JP2023161399A

JP2023161399A - Transfer sheet and method for manufacturing melamine decorative board

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Publication number: JP2023161399A
Application number: JP2022071765A
Authority: JP
Inventors: 千穂原田; Chiho Harada; 新太田; Arata Ota
Original assignee: Toppan Holdings Inc
Current assignee: Toppan Holdings Inc
Priority date: 2022-04-25
Filing date: 2022-04-25
Publication date: 2023-11-07

Abstract

To provide a transfer sheet that enables selective transfer of a transfer layer to a transfer object and can maintain excellent designability of the transfer object, and a method for manufacturing a melamine decorative board.SOLUTION: A transfer sheet 1 comprises: a base material layer 2; a transfer layer 3 provided on a side of one surface 2a of the base material layer 2; and an adhesion layer 4 provided on a side of a surface 3a of the transfer layer 3 opposite to the base material layer 2. As a resin constituting the transfer layer 3, an uncured ionizing radiation curable resin and a chlorinated polyolefin resin are used. As a resin constituting the adhesion layer 4, a thermosetting resin that does not contain any component that exhibits liquid repellency is used.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、転写シート及びメラミン化粧板の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a transfer sheet and a melamine decorative board.

従来、例えば、基材層の一方の面側に、転写層及び密着層がこの順に積層されて形成され、転写層が電離放射線硬化性樹脂の硬化物を含む転写シートが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載の転写シートでは、コア層及び未硬化メラミン樹脂層が積層された積層体に、転写シートを積層して加熱及び加圧を行って（熱圧転写）、未硬化メラミン樹脂層を硬化させ、メラミン化粧板を作製するようになっている。
また、転写シートと積層される積層体としては、原紙、絵柄模様層、及び絵柄模様層の絵柄と同調した艶差を付与する撥液層を備えるものがある（例えば、特許文献２参照。）。 Conventionally, for example, a transfer sheet has been proposed in which a transfer layer and an adhesive layer are laminated in this order on one side of a base layer, and the transfer layer contains a cured product of an ionizing radiation-curable resin (for example, , see Patent Document 1). In the transfer sheet described in Patent Document 1, a transfer sheet is laminated on a laminate in which a core layer and an uncured melamine resin layer are laminated, and heating and pressure are applied (thermal pressure transfer) to form an uncured melamine resin layer. is used to create melamine decorative boards.
In addition, some laminates that are laminated with the transfer sheet include a base paper, a pattern layer, and a liquid-repellent layer that imparts a gloss difference that is synchronized with the pattern of the pattern layer (see, for example, Patent Document 2). .

特開２０１９－６４１３２号公報JP2019-64132A 特開２０１８－１７６４８４号公報Japanese Patent Application Publication No. 2018-176484

転写シートは、転写層の積層（転写）によって積層体の優れた意匠性を維持するため、転写すべき箇所以外の箇所にまで転写されるといった転写不良を抑制することが求められる。このため、転写シートは、転写対象物への転写層の選択的な転写を可能とし、転写対象物の優れた意匠性を維持することが重要となる。しかしながら、従来の転写シートは、転写対象物への転写層の選択的な転写が十分に実現できていないという問題がある。
本発明は、上記のような点に着目したもので、転写対象物への転写層の選択的な転写を可能とし、転写対象物の優れた意匠性を維持することができる転写シート及びメラミン化粧板の製造方法を提供することを目的としている。 In order to maintain the excellent design of the laminate through the lamination (transfer) of transfer layers, the transfer sheet is required to suppress transfer defects such as transfer to areas other than the areas to be transferred. Therefore, it is important that the transfer sheet enables selective transfer of the transfer layer to the transfer target and maintains the excellent design of the transfer target. However, conventional transfer sheets have a problem in that selective transfer of a transfer layer to an object cannot be sufficiently achieved.
The present invention focuses on the above-mentioned points, and provides a transfer sheet and melamine makeup that enable selective transfer of a transfer layer to a transfer target and maintain the excellent design of the transfer target. The purpose is to provide a method for manufacturing plates.

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、（ａ）基材層と、（ｂ）基材層の一方の面側に設けられた転写層と、（ｃ）転写層の基材層と反対側の面側に設けられた密着層と、を備え、（ｄ）転写層を構成する樹脂は、未硬化の電離放射線硬化性樹脂及び塩素化ポリオレフィン樹脂であり、（ｅ）密着層を構成する樹脂は、撥液性を発現させる成分を非含有の熱硬化型樹脂である転写シートであることを要旨とする。 In order to solve the above problems, one embodiment of the present invention includes (a) a base material layer, (b) a transfer layer provided on one side of the base material layer, and (c) a base material of the transfer layer. (d) the resin constituting the transfer layer is an uncured ionizing radiation curable resin and a chlorinated polyolefin resin; (e) the adhesive layer The gist is that the resin constituting the transfer sheet is a thermosetting resin that does not contain a component that exhibits liquid repellency.

また、本発明の他の態様は、（ａ）上記転写シートを用いたメラミン化粧板の製造方法であって、（ｂ）コア層とコア層の一方の面側に部分的に設けられた撥液層とを有する第１積層体を水性メラミン樹脂液に浸漬させ、浸漬させた第１積層体の撥液層側の面に転写シートを積層してなる第２積層体に加圧及び加熱を行って、コア層が含む水性メラミン樹脂液の未硬化物を硬化させる工程、（ｃ）転写シートの前記基材層を第１積層体から剥離させて、未硬化の前記電離放射線硬化性樹脂及び前記塩素化ポリオレフィン樹脂を含む前記転写シートの前記転写層の一部を第１積層体に転写させる工程、（ｄ）第１積層体に電離放射線を照射して、転写層の電離放射線硬化性樹脂を硬化させる工程を含むメラミン化粧板の製造方法であることを特徴とする。 Further, another aspect of the present invention is (a) a method for manufacturing a melamine decorative board using the above transfer sheet, comprising: (b) a core layer and a repellent partially provided on one side of the core layer. A first laminate having a liquid layer is immersed in an aqueous melamine resin liquid, and a transfer sheet is laminated on the surface of the immersed first laminate on the liquid-repellent layer side, and a second laminate is pressurized and heated. (c) peeling off the base layer of the transfer sheet from the first laminate to cure the uncured aqueous melamine resin liquid contained in the core layer; a step of transferring a part of the transfer layer of the transfer sheet containing the chlorinated polyolefin resin to a first laminate; (d) irradiating the first laminate with ionizing radiation to form the ionizing radiation-curable resin of the transfer layer; The method is characterized in that it is a method for producing a melamine decorative board, including a step of curing the melamine decorative board.

本発明の一態様によれば、転写対象物への転写層の選択的な転写を可能とし、転写対象物の優れた意匠性を維持することができる転写シート及びメラミン化粧板の製造方法を提供できる。 According to one aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a transfer sheet and a melamine decorative board that enables selective transfer of a transfer layer to a transfer target and maintains the excellent design of the transfer target. can.

本発明の実施形態に係る転写シートを表す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a transfer sheet according to an embodiment of the present invention. 転写シートの使用方法を表す図であって、（ａ）は第１積層体を表す断面図であり、（ｂ）は第２積層体を表す断面図であり、（ｃ）はメラミン化粧板を表す断面図である。FIG. 3 is a diagram illustrating how to use the transfer sheet, in which (a) is a sectional view of the first laminate, (b) is a sectional view of the second laminate, and (c) is a sectional view of the melamine decorative board. FIG.

次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、及び構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Here, the drawings are schematic, and the relationship between the thickness and the planar dimension, the ratio of the thickness of each layer, etc. are different from the actual one. Further, the embodiments shown below illustrate configurations for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention is that the materials, shapes, structures, etc. of the component parts are It is not specific to The technical idea of the present invention can be modified in various ways within the technical scope defined by the claims.

（転写シート）
本実施形態の転写シート１は、図１に示すように、基材層２の一方の面２ａ側に、転写層３及び密着層４がこの順に積層されて形成されている。 (transfer sheet)
As shown in FIG. 1, the transfer sheet 1 of this embodiment is formed by laminating a transfer layer 3 and an adhesive layer 4 in this order on one side 2a of a base layer 2.

（基材層）
基材層２は、転写シート１のベースとなる層である。基材層２の材料としては、転写後の剥離の容易性の点から、可撓性が高いものが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート－イソフタレート共重合樹脂、ポリエステル系熱可塑性エラストマー等のポリエステル樹脂；ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、オレフィン系熱可塑性エラストマー等のポリオレフィン樹脂；ポリオレフィン樹脂が表面にラミネートされた薄葉紙を採用できる。特に、耐熱性及び寸法安定性の点からは、ポリエステル樹脂が好ましい。
基材層２の一方の面２ａの一部又は全面には、鏡面仕上げ、及び艶消し仕上げの少なくとも何れかが行われている。艶消し仕上げされた箇所の光沢値は、特に限定されない。 (Base material layer)
The base material layer 2 is a layer that becomes the base of the transfer sheet 1. The material for the base layer 2 is preferably one with high flexibility in terms of ease of peeling after transfer. For example, polyester resins such as polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, polyethylene naphthalate-isophthalate copolymer resin, polyester thermoplastic elastomer; polyolefins such as polyethylene resin, polypropylene resin, polymethylpentene resin, olefin thermoplastic elastomer, etc. Resin: Thin paper whose surface is laminated with polyolefin resin can be used. In particular, polyester resin is preferred from the viewpoint of heat resistance and dimensional stability.
A part or the entire surface of one surface 2a of the base material layer 2 is subjected to at least one of a mirror finish and a matte finish. The gloss value of the matte finished area is not particularly limited.

（転写層）
転写層３は、メラミン化粧板１２の製造時に用いる第１積層体８（後述）に転写される層である。転写層３を構成する樹脂としては、未硬化の電離放射線硬化性樹脂及び塩素化ポリオレフィン樹脂を採用する。
電離放射線硬化性樹脂としては、例えば、電離放射線の照射により架橋重合反応を生じ、３次元の高分子構造に変化する樹脂を採用できる。電離放射線としては、例えば、電磁波又は荷電粒子線のうち、分子を重合又は架橋し得るエネルギー量子を有するものを採用できる。例えば、紫外線（ＵＶ）、電子線（ＥＢ）、電磁波、荷電粒子線が挙げられる。電離放射線硬化性樹脂としては、熱乾燥のみで樹脂が付着しなくなるタックフリー性を有する点、熱圧転写の後でも紫外線や電子線を照射することで硬化できるアフターキュア性を有する点から、例えば、紫外線硬化型樹脂及び電子線硬化型樹脂の少なくとも何れかが好ましい。 (transfer layer)
The transfer layer 3 is a layer that is transferred to a first laminate 8 (described later) used when manufacturing the melamine decorative board 12. As the resin constituting the transfer layer 3, an uncured ionizing radiation curable resin and a chlorinated polyolefin resin are used.
As the ionizing radiation-curable resin, for example, a resin that undergoes a crosslinking polymerization reaction upon irradiation with ionizing radiation and changes into a three-dimensional polymer structure can be employed. As the ionizing radiation, for example, among electromagnetic waves or charged particle beams, those having energy quantum capable of polymerizing or crosslinking molecules can be employed. Examples include ultraviolet rays (UV), electron beams (EB), electromagnetic waves, and charged particle beams. Ionizing radiation-curable resins have tack-free properties that prevent the resin from adhering only by heat drying, and after-cure properties that allow them to be cured by irradiating ultraviolet rays or electron beams even after heat-pressure transfer. , an ultraviolet curable resin, and an electron beam curable resin.

紫外線硬化型樹脂は、特に限定されず、紫外線の照射により重合架橋反応可能なラジカル重合性二重結合を分子中に含むプレポリマー（オリゴマーを含む）及び／又はモノマーを主成分とする透明性樹脂を採用できる。プレポリマー又はモノマーとしては、分子中に（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和基、エポキシ基等のカチオン重合性官能基等を有する化合物を採用できる。また、ポリエンとポリチオールとの組み合わせによるポリエン／チオール系のプレポリマーも好ましい。ここで、（メタ）アクリロイル基は、アクリロイル基又はメタクリロイル基の意味である。 The ultraviolet curable resin is not particularly limited, and is a transparent resin whose main component is a prepolymer (including oligomer) and/or a monomer that contains a radically polymerizable double bond in its molecule that can be polymerized and crosslinked by irradiation with ultraviolet rays. can be adopted. As the prepolymer or monomer, a compound having a radically polymerizable unsaturated group such as a (meth)acryloyl group or a (meth)acryloyloxy group, a cationically polymerizable functional group such as an epoxy group, etc. in the molecule can be employed. Also preferred is a polyene/thiol-based prepolymer made of a combination of polyene and polythiol. Here, the (meth)acryloyl group means an acryloyl group or a methacryloyl group.

ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマーとしては、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、メラ
ミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレート、シリコーン（メタ）アクリレートが挙げられる。これらの分子量は、２５０～１０００００程度が好ましい。
また、ラジカル重合性不飽和基を有するモノマーとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレートが挙げられる。また、例えば、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が挙げられる。 Examples of prepolymers having radically polymerizable unsaturated groups include polyester (meth)acrylate, urethane (meth)acrylate, epoxy (meth)acrylate, melamine (meth)acrylate, triazine (meth)acrylate, and silicone (meth)acrylate. can be mentioned. The molecular weight of these is preferably about 250 to 100,000.
Furthermore, examples of the monomer having a radically polymerizable unsaturated group include methyl (meth)acrylate, 2-ethylhexyl (meth)acrylate, and phenoxyethyl (meth)acrylate. Also, for example, diethylene glycol di(meth)acrylate, propylene glycol di(meth)acrylate, trimethylpropane tri(meth)acrylate, trimethylolpropane ethylene oxide tri(meth)acrylate, dipentaerythritol tetra(meth)acrylate, dipentaerythritol tetra(meth)acrylate, Examples include erythritol penta(meth)acrylate, dipentaerythritol hexa(meth)acrylate, and the like.

カチオン重合性官能基を有するプレポリマーとしては、例えば、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ化合物等のエポキシ系樹脂、脂肪酸系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテル等のビニルエーテル系樹脂のプレポリマーが挙げられる。また、チオールとしては、例えば、トリメチロールプロパントリチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラチオグリコレート等のポリチオールが挙げられる。さらに、ポリエンとしては、例えば、ジオール及びジイソシアネートによるポリウレタンの両端にアリルアルコールを付加したものが挙げられる。 Examples of the prepolymer having a cationic polymerizable functional group include prepolymers of epoxy resins such as bisphenol-type epoxy resins and novolac-type epoxy compounds, and vinyl ether resins such as fatty acid vinyl ethers and aromatic vinyl ethers. Examples of the thiol include polythiols such as trimethylolpropane trithioglycolate and pentaerythritol tetrathioglycolate. Furthermore, examples of the polyene include polyurethane made of diol and diisocyanate with allyl alcohol added to both ends.

電子線硬化型樹脂は、特に限定されず、不飽和ポリエステル、ビニル基含有化合物、アクリル酸（メタクリル酸）エステル系化合物等が挙げられる。アクリル酸エステル系化合物としては、例えば、一つ以上のアクリル基を有するウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリオールアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート等のオリゴマー或いはプレポリマーの１種または２種以上が挙げられる。 The electron beam curable resin is not particularly limited, and examples thereof include unsaturated polyesters, vinyl group-containing compounds, acrylic acid (methacrylic acid) ester compounds, and the like. Examples of the acrylic ester compound include one or more oligomers or prepolymers having one or more acrylic groups, such as urethane acrylate, polyester acrylate, polyol acrylate, epoxy acrylate, and polyester acrylate.

塩素化ポリオレフィン樹脂としては、特に限定されないが、例えば塩素化ポリエチレン樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、塩素化エチレン－プロピレン共重合体、塩素化エチレン－酢酸ビニル共重合体等を採用できる。
転写層３が塩素化ポリオレフィン樹脂を含有することにより、塩素化ポリオレフィン樹脂を含有しない場合と比較して、転写層３と転写層３の塗工面である基材層２との密着性が向上する。塩素化ポリオレフィン樹脂の添加によって転写層３と基材層２との密着性が向上すると、転写層３からの基材層２の剥離の重さ（剥離に必要な引っ張り力）を適度に重くすることが可能となる。
これにより、第１積層体８への転写層３の転写時において、転写対象でない箇所（例えば第１積層体８において撥液層７がある箇所）にまで転写層３の電離放射線硬化性樹脂が転写されてしまうといった転写不良を抑制し、転写層３を転写すべき箇所（例えば第１積層体８において撥液層７（後述）がない箇所）だけに転写させること（選択的な転写）が可能となる。 The chlorinated polyolefin resin is not particularly limited, but for example, chlorinated polyethylene resin, chlorinated polypropylene resin, chlorinated ethylene-propylene copolymer, chlorinated ethylene-vinyl acetate copolymer, etc. can be employed.
By containing the chlorinated polyolefin resin in the transfer layer 3, the adhesion between the transfer layer 3 and the base layer 2, which is the coating surface of the transfer layer 3, is improved compared to the case where the transfer layer 3 does not contain the chlorinated polyolefin resin. . When the adhesion between the transfer layer 3 and the base layer 2 is improved by adding the chlorinated polyolefin resin, the weight of peeling the base layer 2 from the transfer layer 3 (the tensile force required for peeling) becomes moderately heavy. becomes possible.
As a result, when the transfer layer 3 is transferred to the first laminate 8, the ionizing radiation-curable resin of the transfer layer 3 is applied to areas that are not to be transferred (for example, areas where the liquid repellent layer 7 is located in the first laminate 8). It is possible to suppress transfer defects such as transfer, and to transfer the transfer layer 3 only to the place where it should be transferred (for example, a place where there is no liquid repellent layer 7 (described later) in the first laminate 8) (selective transfer). It becomes possible.

このように、転写シート１において、転写層３が塩素化ポリオレフィン樹脂を含有することにより、転写層３と基材層２との密着性が向上して、転写対象物である第１積層体８への転写層３の選択的な転写が可能となる。このため、第１積層体８に施された意匠（後述する第１積層体８の絵柄模様層６）による優れた意匠性（手触り感や高マット意匠）を維持することができる。さらに、転写シート１の転写層３は、転写対象物である第１積層体８上において易掃性、耐傷性及び耐指紋性といった物性を確実に発揮することができる。
また、第１積層体８上における転写層３の転写不良が抑制されることにより、メラミン化粧板１２の製造時の熱圧転写時において、転写層３と密着層４との密着性、ひいては、転写層３と第１積層体８との密着性を向上することができる。 In this way, in the transfer sheet 1, since the transfer layer 3 contains the chlorinated polyolefin resin, the adhesion between the transfer layer 3 and the base layer 2 is improved, and the first laminate 8, which is the object to be transferred, is improved. It becomes possible to selectively transfer the transfer layer 3 to the substrate. For this reason, it is possible to maintain the excellent design properties (feel to the touch and highly matte design) due to the design applied to the first laminate 8 (picture pattern layer 6 of the first laminate 8, which will be described later). Furthermore, the transfer layer 3 of the transfer sheet 1 can reliably exhibit physical properties such as easy cleaning properties, scratch resistance, and fingerprint resistance on the first laminate 8 that is the transfer target.
Furthermore, by suppressing poor transfer of the transfer layer 3 on the first laminate 8, the adhesion between the transfer layer 3 and the adhesion layer 4 is improved during the heat-pressure transfer during the production of the melamine decorative board 12. Adhesion between the transfer layer 3 and the first laminate 8 can be improved.

このように、転写シート１における転写層３は、基材層２との密着性を向上させて転写対象物（第１積層体８）への選択的な転写を可能とするための添加剤として、塩素化ポリオレフィン樹脂を含有している。選択的な転写が可能となることにより、転写対象物（本例では、第１積層体８）の優れた意匠性を維持することができる。
また、塩素化ポリオレフィン樹脂としては、塩素化ポリプロピレン樹脂を用いることが好ましい。これにより、基材層２（例えば、ポリオレフィン樹脂でラミネートされた薄葉紙）と転写層３との密着性を確実に向上することができる。 In this way, the transfer layer 3 in the transfer sheet 1 is used as an additive to improve the adhesion with the base material layer 2 and enable selective transfer to the transfer target (first laminate 8). , containing chlorinated polyolefin resin. By enabling selective transfer, the excellent design of the transfer target (in this example, the first laminate 8) can be maintained.
Further, as the chlorinated polyolefin resin, it is preferable to use a chlorinated polypropylene resin. Thereby, the adhesion between the base material layer 2 (for example, thin paper laminated with polyolefin resin) and the transfer layer 3 can be reliably improved.

詳しくは後述するが、密着層４は、メラミン化粧板１２の製造時の熱圧転写により、第１積層体８の絵柄模様層６と接合し、撥液層７（後述）とは接合しない性質を有する。このため、第１積層体８において、転写層３の転写対象である部分（密着層４が絵柄模様層６と接合する部分）における転写シート１の剥離の重さＸは、転写層３の転写対象でない部分（撥液層７のある部分）における転写シート１の剥離の重さＹよりも重い。このため、転写シート１において、転写層３からの基材層２の剥離の重さＡを以下の関係式（１）を満たすようにすることで、転写対象物である第１積層体８への転写層３の選択的な転写がより確実に可能となる
Ｘ＞Ａ＞Ｙ・・・（１） As will be described in detail later, the adhesive layer 4 has a property that it is bonded to the picture pattern layer 6 of the first laminate 8 and not bonded to the liquid repellent layer 7 (described later) by heat pressure transfer during the production of the melamine decorative board 12. has. Therefore, in the first laminate 8, the peeling weight X of the transfer sheet 1 at the portion to be transferred of the transfer layer 3 (the portion where the adhesive layer 4 joins the picture pattern layer 6) is It is heavier than the peeling weight Y of the transfer sheet 1 in the non-target portion (the portion with the liquid repellent layer 7). For this reason, in the transfer sheet 1, by setting the weight A of peeling of the base material layer 2 from the transfer layer 3 to satisfy the following relational expression (1), it is possible to Selective transfer of the transfer layer 3 becomes possible more reliably. X>A>Y...(1)

上記関係式を満たすように上記転写層３からの基材層２の剥離の重さＡを好適に制御するため、本実施形態では、転写層３における塩素化ポリオレフィン樹脂の含有量は、主成分である電離放射線硬化性樹脂に対して０．１質量％以上１０質量％以下の範囲内であることが好ましい。
転写層３における塩素化ポリオレフィン樹脂の含有量が当該範囲内であれば、転写層３からの基材層２の剥離の重さＡを、上記関係式を満たすように好適に制御することができる。つまり、第１積層体８への転写層３の転写時において、転写対象でない箇所（例えば第１積層体８において撥液層７がある箇所）にまで転写層３の電離放射線硬化性樹脂が転写されてしまうといった転写不良を確実に抑制し、転写層３を転写すべき箇所（例えば第１積層体８において撥液層７がない箇所）だけに確実に転写させること（選択的な転写）が可能となる。
したがって、転写層３における塩素化ポリオレフィン樹脂の含有量が当該範囲内であれば、転写対象物である第１積層体８への転写層３の選択的な転写が確実に可能となり、第１積層体８に施された意匠（第１積層体８の絵柄模様層６）による優れた意匠性（手触り感や高マット意匠）を確実に維持することができる。 In order to suitably control the peeling weight A of the base material layer 2 from the transfer layer 3 so as to satisfy the above relational expression, in this embodiment, the content of the chlorinated polyolefin resin in the transfer layer 3 is It is preferably within the range of 0.1% by mass or more and 10% by mass or less based on the ionizing radiation curable resin.
If the content of the chlorinated polyolefin resin in the transfer layer 3 is within the range, the weight A of peeling of the base layer 2 from the transfer layer 3 can be suitably controlled so as to satisfy the above relational expression. . In other words, when transferring the transfer layer 3 to the first laminate 8, the ionizing radiation-curable resin of the transfer layer 3 is transferred to areas that are not to be transferred (for example, areas where the liquid repellent layer 7 is located in the first laminate 8). It is possible to reliably suppress transfer defects such as the transfer layer 3 being transferred, and to ensure that the transfer layer 3 is transferred only to the areas where it should be transferred (for example, areas where the liquid repellent layer 7 is not present in the first laminate 8) (selective transfer). It becomes possible.
Therefore, if the content of the chlorinated polyolefin resin in the transfer layer 3 is within the range, selective transfer of the transfer layer 3 to the first laminate 8 which is the object to be transferred is reliably possible, and the first laminate It is possible to reliably maintain the excellent design (feel to the touch and high matte design) due to the design applied to the body 8 (picture pattern layer 6 of the first laminate 8).

一方、電離放射線硬化性樹脂に対する塩素化ポリオレフィン樹脂の含有量が上記範囲内でない場合には、上述の剥離重さＡの制御が困難となり得る。
例えば塩素化ポリオレフィン樹脂の含有量が電離放射線硬化性樹脂に対して０．１質量％未満であると、基材層２と転写層３との密着性が十分に向上せずに剥離重さが不足して転写層３からの基材層２の剥離の重さＡが、転写シート１の剥離の重さＹよりも軽くなる（Ａ＜Ｙ）場合がある。このため、第１積層体８において転写層３の転写対象でない部分（撥液層７がある部分）にまで転写層３が転写される、すなわち基材層２に残存すべき転写層３部分までが第１積層体８に転写されるといった転写不良が起きうる。したがって、転写層３の選択的な転写が実現できない場合がある。
また、塩素化ポリオレフィン樹脂の含有量が電離放射線硬化性樹脂に対して１０質量％を超えると、メラミン化粧板１２の製造時の熱圧転写時における転写層３からの基材層２の剥離重さが大きく増大し、転写層３からの基材層２の剥離の重さＡが、転写シート１の剥離の重さＸよりも重くなる（Ｘ＜Ａ）場合がある。このため、第１積層体８において転写層３の転写対象の部分（撥液層７がない部分）に転写層３が転写されない、すなわち転写されるべき転写層３が基材層２側に残存するという全体的な転写不良が起き得る。したがって、選択的な転写が実現できない場合がある。 On the other hand, if the content of the chlorinated polyolefin resin with respect to the ionizing radiation-curable resin is not within the above range, it may be difficult to control the above-mentioned peel weight A.
For example, if the content of the chlorinated polyolefin resin is less than 0.1% by mass based on the ionizing radiation curable resin, the adhesion between the base layer 2 and the transfer layer 3 will not be sufficiently improved and the peel weight will be low. In some cases, the peeling weight A of the base material layer 2 from the transfer layer 3 becomes lighter than the peeling weight Y of the transfer sheet 1 (A<Y). Therefore, in the first laminate 8, the transfer layer 3 is transferred even to the part of the transfer layer 3 that is not to be transferred (the part where the liquid-repellent layer 7 is located), that is, up to the part of the transfer layer 3 that should remain on the base material layer 2. Transfer defects may occur, such as transfer of the image to the first laminate 8. Therefore, selective transfer of the transfer layer 3 may not be realized.
Furthermore, if the content of the chlorinated polyolefin resin exceeds 10% by mass based on the ionizing radiation curable resin, the peeling force of the base material layer 2 from the transfer layer 3 during hot pressure transfer during the production of the melamine decorative board 12 may be In some cases, the peeling weight A of the base layer 2 from the transfer layer 3 becomes heavier than the peeling weight X of the transfer sheet 1 (X<A). Therefore, in the first laminate 8, the transfer layer 3 is not transferred to the portion of the transfer layer 3 to be transferred (the portion where the liquid repellent layer 7 is not present), that is, the transfer layer 3 to be transferred remains on the base layer 2 side. This may result in overall poor transfer. Therefore, selective transcription may not be achieved.

（密着層）
密着層４は、転写層３と第１積層体８との密着性を向上させるための層である。密着層４を構成する樹脂としては、例えば、ウレタン樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化型樹脂を採用できる。熱硬化型樹脂としては、シリコンオイル等、撥液性を発現する成分を含まない樹脂を採用することが好ましい。これにより、密着層４は、撥液層７を構成する樹脂（メラミン樹脂や、尿素系樹脂、フェノール系樹脂等）との密着性を向上することができる。また、撥液性を発現する成分を含まない樹脂を採用することにより、熱圧転写時に第１積層体８の撥液層７上にあるメラミン樹脂の弾き残しを密着層４に付着させることができ、弾き残しのメラミン樹脂による撥液層７の白化を防止できる。なお、撥液性を発現する成分を含まない樹脂としては、密着層４の転写層３と反対側の面４ａが、純水に対する接触角が９０度以下となる樹脂が好ましく、６０度以下となる樹脂がより好ましく、３０度以下となる樹脂が最も好ましい。
本実施形態による転写シート１では、上述のように転写層３が塩素化ポリオレフィン樹脂を含有することにより、転写層３の転写不良が抑制され、転写層３と密着層４、第１積層体８との密着性が向上する。また密着層４によりメラミン樹脂の弾き残しが除去されることで、転写層３と第１積層体８との密着性をさらに向上することができる。
なお、密着層４は、メラミン化粧板１２の製造時の熱圧転写により、第１積層体８の絵柄模様層６（後述）とは接合するが、撥液層７（後述）とは接合しない性質を有する。 (Adhesion layer)
The adhesion layer 4 is a layer for improving the adhesion between the transfer layer 3 and the first laminate 8. As the resin constituting the adhesive layer 4, thermosetting resins such as urethane resins and acrylic resins can be used, for example. As the thermosetting resin, it is preferable to use a resin that does not contain a component that exhibits liquid repellency, such as silicone oil. Thereby, the adhesion layer 4 can improve the adhesion with the resin (melamine resin, urea resin, phenol resin, etc.) that constitutes the liquid repellent layer 7. Furthermore, by using a resin that does not contain a component that exhibits liquid repellency, it is possible to prevent the unrepelled melamine resin on the liquid repellent layer 7 of the first laminate 8 from adhering to the adhesive layer 4 during heat-pressure transfer. This can prevent the liquid repellent layer 7 from whitening due to unrepelled melamine resin. In addition, as a resin that does not contain a component that exhibits liquid repellency, it is preferable to use a resin in which the surface 4a of the adhesive layer 4 opposite to the transfer layer 3 has a contact angle with pure water of 90 degrees or less, and preferably 60 degrees or less. More preferred is a resin with a temperature of 30 degrees or less, and most preferred is a resin with a temperature of 30 degrees or less.
In the transfer sheet 1 according to the present embodiment, since the transfer layer 3 contains the chlorinated polyolefin resin as described above, defective transfer of the transfer layer 3 is suppressed, and the transfer layer 3, the adhesive layer 4, the first laminate 8 Improves adhesion with. Further, by removing unrepelled melamine resin by the adhesion layer 4, the adhesion between the transfer layer 3 and the first laminate 8 can be further improved.
Note that the adhesive layer 4 is bonded to the picture pattern layer 6 (described later) of the first laminate 8 by heat-pressure transfer during manufacturing of the melamine decorative board 12, but not to the liquid-repellent layer 7 (described later). have a property.

（転写シートの使用方法）
次に、本実施形態に係る転写シート１の使用方法について説明する。図２は、転写シート１を使用して、メラミン化粧板１２を製造する方法を説明するための図である。
まず図２（ａ）に示すように、コア層５の一方の面５ａ側に、絵柄模様層６及び撥液層７がこの順に積層された第１積層体８を形成する。撥液層７は、コア層５の一方の面５ａ上に部分的に設けられ、撥液層７がある箇所とない箇所とで艶差を付与する。 (How to use the transfer sheet)
Next, a method of using the transfer sheet 1 according to this embodiment will be explained. FIG. 2 is a diagram for explaining a method of manufacturing a melamine decorative board 12 using the transfer sheet 1.
First, as shown in FIG. 2A, a first laminate 8 is formed on one surface 5a of the core layer 5, in which a picture pattern layer 6 and a liquid repellent layer 7 are laminated in this order. The liquid-repellent layer 7 is partially provided on one surface 5a of the core layer 5, and provides a difference in gloss between areas where the liquid-repellent layer 7 is present and where it is not.

ここで、コア層５としては、例えば、フェノール樹脂含浸紙又はその積層体を用いることができる。フェノール樹脂含浸紙は、例えば、クラフト紙にフェノール樹脂を主成分とする樹脂を含浸させ、乾燥させることにより得られる。また、コア層５としては、ガラスクロス又はガラス不織布を用いてもよいし、ガラスクロス又はガラス不織布を基材とするプリプレグを用いてもよい。プリプレグは、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等を含有する樹脂組成物をガラスクロス又はガラス不織布に含浸させることにより得られる。
絵柄模様層６は、メラミン化粧板１２に絵柄模様による意匠を付与するための層である。絵柄模様としては、例えば木目柄を採用できる。絵柄模様層６は、公知の印刷方法で設けることができる。印刷インキとしては、樹脂含浸適性の点から水性インキが好ましい。 Here, as the core layer 5, for example, phenol resin-impregnated paper or a laminate thereof can be used. Phenol resin-impregnated paper can be obtained, for example, by impregnating kraft paper with a resin containing a phenol resin as a main component and drying the impregnated paper. Moreover, as the core layer 5, a glass cloth or a glass nonwoven fabric may be used, or a prepreg having a glass cloth or a glass nonwoven fabric as a base material may be used. The prepreg is obtained, for example, by impregnating glass cloth or glass nonwoven fabric with a resin composition containing a thermoplastic resin, a thermosetting resin, and the like.
The pattern layer 6 is a layer for imparting a design based on a pattern to the melamine decorative board 12. As the picture pattern, for example, a wood grain pattern can be adopted. The picture pattern layer 6 can be provided by a known printing method. As the printing ink, water-based ink is preferred from the viewpoint of suitability for resin impregnation.

撥液層７は、メラミン化粧板１２に艶差による意匠を付与するための層である。艶差としては、例えば、絵柄模様層６の木目柄と同調した導管模様の艶差を採用できる。撥液層７を構成する樹脂としては、例えば、２液硬化型ウレタン樹脂等のウレタン結合を持つ熱硬化型樹脂や電離放射線硬化性樹脂等の硬化性樹脂を用いることができる。硬化性樹脂としては、例えば、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、尿素系樹脂、フェノール系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂、ウレタン系樹脂、アミノアルキド系樹脂、シリコーン系樹脂等の熱硬化性樹脂；（メタ）アクリレート系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂等の電離放射線硬化性樹脂等を採用できる。 The liquid-repellent layer 7 is a layer for imparting a design to the melamine decorative board 12 based on a difference in gloss. As the gloss difference, for example, the gloss difference of a conduit pattern that is in sync with the wood grain pattern of the picture pattern layer 6 can be adopted. As the resin constituting the liquid-repellent layer 7, for example, a thermosetting resin having a urethane bond such as a two-component curable urethane resin, or a curable resin such as an ionizing radiation curable resin can be used. Examples of curable resins include melamine resins, epoxy resins, urea resins, phenol resins, unsaturated polyester resins, diallyl phthalate resins, benzoguanamine resins, urethane resins, aminoalkyd resins, and silicone resins. Thermosetting resins such as resins; ionizing radiation curable resins such as (meth)acrylate resins and unsaturated polyester resins can be employed.

続いて、形成した第１積層体８を、水性メラミン樹脂液に浸漬した後、第１積層体８の撥液層７側の面８ａに転写シート１を積層して第２積層体９を形成する。その際、撥液層７上に残った水性メラミン樹脂液のはじき残しは、転写シート１の密着層４で除去される。続いて、図２（ｂ）に示すように、形成した第２積層体９を２枚の鏡面板１０、１１の間に挟み、第２積層体９に加圧及び加熱を行って、コア層５が含む水性メラミン樹脂液の未硬化物を硬化させる（熱圧転写）。熱圧転写により、未硬化の電離放射線硬化性樹脂および塩素化ポリオレフィン樹脂を含む転写シート１の転写層３は、密着層４を介して、絵柄模様層６（以下、「硬化メラミン樹脂層６」とも呼ぶ）と接合される。なお、絵柄模様層６のうち撥液層７が設けられている部分は密着層４と接合されない。つまり、撥液層７が設けられている部分（密着層４と接合されない部分）は、撥液層７が設けられていない部分（密着層４と接合する部分）に比べて、第１積層体８からの転写シート１の剥離性が軽い。 Subsequently, the formed first laminate 8 is immersed in an aqueous melamine resin liquid, and then the transfer sheet 1 is laminated on the surface 8a of the first laminate 8 on the liquid-repellent layer 7 side to form a second laminate 9. do. At this time, the unrepelled aqueous melamine resin liquid remaining on the liquid-repellent layer 7 is removed by the adhesive layer 4 of the transfer sheet 1. Subsequently, as shown in FIG. 2(b), the formed second laminate 9 is sandwiched between two mirror plates 10 and 11, and the second laminate 9 is pressurized and heated to form a core layer. The uncured aqueous melamine resin liquid contained in No. 5 is cured (thermal pressure transfer). By heat-pressure transfer, the transfer layer 3 of the transfer sheet 1 containing an uncured ionizing radiation-curable resin and a chlorinated polyolefin resin is transferred to a pattern layer 6 (hereinafter referred to as "cured melamine resin layer 6") via an adhesive layer 4. (also called). Note that the portion of the picture pattern layer 6 where the liquid repellent layer 7 is provided is not bonded to the adhesive layer 4. In other words, the portion where the liquid-repellent layer 7 is provided (the portion that is not bonded to the adhesive layer 4) is larger than the portion where the liquid-repellent layer 7 is not provided (the portion that is bonded to the adhesive layer 4). The releasability of the transfer sheet 1 from No. 8 was easy.

続いて、図２（ｃ）に示すように、基材層２を第１積層体８から剥離させる。基材層２を第１積層体８から剥離する際、転写層３及び密着層４のうち、硬化メラミン樹脂層６と接合されている部分は、第１積層体８側に残存する。これにより、転写層３の基材層２側の面３ｂが露出し、露出した面３ｂでメラミン化粧板１２の表面が形成される。一方、転写層３及び密着層４のうち、硬化メラミン樹脂層６と接合されていない部分、つまり、撥液層７と接触している部分は、基材層２側に残存する。具体的には、転写シート１の転写層３が塩素化ポリオレフィン樹脂を含有することにより、塩素化ポリオレフィン樹脂を含有しない場合と比較して、転写層３と転写層３の塗工面である基材層２との密着性が向上する。このため、上述のように、転写層３及び密着層４が硬化メラミン樹脂層６と接合されていない部分（第１積層体８からの転写シート１の剥離性が軽い部分）、すなわち撥液層７と接触している部分は、基材層２側に残存することとなる。一方で、転写層３及び密着層４が硬化メラミン樹脂層６と接合されている部分（第１積層体８からの転写シート１の剥離性が重い部分）、すなわち撥液層７と接触していない部分では転写層３及び密着層４が第１積層体８に転写されて基材層２には残存しない。すなわち基材層２が剥離することとなる。したがって、転写シート１は、転写対象物への転写層の選択的な転写が可能となる。
これにより、撥液層７が露出し、露出した撥液層７でメラミン化粧板１２の表面が形成され、撥液層７がある箇所とない箇所との艶差による意匠が付与される。続いて、剥離後の第１積層体８に電離放射線を照射し、転写層３の電離放射線硬化性樹脂を硬化させると、メラミン化粧板１２が完成する。 Subsequently, as shown in FIG. 2(c), the base material layer 2 is peeled off from the first laminate 8. When the base layer 2 is peeled off from the first laminate 8 , the portions of the transfer layer 3 and adhesive layer 4 that are joined to the cured melamine resin layer 6 remain on the first laminate 8 side. Thereby, the surface 3b of the transfer layer 3 on the base material layer 2 side is exposed, and the exposed surface 3b forms the surface of the melamine decorative board 12. On the other hand, the portions of the transfer layer 3 and the adhesive layer 4 that are not bonded to the cured melamine resin layer 6, that is, the portions that are in contact with the liquid repellent layer 7, remain on the base layer 2 side. Specifically, by containing the chlorinated polyolefin resin in the transfer layer 3 of the transfer sheet 1, the transfer layer 3 and the base material, which is the coated surface of the transfer layer 3, are more stable than when the transfer layer 3 does not contain the chlorinated polyolefin resin. Adhesion with layer 2 is improved. Therefore, as described above, the portion where the transfer layer 3 and the adhesive layer 4 are not bonded to the cured melamine resin layer 6 (the portion where the transfer sheet 1 is easily releasable from the first laminate 8), that is, the liquid-repellent layer The portion in contact with 7 remains on the base material layer 2 side. On the other hand, the portion where the transfer layer 3 and the adhesive layer 4 are bonded to the cured melamine resin layer 6 (the portion where the transfer sheet 1 is difficult to peel from the first laminate 8), that is, is in contact with the liquid-repellent layer 7. The transfer layer 3 and the adhesive layer 4 are transferred to the first laminate 8 and do not remain on the base layer 2 in the areas where the transfer layer 3 and the adhesive layer 4 are not present. That is, the base material layer 2 will peel off. Therefore, the transfer sheet 1 enables selective transfer of the transfer layer to the transfer target.
As a result, the liquid repellent layer 7 is exposed, the surface of the melamine decorative board 12 is formed by the exposed liquid repellent layer 7, and a design is imparted by the difference in gloss between the areas where the liquid repellent layer 7 is present and the areas where it is not. Subsequently, the first laminate 8 after peeling is irradiated with ionizing radiation to harden the ionizing radiation-curable resin of the transfer layer 3, thereby completing the melamine decorative board 12.

以上説明したように、本実施形態に係る転写シート１では、転写層が塩素化ポリオレフィン樹脂を含むことで転写対象物への転写層の選択的な転写を可能とし、転写対象物の優れた意匠性を維持することができる転写シート１を提供できる。さらに、転写シート１では、転写層３を構成する樹脂を、未硬化の電離放射線硬化性樹脂としたため、熱圧転写実行時に転写層３の柔軟性を向上でき、熱圧転写による転写層３の膜割れを防止可能である。
また、転写層３の層内強度が弱くなるため、基材層２を第１積層体８から剥離する際に、第１積層体８の撥液層７の外縁に沿って転写層３が破れ、撥液層７上への転写層３の転写を防止でき、転写層３を選択的に転写させて、撥液層７による光沢調整が可能となる。 As explained above, in the transfer sheet 1 according to the present embodiment, the transfer layer contains the chlorinated polyolefin resin, which enables selective transfer of the transfer layer to the transfer target, and improves the design of the transfer target. It is possible to provide a transfer sheet 1 that can maintain its properties. Furthermore, in the transfer sheet 1, since the resin constituting the transfer layer 3 is an uncured ionizing radiation-curable resin, the flexibility of the transfer layer 3 can be improved during heat-pressure transfer. It is possible to prevent membrane cracking.
In addition, since the intralayer strength of the transfer layer 3 is weakened, when the base layer 2 is peeled off from the first laminate 8, the transfer layer 3 may be torn along the outer edge of the liquid-repellent layer 7 of the first laminate 8. , it is possible to prevent the transfer layer 3 from being transferred onto the liquid-repellent layer 7, and to selectively transfer the transfer layer 3, thereby making it possible to adjust the gloss by the liquid-repellent layer 7.

ちなみに、転写層３が硬化後の電離放射線硬化性樹脂を含む場合には、転写層３の層内強度が強いため、基材層２を第１積層体８から剥離する際に、転写層３が破れず、撥液層７上にも転写層３が転写され、転写層３を選択的に転写できず、光沢調整が困難となる。
また、本実施形態に係る転写シート１では、密着層４を構成する樹脂を、撥液性を発現させる成分を非含有の熱硬化型樹脂とした。それゆえ、例えば、メラミン化粧板１２の製造時に、撥液層７に密着層４を接触させることで、撥液層７上に残った水性メラミン樹脂液のはじき残しを密着層４で吸収でき、メラミン化粧板１２の白化を防止できる。また、第１積層体８表面の撥液層７がない箇所に、転写層３を適切に転写することができる。 Incidentally, when the transfer layer 3 contains the ionizing radiation-curable resin after curing, the intralayer strength of the transfer layer 3 is strong, so when the base material layer 2 is peeled off from the first laminate 8, the transfer layer 3 is not torn, and the transfer layer 3 is also transferred onto the liquid-repellent layer 7, making it impossible to selectively transfer the transfer layer 3 and making gloss adjustment difficult.
Further, in the transfer sheet 1 according to the present embodiment, the resin constituting the adhesive layer 4 is a thermosetting resin that does not contain a component that exhibits liquid repellency. Therefore, for example, when manufacturing the melamine decorative board 12, by bringing the adhesive layer 4 into contact with the liquid-repellent layer 7, the adhesive layer 4 can absorb the unrepelled water-based melamine resin liquid remaining on the liquid-repellent layer 7. Whitening of the melamine decorative board 12 can be prevented. Furthermore, the transfer layer 3 can be appropriately transferred to a portion of the surface of the first laminate 8 where the liquid repellent layer 7 is not present.

ちなみに、密着層４が撥液性を発現させる成分を含有する熱硬化樹脂を含む場合には、メラミン化粧板１２の製造時に、撥液層７上に残った水性メラミン樹脂液のはじき残しが密着層４で吸収されず、はじき残しが除去されず、メラミン化粧板１２に白化を生じる。また、第１積層体８表面の撥液層７がない箇所にも、転写層３が適切に転写されない。
また、本実施形態に係る転写シート１では、電離放射線硬化性樹脂を、紫外線硬化型樹脂及び電子線硬化型樹脂の少なくとも何れかとした。そのため、例えば、メラミン化粧板１２の製造時、熱圧転写後に、転写層３に紫外線や電子線を照射することで、熱圧転写による転写層３の膜割れを防止しつつメラミン化粧板１２の強度を向上することができる。 Incidentally, if the adhesive layer 4 contains a thermosetting resin containing a component that exhibits liquid repellency, the remaining water-based melamine resin liquid left on the liquid repellent layer 7 during the production of the melamine decorative board 12 will adhere to the adhesive layer 4. The melamine decorative board 12 is not absorbed by the layer 4, and the remaining particles are not removed, resulting in whitening of the melamine decorative board 12. In addition, the transfer layer 3 is not properly transferred to areas on the surface of the first laminate 8 where the liquid repellent layer 7 is not present.
Further, in the transfer sheet 1 according to the present embodiment, the ionizing radiation curable resin is at least one of an ultraviolet curable resin and an electron beam curable resin. Therefore, for example, when manufacturing the melamine decorative board 12, by irradiating the transfer layer 3 with ultraviolet rays or electron beams after the heat pressure transfer, the melamine decorative board 12 can be prevented from cracking in the transfer layer 3 due to the heat pressure transfer. Strength can be improved.

また、本実施形態に係るメラミン化粧板１２の製造方法では、コア層５とコア層５の一方の面５ａ側に部分的に設けられた撥液層７とを有する第１積層体８を水性メラミン樹脂液に浸漬させ、浸漬させた第１積層体８の撥液層７側の面に転写シート１を積層してなる第２積層体９に加圧及び加熱を行って、コア層５が含む水性メラミン樹脂液の未硬化物を硬化させる工程、転写シート１の基材層２を第１積層体８から剥離させて、未硬化の電離放射線硬化性樹脂及び塩素化ポリオレフィン樹脂を含む転写シート１の転写層３の一部を第１積層体８に転写させる工程、第１積層体８に電離放射線を照射して、転写層３の電離放射線硬化性樹脂を硬化させる工程を含むようにした。それゆえ、選択的に光沢調整が施されたメラミン化粧板１２を容易に得ることができる。また易掃性、耐傷性及び耐指紋性に優れ、手触り感を有するメラミン化粧板１２を得ることができる。 In addition, in the method for manufacturing the melamine decorative board 12 according to the present embodiment, the first laminate 8 having the core layer 5 and the liquid-repellent layer 7 partially provided on the one surface 5a side of the core layer 5 is The core layer 5 is immersed in a melamine resin liquid, and the second laminate 9 formed by laminating the transfer sheet 1 on the liquid-repellent layer 7 side of the immersed first laminate 8 is pressurized and heated. A step of curing the uncured aqueous melamine resin liquid containing the uncured aqueous melamine resin liquid, and peeling off the base layer 2 of the transfer sheet 1 from the first laminate 8 to obtain a transfer sheet containing an uncured ionizing radiation curable resin and a chlorinated polyolefin resin. The method includes the steps of transferring a part of the transfer layer 3 of No. 1 to the first laminate 8, and irradiating the first laminate 8 with ionizing radiation to harden the ionizing radiation-curable resin of the transfer layer 3. . Therefore, it is possible to easily obtain a melamine decorative board 12 that has been selectively gloss-adjusted. Furthermore, it is possible to obtain a melamine decorative board 12 that has excellent easy-to-clean properties, scratch resistance, and fingerprint resistance, and has a pleasant feel to the touch.

（本実施形態の効果）
本実施形態の転写シート１であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
（１）基材層２と、基材層２の一方の面側に設けられた転写層３と、転写層３の基材層２と反対側の面側に設けられた密着４と、を備え、転写層３を構成する樹脂は、未硬化の電離放射線硬化性樹脂及び塩素化ポリオレフィン樹脂であり、密着層４を構成する樹脂は、撥液性を発現させる成分を非含有の熱硬化型樹脂である。
これにより、転写シート１は、転写対象物（例えば、第１積層体８）への転写層３の選択的な転写を可能とし、転写対象物の優れた意匠性を維持することができる。 (Effects of this embodiment)
The transfer sheet 1 of this embodiment can achieve the effects described below.
(1) The base material layer 2, the transfer layer 3 provided on one side of the base material layer 2, and the adhesion 4 provided on the side of the transfer layer 3 opposite to the base material layer 2. The resin constituting the transfer layer 3 is an uncured ionizing radiation-curable resin and a chlorinated polyolefin resin, and the resin constituting the adhesive layer 4 is a thermosetting resin that does not contain a component that exhibits liquid repellency. It is resin.
Thereby, the transfer sheet 1 can selectively transfer the transfer layer 3 to the transfer target (for example, the first laminate 8), and can maintain the excellent design of the transfer target.

（２）転写層３における塩素化ポリオレフィン樹脂の含有量は、電離放射線硬化性樹脂に対して０．１質量％以上１０質量％以下の範囲内である。
これにより、転写層３からの基材層２の剥離の重さＡを好適に制御することがかのうとなる。したがって、転写対象物（例えば、第１積層体８）への転写層３の選択的な転写を確実に実現可能とし、転写対象物の優れた意匠性を確実に維持することができる。
（３）転写層３における塩素化ポリオレフィン樹脂は、塩素化ポリプロピレン樹脂である。
これにより、転写層３と基材層２との密着性を確実に向上することがでる。したがって転写対象物（例えば、第１積層体８）への転写層３の選択的な転写をさらに確実に実現可能とし、転写対象物の優れた意匠性をさらに確実に維持することができる。 (2) The content of the chlorinated polyolefin resin in the transfer layer 3 is within the range of 0.1% by mass or more and 10% by mass or less based on the ionizing radiation curable resin.
This allows the weight A of peeling of the base material layer 2 from the transfer layer 3 to be suitably controlled. Therefore, selective transfer of the transfer layer 3 to the transfer target (for example, the first laminate 8) can be reliably achieved, and the excellent design of the transfer target can be reliably maintained.
(3) The chlorinated polyolefin resin in the transfer layer 3 is a chlorinated polypropylene resin.
Thereby, the adhesion between the transfer layer 3 and the base material layer 2 can be reliably improved. Therefore, selective transfer of the transfer layer 3 to the transfer target (for example, the first laminate 8) can be realized more reliably, and the excellent design of the transfer target can be maintained more reliably.

（４）基材層２の一方の面（転写層３が設けられる面）の一部又は全面は、鏡面仕上げ、及び艶消し仕上げのうち少なくともいずれかである。
これにより、転写層３の表面において種々の意匠性を付与することができる。
（５）転写層３における電離放射線硬化性樹脂は、紫外線硬化型樹脂及び電子線硬化型樹脂の少なくとも何れかである。
これにより、転写層３において熱乾燥のみで樹脂が付着しなくなるタックフリー性や、熱圧転写の後でも紫外線や電子線を照射することで硬化できるアフターキュア性を付与することができる。 (4) A part or the entire surface of one surface of the base layer 2 (the surface on which the transfer layer 3 is provided) has at least one of a mirror finish and a matte finish.
Thereby, various designs can be imparted to the surface of the transfer layer 3.
(5) The ionizing radiation curable resin in the transfer layer 3 is at least either an ultraviolet curable resin or an electron beam curable resin.
This makes it possible to impart tack-free properties in which the resin does not adhere to the transfer layer 3 only by heat drying, and after-cure properties in which the resin can be cured by irradiation with ultraviolet rays or electron beams even after heat-pressure transfer.

（実施例）
以下に、本発明の実施形態に係る転写シート１の実施例及び比較例について説明する。なお、本発明は、下記の実施例に限定されるものではない。 (Example)
Examples and comparative examples of the transfer sheet 1 according to embodiments of the present invention will be described below. Note that the present invention is not limited to the following examples.

（実施例１）
まず、基材層２として、薄葉紙の一方の面にポリプロピレン樹脂がラミネートされた原反を用意した。薄葉紙の坪量は、４０ｇ/ｍ²とした。また、ポリプロピレンの厚みは、１６μｍとした。また、原反の表面光沢値は、１．０（ＨＯＲＩＢＡ製６０°光沢計による計測値）とした。続いて、基材層２のポリプロピレン樹脂側の面上に、転写層用の塗工液の主剤として熱乾燥のみでタックフリー性を有する１液硬化型の紫外線硬化型樹脂を塗工して、転写層３を形成した。紫外線硬化型樹脂の乾燥後の塗布量は、６ｇ/ｍ²とした。また上記塗工液は、主剤である紫外線硬化型樹脂に対し塩素化ポリプロピレン樹脂（塩素化ＰＰ）を０．１質量％添加した組成とした。続いて、転写層３の一方の面（基材層２と反対側の面）上に、密着層用の塗工液であるシリコンオイルを非含有のウレタン樹脂を塗工して、密着層４を形成した。ウレタン樹脂の乾燥後の塗布量は２ｇ/ｍ²とした。これにより実施例１の転写シート１を作製した。 (Example 1)
First, as the base material layer 2, an original fabric in which polypropylene resin was laminated on one side of tissue paper was prepared. The basis weight of the thin paper was 40 g/m ² . Moreover, the thickness of polypropylene was 16 μm. The surface gloss value of the original fabric was 1.0 (measured using a 60° gloss meter manufactured by HORIBA). Next, on the polypropylene resin side surface of the base layer 2, a one-component UV curable resin that is tack-free when dried only by heat is applied as the main component of a coating liquid for the transfer layer. A transfer layer 3 was formed. The coating amount of the ultraviolet curable resin after drying was 6 g/m ² . The coating liquid had a composition in which 0.1% by mass of chlorinated polypropylene resin (chlorinated PP) was added to the ultraviolet curable resin as the main ingredient. Next, on one surface of the transfer layer 3 (the surface opposite to the base material layer 2), a urethane resin that does not contain silicone oil, which is a coating liquid for the adhesive layer, is coated to form the adhesive layer 4. was formed. The coating amount of the urethane resin after drying was 2 g/m ² . In this way, the transfer sheet 1 of Example 1 was produced.

上記転写層用の塗工液（塩素化ＰＰを添加した紫外線硬化型樹脂）及び密着層用の塗工液（ウレタン樹脂）の塗工は、化粧シート製造用グラビア七色印刷機を用いて行った。印刷速度は、１００ｍ/分とした。また、乾燥条件は、各層毎に１００℃で乾燥させ、さらに、全層塗工後に５ｍずつ２ゾーンに分割されたアフター乾燥ゾーンで順に１２０℃、１８０℃の２段階の温度設定で乾燥させて、樹脂を十分に乾燥させた。これにより、実施例１による転写シート１を得た。転写シート１は乾燥後に巻き取って保存した。 The coating liquid for the transfer layer (ultraviolet curable resin added with chlorinated PP) and the coating liquid for the adhesive layer (urethane resin) were applied using a gravure seven-color printing machine for decorative sheet production. . The printing speed was 100 m/min. In addition, the drying conditions were as follows: each layer was dried at 100°C, and after all layers were coated, the after-drying zone was divided into two zones of 5 m each, and drying was performed at two temperature settings of 120°C and 180°C. , the resin was thoroughly dried. As a result, a transfer sheet 1 according to Example 1 was obtained. After drying, the transfer sheet 1 was rolled up and stored.

続いて、第１積層体８を水性メラミン樹脂液に浸漬し、水性メラミン樹脂液に浸漬された第１積層体８の撥液層７側の面と、作製した転写シート１の密着層４側の面とを重ね合わせて第２積層体９を形成した。第１積層体８は、コア層５であるフェノール樹脂含浸紙の上に、メラミン樹脂による撥液層７および水性インキによる絵柄模様層６（メラミン樹脂のオーバーレイ）を設けた構成とした。続いて、形成した第２積層体９を２枚の鏡面板１０、１１の間に挟み、第２積層体９に加圧及び加熱を行った（熱圧転写）。熱圧転写は、熱プレス機を用いて圧力１００ｋｇ/ｃｍ²、成形温度１６０℃、加熱加圧時間１０分間の条件で行った。続いて、基材層２を第１積層体８から剥離させた後、剥離後の第１積層体８に電離放射線（紫外線）を照射し、転写層３の電離放射線硬化性樹脂を硬化させた。これにより実施例１のメラミン化粧板１２を作製した。
ここで、第１積層体８の絵柄模様層６は、木目柄とし、撥液層７は、導管模様とした。 Subsequently, the first laminate 8 is immersed in an aqueous melamine resin liquid, and the surface of the first laminate 8 on the liquid-repellent layer 7 side immersed in the aqueous melamine resin liquid and the adhesive layer 4 side of the prepared transfer sheet 1 are separated. A second laminate 9 was formed by overlapping the two surfaces. The first laminate 8 had a structure in which a liquid-repellent layer 7 made of melamine resin and a picture pattern layer 6 (overlay of melamine resin) made of water-based ink were provided on the phenol resin-impregnated paper serving as the core layer 5. Subsequently, the formed second laminate 9 was sandwiched between two mirror plates 10 and 11, and the second laminate 9 was pressed and heated (thermopressure transfer). The hot pressure transfer was performed using a hot press machine under the conditions of a pressure of 100 kg/cm ² , a molding temperature of 160° C., and a heating and pressing time of 10 minutes. Subsequently, after peeling the base material layer 2 from the first laminate 8, the peeled first laminate 8 was irradiated with ionizing radiation (ultraviolet light) to harden the ionizing radiation-curable resin of the transfer layer 3. . In this way, the melamine decorative board 12 of Example 1 was produced.
Here, the picture pattern layer 6 of the first laminate 8 had a wood grain pattern, and the liquid repellent layer 7 had a conduit pattern.

（実施例２）
転写層用の塗工液において主剤である紫外線硬化型樹脂に対し、塩素化ポリプロピレン樹脂を０．５質量％添加した。それ以外は実施例１と同様にして、実施例２の転写シート１及びメラミン化粧板１２を得た。
（実施例３）
転写層用の塗工液において主剤である紫外線硬化型樹脂に対し、塩素化ポリプロピレン樹脂を１質量％添加した。それ以外は実施例１と同様にして、実施例３の転写シート１及びメラミン化粧板１２を得た。
（実施例４）
転写層用の塗工液において主剤である紫外線硬化型樹脂に対し、塩素化ポリプロピレン樹脂を５質量％添加した。それ以外は実施例１と同様にして、実施例４の転写シート１及びメラミン化粧板１２を得た。
（実施例５）
転写層用の塗工液において主剤である紫外線硬化型樹脂に対し、塩素化ポリプロピレン樹脂を１０質量％添加した。それ以外は実施例１と同様にして、実施例５の転写シート１及びメラミン化粧板１２を得た。 (Example 2)
In the coating liquid for the transfer layer, 0.5% by mass of chlorinated polypropylene resin was added to the ultraviolet curable resin as the main ingredient. Transfer sheet 1 and melamine decorative board 12 of Example 2 were obtained in the same manner as in Example 1 except for the above.
(Example 3)
In the coating liquid for the transfer layer, 1% by mass of chlorinated polypropylene resin was added to the ultraviolet curable resin as the main ingredient. Transfer sheet 1 and melamine decorative board 12 of Example 3 were obtained in the same manner as in Example 1 except for the above.
(Example 4)
In the coating liquid for the transfer layer, 5% by mass of chlorinated polypropylene resin was added to the ultraviolet curable resin as the main ingredient. Transfer sheet 1 and melamine decorative board 12 of Example 4 were obtained in the same manner as in Example 1 except for the above.
(Example 5)
In the coating liquid for the transfer layer, 10% by mass of chlorinated polypropylene resin was added to the ultraviolet curable resin as the main ingredient. Transfer sheet 1 and melamine decorative board 12 of Example 5 were obtained in the same manner as in Example 1 except for the above.

（比較例１）
転写層用の塗工液において主剤である紫外線硬化型樹脂に対し、塩素化ポリプロピレン樹脂を添加しなかった。それ以外は実施例１と同様にして、比較例１の転写シート及びメラミン化粧板を得た。 (Comparative example 1)
In the coating liquid for the transfer layer, no chlorinated polypropylene resin was added to the ultraviolet curable resin that is the main ingredient. A transfer sheet and a melamine decorative board of Comparative Example 1 were obtained in the same manner as in Example 1 except for the above.

＜性能評価＞
実施例１－５、比較例１のメラミン化粧板１２に対して以下の性能評価を行った。
（意匠性（選択的転写）評価）
意匠性（選択的転写）評価では、メラミン化粧板１２の意匠性を目視で評価した。特に、転写シートの転写層が、第１積層体８において転写されるべきでない箇所（撥液層７の導管模様の部分）に転写されているかという点について着目した。判定員の人数は１０人とし、目視により、撥液層７の導管模様の部分に転写層が転写されている（メラミン化粧板１２の意匠性が低い）と判定した判定員の人数によって、意匠性を評価した。
具体的には、以下の基準によりメラミン化粧板１２の意匠性が低いとした判定員の数を「〇」、「△」、「×」の３段階に分けて、意匠感を評価した。
〔評価基準〕
〇：０人が導管模様に転写ありと判定
△：１～５人が導管模様に転写ありと判定
×：６人以上が導管模様に転写ありと判定
以上の評価基準での評価結果において、「〇」「△」を合格とし、「×」を不合格とする。 <Performance evaluation>
The following performance evaluations were performed on the melamine decorative boards 12 of Examples 1-5 and Comparative Example 1.
(Designability (selective transcription) evaluation)
In the design (selective transfer) evaluation, the design of the melamine decorative board 12 was visually evaluated. In particular, we focused on whether the transfer layer of the transfer sheet was transferred to a portion of the first laminate 8 that should not be transferred (the conduit pattern portion of the liquid-repellent layer 7). The number of judges was 10, and the design was determined by the number of judges who visually judged that the transfer layer was transferred to the conduit pattern part of the liquid-repellent layer 7 (the design quality of the melamine decorative board 12 is low). The gender was evaluated.
Specifically, the number of judges who found the melamine decorative board 12 to have a low design quality was divided into three levels: "○", "△", and "×" according to the following criteria, and the design quality was evaluated.
〔Evaluation criteria〕
〇: 0 people judged that the conduit pattern had transcription △: 1 to 5 people judged that the conduit pattern had transcription ×: 6 or more people judged that the conduit pattern had transcription 〇” and “△” are considered to be passed, and “×” are considered to be failed.

（意匠性（白化防止）評価）
意匠感評価では、メラミン化粧板１２の意匠性を目視で評価した。特に、導管模様（撥液層７の導管模様の部分）の白化に着目した。判定員の人数は１０人とし、導管模様の白化が生じていない（意匠性が高い）と判定した判定員の人数によって、意匠性を評価した。具体的には、以下の基準によりメラミン化粧板１２の導管模様の白化が生じていないとした判定員の数を「◎」、「〇」、「△」、「×」の４段階に分けて、意匠感を評価した。
〔評価基準〕
◎：１０人が導管模様の白化なしと判定
〇：７～９人が導管模様の白化なしと判定
△：１～６人が導管模様の白化なしと判定
×：０人が導管模様の白化なしと判定
以上の評価基準での評価結果において、「◎」「〇」を合格とし、「△」「×」を不合格とする。 (Design (whitening prevention) evaluation)
In the design evaluation, the design of the melamine decorative board 12 was visually evaluated. In particular, we focused on the whitening of the conduit pattern (the conduit pattern portion of the liquid-repellent layer 7). The number of judges was 10, and the design quality was evaluated based on the number of judges who judged that the conduit pattern did not whiten (high design quality). Specifically, based on the following criteria, the number of judges who found that the conduit pattern of the melamine decorative board 12 did not whiten was divided into four levels: "◎", "〇", "△", and "×". , evaluated the sense of design.
〔Evaluation criteria〕
◎: 10 people judged that there was no whitening of the duct pattern 〇: 7 to 9 people judged that there was no whitening of the duct pattern △: 1 to 6 people judged that there was no whitening of the duct pattern ×: 0 people judged that there was no whitening of the duct pattern Judgment In the evaluation results based on the evaluation criteria above, "◎" and "〇" are considered to be passed, and "△" and "×" are considered to be failed.

（剥離性評価）
剥離性評価では、熱プレス機による熱圧転写後に第１積層体８から転写シートを剥離する際の重さ（剥離性）について、以下の基準により「〇」、「△」、「×」の３段階で官能評価した。
〔評価基準〕
〇：剥離性軽い
△：剥離性重い
×：剥離できない
以上の評価基準での評価結果において、「〇」「△」を合格とし、「×」を不合格とする。
なお、「剥離性軽い」とは、第１積層体８において撥液層７が設けられた部分において力をかけずに転写シートを剥離できることを示す。また「剥離性重い」とは、撥液層７が設けられた部分において力をかければ転写シートを剥離できることを示す。 (Releasability evaluation)
In the releasability evaluation, the weight (releasability) when peeling the transfer sheet from the first laminate 8 after heat-pressure transfer using a heat press machine is graded as "〇", "△", or "×" according to the following criteria. Sensory evaluation was performed in three stages.
〔Evaluation criteria〕
〇: Light peelability △: Heavy peelability ×: Unable to peel In the evaluation results based on the above evaluation criteria, “〇” and “△” are considered to be passed, and “x” is considered to be failed.
Note that "light releasability" indicates that the transfer sheet can be peeled off without applying force at the portion of the first laminate 8 where the liquid-repellent layer 7 is provided. Moreover, "heavy peelability" indicates that the transfer sheet can be peeled off by applying force to the portion where the liquid-repellent layer 7 is provided.

以上の性能評価の結果を、表１に示す。なお、以上の評価基準での評価結果において、「〇」「△」を合格とし、「×」を不合格とする。 The results of the above performance evaluation are shown in Table 1. In addition, in the evaluation results based on the above evaluation criteria, "〇" and "△" are considered to be passed, and "×" are considered to be failed.

上記表１に示すように、実施例１～５のメラミン化粧板１２では、「意匠性（選択的転写）評価」の評価結果はいずれも合格（「〇」、「△」）となった。つまり、実施例１～５の転写シートは、転写対象物（第１積層体８）への転写層の選択的な転写が可能であり、転写対象物の優れた意匠性を維持可能であることが確認された。具体的には、実施例１～４では、撥液層７の導管模様の部分に転写層が転写されておらず、転写対象物への転写層の選択的な転写が実現されており、「意匠性（選択的転写）評価」が合格（〇）となった。なお、実施例５の転写シートでは塩素化ポリプロピレンの含有量が（１０質量％）であり、実施例１～４の転写シートに比べて多いことから、実施例１～４に比べると低い評価（△）となった。
また、上記表１に示すように、実施例１～５のメラミン化粧板１２では、「剥離性評価」の評価結果についても、いずれも合格（「〇」、「△」）となった。なお実施例４、５の転写シートでは実施例１～３の転写シートに比べて転写層における塩素化ポリプロピレンの含有量が多い（５質量％以上）ことから、実施例１～３に比べると「剥離性評価」の評価が低かった（△）。
また、実施例１～５のメラミン化粧板では、白化がなく、選択的な光沢差があり、木目の立体感や照り感を感じることができ、「意匠性（白化防止）評価」の評価結果が「◎」となった。 As shown in Table 1 above, for the melamine decorative boards 12 of Examples 1 to 5, the evaluation results of "designability (selective transfer) evaluation" were all passed ("○", "△"). In other words, the transfer sheets of Examples 1 to 5 are capable of selectively transferring the transfer layer to the transfer target (first laminate 8), and can maintain the excellent design of the transfer target. was confirmed. Specifically, in Examples 1 to 4, the transfer layer was not transferred to the conduit pattern portion of the liquid-repellent layer 7, and selective transfer of the transfer layer to the transfer target was realized. The design quality (selective transcription) evaluation was passed (〇). In addition, the content of chlorinated polypropylene in the transfer sheet of Example 5 was (10% by mass), which was higher than that of the transfer sheets of Examples 1 to 4, so it was rated lower than those of Examples 1 to 4 ( △).
Furthermore, as shown in Table 1 above, the melamine decorative boards 12 of Examples 1 to 5 all passed ("○", "△") in the "releasability evaluation" evaluation results. In addition, in the transfer sheets of Examples 4 and 5, the content of chlorinated polypropylene in the transfer layer was higher (5% by mass or more) than in the transfer sheets of Examples 1 to 3. The evaluation of "Releasability evaluation" was low (△).
In addition, the melamine decorative boards of Examples 1 to 5 did not cause whitening, had a selective difference in gloss, and gave a sense of three-dimensionality and shine to the wood grain. became “◎”.

一方、比較例１のメラミン化粧板１２では、転写層に塩素化ポリプロピレン樹脂を含まないため、転写層から基材層が剥離する際の剥離重さが不足して第１積層体８の転写対象でない箇所（撥液層７の導管模様の部分）にまで転写層３が転写されていた。つまり、転写対象物への転写層の選択的な転写が実現されておらず、「意匠感評価」が不合格「×」となった。 On the other hand, in the melamine decorative board 12 of Comparative Example 1, since the transfer layer does not contain chlorinated polypropylene resin, the peeling weight when the base material layer is peeled off from the transfer layer is insufficient, and the transfer target of the first laminate 8 is The transfer layer 3 was transferred even to areas where the liquid repellent layer 7 did not have a conduit pattern (the conduit pattern portion of the liquid repellent layer 7). In other words, selective transfer of the transfer layer to the transfer object was not achieved, and the "design impression evaluation" was rated as a failure of "×".

したがって、実施例１～５の転写シート１は、比較例１の転写シート１と異なり、転写層が塩素化ポリオレフィン樹脂を含むことで、転写対象物への転写層の選択的な転写を可能とし、転写対象物の優れた意匠性を維持することができることが確認された。またさらに、実施例１～５の転写シート１は、転写層の電離放射線硬化性樹脂が未硬化の柔軟な状態であり、密着層の熱硬化型樹脂が撥液性を発現させる成分を非含有であるため、熱圧転写による転写層３の膜割れを防止できることが確認された。 Therefore, unlike the transfer sheet 1 of Comparative Example 1, the transfer sheets 1 of Examples 1 to 5 include the chlorinated polyolefin resin in the transfer layer, thereby enabling selective transfer of the transfer layer to the transfer target. It was confirmed that the excellent design of the transferred object can be maintained. Furthermore, in the transfer sheets 1 of Examples 1 to 5, the ionizing radiation-curable resin of the transfer layer is in an uncured and flexible state, and the thermosetting resin of the adhesive layer does not contain a component that exhibits liquid repellency. Therefore, it was confirmed that film cracking of the transfer layer 3 due to thermopressure transfer can be prevented.

また、例えば、本発明は以下のような構成を取ることができる。
（１）
基材層と、
前記基材層の一方の面側に設けられた転写層と、
前記転写層の前記基材層と反対側の面側に設けられた密着層と、を備え、
前記転写層を構成する樹脂は、未硬化の電離放射線硬化性樹脂及び塩素化ポリオレフィン樹脂であり、
前記密着層を構成する樹脂は、撥液性を発現させる成分を非含有の熱硬化型樹脂であることを特徴とする転写シート。
（２）
前記転写層における前記塩素化ポリオレフィン樹脂の含有量は、前記電離放射線硬化性樹脂に対して０．１質量％以上１０質量％以下の範囲内である
ことを特徴とする上記（１）に記載の転写シート。
（３）
前記塩素化ポリオレフィン樹脂は、塩素化ポリプロピレン樹脂である
ことを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の転写シート。
（４）
前記基材層の前記一方の面の一部又は全面は、鏡面仕上げ、及び艶消し仕上げのうち少なくともいずれかである
ことを特徴とする上記（１）から（３）のいずれか１項に記載の転写シート。
（５）
前記電離放射線硬化性樹脂は、紫外線硬化型樹脂及び電子線硬化型樹脂の少なくとも何れかである
ことを特徴とする上記（１）から（４）のいずれか１項に記載の転写シート。
（６）
上記（１）から（５）のいずれか１項に記載の転写シートを用いたメラミン化粧板の製造方法であって、
コア層と前記コア層の一方の面側に部分的に設けられた撥液層とを有する第１積層体を水性メラミン樹脂液に浸漬させ、浸漬させた前記第１積層体の前記撥液層側の面に前記転写シートを積層してなる第２積層体に加圧及び加熱を行って、前記コア層が含む水性メラミン樹脂液の未硬化物を硬化させる工程、
前記転写シートの前記基材層を前記第１積層体から剥離させて、未硬化の前記電離放射線硬化性樹脂及び前記塩素化ポリオレフィン樹脂を含む前記転写シートの前記転写層の一部を前記第１積層体に転写させる工程、
前記第１積層体に電離放射線を照射して、前記転写層の電離放射線硬化性樹脂を硬化させる工程を含むことを特徴とするメラミン化粧板の製造方法。 Further, for example, the present invention can take the following configuration.
(1)
a base material layer;
a transfer layer provided on one side of the base layer;
an adhesion layer provided on the side of the transfer layer opposite to the base layer,
The resin constituting the transfer layer is an uncured ionizing radiation curable resin and a chlorinated polyolefin resin,
A transfer sheet characterized in that the resin constituting the adhesive layer is a thermosetting resin that does not contain a component that exhibits liquid repellency.
(2)
The content of the chlorinated polyolefin resin in the transfer layer is within the range of 0.1% by mass or more and 10% by mass or less based on the ionizing radiation curable resin. Transfer sheet.
(3)
The transfer sheet according to (1) or (2) above, wherein the chlorinated polyolefin resin is a chlorinated polypropylene resin.
(4)
According to any one of (1) to (3) above, a part or the entire surface of the one surface of the base layer has at least one of a mirror finish and a matte finish. transfer sheet.
(5)
The transfer sheet according to any one of (1) to (4) above, wherein the ionizing radiation curable resin is at least either an ultraviolet curable resin or an electron beam curable resin.
(6)
A method for producing a melamine decorative board using the transfer sheet according to any one of (1) to (5) above,
A first laminate having a core layer and a liquid-repellent layer partially provided on one side of the core layer is immersed in an aqueous melamine resin liquid, and the liquid-repellent layer of the first laminate is immersed. applying pressure and heat to a second laminate formed by laminating the transfer sheet on the side surface to harden the uncured aqueous melamine resin liquid contained in the core layer;
The base material layer of the transfer sheet is peeled off from the first laminate, and a part of the transfer layer of the transfer sheet containing the uncured ionizing radiation curable resin and the chlorinated polyolefin resin is removed from the first laminate. A step of transferring it to a laminate,
A method for producing a decorative melamine board, comprising the step of curing the ionizing radiation-curable resin of the transfer layer by irradiating the first laminate with ionizing radiation.

１…転写シート、２…基材層、３…転写層、４…密着層、５…原紙、６…絵柄模様層、７…撥液層、８…第１積層体、９…第２積層体、１０…鏡面板、１１…鏡面板、１２…メ
ラミン化粧板 1... Transfer sheet, 2... Base material layer, 3... Transfer layer, 4... Adhesive layer, 5... Base paper, 6... Picture pattern layer, 7... Liquid repellent layer, 8... First laminate, 9... Second laminate , 10... Mirror plate, 11... Mirror plate, 12... Melamine decorative board

Claims

a base material layer;
a transfer layer provided on one side of the base layer;
an adhesion layer provided on the side of the transfer layer opposite to the base layer,
The resin constituting the transfer layer is an uncured ionizing radiation curable resin and a chlorinated polyolefin resin,
A transfer sheet characterized in that the resin constituting the adhesive layer is a thermosetting resin that does not contain a component that exhibits liquid repellency.

The transfer according to claim 1, wherein the content of the chlorinated polyolefin resin in the transfer layer is within a range of 0.1% by mass or more and 10% by mass or less based on the ionizing radiation curable resin. sheet.

The transfer sheet according to claim 2, wherein the chlorinated polyolefin resin is a chlorinated polypropylene resin.

The transfer sheet according to claim 3, wherein a part or the entire surface of the one surface of the base layer has at least one of a mirror finish and a matte finish.

The transfer sheet according to claim 4, wherein the ionizing radiation curable resin is at least one of an ultraviolet curable resin and an electron beam curable resin.

A method for producing a melamine decorative board using the transfer sheet according to any one of claims 1 to 5,
A first laminate having a core layer and a liquid-repellent layer partially provided on one side of the core layer is immersed in an aqueous melamine resin liquid, and the liquid-repellent layer of the first laminate is immersed. applying pressure and heat to a second laminate formed by laminating the transfer sheet on the side surface to harden the uncured aqueous melamine resin liquid contained in the core layer;
The base material layer of the transfer sheet is peeled off from the first laminate, and a part of the transfer layer of the transfer sheet containing the uncured ionizing radiation curable resin and the chlorinated polyolefin resin is removed from the first laminate. A step of transferring it to a laminate,
A method for producing a decorative melamine board, comprising the step of curing the ionizing radiation-curable resin of the transfer layer by irradiating the first laminate with ionizing radiation.