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JP2015501265A - ボトルのレジストレーション機構 - Google Patents

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Abstract

フィットメントは、軸と、レジストレーション機構とを有する。フィットメントは、レジストレーション機構が、ボトルネックに対して、軸を中心に回転する所定の向きを有する位置で、ボトルネック内で密閉される。好ましくはフィットメントは、フィットメント上にねじ留めされるボトルキャップの回転の限界を定めるねじ山を有する。レジストレーション機構は、ねじ山に対して、軸を中心に回転する所定の向きを有し、これにより、回転の限界もまた、ボトルネックに対して、軸を中心に回転する所定の向きを有する。【選択図】図1

Description

関連出願
本出願は、2012年10月19日に提出された米国特許出願第13/656,170号の優先権を主張しており、この米国特許出願は、2011年10月24日に提出された米国仮特許出願第61/550,482号の優先権を主張している。
本技術は、ボトルのネックに設置されたフィットメントを有するボトルを含むものである。
プラスチックボトルは、プラスチックフィルムから形成することができる。1つまたは複数のプラスチックフィルムのウェブが、スプールからほどかれ、折り畳まれ、一緒に継ぎ合わされてプリフォームとして知られる構造体を形成する。各々のプリフォームは、個々のボトルに対応しており、プラスチックフィルムの平坦なパネルによって画定される概ね平坦な形状を有する。フィットメントがプリフォームのネックに設置されることで注ぎ口を形成することができる。プリフォームはその後、ボトルのサイズと形状を有する吹き込み成形内に配置され、キャビティ内で流体圧力下で膨張される。これによりプラスチックフィルムをボトルの形状になるようにゆがませる。
円筒形のフィットメント(fitments,付属部品)は、軸と、レジストレーション機構(registration feature,位置決め機構)とを有する。フィットメントは、レジストレーション機構が、ボトルネックに対して、軸を中心に回転する所定の向きを有する位置(軸を中心とする回転方向に所定の配向を有する位置)で、ボトルネック内で密閉される。
好ましくはフィットメントは、フィットメント上にねじ留めされるボトルキャップの回転の限界を定めるねじ山を有する。レジストレーション機構は、ねじ山に対して、軸を中心に回転する所定の向きを有する。したがって回転の限界もまた、ボトルネックに対して、軸を中心に回転する所定の向きを有する。
ボトルをフィットメントと共に組み立てる方法において、円筒形のフィットメントが、フィットメント上のレジストレーション機構が、挿入工具に対して、挿入工具の軸を中心に回転する所定の向きを有する位置で、挿入工具に据え付けられる。挿入工具は、据えられたフィットメントが、ボトルネック内に位置し、かつ、挿入工具が、ボトルネックに対して、軸を中心に回転する所定の向きを有する位置に、移動される。これにより、ボトルネックに対するフィットメントの、軸を中心に回転する所定の向きが定められる(確立される)。フィットメントはその後、定められた向きでボトルネックに固定することができる。
ボトルネックは好ましくは、プラスチックのボトルプリフォームウェブ構造体によって画定される。固定されたフィットメントとウェブ構造体は、フィットメント上のレジストレーション機構が、吹き込み成形キャビティのレジストレーション機構に対して所定の回転方向の向きを有する位置で、吹き込み成形キャビティの中に配置される。これにより、ウェブ構造体と、キャビティの間に所定の回転方向の向きが定められる(確立される)。ウェブ構造体はその後、フィットメントとの所定の回転方向の向きを有するボトルになるように吹き込み成型することができる。
フィットメントと、フィットメント上にねじ留めされたボトルキャップを有するボトルの斜視図である。 図1のフィットメントの側面図である。 図2の線3−3で切り取られた断面図である。 図2の線4−4で切り取られた断面図である。 閉鎖状態の図1のボトルキャップを示す平面図である。 開放状態の図1のボトルキャップを示す平面図である。 図6の線7−7で切り取られた断面図である。 プラスチックフィルムのウェブ構造体の断面図である。 ボトル組立体装置の概略図である。 異なる位置で部品を示す、図9と同様の概略図である。 異なる位置で部品を示す、図9と同様の概略図である。 図11の線12−12で切り取られた概略図である。 ボトル組立体装置の他の部分を示す部分概略図である。 図13に示される部分の平面図である。 図13の線15−15で切り取られた部分断面図である。 吹き込み成型装置の斜視図である。
プラスチックボトル10が図1に示される。この特定の実施形態において、ボトル10は、前面12、後面14および一組の対向する側面16を有する正方形の断面形状を有する。フィットメント(fitment,付属部品)20が、ボトル10のネック部分22から上向きに突き出す。フィットメント20は、ネック22およびボトル10の他の部分に対する特有の位置でボトルキャップ28を受けるように構成され配置される。具体的には、キャップ28が、図1に示されるようにフィットメント20に対して完全にねじ留めされたとき、キャップ28の非円筒形部分30は、ボトル10の前面12に対して所定の向き(配向)を有する。
図2〜図4により詳細に示されるように、フィットメント20のこの例は、中心軸31を備えた円筒形の管である。フィットメントの下部セクション32は、ボトルネック22を掴むためのリブ34を有する。フィットメント20の中間セクション36は、レジストレーション機構(registration feature,位置決め機構)を有する。好ましい実施形態において、レジストレーション機構は、フィットメント20の円形の周辺形状に対して弦(chord)として縦方向に延在する、平坦な部分38である。フィットメント20の上部セクション40は、ねじ山42である。
フィットメント20の上部セクション40にあるねじ山42は、キャップ28がフィットメント20にねじ留めされるように構成されており、フィットメント20に対して軸31を中心としたキャップ28の回転の限界を定める。フィットメント20上の平坦な部分38は、ねじ山42によって定められる回転の限界に対して軸31の周りに円周方向の所定の向きを有する。これにより、キャップ28がフィットメント20に完全にねじ留めされたとき、キャップ28がこれに対応して、フィットメント20に対して、軸31を中心に回転する所定の向きを有することが保証される。
図5〜図7により詳細に示されるように、キャップ28は、中心軸51を備えた短い円筒形の本体50を有する。本体50の頂部壁52は、注ぎ口54を有する。インサート56が、下から本体50に密閉式に嵌合され、フィットメント20にあるねじ山42に係合するためのねじ山58を有する。
キャップ28の非円筒形部分30は、軸51の周りで円周方向にそれを非対称的にするような機構である。図示の実施形態では、キャップ28の非円筒形部分30は、頂部壁52を対角線上に横切るように延在する矩形のフリップトップ(flip−top,押し上げ式の蓋)である。ヒンジ60によって、フリップトップ30が、図5および図6に示される閉鎖位置と開放位置の間で前後に枢動式に移動することが可能になる。キャップ28及びフィットメント20の所定の回転方向の向きに従って、この例におけるフリップトップ30は、キャップ28がフィットメント20に完全にねじ留めされたときに、平坦な部分38の縦方向に直交する方向で長手方向に延在している。
図示の実施形態におけるボトル10は、プラスチックフィルムのウェブ構造体から形成される。図8は、ボトル10を作製するのに使用することができるウェブ構造体100の一例を示している。この断面図において、ウェブ構造体100は、プラスチックフィルムの4つのパネルを含むように示されている。これらは、前方パネル102、後方パネル104および2つのVカットの側部パネル106を含む。ウェブパネル102〜106は、ウェブ構造体100の長さに沿って一緒に配置され、図1に示される前面12、後面14および側面16を有する多様なボトル10を形成する。
図9〜図12は、ボトル10の部品を組み立てるための方法および装置を示している。ウェブパネル102、104および106が、一組のローラ120の間に縦方向に供給され、ローラ120の下流にウェブ構造体100を形成する。フィットメント挿入工具122は、軸125を備えた心棒(マンドレル)124を含み、さらに、ウェブ構造体100に軸方向に出たり入ったりする心棒124を進めたり後退させたりするように作用するドライバー126を含む。
心棒124が、図9に示される位置に向かって進められる際、心棒124はパネル102〜106に向かっておよびそれらの間にフィットメント20を搬送し、フィットメント20をウェブ構造体100の中に配置する。心棒124はその後後退させられる。次にステップにおいて、一組の把持具130(図10)が、フィットメント20に係合するように移動する。把持具130は、フィットメント20をウェブ構造体100に固定するヒートシールを形成し、フィットメント20とウェブ構造体100を図9の位置から下方に図10の位置に向かって押すことで、ウェブ構造体100の別のセクションをローラ120の間に下方に進める。シーミングプレス140がその後、ウェブ構造体100に対して作用することで、図11に示されるようにパネル102〜106を併せて装着するシームを形成する。
具体的には、図12に示されるように、シーミングプレス140は、ウェブ構造体100の先導セクション144の底部にシーム142を形成し、ウェブ構造体100の後続セクション148の頂部および側部にシーム146を形成する。これにより、フィットメント20が挿入されるネック22を形成する。シーミングプレス140はまた、ウェブ構造体100の無関係な部分150を切り取り、切り取り線151において後続セクション148から先導セクション144を分断する。先導セクション144はこのように、ネック22を備えたボトルプリフォーム152として組み立てられ、このようにして連続して複数のボトルプリフォーム152を形成するためにこのプロセスを繰り返す。
このように記載した限りでは、プリフォームウェブ構造体を形成し、ならびにプリフォームウェブ構造体のネックにフィットメントを挿入する方法および装置は、米国特許第7,147,597号に開示される方法および装置とほぼ同様であり、これは参照により組み込まれている。2010年6月10日に提出された米国特許出願第12/813,216号もまた参照により込み込まれており、本発明に適応するのに好適な付加的なウェブ形成およびフィットメント挿入方法および装置を記載している。
レジストレーション機構を備えたフィットメントを挿入する好ましい方法において、軌道160(図13〜図15)が、心棒124にフィットメント20を供給する。軌道160が傾斜することで、軌道160の上端部に装填されたフィットメント20が、重力の下に下方に向かって摺動する。フィットメント20が軌道160の下方端部におけるゲート166に到達したとき、スペーサーバー168が、軌道160を横切るように移動することで、フィットメント20の移動を妨げる。心棒124はその後、ゲート166のフィットメント20と係合するように下方に移動され、ゲート166のセクション170が開放することで、心棒124が、上記に記載したように係合したフィットメント20をウェブ構造体100に入るように下方に移動させることが可能になる。スペーサーバー168がその後、引っ込められ、次の連続するフィットメント20がゲート166に進入することを可能にする。
図15に示されるように、この例における軌道160は、一組の側壁182を有し、これらは、フィットメント20の下部セクション32においてフィットメント20の直径よりほんのわずか大きい距離だけ離間されている。レール184が、フィットメント20における平坦な部分38の高さにおいて一方の側壁182から横方向に内向きに突き出す。軌道160はこのように、フィットメント20の1つの列を受けるように構成されており、フィットメント20上の平坦な部分38はレール184の内側縁部に隣接する。これにより、フィットメント20の軸31を中心とする回転方向の1つの向きのみで、フィットメント20を軌道160に据え付けることが可能になる。軌道160は、心棒124の軸125を中心とする回転方向の同一の向きで、心棒124にフィットメント20を送達する。
心棒124に対するフィットメント20の向きは、ウェブ構造体100に対する所定の関係を有する。図示の実施形態において、これは、フィットメント20を軌道160に沿って心棒124に向かって、ウェブ構造体100の構成内にパネル102〜106を一緒に誘導するローラ120の軸189に平行な方向で進めることによって達成される。心棒124が、軸125に沿ってフィットメント20をウェブ構造体100内に移動させる際、心棒124は軸125を中心にフィットメント20を回転させることはないが、代わりに、軸125を中心とする回転方向に、ローラ120およびウェブ構造体100に対してフィットメント20を固定させて維持する。この例において、心棒124はこのように、平坦な部分38が前方パネル102および後方パネル104に平行な方向で縦方向に延在する向きで各々のフィットメント20をウェブ構造体100内に挿入する。フィットメント20はその後、ウェブ構造体100に対して同一の回転方向の向きでボトルプリフォーム152のネック部分22に対してヒートシールされる。これにより、プリフォーム152のパネル102、104および106と、フィットメント20上の平坦な部分38と、フィットメント20上のボトルキャップ28の回転の限界との間で対応する所定の向きを実現する。図示の実施形態において、その所定の向きによって、キャップ28が図1に示されるようにフィットメント20に完全にねじ留めされるとき、後部におけるヒンジ60によって、キャップ28のフリップトップ部分30が、最終的なボトル10の前面12および後面14に直交する方向で縦方向に延在することが保証される。
フィットメント20の所与の例は単一の平坦な部分38を有するが、複数の平坦な部分38または他のレジストレーション機構が、プリフォーム152のパネル102、104および106と、フィットメント20上のレジストレーション機構と、フィットメント20上のボトルキャップ28の回転の限界との間で多様な対応する向きを実現する場合もある。例えばフィットメント20の対角線上に対向する場所での一組の平坦な部分38は、180度だけ互いからずれた一組の向きを実現する。
図16に示されるように、一組の金型構造体190および192は、プリフォーム152を最終的なボトル10に吹き込み成形するためにプリフォーム152を収容するように構成されている。金型構造体190および192が閉鎖される際、それらはキャビティを画定し、その中でプリフォーム150の前方102、後方104および側部パネル106が、ボトル10の前面12、後面14および側面16のサイズおよび形状になるように膨張される。金型構造体190および192のネック部分196は併せて、ボトル10のネック部分22に対応している。ネック部分196の一方は、半径方向に内向きに突き出るレール198の形態のレジストレーション機構を有する。金型構造体190上のレール198は、プリフォーム152内でのフィットメント20上の平坦な部分38と位置合わせするように構成される。これにより、プリフォーム152のパネル102、104および106が、フィットメント20、およびフィットメント20にねじ込まれたボトルキャップ28が、上記に記載する所定の回転方向の向きを有するボトル10となるように膨張されることが保証される。
この書面による記載は、本発明を実施する最適な態様を説明しており、特許請求の範囲に列記される要素の例を提示することによって当業者が本発明を作製し利用することを可能にするために本発明を記載している。本発明の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって定義されており、当業者が思い付く他の例を含むことができる。このような他の例は、本出願の出願日の前後のいずれかで利用可能である場合があり、それらが特許請求の範囲の文字通りの言い回しと相違ない要素を有する場合、あるいはそれらが特許請求の範囲の文字通りの言い回しとわずかな相違点を有する等価な要素を有する場合、特許請求の範囲の範囲内にあることが意図されている。

Claims (19)

  1. ボトルネックと、
    軸およびレジストレーション機構を有する円筒形のフィットメントとを備え、
    前記フィットメントは、前記レジストレーション機構が、前記ボトルネックに対して、前記軸を中心に回転する所定の向きを有する位置で、前記ボトルネック内で密閉される、
    器具。
  2. 前記フィットメントがさらに、前記フィットメント上にねじ留めされるボトルキャップの回転の限界を定めるねじ山を有し、
    前記レジストレーション機構が、前記ねじ山に対して、前記軸を中心に回転する所定の向きを有し、これにより、前記回転の限界もまた、前記ボトルネックに対して、前記軸を中心に回転する所定の向きを有する、
    請求項1に記載の器具。
  3. 前記回転の限界まで前記フィットメント上にねじ留めされるボトルキャップをさらに備える、
    請求項2に記載の器具。
  4. ネックを有する膨張したプリフォームウェブ構造体を備えるボトルと、
    軸およびレジストレーション機構を有する円筒形のフィットメントとを備え、
    前記フィットメントは、前記レジストレーション機構が、前記膨張したプリフォームウェブ構造体に対して、前記軸を中心に回転する所定の向きを有する位置で、前記膨張したプリフォームウェブ構造体の前記ネック内で密閉される、
    器具。
  5. 前記フィットメントが、前記フィットメント上にねじ留めされるボトルキャップの回転の限界を定めるねじ山をさらに有し、
    前記レジストレーション機構が、前記ねじ山に対して、前記軸を中心に回転する所定の向きを有し、これにより、前記回転の限界もまた、前記膨張したプリフォームウェブ構造体に対して、前記軸を中心とする回転方向に所定の向きを有する、
    請求項4に記載の器具。
  6. 前記回転の限界まで前記フィットメント上にねじ留めされるボトルキャップをさらに備える、
    請求項4に記載の器具。
  7. ボトルネックに密閉式に設置するように構成された下方管状フィットメント部と、
    上方管状フィットメント部上にねじ留めされるボトルキャップの回転の限界を定めるねじ山を備えた上方管状フィットメント部と、
    前記ねじ山に対して、前記軸を中心に回転する所定の向きを有するレジストレーション機構とを備える、
    ボトルネックおよびボトルキャップと共に使用するためのフィットメント。
  8. 前記レジストレーション機構が平坦な部分である、
    請求項7に記載のフィットメント。
  9. 回転軸を中心とするねじ山、およびボトルキャップを前記軸を中心に非対称的にするキャップ機構を有するボトルキャップと、
    ボトルネックに密閉式に設置するように構成されたフィットメントとを備える器具であって、
    前記フィットメントが、前記ボトルキャップを前記フィットメント上にねじ留めすることができる最終的な位置を定めるねじ山を有し、
    前記フィットメントがさらに、前記ボトルキャップが前記最終的な位置にあるときに、前記キャップ機構に対して、前記軸を中心に回転する所定の向きを有するレジストレーション機構を有する、
    器具。
  10. 前記キャップ機構が、前記ボトルキャップのフリップトップ部分である、
    請求項9に記載の器具。
  11. 前記レジストレーション機構が平坦な部分である、
    請求項9に記載の器具。
  12. 前記フィットメントが中で密閉されるネックを有するボトルプリフォームウェブ構造体をさらに備える、
    請求項9に記載の器具。
  13. 前記フィットメントが中で密閉されるネックを有するボトルをさらに備える、請求項9に記載の器具。
  14. フィットメント上のレジストレーション機構が、挿入工具に対して、前記挿入工具の軸を中心に回転する所定の向きを有する位置で、円筒形のフィットメントを前記挿入工具に据え付けるステップと、
    前記据え付けられたフィットメントがボトルネック内に位置し、かつ、前記挿入工具が、前記ボトルネックに対して、前記軸を中心に回転する所定の向きを有し、これにより、前記ボトルネックに対する前記据え付けられたフィットメントの、前記軸を中心に回転する所定の向きが定められる位置に、前記挿入工具を移動させるステップと、
    前記定められた向きで前記フィットメントを前記ボトルネックに対して固定するステップと
    を含む方法。
  15. 前記移動させるステップが、
    前記フィットメントが前記挿入工具上に据え付けられる後退位置から、前記フィットメントがボトルネック内に位置する前進位置まで、前記挿入工具を移動させるステップを含み、
    前記挿入工具は、前記後退位置から前記前進位置に移動される間、前記ボトルネックに対して、前記軸を中心に回転する所定の向きで維持される、
    請求項14に記載の方法。
  16. 前記据え付けるステップが、前記フィットメント上のボトルキャップのためのねじ山も、前記挿入工具に対して、前記軸を中心に回転する所定の向きを有する位置で、前記挿入工具に前記フィットメントを据え付ける、
    請求項14に記載の方法。
  17. 前記ボトルネックが、プラスチックのボトルプリフォームウェブ構造体によって画定され、
    前記フィットメント上の前記レジストレーション機構が、吹き込み成形キャビティのレジストレーション機構に対して所定の回転方向の向きを有する位置で、前記固定されたフィットメントおよび前記プリフォームウェブ構造体を前記成形キャビティ内に設置し、前記プリフォームウェブ構造体と前記成形キャビティとの間で所定の回転方向の向きを定めるステップをさらに含む、
    請求項14に記載の方法。
  18. 前記フィットメントと共に所定の回転方向の向きを有するボトルを形成するために、前記プリフォームウェブ構造体を前記吹き込み成形キャビティ内で吹き込み成型するステップをさらに含む、
    請求項14に記載の方法。
  19. 請求項18の方法によって形成されるボトル。
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