が向上する。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the transformer 10 has the core portion 50 having at least the middle leg portions 54a and 54b mounted inside the tubular portion 22 of the bobbin 20. The characteristics of the transformer 10 are improved by allowing the middle leg portions 54a and 54b of the core portion 50 to pass through the tubular portion 22 of the bobbin 20.

第２実施形態
図８〜図１３に示す実施形態のトランス１０ａは、端子を含むボビン２０ａの構成が、図１〜図７に示すトランス１０と異なるのみであり、共通する部材には共通する符号を付し、共通する部分の説明は一部省略し、以下、異なる部分について詳細に説明する。以下において説明しない部分は、第１実施形態の説明と同様である。 Second Embodiment A transformer 10a according to the embodiment shown in FIGS. 8 to 13 is different from the transformer 10 shown in FIGS. 1 to 7 only in the configuration of a bobbin 20a including terminals, and common members have common reference numerals. The description of common parts will be omitted, and different parts will be described in detail below. The parts not described below are the same as those described in the first embodiment.

図８に示すように、第１端子台２４は、コイル部７０の巻軸と平行なＹ軸に対して交差するＸ軸方向に長い形状を持ち、その長手方向に沿ってコイル部７０の外形の範囲内に位置する中央部分３０ａと、長手方向に沿ってコイル部７０の外形からＸ軸方向の外側に飛び出している延長部分３０ｂ，３０ｃとを有する。中央部分３０ａの実装面２４ａには、１つ以上、図示では３つの中央側端子４０ａが実装面２４ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。 As shown in FIG. 8, the first terminal block 24 has a shape that is long in the X-axis direction that intersects with the Y-axis that is parallel to the winding axis of the coil unit 70, and the outer shape of the coil unit 70 along the longitudinal direction thereof. Has a central portion 30a located within the range and extension portions 30b and 30c protruding from the outer shape of the coil portion 70 to the outside in the X-axis direction along the longitudinal direction. On the mounting surface 24a of the central portion 30a, one or more, in the figure, three central-side terminals 40a project from the mounting surface 24a in the Z-axis direction and are bent and fixed in the Y-axis direction.

図８で左側の延長部分３０ｂの実装面２４ａには、１つ以上、図示では３つの延長側端子４０ｂが実装面２４ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。また、図８で右側の延長部分３０ｃの実装面２４ａには、１つ以上、図示では２つの延長側端子４０ｃが実装面２４ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。 On the mounting surface 24a of the extension portion 30b on the left side in FIG. 8, one or more, in the figure, three extension side terminals 40b project from the mounting surface 24a in the Z-axis direction and are bent and fixed in the Y-axis direction. In addition, one or more, in the figure, two extension-side terminals 40c project in the Z-axis direction from the mounting surface 24a and are bent and fixed in the Y-axis direction on the mounting surface 24a of the extension portion 30c on the right side in FIG. is there.

各中央側端子４０ａは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第１端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に突出している中央側端子接続片４１ａに電気的に接続してある。各延長側端子４０ｂ，４０ｃは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第１端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に突出している延長側端子接続片４１ｂ，４１ｃに電気的に接続してある。 Each of the center-side terminals 40a is electrically connected to the center-side terminal connection piece 41a protruding in the Y-axis direction from the side surface 24c of the first terminal block 24 at the upper portion in the Z-axis direction. The extension-side terminals 40b and 40c are electrically connected to the extension-side terminal connection pieces 41b and 41c protruding in the Y-axis direction from the side surface 24c of the first terminal block 24 at the upper portion in the Z-axis direction. is there.

図１３に示すように、第２端子台２６は、コイル部７０の巻軸と平行なＹ軸に対して交差するＸ軸方向に長い形状を持ち、その長手方向に沿ってコイル部７０の外形の範囲内に位置する中央部分３２ａと、長手方向に沿ってコイル部７０の外形からＸ軸方向の外側に飛び出している延長部分３２ｂ，３２ｃとを有する。中央部分３２ａの実装面２６ａには、１つ以上、図示では２つの中央側端子４２ａが実装面２６ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。 As shown in FIG. 13, the second terminal block 26 has a shape that is long in the X-axis direction that intersects with the Y-axis that is parallel to the winding axis of the coil unit 70, and the outer shape of the coil unit 70 along the longitudinal direction thereof. Has a central portion 32a located within the range of, and extension portions 32b, 32c protruding from the outer shape of the coil portion 70 to the outside in the X-axis direction along the longitudinal direction. On the mounting surface 26a of the central portion 32a, one or more, and in the figure, two central terminals 42a project from the mounting surface 26a in the Z-axis direction and are bent and fixed in the Y-axis direction.

図１３で左側の延長部分３２ｃの実装面２６ａには、１つ以上、図示では３つの延長側端子４２ｃが実装面２６ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。また、図１３で右側の延長部分３２ｂの実装面２６ａには、１つ以上、図示では３つの延長側端子４２ｂが実装面２６ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。 On the mounting surface 26a of the extension portion 32c on the left side in FIG. 13, one or more, in the figure, three extension-side terminals 42c project from the mounting surface 26a in the Z-axis direction and are bent and fixed in the Y-axis direction. Further, one or more, in the figure, three extension-side terminals 42b project in the Z-axis direction from the mounting surface 26a and are bent and fixed in the Y-axis direction on the mounting surface 26a of the extension portion 32b on the right side in FIG. is there.

各中央側端子４２ａは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第２端子台２６の側面２６ｃからＹ軸方向に突出している中央側端子接続片４３ａに電気的に接続してある。各延長側端子４２ｂ，４２ｃは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第２端子台２６の側面２６ｃからＹ軸方向に突出している延長側端子接続片４３ｂ，４３ｃに電気的に接続してある。 Each of the center-side terminals 42a is electrically connected to the center-side terminal connecting piece 43a protruding in the Y-axis direction from the side surface 26c of the second terminal block 26 at the upper portion in the Z-axis direction. The extension-side terminals 42b and 42c are electrically connected to the extension-side terminal connection pieces 43b and 43c, which are projecting in the Y-axis direction from the side surface 26c of the second terminal block 26 at the upper portions in the Z-axis direction, respectively. is there.

図８および図９に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｂの境界付近で中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂとの間に位置する側面２４ｃには、主縦案内溝３４ａが形成してある。主縦案内溝３４ａは、実装面２４ａから反実装面２４ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では３つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ａは、端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。 As shown in FIGS. 8 and 9, the side surface 24c located between the central terminal 40a and the extension terminal 40b near the boundary between the central portion 30a and the extension portion 30b of the first terminal block 24 has a main longitudinal guide. A groove 34a is formed. The main vertical guide groove 34a guides at least one wire 72, three wires 72 in the illustrated example, from the mounting surface 24a toward the anti-mounting surface 24b. The main vertical guide groove 34a is recessed from the side surface 24c of the terminal block 24 in the Y-axis direction and is also open in the Z-axis direction.

延長側接続端子片４１ｂの相互間には、延長部分の３０ｂの側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａがそれぞれ形成してある。また、最もＸ軸方向の外側に位置する延長側接続端子片４１ｂのさらに外側に位置する延長部分３０ｂの角部にも副縦案内溝３５ｂが形成してある。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ａに連通してある。 Sub-longitudinal guide grooves 35a, which are recessed in the Y-axis direction from the side surfaces 24c of the extension portions 30b, are formed between the extension-side connection terminal pieces 41b. Further, a sub-vertical guide groove 35b is also formed at a corner portion of the extension portion 30b located further outside of the extension-side connection terminal piece 41b located most outside in the X-axis direction. The upper ends of the sub-vertical guide grooves 35a and 35b in the Z-axis direction communicate with the main lateral guide groove 36a.

各副縦案内溝３５ａ，３５ｂを通して各延長側接続端子片４１ｂにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４１ｂに電気的に接続されて固定される。 The lead portion of the wire 72 guided to each extension side connection terminal piece 41b through each sub-vertical guide groove 35a, 35b is electrically connected and fixed to each extension side connection terminal piece 41b.

なお、本実施形態では、主縦案内溝３４ａの近くに、延長側端子４０ｂの接続片４１ｂが位置しているので、その接続片４１ｂに接続されるワイヤ７２のリード部は、主横案内溝３６ａを通らずに、主縦案内溝３４ａから直接に接続片４１ｂに案内されて接続されている。この点は、第１実施形態と異なる。また、延長部分３０ｂにおいて、中央部分３０ａの近くに位置する延長側端子４０ｂと、Ｘ軸方向の端部近くに位置する延長側端子４０ｂとの間の距離が、他の延長側端子４０ｂ間の距離よりも広いため、その側面２４ｃには、ワイヤ７２が通らない副縦案内溝３５ｄが形成してある。その点も、第１実施形態と異なる。なお、副縦案内溝３５ｄにワイヤを通してもよい。 In the present embodiment, since the connecting piece 41b of the extension side terminal 40b is located near the main vertical guide groove 34a, the lead portion of the wire 72 connected to the connecting piece 41b has a main horizontal guide groove. The main vertical guide groove 34a is directly guided to and connected to the connecting piece 41b without passing through 36a. This point is different from the first embodiment. In addition, in the extension portion 30b, the distance between the extension-side terminal 40b located near the central portion 30a and the extension-side terminal 40b located near the end portion in the X-axis direction is between other extension-side terminals 40b. Since it is wider than the distance, a side vertical guide groove 35d through which the wire 72 does not pass is formed on the side surface 24c. This point also differs from the first embodiment. The wire may be passed through the sub-vertical guide groove 35d.

また、第１端子台２４の延長部分３０ｃの途中位置付近で中央側端子４０ａと延長側端子４０ｃとの間に位置する側面２４ｃには、主縦案内溝３４ｂが形成してある。主縦案内溝３４ｂは、実装面２４ａから反実装面２４ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では２つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ｂは、端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。 Further, a main vertical guide groove 34b is formed on the side surface 24c located between the center side terminal 40a and the extension side terminal 40c near the middle position of the extension portion 30c of the first terminal block 24. The main vertical guide groove 34b guides at least one wire 72, two wires 72 in the illustrated example, from the mounting surface 24a toward the anti-mounting surface 24b. The main vertical guide groove 34b is recessed in the Y-axis direction from the side surface 24c of the terminal block 24 and is also open in the Z-axis direction.

各延長側接続端子片４１ｃの相互間には、延長部分の３０ｃの側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａが形成してある。また、最もＸ軸方向の外側に位置する延長側接続端子片４１ｃのさらに外側に位置する延長部分３０ｃの角部にも副縦案内溝３５ｂが形成してある。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ｂに連通してある。 A sub-vertical guide groove 35a that is recessed in the Y-axis direction from the side surface 24c of the extension portion 30c is formed between the extension-side connection terminal pieces 41c. Further, a sub-vertical guide groove 35b is also formed at a corner portion of the extension portion 30c located further outside the extension-side connection terminal piece 41c which is located most outside in the X-axis direction. The upper ends of the sub-vertical guide grooves 35a and 35b in the Z-axis direction communicate with the main lateral guide groove 36b.

各副縦案内溝３５ａ，３５ｂを通して各延長側接続端子片４１ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４１ｃに電気的に接続されて固定される。 The lead portion of the wire 72 guided to each extension-side connection terminal piece 41c through each sub-vertical guide groove 35a, 35b is electrically connected and fixed to each extension-side connection terminal piece 41c.

図１３および図９に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａで中央側端子４２ａの間に位置する側面２６ｃには、一対の主縦案内溝３４ｃおよび３４ｄが形成してある。主縦案内溝３４ｃおよび３４ｄは、それぞれ実装面２６ａから反実装面２６ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では、それぞれ２つのワイヤ７２を案内する。各主縦案内溝３４ｃ，３４ｄは、端子台２６の側面２６ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。 As shown in FIGS. 13 and 9, a pair of main vertical guide grooves 34c and 34d are formed on the side surface 26c located between the central side terminals 42a in the central portion 32a of the second terminal block 26. The main vertical guide grooves 34c and 34d respectively guide at least one wire 72, in the illustrated example, two wires 72 in the direction from the mounting surface 26a to the anti-mounting surface 26b. Each of the main vertical guide grooves 34c, 34d is recessed in the Y-axis direction from the side surface 26c of the terminal block 26 and is also open in the Z-axis direction.

なお、図示する例では、主縦案内溝３４ｃおよび３４ｄは、別々に形成してあるが、共通する単一の主縦案内溝３４ｃまたは３４ｄとし、単一の主縦案内溝３４ｃまたは３４ｄに、複数（４本）のワイヤ７２を通し、延長部分３２ｂ，３２ｃのいずれかに振り分けるようにしてもよい。 In the illustrated example, the main vertical guide grooves 34c and 34d are formed separately, but a common single main vertical guide groove 34c or 34d is provided, and the single main vertical guide groove 34c or 34d is A plurality of (four) wires 72 may be passed through and distributed to any of the extended portions 32b and 32c.

各延長側接続端子片４３ｂの相互間には、延長部分の３２ｂの側面２６ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａが形成してある。副縦案内溝３５ａのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ｃに連通してある。 A sub-vertical guide groove 35a, which is recessed in the Y-axis direction from the side surface 26c of the extension portion 32b, is formed between the extension-side connection terminal pieces 43b. The upper end of the sub vertical guide groove 35a in the Z-axis direction communicates with the main horizontal guide groove 36c.

これらの副縦案内溝３５ａのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４３ｂの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２６ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａには、主縦案内溝３４ｃおよび主横案内溝３６ｃを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂの近くに位置する各延長側接続端子片４３ｂにまで案内する。 The lower ends of the sub-vertical guide grooves 35a in the Z-axis direction extend along the Z-axis direction at least near the respective extension-side connecting terminal pieces 43b, and may penetrate the mounting surface 26a. One of the wires 72 guided through the main vertical guide groove 34c and the main horizontal guide groove 36c is provided in each of the sub-vertical guide grooves 35a, and each extension located near the sub-vertical guide grooves 35a, 35b. Guide to the side connection terminal piece 43b.

各副縦案内溝３５ａを通して各延長側接続端子片４３ｂにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４３ｂに電気的に接続されて固定される。 The lead portion of the wire 72 guided to each extension-side connection terminal piece 43b through each sub-vertical guide groove 35a is electrically connected and fixed to each extension-side connection terminal piece 43b.

また、主縦案内溝３４ｄは、実装面２６ａから反実装面２６ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では２つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ｄは、端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。 Further, the main vertical guide groove 34d guides at least one wire 72, in the illustrated example, two wires 72, from the mounting surface 26a toward the anti-mounting surface 26b. The main vertical guide groove 34d is recessed in the Y-axis direction from the side surface 24c of the terminal block 24 and is also open in the Z-axis direction.

延長側接続端子片４３ｃの相互間には、延長部分の３２ｃの側面２６ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａがそれぞれ形成してある。 Between the extension-side connecting terminal pieces 43c, sub-vertical guide grooves 35a recessed in the Y-axis direction from the side surfaces 26c of the extension portions 32c are formed.

これらの副縦案内溝３５ａのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４３ｃの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２６ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａには、主縦案内溝３４ｄおよび主横案内溝３６ｄを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａの近くに位置する各延長側接続端子片４３ｃにまで案内する。 The lower ends of the sub-vertical guide grooves 35a in the Z-axis direction extend along the Z-axis direction at least near the extension-side connecting terminal pieces 43c, and may penetrate the mounting surface 26a. One of the wires 72 guided through the main vertical guide groove 34d and the main horizontal guide groove 36d is connected to each of the sub-vertical guide grooves 35a at each extension side connection located near the sub-vertical guide groove 35a. Guide to the terminal piece 43c.

各副縦案内溝３５ａを通して各延長側接続端子片４３ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４３ｃに電気的に接続されて固定される。 The lead portion of the wire 72 guided to each extension-side connection terminal piece 43c through each sub-vertical guide groove 35a is electrically connected and fixed to each extension-side connection terminal piece 43c.

図１０〜図１２に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａの実装面２４ａでは、中央側端子４０ａの相互間には、幅案内溝３１ａが形成してあるのみである。幅案内溝３１ａは、コイル部７０から引き出されるワイヤ７２を端子台２４の側面２４ｃにまで案内する。各幅案内溝３１ａを通して側面２４ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、各幅案内溝３１ａの近くに位置する中央側接続端子片４１ａに接続される。 As shown in FIGS. 10 to 12, on the mounting surface 24a of the central portion 30a of the first terminal block 24, only the width guide groove 31a is formed between the central side terminals 40a. The width guide groove 31a guides the wire 72 pulled out from the coil portion 70 to the side surface 24c of the terminal block 24. The lead portion of the wire 72 guided to the side surface 24c through each width guide groove 31a is connected to the center-side connecting terminal piece 41a located near each width guide groove 31a.

また、図１０に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｂとの境界付近で、中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂとの間に位置する実装面２４ａにも、幅案内溝３１ｂが形成してある。幅案内溝３１ｂは、コイル部７０から引き出されるワイヤ７２を端子台２４の側面２４ｃにまで案内する。本実施形態では、幅案内溝３１ｂは、前述した主縦案内溝３４ａに直接に繋がっている。幅案内溝３１ｂを通して側面２４ｃにまで案内された複数のワイヤ７２は、主縦案内溝３４ａに導かれ、そこから、図９に示すように、主横案内溝３６ａに導かれる。 Further, as shown in FIG. 10, the mounting surface 24a located between the center side terminal 40a and the extension side terminal 40b near the boundary between the center portion 30a and the extension portion 30b of the first terminal block 24 also has a width. A guide groove 31b is formed. The width guide groove 31b guides the wire 72 pulled out from the coil portion 70 to the side surface 24c of the terminal block 24. In this embodiment, the width guide groove 31b is directly connected to the main vertical guide groove 34a described above. The plurality of wires 72 guided to the side surface 24c through the width guide groove 31b are guided to the main vertical guide groove 34a, and from there, are guided to the main lateral guide groove 36a as shown in FIG.

さらに、図１０に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｃとの境界付近で、中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂとの間に位置する実装面２４ａにも、幅案内溝３１ｃが形成してある。幅案内溝３１ｃは、コイル部７０から引き出される複数のワイヤ７２の内の１つを端子台２４の側面２４ｃにまで案内する。幅案内溝３１ｃを通して側面２４ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、幅案内溝３１ｃの近くに位置する中央側接続端子片４１ａに接続される。 Further, as shown in FIG. 10, in the vicinity of the boundary between the central portion 30a and the extended portion 30c of the first terminal block 24, the mounting surface 24a located between the central side terminal 40a and the extended side terminal 40b also has a width. A guide groove 31c is formed. The width guide groove 31c guides one of the plurality of wires 72 drawn from the coil portion 70 to the side surface 24c of the terminal block 24. The lead portion of the wire 72 guided to the side surface 24c through the width guide groove 31c is connected to the center-side connecting terminal piece 41a located near the width guide groove 31c.

また、本実施形態では、幅案内溝３１ｃは、延長部分３０ｃの実装面２４ａに形成してある副横案内溝３７ａを通して主縦案内溝３４ｂに繋がっている。幅案内溝３１ｃおよび副横案内溝３７ａを通して側面２４ｃにまで案内された複数のワイヤ７２は、主縦案内溝３４ｂに導かれ、そこから、図９に示すように、主横案内溝３６ｂに導かれる。 Further, in the present embodiment, the width guide groove 31c is connected to the main vertical guide groove 34b through the sub lateral guide groove 37a formed on the mounting surface 24a of the extension portion 30c. The plurality of wires 72 guided to the side surface 24c through the width guide groove 31c and the sub lateral guide groove 37a are guided to the main vertical guide groove 34b, and from there, guided to the main lateral guide groove 36b, as shown in FIG. Get burned.

図１０〜図１１に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａの実装面２６ａでは、中央側端子４２ａの相互間には、幅案内溝３３ａが形成してあるのみである。幅案内溝３３ａは、コイル部７０から引き出されるワイヤ７２を端子台２６の側面２６ｃにまで案内する。幅案内溝３３ａを通して側面２６ｃにまで案内された複数のワイヤ７２の内の１つは、幅案内溝３３ａの近くに位置する中央側接続端子片４３ａに接続される。 As shown in FIGS. 10 to 11, on the mounting surface 26a of the central portion 32a of the second terminal block 26, only the width guide groove 33a is formed between the central side terminals 42a. The width guide groove 33a guides the wire 72 pulled out from the coil portion 70 to the side surface 26c of the terminal block 26. One of the plurality of wires 72 guided to the side surface 26c through the width guide groove 33a is connected to the center-side connecting terminal piece 43a located near the width guide groove 33a.

本実施形態では、それぞれの幅案内溝３３ａは、主縦案内溝３４ｃおよび３４ｄに直接に繋がっている。コイル部７０から引き出された複数のワイヤ７２の内、副案内溝３３ａを通して主縦案内溝３４ｃに導かれたワイヤ７２は、そこから、図９に示すように、主横案内溝３６ｃに導かれる。副案内溝３３ａを通して主縦案内溝３４ｄに導かれたワイヤ７２は、そこから、図９に示すように、主横案内溝３６ｃに導かれる。 In the present embodiment, each width guide groove 33a is directly connected to the main vertical guide grooves 34c and 34d. Of the plurality of wires 72 drawn out from the coil portion 70, the wire 72 guided to the main vertical guide groove 34c through the sub guide groove 33a is guided to the main horizontal guide groove 36c from there, as shown in FIG. .. The wire 72 guided to the main vertical guide groove 34d through the sub guide groove 33a is then guided to the main horizontal guide groove 36c, as shown in FIG.

また、図１０に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａと延長部分３２ｂとの境界付近で、中央側端子４２ａと延長側端子４２ｂとの間に位置する実装面２６ａにも、幅案内溝３３ｂが形成してある。幅案内溝３３ｂは、コイル部７０から引き出される複数のワイヤ７２の内の１つを端子台２６の側面２６ｃにまで案内する。幅案内溝３３ｂを通して側面２６ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、幅案内溝３３ｂの近くに位置する延長側接続端子片４３ｂに接続される。 Further, as shown in FIG. 10, the mounting surface 26a located between the center-side terminal 42a and the extension-side terminal 42b has a width near the boundary between the center portion 32a and the extension-portion 32b of the second terminal block 26. A guide groove 33b is formed. The width guide groove 33b guides one of the plurality of wires 72 drawn from the coil portion 70 to the side surface 26c of the terminal block 26. The lead portion of the wire 72 guided to the side surface 26c through the width guide groove 33b is connected to the extension-side connection terminal piece 43b located near the width guide groove 33b.

さらに、図１０に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａと延長部分３２ｃとの境界付近で、中央側端子４２ａと延長側端子４２ｃとの間に位置する実装面２６ａにも、幅案内溝３３ｂが形成してある。幅案内溝３３ｂは、コイル部７０から引き出される複数のワイヤ７２の内の１つを端子台２６の側面２６ｃにまで案内する。幅案内溝３３ｂを通して側面２６ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、幅案内溝３３ｂの近くに位置する延長側接続端子片４３ｃに接続される。 Further, as shown in FIG. 10, in the vicinity of the boundary between the central portion 32a and the extended portion 32c of the second terminal block 26, the mounting surface 26a located between the central terminal 42a and the extended terminal 42c also has a width. A guide groove 33b is formed. The width guide groove 33b guides one of the plurality of wires 72 drawn from the coil portion 70 to the side surface 26c of the terminal block 26. The lead portion of the wire 72 guided to the side surface 26c through the width guide groove 33b is connected to the extension side connection terminal piece 43c located near the width guide groove 33b.

本実施形態では、延長部分３２ｂの実装面２６ａにおいて、中央部分３２ａに近い端子４２ｂとＸ軸の端部に近い端子４２ｂとの間に、他の端子４２ｂ間の隙間よりも大きなスペースがある。そこで、そのスペースに対応する実装面２６ａには、副横案内溝３７ｄが形成してある。その副案内溝３７ｄは、副縦案内溝３５ａに繋がっているが、ワイヤは通されていない。この副案内溝３７ｄも、ワイヤの通り溝として用いてもよい。 In the present embodiment, on the mounting surface 26a of the extension portion 32b, there is a larger space between the terminal 42b near the central portion 32a and the terminal 42b near the end of the X axis than the gap between the other terminals 42b. Therefore, a sub-lateral guide groove 37d is formed on the mounting surface 26a corresponding to the space. The sub guide groove 37d is connected to the sub vertical guide groove 35a, but the wire is not passed therethrough. The sub-guide groove 37d may also be used as a wire passage groove.

また同様に、延長部分３２ｂの実装面２６ａにおいて、中央部分３２ａに近い端子４２ｂとＸ軸の端部に近い端子４２ｃとの間に、他の端子４２ｃ間の隙間よりも大きなスペースがある。そこで、そのスペースに対応する実装面２６ａには、副横案内溝３７ｄが形成してある。その副案内溝３７ｄは、副縦案内溝３５ａに繋がっているが、ワイヤは通されていない。この副案内溝３７ｄも、ワイヤの通り溝として用いてもよい。 Similarly, on the mounting surface 26a of the extension portion 32b, there is a space larger than the gap between the other terminals 42c between the terminal 42b near the central portion 32a and the terminal 42c near the end of the X axis. Therefore, a sub-lateral guide groove 37d is formed on the mounting surface 26a corresponding to the space. The sub guide groove 37d is connected to the sub vertical guide groove 35a, but the wire is not passed therethrough. The sub-guide groove 37d may also be used as a wire passage groove.

本実施形態のトランス１０ａにおいても、第１実施形態のトランス１０と同様な作用効果を奏する。 The transformer 10a of the present embodiment also has the same effects as the transformer 10 of the first embodiment.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified within the scope of the present invention.

たとえば、本発明のコイル装置は、トランスとして用いられるのみでなく、フィルタなどの用途に用いられることもできる。 For example, the coil device of the present invention can be used not only as a transformer but also as a filter or the like.

また、本発明のコイル装置に取り付けられる端子の数は、特に限定されないが、好ましくは６以上、さらに好ましくは８以上、特に好ましくは１０以上の場合に、効果が大きい。また、延長部分には、それぞれ１以上、好ましくは２以上の端子が取り付けられている場合に、効果が大きい。 The number of terminals attached to the coil device of the present invention is not particularly limited, but the effect is great when the number is preferably 6 or more, more preferably 8 or more, and particularly preferably 10 or more. Further, the effect is great when one or more, preferably two or more terminals are attached to each of the extended portions.

また、上述した実施形態では、第１端子台２４に取り付けられている中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂ，４０ｃの内のいずれかがトランスの一次ワイヤとなってもよい。そして、延長側端子４０ｂ，４０ｃの内のいずれかの一部がトランスの一次ワイヤとなってもよく、第２端子台２６に取り付けられている端子４２ａ〜４２ｃがトランスの二次ワイヤとなってもよいが、それに限定されない。 Further, in the above-described embodiment, either the center-side terminal 40a or the extension-side terminals 40b and 40c attached to the first terminal block 24 may be the primary wire of the transformer. Then, any one of the extension side terminals 40b and 40c may be the primary wire of the transformer, and the terminals 42a to 42c attached to the second terminal block 26 are the secondary wires of the transformer. However, it is not limited thereto.

１０，１０ａ… コイル装置
２０，２０ａ… ボビン
２２… 筒部
２３… 貫通孔
２４… 第１端子台（第１端子取付部）
２４ａ… 実装面
２４ｂ… 反実装面
２４ｃ… 側面
２６… 第２端子台（第２端子取付部）
２６ａ… 実装面
２６ｂ… 反実装面
２６ｃ… 側面
２８ａ〜２８ｃ… 鍔部
２９ａ… 係合凸部
２９ｂ… 挟持凸部
３０ａ… 中央部分
３０ｂ，３０ｃ… 延長部分
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ… 幅案内溝
３２ａ… 中央部分
３２ｂ，３２ｃ… 延長部分
３３ａ，３３ｂ… 幅案内溝
３４ａ〜３４ｄ… 主縦案内溝
３５ａ〜３５ｂ… 副縦案内溝
３６ａ〜３６ｄ… 主横案内溝
３７ａ〜３７ｃ… 副横案内溝
４０ａ… 中央側端子
４０ｂ，４０ｃ… 延長側端子
４１ａ… 中央側端子接続片
４１ｂ，４１ｃ… 延長側端子接続片
４２ａ… 中央側端子
４２ｂ，４２ｃ… 延長側端子
４３ａ… 中央側端子接続片
４３ｂ，４３ｃ… 延長側端子接続片
５０… コア部
５０ａ… 第１分割コア
５０ｂ… 第２分割コア
５２ａ，５２ｂ… ベース部
５４ａ，５４ｂ… 中脚部
５６ａ，５６ｂ… 外脚部
７０… コイル部
７２… ワイヤ
８０… カバー板
８２… 取付リング
８４… 係合孔 10, 10a... Coil device 20, 20a... Bobbin 22... Cylindrical portion 23... Through hole 24... First terminal block (first terminal mounting portion)
24a... Mounting surface 24b... Anti-mounting surface 24c... Side surface 26... Second terminal block (second terminal mounting portion)
26a... Mounting surface 26b... Anti-mounting surface 26c... Side surfaces 28a-28c... Collar part 29a... Engagement convex part 29b... Clamping convex part 30a... Central part 30b, 30c... Extension part 31a, 31b, 31c... Width guide groove 32a... Central part 32b, 32c... Extension part 33a, 33b... Width guide groove 34a-34d... Main vertical guide groove 35a-35b... Sub-vertical guide groove 36a-36d... Main lateral guide groove 37a-37c... Sub-lateral guide groove 40a... Center Side terminals 40b, 40c... Extension side terminals 41a... Center side terminal connection pieces 41b, 41c... Extension side terminal connection pieces 42a... Center side terminals 42b, 42c... Extension side terminals 43a... Center side terminal connection pieces 43b, 43c... Extension side Terminal connection piece 50... Core portion 50a... First split core 50b... Second split core 52a, 52b... Base portions 54a, 54b... Middle leg portions 56a, 56b... Outer leg portion 70... Coil portion 72... Wire 80... Cover plate 82... Mounting ring 84... Engagement hole

Claims

A bobbin having a tubular portion on which a coil portion is formed, and terminal holding portions formed on both sides of the tubular portion in the winding axis direction,
A plurality of terminals to which a plurality of wires constituting the coil portion are connected,
A coil device having:
The terminal holding portion has a shape that is long in a direction intersecting the winding axis of the coil portion, and a central portion located within the outer shape of the coil portion along the longitudinal direction of the terminal holding portion; An extension portion protruding outward from the outer shape of the coil portion along the longitudinal direction of the terminal holding portion,
At least one of the plurality of terminals is fixed to each of the mounting surface of the central portion and the mounting surface of the extension portion,
In the central portion or the extension portion, a main vertical guide groove for guiding the plurality of wires from the mounting surface toward the direction opposite to the mounting surface is formed,
A main lateral guide groove that guides the plurality of wires, which are passed through the main vertical guide groove, to a terminal fixed to the extension part, on the anti-mounting surface of the extension part, along the longitudinal direction of the extension part. A coil device characterized by being formed.

The coil device according to claim 1, wherein the main vertical guide groove and the main horizontal guide groove are connected to each other.

The terminal has a connecting portion to which the lead portion of the wire is connected, and the connecting portion projects from a lower outer surface of the central portion or the extension portion in a winding axis direction of the coil portion. The coil device according to claim 1, wherein the coil device is a coil device.

Wherein the said mounting surface of the central portion, so as to guide the connecting portions of the terminals is fixed to the central portion, the width guide groove along a direction intersecting the longitudinal direction of the terminal holding portion is formed The coil device according to claim 3 , wherein the groove is formed along the longitudinal direction of the terminal holding portion.

The coil device according to claim 4 , wherein the direction of the width guide groove, the direction of the main vertical guide groove, and the direction of the main lateral guide groove are directions that three-dimensionally intersect each other.

An auxiliary vertical guide groove is formed on a side surface of the extension portion so as to direct each of the plurality of wires guided by the main lateral guide groove from the main lateral guide groove toward a connecting portion of the terminal. The coil device according to any one of 1 to 5 .

The extension portion is formed with the main vertical guide groove, and the mounting surface of the extension portion is formed with a sub-horizontal guide groove for directing the wire from the central portion toward the main vertical guide groove. coil device according to any one of claims 1-6.

Coil apparatus according to any one of claims 1 to 7, further comprising a core portion having at least a center leg that is mounted inside the cylindrical portion of the bobbin.

At least one of the wires connected to the connection portion of the terminal formed in the extension portion is directly connected to the connection portion of the terminal from the main vertical guide groove without passing through the main lateral guide groove. The coil device according to any one of claims 1 to 8, which is provided.