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JP2714635B2 - 自在継手用ブーツ - Google Patents

自在継手用ブーツ

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JP2714635B2
JP2714635B2 JP3136741A JP13674191A JP2714635B2 JP 2714635 B2 JP2714635 B2 JP 2714635B2 JP 3136741 A JP3136741 A JP 3136741A JP 13674191 A JP13674191 A JP 13674191A JP 2714635 B2 JP2714635 B2 JP 2714635B2
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JP
Japan
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occlusal
diameter ring
boot
ring portion
divided
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Inventor
三郎 中村
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Tokue Inc
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Tokue Inc
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Priority to EP91918928A priority patent/EP0543011B1/en
Priority to DE69124378T priority patent/DE69124378T2/de
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車、工作機械、建
設機械、各種の産業機械などの自在軸継手部位に使用さ
れるゴム状弾性体製の自在継手用ブーツ(以下、単に
「ブーツ」と称する。)に関する。さらに、詳しくは、
とくに、メインテナンス容易なように縦方向に分割さ
れ、該分割部にフアスナーが配されるものに関する。
【0002】ここで、ゴム状弾性体とは、天然ゴム、合
成ゴムばかりでなく、ゴム状弾性を有する熱可塑性エラ
ストマーも含む。
【0003】
【従来の技術】従来、上記タイプのブーツに適用可能な
シールファスナー構造として、図9〜10に示すような
構成のものが、本願出願人と同一人によって提案されて
いる(特開平1−204607号公報参照。)。
【0004】厚肉部とされた分割部D1、D2の端縁相
互間を開閉するために、分割部D1、D2の端縁相互間
に配されるシールフアスナー構造であつて、一方の端縁
に沿つて形成され、先端に膨出係止部3を備えた帯状の
咬合凸条部5と、他方の端縁に沿つてゴム状弾性体で形
成され、前記咬合凸条部5と咬合する咬合溝7を備えた
帯状の被咬合部9とからなり、咬合溝7の外周部には、
ばね材からなる挟持インサート8が埋設されて、被咬合
部9の開口端部間にばね挟持力が付与されている。な
お、図例中、10は、咬合部の咬合・咬合解除を円滑に
行うために、分割部D1、D2に掛け渡されたスライダ
ーである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成のシ
ールファスナー構造を、上記ブーツに適用しようとした
場合に、下記のような問題点があることが分ってきた。
【0006】自在軸継手の継手シャフトの自在立体角
運動にともないブーツに屈曲運動が生じた場合、ブーツ
表面に山部相互の干渉により摩耗現象が発生し、早期取
り替えの必要が生じた。即ち、ブーツの耐久性改善の要
望があった。
【0007】本発明は、上記にかんがみて、耐久性の良
好なブーツを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
を解決するために、鋭意開発に努力をした結果、下記構
成のブーツに想到した。
【0009】ゴム状弾性体で形成され、小径リング部と
大径リング部との間が蛇腹部とされ、前記小径リング部
から大径リング部まで直線状に分割部が形成され、該分
割部が厚肉部とされるとともにシールファスナーが配さ
れ、該シールファスナーが、前記一方の分割部の端縁に
沿つて形成され、先端に膨出係止部を備えた帯状の咬合
凸条部と、他方の分割部の端縁に沿つてゴム状弾性体で
形成され、前記咬合凸条部と咬合する咬合溝を備えた帯
状の被咬合部とからなる構造である自在継手用ブーツに
おいて、前記分割部が、内側にのみ膨出して厚肉部とさ
れるとともに、前記大径リング部の肩部が全周にわたり
面とりされてなる、ことを特徴とする。
【0010】
【実施例】以下、本発明を、実施例に基づいて説明をす
るが、これに限られるものではない。なお、従来例と同
一部分については、同一図符号を付して、それらの説明
の全部または一部を省略する。
【0011】(i) 本実施例のブーツ1の基本構成は、ゴ
ム状弾性体で形成され、小径リング部11と大径リング
部13との間が蛇腹部15とされ、小径リング部11か
ら大径リング部13まで直線状に分割部D1、D2が形
成され、該分割部D1、D2が厚肉部とされるとともに
シールファスナーFが配されている(図1・5・8参
照)。
【0012】このブーツ(通常、ブーツ内にはグリース
を封入する。)は、耐グリース性を有する、クロロプレ
ンゴム、アクリルゴム等のゴム材料を使用して射出成形
により拡開状態に成形する。
【0013】この厚肉部の肉厚d1は、一般部Gの肉厚
d2が2mmのとき、6〜7mmとする。また、厚肉部の幅
は、D1、D2の合計で7〜8mmとする。
【0014】(ii)そして、シールファスナーFは、一方
の分割部D1の端縁に沿つて形成され、先端に膨出係止
部3を備えた帯状の咬合凸条部5と、他方の分割部D2
の端縁に沿つて、咬合凸条部5と咬合する鍵穴状の咬合
溝7を備えた帯状の被咬合部9とからなる構造である。
【0015】ここでシールファスナー構造は、必然的で
はないが、図例のような構成とすることが望ましい(図
2〜4参照)。
【0016】ここで、咬合凸条部5の一般部の厚みは、
咬合溝7の開口端部間の隙間より小に構成されている。
咬合凸条部5には、線状ばね材からなり、波形平面を有
する被挟持インサート6が埋設されて、咬合凸条部5に
咬合方向の剛性が付与されている。この被挟持インサー
ト6は、一般部Gから咬合凸条部5の膨出係止部3にわ
たり埋設可能な幅とする。そして、被挟持インサート6
の波形のピッチは、線径0.3mm、幅6mmの場合、2〜
5mmとする。
【0017】咬合溝7の外周部には、咬合溝7の外周部
には、線状ばね材からなり、横断形状が実質的に角部を
有しない茄子形である挟持インサート8が埋設されて、
被咬合部9の開口端部間にばね挟持力が付与されてい
る。ここで挟持インサート8の形状は、図4に示すよう
に、線状材を千鳥的に交互に折曲させて開口側先細りの
溝状空間を形成した形状のものが使用可能である。この
実質的に角部を有しない場合は、繰り返し使用に対して
ばね材に屈曲疲労が発生せず、長期間にわたり良好な挟
持力を維持できる。従って、ファスナーの耐久性の向上
に寄与する。また、これらのインサート材料は、金属製
に限られず、所定のばね力を付与できるものなら、硬質
プラスチツクでもよい。
【0018】(iii) 本実施例は、上記構成において、分
割部D1、D2が、内側にのみ膨出して厚肉部とされる
とともに、前記大径リング部13の肩部が全周にわたり
「面とり」されてなることを特徴的構成とする。
【0019】ここで、面取りの態様は、R面とり(図
6)、C面とり(図7)とする。R面とりのR:2〜6
mm(望ましくは3〜5mm)とし、C:2〜6mm(望まし
くは3〜5mm)とする。なお、二点鎖線は、従来の大径
リング部13の肩部形状を示す。
【0020】(iv)次に上記実施例のブーツの使用態様を
説明する(図8参照)。
【0021】従来と同様にして、拡開状態から、咬合凸
状部5を被咬合部9に咬合させて分割部D1、D2を閉
じることにより、自在軸継手の継手ハウジング21に大
径リング部13を嵌着し、かつ、継手シャフト23に小
径リング部11を嵌着して、ブーツBを自在軸継手に組
みつける。なお、ブーツ内には、グリースを封入する。
【0022】分割部D1の咬合凸状部5を手で把持しな
がら被咬合部9の咬合溝7に大径リング部13側または
小径リング部11側から、順次、押し込んで行く。咬合
凸条部5は、その膨出係止部3が、被咬合部9の咬合溝
7の開口端部間を強制的に拡開して鍵孔状の咬合溝7に
咬合する。このとき、咬合凸条部5には被挟持インサー
ト6が埋設され、挿入方向の剛性が付与されているた
め、咬合作業性が良好である。また、咬合溝7の開口端
部間は、挟持インサート8で閉じ方向にばね力が付与さ
れているのと、被咬合部9がゴム状弾性体で形成されて
いることも相まつて、咬合凸条部5の一般部が、密接状
態で咬合溝7の開口端部間に挟持される形となり、咬合
部にシール機能が付与されることとなるとともに、大き
な抜け止め力が発生する。そして、大径リング部13に
は、通常、金属製の締めバンド17で固定を確実にして
おく。
【0023】このとき、咬合凸状部5または被咬合部9
の一方または双方にシリコーンオイルを塗布して咬合作
業を行うことが、咬合作業性及び咬合部のシール性が改
善され望ましい。
【0024】そして、長期間使用後、ブーツを取り替え
るためには、大径リング部13の締めバンド17を取り
はずし、手で大径リング部13を分割部両端部を把持し
て、大径リング部13側から両側に引き裂くように力を
加えると、強制的に咬合凸条部5と被咬合部9との咬合
状態が解除される。こうして、ブーツを拡開状態にし
て、取付け・取り外しが可能となる。
【0025】
【発明の作用・効果】本発明のダストブーツは、上記の
如く、高分子弾性体で形成され、小径リング部と大径リ
ング部との間が蛇腹部とされ、前記小径リング部から大
径リング部まで直線状に分割部が形成され、該分割部が
厚肉部とされるとともにシールファスナーが配され、該
シールファスナーが、前記一方の分割部の端縁に沿つて
形成され、先端に膨出係止部を備えた帯状の咬合凸条部
と、他方の分割部の端縁に沿つてゴム状弾性体で形成さ
れ、前記咬合凸条部と咬合する咬合溝を備えた帯状の被
咬合部とからなる構造である自在継手用ブーツにおい
て、前記分割部が、内側に膨出して厚肉部とされるとと
もに、前記大径リング部の肩部が全周にわたり面とりさ
れてなる、ことを特徴とする構成により、下記のような
作用効果を奏する。
【0026】分割部D1、D2の厚肉部が内側に膨出し
て形成されているため、自在軸継手の継手シャフトの立
体角運動にともない蛇腹部15が屈曲運動をした場合、
分割部D1、D2における蛇腹部15の山部相互の接触
圧を低減させることができる。また、特に接触圧が大き
くなる大径リング部13の肩部13aが面取りされてい
ることと、相乗して、屈曲運動時の蛇腹部山部相互の干
渉によるブーツ表面の摩耗現象が促進されない。従っ
て、ブーツの耐久性が格段に向上する。
【0027】なお、自在軸継手(運転条件:600rp
m×30cpm、及び、傾斜角度23〜42°)に上記
実施例のブーツ(肩部面取りR:4.5mm)及び面取り
していないブーツ(肩部R:1.5mm)をそれぞれ装着
して、グリース漏れまでの時間を測定した。その結果、
前者(実施例)は100hでもグリース漏れが発生しな
かったのに対し、後者は約50hでグリース漏れが発生
した。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施例の拡開状態のブーツを示す
部分切り欠き平面図である。
【図2】 同じく咬合状態のブーツの要部断面図であ
る。
【図3】 図2における被挟持インサートの斜視図であ
る。
【図4】 同じく挟持インサートの斜視図である
【図5】 本発明の一実施例のファスナー咬合時のブー
ツの縦断面図である。
【図6】 本発明のブーツの肩部面取り態様の一例を示
す図5のA部拡大図である。
【図7】 同じくの他の例を示す図5のA部拡大図であ
る。
【図8】 本発明のブーツの装着態様を示す断面図であ
る。
【図9】 従来例のシールファスナー構造の一例を示す
切り欠き斜視図である。
【図10】 図9のX−X線拡大断面図である。
【符号の説明】
3…膨出係止部、 5…咬合凸条部、 7…咬合溝、 9…被咬合部、 11…小径リング部、 13…大径リング部、 15…蛇腹部、 F…シールファスナー、 D1、D2…ブーツ分割部、 G…ブーツ一般部。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ゴム状弾性体で形成され、小径リング部
    と大径リング部との間が蛇腹部とされ、前記小径リング
    部から大径リング部まで直線状に分割部が形成され、該
    分割部が厚肉部とされるとともにシールファスナーが配
    され、該シールファスナーが、前記一方の分割部の端縁
    に沿つて形成され、先端に膨出係止部を備えた帯状の咬
    合凸条部と、他方の分割部の端縁に沿つてゴム状弾性体
    で形成され、前記咬合凸条部と咬合する咬合溝を備えた
    帯状の被咬合部とからなる構造である自在継手用ブーツ
    において、前記分割部が、内側にのみ膨出して厚肉部と
    されるとともに、前記大径リング部の肩部が全周にわた
    り「面とり」されてなる、ことを特徴とする自在継手用
    ブーツ。
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AT91918928T ATE147949T1 (de) 1991-06-07 1991-10-30 Abdichtender reissverschluss und kappe für eine universelle dichtung, die einen solchen reissverschluss benutzt
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