JP6697011B2 - 吸収性物品の製造方法 - Google Patents
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Description
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
以下、図面を参照して、一実施形態について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なる場合があることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。
図6及び図7を参照して吸収性物品の製造方法について説明する。図6及び図7は、吸収性物品の製造方法を示す模式図である。図7は、図6に続く工程を示している。図中の符号「MD」は、機械方向、すなわち吸収性物品を構成するシートの搬送方向に相当する。図中の符号「CD」は、機械方向MDに交差する交差方向に相当する。
本実施形態に係る吸収性物品の製造方法において、まずは吸収性本体13を製造するラインについて説明する。まず、賦形工程S1において、股下領域16に配置される不織布からなる第1シート51に凹凸部57aを施す。第1シート51は、機械方向MDに連続したシートを構成している。
接合工程S2では、搬送ライン上を搬送される第1シート51に、第2シート52を接合する。第2シート52は、好ましくはプラスチックシートによって構成されていてよい。なお、接合工程S2は、必要に応じて実施されればよい。
賦形工程S1よりも後に、第1シート51の凹凸部57aが施された領域に、弾性部材57bを接合する弾性部材設置工程S3を実施しても良い。本実施形態では、前述したように、この弾性部材57bは、脚周り弾性部材である。また、弾性部材設置工程S3において、第1シート51に、脚周り弾性部材57bだけではなく、追加弾性部材57cを設置してもよい。
賦形工程S1よりも後に、第1シート51の凹凸部57aが施された領域内を通る仮想折り線ILを基点に第1シート51を折り返し、第1シート51の折り返された部分を接着剤で接着する折り返し工程S4を実施してもよい。交差方向CDにおける第1シート51の両端領域を折り返すことによって、脚周り弾性部材57bや追加弾性部材57cを第1シート51の内側に配置させることができる(図5も参照)。
第1切断工程S5では、連続的に繋がった第1シート51を、1つの製品に使用される大きさに切断する。具体的には、第1シート51を互いに対向配置されたカッターとアンビルローラーとの間を通過させることにより、第1シート51を切断することができる。
吸収体配置工程S6では、第1シート51に吸収体11が配置される。吸収体11は、前述したように、吸収性コア58、表面シート59及び裏面シート60を含んでいてよい。なお、賦形工程S1で第1シート51に形成された凹凸部57aの少なくとも一部は、吸収性コア58と重ならない領域に配置されることが好ましい。吸収体配置工程S6を経て、吸収性本体13が形成される。
次に、吸収性本体13を胴周りシート(前胴周りシート18及び後胴周りシート19)に搭載する。まず、胴周りシート形成工程S7において、前胴周りシート18及び後胴周りシート19を構成するウエブ7A,7Bを搬送しつつ、ウエブ7A,7Bの中心に切り込みを入れ、各ウエブ7A,7Bを交差方向CDにおいて2つの領域に分ける。これにより、図7に示すように、前胴周りシート18及び後胴周りシート19の内層シート24,25と、前胴周りシート18及び後胴周りシート19の外層シート26,27と、が形成される。
賦形工程S1より後に、前胴周り領域14及び後胴周り領域15に配置される前胴周りシート18及び後胴周りシート19に第1接着剤28,29によって第1シート51を接着する接着工程S8が行われる。本実施形態では、接着工程S8において、吸収性本体13は、前胴周りシート18と後胴周りシート19とに跨るように配置される。
次に、吸収性本体13が設置された胴周りシート18,19を、搬送方向MDに沿った折り線を基点に2つ折りする。これにより、前胴周りシート18が後胴周りシート19と重なった状態になる。
次に、シーム部形成工程S10において、連続的に繋がっている吸収性物品10の各々の幅方向の外側端部に相当する位置で、前胴周りシート18と後胴周りシート19とを互いに接合することによって、シーム部20を形成する。これにより、吸収性物品10がパンツ型に形成される。
次に、第2切断工程S11において、連続的に繋がっている吸収性物品10をシーム部20のところで切断することによって、各々の製品を得る。
11 吸収体
12 ウエストパネル
13 吸収性本体
14 前胴周り領域
15 後胴周り領域
16 股下領域
18 前胴周りシート
19 後胴周りシート
50 股下シート
51 第1シート
52 第2シート
57a 凹凸部
L 前後方向
W 幅方向
Claims (11)
- 胴周り領域と、股下領域と、少なくとも前記股下領域に配置された吸収体と、を有する吸収性物品の製造方法であって、
前記股下領域に配置される不織布からなる第1シートに凹凸部を施す賦形工程と、
前記第1シートに前記吸収体を配置する吸収体配置工程と、
前記賦形工程後に、前記胴周り領域に配置される胴周りシートに第1接着剤によって前記第1シートを接着する接着工程と、を有し、
前記接着工程において、前記第1接着剤の少なくとも一部は、前記第1シート又は前記胴周りシートのうちの少なくとも一方において、前記凹凸部と重なる領域であって前記吸収体とは重ならない領域に塗布される、吸収性物品の製造方法。 - 前記賦形工程では、前記不織布の繊維の配向方向と交差する方向に沿って延びる前記凹凸部が形成される、請求項1に記載の吸収性物品の製造方法。
- 前記不織布は、第1表面と、前記第1表面における繊維密度よりも大きい繊維密度を有する第2表面と、を有し、
前記接着工程では、前記不織布の前記第2表面を前記胴周りシートに接着させる、請求項1又は2に記載の吸収性物品の製造方法。 - 前記胴周りシートは、不織布から構成されており、
前記胴周りシートを構成する前記不織布は、第3表面と、前記第3表面における繊維密度よりも大きい繊維密度を有する第4表面と、を有し、
前記接着工程では、前記第1シートを、前記胴周りシートを構成する前記不織布の前記第4表面に接着させる、請求項1から3のいずれか1項に記載の吸収性物品の製造方法。 - 前記賦形工程において、前記凹凸部は、前記第1シートの両端領域に施され、
前記接着工程において、前記第1接着剤の少なくとも一部は、前記第1シート又は前記胴周りシートのうちの少なくとも一方における前記第1シートの前記凹凸部が施された前記両端領域に塗布される、請求項1から4のいずれか1項に記載の吸収性物品の製造方法。 - 第2シートを前記第1シートに接合する接合工程を有し、
前記第1シートと前記第2シートの少なくとも一方は、図形、絵柄又は色彩を有し、
前記賦形工程において、前記凹凸部は、前記図形、絵柄又は色彩と重複しない領域に施される、請求項1から5のいずれか1項に記載の吸収性物品の製造方法。 - 前記賦形工程において、前記第1シートを搬送方向に搬送しつつ、前記搬送方向に交差する方向に延びた複数の突起を有するロールを用いて、前記凹凸部が施される、請求項1から6のいずれか1項に記載の吸収性物品の製造方法。
- 前記賦形工程において、前記第1シートを搬送方向に搬送しつつ、前記搬送方向に延びた複数の突起を有するロールを用いて、前記凹凸部が施される、請求項1から6のいずれか1項に記載の吸収性物品の製造方法。
- 前記接着工程では、前記第1接着剤が前記胴周りシート側に塗布された後に、前記第1シートと前記胴周りシートとを互いに接着する、請求項1から8のいずれか1項に記載の吸収性物品の製造方法。
- 前記賦形工程の後に、前記第1シートの前記凹凸部が施された領域に、弾性部材を接合する工程を有する、請求項1から9のいずれか1項に記載の吸収性物品の製造方法。
- 前記賦形工程において、前記第1シートの搬送方向に交差する交差方向における端部領域に前記凹凸部が施され、
前記賦形工程の後に、前記第1シートの前記凹凸部が施された領域内を通る仮想折り線を基点に前記第1シートを折り返し、前記第1シートの折り返された部分を第2接着剤で接着する折り返し工程を有し、
前記折り返し工程では、前記第2接着剤は、前記折り返された部分の一部にのみ施される、請求項1から10のいずれか1項に記載の吸収性物品の製造方法。
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