JP6287207B2 - 液状化粧料塗布具 - Google Patents

Description

本発明は、液状化粧料塗布具に関する。

従来、マスカラ塗布具として、軸体の一端に軸体の軸方向に伸びたブラシ等の塗布部を設け、軸体の他端に把持部を形成したアプリケータと、液状化粧料を収容する円筒状の容器本体とからなり、アプリケータの軸体を塗布部側から容器本体に挿入すると、把持部が容器本体のキャップになるものが使用されている。

しかしながら、このような塗布具で睫にマスカラを塗布する場合、軸体を水平にして使用するため、左右の目の何れの睫にマスカラを塗布するかによって、あるいは睫の何れの部位にマスカラを塗布するかによって、塗布具を、左右一方の手から他方の手に持ち替えたり、腕をよじったりする必要があり、塗布作業を不便にしていた。

これに対し、ブラシの一端をキャップに固定した固持軸で保持し、他端を進退可能な進退軸で保持し、進退軸を、キャップに設けたスライドボタンに取り付け、スライドボタンをキャップに設けた溝に沿ってスライドさせることにより進退軸を進退させ、それにより、キャップの軸線に対するブラシの軸線の角度を変えられるようにすることが提案されている（特許文献１）。

特開２０１３−８１６６１号公報

しかしながら、特許文献１に記載の塗布具のようにキャップにスライドボタンを設けると、キャップで容器本体を閉じても、スライドボタンをスライドさせる溝がキャップの内外を連通させるので、進退軸に沿ってキャップ内と容器本体内とが連通してしまい、容器本体内の気密性を確保することが困難となる。

マスカラには揮発性の高い溶剤が使用されているため、容器本体内の気密性が十分に確保されないと、容器本体内でマスカラが乾燥し、使用しづらくなる。

また、キャップにスライドボタンを設けたり、進退軸をスライドボタンに取り付けたりすると、部品点数が多くなり、製造工程も煩雑となり、マスカラ塗布具の製造コストが高くなる。

そこで本発明が解決しようとする課題は、軸の一端に塗布体を備えた液状化粧料塗布具について、液状化粧料の塗布作業を容易とするために、液状化粧料の塗布時には把持部となるキャップの軸線方向に対して塗布部の軸線方向が傾き、かつキャップを閉じた状態では高い気密性を有し、また、部品点数が少なく、製造コストを抑制することのできるものを提供することにある。

上述の課題に関し、液状化粧料塗布具の軸体に環形状に分岐した分岐部を形成し、その分岐部が、容器本体の口部近傍のしごき部を通るときには直棒状となり、容器本体から取り出された後には自ずと環形状に復元するように分岐部に複数のヒンジ部を形成すると、環形状に復元した分岐部を利用して、液状化粧料を容易に塗布することが可能となり、また、軸体を容器本体に収容した状態で容器本体を密閉することも可能となり、さらに、かかる軸体を可撓性樹脂を用いて一体成型により形成すると、液状化粧料塗布具を少ない部品点数で安価に製造できることを見出し、かかる分岐部を備えた本発明の液状化粧料塗布具を完成させた。

本発明は、液状化粧料を収容する容器本体、
容器本体を着脱自在に密閉するキャップ、
キャップに取り付けられ、キャップで容器本体を閉じた状態で容器本体内に収容される軸体、及び
容器本体内で軸体を払拭するしごき部
を備えた液状化粧料塗布具であって、
軸体は、可撓性樹脂で一体成型された分岐部を有し、該分岐部は複数の軸部がヒンジ部で繋がることにより直棒状に変形可能な環形状に成型されており、
分岐部の一部が、液状化粧料を塗布する塗布部を形成している液状化粧料塗布具を提供する。

また、本発明は、上述の液状化粧料塗布具の容器本体に液状化粧料が収容されている化粧品を提供する。

本発明の液状化粧料塗布具によれば、軸体の分岐部が直棒状に変形可能であるため、液状化粧料を収容した容器本体から軸体を取り出すときに、軸体を十分にしごくことができ、したがって、軸体に形成した塗布部も十分にしごくことができる。

また、軸体を容器本体から取り出すと、軸体の分岐部は自ずと本来の環形状に戻る。塗布部は軸体の分岐部に形成されているので、軸体を容器本体から取り出した状態で、塗布部の軸線方向をキャップの軸線方向に対して傾かせることができる。これにより、例えば、液状化粧料がマスカラである場合、塗布部と軸体とキャップが直線状に配列している従前のマスカラ塗布具に比して、左右のいずれの目の睫にもマスカラを塗布することが容易となる。

さらに、しごき部を通るときには直棒状になっていた軸体の分岐部は、容器本体から取り出すだけで環形状に戻るので、軸体を環形状にするためのスライドボタンなどをキャップに設けることが不要である。そのため、容器本体内は、キャップを閉じた状態で密封され、液状化粧料の乾燥を防止できる。

軸体の分岐部は一体成型により製造されるので、安価に製造することができる。

図１は、軸体が容器本体の外に引き出されている状態の液状化粧料塗布具１Ａの斜視図である。 図２は、容器本体がキャップで密封されている状態の液状化粧料塗布具１Ａの（ａ）上面図、（ｂ）斜視図及び（ｃ）断面図である。 図３は、容器本体から軸体を引き抜いている状態の液状化粧料塗布具１Ａの断面図である。 図４は、液状化粧料塗布具１Ａの軸体の分岐部が環形状から直棒状に変形していく様子を示した説明図である。 図５は、液状化粧料塗布具１Ａの使用方法の説明図である。 図６は、液状化粧料塗布具１Ａの変形態様を示す断面図である。 図７は、分岐部の変形態様を示す断面図である。 図８は、液状化粧料塗布具１Ｂの軸体の分岐部が環形状から直棒状に変形していく様子を示した説明図である。 図９は、液状化粧料塗布具１Ｃの軸体が容器本体の外に引き出されている状態の断面図（ａ）、及びその軸体がしごき部を通るときの断面図（ｂ）である。 図１０は、液状化粧料塗布具１Ｄの軸体が容器本体の外に引き出されている状態の断面図（ａ）、及びその軸体がしごき部を通るときの断面図（ｂ）である。 図１１は、軸体が容器本体の外に引き出されている状態の液状化粧料塗布具１Ｅの斜視図である。 図１２は、容器本体がキャップで密封されている状態の液状化粧料塗布具１Ｅの（ａ）上面図、（ｂ）斜視図及び（ｃ）断面図である。 図１３は、液状化粧料塗布具１Ｆの軸体の分岐部が環形状から直棒状に変形していく様子を示した説明図である。 図１４は、液状化粧料塗布具１Ｇの軸体の分岐部が環形状から直棒状に変形していく様子を示した説明図である。

以下、図面に基づいて本発明の実施例を具体的に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。

１ 液状化粧料塗布具の全体構造
図１は、本発明の一実施例の液状化粧料塗布具１Ａであって、容器本体１０の外に塗布部３１が出されている状態の斜視図であり、図２は、この液状化粧料塗布具１Ａの容器本体１０がキャップ２０で密封されている状態の（ａ）上面図、（ｂ）斜視図及び（ｃ）断面図である。

この液状化粧料塗布具１Ａは、マスカラ等の液状化粧料Ａを収容する容器本体１０、容器本体１０の口部に螺合することにより着脱自在に容器本体１０に取り付けられ、容器本体内を密閉するキャップ２０、キャップ２０で容器本体１０を閉じた状態で容器本体１０内に収容される軸体３０、及び容器本体１０内で軸体３０を払拭するしごき部１１を備えている。

２ 軸体
2-1 分岐部
軸体３０は、複数の軸部がヒンジ部で繋がった分岐部３２を有している。より具体的には、有底筒状のキャップ２０からキャップ２０の軸線Ｌａ方向に丸棒状の軸体基部３５が延び、軸体基部３５から第１の軸部３３ａと第５の軸部３３ｅが分岐し、第１の軸部３３ａにヒンジ部３４ａを介して第２の軸部３３ｂが繋がり、第２の軸部３３ｂにヒンジ部３４ｂを介して第３の軸部３３ｃが繋がり、第３の軸部３３ｃにヒンジ部３４ｃを介して第４の軸部３３ｄが繋がり、第４の軸部３３ｄにヒンジ部３４ｄを介して第５の軸部３３ｅが繋がり、これら５つの軸部と４つのヒンジ部で分岐部３２が形成されている。

ここで、第１の軸部３３ａと第５の軸部３３ｅは、キャップ２０の軸線Ｌａと平行に延びており、第１の軸部３３ａは第５の軸部３３ｅに比して長尺となっている。第４の軸部３３ｄは、キャップの軸線Ｌａに対して斜めに延びており、第４の軸部３３ｄの長さは、第１の軸部３３ａよりも長い。

各軸部の間にあるヒンジ部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄは、Ｖノッチ状に形成されており、肉薄部分を有する。なお、各ヒンジ部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄにおいて、ＶノッチのＶ形の溝は分岐部３２の環形状の外側に向いている。

分岐部３２は、可撓性樹脂を用いて一体成型されており、図１に示すように、軸体３０が容器本体１０から完全に取り出されて外力が加えられていない本来の状態で、分岐部３２が環形状をなす。なお、本実施例ではこの環形状が、キャップ２０の軸線Ｌａに沿った第１の軸部３３ａを一辺とする多角形であり、平面視で軸線Ｌａの片側に形成されている。

分岐部３２の軸部３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ、３３ｅ及び軸体基部３５は、手で曲げることが困難であるが、ヒンジ部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄは容易に曲がる。また、第１の軸部３３ａと第２の軸部３３ｂの合計の長さと、第３の軸部３３ｃと第４の軸部３３ｄの合計の長さとは等しい。そのため、図３に示すように、軸体３０を容器本体１０から引き抜く過程では、分岐部３２が容器本体１０の口部１４あるいはしごき部１１で押圧されることにより直棒状に変形し、また、引き抜いた後、即ち、押圧が解除された後には、当初の環形状に自ずと復元する。

また、図３に示すように、軸体基部３５は円柱状であるが、第１の軸部３３ａと第５の軸部３３ｅは、それぞれ横断面が半円状であり、他の軸部３３ｂ、３３ｃ、３３ｄも同様に横断面が半円状である。そのため、分岐部３２が直棒状に変形した状態の外形は円柱状となり、しごき部１１への抜き差しが滑らかとなる。

軸体３０を形成する可撓性樹脂としては、上述の分岐部３２の変形や復元を可能とする点から曲げ弾性率が７５０〜３０００ＭＰａ（試験法：ＡＳＴＭ Ｄ７９０）であることが好ましく、より具体的には、ポリプロピレン、ナイロン、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレートなどを使用することができる。

2-2 塗布部
第２の軸部３３ｂ及び第３の軸部３３ｃには、塗布部３１として、一体成型時に成形された櫛部が設けられている。なお、本発明において、塗布部３１は櫛部に限られず、インサート成形、ダブルインジェクション成形等により起毛部を形成してもよい。また、一体成型後にフロッキー加工をしてもよい。

2-3 ガイド
分岐部３２のキャップ２０側端部近傍から、キャップ２０の軸線Ｌａに対して斜めに延びた第４の軸部３３ｄの第３の軸部３３ｃ側端部には、その第４の軸部３３ｄの軸線方向に突出した棒状のガイド３６が接着されている。このガイド３６により、後述するように、容器本体１０の外にある軸体３０を容器本体１０内に収容する際に、環形状に開いた分岐部３２を直棒状に容易に畳むことが可能となる。

また、ガイド３６は成形により凹凸を設けたり、複数の又に枝分かれした形状にしたり、起毛部を形成したり、フロッキー加工を施したりしてもよい。これにより、ガイド３６に液状化粧料の塗布機能や、塗布部３１で液状化粧料を塗布した後の細部の仕上げ機能を持たせることができる。

2-4 軸体の作製方法
軸体３０の作製方法としては、ヒンジ部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄを形成するＶ形の溝を有する、横断面が半円状の直棒状の成型体を形成し、その両端部を合わせて固定することにより軸体３０を形成し、その軸体３０にガイド３６を接着してもよく、また、ガイド３６も含めて軸体３０を一体成型してもよい。

なお、軸体３０をキャップ２０に取り付ける態様としては、図２に示したように、容器本体１０を密封することのできるキャップ２０に軸体３０を固定することで行われる。

３ 容器本体
容器本体１０は、口部１４及び底面１５の外形がそれぞれ円形で、口部１４の外径が底面１５の外形よりも小さい先細りの形状となっており、口部１４の内径Ｌ１は底面１５の内径Ｌ２よりも小さい。この口部１４の内径Ｌ１は、直棒状に変形した分岐部３２を通す大きさを有するが、容器本体１０内部の底面１５の半径（内径Ｌ２の１/２）は、容器本体１０の外にある軸体３０の、キャップ２０の軸線Ｌａと垂直な方向の最大幅（以下、分岐部３２の開き幅Ｌ３という）よりも小さい。このため、軸体３０が容器本体１０内に収容されている状態における分岐部３２の開き幅Ｌ３’（図２（ｃ））は、軸体３０が容器本体１０外に出されている場合の分岐部３２の開き幅Ｌ３（図１）よりも狭くなる。このように、容器本体１０内で、分岐部３２の開き幅Ｌ３を狭めて軸体３０を収容することにより、液状化粧料塗布具１Ａをコンパクトな外形にすることができる。

分岐部３２が容器本体１０外に出された場合の環形状への復元力を高め、分岐部３２の一定以上の開き幅を確保する点から、容器本体１０内における分岐部３２の開き幅Ｌ３’が、容器本体１０の外における分岐部３２の開き幅Ｌ３の８０％以上１００％以下となるように、容器本体１０の内寸を定めることが好ましい。なお、後述するように、分岐部３２の環形状の内側でキャップ２０寄りのヒンジ部３４ｄの近傍に凸部３７を設ける場合（図７）には、容器本体１０内における分岐部３２の開き幅Ｌ３’を、容器本体１０の外における分岐部３２の開き幅Ｌ３の５０％以上１００％以下とすることが好ましい。

容器本体１０の口部１４の外壁には、キャップ２０で容器本体１０内を密封できるように、キャップ２０の内壁と螺合するネジ１３がきられている。

また、容器本体１０の口部１４には、しごき部材１２が取り付けられている。しごき部材１２は、有底筒状の弾性部材ですり鉢状に形成され、その底部に穴を有し、この底部がしごき部１１となる。しごき部１１には、穴を中心として放射状に切り込みが形成されていることが好ましい。しごき部材１２が、鉢状に形成され、底部に穴を有することにより、容器本体１０から取り出されている軸体３０を容器本体１０内に収容するときに、環形状に開いている軸体３０が直棒状に変形し易くなる。

容器本体１０内に軸体３０が収容された状態で、しごき部１１は、軸体の分岐部３２よりもキャップ２０側にあることが好ましい。これにより、容器本体１０内に軸体３０を収容している間に、しごき部１１を、環形状に復元しようとする分岐部３２の力で常時押し広げることが防止されるので、しごき部１１の劣化を防止することができると共に、しごき部１１により分岐部３２が環形状に復元する力を常時妨げることが防止されるので、直棒状の分岐部３２から環形状の分岐部３２への復元力の低下を防止することができる。

４ 液状化粧料塗布具の使用方法
この液状化粧料塗布具１Ａは、例えば、次のように使用することができる。
図２に示すように、容器本体１０内にマスカラ、アイブロウ、アイライナー（等の眉目化粧料）、リップグロス（等の口唇化粧料）等の液状化粧料が充填され、容器本体１０がキャップ２０で密閉された状態の化粧品として液状化粧料塗布具１Ａは頒布される。

使用者は、液状化粧料塗布具１Ａのキャップ２０を把持し、容器本体１０からキャップ２０を外し、容器本体１０から軸体３０を引き抜く。このとき、容器本体１０内で環形状であった分岐部３２は、容器本体１０の口部１４を通るときにしごき部１１で押圧されて図３に示すように直棒状になり、しごき部１１でしごかれる。これにより、軸体３０から、特に塗布部３１から、余分な液状化粧料Ａを除去することができる。

容器本体１０から軸体３０が引き出され、しごき部１１からの押圧が解除されると、分岐部３２は、図１に示したように、本来の環形状に開く。このとき、キャップ２０の軸線Ｌａに対して塗布部３１の軸線Ｌｂは傾いている。したがって、図５に示すように、左右いずれの睫にも液状化粧料を塗布することが容易となる。よって、キャップの軸線と塗布部の軸線が直線状に配列している従前の液状化粧料塗布具のように、左右の目の何れの睫にマスカラを塗布するかによって、あるいは睫の何れの部位にマスカラを塗布するかによって生じる塗布作業のし難さを緩和することができる。

次に、塗布部３１を容器本体１０内に収容するときは、図４に示すように、塗布部３１を容器本体１０の口部１４に向け（同図（ａ））、容器本体１０の口部１４の内壁に軸体３０のガイド３６を当て（同図（ｂ））、第１の軸部３３ａを第４の軸部３３ｄに押しつける（同図（ｃ））。これにより分岐部３２に直接手で触れることなく、分岐部３２を環形状から棒状に変形させることができる（同図（ｃ））。次に、キャップ２０を容器本体１０方向に押し込む（同図（ｄ））。このとき、しごき部材１２の内部の下方が、しごき部１１へ向かい細くなるすり鉢状であると、軸体３０を容易に容器本体１０内に押し込むことができる。軸体３０を容器本体１０内に収容後、キャップ２０を容器本体１０の口部１４に螺合する（同図（ｅ））。この螺合により容器本体１０内は密封され、液状化粧料Ａから溶剤が揮散することが防止される。

５ 変形態様
本発明の液状化粧料塗布具は、種々の態様をとることができる。
5-1 軸体について
上述の液状化粧料塗布部１Ａにおいてキャップ２０と軸体３０を固定する部分で、図６に示すように、軸体３０の端部の軸をキャップ２０の取り付け面に対して傾け、軸体３０の軸部３３ａとキャップ２０の軸線Ｌａとを非平行にしてもよい。これにより、キャップ２０の径と容器本体１０の径を略同じに大きさにすることができる。

5-2 分岐部について
図７に示すように、分岐部３２の環形状の内側であって、キャップ２０寄りのヒンジ部３４ｄ近傍の軸部３３ａ又は３３ｄに、分岐部３２が直棒状に変形しているときの軸部を押圧する凸部３７を設けることが好ましい。これにより、押圧により直棒状に変形した分岐部３２に対して押圧を解除したときの、環形状への復元力を高めることができる。

図８に示した液状化粧料塗布具１Ｂのように、分岐部３２のキャップ２０側端部近傍から、キャップ２０の軸線Ｌａに対して斜めに延びた第４の軸部３３ｄを、軸体基部３５から延びた第１の軸部３３ａに対して短尺に形成し、第４の軸部３３ｄにヒンジ部３４ｃを介して繋がっている第３の軸部３３ｃの端部に、その第３の軸部３３ｃの軸線方向に突出したガイド３６を設けても良い。このガイド３６を容器本体１０の口部の内壁に押し当て、第１の軸部３３ａを第３の軸部３３ｃに押しつける（同図（ｂ））。これにより分岐部３２が環形状から棒状に閉じるのでキャップ２０を容器本体１０方向に押し込み（同図（ｃ））、軸体３０を容器本体１０内に収容し、キャップ２０で容器本体１０を密封することが可能となる。

このように、分岐部３２を形成する各軸部の長さは、分岐部３２を直棒状に変形できる限り、適宜変更することができる。

図９（ａ）に示した液状化粧料塗布具１Ｃは、図１に示した液状化粧料塗布具１Ａに対して、ヒンジ部３４ａ、３４ｃ、３４ｄのＶ字形の溝を、分岐部３２の環形状の内側に向け、ヒンジ部３４ｂを外側に向けたものである。この液状化粧料塗布具１Ｃも、同図（ｂ）に示したように分岐部３２が直棒状に変形する。

このように、ヒンジ部をＶ字形の溝から形成する場合、溝の向きや開きの角度は、分岐部３２が所望の環形状と直棒状の形態を取り得るように適宜設定することができる。

この液状化粧料塗布具１Ｃによれば、液状化粧料を塗布するときの分岐部３２の環形状の外周が滑らかになる。

図１０に示した液状化粧料塗布具１Ｄは、図１に示した液状化粧料塗布具１Ａにおいて、第１の軸部３３ａと第２の軸部３３ｂとの間のヒンジ部３４ａを、Ｖ字形溝で形成することに代え、第１の軸部３３ａと第２の軸部３３ｂとをなだらかに湾曲した軸部で連続させたものである。

このようにヒンジ部３４ａで軸部をなだらかに湾曲させるにあたり、ヒンジ部３４ａを肉薄に形成してもよい。

5-3 容器本体について
図１１に示す液状化粧料塗布具１Ｅは、図１に示した液状化粧料塗布具１Ａに対して、容器本体１０の底部を略楕円形とし、図１２に示すように、上面視において、容器本体１０の口部１４を底部の長手方向に偏心させ、容器本体１０内に軸体３０を収容した状態で、軸体３０の分岐部３２が本来の環形状を維持できるようにしたものである。この場合、容器本体１０の底部の長手方向と、軸体３０の分岐部３２の開き幅の方向を一致させるため、キャップ２０は容器本体１０に対して所定の向きで嵌合するように形成されている。

このように、容器本体１０内で分岐部３２が本来の環形状を維持できるようにすると、軸体３０を容器本体１０内から容器本体１０外へ引き出したときの、直棒状の分岐部３２から環形状の分岐部３２への復元力の低下を防止することができる。

図１３に示す液状化粧料塗布具１Ｆは、軸部にガイド３６が設けられておらず、容器本体１０の口部１４が、分岐部３２の開き幅Ｌ３と同程度の開口径ですり鉢状に開口している。この液状化粧料塗布具１Ｆでは、容器本体１０から引き出した軸体３０（同図（ａ））を容器本体１０内に収容する場合、まず、分岐部３２の下部をすり鉢状の開口部１４の内壁に押しつけ、その内壁に沿わせて軸体３０を下方に押し込む。これにより、環形状に開いていた分岐部３２は直棒状に変形し、しごき部１１を通る（同図（ｃ））。そして、軸体３０が容器本体１０内に収容され、キャップ２０が容器本体１０の口部１４を密閉する。この液状化粧料塗布具１Ｆにおいても、軸体３０を容器本体１０から取り出すと、分岐部３２は環形状に復元する。

図１４に示す液状化粧料塗布具１Ｇでは、軸体３０が容器本体１０から取り出されている状態（同図（ａ））において、分岐部３２が、６個の軸部３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ、３３ｅ、３３ｆと５個のヒンジ部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ、３４ｅにより、平面視で左右対称の三角形に形成されている。ここで、分岐部３２が直棒状に変形した場合の下端になるヒンジ部３４ｃは、軸体３０が容器本体１０の外にある場合には屈曲しておらず、ヒンジ部３４ｃの両側の第３の軸部３３ｃと第４の軸部３３ｄとが一直線状になって塗布部３１を形成している。塗布部３１が、液状化粧料の塗布時に被塗布体からキャップ２０方向に押圧されても、ヒンジ部３４ｃで塗布部３１がキャップ２０方向に屈曲しないように、塗布部３１のヒンジ部３４ｃはＩ形のノッチとなっている。

この液状化粧料塗布具１Ｇでは、塗布部３１の軸線Ｌｂはキャップ２０の軸線Ｌａに対して垂直となるので、マスカラ等の液状化粧料を左右何れの睫に塗布する場合でも、塗布作業が容易になる。

一方、分岐部３２の開き幅が低減するように押圧すると、第２のヒンジ部３４ｂと第４のヒンジ部３４ｄが容易に開くように、これらのヒンジ部はＶ字形の溝で形成されている。そこで、この液状化粧料塗布具１Ｇの軸体３０を容器本体１０内に収容するときには、塗布部３１の両端のヒンジ部３４ｂ又はヒンジ部３４ｄをすり鉢状の開口１４の内壁に押しつけ（同図（ｂ））、内壁に沿わせて軸体３０を下方に押し込む（同図（ｃ））。これにより分岐部３２の開き幅は狭まり、直棒状になってしごき部１１を通過する。分岐部３２が容器本体１０内に完全に入ると、分岐部３２は本来の開き幅の環形状となる。この状態で、容器本体１０内をキャップ２０で密封することができる（同図（ｄ））。

一方、容器本体１０から軸体３０を取り出すときにはキャップ２０を把持し、キャップ２０を容器本体１０から引き上げる。このとき、口部１４の底部側内壁によって、第２の軸部３３ｂと第５の軸部３３ｅが互いに近づくように押圧され、分岐部３２は直棒状になってしごき部１１を通過する。

上述した種々の変形態様は適宜組み合わせることができ、いずれの態様でも、容器本体１０に収容されていた軸体３０が容器本体１０の外に引き出される場合には、分岐部３２は直棒状になってしごき部１１を通過し、分岐部３２がしごき部１１を通過し終わると、分岐部が有する復元力により自ずと本来の環形状になり、塗布部３１の軸線Ｌｂが、キャップ２０の軸線Ｌａに対して傾く。このため、睫などの被塗布体に、容易に液状化粧料を塗布することが可能となる。また、軸体３０は押圧により容易に直棒状になるので、軸体３０を容器本体１０内に収容し、容器本体１０内を密封することができる。

上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の液状化粧料塗布具を開示する。
＜１＞液状化粧料を収容する容器本体、容器本体を着脱自在に密閉するキャップ、キャップに取り付けられ、キャップで容器本体を閉じた状態で容器本体内に収容される軸体、及び容器本体内で軸体を払拭するしごき部を備えた液状化粧料塗布具であって、軸体は、可撓性樹脂で一体成型された分岐部を有し、該分岐部は複数の軸部がヒンジ部で繋がることにより直棒状に変形可能な環形状に成型されており、分岐部の一部が、液状化粧料を塗布する塗布部を形成している粧料塗布具。

＜２＞しごき部が、容器本体がキャップで閉じられた状態における軸体の分岐部よりもキャップ側で容器本体に取り付けられている、＜１＞に記載の液状化粧料塗布具。
＜３＞分岐部のキャップ側端部近傍から、キャップの軸線に対して斜めに延びた軸部の端部に、該軸部の軸線方向に突出したガイドが設けられている、＜１＞又は＜２＞に記載の液状化粧料塗布具。
＜４＞分岐部の環形状の内側の、キャップ側端部近傍に、分岐部が直棒状に変形しているときの軸部を押圧する凸部を有する、＜１＞〜＜３＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜５＞軸部の横断面が半円状である、＜１＞〜＜４＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜６＞軸体を形成する可撓性樹脂は、曲げ弾性率が７５０〜３０００ＭＰａ（試験法：ＡＳＴＭ Ｄ７９０）である、＜１＞〜＜５＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜７＞軸体を形成する可撓性樹脂は、ポリプロピレン、ナイロン、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレートから選ばれる、＜１＞〜＜６＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜８＞塗布部は一体成型時に成形された櫛部が設けられている、＜１＞〜＜７＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜９＞塗布部は起毛部が設けられている、＜１＞〜＜８＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜１０＞しごき部には、穴を中心として放射状に切り込みが形成されている、＜１＞〜＜９＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜１１＞しごき部を有するしごき部材の内部の下方が、しごき部へ向かい細くなるすり鉢状である、＜１＞〜＜１０＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜１２＞ヒンジ部はＶノッチ状に形成されている、＜１＞〜＜１１＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜１３＞ＶノッチのＶ形の溝は分岐部の環形状の外側に向いている、＜１＞〜＜１２＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜１４＞しごき部を通過する際に直線状となるヒンジ部が、その両側の軸部とをなだらかに湾曲した軸部で連続させてなる、＜１＞〜＜１３＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜１５＞なだらかに湾曲した軸部で連続させたヒンジ部を肉薄に形成している、＜１＞〜＜１４＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜１６＞軸体基部から第１の軸部と第５の軸部が分岐し、第１の軸部にヒンジ部を介して第２の軸部が繋がり、第２の軸部にヒンジ部を介して第３の軸部が繋がり、第３の軸部にヒンジ部を介して第４の軸部が繋がり、第４の軸部にヒンジ部を介して第５の軸部が繋がり、これら５つの軸部と４つのヒンジ部で分岐部が形成されている、＜１＞〜＜１５＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜１７＞第１の軸部と第５の軸部は、キャップの軸線と平行に延びており、第１の軸部は第５の軸部に比して長尺となっている、＜１６＞に記載の液状化粧料塗布具。
＜１８＞第１の軸部は、キャップの軸線と非平行に延びている、＜１６＞に記載の液状化粧料塗布具。
＜１９＞環形状が、キャップの軸線に沿った第１の軸部を一辺とする多角形である、＜１６＞〜＜１８＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜２０＞環形状が、平面視でキャップの軸線の片側に形成されている、＜１＞〜＜１８＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜２１＞第４の軸部は、キャップの軸線に対して斜めに延びており、第４の軸部の長さは、第１の軸部よりも長い、＜１６＞〜＜２０＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜２２＞第１の軸部と第２の軸部の合計の長さと、第３の軸部と第４の軸部の合計の長さとが等しい、＜１６＞〜＜２１＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜２３＞第２の軸部及び第３の軸部には、塗布部として、一体成型時に成形された櫛部が設けられている、＜１６＞〜＜２２＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜２４＞容器本体は、口部及び底面の外形がそれぞれ円形で、口部の外径が底面の外形よりも小さい先細りの形状となっている、＜１＞〜＜２３＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜２５＞口部の内径は底面の内径よりも小さい、＜１＞〜＜２４＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜２６＞容器本体内部の底面の半径（内径の１/２）は、容器本体の外にある軸体の、キャップの軸線と垂直な方向の最大幅（以下、分岐部の開き幅という）よりも小さい、＜１＞〜＜２５＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜２７＞軸体が容器本体内に収容されている状態における分岐部の開き幅は、軸体が容器本体外に出されている場合の分岐部の開き幅よりも狭い、＜１＞〜＜２６＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜２８＞容器本体内における分岐部の開き幅が、容器本体の外における分岐部の開き幅の８０％以上１００％以下となる容器本体の内寸である、＜１＞〜＜２７＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜２９＞分岐部の環形状の内側で第１の軸部と第５の軸部の間のヒンジ部の近傍の、第１の軸部又は第４の軸部に凸部を設け、容器本体内における分岐部の開き幅を、容器本体の外における分岐部の開き幅の５０％以上１００％以下とする、＜１６＞〜＜２７＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜３０＞容器本体の口部の外壁には、キャップで容器本体内を密封できるように、キャップの内壁と螺合するネジがきられている、＜１＞〜＜２９＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜３１＞第１の軸部と第２の軸部の間のヒンジ部、第３の軸部と第４の軸部の間のヒンジ部、第４の軸部と第５の軸部の間のヒンジ部のＶ字形の溝を、分岐部の環形状の内側に向け、第２の軸部と第３の軸部の間のヒンジ部を外側に向けている、＜１６＞〜＜３０＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜３２＞容器本体の底部を略楕円形とし、上面視において、容器本体の口部を底部の長手方向に偏心させている、＜１＞〜＜２３＞、＜２７＞〜＜２９＞、＜３１＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜３３＞容器本体の底部の長手方向と、軸体の分岐部の開き幅の方向を一致させるため、キャップは容器本体に対して所定の向きで嵌合するように形成されている、＜１＞〜＜２９＞、＜３１＞〜＜３２＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜３４＞容器本体の口部が、分岐部の開き幅と同程度の開口径ですり鉢状に開口している、＜１＞〜＜３３＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜３５＞軸体が容器本体から取り出されている状態において、分岐部が、６個の軸部と５個のヒンジ部により、平面視で左右対称の三角形に形成されている、＜１＞〜＜１５＞、＜２４＞〜＜２８＞、＜３０＞〜＜３４＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
＜３６＞ヒンジ部の両側の第３の軸部と第４の軸部とが一直線状になって塗布部を形成している、＜３５＞に記載の液状化粧料塗布具。
＜３７＞塗布部のヒンジ部はＩ形のノッチである、＜３５＞又は＜３６＞に記載の液状化粧料塗布具。
＜３８＞＜１＞〜＜３７＞のいずれかに記載の液状化粧料塗布具の容器本体に液状化粧料が収容されている化粧品。

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ 液状化粧料塗布具
１０ 容器本体
１１ しごき部
１２ しごき部材
１３ ネジ
１４ 口部
１５ 底面
２０ キャップ
３０ 軸体
３１ 塗布部
３２ 分岐部
３３ａ 第１の軸部
３３ｂ 第２の軸部
３３ｃ 第３の軸部
３３ｄ 第４の軸部
３３ｅ 第５の軸部
３３ｆ 第６の軸部
３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ、３４ｅ ヒンジ部
３５ 軸体基部
３６ ガイド
３７ 凸部
Ａ 液状化粧料
Ｌａ キャップの軸線
Ｌｂ 塗布部の軸線
Ｌ１ 容器本体の口部の内径
Ｌ２ 容器本体の底部の内径
Ｌ３ 分岐部の開き幅
Ｌ３’ 容器本体内における分岐部の開き幅

Claims (6)

1. 液状化粧料を収容する容器本体、
   容器本体を着脱自在に密閉するキャップ、
   キャップに取り付けられ、キャップで容器本体を閉じた状態で容器本体内に収容される軸体、及び
   容器本体内で軸体を払拭するしごき部
   を備えた液状化粧料塗布具であって、
   軸体は、可撓性樹脂で一体成型された分岐部を有し、該分岐部は複数の直棒状の軸部が複数のヒンジ部で繋がることにより直棒状に変形可能な環形状に成型されており、
   分岐部の複数の直棒状の軸部のうち一部の軸部が、液状化粧料を塗布する塗布部を形成している液状化粧料塗布具。
2. しごき部が、容器本体がキャップで閉じられた状態における軸体の分岐部よりもキャップ側で容器本体に取り付けられている請求項１記載の液状化粧料塗布具。
3. 分岐部のキャップ側端部近傍から、キャップの軸線に対して斜めに延びた軸部の端部に、該軸部の軸線方向に突出したガイドが設けられている請求項１又は２記載の液状化粧料塗布具。
4. 分岐部の環形状の内側の、キャップ側端部近傍に、分岐部が直棒状に変形しているときの軸部を押圧する凸部を有する請求項１〜３のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
5. 分岐部が環形状に開いた状態で、塗布部の軸線がキャップの軸線方向に対して傾いている請求項１〜４のいずれかに記載の液状化粧料塗布具。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載の液状化粧料塗布具の容器本体に液状化粧料が収容されている化粧品。

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