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JP3312764B2 - Molding equipment - Google Patents

Molding equipment

Info

Publication number
JP3312764B2
JP3312764B2 JP06464793A JP6464793A JP3312764B2 JP 3312764 B2 JP3312764 B2 JP 3312764B2 JP 06464793 A JP06464793 A JP 06464793A JP 6464793 A JP6464793 A JP 6464793A JP 3312764 B2 JP3312764 B2 JP 3312764B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lip
molded
mold
guide member
molded product
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP06464793A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06254950A (en
Inventor
和幸 横林
伸一 上原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissei ASB Machine Co Ltd
Original Assignee
Nissei ASB Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissei ASB Machine Co Ltd filed Critical Nissei ASB Machine Co Ltd
Priority to JP06464793A priority Critical patent/JP3312764B2/en
Publication of JPH06254950A publication Critical patent/JPH06254950A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3312764B2 publication Critical patent/JP3312764B2/en
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、成形装置に関し、さら
に詳しくは、ブロー成形によって形成されるプラスチッ
ク容器等の成形品を取り出すためのエジェクト構造に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molding apparatus and, more particularly, to an ejecting structure for removing a molded article such as a plastic container formed by blow molding.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、二軸延伸ブロー成形容器と称さ
れる合成樹脂性の薄肉の容器(以下、成形品という)
は、例えば射出成形によって得られたプリフォームをブ
ロー型のキャビティ内に位置させ、容器の軸方向に延伸
させると共に、内部に吹き込んだ気体の圧力によって軸
方向と直角な方向に膨張させることが行われている。
2. Description of the Related Art Thin-walled synthetic resin containers (hereinafter referred to as molded products) generally called biaxially stretch blow molded containers.
For example, a preform obtained by injection molding is positioned in a blow mold cavity, stretched in the axial direction of the container, and expanded in a direction perpendicular to the axial direction by the pressure of gas blown into the container. Have been done.

【0003】このような成形品の成形装置としては、例
えば間欠回転な回転盤を備え、この回転盤に分割状のリ
ップ支持プレートと、割型で構成されたリップ型とを支
持したものがある。回転盤は、射出成形ステーション,
温調ステーション,ブロー成形ステーションおよびエジ
ェクトステーションを通過することによって1サイクル
の成形工程を実行するようになっている。この方式はホ
ットパリソン方式あるいは1ステージ方式と称される。
[0003] As an apparatus for forming such a molded product, there is, for example, an apparatus provided with an intermittently rotating turntable, which supports a split lip support plate and a split lip mold. . The turntable is an injection molding station,
One cycle of the molding process is performed by passing through a temperature control station, a blow molding station, and an eject station. This method is called a hot parison method or a one-stage method.

【0004】上記方式により成形品を成形する場合、リ
ップ型により成形品の首部に相当するプリフォームでの
リップ部を保持させた状態で、プリフォームをブロー成
形ステーションまで搬送し、プリフォームを二軸延伸ブ
ロー成形してボトル形状にした後、さらにエジェクトス
テーションまで搬送し、そこで成形品取出装置により支
持プレートを分離させてリップ型を型開きすることによ
り、成形品を離型して取り出すようになっている。
When a molded article is molded by the above method, the preform is conveyed to a blow molding station while the lip portion of the preform corresponding to the neck of the molded article is held by the lip mold, and the preform is re-formed. After the bottle is formed by axial stretch blow molding, it is further transported to the eject station, where the support plate is separated by the molded product removal device and the lip mold is opened, so that the molded product is released and removed. Has become.

【0005】ところで、このような成形装置において
は、リップ型の型開き時にリップ部が一方のリップ型に
付着してしまい、これによってリップ部がうまく離型し
ない場合がある。このような現象が起こる原因のひとつ
として、リップ部外周に形成されているネジの存在があ
る。つまり、ネジはリップ型との接触面積が大きく、し
かも、リップ型からの冷却効果がさほど得られない箇所
であるため、所謂、リップ型の表面に粘着しやすくな
る。
[0005] In such a molding apparatus, when the lip is opened, the lip adheres to one of the lips, so that the lip may not be properly released. One of the causes of such a phenomenon is the presence of a screw formed on the outer periphery of the lip. That is, since the screw has a large contact area with the lip type and does not provide a significant cooling effect from the lip type, the screw easily adheres to the surface of the so-called lip type.

【0006】そこで、例えば、特公昭53−22096
5号公報に示されているように、成形品の取出時に成形
品に入り込む吹き落とし管を設け、成形品にエアを吹き
付けることで成形品を強制的に落下させるようにした構
造が知られている。
Accordingly, for example, Japanese Patent Publication No. 53-2209
As disclosed in Japanese Patent Publication No. 5 (1993) -1995, there is known a structure in which a blow-down pipe is provided to enter a molded article when the molded article is taken out, and the molded article is forcibly dropped by blowing air on the molded article. I have.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、エアを
吹き付けることによって強制的に成形品を落下させる場
合には、次のような問題があった。
However, when the molded article is forcibly dropped by blowing air, the following problems arise.

【0008】すなわち、リップ型を型開きする場合に
は、分割されるリップ型同士でリップ部の離型が同じよ
うな状態で進行することが望ましい。しかしながら、リ
ップ型の一方にリップが付着した状態であると、成形品
の中心位置はリップ型の分割位置を基準として一方に偏
る。一方、エアを吹き付けるための吹き落とし管の中心
位置は、割型をなすリップ型の分割面の位置に一致させ
てある。従って、吹き落とし管の中心位置とリップ部の
中心位置とがずれる結果となる。このため、吹き落とし
管からエアを吹き付けた場合、成形品に対して中心位置
のずれを半径とするモーメントが生じる。特に、エアの
吹出開始時期が型開きを開始するのと略同時に行われる
場合には、型開きが開始されたと同時にリップ部への保
持力がなくなるのでエア吹出によるモーメントが発生し
やすくなる。この結果、成形品がそのモーメントによっ
て傾いてしまうことになる。
That is, when the lip molds are opened, it is desirable that the lip portions of the divided lip molds proceed in the same state. However, when the lip is attached to one of the lip molds, the center position of the molded product is deviated to one side based on the division position of the lip mold. On the other hand, the center position of the blow-down pipe for blowing air is made to coincide with the position of the split surface of the lip type forming the split type. Therefore, the center position of the blow-down tube and the center position of the lip portion are shifted. For this reason, when air is blown from the blow-down pipe, a moment having a radius of the center position deviation with respect to the molded product is generated. In particular, when the air blowing start timing is performed substantially simultaneously with the start of the mold opening, the holding force on the lip portion is lost at the same time as the mold opening is started, so that a moment due to the air blowing is easily generated. As a result, the molded product is inclined by the moment.

【0009】このように成形品が傾いた場合には、図9
に示すように、リップ部410のネジ部がリップ型42
0のネジ部に引っ掛かってしまい、自由落下を妨げられ
ることになる。また、仮にリップ部410とリップ型4
20とのネジ同士の引っ掛かりがないときであっても、
傾いた状態で落下すると、エジェクトステーションに形
成されているシュートの開口部に引っ掛かってしまい、
装置外部への取出しが正常に行われないことになる。
When the molded product is tilted in this way, FIG.
As shown in FIG.
The thread is caught on the thread portion of No. 0, so that free fall is hindered. Also, if the lip portion 410 and the lip mold 4
Even when there is no catch between the screws with 20,
If it falls in an inclined state, it will be caught in the opening of the chute formed in the eject station,
The removal to the outside of the device will not be performed normally.

【0010】成形品に傾きが生じる場合としては、成形
品の重心位置に影響される場合もある。特に、重量が軽
くそして重心位置が高い位置にある成形品の場合、さら
には、外周面の一部に把手等を取り付けることで重心位
置が偏っている成形品の場合があり、この場合にはモー
メントが生じやすくなり成形品の傾きが起き易い。
[0010] The inclination of the molded article may be affected by the position of the center of gravity of the molded article. In particular, in the case of a molded product having a light weight and a high center of gravity, there is a case where the center of gravity is biased by attaching a handle or the like to a part of the outer peripheral surface. Moments tend to occur, and the molded product tends to tilt.

【0011】このように、エジェクトステーションにて
成形品が引掛かり、装置外部への取り出しが行われない
場合、成形品が他の動作を阻害し、成形サイクルを中断
することになる。
As described above, when the molded product is caught by the eject station and is not taken out of the apparatus, the molded product hinders other operations and interrupts the molding cycle.

【0012】しかし、成形品の取出し状況によって成形
サイクルをコントロールする場合、例えば、成形品の詰
まりが発生しているときに成形サイクルを中断すると、
成形サイクルが中断した原因を取り除くまでの時間を必
要とすることになる。従って、成形サイクルに要する時
間が長大化することになる。また、中断する回数が多く
なることもあり、この場合には、成形効率を低下させる
原因となる。
However, when the molding cycle is controlled based on the state of removal of the molded article, for example, if the molding cycle is interrupted when the molded article is clogged,
The molding cycle will require time to remove the cause of the interruption. Therefore, the time required for the molding cycle becomes longer. In addition, the number of interruptions may increase, and in this case, it may cause a reduction in molding efficiency.

【0013】そこで本発明の目的とするところは、上述
した従来の成形装置における問題に鑑み、成形品の重心
位置や重量にかかわらず成形品の落下姿勢を整えて、正
常な取出しを保証することにより、連続成形を可能にす
ることができる構造を備えた成形装置を提供することに
ある。
In view of the above-mentioned problems in the conventional molding apparatus, it is an object of the present invention to adjust the falling posture of the molded article regardless of the position of the center of gravity and the weight of the molded article to assure normal ejection. Accordingly, an object of the present invention is to provide a molding apparatus having a structure capable of enabling continuous molding.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項1記載の発明は、成形品のリップ部を保持す
るための割型からなるリップ型を備え、このリップ型に
より成形品を取り出し位置まで回転搬送させ、上記取り
出し位置にて前記リップ型を型開きし、リップ部を離型
することにより成形品を落下させて取り出す構造を備え
た成形装置において、上記リップ部内に挿入可能な外径
を有する小径部と、上記小径部の上部に設けられ、上記
リップ部の口径より大きい外径を有する大径部とを有
し、上記リップ型の型開き前に、上記リップ型に保持さ
れて上記取り出し位置に設定された上記成形品のリップ
部内に上記小径部が挿入駆動され、上記リップ部の水平
方向の移動を規制するエジェクトコアと、上記成形品の
取出し位置に移動可能に設けられていて、上記成形品を
落下案内するガイド部材と、上記ガイド部材を、上記成
形品が取り出し位置に到達するまでの間、上記成形品の
回転移動経路と干渉しない位置に相当する第1の位置に
設定し、上記成形品が取り出し位置に達した後、上記リ
ップ型が型開きされるよりも前に、上記成形品の外周面
に対向する第2の位置へ移動させる駆動手段と、を設
上記成形品の胴部の横断面形状は角形に形成され、
上記駆動手段は、水平方向に沿って上記ガイド部材を移
動させて、上記第1、第2の位置に設定し、上記第2の
位置に設定された上記ガイド部材により、上記成形品の
回転を規制することを特徴としている。
In order to achieve this object, the invention according to claim 1 includes a lip mold comprising a split mold for holding a lip portion of a molded article, and the molded article is formed by the lip mold. In a molding apparatus having a structure in which the lip mold is opened at the take-out position, the lip is opened, and a molded product is dropped and taken out by releasing the lip, the lip can be inserted into the lip. Outer diameter
A small-diameter portion having:
With a large-diameter part having an outer diameter larger than the diameter of the lip part.
And, before mold opening of the lip type, the smaller diameter portion is held in the lip mold in the lip portion of the set the molded article to the take-out position is inserted driven, restricting the horizontal movement of the lip portion The eject core, and a guide member that is movably provided at the removal position of the molded product and guides the molded product to fall, and the guide member is moved until the molded product reaches the removal position. Set at a first position corresponding to a position that does not interfere with the rotational movement path of the molded product, and after the molded product has reached the take-out position, before the lip mold is opened, the outer periphery of the molded product driving means for moving to a second position opposite to the face, the provided cross-sectional shape of the body portion of the molded article is formed in a rectangular,
The driving means moves the guide member along a horizontal direction.
To set the first and second positions, and the second position
By the guide member set at the position, the molded product
It is characterized by restricting rotation .

【0015】請求項2記載の発明は、複数の成形品のリ
ップ部を保持するための割型からなるリップ型を備え、
このリップ型により複数の成形品を取り出し位置まで回
転搬送させ、上記取り出し位置にて前記リップ型を型開
きし、リップ部を離型することにより複数の成形品を落
下させて取り出す構造を備えた成形装置において、 上記
リップ部内に挿入可能な外径を有する小径部と、上記小
径部の上部に設けられ、上記リップ部の口径より大きい
外径を有する大径部とそれぞれを有し、上記リップ型の
型開き前に、上記リップ型に保持されて上記取り出し位
置に設定された上記複数の成形品の各リップ部内に上記
小径部がそれぞれ挿入駆動され、上記複数の成形品の各
リップ部の水平方向の移動を規制する複数のエジェクト
コアと、 上記複数の成形品の取出し位置に移動可能に設
けられていて、上記複数の成形品を落下案内するガイド
部材と、 上記ガイド部材を、上記複数の成形品が取り出
し位置に到達するまでの間、上記複数の成形品の回転移
動経路と干渉しない位置に相当する第1の位置に設定
し、上記複数の成形品が取り出し位置に達した後、上記
リップ型が型開きされるよりも前に、上記複数の成形品
の各々の外周面に対向する第2の位置へ移動させる駆動
手段と、 を設け、 上記ガイド部材は、上記複数の成形品
の落下経路を仕切る仕切り部を有する箱形に形成され、
上記駆動手段は、成型品の落下方向に沿って上記ガイド
部材を移動させて、上記第1、第2の位置に設定し、上
記第2の位置に設定された上記ガイド部材の頂部の高さ
は、上記リップ型に保持された上記成形品の胴部を2分
する高さ位置よりも、上記リップ部側にシフトした高さ
であることを特徴としている。
According to a second aspect of the present invention, a plurality of molded articles can be reclaimed.
With a split lip to hold the lip,
With this lip mold, multiple molded products can be turned to the take-out position.
Roll and convey, and open the lip mold at the removal position.
And remove multiple molded products by releasing the lip.
In the molding apparatus having a structure for taking out so made, the
A small-diameter portion having an outer diameter that can be inserted into the lip portion;
It is provided on the upper part of the diameter part and is larger than the diameter of the lip part
Each having a large diameter portion having an outer diameter and the lip type
Before opening the mold, it is held by the lip mold and
In each lip part of the plurality of molded products set in
The small-diameter parts are inserted and driven, respectively, and
Multiple ejects that regulate the horizontal movement of the lip
The core and the multiple molded products can be moved to the removal position.
Guide that guides the plurality of molded products
The member and the guide member are taken out by the plurality of molded products.
Rotation of the above-mentioned molded products
Set to the first position corresponding to a position that does not interfere with the motion path
Then, after the plurality of molded products reach the removal position,
Before the lip mold is opened, the multiple molded products
To move to a second position facing each outer peripheral surface of
Means, and the guide member is provided with the plurality of molded articles.
Is formed in a box shape with a partition part that partitions the falling path of
The driving means is provided with the guide along the falling direction of the molded product.
Move the member to set the first and second positions,
The height of the top of the guide member set at the second position
Is for 2 minutes of the body of the molded product held by the lip mold.
Height shifted to the lip part side from the height position
It is characterized by being.

【0016】[0016]

【0017】[0017]

【0018】[0018]

【作用】本発明では、成形品が取出し位置に搬送される
までの間、成形品と干渉しない位置に相当する第1の位
置に位置決めされている成形品の落下案内用のガイド部
材を備えている。そして、このガイド部材は、成形品が
取出し位置に到達して型開きが開始されるよりも前に、
成形品の外周面と対向する第2の位置に位置決めされ
る。従って、型開きされてリップ部が離型される際に
は、成形品がガイド部材によって傾きを規制されてほぼ
垂直な姿勢を維持されて落下案内される。
According to the present invention, there is provided a guide member for guiding the falling of the molded product which is positioned at the first position corresponding to a position which does not interfere with the molded product until the molded product is conveyed to the take-out position. I have. And this guide member, before the molded article reaches the removal position and the mold opening is started,
It is positioned at a second position facing the outer peripheral surface of the molded product. Therefore, when the mold is opened and the lip portion is released, the molded product is guided in a falling manner while being restrained from being inclined by the guide member and maintaining a substantially vertical posture.

【0019】また本発明では、ガイド部材がストローク
を変更可能な駆動手段により第1の位置と第2の位置と
の間の移動を駆動される。従って、ストロークを制御す
ることで、成形品の高さに応じてガイド部材の第2の位
置を設定することができる。
Further, in the present invention, the guide member is driven to move between the first position and the second position by the driving means capable of changing the stroke. Therefore, by controlling the stroke, the second position of the guide member can be set according to the height of the molded product.

【0020】[0020]

【実施例】以下、図面において本発明の詳細を説明す
る。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

【0021】図1は、本発明による成形装置の一例とし
て、ブロー成形装置10の機台20を示す平面図であ
る。このブロー成形装置10は、射出成形機構によりひ
とつの回転盤上でプリフォームの成形を行なえる1ステ
ージ方式が用いられている。
FIG. 1 is a plan view showing a machine base 20 of a blow molding apparatus 10 as an example of a molding apparatus according to the present invention. The blow molding apparatus 10 employs a one-stage system in which a preform can be molded on one rotary plate by an injection molding mechanism.

【0022】そして、この機台20には、回転盤22が
設けられている。回転盤22は、機台20に対して図示
矢印方向に間欠回転可能に設けられており、回転方向に
沿ってプリフォームの射出成形ステーション12、温調
ステーション14、延伸ブローステーション16および
エジェクトステーション18の4ステーションが備えら
れている。
The machine base 20 is provided with a turntable 22. The turntable 22 is provided so as to be intermittently rotatable with respect to the machine base 20 in the direction of the arrow shown in the figure, and the preform injection molding station 12, the temperature control station 14, the stretching blow station 16 and the eject station 18 are arranged along the rotation direction. There are four stations.

【0023】そして、回転盤22には、各ステーション
を移動する間、各ステーションに対応して4つのリップ
型移送プレート24がそれぞれ設けられている。これら
リップ型移送プレート24は、各ステーションを移動し
てエジェクトステーション18に至る間、成形品の首部
に相当するプリフォームでのリップ部を保持している。
The rotary platen 22 is provided with four lip-type transfer plates 24 corresponding to each station while moving each station. These lip-type transfer plates 24 hold the lip portion of the preform corresponding to the neck of the molded product while moving from each station to the eject station 18.

【0024】また、リップ型移送プレート24には、割
型構造からなるリップ型支持プレート26が設けられて
おり、このリップ型支持プレート26には、成形品の首
部を保持するリップ型28が取付けられている。
The lip-type transfer plate 24 is provided with a lip-type support plate 26 having a split-type structure. The lip-type support plate 26 is provided with a lip 28 for holding a neck of a molded product. Have been.

【0025】リップ型支持プレート26は、図2に示さ
れているように、2枚の細長の分割プレート26A、2
6Bを幅方向で合せた長方形状の部材である。また、各
分割プレート26A、26Bの合せ面対向位置には、リ
ップ型28の支持部30が同時成形個数に合せた数だけ
形成されており、本実施例では2箇所に設けられてい
る。
As shown in FIG. 2, the lip-type support plate 26 is composed of two elongated divided plates 26A, 2A and 2B.
6B is a rectangular member obtained by combining in the width direction. Further, the number of the support portions 30 of the lip mold 28 is formed at the position where the divided plates 26A and 26B face the mating surface in accordance with the number of simultaneous moldings, and is provided at two places in the present embodiment.

【0026】この支持部30内には、割型で構成された
リップ型28がそれぞれ取付けられている。そして、こ
れら分割プレート26A、26Bは、通常、スプリング
32によって合せ面同士が密着させられて閉じた状態を
設定されている。
In the support portion 30, lip molds 28 each having a split mold are attached. The split plates 26A and 26B are normally set in a state where the mating surfaces are brought into close contact with each other by a spring 32 and closed.

【0027】さらに、分割プレート26A、26Bの合
せ面には、長手方向の両端側に楔状孔34が形成されて
おり、この楔状孔34には、エジェクトステーション1
8に分割プレート26A、26Bが到達した時にエジェ
クトカム36が進入することで、分割プレート26A、
26Bを開放してリップ部の保持を解除するようになっ
ている。
Further, a wedge-shaped hole 34 is formed on the mating surface of the divided plates 26A and 26B at both ends in the longitudinal direction.
When the eject cam 36 enters when the divided plates 26A and 26B reach 8, the divided plates 26A and 26B
26B is released to release the holding of the lip portion.

【0028】このような構造のリップ型支持プレート2
6を備えた回転盤22は、射出成形ステーション12に
おいて成形されたプリフォームのリップ部をリップ型2
8により保持した状態で温調ステーション14および延
伸ブロー成形ステーション16に移行し、ブロー成形に
より成形品である容器を成形した後、エジェクトステー
ション18に移行して成形品を取り出すことにより、1
サイクルの成形工程を実施させるようになっている。
The lip type support plate 2 having such a structure
The turntable 22 provided with the lip 6 is provided with a lip portion of the preform formed in the injection molding station 12 and a lip mold 2.
Then, the process proceeds to the temperature control station 14 and the stretch blow molding station 16 while holding by the step 8, and after forming a container as a molded product by blow molding, the process proceeds to the eject station 18 to take out the molded product.
The molding process of the cycle is performed.

【0029】一方、エジェクトステーション18には、
成形品の取り出し装置40が設けられている。
On the other hand, the eject station 18
A molded product take-out device 40 is provided.

【0030】本実施例における取り出し装置40は、上
述したエジェクトカム36に加えて、リップ型28が型
開きされる時に成形品100のネック内部に入り込むエ
ジェクトコア52を備えている。
The take-out device 40 according to the present embodiment includes, in addition to the above-described eject cam 36, an eject core 52 that enters the inside of the neck of the molded product 100 when the lip mold 28 is opened.

【0031】すなわち、図3は、上記取り出し装置40
による成形品100を取り出す時の状態を示す図であ
り、取り出し装置40は、エジェクトステーション18
における回転盤22の上面に配置されたリップ型開き固
定台42を備えている。このリップ型型開き固定台42
は、例えば、基台20に固定されて回転盤22の上面に
近接させて設けられている基板44に取付けられてお
り、上面には、ガイドレール46によって昇降可能なエ
ジェクトコア固定板48が配置されている。エジェクト
コア固定板48は、シリンダ50を駆動源としてエジェ
クトコア52が成形品100のリップ部110内から退
避する態位とリップ部110内に進入する態位とを設定
されるようになっている。なお、前述したエジェクトカ
ム36は、エジェクトコア固定板48の下面に取付けら
れており、リップ型支持プレート26の楔状孔34に進
退可能に設けられている。そして、楔状孔34に挿入さ
れた時にリップ型28の型開きを行うようになってい
る。このような取り出し装置40におけるエジェクトコ
ア固定板48の動作タイミングは、図示しない検知手段
により、リップ型支持プレート26がエジェクトステー
ション18に達したことを検知された時点で、シリンダ
50を駆動してエジェクトコア52およびエジェクトカ
ム36をそれぞれ対応するリップ型28および楔状孔3
4の内部に挿入できるタイミングを設定されている。
That is, FIG.
FIG. 4 is a view showing a state when the molded article 100 is taken out by the ejecting station 18.
And a lip-type opening fixing base 42 arranged on the upper surface of the turntable 22 in FIG. This lip-type mold opening fixing base 42
Is mounted on, for example, a substrate 44 fixed to the base 20 and provided close to the upper surface of the turntable 22, and an eject core fixing plate 48 that can be moved up and down by a guide rail 46 is disposed on the upper surface. Have been. The eject core fixing plate 48 is set so that the eject core 52 is retracted from the lip 110 of the molded article 100 and enters the lip 110 by using the cylinder 50 as a driving source. . The above-described eject cam 36 is attached to the lower surface of the eject core fixing plate 48, and is provided in the wedge-shaped hole 34 of the lip type support plate 26 so as to be able to advance and retreat. When the lip 28 is inserted into the wedge-shaped hole 34, the lip 28 is opened. The operation timing of the eject core fixing plate 48 in the take-out device 40 is determined by driving the cylinder 50 when the lip-type support plate 26 reaches the eject station 18 by detecting means (not shown). The lip mold 28 and the wedge-shaped hole 3 respectively correspond to the core 52 and the eject cam 36.
4 is set at a timing at which it can be inserted.

【0032】一方、取り出し装置40の動作によってリ
ップ型28が型開きされる位置には、離型した成形品を
装置外に案内するための取り出し機構60が設けられて
いる。
On the other hand, at a position where the lip 28 is opened by the operation of the take-out device 40, a take-out mechanism 60 for guiding the released molded product to the outside of the device is provided.

【0033】すなわち、取り出し機構60は、図4にお
いて、基台20側に形成されたシュート62とガイド部
材64とを備えている。シュート62は、取り出し位置
に達した成形品100と対向する基台20側の上面に開
口62Aが形成され、この開口62Aから装置外への通
路が形成されている。
That is, the take-out mechanism 60 includes a chute 62 and a guide member 64 formed on the base 20 side in FIG. The chute 62 has an opening 62A formed on the upper surface on the base 20 side facing the molded article 100 which has reached the take-out position, and a passage from the opening 62A to the outside of the apparatus is formed.

【0034】ガイド部材64は、成形品100の姿勢を
垂直に規制するためのものであり、例えば、図5に示す
ように、ひとつの成形品のみが通過できる空間を複数箇
所に仕切られたフレームあるいは箱体で構成されたガイ
ド本体64Aと、これに連結されたエアシリンダ64B
とを備えている。
The guide member 64 is for vertically regulating the posture of the molded product 100. For example, as shown in FIG. 5, a frame in which only one molded product can pass is divided into a plurality of portions. Alternatively, a guide body 64A composed of a box and an air cylinder 64B connected thereto
And

【0035】エアシリンダ64Bは、基台20側に固定
され、ガイド本体64Aを、図4中、実線で示すよう
に、成形品100と干渉しない第1の位置と、図4中、
二点鎖線で示すように、成形品100の胴部と対向する
ことのできる第2の位置とに移動させることができるも
のである。この場合の第2の位置は、成形品100の姿
勢が傾いていても、ガイド本体64Aの空間内に入り込
むことで垂直な姿勢に修正できる位置にガイド本体64
Aの頂部が位置している状態を意味し、本実施例の場
合、成形品100の高さに拘らず、胴部の略半分程度の
位置若しくはそれよりも多少リップ部側の位置に相当し
ている。このため、エアシリンダ64Bのストローク
は、成形品100の高さに応じて第2の位置を設定する
ことができるように、可変構造とされている。
The air cylinder 64B is fixed to the base 20 side, and the guide body 64A is positioned at a first position which does not interfere with the molded article 100 as shown by a solid line in FIG.
As shown by a two-dot chain line, the molded article 100 can be moved to a second position that can face the body. In this case, the second position is such that even if the posture of the molded article 100 is inclined, the guide body 64 can be corrected to a vertical posture by entering into the space of the guide body 64A.
A means the state where the top of A is located, and in the case of the present embodiment, it corresponds to a position of about half of the body or a position slightly closer to the lip, regardless of the height of the molded article 100. ing. For this reason, the stroke of the air cylinder 64B has a variable structure so that the second position can be set according to the height of the molded article 100.

【0036】また、成形品100が入り込むガイド本体
64Aの空間部形状は、例えば、漏斗状に形成し、成形
品100が入り込む側の開口を成形品100の傾き量に
拘らず空間内に挿入できる大きさとしておき、空間内で
垂直な姿勢に成形品の向きを修正するようにしてもよ
い。
The space of the guide body 64A into which the molded article 100 enters is formed, for example, in a funnel shape, and the opening on the side into which the molded article 100 enters can be inserted into the space regardless of the inclination amount of the molded article 100. The size may be set, and the orientation of the molded product may be corrected to a vertical posture in the space.

【0037】そして、第1、第2の位置の切り換えは、
図示しない成形シーケンス制御手段により、成形品10
0が取り出し位置に達するまでの間、第1の位置に維持
され、成形品100が取り出し位置に達して、リップ型
28が型開きされる前、例えば、1〜2秒程度前に第2
の位置に切り換えられる。
Switching between the first and second positions is as follows.
The molded product 10 is controlled by a molding sequence control means (not shown).
Until 0 reaches the removal position, the second position is maintained before the molded product 100 reaches the removal position and the lip mold 28 is opened, for example, about 1 to 2 seconds before the molded product 100 reaches the removal position.
Is switched to the position.

【0038】次に作用について説明する。Next, the operation will be described.

【0039】回転盤22の回転によって、リップ型移送
プレート24がエジェクトステーション18に達するま
での間、ガイド本体64Aは、第1の位置に維持されて
いる。従って、リップ型28によって保持されている成
形品100は、エジェクトステーション18に移動する
までの間、基台20との間に何の障害物も存在していな
いので、円滑に移動することができる。
The guide body 64A is maintained at the first position until the lip-type transfer plate 24 reaches the eject station 18 by the rotation of the turntable 22. Therefore, the molded article 100 held by the lip mold 28 can move smoothly because there is no obstacle between the molded article 100 and the base 20 before moving to the eject station 18. .

【0040】一方、エジェクトステーション18にリッ
プ型移送プレート24が位置した場合には、リップ型2
8が型開きされる。型開きは、取り出し装置40に設け
られているエジェクトコア固定板48に有するエジェク
トカム36がリップ型支持プレート26の楔状孔34に
入り込むことで行われる。
On the other hand, when the lip type transfer plate 24 is located at the eject station 18, the lip type 2
8 is opened. The mold opening is performed when the eject cam 36 of the eject core fixing plate 48 provided in the take-out device 40 enters the wedge-shaped hole 34 of the lip-type support plate 26.

【0041】この型開きに先立ち、ガイド機構60で
は、エアシリンダ64Bが作動され、ガイド本体64A
が第1の位置から第2の位置に設定される。従って、リ
ップ型28に保持されていた成形品100は、落下する
際にガイド本体64Aにより姿勢を垂直な状態に規制さ
れてシュート62の開口62Aに案内されることにな
る。
Prior to the opening of the mold, the air cylinder 64B is operated in the guide mechanism 60, and the guide body 64A is operated.
Is set from the first position to the second position. Therefore, when the molded product 100 held by the lip mold 28 falls, the posture of the molded product 100 is regulated by the guide main body 64A to be in a vertical state, and is guided to the opening 62A of the chute 62.

【0042】本実施例によれば、ガイド本体64Aとこ
れを駆動するエアシリンダ64Bとの組合せのみの簡単
な構造によってリップ型28に保持されている成形品1
00の姿勢を修正することが可能になる。
According to this embodiment, the molded article 1 held by the lip mold 28 by a simple structure consisting only of the combination of the guide body 64A and the air cylinder 64B for driving the guide body 64A.
00 can be corrected.

【0043】なお、上記実施例では、成形品100の胴
部に対向するガイド部材64によって成形品100の姿
勢を規制しているが、この構造を、成形品100のリッ
プ部に挿入されるエジェクトコア52と併用して成形品
100の姿勢の規制を行うことも可能である。すなわ
ち、エジェクトコア52は、例えば、図6に示すよう
に、リップ部の内部に入り込む先端部に、リップ部の口
径に対応した外径を設定された合成樹脂製のコマ体52
Aが取付けられる場合がある。このコマ体52Aは、型
開きの際に、リップ部が一方のリップ型に付着して水平
方向に移動するのを規制するためのものである。従っ
て、このコマ体52Aにリップ部の内部に入り込む大き
さの小径部とリップ部上端面に当接することのできる大
径部とを形成し、このコマ体52Aで、ある程度、成形
品100の姿勢が傾くのを抑えるとともに、傾いてしま
った場合には、ガイド部材64により姿勢を規制するよ
うにする。このような構造とすることで、成形品100
は、その姿勢を発生段階から規制されることになる。
In the above embodiment, the orientation of the molded article 100 is regulated by the guide member 64 facing the body of the molded article 100. This structure is applied to an ejector inserted into the lip of the molded article 100. It is also possible to regulate the posture of the molded article 100 in combination with the core 52. That is, for example, as shown in FIG. 6, the eject core 52 includes a synthetic resin frame 52 having an outer diameter corresponding to the diameter of the lip portion at a tip portion which enters the inside of the lip portion.
A may be attached. The frame body 52A is for restricting the lip portion from adhering to one lip mold and moving in the horizontal direction when the mold is opened. Accordingly, a small-diameter portion large enough to enter the inside of the lip portion and a large-diameter portion capable of contacting the upper end surface of the lip portion are formed in the top body 52A. Is suppressed, and if it does, the posture is regulated by the guide member 64. With such a structure, the molded article 100
Will be restricted from the stage of generation.

【0044】また、上述したガイド部材64は、成形品
の形状にあわせてガイド本体64Aの形状を設定するよ
うにしてもよい。
In the above-described guide member 64, the shape of the guide body 64A may be set according to the shape of the molded product.

【0045】図7は、例えば、成形品200の断面形状
が角形でその一部に把手210が設けられている場合が
示されている。このような形状の成形品200の姿勢を
規制するガイド部材70は、ガイド本体70Aが成形品
200の形状に対して半割形状に設定され、各ガイド本
体70Aにエアシリンダ70Bが連結されている。この
ような構造において、ガイド本体70Aの第1の位置
は、図中、一点鎖線で示す成形品200の搬送軌跡から
外れた位置に設定され、そして、第2の位置は、成形品
200の胴部に対向する位置にそれぞれ水平方向に沿っ
て設定されている。
FIG. 7 shows a case where, for example, the cross-sectional shape of a molded product 200 is rectangular and a handle 210 is provided on a part of the rectangular shape. In the guide member 70 that regulates the posture of the molded article 200 having such a shape, the guide main body 70A is set to a half shape with respect to the shape of the molded article 200, and the air cylinder 70B is connected to each guide main body 70A. . In such a structure, the first position of the guide main body 70A is set at a position deviating from the conveyance trajectory of the molded product 200 indicated by a dashed line in the figure, and the second position is set at the cylinder of the molded product 200. The portions are set along the horizontal direction at positions facing the portions.

【0046】第2の位置は、好ましくは成形品200の
胴部表面に近接させることが必要である。これは、成形
品200の回転を阻止するためである。つまり、このよ
うな成形品200の場合、例えば、リップ部外周に形成
されているネジ部のリード数が多いことがある。このた
め、リップ型が型開きされる時、型開きが進行するに従
い、当初接触していたネジの位置がリード方向に変化し
てしまい、これによって、リップ型のネジによりリップ
部のネジが引き摺られて回転することがある。
The second position should preferably be close to the body surface of the molded article 200. This is to prevent the molded product 200 from rotating. That is, in the case of such a molded product 200, for example, the number of leads of the screw portion formed on the outer periphery of the lip portion may be large. For this reason, when the lip mold is opened, as the mold opening progresses, the position of the screw that was initially in contact changes in the lead direction, whereby the screw of the lip is dragged by the lip-shaped screw. May rotate.

【0047】さらに、同時成形個数が増加した場合に
は、図8に示すように、ガイド部材80のガイド本体8
0Aの内部に仕切部80Bを設け、エアシリンダ90を
成形品100の配列方向両端において連結することも可
能である。
Further, when the number of simultaneously molded articles increases, as shown in FIG.
It is also possible to provide a partition 80B inside 0A and connect the air cylinders 90 at both ends in the arrangement direction of the molded products 100.

【0048】[0048]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、成
形品が取り出し位置において離型される場合、成形品が
取出し位置に搬送されるまでの間、成形品と干渉しない
位置に相当する第1の位置に位置決めされているガイド
部材を備えている。そして、このガイド部材は、成形品
が取出し位置に到達して型開きが開始される前に、成形
品の外周面と対向する第2の位置に位置決めされる。従
って、型開きされてリップ部が離型される際には、成形
品がガイド部材によって傾きを規制されて垂直な姿勢を
維持されて落下案内される。
As described above, according to the present invention, when a molded product is released from the removal position, it corresponds to a position where it does not interfere with the molded product until the molded product is transported to the removal position. A guide member positioned at the first position; The guide member is positioned at the second position facing the outer peripheral surface of the molded product before the molded product reaches the removal position and the mold opening is started. Therefore, when the mold is opened and the lip portion is released, the molded product is guided to fall while the inclination is regulated by the guide member and the vertical position is maintained.

【0049】また本発明では、ガイド部材がストローク
を変更可能な駆動手段により第1の位置と第2の位置と
の間の移動を駆動される。従って、駆動手段のストロー
クを制御することで、ガイド部材の第2の位置を成形品
の高さに応じた位置に設定することができる。
Further, in the present invention, the guide member is driven to move between the first position and the second position by the driving means capable of changing the stroke. Therefore, by controlling the stroke of the driving means, the second position of the guide member can be set at a position corresponding to the height of the molded product.

【0050】従って、取り出し位置での成形品の詰りを
確実になくして成形工程が中断される機会を少なくし、
これによって、連続成形を可能にすることができる。
Therefore, it is possible to reliably prevent clogging of the molded product at the take-out position, thereby reducing the chance of interrupting the molding process.
Thereby, continuous molding can be made possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による成形装置に用いられる基台の全体
構成を説明するための平面図である。
FIG. 1 is a plan view for explaining the overall configuration of a base used in a molding apparatus according to the present invention.

【図2】図1に示した成形装置に用いられるリップ型の
構造を示す斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing a structure of a lip used in the molding apparatus shown in FIG.

【図3】図2に示したリップ型の型開き構造を示す一部
断面図である。
FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a lip-type mold opening structure shown in FIG. 2;

【図4】図1に示した成形装置における取り出し位置の
構造を示す一部断面図である。
FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a structure at a take-out position in the molding apparatus shown in FIG.

【図5】図4に示した取り出し位置に設けられているガ
イド部材の構造を示す斜視図である。
5 is a perspective view showing a structure of a guide member provided at a take-out position shown in FIG.

【図6】図3に示したリップ型の型開き構造における一
部を示す断面図である。
FIG. 6 is a sectional view showing a part of the lip-type mold opening structure shown in FIG. 3;

【図7】図5に示したガイド部材の変形例を示す模式的
な平面図である。
FIG. 7 is a schematic plan view showing a modified example of the guide member shown in FIG.

【図8】図5に示したガイド部材の別の例を示す正面図
である。
FIG. 8 is a front view showing another example of the guide member shown in FIG. 5;

【図9】リップ型の型開き時の状態を説明するための断
面図である。
FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining a state when the lip type is opened.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 成形装置 18 エジェクトステーション 20 基台 22 回転盤 60 ガイド機構 62 シュート 64 ガイド部材 64A ガイド本体 64B エアシリンダ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Forming apparatus 18 Eject station 20 Base 22 Turntable 60 Guide mechanism 62 Chute 64 Guide member 64A Guide main body 64B Air cylinder

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 49/00 - 49/80 Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B29C 49/00-49/80

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 成形品のリップ部を保持するための割型
からなるリップ型を備え、このリップ型により成形品を
取り出し位置まで回転搬送させ、上記取り出し位置にて
前記リップ型を型開きし、リップ部を離型することによ
り成形品を落下させて取り出す構造を備えた成形装置に
おいて、上記リップ部内に挿入可能な外径を有する小径部と、上
記小径部の上部に設けられ、上記リップ部の口径より大
きい外径を有する大径部とを有し、 上記リップ型の型開
き前に、上記リップ型に保持されて上記取り出し位置に
設定された上記成形品のリップ部内に上記小径部が挿入
駆動され、上記リップ部の水平方向の移動を規制するエ
ジェクトコアと、 上記成形品の取出し位置に移動可能に設けられていて、
上記成形品を落下案内するガイド部材と、 上記ガイド部材を、上記成形品が取り出し位置に到達す
るまでの間、上記成形品の回転移動経路と干渉しない位
置に相当する第1の位置に設定し、上記成形品が取り出
し位置に達した後、上記リップ型が型開きされるよりも
前に、上記成形品の外周面に対向する第2の位置へ移動
させる駆動手段と、 を設け 上記成形品の胴部の横断面形状は角形に形成され、 上記駆動手段は、水平方向に沿って上記ガイド部材を移
動させて、上記第1、第2の位置に設定し、上記第2の
位置に設定された上記ガイド部材により、上記成形品の
回転を規制する ことを特徴とする成形装置。
A lip mold comprising a split mold for holding a lip portion of a molded article is provided. The lip mold is used to rotate and transport the molded article to a take-out position, and the lip mold is opened at the take-out position. A molding device having a structure in which a molded product is dropped and removed by releasing the lip portion, wherein a small-diameter portion having an outer diameter insertable into the lip portion;
It is provided above the small diameter part and is larger than the diameter of the lip part.
A large-diameter portion having a large outer diameter, and before opening the lip mold, the small-diameter portion is driven to be inserted into the lip portion of the molded product held by the lip mold and set at the take-out position. An eject core for restricting a horizontal movement of the lip portion, and an eject core for movably provided at a take-out position of the molded product,
A guide member that guides the molded article to fall, and sets the guide member at a first position corresponding to a position that does not interfere with the rotational movement path of the molded article until the molded article reaches the removal position. after reaching the position above the molded article is taken out, before the lip mold is opened mold, driving means for moving to a second position facing the outer peripheral surface of the molded article, the provided, the molding The cross section of the body of the article is formed in a square shape, and the driving means moves the guide member along the horizontal direction.
To set the first and second positions, and the second position
By the guide member set at the position, the molded product
A molding device characterized by regulating rotation .
【請求項2】 複数の成形品のリップ部を保持するため
の割型からなるリップ型を備え、このリップ型により
数の成形品を取り出し位置まで回転搬送させ、上記取り
出し位置にて前記リップ型を型開きし、リップ部を離型
することにより複数の成形品を落下させて取り出す構造
を備えた成形装置において、上記リップ部内に挿入可能な外径を有する小径部と、上
記小径部の上部に設けられ、上記リップ部の口径より大
きい外径を有する大径部とそれぞれを有し、 上記リップ
型の型開き前に、上記リップ型に保持されて上記取り出
し位置に設定された上記複数の成形品の各リップ部内に
上記小径部それぞれ挿入駆動され、上記複数の成形品
の各リップ部の水平方向の移動を規制する複数のエジェ
クトコアと、 上記複数の成形品の取出し位置に移動可能に設けられて
いて、上記複数の成形品を落下案内するガイド部材と、 上記ガイド部材を、上記複数の成形品が取り出し位置に
到達するまでの間、上記複数の成形品の回転移動経路と
干渉しない位置に相当する第1の位置に設定し、上記
数の成形品が取り出し位置に達した後、上記リップ型が
型開きされるよりも前に、上記複数の成形品の各々の
周面に対向する第2の位置へ移動させる駆動手段と、 を設け 上記ガイド部材は、上記複数の成形品の落下経路を仕切
る仕切り部を有する箱形に形成され、 上記駆動手段は、成型品の落下方向に沿って上記ガイド
部材を移動させて、上記第1、第2の位置に設定し、上
記第2の位置に設定された上記ガイド部材の頂部の高さ
は、上記リップ型に保持された上記成形品の胴部を2分
する高さ位置よりも、上記リップ部側にシフトした高さ
である ことを特徴とする成形装置。
2. A comprising a lip mold consisting of split mold for holding the lip portion of the plurality of molded articles, double this lip-type
A molding apparatus having a structure in which a number of molded products are rotated and conveyed to a take-out position, the lip mold is opened at the take-out position, and a plurality of molded products are dropped and taken out by releasing the lip portion. A small-diameter portion having an outer diameter that can be inserted into the lip portion;
It is provided above the small diameter part and is larger than the diameter of the lip part.
Each having a large diameter portion having a large outer diameter and each of the plurality of molded products held at the lip mold and set at the take-out position before opening the lip mold.
The small diameter portions are inserted and driven, respectively , and the plurality of molded products are
A plurality of eject cores for restricting the horizontal movement of each of the lip portions; and a guide member movably provided at a position where the plurality of molded products are taken out, for guiding the plurality of molded products to fall. When, the guide member, until it reaches the removal position the plurality of the molded article, set in a first position corresponding to a position where it does not interfere with the rotational movement path of the plurality of molded articles, the double
After the number of molded products reach the take-out position, before the lip mold is opened, the plurality of molded products are moved to the second position facing the outer peripheral surface of each of the plurality of molded products. and driving means, provided, the guide member, the partition a dropping path of the plurality of molded articles
The drive means is formed in a box shape having a partition part, and the guide means extends along the falling direction of the molded product.
Move the member to set the first and second positions,
The height of the top of the guide member set at the second position
Is for 2 minutes of the body of the molded product held by the lip mold.
Height shifted to the lip part side from the height position
Molding device, characterized in that the.
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