JP6787033B2 - How to tilt the mast backwards when assembling the crane - Google Patents
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Description
本発明は、クレーンの組み立て時におけるマストの後傾作業の方法およびクレーンに関するものである。 The present invention relates to a method of tilting the mast backward when assembling a crane and the crane.
従来、図9に示すように、クレーン本体10と、クレーン本体10に基端部31、41がそれぞれ回動可能に設けられるブーム3およびマスト4と、ブーム3の先端部32とマスト4の先端部42との間に張設される第1ロープ5と、マスト4の先端部42とクレーン本体10との間に張設される第2ロープ6と、を備えたクレーン1が知られている(例えば特許文献1参照)。
Conventionally, as shown in FIG. 9, the crane
クレーン1は、分解された状態で現場に搬送され、現場にて組み立てられる。クレーン1の組み立て作業のほぼ最終段階において、ブーム3が前方の地面に倒伏状態で取り付けられるとともにマスト4が前方へ傾倒または起立した状態から、マスト4を後方へ傾倒させる作業を行う。
The
このとき、マスト4が起立した状態では、図9に示すように、第1ロープ5および第2ロープ6が撓んだ状態にあるとき、地上やクレーン1の運転室にいる作業者や運転者からは十分に把握できない場合がある。この状態から図10に示すように第2ロープ6を先に巻き取ってしまい第2ロープ6が張る状態となると、第1ロープ5が張るまでマスト4が突然に後方へ傾倒する可能性がある。仮にマスト4が後方に傾倒してしまうと、マスト4の傾倒を防止するストッパ(例えばマストバックストップ、不図示)と急激に動作しマスト4やストッパが衝撃を受ける惧れや、マスト4がクレーン1やその機器等に接触してしまう惧れがあった。特に、ブーム3を補助クレーンなどを使用せずに自立して引き起こす場合、マスト4の後傾によってブーム3を地切りさせれば、マスト4とブーム3との間には張力が常に働いているが、ブーム3を自立して引き起こさせない場合、つまり、ブーム3が地面に倒伏状態(取り付けた状態)にあり、この状態からマスト4を後傾させるときに、このマスト4の後方への傾倒にあわせてブーム3が地切りしないため、マスト4の先端部42とブーム3の先端部32との間の距離が離れる分、第1ロープ5が緩んだ状態で後傾させる必要があるため、マスト4とブーム3との間には張力がかからないことになるのでこの問題が顕著である。
At this time, in the state where the mast 4 is upright, as shown in FIG. 9, when the
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、安全にマストの後傾作業を行うことができる、クレーンの組み立て時におけるマストの後傾作業の方法およびクレーンを提供するものである。 The present invention has been invented in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is a method for tilting the mast backward when assembling a crane, which enables safe backward tilting of the mast. And provides cranes.
前記の課題を解決するため、請求項1に係る発明は、クレーン本体と、前記クレーン本体に基端部が回動可能に設けられ、前方への倒伏および後方への起立が可能となるブームと、前記クレーン本体に基端部が回動可能に設けられ、前方への傾倒、起立および後方への傾倒が可能となるマストと、前記クレーン本体または前記マストに設けられる第1ウインチおよび第2ウインチと、前記ブームの先端部と前記マストの先端部との間に張設されるとともに一端側が前記第1ウインチに巻き取り可能に接続され、前記第1ウインチによる巻き取りおよび繰り出しにより前記ブームの前記先端部と前記マストの前記先端部との間の長さを調節可能とする第1ロープと、前記マストの前記先端部と前記クレーン本体との間に張設されるとともに一端側が前記第2ウインチに巻き取り可能に接続され、前記第2ウインチによる巻き取りおよび繰り出しにより前記マストが前記クレーン本体に対してなす角度を調節可能とする第2ロープと、を備えたクレーンの組み立て時におけるマストの後傾作業の方法であって、前記第1ロープの張力を検出する第1張力検出手段と、前記第2ロープの張力を検出する第2張力検出手段と、が設けられ、前記第1張力検出手段により検出された前記第1ロープの張力情報と、前記第2張力検出手段により検出された前記第2ロープの張力情報と、に基いて、前記ブームが前方の地面に倒伏するとともに前記マストが前方へ傾倒または起立した状態から、前記第1ウインチによる前記第1ロープの繰り出しおよび前記第2ウインチによる前記第2ロープの巻き取りを行って、前記マストを後方へ傾倒させる作業を行うことを特徴とする。
In order to solve the above problems, the invention according to
また、請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明において、前記第1ロープの張力情報および前記第2ロープの張力情報を表示する張力情報表示手段が設けられ、前記張力情報表示手段に表示される前記第1ロープおよび前記第2ロープの前記張力情報に基いて、
前記マストを後方へ傾倒させる作業を行うことを特徴とする。
Further, in the invention of claim 2, in the invention of
It is characterized in that the work of tilting the mast backward is performed.
また、請求項3に係る発明は、請求項1または2に係る発明において、前記マストが前記クレーン本体に対してなす角度を検出するマスト角度検出手段が設けられ、前記第1ロープおよび前記第2ロープの前記張力情報と、前記マスト角度検出手段により検出された前記マストの角度情報と、に基いて、前記マストを後方へ傾倒させる作業を行うことを特徴とする。
Further, in the invention of
また、請求項4に係る発明は、請求項3に係る発明において、前記マストの角度情報を表示する角度情報表示手段が設けられ、前記第1ロープおよび前記第2ロープの前記張力情報と、前記角度情報表示手段により表示される前記マストの角度情報と、に基いて、前記マストを後方へ傾倒させる作業を行うことを特徴とする。
Further, in the invention of claim 4, in the invention of
また、請求項5に係る発明は、請求項1〜4のいずれか一項に係る発明において、前記ブームが前方の地面に倒伏するとともに前記マストが前方へ傾倒または起立した状態から、前記第1ウインチによる前記第1ロープの繰り出しおよび前記第2ウインチによる前記第2ロープの巻き取りを行って、前記マストを後方へ傾倒させるように前記第1ウインチおよび前記第2ウインチを操作するにあたり、前記第1張力検出手段により検出された前記第1ロープの張力情報と、前記第2張力検出手段により検出された前記第2ロープの張力情報と、に基くか、あるいは、前記第1ロープおよび前記第2ロープの前記張力情報と、前記マスト角度検出手段により検出された前記マストの角度情報と、に基いて、前記第1ウインチおよび前記第2ウインチの操作をガイドする操作ガイド手段が設けられ、前記操作ガイド手段によるガイドに基いて、前記マストを後方へ傾倒させる作業を行うことを特徴とする。
The invention according to
また前記の課題を解決するため、請求項6に係る発明は、クレーンであって、クレーン本体と、前記クレーン本体に基端部が回動可能に設けられ、前方への倒伏および後方への起立が可能となるブームと、前記クレーン本体に基端部が回動可能に設けられ、前方への傾倒、起立および後方への傾倒が可能となるマストと、前記クレーン本体または前記マストに設けられる第1ウインチおよび第2ウインチと、前記ブームの先端部と前記マストの先端部との間に張設されるとともに一端側が前記第1ウインチに巻き取り可能に接続され、前記第1ウインチによる巻き取りおよび繰り出しにより前記ブームの前記先端部と前記マストの前記先端部との間の長さを調節可能とする第1ロープと、前記マストの前記先端部と前記クレーン本体との間に張設されるとともに一端側が前記第2ウインチに巻き取り可能に接続され、前記第2ウインチによる巻き取りおよび繰り出しにより前記マストが前記クレーン本体に対してなす角度を調節可能とする第2ロープと、前記第1ロープの張力を検出する第1張力検出手段と、前記第2ロープの張力を検出する第2張力検出手段と、を備えることを特徴とする。
Further, in order to solve the above-mentioned problem, the invention according to
また、請求項7に係る発明は、請求項6に係る発明において、前記第1ロープの張力情報および前記第2ロープの張力情報を表示する張力情報表示手段を備えることを特徴とする。
Further, the invention according to claim 7 is characterized in that, in the invention according to
また、請求項8に係る発明は、請求項6または7に係る発明において、前記マストが前記クレーン本体に対してなす角度を検出するマスト角度検出手段を備えることを特徴とする。
The invention according to
また、請求項9に係る発明は、請求項8に係る発明において、前記マストの角度情報を表示する角度情報表示手段を備えることを特徴とする。
Further, the invention according to claim 9 is characterized in that, in the invention according to
また、請求項10に係る発明は、請求項6〜9のいずれか一項に係る発明において、前記ブームが前方の地面に倒伏するとともに前記マストが前方へ傾倒または起立した状態から、前記第1ウインチによる前記第1ロープの繰り出しおよび前記第2ウインチによる前記第2ロープの巻き取りを行って、前記マストを後方へ傾倒させるように前記第1ウインチおよび前記第2ウインチを操作するにあたり、前記第1張力検出手段により検出された前記第1ロープの張力情報と、前記第2張力検出手段により検出された前記第2ロープの張力情報と、に基くか、あるいは、前記第1ロープおよび前記第2ロープの前記張力情報と、前記マスト角度検出手段により検出された前記マストの角度情報と、に基いて、前記第1ウインチおよび前記第2ウインチの操作をガイドする操作ガイド手段を備えることを特徴とする。
The invention according to
また、請求項11に係る発明は、請求項6または8に係る発明において、前記第1張力検出手段により検出された前記第1ロープの張力情報と、前記第2張力検出手段により検出された前記第2ロープの張力情報と、に基くか、あるいは、前記第1ロープおよび前記第2ロープの前記張力情報と、前記マスト角度検出手段により検出された前記マストの角度情報と、に基いて、前記ブームが前方の地面に倒伏するとともに前記マストが前方へ傾倒または起立した状態から、前記第1ウインチによる前記第1ロープの繰り出しおよび前記第2ウインチによる前記第2ロープの巻き取りを行って、前記マストを後方へ傾倒させるように前記第1ウインチおよび前記第2ウインチを制御する自動運転制御部を備えることを特徴とする。
The invention according to claim 11 is the tension information of the first rope detected by the first tension detecting means and the tension information detected by the second tension detecting means in the invention according to
請求項1に係る発明にあっては、従来のように、第1ロープが大きく撓んだまま第2ロープを巻き取ってしまい、突然にマストが後方へ傾倒するのが抑制され、マストの後傾作業を安全に行うことができる。
In the invention according to
請求項2に係る発明にあっては、作業者は、張力情報表示手段に表示される第1ロープの張力情報および第2ロープの張力情報を見ながら、マストを後方へ傾倒させる作業を行うことができる。 In the invention according to claim 2, the operator performs the work of tilting the mast backward while observing the tension information of the first rope and the tension information of the second rope displayed on the tension information display means. Can be done.
請求項3に係る発明にあっては、より精度のよいマストの後傾作業を行うことができる。
In the invention according to
請求項4に係る発明にあっては、作業者は、角度情報表示手段に表示されるマストの角度情報を見ながら、マストを後方へ傾倒させる作業を行うことができる。 In the invention according to claim 4, the operator can perform the work of tilting the mast backward while looking at the angle information of the mast displayed on the angle information display means.
請求項5に係る発明にあっては、作業者が手動で第1ウインチおよび第2ウインチを操作する場合の操作のガイドを行うことができ、マストの後傾作業を容易に行うことができる。
In the invention according to
請求項6に係る発明にあっては、第1ロープの張力情報および第2ロープの張力情報に基いてマストの後傾作業を行うため、従来のように、第1ロープが大きく撓んだまま第2ロープを巻き取ってしまい、突然にマストが後方へ傾倒するのが抑制され、マストの後傾作業を安全に行うことができる。
In the invention according to
請求項7に係る発明にあっては、作業者は、張力情報表示手段に表示される第1ロープの張力情報および第2ロープの張力情報を見ながら、マストを後方へ傾倒させる作業を行うことができる。 In the invention according to claim 7, the operator performs the work of tilting the mast backward while observing the tension information of the first rope and the tension information of the second rope displayed on the tension information display means. Can be done.
請求項8に係る発明にあっては、より精度のよいマストの後傾作業を行うことができる。
In the invention according to
請求項9に係る発明にあっては、作業者は、角度情報表示手段に表示されるマストの角度情報を見ながら、マストを後方へ傾倒させる作業を行うことができる。 In the invention according to claim 9, the operator can perform the work of tilting the mast backward while looking at the angle information of the mast displayed on the angle information display means.
請求項10に係る発明にあっては、作業者が手動で第1ウインチおよび第2ウインチを操作する場合の操作のガイドを行うことができ、マストの後傾作業を容易に行うことができる。
In the invention according to
請求項11に係る発明にあっては、より安全に容易にマストの後傾作業を行うことができる。 In the invention according to claim 11, the mast can be tilted backward more safely and easily.
本発明は、クレーンの組み立て時におけるマストの後傾作業の方法と、その後傾作業の方法に用いられるクレーンに関する。以下に、本発明の第一実施形態について図1および図2に基いて説明する。 The present invention relates to a method of tilting the mast at the time of assembling the crane and a crane used for the method of tilting the mast. Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
まず、クレーンについて概略説明する。第一実施形態では、クレーン1はクローラクレーンである。
First, the crane will be outlined. In the first embodiment, the
クレーン1は、図1に示すように、クローラ11により走行する下部走行体12と、下部走行体12上に旋回装置13を介在して旋回可能に設置された上部旋回体14と、を備える。なお、本発明におけるクレーン1は、クローラクレーンではなく、トラッククレーン等の移動式クレーン、移動式でないクレーンであってもよく、少なくとも上部旋回体14を備えるもので、上部旋回体14と、これに付随するブーム3およびマスト4を除く部材がクレーン本体10を構成する。
As shown in FIG. 1, the
上部旋回体14の前部には、キャブ15と、ブーム3と、マスト4と、を備えている。
A
ブーム3は、上部旋回体14に基端部31が回動可能に設けられ、前方への倒伏および起立が可能となる。
The
マスト4は、上部旋回体14に基端部41が回動可能に設けられ、前方への傾倒、起立および後方への傾倒が可能となる。
The mast 4 is provided with a
上部旋回体14の後部には、ガントリ16(クレーン本体10を構成する部材)と、カウンターウェイト17と、を有している。なお、クレーン1が、ウェイトが載置される台車やパレットをさらに備えてもよい。
A gantry 16 (a member constituting the crane body 10) and a
ブーム3の先端部32からは巻上ロープ18を介して吊フック19が吊り下げられている。巻上ロープ18の一端部は、ブーム3の背面側を通して、上部旋回体14またはブーム3の基端部31(第一実施形態では上部旋回体14)に設けた巻き取りドラム20に巻き取られている。そして、巻き取りドラム20により巻上ロープ18を巻き取りまたは繰り出すことにより、吊フック19を巻き上げまたは巻き下げるようになっている。
A hanging
ブーム3の先端部32とマスト4の先端部42との間に、第1ロープ5が張設される。第1ロープ5は、一端側が第1ウインチに巻き取り可能に接続され、第1ウインチによる巻き取りおよび繰り出しにより、ブーム3の先端部32とマスト4の先端部42との間の長さを調節可能とする。第一実施形態では、第1ロープ5はブーム起伏ガイライン21とブーム起伏ロープ22とにより構成される。なお、第1ロープ5は、ブーム起伏ガイライン21とブーム起伏ロープ22とにより構成されるものでなくてもよい。例えば、第1ロープ5が、ブーム起伏ロープ22のみで構成されたり、一部に複数のリンク部材を連結してなるいわゆるガイリンクを有するとともに残りがブーム起伏ロープ22で構成されてもよい。
A
ブーム3の先端部32には、第1ロープ5を構成するブーム起伏ガイライン21の一端が連結され、ブーム起伏ガイライン21の他端には、スプレッダ23が設けられている。このスプレッダ23と、マスト4の先端部42に設けられたスプレッダ24との間には、第1ロープ5を構成するブーム起伏ロープ22が巻き掛けられており、ブーム起伏ロープ22の一端部は、スプレッダ24からマスト4の背面側を通して、マスト4の基端部41に設けた第1ウインチのブーム起伏ドラム25に巻き取られている。なお、第1ウインチは、マスト4ではなく上部旋回体14(クレーン本体10)に設けられてもよい。
One end of the boom undulating
この第1ウインチによりブーム起伏ロープ22を巻き取りまたは繰り出すことにより、ブーム3の先端部32とマスト4の先端部42との間の長さが調節され、ブーム3が起伏動作をするようになっている。
By winding or feeding out the
マスト4の先端部42とクレーン本体10との間に、第2ロープ6が張設される。第2ロープ6は、一端側が第2ウインチに巻き取り可能に接続され、第2ウインチによる巻き取りおよび繰り出しにより、マスト4がクレーン本体10に対してなす角度を調節可能とする。第一実施形態では、第2ロープ6はマスト起伏ガイライン26とマスト起伏ロープ27とにより構成される。なお、第2ロープ6は、マスト起伏ガイライン26とマスト起伏ロープ27とにより構成されるものでなくてもよい。例えば、第2ロープ6が、マスト起伏ロープ27のみで構成されたり、一部に複数のリンク部材を連結してなるいわゆるガイリンクを有するとともに残りがマスト起伏ロープ27で構成されてもよい。
A
マスト4の先端部42には、第2ロープ6を構成するマスト起伏ガイライン26の一端が連結され、マスト起伏ガイライン26の他端には、スプレッダ28が設けられている。このスプレッダ28と、ガントリ16の頂部に設けられたスプレッダ29との間には、第2ロープ6を構成するマスト起伏ロープ27が巻き掛けられており、マスト起伏ロープ27の一端部は、スプレッダ29から面側を通してガントリ16の基端部に設けた第2ウインチのマスト起伏ドラム30に巻き取られている。なお、第2ウインチは、ガントリ16ではなく上部旋回体14に設けられてもよい。
One end of the mast undulating
この第2ウインチによりマスト起伏ロープ27を巻き取りまたは繰り出すことにより、マスト4の先端部42とガントリ16の先端部との間の長さが調節され、マスト4が起伏動作をするようになっている。
By winding or feeding out the
クレーン1は、図2に示すように、第1ロープ5の張力を検出する第1張力検出手段71と、第2ロープ6の張力を検出する第2張力検出手段72と、を備える。
As shown in FIG. 2, the
第1張力検出手段71は、例えば、ロードセルからなり、ブーム3の先端部32のブーム起伏ガイライン21(第1ロープ5)の一端が連結される部分に設けられる。第2張力検出手段72は、例えば、ロードセルからなり、マスト4の先端部42のマスト起伏ガイライン26(第2ロープ6)の一端が連結される部分に設けられる。なお、第1張力検出手段71および第2張力検出手段72は、ロードセルに限定されず、また、設けられる位置も限定されず、従来よりクレーンにおいて広く用いられている様々な張力検出手段が適宜利用可能である。
The first
第1張力検出手段71により検出された第1ロープ5の張力のデータと、第2張力検出手段72により検出された第2ロープ6の張力のデータは、制御部8により処理される。制御部8は、例えばマイクロコンピュータおよび周辺機器を備え、プログラムに従って各種の処理を行うもので、従来より広く用いられている様々なものが適宜利用可能であり特に限定されない。
The tension data of the
クレーン1は、分解された状態で現場に搬送され、現場にて組み立てられる。クレーン1の組み立て作業のほぼ最終段階において、ブーム3が前方の地面に倒伏状態で取り付けられるとともにマスト4が前方へ傾倒または起立した状態から、マスト4を後方へ傾倒させる作業を行う。マスト4の後方への傾倒(後傾)は、第1ウインチによる第1ロープ5の繰り出しおよび第2ウインチによる第2ロープ6の巻き取りにより行う。
The
そして、本発明においては、第1張力検出手段71により検出された第1ロープ5の張力情報と、第2張力検出手段72により検出された第2ロープ6の張力情報と、に基いて、マスト4の後傾作業を行うものである。この第一実施形態および後述する第二実施形態、第三実施形態は、第1ロープ5の張力情報および第2ロープ6の張力情報に基いて手動でマスト4の後傾作業を行うものであり、後述する第四実施形態および第五実施形態は、第1ロープ5の張力情報および第2ロープ6の張力情報に基いて自動でマスト4の後傾作業を行うものである。
Then, in the present invention, the mast is based on the tension information of the
この第一実施形態のクレーン1は、第1ロープ5の張力情報および第2ロープ6の張力情報を表示する張力情報表示手段90を備える。
The
この張力情報表示手段90は、運転席(キャブ15)内に備え付けられている操作画面やML(過負荷防止装置)の画面等に表示されることが好ましいが、この他にクレーン本体10の外表面の一部に表示されたり、携帯電話網や無線通信等を用いた(移動)端末に表示されてもよい。
The tension information display means 90 is preferably displayed on an operation screen provided in the driver's seat (cab 15), a screen of an ML (overload prevention device), or the like, but in addition to this, outside the crane
作業者は、張力情報表示手段90に表示される第1ロープ5の張力情報および第2ロープ6の張力情報を見ながら、マスト4を後方へ傾倒させる作業を行う。
The operator tilts the mast 4 backward while observing the tension information of the
上述したように、本発明においては、第1ロープ5の張力情報および第2ロープ6の張力情報に基いてマスト4の後傾作業を行う。このため、従来のように、第1ロープ5が大きく撓んだまま第2ロープ6を先に巻き取ってしまい、突然にマストが後方へ傾倒して、マスト4がクレーン1やその機器等に接触してしまうことが抑制され、マスト4の後傾作業を安全に行うことができる。
As described above, in the present invention, the mast 4 is tilted backward based on the tension information of the
なお、張力情報表示手段90としては、上記のもの以外に、例えば、第1ロープ5の張力情報および第2ロープ6の張力情報に基いて、それぞれの張力の値(数値)を表示するもの、棒グラフやメーター等張力の値を視覚的な情報として表示するもの、数値を音声で伝えるもの等が挙げられる。
In addition to the above, the tension information display means 90 displays, for example, the respective tension values (numerical values) based on the tension information of the
次に、第二実施形態について図3に基いて説明する。なお、第二実施形態は第一実施形態と大部分において同じであるため同じ部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。 Next, the second embodiment will be described with reference to FIG. Since the second embodiment is almost the same as the first embodiment, the same parts will be omitted and mainly different parts will be described.
この第二実施形態のクレーン1は、作業者が第1ウインチおよび第2ウインチを操作するための操作のガイドを行う操作ガイド手段91を備える。
The
操作ガイド手段91は、例えば、ランプ、音声を発するスピーカ、文字を表示する液晶パネル等からなり、公知の様々なものが適宜利用可能であり特に限定されない。また、この操作ガイド手段91は、運転席(キャブ15)内に備え付けられている操作画面やML(過負荷防止装置)の画面等に表示されることが好ましいが、この他にクレーン本体10の外表面の一部に表示されたり、携帯電話網や無線通信等を用いた(移動)端末に表示されてもよい。この操作ガイド手段91により、例えば、操作が適正であるか、操作が不適正であるかを作業者に報知することで、作業者の操作をガイドする。
The operation guide means 91 includes, for example, a lamp, a speaker that emits sound, a liquid crystal panel that displays characters, and the like, and various known ones can be appropriately used and are not particularly limited. Further, the operation guide means 91 is preferably displayed on an operation screen or an ML (overload prevention device) screen provided in the driver's seat (cab 15), but in addition to this, the
例えば、操作ガイド手段91が緑および赤の二種類のランプにより構成される場合、緑のランプが点灯すると操作が適正であり、赤のランプが点灯すると操作が不適正であることを報知し、適正な操作を行うようにガイドすることができる。操作ガイド手段91は、制御部8により制御される。
For example, when the operation guide means 91 is composed of two types of lamps, green and red, when the green lamp lights up, the operation is proper, and when the red lamp lights up, the operation is improper. It can guide you to perform proper operation. The operation guide means 91 is controlled by the
制御部8は、第1ロープ5の張力情報および第2ロープ6の張力情報に基いて、作業者が行う操作が適正か不適正かを判断する判断機能を備える。第二実施形態では、制御部8が第1ロープ5の張力値が適正範囲にあるか否かを判断して、適正範囲内にあれば緑のランプを点灯させ、適正範囲内になければ赤のランプを点灯させる。第2ロープ6の張力値についても、適正範囲(ただし第1ロープ5の張力値の適正範囲と同じでなくてもよい)にあるか否かを判断して、適正範囲内にあれば緑のランプを点灯させ、適正範囲内になければ赤のランプを点灯させる。なお、この例は一例であり、他の判断基準により、作業者が行う操作が適正か不適正かを判断してもよい。
The
また、第二実施形態では、クレーン1に操作ガイド手段91が設けられているため、作業者が手動で第1ウインチおよび第2ウインチを操作する場合の操作のガイドを行うことができ、マスト4の後傾作業を容易に行うことができる。
Further, in the second embodiment, since the
なお、操作ガイド手段91としては、上記のもの以外に、例えば、第1ロープ5の張力情報および第2ロープ6の張力情報に基いて、それぞれの張力の値(数値)を表示し、その値が適正範囲にあるかどうかを表示色や音声でガイドするもの、棒グラフやメーター等張力の値を視覚的な情報として表示し、その値が適正範囲にあるかどうかを表示や音声でガイドするもの、音声のみでその値が適正範囲にあるかどうかを伝えるもの等が挙げられる。
In addition to the above, the operation guide means 91 displays the respective tension values (numerical values) based on, for example, the tension information of the
次に、第三実施形態について図4に基いて説明する。なお、第三実施形態は第一実施形態の構成に加えて追加の構成を有するもので、第一実施形態と同じ部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。 Next, the third embodiment will be described with reference to FIG. The third embodiment has an additional configuration in addition to the configuration of the first embodiment, and the same parts as those of the first embodiment will be omitted, and different parts will be mainly described.
第三実施形態のクレーン1は、図4に示すように、マスト4がクレーン本体10に対してなす角度を検出するマスト角度検出手段73が設けられる。マスト角度検出手段73としては、ロータリーエンコーダ式、ポテンショメータ等のすべり抵抗式、インダクタンス式といった原理による角度計等、従来よりクレーンにおいて広く用いられている様々な角度検出手段が適宜利用可能であり、特に限定されない。
As shown in FIG. 4, the
さらに、クレーン1は、マスト4の角度情報を表示する角度情報表示手段93を備える。
Further, the
この角度情報表示手段93は、張力情報表示手段90と同様に、運転席(キャブ15)内に備え付けられている操作画面やML(過負荷防止装置)の画面等に表示されることが好ましいが、この他にクレーン本体10の外表面の一部に表示されたり、携帯電話網や無線通信等を用いた(移動)端末に表示されてもよい。
Like the tension information display means 90, the angle information display means 93 is preferably displayed on an operation screen provided in the driver's seat (cab 15), a screen of an ML (overload prevention device), or the like. In addition to this, it may be displayed on a part of the outer surface of the crane
なお、角度情報表示手段93としては、上記のもの以外に、例えば、マスト4の角度(数値)を表示するもの、棒グラフやメーター等角度の値を視覚的な情報として表示するもの、数値を音声で伝えるもの等が挙げられる。 In addition to the above, the angle information display means 93 includes, for example, a mast 4 that displays an angle (numerical value), a bar graph, a meter, or the like that displays an angle value as visual information, and a numerical value that is voiced. There are things to convey in.
さらに、クレーン1は、操作ガイド手段91ではなく第一実施形態と同様の張力情報表示手段90を備える。
Further, the
作業者は、張力情報表示手段90に表示される第1ロープ5の張力情報および第2ロープ6の張力情報に加えてマスト4の角度情報を見ながら、マスト4を後方へ傾倒させる作業を行う。
The operator tilts the mast 4 backward while looking at the angle information of the mast 4 in addition to the tension information of the
上述したように、第三実施形態では、マスト4の後傾作業をマスト4の角度情報にも基くため、第一実施形態のマスト4の後傾作業より精度のよいマスト4の後傾作業を行うことができる。 As described above, in the third embodiment, since the backward tilting work of the mast 4 is also based on the angle information of the mast 4, the backward tilting work of the mast 4 is more accurate than the backward tilting work of the mast 4 of the first embodiment. It can be carried out.
次に、第四施形態について図5および図6に基いて説明する。なお、第四実施形態は第二実施形態の構成に加えて追加の構成を備えるもので、第二実施形態と同じ部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。 Next, the fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 6. The fourth embodiment includes an additional configuration in addition to the configuration of the second embodiment. The same parts as those of the second embodiment will be omitted, and different parts will be mainly described.
第四実施形態では、図5に示すように、クレーン1に、マスト4がクレーン本体10に対してなす角度を検出するマスト角度検出手段73が設けられる。そして、制御部8は、第1ロープ5の張力情報および第2ロープ6の張力情報と、マスト角度検出手段73により検出されたマスト4の角度情報とに基いて、作業者が行う操作が適正か不適正かを判断する。
In the fourth embodiment, as shown in FIG. 5, the
例えば、制御部8は、図6に示すように、マスト4の角度毎に、第1ロープ5の張力値の適正範囲および第2ロープ6の張力値の適正範囲が異なっている。このような適正範囲は、予め実験や計算により求め、制御部8がアクセス可能な記憶手段に記憶させておく。
For example, as shown in FIG. 6, the
制御部8は、マスト4の角度毎に、第1ロープ5の張力値が適正範囲にあるか否かを判断して、適正範囲内にあれば緑のランプを点灯させ、適正範囲内になければ赤のランプを点灯させる。第2ロープ6についても同様である。
The
具体的には、マスト4の角度が垂直(90度)になっており、第1ロープ5の張力および第2ロープ6の張力がバランスしていなければ、張力が大きい方に倒れる可能性があるため、この状態であることを作業者に伝える。また、マスト4の角度が後傾している状態(例えば、90度を超える)であっても第1ロープ5の張力および第2ロープ6の張力がバランスしていれば問題がない状態であることを作業者に伝える。さらには、マスト4が後傾している状態であって、第2ロープ6の張力が第1ロープ5の張力よりも大きくなる方向、または、第1ロープ5の張力が第2ロープ6の張力よりも小さくなる方向にあれば、より倒れやすい状況になるので、このような状態であることを作業者に伝える、といったこと等を行う。
Specifically, if the angle of the mast 4 is vertical (90 degrees) and the tension of the
次に、第五実施形態について図7に基いて説明する。なお、第五実施形態は第二実施形態と大部分において同じであるため同じ部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。 Next, the fifth embodiment will be described with reference to FIG. Since the fifth embodiment is almost the same as the second embodiment, the same parts will be omitted and mainly different parts will be described.
第五実施形態のクレーン1は、図7に示すように、第二実施形態における操作ガイド手段91にかえて、第1ウインチおよび第2ウインチを自動で制御する自動運転制御部92を備える。自動運転制御部92は、例えばマイクロコンピュータおよび周辺機器を備え、プログラムに従って各種の処理を行うもので、従来より広く用いられている様々なものが適宜利用可能であり特に限定されない。なお、自動運転制御部92は、制御部8と別に設けられるのではなく、制御部8が一機能として備えるものであってもよい。
As shown in FIG. 7, the
第五実施形態では、自動運転制御部92は、制御部8より第1ロープ5の張力情報および第2ロープ6の張力情報を得て、第1ウインチおよび第2ウインチを自動で制御する。
In the fifth embodiment, the automatic operation control unit 92 obtains the tension information of the
自動運転制御部92は、第1ロープ5の張力情報に基いて、フィードバック制御等により、第1ロープ5の張力値が適正範囲を維持するように、第1ウインチを制御する。第2ウインチについても同様である。
The automatic operation control unit 92 controls the first winch based on the tension information of the
上述したように、第五実施形態では、自動運転制御部92によりマスト4の後傾作業が行われるため、第二実施形態のマスト4の後傾作業よりも安全に容易にマスト4の後傾作業を行うことができる。 As described above, in the fifth embodiment, since the mast 4 is tilted backward by the automatic operation control unit 92, the mast 4 is tilted backward more safely and easily than in the second embodiment. Can work.
次に、第六実施形態について図8に基いて説明する。なお、第六実施形態は第五実施形態の構成に加えて追加の構成を有するもので、第五実施形態と同じ部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。 Next, the sixth embodiment will be described with reference to FIG. The sixth embodiment has an additional configuration in addition to the configuration of the fifth embodiment, and the same parts as those of the fifth embodiment will be omitted and mainly different parts will be described.
第六実施形態のクレーン1は、図8に示すように、第五実施形態においてさらにマスト角度検出手段73が設けられる。マスト角度検出手段73は第三実施形態におけるのと同じである。
As shown in FIG. 8, the
第六実施形態では、自動運転制御部92は、制御部8より第1ロープ5の張力情報および第2ロープ6の張力情報に加えてマスト4の角度情報を得て、第1ウインチおよび第2ウインチを自動で制御する。
In the sixth embodiment, the automatic operation control unit 92 obtains the tension information of the
自動運転制御部92は、マスト4の角度毎に、第1ロープ5の張力情報に基いて、フィードバック制御等により、第1ロープ5の張力値が適正範囲を維持するように、第1ウインチを制御する。第2ウインチについても同様である。
The automatic operation control unit 92 sets the first winch for each angle of the mast 4 so that the tension value of the
上述したように、第六実施形態では、第五実施形態のマスト4の後傾作業より精度のよいマスト4の後傾作業を行うことができる。 As described above, in the sixth embodiment, the backward tilting work of the mast 4 can be performed with higher accuracy than the backward tilting work of the mast 4 of the fifth embodiment.
なお、自動運転制御部92は、例えば、第1ロープ5の張力情報および第2ロープ6の張力情報に基づいて、第1ロープ5の張力値、第2ロープ6の張力値がそれぞれ適切な範囲(制御目標値または目標範囲)にあるかどうかを判断し、その範囲をはずれ張力値が小さければウインチ(第1ウインチまたは第2ウインチ)でロープ(第1ロープ5または第2ロープ6)を巻き取り、逆に張力値が大きければウインチからロープを繰り出すようにそれぞれ制御する。
In the automatic operation control unit 92, for example, the tension value of the
また、第1ロープ5の張力値と第2ロープ6の張力値との差分が適切な範囲にあるかどうかを判断し、その範囲をはずれ差分(ここでは、第1ロープ5の張力値−第2ロープ6の張力値とする)がマイナスになった場合は、第1ロープ5の張力値が第2ロープ6の張力値より小さくなったことになるので、より後傾する方向にある。従って、第1ウインチでロープを巻き取り、第2ウインチからロープを繰り出す制御を行うことになる。
Further, it is determined whether or not the difference between the tension value of the
さらに、マスト4の角度情報からほぼ垂直(90度)になっている場合は、上記制御をし、マスト4を所定の傾きまで徐々に後傾(例えば、90度を超える)させているときには、第1ロープ5でマスト4を支えている状態にあることからこちら側の張力が大きく、一方で第2ロープ6はマスト4が倒れる側から引っ張るものであるので、第2ロープ6の張力値は小さくてもよい。つまり、第1ロープ5の張力値−第2ロープ6の張力値とすれば、ゼロではなく常に正の値となっていてもよい。このとき自動運転制御部92としては、第1ロープ5の張力値が所定以上に小さくならないように第1ロープ5を繰り出しつつ、第2ロープ6の張力が所定以上に大きくならないように第2ロープ6を巻き取り、マスト4を所定の傾きまで後傾させるようにすればよい。
Further, when the mast 4 is substantially vertical (90 degrees) from the angle information, when the above control is performed and the mast 4 is gradually tilted backward (for example, exceeding 90 degrees) to a predetermined tilt, Since the
ここで、第1ウインチおよび第2ウインチが油圧式ウインチである場合は、そこに供給する油の流量や流れる方向を制御するバルブなどを制御して各ウインチの動作を制御することとなる。 Here, when the first winch and the second winch are hydraulic winches, the operation of each winch is controlled by controlling a valve that controls the flow rate and the flow direction of the oil supplied to the first winch and the second winch.
なお、上述した第一実施形態〜第六実施形態にあっては、上部旋回体14に固定されたガントリ16を有するものとして説明したが、ガントリの代わりに箱マスト又はクレーンマスト(クレーン本体10を構成する部材)を使用するものであってもよい。この場合、マスト4と箱マストの間はガイリンクで連結されてその間の間隔は変わらず、箱マストと上部旋回体14とにそれぞれスプレッダを配置してその間にロープをかけ、固定式のガントリと異なりその間を伸縮させることで箱マストを起伏させて、これによりマスト4を起伏させる。このとき、箱マストの起伏ウインチは、通常は上部旋回体14に設けられるが、箱マストに設けられてもよい。
In the first to sixth embodiments described above, it has been described that the gantry 16 is fixed to the
1 クローラクレーン
10 クレーン本体
12 下部走行体
13 旋回装置
14 上部旋回体
3 ブーム
4 マスト
5 第1ロープ
6 第2ロープ
71 第1張力検出手段
72 第2張力検出手段
73 マスト角度検出手段
8 制御部
90 張力情報表示手段
91 操作ガイド手段
92 自動運転制御部
93 角度情報表示手段
1 crawler crane
10
3 boom
4 mast
5
91 Operation guide means
92 Automatic operation control unit 93 Angle information display means
Claims (2)
前記クレーン本体に基端部が回動可能に設けられ、前方への倒伏および後方への起立が可能となるブームと、
前記クレーン本体に基端部が回動可能に設けられ、前方への傾倒、起立および後方への傾倒が可能となるマストと、
前記クレーン本体または前記マストに設けられる第1ウインチおよび第2ウインチと、
前記ブームの先端部と前記マストの先端部との間に張設されるとともに一端側が前記第1ウインチに巻き取り可能に接続され、前記第1ウインチによる巻き取りおよび繰り出しにより前記ブームの前記先端部と前記マストの前記先端部との間の長さを調節可能とする第1ロープと、
前記マストの前記先端部と前記クレーン本体との間に張設されるとともに一端側が前記第2ウインチに巻き取り可能に接続され、前記第2ウインチによる巻き取りおよび繰り出しにより前記マストが前記クレーン本体に対してなす角度を調節可能とする第2ロープと、を備えたクレーンの組み立て時におけるマストの後傾作業の方法であって、
前記第1ロープの張力を検出する第1張力検出手段と、前記第2ロープの張力を検出する第2張力検出手段と、
前記第1ロープの張力情報および前記第2ロープの張力情報を表示する張力情報表示手段と、
前記第1張力検出手段により検出された前記第1ロープの張力情報と、前記第2張力検出手段により検出された前記第2ロープの張力情報と、に基いて、前記第1ウインチおよび前記第2ウインチの操作をガイドする操作ガイド手段と、が設けられ、
前記第1張力検出手段により検出されて前記張力情報表示手段に表示される前記第1ロープの張力情報と、前記第2張力検出手段により検出されて前記張力情報表示手段に表示される前記第2ロープの張力情報と、に基いて、
前記ブームが前方の地面に倒伏するとともに前記マストが前方へ傾倒または起立した状態から、前記第1ウインチによる前記第1ロープの繰り出しおよび前記第2ウインチによる前記第2ロープの巻き取りを行って、前記操作ガイド手段によるガイドに基いて、前記マストを後方へ傾倒させる作業を行うことを特徴とするクレーンの組み立て時におけるマストの後傾作業の方法。 Crane body and
A boom in which the base end portion is rotatably provided on the crane body so that it can lie down forward and stand up backward.
A mast whose base end is rotatably provided on the crane body and can be tilted forward, upright, and tilted backward.
The first winch and the second winch provided on the crane body or the mast,
It is stretched between the tip of the boom and the tip of the mast, and one end side is removably connected to the first winch, and the tip of the boom is wound and unwound by the first winch. A first rope that allows the length between the mast and the tip of the mast to be adjusted.
The mast is stretched between the tip of the mast and the crane body, and one end side is removably connected to the second winch, and the mast is wound and unwound by the second winch to the crane body. It is a method of tilting the mast backward when assembling a crane equipped with a second rope that allows the angle to be adjusted.
A first tension detecting means for detecting the tension of the first rope, a second tension detecting means for detecting the tension of the second rope, and the like.
A tension information display means for displaying the tension information of the first rope and the tension information of the second rope, and
The first winch and the second rope are based on the tension information of the first rope detected by the first tension detecting means and the tension information of the second rope detected by the second tension detecting means. An operation guide means for guiding the operation of the winch is provided.
The tension information of the first rope detected by the first tension detecting means and displayed on the tension information displaying means, and the second tension information detected by the second tension detecting means and displayed on the tension information displaying means . Based on the rope tension information
From the state where the boom falls to the ground in front and the mast is tilted or stood forward, the first rope is unwound by the first winch and the second rope is wound by the second winch. A method of tilting the mast backward at the time of assembling a crane , which comprises tilting the mast backward based on a guide by the operation guide means .
前記クレーン本体に基端部が回動可能に設けられ、前方への倒伏および後方への起立が可能となるブームと、
前記クレーン本体に基端部が回動可能に設けられ、前方への傾倒、起立および後方への傾倒が可能となるマストと、
前記クレーン本体または前記マストに設けられる第1ウインチおよび第2ウインチと、
前記ブームの先端部と前記マストの先端部との間に張設されるとともに一端側が前記第1ウインチに巻き取り可能に接続され、前記第1ウインチによる巻き取りおよび繰り出しにより前記ブームの前記先端部と前記マストの前記先端部との間の長さを調節可能とする第1ロープと、
前記マストの前記先端部と前記クレーン本体との間に張設されるとともに一端側が前記第2ウインチに巻き取り可能に接続され、前記第2ウインチによる巻き取りおよび繰り出しにより前記マストが前記クレーン本体に対してなす角度を調節可能とする第2ロープと、を備えたクレーンの組み立て時におけるマストの後傾作業の方法であって、
前記第1ロープの張力を検出する第1張力検出手段と、前記第2ロープの張力を検出する第2張力検出手段と、
前記マストが前記クレーン本体に対してなす角度を検出するマスト角度検出手段と、
前記マストの角度情報を表示する角度情報表示手段と、
前記第1張力検出手段により検出された前記第1ロープの張力情報と、前記第2張力検出手段により検出された前記第2ロープの張力情報と、前記マスト角度検出手段により検出された前記マストの角度情報と、に基いて、前記第1ウインチおよび前記第2ウインチの操作をガイドする操作ガイド手段と、が設けられ、
前記第1張力検出手段により検出された前記第1ロープの張力情報と、前記第2張力検出手段により検出された前記第2ロープの張力情報と、前記マスト角度検出手段により検出されて前記角度情報表示手段により表示される前記マストの角度情報と、に基いて、
前記ブームが前方の地面に倒伏するとともに前記マストが前方へ傾倒または起立した状態から、前記第1ウインチによる前記第1ロープの繰り出しおよび前記第2ウインチによる前記第2ロープの巻き取りを行って、前記操作ガイド手段によるガイドに基いて、
前記マストを後方へ傾倒させる作業を行うことを特徴とするクレーンの組み立て時におけるマストの後傾作業の方法。 With the crane body
A boom in which the base end portion is rotatably provided on the crane body so that it can lie down forward and stand up backward.
A mast whose base end is rotatably provided on the crane body and can be tilted forward, upright, and tilted backward.
The first winch and the second winch provided on the crane body or the mast,
It is stretched between the tip of the boom and the tip of the mast, and one end side is removably connected to the first winch, and the tip of the boom is wound and unwound by the first winch. A first rope that allows the length between the mast and the tip of the mast to be adjusted.
The mast is stretched between the tip of the mast and the crane body, and one end side is removably connected to the second winch, and the mast is wound and unwound by the second winch to the crane body. It is a method of tilting the mast backward when assembling a crane equipped with a second rope that allows the angle to be adjusted.
A first tension detecting means for detecting the tension of the first rope, a second tension detecting means for detecting the tension of the second rope, and the like.
A mast angle detecting means for detecting an angle formed by the mast with respect to the crane body,
An angle information display means for displaying the angle information of the mast and
The tension information of the first rope detected by the first tension detecting means, the tension information of the second rope detected by the second tension detecting means, and the mast detected by the mast angle detecting means. Based on the angle information, an operation guide means for guiding the operation of the first winch and the second winch is provided.
The tension information of the first rope detected by the first tension detecting means, the tension information of the second rope detected by the second tension detecting means, and the angle information detected by the mast angle detecting means. Based on the angle information of the mast displayed by the display means.
From the state where the boom falls to the ground in front and the mast is tilted or stood forward, the first rope is unwound by the first winch and the second rope is wound by the second winch. Based on the guide by the operation guide means
傾作industry methods after the mast during assembly of the features and to torque lanes to make the task of tilting the mast backward.
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