JP2017157396A - カバー機構及びそれを備えたスイッチ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】カバー機構が用いられていない場合との外観の違いを目立ちにくくでき、かつ、薄型化を実現することができるカバー機構及びスイッチ装置を提供する。【解決手段】カバー機構１０は、枠本体２０と、カバー部材３０と、支持機構４０とを備える。支持機構４０は、枠本体２０の側方に位置している。支持機構４０は、カバー部材３０が軸体５０を中心として第１位置と第２位置との間で回転可能なようにカバー部材３０を支持している。第１位置は、カバー部材３０が枠本体２０の開口部２３を覆う位置である。第２位置は、カバー部材３０が枠本体２０の開口部２３を覆わない位置である。カバー部材３０は、カバー部材３０が第１位置に位置している状態で、支持機構４０の前方に位置して支持機構４０を覆う覆い部３２を有している。【選択図】図１

Description

本発明は、カバー機構及びそれを備えたスイッチ装置に関し、特に、配線器具用のカバー機構及びそれを備えたスイッチ装置に関する。

従来、施工面に埋込配設されるスイッチと組み合わせて使用されるスイッチプレートがあった（例えば特許文献１参照）。特許文献１のスイッチプレートは、施工面に固定されるプレート枠と、プレート枠の前面に取り付けられる保護カバーとを備えている。プレート枠にはスイッチが取り付けられる。保護カバーは、スイッチの操作ハンドルを覆い隠す閉位置と、操作ハンドルを露出する開位置との間で、プレート枠に対して回転可能に設けられている。

ここで、プレート枠の前面には、前方に突出する軸支部が設けられている。保護カバーは、軸支部が挿入される溝部を有している。溝部の端面には軸突起が設けられている。この軸突起が軸支部に設けられた軸受孔に挿入されることによって、保護カバーは、プレート枠に対して回転可能な状態で取り付けられている。

特開２００５−１５８３０７号公報

特許文献１に記載されたスイッチプレートでは、保護カバー（カバー部材）を回転可能に支持するための軸支部が、プレート枠（枠本体）の前面から前方に突出するように設けられているため、スイッチプレートの厚みが大きくなっていた。

本発明の目的は、薄型化を実現することができるカバー機構及びそれを備えるスイッチ装置を提供することにある。

本発明の一態様のカバー機構は、枠本体と、カバー部材と、支持機構と、を備える。前記枠本体は開口部を有している。前記カバー部材は、前記枠本体に取り付けられる。前記カバー部材は、前記枠本体に取り付けられる。前記支持機構は、前記カバー部材を前記枠本体に対して回転可能に支持する。前記支持機構は、前記枠本体の側方に位置している。前記支持機構は、前記カバー部材が回転軸を中心として第１位置と第２位置との間で回転可能なように前記カバー部材を支持している。前記第１位置は、前記カバー部材が前記開口部の少なくとも一部である対象部を覆う位置である。前記第２位置は、前記カバー部材が前記対象部を覆わない位置である。前記カバー部材は、前記カバー部材が前記第１位置に位置している状態で、前記支持機構の前方に位置して前記支持機構を覆う覆い部を有している。

本発明の一態様のスイッチ装置は、前記カバー機構と、１以上のスイッチとを備える。
前記１以上のスイッチは、１以上の操作部を有している。前記１以上の操作部が前記枠本体の前記開口部に配置されている。前記１以上の操作部のうち少なくとも１つの操作部が前記対象部に配置されている。

本発明のカバー機構及びそれを備えるスイッチ装置によれば、薄型化を実現することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係るスイッチ装置の分解斜視図である。 図２Ａは、同上のスイッチ装置の正面図である。図２Ｂは、同上のスイッチ装置のカバー機構のカバー部材が開けられた状態の正面図である。 図３Ａは、同上のカバー機構を前側から見た斜視図である。図３Ｂは、同上のカバー機構を後側から見た斜視図である。 図４は、同上のカバー機構の要部の背面図である。 図５は、同上のカバー機構の要部の斜視図である。 図６Ａは、同上のカバー機構のカバー部材の回転途中の状態を示す要部の断面図である。図６Ｂは、同上のカバー機構のカバー部材が第２位置に回転した状態の要部の断面図である。 図７は、本発明の一実施形態の変形例１に係るカバー機構の分解斜視図である。 図８Ａは、同上のカバー機構のカバー部材の回転途中の状態を示す要部の断面図である。図８Ｂは、同上のカバー機構のカバー部材が第２位置に回転した状態の要部の断面図である。 本発明の一実施形態の変形例２に係るカバー機構の分解斜視図である。 同上のカバー機構の正面図である。 本発明の一実施形態の変形例３に係るカバー機構の分解斜視図である。 同上のカバー機構の正面図である。

以下に説明する実施形態は、本発明に係るカバー機構及びスイッチ装置の一例にすぎない。本発明の実施形態は、以下の実施形態に限定されず、以下の実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

（実施形態）
（１）構成
本実施形態に係るカバー機構１０及びスイッチ装置１００について図１〜図６を参照して詳しく説明する。以下の説明では、図１などにおいて「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」の矢印で示す通りに各方向を規定する。ただし、これらの方向はカバー機構１０及びスイッチ装置１００の使用時の方向を規定する趣旨ではない。また、図面中の各方向を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。

（１．１）カバー機構の説明
カバー機構１０は、図１〜図３に示すように、枠本体２０と、カバー部材３０と、支持機構４０とを備えている。本実施形態のカバー機構１０は、壁などの造営面に取り付けられるスイッチ２００に用いられる。

枠本体２０は、例えばＡＢＳ樹脂のような合成樹脂の成型品である。枠本体２０は前板２１と側板２２とを備えている。前板２１の前面視の形状は矩形状である。側板２２は、前板２１の後面の外周縁の全周から後方に突出している。開口部２３が前板２１の中央に設けられている。開口部２３は、前板２１を前後方向に貫通する。開口部２３は、長手方向が上下方向と平行するように設けられた矩形の孔である。本実施形態では開口部２３の全体が、カバー部材３０によって覆われる対象部となる。

一対の突起２４（第２突出部）が、枠本体２０の上部の側板２２から上側に突出している。一対の突起２４は、上部の側板２２の左右方向における両側部に１つずつ設けられている。枠本体２０の前板２１には、一対の突起２４の各々の下側に、前板２１を前後方向に貫通する孔２５が設けられている。孔２５は左右方向に細長い孔である。上側の側板２２において孔２５の上側の部位が可撓部２６となる。可撓部２６は上下方向に変形可能であり、可撓部２６の上面に突起２４が設けられている。また、一対の引掛孔２７が前板２１の下部に設けられている。一対の引掛孔２７は前板２１の左右に１つずつ設けられている。

カバー部材３０は、例えば透光性を有する透明な合成樹脂（アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂など）の成形品である。カバー部材３０の上部が支持機構４０によって枠本体２０に回転可能に支持されている。カバー部材３０の後面の下部には一対の引掛フック３１（図２Ｂ参照）が設けられている。一対の引掛フック３１は、カバー部材３０の後面において一対の引掛孔２７にそれぞれ対応する部位から、後方に突出している。カバー部材３０は、カバー部材３０が閉じている状態で支持機構４０の前方に位置して、支持機構４０を覆う覆い部３２を有している。本実施形態では、覆い部３２は、カバー部材３０の上部であって、支持機構４０の前方に位置する部位で構成されている。カバー部材３０の覆い部３２が支持機構４０を覆っているので、カバー機構１０が設けられていない場合との外観の違いが目立ちにくくなる。このカバー機構１０が配線器具に取り付けられる場合、カバー機構１０が取り付けられた配線器具と、カバー機構１０が取り付けられていない配線器具との外観の違いが目立ちにくくなり、外観に統一性を持たせることができる。

また、本実施形態では、カバー部材３０の左右方向の幅が、枠本体２０の左右方向の幅よりも大きい。したがって、カバー部材３０が閉じられた状態で、カバー部材３０の左右方向の両端部が枠本体２０よりも外側に突出する。これにより、使用者が、カバー部材３０の左右方向の両端部を掴みやすく、カバー部材３０を開く操作を容易に行える。

支持機構４０は、枠本体２０の側方に配置されている。支持機構４０は、カバー部材３０が回転軸を中心として第１位置と第２位置との間で回転可能なようにカバー部材３０を支持する。ここにおいて、第１位置は、カバー部材３０が枠本体２０の前側に配置されて、カバー部材３０が開口部２３（対象部）を覆う位置である。第２位置は、カバー部材３０が開口部２３を覆わない位置である。

この支持機構４０は、軸体５０と、枠本体２０に設けられた軸支持部６０と、カバー部材３０に設けられた一対の軸受け部７０と、を有している。

軸体５０は、回転軸となる金属製の丸棒である。軸体５０の外周面には、軸体５０の軸方向における中央部に、全周に亘って凹部５１が形成されている。軸体５０が樹脂製の枠本体２０及びカバー部材３０と別体であるので、軸体５０の材料を金属とすることができ、軸体５０が樹脂で形成される場合に比べて、軸体５０を小型にできる。

軸支持部６０は、左右方向を中心軸方向とする円筒部６１を有している。円筒部６１の左右方向の幅は、枠本体２０の左右方向の幅よりも小さい。この円筒部６１は、左右方向において、枠本体２０の中央に設けられている。円筒部６１の周面の一部が、枠本体２０の上側の側板２２とつながっている。すなわち、円筒部６１は、枠本体２０の上側の側板２２から、側方に突出するように設けられている。なお、円筒部６１の後部には、左右方向の中央部に開口部６２が設けられている。

円筒部６１の中心の挿入孔６３には軸体５０が挿入される。円筒部６１の内周面には、挿入孔６３に軸体５０が挿入された状態で、軸体５０の凹部５１に対応する部位に、凹部５１に挿入される突起６４が設けられている。突起６４が凹部５１に挿入されることによって、軸体５０が円筒部６１に位置決めされる。円筒部６１の左右方向の幅は軸体５０の全長よりも短いため、軸体５０が円筒部６１の挿入孔６３に挿入された状態で、軸体５０の両端は円筒部６１の外側に露出している。

本実施形態のカバー機構１０では、カバー機構１０の組み立て時において軸体５０が挿入孔６３に挿入される向きが決まっており、例えば軸体５０が挿入孔６３に右側から挿入される。突起６４の左右方向の２つの角部のうち、右側の角部には傾斜面６４２（図４参照）が形成されている。傾斜面６４２は、左側にいくほど円筒部６１の内周面からの突出量が大きくなるような傾斜面である。軸体５０が挿入孔６３に右側から挿入された場合に、軸体５０が突起６４の傾斜面６４２に当たることで、軸体５０が突起６４に乗り上げやすくなっている。また、突起６４の左右方向の２つの角部のうち、左側の角部６４１は直角の角部である。したがって、突起６４が凹部５１に挿入された場合に、角部６４１の側面が凹部５１の側面と当たることで、軸体５０の右方向への移動を規制する。

また、軸支持部６０は、円筒部６１の挿入孔６３の内周面から突出する複数の凸部６３１を有している（図５参照）。複数の凸部６３１は、挿入孔６３の内周面において円周方向に一定の間隔で設けられている。軸体５０が円筒部６１の挿入孔６３に挿入された場合に、凸部６３１が金属製の軸体５０に当たって潰されることで、軸体５０のガタツキが低減された状態で軸体５０が軸支持部６０に支持される。なお、軸体５０のガタツキを低減するために、軸体５０にローレット加工が施されていてもよいが、ローレット加工は加工費が高くつく。本実施形態では、挿入孔６３の内周面に凸部６３１を形成することで、軸体５０のガタツキを低減しており、軸体５０のガタツキを低減する構成を安価に実現できる。

一対の軸受け部７０はカバー部材３０の後面の上部に設けられている。一対の軸受け部７０は、枠本体２０の軸支持部６０の左右に１つずつ位置するように設けられている。一対の軸受け部７０の各々は、一対の側壁７１，７２と、軸受け片７３とを有している。一対の側壁７１，７２は、軸体５０の軸方向に沿ってそれぞれ設けられており、軸体５０の両側に配置される。軸受け片７３は、側壁７１，７２の外側の端部（軸体５０の軸方向において軸支持部６０と反対側の端部）の間に設けられている。軸受け片７３は、軸体５０が挿入される挿入孔７４を有している。側壁７１，７２のうち、カバー部材３０の外周縁に近い側壁７１は、側壁７２よりも後方への突出量が大きくなっている。本実施形態では側壁７１が第１突出部となる。また、カバー部材３０の後面の左端には、軸体５０の抜け止め用の突出片３３が設けられている。突出片３３が、カバー部材３０の左側にある軸受け部７０の軸受け片７３に対向する位置に設けられている。突出片３３は、軸受け片７３の挿入孔７４から突出する軸体５０が当たる位置に設けられている。

本実施形態において、回転軸となる軸体５０の軸方向である左右方向を第１方向、第１方向と直交する上下方向を第２方向とした場合、支持機構４０と枠本体２０とは第２方向に並べて配置されている。なお、第１方向及び第２方向と直交する前後方向を第３方向という。

このカバー機構１０は以下のようにして組み立てられる。なお、以下に説明する組み立て手順は一例であり、適宜変更が可能である。

作業者は、枠本体２０の前側にカバー部材３０を重ねた状態で、右側の軸受け部７０の軸受け片７３の挿入孔７４に軸体５０を挿入する。作業者は、軸体５０を左側に押し込み、軸体５０を軸支持部６０の挿入孔６３と左側の軸受け部７０の挿入孔７４とに挿入する。これにより、カバー部材３０は、軸体５０を中心にして回転可能な状態で枠本体２０に取り付けられる。

軸体５０が規定の位置まで挿入されると、軸支持部６０の突起６４が軸体５０の凹部５１内に挿入されて、左右方向において軸体５０の位置が所定の位置に位置決めされる。

また、突起６４の角部６４１が凹部５１の側面に当たることによって、軸体５０が右側へ移動しにくくなるので、軸体５０が外れにくくなる。

また、軸体５０が軸支持部６０の挿入孔６３に挿入されると、挿入孔６３の内周面に設けられた凸部６３１が軸体５０によって押し潰されるので、軸体５０のガタツキが低減された状態で軸体５０が軸支持部６０に支持される。

カバー部材３０が枠本体２０の前側に重ねられた状態では、カバー部材３０の引掛フック３１が枠本体２０の引掛孔２７に挿入されている。この状態では、引掛フック３１の先端の爪が、枠本体２０の後面において引掛孔２７の周縁部に引っ掛かっているので、カバー部材３０が閉じた状態が保持される。

（１．２）スイッチ装置の説明
本実施形態のスイッチ装置１００は、図１に示すように、カバー機構１０と、スイッチ２００と、を備えている。また、本実施形態のスイッチ装置１００は、取付枠３００と、プレート枠４００とを、さらに備えている。なお、取付枠３００及びプレート枠４００はスイッチ装置１００に必須の構成ではなく、取付枠３００及びプレート枠４００は適宜省略されてもよい。

スイッチ２００は、スイッチ本体２１０と、操作部２２０とを備えている。

スイッチ本体２１０は直方体状に形成されている。スイッチ本体２１０の内部には、接点と、接点のオン／オフを切り替える開閉機構が収納されている。スイッチ本体２１０の前面には、押釦が設けられている。押釦が押されるごとに、開閉機構が接点のオン／オフを切り替える。

操作部２２０は、スイッチ本体２１０の前面よりも広い面積を有する矩形板状に形成されている。本実施形態では、操作部２２０が枠本体２０の開口部２３とほぼ同じ大きさに形成されており、操作部２２０が開口部２３内に配置される。

操作部２２０は、スイッチ本体２１０の左側にある軸部を中心に回転可能な状態でスイッチ本体２１０に取り付けられている。操作部２２０の右側が押されると、操作部２２０が回転して、操作部２２０の裏面で押釦が押される。操作部２２０によって押釦が押されると、スイッチ本体２１０の開閉機構が接点のオン／オフを切り替える。

なお、操作部２２０は、スイッチ本体２１０の左右方向の中央にある軸部を中心に回転可能な状態でスイッチ本体２１０に取り付けられていてもよい。この場合は、操作部２２０の左右両端部のうちのいずれかが前方に突出している。操作部２２０の左右両端部のうち前方に突出している端部が後方に押されると、操作部２２０が回転し、操作部２２０の回転に応じて開閉機構が接点のオン／オフを切り替える。

スイッチ２００は、取付枠３００に取り付けられる。取付枠３００は、合成樹脂製又は金属製であり、スイッチ２００を保持して、壁などの造営面に取り付けられる。取付枠３００は、スイッチ２００などの埋込み用の配線器具を造営面に取り付けるために用いられる。取付枠３００には、最大で３個の配線器具が取付可能である。取付枠３００の上側及び下側の枠片３０１には、それぞれ、固定ねじが挿入される貫通孔３０２と、ねじ孔３０３とが設けられている。

取付枠３００は、壁に設けられた埋込孔の周辺に上側及び下側の枠片３０１を接触させた状態で、壁に埋め込まれたスイッチボックスに取り付けられる。つまり、枠片３０１の貫通孔３０２に挿入された固定ねじが、スイッチボックスのねじ孔に取り付けられることで、取付枠３００はスイッチボックスにねじ止めされる。すなわち、取付枠３００が壁に固定される。

プレート枠４００は、取付枠３００の前面に取り付けられる。プレート枠４００は、合成樹脂の成形品であり、矩形枠状に形成されている。プレート枠４００は、一対の横枠部４０１と、一対の縦枠部４０２とを有する矩形枠状である。プレート枠４００は、矩形の窓孔４０３を中央に有している。一対の横枠部４０１には、それぞれ、固定ねじ４１０を通すためのねじ挿通孔４０４が設けられている。また、一対の縦枠部４０２の各々には、それぞれ縦枠部４０２を前後方向に貫通する３個の取付孔４０５が設けられている。３個の取付孔４０５は、縦枠部４０２の上下方向における中間部と両側部とに設けられている。

プレート枠４００は以下のようにして取付枠３００に取り付けられる。プレート枠４００が取付枠３００の前面に重ね合わされた状態で、ねじ挿通孔４０４に挿入された固定ねじ４１０が取付枠３００のねじ孔３０３に取り付けられることで、プレート枠４００が取付枠３００の前面に取り付けられる。

そして、プレート枠４００の前側には本実施形態のカバー機構１０が取り付けられる。枠本体２０の背面には、プレート枠４００の取付孔４０５に挿入される引掛部２８（図７参照）が設けられている。枠本体２０がプレート枠４００の前側に重ねられると、枠本体２０の引掛部２８がプレート枠４００の取付孔４０５に挿入され、引掛部２８が取付孔４０５の周辺部分に引っ掛かることで、枠本体２０がプレート枠４００に取り付けられる。そして、カバー機構１０がプレート枠４００に取り付けられた状態では、取付枠３００に保持されたスイッチ２００の操作部２２０が枠本体２０の開口部２３内に配置される。

（２）動作説明
図２Ａは、カバー部材３０が閉じている状態でのカバー機構１０の正面図である。図２Ａに示すカバー部材３０の位置が第１位置である。カバー部材３０が第１位置にある状態では、カバー部材３０によって枠本体２０の開口部２３が覆われている。したがって、この状態では、開口部２３内に配置された操作部２２０がカバー部材３０で覆われており、操作部２２０を操作できない状態となっている。開口部２３の前側に位置するカバー部材３０の部位が透明であるから、使用者はカバー部材３０を通して操作部２２０を見ることができる。

使用者が、操作部２２０を操作したい場合は、まずカバー部材３０を開く操作を行う。すなわち、カバー部材３０が閉じている状態から、使用者が、カバー部材３０の左右方向の両側部を持ち、カバー部材３０を開ける方向（図６Ａの矢印Ｄ１の方向）にカバー部材３０を回転させる。カバー部材３０が第１位置から矢印Ｄ１の方向に所定の位置（図６Ａに示す位置）まで回転すると、第１突出部である側壁７１の先端部分が枠本体２０の突起２４に接触する。使用者が、カバー部材３０を図６Ａの位置からさらに矢印Ｄ１の方向に回転させると、側壁７１の先端部分によって突起２４が押され、可撓部２６が変形することによって、突起２４が側壁７１の先端部分から離れる向きに移動させられる。これにより、側壁７１の先端部分が突起２４を乗り越えることができ、カバー部材３０は矢印Ｄ１の方向にさらに回転する（図６Ｂ参照）。そして、側壁７１の先端部分が突起２４を乗り越えて突起２４よりも前方に移動すると、側壁７１の先端部分が突起２４に引っ掛かることによって、カバー部材３０が開いた状態で保持される。ここで、図６Ｂに示すカバー部材３０の位置が、カバー部材３０が開口部２３（対象部）を覆わない第２位置の一例となる。

カバー部材３０が第２位置に位置している状態では、図２Ｂに示すように、枠本体２０の開口部２３がカバー部材３０によって覆われていないので、使用者は操作部２２０を操作することができる。

また、使用者がカバー部材３０を閉じる場合には、カバー部材３０が開いた状態から、使用者が、カバー部材３０を持ち、カバー部材３０を閉じる方向（図６Ｂの矢印Ｄ２の方向）にカバー部材３０を回転させる。カバー部材３０が矢印Ｄ２の方向に回転しようとすると、第１突出部である側壁７１の先端部分が枠本体２０の突起２４を押して、可撓部２６が変形するので、突起２４が側壁７１の先端部分から離れる向きに移動する。これにより、側壁７１の先端部分が突起２４を乗り越えることができ、カバー部材３０は矢印Ｄ２の方向にさらに回転し、カバー部材３０が枠本体２０の前面に重なる位置に移動する。このとき、カバー部材３０の引掛フック３１が枠本体２０の引掛孔２７に挿入され、引掛フック３１が引掛孔２７の周辺部分に引っ掛かることで、カバー部材３０が第１位置に保持される。

ここにおいて、スイッチ２００は、例えば２４時間換気システムの換気扇をオン又はオフするためのスイッチである。２４時間換気システムの換気扇は常時動作させる必要がある。したがって、スイッチ２００を用いて換気扇をオフさせる操作が不用意に行われないように、通常は、カバー部材３０がスイッチ２００の操作部２２０を覆っている。これにより、操作部２２０に人や物がぶつかるなどして、操作部２２０が意図せずに操作される可能性を低減できる。また、使用者がスイッチ２００を操作した場合には、使用者がカバー部材３０を開ければよく、必要な場合にはスイッチ２００の操作を行うことができる。なお、本実施形態のカバー部材３０は開いた状態で保持されるので、操作部２２０を操作しやすいという利点もある。

（３）効果
本実施形態のカバー機構１０は、開口部２３を有する枠本体２０と、枠本体２０に取り付けられるカバー部材３０と、カバー部材３０を枠本体２０に対して回転可能に支持する支持機構４０と、を備える。支持機構４０は、枠本体２０の側方に配置されている。支持機構４０は、カバー部材３０が回転軸（軸体５０）を中心として第１位置と第２位置との間で回転可能なようにカバー部材３０を支持している。第１位置は、カバー部材３０が開口部２３の少なくとも一部である対象部を覆う位置である。第２位置は、カバー部材３０が対象部を覆わない位置である。カバー部材３０は、カバー部材３０が第１位置に位置している状態で、支持機構４０の前方に位置して支持機構４０を覆う覆い部３２を有している。

支持機構４０は、枠本体２０の側方に位置しているので、枠本体２０の前側に支持機構４０が設けられている場合に比べて、カバー機構１０の前後方向の厚みを小さくできる。

本実施形態のカバー機構１０において、支持機構４０は、回転軸となる軸体５０と、枠本体２０に設けられて、軸体５０を支持する軸支持部６０と、カバー部材３０に設けられて、軸体５０を回転可能な状態で支持する軸受け部７０と、を備えていてもよい。

このカバー機構１０では、枠本体２０の軸支持部６０によって支持された軸体５０を、カバー部材３０の軸受け部７０が回転可能に支持している。したがって、軸体５０の材料を、枠本体２０及びカバー部材３０とは別の材料（例えば金属材料）とすることができる。なお、この構成は、カバー機構１０に必須の構成では無く、適宜省略が可能である。また、この構成は実施形態の他の構成及び変形例と適宜組み合わせることが可能である。

本実施形態のカバー機構１０において、カバー部材３０の表面には、カバー部材３０の表面から突出する第１突出部（側壁２１）が設けられてもよい。枠本体２０には、第２突出部（突起２４）と、可撓部（可撓部２６）と、が設けられてもよい。第２突出部（突起２４）は、カバー部材３０が第１位置と第２位置との間で回転する間に第１突出部（側壁２１）が移動する軌跡上に位置している。可撓部（可撓部２６）は、第１突出部（側壁２１）が第２突出部（突起２４）を乗り越える場合に第２突出部（突起２４，６５）を第１突出部（側壁２１）から離れる向きに移動させる。

これにより、カバー部材３０が開いた状態では、第２突出部（突起２４）が第１突出部（側壁７１）に掛かり合うことで、カバー部材３０が第１位置に移動できず、カバー部材３０が開いた状態で保持される。なお、この構成は、カバー機構１０に必須の構成では無く、適宜省略が可能である。また、この構成は実施形態の他の構成及び変形例と適宜組み合わせることが可能である。

本実施形態のカバー機構１０において、軸体５０及び軸支持部６０のうちの一方は、軸体５０及び軸支持部６０のうちの他方と対向する対向面に凹部（凹部５１）を有してもよい。そして、軸体５０及び軸支持部６０のうちの他方は、凹部（凹部５１）に挿入される突起（突起６４）を有してもよい。

このように、軸体５０及び軸支持部６０のうちの一方に設けられた凹部に、軸体５０及び軸支持部６０のうちの他方に設けられた突起が挿入されることで、軸体５０の軸方向において軸体５０を軸支持部６０に位置決めすることができる。なお、カバー機構１０において、軸体５０と対向する軸支持部６０の面に凹部が設けられ、軸支持部６０の凹部に挿入される突起が軸体５０に設けられてもよく、軸体５０の軸方向において軸体５０を軸支持部６０に位置決めすることができる。なお、この構成は、カバー機構１０に必須の構成では無く、適宜省略が可能である。また、この構成は実施形態の他の構成及び変形例と適宜組み合わせることが可能である。

本実施形態のカバー機構１０において、突起６４は、軸体５０の中心軸方向における一方の端部に、凹部５１の側面が当たる角部６４１を有してもよい。

このように、突起６４の角部６４１が、凹部５１の側面に当たることで、突起６４が凹部５１から外れにくくなる。なお、この構成は、カバー機構１０に必須の構成では無く、適宜省略が可能である。また、この構成は実施形態の他の構成及び変形例と適宜組み合わせることが可能である。

本実施形態のカバー機構１０において、軸支持部６０は、軸体５０が挿入される挿入孔６３と、挿入孔６３の内周面から突出する凸部６３１とを有してもよい。

軸体５０が軸支持部７０の挿入孔６３に挿入されると、凸部６３１が軸体５０に当たることによって、軸体５０のガタツキが少ない状態で軸体５０が軸支持部７０に支持される。なお、この構成は、カバー機構１０に必須の構成では無く、適宜省略が可能である。また、この構成は実施形態の他の構成及び変形例と適宜組み合わせることが可能である。

本実施形態のカバー機構１０において、回転軸（軸体５０）の軸方向におけるカバー部材３０の幅が、回転軸（軸体５０）の軸方向における枠本体２０の幅より大きいことが好ましい。

軸体５０の軸方向においける枠本体２０の幅よりも大きいので、軸体５０の軸方向におけるカバー部材３０の両端部分を持ちやすいという利点がある。なお、この構成は、カバー機構１０に必須の構成では無く、適宜省略が可能である。また、この構成は実施形態の他の構成及び変形例と適宜組み合わせることが可能である。

本実施形態のスイッチ装置１００は、上記のカバー機構１０と、１以上のスイッチ２００とを備える。１以上のスイッチ２００は、１以上の操作部２２０を有している。１以上の操作部２２０のうち少なくとも１つの操作部が対象部（開口部２３）に配置されている。

カバー機構１０のカバー部材３０が、スイッチ２００の操作部２２０を覆っているので、操作部２２０が意図せずに操作される可能性を低減できる。

（４）変形例
以下に、上記実施形態の変形例に係るカバー機構及びスイッチ装置を列記する。なお、以下に説明する変形例の各構成は、上記実施形態で説明した各構成と適宜組み合わせて適用可能である。

（４．１）変形例１
変形例１のカバー機構１０Ａを図７及び図８に基づいて説明する。なお、以下では変形例１の特徴部分のみを説明する。変形例１の「カバー機構１０Ａ」、「枠本体２０Ａ」、「カバー部材３０Ａ」、「支持機構４０Ａ」、「軸支持部６０Ａ」は、それぞれ、実施形態の「カバー機構１０」、「枠本体２０」、「カバー部材３０」、「支持機構４０」、「軸支持部６０」に相当する。

変形例１のカバー機構１０Ａでは、枠本体２０Ａに設けられた筒部６１の表面に突起６５（第２突出部）が設けられている。また、筒部６１の内周面において、突起６５に対応する部分には、軸体５０との間に隙間６６が設けられている。

一方、カバー部材３０Ａの後面の上端部には、後側に突出する突出部３５（第１突出部）が、左右の軸受け部７０の間に設けられている。突出部３５は、カバー部材３０が第１位置と第２位置との間で回転する間に突起６５が移動する軌跡上に位置している。

したがって、カバー部材３０の回転に応じて突起６５がカバー部材３０の突出部３５で押された場合に、突起６５が突出部３５から離れる方向に移動するように、突起６５が設けられた筒部６１の部位が変形する。すなわち、突起６５が設けられた筒部６１の部位が可撓部となる。カバー部材３０Ａには、カバー部材３０Ａが開けられた状態で、突起６５が入り込む凹部３４が設けられている。

変形例１のカバー機構１０Ａの動作について説明する。

カバー部材３０Ａが枠本体２０Ａの前側に重なっている状態、つまりカバー部材３０Ａが第１位置にある状態では、カバー部材３０Ａによって枠本体２０Ａの開口部２３が覆われている。したがって、この状態では、開口部２３内に配置された操作部２２０がカバー部材３０Ａで覆われており、操作部２２０を操作できない状態となっている。

使用者が、操作部２２０を操作したい場合は、まずカバー部材３０Ａを開く操作を行う。すなわち、カバー部材３０Ａが閉じている状態から、使用者が、カバー部材３０Ａの左右方向の両側部を持ち、カバー部材３０Ａを開ける方向（図８Ａの矢印Ｄ１の方向）に軸体５０を中心にカバー部材３０Ａを回転させる。カバー部材３０Ａが第１位置から矢印Ｄ１の方向に所定の位置（図８Ａに示す位置）まで回転すると、突出部３５の先端部分が枠本体２０Ａの突起６５に接触する。使用者が、カバー部材３０を図８Ａの位置からさらに矢印Ｄ１の方向に回転させると、突出部３５の先端部分によって突起６５が押され、可撓部となる筒部６５が変形することによって、突起６５が突出部３５から離れる向きに移動させられる。これにより、突出部３５の先端部分が突起６５を乗り越えることができ、カバー部材３０Ａは矢印Ｄ１の方向にさらに回転する（図８Ｂ参照）。そして、突出部３５の先端部分が突起６５を乗り越えて、カバー部材３０Ａがさらに矢印Ｄ１の方向に回転すると、突起６５がカバー部材３０Ａの裏面の凹部３４に挿入されることによって、カバー部材３０Ａが開いた状態で保持される。ここで、図８Ｂに示すカバー部材３０Ａの位置が、カバー部材３０Ａが開口部２３（対象部）を覆わない第２位置の一例となる。

カバー部材３０Ａが第２位置に位置している状態では、枠本体２０の開口部２３がカバー部材３０Ａによって覆われていないので、使用者は操作部２２０を操作することができる。

また、使用者がカバー部材３０Ａを閉じる場合には、カバー部材３０Ａが開いた状態から、使用者が、カバー部材３０Ａを持ち、カバー部材３０Ａを閉じる方向（図８Ｂの矢印Ｄ２の方向）に軸体５０を中心にカバー部材３０Ａを回転させる。カバー部材３０Ａが矢印Ｄ２の方向に回転しようとすると、突出部３５の先端部分が枠本体２０Ａの突起６５を押して、可撓部となる筒部６１が変形することによって、突起６５が突出部３５から離れる向きに移動する。これにより、突出部３５の先端部分が突起６５を乗り越えることができ、カバー部材３０Ａは矢印Ｄ２の方向にさらに回転し、カバー部材３０が枠本体２０の前面に重なる位置に移動する。このとき、カバー部材３０Ａの引掛フック３１が枠本体２０Ａの引掛孔２７に挿入され、引掛フック３１が引掛孔２７の周辺部分に引っ掛かることで、カバー部材３０Ａが第１位置に保持される。

（４．２）変形例２，３
変形例２のカバー機構１０Ｂを図９及び図１０に基づいて説明する。なお、変形例２の「カバー機構１０Ｂ」、「カバー部材３０Ｂ」、「スイッチ装置２００Ａ」、「操作部２２０Ａ」は、それぞれ、実施形態の「カバー機構１０」、「カバー部材３０」、「スイッチ装置２００」、「操作部２２０」に相当する。

変形例２のカバー機構１０Ｂは、２つのスイッチ２００Ａを有するスイッチ装置１００Ａに用いられる。２つのスイッチ２００Ａの各々は１つの操作部２２０Ａを備えている。したがって、枠本体２０の開口部２３には２つの操作部２２０Ａが配置される。

カバー部材３０Ｂは、開口部２３に配置される２つの操作部２２０Ａのうち、下側の操作部２２０Ａを露出させる窓孔３６Ａを有している。したがって、カバー部材３０Ｂが第１位置に位置している状態でも、上側の操作部２２０Ａは覆われているが、下側の操作部２２０Ａは露出しているので、下側の操作部２２０Ａの操作が可能になっている。つまり、変形例２のカバー機構１０Ｂでは、開口部２３のうち、上側の操作部２２０Ｂに対応する部位が、カバー部材３０Ｃで覆われる対象部となる。なお、カバー部材３０Ｂには、窓孔３６Ａの周りにテーパ部３７が設けられているので、操作部２２０Ａの操作を行いやすいという利点がある。

また、変形例３のカバー機構１０Ｃを図１１及び図１２に基づいて説明する。なお、変形例３の「カバー機構１０Ｃ」、「カバー部材３０Ｃ」、「スイッチ装置２００Ｃ」、「操作部２２０Ｃ」は、それぞれ、実施形態の「カバー機構１０」、「カバー部材３０」、「スイッチ装置２００」、「操作部２２０」に相当する。

変形例３のカバー機構１０Ｃは、３つのスイッチ２００Ｂを有するスイッチ装置１００Ｂに用いられる。３つのスイッチ２００Ｂの各々は１つの操作部２２０Ｂを備えている。したがって、枠本体２０の開口部２３には３つの操作部２２０Ｂが配置される。

カバー部材３０Ｃは、開口部２３に配置される３つの操作部２２０Ｂのうち、中央及び下側の２つの操作部２２０Ｂを露出させる窓孔３６Ｂを有している。したがって、カバー部材３０Ｃが第１位置に位置している状態でも、上側の操作部２２０Ｂは覆われているが、中央及び下側の操作部２２０Ｂは露出しているので、中央及び下側の操作部２２０Ｂの操作が可能になっている。つまり、変形例３のカバー機構１０Ｃでは、開口部２３のうち、上側の操作部２２０Ｂに対応する部位が、カバー部材３０Ｃで覆われる対象部となる。

上述のように、変形例２及び変形例３のカバー機構１０Ｂ，１０Ｃでは、カバー部材３０Ｂ，３０Ｃが第１位置に位置している状態で、カバー部材３０Ｂ，３０Ｃが開口部２３の一部である対象部を覆っている。したがって、カバー部材３０Ｂ，３０Ｃが第１位置に位置している状態では、対象部に位置する操作部２２０Ａ，２２０Ｂの不用意な操作が抑制される。また、使用者は、カバー部材３０Ｂ，３０Ｃが第１位置に位置している状態でも、カバー部材３０Ｂ、３０Ｃの窓孔３６Ａ，３６Ｂから露出する操作部２２０Ａ，２２０Ｂを操作することができる。なお、窓孔３６Ａ，３６Ｂは、複数ある操作部の一部を露出させることが可能であればよく、カバー部材３０Ｂ，３０Ｃの別の部位に設けられていてもよい。

（４．３）他の変形例
実施形態で説明したカバー機構１０では、軸体５０が、枠本体２０及びカバー部材３０とは別体であったが、枠本体２０及びカバー部材３０の一方に回転軸が設けられ、枠本体２０及びカバー部材３０の他方に軸受け部が設けられていてもよい。

実施形態で説明した可撓部２６は左右方向の両端が固定されているが、可撓部２６の左右両側部のいずれか一方にスリットが設けられて、可撓部２６が側板２２に片持ち支持されていても良く、可撓部２６が変形しやすくなる。

実施形態で説明したカバー部材３０は全体が透明であったが、カバー部材３０は、枠本体２０の開口部２３と重なる部分のみ透明に形成されてもよい。カバー部材３０において、枠本体２０の開口部２３と重なる部分以外の部分は、シボ加工などの表面処理が施されることで半透明の状態に形成されてもよいし、二色成形により半透明又は不透明の状態に形成されても良い。枠本体２０の開口部２３と重なる部分以外の部分が半透明又は不透明の状態に形成されていれば、カバー機構１０が取り付けられた配線器具と、カバー機構１０が取り付けられていない配線器具との外観の違いが目立ちにくくなる。

実施形態のカバー機構１０は、造営面に埋め込んだ状態で取り付けられるスイッチ装置１００に適用されているが、造営面に直付けされるスイッチ装置などの配線器具に適用されてもよい。また、カバー機構１０は、スイッチ装置１００などの配線器具に適用されるものに限定されず、操作部を有する装置（例えば、照明器具、換気扇、エアコンなどの電気器具を遠隔操作するためのコントローラなど）に適用されてもよい。

１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ カバー機構
２０，２０Ａ 枠本体
２３ 開口部
２４ 突起（第２突出部）
２６ 可撓部
３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ カバー部材
３２ 覆い部
３３ 突出片
３５ 突出部（第１突出部）
４０ 支持機構
５０ 軸体
５１ 凹部
６０ 軸支持部
６１ 筒部（可撓部）
６３ 挿入孔
６３１ 凸部
６４ 突起
６４１ 角部
６５ 突起（第２突出部）
７０ 軸受け部
７１ 側壁（第１突出部）
１００，１００Ａ，１００Ｂ スイッチ装置
２２０，２００Ａ，２００Ｂ スイッチ
２２０，２２０Ａ，２２０Ｂ 操作部

Claims (8)

1. 開口部を有する枠本体と、
   前記枠本体に取り付けられるカバー部材と、
   前記カバー部材を前記枠本体に対して回転可能に支持する支持機構と、を備え
   前記支持機構は、前記枠本体の側方に位置しており、
   前記支持機構は、前記カバー部材が回転軸を中心として第１位置と第２位置との間で回転可能なように前記カバー部材を支持しており、
   前記第１位置は、前記カバー部材が前記開口部の少なくとも一部である対象部を覆う位置であり、
   前記第２位置は、前記カバー部材が前記対象部を覆わない位置であり、
   前記カバー部材は、前記カバー部材が前記第１位置に位置している状態で、前記支持機構の前方に位置して前記支持機構を覆う覆い部を有している、
   ことを特徴とするカバー機構。
2. 前記支持機構は、
   前記回転軸となる軸体と、
   前記枠本体に設けられて、前記軸体を支持する軸支持部と、
   前記カバー部材に設けられて、前記軸体を回転可能な状態で支持する軸受け部と、
   を有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のカバー機構。
3. 前記カバー部材の表面には、前記カバー部材の表面から突出する第１突出部が設けられており、
   前記枠本体には、前記カバー部材が前記第１位置と前記第２位置との間で回転する間に前記第１突出部が移動する軌跡上に位置する第２突出部と、前記第１突出部が前記第２突出部を乗り越える場合に前記第２突出部を前記第１突出部から離れる向きに移動させる可撓部と、が設けられている、
   ことを特徴とする請求項２に記載のカバー機構。
4. 前記軸体及び前記軸支持部のうちの一方は、前記軸体及び前記軸支持部のうちの他方と対向する対向面に凹部を有しており、
   前記軸体及び前記軸支持部のうちの他方は、前記凹部に挿入される突起を有している、
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載のカバー機構。
5. 前記突起は、前記軸体の中心軸方向における一方の端部に、前記凹部の側面が当たる角部を有する、
   ことを特徴とする請求項４に記載のカバー機構。
6. 前記軸支持部は、前記軸体が挿入される挿入孔と、前記挿入孔の内周面から突出する凸部とを有する、
   ことを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載のカバー機構。
7. 前記回転軸の軸方向における前記カバー部材の幅が、前記回転軸の軸方向における前記枠本体の幅よりも大きい、
   ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のカバー機構。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載のカバー機構と、
   １以上のスイッチとを備え、
   前記１以上のスイッチは、１以上の操作部を有しており、
   前記１以上の操作部が前記枠本体の前記開口部に配置されており、
   前記１以上の操作部のうち少なくとも１つの操作部が前記対象部に配置されている、
   ことを特徴とするスイッチ装置。

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