JP3059033B2 - ライニング吹付装置 - Google Patents
ライニング吹付装置Info
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- JP3059033B2 JP3059033B2 JP5309989A JP30998993A JP3059033B2 JP 3059033 B2 JP3059033 B2 JP 3059033B2 JP 5309989 A JP5309989 A JP 5309989A JP 30998993 A JP30998993 A JP 30998993A JP 3059033 B2 JP3059033 B2 JP 3059033B2
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- support frame
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、煙突筒身等のライニン
グ吹付装置、特に吹付用ライニング材供給ホースの干渉
を回避したライニング吹付装置に関する。
グ吹付装置、特に吹付用ライニング材供給ホースの干渉
を回避したライニング吹付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、煙突筒身等の内面のライニング
に使用する従来装置の一例を示す。図４に示すようにゴ
ンドラ１は、床２と支柱３と上部梁４及び床上の制御室
５を備えている。巻上ロープ６は、上記ゴンドラ１を筒
身内に昇降可能に吊支える。ガイドローラ７は、床２及
び上部梁４の周囲に設けられ筒身内壁と係合する。コラ
ム８は、ゴンドラ１の床２中央部に下方へ突出して設け
られており旋回可能となっている。ボス部９は駆動手段
を介し同コラム８に沿って縦移動可能に設けられてい
る。ノズル取付用の梁１０は同ボス部９に対称に設けら
れている。一対のライニング吹付ノズル１１は、梁１０
上に対称に配置して設けられている。ライニング材供給
ホース１２は、吹付ノズル１１に接続されている。電源
ケーブル１３は、制御室５内へ上方から接続している。
に使用する従来装置の一例を示す。図４に示すようにゴ
ンドラ１は、床２と支柱３と上部梁４及び床上の制御室
５を備えている。巻上ロープ６は、上記ゴンドラ１を筒
身内に昇降可能に吊支える。ガイドローラ７は、床２及
び上部梁４の周囲に設けられ筒身内壁と係合する。コラ
ム８は、ゴンドラ１の床２中央部に下方へ突出して設け
られており旋回可能となっている。ボス部９は駆動手段
を介し同コラム８に沿って縦移動可能に設けられてい
る。ノズル取付用の梁１０は同ボス部９に対称に設けら
れている。一対のライニング吹付ノズル１１は、梁１０
上に対称に配置して設けられている。ライニング材供給
ホース１２は、吹付ノズル１１に接続されている。電源
ケーブル１３は、制御室５内へ上方から接続している。
【０００３】図５では、上記ゴンドラ１下部の吹付装置
の側面を拡大して示している。１４は床２下面に配置し
たコラム８用の旋回駆動部、１５はボス９部用の昇降駆
動部である。また５０は筒身である。
の側面を拡大して示している。１４は床２下面に配置し
たコラム８用の旋回駆動部、１５はボス９部用の昇降駆
動部である。また５０は筒身である。
【０００４】吹付ノズル１１は、梁１０の両側に筒身５
０の内壁面へ向かって対称に配置され、一定高さ位置で
旋回駆動部１４により半周旋回しながらモータ１１ａに
より首振り動作を伴いつつ壁面へライニング材を噴射吹
付けする。次に昇降駆動部１５により一定距離ボス部９
を下降したところで、吹付ノズル１１は逆方向へ半周旋
回しながら同様にライニング材を噴射吹付けする要領で
ライニング吹付作業が行なわれる。
０の内壁面へ向かって対称に配置され、一定高さ位置で
旋回駆動部１４により半周旋回しながらモータ１１ａに
より首振り動作を伴いつつ壁面へライニング材を噴射吹
付けする。次に昇降駆動部１５により一定距離ボス部９
を下降したところで、吹付ノズル１１は逆方向へ半周旋
回しながら同様にライニング材を噴射吹付けする要領で
ライニング吹付作業が行なわれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図５に示すように、煙
突筒身５０の径が比較的小径の場合、吹付装置は梁１０
の長さを短く構成して吹付ノズル１１を装着することが
必要になる。従来の装置は、この状態の時、吹付ノズル
１１に接続したライニング材供給ホース１２が、コラム
８と干渉してコラム８の側部へ回避させ難くなる。この
ため、ホース１２と吹付ノズル１１の接続部に曲げ力が
掛ってノズルの首振動作に抵抗を生じ、ノズル１１の円
滑な首振り動作を妨げ、ライニング吹付け作業の精度を
低下させる。又ホース１２の接続部に損傷を発生し、作
業の中断を招く等の不具合がある。
突筒身５０の径が比較的小径の場合、吹付装置は梁１０
の長さを短く構成して吹付ノズル１１を装着することが
必要になる。従来の装置は、この状態の時、吹付ノズル
１１に接続したライニング材供給ホース１２が、コラム
８と干渉してコラム８の側部へ回避させ難くなる。この
ため、ホース１２と吹付ノズル１１の接続部に曲げ力が
掛ってノズルの首振動作に抵抗を生じ、ノズル１１の円
滑な首振り動作を妨げ、ライニング吹付け作業の精度を
低下させる。又ホース１２の接続部に損傷を発生し、作
業の中断を招く等の不具合がある。
【０００６】本発明は、上述した従来の問題に対し、ホ
ース１２とコラム８等との干渉をなくし、ライニング吹
付け作業を円滑に遂行できるようにすることを目的とし
た。
ース１２とコラム８等との干渉をなくし、ライニング吹
付け作業を円滑に遂行できるようにすることを目的とし
た。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明においては、筒身等筒状体の内部に昇降自在
に吊支えたゴンドラの床中央部に下方へ突出して設けら
れた複数のガイドロッド要素を有する旋回可能な支持フ
レームと、上記支持フレームの複数ガイドロッド要素に
縦移動可能に係合し駆動手段を介し昇降するボス部と、
上記ボス部の両側に梁ブロックを介し又は介さないで相
互に天地逆に設けた放射方向へ勾配を有するノズル取付
台と、上記ノズル取付台上に支持フレームに関し対称配
置で同一壁面高さを噴射目標点として相互に低地逆に設
けたライニング吹付ノズルを備えたことを特徴とする。
め、本発明においては、筒身等筒状体の内部に昇降自在
に吊支えたゴンドラの床中央部に下方へ突出して設けら
れた複数のガイドロッド要素を有する旋回可能な支持フ
レームと、上記支持フレームの複数ガイドロッド要素に
縦移動可能に係合し駆動手段を介し昇降するボス部と、
上記ボス部の両側に梁ブロックを介し又は介さないで相
互に天地逆に設けた放射方向へ勾配を有するノズル取付
台と、上記ノズル取付台上に支持フレームに関し対称配
置で同一壁面高さを噴射目標点として相互に低地逆に設
けたライニング吹付ノズルを備えたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】比較的小径の筒身等のライニングのために、梁
ブロックを介さないでボス部に取付けた対の吹付ノズル
は、ノズル部に接続されたライニング材ホースを支持フ
レームの複数のガイドロッド要素の間を通して支持フレ
ーム内から支持フレームの両外側部に導くことができ、
ホースとノズルの接続部にホースの曲げ力が掛からなく
なる。又、ボス部の両側の対の吹付ノズルが相互に異な
った高さで設けられ、同一高さ壁面をライニング吹付け
するから、各吹付ノズルのライニング材供給ホース相互
が支持フレーム内で干渉しなくなる。
ブロックを介さないでボス部に取付けた対の吹付ノズル
は、ノズル部に接続されたライニング材ホースを支持フ
レームの複数のガイドロッド要素の間を通して支持フレ
ーム内から支持フレームの両外側部に導くことができ、
ホースとノズルの接続部にホースの曲げ力が掛からなく
なる。又、ボス部の両側の対の吹付ノズルが相互に異な
った高さで設けられ、同一高さ壁面をライニング吹付け
するから、各吹付ノズルのライニング材供給ホース相互
が支持フレーム内で干渉しなくなる。
【０００９】
【実施例】以下本発明を図１乃至図３に示す実施例に基
づいて詳細に説明する。図１において、旋回駆動部１４
はゴンドラの床２下面に備えられている。支持フレーム
２０は、上端部を旋回駆動部１４に係合し旋回可能に支
持した箱型の昇降駆動部２１と、同昇降駆動部２１の四
隅部から下方へ平行に伸び下端を方形の結合板２２に結
合固定した４本のガイドロッド２３とで構成している。
ボス部２４は、昇降駆動部２１の昇降駆動チエーン２５
に支持され且つ各ガイドロッド２３にリニアガイド２６
で係合して昇降する。ノズル取付台２７はその下面をボ
ス部２４の上端縁部に軸支持し、ノズル取付台２８はそ
の上面をボス部２４の下端縁部に軸支持し、ノズル取付
台２７，２８の先端部を長さ調節可能なターンバックル
等のブラケット部材２９で相互に天地逆に所定の傾斜で
取付けている。一対の吹付ノズル３０，３１は、各ノズ
ル取付台２７，２８の上面及び下面に固定し天地逆に設
けている。ライニング材供給ホース３２，３３は、各吹
付ノズル３０，３１の後端に接続し床２上へ導いてい
る。
づいて詳細に説明する。図１において、旋回駆動部１４
はゴンドラの床２下面に備えられている。支持フレーム
２０は、上端部を旋回駆動部１４に係合し旋回可能に支
持した箱型の昇降駆動部２１と、同昇降駆動部２１の四
隅部から下方へ平行に伸び下端を方形の結合板２２に結
合固定した４本のガイドロッド２３とで構成している。
ボス部２４は、昇降駆動部２１の昇降駆動チエーン２５
に支持され且つ各ガイドロッド２３にリニアガイド２６
で係合して昇降する。ノズル取付台２７はその下面をボ
ス部２４の上端縁部に軸支持し、ノズル取付台２８はそ
の上面をボス部２４の下端縁部に軸支持し、ノズル取付
台２７，２８の先端部を長さ調節可能なターンバックル
等のブラケット部材２９で相互に天地逆に所定の傾斜で
取付けている。一対の吹付ノズル３０，３１は、各ノズ
ル取付台２７，２８の上面及び下面に固定し天地逆に設
けている。ライニング材供給ホース３２，３３は、各吹
付ノズル３０，３１の後端に接続し床２上へ導いてい
る。
【００１０】一対の吹付ノズル３０，３１は図２のよう
に支持フレーム２０の軸線から時計回りに一定角度偏向
して設け、それぞれ同一壁面高さを噴射目標点とするよ
うにノズル取付台２７，２８の傾斜が調節して設けられ
ている。各吹付ノズル３０，３１に接続したライニング
材供給ホース３２，３３は、支持フレーム２０の複数ガ
イドロッド２３の間を通してそれぞれ支持フレーム２０
の反対側部へ導き、ゴンドラの床２上を経由し地上に接
続している。
に支持フレーム２０の軸線から時計回りに一定角度偏向
して設け、それぞれ同一壁面高さを噴射目標点とするよ
うにノズル取付台２７，２８の傾斜が調節して設けられ
ている。各吹付ノズル３０，３１に接続したライニング
材供給ホース３２，３３は、支持フレーム２０の複数ガ
イドロッド２３の間を通してそれぞれ支持フレーム２０
の反対側部へ導き、ゴンドラの床２上を経由し地上に接
続している。
【００１１】ライニング材供給ホース３２，３３は、そ
れぞれノズル取付台２７，２８からベルト等により図示
されない適当な中間サポートを取ることができる。
れぞれノズル取付台２７，２８からベルト等により図示
されない適当な中間サポートを取ることができる。
【００１２】この構成により、ライニング材供給ホース
３２，３３は緩い曲がりで各吹付ノズル３０，３１に曲
げ力を与えることなく保持される。そして吹付ノズル３
０，３１はモータ３０ａ，３１ａの駆動で他の抵抗なし
に円滑に首振り回動しながら、支持フレーム２０の正逆
の半周旋回及びボス部２４の降下またはゴンドラの下降
盛り替えに並行し、筒身内壁面へのライニング材の噴射
吹付けを行えるようになる。
３２，３３は緩い曲がりで各吹付ノズル３０，３１に曲
げ力を与えることなく保持される。そして吹付ノズル３
０，３１はモータ３０ａ，３１ａの駆動で他の抵抗なし
に円滑に首振り回動しながら、支持フレーム２０の正逆
の半周旋回及びボス部２４の降下またはゴンドラの下降
盛り替えに並行し、筒身内壁面へのライニング材の噴射
吹付けを行えるようになる。
【００１３】図３は、吹付装置を径の大きい筒身に使用
する場合に、上記ノズル吹付台２７，２８を１個の梁ブ
ロック３５を介してボス部２４に装着し、ノズル取付台
２７，２８上に吹付ノズル３０，３１を装備した場合を
示す。梁ブロック３５の数を増やすことにより大径筒身
に合わせて吹付ノズル３０，３１を筒身壁面から必要な
対向距離にセットすることができる。また、このような
吹付ノズル３０，３１が支持フレーム２０から離れた場
合は、ライニング材供給ホース３２，３３は支持フレー
ム２０のガイドロッド２３間を通すことなく、吹付ノズ
ル３０，３１から支持フレーム２０の外側部へ直接導い
て良いものである。
する場合に、上記ノズル吹付台２７，２８を１個の梁ブ
ロック３５を介してボス部２４に装着し、ノズル取付台
２７，２８上に吹付ノズル３０，３１を装備した場合を
示す。梁ブロック３５の数を増やすことにより大径筒身
に合わせて吹付ノズル３０，３１を筒身壁面から必要な
対向距離にセットすることができる。また、このような
吹付ノズル３０，３１が支持フレーム２０から離れた場
合は、ライニング材供給ホース３２，３３は支持フレー
ム２０のガイドロッド２３間を通すことなく、吹付ノズ
ル３０，３１から支持フレーム２０の外側部へ直接導い
て良いものである。
【００１４】上述した構成によれば、一対の吹付ノズル
が相互に近い距離で対称にボス部に設けられる場合に、
従来のライニング材供給ホースとコラム柱との干渉と、
それに起因する吹付ノズルの首振り精度の不良、ライニ
ングの品質、精度の低下等の問題が解消し、ライニング
吹付作業を円滑に遂行できるようになる。
が相互に近い距離で対称にボス部に設けられる場合に、
従来のライニング材供給ホースとコラム柱との干渉と、
それに起因する吹付ノズルの首振り精度の不良、ライニ
ングの品質、精度の低下等の問題が解消し、ライニング
吹付作業を円滑に遂行できるようになる。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明は、筒身等の内部に昇降自在に吊支えたゴンドラの床
中央部に下方へ突出して設けられ複数のガイドロッド要
素から構成される旋回可能な支持フレームと、上記支持
フレームの複数のガイドロッド要素に縦移動可能に係合
し駆動手段を介し昇降するボス部と、上記ボス部の両側
に梁ブロックを介し又は介さないで相互に天地逆に設け
た放射方向へ勾配を有するノズル取付台と、同ノズル取
付台上に支持フレームに関し対称配置で同一壁面高さを
噴射目標点として相互に天地逆に設けたライニング吹付
ノズルを備えたことによって、吹付ノズルがボス部の両
側に相互に接近して配置される場合に、吹付ノズル後部
のライニング材供給ホースがコラム形の支持柱と干渉す
ることによる従来の吹付ノズルの首振り回転への影響及
びライニング施工精度の低下等の弊害を解消し、吹付ノ
ズルへ曲げ力を掛けることなく常時円滑に首振回動し、
精度良くライニング噴射吹付けを行えるようにした効果
を奏したもので極めて有益である。
明は、筒身等の内部に昇降自在に吊支えたゴンドラの床
中央部に下方へ突出して設けられ複数のガイドロッド要
素から構成される旋回可能な支持フレームと、上記支持
フレームの複数のガイドロッド要素に縦移動可能に係合
し駆動手段を介し昇降するボス部と、上記ボス部の両側
に梁ブロックを介し又は介さないで相互に天地逆に設け
た放射方向へ勾配を有するノズル取付台と、同ノズル取
付台上に支持フレームに関し対称配置で同一壁面高さを
噴射目標点として相互に天地逆に設けたライニング吹付
ノズルを備えたことによって、吹付ノズルがボス部の両
側に相互に接近して配置される場合に、吹付ノズル後部
のライニング材供給ホースがコラム形の支持柱と干渉す
ることによる従来の吹付ノズルの首振り回転への影響及
びライニング施工精度の低下等の弊害を解消し、吹付ノ
ズルへ曲げ力を掛けることなく常時円滑に首振回動し、
精度良くライニング噴射吹付けを行えるようにした効果
を奏したもので極めて有益である。
【図１】本発明の実施例にかかるライニング吹付装置を
示す側面図。
示す側面図。
【図２】図１のII〜II線に沿う平面図。
【図３】本発明の他の実施例を示す部分側面図。
【図４】従来のライニング吹付装置を装備したゴンドラ
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図５】図４のＶ〜Ｖ線に沿う側面図。
１ ゴンドラ ２ ゴンドラの床 １４ 旋回駆動部 ２０ 支持フレーム ２１ 昇降駆動部 ２２ 結合板 ２３ 複数ガイドロッド ２４ ボス部 ２５ 昇降駆動チェン ２６ リニアガイド ２７，２８ ノズル取付台 ２９ ブラケット部材 ３０，３１ 吹付ノズル ３０ａ，３１ｂ 首振り用モータ ３２，３３ ライニング供給ホース ３５ 梁ブロック ５０ 筒身
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−58019（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−69016（ＪＰ，Ａ) 特公 平４−57922（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04F 21/08 B05B 13/06 E04H 12/28 F23J 13/02
Claims (1)
- 【請求項１】 筒状体の内部に昇降自在に吊支えたゴン
ドラの床中央部に下方に突出して設けられ、複数のガイ
ドロッド要素を有して旋回可能な支持フレームと、 上記支持フレームの複数のガイドロッド要素に縦移動可
能に係合し、駆動手段を介して昇降するボス部と、 上記ボス部の両側に、梁ブロックを介し又は介さないで
相互に天地逆に設けた、放射方向へ勾配を有するノズル
取付台と、 上記ノズル取付台上に、上記支持フレームに関し対称配
置で同一壁面高さを噴射目標点として相互に天地逆に設
けたライニング吹付ノズルを備えたことを特徴とするラ
イニング吹付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5309989A JP3059033B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | ライニング吹付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5309989A JP3059033B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | ライニング吹付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07158252A JPH07158252A (ja) | 1995-06-20 |
| JP3059033B2 true JP3059033B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=17999802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5309989A Expired - Lifetime JP3059033B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | ライニング吹付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3059033B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104005544A (zh) * | 2013-02-22 | 2014-08-27 | 苏州欧霸机电工程有限公司 | 一体式抹泥板 |
| CN104264950A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-07 | 陈广杰 | 新型抹墙机 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100400782C (zh) * | 2005-08-18 | 2008-07-09 | 杨宝堂 | 一种抹灰机 |
| JP5918517B2 (ja) * | 2011-11-29 | 2016-05-18 | 電気興業株式会社 | 管内塗装装置及び管内塗装方法 |
| CN105952177B (zh) * | 2016-05-11 | 2018-01-16 | 温岭市锦鹏日用品有限公司 | 一种用于建筑物缝隙的减震灌浆装置 |
| CN105822081B (zh) * | 2016-05-11 | 2017-09-29 | 温州楚天建设有限公司 | 一种改进型建筑缝隙灌浆装置 |
| JP7132062B2 (ja) * | 2018-10-01 | 2022-09-06 | 日本製鉄株式会社 | 煙突内部の壁面吹付け補修装置 |
-
1993
- 1993-12-10 JP JP5309989A patent/JP3059033B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104005544A (zh) * | 2013-02-22 | 2014-08-27 | 苏州欧霸机电工程有限公司 | 一体式抹泥板 |
| CN104264950A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-07 | 陈广杰 | 新型抹墙机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07158252A (ja) | 1995-06-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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