JP4895697B2 - Beverage filling equipment cleaning equipment - Google Patents
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Description
本発明は、例えばお茶やコーヒーなどの飲料水を缶や瓶、或いはペットボトルなどの容器に自動的に充填する飲料充填装置の清浄装置に関するものである。 The present invention relates to a cleaning device for a beverage filling device that automatically fills a container such as a can, a bottle, or a plastic bottle with drinking water such as tea or coffee.
従来、各種の飲料水を缶や瓶、或いはペットボトルなどの容器に自動的に充填する飲料充填装置が用いられている。この飲料充填装置は作業の終了時にフィラボウルおよび充填バルブや充填ノズルを含む飲料水の通路を洗浄して次の充填作業に備える必要があり、生産設備を分解せずに簡単な操作で安全に自動洗浄する洗浄装置としてCIP(CleaninginPlace「定置洗浄」)が用いられている。 2. Description of the Related Art Conventionally, beverage filling apparatuses that automatically fill various kinds of drinking water into containers such as cans, bottles, and PET bottles have been used. This beverage filling device needs to clean the drinking water passage including the filler bowl and filling valve and filling nozzle at the end of the work to prepare for the next filling work, and it is safe and easy to operate without disassembling the production equipment. A CIP (Cleaning in Place “stationary cleaning”) is used as a cleaning device for automatic cleaning.
この洗浄装置は、図3に示すように、例えば洗浄の目的に応じて用いられるすすぎ液、洗浄液、殺菌液などの定置洗浄液(以下「CIP液」という)の貯蔵タンク21,22.23とCIP液を送るポンプ24および加熱装置25とこれらを連結する配管26とから構成され、CIP液を飲料充填装置の貯液槽、フィラボウルや充填ノズルなどの飲料充填装置1における主要な被洗浄箇所11,12などに供給して洗浄するものである。
As shown in FIG. 3, the cleaning apparatus includes
そして、前記飲料充填装置1の洗浄装置2において、CIP液に気体(エア)を混入することにより洗浄効果の向上を図るものが、例えば、特開昭54−107162号公報、実開昭61−62896号公報、実開平1−152788号公報、特開平8−91490号公報、特開2003−34311号公報などに提示されている。
And in the washing |
ところが、前記公報に提示されている従来の洗浄手段は、使用するCIP液に高圧の気体(エア)を吹き込むものである。そのため、気体を充分にCIP液に溶解させることが困難で、多くはCIP洗浄液に高圧で混入させた気体の塊を用いて洗浄することになり洗浄効果を期待できない。また、多数の気泡を形成して洗浄効果を上げるという発想のものも提示されているが、それらは管圧や開閉弁などにより溶解している気体を発泡させるものであり、粒径の微細な気泡を多量に発生させるには至っていない。特に、従来の発泡手法では前記主要な被洗浄箇所11,12よりも上流において発泡させても移送の過程で気泡が消失してしまい効果を発揮させることができないという問題もある。
However, the conventional cleaning means presented in the publication discloses a high-pressure gas (air) blown into the CIP liquid to be used. For this reason, it is difficult to sufficiently dissolve the gas in the CIP liquid, and in many cases, cleaning is performed using a lump of gas mixed in the CIP cleaning liquid at a high pressure, and a cleaning effect cannot be expected. In addition, the idea of increasing the cleaning effect by forming a large number of bubbles has also been presented, but they are used to foam dissolved gas by means of tube pressure, on-off valves, etc. A large amount of bubbles has not been generated. In particular, in the conventional foaming technique, there is a problem that even if foaming is performed upstream of the main cleaned
更に、CIP液を加熱して洗浄する場合には気体の溶解度が著しく減少するので、発泡状態を形成しにくい。
本発明は、上記の問題点を解決しようとするものであり、CIP洗浄液の洗浄能力を向上させて洗浄時間の短縮やCIP洗浄液の消費量の軽減を図ることが可能な飲料充填装置の洗浄装置を提供するものである。 The present invention is intended to solve the above-described problems, and is a beverage filling device cleaning device capable of improving the cleaning performance of the CIP cleaning liquid to reduce the cleaning time and the consumption of the CIP cleaning liquid. Is to provide.
前記課題を解決するためになされた本発明は、CIP液の貯液タンク、前記CIP液の送液ポンプ、前記CIP液の加熱処理機、飲料充填装置の被洗浄箇所およびこれらを連結する配管を有し、前記貯液タンク内に貯蔵したCIP液を必要ならば前記加熱処理機によ
り所定の温度に加熱して前記送液ポンプにより飲料充填装置の被洗浄箇所に送液して洗浄、すすぎ、殺菌などの処理を行う飲料充填装置の洗浄装置において、前記CIP液を所定の液圧に加圧した状態で気体を供給して溶解させる気液混合装置と前記気液混合装置により気体が溶解した加圧状態のCIP液を減圧する減圧装置とからなる微細気泡発生装置が、前記配管の被洗浄箇所に前記CIP液を送液する部分に連結されていることを特徴とする。
The present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, includes a CIP liquid storage tank, a CIP liquid feed pump, a heat treatment machine for the CIP liquid, a portion to be cleaned of a beverage filling device, and a pipe connecting them. And if necessary, the CIP solution stored in the liquid storage tank is heated to a predetermined temperature by the heat treatment machine, and is fed to the washed portion of the beverage filling device by the liquid feed pump for washing, rinsing, In a beverage filling device cleaning device that performs processing such as sterilization, gas is dissolved by the gas-liquid mixing device and the gas-liquid mixing device for supplying and dissolving the gas in a state where the CIP liquid is pressurized to a predetermined pressure. decompressor fine bubble generating apparatus comprising a decompressing the CIP fluid under pressure, characterized in that it is connected to a part component for feeding the CIP liquid onto the cleaning portion of the pipe.
本発明は、微細気泡発生装置を配管の一部に配置して多量の微細な気泡により洗浄効果の上昇を図るものであり、微細気泡発生装置を形成する気液混合装置において、CIP液を所定の液圧に加圧した状態で気体を供給することにより従来の常圧或いは液送を伴う管内圧において気体を供給する場合よりも多くの気体をCIP液に溶解させる。そして、多くの気体を溶解させたCIP液を微細気泡発生装置を前記気液混合装置とともに形成する減圧装置により瞬時に減圧することにより溶解している気体の溶解度を下げて微細な気泡を多量に発生させる。 According to the present invention, a fine bubble generating device is arranged in a part of a pipe to increase the cleaning effect by a large amount of fine bubbles. In the gas-liquid mixing device forming the fine bubble generating device, the CIP liquid is used in a predetermined manner. By supplying the gas in a state pressurized to the liquid pressure, more gas is dissolved in the CIP liquid than in the case of supplying the gas at the normal pressure or in-pipe pressure accompanying liquid feeding. Then, the CIP liquid in which a large amount of gas is dissolved is instantaneously decompressed by the decompression device that forms the microbubble generator together with the gas-liquid mixing device, thereby lowering the solubility of the dissolved gas and increasing the amount of fine bubbles. generate.
また、本発明において、前記微細気泡発生装置を主要な被洗浄箇所の直前に配置する場合には発生させた微細な気泡が清浄時間を律速することになる主要な被洗浄箇所において消失することなく有効に作用するので優れた清浄効果を期待することができる。 Further, in the present invention, when the fine bubble generating device is disposed immediately before the main portion to be cleaned, the generated fine bubbles do not disappear at the main portion to be cleaned that will limit the cleaning time. Since it works effectively, an excellent cleaning effect can be expected.
更に、前記微細気泡発生装置を構成する気液混合装置と減圧装置とが距離を隔てて配置されており、前記気液混合装置の下流側の配管中の液圧を被洗浄箇所まで保つことにより発泡させずに主要な被洗浄箇所まで搬送し、前記主要な被洗浄箇所において前記減圧装置により液圧を低下させて微細な泡を発生させる場合には、気液混合装置の配置位置に制限されずに主要な被洗浄箇所において発泡させることかできるので設計や組立、更には操作が容易となる。加えて、前記減圧装置が複数の主要な被洗浄箇所の直前に配置されているとともに前記各減圧装置に微細気泡発生装置を構成する気液混合装置がそれぞれ連結されている場合には、1つの気液混合装置により複数の主要な被洗浄箇所においてそれぞれ微細気泡発生装置と同等の効果を期待できるので経済的であるばかりか各主要な被洗浄箇所において個別に発泡させることができる。 Further, the gas-liquid mixing device and the pressure reducing device constituting the fine bubble generating device are arranged at a distance, and the liquid pressure in the pipe on the downstream side of the gas-liquid mixing device is maintained up to the location to be cleaned. In the case of transporting to a main site to be cleaned without foaming and generating a fine bubble by reducing the liquid pressure by the pressure reducing device at the main site to be cleaned, it is limited to the position where the gas-liquid mixing device is arranged. Therefore, it is possible to make foaming at a main cleaned portion without any trouble, so that design, assembly, and operation are facilitated. In addition, when the decompression device is disposed immediately before a plurality of main parts to be cleaned and a gas-liquid mixing device constituting a fine bubble generating device is connected to each decompression device, one Since the gas-liquid mixing device can be expected to have the same effect as the fine bubble generating device at each of a plurality of main parts to be cleaned, it is economical and can be individually foamed at each main part to be cleaned.
本発明によれば、洗浄時間の短縮を含めて効率の良い清浄が可能であり、CIP液の節約も可能であり経済的にも優れている。 According to the present invention, efficient cleaning including shortening of the cleaning time is possible, the CIP solution can be saved, and it is economically superior.
以下に、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は前記図3に示したと同様の飲料充填装置1について用いられる本発明の好ましい実施形態についての概略を示すものであり、飲料充填装置1における主要な被洗浄装置2の概略を示すものであり、飲料充填装置1は、例えば製品液を製品液投入口13から投入し、洗浄装置1における被洗浄箇所11,12となる液槽、フィラボウルを経由して小容器(図示せず)に充填される従来一般に用いられているものと同様のものである。
FIG. 1 shows an outline of a preferred embodiment of the present invention used for a beverage filling apparatus 1 similar to that shown in FIG. 3, and shows an outline of a
そして、洗浄装置2は、貯液槽やフィラボウル(充填ノズルを含む)などの主要な被洗浄箇所11,12を洗浄するものであり、すすぎ、酸、アルカリ洗浄液などのCIP液の貯蔵タンク21,22.23とCIP液を送るポンプ24および加熱装置25とこれらを連結する配管26とを有し、特に、CIP液を所定の液圧に加圧した状態で気体を供給して溶解させる気液混合装置4とこの気液混合装置4により気体が溶解した加圧状態のCIP液を減圧する減圧装置5とからなる微細気泡発生装置3が前記配管26の一部に連結されている。
The
更に洗浄の手順を追って詳しく説明すると、各貯蔵タンク21,22.23に貯蔵されている或いは浄水のように外部から供給されるCIP液は、ポンプ24により送液されて必要ならば加熱処理機25により所定の温度に加熱されて飲料充填装置2の注液口13から被洗浄箇所の一つである貯液槽11に注液され内部の洗浄が行われる。
Further, the cleaning procedure will be described in detail. The CIP liquid stored in the
そして、飲料水の充填時には貯液槽11に注液された飲料水は切換バルブ15、ポンプ14および切換バルブ16を介してフィラボウル12に送液され充填ノズルから小容器に充填されるが(図示せず)、本実施形態では、洗浄時には貯液槽11内を洗浄したCIP液は切換バルブ15の切換により、微細気泡発生装置3を形成する気液混合装置4へと送液される。
And at the time of filling of drinking water, the drinking water poured into the
気液混合装置4は、直列に配置される配管にCIP液を送液するとともに加圧するためのポンプ42が配置されているとともに、前記配管のポンプ42の前後に架橋状態で連通した分岐配管43に開閉バルブ45を介して例えばエアフィルタなどを配置した気体(エア)取入口45が連結されている。
The gas-
また、前記分岐配管43の下流側には開閉バルブ51を有する減圧装置5を介して被洗浄箇所であるフィラボウル12に開閉バルブ16を介して連結されている。尚、前記開閉バルブ51および16はいずれも開位置において通過する気体あるいはCIP液の流量を調節できるものである。
Further, the downstream side of the
気液混合装置4に送られたCIP液はポンプ42により所定の液圧に加圧されて気体の溶解度を上昇させられた状態で、前記気体取入口45から取り入れられる気体(エア)が溶解され、この状態で減圧装置5により所定の駅圧に減圧されて溶解度が瞬時に低下することとになり、このときに微細な気泡が多数発生することとになる。このとき、配管の分岐配管43の両端部分および減圧装置5の開閉バルブ51の下流に配置した流量計48,47,49および気体取入口45に配置した流量計46を用いて、開閉バルブ44および49の開度を調節することにより、所望の気体取り入れに必要な加圧状態および減圧状態を形成して所望の大きさと量を有する気泡を形成することができる。
The CIP liquid sent to the gas-
このようにして気泡を発生させたCIP液を切換バルブ16を介して被洗浄箇所であるフィラボウル12に送り洗浄し
、回収槽17を通ってポンプ18により貯蔵タンク21,22.23に戻され、あるいは外部へ放出されて洗浄工程を終了する。
The CIP liquid in which bubbles are generated in this way is sent to the
以上のように、本実施形態において発生する気泡を有するCIP液は乳濁したエマルジョン状態にあり、従来から知られている気泡による物理的洗浄効果を充分に発揮させることができる。特に、本実施形態では微細気泡発生装置3は気体(エア)を溶解させる気液混合装置4と気泡を発生させる減圧装置5とから構成されることから、例えば鎖線により図示した減圧装置5のように被洗浄箇所であるフィラボウル12の直前に配置することが可能であり、気液混合装置4により多量の気体を溶解させた状態のCIP液を被洗浄箇所であるフィラボウル12の直前において微細で活性に富んだ気泡を多量に発生させて洗浄効果をあげることができるので従来のように発泡させた気泡が送液中に消失してしまう心配がない。
As described above, the CIP liquid having bubbles generated in the present embodiment is in an emulsion state that is sufficiently emulsified and can sufficiently exert a physical cleaning effect that has been conventionally known. In particular, in the present embodiment, the fine
また、本実施形態は特に従来の洗浄工程では洗浄効果が上がらず、そのため、時間と経費がかかる部分についてだけ微細気泡発生装置3を配置したので過剰の設備と経費などを必要とすることがなくきわめて効率がよい。
Further, in this embodiment, the cleaning effect is not improved particularly in the conventional cleaning process, and therefore, the fine bubble generating
次に、本実施形態についての洗浄効果の一例を微細気泡発生装置3を用いない従来の洗浄装置を用いた線上効果(比較例)とともに表1に示す。
Next, Table 1 shows an example of the cleaning effect of the present embodiment together with a linear effect (comparative example) using a conventional cleaning device that does not use the
表1によれば、本実施形態を用いた場合には液温が低いにも拘わらず、従来例に比べて酸循環、アルカリ循環およびすすぎの全ての工程においてほぼ半分以下の時間で処理を終えており、このことから本実施形態の有効性が確認できた。 According to Table 1, in the case where this embodiment is used, although the liquid temperature is low, the processing is completed in about half or less in all steps of acid circulation, alkali circulation and rinsing as compared with the conventional example. Therefore, the effectiveness of the present embodiment was confirmed.
また、図2は本発明の異なる実施形態の概略を示すものであり、全体の構成ならびに使用方法は前記図1に示した実施形態とほぼ同様であるが、微細気泡発生装置3を構成する気液混合装置4に複数の減圧装置5,5が並列に連結されている点が異なる。
FIG. 2 shows an outline of a different embodiment of the present invention. The overall configuration and method of use are substantially the same as those of the embodiment shown in FIG. The difference is that a plurality of
本実施形態では例えば、1つの気液混合装置4を用いて、飲料充填装置1の内で例えば貯液槽やフィラボウル(充填ノズルを含む)などの主要な被洗浄箇所11,12のように汚れが付きやすく落ちにくい箇所の直前において、それぞれ個別に気泡を発生させることができるので被洗浄箇所を効果的に洗浄することができるばかりか、設備費も少なくて済み経済的にも優れている。
In the present embodiment, for example, a single gas-
1 飲料充填装置、2 洗浄装置、3 微細気泡発生装置、4 気液混合装置、5 減圧装置、11 被洗浄箇所(貯蔵タンク)、12 被洗浄箇所(フィラボール)、21,22,23 貯液タンク、24 ポンプ、25 加熱処理機、26 配管
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Beverage filling apparatus, 2 washing | cleaning apparatus, 3 fine bubble generating apparatus, 4 gas-liquid mixing apparatus, 5 pressure reduction apparatus, 11 to-be-washed location (storage tank), 12 to-be-washed location (filler ball), 21, 22, and 23 Tank, 24 pump, 25 heat treatment machine, 26 piping
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