JP4363840B2 - 使い捨ておむつ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は使い捨ておむつに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、開放型の使い捨ておむつにおいて、これを着用したときに重なり合う前胴周り域のウイング部分の着衣当接面と後胴周り域のウイング部分の肌当接面とがスリップしにくくなるように、これら両当接面の少なくとも一方にスリップ防止材を取り付けることは公知である。例えば、特開昭６３−２５６７０２号公報（特許文献１）には、これら両面間の静摩擦係数が０．８以上である使い捨ておむつが開示されている。そのような摩擦係数を得るには、自着性粘着剤やアクリル系スリップ防止剤、ウレタンシート等が両面のうちの少なくとも一方に使用される。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭６３−２５６７０２号公報（図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知のおむつでは、これを着用したときに胴周り側部で重なり合うウイング部分どうしの滑りが抑えられて、ウイング部分が互いにずれたり、ウイング部分によじれが生じたりすることがなく、そうしたことによって排泄物の漏れを防止することができる。しかしその反面、重なり合ったウイング部分を身体の動きに追随させるための配慮がなく、着用したおむつは胴周り側部が固くて伸びにくく、着用感の悪いものになりかねない。
【０００５】
この発明は、前記公知のおむつの改良に係り、着用するときに前後胴周り域の側縁部を重ね合わせても、おむつの着用感が悪くならないようにすることを課題にしている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、この発明が対象とするのは、前胴周り域と後胴周り域とこれら両域間に位置する股下域とを含み、これら各域が肌当接面とその当接面の反対側である着衣当接面とを有し、周縁部が互いに並行して胴周り方向へ延びる前後一対の端縁部と前記一対の端縁部に交差して前後方向へ互いに並行に延びる一対の側縁部とによって形成されており、前記前後胴周り域のうちの一方の前記側縁部には前記胴周り方向ヘ延びる第１ウイング部が形成されるとともに前記第１ウイング部の前記肌当接面に第１ファスナー手段が設けられ、前記前後胴周り域のうちのもう一方の前記着衣当接面には前記第１ファスナー手段を取り外し可能に止着するための第２ファスナー手段が設けられている開放型の使い捨ておむつである。
【０００７】
かかる使い捨ておむつにおいて、この発明が特徴とするところは、次のとおりである。前記第１ウイング部が前記胴周り方向ヘ弾性的に伸長可能に形成されており、前記もう一方の胴周り域における前記第２ファスナー手段近傍の前記着衣当接面には、前記第１ファスナー手段を前記第２ファスナー手段に止着したときに前記ウイング部の前記肌当接面に接触してその肌当接面との間に５８．２３ｇ／９ｃｍ^２の荷重下での平均動摩擦力が０．５Ｎ以上であり、３４０ｇ／９ｃｍ^２の荷重下での平均動摩擦力が５Ｎ以下である平均動摩擦力を示すことが可能なスリップ防止域が形成され、前記スリップ防止域は、プラスチックエラストマーからなる弾性繊維と、熱可塑性プラスチックからなる非弾性繊維とで形成されるシート状の繊維混合物によって形成される。
【０００８】
この発明には、次のような好ましい実施態様がある。
（１）前記股下域の前記両側縁部には前記前後胴周り域へ向かって延びる脚周り弾性部材が設けられ、前記スリップ防止域が前記脚周り弾性部材の一部分を覆うように形成されているか、前記脚周り弾性部材の前記前後方向ヘの延長上に形成されているかのいずれかの態様にある。
（２）前記スリップ防止域が前記もう一方の胴周り域の前記側縁部よりも前記おむつの幅を二等分する中心線寄りに形成されており、前記スリップ防止域と前記側縁部との間に前記スリップ防止域よりも前記平均動摩擦力の低いスリップ域が形成されている。
（３）前記弾性繊維が、繊維長５〜１００ｍｍであり、前記非弾性繊維が５〜１００ｍｍである。
（４）前記弾性繊維が、連続弾性繊維であり、前記非弾性繊維が連続非弾性繊維である。
（５）前記スリップ防止域における前記弾性繊維と非弾性繊維との重量比が８：２〜５：５の範囲にある。
（６）前記スリップ防止域は、混合された前記弾性繊維と非弾性繊維とを不織布、織布およびフィルムのいずれかに接合することにより形成されている。
（７）前記非弾性繊維と前記不織布、織布およびフィルムとが熱溶融温度がほぼ同じ熱可塑性プラスチックを含んでいる。
（８）前記もう一方の胴周り域には前記側縁部の一部分が前記胴周り方向ヘ広がることによって第２ウイング部が形成され、前記スリップ防止域が前記胴周り方向において前記第２ウイング部の先端部分よりも前記おむつの幅を二等分する中心線寄りに形成されている。
（９）前記第２ウイング部が前記胴周り方向において前記基端部分と対向する先端部分を有し、前記先端部分寄りに前記スリップ防止域よりも前記平均動摩擦力の低いスリップ域が形成されている。
【０００９】
かようなこの発明において、平均動摩擦力は、ＪＩＳ Ｐ ８１４７の３．１項に規定される方法によって測定する。但し、同項の方法において重りには幅３ｃｍ，長さが３ｃｍであって、５８．２３ｇ／９ｃｍ^２または３４０ｇ／９ｃｍ^２のものを使用する。また、重りの移動速度は１０ｃｍ／ｍｉｎに設定する。この測定方法を図５に基づいて説明すると、次のとおりである。図５に示された上面が平滑な固定プレート１０１の上面には、使い捨ておむつにおける第１ウイング部の肌当接面を形成するシート１０２の全面を両面粘着テープ（図示せず）で固定する。また、下面が平滑な可動プレート１０３の下面には、スリップ防止域を形成するシート材料１０４の全面を両面粘着テープ（図示せず）で固定する。可動プレート１０３の下面は３×３ｃｍの大きさであり、その下面に５８．２３ｇ／９ｃｍ^２または３４０ｇ／９ｃｍ^２の荷重がかかるように分銅Ｗによって可動プレート１０３全体の重量を調整し、この可動プレートを重りとして使用する。次に可動プレート１０３を矢印Ｙ方向ヘ引張って５ｃｍ移動させ、移動させる間の摩擦力から平均動摩擦力（単位Ｎ）を求める。
【００１０】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照して、この発明に係る使い捨ておむつの詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１１】
図１，２は、この発明に係る開放型の使い捨ておむつ１が着用されるときの状態を示すおむつ１の斜視図と、平面状に伸展されているおむつ１の部分破断平面図であって、図２にはおむつ１の幅を二等分する中心線Ｃが示されている。おむつ１は、開放型のものであって、着用者の肌に対する当接面２と着衣に対する当接面３とを有し、前後方向には前胴周り域６と、後胴周り域７と、これら両域６，７の間に位置する股下域８とが形成されている。おむつ１の周縁部は、互いに並行して胴周り方向ヘ延びる前後一対の端縁部１１と、これら両端縁部１１に交差して前後方向（図２の上下方向）へ延びる左右一対の側縁部１２とからなる。図１のおむつ１は肌当接面２が内側となり着衣当接面３が外側となるように示されており、図２のおむつは着衣当接面３が上側となり肌当接面２が下側となるように示されている。
【００１２】
図２に示されるように、おむつ１は上下方向ヘ長く延びる矩形のボデー部１６と、ボデー部１６における前胴周り域６の側部から胴周り方向へ延びる一対の前方ウイング部１７と、ボデー部１６における後胴周り域７の側部から胴周り方向へ延びる一対の後方ウイング部１８とを有する。後方ウイング部１８の胴周り方向先端部分２１からは、マジックテープ等の商品で知られるメカニカルファスナーの一方を成すフック部材２２（図３参照）を備えたテープファスナー部２３が第１ファスナー手段として胴周り方向へ延びている。ボデー部１６における前胴周り域６の着衣当接面３には、メカニカルファスナーのもう一方を成すループ部材２４（図３参照）を備えたランディング域２６が第２ファスナー手段として形成されている。かようなおむつ１を着用するときには、前胴周り域６をおむつ着用者の腹側に当てがい、後胴周り域７を背中側に当てがい、内側にした前方ウイング部１７に外側から後方ウイング部１８を重ね、テープファスナー部２３を胴周り方向へ引張りながらランディング域２６に止着すると、テープファスナー部２３とランディング域２６とがずれたり、外れたりすることなく実質的に固定された状態になる。そのように止着することで、胴周り開口１０ａと脚周り開口１０ｂとが形成される。
【００１３】
図２に示されたボデー部１６は、肌当接面２を形成する透液性の表面シート３２と、着衣当接面３を形成する不透液性の裏面シート３３と、これら両シート３２，３３間に介在する吸液性コア３４とを有する。表面シート３２と裏面シート３３とは、コア３４の周縁から延出して重なり合い、接着または溶着により互いに接合している。表面シート３２と裏面シート３３とが重なり合う部分には、胴周り方向ヘ伸長状態で延びる胴周り弾性部材３６と、股下域８を中心に前後胴周り域６，７方向ヘ伸長状態で延びる脚周り弾性部材３７とが介在し、これら弾性部材３６，３７が表面シート３２と裏面シート３３との内面の少なくとも一方に接着剤（図示せず）を介して接合している。
【００１４】
図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図である。図示された前方ウイング部１７は、不織布、織布、プラスチックフィルム等のシート材料、より好ましくはこれらシート材料であって通気性を有するもの、さらに好ましくはこれらシート材料であって通気性と吸汗性とを有するもので形成され、胴周り方向へ延びる先端部分４１と、先端部分４１よりも中心線Ｃ（図２参照）寄りにあってボデー部１６の着衣当接面３に溶着または接着によって接合する基端部分４２とを有する。基端部分４２は、脚周り弾性部材３７の端部を覆うように部材３７の直上にあるか、または部材３７の前後方向ヘの延長上にあり（図２参照）、基端部分４２におけるランディング域２６の近傍には図２に多数の小点で示されるスリップ防止域４４が形成されている。前方ウイング部１７はまた、スリップ防止域４４よりも先端部分４１寄りにスリップ域４６を有する。図示例において、スリップ防止域４４の胴周り方向の寸法Ａは５〜７０ｍｍの範囲にあり、スリップ域４６の胴周り方向の寸法Ｂは０〜５０ｍｍの範囲にある。スリップ防止域４４は、５８．２３ｇ／９ｃｍ^２の荷重下での平均動摩擦力が０．５Ｎ以上であり、３４０ｇ／９ｃｍ^２の荷重下での平均動摩擦力が５Ｎ以下である。スリップ域４６は５８．２３ｇ／９ｃｍ^２の荷重下で０．５Ｎ未満、好ましくは０．３Ｎ未満の平均動摩擦力を有する。
【００１５】
かようなスリップ防止域４４を有する前方ウイング部１７を得るには、例えば１〜４ｄｔｅｘのポリプロピレン連続繊維からなる坪量３０〜１００ｇ／ｍ^２の不織布で前方ウイング部１７の全体形状を作って基端部分４２をボデー部１６の側部に接合し、その不織布の所要部位にＳＥＢＳやＳＥＰＳ，ＳＢＢＳ等のスチレン系ブロックコポリマーからなる０．１〜３ｄｔｅｘの弾性繊維と０．１〜３ｄｔｅｘのポリプロピレン繊維等の非弾性繊維とで形成されるシート状の繊維混合物を重ねて間欠的に溶着すればよい。かかる前方ウイング部１７において、繊維混合物を重ねていない部位がスリップ域４６となる。かかるスリップ防止域４４では、繊維混合物の中にあって露出している弾性繊維が高い平均動摩擦力を有する滑りにくいものであって、これに触れるもののスリップを抑えるように作用する。この例に示されるように、前方ウイング部１７は、その全体形状を形成する不織布等のシート材料として、好ましくはスリップ防止域４４に含まれる非弾性繊維とほぼ同じ熱溶融温度を有するプラスチック成分、より好ましくは同じプラスチック成分を含むものが使用される。
【００１６】
スリップ防止域４４を形成する弾性繊維と非弾性繊維とは、重量基準で８：２〜５：５の割合で混合される。混合される弾性繊維の割合を変化させると、おむつ１を着用したときにスリップ防止域４４に重なる後方ウイング部１８に向かって露出することとなる弾性繊維の面積を変化させることができ、その面積を大きくするほどスリップ防止域４４の平均動摩擦力を高くすることができる。一方、非弾性繊維が露出する面積を大きくすると、平均動摩擦力を低くすることができる。弾性繊維の混合割合が８０％より高くなると、スリップ防止域４４の平均動摩擦力が高くなりすぎるとともに、弾性繊維が毛羽立ち易くなる。一方、弾性繊維の混合割合が５０％より低くなると、平均動摩擦力が低くなりすぎて、後方ウイング部１８がすべり易くなるので好ましくない。スリップ防止域４４における非弾性繊維はまた、それが前方ウイング部１７を形成しているシート材料に溶着することによって、非弾性繊維に混合されている弾性繊維をそのシート材料に対して強く固定することができる。この非弾性繊維のプラスチック成分と前方ウイング部１７を形成しているシート材料中のプラスチック成分との溶融温度が同じ程度であれば、弾性繊維の固定が確実になり、また、これら両プラスチック成分が同じであれば、その固定が一層確実になり、弾性繊維はそれに当接する後方ウイング部１８によって引張られても、前方ウイング部１７において毛羽立ったり脱落したりするということがない。
【００１７】
スリップ防止域４４において、弾性繊維と非弾性繊維とは、連続繊維として使用される場合と、５〜１００ｍｍの短繊維として使用される場合とがある。スリップ防止域４４を連続繊維によって形成する場合には、スリップ防止域４４が毛羽立ちにくいものになるという利点がある反面、弾性繊維と非弾性繊維との混合割合がスリップ防止域４４においてこれら両繊維の露出する面積割合となっては現れにくいという難点がある。連続繊維どうしを一様に混合された状態にすることが難しく、弾性繊維と非弾性繊維とのうちのいずれか一方のみがスリップ防止域４４において多く露出しがちだからである。また、連続繊維を使用する場合には、１本の連続繊維が多数の接合部位で前方ウイング部１７を形成しているシート材料に接合していても、その１本の連続繊維が引張られて一つの接合部位でシート材料から外れると、繊維が連続しているために続けて他の接合部位でも外れ易くなるという難点もある。
【００１８】
弾性繊維と非弾性繊維とが短繊維である場合には、これら両繊維を前方ウイング部１７のシート材料に接合するために多数の溶着部位を設けなければならないという難点はあるが、両繊維の混合は容易であって、両繊維の混合割合がスリップ防止域４４において露出する両繊維の面積割合となって現れ易い。したがってまた、スリップ防止域４４の平均動摩擦力を様々なレベルに設定することが容易である。さらには、前方ウイング部１７のシート材料に接合していた１本の短繊維がその接合部位から外れることがあっても、そのことによって他の短繊維が前方ウイング部１７から外れ易くなるということは生じ難い。加えて、スリップ防止域４４に短繊維の末端部分が多数存在すると、その末端部分が前方ウイング部１７に重なっている後方ウイング部１８における繊維間隙へ進入して平均動摩擦力を高めるように作用することがある。
【００１９】
さらに図３において、後方ウイング部１８は、胴周り方向ヘ弾性的に伸長可能なもので、例えば、プラスチックエラストマーからなる不織布やプラスチックエラストマーからなるフィルムで形成されるベースシート６１と、そのベースシート６１の伸長・収縮に追随可能であってベースシート６１の肌当接面および着衣当接面のうちの少なくとも肌当接面を形成する繊維層６２とからなる。その繊維層６２は、後方ウイング部１８の肌に対する滑りがよくなるように、好ましくは非弾性繊維によって形成される。繊維層６２はまた、ベースシート６１の伸長・収縮を妨げることがないように、捲縮した複合繊維によって形成されたり、胴周り方向において起伏を繰り返すようなひだを持たせられたりすることがある。
【００２０】
このように形成されたおむつ１が着用され、テープファスナー部２３がランディング域２６に止着すると、前方ウイング部１７に重なる後方ウイング部１８に対してスリップ防止域４４は５８．２３ｇ／９ｃｍ^２の荷重下で０．５Ｎ以上の平均動摩擦力を有するので、後方ウイング部１８のスリップ防止域４４に対するスリップが抑えられる。換言すると、前方ウイング部１７は、スリップ防止域４４が後方ウイング部１８の肌当接面２に対して半ば固定された状態となり、おむつ１の着用中に前方ウイング部１７がそれに重なる後方ウイング部１８からずれたり、よじれたりすることがなくなる。弾性的に伸長する後方ウイング部１８は、スリップ防止域４４に重なる部位で胴周り方向ヘ伸長しにくくはなるが、スリップ域４６に重なる部位では伸長容易であって、弾性的な後方ウイング部１８としての機能を十分に発揮することができる。また、スリップ防止域４４とそれに重なる後方ウイング部１８との間の平均動摩擦力が３４０ｇ／９ｃｍ^２の荷重下で５Ｎ以下であることによって、前後胴周り域６，７が胴周り方向へ互いに逆向きとなるように強く引張られたときには、後方ウイング部１８がスリップ防止域４４に対してスリップすることも可能であり、このおむつ１では、スリップ防止域４４の存在によって胴周りを強く締めつけるということがない。
【００２１】
前方ウイング部１７におけるスリップ防止域４４は、このようにそれが後方ウイング部１８に当接することによって前方ウイング部１７と後方ウイング部１８との不必要な変形を防止することができるもので、それが形成される範囲は図示例に限らず、さらに広げることができる。例えば、スリップ防止域４４は前方ウイング部１７の先端部分４１にまで広げることができるし、裏面シート３３の全体にまで広げることもできる。しかし、後方ウイング部１８の弾性的な伸長性を損なうことがないように、前方ウイング部１７の先端部分４１にはスリップ域４６を形成しておくことが好ましい。スリップ防止域４４は、図１，２に示されているように脚周り弾性部材３７の直上に位置しているかまたは脚周り弾性部材３７の延長線上に位置していると、着用したおむつ１では、その脚周り弾性部材３７と弾性的な後方ウイング部１８とがスリップ防止域４４を介しておむつ着用者の脚を囲み、弾性的に伸長するひとつながりの環を形成することができる。そうしたおむつ１は、脚周りに対するフィット性がよく、体液が漏れにくい。
【００２２】
図４は、この発明の実施態様の他の一例を示す図２と同様な図である。図示例のおむつ１は、後方ウイング部１８を有しているが前方ウイング部を有しておらず、側縁部１２が股下域８から前胴周り域６へ向かって直状に延びる一方、後胴周り域７では後方ウイング部１８を形成するように胴周り方向へ広がっている。このおむつ１のスリップ防止域４４は、前胴周り域６における側縁部１２の着衣当接面３に形成され、スリップ防止域４４と４４との間にランディング域２６が形成されている。後方ウイング部１８は、図２のそれと同じように作られており、弾性的に伸長可能である。
【００２３】
この発明は、図１，２に代えて、前方ウイング部１７が胴周り方向ヘ弾性的に伸長可能であってテープファスナー部２３を有する一方、後方ウイング部１８が非弾性的なものであって、その基端部分等おける着衣当接面３にスリップ防止域４４を有するおむつで実施することも可能である。また、図４の例に代えて、弾性的に伸長可能であってテープファスナー部を有する前方ウイング部を備える一方、後方ウイング部を備えていないおむつでこの発明を実施することも可能である。さらにはまた、第１ファスナー手段であるテープファスナー部２３にはフック部材２２に代えて粘着剤を使用することができる。その場合の第２ファスナー手段は、前胴周り域６の着衣当接面３を形成している裏面シート３３である。
【００２４】
【発明の効果】
この発明に係る使い捨ておむつでは、前後胴周り域いずれか一方の着衣当接面にスリップ防止域とスリップ防止域よりも内側に位置するランディング域とを設けるとともに、前後胴周り域のもう一方には胴周り方向ヘ弾性的に伸長可能なウイング部を形成して、そのウイング部の肌当接面をスリップ防止域に重ねるようにしたから、スリップ防止域の近傍とそこに重なるウイング部とは、互いにずれたりよじれたりすることがない。また、かかるウイング部は、胴周り方向へ強く引っ張られたときには、スリップ防止域に重なる部位も胴周り方向へ伸長し得るので、おむつ着用者の胴周りを強く締めつけることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】使い捨ておむつの斜視図。
【図２】伸展した状態にある使い捨ておむつの部分破断平面図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
【図４】実施態様の一例を示す図２と同様な図。
【図５】平均動摩擦力の測定方法を示す図。
【符号の説明】
１ 使い捨ておむつ
２ 肌当接面
３ 着衣当接面
６ 前胴周り域
７ 後胴周り域
８ 股下域
１１ 端縁部
１２ 側縁部
１７ 第２（前方）ウイング部
１８ 第１（後方）ウイング部
２３ 第１ファスナー手段（テープファスナー部）
２６ 第２ファスナー手段（ランディング域）
４４ スリップ防止域

Claims (10)

1. 前胴周り域と後胴周り域とこれら両域間に位置する股下域とを含み、これら各域が肌当接面とその当接面の反対側である着衣当接面とを有し、周縁部が互いに並行して胴周り方向へ延びる前後一対の端縁部と前記一対の端縁部に交差して前後方向へ互いに並行に延びる一対の側縁部とによって形成されており、前記前後胴周り域のうちの一方の前記側縁部には前記胴周り方向ヘ延びる第１ウイング部が形成されるとともに前記第１ウイング部の前記肌当接面に第１ファスナー手段が設けられ、前記前後胴周り域のうちのもう一方の前記着衣当接面には前記第１ファスナー手段を取り外し可能に止着するための第２ファスナー手段が設けられている開放型の使い捨ておむつにおいて、
   前記第１ウイング部が前記胴周り方向ヘ弾性的に伸長可能に形成されており、前記もう一方の胴周り域における前記第２ファスナー手段近傍の前記着衣当接面には、前記第１ファスナー手段を前記第２ファスナー手段に止着したときに前記ウイング部の前記肌当接面に接触してその肌当接面との間に５８．２３ｇ／９ｃｍ^２の荷重下での平均動摩擦力が０．５Ｎ以上であり、３４０ｇ／９ｃｍ^２の荷重下での平均動摩擦力が５Ｎ以下である平均動摩擦力を示すことが可能なスリップ防止域が形成され、前記スリップ防止域は、プラスチックエラストマーからなる弾性繊維と、熱可塑性プラスチックからなる非弾性繊維とで形成されるシート状の繊維混合物によって形成されることを特徴とする前記使い捨ておむつ。
2. 前記股下域の前記両側縁部には前記前後胴周り域へ向かって延びる脚周り弾性部材が設けられ、前記スリップ防止域が前記脚周り弾性部材の一部分を覆うように形成されているか、前記脚周り弾性部材の前記前後方向ヘの延長上に形成されているかのいずれかの態様にある請求項１記載の使い捨ておむつ。
3. 前記スリップ防止域が前記もう一方の胴周り域の前記側縁部よりも前記おむつの幅を二等分する中心線寄りに形成されており、前記スリップ防止域と前記側縁部との間に前記スリップ防止域よりも前記平均動摩擦力の低いスリップ域が形成されている請求項１または２記載の使い捨ておむつ。
4. 前記弾性繊維が、繊維長５〜１００ｍｍであり、前記非弾性繊維が５〜１００ｍｍである請求項１〜３のいずれかに記載の使い捨ておむつ。
5. 前記弾性繊維が、連続弾性繊維であり、前記非弾性繊維が連続非弾性繊維である請求項１〜３のいずれかに記載の使い捨ておむつ。
6. 前記スリップ防止域における前記弾性繊維と非弾性繊維との重量比が８：２〜５：５の範囲にある請求項１〜５のいずれかに記載の使い捨ておむつ。
7. 前記スリップ防止域は、混合された前記弾性繊維と非弾性繊維とを不織布、織布およびフィルムのいずれかに接合することにより形成されている請求項１〜６のいずれかに記載の使い捨ておむつ。
8. 前記非弾性繊維と前記不織布、織布およびフィルムとが熱溶融温度がほぼ同じ熱可塑性プラスチックを含んでいる請求項７記載の使い捨ておむつ。
9. 前記もう一方の胴周り域には前記側縁部の一部分が前記胴周り方向ヘ広がることによって第２ウイング部が形成され、前記スリップ防止域が前記胴周り方向において前記第２ウイング部の先端部分よりも前記おむつの幅を二等分する中心線寄りに形成されている請求項１〜８のいずれかに記載の使い捨ておむつ。
10. 前記第２ウイング部が前記先端部分寄りに前記スリップ防止域よりも前記平均動摩擦力の低いスリップ域を有している請求項９記載の使い捨ておむつ。

Images