JP2965295B2 - Operation control method of thermal storage tank with multiple water tanks - Google Patents
Operation control method of thermal storage tank with multiple water tanksInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、空調設備などの熱源として用いる目的で、
たとえば建築物の内部や緑地、運動施設、駐車場の地下
などに設けられ、仕切り壁により仕切られた複数の水槽
により構成される蓄熱槽において、互いに接続される水
槽の数を蓄熱槽の熱負荷に応じて変更する蓄熱槽の運転
制御方法に関する。
〔従来技術〕
居住環境の質的向上に伴い、給湯や機器冷却用水の供
給目的も含め、冷暖房需要が大幅に増加している。特
に、業務用ビルなどにおいては、コンピュータやOA機器
の発熱に対する冷暖房需要が加わり、消費エネルギの増
加は著しい。そこで、熱負荷および電力消費のピークカ
ットを主目的とし、深夜電力利用により経済性の向上を
はかるために、たとえば業務用建築物や大規模建築物な
どにおいては、建築物の地下や周辺部の蓄熱用の貯水槽
が設置されている。また、複数のビルなどを対象とした
地域冷暖房を行うばあいには、特に大容量の貯水槽が設
けられる。
このような蓄熱用の貯水槽すなわち蓄熱槽は、一般に
槽内の水流を整流して蓄熱効率を向上させるため、およ
び構造強度を確保するために、仕切り壁で仕切られた複
数の水槽により構成される。ところで、このような蓄熱
槽の水を用いて効率よく冷暖房を行うには、季節ごとの
冷暖房需要の変動に応じて加熱または冷却する水の量を
適宜調節することが望ましい。このような事情から、蓄
熱槽を構成する水槽は、1個または互いに接続された複
数の水槽からなるブロックを構成し、各ブロック間に開
閉可能な連通路を設けて、この連通路を適宜開閉するこ
とにより、季節の冷暖房需要の変動に応じて各ブロック
を単独で、あるいは複数個組み合わせて使用し、それに
よって冷暖房に使用する温水または冷水の量を調節して
いる。
また、蓄熱槽は、一定の期間ごとに水抜きを行い、槽
内の保守点検および貯水の入れ換えを行うことが必要で
ある。このためには、蓄熱槽の一部の水槽ブロックを通
常の状態で稼動させながら他の稼動していない水槽ブロ
ックの水を抜いて水槽ブロックごとに順番に保守および
水の入れ換えを行うことが望ましい。したがって、この
目的のためにも各水槽ブロック間の連通路の開閉が必要
となる。
従来、この水槽ブロック間の連通路の開閉のための手
段としては、スライド式の仕切り弁や蝶形弁などの機械
的弁機構が使用されていた。これらの弁機構は、いずれ
も蓄熱槽上部に弁操作機構を備え、この弁操作機構によ
り弁を上方に引き上げるか、あるいは回転させることに
より、連通路が開かれる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述した従来の連通路開閉のための弁機構は、蓄熱槽
の上方に弁の操作機構を設置するための大きな空間を必
要とし、かつ弁機構および弁操作機構の保守管理を頻繁
に行う必要がある。たとえばスライド式の仕切り弁で
は、弁の開放のために弁部材を上方へ引き上げる必要が
あり、そのための空間を蓄熱槽の上方に確保しなければ
ならない。また蝶形弁を用いたばあいには、弁軸を蓄熱
槽の上方に延長して設け、この弁軸に弁操作用ハンドル
を取りつける必要がある。建築物の規模が大きくなれば
なるほど冷暖房に要する熱量は大きくなり、蓄熱槽も大
型になる。したがって、連通路の開閉弁も大きくなり、
弁の開閉操作のための機構が大きくなり、保守作業に大
きなスペースが要求されるようになる。したがって、大
きな空間がそのために必要になる。このため、蓄熱槽の
直上階の賃貸可能な面積が減少したり、機械室や駐車場
の有効スペースがつぶされたりして、経済上の損失を生
じる。
従来の弁機構の他の問題点は、その耐久性である。す
なわち、蓄熱槽内の水の温度は、冷房時には約5ないし
10℃であり、暖房時には50ないし60℃となるが、弁機構
の弁体、弁座、シールなどはいずれも水中に長期間放置
されるので、弁体やシールに変質を生じたり、運動部の
錆つき、シールの固着や弁からの漏洩などが生じる。こ
のため、シールの交換や弁の摺動部の保守管理などを比
較的頻繁に行わなければならず、かつこの作業自体が非
常に面倒であって、多くの時間、労力および費用を要
し、時には貯水を無駄に捨てるような事態も発生する。
本発明は、蓄熱槽の連通路における上述の問題を解決
することを主目的とする。より具体的に述べると、本発
明は、開閉操作のための空間が小さくてすみ、可動部が
なくて耐久性にすぐれ、開閉機能をもった蓄熱槽におけ
る水槽間の連通装置を使用して、季節ごとに変動する蓄
熱槽の熱負荷に応じて互いに接続される水槽の数を変更
する蓄熱槽の運転制御方法を提供することを目的とする
ものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、上記問題点を解決するため、連通路内の圧
力を制御することにより、蓄熱槽を構成する二つの水槽
間の連通および遮断を行う。
すなわち、本発明の一態様による蓄熱槽の運転制御方
法は、仕切り壁により仕切られた複数の水槽からなる蓄
熱槽において、該水槽を複数の群に分け、少なくとも一
つの群が互いに連通した複数の水槽を含むようにし、そ
の水槽群間には、少なくとも上部が閉じられ下部が一方
の群の前記水槽に開口した制御室と、一端が他方の群の
水槽に開口し、他端が制御室内に立ち上がって該制御室
内上部に開口する通路と、該制御室内の圧力を制御する
圧力制御手段と、を備える連通装置を配置する。そし
て、蓄熱槽の熱負荷に応じて、通路の他端より上のレベ
ルまで制御室内の水位が上げられ、それによって2つの
水槽群間が連通させられるか、又は該通路の他端より下
のレベルまで制御室内の水位が下げられ、それによって
2つの水槽群間の連通が断たれるように、該制御室内の
圧力を圧力制御手段により制御して、互いに接続される
水槽の数を蓄熱槽の熱負荷に応じて変更する。
本発明の他の態様による方法は、仕切り壁により仕切
られた複数の水槽からなる蓄熱槽において、該水槽を複
数の群に分け、少なくとも一つの群が互いに連通した複
数の水槽を含むようにし、これら水槽群間には、一端が
一方の群の水槽に開口し、他端が他方の群の水槽に開口
する逆U字型の通路と、該通路の両端より高い位置で該
逆U字型通路の中間部に形成される制御室と、該制御室
内の圧力を制御する圧力制御手段と、を備える連通装置
を配置する。そして、蓄熱槽の熱負荷に応じて、制御室
の上部より上のレベルまで該通路内の水位が上げられ、
それによって2つの水槽群間が連通させられるか、又は
制御室より下のレベルまで通路内の水位が下げられ、そ
れによって2つの水槽群間の連通が断たれるように、該
通路内の圧力を前記圧力制御手段により制御して、互い
に接続される水槽の数を蓄熱槽の熱負荷に応じて変更す
る。
本発明の上述した態様のいずれにおいても、圧力制御
手段または真空吸引手段を、加圧および真空吸引手段に
置き換え、隣接する二つの水槽間の連通のためには吸引
を行い、連通遮断のためには加圧を行うように構成する
ことができる。
〔作 用〕
本発明の第1の態様による連通制御装置では、制御室
に開口する通路の端部が水槽内の正常水位より上方に位
置するように配置されている。したがって、制御室の上
部に真空が導入されていない状態では、隣接する二つの
水槽の連通は遮断される。そこで制御室の上部に真空を
導入すると、制御室内の水位が上昇し、この水位が制御
室内の通路の開口端部より上方に達したとき、二つの水
槽は制御室を介して互いに連通させられる。
本発明の第2の態様による連通制御装置においては、
逆U字形通路の中間部が水槽の正常水位より上方に位置
するばあい、通常状態では該逆U字形通路の中間部に空
気が滞留しており、隣接する二つの水槽は、連通が遮断
される。逆U字形通路の中間部に真空が作用すると、該
通路内の水位が上昇し、該通路に水が入り込むので、二
つの水槽は該通路により連通させられる。逆U字形通路
の中間部が水槽内の正常水位より下方に位置するばあい
には、通常状態で該逆U字形通路に水が入り込み、隣接
する二つの水槽は互いに連通させられる。通路の中間部
に正圧が与えられると、連通は遮断される。
また、圧力制御を加圧および真空吸引手段により行う
ばあいには、制御室または逆U字形通路に正圧を与えた
とき隣接する二つの水槽間の連通が遮断され、負圧を与
えたとき二つの水槽が連通させられる。この態様は、水
槽内の正常水位と水槽の上壁との間隔が小さいばあいに
有利である。
〔実施例の説明〕
以下、本発明の方法に使用できる連通制御装置を実施
例について説明する。
第1図は、蓄熱槽を構成する二つの隣接する水槽1、
10間に設置される連通制御装置2を示している。連通制
御装置2は、内部に制御室24が形成され、入り口3と出
口4とを左右両側に有する制御槽すなわち箱形ハウジン
グ5からなる。ハウジング5は、水槽1の底部に固定さ
れた支持台6上に設置されており、入り口3に連続し
て、ハウジング5の外方に向かって水平方向に延びる管
7が一体に形成されている。管7の端部には接続フラン
ジ8が形成され、このフランジ8に連通管11の接続フラ
ンジ12が接続される。
水槽1、10は仕切り壁9により仕切られており、前述
の連通管11はこの仕切り壁9に支持されている。図には
詳細には示していないが、連通管の端部は水槽10内に開
口して、水槽10をハウジング5の内部の制御室24に接続
する通路を構成している。
ハウジング5の内部には、出口4から上方に向かって
立ち上がる立ち上がり管13が設けられている。この管13
の先端14は、ハウジング5の内部において、入り口3お
よび出口4のいずれの上縁よりも高く、かつ水槽1、10
内の正常水位すなわち通常の使用状態で水槽1、10内に
生じる水位WLよりも高い位置で制御室24内に開口してい
る。この管13の先端14は、複数の放射状支持体15により
ハウジング5に支持して、該立ち上がり管13が流体の力
でふらつくのを防止している。
ハウジング5の上壁には気体通路16が取りつけられて
おり、この気体通路16は、真空ポンプ17に接続されてい
る。真空ポンプ17と気体通路16との間には、電磁弁18が
配置され、さらにハウジング5と電磁弁18との間から
は、別の気体通路19が分岐している。この気体通路19
は、開閉弁20を介して大気に開放されている。ハウジン
グ5の上壁には、制御室24内の液面のレベルを検出する
液面計21が取りつけられている。この液面計21は、静電
容量形レベル計であって、電極22がハウジング5内の立
ち上がり管13の外側で制御室24内に挿入されている。液
面計21の出力端子は、液面調整器23の入力端子に接続さ
れ、さらにこの液面調整器23の出力端子は、電磁弁18に
接続されている。
次に、第2図を参照して上述の連通制御装置の動作を
説明する。連通制御装置を連通状態にするには、弁20が
閉じられ、電磁弁18が制御室24内の水位に応じて開閉さ
れる。電磁弁18が開くと、真空ポンプ17から気体通路16
を通して負圧が制御室24に導入される。その結果、ハウ
ジング5内の水位Hは立ち上がり管13の先端14の高さよ
りも高くなり、隣接する二つの水槽1、10は互いに連通
させられる。電磁弁18の開閉は、この連通が維持される
ように、制御室24内の水位Hを検出して制御される。
一方、水槽1、10間の連通を遮断するときには、気体
通路19の開閉弁20を開き、電磁弁18を閉じる。その結
果、大気圧が気体通路16を通して制御室に導入され、制
御室24内の水位は水槽1、10内の水位WLと同じレベルま
で低下して、水槽1、10間の連通が遮断される。
この連通制御装置において、液面計21および液面調整
器23は、連通状態での制御室24内の液面レベルが立ち上
がり管13の先端14の高さよりも高く維持されるように作
用する。この目的で、液面計21の電極22は、あらかじめ
設定した二つの基準液面レベルを検知するように構成さ
れ、気体通路より漏洩があって液面が下降したばあいに
も、実際の液面レベルが常時二つの基準液面レベルの間
になるように、電磁弁18が制御される。
この実施例において、水槽1、10内の正常水位WLと水
槽1、10の上壁との間に十分な間隔が得られないばあい
には、立ち上がり管13の先端14を水槽1、10の水面より
十分に上方に突出させることができず、遮断状態が確実
に維持できなくなる恐れがある。このような条件のもと
では、立ち上がり管13の先端14を水槽1、10の正常水位
WLとほぼ同一の高さに位置させ、弁20を電磁弁によって
構成するとともに、第2図に示すように該電磁弁20に圧
縮機17aを接続する。水槽1、10間の連通を遮断するば
あいには、電磁弁18を閉じ、電磁弁20を作動させて制御
室24へ圧縮空気を導入する。この制御によって、制御室
24内の水位は、水槽1、10内の水位WLより低い水位Lま
で下がり、立ち上がり管13の先端14は、制御室24の水位
Lより十分に高い位置に保持され、遮断状態が確実に維
持される。水槽1、10を互いに連通させるばあいには、
電磁弁20を閉じ、電磁弁18を作動させる。この制御によ
り、制御室24内の水位Hは立ち上がり管13の先端14より
十分に高いいちに保持され、連通状態が達成される。制
御室24内の水位H、Lの制御は、液面調整器23を連通と
遮断とに適宜切り換えて、該液面調整器23により行えば
よい。
第3図ないし第5図は、連通制御装置の他の例を示す
ものである。第3図の連通制御装置では、ハウジング5
が水槽1内に配置され、水槽10に接続された管7がハウ
ジング5内の制御室24に立ち上がり、立ち上がり管25を
構成する。この立ち上がり管25は、第2図の立ち上がり
管13と同様に、水槽1、10内の正常水位WLより高い位置
まで上方に延びている。ハウジング5の側壁には、立ち
上がり管25の上端より低い位置に、水槽1内に開口する
管26が設けられている。
第4図の連通制御装置は、第3図の構造と同様な立ち
上がり管25を有するが、ハウジング5は下方が開放され
たフード形式に構成されている。本例では、立ち上がり
管25の上端は、水槽1、10内の水位より上方で制御室24
に開口している。
第5図の連通制御装置では、第3図の立ち上がり管25
の代わりに、ハウジング5の底部から上方に延びる隔壁
28が設けられている。この隔壁28の上端は、ハウジング
5の入り口3および出口4の上縁部の高さよりも高く、
かつ水槽1、10内の正常水位WLより高い位置にある。隔
壁28は、ハウジング5内の制御室24を二つの室24a、24b
に分割しており、室24a、24bは隔壁28の上端より上方で
互いに連通する。室24aは、入り口3を介して水槽10
に、室24bは、出口4を介して水槽1にそれぞれ接続さ
れている。
第3図ないし第5図の実施例においては、いずれもハ
ウジング5内に形成される制御室24の上部が、第1図お
よび第2図の実施例におけると同様に、弁を介して真空
ポンプ(図示せず)に接続される。したがって、水槽
1、10の連通および遮断の制御は第1図および第2図の
実施例におけると同様である。第1図から第5図までの
実施例においては、水槽1、10の連通が遮断され、水槽
1、10に温度が異なる水が貯えられるばあいには、立ち
上がり管内部と制御室とに温度の異なる水が導かれるの
で、立ち上がり管、ハウジングおよび水槽1、10間の通
路の壁面に適当に断熱材を配置することが必要である。
また、第3図ないし第5図の実施例において、制御室
24内の圧力の制御を、前述したと同様に圧縮機と真空ポ
ンプの両方により行うことも可能である。もちろん、制
御室24に圧縮機から加圧空気が導入されると、水槽1、
10は連通が遮断され、制御室に負圧が導入されると、水
槽1、10は互いに連通させられる。
第6図の実施例においては、連通制御装置は、水槽
1、10間の仕切り壁9を跨ぐように配置された逆U字管
29により構成されている。この逆U字管29は、互いに隣
接する水槽1、10の内部において下方に湾曲して水槽
1、10の底部に向かって開放している。逆U字管29は、
中間部30の位置が最も高く、したがってこの中間部30に
より構成される中間通路31が両端部より高い位置に設け
られている。
逆U字管29の両端は、水槽1、10内の水位WLより低い
位置にあり、中間通路31は水位WLより高い位置にある。
気体通路16は、この中間通路31に接続されている。通
常、電磁弁18が開き、気体通路19の弁20が閉じていると
きは、水面は第6図にHで示す水面まで上昇し、中間通
路31内に水が入り込んで水路が形成され、水槽1、10が
互いに連通させられる。弁20を開き、電磁弁18を閉じる
と、中間通路31内は空気で充満され、隣接する水槽1、
10間の連通は遮断される。気体通路16には圧力調整器33
が接続される。圧力調整器33は、さらに電磁弁18に接続
されている。圧力調整器33は、負圧計を内蔵しており、
この負圧計の出力信号に応じて電磁弁18を制御し、これ
により真空ポンプ17から負圧を適宜気体通路16内に導入
して、その気体通路16内の負圧を所定値に維持する。こ
の連通制御装置では、気体通路16内にも水が入り込むば
あいには、連通状態の検出は、液面計によるよりも、こ
の実施例のように圧力計による方が好ましい。なお、こ
の実施例のように、連通制御装置が逆U字管により構成
され、該逆U字管により形成される中間通路が水槽内の
液面の正常水位より上方に配置されている構成では、逆
U字管と仕切り壁との間の水密加工が不要になる、とい
う利点が得られる。さらに、この逆U字管などの逆U字
通路により連通制御装置を構成すると、水槽間の連通遮
断時に、逆U字通路内は空気で充満されるので、隣接す
る水槽間の断熱はこの空気により確保され、隣接する2
つの水槽に温度の異なる水が蓄えられているばあいに
も、熱の損失は僅少に抑制される。したがって、逆U字
管その他の部分にとくに断熱材を配置する必要がなくな
る、という利点が得られる。
この第6図の実施例においても、逆U字管29の中間部
30により形成される制御室すなわち中間通路31を、水槽
1、10内の正常水位WLとほぼ同一の高さに配置し、連通
遮断を中間通路31の加圧により行い、連通を中間通路31
への負圧の導入により行うことも可能である。
第7図および第8図は、第6図の実施例における逆U
字形通路を貯水槽の上壁により構成した実施例を示す。
第7図において、隣接する二つの水槽1、10は仕切り壁
9により仕切られており、仕切り壁9の上端は、貯水槽
の上壁9aとの間に間隙を有している。上壁9aには、水槽
1側に通路形成壁50が、また水槽10側に通路形成壁51
が、それぞれ仕切り壁9を挟んで下向きに延びるように
形成されている。通路形成壁50、51は、仕切り壁9とと
もに逆U字形通路52を形成し、この通路52は、中間部が
水槽1、10内の正常水位WLよりも高い位置にあり、両端
部が水槽1、10内の正常水位WLより低い位置で該水槽
1、10に下向きに開口する。貯水槽の上壁9aには、気体
通路接続管53が通路52に開口するように設けられ、この
気体通路接続管53に、前述の各例におけると同様な気体
通路16が接続される。図示例のように仕切り壁9の上端
が水槽1、10の正常水位WLより高い位置にあるときは、
気体通路16は電磁弁を介して真空ポンプに接続され、該
電磁弁が開かれて通路52に負圧が導入されたとき、通路
52内に水が上がって、水槽1、10は互いに連通させられ
る。仕切り壁9の上端が水槽1、10の正常水位WLより低
い、いわゆる潜り堰のばあいには、気体通路16は電磁弁
を介して圧縮機に接続され、通路52に圧縮空気を導入す
ることにより、水槽1、10間の連通が遮断される。気体
通路接続管53を貫通して液面計21の電極22が通路52に挿
入されており、この液面計21が通路52内の水位を検出す
る。
第9図および第10図は、逆U字形通路が貯水槽の上壁
に取り外し可能に取りつけられる例を示すものである。
図において、仕切り壁9の上方に位置する上壁9aには、
開口9bが形成され、この開口9bを塞ぐように上壁9aに蓋
60が取りつけられる。蓋60の下面には、逆U字形通路62
を有する通路形成部材61が設けられており、この通路形
成部材61は、蓋60が開口9bを塞ぐ位置にあるとき、仕切
り壁9を跨ぐように配置される。この位置では、逆U字
形通路62は、中間部が水槽1、10内の水位より上方に位
置し、両端が水槽1、10内の水位より下方で該水槽内に
下向きに開口する。第7図および第8図の実施例におけ
ると同様に、逆U字形通路62に接続される気体通路接続
管63が設けられる。本例においては、この接続管63は、
通路形成部材61と一体に形成される。接続管63には気体
通路16が接続され、また接続管63を貫通して液面計21の
電極22が通路62内に挿入される。
第11図は、第7図の構造の変形例を示すものである。
図において、貯水槽の上壁9aには逆U字形通路52に開口
するように接続通路70が取りつけられ、この接続通路70
は小径の揚水溜71が接続される。揚水溜71の上部は前述
の各実施例におけると同様な気体通路16に接続されてお
り、揚水溜71内には、液面計21の電極22が挿入される。
液面計21の作用は、前述の実施例におけると同様であ
る。本例においては、水槽1、10を連通させるとき、水
は揚水溜71の位置まで上昇させられる。このばあい、揚
水溜71は直径が比較的小さいので、比較的感度の低い検
知器によっても液面の変動を敏感に検出することが可能
になる。
この実施例のように、隣接する水槽1、10を互いに連
通させるとき、その連通路の上壁まで水で充満されるよ
うに構成できるが、そのばあいには、連通時の流路面積
が常時一定に保たれ、連通路の流路抵抗が不変となる。
したがって、安定した水流を得ることができ、周囲の水
槽の水面変動を防ぐことができる、という利点が得られ
る。また、揚水溜71内の水面を外部から目視できるよう
にすることにより、連通状態の有無を視覚的に確認でき
て便利である。
第12図は、第11図の原理を第4図の構造に適用した実
施例を示すもので、第4図の構造に対応する部分は、第
4図と同一の符号を付して説明は省略する。本例におい
ては、ハウジング5に上方に延びる揚水管75が形成さ
れ、この揚水管75に気体通路16が接続される。さらに、
液面計21の電極22が揚水管75内に挿入される。水槽1、
10を連通させるときには、水は揚水管75まで上昇させら
れる。この構成により得られる利点は、第11図の実施例
について述べたものと同様である。
第7図ないし第12図の実施例においても、連通の遮断
を加圧により行い、連通を負圧の導入により行うこと
も、前述の実施例におけると同様に可能である。なお、
第7図ないし第12図の実施例のように、液面計21の取り
つけ口が蓄熱槽の直上階の床上に出ている構成は、液面
計21の保守管理が便利になる、という利点を持つ。
以上、本発明の実施例を、隣接する二つの水槽間の接
続部が水槽の正常水位より上方にあり、通常は両水槽の
接続が遮断され、この接続部に負圧を導入することによ
り該接続部まで液面を上昇させて、両水槽を連通させる
構成について説明したが、本発明はこのような構成に限
定されるものではない。以下に、隣接する二つの水槽間
の接続部が水槽の正常水位より下方に位置する実施例に
ついて、本発明を説明する。
第13図ないし第16図は、それぞれ第2図ないし第5図
に対応する図であるが、第13図の例では、立ち上がり管
13が、第14図および第15図の例では立ち上がり管25が、
また第16図の例では隔壁28の上端が、水槽1、10の正常
水位Hより低い位置にあり、水槽1、10は通常の状態で
互いに連通する。第13図に概略的に示すように、制御室
24に接続された気体通路16は、電磁弁18を介して圧縮機
80に接続されている。電磁弁18を開いてこの圧縮機80か
らの圧縮空気を制御室24に導入すると、制御室の液面が
Lで示すように立ち上がり管13の上端より低い位置に下
がり、水槽1、10の連通が遮断される。第14図ないし第
16図には示していないが、これらの実施例でも同様な構
成を有する。
第17図は、第6図に対応する実施例で、第6図の実施
例との相違点は、本例では逆U字管29が水槽1、10内の
正常水位WLより下方に位置することである。本例では、
通路30に接続される気体通路16は、電磁弁18を介して空
気圧縮機80に接続される。
第18図は、本発明が適用される蓄熱槽の一例を示す平
面図である。蓄熱槽101は、コンクリートの耐震壁103な
どによって多数の水槽102に区切られており、これら水
槽102は、複数個が集まって、それぞれブロックA、
B、Cを構成している。各ブロックにおいて、水槽102
は連通管104により互いに接続される。各ブロックの水
槽102のいずれかには、水槽からの水の汲み上げまたは
戻しのための配管105が設けられる。さらに、隣合うブ
ロックの水槽間には、本発明の連通制御装置106が設け
られる。一部の水槽102には、水流の短絡を防ぐための
整流板107が設けられる。
第19図ないし第23図は、季節による蓄熱槽の運転状態
を示すもので、ブロックA、B、Cの各水槽102を横に
展開した状態で示す。第19図は夏期の状態であって、す
べてのブロックA、B、Cの水槽102が冷房用に使用さ
れる。したがって、各ブロック間の連通制御装置106は
連通状態にされる。水はブロックAの一つの水槽102に
戻され、ブロックAの各水槽102を順次に通過してブロ
ックBの水槽に入り、該ブロックBの水槽102を順次に
通過してブロックCに入り、次いでブロックCの水槽10
2を順次に通過したのち該ブロックCの水槽102から汲み
出される。各水槽102内の水位には、110で示すように各
水槽102間の連通抵抗に対応する分だけ差が生じる。
第20図は5月または9月頃の運転状態で、ブロックA
およびBの水槽102に冷房のための冷水が貯水される。
この状態では、ブロックA、B間の連通制御装置106は
連通状態にされ、ブロックB、C間の連通制御装置106
は遮断状態にされる。第21図および第22図は、それぞれ
4月または10月頃および3月または11月頃の運転状態を
示し、第21図ではブロックA、B間の連通制御装置106
が遮断状態にされて、ブロックAの水槽102のみが冷房
に使用され、第22図では各ブロック間の連通制御装置10
6がすべて遮断状態にされ、ブロックAの水槽102が冷房
に、ブロックBの水槽102が暖房に使用される。第23図
は冬季の運転状態を示すもので、ブロックA、B間の連
通制御装置106は遮断状態に、ブロックB、C間の連通
制御装置106は連通状態にされ、ブロックAの水槽102が
冷房用に、ブロックB、Cの水槽102が暖房用にそれぞ
れ使用される。第20図ないし第22図に示す状態では、使
用されていないブロックの水槽から水を抜いて、水槽の
保守点検を行うことも可能である。なお、ブロックAの
水抜きを行うには、第21図の使用状態の代わりに、同じ
季節でも各ブロック間の連通制御装置106をすべて遮断
状態とし、ブロックBの水槽102に冷房のための冷水を
貯水し、ブロックAの水槽から水を抜くようにすればよ
い。ブロックAの水槽の水抜きをした状態を第24図に示
す。
たとえば第24図の運転状態におけるブロックAの水槽
とブロックBの水槽との間のように、水を抜く水槽と水
を抜かない水槽との間に本発明の連通制御装置を使用す
るばあいには、第1図ないし第12図に示す実施例のよう
に、通常は遮断状態になり、負圧の作用で連通状態が達
成される形式の装置を用いることが、とくに有利であ
る。
この点をさらに詳細に説明すると、たとえば第24図に
示す連通装置106に第13図の実施例の構成を使用したば
あいを想定すると、ブロックAの水槽1内の水位が開口
4の上縁より低い位置まで低下したとき、制御室24は水
槽1内の空気と連通することになり、制御室24内の圧力
制御は不能になる。この状態では、制御室24内での水流
遮断は不可能になり、ブロックBの水槽10内の水が管13
を通って水槽1に流出する。この流出は、水槽10の水位
が立ち上がり管13の上端のレベルに低下するまで続くこ
とになる。その結果、ブロックAの水槽から水抜きをし
たとき、ブロックBの水槽の水位も低下することにな
る。これは、ブロックBの水槽の水が無駄に捨てられる
ことを意味すると同時に、ブロックBで使用できる水の
容積が減少して、蓄熱量が低下することをも意味し、経
済上の損失は大きい。さらに、蓄熱槽においては、通
常、蓄熱容量の確保と安定した運転を維持することの必
要性から、水槽内の水位を維持するための手段が設けら
れるが、ブロックBの水槽内の水位が低下した状態で運
転が続けなければならないときには、別途に低水位維持
手段を必要とし、蓄熱槽の制御が複雑になる、という不
利益を生じる。
これに対し、第2図の実施例では、立ち上がり管13の
上端が水槽1、10内の正常水位より上方に位置するの
で、制御室24内が大気圧になる遮断状態において、いず
れのブロックの水槽の水位低下も他のブロックの水槽の
水位に影響を及ぼさない。このことは、第3図ないし第
12図に示す他の形式の実施例についてもまったく同様で
あり、前述した経済上の損失および制御上の不利益を生
じない。
また、たとえば第23図の使用状態では、ブロックAの
最下流側の水槽102とブロックBの最上流側の水槽102と
の間には、連通遮断状態でかなり大きな水位差が生ずる
ことになる。このように、遮断状態で隣接する水槽間に
大きな水位の差を生じる個所に、本発明の連通制御装置
を使用するばあいにも、第1図ないし第12図に示す実施
例のように、通常で遮断状態になり、負圧の作用で連通
状態が達成される形式の装置を用いることが、とくに有
利になる。
この点を一例によりさらに詳細に説明すると、たとえ
ば第13図の実施例のように、通常で連通状態になり、正
圧の作用で遮断状態が達成される形式の装置において
は、連通遮断時に気体の漏洩を補充する分だけ制御室内
に空気を適宜吹き込んで制御室内の液面を一定範囲に保
ことが望ましいのであるが、このとき制御室内の液面の
移動が問題となる。第13図の実施例では、水槽1と水槽
10の間を遮断中に両水槽の水面間に差が生じ、仮に水槽
10内の水位が水槽1内の水位よりhだけ高い状態になっ
たとすると、制御室24内において、立ち上がり管13の外
側の水位は上昇し、立ち上がり管13の内側の水位は下降
する。その結果、立ち上がり管13の内外の水位にはhの
差を生じる。
第13図の実施例では制御室24内の圧力の制御を制御室
24内の立ち上がり管13の外側の水位を検出することによ
り行っているので、前述した立ち上がり管13の外側の水
位の上昇を液面計げ捉えて、制御室24内の圧力はその水
位の上昇に相当するだけ上昇させられる。その結果、立
ち上がり管13内の水位がさらに低下し、空気が水槽1に
吹き抜けることになる。このような吹き抜けを避けるた
めには、複雑な制御を行わねばならず、非常に不経済で
ある。
これに対して、第2図の実施例では、遮断時には制御
室は大気と連通しており、制御室内の圧力を調整する必
要がないので、立ち上がり管13の上端の位置を、水槽10
の水位上昇を見込んだ高さに設定することにより、この
ような問題を簡単に避けることができる。また、負圧を
作用させることによって連通状態を達成する形式の実施
例では、第11図および第12図の実施例のように揚水溜ま
たは揚水管を設けることにより、液面検出が容易にな
り、連通面積の変動を避けることができる、という利点
が得られる。
このように、本発明の連通制御装置の用途によって
は、負圧連通型の装置が、加圧遮断型の装置に比して顕
著にすぐれた結果をもたらすものとなる。
〔効 果〕
本発明の方法においては、連通装置は、液体内に可動
部分を配置する必要がないので、故障や破損、部品の消
耗などはほとんど生じない。したがって、従来の蓄熱層
の連通制御装置に比し、保守管理の負担が大幅に軽減さ
れる。また、気体通路を適当に延長することによって遠
隔操作が可能になる。さらに、蓄熱槽の直ぐ上方の階に
弁開閉のための機構を配置したり、保守管理のためのス
ペースを確保したりする必要がないので、建築物などの
空間の有効利用が可能になる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention is intended for use as a heat source for air conditioning equipment and the like.
For example, inside buildings, green spaces, sports facilities, underground parking lots
Multiple water tanks, which are installed on
Connected to each other in a heat storage tank composed of
Operation of a heat storage tank that changes the number of tanks according to the heat load of the heat storage tank
It relates to a control method. [Prior art] With the improvement of the living environment, supply of hot water and
Demand for cooling and heating, including the purpose of supply, has increased significantly. Special
In commercial buildings, computers and office automation equipment
Demand for cooling and heating for the heat generated by
Addition is remarkable. Therefore, the peak load of heat load and power consumption
To improve economic efficiency by using midnight power
In order to measure, for example, a commercial building or a large-scale building
In some cases, water storage tanks are used for storing heat underground and in the surroundings of buildings.
Is installed. In addition, targeting multiple buildings
When performing district heating and cooling, especially large capacity storage tanks are installed.
Be killed. Generally, such a water storage tank for heat storage, that is, a heat storage tank,
In order to improve the heat storage efficiency by rectifying the water flow in the tank,
To secure structural and structural strength,
It consists of several water tanks. By the way, such heat storage
For efficient cooling and heating using water in the tank,
The amount of water to be heated or cooled according to fluctuations in cooling and heating demand
It is desirable to adjust appropriately. Under these circumstances,
The water tank that constitutes the heat tank may be one or multiple
Block consisting of a number of water tanks, and open between each block.
Provide a communication path that can be closed, and open and close this communication path appropriately.
Depending on the seasonal fluctuations of cooling and heating demand, each block
Can be used alone or in combination.
Therefore, adjust the amount of hot or cold water used for air conditioning.
I have. The heat storage tank drains water at regular intervals,
It is necessary to perform maintenance and inspection of the
is there. To do this, pass some water tank blocks of the heat storage tank.
While operating in normal condition, other non-operating tank
Drain the water in the tank and perform maintenance and
It is desirable to replace the water. So this
It is necessary to open and close the communication passage between each tank block for the purpose
Becomes Conventionally, a hand for opening and closing the communication passage between the tank blocks
Machines such as sliding gate valves and butterfly valves
A dynamic valve mechanism was used. Any of these valve mechanisms
Also has a valve operating mechanism above the heat storage tank.
Pulling the valve upward or rotating it
Thus, a communication passage is opened. [Problems to be Solved by the Invention] The above-described conventional valve mechanism for opening and closing the communication passage is a heat storage tank.
Large space for installing the valve operating mechanism above the
Required, and frequent maintenance of the valve mechanism and valve operating mechanism
Need to be done. For example, with a sliding gate valve
Need to pull up the valve member to open the valve
Yes, and the space for that must be secured above the heat storage tank.
No. When a butterfly valve is used, heat is stored in the valve shaft.
It is provided above the tank and extends to this valve shaft.
Need to be installed. If the size of the building gets bigger
The amount of heat required for cooling and heating increases, and the size of the heat storage tank increases.
Be a type. Therefore, the open / close valve of the communication passage becomes large,
The mechanism for opening and closing the valve is larger, making it easier for maintenance work.
Space is required. Therefore, large
Space is needed for that. For this reason, the heat storage tank
The leasable area on the floor immediately above is reduced, and machine rooms and parking lots
The available space is crushed, causing economic losses.
I will. Another problem with conventional valve mechanisms is their durability. You
That is, the temperature of the water in the heat storage tank is about 5 to
10 ° C, 50 to 60 ° C during heating.
The valve body, valve seat, seal, etc. are left in water for a long time
Quality of the valve and seal,
Rust, sticking of seals and leakage from valves occur. This
Replacement of seals and maintenance of sliding parts of valves
Must be performed relatively frequently, and this
Always messy and requires a lot of time, effort and money
In some cases, wastewater is wasted. The present invention solves the above-described problem in the communication path of the heat storage tank.
The main purpose is to More specifically, this invention
Ming requires only a small space for opening and closing operations,
No heat storage tank with excellent durability and open / close function
Using a communication device between the tanks, the storage that fluctuates seasonally
Change the number of water tanks connected to each other according to the heat load of the heat tank
To provide an operation control method of a heat storage tank
Things. [Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, the present invention provides
Two water tanks that constitute a heat storage tank by controlling the power
Communication and shutoff between That is, an operation control method of the heat storage tank according to one embodiment of the present invention.
The law defines a storage system consisting of a plurality of water tanks separated by partition walls.
In the heat tank, the water tank is divided into a plurality of groups, and at least one
One group contains a plurality of aquariums communicating with each other,
At least the upper part is closed and the lower part is
A control room opened to the water tank of the group, and one end of the control room
Open to the water tank, the other end rises into the control room,
A passage opening in the upper part of the inside and controlling the pressure in the control chamber
And a pressure control means. Soshi
The level above the other end of the passage according to the heat load of the heat storage tank.
The water level in the control room is raised to
The tanks are communicated with each other or below the other end of the passage.
Water level in the control room is reduced to
In order to cut off the communication between the two tank groups,
The pressure is controlled by pressure control means and connected to each other
Change the number of water tanks according to the heat load of the heat storage tank. According to another aspect of the present invention, there is provided a method comprising:
In a heat storage tank composed of a plurality of water tanks, the water tank is
Number of groups and at least one group
Number of aquariums, with one end between
Open to one group's aquarium, the other end opens to the other group's aquarium
An inverted U-shaped passage, and
A control room formed at an intermediate portion of the inverted U-shaped passage;
Pressure control means for controlling the internal pressure, and a communication device comprising:
Place. Then, according to the heat load of the heat storage tank, the control room
The water level in the passage is raised to a level above the top of
This allows communication between the two aquarium groups, or
The water level in the passage is lowered to a level below the control room,
So that communication between the two aquarium groups is cut off.
The pressure in the passage is controlled by the pressure control means,
Change the number of water tanks connected to the tank according to the heat load of the heat storage tank.
You. In any of the above aspects of the invention, the pressure control
Means or vacuum suction means to pressurization and vacuum suction means
Replace, suction for communication between two adjacent aquariums
And pressurize to cut off communication
be able to. [Operation] In the communication control device according to the first aspect of the present invention, the control room
The end of the passage opening to the top is above the normal water level in the tank.
It is arranged to be placed. Therefore, above the control room
When no vacuum is introduced into the part, two adjacent
Communication with the aquarium is shut off. So a vacuum is placed on top of the control room
When introduced, the water level in the control room rises and this water level is controlled.
When reaching above the open end of the passage in the room, two water
The vessels are communicated with each other via a control room. In the communication control device according to the second aspect of the present invention,
The middle part of the inverted U-shaped passage is located above the normal water level of the water tank
In such a case, in the normal state, an empty space is formed at an intermediate portion of the inverted U-shaped passage.
The air is stagnant and the communication between two adjacent tanks is cut off
Is done. When a vacuum acts on the middle of the inverted U-shaped passage,
As the water level in the passage rises and water enters the passage,
The two tanks are communicated by the passage. Inverted U-shaped passage
Is located below the normal water level in the tank
In the normal state, water enters the inverted U-shaped passage and
The two aquariums are communicated with each other. Middle of passage
When a positive pressure is applied to, the communication is cut off. Pressure control is performed by pressurizing and vacuum suction means.
In such a case, a positive pressure was applied to the control room or the inverted U-shaped passage.
When the communication between two adjacent water tanks is interrupted, a negative pressure is applied.
The two aquariums are communicated when they are removed. This embodiment uses water
When the distance between the normal water level in the tank and the upper wall of the tank is small
It is advantageous. [Explanation of Embodiment] Hereinafter, a communication control device that can be used in the method of the present invention will be described.
An example will be described. FIG. 1 shows two adjacent water tanks 1 constituting a heat storage tank,
10 shows a communication control device 2 installed between 10. Communication system
The control device 2 has a control room 24 formed therein, and an entrance 3 and an exit.
A control tank having a mouth 4 on both the left and right sides, that is, a box-shaped housing
5 The housing 5 is fixed to the bottom of the water tank 1.
It is installed on a support base 6
And a tube extending horizontally toward the outside of the housing 5
7 are integrally formed. At the end of the tube 7 is a connecting franc
A flange 8 is formed, and a connection flange of the communication pipe 11 is
The nozzle 12 is connected. The water tanks 1 and 10 are separated by a partition wall 9 as described above.
The communication pipe 11 is supported by the partition wall 9. The figure shows
Although not shown in detail, the end of the communication pipe is opened in the water tank 10.
To connect the water tank 10 to the control room 24 inside the housing 5
It constitutes a passage. Inside the housing 5, upward from the outlet 4
A rising tube 13 that rises is provided. This tube 13
The tip 14 of the inside of the housing 5
And higher than the upper edge of any of the outlets 4 and the water tanks 1, 10
Normal water level in the water tanks 1 and 10 in normal use
Open into the control room 24 at a position higher than the generated water level WL.
You. The tip 14 of this tube 13 is supported by a plurality of radial supports 15
The riser 13 is supported by the housing 5 and the force of the fluid is
To prevent swaying. A gas passage 16 is attached to the upper wall of the housing 5.
The gas passage 16 is connected to a vacuum pump 17.
You. An electromagnetic valve 18 is provided between the vacuum pump 17 and the gas passage 16.
And between the housing 5 and the solenoid valve 18
, Another gas passage 19 is branched. This gas passage 19
Are open to the atmosphere via an on-off valve 20. House
On the upper wall of the probe 5, the liquid level in the control room 24 is detected.
A liquid level gauge 21 is attached. This liquid level gauge 21
In a capacitive level meter, the electrode 22 is set up inside the housing 5.
It is inserted into the control room 24 outside the rising pipe 13. liquid
The output terminal of the level gauge 21 is connected to the input terminal of the liquid level adjuster 23.
The output terminal of the liquid level controller 23 is connected to the solenoid valve 18.
It is connected. Next, the operation of the above-described communication control device will be described with reference to FIG.
explain. To bring the communication control device into communication, the valve 20 must be turned on.
It is closed and the solenoid valve 18 opens and closes according to the water level in the control room 24.
It is. When the solenoid valve 18 is opened, the vacuum pump 17
A negative pressure is introduced into the control chamber 24 through As a result, Howe
The water level H in the jing 5 is the height of the tip 14 of the riser 13
Two adjacent water tanks 1 and 10 communicate with each other
Let me do. The opening and closing of the solenoid valve 18 maintains this communication.
As described above, the water level H in the control room 24 is detected and controlled. On the other hand, when the communication between the water tanks 1 and 10 is cut off,
The on-off valve 20 of the passage 19 is opened, and the solenoid valve 18 is closed. The result
As a result, atmospheric pressure is introduced into the control room through the gas passage 16 and is controlled.
The water level in Omuro 24 is at the same level as the water level WL in water tanks 1 and 10.
And the communication between the water tanks 1 and 10 is interrupted. In this communication control device, the liquid level gauge 21 and the liquid level adjustment
The liquid level in the control chamber 24 in the communicating state rises
Work so that it is maintained higher than the height of the tip
To use. For this purpose, the electrode 22 of the level gauge 21 is
It is configured to detect the two set reference liquid levels.
If the liquid level drops due to leakage from the gas passage,
The actual liquid level is always between the two reference liquid levels.
The electromagnetic valve 18 is controlled such that In this embodiment, normal water level WL in water tanks 1 and 10 and water
If there is not enough space between the upper walls of tanks 1 and 10
The tip 14 of the riser 13 from the water surface of the tanks 1 and 10
It cannot be protruded sufficiently upward, and the shut-off state is reliable
May not be maintained. Under these conditions
Then, the tip 14 of the riser 13 is set to the normal water level of the water tanks 1 and 10.
Position at almost the same height as WL, and valve 20 is operated by solenoid valve
As shown in FIG. 2, pressure is applied to the solenoid valve 20 as shown in FIG.
The compressor 17a is connected. If you cut off the communication between tanks 1 and 10
In the meantime, the solenoid valve 18 is closed and the solenoid valve 20 is operated to control
Compressed air is introduced into the chamber 24. With this control, the control room
The water level in 24 is lower than the water level WL in the tanks 1 and 10.
The tip 14 of the riser 13 is at the water level of the control room 24.
L is maintained at a position sufficiently higher than
Be held. If the tanks 1 and 10 are to communicate with each other,
The solenoid valve 20 is closed, and the solenoid valve 18 is operated. With this control
The water level H in the control room 24 is higher than the tip 14 of the riser 13
It is held high enough to achieve communication. System
The control of the water levels H and L in the chamber 24 is performed by communicating with the liquid level controller 23.
Switching to cutoff as appropriate and using the liquid level controller 23
Good. 3 to 5 show other examples of the communication control device.
Things. In the communication control device shown in FIG.
Is placed in the water tank 1 and the pipe 7 connected to the water tank 10
Rises to the control room 24 in the jing 5
Constitute. This riser tube 25 is connected to the riser in FIG.
Similar to the pipe 13, a position higher than the normal water level WL in the water tanks 1 and 10.
Extending upwards. Standing on the side wall of the housing 5
Open into the water tank 1 at a position lower than the upper end of the riser 25
A tube 26 is provided. The communication control device of FIG. 4 has the same stand-up as the structure of FIG.
It has a riser 25, but the housing 5 is open at the bottom
It is configured in a hood format. In this example,
The upper end of the pipe 25 is located above the water level in the water tanks 1 and 10 in the control room 24.
It is open to. In the communication control device of FIG. 5, the riser tube 25 of FIG.
Instead of a partition wall extending upward from the bottom of the housing 5
28 are provided. The upper end of this partition wall 28
5, higher than the height of the upper edge of the entrance 3 and the exit 4;
In addition, it is located at a position higher than the normal water level WL in the water tanks 1 and 10. Separation
The wall 28 divides the control room 24 in the housing 5 into two rooms 24a, 24b.
The chambers 24a and 24b are located above the upper end of the partition wall 28.
Communicate with each other. The room 24a is connected to the water tank 10 through the entrance 3.
The chamber 24b is connected to the water tank 1 via the outlet 4 respectively.
Have been. In the embodiments shown in FIGS. 3 to 5,
The upper part of the control room 24 formed in the housing 5 is shown in FIG.
And a vacuum through the valve as in the embodiment of FIG.
Connected to a pump (not shown). Therefore, aquarium
The control of communication and cutoff of 1, 10 is shown in FIG. 1 and FIG.
This is the same as in the embodiment. 1 to 5
In the embodiment, the communication between the water tanks 1 and 10 is cut off,
If water with different temperatures is stored in 1 and 10,
Water with different temperatures is led into the riser and the control room.
And the communication between the riser, housing and water tanks 1 and 10
It is necessary to appropriately arrange the heat insulating material on the wall of the road. In the embodiment of FIGS. 3 to 5, the control room
Control the pressure in the compressor 24 and vacuum port as described above.
It is also possible to use both of the pumps. Of course,
When pressurized air is introduced from the compressor into the cubicle 24, the water tank 1,
When the communication is cut off and a negative pressure is introduced into the control room,
The tanks 1 and 10 are communicated with each other. In the embodiment of FIG. 6, the communication control device is a water tank.
Inverted U-shaped tube arranged so as to straddle the partition wall 9 between 1 and 10
29. The inverted U-tubes 29 are adjacent to each other
A water tank that curves downward inside the water tanks 1 and 10 that are in contact
Open to the bottom of 1,10. The inverted U-tube 29
The position of the middle part 30 is the highest, and
Intermediate passage 31 is located higher than both ends
Have been. Both ends of the inverted U-shaped pipe 29 are lower than the water level WL in the water tanks 1 and 10.
And the intermediate passage 31 is at a position higher than the water level WL.
The gas passage 16 is connected to the intermediate passage 31. Through
Normally, when the solenoid valve 18 is open and the valve 20 of the gas passage 19 is closed
The water level rises to the level indicated by H in FIG.
Water enters the channel 31 to form a water channel, and the water tanks 1 and 10
Be communicated with each other. Open valve 20 and close solenoid valve 18
The inside of the intermediate passage 31 is filled with air, and the adjacent water tank 1,
Communication between 10 is cut off. Pressure regulator 33 in gas passage 16
Is connected. Pressure regulator 33 is also connected to solenoid valve 18
Have been. The pressure regulator 33 has a built-in negative pressure gauge,
The solenoid valve 18 is controlled in accordance with the output signal of the negative pressure gauge.
To introduce the negative pressure from the vacuum pump 17 into the gas passage 16 as needed
Then, the negative pressure in the gas passage 16 is maintained at a predetermined value. This
In the communication control device, if water enters the gas passage 16 as well,
In the meantime, the detection of the communication status is more
It is more preferable to use a pressure gauge as in the embodiment. In addition, this
As in the embodiment, the communication control device is constituted by an inverted U-shaped tube.
And an intermediate passage formed by the inverted U-shaped pipe is provided in the water tank.
In configurations where the liquid level is above the normal water level,
Water-tight work between the U-tube and the partition wall is no longer required
The advantage is obtained. In addition, the inverted U-shaped tube
When the communication control device is configured by the passage, the communication between the water tanks is blocked.
At the time of disconnection, the inside of the inverted U-shaped passage is filled with air,
Insulation between the water tanks is secured by this air,
When water with different temperatures is stored in two aquariums
However, heat loss is slightly suppressed. Therefore, inverted U-shape
Eliminates the need for thermal insulation especially on pipes and other parts
Advantage. In the embodiment shown in FIG.
The control chamber formed by 30 or the intermediate passage 31 is
Arrange at almost the same height as the normal water level WL in 1 and 10, and communicate
The shutoff is performed by pressurizing the intermediate passage 31, and the communication is performed by the intermediate passage 31.
It is also possible to carry out by introducing a negative pressure into the system. FIGS. 7 and 8 show the reverse U in the embodiment of FIG.
An embodiment in which a U-shaped passage is constituted by an upper wall of a water storage tank is shown.
In FIG. 7, two adjacent water tanks 1 and 10 are partition walls.
9, the upper end of the partition wall 9 is a water tank
Has a gap with the upper wall 9a. Water tank on the upper wall 9a
A passage forming wall 50 is provided on one side, and a passage forming wall 51 is provided on the water tank 10 side.
However, each extends downward across the partition wall 9.
Is formed. The passage forming walls 50 and 51 are connected to the partition wall 9.
In addition, an inverted U-shaped passage 52 is formed.
It is higher than the normal water level WL in the water tanks 1 and 10,
The water tank is located at a position lower than the normal water level WL in the water tanks 1 and 10.
Open downward to 1,10. Gas on the upper wall 9a of the water tank
A passage connecting pipe 53 is provided so as to open to the passage 52.
The same gas as in each of the above-described examples is added to the gas passage connecting pipe 53.
The passage 16 is connected. Upper end of partition wall 9 as shown in the example shown
Is higher than the normal water level WL in aquariums 1 and 10,
The gas passage 16 is connected to a vacuum pump via an electromagnetic valve.
When the solenoid valve is opened and a negative pressure is introduced into the passage 52, the passage
Water rises in 52, and water tanks 1 and 10 are communicated with each other.
You. The upper end of the partition wall 9 is lower than the normal water level WL of the water tanks 1 and 10.
In the case of a so-called dive weir, the gas passage 16 is a solenoid valve
Compressed air is introduced into the passage 52
Thus, communication between the water tanks 1 and 10 is interrupted. gas
The electrode 22 of the liquid level gauge 21 is inserted into the passage 52 through the passage connecting pipe 53.
The liquid level gauge 21 detects the water level in the passage 52.
You. Figures 9 and 10 show the inverted U-shaped passage in the upper wall of the reservoir.
1 shows an example in which the device can be removably mounted on a vehicle.
In the figure, an upper wall 9a located above the partition wall 9 has:
An opening 9b is formed, and a lid is formed on the upper wall 9a so as to close the opening 9b.
60 is installed. An inverted U-shaped passage 62 is provided on the lower surface of the lid 60.
A passage forming member 61 having
When the lid 61 is in a position to close the opening 9b, the component 61
It is arranged so as to straddle the wall 9. In this position, the inverted U
In the shape passage 62, the middle portion is located above the water level in the water tanks 1 and 10.
With both ends below the water level in water tanks 1 and 10
Open downward. 7 and 8 in the embodiment of FIG.
Similarly, the gas passage connection connected to the inverted U-shaped passage 62
A tube 63 is provided. In this example, this connection pipe 63 is
It is formed integrally with the passage forming member 61. Gas in connection pipe 63
The passage 16 is connected, and also penetrates the connection pipe 63 so that the level gauge 21
Electrode 22 is inserted into passage 62. FIG. 11 shows a modification of the structure of FIG.
In the figure, an opening is formed in an inverted U-shaped passage 52 in the upper wall 9a of the water storage tank.
The connection passage 70 is attached so that
Is connected to a small-diameter pumping reservoir 71. The upper part of the pumping reservoir 71 is described above.
Connected to the same gas passage 16 as in each of the embodiments.
The electrode 22 of the liquid level gauge 21 is inserted into the pumping reservoir 71.
The operation of the liquid level gauge 21 is the same as in the above-described embodiment.
You. In this example, when the water tanks 1 and 10 are communicated with each other,
Is raised to the position of the pumping reservoir 71. In this case, fried
Since the water reservoir 71 has a relatively small diameter, a relatively insensitive
Fluctuations in liquid level can be detected sensitively even with an alarm
become. As in this embodiment, adjacent water tanks 1 and 10 are connected to each other.
When you let it pass, the upper wall of the communication passage will be filled with water
In such a case, the flow path area during communication
Is kept constant at all times, and the flow path resistance of the communication path remains unchanged.
Therefore, a stable water flow can be obtained and the surrounding water
The advantage is that water level fluctuations in the tank can be prevented.
You. In addition, the water surface in the pumping reservoir 71 can be seen from outside.
Can visually confirm the presence or absence of communication.
And convenient. FIG. 12 shows an example in which the principle of FIG. 11 is applied to the structure of FIG.
FIG. 4 shows an embodiment, and a portion corresponding to the structure of FIG.
The same reference numerals as in FIG. 4 denote the same parts, and a description thereof will be omitted. In this example
In this case, a pumping pipe 75 extending upward is formed in the housing 5.
The gas passage 16 is connected to the water pump 75. further,
The electrode 22 of the liquid level gauge 21 is inserted into the water pump 75. Aquarium 1,
When communicating 10 the water rises to the pumping line 75
It is. An advantage obtained by this configuration is that the embodiment shown in FIG.
Is the same as described above. Also in the embodiment of FIGS. 7 to 12, the communication is interrupted.
Is performed by applying pressure and communication is performed by introducing negative pressure.
This is also possible as in the above-described embodiment. In addition,
As shown in FIG. 7 to FIG.
The configuration in which the spout is on the floor immediately above the heat storage tank is the liquid level
There is an advantage that maintenance management of a total of 21 is convenient. As described above, the embodiment of the present invention is applied to the connection between two adjacent water tanks.
The connection is above the normal water level in the tanks,
The connection is broken and a negative pressure is applied to this connection.
To raise the liquid level to the connection part, and connect both water tanks.
Although the configuration has been described, the present invention is limited to such a configuration.
It is not specified. Below, between two adjacent tanks
In the embodiment where the connection part is located below the normal water level of the water tank
Next, the present invention will be described. 13 to 16 are FIGS. 2 to 5 respectively.
FIG. 13 shows an example of a riser tube.
13, the riser 25 in the example of FIG. 14 and FIG. 15,
In the example of FIG. 16, the upper end of the partition wall 28 is
The water tanks 1 and 10 are in the normal state
Communicate with each other. As schematically shown in FIG. 13, the control room
The gas passage 16 connected to the compressor 24 is connected via a solenoid valve 18 to the compressor.
Connected to 80. Open the solenoid valve 18 and press the compressor 80
When the compressed air is introduced into the control room 24, the liquid level in the control room rises.
As shown by L, it is lower than the upper end of the riser 13
The communication between the water tanks 1 and 10 is interrupted. FIG. 14 to FIG.
Although not shown in FIG. 16, similar structures are used in these embodiments.
Have FIG. 17 is an embodiment corresponding to FIG.
The difference from the example is that, in this example, the inverted U-shaped pipe 29 is
It is located below the normal water level WL. In this example,
The gas passage 16 connected to the passage 30 is evacuated via the solenoid valve 18.
It is connected to the gas compressor 80. FIG. 18 is a plan view showing an example of a heat storage tank to which the present invention is applied.
FIG. The heat storage tank 101 is a concrete
Are divided into a number of aquariums 102,
A plurality of tanks 102 are gathered, and each of the blocks A,
B and C are configured. In each block, water tank 102
Are connected to each other by a communication pipe 104. Water in each block
Pumping water from a water tank into one of the tanks 102 or
A pipe 105 for return is provided. In addition,
The communication control device 106 of the present invention is provided between the lock tanks.
Can be Some aquariums 102 have a
A current plate 107 is provided. Figures 19 to 23 show the operation status of the heat storage tank according to the season.
And the water tanks 102 of blocks A, B, and C
Shown in expanded state. Figure 19 shows the state of summer,
The water tanks 102 of all blocks A, B and C are used for cooling.
It is. Therefore, the communication control device 106 between each block is
Communication is established. Water goes to one aquarium 102 of block A
Is returned and passes through each water tank 102 of block A in order.
Enter the water tank of block B, and sequentially move the water tank 102 of block B.
After passing through the block C, the water tank 10 of the block C
After sequentially passing through No. 2, pump from the water tank 102 of the block C
Will be issued. As shown by 110, the water level in each tank 102
There is a difference corresponding to the communication resistance between the water tanks 102. Fig. 20 shows the driving condition around May or September.
Cold water for cooling is stored in the water tank 102 of B and B.
In this state, the communication control device 106 between the blocks A and B
The communication control unit 106 is set in the communication state, and is connected between the blocks B and C.
Are turned off. FIG. 21 and FIG. 22
Operating conditions around April or October and around March or November
In FIG. 21, the communication control device 106 between the blocks A and B is shown.
Is shut off, and only the water tank 102 of block A is cooled.
In FIG. 22, the communication control device 10 between each block is used.
6 are all shut off, and the water tank 102 of block A is cooled.
Then, the water tank 102 of the block B is used for heating. Fig. 23
Indicates the operation status in winter, and the link between blocks A and B
The communication control device 106 is in the cutoff state, and the communication between the blocks B and C is performed.
The control device 106 is set in a communication state, and the water tank 102 of the block A is
Water tanks 102 of blocks B and C are used for cooling, respectively.
Used. In the state shown in Figs. 20 to 22,
Drain the water from the tank of the unused block, and
It is also possible to perform a maintenance check. In addition, of block A
To drain the water, replace the condition shown in Fig. 21 with the same
Cut off all communication control devices 106 between blocks even in the season
And put cold water for cooling in the water tank 102 of block B.
Store the water and drain the water from the tank in Block A
No. FIG. 24 shows a state in which the water tank of block A is drained.
You. For example, the water tank of block A in the operating state of FIG.
A water tank for draining water, such as between
Use the communication control device of the present invention between the
In the case of the embodiment shown in FIG. 1 to FIG.
In normal operation, it is shut off and the communication is established by the action of negative pressure.
It is particularly advantageous to use equipment of the type
You. To explain this point in more detail, for example, FIG.
When the configuration of the embodiment of FIG. 13 is used for the communication device 106 shown in FIG.
Assuming a meeting, the water level in the tank 1 of the block A is open
When the control room 24 is lowered to a position lower than the upper edge of
Communicating with the air in the tank 1, the pressure in the control room 24
Control is lost. In this state, the water flow in the control room 24
Blockage becomes impossible, and water in the tank B of the block B is
Through the water tank 1. This outflow is due to the water level in aquarium 10.
Until it drops to the level at the top of riser 13.
And As a result, drain the water from the tank of block A
The water level of the water tank in block B
You. This is because the water in the tank of block B is wasted
Means that the water available in block B
It also means that the heat capacity decreases due to the decrease in volume,
The economic loss is large. Furthermore, in the heat storage tank,
It is always necessary to secure heat storage capacity and maintain stable operation.
Due to the necessity, a means for maintaining the water level in the tank was provided.
However, operation was performed with the water level in the tank of Block B lowered.
If you have to keep rolling, keep low water level separately
Means, and the control of the heat storage tank becomes complicated.
Generate profit. In contrast, in the embodiment of FIG.
The upper end is located above the normal water level in tanks 1 and 10.
In the shut-off state where the inside of the control room 24 becomes the atmospheric pressure,
The water level in one of the tanks in one of the blocks
Does not affect water level. This is shown in FIGS.
The same is true for the other types of embodiments shown in FIG.
The economic losses and control disadvantages mentioned above.
I do not. For example, in the use state of FIG.
The most downstream water tank 102 and the most upstream water tank 102 of block B
Large water level difference occurs when communication is interrupted
Will be. In this way, between the adjacent water tanks in a closed state
The communication control device of the present invention is used in places where a large water level difference occurs.
1 to 12 when using
As in the example, it is normally shut off and communicates by the action of negative pressure
The use of equipment of the type in which the condition is achieved is particularly
Be profitable. To explain this point in more detail with an example,
For example, as in the embodiment shown in FIG.
In a device of the type in which a blocking state is achieved by the action of pressure
In the control room only to compensate for gas leakage when communication is interrupted.
Air is blown into the control chamber appropriately to maintain the liquid level in the control room within a certain range.
It is desirable that the liquid level in the control room
Moving is a problem. In the embodiment shown in FIG.
While shutting down between 10, a difference occurs between the water surfaces of both aquariums.
The water level in 10 becomes higher than the water level in water tank 1 by h.
If so, inside the control room 24, outside the riser 13
Water level rises, water level inside riser 13 falls
I do. As a result, the water level inside and outside the riser 13 is h
Make a difference. In the embodiment of FIG. 13, the control of the pressure in the control
24 by detecting the water level outside the riser 13
The water outside the riser 13
The rise in the liquid level is measured and the pressure in the control room 24 is
It is raised as much as the rank rises. As a result,
The water level in the rising pipe 13 further decreases, and air enters the water tank 1.
It will blow through. To avoid such a stairwell
To do this, complicated controls must be performed,
is there. On the other hand, in the embodiment shown in FIG.
The chamber communicates with the atmosphere and the pressure in the control chamber must be adjusted.
Since there is no need, position the upper end of the riser 13 in the water tank 10
By setting the height to allow for the rise of the water level,
Such problems can be easily avoided. Also, the negative pressure
Implementation of a form that achieves communication by acting
In the example, as in the embodiment of FIG. 11 and FIG.
Or the provision of a pumping pipe facilitates liquid level detection.
And the communication area can be prevented from changing.
Is obtained. Thus, depending on the use of the communication control device of the present invention,
Means that the negative pressure communication type device is
It will have very good results. [Effect] In the method of the present invention, the communication device is movable in the liquid.
Since there is no need to place parts, breakdowns, damage, and
There is almost no wear. Therefore, the conventional thermal storage layer
The burden of maintenance management has been greatly reduced compared to
It is. Also, by extending the gas passage appropriately,
Remote operation becomes possible. In addition, on the floor immediately above the heat storage tank
Arrange mechanisms for valve opening and closing, and
There is no need to secure a pace,
Effective use of space becomes possible.
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例を示す蓄熱槽における水槽
間の連通制御装置の断面図、第2図は、第1図の装置の
作用を説明するための概略図、第3図ないし第6図は、
本発明の他の実施例を示す第2図と同様な概略図、第7
図は、本発明のさらに他の実施例を示す断面図、第8図
は、第7図のVIII−VIII線に沿ってとった断面図、第9
図は本発明のさらに他の実施例を示す断面図、第10図
は、第9図のX−X線断面図、第11図は、第7図の実施
例の変形例を示す概略断面図、第12図は、第4図の例の
変形例を示す断面図、第13図ないし第17図はそれぞれ第
2図ないし第6図に対応する他の実施例の概略断面図、
第18図は本発明が適用される蓄熱槽の一例を示す平面
図、第19図ないし第24図は第18図の蓄熱槽の季節による
使用状態を示す概略図である。
1、10……水槽、2……連通制御装置、
5……ハウジング、13、25……立ち上がり管、
21……液面計、24……制御室、
16、19……気体通路。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a communication control device between water tanks in a heat storage tank showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view for explaining the operation of the device of FIG. The schematic diagrams, FIGS. 3 to 6,
Schematic diagram similar to FIG. 2 showing another embodiment of the present invention, FIG.
FIG. 10 is a sectional view showing still another embodiment of the present invention, FIG. 8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG.
FIG. 10 is a sectional view showing still another embodiment of the present invention, FIG. 10 is a sectional view taken along line XX of FIG. 9, and FIG. 11 is a schematic sectional view showing a modification of the embodiment of FIG. 12, FIG. 12 is a sectional view showing a modification of the example of FIG. 4, and FIGS. 13 to 17 are schematic sectional views of other embodiments corresponding to FIGS. 2 to 6, respectively.
FIG. 18 is a plan view showing an example of a heat storage tank to which the present invention is applied, and FIGS. 19 to 24 are schematic views showing seasonal use of the heat storage tank of FIG. 1, 10 ... water tank, 2 ... communication control device, 5 ... housing, 13, 25 ... riser, 21 ... liquid level gauge, 24 ... control room, 16, 19 ... gas passage.
Claims (1)
槽において、 前記水槽を複数の群に分け、各群が複数の水槽からなる
ときはその群内の水槽を互いに常時連通関係に維持し、 前記水槽群間には、 少なくとも上部が閉じられ下部が一方の群の前記水槽に
開口した制御室と、 一端が他方の群の水槽に開口し、他端が前記制御室内に
立ち上がって前記制御室内上部に開口する通路と、 前記制御室内の圧力を制御する圧力制御手段と、 を備える連通装置を配置し、 蓄熱槽の熱負荷に応じ、前記通路の他端より上のレベル
まで前記制御室内の水位が上げられ、それによって2つ
の水槽群間が連通させられるか、又は前記通路の他端よ
り下のレベルまで前記制御室内の水位が下げられ、それ
によって2つの水槽群間の連通が断たれるように、前記
制御室内の圧力を前記圧力制御手段により制御して、互
いに接続される水槽の数を蓄熱槽の熱負荷に応じて変更
することを特徴とする蓄熱槽の運転制御方法。 2.特許請求の範囲第(1)項の方法において、前記連
通装置の前記通路の前記制御室内の部分は、前記制御室
の外壁と前記制御室内に設けられた隔壁手段とから構成
されていることを特徴とする方法。 3.特許請求の範囲第(1)項又は第(2)項の方法に
おいて、前記連通装置の前記通路の他端は正常水位より
上方に位置し、前記圧力制御手段は弁手段を介して前記
制御室上部に接続された気体吸引手段であることを特徴
とする方法。 4.特許請求の範囲第(1)項又は第(2)項の方法に
おいて、前記連通装置の前記通路の他端は正常水位より
下方に位置し、前記圧力制御手段は弁手段を介して前記
制御室上部に接続された気体加圧手段であることを特徴
とする方法。 5.特許請求の範囲第(1)項乃至第(4)項の方法に
おいて、一端が前記制御室の上部に開口し、他端が閉じ
られた管が前記制御室の上方に蓄熱槽天井を貫通して設
けられ、液面検出手段が、前記管内又は前記管経由前記
制御室内に挿入されることを特徴とする方法。 6.特許請求の範囲第(1)項又は第(2)項の方法に
おいて、前記連通装置の前記通路の他端は前記水槽の正
常水位の近傍のレベルにおいて前記制御室上部に開口
し、前記圧力制御手段は、吸引及び加圧の機能を有する
方法。 7.仕切り壁により仕切られた複数の水槽からなる蓄熱
槽において、 前記水槽を複数の群に分け、各群が複数の水槽からなる
ときはその群内の水槽を互いに常時連通関係に維持し、 前記水槽群間には、 一端が一方の群の水槽に開口し、他端が他方の群の水槽
に開口する逆U字型の通路と、 前記通路の前記一端及び前記他端より高い位置で前記逆
U字型通路の中間部に形成される制御室と、 前記制御室内の圧力を制御する圧力制御手段と、 を備える連通装置を配置し、 蓄熱槽の熱負荷に応じて、前記制御室の上部より上のレ
ベルまで前記通路内の水位が上げられ、それによって2
つの水槽群間が連通させられるか、又は前記制御室より
下のレベルまで前記通路内の水位が下げられ、それによ
って2つの水槽群間の連通が断たれるように、前記通路
内の圧力を前記圧力制御手段により制御して、互いに接
続される水槽の数を蓄熱槽の熱負荷に応じて変更するこ
とを特徴とする蓄熱槽の運転制御方法。 8.特許請求の範囲第(7)項の方法において、前記連
通装置の前記通路はその中間部が前記水槽の正常水位よ
り上に、その両端部は前記水位より下になるように配置
され、前記圧力制御手段は前記逆U字型通路の前記上部
に弁手段を介して接続された気体吸引手段からなること
を特徴とする方法。 9.特許請求の範囲第(7)項の方法において、前記連
通装置の前記通路は全体が前記水槽の正常水位より下方
に位置するように配置され、前記圧力調整手段は前記逆
U字型通路の上部に弁手段を介して接続された気体圧力
手段であることを特徴する方法。 10.特許請求の範囲第(7)項の方法において、前記
連通装置の前記通路が前記蓄熱槽の天井に取外し可能に
取付けられた蓋に設けられることを特徴とする方法。 11.特許請求の範囲第(7)項の方法において、前記
連通装置の前記逆U字型通路の中間部は前記水槽の正常
水位の近傍のレベルに置かれ、前記圧力制御手段は、吸
引及び加圧の機能を有する方法。(57) [Claims] In a heat storage tank composed of a plurality of water tanks partitioned by partition walls, the water tank is divided into a plurality of groups, and when each group is formed of a plurality of water tanks, the water tanks in the group are always maintained in communication with each other. Between the groups, at least an upper part is closed and a lower part is opened in the water tank of one group, and a lower part is opened in the water tank of the other group. A communication device comprising: a passage that opens; and a pressure control unit that controls a pressure in the control chamber is disposed, and a water level in the control chamber reaches a level above the other end of the passage according to a heat load of a heat storage tank. Is raised, thereby causing communication between the two aquarium groups, or lowering the water level in the control chamber to a level below the other end of the passage, thereby disconnecting communication between the two aquarium groups. In addition, A method for controlling the operation of a heat storage tank, characterized in that the pressure in the room is controlled by the pressure control means, and the number of water tanks connected to each other is changed according to the heat load of the heat storage tank. 2. The method according to claim 1, wherein the portion of the passage of the communication device in the control room includes an outer wall of the control room and partition means provided in the control room. Features method. 3. The method according to claim 1 or 2, wherein the other end of the passage of the communication device is located above a normal water level, and the pressure control means is connected to the control chamber via a valve means. A method characterized by gas suction means connected to the upper part. 4. The method according to claim 1 or 2, wherein the other end of the passage of the communication device is located below a normal water level, and the pressure control means is connected to the control chamber via a valve means. A method characterized by gas pressurization means connected to the top. 5. The method according to any one of claims (1) to (4), wherein a pipe having one end opened to the upper part of the control room and the other end closed penetrates the heat storage tank ceiling above the control room. Wherein the liquid level detection means is inserted into the control room via the tube or via the tube. 6. The method according to claim 1 or 2, wherein the other end of the passage of the communication device is opened at an upper portion of the control chamber at a level near a normal water level of the water tank, and the pressure control is performed. The means has a function of suction and pressurization. 7. In a heat storage tank composed of a plurality of water tanks partitioned by partition walls, the water tank is divided into a plurality of groups, and when each group is formed of a plurality of water tanks, the water tanks in the group are always maintained in communication with each other. Between the groups, an inverted U-shaped passage having one end opening to the water tank of one group and the other end opening to the water tank of the other group, and the reverse at a position higher than the one end and the other end of the passage. A communication device comprising: a control chamber formed in an intermediate portion of a U-shaped passage; and a pressure control means for controlling a pressure in the control chamber, wherein an upper portion of the control chamber is provided in accordance with a heat load of a heat storage tank. The water level in the passage is raised to a higher level, whereby
The pressure in the passages is such that communication between the two tank groups is reduced or the water level in the passage is lowered to a level below the control chamber, thereby cutting off the communication between the two tank groups. An operation control method for a heat storage tank, wherein the number of water tanks connected to each other is changed according to the heat load of the heat storage tank by controlling the pressure control means. 8. The method according to claim 7, wherein the passage of the communication device is arranged so that an intermediate portion thereof is above a normal water level of the water tank and both ends thereof are below the water level, and the pressure is low. The method of claim 1 wherein the control means comprises gas suction means connected to the upper portion of the inverted U-shaped passage via valve means. 9. 7. The method according to claim 7, wherein said passage of said communication device is disposed so as to be entirely below a normal water level of said water tank, and said pressure adjusting means is located above said inverted U-shaped passage. A gas pressure means connected via valve means. 10. A method according to claim 7, wherein said passage of said communication device is provided in a lid removably mounted on a ceiling of said heat storage tank. 11. The method according to claim 7, wherein an intermediate portion of said inverted U-shaped passage of said communication device is placed at a level near a normal water level of said water tank, and said pressure control means comprises suction and pressurization. Method having the function of:
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JPS5736525U (en) * | 1980-08-11 | 1982-02-26 | ||
JPS6022964Y2 (en) * | 1981-08-07 | 1985-07-09 | 荏原インフイルコ株式会社 | gravity filtration device |
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1987
- 1987-09-01 JP JP62218865A patent/JP2965295B2/en not_active Expired - Fee Related
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