JP3781053B1 - 端子接続構造、該端子接続構造を備えた電気接続箱および該電気接続箱の組立方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 絶縁板の端子用貫通孔は断面長方形のタブ状端子の全周と所要の空間をあけた矩形孔とされると共に、該端子用貫通孔の内面の対角線上の隅部に一対のアライメント矯正用の突起が設けられている一方、タブ状端子の長さ方向の中間位置に膨出部が対向して設けられ、タブ状端子の一端がプリント基板の端子孔に挿入される際には、該タブ状端子の膨出部が端子用貫通孔の突起の間で位置決め狭持した状態とされる一方、該タブ状端子の一端がプリント基板の導体と半田付けされた状態では、絶縁板がタブ状端子の他端側へと移動されて該タブ状端子の膨出部が端子用貫通孔の突起とは上下位置ずれされる。
【選択図】 図3
Description
また、下降させたプリント基板3は積層体4の絶縁板から突設した筒台6により所要高さで支持され、プリント基板3と筒台6とを上方からネジNで締め付け固定している。
前記絶縁板の端子用貫通孔は前記タブ状端子の全周と所要の空間をあけた矩形孔とされると共に、該端子用貫通孔の内面の対角線上の隅部に一対のアライメント矯正用の突起が設けられている一方、
前記タブ状端子の長さ方向の中間位置に膨出部が対向して設けられ、
前記タブ状端子の一端が前記プリント基板の端子孔に挿入される際には、該タブ状端子の膨出部が前記端子用貫通孔の突起の間で位置決め狭持した状態とされる一方、該タブ状端子の一端がプリント基板の導体と半田付けされた状態では、前記絶縁板がタブ状端子の他端側へと移動されて該タブ状端子の膨出部が前記端子用貫通孔の突起とは上下位置ずれされることを特徴とする端子接続構造を提供している。
一方、タブ状端子をプリント基板の端子孔に挿入した後には、タブ状端子の膨出部と端子用貫通孔に設けた突起を上下方向に位置ズレさせることにより、端子用貫通孔の突起とタブ状端子の膨出部によるタブ状端子のアライメント矯正を解除している。よって、熱膨張により絶縁板の端子用貫通孔とプリント基板の端子孔とが水平方向に位置ズレしても、タブ状端子を絶縁板の端子用貫通孔に設けた突起に規制されることなくプリント基板側に追従させることができる。これにより、タブ状端子とプリント基板の導体とを接続している半田に大きな負荷がかかることがなく、半田クラックを防止することができる。
前記構成によれば、前記L形状の一対のアライメント矯正用の突起によってタブ状端子を四方から位置決め挟持することができる。また、端子用貫通孔の内面全周にアライメント矯正用の突起を設けるのではなく、端子用貫通孔の対角線上の隅部にのみアライメント矯正用の突起を設けているため、端子用貫通穴の突起を設けた部分へのタブ状端子の挿入をスムーズに行うことができる。
前記構成によれば、タブ状端子の膨出部と端子用貫通孔の突起を接触させることにより、タブ状端子のアライメントを確実に矯正してプリント基板の端子孔への挿入をより容易にすることができる。この場合でも、タブ状端子をプリント基板の端子孔に挿入した後は、タブ状端子のアライメント矯正を解除しているため、半田クラックが生じるおそれもない。
前記電気接続箱のケース内にバスバーと絶縁板を交互に積層した積層体とプリント基板とが収容され、前記バスバーに前記タブ状端子が突設されて前記プリント基板の導体と半田付けされ、プリント基板配置側の最外層の絶縁板に前記アライメント矯正用の突起を備えた端子用貫通孔が設けられていることを特徴とする電気接続箱を提供している。
複数の前記絶縁板のうち、前記プリント基板配置側の最外層の絶縁板には前記タブ状端子を貫通させる端子用貫通孔と最外層絶縁板を所要高さで位置決め保持する位置決め治具を貫通させる治具用貫通孔が設けられると共に、前記最外層絶縁板以外の他の絶縁板とプリント基板には前記位置決め治具を貫通させる治具用貫通孔が設けられており、
前記位置決め治具を前記他の絶縁板の治具用貫通孔と最外層絶縁板の治具用貫通孔に順に貫通させて、該位置決め治具で前記最外層絶縁板を前記他の絶縁板と間隔をあけた所要高さで保持し、前記端子用貫通孔に設けたアライメント矯正用の突起と該端子用貫通孔に貫通させた前記タブ状端子の膨出部を水平方向に対向する位置に配置して前記タブ状端子のアライメントを矯正し、
次いで、前記プリント基板の治具用貫通孔に前記位置決め治具を貫通させてプリント基板を水平方向に位置決めすると共に、前記タブ状端子を前記プリント基板の端子孔に貫通させ、
次いで、前記位置決め治具を前記治具用貫通孔から引き抜いて前記最外層絶縁板を前記他の絶縁板上に載置して、前記膨出部と前記アライメント矯正用の突起とを上下方向に位置ズレさせ、
最後に、前記バスバーのタブ状端子とプリント基板の導体とを半田付けしていることを特徴とする電気接続箱の組立方法を提供している。
一方、タブ状端子をプリント基板の端子孔に挿入した後には、位置決め治具を取り外して最外層絶縁板を他の絶縁板に近接する方へ移動させて他の絶縁板上に載置することにより、タブ状端子の膨出部と端子用貫通孔に設けた突起を上下方向に位置ズレさせ、突起と膨出部によるタブ状端子のアライメント矯正を解除している。よって、熱膨張により最外層絶縁板の端子用貫通孔とプリント基板の端子孔とが水平方向に位置ズレしても、タブ状端子が最外層絶縁板の端子用貫通孔に設けたアライメント矯正用の突起によって規制されることがなく、タブ状端子をプリント基板側に追従させることができる。これにより、タブ状端子とプリント基板の導体とを接続している半田に大きな負荷がかかることがなく、半田クラックを防止することができる。
一方、タブ状端子をプリント基板の端子孔に挿入した後には、タブ状端子の膨出部と端子用貫通孔に設けた突起を上下方向に位置ズレさせることにより、これら突起と膨出部によるタブ状端子のアライメント矯正を解除している。よって、熱膨張により絶縁板の端子用貫通孔とプリント基板の端子孔とが水平方向に位置ズレしても、タブ状端子が絶縁板の端子用貫通孔の突起に規制されることなく、タブ状端子をプリント基板側に追従させることができる。これにより、タブ状端子とプリント基板の導体とを接続している半田に大きな負荷がかかることがなく、半田クラックを防止することができる。
一方、タブ状端子をプリント基板の端子孔に挿入した後には、位置決め治具を取り外して最外層絶縁板を他の絶縁板に近接する方へ移動させて他の絶縁板上に載置することにより、タブ状端子の膨出部と端子用貫通孔に設けた突起を上下方向に位置ズレさせ、該突起と膨出部によるタブ状端子のアライメント矯正を解除することができる。
図1乃至図4は本発明の実施形態を示し、電気接続箱10は、アッパーケース11、中間ケース12、ロアケース13を組み付けたケース内に、導電性金属板からなるバスバー21と樹脂製の絶縁板30を交互に積層した積層体20と3枚の第1、第2、第3プリント基板40、50、60を上下に間隔をあけて収容固定している。バスバー21と3枚の第1〜第3プリント基板40、50、60の導体を所要の端子と第2プリント基板50に搭載した中継コネクタ70あるいは第3プリント基板60に搭載した中継コネクタ80を介して接続している。
最外層絶縁板30Aの端子用貫通孔31はタブ状端子22の全周と所要の間隔をあけた水平断面矩形状としている。該端子用貫通穴31の端子挿入側(図2中、上側)周縁はテーパ状に拡径された誘い部34とされると共に反対側(図2中、下側)の周縁より周壁が突設されて端子挿入枠35が形成されている。端子用貫通孔31の内面31aの対角線上の隅部に一対のアライメント矯正用の突起32(以下、突起32と称す)を設けており、該突起32は、図3に示すように、平面視で端子用貫通孔31の内面31aの隅部に沿うL形状としている。また、突起32は、端子挿入枠35の端子挿入側(誘い部34側)に設けて、突起32の内面32aと誘い部34とを連続させている。
図3に示すように、平面視で突起32の内面32aを端子用貫通孔31の内面31aよりもタブ状端子22の膨出部23の外面23aに近接する位置に設けている。
前記のように、タブ状端子22の膨出部23と端子用貫通孔31の突起32は上下方向にズレた位置に配置しているが、タブ状端子22を第1プリント基板40の端子孔41に挿入する際には、膨出部23を突起32と同一高さに配置して、突起32でタブ状端子22の膨出部23をを位置決め挟持している。
第1工程で、図4(A)に示すように、積層した絶縁板30B〜30Dを上下逆方向で配置し、該絶縁板30B〜30Dの治具用貫通孔33に位置決め治具90を下方から貫通させ、位置決め治具90が治具用貫通孔33から所要量突出した位置で停止する。
第2工程で、上下逆方向にした最外層絶縁板30Aの治具用貫通孔33に位置決め治具90を下方から貫通させて、該位置決め治具90の支え部90cを治具用貫通孔33の小径部33bの周縁下端に当接させ、最外層絶縁板30Aを絶縁板30Bと間隔をあけた所要高さで保持する。このとき、最外層絶縁板30Aの端子用貫通孔31に下方から貫通させたバスバー21のタブ状端子22に設けた膨出部23と端子用貫通孔31の突起32を水平方向に対向する位置に配置して、突起32と膨出部23によってタブ状端子22のアライメントを矯正している。
最終工程で、バスバー21のタブ状端子22と第1プリント基板40の導体42とを半田付けする。
一方、タブ状端子22を第1プリント基板40の端子孔41に挿入した後には、位置決め治具90を取り外して最外層絶縁板30Aを絶縁板30Bに近接する方へ移動させて絶縁板30B上に載置することにより、タブ状端子22の膨出部23と端子用貫通孔31に設けた突起32を上下方向に位置ズレさせ、突起32と膨出部23によるタブ状端子22のアライメント矯正を解除している。よって、熱膨張により絶縁板30の端子用貫通孔31と第1プリント基板40の端子孔41とが水平方向に位置ズレしても、タブ状端子22を突起32に規制されることなく第1プリント基板40側に追従させることができる。これにより、タブ状端子22と第1プリント基板40の導体42とを接続している半田に大きな負荷がかかることがなく、半田クラックを防止することができる。
本変形例では、最外層絶縁板30Aの端子用貫通孔31に設けたアライメント矯正用の突起32の内面32aとバスバー21のタブ状端子22に設けた膨出部23の外面23aの一部を平面視で接する位置に設けている。
なお、他の構成及び作用効果は第1実施形態と同様のため、同一の符号を付して説明を省略する。
11 アッパーケース
12 中間ケース
13 ロアケース
20 積層体
21 バスバー
22 タブ状端子
23 膨出部
23a 膨出部の外面
30 絶縁板
30A 最外層絶縁板
31 端子用貫通孔
31a 端子用貫通孔の内面
32 アライメント矯正用の突起
32a アライメント矯正用の突起の内面
33 治具用貫通孔
34 誘い部
35 端子挿入枠
40 第1プリント基板(プリント基板)
41 端子孔
42 導体
43 治具用貫通孔
90 位置決め治具
90a 広幅部
90b 狭幅部
90c 支え部
Claims (5)
- 断面長方形のタブ状端子を、絶縁板に穿設した端子用貫通孔を通してプリント基板の端子孔に挿入し、半田付けでタブ状端子の一端をプリント基板の導体と接続している端子接続構造であって、
前記絶縁板の端子用貫通孔は前記タブ状端子の全周と所要の空間をあけた矩形孔とされると共に、該端子用貫通孔の内面の対角線上の隅部に一対のアライメント矯正用の突起が設けられている一方、
前記タブ状端子の長さ方向の中間位置に膨出部が対向して設けられ、
前記タブ状端子の一端が前記プリント基板の端子孔に挿入される際には、該タブ状端子の膨出部が前記端子用貫通孔の突起の間で位置決め狭持した状態とされる一方、該タブ状端子の一端がプリント基板の導体と半田付けされた状態では、前記絶縁板がタブ状端子の他端側へと移動されて該タブ状端子の膨出部が前記端子用貫通孔の突起とは上下位置ずれされることを特徴とする端子接続構造。 - 前記絶縁板の端子用貫通孔は端子挿入側周縁はテーパ状に拡径されて誘い部とされると共に反対側の周縁より周壁が突設されて端子挿入枠が形成され、該端子用貫通孔の内面に突設されるアライメント矯正用の突起は前記端子挿入枠の端子挿入側に設けられ、前記タブ状端子がプリント基板に半田固定された状態で該タブ状端子の膨出部は前記端子挿入枠内に位置して前記端子用貫通孔内面の突起と位置ずれされている請求項1に記載の端子接続構造。
- 前記端子用貫通孔の内面に設けるアライメント矯正用の突起は、隅部に沿ったL形状に設けられている請求項1または請求項2に記載の端子接続構造。
- 請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の端子接続構造を備えた電気接続箱であって、
前記電気接続箱のケース内にバスバーと絶縁板を交互に積層した積層体とプリント基板とが収容され、前記バスバーに前記タブ状端子が突設されて前記プリント基板の導体と半田付けされ、プリント基板配置側の最外層の絶縁板に前記アライメント矯正用の突起を備えた端子用貫通孔が設けられていることを特徴とする電気接続箱。 - 請求項4に記載の電気接続箱の組立方法であって、
複数の前記絶縁板のうち、前記プリント基板配置側の最外層の絶縁板には前記タブ状端子を貫通させる端子用貫通孔と最外層絶縁板を所要高さで位置決め保持する位置決め治具を貫通させる治具用貫通孔が設けられると共に、前記最外層絶縁板以外の他の絶縁板とプリント基板には前記位置決め治具を貫通させる治具用貫通孔が設けられており、
前記位置決め治具を前記他の絶縁板の治具用貫通孔と最外層絶縁板の治具用貫通孔に順に貫通させて、該位置決め治具で前記最外層絶縁板を前記他の絶縁板と間隔をあけた所要高さで保持し、前記端子用貫通孔に設けたアライメント矯正用の突起と該端子用貫通孔に貫通させた前記タブ状端子の膨出部を水平方向に対向する位置に配置して前記タブ状端子のアライメントを矯正し、
次いで、前記プリント基板の治具用貫通孔に前記位置決め治具を貫通させてプリント基板を水平方向に位置決めすると共に、前記タブ状端子を前記プリント基板の端子孔に貫通させ、
次いで、前記位置決め治具を前記治具用貫通孔から引き抜いて前記最外層絶縁板を前記他の絶縁板上に載置して、前記膨出部と前記アライメント矯正用の突起とを上下方向に位置ズレさせ、
最後に、前記バスバーのタブ状端子とプリント基板の導体とを半田付けしていることを特徴とする電気接続箱の組立方法。
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