JP5976555B2

JP5976555B2 - Baffle plate structure

Info

Publication number: JP5976555B2
Application number: JP2013008695A
Authority: JP
Inventors: 俊哉高野
Original assignee: Daikyo Nishikawa Corp
Current assignee: Daikyo Nishikawa Corp
Priority date: 2013-01-21
Filing date: 2013-01-21
Publication date: 2016-08-23
Anticipated expiration: 2033-01-21
Also published as: JP2014139423A

Description

本発明は、オイルパンの内部に設けられるバッフルプレート構造体に関するものである。 The present invention relates to a baffle plate structure provided inside an oil pan.

従来から、例えば車両用エンジンのオイルパンの内部には、オイルを濾過するためのオイルストレーナや、オイルパンの内部を部分的に仕切るためのバッフルプレートが配設されている（例えば、特許文献１〜３参照）。 Conventionally, for example, an oil strainer for filtering oil and a baffle plate for partially partitioning the inside of the oil pan are disposed inside the oil pan of a vehicle engine (for example, Patent Document 1). To 3).

特許文献１のバッフルプレートは、オイルストレーナとは別体に構成されて略水平に延びている。このバッフルプレートには、オイルストレーナが挿入される切欠部が形成されている。エンジンのシリンダブロックに固定されたオイルストレーナは、バッフルプレートの切欠部内に位置し、この状態で、オイルストレーナの外周面と、バッフルプレートの切欠部の周縁部との間には隙間が形成されている。 The baffle plate of Patent Document 1 is configured separately from the oil strainer and extends substantially horizontally. The baffle plate is formed with a notch into which the oil strainer is inserted. The oil strainer fixed to the cylinder block of the engine is located in the notch part of the baffle plate. In this state, a gap is formed between the outer peripheral surface of the oil strainer and the peripheral part of the notch part of the baffle plate. Yes.

また、特許文献２では、上側に位置するメインプレートと、下側に位置するサブプレートとの間に空間を形成し、その空間にメッシュプレートを配設することでオイルストレーナを構成している。メインプレートはサブプレートよりも大きく形成されており、このメインプレートがバッフルプレートとなっている。このバッフルプレートの至る所に油落とし孔が設けられている。 Further, in Patent Document 2, a space is formed between a main plate located on the upper side and a sub plate located on the lower side, and an oil strainer is configured by disposing a mesh plate in the space. The main plate is formed larger than the sub plate, and this main plate is a baffle plate. Oil drop holes are provided throughout the baffle plate.

また、特許文献３のオイルストレーナは、フィルタを収容するケーシングを有しており、このケーシングの外面にエンジンのバランサシャフトを覆うカバー部が一体成形されている。 Moreover, the oil strainer of patent document 3 has a casing which accommodates a filter, and the cover part which covers the balancer shaft of an engine is integrally molded by the outer surface of this casing.

特開２０１２−１７２５３６号公報JP 2012-172536 A 特開２００２−３６４３２５号公報JP 2002-364325 A 特開２００７−２２４７８２号公報JP 2007-224782 A

ところで、冷間時のエンジンのオイルは粘度が高いので、冷間始動後のエンジン内部には暖機が終了するまで粘度の高いオイルが循環することになる。このことはオイルポンプの負荷の増大や摺動抵抗の増大を招き、ひいては、消費エネルギの増大につながる。したがって、冷間始動後は、温度が上昇した、即ち粘度が低くなったオイルをできるだけ早期にオイルポンプに供給したいという要求がある。 By the way, since the oil of the engine in the cold state has a high viscosity, the oil having a high viscosity circulates in the engine after the cold start until the warm-up is completed. This leads to an increase in the load of the oil pump and an increase in sliding resistance, which leads to an increase in energy consumption. Therefore, after the cold start, there is a demand for supplying oil whose temperature has been increased, that is, whose viscosity has been lowered, to the oil pump as early as possible.

しかしながら、エンジンを循環してオイルパンに戻ってくるリターンオイルは、エンジンのシリンダブロックの各部からオイルパン内に流下することになるので、せっかく温度の上昇したリターンオイルがオイルポンプの吸入口に流入する前に放熱して温度低下してしまう。また、オイルパン内において、リターンオイルが流下する部分と、オイルストレーナがオイルを吸入する部分とが離れている場合が殆どであり、このような場合にも、リターンオイルの温度がオイルポンプに吸入される前に低下してしまう。 However, the return oil that circulates through the engine and returns to the oil pan flows down into the oil pan from each part of the cylinder block of the engine, so the return oil whose temperature has been raised flows into the oil pump intake port. It will dissipate heat before it falls. In most cases, the portion of the oil pan where the return oil flows down is separated from the portion where the oil strainer sucks the oil. In such a case, the temperature of the return oil is sucked into the oil pump. It will drop before it is done.

また、特許文献１、２のようなバッフルプレートや特許文献３のカバー体をオイルパンの内部に設けることがある。これらを設けることで、シリンダブロックから流下するオイルを一旦受けることができるが、受けたオイルをどのように処理するかが問題となる。 Moreover, the baffle plate like patent document 1, 2 and the cover body of patent document 3 may be provided in the inside of an oil pan. By providing these, the oil flowing down from the cylinder block can be received once, but how to treat the received oil becomes a problem.

特許文献１では、受けたオイルをバッフルプレートの外縁部や切欠部の周縁部から流下させることができるが、このように広範囲にオイルを流下させたのでは、リターンオイルの温度がオイルポンプに吸入される前に低下してしまう。 In Patent Document 1, the received oil can be allowed to flow down from the outer edge of the baffle plate or the peripheral edge of the notch, but if the oil is allowed to flow down in such a wide range, the temperature of the return oil is sucked into the oil pump. It will drop before it is done.

特許文献２では、バッフルプレートの至る所に油落とし孔を設けているので、オイルをオイルパン内の広範囲に流下させることになり、リターンオイルの温度がオイルポンプに吸入される前に低下してしまう。 In Patent Document 2, since oil dropping holes are provided throughout the baffle plate, the oil flows down in a wide range within the oil pan, and the temperature of the return oil decreases before being sucked into the oil pump. End up.

特許文献３もオイルストレーナの吸入口から離れた部分にリターンオイルが流下するのでオイルストレーナの吸入口に流入する前に温度低下する恐れがある。 In Patent Document 3, the return oil flows down to a portion away from the inlet of the oil strainer, so that the temperature may drop before flowing into the inlet of the oil strainer.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、冷間始動後に温度の上昇したリターンオイルをオイルの吸入口の近傍に供給することができるようにして暖機時間を短縮し、ひいては省エネルギ化を図ることにある。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to warm up the return oil whose temperature has risen after the cold start so as to be supplied in the vicinity of the oil inlet. The purpose is to save time and to save energy.

上記目的を達成するために、本発明では、オイルパン内に配設されるバッフルプレートを利用してリターンオイルをオイルストレーナの吸入口近傍に流下させるようにした。 In order to achieve the above object, in the present invention, return oil is caused to flow down to the vicinity of the inlet of the oil strainer by using a baffle plate disposed in the oil pan.

第１の発明は、エンジンの下部に取り付けられるオイルパン（Ｐ）内に配設され、該オイルパン（Ｐ）内のオイルを濾過してエンジンに供給するオイルストレーナ（１）と、
上記オイルパン（Ｐ）内に配設されるバッフルプレート（２）とを備えるバッフルプレート構造（Ａ）であって、
上記オイルストレーナ（１）は、オイルを濾過するためのフィルタ（３０）と、該フィルタ（３０）を収容するケーシング（４０）と、該ケーシング（４０）の下側に形成されて上記オイルパン（Ｐ）内で開口するオイル吸入口（５３）と、該ケーシング（４０）から延出する延出板部（５５）とを有し、
上記バッフルプレート（２）は、エンジンから上記オイルパン（Ｐ）内に流下するリターンオイルを受けるオイル受け部（２０）と、該オイル受け部（２０）の内面に開口して下方へ突出する筒部（２１）とを有し、該オイル受け部（２０）及び該筒部（２１）は一体成形され、
上記筒部（２１）における上記オイル受け部（２０）の内面に開口する開口部は、上記オイル受け部（２０）で受けたリターンオイルを該オイル受け部（２０）よりも下方へ流下させるオイル流下口（２１ａ）とされ、上記筒部（２１）の内部における上記オイル流下口（２１ａ）よりも下側の領域は、オイル供給通路（２１ｂ）とされ、
上記延出板部（５５）は、上記バッフルプレート（２）の上記筒部（２１）の下側に配置され、
上記延出板部（５５）における上記バッフルプレート（２）の上記筒部（２１）に対応する部位には、上記バッフルプレート（２）の上記筒部（２１）の下端部が接続される筒部（５７）が、上記バッフルプレート（２）の上記筒部（２１）よりも下方へ突出し、かつ、上記オイル吸入口（５３）の外方に位置するように設けられ、
上記延出板部（５５）の上記筒部（５７）の内部は、上記オイル受け部（２０）の上記オイル供給通路（２１ｂ）の下端部と連通するオイル供給通路（５７ｂ）とされ、
上記バッフルプレート（２）の上記オイル供給通路（２１ｂ）及び上記延出板部（５５）の上記オイル供給通路（５７ｂ）により上記オイル流下口（２１ａ）内のオイルが流下して上記オイル吸入口（５３）に供給されることを特徴とするものである。 According to a first aspect of the present invention, there is provided an oil strainer (1) disposed in an oil pan (P) attached to a lower portion of an engine, and supplying oil to the engine by filtering oil in the oil pan (P);
A baffle plate structure (A) comprising a baffle plate (2) disposed in the oil pan (P),
The oil strainer (1) is provided with a filter (30) for filtering the oil, the casing (40) housing the filter (30), the oil pan is formed on the lower side of the casing (40) ( P) having an oil inlet (53) that opens in the interior and an extending plate portion (55) extending from the casing (40) ,
The baffle plate (2) includes an oil receiving portion (20) that receives return oil flowing down from the engine into the oil pan (P), and a cylinder that opens to the inner surface of the oil receiving portion (20) and protrudes downward. Part (21), the oil receiving part (20) and the tube part (21) are integrally molded,
The opening that opens in the inner surface of the oil receiving portion (20) in the cylindrical portion (21) is an oil that causes the return oil received by the oil receiving portion (20) to flow downward from the oil receiving portion (20). The area below the oil flow opening (21a) in the cylindrical portion (21) is an oil supply passage (21b) .
The extending plate portion (55) is disposed below the cylindrical portion (21) of the baffle plate (2),
The cylinder to which the lower end part of the cylinder part (21) of the baffle plate (2) is connected to the part corresponding to the cylinder part (21) of the baffle plate (2) in the extension plate part (55). A portion (57) is provided so as to protrude downward from the cylindrical portion (21) of the baffle plate (2) and to be located outside the oil suction port (53);
The inside of the cylinder portion (57) of the extension plate portion (55) is an oil supply passage (57b) communicating with the lower end portion of the oil supply passage (21b) of the oil receiving portion (20).
The oil in the oil flow-down port (21a) flows down by the oil supply passage (21b) of the baffle plate (2) and the oil supply passage (57b) of the extension plate portion (55), and the oil suction port. (53) .

この構成によれば、エンジンからオイルパン内に流下するリターンオイルは、バッフルプレートのオイル受け部が受ける。このリターンオイルは、バッフルプレートのオイル流下口から流下して第１オイル供給通路に流入する。第１オイル供給通路に流入したリターンオイルは、オイルストレーナのオイル吸入口に供給される。これにより、温度の上昇したリターンオイルがオイルストレーナのオイル吸入口に集中的に流入するので、暖機時間が短縮される。 According to this configuration, the return oil flowing down from the engine into the oil pan is received by the oil receiving portion of the baffle plate. The return oil flows down from the oil flow outlet of the baffle plate and flows into the first oil supply passage. The return oil flowing into the first oil supply passage is supplied to the oil suction port of the oil strainer. As a result, the return oil whose temperature has risen intensively flows into the oil suction port of the oil strainer, so that the warm-up time is shortened.

第２の発明は、
エンジンの下部に取り付けられるオイルパン（Ｐ）内に配設され、該オイルパン（Ｐ）内のオイルを濾過してエンジンに供給するオイルストレーナ（１）と、
上記オイルパン（Ｐ）内に配設されるバッフルプレート（２）とを備えるバッフルプレート構造（Ａ）であって、
上記オイルストレーナ（１）は、オイルを濾過するためのフィルタ（３０）と、該フィルタ（３０）を収容するケーシング（４０）と、該ケーシング（４０）の下側に形成されて上記オイルパン（Ｐ）内で開口するオイル吸入口（５３）と、該ケーシング（４０）から延出する延出板部（５５）とを有し、
上記バッフルプレート（２）は、エンジンから上記オイルパン（Ｐ）内に流下するリターンオイルを受けるオイル受け部（２０）を有するとともに、該オイル受け部（２０）の内面に開口して該オイル受け部（２０）で受けたリターンオイルを該オイル受け部（２０）よりも下方へ流下させるオイル流下口（２７）を有し、
上記延出板部（５５）は、上記バッフルプレート（２）の上記オイル流下口（２７）の下側に配置され、
上記延出板部（５５）における上記バッフルプレート（２）の上記オイル流下口（２７）に対応する部位には、上記バッフルプレート（２）の上記オイル流下口（２７）が接続される筒部（５７）が、上記バッフルプレート（２）の上記オイル流下口（２７）よりも下方へ突出し、かつ、上記オイル吸入口（５３）の外方に位置するように設けられ、
上記延出板部（５５）の上記筒部（５７）の内部は、上記オイル流下口（２７）と連通するオイル供給通路（５７ｂ）とされ、
上記バッフルプレート（２）の上記オイル流下口（２７）及び上記延出板部（５５）の上記オイル供給通路（５７ｂ）により上記オイル受け部（２０）で受けたリターンオイルが流下して上記オイル吸入口（５３）に供給されることを特徴とするものである。 The second invention is
An oil strainer (1) which is disposed in an oil pan (P) attached to the lower part of the engine, filters the oil in the oil pan (P) and supplies it to the engine;
A baffle plate structure (A) comprising a baffle plate (2) disposed in the oil pan (P),
The oil strainer (1) includes a filter (30) for filtering oil, a casing (40) for housing the filter (30), and an oil pan ( P) having an oil inlet (53) that opens in the interior and an extending plate portion (55) extending from the casing (40),
The baffle plate (2) has an oil receiving portion (20) for receiving return oil flowing down from the engine into the oil pan (P), and opens to the inner surface of the oil receiving portion (20). An oil flow outlet (27) for allowing the return oil received at the portion (20) to flow downward from the oil receiving portion (20);
The extension plate portion (55) is disposed below the oil flow outlet (27) of the baffle plate (2),
A cylindrical portion to which the oil flow port (27) of the baffle plate (2) is connected to a portion of the extension plate portion (55) corresponding to the oil flow port (27) of the baffle plate (2). (57) is provided so as to protrude downward from the oil flow port (27) of the baffle plate (2) and to be located outside the oil suction port (53),
The inside of the cylinder part (57) of the extension plate part (55) is an oil supply passage (57b) communicating with the oil flow lower port (27),
The return oil received by the oil receiving portion (20) flows down by the oil flow lower port (27) of the baffle plate (2) and the oil supply passage (57b) of the extended plate portion (55). It is supplied to the suction port (53) .

第１の発明によれば、バッフルプレートで受けたリターンオイルをオイルストレーナのオイル吸入口に供給することができるので、暖機時間を短縮でき、省エネルギ化を図ることができる。 According to the first invention, since the return oil received by the baffle plate can be supplied to the oil inlet of the oil strainer, the warm-up time can be shortened and energy saving can be achieved.

参考例１に係るバッフルプレート構造体の断面図である。It is sectional drawing of the baffle plate structure which concerns on the reference example 1. FIG. 参考例１に係るバッフルプレート構造体の分解斜視図である。 5 is an exploded perspective view of a baffle plate structure according to Reference Example 1. FIG. 参考例１に係るバッフルプレートの断面図である。It is sectional drawing of the baffle plate which concerns on the reference example 1. FIG. 参考例１に係るオイルストレーナの斜視図である。 5 is a perspective view of an oil strainer according to Reference Example 1. FIG. 実施形態１に係るオイルストレーナの斜視図である。It is a perspective view of the oil strainer according to the exemplary shape state 1. 実施形態１に係るバッフルプレート構造体の部分断面図である。It is a partial cross-sectional view of the baffle plate structure according to the embodiment form state 1. 参考例２に係る図５相当図である。FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 5 according to Reference Example 2 . 参考例３に係る図５相当図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 5 according to Reference Example 3 . 実施形態２に係る図１相当図である。FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 1 according to a second embodiment. 実施形態２に係るバッフルプレート構造体の部分断面図である。6 is a partial cross-sectional view of a baffle plate structure according to Embodiment 2. FIG. 実施形態２に係るオイルストレーナの下側部材の斜視図である。6 is a perspective view of a lower member of an oil strainer according to Embodiment 2. FIG. 図１１におけるXII−XII線断面図である。It is the XII-XII sectional view taken on the line in FIG. 図１１におけるXIII−XIII線断面図である。It is the XIII-XIII sectional view taken on the line in FIG. オイル流下口が開放された状態にあるバッフルプレート構造体の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of a baffle plate structure in the state where an oil flow lowering mouth was opened. オイル流下口が閉塞された状態にあるバッフルプレート構造体の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of a baffle plate structure in the state where an oil flow lowering mouth was obstructed. 参考例４に係るオイルストレーナの斜視図である。 10 is a perspective view of an oil strainer according to Reference Example 4. FIG. 参考例４に係るバッフルプレートの斜視図である。 10 is a perspective view of a baffle plate according to Reference Example 4. FIG. 参考例４に係るバッフルプレートの断面図である。It is sectional drawing of the baffle plate which concerns on the reference example 4 .

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature, and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.

（参考例１）
図１及び図２は、参考例１に係るバッフルプレート構造体Ａを示すものである。バッフルプレート構造体Ａは、エンジン（図示せず）の下部に取り付けられるオイルパンＰ（図１に仮想線で示す）内に配設され、オイルパンＰ内のオイルを濾過してエンジンに供給するオイルストレーナ１と、オイルパンＰ内に配設されるバッフルプレート２とを備えている。オイルパンＰは、エンジンのシリンダブロックの下面を下方から覆うように配設されており、オイルパンＰの内部には、シリンダブロックの下面からリターンオイルが流下するようになっている。リターンオイルは、オイルパンＰ内の互いに離れた複数箇所（一般的にはオイルパンＰの外周近傍）に分散して流下する。 ( Reference Example 1)
1 and 2 show a baffle plate structure A according to Reference Example 1. FIG. The baffle plate structure A is disposed in an oil pan P (shown in phantom lines in FIG. 1) attached to the lower portion of the engine (not shown), and filters the oil in the oil pan P to supply it to the engine. An oil strainer 1 and a baffle plate 2 disposed in the oil pan P are provided. The oil pan P is disposed so as to cover the lower surface of the cylinder block of the engine from below, and return oil flows into the oil pan P from the lower surface of the cylinder block. The return oil is dispersed and flows down at a plurality of locations (generally near the outer periphery of the oil pan P) that are separated from each other in the oil pan P.

バッフルプレート２は、オイルパンＰ内の空間を上側と下側とに仕切るための部材であり、オイルパンＰの底壁部から上方に離れて配設されている。バッフルプレート２は、シリンダブロックの下面からオイルパンＰ内に流下するリターンオイルを受ける板状のオイル受け部２０と、筒部２１とを有しており、これらオイル受け部２０及び筒部２１は、樹脂材により一体成形されている。 The baffle plate 2 is a member for partitioning the space in the oil pan P into an upper side and a lower side, and is disposed away from the bottom wall portion of the oil pan P. The baffle plate 2 includes a plate-like oil receiving portion 20 that receives return oil flowing down from the lower surface of the cylinder block into the oil pan P, and a cylindrical portion 21, and the oil receiving portion 20 and the cylindrical portion 21 are It is integrally formed of a resin material.

オイル受け部２０は、上側へ行くほど水平方向の断面が大きくなる漏斗形状をなしている。オイル受け部２０の最も低い部分は、オイル受け部２０の平面視で略中央部である。オイル受け部２０の上側部分は、シリンダブロックの下面の大部分を覆うことができるように水平方向に大きく形成されている。オイル受け部２０の上端部には、水平方向に延びるフランジ２０ａが形成されている。また、オイル受け部２０のフランジ２０ａよりも下側において傾斜している部分には、オイルストレーナ挿通孔２０ｂが形成されている。オイルストレーナ挿通孔２０ｂは、オイルストレーナ１の上部に設けられているフランジ４３（後述する）をオイル受け部２０の下方から挿通することが可能な大きさに設定されている。この参考例では、オイルストレーナ挿通孔２０ｂを矩形としているが、これに限らず、例えば円形等であってもよい。 The oil receiving portion 20 has a funnel shape in which the cross section in the horizontal direction increases toward the upper side. The lowest part of the oil receiving part 20 is a substantially central part in plan view of the oil receiving part 20. The upper portion of the oil receiving portion 20 is formed large in the horizontal direction so as to cover most of the lower surface of the cylinder block. A flange 20 a extending in the horizontal direction is formed at the upper end of the oil receiving portion 20. An oil strainer insertion hole 20b is formed in a portion of the oil receiving portion 20 that is inclined below the flange 20a. The oil strainer insertion hole 20 b is set to a size that allows a flange 43 (described later) provided in the upper portion of the oil strainer 1 to be inserted from below the oil receiving portion 20. In this reference example , the oil strainer insertion hole 20b is rectangular, but is not limited thereto, and may be circular, for example.

バッフルプレート２の筒部２１は、オイル受け部２０の最も低い部分に設けられており、オイル受け部２０の内面に開口して下方へ延びている。このオイル受け部２０の内面に開口する開口部は、オイル受け部２０で受けたリターンオイルをオイル受け部２０よりも下方へ流下させるためのオイル流下口２１ａである。筒部２１の下端部は、図１に示すように、オイルパンＰの底壁部へ向かって延びている。図３にも示すように、筒部２１の内部におけるオイル流下口２１ａよりも下方の領域は、オイル流下口２１ａに連通し、オイル流下口２１ａ内のオイルをオイルストレーナ１のオイル吸入口５３（後述する）に供給するための第１オイル供給通路２１ｂである。第１オイル供給通路２１ｂの下流端（下端部）は、オイルストレーナ１のオイル吸入口の近傍に位置している。 The cylinder portion 21 of the baffle plate 2 is provided at the lowest portion of the oil receiving portion 20, opens to the inner surface of the oil receiving portion 20, and extends downward. The opening that opens to the inner surface of the oil receiving portion 20 is an oil flow opening 21 a for allowing the return oil received by the oil receiving portion 20 to flow downward from the oil receiving portion 20. The lower end part of the cylinder part 21 is extended toward the bottom wall part of the oil pan P, as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the region below the oil flow down port 21 a inside the cylinder portion 21 communicates with the oil flow down port 21 a, and the oil in the oil flow down port 21 a passes through the oil suction port 53 ( This is a first oil supply passage 21b for supplying to (described later). The downstream end (lower end) of the first oil supply passage 21 b is located in the vicinity of the oil suction port of the oil strainer 1.

バッフルプレート２は、エンジンのシリンダブロックに固定してもよいし、オイルパンＰに固定してもよい。 The baffle plate 2 may be fixed to the cylinder block of the engine or may be fixed to the oil pan P.

オイルストレーナ１は、フィルタ３０と、フィルタ３０を収容するケーシング４０とを備えている。図４に示すように、ケーシング４０は、全体として細長い筒状をなしており、長手方向一端部（図１における右側）がオイル流れ方向上流側であり、長手方向他端部（図１における左側）がオイル流れ方向下流側である。この参考例では、ケーシング４０の上流側は、バッフルプレート２の筒部２１近傍に位置し、ケーシング４０の下流側は、バッフルプレート２のオイルストレーナ挿通孔２０ｂに対応する部位に位置している。つまり、ケーシング４０は、平面視におけるバッフルプレート２の中央部近傍から周縁側へ延びるように配置される。 The oil strainer 1 includes a filter 30 and a casing 40 that houses the filter 30. As shown in FIG. 4, the casing 40 has an elongated cylindrical shape as a whole, and one end in the longitudinal direction (right side in FIG. 1) is the upstream side in the oil flow direction, and the other end in the longitudinal direction (left side in FIG. 1). ) Is the downstream side in the oil flow direction. In this reference example , the upstream side of the casing 40 is positioned in the vicinity of the cylindrical portion 21 of the baffle plate 2, and the downstream side of the casing 40 is positioned at a portion corresponding to the oil strainer insertion hole 20 b of the baffle plate 2. That is, the casing 40 is disposed so as to extend from the vicinity of the center portion of the baffle plate 2 in the plan view to the peripheral side.

ケーシング４０は、上下方向の中間部において上下に分割されており、ケーシング４０の略上半部分を構成する上側部材４１と、ケーシング４０の略下半部分を構成する下側部材５１とを有している。上側部材４１及び下側部材５１は、共に樹脂材を射出成形してなるものである。また、図１に示すように、ケーシング４０は、全体としてオイル流れ方向上流側へ行くほど下に位置するように傾斜して延びている。 The casing 40 is divided into upper and lower parts at an intermediate portion in the vertical direction, and includes an upper member 41 that constitutes a substantially upper half portion of the casing 40 and a lower member 51 that constitutes a substantially lower half portion of the casing 40. ing. Both the upper member 41 and the lower member 51 are formed by injection molding a resin material. Further, as shown in FIG. 1, the casing 40 extends in an inclined manner so as to be positioned downward toward the upstream side in the oil flow direction as a whole.

図４に示すように、上側部材４１は、オイル流れ方向に長い形状の上壁部４１ａと、上壁部４１ａの周縁部から下方へ延びる周壁部４１ｂとを有している。周壁部４１ｂの下縁部には、周壁部４１ｂの外方へ突出するフランジ４１ｃが形成されている。さらに周壁部４１ｂのフランジ４１ｃの下面には、図１に示すように、下側部材５１に溶着される溶着用突条部４１ｄが全周に亘って形成されている。 As shown in FIG. 4, the upper member 41 has an upper wall portion 41a that is long in the oil flow direction, and a peripheral wall portion 41b that extends downward from the peripheral edge of the upper wall portion 41a. A flange 41c that protrudes outward from the peripheral wall 41b is formed at the lower edge of the peripheral wall 41b. Further, as shown in FIG. 1, a welding protrusion 41d to be welded to the lower member 51 is formed on the entire lower surface of the flange 41c of the peripheral wall 41b.

上側部材４１の上壁部４１ａのオイル流れ方向下流端部には、オイル流出孔４２が形成されている。このオイル流出孔４２は、エンジンが有するオイルポンプの吸入口（図示せず）に接続されるものであり、オイルストレーナ１をエンジンに取り付けた状態において平面視でオイルパンＰの中央部よりも周壁部寄りに位置している。上側部材４１の上壁部４１ａにおけるオイル流出孔４２の周囲には、外方へ延出するフランジ４３が形成されている。フランジ４３は、平面視で上記バッフルプレート２のオイルストレーナ挿通孔２０ｂよりも小さく形成されている。 An oil outflow hole 42 is formed at the downstream end of the upper wall 41a of the upper member 41 in the oil flow direction. The oil outflow hole 42 is connected to a suction port (not shown) of an oil pump provided in the engine, and has a peripheral wall that is more than a central portion of the oil pan P in a plan view when the oil strainer 1 is attached to the engine. Located near the club. Around the oil outflow hole 42 in the upper wall portion 41a of the upper member 41, a flange 43 extending outward is formed. The flange 43 is formed smaller than the oil strainer insertion hole 20b of the baffle plate 2 in plan view.

オイルストレーナ１のフランジ４３には、該フランジ４３をエンジンのシリンダブロック（図示せず）に締結するためのボルト等の締結部材（図示せず）が挿通する挿通孔４３ａ，４３ａが形成されている。挿通孔４３ａ，４３ａには、金属製のカラーＳ，Ｓがそれぞれ嵌入されている。また、フランジ４３の上面には、オイル流出孔４２が開口しており、この開口を囲むように環状に延びる溝４３ｂが形成されている。溝４３ｂには、Ｏリング等のシール材（図示せず）が嵌入するようになっている。 The flange 43 of the oil strainer 1 is formed with insertion holes 43a and 43a through which fastening members (not shown) such as bolts for fastening the flange 43 to an engine cylinder block (not shown) are inserted. . Metal collars S and S are inserted into the insertion holes 43a and 43a, respectively. An oil outflow hole 42 is opened on the upper surface of the flange 43, and a groove 43b extending in an annular shape is formed so as to surround the opening. A sealing material (not shown) such as an O-ring is fitted into the groove 43b.

図１に示すように、下側部材５１は、オイル流れ方向に長い形状の下壁部５１ａと、下壁部５１ａの周縁部から上方へ延びる周壁部５１ｂとを有している。周壁部５１ｂの上縁部には、周壁部５１ｂの外方へ突出するフランジ５１ｃが形成されている。さらに周壁部５１ｂのフランジ５１ｃの上面には、上側部材４１の溶着用突条部４１ｄに溶着される溶着用突条部５１ｄが全周に亘って形成されている。上側部材４１の溶着用突条部４１ｄと、下側部材５１の溶着用突条部５１ｄとは、例えば熱板溶着法や振動溶着法を用いて溶着することができる。 As shown in FIG. 1, the lower member 51 has a lower wall portion 51a that is long in the oil flow direction, and a peripheral wall portion 51b that extends upward from the peripheral edge of the lower wall portion 51a. A flange 51c that protrudes outward from the peripheral wall 51b is formed on the upper edge of the peripheral wall 51b. Furthermore, the welding protrusion 51d welded to the welding protrusion 41d of the upper member 41 is formed in the upper surface of the flange 51c of the surrounding wall part 51b over the perimeter. The welding protrusion 41d of the upper member 41 and the welding protrusion 51d of the lower member 51 can be welded using, for example, a hot plate welding method or a vibration welding method.

下側部材５１の下壁部５１ａにおけるオイル流れ方向上流側端部には、上流側筒部５２が下方へ突出するように形成されている。上流側筒部５２の内部はケーシング４０の内部に連通している。この上流側筒部５２の開口がオイル吸入口５３となる。オイル吸入口５３の下端部は、バッフルプレート２の筒部２１に接近しており、オイルパンの底壁部近傍に位置するようになっている。筒部２１の先端は、貯留されているオイルのレベル（図１に符号Ｌで示す）よりも下方に位置している。これはリターンオイルが流下したときに泡が立たないようにするためである。 At the upstream end portion in the oil flow direction of the lower wall portion 51a of the lower member 51, an upstream cylindrical portion 52 is formed so as to protrude downward. The inside of the upstream side cylinder portion 52 communicates with the inside of the casing 40. The opening of the upstream side cylinder portion 52 becomes an oil suction port 53. The lower end portion of the oil suction port 53 is close to the cylindrical portion 21 of the baffle plate 2 and is positioned in the vicinity of the bottom wall portion of the oil pan. The tip of the cylinder part 21 is located below the level of the stored oil (indicated by the symbol L in FIG. 1). This is to prevent bubbles from forming when the return oil flows down.

下側部材５１の周壁部５１ｂの内面には、フィルタ３０の枠部３１が嵌る段部５６が形成されている。フィルタ３０は、オイル流れ方向に長い形状の枠部３１と、枠部３１の内部に設けられるメッシュ部３２とを備えている。枠部３１は、樹脂からなり、メッシュ部３２を囲む形状である。枠部３１は、下側部材５１の段部５６に嵌った状態で、該枠部３１の上端部が下側部材５１の溶着用突条部５１ｄと略同じ高さとなるように形成されている。枠部３１の上端部は、上側部材４１の溶着用突条部４１ｄに溶着されるようになっている。メッシュ部３２は略平坦に形成されており、オイルの不純物を捕捉するための多数の細孔を有している。 On the inner surface of the peripheral wall portion 51b of the lower member 51, a step portion 56 into which the frame portion 31 of the filter 30 is fitted is formed. The filter 30 includes a frame portion 31 that is long in the oil flow direction, and a mesh portion 32 that is provided inside the frame portion 31. The frame portion 31 is made of resin and has a shape surrounding the mesh portion 32. The frame portion 31 is formed so that the upper end portion of the frame portion 31 is substantially the same height as the welding ridge portion 51 d of the lower member 51 in a state where the frame portion 31 is fitted to the step portion 56 of the lower member 51. . The upper end portion of the frame portion 31 is welded to the welding protrusion 41 d of the upper member 41. The mesh portion 32 is formed substantially flat and has a large number of pores for capturing oil impurities.

尚、メッシュ部３２は、例えば、樹脂からなるものであってもよいし、パンチングメタル等の金属網からなるものであってよい。 In addition, the mesh part 32 may consist of resin, for example, and may consist of metal net | networks, such as punching metal.

次に、上記のように構成されたバッフルプレート構造体Ａをエンジンに組み付ける場合について説明する。まず、バッフルプレート２をエンジンのシリンダブロックに締結部材（図示せず）等を用いて固定する。 Next, the case where the baffle plate structure A configured as described above is assembled to the engine will be described. First, the baffle plate 2 is fixed to a cylinder block of the engine using a fastening member (not shown) or the like.

その後、オイルストレーナ１をバッフルプレート２の下方に配置してから、オイルストレーナ１のフランジ４３をバッフルプレート２のオイルストレーナ挿通孔２０ｂに挿通し、オイル流出孔４２をオイルポンプの吸入口と一致させてフランジ４３を締結部材によってシリンダブロックに締結する。このとき、締結部材は、バッフルプレート２のオイルストレーナ挿通孔２０ｂから差し込むことができる。しかる後、オイルパンＰをシリンダブロックに固定する。エンジンへの組み付け状態では、オイルストレーナ１のオイル吸入口５３と、バッフルプレート２の筒部２１の下端部とが近づいた状態となる。 After that, after the oil strainer 1 is arranged below the baffle plate 2, the flange 43 of the oil strainer 1 is inserted into the oil strainer insertion hole 20b of the baffle plate 2, and the oil outflow hole 42 is aligned with the inlet of the oil pump. The flange 43 is fastened to the cylinder block by a fastening member. At this time, the fastening member can be inserted from the oil strainer insertion hole 20 b of the baffle plate 2. Thereafter, the oil pan P is fixed to the cylinder block. In the assembled state to the engine, the oil suction port 53 of the oil strainer 1 and the lower end portion of the cylindrical portion 21 of the baffle plate 2 are brought close to each other.

次に、参考例に係るバッフルプレート構造体Ａの作用について説明する。冷間始動後、オイルパンＰ内のオイルは、オイルストレーナ１のオイル吸入口５３からケーシング４０の内部に吸入されてフィルタ３０のメッシュ部３２を通過し、このとき、オイルが濾過される。 Next, the operation of the baffle plate structure A according to the reference example will be described. After the cold start, the oil in the oil pan P is sucked into the casing 40 from the oil suction port 53 of the oil strainer 1 and passes through the mesh portion 32 of the filter 30. At this time, the oil is filtered.

濾過されたオイルは、オイルストレーナ１のオイル流出孔４２から流出してオイルポンプに吸入される。オイルポンプに吸入されたオイルはエンジンの各部に供給された後、リターンオイルとしてシリンダブロックの下面の各部から流下する。このとき、バッフルプレート２のオイル受け部２０がシリンダブロックの下面を覆うように位置しているので、シリンダブロックの下面から流下したリターンオイルは、オイル受け部２０で受けることができる。このオイル受け部２０で受けたリターンオイルは、オイル受け部２０の上面を低い側（オイル受け部２０の中央部）へ向けて流れて集合する。そして、リターンオイルは、オイル流下口２１ａから筒部２１内に流入し、第１オイル供給通路２１ｂを流れてオイルストレーナ１のオイル吸入口５３に供給される。従って、温度の上昇によって粘度の低下したリターンオイルがオイルストレーナ１のオイル吸入口５３に集中的に流入することになり、このリターンオイルが再びエンジンの各部に供給されることになる。これにより、暖機時間が短縮される。 The filtered oil flows out from the oil outflow hole 42 of the oil strainer 1 and is sucked into the oil pump. After the oil sucked into the oil pump is supplied to each part of the engine, it flows down from each part on the lower surface of the cylinder block as return oil. At this time, since the oil receiving portion 20 of the baffle plate 2 is positioned so as to cover the lower surface of the cylinder block, the return oil flowing down from the lower surface of the cylinder block can be received by the oil receiving portion 20. The return oil received by the oil receiving part 20 flows and gathers toward the lower side (the central part of the oil receiving part 20) of the upper surface of the oil receiving part 20. Then, the return oil flows into the cylinder portion 21 from the oil flow lower port 21a, flows through the first oil supply passage 21b, and is supplied to the oil suction port 53 of the oil strainer 1. Accordingly, the return oil whose viscosity has decreased due to the temperature rises intensively flows into the oil suction port 53 of the oil strainer 1, and this return oil is supplied again to each part of the engine. Thereby, the warm-up time is shortened.

以上説明したように、この参考例１に係るバッフルプレート構造体Ａによれば、バッフルプレート２で受けたリターンオイルをオイルストレーナ１のオイル吸入口５３に供給することができるので、暖機時間を短縮でき、省エネルギ化を図ることができる。 As described above, according to the baffle plate structure A according to the reference example 1, the return oil received by the baffle plate 2 can be supplied to the oil suction port 53 of the oil strainer 1, so that the warm-up time can be reduced. It can be shortened and energy saving can be achieved.

また、オイルストレーナ１のケーシング４０が細長い形状であるため、ケーシング４０の内部をオイル流路として利用することができる。これにより、オイルパンＰ内のオイルをケーシング４０によってオイルポンプの吸入口へ向けて案内しながら、濾過することができる。 Moreover, since the casing 40 of the oil strainer 1 has an elongated shape, the inside of the casing 40 can be used as an oil flow path. Thereby, the oil in the oil pan P can be filtered while being guided by the casing 40 toward the suction port of the oil pump.

尚、ケーシング４０は、細長い形状である方が好ましいが、細長い形状に限られるものではない。 The casing 40 preferably has an elongated shape, but is not limited to an elongated shape.

（実施形態）
図５は、本発明の実施形態に係るオイルストレーナ１を示し、図６は、実施形態に係るオイルストレーナ１及びバッフルプレート２の部分断面図を示している。 (Working-shaped state)
5 shows an oil strainer 1 according to an exemplary shape condition of the present invention, FIG. 6 shows a partial cross-sectional view of the oil strainer 1 and the baffle plate 2 according to the embodiment form state.

上記参考例１では、リターンオイルをオイルストレーナ１のオイル吸入口５３に供給するための第１オイル供給通路２１ｂをバッフルプレート２にのみ設けたが、この実施形態では、オイルストレーナ１にも第１オイル供給通路５７ｂを設けるようにした。以下、参考例１と異なる部分について詳細に説明する。 In Reference Example 1, it is provided with the first oil supply passage 21b for supplying the return oil to the oil suction port 53 of the oil strainer 1 only the baffle plate 2, in this embodiment shaped condition, to the oil strainer 1 The first oil supply passage 57b is provided. Hereinafter, parts different from the reference example 1 will be described in detail.

すなわち、図５に示すように、オイルストレーナ１の下側部材５１のオイル流れ方向上流側には、下側部材５１の外方へ延出する延出板部５５がフランジ５１ｃに一体成形されている。図６に示すように、延出板部５５におけるバッフルプレート２の筒部２１に対応する部位には、下方へ突出する筒部５７が設けられている。筒部５７の内径は、オイルストレーナ１の上流側筒部５２の内径よりも小さく設定されており、この筒部５７の内部が第１オイル供給通路５７ｂである。筒部５７は、オイルストレーナ１の上流側筒部５２の近傍に位置している。 That is, as shown in FIG. 5, an extension plate portion 55 extending outward of the lower member 51 is integrally formed with the flange 51 c on the upstream side of the oil strainer 1 in the oil flow direction. Yes. As shown in FIG. 6, a cylindrical portion 57 projecting downward is provided at a portion of the extended plate portion 55 corresponding to the cylindrical portion 21 of the baffle plate 2. The inner diameter of the cylindrical portion 57 is set smaller than the inner diameter of the upstream cylindrical portion 52 of the oil strainer 1, and the inside of the cylindrical portion 57 is a first oil supply passage 57b. The cylinder part 57 is located in the vicinity of the upstream cylinder part 52 of the oil strainer 1.

筒部５７の上端部は、延出板部５５の上面に開口しており、この開口部は、第１オイル供給通路５７ｂの上端開口部５７ａとなっている。また、図５に示すように、筒部５７の内面における上端開口部５７ａ近傍には、段部５７ｃが形成されている。この段部５７ｃよりも上側の内径が下側よりも大きくなっている。 The upper end part of the cylinder part 57 is opened in the upper surface of the extension board part 55, and this opening part is the upper end opening part 57a of the 1st oil supply channel 57b. Further, as shown in FIG. 5, a stepped portion 57 c is formed near the upper end opening 57 a on the inner surface of the cylindrical portion 57. The inner diameter above the stepped portion 57c is larger than the lower side.

一方、バッフルプレート２の筒部２１の長さは参考例１のものよりも短く設定されている。バッフルプレート２の筒部２１の下端部の外径は、オイルストレーナ１の筒部５７の上端開口部５７ｃよりも若干小さく設定されている。また、バッフルプレート２の筒部２１の長さは、該筒部２１の下端部がオイルストレーナ１の筒部５７の上端開口部５７ａに挿入されて段部５７ｃに当接するように設定されている。 On the other hand, the length of the cylindrical portion 21 of the baffle plate 2 is set shorter than that of the reference example 1. The outer diameter of the lower end portion of the cylindrical portion 21 of the baffle plate 2 is set slightly smaller than the upper end opening 57 c of the cylindrical portion 57 of the oil strainer 1. The length of the cylindrical portion 21 of the baffle plate 2 is set so that the lower end portion of the cylindrical portion 21 is inserted into the upper end opening portion 57a of the cylindrical portion 57 of the oil strainer 1 and comes into contact with the stepped portion 57c. .

従って、オイルストレーナ１とバッフルプレート２とを一体化すると、バッフルプレート２の筒部２１の下端部がオイルストレーナ１の筒部５７の上端開口部５７ａに挿入されて、バッフルプレート２側の第１オイル供給通路２１ｂとオイルストレーナ１側の第１オイル供給通路５７ｂとが連通する。 Therefore, when the oil strainer 1 and the baffle plate 2 are integrated, the lower end portion of the cylindrical portion 21 of the baffle plate 2 is inserted into the upper end opening portion 57a of the cylindrical portion 57 of the oil strainer 1, and the first baffle plate 2 side first portion is inserted. The oil supply passage 21b communicates with the first oil supply passage 57b on the oil strainer 1 side.

この実施形態によれば、バッフルプレート２のオイル受け部２０で受けたリターンオイルは、オイル流下口２１ａから筒部２１内に流入し、バッフルプレート２の第１オイル供給通路２１ｂを流れた後、オイルストレーナ１の筒部５７内に流入し、オイルストレーナ１の第１オイル供給通路５７ｂを流れる。この第１オイル供給通路５７ｂはオイルストレーナ１のオイル吸入口５３近傍に開口しているので、第１オイル供給通路５７ｂからオイルパンＰ内に流入したリターンオイルはオイルストレーナ１のオイル吸入口５３に供給されることになる。従って、温度の上昇によって粘度の低下したリターンオイルがオイルストレーナ１のオイル吸入口５３に集中的に流入することになるので、暖機時間を短縮でき、省エネルギ化を図ることができる。 According to this embodiment shaped condition, the return oil received by the oil receiving portion 20 of the baffle plate 2 flows through the oil flow down opening 21a in the cylindrical portion 21, after flowing through the first oil supply passage 21b of the baffle plate 2 Then, it flows into the cylinder part 57 of the oil strainer 1 and flows through the first oil supply passage 57b of the oil strainer 1. Since the first oil supply passage 57b is opened near the oil suction port 53 of the oil strainer 1, the return oil flowing into the oil pan P from the first oil supply passage 57b enters the oil suction port 53 of the oil strainer 1. Will be supplied. Therefore, the return oil whose viscosity has been reduced due to the temperature rises intensively flows into the oil suction port 53 of the oil strainer 1, so that the warm-up time can be shortened and energy saving can be achieved.

また、図７に示す参考例２のように、オイルストレーナ１のオイル流れ方向上流側に２枚の板部５８，５８を設け、これら板部５８，５８の間の部分を第１オイル供給通路５８ａとしてもよい。この参考例２では、板部５８，５８が共に上下方向に延びており、かつ、互いにケーシング４０の幅方向に間隔をあけて略平行となっている。板部５８，５８の上側はケーシング４０の下側部材５１に一体成形され、板部５８，５８の下側は筒部５２に一体成形されている。板部５８，５８の下端部は、オイルストレーナ１の筒部５２の下端部近傍に達している。また、板部５８，５８は、上側へ行くほどケーシング４０からの突出量が多くなっている。板部５８，５８の間の直上方に、バッフルプレート２の筒部２１が位置している。 Further, as in Reference Example 2 shown in FIG. 7, two plate portions 58, 58 are provided on the upstream side of the oil strainer 1 in the oil flow direction, and a portion between these plate portions 58, 58 is a first oil supply passage. It may be 58a. In the reference example 2 , both the plate portions 58 and 58 extend in the vertical direction, and are substantially parallel to each other with an interval in the width direction of the casing 40. The upper sides of the plate portions 58 and 58 are integrally formed with the lower member 51 of the casing 40, and the lower sides of the plate portions 58 and 58 are integrally formed with the cylindrical portion 52. The lower end portions of the plate portions 58 and 58 reach the vicinity of the lower end portion of the cylindrical portion 52 of the oil strainer 1. Further, the plate portions 58, 58 have a larger amount of protrusion from the casing 40 as they go upward. The cylinder portion 21 of the baffle plate 2 is located immediately above the plate portions 58 and 58.

また、オイルストレーナ１の下側部材５１からオイル流れ方向上流側へ延出する延出板部５９が、上記板部５８，５８の上に位置するように設けられている。この延出板部５９には、板部５８，５８の直上方に位置するように貫通孔５９ａが形成されている。 An extension plate portion 59 extending from the lower member 51 of the oil strainer 1 to the upstream side in the oil flow direction is provided on the plate portions 58 and 58. A through hole 59 a is formed in the extended plate portion 59 so as to be positioned immediately above the plate portions 58 and 58.

従って、この参考例２によれば、バッフルプレート２の第１オイル供給通路２１ｂを流れたリターンオイルは、オイルストレーナ１の延出板部５９の貫通孔５９ａを通って板部５８，５８の間に流入し、これら板部５８，５８間の第１オイル供給通路５８ａを流れることになる。この第１オイル供給通路５８ａの下流端はオイルストレーナ１のオイル吸入口５３近傍に位置しているので、リターンオイルは第１オイル供給通路５８ａを通ってオイルストレーナ１のオイル吸入口５３に供給されることになる。 Therefore, according to the reference example 2 , the return oil that has flowed through the first oil supply passage 21b of the baffle plate 2 passes between the plate portions 58 and 58 through the through hole 59a of the extension plate portion 59 of the oil strainer 1. And flows through the first oil supply passage 58a between the plate portions 58 and 58. Since the downstream end of the first oil supply passage 58a is located in the vicinity of the oil suction port 53 of the oil strainer 1, return oil is supplied to the oil suction port 53 of the oil strainer 1 through the first oil supply passage 58a. Will be.

また、図８に示す参考例３のように、参考例２の延出板部５９を省略してもよい。この参考例３によれば、バッフルプレート２の第１オイル供給通路２１ｂを流れたリターンオイルは、オイルストレーナ１の板部５８，５８の間に流入し、これら板部５８，５８間の第１オイル供給通路５８ａを流れる。 Moreover, you may abbreviate | omit the extension board part 59 of the reference example 2 like the reference example 3 shown in FIG. According to this reference example 3 , the return oil that has flowed through the first oil supply passage 21 b of the baffle plate 2 flows between the plate portions 58 and 58 of the oil strainer 1, and the first oil between these plate portions 58 and 58. It flows through the oil supply passage 58a.

（実施形態２）
図９は、実施形態２に係るバッフルプレート構造体Ａの断面図である。実施形態２は、バッフルプレート２をオイルストレーナ１に一体成形している点で参考例１のものと異なっている。以下、参考例１と異なる部分について詳細に説明する。 (Embodiment 2 )
FIG. 9 is a cross-sectional view of the baffle plate structure A according to the second embodiment. The second embodiment differs from that of Reference Example 1 in that the baffle plate 2 is integrally formed with the oil strainer 1. Hereinafter, parts different from the reference example 1 will be described in detail.

オイルストレーナ１のケーシング４０は、上下方向の略中央部において２分割され、下方に開放する半割状の上側部材（第１半割体）２３と、上方に開放する半割状の下側部材（第２半割体）７０とを組み合わせて構成されている。上側部材２３のオイル流れ方向下流側には、オイル流出孔４２が形成されている。また、オイル流出孔４２の周囲には、オイル流出孔４２の開口を囲むように環状に延びる溝２３ｂが形成されている。さらに、図１０に示すように、上側部材２３には、カラーＳが嵌入するとともに締結部材（図示せず）が挿通する挿通孔２３ａ，２３ａが形成されている。 The casing 40 of the oil strainer 1 is divided into two at a substantially central portion in the vertical direction, and is divided into a half-like upper member (first half) 23 that opens downward, and a half-like lower member that opens upward. (Second halved body) 70 is combined. An oil outflow hole 42 is formed on the downstream side of the upper member 23 in the oil flow direction. In addition, a groove 23 b that extends in an annular shape so as to surround the opening of the oil outflow hole 42 is formed around the oil outflow hole 42. Furthermore, as shown in FIG. 10, the upper member 23 is formed with insertion holes 23a and 23a through which the collar S is inserted and through which a fastening member (not shown) is inserted.

バッフルプレート２は、上側部材２３に一体成形されている。バッフルプレート２のオイル受け部２０は、上側部材２３の開放側の周縁部から延びている。オイル受け部２０には、ケーシング４０のオイル流れ方向上流側を囲むように凹部２０ｃが形成されている。凹部２０ｃの底面には、ケーシング４０のオイル流れ方向上流側近傍に、オイル流下口２７が形成されている。また、凹部２０ｃの底面には、オイル流下口２７の近傍に貫通孔２８が形成されている。さらに、オイル受け部２０には、凹部２０ｃの周縁部に後述するオイル通路切替器（オイル通路切替手段）８０を固定するための固定孔２９が形成されている。 The baffle plate 2 is integrally formed with the upper member 23. The oil receiving portion 20 of the baffle plate 2 extends from the peripheral portion on the open side of the upper member 23. The oil receiving part 20 is formed with a recess 20c so as to surround the upstream side of the casing 40 in the oil flow direction. An oil flow lower port 27 is formed on the bottom surface of the recess 20 c in the vicinity of the upstream side of the casing 40 in the oil flow direction. A through hole 28 is formed in the vicinity of the oil flow lower port 27 on the bottom surface of the recess 20c. Further, the oil receiving portion 20 is formed with a fixing hole 29 for fixing an oil passage switching device (oil passage switching means) 80, which will be described later, to the peripheral portion of the recess 20c.

図９や図１２に示すように、オイルストレーナ１の下側部材７０は、ケーシング４０を構成するように下方へ膨出する膨出部７１を有している。膨出部７１の周縁部には、上側部材２３の下面における下方への開放部分の周縁部に溶着される溶着フランジ７１ａが形成されている。膨出部７１のオイル流れ方向上流側には、上流側筒部７２が形成されている。この上流側筒部７２の開口がオイル吸入口７３となる。また、下側部材７０の内面には、フィルタ３０の枠部３１が嵌る段部７６が形成されている。 As shown in FIG. 9 and FIG. 12, the lower member 70 of the oil strainer 1 has a bulging portion 71 that bulges downward to constitute the casing 40. A welding flange 71 a that is welded to the peripheral edge of the downward opening portion of the lower surface of the upper member 23 is formed on the peripheral edge of the bulging portion 71. An upstream cylindrical portion 72 is formed on the upstream side of the bulging portion 71 in the oil flow direction. The opening of the upstream side cylinder portion 72 becomes an oil suction port 73. Further, a stepped portion 76 into which the frame portion 31 of the filter 30 is fitted is formed on the inner surface of the lower member 70.

下側部材７０のオイル流れ方向上流側には、実施形態１のように筒部５７が形成されており、この筒部５７の内部が第１オイル供給通路５７ｂとなっている。また、図１１や図１３に示すように、下側部材７０の筒部５７よりも外側には、オイル受け部２０で受けたリターンオイルを、第１オイル供給通路５７ｂによるオイル吸入口７３への供給部位よりも離れた部位に供給するための第２オイル供給通路６０が形成されている。 A cylinder portion 57 is formed on the upstream side in the oil flow direction of the lower member 70 as in the first embodiment, and the inside of the cylinder portion 57 is a first oil supply passage 57b. Further, as shown in FIGS. 11 and 13, the return oil received by the oil receiving portion 20 is supplied to the oil suction port 73 by the first oil supply passage 57b outside the cylindrical portion 57 of the lower member 70. A second oil supply passage 60 is formed for supplying to a part distant from the supply part.

第２オイル供給通路６０は、下側部材７０のオイル流れ方向上流側の形状に沿ってオイル流れ方向下流側に向けて開放した略Ｕ字を描くように湾曲して延びている。第２オイル供給通路６０は、筒部５７の上端開口部５７ａ近傍が最も高く、そこから離れて下側部材７０のオイル流れ方向下流側へ行くほど下に位置するように下降傾斜して延びている。平面視において、第２オイル供給通路６０の両端部と、オイル吸入口７３との離間距離は、第１オイル供給通路５７ｂの下流端と、オイル吸入口７３との離間距離よりも長く設定されている。つまり、第２オイル供給通路６０の両端部は、オイル吸入口７３に対して第１オイル供給通路５７ｂの下流端よりも離れている。 The second oil supply passage 60 extends in a curved shape so as to draw a substantially U shape opened toward the downstream side in the oil flow direction along the shape of the lower member 70 on the upstream side in the oil flow direction. The vicinity of the upper end opening 57a of the cylindrical portion 57 is the highest, and the second oil supply passage 60 extends downwardly so that the second oil supply passage 60 is positioned further downward as it moves away from the lower portion 70 in the oil flow direction. Yes. In plan view, the distance between both ends of the second oil supply passage 60 and the oil suction port 73 is set longer than the distance between the downstream end of the first oil supply passage 57b and the oil suction port 73. Yes. That is, both end portions of the second oil supply passage 60 are further away from the oil suction port 73 than the downstream end of the first oil supply passage 57b.

また、第２オイル供給通路６０の下流端を閉鎖して、該通路の底面となる面にオイル流出用の筒部が設けられていてもよい。この筒部の先端は貯留オイルのレベルよりも下方に位置しており、これにより、リターンオイルが流下したときに泡が立たないようになる。 Further, the downstream end of the second oil supply passage 60 may be closed, and a cylinder portion for oil outflow may be provided on the surface that becomes the bottom surface of the passage. The tip of this cylinder part is located below the level of the stored oil, so that bubbles do not form when the return oil flows down.

図１０に示すオイル通路切替器８０は、線膨張係数の異なる２種類の金属板を接合して構成されたバイメタル板を屈曲形成してなるものであり、オイル受け部２０で受けたリターンオイルの温度が所定以下である場合にリターンオイルを第１オイル供給通路５７ｂに流す一方、所定よりも高い場合に第２オイル供給通路６０に流すためのものである。 An oil passage switch 80 shown in FIG. 10 is formed by bending a bimetal plate formed by joining two types of metal plates having different linear expansion coefficients. When the temperature is equal to or lower than the predetermined value, the return oil flows through the first oil supply passage 57b, while when the temperature is higher than the predetermined value, the return oil flows through the second oil supply passage 60.

具体的には、オイル通路切替器８０は、オイル受け部２０に固定される固定板部８１と、リターンオイルの温度変化によって変形して湾曲する変形部８２と、閉塞部８３とを備えている。固定板部８１には、ビスＢの挿通孔８１ａが形成されており、この挿通孔８１ａに挿通したビスＢをオイル受け部２０の固定孔２９にねじ込むことでオイル通路切替器８０をバッフルプレート２に固定することができるようになっている。閉塞部８３は上下に延びる筒状に形成されている。図９に示すように、閉塞部８３の下端部は、オイル受け部２０の凹部２０ｃの底面に接触するようになっている。閉塞部８３は、変形部８２の変形によって図１４に示す矢印Ｙ方向に変位するようになっている。変形部８２の変形量は金属の種類や肉厚等によって設定することができ、この実施形態では、リターンオイルの温度が例えば４０℃以下の場合（冷間時の場合）には、閉塞部８３が図１４に示すように位置して閉塞部８３により貫通孔２８を閉塞してオイル流下口２７を開放し、一方、リターンオイルの温度が例えば４０℃よりも高い場合（暖機完了の場合：例えば８０℃以上）には、閉塞部８３が図１５に示すように位置して閉塞部８３によりオイル流下口２７を閉塞し、貫通孔２８を開放する。 Specifically, the oil passage switch 80 includes a fixed plate portion 81 that is fixed to the oil receiving portion 20, a deformation portion 82 that is deformed and curved by a temperature change of the return oil, and a closing portion 83. . A screw B insertion hole 81 a is formed in the fixed plate portion 81, and the screw B inserted through the insertion hole 81 a is screwed into the fixing hole 29 of the oil receiving portion 20 so that the oil passage switch 80 is connected to the baffle plate 2. It can be fixed to. The blocking part 83 is formed in a cylindrical shape that extends vertically. As shown in FIG. 9, the lower end portion of the closing portion 83 is in contact with the bottom surface of the recess 20 c of the oil receiving portion 20. The closing part 83 is displaced in the direction of the arrow Y shown in FIG. The amount of deformation of the deformable portion 82 can be set according to the type of metal, thickness, etc. In this embodiment, when the temperature of the return oil is, for example, 40 ° C. or less (when cold), the closed portion 83 is used. Is positioned as shown in FIG. 14 to close the through hole 28 by the closing portion 83 to open the oil flow lower port 27, while the return oil temperature is higher than 40 ° C., for example (when the warm-up is completed: For example, at 80 ° C. or higher), the closing portion 83 is positioned as shown in FIG. 15, and the oil flow lower port 27 is closed by the closing portion 83 to open the through hole 28.

この実施形態２に係るバッフルプレート構造体Ａによれば、上側部材２３と下側部材７０とが組み合わされた状態で、第１オイル供給通路５７ｂとオイル流下口２７とが連通する。よって、組み付け作業性を向上させることができる。 According to the baffle plate structure A according to the second embodiment, the first oil supply passage 57b and the oil flow lower port 27 communicate with each other in a state where the upper member 23 and the lower member 70 are combined. Therefore, assembly workability can be improved.

そして、図１４に示す冷間時にはオイル通路切替器８０が貫通孔２８を閉塞してオイル流下口２７を開放しているので、バッフルプレート２のオイル受け部２０で受けたリターンオイルは、オイル流下口２７からオイルストレーナ１の筒部５７内に流入し、第１オイル供給通路５７ｂを流れる。この第１オイル供給通路５７ｂはオイルストレーナ１のオイル吸入口７３近傍に開口しているので、第１オイル供給通路５７ｂからオイルパンＰ内に流入したリターンオイルはオイルストレーナ１のオイル吸入口７３に供給されることになる。従って、温度の上昇によって粘度の低下したリターンオイルがオイルストレーナ１のオイル吸入口７３に集中的に流入することになるので、暖機時間を短縮でき、省エネルギ化を図ることができる。 In the cold state shown in FIG. 14, the oil passage switch 80 closes the through hole 28 and opens the oil flow down port 27. Therefore, the return oil received by the oil receiving portion 20 of the baffle plate 2 It flows into the cylinder part 57 of the oil strainer 1 from the port 27 and flows through the first oil supply passage 57b. Since the first oil supply passage 57b is opened near the oil suction port 73 of the oil strainer 1, the return oil flowing into the oil pan P from the first oil supply passage 57b enters the oil suction port 73 of the oil strainer 1. Will be supplied. Therefore, the return oil whose viscosity has decreased due to the temperature rise flows into the oil suction port 73 of the oil strainer 1 in a concentrated manner, so that the warm-up time can be shortened and energy saving can be achieved.

また、暖機が完了してリターンオイルの温度が上昇すると、図１５に示すオイル通路切替器８０がオイル流下口２７を閉塞し、貫通孔２８を開放するので、バッフルプレート２のオイル受け部２０で受けたリターンオイルは、貫通孔２８から第２オイル供給通路６０に流入し、第２オイル供給通路６０を流れる。この第２オイル供給通路６０の端部は、平面視でオイルストレーナ１のオイル吸入口７３から離れたところに位置しているので、高温のリターンオイルがオイル吸入口７３から離れたところに供給されることになる。これにより、一部のオイルのみが高温になることに起因するオイルの劣化を抑制できる。 Further, when the warm-up is completed and the temperature of the return oil rises, the oil passage switch 80 shown in FIG. 15 closes the oil flow lower port 27 and opens the through hole 28, so that the oil receiving portion 20 of the baffle plate 2 is opened. The return oil received in step flows into the second oil supply passage 60 from the through hole 28 and flows through the second oil supply passage 60. Since the end of the second oil supply passage 60 is located away from the oil suction port 73 of the oil strainer 1 in plan view, the high-temperature return oil is supplied to a location away from the oil suction port 73. Will be. Thereby, deterioration of the oil resulting from only a part of oil becoming high temperature can be suppressed.

また、第２オイル供給通路６０をオイルストレーナ１に一体成形したので、部品点数を削減することができ、コストを低減できる。 Further, since the second oil supply passage 60 is integrally formed with the oil strainer 1, the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced.

また、バッフルプレート２は、オイルストレーナ１の下側部材７０に一体成形してもよい。 Further, the baffle plate 2 may be integrally formed with the lower member 70 of the oil strainer 1.

また、図１６〜図１８に示す参考例４のように、オイル通路切替器８０を設けるものにおいて、オイルストレーナ１とバッフルプレート２とを別体に成形し、後から組み合わせるようにしてもよい。このものでは、バッフルプレート２に略矩形の凹部２０ｄを形成し、この凹部２０ｄの底面にオイル流下口２７及び貫通孔２８を形成している。 Further, as in Reference Example 4 shown in FIGS. 16 to 18, in the case where the oil passage switch 80 is provided, the oil strainer 1 and the baffle plate 2 may be formed separately and combined later. In this structure, a substantially rectangular recess 20d is formed in the baffle plate 2, and an oil flow lowering port 27 and a through hole 28 are formed on the bottom surface of the recess 20d.

また、参考例４において、オイル通路切替器８０をバイメタルで構成しているが、これに限らず、アクチュエータや温度センサを設けてオイル流下口２７及び貫通孔２８を開閉するようにしてもよい。 In the reference example 4 , the oil passage switch 80 is made of bimetal. However, the present invention is not limited to this, and an actuator and a temperature sensor may be provided to open and close the oil flow outlet 27 and the through hole 28.

また、上記各実施形態では、ケーシング４０が略真っ直ぐに延びる形状であるが、これに限らず、ケーシング４０は湾曲して延びる形状であってもよい。 Moreover, in each said embodiment, although the casing 40 is a shape extended substantially straight, the shape is not restricted to this, The casing 40 may be the shape extended curvedly .

上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。 The above-described embodiment is merely an example in all respects and should not be interpreted in a limited manner. Further, all modifications and changes belonging to the equivalent scope of the claims are within the scope of the present invention.

以上説明したように、本発明に係るバッフルプレート構造体は、例えば、エンジンのオイルパンの内部に設けることができる。 As described above, the baffle plate structure according to the present invention can be provided, for example, inside an oil pan of an engine.

１オイルストレーナ
２バッフルプレート
２１ａオイル流下口
２３上側部材（第１半割体）
２７オイル流下口
３０フィルタ
４０ケーシング
４１上側部材
５１下側部材
５３オイル吸入口
５７ｂ第１オイル供給通路
６０第２オイル供給通路
７０下側部材（第２半割体）
７３オイル吸入口
８０オイル通路切替器（オイル通路切替手段）
Ａバッフルプレート構造体
Ｐオイルパン 1 Oil Strainer 2 Baffle Plate 21a Oil Flow Down Port 23 Upper Member (First Half)
27 Oil flow lower port 30 Filter 40 Casing 41 Upper member 51 Lower member 53 Oil suction port 57b First oil supply passage 60 Second oil supply passage 70 Lower member (second half)
73 Oil inlet 80 Oil passage switch (oil passage switching means)
A Baffle plate structure P Oil pan

Claims

An oil strainer (1) which is disposed in an oil pan (P) attached to the lower part of the engine, filters the oil in the oil pan (P) and supplies it to the engine;
A baffle plate structure (A) comprising a baffle plate (2) disposed in the oil pan (P),
The oil strainer (1) is provided with a filter (30) for filtering the oil, the casing (40) housing the filter (30), the oil pan is formed on the lower side of the casing (40) ( P) having an oil inlet (53) that opens in the interior and an extending plate portion (55) extending from the casing (40) ,
The baffle plate (2) includes an oil receiving portion (20) that receives return oil flowing down from the engine into the oil pan (P), and a cylinder that opens to the inner surface of the oil receiving portion (20) and protrudes downward. Part (21), the oil receiving part (20) and the tube part (21) are integrally molded,
The opening that opens in the inner surface of the oil receiving portion (20) in the cylindrical portion (21) is an oil that causes the return oil received by the oil receiving portion (20) to flow downward from the oil receiving portion (20). The area below the oil flow opening (21a) in the cylindrical portion (21) is an oil supply passage (21b) .
The extending plate portion (55) is disposed below the cylindrical portion (21) of the baffle plate (2),
The cylinder to which the lower end part of the cylinder part (21) of the baffle plate (2) is connected to the part corresponding to the cylinder part (21) of the baffle plate (2) in the extension plate part (55). A portion (57) is provided so as to protrude downward from the cylindrical portion (21) of the baffle plate (2) and to be located outside the oil suction port (53);
The inside of the cylinder portion (57) of the extension plate portion (55) is an oil supply passage (57b) communicating with the lower end portion of the oil supply passage (21b) of the oil receiving portion (20).
The oil in the oil flow-down port (21a) flows down by the oil supply passage (21b) of the baffle plate (2) and the oil supply passage (57b) of the extension plate portion (55), and the oil suction port. The baffle plate structure (A) is supplied to (53 ).

An oil strainer (1) which is disposed in an oil pan (P) attached to the lower part of the engine, filters the oil in the oil pan (P) and supplies it to the engine;
A baffle plate structure (A) comprising a baffle plate (2) disposed in the oil pan (P),
The oil strainer (1) includes a filter (30) for filtering oil, a casing (40) for housing the filter (30), and an oil pan ( P) having an oil inlet (53) that opens in the interior and an extending plate portion (55) extending from the casing (40),
The baffle plate (2) has an oil receiving portion (20) for receiving return oil flowing down from the engine into the oil pan (P), and opens to the inner surface of the oil receiving portion (20). An oil flow outlet (27) for allowing the return oil received at the portion (20) to flow downward from the oil receiving portion (20);
The extension plate portion (55) is disposed below the oil flow outlet (27) of the baffle plate (2),
A cylindrical portion to which the oil flow port (27) of the baffle plate (2) is connected to a portion of the extension plate portion (55) corresponding to the oil flow port (27) of the baffle plate (2). (57) is provided so as to protrude downward from the oil flow port (27) of the baffle plate (2) and to be located outside the oil suction port (53),
The inside of the cylinder part (57) of the extension plate part (55) is an oil supply passage (57b) communicating with the oil flow lower port (27),
The return oil received by the oil receiving portion (20) flows down by the oil flow lower port (27) of the baffle plate (2) and the oil supply passage (57b) of the extended plate portion (55). A baffle plate structure (A), which is supplied to an inlet (53 ).