Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

JP4641685B2 - Photosensitive resin composition for image formation - Google Patents

Photosensitive resin composition for image formation Download PDF

Info

Publication number
JP4641685B2
JP4641685B2 JP2001279236A JP2001279236A JP4641685B2 JP 4641685 B2 JP4641685 B2 JP 4641685B2 JP 2001279236 A JP2001279236 A JP 2001279236A JP 2001279236 A JP2001279236 A JP 2001279236A JP 4641685 B2 JP4641685 B2 JP 4641685B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
meth
acrylate
molecule
resin composition
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001279236A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003084433A (en
Inventor
信章 大槻
亮彦 深田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Shokubai Co Ltd
Original Assignee
Nippon Shokubai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Shokubai Co Ltd filed Critical Nippon Shokubai Co Ltd
Priority to JP2001279236A priority Critical patent/JP4641685B2/en
Publication of JP2003084433A publication Critical patent/JP2003084433A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4641685B2 publication Critical patent/JP4641685B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成用感光性樹脂組成物に関する。詳しくは、プリント配線基板製造用ソルダーレジスト、エッチングレジスト、無電解メッキレジスト、ビルドアップ法プリント配線板の絶縁層、液晶表示板製造用のブラックマトリクス、カラーフィルター、フォトスペーサー、電極、隔壁、蛍光体、印刷製版等に適した画像形成用感光性樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年ICや超LSIの高密度化に伴い、プリント配線基板もますます高密度化、ファインパターン化されており、回路幅及び回路間隔の縮小が必要となってきた。従って、ソルダーレジストや無電解メッキレジスト等においてもこれまで以上に寸法精度や解像度の優れたものが強く要求されている。
【0003】
ところで、プリント配線基板上にソルダーレジスト等を形成するには、加熱硬化タイプや光硬化タイプのレジストインキをスクリーン印刷法によってパターン形成し、転写部を熱硬化又は光硬化させる方法が一般的であった。しかしスクリーン印刷法ではファインパターン形成に限界があるため、プリント基板の高密度化・微細化の進行に伴って、写真法の原理を応用した現像型レジストに移行している。その中でも、環境対策の点から、希薄な弱アルカリ水溶液で現像できるアルカリ現像型が主流になってきており、例えば、特開昭61−243869号公報や特開昭63−258975号公報では、エポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸を反応させて得られるエポキシ(メタ)アクリレートに酸無水物を反応させてカルボキシル基を導入した、カルボキシル基含有エポキシ(メタ)アクリレートが、アルカリ現像型レジスト用の感光性樹脂として用いられている。
【0004】
プリント配線基板製造用ソルダーレジスト、無電解メッキレジストや、ビルドアップ法プリント配線板の絶縁層、液晶表示板製造用のブラックマトリクスやカラーフィルター、印刷製版等に適した感光性樹脂組成物からなる液状現像型レジストによるパターン形成方法は、まず基板上にレジストを塗布し加熱乾燥を行って塗膜を形成させた後、この塗膜にパターン形成用フィルムを圧着し、露光して、現像するという一連の工程が採用されている。このような工程において、加熱乾燥後の塗膜に粘着性が残存していると、剥離後のパターン形成用フィルムに一部のレジストが付着して正確なパターンの再現ができなくなったり、パターン形成用フィルムが剥離できなかったりするという問題があった。このため、塗膜形成後のタックフリー性は液状現像型レジストの重要な要求特性である。
【0005】
また、露光時の光感度や露光後の現像性も重要な要求特性である。すなわちファインパターンを高い信頼性で再現性良く形成させるためには、露光により硬化した部分は現像時に全く現像液に浸食されず、逆に未露光部分は現像の際に速やかに除去されなければならない。光感度を向上させるための手段としては、反応性希釈剤としてラジカル硬化型多官能(メタ)アクリル酸エステル類の配合が挙げられるが、空気接触面では酸素による重合阻害を受けるため添加量の割に効果が乏しく、また大量に使用すると低分子量成分が増加することになり、タックフリー性が損なわれたり、硬化物の架橋密度が高くなり過ぎて脆くなったりする、といった弊害が生じる。特表平7−505439号公報では、反応性希釈剤としてラジカル硬化型多官能(メタ)アクリル酸エステル類ではなく、ビニルエーテルモノマー類を配合することが開示されているが、ビニルエーテル基は(メタ)アクリロイル基とのラジカル共重合性に乏しいため、そこで開示されているビニルエーテルモノマー類では充分な硬化性が得られなかった。
【0006】
更に、現像性を向上させる手法としては、低分子量成分を増加させたり、アルカリ現像による場合は感光性樹脂組成物を高酸価にしたりすることが挙げられるが、酸価が高すぎると硬化した部分も浸食され、正確なパターンの再現ができなくなる。
このようにタックフリー性、光感度、現像性は相反する特性であり、これらの重要特性をバランス良く満足する画像形成用感光性樹脂の出現が望まれていた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、露光時の感度に優れ、現像後、正確なパターンが再現できる画像形成に適した感光性樹脂組成物を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、画像形成に適した感光性樹脂組成物について種々検討した結果、1分子中に2個以上のラジカル重合性不飽和結合を有する硬化性樹脂及び光重合開始剤を含有する感光性樹脂組成物が液状現像型レジストに好適であることに着目した。また、反応性希釈剤が露光時の光感度や露光後の現像性を向上させるために有効であると考えられることに着目し、通常では反応性希釈剤が(メタ)アクリロイル基を有する場合、充分な硬化性を発揮しつつタックフリー性低下や硬化物の脆さを抑制することができず、ビニルエーテル基を有する場合、充分な硬化性を発揮することはできないが、1分子中にビニルエーテル基及び(メタ)アクリロイル基を併せもつ化合物を用いると、ビニルエーテル基と(メタ)アクリロイル基とが有する硬化性が相乗的に発揮されると共にこれらの官能基における作用の問題点が解消されることを見いだした。これにより露光時の感度及び現像性に優れ、現像後に正確なパターンが再現でき、かつ塗膜形成後のタックフリー性にも優れることとなり、これらの相反する特性をバランスよく満たして上記課題をみごとに解決することができることに想到した。また、硬化性樹脂として、1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂と不飽和一塩基酸とを反応させて得られるものを用いると硬化物物性がより向上することや、このような硬化性樹脂に、更に、カルボキシル基を導入したもの、すなわち1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂に、不飽和一塩基酸を反応させ、次いで多塩基酸無水物を反応させたものを用いると、優れたアルカリ現像性を発現することを見いだし、本発明に到達したものである。
【0009】
すなわち本発明は、1分子中に2個以上のラジカル重合性不飽和結合を有する硬化性樹脂、1分子中にビニルエーテル基及び(メタ)アクリロイル基を有する化合物並びに光重合開始剤を含有する画像形成用感光性樹脂組成物である。
以下に、本発明を詳述する。
【0010】
本発明の画像形成用感光性樹脂組成物は、1分子中に2個以上のラジカル重合性不飽和結合を有する硬化性樹脂(以下、単に硬化性樹脂ともいう)を含有するものである。このようなこのような硬化性樹脂としては、例えば、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート等が挙げられ、これらは、1種又は2種以上を用いることができる。また、これらの硬化性樹脂の中でも、ヒドロキシル基を有するものは、後述の多塩基酸無水物を反応させることによりカルボキシル基を導入することができ、これにより画像形成の際にアルカリ現像が可能となる。本発明では、このようなカルボキシル基を導入した硬化性樹脂も好適に用いることができる。
【0011】
上記1分子中に2個以上のラジカル重合性不飽和結合を有する硬化性樹脂としては、硬化物物性が優れる点で、1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂と不飽和一塩基酸とを反応させて得られるものを用いることが好ましい。すなわち硬化性樹脂としては、ビニルエステルを用いることが好適である。
【0012】
上記ビニルエステルの出発原料となるエポキシ樹脂としては、特に限定されず、1分子中に2個以上のエポキシ基を有する公知のエポキシ樹脂であればいずれも用いることができ、ビスフェノール型エポキシ樹脂;ビフェニル型エポキシ樹脂;脂環式エポキシ樹脂;テトラグリシジルアミノジフェニルメタン等の多官能性グリシジルアミン樹脂;テトラフェニルグリシジルエーテルエタン等の多官能性グリシジルエーテル樹脂;フェノールノボラック型エポキシ樹脂やクレゾールノボラック型エポキシ樹脂;フェノール、o−クレゾール、m−クレゾール、ナフトール等のフェノール化合物と、フェノール性ヒドロキシル基を有する芳香族アルデヒドとの縮合反応により得られるポリフェノール化合物と、エピクロルヒドリンとの反応物;フェノール化合物とジビニルベンゼンやジシクロペンタジエン等のジオレフィン化合物との付加反応により得られるポリフェノール化合物と、エピクロルヒドリンとの反応物;4−ビニルシクロヘキセン−1−オキサイドの開環重合物を過酸でエポキシ化したもの;トリグリシジルイソシアヌレート等の複素環を有するエポキシ樹脂;フェノールアラルキル型エポキシ樹脂;等が挙げられる。また、これらのエポキシ樹脂の2分子以上を、多塩基酸、ポリフェノール化合物、多官能アミノ化合物、多価チオール等の鎖延長剤との反応によって結合して鎖延長したものも使用できる。これらは、1種又は2種以上を用いることができる。
【0013】
本発明における上記の好ましい形態においては、エポキシ樹脂中のエポキシ基に対して不飽和一塩基酸を反応させることにより、樹脂中にラジカル重合性不飽和二重結合が導入されたビニルエステルが得られることになる。
【0014】
上記不飽和一塩基酸とは、1個のカルボキシル基と1個以上の重合性不飽和結合を有する一塩基酸である。具体例としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、ケイヒ酸、β−アクリロキシプロピオン酸、1個のヒドロキシル基と1個の(メタ)アクリロイル基を有するヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートと二塩基酸無水物との反応物、1個のヒドロキシル基と2個以上の(メタ)アクリロイル基を有する多官能(メタ)アクリレートと二塩基酸無水物との反応物等が挙げられ、好ましい具体例は、アクリル酸、メタクリル酸等の(メタ)アクリロイル基を有するものである。これらは、1種又は2種以上を用いることができる。
【0015】
上記エポキシ樹脂と不飽和一塩基酸との反応において、不飽和一塩基酸の使用量としては、エポキシ樹脂中のエポキシ基1化学当量に対し、0.8〜1.1モルとすることが適しており、後述のラジカル重合性モノマーや溶媒等の希釈剤の存在下又は非存在下で、ハイドロキノンや酸素等の重合禁止剤、及びトリエチルアミン等の三級アミン、トリエチルベンジルアンモニウムクロライド等の4級アンモニウム塩、2−エチル−4−メチルイミダゾール等のイミダゾール化合物、トリフェニルフォスフィン等のリン化合物、金属の有機酸若しくは無機塩又はキレート化合物等の反応触媒の共存下、通常80〜130℃で行うことにより、本発明におけるラジカル重合性化合物、すなわち1分子中に2個以上のラジカル重合性不飽和結合を有する硬化性樹脂を得ることができる。
【0016】
上記エポキシ樹脂と不飽和一塩基酸との反応の際には、不飽和一塩基酸と併用して長鎖アルキル基、芳香環を含む置換基、アルコール性ヒドロキシル基等を有するフェノール化合物や、酢酸、プロピオン酸、ジメチロールプロピオン酸等のラジカル重合性を有さない一塩基酸を、1種又は2種以上用いてもよい。これらの種類や使用量は、硬化物物性等の各要求特性に応じて適宜選択される。これらを不飽和一塩基酸と併用してラジカル重合性化合物を得る場合、エポキシ樹脂中のエポキシ基の1化学当量に対して不飽和一塩基酸を0.4モル以上、好ましくは0.5以上とすることが適しており、不飽和一塩基酸とフェノール化合物やラジカル重合性を有さない一塩基酸との合計としては、エポキシ基1化学当量に対して0.8〜1.1モルとするのが好ましい。不飽和一塩基酸の量が少ないと、ラジカル重合性が不充分となる。また、この合計量が1.1モルを越えると、未反応で残存する不飽和一塩基酸等が増大し、これらの低分子量化合物が硬化物の特性低下を引き起こすため好ましくない。
以上により、本発明におけるラジカル重合性不飽和結合を有するビニルエステルが得られる。
【0017】
本発明ではまた、アルカリ現像が可能となることから、上記1分子中に2個以上のラジカル重合性不飽和結合を有する硬化性樹脂として、1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂、不飽和一塩基酸、及び、多塩基酸無水物を反応させて得られるものを用いることが好ましい。例えば、上述したラジカル重合性化合物には、不飽和一塩基酸とエポキシ樹脂中のエポキシ基との反応の際に、エポキシ基が開環して生成したアルコール性ヒドロキシル基が存在している。本発明では、このヒドロキシル基と、多塩基酸無水物を反応させることによりビニルエステルにカルボキシル基を導入することができ、得られたビニルエステルはアルカリ現像が可能となる。このような、1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂に、不飽和一塩基酸を反応させ、次いで多塩基酸無水物を反応させて得られるものを、上記1分子中に2個以上のラジカル重合性不飽和結合を有する硬化性樹脂として用いることは、本発明の最も好ましい形態の1つである。
【0018】
上記アルコール性ヒドロキシル基に反応させるための多塩基酸無水物としては、例えば、無水フタル酸、無水コハク酸、オクテニル無水コハク酸、ペンタドデセニル無水コハク酸、無水マレイン酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、3,6−エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、メチルエンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、テトラブロモ無水フタル酸、9,10−ジヒドロ−9−オキサ−10−フォスファフェナントレン−10−オキシドと無水イタコン酸あるいは無水マレイン酸との反応物等の二塩基酸無水物;トリメリット酸;ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、ジフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物、ブタンテトラカルボン酸二無水物、シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、無水ピロメリット酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物等の脂肪族あるいは芳香族四塩基酸二無水物等が挙げられ、これらのうち1種又は2種以上を用いることができる。
【0019】
上記多塩基酸無水物とビニルエステルとの反応において、多塩基酸無水物の使用量としては、ビニルエステル中のヒドロキシル基1化学当量に対し、0.1〜1.1モルが適しており、良好なアルカリ現像性を発現させるためには酸価が30mgKOH/g以上になるようにすることが好ましい。
【0020】
上記カルボキシル基導入反応は、後述の溶媒やラジカル重合性モノマーといった希釈剤の存在下又は非存在下で、必要によりハイドロキノンや酸素等の重合禁止剤の存在下、通常50〜130℃で行う。このとき必要に応じて、トリエチルアミン等の三級アミン、トリエチルベンジルアンモニウムクロライド等の4級アンモニウム塩、2−エチル−4−メチルイミダゾール等のイミダゾール化合物、トリフェニルフォスフィン等のリン化合物等を触媒として添加してもよい。
【0021】
以上により1分子中に2個以上のラジカル重合性不飽和結合を有する硬化性樹脂として、ラジカル重合性不飽和結合を有するビニルエステル、又は更にカルボキシル基をも有するアルカリ現像可能なビニルエステルが得られる。
【0022】
また、本発明においてはこれらのラジカル重合性化合物と、該ラジカル重合性化合物が有する官能基と反応性を有する基を分子内に2個以上有する化合物(鎖延長剤)とを反応させることにより高分子量化されたラジカル重合性化合物を得ることができる。このような鎖延長剤としては、ヒドロキシル基に対してはイソシアネート化合物や四塩基酸二無水物を、カルボキシル基に対してはエポキシ樹脂やオキサゾリン化合物を例として挙げることができる。
【0023】
更に本発明においては、工程中任意の段階で、イソシアネート基を含有する多官能(メタ)アクリレートをヒドロキシル基に対して反応させることにより、より多くの不飽和二重結合を含有したビニルエステルを得ることができる。
【0024】
次に、本発明における1分子中にビニルエーテル基及び(メタ)アクリロイル基を有する化合物について説明する。
上記したように、従来では、感光性樹脂組成物の光感度を上げるために、ラジカル硬化型多官能(メタ)アクリル酸エステル類が配合されているが、ラジカル重合性不飽和二重結合のみを有する多官能(メタ)アクリル酸エステル類では酸素による重合阻害を受けやすいため、添加量の割に効果が乏しく、添加量を増やしすぎるとタックフリー性低下や硬化物の脆さをもたらすという問題がある。
【0025】
本発明では、ラジカル重合性不飽和二重結合とカチオン重合性二重結合であるビニルエーテル基を1分子中に併せ持つ化合物を必須成分として用いることにより、上記の課題を解決したものである。このような化合物としては、1分子中にビニルエーテル基及び(メタ)アクリロイル基を有する化合物が好適である。なおこのような化合物をビニルエーテル基含有(メタ)アクリル酸エステル類ともいう。本発明では、1分子中にビニルエーテル基及び(メタ)アクリロイル基を有する化合物が単量体やオリゴマー、重合体であってもよい。
【0026】
上記ビニルエーテル基含有(メタ)アクリル酸エステル類の具体例としては、例えば、以下のもの等が挙げられる。
(メタ)アクリル酸2−ビニロキシエチル、(メタ)アクリル酸3−ビニロキシプロピル、(メタ)アクリル酸1−メチル−2−ビニロキシエチル、(メタ)アクリル酸2−ビニロキシプロピル、(メタ)アクリル酸4−ビニロキシブチル、(メタ)アクリル酸1−メチル−3−ビニロキシプロピル、(メタ)アクリル酸1−ビニロキシメチルプロピル、(メタ)アクリル酸2−メチル−3−ビニロキシプロピル、(メタ)アクリル酸1,1−ジメチル−2−ビニロキシエチル、(メタ)アクリル酸3−ビニロキシブチル、(メタ)アクリル酸1−メチル−2−ビニロキシプロピル、(メタ)アクリル酸2−ビニロキシブチル、(メタ)アクリル酸4−ビニロキシシクロヘキシル、(メタ)アクリル酸6−ビニロキシヘキシル、(メタ)アクリル酸4−ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、(メタ)アクリル酸3−ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、(メタ)アクリル酸2−ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、(メタ)アクリル酸p−ビニロキシメチルフェニルメチル、(メタ)アクリル酸m−ビニロキシメチルフェニルメチル、(メタ)アクリル酸o−ビニロキシメチルフェニルメチル。
【0027】
(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシエトキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシイソプロポキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシエトキシ)プロピル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシエトキシ)イソプロピル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシイソプロポキシ)プロピル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシイソプロポキシ)イソプロピル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシエトキシエトキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシエトキシイソプロポキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシイソプロポキシエトキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシエトキシエトキシ)プロピル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシエトキシイソプロポキシ)プロピル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシ)プロピル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシエトキシエトキシ)イソプロピル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシエトキシイソプロポキシ)イソプロピル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシイソプロポキシエトキシ)イソプロピル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシ)イソプロピル。
【0028】
(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシエトキシエトキシエトキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシエトキシエトキシエトキシエトキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2−(イソプロペノキシエトキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2−(イソプロペノキシエトキシエトキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2−(イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2−(イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシエトキシ)エチル、(メタ)アクリル酸ポリエチレングリコールモノビニルエーテル、(メタ)アクリル酸ポリプロピレングリコールモノビニルエーテル等が挙げられ、好ましい具体例は、(メタ)アクリル酸2−ビニロキシエチル、(メタ)アクリル酸3−ビニロキシプロピル、(メタ)アクリル酸1−メチル−2−ビニロキシエチル、(メタ)アクリル酸2−ビニロキシプロピル、(メタ)アクリル酸4−ビニロキシブチル(メタ)アクリル酸4−ビニロキシシクロヘキシル、(メタ)アクリル酸6−ビニロキシヘキシル、(メタ)アクリル酸4−ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、(メタ)アクリル酸p−ビニロキシメチルフェニルメチル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシエトキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシエトキシエトキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2−(ビニロキシイソプロポキシ)プロピルである。
これらは、1種又は2種以上を混合して用いることができ、硬化性樹脂100重量部に対し、1〜50重量部用いることが好ましく、3〜30重量部用いることがより好ましい。
【0029】
本発明の画像形成形成用感光性樹脂組成物は、上記記載の硬化性樹脂、1分子中にビニルエーテル基及び(メタ)アクリロイル基を有する化合物及び後述の光重合開始剤を必須成分として、必要によりその他の成分として後述のラジカル重合性不飽和単量体(ビニルエーテル基を含有しない)を併用した硬化性樹脂組成物として用いることができる。
【0030】
上記ラジカル重合性不飽和単量体(ビニルエーテル基を含有しない)は、用途、要求特性を考慮して適宜選択され、具体的には、スチレン、α−メチルスチレン、α−クロロスチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、ジアリルベンゼンホスホネート等の芳香族ビニル系モノマー類;酢酸ビニル、アジピン酸ビニル等のビニルエステルモノマー類;メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、β−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、(2−オキソ−1,3−ジオキソラン−4−イル)−メチル(メタ)アクリレート、(ジ)エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、トリス(ヒドロキシエチル)イソシアヌレートのトリ(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル系モノマー;トリアリルシアヌレート、等を挙げることができ、これらの1種又は2種以上を用いることができる。
【0031】
本発明の画像形成用感光性樹脂組成物を実際に硬化させて使用する際には、光重合開始剤が用いられる。利用できる光重合開始剤としては公知のものを使用でき、具体的にはベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル等のベンゾインとそのアルキルエーテル類;アセトフェノン、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、1,1−ジクロロアセトフェノン、4−(1−t−ブチルジオキシ−1−メチルエチル)アセトフェノン等のアセトフェノン類;2−メチルアントラキノン、2−アミルアントラキノン、2−t−ブチルアントラキノン、1−クロロアントラキノン等のアントラキノン類;2,4−ジメチルチオキサントン、2,4−ジイソプロピルチオキサントン、2−クロロチオキサントン等のチオキサントン類;アセトフェノンジメチルケタール、ベンジルジメチルケタール等のケタール類;ベンゾフェノン、4−(1−t−ブチルジオキシ−1−メチルエチル)ベンゾフェノン、3,3′,4,4′−テトラキス(t−ブチルジオキシカルボニル)ベンゾフェノン等のベンゾフェノン類;2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルホリノ−プロパン−1−オンや2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルホリノフェニル)−ブタノン−1;アシルホスフィンオキサイド類及びキサントン類等が挙げられる。
【0032】
上記光重合開始剤は1種又は2種以上の混合物として使用され、画像形成用感光性樹脂組成物100重量部に対し、0.5〜30重量部含まれていることが好ましい。光重合開始剤の量が0.5重量部より少ない場合には、光照射時間を増やさなければならなかったり、光照射を行っても重合が起こりにくかったりするため、適切な表面硬度が得られなくなるおそれがある。また光重合開始剤の量が30重量部を越えても、多量に使用するメリットはない。また、光重合開始剤は、硬化性樹脂100重量部に対し、1〜300重量部用いることが好ましく、2〜150重量部用いることがより好ましい。
【0033】
本発明の画像形成用感光性樹脂組成物は、画像形成や微細加工に適しており、光照射により硬化させることが推奨されるが、公知の熱重合開始剤を添加して熱硬化させることもできる。その際には、離型剤、滑剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、重合抑制剤、充填剤、増粘剤、顔料、その他の公知の添加剤を用途に応じて使用してもよい。更に、各種強化繊維を補強用繊維として用い、繊維強化複合材料とすることができる。
【0034】
本発明の感光性樹脂組成物を画像形成等、基材に塗布し、光照射して硬化塗膜を得るための液状感光性樹脂組成物として使用する際には、作業性等の観点から、組成物中に溶媒を配合してもよい。溶媒としてはトルエン、キシレン等の炭化水素類;セロソルブ、ブチルセロソルブ等のセロソルブ類;カルビトール、ブチルカルビトール等のカルビトール類;セロソルブアセテート、カルビトールアセテート、(ジ)プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のエステル類;メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン等のケトン類;(ジ)エチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル類等が挙げられる。これらの溶媒は1種又は2種以上を混合して用いることができ、塗布作業時に最適粘度となるよう適当量使用する。
【0035】
本発明の画像形成用感光性樹脂組成物は、画像形成や微細加工を行うための感光性樹脂組成物として使用することが好ましい。その際には、以上で説明した硬化性樹脂、1分子中にビニルエーテル基及び(メタ)アクリロイル基を有する化合物、光重合開始剤の必須成分に加え、必要に応じて使用される前記ラジカル重合性不飽和単量体や溶媒以外にも、タルク、クレー、硫酸バリウム等の充填材、着色用顔料、消泡剤、カップリング剤、レベリング剤等や、ノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノール型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、トリグリシジルイソシアネート等のエポキシ樹脂及びジシアンジアミド、イミダゾール化合物等のエポキシ硬化剤等を添加することもできる。
【0036】
本発明の画像形成用感光性樹脂組成物において、カルボキシル基が導入されていない硬化性樹脂を用いて画像形成用感光性樹脂組成物として使用する場合には、基材に塗布し、露光して硬化塗膜を得た後、未露光部分を、上記した溶媒やトリクロロエチレン等のハロゲン系溶媒等を用いて溶剤現像することができる。
【0037】
また、カルボキシル基が導入された硬化性樹脂を使用する場合は、未露光部分がアルカリ水溶液に溶解するので、アルカリ現像を行うことができる。使用可能なアルカリとしては、例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属化合物;水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属化合物;アンモニア;モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノプロピルアミン、ジメチルプロピルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ポリエチレンイミン等の水溶性有機アミン類が挙げられ、これらの1種又は2種以上を混合して使用することができる。
【0038】
本発明の画像形成用感光性樹脂組成物は、液状で直接基材に塗布する方法以外にも、予めポリエチレンテレフタレート等のフィルムに塗布して乾燥させたドライフィルム(保護フィルムが貼り合わされていてもよい)の形態で使用することもできる。この場合、ドライフィルムを基材上に積層して、露光前又は露光後にフィルムを剥離すればよい。
【0039】
また、印刷製版で用いられているように、露光時にパターン形成用フィルムを使用せず、デジタル化されたデータにより、レーザー光を直接、塗膜上に走査露光して描画する方法(CTP、Computer To Plate)を採用することもできる。
【0040】
【実施例】
以下に実施例を揚げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「部」は、「重量部」を、「%」は、「重量%」を意味するものとする。
【0041】
合成例1
クレゾールノボラック型エポキシ樹脂ESCN195XHH(住友化学社製、エポキシ当量200)260部に、アクリル酸95.5部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート191.4部、トリフェニルフォスフィン1.8部、及びメチルハイドロキノン0.4部を加え、115℃で反応させ、酸価9の硬化性樹脂を65%含むプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート溶液(1)(硬化性樹脂溶液(1))を得た。
【0042】
合成例2
合成例1で得た硬化性樹脂1を65%含むプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートとの混合物100部に、テトラヒドロ無水フタル酸16.7部、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート9部を加え、100℃で反応させて酸価86のカルボキシル基を有する硬化性樹脂を65%含むプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート溶液(2)(硬化性樹脂溶液(2))を得た。
【0043】
合成例3
合成例1で得た硬化性樹脂1を65%含むプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートとの混合物100部に、テトラヒドロ無水フタル酸25.3部、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート13.6部を加え、100℃で反応させて酸価112のカルボキシル基を有する硬化性樹脂を65%含むプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート溶液を得た。次いで、この溶液にビスフェノールA型エポキシ樹脂YD−901(東都化成社製、エポキシ当量465)12.5部、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート6.8部を加え、115℃で反応させて酸価85のカルボキシル基を有する高分子量化された硬化性樹脂を65%含むプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート溶液(3)(硬化性樹脂溶液(3))を得た。
【0044】
実施例1〜5及び比較例1〜3
得られた各溶液を用い、表1に示す配合組成に従って、感光性樹脂組成物を調製し、以下の方法で評価を行った。結果を表2に示す。
【0045】
【表1】

Figure 0004641685
【0046】
評価方法
〔タックフリー性〕
各感光性樹脂組成物を、銅板上に20〜30μmの厚さに塗布し、熱風循環式乾燥炉中において80℃で30分間乾燥し塗膜を得た。指触により評価し、全くタックが認められないものを○、ややタックが認められるものを△、顕著にタックが認められるものを×として評価した。
【0047】
〔現像性−1〕
タックフリー性評価のときと同様にして乾燥塗膜を形成した。次いで、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを使用して、2.1×105Paの圧力下、30℃で60秒間現像を行い、残存する塗膜の存在を目視で評価し、完全に現像されているものを○、付着物がやや残るものを△、付着物が多く残るものを×とした。
【0048】
〔現像性−2〕
タックフリー性評価のときと同様にして乾燥塗膜を形成した。次いで、1%Na2CO3水溶液を用いて、2.1×105Paの圧力下、30℃で60秒間現像を行い、残存する塗膜の存在を目視で、現像性−1と同じ基準で評価した。
【0049】
〔露光感度〕
タックフリー性評価のときと同様にして乾燥塗膜を形成した。次いで、ストファー21段ステップタブレットを塗膜に密着させ、1kWの超高圧水銀灯で500mJ/cm2の光量を照射した。現像性評価のときと同様の条件で現像し、残存するステップタブレットの段数を調べた。
【0050】
〔密着性〕
タックフリー性評価のときと同様に乾燥塗膜を形成し、1kWの超高圧水銀灯を用いて500mJ/cm2の光量を照射し、塗膜を硬化させた。次いで高温条件として150℃で30分間加熱した後、粘着テープによるピーリング試験を行い、密着性良好で剥離が全くないものを○、剥離があるものを×とした。
【0051】
【表2】
Figure 0004641685
【0052】
【発明の効果】
本発明の画像形成用感光性樹脂組成物は高い光感度を有しているため、画像形成に用いた場合に正確なパターンの再現ができ、ファインパターン用途に有用である。また、被塗物への密着性等の特性に優れた硬化物を得ることができる。従って本発明の画像形成用感光性樹脂組成物は、とりわけファインパターンが要求される電子部品関係の各種レジスト材料や、印刷製版等の用途に有用である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a photosensitive resin composition for image formation. For details, solder resist for printed wiring board manufacturing, etching resist, electroless plating resist, insulation layer for build-up printed wiring board, black matrix for liquid crystal display board manufacturing, color filter, photo spacer, electrode, partition, phosphor The present invention relates to a photosensitive resin composition for image formation suitable for printing plate making and the like.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the increase in the density of ICs and VLSIs, printed wiring boards have become increasingly dense and fine patterns, and it has become necessary to reduce the circuit width and circuit interval. Accordingly, solder resists, electroless plating resists, and the like are strongly required to have higher dimensional accuracy and resolution than ever before.
[0003]
By the way, in order to form a solder resist or the like on a printed wiring board, a general method is to form a pattern of a heat-curing type or photo-curing type resist ink by a screen printing method and to thermally cure or photocure the transfer portion. It was. However, since there is a limit to the fine pattern formation in the screen printing method, as the density of the printed circuit board increases and the miniaturization progresses, it has shifted to a development type resist that applies the principle of the photographic method. Among them, from the viewpoint of environmental measures, an alkali development type that can be developed with a dilute weak alkaline aqueous solution has become mainstream. For example, in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 61-243869 and 63-258975, epoxy development is used. A carboxyl group-containing epoxy (meth) acrylate in which a carboxyl group is introduced by reacting an acid anhydride with an epoxy (meth) acrylate obtained by reacting a resin with (meth) acrylic acid is a photosensitivity for an alkali developing resist. Used as a resin.
[0004]
A liquid consisting of a photosensitive resin composition suitable for solder resist for printed wiring board production, electroless plating resist, build-up method printed wiring board insulation layer, black matrix and color filter for liquid crystal display board production, printing plate making, etc. A pattern forming method using a development resist is a series of processes in which a resist is first coated on a substrate and heated and dried to form a coating film, and then a pattern forming film is pressure-bonded to the coating film, exposed, and developed. The process is adopted. In such a process, if adhesiveness remains in the coating film after drying by heating, a part of the resist adheres to the film for pattern formation after peeling, and the pattern cannot be reproduced accurately. There was a problem that the film could not be peeled off. For this reason, tack-free property after coating film formation is an important required characteristic of a liquid development type resist.
[0005]
In addition, photosensitivity during exposure and developability after exposure are also important required characteristics. That is, in order to form a fine pattern with high reliability and reproducibility, a portion cured by exposure must not be eroded by the developer at the time of development, and on the contrary, an unexposed portion must be quickly removed at the time of development. . As a means for improving the photosensitivity, a radical curable polyfunctional (meth) acrylic acid ester can be used as a reactive diluent. In addition, when used in a large amount, the low molecular weight component is increased, resulting in a problem that the tack-free property is impaired or the crosslink density of the cured product becomes too high and becomes brittle. In JP-A-7-505439, it is disclosed that vinyl ether monomers are blended as reactive diluents instead of radical curable polyfunctional (meth) acrylic esters, but the vinyl ether group is (meth) Since the radical copolymerization with the acryloyl group is poor, the vinyl ether monomers disclosed therein cannot provide sufficient curability.
[0006]
Furthermore, as a technique for improving the developability, there may be mentioned increasing the low molecular weight component, or in the case of alkaline development, increasing the photosensitive resin composition to a high acid value, but if the acid value is too high, it is cured. The part is also eroded, making it impossible to reproduce the exact pattern.
Thus, tack-free properties, photosensitivity, and developability are contradictory properties, and it has been desired to develop photosensitive resins for image formation that satisfy these important properties in a well-balanced manner.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above situation, and an object thereof is to provide a photosensitive resin composition suitable for image formation that has excellent sensitivity during exposure and can reproduce an accurate pattern after development. It is.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
As a result of various studies on photosensitive resin compositions suitable for image formation, the present inventors have developed a photosensitive resin containing a curable resin having two or more radically polymerizable unsaturated bonds in one molecule and a photopolymerization initiator. Attention was paid to the fact that the photosensitive resin composition is suitable for a liquid development type resist. In addition, paying attention to the fact that the reactive diluent is considered effective for improving the photosensitivity at the time of exposure and the developability after exposure, usually when the reactive diluent has a (meth) acryloyl group, While exhibiting sufficient curability, tack-free deterioration and brittleness of the cured product cannot be suppressed, and when it has a vinyl ether group, sufficient curability cannot be exhibited. When a compound having both a (meth) acryloyl group is used, the curability of the vinyl ether group and the (meth) acryloyl group is exhibited synergistically, and the problem of the action of these functional groups is solved. I found it. As a result, the sensitivity and developability at the time of exposure are excellent, an accurate pattern can be reproduced after development, and the tack-free property after film formation is also excellent. I was able to solve this problem. Moreover, when a resin obtained by reacting an epoxy resin having two or more epoxy groups in one molecule with an unsaturated monobasic acid is used as the curable resin, the physical properties of the cured product can be further improved. In addition, an unsaturated monobasic acid is reacted with an epoxy resin having two or more epoxy groups in one molecule, and then a polybasic acid anhydride. As a result, it was found that excellent alkali developability was exhibited when the product was used, and the present invention was achieved.
[0009]
That is, the present invention relates to a curable resin having two or more radically polymerizable unsaturated bonds in one molecule, a compound having a vinyl ether group and a (meth) acryloyl group in one molecule, and a photopolymerization initiator. Photosensitive resin composition.
The present invention is described in detail below.
[0010]
The photosensitive resin composition for image formation of the present invention contains a curable resin having two or more radically polymerizable unsaturated bonds (hereinafter also simply referred to as a curable resin) in one molecule. Examples of such curable resins include unsaturated polyesters, vinyl esters, urethane acrylates, polyester acrylates, and the like, and one or more of them can be used. Further, among these curable resins, those having a hydroxyl group can introduce a carboxyl group by reacting a polybasic acid anhydride described later, thereby enabling alkali development during image formation. Become. In the present invention, a curable resin into which such a carboxyl group is introduced can also be suitably used.
[0011]
As the curable resin having two or more radically polymerizable unsaturated bonds in one molecule, an epoxy resin having two or more epoxy groups in one molecule and an unsaturated monobasic compound are excellent in cured material properties. It is preferable to use one obtained by reacting with an acid. That is, it is preferable to use vinyl ester as the curable resin.
[0012]
The epoxy resin used as a starting material for the vinyl ester is not particularly limited, and any known epoxy resin having two or more epoxy groups in one molecule can be used. A bisphenol type epoxy resin; biphenyl Type epoxy resin; alicyclic epoxy resin; polyfunctional glycidyl amine resin such as tetraglycidylaminodiphenylmethane; polyfunctional glycidyl ether resin such as tetraphenyl glycidyl ether ethane; phenol novolac type epoxy resin or cresol novolac type epoxy resin; phenol A reaction product of a polyphenol compound obtained by a condensation reaction of a phenol compound such as o-cresol, m-cresol, or naphthol with an aromatic aldehyde having a phenolic hydroxyl group and epichlorohydrin; Epoxidation of ring-opening polymer of 4-vinylcyclohexene-1-oxide with peracid; reaction product of polyphenol compound obtained by addition reaction of diol compound with diolefin compounds such as divinylbenzene and dicyclopentadiene and epichlorohydrin An epoxy resin having a heterocyclic ring such as triglycidyl isocyanurate; a phenol aralkyl type epoxy resin; and the like. Moreover, what extended | stretched the chain | strand by combining two or more molecules of these epoxy resins by reaction with chain extenders, such as a polybasic acid, a polyphenol compound, a polyfunctional amino compound, a polyvalent thiol, can also be used. These can use 1 type (s) or 2 or more types.
[0013]
In the above preferred embodiment of the present invention, a vinyl ester in which a radical polymerizable unsaturated double bond is introduced into the resin is obtained by reacting an unsaturated monobasic acid with an epoxy group in the epoxy resin. It will be.
[0014]
The unsaturated monobasic acid is a monobasic acid having one carboxyl group and one or more polymerizable unsaturated bonds. Specific examples include acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, cinnamic acid, β-acryloxypropionic acid, hydroxyalkyl (meth) acrylate and dibasic acid having one hydroxyl group and one (meth) acryloyl group. A reaction product with an anhydride, a reaction product of a polyfunctional (meth) acrylate having one hydroxyl group and two or more (meth) acryloyl groups, and a dibasic acid anhydride, and the like. Preferred specific examples are: Those having (meth) acryloyl groups such as acrylic acid and methacrylic acid. These can use 1 type (s) or 2 or more types.
[0015]
In the reaction between the epoxy resin and the unsaturated monobasic acid, the amount of the unsaturated monobasic acid used is preferably 0.8 to 1.1 mol with respect to 1 chemical equivalent of the epoxy group in the epoxy resin. In the presence or absence of diluents such as radically polymerizable monomers and solvents described below, polymerization inhibitors such as hydroquinone and oxygen, tertiary amines such as triethylamine, and quaternary ammoniums such as triethylbenzylammonium chloride In the presence of a reaction catalyst such as a salt, an imidazole compound such as 2-ethyl-4-methylimidazole, a phosphorus compound such as triphenylphosphine, a metal organic acid or an inorganic salt, or a chelate compound, usually at 80 to 130 ° C. By the radically polymerizable compound in the present invention, that is, having two or more radically polymerizable unsaturated bonds in one molecule It is possible to obtain a curable resin.
[0016]
In the reaction of the epoxy resin with the unsaturated monobasic acid, a phenol compound having a long chain alkyl group, a substituent containing an aromatic ring, an alcoholic hydroxyl group, etc. in combination with the unsaturated monobasic acid, acetic acid One or more monobasic acids having no radical polymerizability such as propionic acid and dimethylolpropionic acid may be used. These types and amounts used are appropriately selected according to each required characteristic such as the physical properties of the cured product. When these are used in combination with an unsaturated monobasic acid to obtain a radically polymerizable compound, the unsaturated monobasic acid is 0.4 mol or more, preferably 0.5 or more, relative to one chemical equivalent of the epoxy group in the epoxy resin. The sum of the unsaturated monobasic acid and the phenolic compound or monobasic acid not having radical polymerizability is 0.8 to 1.1 mol with respect to 1 chemical equivalent of the epoxy group. It is preferable to do this. When the amount of the unsaturated monobasic acid is small, the radical polymerizability becomes insufficient. On the other hand, if the total amount exceeds 1.1 mol, unreacted unsaturated monobasic acid and the like increase, and these low molecular weight compounds cause a deterioration in the properties of the cured product.
The vinyl ester which has the radically polymerizable unsaturated bond in this invention is obtained by the above.
[0017]
In the present invention, since alkali development is possible, an epoxy resin having two or more epoxy groups in one molecule as the curable resin having two or more radical polymerizable unsaturated bonds in one molecule. It is preferable to use those obtained by reacting an unsaturated monobasic acid and a polybasic acid anhydride. For example, the above-mentioned radical polymerizable compound has an alcoholic hydroxyl group formed by ring opening of an epoxy group during the reaction between an unsaturated monobasic acid and an epoxy group in an epoxy resin. In the present invention, a carboxyl group can be introduced into the vinyl ester by reacting this hydroxyl group with a polybasic acid anhydride, and the resulting vinyl ester can be alkali-developed. Such an epoxy resin having two or more epoxy groups in one molecule is allowed to react with an unsaturated monobasic acid and then reacted with a polybasic acid anhydride. Use as a curable resin having one or more radically polymerizable unsaturated bonds is one of the most preferred embodiments of the present invention.
[0018]
Examples of the polybasic acid anhydride for reacting with the alcoholic hydroxyl group include phthalic anhydride, succinic anhydride, octenyl succinic anhydride, pentadodecenyl succinic anhydride, maleic anhydride, tetrahydrophthalic anhydride, and hexahydrophthalic anhydride. Acid, methyltetrahydrophthalic anhydride, 3,6-endomethylenetetrahydrophthalic anhydride, methylendomethylenetetrahydrophthalic anhydride, tetrabromophthalic anhydride, 9,10-dihydro-9-oxa-10-phosphaphenanthrene-10- Dibasic acid anhydride such as a reaction product of oxide and itaconic anhydride or maleic anhydride; trimellitic acid; biphenyltetracarboxylic dianhydride, naphthalenetetracarboxylic dianhydride, diphenyl ether tetracarboxylic dianhydride, butane Examples include aliphatic or aromatic tetrabasic acid dianhydrides such as tracarboxylic dianhydride, cyclopentanetetracarboxylic dianhydride, pyromellitic anhydride, and benzophenone tetracarboxylic dianhydride. Species or two or more can be used.
[0019]
In the reaction between the polybasic acid anhydride and the vinyl ester, the amount of the polybasic acid anhydride used is suitably 0.1 to 1.1 mol with respect to 1 chemical equivalent of hydroxyl group in the vinyl ester. In order to develop good alkali developability, the acid value is preferably 30 mgKOH / g or more.
[0020]
The carboxyl group introduction reaction is usually performed at 50 to 130 ° C. in the presence or absence of a diluent such as a solvent and a radical polymerizable monomer described below, and optionally in the presence of a polymerization inhibitor such as hydroquinone or oxygen. At this time, if necessary, a tertiary amine such as triethylamine, a quaternary ammonium salt such as triethylbenzylammonium chloride, an imidazole compound such as 2-ethyl-4-methylimidazole, a phosphorus compound such as triphenylphosphine, etc. as a catalyst. It may be added.
[0021]
As described above, a vinyl ester having a radical polymerizable unsaturated bond or a vinyl ester capable of alkali development having a carboxyl group can be obtained as a curable resin having two or more radical polymerizable unsaturated bonds in one molecule. .
[0022]
In the present invention, these radical polymerizable compounds are reacted with a compound (chain extender) having two or more groups in the molecule that are reactive with the functional group of the radical polymerizable compound. A radically polymerizable compound having a molecular weight can be obtained. Examples of such chain extenders include isocyanate compounds and tetrabasic dianhydrides for hydroxyl groups, and epoxy resins and oxazoline compounds for carboxyl groups.
[0023]
Furthermore, in the present invention, a vinyl ester containing more unsaturated double bonds is obtained by reacting a polyfunctional (meth) acrylate containing an isocyanate group with a hydroxyl group at any stage in the process. be able to.
[0024]
Next, the compound which has a vinyl ether group and a (meth) acryloyl group in 1 molecule in this invention is demonstrated.
As described above, conventionally, in order to increase the photosensitivity of the photosensitive resin composition, radical curable polyfunctional (meth) acrylic acid esters are blended. However, only radical polymerizable unsaturated double bonds are contained. Since polyfunctional (meth) acrylic acid esters have a tendency to be inhibited by polymerization due to oxygen, the effect is insufficient for the amount added, and if the amount added is excessively increased, tack-free properties are reduced and brittleness of the cured product is caused. is there.
[0025]
In the present invention, the above-mentioned problems are solved by using, as an essential component, a compound having both a radical polymerizable unsaturated double bond and a cationic polymerizable double bond in one molecule. As such a compound, a compound having a vinyl ether group and a (meth) acryloyl group in one molecule is preferable. Such a compound is also referred to as a vinyl ether group-containing (meth) acrylic acid ester. In the present invention, the compound having a vinyl ether group and a (meth) acryloyl group in one molecule may be a monomer, an oligomer, or a polymer.
[0026]
Specific examples of the vinyl ether group-containing (meth) acrylic acid esters include the following.
(Meth) acrylic acid 2-vinyloxyethyl, (meth) acrylic acid 3-vinyloxypropyl, (meth) acrylic acid 1-methyl-2-vinyloxyethyl, (meth) acrylic acid 2-vinyloxypropyl, (meth) acrylic acid 4 -Vinyloxybutyl, 1-methyl-3-vinyloxypropyl (meth) acrylate, 1-vinyloxymethylpropyl (meth) acrylate, 2-methyl-3-vinyloxypropyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid 1,1-dimethyl-2-vinyloxyethyl, 3-vinyloxybutyl (meth) acrylate, 1-methyl-2-vinyloxypropyl (meth) acrylate, 2-vinyloxybutyl (meth) acrylate, 4- (meth) acrylic acid 4- Vinyloxycyclohexyl, 6-vinyloxyhexyl (meth) acrylate, (meth) acrylic 4-vinyloxymethylcyclohexylmethyl oxalate, 3-vinyloxymethylcyclohexylmethyl (meth) acrylate, 2-vinyloxymethylcyclohexylmethyl (meth) acrylate, p-vinyloxymethylphenylmethyl (meth) acrylate, ( (Meth) acrylic acid m-vinyloxymethylphenylmethyl, (meth) acrylic acid o-vinyloxymethylphenylmethyl.
[0027]
2- (vinyloxyethoxy) ethyl (meth) acrylate, 2- (vinyloxyisopropoxy) ethyl (meth) acrylate, 2- (vinyloxyethoxy) propyl (meth) acrylate, 2- (meth) acrylic acid 2- (Vinyloxyethoxy) isopropyl, (meth) acrylic acid 2- (vinyloxyisopropoxy) propyl, (meth) acrylic acid 2- (vinyloxyisopropoxy) isopropyl, (meth) acrylic acid 2- (vinyloxyethoxyethoxy) Ethyl, 2- (vinyloxyethoxyisopropoxy) ethyl (meth) acrylate, 2- (vinyloxyisopropoxyethoxy) ethyl (meth) acrylate, 2- (vinyloxyisopropoxyisopropoxy) ethyl (meth) acrylate , (Meth) acrylic acid 2- (vinyloxyethoxyethoxy) pro 2- (vinyloxyethoxyisopropoxy) propyl (meth) acrylate, 2- (vinyloxyisopropoxyisopropoxy) propyl (meth) acrylate, 2- (vinyloxyethoxyethoxy) isopropyl (meth) acrylate, 2- (vinyloxyethoxyisopropoxy) isopropyl (meth) acrylate, 2- (vinyloxyisopropoxyethoxy) isopropyl (meth) acrylate, 2- (vinyloxyisopropoxyisopropoxy) isopropyl (meth) acrylate.
[0028]
(Meth) acrylic acid 2- (vinyloxyethoxyethoxyethoxy) ethyl, (meth) acrylic acid 2- (vinyloxyethoxyethoxyethoxyethoxy) ethyl, (meth) acrylic acid 2- (isopropenoxyethoxy) ethyl, (meta ) 2- (isopropenoxyethoxyethoxyethoxy) ethyl acrylate, 2- (isopropenoxyethoxyethoxyethoxy) ethyl (meth) acrylate, 2- (isopropenoxyethoxyethoxyethoxyethoxy) ethyl (meth) acrylate, ( Examples thereof include (meth) acrylic acid polyethylene glycol monovinyl ether, (meth) acrylic acid polypropylene glycol monovinyl ether and the like, and preferred specific examples are 2-vinyloxyethyl (meth) acrylate, 3-vinyloxypropyl (meth) acrylate, (meta ) 1-methyl-2-vinyloxyethyl acrylate, 2-vinyloxypropyl (meth) acrylate, 4-vinyloxybutyl (meth) acrylate 4-vinyloxycyclohexyl (meth) acrylate, 6-vinyloxyhexyl (meth) acrylate , (Meth) acrylic acid 4-vinyloxymethylcyclohexylmethyl, (meth) acrylic acid p-vinyloxymethylphenylmethyl, (meth) acrylic acid 2- (vinyloxyethoxy) ethyl, (meth) acrylic acid 2- (vinyl) Roxyethoxyethoxy) ethyl, 2- (vinyloxyisopropoxy) propyl (meth) acrylate.
These may be used alone or in combination of two or more, and preferably 1 to 50 parts by weight, more preferably 3 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight of the curable resin.
[0029]
The photosensitive resin composition for image formation of the present invention comprises the curable resin described above, a compound having a vinyl ether group and a (meth) acryloyl group in a molecule, and a photopolymerization initiator described below as essential components, as necessary. As other components, it can be used as a curable resin composition in combination with a radical polymerizable unsaturated monomer (not containing a vinyl ether group) described later.
[0030]
The radical polymerizable unsaturated monomer (containing no vinyl ether group) is appropriately selected in consideration of applications and required characteristics. Specifically, styrene, α-methylstyrene, α-chlorostyrene, vinyltoluene, Aromatic vinyl monomers such as divinylbenzene, diallyl phthalate and diallylbenzene phosphonate; vinyl ester monomers such as vinyl acetate and vinyl adipate; methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, β -Hydroxyethyl (meth) acrylate, (2-oxo-1,3-dioxolan-4-yl) -methyl (meth) acrylate, (di) ethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, tri Methylolpropane di (meth) acryl (Meth) acrylic monomers such as trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, and tris (hydroxyethyl) isocyanurate tri (meth) acrylate Triallyl cyanurate, and the like, and one or more of these can be used.
[0031]
When the photosensitive resin composition for image formation of the present invention is actually cured and used, a photopolymerization initiator is used. As the photopolymerization initiator that can be used, known ones can be used. Specifically, benzoin such as benzoin, benzoin methyl ether, and benzoin ethyl ether and alkyl ethers thereof; acetophenone, 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone, Acetophenones such as 1,1-dichloroacetophenone and 4- (1-t-butyldioxy-1-methylethyl) acetophenone; 2-methylanthraquinone, 2-amylanthraquinone, 2-t-butylanthraquinone, 1-chloroanthraquinone and the like Anthraquinones; thioxanthones such as 2,4-dimethylthioxanthone, 2,4-diisopropylthioxanthone and 2-chlorothioxanthone; ketals such as acetophenone dimethyl ketal and benzyldimethyl ketal; benzo Benzophenones such as enone, 4- (1-t-butyldioxy-1-methylethyl) benzophenone, 3,3 ′, 4,4′-tetrakis (t-butyldioxycarbonyl) benzophenone; 2-methyl-1- [ 4- (methylthio) phenyl] -2-morpholino-propan-1-one and 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) -butanone-1; acylphosphine oxides and xanthones It is done.
[0032]
The photopolymerization initiator is used as one or a mixture of two or more, and is preferably contained in an amount of 0.5 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the photosensitive resin composition for image formation. When the amount of the photopolymerization initiator is less than 0.5 parts by weight, it is necessary to increase the light irradiation time or it is difficult for polymerization to occur even if light irradiation is performed, so that an appropriate surface hardness can be obtained. There is a risk of disappearing. Even if the amount of the photopolymerization initiator exceeds 30 parts by weight, there is no merit of using a large amount. The photopolymerization initiator is preferably used in an amount of 1 to 300 parts by weight, more preferably 2 to 150 parts by weight, based on 100 parts by weight of the curable resin.
[0033]
The photosensitive resin composition for image formation of the present invention is suitable for image formation and fine processing, and it is recommended to be cured by light irradiation. However, it may be thermally cured by adding a known thermal polymerization initiator. it can. In that case, release agents, lubricants, plasticizers, antioxidants, UV absorbers, flame retardants, polymerization inhibitors, fillers, thickeners, pigments, and other known additives are used depending on the application. May be. Furthermore, various reinforcing fibers can be used as reinforcing fibers to form a fiber-reinforced composite material.
[0034]
When used as a liquid photosensitive resin composition for applying the photosensitive resin composition of the present invention to a substrate such as image formation and irradiating with light to obtain a cured coating film, from the viewpoint of workability and the like, You may mix | blend a solvent in a composition. Solvents include hydrocarbons such as toluene and xylene; cellosolves such as cellosolve and butylcellosolve; carbitols such as carbitol and butylcarbitol; esters such as cellosolve acetate, carbitol acetate, and (di) propylene glycol monomethyl ether acetate And ketones such as methyl isobutyl ketone and methyl ethyl ketone; ethers such as (di) ethylene glycol dimethyl ether; These solvents can be used singly or in combination of two or more, and are used in appropriate amounts so that the optimum viscosity is obtained during the coating operation.
[0035]
The photosensitive resin composition for image formation of the present invention is preferably used as a photosensitive resin composition for performing image formation and fine processing. In that case, in addition to the curable resin described above, a compound having a vinyl ether group and a (meth) acryloyl group in the molecule, an essential component of the photopolymerization initiator, the radical polymerizability used as necessary. In addition to unsaturated monomers and solvents, fillers such as talc, clay, barium sulfate, coloring pigments, antifoaming agents, coupling agents, leveling agents, novolac epoxy resins, bisphenol epoxy resins, fats Cyclic epoxy resins, epoxy resins such as triglycidyl isocyanate, and epoxy curing agents such as dicyandiamide and imidazole compounds can also be added.
[0036]
When the photosensitive resin composition for image formation of the present invention is used as a photosensitive resin composition for image formation using a curable resin having no carboxyl group introduced, it is applied to a substrate and exposed. After obtaining the cured coating film, the unexposed portion can be subjected to solvent development using the above-described solvent or a halogen-based solvent such as trichloroethylene.
[0037]
Moreover, when using the curable resin into which the carboxyl group was introduced, the unexposed portion is dissolved in the alkaline aqueous solution, so that alkali development can be performed. Usable alkalis include, for example, alkali metal compounds such as sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydroxide and potassium hydroxide; alkaline earth metal compounds such as calcium hydroxide; ammonia; monomethylamine, dimethylamine, trimethylamine and monoethylamine Water-soluble organic amines such as diethylamine, triethylamine, monopropylamine, dimethylpropylamine, monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, ethylenediamine, diethylenetriamine, dimethylaminoethyl methacrylate, polyethyleneimine, etc. Two or more kinds can be mixed and used.
[0038]
The photosensitive resin composition for image formation of the present invention may be applied in a liquid form directly to a substrate, or may be a dry film (even if a protective film is pasted) that has been previously applied to a film of polyethylene terephthalate and dried. It can also be used in the form of (good). In this case, a dry film may be laminated on a substrate, and the film may be peeled off before or after exposure.
[0039]
In addition, as used in printing plate making, a pattern forming film is not used at the time of exposure, and laser light is directly scanned and drawn on a coating film based on digitized data (CTP, Computer). To Plate) can also be employed.
[0040]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited only to these examples. Unless otherwise specified, “part” means “part by weight” and “%” means “% by weight”.
[0041]
Synthesis example 1
260 parts of cresol novolac type epoxy resin ESCN195XHH (manufactured by Sumitomo Chemical Co., epoxy equivalent 200), 95.5 parts of acrylic acid, 191.4 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, 1.8 parts of triphenylphosphine, and methylhydroquinone 0 .4 parts were added and reacted at 115 ° C. to obtain a propylene glycol monomethyl ether acetate solution (1) (curable resin solution (1)) containing 65% curable resin having an acid value of 9.
[0042]
Synthesis example 2
Add 16.7 parts of tetrahydrophthalic anhydride and 9 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate to 100 parts of a mixture with propylene glycol monomethyl ether acetate containing 65% of the curable resin 1 obtained in Synthesis Example 1, and react at 100 ° C. Thus, a propylene glycol monomethyl ether acetate solution (2) (curable resin solution (2)) containing 65% of a curable resin having a carboxyl group having an acid value of 86 was obtained.
[0043]
Synthesis example 3
To 100 parts of a mixture with propylene glycol monomethyl ether acetate containing 65% of curable resin 1 obtained in Synthesis Example 1, 25.3 parts of tetrahydrophthalic anhydride and 13.6 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate were added, To obtain a propylene glycol monomethyl ether acetate solution containing 65% of a curable resin having a carboxyl group having an acid value of 112. Next, 12.5 parts of bisphenol A type epoxy resin YD-901 (manufactured by Tohto Kasei Co., Ltd., epoxy equivalent 465) and 6.8 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate were added to this solution and reacted at 115 ° C. to give an acid value of 85 A propylene glycol monomethyl ether acetate solution (3) (curable resin solution (3)) containing 65% of a high molecular weight curable resin having a carboxyl group was obtained.
[0044]
Examples 1-5 and Comparative Examples 1-3
Using each obtained solution, a photosensitive resin composition was prepared according to the composition shown in Table 1, and evaluated by the following method. The results are shown in Table 2.
[0045]
[Table 1]
Figure 0004641685
[0046]
Evaluation methods
[Tack-free]
Each photosensitive resin composition was apply | coated to the thickness of 20-30 micrometers on a copper plate, and it dried for 30 minutes at 80 degreeC in the hot-air circulation type drying furnace, and obtained the coating film. Evaluation was made by touching, and a case where no tack was recognized was evaluated as ◯, a case where slight tack was observed was evaluated as Δ, and a case where marked tack was observed was evaluated as ×.
[0047]
[Developability-1]
A dry coating film was formed in the same manner as the tack-free evaluation. Then, using propylene glycol monomethyl ether acetate, 2.1 × 10 Five Development is performed at 30 ° C. for 60 seconds under a pressure of Pa, and the presence of the remaining coating film is visually evaluated. The thing was made into x.
[0048]
[Developability-2]
A dry coating film was formed in the same manner as the tack-free evaluation. Then 1% Na 2 CO Three 2.1 × 10 using aqueous solution Five Development was performed at 30 ° C. for 60 seconds under a pressure of Pa, and the presence of the remaining coating film was visually evaluated based on the same criteria as developability-1.
[0049]
[Exposure sensitivity]
A dry coating film was formed in the same manner as the tack-free evaluation. Next, a stiffer 21-step tablet is adhered to the coating film, and 500 mJ / cm with a 1 kW ultra-high pressure mercury lamp. 2 The amount of light was irradiated. Development was performed under the same conditions as in the evaluation of developability, and the number of remaining step tablet steps was examined.
[0050]
[Adhesion]
A dry coating film is formed in the same manner as the tack-free evaluation, and 500 mJ / cm using a 1 kW ultra-high pressure mercury lamp. 2 Was applied to cure the coating film. Next, after heating at 150 ° C. for 30 minutes as a high temperature condition, a peeling test with an adhesive tape was performed.
[0051]
[Table 2]
Figure 0004641685
[0052]
【The invention's effect】
Since the photosensitive resin composition for image formation of the present invention has high photosensitivity, it can reproduce an accurate pattern when used for image formation, and is useful for fine pattern applications. Moreover, the hardened | cured material excellent in characteristics, such as adhesiveness to a to-be-coated object, can be obtained. Therefore, the photosensitive resin composition for image formation of the present invention is particularly useful for various resist materials related to electronic parts that require a fine pattern, and for applications such as printing plate making.

Claims (2)

1分子中に2個以上のラジカル重合性不飽和結合を有する硬化性樹脂、1分子中にビニルエーテル基及び(メタ)アクリロイル基を有する化合物並びに光重合開始剤を含有する画像形成用感光性樹脂組成物であって、
1分子中に2個以上のラジカル重合性不飽和結合を有する硬化性樹脂は、1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂と不飽和一塩基酸とを反応させて得られるものである
ことを特徴とする画像形成用感光性樹脂組成物。
Photosensitive resin composition for image formation containing a curable resin having two or more radically polymerizable unsaturated bonds in one molecule, a compound having a vinyl ether group and a (meth) acryloyl group in one molecule, and a photopolymerization initiator A thing,
The curable resin having two or more radically polymerizable unsaturated bonds in one molecule is obtained by reacting an epoxy resin having two or more epoxy groups in one molecule with an unsaturated monobasic acid. images forming a photosensitive resin composition for you and characterized in that.
1分子中に2個以上のラジカル重合性不飽和結合を有する硬化性樹脂、1分子中にビニルエーテル基及び(メタ)アクリロイル基を有する化合物並びに光重合開始剤を含有する画像形成用感光性樹脂組成物であって、
1分子中に2個以上のラジカル重合性不飽和結合を有する硬化性樹脂は、1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂、不飽和一塩基酸、及び、多塩基酸無水物を反応させて得られるものである
ことを特徴とする画像形成用感光性樹脂組成物。
Photosensitive resin composition for image formation containing a curable resin having two or more radically polymerizable unsaturated bonds in one molecule, a compound having a vinyl ether group and a (meth) acryloyl group in one molecule, and a photopolymerization initiator A thing,
The curable resin having two or more radically polymerizable unsaturated bonds in one molecule includes an epoxy resin having two or more epoxy groups in one molecule, an unsaturated monobasic acid, and a polybasic acid anhydride. images forming a photosensitive resin composition for you, characterized in that is obtained by reacting.
JP2001279236A 2001-09-14 2001-09-14 Photosensitive resin composition for image formation Expired - Fee Related JP4641685B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001279236A JP4641685B2 (en) 2001-09-14 2001-09-14 Photosensitive resin composition for image formation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001279236A JP4641685B2 (en) 2001-09-14 2001-09-14 Photosensitive resin composition for image formation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003084433A JP2003084433A (en) 2003-03-19
JP4641685B2 true JP4641685B2 (en) 2011-03-02

Family

ID=19103466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001279236A Expired - Fee Related JP4641685B2 (en) 2001-09-14 2001-09-14 Photosensitive resin composition for image formation

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4641685B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI406062B (en) * 2005-07-29 2013-08-21 Sumitomo Chemical Co A photosensitive resin composition for optical spacers, an optical spacers, and a liquid crystal display device
JP4756963B2 (en) * 2005-09-08 2011-08-24 東京応化工業株式会社 Photosensitive resin composition for color filter and color filter using the same

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0776565A (en) * 1993-08-09 1995-03-20 Ciba Geigy Ag New urethane-radical-containing (meta) acrylate
JP2002062648A (en) * 2000-08-21 2002-02-28 Fuji Photo Film Co Ltd Image recording material
JP2002121382A (en) * 2000-08-09 2002-04-23 Toray Ind Inc Polyimide precursor composition

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0776565A (en) * 1993-08-09 1995-03-20 Ciba Geigy Ag New urethane-radical-containing (meta) acrylate
JP2002121382A (en) * 2000-08-09 2002-04-23 Toray Ind Inc Polyimide precursor composition
JP2002062648A (en) * 2000-08-21 2002-02-28 Fuji Photo Film Co Ltd Image recording material

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003084433A (en) 2003-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4376290B2 (en) Solder resist, its dry film and cured product, and printed wiring board
JP4785882B2 (en) Photosensitive resin composition for image formation
JP6691627B2 (en) Curable resin and method for producing the same
JP2007153978A (en) Acid-modified epoxy (meth)acrylate and photosensitive resin composition for image formation
JP2000053746A (en) Production of photosensitive resin and photosensitive resin composition containing resin produced by the method
KR20060081361A (en) Photocuring/thermosetting one-component solder resist composition and print wiring board using same
JP2900137B2 (en) Photocurable resin
JP4175837B2 (en) Photosensitive resin composition for image formation
JPH08272095A (en) Composition for soldering photoresist ink
JP4641685B2 (en) Photosensitive resin composition for image formation
JP2003280190A (en) Photosetting and thermosetting resin composition
JP2963069B2 (en) Solder photoresist ink composition
JP3156559B2 (en) Method for producing photosensitive resin and liquid photosensitive resin composition
JP2003177534A (en) Photosensitive resin composition for image formation
JP3274545B2 (en) Liquid photosensitive resin composition
JP3810896B2 (en) Curable resin and resin composition
JP4339805B2 (en) Photosensitive resin composition for image formation
JP2000338665A (en) Photosensitive material
JP3409279B2 (en) Curable resin and resin composition
JP4293483B2 (en) Modified copolymer and resin composition
JP2003280191A (en) Photosetting and thermosetting resin composition
JP2000321769A (en) Photosensitive resin composition
JP2003137945A (en) Radically polymerizable resin, radically polymerizable resin composition and photosensitive resin composition for forming image
JP3828407B2 (en) Curable resin and curable resin composition
JP3755678B2 (en) Alkali development type photosensitive resin composition

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080423

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100518

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100525

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100713

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20100713

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101130

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20101130

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131210

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees