JP2024096379A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】ハウジングの寸法精度の低下を抑制できるコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ１０は、互いに並列して延びる複数の端子２０と、各端子２０に接続されるとともに互いに並列する複数の電線３０と、複数の端子２０と複数の電線３０とが埋設された樹脂製のハウジング４０とを備える。ハウジング４０は、複数の端子２０を一括して覆う本体部５０と、本体部５０から突出して複数の電線３０を個別に覆うとともに、第１方向Ｚに互いに間隔をおいて設けられた複数の突出部６０と、第１方向Ｚにおいて互いに隣り合う２つの突出部６０を連結する第１連結部６３とを有している。
【選択図】図２

Description

本開示は、コネクタに関する。

特許文献１には、板状をなす複数の端子金具と、各端子金具が接続された複数の電線と、複数の端子金具及び複数の電線が埋設された樹脂製のハウジングとを備えるシールドコネクタが開示されている。

ハウジングは、内部に端子金具が配置される筒状のフード部と、フード部の外周に連なる電線導出部とを備えている。電線導出部は、複数の端子金具を一括して覆う導出部本体と、導出部本体から突出するとともに複数の電線を個別に覆う複数の導出筒部とを有している。複数の導出筒部は、複数の電線の並び方向に互いに間隔をおいて設けられている。各端子金具、各電線、及びハウジングはインサート成形によって一体化されている。

特開２０１７－８４６０４号公報

ところで、特許文献１に記載のシールドコネクタにおいては、導出筒部が導出部本体から片持ち状に突出している。この場合、インサート成形におけるハウジングの射出成形後に、導出筒部が導出部本体に対して倒れやすくなるため、ハウジングの寸法精度が低下するおそれがある。上記倒れが生じると、各導出筒部によって覆われる電線の延びる方向が、各電線毎に異なることとなる。このため、ハウジングの寸法精度の低下を抑制することが望まれている。

本開示の目的は、ハウジングの寸法精度の低下を抑制できるコネクタを提供することにある。

本開示のコネクタは、互いに並列して延びる複数の端子と、前記端子の各々に接続されるとともに互いに並列する複数の電線と、前記複数の端子と前記複数の電線とが埋設された樹脂製のハウジングと、を備えるコネクタであって、前記ハウジングは、前記複数の端子を一括して覆う本体部と、前記本体部から突出して前記複数の電線を個別に覆うとともに、前記複数の電線の並び方向に互いに間隔をおいて設けられた複数の突出部と、前記並び方向において互いに隣り合う２つの前記突出部を連結する連結部と、を有している。

本開示によれば、ハウジングの寸法精度の低下を抑制できる。

図１は、一実施形態のコネクタとケースとを分解して示す分解斜視図である。 図２は、ハウジングの正面図である。 図３は、図２の３－３線に沿った断面図である。 図４は、複数の端子及び複数の電線を示す斜視図である。 図５は、図２の５－５線に沿った断面図である。 図６は、図２の６－６線に沿った断面図である。 図７は、図２の７－７線に沿った断面図である。 図８は、ハウジングとシールドシェルとを分解して示す分解斜視図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
［１］本開示のコネクタは、互いに並列して延びる複数の端子と、前記端子の各々に接続されるとともに互いに並列する複数の電線と、前記複数の端子と前記複数の電線とが埋設された樹脂製のハウジングと、を備えるコネクタであって、前記ハウジングは、前記複数の端子を一括して覆う本体部と、前記本体部から突出して前記複数の電線を個別に覆うとともに、前記複数の電線の並び方向に互いに間隔をおいて設けられた複数の突出部と、前記並び方向において互いに隣り合う２つの前記突出部を連結する連結部と、を有している。

同構成によれば、複数の電線の並び方向において互いに隣り合う２つの突出部が連結部によって連結されている。このため、各突出部の本体部に対する倒れが連結部によって規制される。したがって、ハウジングの寸法精度の低下を抑制できる。

［２］前記端子の各々は、前記電線の各々が接続される電線接続部を有し、前記電線接続部の各々は、前記突出部の各々に埋設されていることが好ましい。
同構成によれば、各電線接続部が各突出部に埋設されている。すなわち、各電線接続部が各突出部によって個別に覆われている。突出部同士は、並び方向において互いに離れているため、各電線接続部が本体部によって一括して覆われる場合に比べて、ハウジングの成形に用いられる樹脂材料の量を低減することができる。したがって、ハウジング、ひいてはコネクタを軽量化することができる。

［３］前記連結部は、前記突出部の突出方向において前記本体部から離れた位置において前記２つの突出部を部分的に連結していることが好ましい。
ハウジングの射出成形時には、各突出部が連結部に近付くように熱収縮することで、各突出部が本体部に対して倒れるおそれがある。こうした不都合は、突出方向における連結部が設けられる範囲が大きいほど顕著となる。また、上記範囲が大きいほど、連結部には、当該連結部の内部における熱収縮量の差に起因したヒケが生じやすくなる。

この点、上記構成によれば、連結部は上記２つの突出部を部分的に連結しているため、上述した不都合が生じにくくなる。したがって、ハウジングの寸法精度の低下を一層抑制できる。

［４］前記電線の各々は、芯線と、前記芯線の外周を覆う絶縁被覆と、を有し、前記絶縁被覆の端部から露出した前記芯線の露出部が前記端子の各々に接続されるものであり、前記電線の各々における前記絶縁被覆と前記露出部とは、前記突出部の各々に埋設されており、前記連結部は、前記２つの突出部の各々における前記絶縁被覆が埋設された部分同士を連結していることが好ましい。

電線が埋設されたハウジングを備えるコネクタにおいては、電線とハウジングとの間を止水するために、絶縁被覆から露出した芯線に接着剤が塗布された塗布部が設けられていることがある。互いに隣り合う２つの突出部のうち、塗布部が埋設された部分同士が連結部によって連結されている場合には、ハウジングの射出成形時において、各突出部が連結部に近付くように熱収縮することで、接着剤が芯線から剥離するおそれがある。

この点、上記構成によれば、連結部は、２つの突出部の各々における絶縁被覆が埋設された部分同士を連結しているため、上述した不都合が生じにくくなる。
［５］前記突出部の突出方向を単に突出方向とするとき、前記連結部は、前記突出方向における前記突出部の基端と先端との間の中間部よりも前記先端に近い位置に設けられていることが好ましい。

同構成によれば、互いに隣り合う２つの突出部では、突出部の中間部よりも先端に近い部分同士が連結部によって連結されている。このため、各突出部の本体部に対する倒れが連結部によって一層規制される。したがって、ハウジングの寸法精度の低下を一層抑制できる。

［６］前記連結部を第１連結部とするとき、前記ハウジングは、前記突出方向において前記本体部と前記第１連結部との間に設けられ、前記２つの突出部を連結する第２連結部を有し、前記端子の各々は、前記電線の各々が接続される電線接続部を有し、前記電線接続部の各々は、前記突出部の各々に埋設されており、前記第２連結部は、前記２つの突出部の各々における前記電線接続部が埋設された部分同士を連結していることが好ましい。

同構成によれば、突出方向において互いに間隔をおいて設けられた第１連結部及び第２連結部によって、各突出部の本体部に対する位置が規制される。特に、第２連結部によって、各突出部のうち電線接続部が埋設された部分における本体部に対する位置が規制される。したがって、ハウジングの寸法精度の低下をより一層抑制できる。

［７］前記突出部の突出方向と、前記並び方向との双方に直交する方向を直交方向とするとき、前記連結部は、前記突出部の各々の前記直交方向における両側の外面よりも内側に位置していることが好ましい。

同構成によれば、例えば、コネクタの組立時などに、連結部がハウジングの周囲の部材などに干渉することを抑制できる。
［８］前記コネクタは、金属板により形成された前記複数の端子を備え、機器のケースに取り付けられるものであって、前記端子の各々は、前記ケースに対する前記コネクタの取付方向に延びる第１延在部と、前記第１延在部における前記ケースとは反対側の部分から延びるとともに前記電線が接続される第２延在部と、を有し、複数の前記第１延在部の板厚方向は、互いに一致しており、複数の前記第２延在部は、前記取付方向に交差する方向であって、前記板厚方向に直交する面方向に延びていることが好ましい。

同構成によれば、各端子の第２延在部は、取付方向に交差する方向であって、第１延在部の板厚方向に直交する面方向に延びている。このため、第２延在部に接続される電線が延びる方向を、電線を屈曲させることなく取付方向と異ならせることができる。これにより、取付方向においてコネクタを挟んでケースとは反対側に、コネクタとは別の他部品が存在する場合であっても、電線が他部品に干渉することを抑制できる。

［９］前記端子の各々は、前記第１延在部における前記ケース側の部分から前記板厚方向に延びる第３延在部を有し、前記第３延在部の各々は、前記第３延在部を前記取付方向に貫通するボルト孔を有し、前記ハウジングは、前記ハウジングを前記取付方向に貫通するとともに前記第３延在部の各々を収容する筒状部を有し、前記筒状部は、前記ボルト孔の各々が露出する開口部を有していることが好ましい。

同構成によれば、筒状部の内部に収容された端子の第３延在部のボルト孔に対して、開口部を通じてボルトを容易に挿入することができる。これにより、端子の第３延在部とケースの内部に設けられた接続部材とをボルトによって容易に締結することができる。したがって、コネクタと機器との接続作業を容易に行うことができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本明細書における「直交」は厳密に直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね直交の場合も含まれる。

図１に示すように、コネクタ１０は、例えば、モータやインバータなどの車両用の機器１００のケース１０１に取り付けられるものである。
ケース１０１の外面には、コネクタ１０の一部が挿入される開口１０２と、コネクタ１０を固定するための２つの固定孔１０３とが設けられている。ケース１０１の内部には、開口１０２から突出した金属製の３つの接続部材１０４が並列して設けられている。各接続部材１０４は、ケース１０１の外面よりも外部に突出している。各接続部材１０４には、ねじ孔１０５が設けられている。

（コネクタ１０の構成）
図１及び図２に示すように、コネクタ１０は、複数の端子２０と、複数の電線３０と、樹脂製のハウジング４０と、金属製のシールドシェル８０とを備えている。コネクタ１０は、例えば、３つの端子２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃと、３つの電線３０とを備えている。

各端子２０、各電線３０、及びハウジング４０は、インサート成形によって一体化されている。各端子２０と各電線３０とは互いに電気的に接続された状態でハウジング４０に埋設されている。複数の端子２０は、互いに離れた状態でハウジング４０に埋設されている。複数の電線３０は、ハウジング４０から同一の方向に延びている。シールドシェル８０は、ハウジング４０の外周の一部を覆うことで、各端子２０及び各電線３０を電磁シールドしている。

以降において、ケース１０１に対するコネクタ１０の取付方向を第１方向Ｚと称し、各電線３０が延びる方向を第２方向Ｘと称し、第１方向Ｚ及び第２方向Ｘの双方に直交する方向を第３方向Ｙと称する。本実施形態では、第１方向Ｚ、第２方向Ｘ、及び第３方向Ｙが互いに直交している。

（電線３０の構成）
図３に示すように、電線３０は、芯線３１と、芯線３１の外周を被覆する絶縁被覆３２とを有している。電線３０は、芯線３１が電線３０の端部において絶縁被覆３２から露出した露出部３１ａを有している。露出部３１ａは、端子２０に電気的に接続されている。

露出部３１ａには、芯線３１が水に触れることを抑制するための止水処理が施されている。本実施形態において、止水処理は、露出部３１ａへの接着剤の塗布である。接着剤の塗布により、ハウジング４０の内部に水が浸入した場合においても、芯線３１と水との接触が抑制される。また、芯線３１が複数の金属素線を撚り合わせてなる撚線である場合には、水が毛細管現象によって金属素線同士の間に浸入することが抑制される。本実施形態において、露出部３１ａは、絶縁被覆３２から露出した芯線３１に接着剤が塗布された塗布部として機能する。なお、電線３０に塗布部を設けることは、必須ではない。

芯線３１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。絶縁被覆３２の材料としては、例えば、架橋ポリエチレンや架橋ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を主成分とする樹脂材料を用いることができる。

図２に示すように、複数の電線３０は、第１方向Ｚに互いに間隔をおいて並列している。
（端子２０の構成）
端子２０は、金属板により形成されている。端子２０の材料としては、例えば、鉄系または銅系またはアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。

端子２０Ａ、端子２０Ｂ、及び端子２０Ｃは、第１方向Ｚにおいてこの順にケース１０１から離れた位置に設けられている。
端子２０Ｂ及び端子２０Ｃは、端子２０Ａと同一または対応する構成を有している。以降では、第１方向Ｚにおいてケース１０１から最も離れている端子２０Ａの構成について詳述する。端子２０Ｂ，２０Ｃの構成において、端子２０Ａと同一の構成については同一の符号を付すとともに、端子２０Ａに対応する構成については端子２０Ａの構成を示す符号「２＊Ａ」の末尾「Ａ」を「Ｂ」及び「Ｃ」にそれぞれ変更した符号を付すことにより、重複する説明を省略する場合がある。

図４に示すように、端子２０Ａは、第１延在部２１Ａと、第２延在部２２Ａと、第３延在部２６とを有している。
（第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの構成）
第１延在部２１Ａは、第１方向Ｚに延びている。第１延在部２１Ａの板厚方向は、第３方向Ｙに一致している。

複数の第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの板厚方向は、互いに一致している。複数の第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃは、第２方向Ｘにおいて互いに並列している。第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃは、この順に長く形成されている。

（第２延在部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃの構成）
第２延在部２２Ａは、第１延在部２１Ａにおけるケース１０１とは反対側の部分から延びている。第２延在部２２Ａには、電線３０が接続されている。第２延在部２２Ａの板厚方向は、第３方向Ｙに一致している。

複数の第２延在部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、第１方向Ｚに交差する方向であって、第１延在部２１Ａの板厚方向に直交する面方向に延びている。第２延在部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、この順に長く形成されている。以降において、第１延在部２１Ａの板厚方向に直交する面方向を単に「面方向」と称することがある。

第２延在部２２Ａは、電線３０の露出部３１ａが接続される電線接続部２３と、電線接続部２３に連なる直線部２４Ａとを有している。電線接続部２３には、露出部３１ａが圧着されている。直線部２４Ａは、第２方向Ｘにおいて直線状に延びている。したがって、直線部２４Ａは、第１延在部２１Ａに対して直交して延びている。各電線３０は、各直線部２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの延在方向、すなわち第２方向Ｘに延びている。

複数の電線接続部２３は、直線部２４Ａの延在方向に直交する方向、すなわち第１方向Ｚにおいて互いに並列している。同様に、複数の直線部２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃは、第１方向Ｚにおいて互いに並列している。

第２延在部２２Ａは、第１延在部２１Ａの端部と、直線部２４Ａの端部とを連結する傾斜部２５Ａを有している。傾斜部２５Ａは、第１延在部２１Ａに連なるとともに面方向において第１方向Ｚに対して傾斜して延びている。傾斜部２５Ａは、第１方向Ｚにおいて第１延在部２１Ａから離れるほど、第２方向Ｘにおいて直線部２４Ａに近付くように傾斜している。傾斜部２５Ａは、傾斜部２５Ｂよりも長く形成されている。

端子２０Ｃは、傾斜部２５Ａ，２５Ｂに相当する構成を有していない。すなわち、端子２０Ｃの第２延在部２２Ｃは、電線接続部２３と直線部２４Ｃとにより構成されている。したがって、端子２０Ｃでは、第１延在部２１Ｃと直線部２４Ｃとが直接連結されている。

以上のことから、複数の第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃは、面方向において互いに並列している。また、複数の第２延在部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、面方向において互いに並列している。すなわち、各第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃと各第２延在部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃとは、同一平面上に位置している。

（第３延在部２６の構成）
第３延在部２６は、第１延在部２１Ａにおけるケース１０１側の部分から第３方向Ｙに延びている。換言すると、第３延在部２６は、第１延在部２１Ａにおける第２延在部２２Ａとは反対側の部分から上記板厚方向において第１延在部２１Ａに対して直交して延びている。第３延在部２６の板厚方向は、第１方向Ｚに一致している。

複数の第３延在部２６の板厚方向は、互いに一致している。複数の第３延在部２６は、第２方向Ｘにおいて互いに並列している。
第３延在部２６は、自身を第１方向Ｚに貫通するボルト孔２７を有している。図５に示すように、ボルト孔２７に挿入されたボルト１１０が、接続部材１０４のねじ孔１０５に締結されることによって、端子２０が接続部材１０４に電気的に接続されている。

（ハウジング４０の構成）
図２に示すように、ハウジング４０は、複数の端子２０を一括して覆う本体部５０と、本体部５０から第２方向Ｘに突出して複数の電線３０を個別に覆う複数の突出部６０とを有している。ハウジング４０は、例えば、３つの突出部６０を有している。３つの突出部６０は、複数の電線３０の並び方向、すなわち第１方向Ｚに互いに間隔をおいて設けられている。

ハウジング４０は、絶縁性を有する樹脂材料により形成されている。ハウジング４０の材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの樹脂材料を用いることができる。

（本体部５０の構成）
図２及び図３に示すように、本体部５０は、第１方向Ｚに貫通する筒状部５１と、筒状部５１の外周から第１方向Ｚに延びる保持部５３とを有している。

筒状部５１は、各第３延在部２６を収容している。筒状部５１は、各ボルト孔２７が露出する開口部５１ａを有している。開口部５１ａは、筒状部５１を第１方向Ｚに貫通している。開口部５１ａは、第２方向Ｘに長い長円状をなしている。

図５に示すように、筒状部５１の第１方向Ｚにおける一端には、ケース１０１の開口１０２に挿入される挿入部５２が設けられている。挿入部５２の外周面には、環状のシール部材７０が設けられている。シール部材７０によって、挿入部５２とケース１０１との間がシールされている。

図示は省略するが、筒状部５１の第１方向Ｚにおける一端とは反対の他端には、開口部５１ａを閉塞するサービスカバーが取り付けられている。
図２及び図５に示すように、保持部５３は、筒状部５１における上記他端の外周から第１方向Ｚにおいてケース１０１とは反対側に延びている。保持部５３は、複数の第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ及び複数の第２延在部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃを一括して覆っている。

保持部５３は、端子２０Ａの傾斜部２５Ａに沿って延びるとともに傾斜部２５Ａを覆う外面５３ａを有している。外面５３ａは、傾斜部２５Ａが延びる方向に直交する面方向に延びている。

（突出部６０の構成）
図２に示すように、各突出部６０は、電線３０の絶縁被覆３２と露出部３１ａとが埋設された第１部分６１と、電線接続部２３が埋設された第２部分６２とを有している。第１部分６１からは電線３０が第２方向Ｘに延びている。第２部分６２は、保持部５３の第２方向Ｘにおける端部から突出している。各第１部分６１は、第２部分６２の第２方向Ｘにおける端部から突出している。

図６に示すように、第１部分６１の第２方向Ｘに直交する断面形状における外形は、例えば、円形状をなしている。第２部分６２の第２方向Ｘに直交する断面形状における外形は、例えば、四角形状をなしている。第２部分６２の第１方向Ｚにおける厚さは、第１部分６１の第１方向Ｚにおける厚さよりも大きい。第２部分６２の第３方向Ｙにおける厚さは、第１部分６１の第１方向Ｚにおける厚さよりも僅かに大きい。

（第１連結部６３及び第２連結部６４の構成）
図２に示すように、ハウジング４０は、第１方向Ｚにおいて互いに隣り合う２つの第１部分６１を連結する複数の第１連結部６３と、第１方向Ｚにおいて互いに隣り合う２つの第２部分６２を連結する複数の第２連結部６４とを有している。ハウジング４０は、例えば、第１連結部６３及び第２連結部６４を２つずつ有している。

以降において、第１方向Ｚにおいて互いに隣り合う２つの第１部分６１を単に「２つの第１部分６１」と称し、第１方向Ｚにおいて互いに隣り合う２つの第２部分６２を単に「２つの第２部分６２」と称する。

第１連結部６３は、第２方向Ｘにおいて第２部分６２から離れた位置に設けられている。より詳しくは、第１連結部６３は、突出部６０の突出方向、すなわち第２方向Ｘにおける突出部６０の基端６０ａと先端６０ｃとの間の中間部６０ｂよりも先端６０ｃに近い位置に設けられている。したがって、第１連結部６３は、２つの第１部分６１を部分的に連結している。なお、基端６０ａは、第２部分６２によって構成されている。中間部６０ｂ及び先端６０ｃは、第１部分６１によって構成されている。

突出部６０における中間部６０ｂよりも先端６０ｃに近い部分には、電線３０の絶縁被覆３２が埋設されている。したがって、第１連結部６３は、２つの第１部分６１の各々における絶縁被覆３２が埋設された部分同士を連結している。

図６に示すように、第１連結部６３は、各第１部分６１の第３方向Ｙにおける両側の外面６１ａよりも内側に位置している。したがって、第１連結部６３の第３方向Ｙにおける厚さは、第１部分６１の第３方向Ｙにおける厚さよりも小さい。

図２に示すように、第２連結部６４は、第２方向Ｘにおいて保持部５３から離れた位置に設けられている。したがって、第２連結部６４は、２つの第２部分６２を部分的に連結している。第２連結部６４は、第２方向Ｘにおいて保持部５３と第１連結部６３との間に設けられている。第２連結部６４は、２つの第２部分６２の各々における電線接続部２３が埋設された部分同士を連結している。

図７に示すように、第２連結部６４は、各第２部分６２の第３方向Ｙにおける両側の外面６２ａよりも内側に位置している。したがって、第２連結部６４の第３方向Ｙにおける厚さは、第２部分６２の第３方向Ｙにおける厚さよりも小さい。

（シールドシェル８０の構成）
図１及び図８に示すように、シールドシェル８０は、ハウジング４０を第３方向Ｙにおける一方から覆っている。シールドシェル８０は、筒状部５１のうち挿入部５２を除く部分を覆う第１シールド部８１と、保持部５３及び各第２部分６２を覆う第２シールド部８３とを有している。第１シールド部８１と第２シールド部８３とは一体に形成されている。

シールドシェル８０の材料としては、例えば、鉄系またはアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。
図１に示すように、第１シールド部８１の第２方向Ｘにおける両側の部分には、ケース１０１に固定される固定部８２が突出して設けられている。固定部８２には、第１方向Ｚに貫通する貫通孔８２ａが設けられている。各貫通孔８２ａに挿入されたボルト１２０がケース１０１の固定孔１０３に締結されることによって、シールドシェル８０がケース１０１に対して固定されている。

第２シールド部８３は、ハウジング４０の外面５３ａに沿って延びる外面８３ａを有している。第２シールド部８３の第２方向Ｘにおける一端には、雌ねじが形成された２つの取付部８４が設けられている。

図示は省略するが、取付部８４には、複数の第１部分６１を一括して覆う金属製の筒状のブラケットが取り付けられている。なお、同ブラケットには、金属素線を編み込んで形成された編組部材が取り付けられている。

本実施形態の作用について説明する。
第１方向Ｚにおいて互いに隣り合う２つの突出部６０が第１連結部６３によって連結されている。このため、各突出部６０の本体部５０に対する倒れが第１連結部６３によって規制される。

本実施形態の効果について説明する。
（１）コネクタ１０は、互いに並列して延びる複数の端子２０と、各端子２０に接続されるとともに互いに並列する複数の電線３０と、複数の端子２０と複数の電線３０とが埋設された樹脂製のハウジング４０とを備える。ハウジング４０は、複数の端子２０を一括して覆う本体部５０と、本体部５０から突出して複数の電線３０を個別に覆うとともに、第１方向Ｚに互いに間隔をおいて設けられた複数の突出部６０と、第１方向Ｚにおいて互いに隣り合う２つの突出部６０を連結する第１連結部６３とを有している。

こうした構成によれば、上述し作用を奏することから、ハウジング４０の寸法精度の低下を抑制できる。
（２）各端子２０は、各電線３０が接続される電線接続部２３を有している。各電線接続部２３は、各突出部６０に埋設されている。

こうした構成によれば、各電線接続部２３が各突出部６０に埋設されている。すなわち、各電線接続部２３が各突出部６０によって個別に覆われている。突出部６０同士は、第１方向Ｚにおいて互いに離れているため、各電線接続部２３が本体部５０によって一括して覆われる場合に比べて、ハウジング４０の成形に用いられる樹脂材料の量を低減することができる。したがって、ハウジング４０、ひいてはコネクタ１０を軽量化することができる。

（３）第１連結部６３は、第２方向Ｘにおいて本体部５０から離れた位置において、互いに隣り合う２つの突出部６０を部分的に連結している。
ハウジング４０の射出成形時には、各突出部６０が第１連結部６３に近付くように熱収縮することで、各突出部６０が本体部５０に対して倒れるおそれがある。こうした不都合は、第２方向Ｘにおける第１連結部６３が設けられる範囲が大きいほど顕著となる。また、上記範囲が大きいほど、第１連結部６３には、第１連結部６３の内部における熱収縮量の差に起因したヒケが生じやすくなる。

この点、上記構成によれば、第１連結部６３は、互いに隣り合う２つの突出部６０を部分的に連結しているため、上述した不都合が生じにくくなる。したがって、ハウジング４０の寸法精度の低下を一層抑制できる。

（４）各電線３０は、芯線３１と、芯線３１の外周を覆う絶縁被覆３２とを有し、絶縁被覆３２の端部から露出した芯線３１の露出部３１ａが各端子２０に接続されるものである。各電線３０における絶縁被覆３２と露出部３１ａとは、各突出部６０の第１部分６１に埋設されている。第１連結部６３は、互いに隣り合う２つの第１部分６１の各々における絶縁被覆３２が埋設された部分同士を連結している。

電線３０が埋設されたハウジング４０を備えるコネクタには、電線３０とハウジング４０との間を止水するために、絶縁被覆３２から露出した芯線３１に接着剤が塗布された塗布部が設けられている。互いに隣り合う２つの突出部６０のうち、塗布部が埋設された部分同士が連結部によって連結されている場合には、ハウジング４０の射出成形時において、各突出部６０が連結部に近付くように熱収縮することで、接着剤が芯線から剥離するおそれがある。

この点、上記構成によれば、第１連結部６３は、２つの第１部分６１の各々における絶縁被覆３２が埋設された部分同士を連結しているため、上述した不都合が生じにくくなる。

（５）第１連結部６３は、第２方向Ｘにおける突出部６０の基端６０ａと先端６０ｃとの間の中間部６０ｂよりも先端６０ｃに近い位置に設けられている。
こうした構成によれば、互いに隣り合う２つの突出部６０では、突出部６０の中間部６０ｂよりも先端６０ｃに近い部分同士が第１連結部６３によって連結されている。このため、各突出部６０の本体部５０に対する倒れが第１連結部６３によって一層規制される。したがって、ハウジング４０の寸法精度の低下を一層抑制できる。

（６）ハウジング４０は、第２方向Ｘにおいて本体部５０と第１連結部６３との間に設けられ、互いに隣り合う２つの突出部６０の第２部分６２を連結する第２連結部６４を有している。第２連結部６４は、互いに隣り合う２つの第２部分６２の各々における電線接続部２３が埋設された部分同士を連結している。

こうした構成によれば第２方向Ｘにおいて互いに間隔をおいて設けられた第１連結部６３及び第２連結部６４によって、各突出部６０の本体部５０に対する位置が規制される。特に、第２連結部６４によって、各第２部分６２のうち電線接続部２３が埋設された部分における本体部５０に対する位置が規制される。したがって、ハウジング４０の寸法精度の低下をより一層抑制できる。

（７）第１連結部６３は、各第１部分６１の第３方向Ｙにおける両側の外面６１ａよりも内側に位置している。第２連結部６４は、各第２部分６２の第３方向Ｙにおける両側の外面６２ａよりも内側に位置している。

こうした構成によれば、例えば、コネクタ１０の組立時などに、第１連結部６３及び第２連結部６４がハウジング４０の周囲の部材などに干渉することを抑制できる。
（８）コネクタ１０は、金属板により形成された複数の端子２０を備え、機器１００のケース１０１に取り付けられるものである。端子２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃは、第１方向Ｚに延びる第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃと、第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃにおけるケース１０１とは反対側の部分から延びるとともに電線３０が接続される第２延在部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃとをそれぞれ有している。複数の第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの板厚方向は、互いに一致している。複数の第２延在部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、第１方向Ｚに直交する方向であって、上記板厚方向に直交する面方向に延びている。

各端子２０の第２延在部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、第１方向Ｚに交差する方向であって、第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの板厚方向に直交する面方向に延びている。このため、各第２延在部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに接続される電線３０が延びる方向を、電線３０を屈曲させることなくコネクタ１０の取付方向である第１方向Ｚと異ならせることができる。これにより、コネクタ１０を挟んでケース１０１とは反対側に、コネクタ１０とは別の他部品が存在する場合であっても、電線３０が他部品に干渉することを抑制できる。

（９）端子２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃは、第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃにおけるケース１０１側の部分から板厚方向に延びる第３延在部２６を有している。第３延在部２６は、第３延在部２６を第１方向Ｚに貫通するボルト孔２７を有している。ハウジング４０は、ハウジング４０を第１方向Ｚに貫通するとともに各第３延在部２６を収容する筒状部５１を有している。筒状部５１は、各ボルト孔２７が露出する開口部５１ａを有している。

こうした構成によれば、筒状部５１の内部に収容された第３延在部２６のボルト孔２７に対して、開口部５１ａを通じてボルト１１０を容易に挿入することができる。これにより、第３延在部２６とケース１０１の内部に設けられた接続部材１０４とをボルト１１０によって容易に締結することができる。したがって、コネクタ１０と機器１００との接続作業を容易に行うことができる。

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・各第３延在部２６は、面方向において第１方向Ｚに延びるものであってもよい。この場合、各ボルト孔２７の軸線方向は、面方向に直交する。こうしたコネクタにおいては、例えば、各第３延在部２６と各接続部材１０４とが第３方向Ｙにおいてボルト締結される。

・第３延在部２６と接続部材１０４との接続は、ボルト締結に限定されない。他に例えば、第３延在部２６と接続部材１０４とを重ね合わせた状態で、ばね部材などによってこれらを挟み込むようにしてもよい。

・直線部２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃは、第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃに対してそれぞれ傾斜して延びるものであればよく、直線部２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃと、第１延在部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃとのそれぞれがなす角度は、例えば１００°などの任意の角度に設定できる。この場合、各突出部６０は、第１方向Ｚに対して上記任意の角度にて傾斜していてもよい。

・各端子２０は、板状をなすものに限定されず、他に例えば、ピン形状をなすものであってもよい。
・第１連結部６３は、第３方向Ｙにおいて第１部分６１の外面６１ａよりも突出していてもよい。第２連結部６４は、第３方向Ｙにおいて第２部分６２の外面６２ａよりも突出していてもよい。

・第２連結部６４は、２つの第２部分６２を第２方向Ｘの全体にわたって連結するものであってもよい。
・ハウジング４０から第２連結部６４を省略することができる。

・第２方向Ｘにおける第１連結部６３の位置は適宜設定できる。例えば、第１連結部６３は、２つの第１部分６１の各々における露出部３１ａが埋設された部分同士を連結するものであってもよい。

・第１連結部６３は、２つの第１部分６１を第２方向Ｘの全体にわたって連結するものであってもよい。
・各電線接続部２３は、本体部５０に埋設されていてもよい。

・第１連結部６３及び第２連結部６４の数は、適宜変更できる。
・端子２０及び電線３０の数は、コネクタ１０の仕様に応じて適宜変更できる。

Ｚ 第１方向（並び方向）
Ｘ 第２方向（突出方向）
Ｙ 第３方向（直交方向）
１０ コネクタ
２０ 端子
２０Ａ 端子
２０Ｂ 端子
２０Ｃ 端子
２１Ａ 第１延在部
２１Ｂ 第１延在部
２１Ｃ 第１延在部
２２Ａ 第２延在部
２２Ｂ 第２延在部
２２Ｃ 第２延在部
２３ 電線接続部
２４Ａ 直線部
２４Ｂ 直線部
２４Ｃ 直線部
２５Ａ 傾斜部
２５Ｂ 傾斜部
２６ 第３延在部
２７ ボルト孔
３０ 電線
３１ 芯線
３１ａ 露出部
３２ 絶縁被覆
４０ ハウジング
５０ 本体部
５１ 筒状部
５１ａ 開口部
５２ 挿入部
５３ 保持部
５３ａ 外面
６０ 突出部
６０ａ 基端
６０ｂ 中間部
６０ｃ 先端
６１ 第１部分
６１ａ 外面
６２ 第２部分
６２ａ 外面
６３ 第１連結部
６４ 第２連結部
７０ シール部材
８０ シールドシェル
８１ 第１シールド部
８２ 固定部
８２ａ 貫通孔
８３ 第２シールド部
８３ａ 外面
８４ 取付部
１００ 機器
１０１ ケース
１０２ 開口
１０３ 固定孔
１０４ 接続部材
１０５ ねじ孔
１１０ ボルト
１２０ ボルト

Claims (9)

1. 互いに並列して延びる複数の端子と、
   前記端子の各々に接続されるとともに互いに並列する複数の電線と、
   前記複数の端子と前記複数の電線とが埋設された樹脂製のハウジングと、を備えるコネクタであって、
   前記ハウジングは、
   前記複数の端子を一括して覆う本体部と、
   前記本体部から突出して前記複数の電線を個別に覆うとともに、前記複数の電線の並び方向に互いに間隔をおいて設けられた複数の突出部と、
   前記並び方向において互いに隣り合う２つの前記突出部を連結する連結部と、を有している、
   コネクタ。
2. 前記端子の各々は、前記電線の各々が接続される電線接続部を有し、
   前記電線接続部の各々は、前記突出部の各々に埋設されている、
   請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記連結部は、前記突出部の突出方向において前記本体部から離れた位置において前記２つの突出部を部分的に連結している、
   請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記電線の各々は、芯線と、前記芯線の外周を覆う絶縁被覆と、を有し、前記絶縁被覆の端部から露出した前記芯線の露出部が前記端子の各々に接続されるものであり、
   前記電線の各々における前記絶縁被覆と前記露出部とは、前記突出部の各々に埋設されており、
   前記連結部は、前記２つの突出部の各々における前記絶縁被覆が埋設された部分同士を連結している、
   請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記突出部の突出方向を単に突出方向とするとき、
   前記連結部は、前記突出方向における前記突出部の基端と先端との間の中間部よりも前記先端に近い位置に設けられている、
   請求項３または請求項４に記載のコネクタ。
6. 前記連結部を第１連結部とするとき、
   前記ハウジングは、前記突出方向において前記本体部と前記第１連結部との間に設けられ、前記２つの突出部を連結する第２連結部を有し、
   前記端子の各々は、前記電線の各々が接続される電線接続部を有し、
   前記電線接続部の各々は、前記突出部の各々に埋設されており、
   前記第２連結部は、前記２つの突出部の各々における前記電線接続部が埋設された部分同士を連結している、
   請求項３から請求項５のいずれか一項に記載のコネクタ。
7. 前記突出部の突出方向と、前記並び方向との双方に直交する方向を直交方向とするとき、
   前記連結部は、前記突出部の各々の前記直交方向における両側の外面よりも内側に位置している、
   請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のコネクタ。
8. 前記コネクタは、金属板により形成された前記複数の端子を備え、機器のケースに取り付けられるものであって、
   前記端子の各々は、前記ケースに対する前記コネクタの取付方向に延びる第１延在部と、
   前記第１延在部における前記ケースとは反対側の部分から延びるとともに前記電線が接続される第２延在部と、を有し、
   複数の前記第１延在部の板厚方向は、互いに一致しており、
   複数の前記第２延在部は、前記取付方向に交差する方向であって、前記板厚方向に直交する面方向に延びている、
   請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のコネクタ。
9. 前記端子の各々は、前記第１延在部における前記ケース側の部分から前記板厚方向に延びる第３延在部を有し、
   前記第３延在部の各々は、前記第３延在部を前記取付方向に貫通するボルト孔を有し、
   前記ハウジングは、前記ハウジングを前記取付方向に貫通するとともに前記第３延在部の各々を収容する筒状部を有し、
   前記筒状部は、前記ボルト孔の各々が露出する開口部を有している、
   請求項８に記載のコネクタ。