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JP2016134776A - Defect inspection unit, radiation detector, and defect inspection method - Google Patents

Defect inspection unit, radiation detector, and defect inspection method Download PDF

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JP2016134776A
JP2016134776A JP2015008414A JP2015008414A JP2016134776A JP 2016134776 A JP2016134776 A JP 2016134776A JP 2015008414 A JP2015008414 A JP 2015008414A JP 2015008414 A JP2015008414 A JP 2015008414A JP 2016134776 A JP2016134776 A JP 2016134776A
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Japan
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defect inspection
wiring
disconnection
image
photoelectric conversion
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直輝 瀧
Naoteru Taki
直輝 瀧
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Toshiba Corp
Canon Electron Tubes and Devices Co Ltd
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Toshiba Corp
Toshiba Electron Tubes and Devices Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a defect inspection unit, a radiation detector and a defect inspection method capable of detecting a defect pixel due to break of a wiring.SOLUTION: An X-ray detector 1 has a defect inspection unit 100 which acquires plural dark images corresponding to different detection times (imaging time) in a state that X-ray is not irradiated, and calculates differences among pixel images in plural dark images. As for an area where the calculated difference in pixel images is smaller than a predetermined value, the defect inspection unit 100 determines that a defect pixel due to a wiring break is included, and transmits a piece of information relevant to the position of the defect pixel to a storage 44a.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明の実施形態は、欠陥検査装置、放射線検出器、および欠陥検査方法に関する。   Embodiments described herein relate generally to a defect inspection apparatus, a radiation detector, and a defect inspection method.

放射線検出器の一種にX線検出器がある。現在実用化されているX線検出器の多くは、間接変換方式を採用している。間接変換方式のX線検出器は、人体等を透過し入射したX線をシンチレータにより蛍光(可視光)に変換し、蛍光をフォトダイオードなどの光電変換素子により信号電荷に変換する。信号電荷は、蓄積キャパシタに蓄積される。蓄積された信号電荷は、スイッチング素子(薄膜トランジスタ(TFT;Thin Film Transistor))により外部に出力される。光電変換素子、蓄積キャパシタ、およびスイッチング素子は、マトリクス状に複数組設けられている。一組の光電変換素子、蓄積キャパシタ、およびスイッチング素子は、一つの画素(pixel)に対応する。   One type of radiation detector is an X-ray detector. Many of the X-ray detectors in practical use currently employ an indirect conversion method. An indirect conversion type X-ray detector converts X-rays that have passed through a human body or the like into fluorescence (visible light) by a scintillator, and converts the fluorescence into signal charges by a photoelectric conversion element such as a photodiode. The signal charge is stored in the storage capacitor. The accumulated signal charge is output to the outside by a switching element (thin film transistor (TFT)). A plurality of sets of photoelectric conversion elements, storage capacitors, and switching elements are provided in a matrix. A set of photoelectric conversion elements, storage capacitors, and switching elements correspond to one pixel.

間接変換方式のX線検出器は、構成が液晶表示装置と似ている。そのため、間接変換方式のX線検出器は、液晶表示装置の製造方法(TFTパネルの製造方法)を用いて製造することができる。   An indirect conversion type X-ray detector is similar in configuration to a liquid crystal display device. Therefore, the indirect conversion type X-ray detector can be manufactured using a manufacturing method of a liquid crystal display device (a manufacturing method of a TFT panel).

この場合、X線検出器の製造中や、X線検出器の使用中において欠陥画素が発生する場合がある。欠陥画素が生ずる要因の一つに、配線同士、スイッチング素子の電極間、光電変換素子の電極間などにおいて発生した短絡(ショート)がある。
X線検出器により生成されたX線画像において、欠陥画素からの信号は画像品質を低下させる要因となる。そのため、欠陥画素を検出し、検出された欠陥画素を登録して、登録された欠陥画素からの信号を除外するようにしている。
ここで、短絡が生じた場合には、X線を入射させない撮影(暗画像)においても短絡の影響が外部に出力される。そのため、短絡による欠陥画素は、暗画像を検査することで検出することができる。
In this case, defective pixels may occur during manufacture of the X-ray detector or use of the X-ray detector. One of the factors that cause defective pixels is a short circuit that occurs between wirings, between electrodes of a switching element, between electrodes of a photoelectric conversion element, or the like.
In the X-ray image generated by the X-ray detector, the signal from the defective pixel becomes a factor that deteriorates the image quality. Therefore, a defective pixel is detected, the detected defective pixel is registered, and a signal from the registered defective pixel is excluded.
Here, when a short circuit occurs, the influence of the short circuit is output to the outside even in imaging (dark image) in which no X-rays are incident. Therefore, defective pixels due to a short circuit can be detected by inspecting a dark image.

ところが、欠陥画素が生ずる要因には、配線において発生した開放(オープン)もある。例えば、欠陥画素が生ずる要因には、X線検出器の製造中や、X線検出器の使用中において発生した配線の断線もある。
配線の断線が生じた場合には、断線が生じた配線に接続されている画素が欠陥画素となる。配線の断線による欠陥画素の場合には、欠陥画素からの信号が出力されなくなる。そのため、暗画像において、配線の断線による欠陥画素の画素値は、正常画素の画素値とほぼ同じとなる。その結果、配線の断線による欠陥画素は、暗画像を検査しても正常画素と見分けがつかないため、暗画像を用いた検査では配線の断線による欠陥画素を検出することができない。
そこで、配線の断線による欠陥画素を検出することができる技術の開発が望まれていた。
However, a factor that causes defective pixels is an open state that occurs in the wiring. For example, the cause of defective pixels is the disconnection of wiring that occurs during manufacture of the X-ray detector or use of the X-ray detector.
When the disconnection of the wiring occurs, a pixel connected to the wiring having the disconnection becomes a defective pixel. In the case of a defective pixel due to wiring disconnection, a signal from the defective pixel is not output. Therefore, in the dark image, the pixel value of the defective pixel due to the disconnection of the wiring is almost the same as the pixel value of the normal pixel. As a result, the defective pixel due to the disconnection of the wiring cannot be distinguished from the normal pixel even when the dark image is inspected. Therefore, the defective pixel due to the disconnection of the wiring cannot be detected by the inspection using the dark image.
Therefore, it has been desired to develop a technique capable of detecting a defective pixel due to the disconnection of the wiring.

特開2014−165777号公報JP 2014-165777 A

本発明が解決しようとする課題は、配線の断線による欠陥画素を検出することができる欠陥検査装置、放射線検出器、および欠陥検査方法を提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide a defect inspection apparatus, a radiation detector, and a defect inspection method capable of detecting defective pixels due to disconnection of wiring.

実施形態に係る欠陥検査装置は、異なる検出時間に対応する複数の暗画像の画素値の差分を演算し、前記差分に基づいて配線の断線による欠陥画素を検出する。   The defect inspection apparatus according to the embodiment calculates a difference between pixel values of a plurality of dark images corresponding to different detection times, and detects a defective pixel due to a disconnection of a wiring based on the difference.

本実施の形態に係る欠陥検査装置100と、X線検出器1を例示するための模式斜視図である。1 is a schematic perspective view for illustrating a defect inspection apparatus 100 and an X-ray detector 1 according to the present embodiment. 欠陥検査装置100と、X線検出器1を例示するためのブロック図である。1 is a block diagram for illustrating a defect inspection apparatus 100 and an X-ray detector 1; FIG. アレイ基板2の回路図である。2 is a circuit diagram of an array substrate 2. FIG.

以下、図面を参照しつつ、実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
本実施の形態に係る放射線検出器は、X線のほかにもγ線などの各種放射線に適用させることができる。ここでは、一例として、放射線の中の代表的なものとしてX線に係る場合を例にとり説明をする。したがって、以下の実施形態の「X線」を「他の放射線」に置き換えることにより、他の放射線にも適用させることができる。
また、放射線検出器であるX線検出器1は、例えば、一般医療用途などに用いることができるが、放射線検出部(X線検出部)を有するものであれば用途に限定はない。
Hereinafter, embodiments will be illustrated with reference to the drawings. In addition, in each drawing, the same code | symbol is attached | subjected to the same component and detailed description is abbreviate | omitted suitably.
The radiation detector according to the present embodiment can be applied to various types of radiation such as γ rays in addition to X-rays. Here, as an example, a case of X-rays as a representative example of radiation will be described as an example. Therefore, by replacing “X-ray” in the following embodiments with “other radiation”, the present invention can be applied to other radiation.
Moreover, although the X-ray detector 1 which is a radiation detector can be used for a general medical use etc., for example, if it has a radiation detection part (X-ray detection part), there will be no limitation in a use.

図1は、本実施の形態に係る欠陥検査装置100と、X線検出器1を例示するための模式斜視図である。
図2は、欠陥検査装置100と、X線検出器1を例示するためのブロック図である。
図3は、アレイ基板2の回路図である。
FIG. 1 is a schematic perspective view for illustrating a defect inspection apparatus 100 and an X-ray detector 1 according to the present embodiment.
FIG. 2 is a block diagram for illustrating the defect inspection apparatus 100 and the X-ray detector 1.
FIG. 3 is a circuit diagram of the array substrate 2.

図1に示すように、X線検出器1には、アレイ基板2、信号処理部3、画像構成部4、シンチレータ5、および欠陥検査装置100が設けられている。
アレイ基板2は、シンチレータ5によりX線から変換された可視光(蛍光)を電気信号に変換する。
アレイ基板2は、基板2a、光電変換部2b、制御ライン(又はゲートライン)2c1、データライン(又はシグナルライン)2c2、およびバイアスライン2c3を有する。
As shown in FIG. 1, the X-ray detector 1 is provided with an array substrate 2, a signal processing unit 3, an image configuration unit 4, a scintillator 5, and a defect inspection apparatus 100.
The array substrate 2 converts visible light (fluorescence) converted from X-rays by the scintillator 5 into an electrical signal.
The array substrate 2 includes a substrate 2a, a photoelectric conversion unit 2b, a control line (or gate line) 2c1, a data line (or signal line) 2c2, and a bias line 2c3.

基板2aは、板状を呈し、ガラスなどの透光性材料から形成されている。
光電変換部2bは、基板2aの一方の表面に複数設けられている。
光電変換部2bは、矩形状を呈し、制御ライン2c1とデータライン2c2とで画された領域に設けられている。複数の光電変換部2bは、マトリクス状に並べられている。
なお、一つの光電変換部2bは、一つの画素に対応する。
The substrate 2a has a plate shape and is made of a translucent material such as glass.
A plurality of photoelectric conversion units 2b are provided on one surface of the substrate 2a.
The photoelectric conversion unit 2b has a rectangular shape and is provided in a region defined by the control line 2c1 and the data line 2c2. The plurality of photoelectric conversion units 2b are arranged in a matrix.
One photoelectric conversion unit 2b corresponds to one pixel.

複数の光電変換部2bのそれぞれには、光電変換素子2b1と、スイッチング素子である薄膜トランジスタ2b2が設けられている。
また、図3に示すように、光電変換素子2b1において変換した信号電荷を蓄積する蓄積キャパシタ2b3を設けることができる。蓄積キャパシタ2b3は、例えば、矩形平板状を呈し、各薄膜トランジスタ2b2のそれぞれの下に設けることができる。ただし、光電変換素子2b1の容量によっては、光電変換素子2b1が蓄積キャパシタ2b3を兼ねることができる。
Each of the plurality of photoelectric conversion units 2b is provided with a photoelectric conversion element 2b1 and a thin film transistor 2b2 which is a switching element.
Further, as shown in FIG. 3, a storage capacitor 2b3 for storing the signal charge converted in the photoelectric conversion element 2b1 can be provided. The storage capacitor 2b3 has, for example, a rectangular flat plate shape and can be provided under each thin film transistor 2b2. However, depending on the capacitance of the photoelectric conversion element 2b1, the photoelectric conversion element 2b1 can also serve as the storage capacitor 2b3.

光電変換素子2b1は、例えば、フォトダイオードなどとすることができる。
薄膜トランジスタ2b2は、蛍光が光電変換素子2b1に入射することで生じた電荷の蓄積および放出のスイッチングを行う。薄膜トランジスタ2b2は、アモルファスシリコン(a−Si)やポリシリコン(P−Si)などの半導体材料を含むものとすることができる。
図3に示すように、薄膜トランジスタ2b2は、ゲート電極2b2a、ソース電極2b2b及びドレイン電極2b2cを有している。薄膜トランジスタ2b2のゲート電極2b2aは、対応する制御ライン2c1と電気的に接続される。薄膜トランジスタ2b2のソース電極2b2bは、対応するデータライン2c2と電気的に接続される。薄膜トランジスタ2b2のドレイン電極2b2cは、対応する光電変換素子2b1と蓄積キャパシタ2b3とに電気的に接続される。
The photoelectric conversion element 2b1 can be, for example, a photodiode.
The thin film transistor 2b2 performs switching between accumulation and emission of electric charges generated when fluorescence enters the photoelectric conversion element 2b1. The thin film transistor 2b2 can include a semiconductor material such as amorphous silicon (a-Si) or polysilicon (P-Si).
As shown in FIG. 3, the thin film transistor 2b2 includes a gate electrode 2b2a, a source electrode 2b2b, and a drain electrode 2b2c. Gate electrode 2b2a of thin film transistor 2b2 is electrically connected to corresponding control line 2c1. The source electrode 2b2b of the thin film transistor 2b2 is electrically connected to the corresponding data line 2c2. The drain electrode 2b2c of the thin film transistor 2b2 is electrically connected to the corresponding photoelectric conversion element 2b1 and the storage capacitor 2b3.

制御ライン2c1は、所定の間隔を開けて互いに平行に複数設けられている。制御ライン2c1は、例えば、行方向(第1の方向の一例に相当する)に延びている。
複数の制御ライン2c1は、基板2aの周縁近傍に設けられた複数の配線パッド2d1のそれぞれと電気的に接続されている。複数の配線パッド2d1には、フレキシブルプリント基板2e1に設けられた複数の配線の一端がそれぞれ電気的に接続されている。フレキシブルプリント基板2e1に設けられた複数の配線の他端は、信号処理部3に設けられた制御部31とそれぞれ電気的に接続されている。
A plurality of control lines 2c1 are provided in parallel with each other at a predetermined interval. For example, the control line 2c1 extends in the row direction (corresponding to an example of the first direction).
The plurality of control lines 2c1 are electrically connected to each of the plurality of wiring pads 2d1 provided near the periphery of the substrate 2a. One end of each of a plurality of wirings provided on the flexible printed circuit board 2e1 is electrically connected to the plurality of wiring pads 2d1. The other ends of the plurality of wirings provided on the flexible printed board 2e1 are electrically connected to the control unit 31 provided on the signal processing unit 3, respectively.

データライン2c2は、所定の間隔を開けて互いに平行に複数設けられている。データライン2c2は、例えば、列方向(第2の方向の一例に相当する)に延びている。
複数のデータライン2c2は、基板2aの周縁近傍に設けられた複数の配線パッド2d2とそれぞれ電気的に接続されている。複数の配線パッド2d2には、フレキシブルプリント基板2e2に設けられた複数の配線の一端がそれぞれ電気的に接続されている。フレキシブルプリント基板2e2に設けられた複数の配線の他端は、信号処理部3に設けられた増幅・変換回路32とそれぞれ電気的に接続されている。
A plurality of data lines 2c2 are provided in parallel with each other at a predetermined interval. For example, the data line 2c2 extends in the column direction (corresponding to an example of the second direction).
The plurality of data lines 2c2 are electrically connected to the plurality of wiring pads 2d2 provided near the periphery of the substrate 2a. One end of each of a plurality of wirings provided on the flexible printed circuit board 2e2 is electrically connected to the plurality of wiring pads 2d2. The other ends of the plurality of wirings provided on the flexible printed circuit board 2e2 are electrically connected to the amplification / conversion circuit 32 provided on the signal processing unit 3, respectively.

バイアスライン2c3は、所定の間隔を開けて互いに平行に複数設けられている。バイアスライン2c3は、データライン2c2と同じ方向に延びている。バイアスライン2c3は、対応する光電変換素子2b1と蓄積キャパシタ2b3とに電気的に接続されている。
制御ライン2c1、データライン2c2、およびバイアスライン2c3は、アルミニウムやクロムなどの低抵抗金属を用いて形成することができる。
A plurality of bias lines 2c3 are provided in parallel to each other with a predetermined interval. The bias line 2c3 extends in the same direction as the data line 2c2. The bias line 2c3 is electrically connected to the corresponding photoelectric conversion element 2b1 and the storage capacitor 2b3.
The control line 2c1, the data line 2c2, and the bias line 2c3 can be formed using a low resistance metal such as aluminum or chromium.

また、光電変換部2b、制御ライン2c1、データライン2c2、およびバイアスライン2c3を覆う図示しない保護層を設けることができる。
保護層は、例えば、窒化ケイ素(SiN)やアクリル系樹脂などの絶縁性材料から形成することができる。
In addition, a protective layer (not shown) that covers the photoelectric conversion unit 2b, the control line 2c1, the data line 2c2, and the bias line 2c3 can be provided.
The protective layer can be formed of an insulating material such as silicon nitride (SiN) or acrylic resin, for example.

信号処理部3は、基板2aの光電変換部2bが設けられる側とは反対側に設けられている。
図2に示すように、信号処理部3には、制御部31と、増幅・変換回路32とが設けられている。
制御部31は、複数の制御ライン2c1を介して、複数の光電変換部2bに選択的に制御信号S1を印加する。
制御部31は、複数のゲートドライバ31aと行選択部31bとを有する。
ゲートドライバ31aは、対応する制御ライン2c1に制御信号S1を印加する。
行選択部31bは、X線画像の走査方向に従って、対応するゲートドライバ31aに制御信号S1を送る。
例えば、制御部31は、フレキシブルプリント基板2e1と制御ライン2c1とを介して、制御信号S1を各制御ライン2c1毎に順次印加する。制御ライン2c1に印加された制御信号S1により薄膜トランジスタ2b2がオン状態となり、光電変換素子2b1からの信号電荷(画像データ信号S2)が受信できるようになる。
The signal processing unit 3 is provided on the side of the substrate 2a opposite to the side on which the photoelectric conversion unit 2b is provided.
As shown in FIG. 2, the signal processing unit 3 includes a control unit 31 and an amplification / conversion circuit 32.
The control unit 31 selectively applies the control signal S1 to the plurality of photoelectric conversion units 2b via the plurality of control lines 2c1.
The control unit 31 includes a plurality of gate drivers 31a and a row selection unit 31b.
The gate driver 31a applies the control signal S1 to the corresponding control line 2c1.
The row selection unit 31b sends a control signal S1 to the corresponding gate driver 31a according to the scanning direction of the X-ray image.
For example, the control unit 31 sequentially applies the control signal S1 to each control line 2c1 via the flexible printed board 2e1 and the control line 2c1. The thin film transistor 2b2 is turned on by the control signal S1 applied to the control line 2c1, and the signal charge (image data signal S2) from the photoelectric conversion element 2b1 can be received.

増幅・変換回路32は、複数の積分増幅器32aと、複数のA/D変換器32bを有する。
積分増幅器32aは、データライン2c2と配線パッド2d2とフレキシブルプリント基板2e2とを介して、各光電変換素子2b1からの画像データ信号S2を受信し、受信した画像データ信号S2を増幅して出力する。積分増幅器32aから出力された画像データ信号S2は、並列/直列変換されてA/D変換器32bに入力される。
A/D変換器32bは、入力された画像データ信号S2(アナログ信号)をデジタル信号に変換する。
The amplification / conversion circuit 32 includes a plurality of integrating amplifiers 32a and a plurality of A / D converters 32b.
The integrating amplifier 32a receives the image data signal S2 from each photoelectric conversion element 2b1 via the data line 2c2, the wiring pad 2d2, and the flexible printed board 2e2, and amplifies and outputs the received image data signal S2. The image data signal S2 output from the integrating amplifier 32a is parallel / serial converted and input to the A / D converter 32b.
The A / D converter 32b converts the input image data signal S2 (analog signal) into a digital signal.

画像構成部4は、配線4aを介して、信号処理部3と電気的に接続されている。
画像構成部4は、画像生成部41、オフセット補正処理部42、ゲイン補正処理部43、および欠陥補正部44を有する。
The image construction unit 4 is electrically connected to the signal processing unit 3 via the wiring 4a.
The image construction unit 4 includes an image generation unit 41, an offset correction processing unit 42, a gain correction processing unit 43, and a defect correction unit 44.

画像生成部41は、複数のA/D変換器32bによりデジタル信号に変換された画像データ信号S2に基づいて、X線画像を生成する。画像生成部41は、例えば、マトリクス状に配置された複数の光電変換部2bの行と列にしたがって、画像データ信号S2を順次処理することで、X線画像を生成する。   The image generation unit 41 generates an X-ray image based on the image data signal S2 converted into digital signals by the plurality of A / D converters 32b. For example, the image generation unit 41 generates an X-ray image by sequentially processing the image data signal S2 in accordance with the rows and columns of the plurality of photoelectric conversion units 2b arranged in a matrix.

オフセット補正処理部42は、複数の光電変換部2bごとに異なるオフセット成分と、このオフセット成分に起因する積分増幅器32aにおける画像ノイズを除去する補正を行う。オフセット補正処理部42には、補正のための演算式や、演算を行う際に用いられるパラメータが格納された格納部42aが電気的に接続されている。なお、格納部42aは、オフセット補正処理部42と一体に設けられていてもよいし、LAN(Local Area Network)などを介してX線検出器1の外部に設けられていてもよい。   The offset correction processing unit 42 performs correction to remove different offset components for each of the plurality of photoelectric conversion units 2b and image noise in the integrating amplifier 32a caused by the offset components. The offset correction processing unit 42 is electrically connected to a storage unit 42a that stores a calculation formula for correction and parameters used when performing the calculation. The storage unit 42a may be provided integrally with the offset correction processing unit 42, or may be provided outside the X-ray detector 1 via a LAN (Local Area Network) or the like.

ゲイン補正処理部43は、複数の光電変換部2bごとに異なる光検出効率、複数の積分増幅器32aごとに異なる増幅率、シンチレータ5における変換効率のばらつきなどに関する補正を行う。ゲイン補正処理部43には、補正のための演算式や、演算を行う際に用いられるパラメータが格納された格納部43aが電気的に接続されている。なお、格納部43aは、ゲイン補正処理部43と一体に設けられていてもよいし、LAN回線などを介してX線検出器1の外部に設けられていてもよい。   The gain correction processing unit 43 performs correction related to different light detection efficiencies for each of the plurality of photoelectric conversion units 2b, different amplification factors for each of the plurality of integration amplifiers 32a, variations in conversion efficiency in the scintillator 5, and the like. The gain correction processing unit 43 is electrically connected to a storage unit 43a that stores an arithmetic expression for correction and a parameter used when performing the calculation. The storage unit 43a may be provided integrally with the gain correction processing unit 43, or may be provided outside the X-ray detector 1 via a LAN line or the like.

欠陥補正部44は、配線の断線による欠陥画素に対応する画像データ信号S2を除外する補正を行う。また、欠陥補正部44は、配線の断線による欠陥画素の周囲にある正常画素からの画像データ信号S2に基づいて、配線の断線による欠陥画素に対応する画像データ信号を修復する。
また、欠陥補正部44は、短絡による欠陥画素からの画像データ信号S2をも除外する補正を行うことができる。この場合、欠陥補正部44は、短絡による欠陥画素の周囲にある正常画素からの画像データ信号S2に基づいて、短絡による欠陥画素に対応する画像データ信号を修復する。
The defect correction unit 44 performs correction to exclude the image data signal S2 corresponding to the defective pixel due to the disconnection of the wiring. Further, the defect correction unit 44 restores an image data signal corresponding to the defective pixel due to the disconnection of the wiring based on the image data signal S2 from the normal pixel around the defective pixel due to the disconnection of the wiring.
Further, the defect correction unit 44 can perform correction to exclude the image data signal S2 from the defective pixel due to the short circuit. In this case, the defect correction unit 44 repairs the image data signal corresponding to the defective pixel due to the short circuit based on the image data signal S2 from the normal pixels around the defective pixel due to the short circuit.

欠陥補正部44には、補正や修復のための演算式や、演算を行う際に用いられる欠陥画素の位置情報などが格納された格納部44aが電気的に接続されている。なお、格納部44aは、欠陥補正部44と一体に設けられていてもよいし、LAN回線などを介してX線検出器1の外部に設けられていてもよい。   The defect correction unit 44 is electrically connected to a storage unit 44a that stores arithmetic expressions for correction and repair, position information of defective pixels used when performing the calculation, and the like. The storage unit 44a may be provided integrally with the defect correction unit 44, or may be provided outside the X-ray detector 1 via a LAN line or the like.

画像生成部41により生成され、オフセット補正処理部42、ゲイン補正処理部43、および欠陥補正部44により補正されたX線画像は、画像構成部4から外部に設けられたディスプレイ装置200などに向けて出力される。   The X-ray image generated by the image generation unit 41 and corrected by the offset correction processing unit 42, the gain correction processing unit 43, and the defect correction unit 44 is directed from the image configuration unit 4 to the display device 200 provided outside. Is output.

シンチレータ5は、複数の光電変換部2bの上に設けられ、入射するX線を可視光すなわち蛍光に変換する。シンチレータ5は、基板2a上の複数の光電変換部2bが設けられた領域を覆うように設けられている。
シンチレータ5は、例えば、ヨウ化セシウム(CsI):タリウム(Tl)、あるいはヨウ化ナトリウム(NaI):タリウム(Tl)などを用いて形成することができる。この場合、真空蒸着法などを用いて、柱状結晶の集合体が形成されるようにすることができる。
The scintillator 5 is provided on the plurality of photoelectric conversion units 2b, and converts incident X-rays into visible light, that is, fluorescence. The scintillator 5 is provided so as to cover a region where the plurality of photoelectric conversion units 2b are provided on the substrate 2a.
The scintillator 5 can be formed using, for example, cesium iodide (CsI): thallium (Tl) or sodium iodide (NaI): thallium (Tl). In this case, an aggregate of columnar crystals can be formed using a vacuum deposition method or the like.

シンチレータ5の厚み寸法は、例えば、600μm程度とすることができる。柱状結晶の柱(ピラー)の太さ寸法は、例えば、最表面で8〜12μm程度とすることができる。   The thickness dimension of the scintillator 5 can be set to about 600 μm, for example. The thickness dimension of the pillar (pillar) of the columnar crystal can be, for example, about 8 to 12 μm on the outermost surface.

また、シンチレータ5は、例えば、酸硫化ガドリニウム(GdS)などを用いて形成することもできる。酸硫化ガドリニウムからなるシンチレータ5は、四角柱状を呈し、複数の光電変換部2bごとに設けることができる。 The scintillator 5 can also be formed using, for example, gadolinium oxysulfide (Gd 2 O 2 S). The scintillator 5 made of gadolinium oxysulfide has a quadrangular prism shape and can be provided for each of the plurality of photoelectric conversion units 2b.

その他、蛍光の利用効率を高めて感度特性を改善するために、シンチレータ5の表面側(X線の入射面側)を覆うように図示しない反射層を設けることができる。
また、空気中に含まれる水蒸気により、シンチレータ5と図示しない反射層の特性が劣化するのを抑制するために、シンチレータ5と図示しない反射層を覆う図示しない防湿体を設けることができる。
In addition, a reflection layer (not shown) can be provided so as to cover the surface side (X-ray incident surface side) of the scintillator 5 in order to improve the use efficiency of fluorescence and improve sensitivity characteristics.
Moreover, in order to suppress the deterioration of the characteristics of the scintillator 5 and the reflection layer (not shown) due to water vapor contained in the air, a moisture barrier (not shown) that covers the scintillator 5 and the reflection layer (not shown) can be provided.

欠陥検査装置100は、配線100aを介して、画像構成部4と電気的に接続されている。なお、欠陥検査装置100は、画像生成部41と欠陥補正部44との間の所望の位置に設けることができる。
また、信号処理部3と、画像構成部4と、欠陥検査装置100とは、一体化されていてもよい。
欠陥検査装置100は、配線の断線による欠陥画素を検出する。
The defect inspection apparatus 100 is electrically connected to the image construction unit 4 through the wiring 100a. The defect inspection apparatus 100 can be provided at a desired position between the image generation unit 41 and the defect correction unit 44.
Further, the signal processing unit 3, the image configuration unit 4, and the defect inspection apparatus 100 may be integrated.
The defect inspection apparatus 100 detects a defective pixel due to wiring disconnection.

前述したように、アレイ基板2には、制御ライン2c1、データライン2c2、およびバイアスライン2c3などの配線が設けられている。
アレイ基板2を製造する際に混入した異物やパターン不良などにより断線した状態の配線が形成されたり、製造時に穴のあいた配線がX線検出器1の使用中に断線したりする場合がある。また、配線の断線は、X線検出器1の使用中や保管中などに静電気破壊によって生じる場合もある。
As described above, the array substrate 2 is provided with wiring such as the control line 2c1, the data line 2c2, and the bias line 2c3.
There is a case where a wire in a disconnected state is formed due to a foreign matter or a pattern defect mixed when the array substrate 2 is manufactured, or a wire having a hole at the time of manufacture is disconnected during use of the X-ray detector 1. Further, the disconnection of the wiring may be caused by electrostatic breakdown during use or storage of the X-ray detector 1.

ここで、X線を入射させた撮影により得られた画像は、X線の線量や線量の分布による影響をうける。そのため、X線を入射させた撮影により得られた画像では、欠陥画素の検出が難しい。
そこで、欠陥画素を検出する際には、X線を入射させない撮影により得られた画像(暗画像)を用いる。
Here, an image obtained by imaging with X-ray incidence is affected by the X-ray dose and dose distribution. For this reason, it is difficult to detect defective pixels in an image obtained by imaging with X-rays incident.
Therefore, when detecting defective pixels, an image (dark image) obtained by imaging without X-ray incidence is used.

ところが、制御ライン2c1や、データライン2c2において断線が生じると、断線した配線に接続された光電変換部2b(配線の断線による欠陥画素)からの信号が出力されなくなるので、配線の断線による欠陥画素の画素値(画素に蓄積された電荷量)は小さくなる(画像が暗くなる)。そのため、暗画像において、配線の断線による欠陥画素の画素値は、正常画素の画素値とほぼ同じとなる。その結果、配線の断線による欠陥画素は、暗画像を検査しても正常画素と見分けがつかないため、単に、暗画像を用いた検査では配線の断線による欠陥画素を検出することができない。   However, if a disconnection occurs in the control line 2c1 or the data line 2c2, a signal from the photoelectric conversion unit 2b connected to the disconnected wiring (a defective pixel due to the wiring disconnection) is not output. The pixel value (the amount of charge accumulated in the pixel) becomes smaller (the image becomes darker). Therefore, in the dark image, the pixel value of the defective pixel due to the disconnection of the wiring is almost the same as the pixel value of the normal pixel. As a result, a defective pixel due to wiring disconnection is indistinguishable from a normal pixel even when a dark image is inspected. Therefore, an inspection using a dark image cannot simply detect a defective pixel due to wiring disconnection.

この場合、配線の断線が製造過程においてのみ発生するのであれば、製造過程において配線の断線を検出し、これを欠陥画素の位置情報として格納部44aに格納しておくことができる。しかしながら、配線の断線は、X線検出器1の使用中などにも生じる場合がある。
そのため、暗画像を用いて、製造過程のみならず製造後に生じた配線の断線による欠陥画素を検出することができるようにすることが好ましい。
In this case, if the disconnection of the wiring occurs only in the manufacturing process, the disconnection of the wiring can be detected in the manufacturing process, and this can be stored in the storage unit 44a as the position information of the defective pixel. However, the disconnection of the wiring may occur even when the X-ray detector 1 is in use.
For this reason, it is preferable to use a dark image to detect defective pixels not only due to the manufacturing process but also due to the disconnection of the wiring generated after the manufacturing.

ここで、配線の断線がない正常画素の場合には、配線を介した暗電流の検出を行うことができる。
これに対して、配線の断線による欠陥画素の場合には、配線を介した暗電流の検出を行うことができない。
そのため、配線を介した暗電流の検出を行えば、配線の断線による欠陥画素を検出することができる。
ところが、暗電流は微量である。そのため、単に暗電流を検出するだけでは配線の断線による欠陥画素を検出するのは難しい。
Here, in the case of a normal pixel in which the wiring is not disconnected, dark current can be detected through the wiring.
On the other hand, in the case of a defective pixel due to wiring disconnection, dark current cannot be detected via the wiring.
Therefore, if a dark current is detected through the wiring, a defective pixel due to the disconnection of the wiring can be detected.
However, the dark current is very small. For this reason, it is difficult to detect a defective pixel due to the disconnection of the wiring simply by detecting the dark current.

ここで、配線の断線がない正常画素の場合には、検出時間に応じて暗電流の総量(積分値)が変化する。例えば、検出時間が長くなれば、暗電流の総量は多くなる。
これに対して、配線の断線による欠陥画素の場合には、配線を介した暗電流の出力がないので、検出時間が変化したとしても暗電流の総量はゼロのままか、検出誤差などに起因する極めて小さな値となる。
Here, in the case of a normal pixel in which the wiring is not disconnected, the total amount (integrated value) of the dark current changes according to the detection time. For example, as the detection time becomes longer, the total amount of dark current increases.
On the other hand, in the case of a defective pixel due to the disconnection of the wiring, there is no dark current output through the wiring, so even if the detection time changes, the total amount of dark current remains zero or is caused by a detection error, etc. It becomes a very small value.

そこで、欠陥検査装置100は、X線が照射されていない状態において、異なる検出時間(撮影時間)に対応する複数の暗画像を取得し、複数の暗画像の画素値の差分を演算することで、暗電流の有無、ひいては配線の断線による欠陥画素を検出するようにしている。
例えば、欠陥検査装置100は、長い検出時間に対応する暗画像と短い検出時間に対応する暗画像とを撮影し、長い検出時間に対応する暗画像の画素値と短い検出時間に対応する暗画像の画素値との差分を演算する。そして、欠陥検査装置100は、演算された画素値の差分が所定の値(閾値)を超えている領域に対しては、配線の断線による欠陥画素がないと判定する。欠陥検査装置100は、演算された画素値の差分が所定の値以下の領域に対しては、配線の断線による欠陥画素があると判定する。
以上の様にして、欠陥検査装置100は、配線の断線による欠陥画素を検出する。
なお、配線の断線による欠陥画素の検出は、複数の光電変換部2bが設けられた領域の全域に対して行うこともできるし、複数の光電変換部2bが設けられた領域の一部に対して行うこともできる。
また、欠陥画素の有無を判定する際に用いられる閾値は、予め実験やシミュレーションを行うことで求めることができる。
Therefore, the defect inspection apparatus 100 acquires a plurality of dark images corresponding to different detection times (imaging times) in a state where X-rays are not irradiated, and calculates a difference between pixel values of the plurality of dark images. In addition, the presence or absence of dark current, and consequently, defective pixels due to the disconnection of the wiring are detected.
For example, the defect inspection apparatus 100 captures a dark image corresponding to a long detection time and a dark image corresponding to a short detection time, and a dark image corresponding to a pixel value of the dark image corresponding to a long detection time and a short detection time. The difference from the pixel value is calculated. Then, the defect inspection apparatus 100 determines that there is no defective pixel due to the disconnection of the wiring in a region where the difference between the calculated pixel values exceeds a predetermined value (threshold value). The defect inspection apparatus 100 determines that there is a defective pixel due to the disconnection of the wiring in an area where the difference between the calculated pixel values is a predetermined value or less.
As described above, the defect inspection apparatus 100 detects defective pixels due to the disconnection of the wiring.
Note that the detection of defective pixels due to the disconnection of the wiring can be performed over the entire region where the plurality of photoelectric conversion units 2b are provided, or for a part of the region where the plurality of photoelectric conversion units 2b are provided. Can also be done.
Moreover, the threshold value used when determining the presence / absence of a defective pixel can be obtained by conducting an experiment or simulation in advance.

欠陥検査装置100は、配線の断線による欠陥画素があると判定した場合には、配線の断線による欠陥画素の位置情報などを格納部44aに送る。格納部44aは、配線の断線による欠陥画素の位置情報などを格納し、欠陥補正部44に提供する。
なお、欠陥検査装置100の作用に関する詳細は後述する。
When the defect inspection apparatus 100 determines that there is a defective pixel due to the disconnection of the wiring, the defect inspection apparatus 100 sends position information of the defective pixel due to the disconnection of the wiring to the storage unit 44a. The storage unit 44 a stores the positional information of defective pixels due to the disconnection of the wiring and provides the defect correction unit 44 with the information.
Details regarding the operation of the defect inspection apparatus 100 will be described later.

欠陥検査装置100によれば、暗画像を用いて配線の断線による欠陥画素を検出することができる。この場合、製造過程のみならず製造後に生じた配線の断線による欠陥画素を検出することができる。
また、異なる検出時間に対応する複数の暗画像を取得し、複数の暗画像の画素値の差分を演算することで、配線の断線による欠陥画素を検出するようにしているので、X線検出器1に特性の個体差があったとしても配線の断線による欠陥画素を精度良く検出することができる。
According to the defect inspection apparatus 100, it is possible to detect defective pixels due to the disconnection of wiring using a dark image. In this case, it is possible to detect defective pixels not only due to the manufacturing process but also due to the disconnection of the wiring generated after the manufacturing.
In addition, since a plurality of dark images corresponding to different detection times are acquired and a difference between pixel values of the plurality of dark images is calculated, a defective pixel due to the disconnection of the wiring is detected. Even if there is an individual difference in characteristic 1, it is possible to accurately detect defective pixels due to disconnection of wiring.

また、欠陥検査装置100は、取得された暗画像と、短絡による欠陥画素を検出するための既知の欠陥検出方法とを用いて、短絡による欠陥画素をも検出することができる。短絡による欠陥画素が検出された場合には、短絡による欠陥画素の位置情報などを格納部44aに送る。格納部44aは、短絡による欠陥画素の位置情報などを格納し、欠陥補正部44に提供する。
短絡による欠陥画素の検出方法は、既知の技術を適用することができるので、詳細な説明は省略する。
なお、短絡による欠陥画素の検出は、複数の光電変換部2bが設けられた領域の全域に対して行うこともできるし、複数の光電変換部2bが設けられた領域の一部に対して行うこともできる。
Moreover, the defect inspection apparatus 100 can also detect a defective pixel due to a short circuit using the acquired dark image and a known defect detection method for detecting a defective pixel due to a short circuit. When a defective pixel due to a short circuit is detected, positional information of the defective pixel due to a short circuit is sent to the storage unit 44a. The storage unit 44 a stores the positional information of defective pixels due to a short circuit and provides the defect correction unit 44 with the positional information.
Since a known technique can be applied to the detection method of defective pixels due to a short circuit, detailed description is omitted.
The detection of defective pixels due to a short circuit can be performed on the entire region where the plurality of photoelectric conversion units 2b are provided, or can be performed on a part of the region where the plurality of photoelectric conversion units 2b are provided. You can also.

次に、X線検出器1および欠陥検査装置100の作用とともに、本実施の形態に係る欠陥検査方法について説明する。
まず、初期状態においては、蓄積キャパシタ2b3にはバイアスライン2c3を介して電荷が蓄えられている。また、蓄積キャパシタ2b3に並列接続されている光電変換素子2b1には逆バイアス状態の電圧が印加されている。なお、光電変換素子2b1に印加されている電圧は、データライン2c2に印加されている電圧と同じである。光電変換素子2b1は、ダイオードの一種であるフォトダイオードなどであるため、逆バイアスの電圧が印加されても電流はほとんど流れない。そのため、蓄積キャパシタ2b3に蓄えられた電荷は減少することなく保持される。
Next, the defect inspection method according to the present embodiment will be described together with the operations of the X-ray detector 1 and the defect inspection apparatus 100.
First, in the initial state, charges are stored in the storage capacitor 2b3 via the bias line 2c3. A reverse bias voltage is applied to the photoelectric conversion element 2b1 connected in parallel to the storage capacitor 2b3. Note that the voltage applied to the photoelectric conversion element 2b1 is the same as the voltage applied to the data line 2c2. Since the photoelectric conversion element 2b1 is a photodiode that is a kind of diode, a current hardly flows even when a reverse bias voltage is applied. Therefore, the electric charge stored in the storage capacitor 2b3 is held without decreasing.

X線が、シンチレータ5に入射すると、シンチレータ5の内部において高エネルギーのX線が低エネルギーの蛍光(可視光)に変換される。蛍光の強度は、入射したX線の強度に比例する。シンチレータ5の内部で発生した蛍光の一部は、アレイ基板2に設けられた光電変換素子2b1に入射する。   When X-rays enter the scintillator 5, high-energy X-rays are converted into low-energy fluorescence (visible light) inside the scintillator 5. The intensity of fluorescence is proportional to the intensity of incident X-rays. A part of the fluorescence generated inside the scintillator 5 is incident on the photoelectric conversion element 2b1 provided on the array substrate 2.

光電変換素子2b1に入射した蛍光は、光電変換素子2b1の内部において、電子とホールからなる電荷に変換される。電子とホールは、蓄積キャパシタ2b3により形成された電界方向に沿って光電変換素子2b1の両端子にそれぞれ到達する。そのため、光電変換素子2b1の内部に電流が流れる。   The fluorescence that has entered the photoelectric conversion element 2b1 is converted into electric charges composed of electrons and holes inside the photoelectric conversion element 2b1. Electrons and holes reach both terminals of the photoelectric conversion element 2b1 along the direction of the electric field formed by the storage capacitor 2b3. Therefore, a current flows inside the photoelectric conversion element 2b1.

光電変換素子2b1の内部を流れる電流は、並列接続されている蓄積キャパシタ2b3に流れ込む。蓄積キャパシタ2b3に電流が流れ込むことで、蓄積キャパシタ2b3に蓄えられている電荷が打ち消される。そのため、蓄積キャパシタ2b3に蓄えられていた電荷が減少し、蓄積キャパシタ2b3の両端子間における電位差も初期状態と比べて減少する。   The current flowing through the photoelectric conversion element 2b1 flows into the storage capacitor 2b3 connected in parallel. When the current flows into the storage capacitor 2b3, the charge stored in the storage capacitor 2b3 is canceled. For this reason, the charge stored in the storage capacitor 2b3 decreases, and the potential difference between both terminals of the storage capacitor 2b3 also decreases compared to the initial state.

ゲートドライバ31aは、行選択部31bからの制御信号S1を対応する制御ライン2c1に順次印加する。すなわち、ゲートドライバ31aは、複数の制御ライン2c1の電位を順番に変化させる。この場合、ある特定の時間においては、ゲートドライバ31aにより、電位を変化させる制御ライン2c1は、1本のみである。電位が変化した制御ライン2c1に対応するデータライン2c2に並列接続されている薄膜トランジスタ2b2のソース電極2b2bとドレイン電極2b2cとの間は、オフ状態(絶縁状態)からオン状態(導通状態)へと変化する。   The gate driver 31a sequentially applies the control signal S1 from the row selection unit 31b to the corresponding control line 2c1. That is, the gate driver 31a sequentially changes the potentials of the plurality of control lines 2c1. In this case, at a specific time, the gate driver 31a has only one control line 2c1 for changing the potential. Between the source electrode 2b2b and the drain electrode 2b2c of the thin film transistor 2b2 connected in parallel to the data line 2c2 corresponding to the control line 2c1 whose potential has changed, the state changes from the off state (insulated state) to the on state (conducting state). To do.

各データライン2c2には、所定の電圧が印加されている。データライン2c2に印加されている電圧は、電位が変化した制御ライン2c1に電気的に接続されている薄膜トランジスタ2b2を介して、蓄積キャパシタ2b3に印加される。   A predetermined voltage is applied to each data line 2c2. The voltage applied to the data line 2c2 is applied to the storage capacitor 2b3 via the thin film transistor 2b2 electrically connected to the control line 2c1 whose potential has changed.

初期状態においては、蓄積キャパシタ2b3はデータライン2c2と同じ電位となっている。そのため、蓄積キャパシタ2b3の電荷量が初期状態から変化していない場合には、データライン2c2から蓄積キャパシタ2b3に電荷が移動しない。
一方、蛍光が入射した光電変換素子2b1と並列接続されている蓄積キャパシタ2b3の電荷量は減少している。すなわち、蛍光が入射した光電変換素子2b1と並列接続されている蓄積キャパシタ2b3の電荷量は初期状態から変化している。そのため、オン状態となった薄膜トランジスタ2b2を介して、データライン2c2から蓄積キャパシタ2b3に電荷が移動する。その結果、蓄積キャパシタ2b3の電荷量は初期状態に戻る。また、移動した電荷は、データライン2c2を流れ、画像データ信号S2として積分増幅器32aに向けて出力される。
In the initial state, the storage capacitor 2b3 is at the same potential as the data line 2c2. Therefore, when the charge amount of the storage capacitor 2b3 has not changed from the initial state, the charge does not move from the data line 2c2 to the storage capacitor 2b3.
On the other hand, the charge amount of the storage capacitor 2b3 connected in parallel with the photoelectric conversion element 2b1 into which the fluorescence has entered is decreasing. That is, the charge amount of the storage capacitor 2b3 connected in parallel with the photoelectric conversion element 2b1 into which the fluorescence has entered has changed from the initial state. Therefore, charges move from the data line 2c2 to the storage capacitor 2b3 via the thin film transistor 2b2 that is turned on. As a result, the charge amount of the storage capacitor 2b3 returns to the initial state. The moved charge flows through the data line 2c2 and is output to the integrating amplifier 32a as the image data signal S2.

積分増幅器32aは、所定の時間内に流れる電流を積分し、その積分値に対応した電圧を出力する。すなわち、積分増幅器32aは、ある一定時間内にデータライン2c2を流れる電荷量を電圧値に変換する。その結果、光電変換素子2b1の内部において発生した信号電荷(画像データ信号S2)は、積分増幅器32aによって電位情報へと変換される。   The integrating amplifier 32a integrates a current flowing within a predetermined time and outputs a voltage corresponding to the integrated value. That is, the integrating amplifier 32a converts the amount of charge flowing through the data line 2c2 into a voltage value within a certain time. As a result, the signal charge (image data signal S2) generated inside the photoelectric conversion element 2b1 is converted into potential information by the integrating amplifier 32a.

積分増幅器32aによって変換された電位情報は、A/D変換器32bによってデジタル信号へと順次変換される。デジタル値となった画像データ信号S2は、画像生成部41によって合成されX線画像が生成される。例えば、画像生成部41は、デジタル値となった画像データ信号S2を行と列にしたがって順次合成してX線画像を生成する。   The potential information converted by the integrating amplifier 32a is sequentially converted into a digital signal by the A / D converter 32b. The image data signal S2 having the digital value is synthesized by the image generation unit 41 to generate an X-ray image. For example, the image generation unit 41 generates an X-ray image by sequentially synthesizing the image data signal S2 that has become a digital value in accordance with rows and columns.

オフセット補正処理部42は、生成されたX線画像から画像ノイズを除去する。
ゲイン補正処理部43は、生成されたX線画像に対して、複数の光電変換部2bごとに異なる光検出効率、複数の積分増幅器32aごとに異なる増幅率、シンチレータ5における変換効率のばらつきなどに関する補正を行う。
欠陥補正部44は、生成されたX線画像に対して、配線の断線による欠陥画素に対応する画像データ信号S2を除外する補正を行う。また、欠陥補正部44は、配線の断線による欠陥画素の周囲にある正常画素からの画像データ信号S2に基づいて、配線の断線による欠陥画素に対応する画像データ信号を修復する。
なお、格納部44aに短絡による欠陥画素の位置情報などが格納されている場合には、生成されたX線画像に対して、短絡による欠陥画素からの画像データ信号S2をも除外する補正を行う。
オフセット補正処理部42、ゲイン補正処理部43、および欠陥補正部44により補正されたX線画像は、外部に設けられたディスプレイ装置200などに向けて出力される。
The offset correction processing unit 42 removes image noise from the generated X-ray image.
The gain correction processing unit 43 relates to the generated X-ray image with different light detection efficiencies for each of the plurality of photoelectric conversion units 2b, different amplification factors for each of the plurality of integration amplifiers 32a, variations in conversion efficiency in the scintillator 5, and the like. Make corrections.
The defect correction unit 44 corrects the generated X-ray image by excluding the image data signal S2 corresponding to the defective pixel due to the disconnection of the wiring. Further, the defect correction unit 44 restores an image data signal corresponding to the defective pixel due to the disconnection of the wiring based on the image data signal S2 from the normal pixel around the defective pixel due to the disconnection of the wiring.
When the storage unit 44a stores the position information of the defective pixel due to the short circuit, the generated X-ray image is corrected to exclude the image data signal S2 from the defective pixel due to the short circuit. .
The X-ray images corrected by the offset correction processing unit 42, the gain correction processing unit 43, and the defect correction unit 44 are output toward the display device 200 provided outside.

欠陥検査装置100は、X線が照射されていない状態において、異なる検出時間に対応する複数の暗画像を取得し、複数の暗画像の画素値の差分を演算することで、暗電流の有無、ひいては配線の断線による欠陥画素を検出する。
例えば、まず、欠陥検査装置100は、X線が照射されていない状態において、行選択部31bを制御して、第1の検出時間に対応する第1の制御信号S1aを出力させる。行選択部31bから出力された第1の制御信号S1aは、ゲートドライバ31a、フレキシブルプリント基板2e1、および制御ライン2c1を介して、薄膜トランジスタ2b2に入力される。第1の制御信号S1aにより薄膜トランジスタ2b2がオン状態となり、光電変換素子2b1からの第1の画像データ信号S2aがデータライン2c2、配線パッド2d2、およびフレキシブルプリント基板2e2を介して、積分増幅器32aに入力される。第1の画像データ信号S2aは、積分増幅器32aにより電位情報へと変換され、A/D変換器32bによりデジタル信号に変換される。画像構成部4は、デジタル信号に変換された第1の画像データ信号S2aに基づいて、第1の暗画像を生成し、必要に応じて所定の補正を施す。
この様にして、第1の検出時間に対応する第1の暗画像が得られる。
The defect inspection apparatus 100 acquires a plurality of dark images corresponding to different detection times in a state where X-rays are not irradiated, and calculates the difference between pixel values of the plurality of dark images, thereby determining whether there is a dark current, As a result, a defective pixel due to the disconnection of the wiring is detected.
For example, first, the defect inspection apparatus 100 controls the row selection unit 31b to output the first control signal S1a corresponding to the first detection time in a state where X-rays are not irradiated. The first control signal S1a output from the row selection unit 31b is input to the thin film transistor 2b2 via the gate driver 31a, the flexible printed circuit board 2e1, and the control line 2c1. The thin film transistor 2b2 is turned on by the first control signal S1a, and the first image data signal S2a from the photoelectric conversion element 2b1 is input to the integrating amplifier 32a through the data line 2c2, the wiring pad 2d2, and the flexible printed board 2e2. Is done. The first image data signal S2a is converted into potential information by the integrating amplifier 32a and converted into a digital signal by the A / D converter 32b. The image construction unit 4 generates a first dark image based on the first image data signal S2a converted into a digital signal, and performs a predetermined correction as necessary.
In this way, a first dark image corresponding to the first detection time is obtained.

次に、欠陥検査装置100は、X線が照射されていない状態において、行選択部31bを制御して、第1の検出時間とは異なる第2の検出時間に対応する第2の制御信号S1bを出力させる。以降、前述したものと同様にして、第2の検出時間に対応する第2の暗画像を得る。
次に、欠陥検査装置100は、第1の暗画像の画素値と第2の暗画像の画素値との差分を演算する。
次に、欠陥検査装置100は、第1の暗画像の画素値と第2の暗画像の画素値との差分が所定の値を超えた領域に対しては、配線の断線による欠陥画素がないと判定する。
また、欠陥検査装置100は、第1の暗画像の画素値と第2の暗画像の画素値との差分が所定の値以下の領域に対しては、配線の断線による欠陥画素があると判定する。
欠陥検査装置100は、配線の断線による欠陥画素があると判定した場合には、配線の断線による欠陥画素の位置情報などを格納部44aに送る。
なお、格納部44aは、配線の断線による欠陥画素の位置情報などを格納し、欠陥補正部44に提供する。
以上においては、一例として、2つの暗画像を取得する場合を例示したが、取得される暗画像の数は2つ以上であればよい。
また、配線の断線による欠陥画素の検出は、複数の光電変換部2bが設けられた領域の全域に対して行うこともできるし、複数の光電変換部2bが設けられた領域の一部に対して行うこともできる。
Next, the defect inspection apparatus 100 controls the row selection unit 31b in a state where X-rays are not irradiated, and a second control signal S1b corresponding to a second detection time different from the first detection time. Is output. Thereafter, a second dark image corresponding to the second detection time is obtained in the same manner as described above.
Next, the defect inspection apparatus 100 calculates the difference between the pixel value of the first dark image and the pixel value of the second dark image.
Next, the defect inspection apparatus 100 has no defective pixel due to the disconnection of the wiring in a region where the difference between the pixel value of the first dark image and the pixel value of the second dark image exceeds a predetermined value. Is determined.
Further, the defect inspection apparatus 100 determines that there is a defective pixel due to the disconnection of the wiring in a region where the difference between the pixel value of the first dark image and the pixel value of the second dark image is equal to or less than a predetermined value. To do.
When the defect inspection apparatus 100 determines that there is a defective pixel due to the disconnection of the wiring, the defect inspection apparatus 100 sends position information of the defective pixel due to the disconnection of the wiring to the storage unit 44a.
The storage unit 44 a stores the position information of the defective pixel due to the disconnection of the wiring and provides it to the defect correction unit 44.
In the above, the case where two dark images are acquired is illustrated as an example, but the number of acquired dark images may be two or more.
In addition, the detection of defective pixels due to the disconnection of the wiring can be performed for the entire region where the plurality of photoelectric conversion units 2b are provided, or for a part of the region where the plurality of photoelectric conversion units 2b are provided. Can also be done.

また、欠陥検査装置100は、取得された暗画像と、短絡による欠陥画素を検出するための既知の欠陥検出方法とを用いて、短絡による欠陥画素をも検出することができる。短絡による欠陥画素が検出された場合には、短絡による欠陥画素の位置情報などを格納部44aに送る。格納部44aは、短絡による欠陥画素の位置情報などを格納し、欠陥補正部44に提供する。
なお、短絡による欠陥画素の検出は、複数の光電変換部2bが設けられた領域の全域に対して行うこともできるし、複数の光電変換部2bが設けられた領域の一部に対して行うこともできる。
Moreover, the defect inspection apparatus 100 can also detect a defective pixel due to a short circuit using the acquired dark image and a known defect detection method for detecting a defective pixel due to a short circuit. When a defective pixel due to a short circuit is detected, positional information of the defective pixel due to a short circuit is sent to the storage unit 44a. The storage unit 44 a stores the positional information of defective pixels due to a short circuit and provides the defect correction unit 44 with the positional information.
The detection of defective pixels due to a short circuit can be performed on the entire region where the plurality of photoelectric conversion units 2b are provided, or can be performed on a part of the region where the plurality of photoelectric conversion units 2b are provided. You can also.

以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。   As mentioned above, although several embodiment of this invention was illustrated, these embodiment is shown as an example and is not intending limiting the range of invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, changes, and the like can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and equivalents thereof. Further, the above-described embodiments can be implemented in combination with each other.

1 X線検出器、2 アレイ基板、2b 光電変換部、2b1 光電変換素子、2b2 薄膜トランジスタ、2b3 蓄積キャパシタ、2c1 制御ライン、2c2 データライン、3 信号処理部、31 制御部、31a ゲートドライバ、31b 行選択部、32 増幅・変換回路、32a 積分増幅器、32b A/D変換器、4 画像構成部、5 シンチレータ、41 画像生成部、42 オフセット補正処理部、43 ゲイン補正処理部、44 欠陥補正部、100 欠陥検査装置   1 X-ray detector, 2 array substrate, 2b photoelectric conversion unit, 2b1 photoelectric conversion element, 2b2 thin film transistor, 2b3 storage capacitor, 2c1 control line, 2c2 data line, 3 signal processing unit, 31 control unit, 31a gate driver, 31b row Selection unit, 32 amplification / conversion circuit, 32a integration amplifier, 32b A / D converter, 4 image configuration unit, 5 scintillator, 41 image generation unit, 42 offset correction processing unit, 43 gain correction processing unit, 44 defect correction unit, 100 Defect inspection equipment

Claims (3)

異なる検出時間に対応する複数の暗画像の画素値の差分を演算し、前記差分に基づいて配線の断線による欠陥画素を検出する欠陥検査装置。   A defect inspection apparatus that calculates a difference between pixel values of a plurality of dark images corresponding to different detection times, and detects defective pixels due to disconnection of wiring based on the difference. 基板と、
前記基板に設けられ第1の方向に延びる複数の制御ラインと、
前記基板に設けられ前記第1の方向と交差する第2の方向に延びる複数のデータラインと、
前記複数の制御ラインと、前記複数のデータラインと、により画された複数の領域のそれぞれに設けられ、光電変換素子と、薄膜トランジスタと、を有する複数の画素と、
前記複数の画素の上に設けられ、放射線を蛍光に変換するシンチレータと、
前記複数の制御ラインを介して、前記複数の画素に選択的に制御信号を印加する制御部と、
前記制御信号が印加された画素から出力された画像データ信号に基づいて放射線画像を生成する画像生成部と、
請求項1記載の欠陥検査装置と、
前記欠陥検査装置により検出された配線の断線による欠陥画素に対応する前記画像データ信号を除外する補正を行う欠陥補正部と、
を備えた放射線検出器。
A substrate,
A plurality of control lines provided on the substrate and extending in a first direction;
A plurality of data lines provided on the substrate and extending in a second direction intersecting the first direction;
A plurality of pixels provided in each of a plurality of regions defined by the plurality of control lines and the plurality of data lines, each having a photoelectric conversion element and a thin film transistor;
A scintillator provided on the plurality of pixels and converting radiation into fluorescence;
A control unit that selectively applies a control signal to the plurality of pixels via the plurality of control lines;
An image generation unit that generates a radiation image based on an image data signal output from a pixel to which the control signal is applied;
A defect inspection apparatus according to claim 1;
A defect correction unit that performs correction to exclude the image data signal corresponding to the defective pixel due to the disconnection of the wiring detected by the defect inspection apparatus;
Radiation detector equipped with.
異なる検出時間に対応する複数の暗画像の画素値の差分を演算し、前記差分に基づいて配線の断線による欠陥画素を検出する欠陥検査方法。   A defect inspection method for calculating a difference between pixel values of a plurality of dark images corresponding to different detection times and detecting a defective pixel due to a disconnection of a wiring based on the difference.
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