Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

JP2600024Y2 - Straightening device for pipe conveyor - Google Patents

Straightening device for pipe conveyor

Info

Publication number
JP2600024Y2
JP2600024Y2 JP1993064420U JP6442093U JP2600024Y2 JP 2600024 Y2 JP2600024 Y2 JP 2600024Y2 JP 1993064420 U JP1993064420 U JP 1993064420U JP 6442093 U JP6442093 U JP 6442093U JP 2600024 Y2 JP2600024 Y2 JP 2600024Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bracket
roller
support plate
pipe
shape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1993064420U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0731716U (en
Inventor
成彦 天野
悦郎 町田
孝男 大野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP1993064420U priority Critical patent/JP2600024Y2/en
Publication of JPH0731716U publication Critical patent/JPH0731716U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2600024Y2 publication Critical patent/JP2600024Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、パイプコンべヤの捩
じれ矯正装置にかかわり、更に詳しくは保形ローラの取
り付け角度を調整してコンべヤベルトの進行方向に対す
る捩じれを矯正するパイプコンべヤの捩じれ矯正装置に
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a twist correction device for a pipe conveyor, and more particularly, to a twist of a pipe conveyor for correcting a twist in a traveling direction of a conveyor belt by adjusting a mounting angle of a shape retaining roller. It relates to a straightening device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、粉,粒状の被運搬物を輸送するシ
ステムとして、被運搬物の輸送中に生じる飛散や、荷こ
ぼれ等を有効に防止させ、かつカーブ輸送を必要とする
ラインに平ベルトをパイプ状に丸めて輸送するパイプコ
ンべヤが知られている。このパイプコンべヤのコンベヤ
ベルトは、被搬送物を載置させたり、移載させる時に
は、平ベルト状となっており、そして運行中は図4及び
図5に示すように支持板1に形成された中空部2の周縁
部に配設された複数の保形ローラ3の内側にコンべヤベ
ルト4を順次挿通させてパイプ状に構成し、被運搬物W
を包み込んだ状態で輸送し、更に排出時には再び平ベル
ト状に戻すシステムである。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a system for transporting powdered or granular conveyed objects, scattering or spillage occurring during the transportation of conveyed objects is effectively prevented, and a flat line is required for a line requiring curve transportation. 2. Description of the Related Art Pipe conveyors in which a belt is rolled into a pipe and transported are known. The conveyor belt of this pipe conveyor is in the form of a flat belt when an object is placed or transferred, and is formed on the support plate 1 as shown in FIGS. 4 and 5 during operation. The conveyor belt 4 is sequentially inserted inside a plurality of shape-retaining rollers 3 arranged on the peripheral edge of the hollow portion 2 to form a pipe.
Is transported in a wrapped state, and is returned to a flat belt shape again at the time of discharge.

【0003】ところで、上記のようなパイプコンべヤ
は、保形ローラ3を備えた支持板1内に沿って輸送する
際に、何等拘束手段を持たないためにコンベヤベルト4
の捩じれが発生し、コンベヤベルト4の重ね併せ部分4
aの重なり方向が逆になったり、ローラブラケット5等
にコンベヤベルト4が接触し、ベルト端部を傷めたり、
被輸送物Wが脱落する等の問題があった。
The above-described pipe conveyor has no constraining means when it is transported along the support plate 1 provided with the shape-retaining rollers 3, so that the conveyor belt 4
Of the conveyor belt 4
a), the conveyor belt 4 comes into contact with the roller bracket 5 or the like, damaging the belt end,
There is a problem that the transported object W falls off.

【0004】そこで、従来ではコンベヤベルト4の捩じ
れが発生する場合には、例えば、特公平1−46404
号公報及び図6に示すように、保形ローラ3のローラブ
ラケット5と、支持板1との間に、スペーサ6を介在さ
せてローラブラケット5を傾斜させ、保形ローラ3の軸
部7の角度θの調整する方法や、図7及び図8に示すよ
うに、ローラブラケット5に形成した保形ローラ3の取
り付け穴8を長穴に形成して、保形ローラ3の軸部7の
角度を上下方向にボルト9を介して調整する方法が行わ
れている。
Therefore, conventionally, when the conveyor belt 4 is twisted, for example, Japanese Patent Publication No.
As shown in FIG. 1 and FIG. 6, the roller bracket 5 is inclined by interposing a spacer 6 between the roller bracket 5 of the shape retaining roller 3 and the support plate 1, and the shaft portion 7 of the shape retaining roller 3 is formed. As shown in FIGS. 7 and 8, a method of adjusting the angle θ, the mounting hole 8 of the shape retaining roller 3 formed in the roller bracket 5 is formed in a long hole, and the angle of the shaft portion 7 of the shape retaining roller 3 is adjusted. Is adjusted in the up-down direction via bolts 9.

【0005】[0005]

【考案が解決しようとする問題点】然しながら、このよ
うなスペーサ6を介在させる場合には、各種厚さのスペ
ーサ6を常に準備する必要がある上に、複数本の取り付
けボルトを外して保形ローラ3をローラブラケット5ご
と取り外さなければならず、作業性が悪いため、調整作
業に多くの手間と時間を要すると言う問題があった。
However, when such a spacer 6 is interposed, it is necessary to always prepare spacers 6 of various thicknesses and to remove a plurality of mounting bolts to maintain the shape. Since the roller 3 must be removed together with the roller bracket 5, the workability is poor, and there has been a problem that the adjustment work requires much labor and time.

【0006】またローラブラケット5に長穴の取り付け
穴8を形成する場合は、加工の際に余計な手間がかかる
ため、価格が高くなると言う問題があった。この考案
は、かかる従来の課題に着目して案出されたもので、コ
ンベヤベルト捩じれが発生する場合に、保形ローラの
取付け角度を他の部材を使用することなく任意の方向に
容易に、しかも微調整することが簡単にでき、作業性及
び安全性を良好にしたパイプコンベヤの捩じれ矯正装置
を提供することを目的とするものである。
In the case where the elongated mounting hole 8 is formed in the roller bracket 5, there is a problem that the cost is increased because extra work is required in processing. This invention was devised in view of such a conventional problem, and when the conveyor belt is twisted, the mounting angle of the shape retaining roller can be easily changed in any direction without using other members. Further, it is an object of the present invention to provide a pipe conveyor torsion straightening device which can be easily fine-adjusted and has improved workability and safety.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】この考案は上記目的を達
成するため、中空部周縁の鉛直な支持板(1) に、前記ロ
ーラブラケット(5) を支持する断面L字状に形成された
支持ブラケット(10)の鉛直な一辺(10a) を取付け、この
支持ブラケット(10)の水平な他辺(10b) 上に、断面凹状
に形成されたローラブラケット(5) の底面を載置し、
記ローラブラケット(5) と支持ブラケット(10)との当接
面の一方に、コンベヤベルトの搬送方向と平行に少なく
とも二本以上の長穴(12)を形成し、他方に前記長穴(12)
に係合かつ固定可能な取り付けボルト(13)を設け、前記
保形ローラ(3) の取付け角度を、ローラブラケット(5)
の下部側から調整可能に構成したことを要旨とするもの
である。前記支持ブラケットは、支持板に取り付け部材
を介して着脱可能に設けるか、または支持板に一体的に
設けるものである。
According to the present invention, in order to achieve the above object, an L-shaped cross section for supporting the roller bracket (5) is formed on a vertical support plate (1) around the hollow portion .
Attach the vertical side (10a) of the support bracket (10)
Concave section on the other horizontal side (10b) of the support bracket (10)
Place the bottom surface of the roller bracket (5) formed on the surface of the roller bracket (5), and contact one side of the contact surface between the roller bracket (5) and the support bracket (10) with at least two or more rollers in parallel with the conveyor belt conveyance direction. Forming a slot (12) and the other slot (12)
The engagement and fixable mounting bolt (13) in provided, the
Adjust the mounting angle of the shape retaining roller (3) to the roller bracket (5).
The gist of the present invention is that it can be adjusted from the lower side . The support bracket is detachably provided on the support plate via a mounting member, or provided integrally with the support plate.

【0008】[0008]

【考案の作用】この考案は上記のように構成され、コン
ベヤベルトの捩じれが発生する場合に、支持ブラケット
の水平な他辺の下方に設けた取り付けボルトを弛め、ロ
ーラブラケットと支持ブラケットとの当接面の一方に形
成した長穴に沿ってローラブラケットを水平方向にスラ
イドさせることにより、保形ローラの取付け角度、即
ち、軸部の角度をローラブラケットを支持ブラケット上
に載置させた状態で下方から任意の角度に微調整するこ
とが出来、従って、保形ローラの取付け角度を安全にし
かも短時間に効率良く作業が出来るものである。
The present invention is configured as described above, and when the conveyor belt is twisted, the support bracket is used.
Loosen the mounting bolts provided below the other horizontal side of
On one of the contact surfaces between the roller bracket and the support bracket.
Slide the roller bracket horizontally along the elongated hole
The mounting angle of the shape-retaining roller,
The angle of the shaft is adjusted with the roller bracket on the support bracket.
Fine adjustment to an arbitrary angle from below with the
The angle of the shape-retaining roller is
The work can be done efficiently in a short time.

【0009】[0009]

【考案の実施例】以下、添付図面に基づき、この考案の
実施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同
一符号を付して説明は省略する。図1は、この考案を実
施したパイプコンべヤにおける保形ローラ3の捩じれ矯
正装置の側面図を示し、4は保形ローラ3に支持された
丸めたコンベヤベルト、1は保形ローラ3を取り付ける
支持板であって、この支持板1には、図2及び図3に示
すように、断面L字状に形成された支持ブラケット10
の一辺10aが取り付けボルト11を介して取り付けら
れている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The same components as those of the conventional example are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. FIG. 1 is a side view of a device for correcting the twist of the shape-retaining roller 3 in a pipe conveyor embodying the present invention, wherein 4 is a rounded conveyor belt supported by the shape-retaining roller 3 and 1 is for attaching the shape-retaining roller 3. As shown in FIGS. 2 and 3, the support plate 1 has a support bracket 10 formed in an L-shaped cross section.
Is attached via mounting bolts 11.

【0010】また、支持ブラケット10の他辺10bに
は、円弧状またはボルトより大きい目に形成したコンベ
ヤベルトの搬送方向と平行な長穴12が所定の間隔を隔
てて形成され、この支持ブラケット10の他辺10bに
形成した長穴12には、保形ローラ3を支持する断面凹
状のローラブラケット5の底面に垂設した取り付けボル
ト13を挿通させ、締め付けナット14で固定する。
On the other side 10b of the support bracket 10, a conveyor formed in an arc shape or an eye larger than the bolt is provided.
Elongated holes 12 are formed at predetermined intervals in parallel with the transfer direction of the belt, and the elongated holes 12 formed in the other side 10b of the support bracket 10 have roller brackets 5 having a concave cross section for supporting the shape-retaining roller 3. The mounting bolts 13 vertically provided on the bottom surface are inserted and fixed with the fastening nuts 14.

【0011】なお、長穴12をローラブラケット5に形
成し、取り付けボルト13を支持ブラケット10に設け
ても良く、更に支持ブラケット10は、この実施例では
取り付けボルト11を介して支持板1に着脱可能に取り
付けてあるが、支持板1に支持ブラケット10を一体的
に固定して形成しても良い。次に、コンベヤベルトの捩
じれが発生する場合に、保形ローラ3の取付け角度を調
整してパイプコンべヤの捩じれを矯正する方法を説明す
る。
It is to be noted that a long hole 12 may be formed in the roller bracket 5 and a mounting bolt 13 may be provided on the support bracket 10. Further, in this embodiment, the support bracket 10 is attached to and detached from the support plate 1 via the mounting bolt 11. Although mounted as possible, the support bracket 10 may be integrally fixed to the support plate 1. Next, a method of correcting the twist of the pipe conveyor by adjusting the mounting angle of the shape keeping roller 3 when the twist of the conveyor belt occurs will be described.

【0012】まずコンベヤベルトの捩じれが発生する場
合に、取り付けボルト13の締め付けナット14をそれ
ぞれ弛め、ローラブラケット5を支持ブラケット10に
コンベヤベルトの搬送方向と平行に形成した二本の長穴
12に沿って保形ローラ3の軸部7の角度θが所定の角
度になるようにスライドさせる。そして、保形ローラ3
の取付け角度θの調整が終了した段階で、前記弛めた締
め付けナット14をそれぞれ締めつけて固定することに
より、保形ローラ3の取付け角度θを任意の方向に調整
することができる。
[0012] First, if the twisting of the conveyor belt occurs, the fastening nut 14 of the mounting bolts 13 it
Each loosened, the roller bracket 5 to the support bracket 10
The shaft 7 of the shape-retaining roller 3 is slid along the two elongated holes 12 formed in parallel with the conveying direction of the conveyor belt so that the angle θ of the shaft portion 7 becomes a predetermined angle. And the shape-retaining roller 3
When the adjustment of the mounting angle θ is completed, the loosened tightening nuts 14 are tightened and fixed, respectively, so that the mounting angle θ of the shape retaining roller 3 can be adjusted in an arbitrary direction.

【0013】以上のように、この考案の実施例では、コ
ンベヤベルトの捩じれが発生した場合に、従来のよう
に、スペーサ等の部材を用いず、しかも保形ローラ3や
ローラブラケット5を取外すことなく、簡単にしかも短
時間に調整作業を行うことが出来、作業性及び安全性を
良好にすることが出来るものである。
As described above, in the embodiment of the present invention, when the conveyor belt is twisted, unlike the conventional case, the members such as the spacers are not used, and the shape retaining roller 3 and the roller bracket 5 are removed. In addition, the adjustment work can be performed easily and in a short time, and workability and safety can be improved.

【0014】[0014]

【考案の効果】この考案は、上記のように中空部周縁の
鉛直な支持板(1) に、前記ローラブラケット(5) を支持
する断面L字状に形成された支持ブラケット(10)の鉛直
な一辺(10a) を取付け、この支持ブラケット(10)の水平
な他辺(10b) 上に、断面凹状に形成されたローラブラケ
ット(5) の底面を載置し、前記ローラブラケット(5)
支持ブラケット(10)との当接面の一方に、コンベヤベル
(4) の搬送方向と平行に少なくとも二本以上の長穴(1
2)を形成し、他方に前記長穴(12)に係合かつ固定可能な
取り付けボルト(13)を設け、前記保形ローラ(3) の取付
け角度を、ローラブラケット(5) の下部側から調整可能
に構成したので、コンベヤベルト(4) の捩じれが発生す
る場合に、保形ローラ(3) の取付け角度を他の部材を使
用することなく、また保形ローラ(3) やローラブラケッ
(5) を取外すことなく、支持ブラケット(10)及びロー
ラブラケット(5) の下方から簡単に、しかも短時間に調
整作業を行なえ、作業性及び安全性を良好にすることが
出来、また構造が簡単であるため、安価に製作出来ると
共に、メンテナンスも容易に行うことが出来る効果があ
る。
[Effect of the invention] This invention is, as described above,
A vertical support plate (1), the vertical of the roller bracket support bracket formed on an L-shaped cross section for supporting the (5) (10)
Attach one side (10a)
Roller bracket with a concave cross section on the other side (10b)
Placing a bottom surface of Tsu bets (5), wherein one of the contact surface of the roller bracket (5) and the support bracket (10), parallel to at least two or more long and the transport direction of the conveyor belt (4) Hole (1
2) , and the other side is provided with a mounting bolt (13) that can be engaged and fixed to the elongated hole (12), and the mounting of the shape retaining roller (3) is performed.
Angle can be adjusted from the lower side of the roller bracket (5)
Since it is configured to, when the twisting of the conveyor belt (4) is generated, without using other members of the mounting angle of the shape-retaining roller (3), also the shape retaining roller (3) and the roller bracket (5 ) Without removing the support bracket (10) and
The adjustment work can be performed easily and in a short time from the bottom of the bracket (5) , and the workability and safety can be improved. In addition, since the structure is simple, it can be manufactured at low cost and maintenance is easy. There is an effect that can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この考案を実施したパイプコンべヤにおける保
形ローラの捩じれ矯正装置の側面図である。
FIG. 1 is a side view of a twist correcting device for a shape-retaining roller in a pipe conveyor embodying the present invention.

【図2】支持ブラケットの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a support bracket.

【図3】保形ローラの捩じれ矯正装置の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a twist correcting device for a shape retaining roller.

【図4】従来のパイプコンべヤの正面図である。FIG. 4 is a front view of a conventional pipe conveyor.

【図5】従来のパイプコンべヤにおけるローラ支持構造
の側面図である。
FIG. 5 is a side view of a roller support structure in a conventional pipe conveyor.

【図6】従来の保形ローラを支持するブラケットの角度
調整装置による側面図である。
FIG. 6 is a side view of a bracket for supporting a shape-retaining roller according to the related art, which is formed by an angle adjusting device.

【図7】従来の捩れ調整ローラの平面図である。FIG. 7 is a plan view of a conventional twist adjusting roller.

【図8】図7の捩れ調整ローラの側面図である。FIG. 8 is a side view of the twist adjusting roller of FIG. 7;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 支持板 3 保形ローラ 4 コンベヤベルト 10 支持ブラケット 11 取り付けボルト 12 長穴 13 取り付けボルト 14 締め付けナッ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Support plate 3 Shape-retaining roller 4 Conveyor belt 10 Support bracket 11 Mounting bolt 12 Slot 13 Mounting bolt 14 Tightening nut

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 町田 悦郎 埼玉県深谷市幡羅町1−11−2 秩父エ ンジニアリング株式会社内 (72)考案者 大野 孝男 埼玉県大宮市染谷2−87 (56)参考文献 特開 平4−358607(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65G 15/08 B65G 15/60 - 15/64 B65G 39/16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Etsuo Machida 1-11-2 Hara-cho, Fukaya-shi, Saitama Chichibu Engineering Co., Ltd. (72) Takao Ohno 2-87 Someya, Omiya-shi, Saitama (56) References JP-A-4-358607 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B65G 15/08 B65G 15/60-15/64 B65G 39/16

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 支持板(1) に形成された中空部の周縁部
に、パイプ状に丸められたコンベヤベルト(4) を保持す
る複数の回転自在な保形ローラ(3) をローラブラケット
(5) を介して配設して成るパイプコンべヤにおいて、 前記中空部周縁の鉛直な支持板(1) に、前記ローラブラ
ケット(5) を支持する断面L字状に形成された支持ブラ
ケット(10)の鉛直な一辺(10a) を取付け、この支持ブラ
ケット(10)の水平な他辺(10b) 上に、断面凹状に形成さ
れたローラブラケット(5) の底面を載置し、前記ローラ
ブラケット(5) と支持ブラケット(10)との当接面の一方
に、コンベヤベルトの搬送方向と平行に少なくとも二本
以上の長穴(12)を形成し、他方に前記長穴(12)に係合か
つ固定可能な取り付けボルト(13)を設け、前記保形ロー
ラ(3) の取付け角度を、ローラブラケット(5) の下部側
から調整可能に構成して成るパイプコンベヤの捩じれ矯
正装置。
1. A plurality of rotatable shape-maintaining rollers (3) for holding a pipe-shaped conveyor belt (4) are provided around a peripheral portion of a hollow portion formed in a support plate (1) by a roller bracket.
(5) A pipe conveyor having an L-shaped cross section for supporting the roller bracket (5) on a vertical support plate (1) around the hollow portion.
Attach the vertical side (10a) of the bracket (10), and
A concave section is formed on the other horizontal side (10b) of the
The bottom surface of the roller bracket (5) is placed on one of the contact surfaces between the roller bracket (5) and the support bracket (10). (12) is formed, the elongated hole (12) to provided an engaging and fixable mounting bolt (13) to the other, said shape retaining low
Angle of the roller (3) to the lower side of the roller bracket (5).
A straightening device for pipe conveyors, which is configured to be adjustable .
【請求項2】 前記支持ブラケット(10)を、支持板(1)
に取り付けボルト(11)を介して着脱可能に設けた請求項
1に記載のパイプコンベヤの捩じれ矯正装置。
2. The support bracket (10) is connected to a support plate (1).
2. The twist correcting device for a pipe conveyor according to claim 1, wherein said twist correcting device is detachably provided through a mounting bolt (11) .
【請求項3】 前記前記支持ブラケット(10)を、支持板
(1) に一体的に設けた請求項1に記載のパイプコンベヤ
の捩じれ矯正装置。
3. The support bracket (10) is mounted on a support plate.
The twist correcting device for a pipe conveyor according to claim 1, wherein the twist correcting device is provided integrally with (1).
JP1993064420U 1993-12-01 1993-12-01 Straightening device for pipe conveyor Expired - Lifetime JP2600024Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993064420U JP2600024Y2 (en) 1993-12-01 1993-12-01 Straightening device for pipe conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993064420U JP2600024Y2 (en) 1993-12-01 1993-12-01 Straightening device for pipe conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0731716U JPH0731716U (en) 1995-06-16
JP2600024Y2 true JP2600024Y2 (en) 1999-09-27

Family

ID=13257774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1993064420U Expired - Lifetime JP2600024Y2 (en) 1993-12-01 1993-12-01 Straightening device for pipe conveyor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2600024Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0731716U (en) 1995-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5193663A (en) Correction roller support device of pipe conveyor
CN208495453U (en) Flange rolls out system automatically
JP2600024Y2 (en) Straightening device for pipe conveyor
JP5873418B2 (en) Transition board device between conveyors
JPS5851126Y2 (en) Shute device attached to conveyor equipment similar to bevel conveyors, etc.
JPS58183508A (en) Transfer apparatus
JP3561301B2 (en) Belt conveyor centering device
JP2554897Y2 (en) Adjustment device for shape-retaining rollers in pipe conveyors
JP3547276B2 (en) Return side roller support device in pipe conveyor
JP3403512B2 (en) Pipe conveyor twist correction method and pipe conveyor device provided with twist prevention means
JP2003267538A (en) Carried object falling preventing method for long- distance carrying belt conveyor arranged along long concrete wall surface
JP2583139Y2 (en) Mounting structure of roller bracket on pipe conveyor
KR200184008Y1 (en) Device for controlling the zig-zag in pipe conveyor
CN217049457U (en) Multiple fixed pallet follower of rigid tray
KR960009401Y1 (en) Board mounter
CN218705391U (en) Support fixing device and transportation equipment
JP3256905B2 (en) Pipe conveyor
JPH0731717U (en) Roller mounting angle changing device for pipe conveyor
JPH0572821U (en) Cylindrical belt conveyor
US20040222071A1 (en) Troughing conveyor idler
JP2000095317A (en) Pipe conveyor
JP2008308270A (en) Structure of auxiliary roller conveyer for transit
JPH0589318U (en) Belt support device for pipe conveyor
JPH0352603Y2 (en)
JP2505331Y2 (en) Conveyor equipment

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080730

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080730

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090730

Year of fee payment: 10

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090730

Year of fee payment: 10