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JP3161780U - Extruded product - Google Patents

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JP3161780U
JP3161780U JP2010002517U JP2010002517U JP3161780U JP 3161780 U JP3161780 U JP 3161780U JP 2010002517 U JP2010002517 U JP 2010002517U JP 2010002517 U JP2010002517 U JP 2010002517U JP 3161780 U JP3161780 U JP 3161780U
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眞也 岡本
眞也 岡本
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サムライズ株式会社
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

【課題】成形コストを安く抑えることができる押出成形品を提供する。【解決手段】少なくとも2種類の成形材料を用いて多層押出成形により成形される押出成形品1であって、熱可塑性樹脂材からなる基材2と、該基材2の内部に埋設される、繊維強化樹脂材からなる芯材3とを備えている。繊維強化樹脂材は、炭素繊維材と熱可塑性樹脂材とを、所定の配合比で配合したものである。【選択図】図1The present invention provides an extrusion-molded product that can keep the molding cost low. An extrusion molded article 1 formed by multilayer extrusion molding using at least two types of molding materials, a base material 2 made of a thermoplastic resin material, and embedded in the base material 2. And a core material 3 made of a fiber reinforced resin material. The fiber reinforced resin material is obtained by blending a carbon fiber material and a thermoplastic resin material at a predetermined blending ratio. [Selection] Figure 1

Description

本考案は、押出成形品に関し、特に、多層押出成形(共押出成形)により成形される押出成形品に関する。   The present invention relates to an extrusion-molded product, and more particularly to an extrusion-molded product molded by multilayer extrusion molding (coextrusion molding).

多層押出成形(共押出成形)により押出成形される押出成形品の一例が特許文献1に記載されている。この押出成形品は、押出可能な熱可塑性樹脂材からなる内層と外層とを、多層押出成形によって同時成形したものであって、内層には、着色可能又は可飾可能な合成樹脂材が用いられ、外層には、半透明又は透明な合成樹脂材が用いられ、内層には、ガラス繊維等の強化材、難燃剤、熱安定剤、各種の添加剤、木粉等が所定の配合比で配合されている。   An example of an extruded product that is extruded by multilayer extrusion (coextrusion) is described in Patent Document 1. This extruded product is obtained by simultaneously molding an inner layer and an outer layer made of an extrudable thermoplastic resin material by multilayer extrusion molding, and a synthetic resin material that can be colored or decorated is used for the inner layer. A semitransparent or transparent synthetic resin material is used for the outer layer, and a reinforcing material such as glass fiber, a flame retardant, a heat stabilizer, various additives, wood flour, etc. are blended at a predetermined blending ratio in the inner layer. Has been.

特許文献1に記載の押出成形品は、住宅等の内外装材等として用いられ、着色又は可飾した樹脂材により、住宅等の内外装材に木目模様、石目模様等を付することができ、住宅等の内外装の意匠性を高めることができる。   The extrusion-molded article described in Patent Document 1 is used as an interior / exterior material for a house or the like, and may be provided with a wood pattern, a stone pattern, or the like on the interior / exterior material for a house or the like by a colored or decorated resin material. It is possible to improve the design of the interior and exterior of a house or the like.

ところで、上記のような構成の押出成形品にあっては、樹脂材のみによる積層構造であるため、公園等のベンチの座板材や住宅等のベランダやテラス等のデッキ材として用いる場合には、曲げ強度が不足し、撓みが大きくなってしまうため、何らかの方法で補強する必要がある。   By the way, in the extrusion molded product of the above configuration, because it is a laminated structure made only of resin material, when used as a deck material such as a seat plate material of a bench such as a park or a veranda or terrace of a house, Since bending strength is insufficient and bending becomes large, it is necessary to reinforce by some method.

特許文献2には、押出成形品の他の例が記載されている。この押出成形品は、アルミニウム材からなる芯材の表面に、押出可能な熱可塑性樹脂材からなる被覆層の内部層と表面層とを、多層押出成形によって同時成形したものであって、被覆層の表面層に木粉等を所定の配合比で配合したものである。   Patent Document 2 describes another example of an extruded product. This extruded product is obtained by simultaneously molding an inner layer and a surface layer of an extrudable thermoplastic resin material on the surface of a core material made of an aluminum material by multilayer extrusion molding. In this surface layer, wood flour or the like is blended at a predetermined blending ratio.

特許文献2に記載の押出成形品は、芯材にアルミニウム材を用いているため、特許文献1に記載の押出成形品のように、曲げ強度が不足することはなく、撓みを小さく抑えることができるので、公園等のベンチの座板材や住宅等のベランダ、テラス等のデッキ材として用いることが可能である。   Since the extruded product described in Patent Document 2 uses an aluminum material as a core material, the bending strength is not insufficient and the bending can be suppressed to a low level as in the extruded product described in Patent Document 1. Therefore, it can be used as a seating material for benches in parks, etc., and as a deck material for verandas and terraces in houses, etc.

しかし、特許文献2に記載の押出成形品は、金属製の芯材と、合成樹脂製の被覆層との異種材料の積層構造であるため、成形ラインや金型等の構造が複雑になり、設備費が高く付くとともに、金型の着脱等の作業に手間がかかり、成形コストが高く付く。   However, since the extruded product described in Patent Document 2 is a laminated structure of different materials of a metal core and a synthetic resin coating layer, the structure of a molding line, a mold, and the like becomes complicated. The equipment costs are high, and the work such as attaching and detaching the mold takes time, and the molding cost is high.

特開2006−103313号公報JP 2006-103313 A 特開2006−45938号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2006-45938

本考案は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、成形コストを安く抑えることができる押出成形品を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of the above conventional problems, Comprising: It aims at providing the extrusion molded product which can hold down molding cost cheaply.

上記のような課題を解決するために、本考案は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本考案は、少なくとも2種類の成形材料を用いて多層押出成形により成形される押出成形品であって、熱可塑性樹脂材からなる基材と、該基材の内部に埋設される、繊維強化樹脂材からなる芯材とを備えていることを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, the present invention employs the following means.
That is, the present invention is an extrusion-molded product molded by multilayer extrusion using at least two types of molding materials, a base material made of a thermoplastic resin material, and a fiber embedded in the base material And a core material made of a reinforced resin material.

本考案の押出成形品によれば、基材と、基材の内部に埋設される、繊維強化樹脂材からなる芯材との多層構造としたので、金属材等によって補強を加えることなく、曲げ強度を高めることができ、撓みを小さく抑えることができる。従って、公園のベンチの座板材や、住宅のベランダ、テラス等のデッキ材として有効に利用することができる。
また、基材は熱可塑性樹脂材から形成され、芯材は繊維強化樹脂材から形成されているので、多層押出成形の成形ラインや、金型の構造を簡素化することができる。従って、設備費を削減できるとともに、成形に要する手間を削減することができ、成形コストを安く抑えることができる。
According to the extruded product of the present invention, since it has a multilayer structure of a base material and a core material made of a fiber reinforced resin material embedded in the base material, it can be bent without adding reinforcement by a metal material or the like. Strength can be increased and bending can be suppressed small. Therefore, it can be effectively used as a deck material for a park bench seat, a house veranda, a terrace or the like.
Moreover, since the base material is formed from a thermoplastic resin material and the core material is formed from a fiber reinforced resin material, the multilayer extrusion molding line and the mold structure can be simplified. Accordingly, the equipment cost can be reduced, the labor required for molding can be reduced, and the molding cost can be reduced.

また、本考案において、前記熱可塑性樹脂材は、スチレン系、ポリカーボネート系、ポリオレフィン系、又はそれらのアロイ樹脂材であることを特徴とする。   In the present invention, the thermoplastic resin material is styrene-based, polycarbonate-based, polyolefin-based, or an alloy resin material thereof.

さらに、本考案において、前記繊維強化樹脂材は、炭素繊維材と熱可塑性樹脂材とを、所定の配合比で配合したものであることとしてもよい。   Furthermore, in the present invention, the fiber reinforced resin material may be a carbon fiber material and a thermoplastic resin material blended at a predetermined blending ratio.

本考案の押出成形品によれば、芯材は、炭素繊維材と熱可塑性樹脂材とを所定の配合比で配合した繊維強化樹脂材であるので、この繊維強化樹脂材によって押出成形品全体としての曲げ強度を高めることができ、撓みを小さく抑えることができる。   According to the extruded product of the present invention, the core material is a fiber reinforced resin material in which a carbon fiber material and a thermoplastic resin material are blended at a predetermined blending ratio. The bending strength can be increased, and the bending can be reduced.

さらに、本考案において、前記炭素繊維材と熱可塑性樹脂材との配合比を、炭素繊維材:10〜40重量%、熱可塑性樹脂材:90〜60重量%、としたこととしてもよい。   Furthermore, in this invention, it is good also as the compounding ratio of the said carbon fiber material and a thermoplastic resin material being 10-40 weight% of carbon fiber materials, and a thermoplastic resin material: 90-60 weight%.

さらに、本考案において、前記熱可塑性樹脂材は、スチレン系、ポリカーボネート系、又はそれらのアロイ樹脂材であることとしてもよい。   Furthermore, in the present invention, the thermoplastic resin material may be a styrene-based, polycarbonate-based, or alloy resin material thereof.

さらに、本考案において、前記熱可塑性樹脂材は、ABS樹脂材であることとしてもよい。   Furthermore, in the present invention, the thermoplastic resin material may be an ABS resin material.

さらに、本考案において、前記基材の表面には、熱可塑性樹脂材からなる表面材が少なくとも1層に積層されていることとしてもよい。   Furthermore, in the present invention, a surface material made of a thermoplastic resin material may be laminated on at least one layer on the surface of the base material.

本考案の押出成形品によれば、基材の表面に、熱可塑性樹脂材からなる表面材を少なくとも1層に積層することにより、基材の表面を被覆することができるので、押出成形品の耐候性、耐衝撃性等を高めることができる。   According to the extruded product of the present invention, the surface of the substrate can be coated by laminating at least one surface material made of a thermoplastic resin material on the surface of the substrate. Weather resistance, impact resistance, etc. can be improved.

さらに、本考案において、前記熱可塑性樹脂材は、スチレン系、ポリカーボネート系、ポリオレフィン系、又はそれらのアロイ樹脂材であることとしてもよい。   Furthermore, in the present invention, the thermoplastic resin material may be styrene, polycarbonate, polyolefin, or an alloy resin material thereof.

さらに、本考案において、前記基材及び前記表面材の熱可塑性樹脂材には、発泡剤が所定の配合比で配合されていることとしてもよい。   Furthermore, in this invention, it is good also as a foaming agent being mix | blended by the predetermined | prescribed compounding ratio with the thermoplastic resin material of the said base material and the said surface material.

本考案の押出成形品によれば、基材及び表面材への発泡剤の配合比を調整することにより、押出成形品の曲げ強度を所定の値に保ちつつ、押出成形品全体の軽量化を図ることができる。   According to the extruded product of the present invention, by adjusting the blending ratio of the foaming agent to the base material and the surface material, the overall weight of the extruded product can be reduced while maintaining the bending strength of the extruded product at a predetermined value. Can be planned.

さらに、本考案において、前記基材は、板状又は棒状に成形され、前記芯材は、前記基材の全長に亘る長さの板状又は棒状に成形され、前記基材の内部に少なくとも1つの前記芯材が埋設されていることとしてもよい。   Furthermore, in this invention, the said base material is shape | molded by plate shape or rod shape, and the said core material is shape | molded by the plate shape or rod shape of the length covering the full length of the said base material, At least 1 inside the said base material. Two core members may be embedded.

本考案の押出成形品によれば、公園のベンチの座板材や、住宅のベランダ等のデッキ材として有効に利用することができる。   According to the extruded product of the present invention, it can be effectively used as a deck material for a park bench or a house veranda.

さらに、本考案において、前記芯材は、断面I形状、断面H形状、又は断面T形状に成形されていることとしてもよい。   Furthermore, in the present invention, the core material may be formed into a cross-section I shape, a cross-section H shape, or a cross-section T shape.

本考案の押出成形品によれば、芯材を、断面I形状、断面H形状、断面T形状とすることにより、押出成形品の曲げ強度を所定の値に設定することができ、押出成形品の撓みを小さく抑えることができる。   According to the extruded product of the present invention, the bending strength of the extruded product can be set to a predetermined value by setting the core material to have a cross-sectional I shape, a cross-sectional H shape, and a cross-sectional T shape. Can be kept small.

以上説明したように、本考案の押出成形品によれば、熱可塑性樹脂材からなる基材と、基材の内部に埋設される、繊維強化樹脂材からなる芯材との多層構造としたので、金属板等によって補強を加えることなく、曲げ強度を高めることができ、撓みを小さく抑えることができる。従って、公園のベンチの座板材や、住宅のベランダ、テラス等のデッキ材として有効に利用することができる。また、基材は熱可塑性樹脂材から形成され、芯材は繊維強化樹脂材から形成されているので、多層押出成形の成形ラインや、金型等の構造を簡素化することができる。従って、設備費を削減できるとともに、金型の着脱等の作業に要する手間を削減することができ、成形コストを安く抑えることができ、安価な押出成形品を提供することができる。   As explained above, according to the extrusion molded product of the present invention, since it has a multi-layer structure of a base material made of a thermoplastic resin material and a core material made of a fiber reinforced resin material embedded in the base material. The bending strength can be increased without adding reinforcement with a metal plate or the like, and the bending can be kept small. Therefore, it can be effectively used as a deck material for a park bench seat, a house veranda, a terrace or the like. In addition, since the base material is formed from a thermoplastic resin material and the core material is formed from a fiber reinforced resin material, the structure of a multilayer extrusion molding line, a mold, and the like can be simplified. Therefore, the equipment cost can be reduced, the labor required for attaching and detaching the mold can be reduced, the molding cost can be kept low, and an inexpensive extruded product can be provided.

本考案による押出成形品の一実施の形態を示した平面図である。It is the top view which showed one Embodiment of the extrusion molded product by this invention. 図1の正面図である。It is a front view of FIG. 図1の拡大側面図である。FIG. 2 is an enlarged side view of FIG. 1. 押出成形品の他の実施の形態の拡大側面図である。It is an enlarged side view of other embodiment of an extrusion molded product. 押出成形品の他の実施の形態の拡大側面図である。It is an enlarged side view of other embodiment of an extrusion molded product.

以下、図面を参照しながら本考案の実施の形態について説明する。図1〜図3には、本考案による押出成形品の一実施の形態が示されている。本実施の形態の押出成形品1は、多層押出成形(共押出成形)によって成形されるものであって、公園のベンチの座板材や、住宅のベランダ、テラス等のデッキ材等として有効なものである。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 show an embodiment of an extruded product according to the present invention. The extruded product 1 of the present embodiment is formed by multilayer extrusion molding (coextrusion molding), and is effective as a deck material for park benches, house verandas, terraces, etc. It is.

すなわち、本実施の形態の押出成形品1は、熱可塑性樹脂材と繊維強化樹脂材とを成形材料として用い、この成形材料を個別の成形機で溶融可塑化し、各成形機から溶融可塑化した成形材料を一つの共通の金型に送り込み、所定の成形条件下で同時成形することにより、熱可塑性樹脂材からなる基材2と、基材2の内部に埋設された繊維強化樹脂材からなる芯材3と、基材2の表面に設けられた熱可塑性樹脂材からなる表面材4とからなる多層構造の押出成形品1に成形したものである。   That is, the extrusion molded product 1 of the present embodiment uses a thermoplastic resin material and a fiber reinforced resin material as molding materials, melt-plasticized the molding materials with individual molding machines, and melt-plasticized from each molding machine. It consists of a base material 2 made of a thermoplastic resin material and a fiber reinforced resin material embedded in the base material 2 by feeding the molding material into one common mold and simultaneously molding it under predetermined molding conditions. This is formed into an extruded product 1 having a multilayer structure composed of a core material 3 and a surface material 4 made of a thermoplastic resin material provided on the surface of the substrate 2.

本実施の形態においては、公園のベンチの座板材や、住宅のベランダ、テラス等のデッキ材として使用するために、押出成形品1を、長さL:1500mm、幅W:140mm、高さ(厚み)H:40mmの長方形板状に形成し、表面材4の厚みを0.5mmとしている。   In this embodiment, in order to use it as a deck material for a park bench, a house veranda, a terrace or the like, the extruded product 1 has a length L: 1500 mm, a width W: 140 mm, and a height ( Thickness) H: It is formed in a rectangular plate shape of 40 mm, and the thickness of the surface material 4 is 0.5 mm.

また、基材2の幅方向に沿って所定の間隔ごとに複数箇所(本実施の形態では3箇所)に、基材2の全長に亘る長さ、及び基材2よりも低い高さ、かつ、上下端が中央部よりも幅広の断面I形状の芯材3を埋設している。   Moreover, the length over the full length of the base material 2, and the height lower than the base material 2, at a plurality of locations (three locations in the present embodiment) at predetermined intervals along the width direction of the base material 2, and The core material 3 having an I-shaped cross-section whose upper and lower ends are wider than the central portion is embedded.

なお、芯材3として、図4に示すような断面H形状のもの、図5に示すような断面T形状のものを使用してもよいし、図示はしないが、他の断面形状の芯材を使用してもよい。なお、表面材4は、必要に応じて設ければよい。   The core material 3 may have a cross-sectional H shape as shown in FIG. 4 or a cross-sectional T shape as shown in FIG. 5. Although not shown, the core material has another cross-sectional shape. May be used. In addition, what is necessary is just to provide the surface material 4 as needed.

基材2を構成する熱可塑性樹脂材は、押出成形が可能なスチレン系、ポリカーボネート系、ポリオレフィン系、又はそれらのアロイ樹脂材等の樹脂材であって、例えば、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、塩化ビニル樹脂等を用いることができる。なお、本実施の形態においては、熱可塑性樹脂材として、再生樹脂材(ポリスチレン樹脂材)を用いている。   The thermoplastic resin material constituting the base material 2 is a resin material such as styrene-based, polycarbonate-based, polyolefin-based, or alloy resin material that can be extruded, such as polystyrene, polypropylene, polyethylene terephthalate, high Density polyethylene, low density polyethylene, vinyl chloride resin, and the like can be used. In the present embodiment, a recycled resin material (polystyrene resin material) is used as the thermoplastic resin material.

また、熱可塑性樹脂材に、予め、炭酸ガス等の揮発性発泡剤や重炭酸ナトリウム等の分解性発泡剤を添加しておき、押出成形の際に、成形ライン内又は金型内で熱可塑性樹脂材に添加した発泡剤を発泡させることにより、成形後の基材2の内部に空洞を形成し、基材2の軽量化を図るように構成してもよい。   In addition, a volatile foaming agent such as carbon dioxide or a decomposable foaming agent such as sodium bicarbonate is added to the thermoplastic resin material in advance, and the thermoplastic resin is molded in the molding line or in the mold during extrusion molding. The foaming agent added to the resin material may be foamed to form a cavity in the base material 2 after molding, thereby reducing the weight of the base material 2.

さらに、熱可塑性樹脂材に、予め、杉、ヒノキ、松等の木粉を所定量添加しておき、又は無機顔料や有機顔料等の着色剤等を添加しておき、熱可塑性樹脂材に木目模様や石目模様を付与したり、着色するように構成してもよい。   Furthermore, a predetermined amount of wood powder such as cedar, cypress, pine or the like is added to the thermoplastic resin material in advance, or a colorant such as an inorganic pigment or an organic pigment is added, and the grain of the thermoplastic resin material. You may comprise so that a pattern and a stone pattern may be given or colored.

表面材4を構成する熱可塑性樹脂材は、基材2を構成する熱可塑性樹脂材と同様の構成を有するものであって、基材2の表面に一層又は複数層(本実施の形態では一層)に積層され、この表面材4によって基材2の表面を被覆することにより、基材2の耐候性、耐衝撃性等を高めることができる。なお、本実施の形態においては、表面材4を構成する熱可塑性樹脂材に発泡剤を添加させていないが、必要に応じて、所定量の発泡剤を添加させてもよい。   The thermoplastic resin material constituting the surface material 4 has the same configuration as that of the thermoplastic resin material constituting the base material 2, and one or more layers (in this embodiment, one layer on the surface of the base material 2). ) And the surface of the base material 2 is covered with the surface material 4 to improve the weather resistance, impact resistance, and the like of the base material 2. In the present embodiment, no foaming agent is added to the thermoplastic resin material constituting the surface material 4, but a predetermined amount of foaming agent may be added as necessary.

芯材3を構成する繊維強化樹脂材は、押出成形が可能な熱可塑性樹脂材と繊維強化材とを所定の配合比で配合したものであって、熱可塑性樹脂材としては、スチレン系、ポリカーボネート系、ポリオリフィン系、又はそれらのアロイ樹脂材等を用いることができる。
なお、本実施の形態においては、熱可塑性樹脂材にABS樹脂材を用い、繊維強化材に炭素繊維材を用いている。炭素繊維材には、短炭素繊維材、長炭素繊維材等の各種のものを用いることができる。
The fiber reinforced resin material constituting the core material 3 is a mixture of a thermoplastic resin material capable of extrusion molding and a fiber reinforced material in a predetermined blending ratio. As the thermoplastic resin material, styrene-based, polycarbonate A system, polyolefin, or an alloy resin material thereof can be used.
In the present embodiment, an ABS resin material is used as the thermoplastic resin material, and a carbon fiber material is used as the fiber reinforcing material. As the carbon fiber material, various materials such as a short carbon fiber material and a long carbon fiber material can be used.

本実施の形態においては、ABS樹脂材と炭素繊維材との配合比を、ABS樹脂材:90〜60重量%、炭素繊維材10〜40重量%としている。
なお、ABS樹脂材と炭素繊維材との組み合わせに限らず、他の熱可塑性樹脂材と繊維強化材(ガラス繊維、アラミド繊維等)との組み合わせによって繊維強化樹脂材を構成してもよい。
In the present embodiment, the blending ratio of the ABS resin material and the carbon fiber material is set to ABS resin material: 90 to 60% by weight and carbon fiber material 10 to 40% by weight.
In addition, you may comprise a fiber reinforced resin material not only with the combination of an ABS resin material and a carbon fiber material but with the combination of another thermoplastic resin material and fiber reinforcements (glass fiber, an aramid fiber, etc.).

そして、上記のように構成した本実施の形態の押出成形品1を用いて、例えば、公園等にベンチを構築するには、公園等の設置場所に予め金属製、コンクリート製等の支持台を設置しておき、この支持台の上部に複数の押出成形品1を座板材として架け渡し、各押出成形品1の長手方向の両端を支持台にボルト等によって固定することにより、公園等に本実施の形態による押出成形品1を座板として用いたベンチを構築することができる。   And, for example, in order to build a bench in a park or the like using the extrusion-molded product 1 of the present embodiment configured as described above, a support base made of metal, concrete or the like is preliminarily installed in a park or the like. By installing a plurality of extruded products 1 as seat plates on the upper part of the support base, and fixing both ends in the longitudinal direction of each extruded product 1 to the support base with bolts, etc. A bench using the extruded product 1 according to the embodiment as a seat plate can be constructed.

上記のように構成した本実施の形態による押出成形品1にあっては、熱可塑性樹脂材からなる基材2と、繊維強化樹脂材からなる芯材3と、熱可塑性樹脂材からなる表面材4とを、多層押出成形により同時成形し、繊維強化樹脂材からなる芯材3によって曲げ強度を高め、撓みを小さく抑えるように構成したので、金属板等で補強することなく、そのまま、公園等のベンチの座板材や、住宅等のベランダ等のデッキ材として使用することができる。   In the extrusion molded article 1 according to the present embodiment configured as described above, a base material 2 made of a thermoplastic resin material, a core material 3 made of a fiber reinforced resin material, and a surface material made of a thermoplastic resin material. 4 are simultaneously molded by multilayer extrusion molding, and the bending strength is increased by the core material 3 made of a fiber reinforced resin material, so that bending is suppressed to a small level. It can be used as a seat material for benches and as a deck material for verandas in houses.

従って、金属板等と樹脂材の異種材料の押出成形ラインのように、成形ラインや金型等の構造が複雑になるようなことはなく、成形ラインや金型等の構造を簡素化することができ、設備費を削減できるとともに、金型の着脱等の作業を容易にすることができ、成形コストを削減でき、安価な押出成形品を提供することができる。   Therefore, the structure of the molding line and the mold is not complicated like the extrusion line of the different material of the metal plate and the resin material, and the structure of the molding line and the mold is simplified. Thus, the facility cost can be reduced, the work such as attaching and detaching the mold can be facilitated, the molding cost can be reduced, and an inexpensive extruded product can be provided.

押出成形品1の基材2及び表面材4を再生樹脂材(ポリスチレン樹脂材)で成形したので、例えば、基材2及び表面材4の成形材料として、廃棄プラスチックをリサイクルした再生樹脂材を使用すること可能となり、省エネルギー化を図ることができる。   Since the base material 2 and the surface material 4 of the extruded product 1 are molded with a recycled resin material (polystyrene resin material), for example, a recycled resin material obtained by recycling waste plastic is used as a molding material for the base material 2 and the surface material 4. Energy saving can be achieved.

なお、本実施の形態においては、押出成形品1の基材2の内部に、全長に亘る長さの芯材3を埋設したが、基材2よりも短い長さの芯材3を基材2の長手方向の1箇所、又は複数箇所に埋設させてもよい。また、本実施の形態においては、押出成形品1を長方形板状としたが、押出成形品1を角棒状、丸棒状、パイプ状等の他の形状に成形してもよいものであり、その場合にも、同様の作用効果を奏する。   In the present embodiment, the core material 3 having a length over the entire length is embedded in the base material 2 of the extrusion-molded product 1, but the core material 3 having a shorter length than the base material 2 is used as the base material. You may make it embed | buried in one place of 2 longitudinal directions, or several places. Moreover, in this Embodiment, although the extrusion molded product 1 was made into the rectangular plate shape, you may shape | mold the extrusion molded product 1 in other shapes, such as square bar shape, round bar shape, and pipe shape, Even in the case, the same effects can be obtained.

表1に、本実施の形態による押出成形品1及び従来の押出成形品の構造解析の結果を示す。
モデル1及びモデル2は、本実施の形態の押出成形品1であり、モデル3は、従来の押出成形品である。モデル1は、ポリスチレン樹脂材からなる基材2と、基材2の内部に埋設される断面I形状の芯材3と、基材2の表面に積層されるポリスチレン樹脂材からなる表面材4とから構成される押出成形品1である。モデル2は、ポリスチレン樹脂材からなる基材2と、基材2の内部に埋設される断面H形状の芯材3と、基材2の表面に積層されるポリスチレン樹脂材からなる表面材4とから構成される押出成形品1である。モデル3は、ポリスチレン樹脂材からなる基材と、基材の表面に積層されるポリスチレン樹脂材からなる表面材とから構成される押出成形品である。モデル1〜3は、共に、長さL:1500mm、幅W:140mm、高さH:40mmとした。
Table 1 shows the results of the structural analysis of the extruded product 1 according to this embodiment and the conventional extruded product.
Model 1 and model 2 are the extrusion-molded product 1 of the present embodiment, and model 3 is a conventional extrusion-molded product. The model 1 includes a base material 2 made of a polystyrene resin material, a core material 3 having an I-shaped cross section embedded in the base material 2, and a surface material 4 made of a polystyrene resin material laminated on the surface of the base material 2. This is an extruded product 1 composed of The model 2 includes a base material 2 made of a polystyrene resin material, a core material 3 having an H-shaped cross section embedded in the base material 2, and a surface material 4 made of a polystyrene resin material laminated on the surface of the base material 2. This is an extruded product 1 composed of Model 3 is an extrusion-molded product composed of a base material made of a polystyrene resin material and a surface material made of a polystyrene resin material laminated on the surface of the base material. In each of the models 1 to 3, the length L was 1500 mm, the width W was 140 mm, and the height H was 40 mm.

上記のモデル1〜3を用い、各モデル1〜3の両端を支持し、各モデル1〜3の天面に等分布荷重として、980N(100Kgf)に相当する面荷重を載荷し、各モデル1〜3の撓みを求めた。   Using the above models 1 to 3, both ends of each model 1 to 3 are supported, and a surface load corresponding to 980 N (100 Kgf) is loaded as an evenly distributed load on the top surface of each model 1 to 3. A deflection of ~ 3 was determined.

この解析結果、モデル1の撓み:10.7mm、モデル2の撓み:8.7mm、モデル3の撓み:15mmとなり、モデル1の撓みは、モデル3の約31%減、モデル2の撓みは、モデル3の約44%減となり、本実施の形態の押出成形品1が従来の押出成形品に比べて撓み特性が向上していることがよく分かる。   As a result of this analysis, the deflection of model 1 is 10.7 mm, the deflection of model 2 is 8.7 mm, the deflection of model 3 is 15 mm, the deflection of model 1 is reduced by about 31% of model 3, and the deflection of model 2 is It is about 44% less than that of the model 3, and it can be clearly seen that the extruded product 1 of the present embodiment has improved bending characteristics compared to the conventional extruded product.

Figure 0003161780
Figure 0003161780

1 押出成形品
2 基材
3 芯材
4 表面材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Extrusion product 2 Base material 3 Core material 4 Surface material

Claims (11)

少なくとも2種類の成形材料を用いて多層押出成形により成形される押出成形品であって、
熱可塑性樹脂材からなる基材と、該基材の内部に埋設される、繊維強化樹脂材からなる芯材とを備えていることを特徴とする押出成形品。
An extrusion molded product formed by multilayer extrusion using at least two types of molding materials,
An extruded product comprising a base material made of a thermoplastic resin material and a core material made of a fiber-reinforced resin material embedded in the base material.
前記熱可塑性樹脂材は、スチレン系、ポリカーボネート系、ポリオレフィン系、又はそれらのアロイ樹脂材であることを特徴とする請求項1に記載の押出成形品。   The extruded product according to claim 1, wherein the thermoplastic resin material is styrene, polycarbonate, polyolefin, or an alloy resin material thereof. 前記繊維強化樹脂材は、炭素繊維材と熱可塑性樹脂材とを、所定の配合比で配合したものであることを特徴とする請求項1に記載の押出成形品。   2. The extruded product according to claim 1, wherein the fiber-reinforced resin material is a carbon fiber material and a thermoplastic resin material blended at a predetermined blending ratio. 前記炭素繊維材と熱可塑性樹脂材との配合比を、炭素繊維材:10〜40重量%、熱可塑性樹脂材:90〜60重量%、としたことを特徴とする請求項3に記載の押出成形品。   The extrusion ratio according to claim 3, wherein the blending ratio of the carbon fiber material and the thermoplastic resin material is set to carbon fiber material: 10 to 40% by weight, and thermoplastic resin material: 90 to 60% by weight. Molding. 前記熱可塑性樹脂材は、スチレン系、ポリカーボネート系、又はそれらのアロイ樹脂材であることを特徴とする請求項3又は4に記載の押出成形品。   The extruded product according to claim 3 or 4, wherein the thermoplastic resin material is styrene, polycarbonate, or an alloy resin material thereof. 前記熱可塑性樹脂材は、ABS樹脂材であることを特徴とする請求項3〜5の何れか1項に記載の押出成形品。   The extruded product according to any one of claims 3 to 5, wherein the thermoplastic resin material is an ABS resin material. 前記基材の表面には、熱可塑性樹脂材からなる表面材が少なくとも1層に積層されていることを特徴とする請求項1〜6の何れか1項に記載の押出成形品。   The extruded product according to any one of claims 1 to 6, wherein a surface material made of a thermoplastic resin material is laminated on at least one layer on the surface of the base material. 前記熱可塑性樹脂材は、スチレン系、ポリカーボネート系、ポリオレフィン系、又はそれらのアロイ樹脂材であることを特徴とする請求項7に記載の押出成形品。   The extruded product according to claim 7, wherein the thermoplastic resin material is styrene, polycarbonate, polyolefin, or an alloy resin material thereof. 前記基材及び前記表面材の熱可塑性樹脂材には、発泡剤が所定の配合比で配合されていることを特徴とする請求項1〜8の何れか1項に記載の押出成形品。   The extruded product according to any one of claims 1 to 8, wherein a foaming agent is blended in a predetermined blending ratio in the base material and the thermoplastic resin material of the surface material. 前記基材は、板状又は棒状に成形され、前記芯材は、前記基材の全長に亘る長さの板状又は棒状に成形され、前記基材の内部に少なくとも1つの前記芯材が埋設されていることを特徴とする請求項1〜9の何れか1項に記載の押出成形品。   The base material is formed into a plate shape or a rod shape, and the core material is formed into a plate shape or a rod shape having a length over the entire length of the base material, and at least one core material is embedded in the base material. The extruded product according to any one of claims 1 to 9, wherein the extruded product is a molded product. 前記芯材は、断面I形状、断面H形状、又は断面T形状に成形されていることを特徴とする請求項10に記載の押出成形品。   The extruded product according to claim 10, wherein the core material is formed into a cross-section I shape, a cross-section H shape, or a cross-section T shape.
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