JP5547986B2 - 半導体装置およびその製造方法 - Google Patents
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Description
一導電型の半導体基板の一主面に素子分離領域を形成する工程と
前記半導体基板の前記一主面上にゲート絶縁膜を形成する工程と、
前記ゲート絶縁膜上に、前記素子分離領域に囲まれた素子領域から第1の方向において前記素子領域の両側の前記素子分離領域に延在するゲート電極であって、前記第1の方向と直交する第2の方向において前記ゲート電極の両側は前記素子分離領域とはそれぞれ離間しており、前記ゲート電極の前記第1の方向の両端部であって前記素子分離領域上の前記両端部が、凹部と前記凹部の両側の突出部とをそれぞれ有し、前記第1の方向においては前記素子領域全体にわたって設けられた前記ゲート電極を選択的に形成する工程と、
前記一主面に垂直な方向から前記第1の方向に傾いた方向から前記一導電型の不純物のイオン注入を行い、前記ゲート電極の前記第1の方向の両端部の前記凹部を介して、前記素子領域の前記第1の方向の前記ゲート電極直下の2つの端部領域であって前記素子分離領域と接する前記端部領域の前記一主面に、前記一導電型の第1および第2の不純物注入領域であって前記第2の方向における前記ゲート電極の両端からそれぞれ離間した前記第1および第2の不純物注入領域をそれぞれ選択的に形成する工程と、
前記ゲート電極の前記第2の方向における両側の前記素子領域に反対導電型の第1および第2の不純物領域を形成する工程と、を備える半導体装置の製造方法が提供される。
前記一導電型の不純物のイオン注入工程では、不純物のイオン注入のドーズ量は、前記素子領域の前記第1の方向の前記2つの端部領域に形成されるトランジスタの閾値電圧が前記素子領域の前記第1の方向の前記2つの端部領域間に形成されるトランジスタの閾値電圧と同じとなるドーズ量である。
一導電型の半導体基板と、
前記半導体基板の一主面の素子分離領域と前記素子分離領域に囲まれた素子領域と、
前記半導体基板の前記一主面上のゲート絶縁膜と、
前記ゲート絶縁膜上に、第1の方向において前記素子領域から前記素子領域の両側の前記素子分離領域に延在して形成されたゲート電極であって、前記第1の方向と直交する第2に方向において前記ゲート電極の両側は前記素子分離領域とはそれぞれ離間しており、前記ゲート電極の前記第1の方向の両端部であって前記素子分離領域上の前記両端部が、凹部と前記凹部の両側の突出部とをそれぞれ有し、前記第1の方向においては前記素子領域全体にわたって設けられた前記ゲート電極と、
前記素子領域の前記第1の方向の前記ゲート電極直下の2つの端部領域であって前記素子分離領域と接する前記2つの端部領域の前記一主面にそれぞれ設けられた前記一導電型の第1および第2の不純物領域であって前記ゲート電極の前記第2の方向における両端からそれぞれ離間した前記第1および第2の前記一導電型の不純物領域と、
前記ゲート電極の前記第2の方向における両側の前記素子領域に形成された第1および第2の反対導電型の不純物領域と、を備える半導体装置が提供される。
さらに、実施の形態ではSTI素子分離法を適用した例を説明したが、LOCOS素子分離法にも適用可能である。
11、12 端部
13、14 凹部
15、16、17、18 突出部
19、20、21、22、23、24、25、26 端
30 トレンチ素子分離絶縁層
31 溝
32 絶縁物
40 ゲート絶縁膜
50 素子領域
51、52 境界
53、53 端部領域
55 中央の領域
60 レジスト
70 イオン注入
71、72 不純物注入領域
81 ソース領域
82 ドレイン領域
100 P型Si基板
101 一主面
111、112、113、114 方向
Claims (8)
- 一導電型の半導体基板の一主面に素子分離領域を形成する工程と
前記半導体基板の前記一主面上にゲート絶縁膜を形成する工程と、
前記ゲート絶縁膜上に、前記素子分離領域に囲まれた素子領域から第1の方向において前記素子領域の両側の前記素子分離領域に延在するゲート電極であって、前記第1の方向と直交する第2の方向において前記ゲート電極の両側は前記素子分離領域とはそれぞれ離間しており、前記ゲート電極の前記第1の方向の両端部であって前記素子分離領域上の前記両端部が、凹部と前記凹部の両側の突出部とをそれぞれ有し、前記第1の方向においては前記素子領域全体にわたって設けられた前記ゲート電極を選択的に形成する工程と、
前記一主面に垂直な方向から前記第1の方向に傾いた方向から前記一導電型の不純物のイオン注入を行い、前記ゲート電極の前記第1の方向の両端部の前記凹部を介して、前記素子領域の前記第1の方向の前記ゲート電極直下の2つの端部領域であって前記素子分離領域と接する前記端部領域の前記一主面に、前記一導電型の第1および第2の不純物注入領域であって前記第2の方向における前記ゲート電極の両端からそれぞれ離間した前記第1および第2の不純物注入領域をそれぞれ選択的に形成する工程と、
前記ゲート電極の前記第2の方向における両側の前記素子領域に反対導電型の第1および第2の不純物領域を形成する工程と、を備える半導体装置の製造方法。 - 前記一導電型の不純物のイオン注入では、前記凹部の両側の突出部を介して前記素子領域の前記一主面に前記一導電型の不純物のイオンが注入されない請求項1記載の半導体装置の製造方法。
- 前記素子分離領域と前記素子分離領域に囲まれた素子領域とを形成する工程は、前記半導体基板の前記一主面に溝を形成する工程と、前記溝内を絶縁物で埋める工程と、を備える請求項1または2記載の半導体装置の製造方法。
- 前記一導電型の不純物のイオン注入工程では、少なくとも前記ゲート電極に覆われていない前記素子領域をレジストで覆って前記前記一導電型の不純物のイオン注入を行う請求項1〜3のいずれか一項に記載の半導体装置の製造方法。
- 前記一導電型の不純物のイオン注入工程では、不純物のイオン注入のドーズ量は、前記素子領域の前記第1の方向の前記2つの端部領域に形成されるトランジスタの閾値電圧が前記素子領域の前記第1の方向の前記2つの端部領域間に形成されるトランジスタの閾値電圧と同じとなるドーズ量である請求項1〜4のいずれか一項に記載の半導体装置の製造方法。
- 一導電型の半導体基板と、
前記半導体基板の一主面の素子分離領域と前記素子分離領域に囲まれた素子領域と、
前記半導体基板の前記一主面上のゲート絶縁膜と、
前記ゲート絶縁膜上に、第1の方向において前記素子領域から前記素子領域の両側の前記素子分離領域に延在して形成されたゲート電極であって、前記第1の方向と直交する第2に方向において前記ゲート電極の両側は前記素子分離領域とはそれぞれ離間しており、前記ゲート電極の前記第1の方向の両端部であって前記素子分離領域上の前記両端部が、凹部と前記凹部の両側の突出部とをそれぞれ有し、前記第1の方向においては前記素子領域全体にわたって設けられた前記ゲート電極と、
前記素子領域の前記第1の方向の前記ゲート電極直下の2つの端部領域であって前記素子分離領域と接する前記2つの端部領域の前記一主面にそれぞれ設けられた前記一導電型の第1および第2の不純物領域であって前記ゲート電極の前記第2の方向における両端からそれぞれ離間した前記第1および第2の前記一導電型の不純物領域と、
前記ゲート電極の前記第2の方向における両側の前記素子領域に形成された第1および第2の反対導電型の不純物領域と、を備える半導体装置。 - 前記素子分離領域は、前記半導体基板の前記一主面に形成された溝と、前記溝内を埋める絶縁物と、を備える請求項6記載の半導体装置。
- 前記素子領域の前記第1の方向の前記2つの端部領域に形成されるトランジスタの閾値電圧が前記素子領域の前記第1の方向の前記2つの端部領域間に形成されるトランジスタの閾値電圧と同じである請求項6または7記載の半導体装置。
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