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JP2012175788A - Motor - Google Patents

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JP2012175788A
JP2012175788A JP2011034814A JP2011034814A JP2012175788A JP 2012175788 A JP2012175788 A JP 2012175788A JP 2011034814 A JP2011034814 A JP 2011034814A JP 2011034814 A JP2011034814 A JP 2011034814A JP 2012175788 A JP2012175788 A JP 2012175788A
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JP
Japan
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stator
fixing portion
magnetic
core
magnet
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2011034814A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akihiro Utsumi
暁弘 内海
Akitomo Sasaki
章友 佐々木
Yukihide Ishino
行秀 石野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asmo Co Ltd
Original Assignee
Asmo Co Ltd
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Publication date
Application filed by Asmo Co Ltd filed Critical Asmo Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a motor that prevents axial magnetic flux leakage.SOLUTION: In a motor M1, an annular stator core 12 having coils 13 wound therearound is fixed to a case main body 2. A rotor core 23 is arranged so as to face the stator core 12 radially. The rotor core 23 is fixed to a rotating shaft 22 rotatably together with the rotating shaft 22, and has pseudo-magnetic poles that are arranged circumferentially and alternately with magnets 24 serving as first magnetic poles and that serve as second magnetic poles. In the motor M1, a magnetic circuit X is formed in which magnetic flux from the magnets 24 flows through the stator core 12, the case main body 2, the rotating shaft 22, and the rotor core 23 in that order. The stator core 12 has: an annular stator fixed portion 12a that is fixed to the case main body 2; and a plurality of teeth 12b that extend radially from the stator fixed portion 12a and have the respective coils 13 wound therearound. In the stator fixed portion 12a, a stator magnetic reluctance portion 16 is formed that partially increases magnetic reluctance of the stator fixed portion 12a.

Description

本発明は、コンシクエントポール型のロータを備えたモータに関するものである。   The present invention relates to a motor provided with a continuous pole type rotor.

従来、ブラシレスモータには、例えば特許文献1に記載されているように、支持体に固定された環状のステータと、該ステータの内側に配置されたロータとを備えたものがある。径方向に対向するステータとロータとの間には、エアギャップが設けられている。ステータは、支持体に内嵌若しくは外嵌された環状のステータコアと、該ステータコアに巻装されたコイルとを備えている。また、特許文献1に記載されたロータは、回転体(回転軸)と一体回転するロータコアに径方向に突出する疑似磁極を形成するとともに、該疑似磁極と周方向に交互となるように一方の磁極のマグネットを配置してなる所謂コンシクエントポール型のロータである。このロータでは、疑似磁極は、マグネットとは異なる磁極として機能する。そして、このようなコンシクエントポール型のロータでは、使用するマグネットの数を半分にできるため、省資源化や低コスト化を図ることができる。   2. Description of the Related Art Conventionally, as described in Patent Document 1, for example, a brushless motor includes an annular stator fixed to a support and a rotor disposed inside the stator. An air gap is provided between the stator and the rotor facing in the radial direction. The stator includes an annular stator core that is internally or externally fitted to a support, and a coil that is wound around the stator core. The rotor described in Patent Document 1 forms a pseudo magnetic pole protruding in the radial direction on a rotor core that rotates integrally with a rotating body (rotating shaft), and one of the pseudo magnetic pole and the circumferential direction is alternately arranged. This is a so-called continuous pole type rotor in which magnetic pole magnets are arranged. In this rotor, the pseudo magnetic pole functions as a magnetic pole different from the magnet. In such a continuous pole type rotor, the number of magnets to be used can be halved, so that resource saving and cost reduction can be achieved.

特開平9−327139号公報JP 9-327139 A

しかしながら、疑似磁極は、ロータに備えられたマグネットと異なる磁極として機能するものの、実際にはマグネットではない。また、マグネットの磁束は、マグネットから出てステータに流れ込んだ後に疑似磁極に至るには、磁気抵抗の高いエアギャップを通り抜けることになる。従って、ステータに流れ込んだマグネットの磁束は、該ステータとの間にエアギャップが設けられた疑似磁極には強く引き込まれず、当該磁束の一部が軸方向に漏れてしまうという問題があった。更に、マグネットから、ステータコア、支持体、回転体、ロータコアの順にマグネットの磁束が流れる磁気回路がモータに形成される場合には、マグネットの磁束の一部が回転体の方へ漏れやすくなってしまう。そして、回転体に磁束が流れ込むと、回転体が磁化される虞がある。一般的に、回転体の軸方向の両端部のうち一方の端部はモータの外部に露出されることが多いため、回転体が磁化されると、モータの外部に露出した回転体の端部に異物が付着するという問題が出てくる。そのため、コンシクエントポール型のロータを備えたモータにおいて、回転体の磁化を抑制することが望まれている。   However, although the pseudo magnetic pole functions as a magnetic pole different from the magnet provided in the rotor, it is not actually a magnet. Further, the magnetic flux of the magnet passes through the air gap having a high magnetic resistance before reaching the pseudo magnetic pole after flowing out of the magnet and flowing into the stator. Therefore, there is a problem that the magnetic flux of the magnet flowing into the stator is not drawn strongly into the pseudo magnetic pole in which an air gap is provided between the stator and a part of the magnetic flux leaks in the axial direction. Furthermore, when a magnetic circuit in which the magnetic flux of the magnet flows from the magnet in the order of the stator core, the support, the rotating body, and the rotor core is formed in the motor, part of the magnetic flux of the magnet is likely to leak toward the rotating body. . And when magnetic flux flows into a rotary body, there exists a possibility that a rotary body may be magnetized. Generally, one end of the both ends in the axial direction of the rotating body is often exposed to the outside of the motor, so when the rotating body is magnetized, the end of the rotating body exposed to the outside of the motor The problem that foreign matter adheres to the surface comes out. Therefore, it is desired to suppress the magnetization of the rotating body in a motor including a consequent pole type rotor.

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、磁束の軸方向の漏れを抑制することができるモータを提供することにある。   This invention is made | formed in view of such a situation, The objective is to provide the motor which can suppress the leakage of the axial direction of magnetic flux.

上記課題を解決するため、請求項1に記載の発明は、支持体と、前記支持体に固定されコイルが巻装された環状のステータコアと、一方の磁極のマグネットと周方向に交互に並び他方の磁極として機能する疑似磁極を有し前記ステータコアと径方向に対向するロータコアと、前記ロータコアが一体回転可能に固定された回転体とを備え、前記マグネットから、前記ステータコア、前記支持体、前記回転体、前記ロータコアの順に前記マグネットの磁束が流れる磁気回路が形成されるモータであって、前記ステータコアは、前記支持体に固定された環状のステータ固定部と、前記ステータ固定部から径方向に延び前記コイルが巻回された複数のティースとを有し、前記ステータ固定部には、前記ステータ固定部の磁気抵抗を部分的に高くするステータ磁気抵抗部が形成されていることをその要旨としている。   In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is directed to a support, an annular stator core fixed to the support and wound with a coil, a magnet of one magnetic pole and a magnet arranged alternately in the circumferential direction. A rotor core having a pseudo magnetic pole functioning as a magnetic pole of the stator and facing the stator core in a radial direction, and a rotor on which the rotor core is fixed so as to be integrally rotatable, and from the magnet, the stator core, the support, and the rotation A magnetic circuit through which the magnetic flux of the magnet flows in the order of the body and the rotor core, the stator core extending in a radial direction from the stator fixing portion, an annular stator fixing portion fixed to the support body A plurality of teeth around which the coil is wound, and the stator fixing portion is configured to partially increase the magnetic resistance of the stator fixing portion. That over data magnetoresistive portion is formed is set to its gist.

同構成によれば、ステータ固定部にステータ磁気抵抗部を形成することにより、磁気回路におけるマグネットから回転体に至る経路の途中に該ステータ磁気抵抗部を設けることができる。そして、マグネットからステータコアを通って支持体に流れ込む磁束は、ステータ固定部を通ることになるため、このステータ固定部にステータ磁気抵抗部が形成されていると、同磁束はステータ固定部を通り抜け難くなる。従って、ステータコアに流れ込んだ磁束は、マグネットから出た磁束が軸方向に漏れるときに通る経路の1つである支持体に流れ込み難くなる。よって、磁束の軸方向の漏れを抑制することができる。そして、マグネットの磁束が支持体を通って軸方向に漏れて回転体に流れ込むことを抑制することができるため、回転体の磁化を抑制することができる。   According to this configuration, by forming the stator magnetoresistive portion in the stator fixing portion, the stator magnetoresistive portion can be provided in the middle of the path from the magnet to the rotating body in the magnetic circuit. Since the magnetic flux flowing from the magnet through the stator core to the support body passes through the stator fixing portion, if the stator magnetic resistance portion is formed in the stator fixing portion, the magnetic flux is difficult to pass through the stator fixing portion. Become. Therefore, the magnetic flux flowing into the stator core is less likely to flow into the support that is one of the paths through which the magnetic flux emitted from the magnet leaks in the axial direction. Therefore, leakage of the magnetic flux in the axial direction can be suppressed. And since it can suppress that the magnetic flux of a magnet leaks to an axial direction through a support body and flows into a rotating body, magnetization of a rotating body can be suppressed.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のモータにおいて、前記ステータ磁気抵抗部は、支持体における前記ステータ固定部が固定された固定面と径方向に隣接していることをその要旨としている。   According to a second aspect of the present invention, in the motor according to the first aspect, the stator magnetoresistive portion is radially adjacent to a fixed surface to which the stator fixed portion of the support is fixed. It is said.

同構成によれば、支持体の固定面とステータ磁気抵抗部とが径方向に隣接しているため、マグネットの磁束は、ステータコアから支持体へより流れ込み難くなる。従って、マグネットの磁束が支持体を通って回転体に流れ込むことをより抑制することができ、回転体の磁化をより抑制することができる。   According to this configuration, the fixed surface of the support and the stator magnetoresistive portion are adjacent in the radial direction, so that the magnetic flux of the magnet is less likely to flow from the stator core to the support. Therefore, it is possible to further suppress the magnetic flux of the magnet from flowing into the rotating body through the support body, and to further suppress the magnetization of the rotating body.

請求項3に記載の発明は、請求項1に記載のモータにおいて、前記ステータ磁気抵抗部は、前記支持体における前記ステータ固定部が固定された固定面から径方向に離間した位置に形成されていることをその要旨としている。   According to a third aspect of the present invention, in the motor according to the first aspect, the stator magnetoresistive portion is formed at a position spaced in a radial direction from a fixed surface to which the stator fixing portion of the support is fixed. The gist of this is.

同構成によれば、ステータ磁気抵抗部をステータ固定部に形成したとしても、ステータ固定部と支持体との接触面積が減少されないため、支持体に対してステータコアを強固に固定することができる。   According to this configuration, even if the stator magnetoresistive portion is formed in the stator fixing portion, the contact area between the stator fixing portion and the support body is not reduced, so that the stator core can be firmly fixed to the support body.

請求項4に記載の発明は、請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載のモータにおいて、前記ステータ磁気抵抗部は、複数の前記ティースと周方向位置が同じとなるように前記ステータ固定部に複数形成されていることをその要旨としている。   According to a fourth aspect of the present invention, in the motor according to any one of the first to third aspects, the stator magnetoresistive portion is arranged in the stator so that the circumferential position thereof is the same as the plurality of teeth. The gist is that a plurality of fixed portions are formed.

同構成によれば、ステータコアから支持体に流れ込む磁束は、ティースの基端部付近から同支持体に流れ込みやすいため、支持体に固定されるステータ固定部に、複数のティースと周方向位置が同じとなるようにステータ磁気抵抗部を複数形成することにより、マグネットの磁束がティースの基端部付近から支持体に流れ込むことを効率良く抑制することができる。従って、マグネットの磁束が支持体を通って回転体の方へ流れることを効率良く抑制することができる。また、ステータ磁気抵抗部を周方向に連続してステータ固定部に形成するわけではないため、ステータ磁気抵抗部と支持体とが径方向に隣接するように形成されたとしても、ステータ固定部と支持体との接触面積の減少が抑制される。従って、支持体に対するステータコアの固定力が低下されることが抑制される。   According to this configuration, since the magnetic flux flowing from the stator core into the support is likely to flow into the support from the vicinity of the base end portion of the teeth, the stator fixing portion fixed to the support has the same circumferential position as the plurality of teeth. By forming a plurality of stator magnetoresistive portions so as to satisfy the above, it is possible to efficiently suppress the magnetic flux of the magnet from flowing into the support from the vicinity of the base end portion of the teeth. Therefore, it is possible to efficiently suppress the magnetic flux of the magnet from flowing through the support toward the rotating body. Further, since the stator magnetoresistive portion is not continuously formed in the stator fixing portion in the circumferential direction, even if the stator magnetoresistive portion and the support are formed to be adjacent to each other in the radial direction, Reduction of the contact area with the support is suppressed. Therefore, it is suppressed that the fixing force of the stator core with respect to a support body falls.

請求項5に記載の発明は、請求項4に記載のモータにおいて、各前記ステータ磁気抵抗部は、その周方向の両端に向かうに連れて径方向の幅が狭くなるように且つ前記ティースから径方向に遠ざかるように形成されていることをその要旨としている。   According to a fifth aspect of the present invention, in the motor according to the fourth aspect, each of the stator magnetoresistive portions has a radial width that decreases from the teeth toward the both ends in the circumferential direction. Its gist is that it is formed so as to move away from the direction.

同構成によれば、マグネットの磁束のうち、ステータコアを通って支持体から軸方向に漏れる磁束ではなく、ステータコアからロータコアに流れる有効磁束は、ステータ磁気抵抗部を避けるように流れることにより、ティースからステータ固定部を通って隣のティースへ流れ込みやすくなる。従って、ステータ磁気抵抗部によって有効磁束の流れが妨げられることが抑制されるため、モータの出力低下を抑制しつつマグネットの磁束の軸方向の漏れを抑制することができる。   According to this configuration, the effective magnetic flux that flows from the stator core to the rotor core, not the magnetic flux that leaks in the axial direction from the support through the stator core, out of the magnetic flux from the teeth. It becomes easy to flow into the adjacent teeth through the stator fixing portion. Therefore, since the flow of the effective magnetic flux is prevented from being hindered by the stator magnetic resistance portion, it is possible to suppress the leakage of the magnetic flux of the magnet in the axial direction while suppressing the decrease in the output of the motor.

請求項6に記載の発明は、請求項4又は請求項5に記載のモータにおいて、前記ステータコアは、周方向に延び前記ステータ固定部となる積層固定部と、前記積層固定部から径方向に延び前記ティースとなる積層ティース部とを有する板状のステータ用コアシートを軸方向に複数枚積層して形成されており、各前記ステータ磁気抵抗部は、前記積層ティース部と周方向位置が同じとなるように前記積層固定部に形成されるとともに、周方向の両端から周方向の中央に向かうに連れて軸方向の深さが深くなる凹部であることをその要旨としている。   According to a sixth aspect of the present invention, in the motor according to the fourth or fifth aspect, the stator core extends in the circumferential direction and extends in the radial direction from the stacked fixed portion. It is formed by laminating a plurality of plate-shaped stator core sheets having a laminated tooth portion serving as the teeth in the axial direction, and each of the stator magnetoresistive portions has the same circumferential position as the laminated tooth portion. The gist of the present invention is a recess that is formed in the laminated fixing portion so that the depth in the axial direction becomes deeper from both ends in the circumferential direction toward the center in the circumferential direction.

同構成によれば、マグネットの磁束が、ティースの基端部付近から支持体に流れ込むことをより効率良く抑制することができる。従って、マグネットの磁束が支持体を通って回転体の方へ流れることをより効率良く抑制することができる。   According to the configuration, it is possible to more efficiently suppress the magnetic flux of the magnet from flowing into the support body from the vicinity of the base end portion of the teeth. Therefore, it can suppress more efficiently that the magnetic flux of a magnet flows through a support body toward a rotary body.

請求項7に記載の発明は、請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載のモータにおいて、前記ステータ磁気抵抗部は、周方向に連続して設けられ環状をなすことをその要旨としている。   A seventh aspect of the present invention is the motor according to any one of the first to third aspects, wherein the stator magnetoresistive portion is continuously provided in the circumferential direction and has an annular shape. Yes.

同構成によれば、周方向の何れの位置においてもステータコアから支持体に磁束が流れ込むことを抑制することができるため、周方向の何れの位置においても回転体の方へ磁束を流れ難くすることができる。従って、回転体の磁化を更に抑制することができる。   According to this configuration, since it is possible to suppress the magnetic flux from flowing from the stator core to the support at any position in the circumferential direction, it is difficult for the magnetic flux to flow toward the rotating body at any position in the circumferential direction. Can do. Therefore, the magnetization of the rotating body can be further suppressed.

請求項8に記載の発明は、請求項1乃至請求項7の何れか1項に記載のモータにおいて、ブラシレスモータであることをその要旨としている。
同構成によれば、ブラシレスモータにおいて、マグネットの磁束の軸方向の漏れを抑制することができる。そして、同ブラシレスモータにおいて、支持体から回転体に磁束が流れ込むことを抑制でき、回転体の磁化を抑制することができる。
The gist of the invention described in claim 8 is that the motor according to any one of claims 1 to 7 is a brushless motor.
According to this configuration, in the brushless motor, the leakage of the magnetic flux of the magnet in the axial direction can be suppressed. And in the same brushless motor, it can suppress that a magnetic flux flows into a rotary body from a support body, and can suppress magnetization of a rotary body.

本発明によれば、磁束の軸方向の漏れを抑制することができるモータを提供できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the motor which can suppress the leakage of the axial direction of magnetic flux can be provided.

第1実施形態のモータの断面図。Sectional drawing of the motor of 1st Embodiment. 第1実施形態のステータ及びロータの断面図。Sectional drawing of the stator and rotor of 1st Embodiment. (a)は第1実施形態の分割コアの平面図、(b)は第1実施形態の分割コアの断面図(図3(a)におけるA−A断面図)。(A) is a top view of the split core of 1st Embodiment, (b) is sectional drawing of the split core of 1st Embodiment (AA sectional drawing in Fig.3 (a)). (a)は第1実施形態のステータ用コアシートの平面図、(b)は第1実施形態のステータ用コアシートの断面図(図4(a)におけるB−B断面図)。(A) is a top view of the stator core sheet of 1st Embodiment, (b) is sectional drawing of the stator core sheet of 1st Embodiment (BB sectional drawing in Fig.4 (a)). ロータの斜視図。The perspective view of a rotor. 第1実施形態のモータの断面図。Sectional drawing of the motor of 1st Embodiment. 第2実施形態のモータの断面図。Sectional drawing of the motor of 2nd Embodiment. (a)は第2実施形態のステータ用コアシートの平面図、(b)は第2実施形態のステータ用コアシートの断面図(図8(a)におけるC−C断面図)。(A) is a top view of the stator core sheet of 2nd Embodiment, (b) is sectional drawing (CC sectional drawing in Fig.8 (a)) of the stator core sheet of 2nd Embodiment. (a)は別の形態のステータ用コアシートの平面図、(b)は別の形態のステータ用コアシートの断面図(図9(a)におけるD−D断面図)。(A) is a top view of the core sheet for stators of another form, (b) is sectional drawing of the core sheet for stators of another form (DD sectional drawing in Fig.9 (a)). (a)は別の形態のステータ用コアシートの平面図、(b)は別の形態のステータ用コアシートの断面図(図10(a)におけるE−E断面図)。(A) is a top view of the core sheet for stators of another form, (b) is sectional drawing of the core sheet for stators of another form (EE sectional drawing in Fig.10 (a)). (a)は別の形態のステータ用コアシートの平面図、(b)は別の形態のステータ用コアシートの断面図(図11(a)におけるF−F断面図)。(A) is a top view of the core sheet for stators of another form, (b) is sectional drawing of the core sheet for stators of another form (FF sectional drawing in Fig.11 (a)). (a)は別の形態のステータ用コアシートの平面図、(b)は別の形態のステータ用コアシートの断面図(図12(a)におけるG−G断面図)。(A) is a top view of the core sheet for stators of another form, (b) is sectional drawing of the stator core sheet of another form (GG sectional drawing in Fig.12 (a)). (a)は別の形態のステータ用コアシートの平面図、(b)は別の形態のステータ用コアシートの断面図(図13(a)におけるH−H断面図)。(A) is a top view of the core sheet for stators of another form, (b) is sectional drawing of the stator core sheet of another form (HH sectional drawing in Fig.13 (a)). 別の形態のモータの断面図。Sectional drawing of the motor of another form.

(第1実施形態)
以下、本発明を具体化した第1実施形態を図面に従って説明する。
図1に示す本第1実施形態のモータM1は、ブラシレスモータである。モータケース1は、磁性体からなるケース本体2(支持体)と、該ケース本体2の開口部を閉塞する略円板状のカバープレート3とから構成されている。有底円筒状をなすケース本体2は、円筒状の筒状部2aと、同筒状部2aの軸方向の一端(図1では上端)を閉塞する閉塞部2bと、同筒状部2aの軸方向の他端部から径方向外側に延びる円環状のフランジ部2cとから構成されている。尚、筒状部2a、閉塞部2b及びフランジ部2cは一体に形成されている。また、本実施形態のケース本体2は、磁性体からなる金属板材にプレス加工を施して形成されている。そして、ケース本体2のフランジ部2cに前記カバープレート3が固定されることにより、ケース本体2の開口部は該カバープレート3にて閉塞されている。
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
The motor M1 of the first embodiment shown in FIG. 1 is a brushless motor. The motor case 1 is composed of a case main body 2 (support) made of a magnetic material and a substantially disc-shaped cover plate 3 that closes an opening of the case main body 2. The case main body 2 having a bottomed cylindrical shape includes a cylindrical cylindrical portion 2a, a closing portion 2b that closes one end in the axial direction of the cylindrical portion 2a (upper end in FIG. 1), and the cylindrical portion 2a. It is comprised from the annular flange part 2c extended in the radial direction outer side from the other end part of an axial direction. The cylindrical portion 2a, the closing portion 2b, and the flange portion 2c are integrally formed. The case body 2 of the present embodiment is formed by pressing a metal plate made of a magnetic material. Then, the cover plate 3 is fixed to the flange portion 2 c of the case body 2, whereby the opening of the case body 2 is closed by the cover plate 3.

筒状部2aの内周面には、円筒状のステータ11が固定されている。ステータ11は、円筒状のステータコア12と、該ステータコア12に巻装されたコイル13とを備えている。   A cylindrical stator 11 is fixed to the inner peripheral surface of the cylindrical portion 2a. The stator 11 includes a cylindrical stator core 12 and a coil 13 wound around the stator core 12.

図1及び図2に示すように、ステータコア12は、筒状部2aに固定される円筒状のステータ固定部12aと、該ステータ固定部12aから径方向内側に延びコイル13が巻回された複数のティース12bとを有する。そして、このステータコア12は、周方向に配置されティース12bをそれぞれ有する複数(本実施形態では12個)の分割コア14から構成されている。図2、図3(a)及び図3(b)に示すように、各分割コア14は、軸方向から見た形状が円弧状をなす分割固定部14aと、該分割固定部14aの内周面から径方向内側に延びるティース12bとから構成されている。各分割コア14において、ティース12bは、分割固定部14aの周方向の中央部から径方向内側に延びるとともに、各分割コア14は、軸方向から見た形状が略T字状をなしている。また、分割固定部14a及びティース12bは、軸方向の幅が等しく形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the stator core 12 includes a cylindrical stator fixing portion 12a fixed to the cylindrical portion 2a, and a plurality of coils 13 wound around the stator fixing portion 12a so as to extend radially inward. Teeth 12b. The stator core 12 is composed of a plurality (12 in this embodiment) of divided cores 14 that are arranged in the circumferential direction and have teeth 12b. As shown in FIG. 2, FIG. 3A and FIG. 3B, each divided core 14 includes a divided fixing portion 14a having an arc shape when viewed from the axial direction, and an inner periphery of the divided fixing portion 14a. The teeth 12b extend radially inward from the surface. In each divided core 14, the teeth 12 b extend radially inward from the central portion in the circumferential direction of the divided fixing portion 14 a, and each divided core 14 has a substantially T-shape when viewed from the axial direction. Moreover, the division | segmentation fixing | fixed part 14a and the teeth 12b are formed equally in the width | variety of an axial direction.

各分割コア14は、軸方向に積層された複数枚のステータ用コアシート15から構成されている。図4(a)及び図4(b)に示すように、ステータ用コアシート15は、板状をなすとともに、分割固定部14aとなる円弧状の積層固定部15aと、該積層固定部15aから径方向内側に延びティース12bとなる積層ティース部15bとから構成されている。積層固定部15aは、軸方向から見た形状が円弧状をなすとともに、該積層固定部15aの周方向の中央部から径方向に沿って前記積層ティース部15bが延びている。また、積層ティース部15bは、厚さが一様となっている。このようなステータ用コアシート15は、軸方向から見た形状が略T字状をなしている。   Each divided core 14 is composed of a plurality of stator core sheets 15 laminated in the axial direction. As shown in FIGS. 4A and 4B, the stator core sheet 15 has a plate shape, an arc-shaped laminated fixing portion 15a serving as the divided fixing portion 14a, and the laminated fixing portion 15a. It is comprised from the lamination | stacking tooth | gear part 15b which becomes radial inside and becomes the teeth 12b. The laminated fixing portion 15a has an arc shape when viewed from the axial direction, and the laminated tooth portion 15b extends along the radial direction from the center in the circumferential direction of the laminated fixing portion 15a. Further, the laminated tooth portion 15b has a uniform thickness. The stator core sheet 15 has a substantially T-shape when viewed from the axial direction.

また、積層固定部15aには、ステータ磁気抵抗部16が形成されている。ステータ磁気抵抗部16は、積層固定部15aをステータ用コアシート15の厚さ方向の一方の面から他方の面に向かって軸方向に凹設してなる凹部である。本実施形態のステータ磁気抵抗部16は、積層固定部15aにおける径方向外側の端から径方向内側の端の手前までの領域を軸方向に凹設して形成されている。更に、ステータ磁気抵抗部16は、積層固定部15aの周方向の一端から他端まで周方向に沿って円弧状に延びるとともに、周方向の両側、径方向外側及び軸方向の一方側に開口している。また、ステータ磁気抵抗部16を径方向に沿って切った断面の形状は、径方向外側及び軸方向の一方側(図4(b)において上側)に開口する略L字状をなしている。更に、ステータ磁気抵抗部16は、径方向の幅が周方向に一定に形成されるとともに、その軸方向の深さ(幅)が一定となるように形成されている。このステータ磁気抵抗部16が形成されることにより、積層固定部15aには、ステータ磁気抵抗部16と軸方向に隣り合う位置に、同積層固定部15aにおけるステータ磁気抵抗部16が形成されていない径方向内側の端部よりも厚さの薄い薄板部17が形成されている。ステータ磁気抵抗部16は、軸方向の深さが一定に形成されているため、薄板部17の厚さ(軸方向の幅)は一定となっている。尚、積層固定部15aの径方向内側の端部(即ちステータ磁気抵抗部16が形成されていない部位)の厚さは、積層ティース部15bの厚さと等しい。   In addition, a stator magnetic resistance portion 16 is formed in the laminated fixing portion 15a. The stator magnetoresistive portion 16 is a recess formed by recessing the stacked fixing portion 15a in the axial direction from one surface in the thickness direction of the stator core sheet 15 toward the other surface. The stator magnetoresistive portion 16 of the present embodiment is formed by recessing in the axial direction a region from the radially outer end to the front of the radially inner end of the laminated fixing portion 15a. Further, the stator magnetoresistive portion 16 extends in an arc shape along the circumferential direction from one end to the other end in the circumferential direction of the laminated fixing portion 15a, and opens to both sides in the circumferential direction, radially outward, and one side in the axial direction. ing. Further, the shape of the cross section obtained by cutting the stator magnetoresistive portion 16 along the radial direction has a substantially L shape that opens to the radially outer side and the one side in the axial direction (upper side in FIG. 4B). Further, the stator magnetoresistive portion 16 is formed such that the radial width is constant in the circumferential direction and the axial depth (width) is constant. By forming the stator magnetoresistive portion 16, the stator fixing portion 15a is not formed with the stator magnetoresistive portion 16 in the laminated fixing portion 15a at a position adjacent to the stator magnetic resistance portion 16 in the axial direction. A thin plate portion 17 that is thinner than the radially inner end portion is formed. Since the stator magnetic resistance portion 16 is formed with a constant axial depth, the thickness (axial width) of the thin plate portion 17 is constant. In addition, the thickness of the radially inner end portion of the laminated fixing portion 15a (that is, the portion where the stator magnetic resistance portion 16 is not formed) is equal to the thickness of the laminated tooth portion 15b.

上記のようなステータ用コアシート15は、磁性体からなる金属板材をプレス加工により打ち抜いて形成されるとともに、ステータ磁気抵抗部16は、ステータ用コアシート15を打ち抜く際に同時にプレス加工により形成される。そして、図3(b)に示すように、複数枚のステータ用コアシート15は、互いの積層固定部15aがそれぞれ軸方向に積層され且つ互いの積層ティース部15bがそれぞれ軸方向に積層されるように軸方向に積層されている。本実施形態では、複数枚のステータ用コアシート15は、ステータ磁気抵抗部16の開口部が全て同じ方向を向くように積層されている。即ち、複数のステータ用コアシート15は、ステータ磁気抵抗部16の軸方向に開口した開口部が上方を向くように積層されている。そして、積層された複数枚のステータ用コアシート15は、軸方向にかしめられて一体化されることにより分割コア14となる。各分割コア14においては、積層された複数の積層固定部15aによって分割固定部14aが形成されるとともに、積層された複数の積層ティース部15bによってティース12bが形成されている。また、分割固定部14aにおける径方向外側の端部では、ステータ磁気抵抗部16と薄板部17とが軸方向に交互に並んでいる。   The stator core sheet 15 as described above is formed by punching a metal plate made of a magnetic material by pressing, and the stator magnetoresistive portion 16 is formed by pressing simultaneously when the stator core sheet 15 is punched. The And as shown in FIG.3 (b), as for the several core sheet 15 for stators, each lamination | stacking fixing | fixed part 15a is each laminated | stacked in an axial direction, and each lamination | stacking teeth part 15b is each laminated | stacked in an axial direction. Are laminated in the axial direction. In the present embodiment, the plurality of stator core sheets 15 are laminated so that the openings of the stator magnetoresistive portions 16 all face the same direction. In other words, the plurality of stator core sheets 15 are stacked such that the openings of the stator magnetoresistive portions 16 opened in the axial direction face upward. The plurality of stacked stator core sheets 15 are caulked in the axial direction and integrated to form the split core 14. In each divided core 14, a divided fixing portion 14a is formed by a plurality of stacked fixing portions 15a, and a tooth 12b is formed by a plurality of stacked tooth portions 15b. Further, the stator magnetic resistance portions 16 and the thin plate portions 17 are alternately arranged in the axial direction at the radially outer end of the divided fixing portion 14a.

そして、図2に示すように、複数の分割コア14は、ティース12bの先端が径方向内側を向くように、且つ、分割固定部14aにて円筒状のステータ固定部12aが形成されるように連結されることによりステータコア12を形成している。このステータコア12は、図1に示すように、筒状部2aに内嵌されている。そして、ステータコア12の外周面は、筒状部2aの内周面におけるステータコア12が固定された固定面2dに圧接している。詳しくは、各ステータ用コアシート15の薄板部17における径方向外側の円弧状の外周面が、筒状部2aの固定面2dに圧接することにより、ステータコア12は筒状部2aに対して軸方向に移動不能且つ周方向に移動不能に固定されている。   As shown in FIG. 2, the plurality of split cores 14 are formed so that the tips of the teeth 12b face radially inward and the cylindrical stator fixing portions 12a are formed by the split fixing portions 14a. The stator core 12 is formed by being connected. As shown in FIG. 1, the stator core 12 is fitted into the cylindrical portion 2a. The outer peripheral surface of the stator core 12 is in pressure contact with the fixed surface 2d to which the stator core 12 is fixed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 2a. More specifically, the radially outer arc-shaped outer peripheral surface of the thin plate portion 17 of each stator core sheet 15 is in pressure contact with the fixed surface 2d of the cylindrical portion 2a, so that the stator core 12 is pivoted with respect to the cylindrical portion 2a. It is fixed so that it cannot move in the direction and immovable in the circumferential direction.

このステータコア12の外周縁部、即ちステータ固定部12aの外周縁部では、周方向の何れの位置においても、ステータ磁気抵抗部16と薄板部17とが軸方向に交互に並んでいる。また、ステータコア12においては、ステータ磁気抵抗部16は、周方向に連続して設けられ環状をなしている。更に、ステータコア12は、筒状部2aに内嵌されているため、筒状部2aの固定面2dとステータ磁気抵抗部16とは径方向に隣接している。また、ステータ磁気抵抗部16の内部は、空気が存在する空間である。更に、各ステータ用コアシート15において、薄板部17は、積層固定部15aの径方向内側の端部及び積層ティース部15bよりも厚さが薄い。これらのことから、ステータ固定部12aにおいては、ステータ磁気抵抗部16付近の磁気抵抗が部分的に高くなっている。   At the outer peripheral edge of the stator core 12, that is, the outer peripheral edge of the stator fixing portion 12a, the stator magnetoresistive portions 16 and the thin plate portions 17 are alternately arranged in the axial direction at any position in the circumferential direction. Further, in the stator core 12, the stator magnetoresistive portion 16 is continuously provided in the circumferential direction and has an annular shape. Furthermore, since the stator core 12 is fitted in the cylindrical portion 2a, the fixed surface 2d of the cylindrical portion 2a and the stator magnetic resistance portion 16 are adjacent to each other in the radial direction. The interior of the stator magnetoresistive portion 16 is a space where air exists. Further, in each stator core sheet 15, the thin plate portion 17 is thinner than the radially inner end portion of the laminated fixing portion 15a and the laminated tooth portion 15b. For these reasons, in the stator fixing portion 12a, the magnetic resistance in the vicinity of the stator magnetic resistance portion 16 is partially increased.

前記ステータ11の内側には、ロータ21が配置されている。ロータ21は、円柱状の回転軸22(回転体)と、該回転軸22に一体回転可能に固定されたロータコア23と、該ロータコア23にて保持された4個のマグネット24とから構成されている。   A rotor 21 is disposed inside the stator 11. The rotor 21 includes a cylindrical rotary shaft 22 (rotary body), a rotor core 23 fixed to the rotary shaft 22 so as to be integrally rotatable, and four magnets 24 held by the rotor core 23. Yes.

回転軸22は、磁性体から形成されるとともに、円柱状をなしている。この回転軸22の基端部(図1において上側の端部)は、閉塞部2bの径方向の中央部に設けられた軸受25によって軸支される一方、同回転軸22の先端側の部位は、前記カバープレート3の径方向の中央部に設けられた軸受26によって軸支されている。そして、回転軸22は、ステータコア12の径方向内側で同ステータコア12と同心状に配置されている。また、回転軸22の先端部は、カバープレート3の径方向の中央部を貫通してモータケース1の外部に突出(露出)している。   The rotating shaft 22 is made of a magnetic material and has a cylindrical shape. A base end portion (upper end portion in FIG. 1) of the rotary shaft 22 is supported by a bearing 25 provided at a central portion in the radial direction of the closing portion 2b, while a portion on the front end side of the rotary shaft 22 is supported. Is supported by a bearing 26 provided at the radial center of the cover plate 3. The rotating shaft 22 is disposed concentrically with the stator core 12 on the radially inner side of the stator core 12. Further, the distal end portion of the rotary shaft 22 penetrates the central portion in the radial direction of the cover plate 3 and protrudes (exposes) to the outside of the motor case 1.

図5に示すように、前記ロータコア23は、筒状の固定部23aと、該固定部23aの外周に該固定部23aと一体に形成された4個の疑似磁極23bとを備えている。
固定部23aの径方向の中央部に形成された固定孔23cは、固定部23aを軸方向に貫通するとともに、該固定孔23cの内径は、回転軸22の外径よりも若干小さい値となっている。
As shown in FIG. 5, the rotor core 23 includes a cylindrical fixed portion 23a and four pseudo magnetic poles 23b formed integrally with the fixed portion 23a on the outer periphery of the fixed portion 23a.
The fixing hole 23c formed in the central portion in the radial direction of the fixing portion 23a penetrates the fixing portion 23a in the axial direction, and the inner diameter of the fixing hole 23c is slightly smaller than the outer diameter of the rotating shaft 22. ing.

また、固定部23aにおける周方向に等角度間隔(本実施形態では90°間隔)となる4箇所から、前記疑似磁極23bがそれぞれ径方向外側に突出している。4個の疑似磁極23bは、何れも同じ形状をなしている。詳しくは、各疑似磁極23bの軸方向の長さは、固定部23aの軸方向の長さと等しいとともに、各疑似磁極23bの軸方向の両端面は、固定部23aの軸方向の両端面とそれぞれ同一平面内に位置する。また、各疑似磁極23bの周方向両側の周方向側面23dは、径方向に沿って延びるとともに軸方向と平行をなしている。更に、各疑似磁極23bの径方向外側の先端面23eは、ロータコア23の中心軸線L1(回転軸22の中心軸線L2に同じ)を中心とする円弧状の曲面となっている。   In addition, the pseudo magnetic poles 23b protrude outward in the radial direction from four locations that are equiangular intervals (90 ° intervals in the present embodiment) in the circumferential direction of the fixed portion 23a. All of the four pseudo magnetic poles 23b have the same shape. Specifically, the length of each pseudo magnetic pole 23b in the axial direction is equal to the length of the fixed portion 23a in the axial direction, and both end surfaces in the axial direction of each pseudo magnetic pole 23b are respectively opposite to both end surfaces in the axial direction of the fixed portion 23a. Located in the same plane. Further, the circumferential side surfaces 23d on both sides in the circumferential direction of each pseudo magnetic pole 23b extend along the radial direction and are parallel to the axial direction. Further, the distal end surface 23e on the radially outer side of each pseudo magnetic pole 23b is an arcuate curved surface centering on the central axis L1 of the rotor core 23 (same as the central axis L2 of the rotating shaft 22).

また、固定部23aの外周面には、疑似磁極23b間となる部分にそれぞれ磁石配置面23fが形成されている。4つの磁石配置面23fは、周方向に等角度間隔(本実施形態では90°間隔)に形成されるとともに、それぞれ軸方向と平行な平面状をなしている。更に、各磁石配置面23fは、周方向に180°離間した位置にある磁石配置面23fと平行をなすとともに、周方向に隣り合う磁石配置面23fとは互いに90°をなすように形成されている。   Further, on the outer peripheral surface of the fixed portion 23a, magnet arrangement surfaces 23f are formed at portions between the pseudo magnetic poles 23b. The four magnet arrangement surfaces 23f are formed at equiangular intervals in the circumferential direction (90 ° intervals in the present embodiment), and each has a planar shape parallel to the axial direction. Further, each magnet arrangement surface 23f is formed to be parallel to the magnet arrangement surface 23f at a position 180 degrees apart in the circumferential direction and 90 ° to the magnet arrangement surface 23f adjacent in the circumferential direction. Yes.

また、各磁石配置面23fの径方向外側には、磁石被覆部23gがそれぞれ形成されている。磁石被覆部23gは、磁石配置面23fの周方向の両側にある2つの疑似磁極23bの先端部を連結するように形成されている。また、各磁石被覆部23gの径方向外側の外側面23hは、各疑似磁極23bの先端面23eと同様に、ロータコア23の中心軸線L1を中心とする円弧状の曲面となっている。そして、ロータコア23の外周面は、4個の磁石被覆部23gの外側面23hと、4個の疑似磁極23bの先端面23eとによって円筒状に形成されている。また、各磁石被覆部23gの径方向内側の内側面には、前記磁石配置面23fと径方向に対向し且つ該磁石配置面23fと平行をなす磁石保持面23kが形成されている。磁石保持面23kの周方向の幅は、磁石配置面23fの周方向の幅と略等しく形成されている。そして、このような磁石被覆部23gが設けられることにより、周方向に隣り合う疑似磁極23b間には、ロータコア23を軸方向に貫通する保持孔23mが形成されている。   Moreover, the magnet coating | coated part 23g is each formed in the radial direction outer side of each magnet arrangement | positioning surface 23f. The magnet covering portion 23g is formed so as to connect the tip portions of the two pseudo magnetic poles 23b on both sides in the circumferential direction of the magnet arrangement surface 23f. The outer surface 23h on the outer side in the radial direction of each magnet covering portion 23g is an arcuate curved surface centering on the central axis L1 of the rotor core 23, like the tip surface 23e of each pseudo magnetic pole 23b. And the outer peripheral surface of the rotor core 23 is formed in the cylindrical shape by the outer surface 23h of the four magnet coating | coated parts 23g, and the front end surface 23e of the four pseudo magnetic poles 23b. In addition, a magnet holding surface 23k that is opposed to the magnet arrangement surface 23f in the radial direction and is parallel to the magnet arrangement surface 23f is formed on the inner surface on the radially inner side of each magnet covering portion 23g. The circumferential width of the magnet holding surface 23k is formed substantially equal to the circumferential width of the magnet arrangement surface 23f. By providing such a magnet covering portion 23g, a holding hole 23m penetrating the rotor core 23 in the axial direction is formed between the pseudo magnetic poles 23b adjacent in the circumferential direction.

このようなロータコア23は、磁性体よりなる金属板材をプレス加工により打ち抜いて形成した複数枚のコアシート27から形成されている。詳しくは、ロータコア23は、軸方向に積層された複数枚のコアシート27をかしめることにより、これらのコアシート27を一体化して形成されている。そして、ロータコア23は、前記固定孔23cに回転軸22が圧入されて該回転軸22に外嵌されることにより、該回転軸22に対して一体回転可能に固定されている。更に、図1に示すように、ロータコア23は、モータケース1の内部において、ステータコア12と径方向に対向している。そして、ステータコア12の内周面(即ち、ティース12bの先端面)とロータコア23の外周面(疑似磁極23bの先端面23eを含む)との間には、エアギャップが設けられている。   Such a rotor core 23 is formed of a plurality of core sheets 27 formed by punching a metal plate made of a magnetic material by press working. Specifically, the rotor core 23 is formed by integrating a plurality of core sheets 27 that are stacked in the axial direction so as to be integrated. The rotor core 23 is fixed so as to be integrally rotatable with the rotary shaft 22 by press-fitting the rotary shaft 22 into the fixing hole 23c and fitting the rotor core 23 onto the rotary shaft 22. Further, as shown in FIG. 1, the rotor core 23 faces the stator core 12 in the radial direction inside the motor case 1. An air gap is provided between the inner peripheral surface of the stator core 12 (that is, the front end surface of the tooth 12b) and the outer peripheral surface of the rotor core 23 (including the front end surface 23e of the pseudo magnetic pole 23b).

図5に示すように、ロータコア23の4個の保持孔23mには、それぞれ前記マグネット24が挿入されている。各マグネット24は、ロータコア23の軸方向に長い直方体状をなすとともに、その軸方向の長さは、ロータコア23の軸方向の長さと等しく形成されている。また、各マグネット24の周方向の幅は、磁石保持面23kの周方向の幅と等しく形成されている。更に、各マグネット24の径方向の厚さは、磁石配置面23fと磁石保持面23kとの間の距離と等しく形成されている。そして、各マグネット24の径方向内側の側面は磁石配置面23fに当接する一方、各マグネット24の径方向外側の側面は磁石保持面23kに当接している。   As shown in FIG. 5, the magnets 24 are inserted into the four holding holes 23 m of the rotor core 23. Each magnet 24 has a rectangular parallelepiped shape that is long in the axial direction of the rotor core 23, and the axial length thereof is equal to the axial length of the rotor core 23. Moreover, the circumferential width of each magnet 24 is formed to be equal to the circumferential width of the magnet holding surface 23k. Further, the thickness of each magnet 24 in the radial direction is formed to be equal to the distance between the magnet arrangement surface 23f and the magnet holding surface 23k. Then, the radially inner side surface of each magnet 24 abuts on the magnet arrangement surface 23f, while the radially outer side surface of each magnet 24 abuts on the magnet holding surface 23k.

これらのマグネット24は、本実施形態では、径方向外側の端部がN極、径方向内側の端部がS極となるようにそれぞれ着磁されている。従って、本実施形態のロータ21では、S極及びN極のうちN極の磁極のマグネット24がロータコア23に対して周方向に4個配置されている。そして、各マグネット24が保持孔23mに挿入されることにより、周方向に隣り合うマグネット24間にそれぞれ疑似磁極23bが配置され、その結果、N極のマグネット24と疑似磁極23bとが周方向に交互に配置される。疑似磁極23bを有するロータコア23に対してマグネット24がこのように配置されることにより、疑似磁極23bは、疑似的にS極として機能する。即ち、本実施形態のロータ21は、一方の磁極のマグネット24と他方の磁極として機能する疑似磁極23bとが周方向に交互に配置されたコンシクエントポール型のロータである。   In the present embodiment, these magnets 24 are magnetized such that the radially outer end is an N pole and the radially inner end is an S pole. Therefore, in the rotor 21 of the present embodiment, four magnets 24 of N poles out of S poles and N poles are arranged in the circumferential direction with respect to the rotor core 23. Then, by inserting each magnet 24 into the holding hole 23m, the pseudo magnetic pole 23b is arranged between the magnets 24 adjacent in the circumferential direction, and as a result, the N-pole magnet 24 and the pseudo magnetic pole 23b are arranged in the circumferential direction. Alternatingly arranged. By arranging the magnet 24 in this way with respect to the rotor core 23 having the pseudo magnetic pole 23b, the pseudo magnetic pole 23b functions as an S pole in a pseudo manner. That is, the rotor 21 of the present embodiment is a continuous pole type rotor in which the magnet 24 of one magnetic pole and the pseudo magnetic pole 23b functioning as the other magnetic pole are alternately arranged in the circumferential direction.

図1に示すように、前記回転軸22には、同回転軸22の先端面(図1において下側の端面)とロータコア23との間となる位置に、環状のセンサマグネット31が同回転軸22と一体回転可能に固定されている。センサマグネット31は、N極とS極とが周方向に交互となるように着磁されている。   As shown in FIG. 1, an annular sensor magnet 31 is provided on the rotating shaft 22 at a position between the tip surface (lower end surface in FIG. 1) of the rotating shaft 22 and the rotor core 23. 22 is fixed to be integrally rotatable. The sensor magnet 31 is magnetized so that the N pole and the S pole are alternately arranged in the circumferential direction.

また、前記カバープレート3の内側面には、モータM1を制御するための図示しない回路素子が搭載された回路基板32が固定されている。この回路基板32上には、前記センサマグネット31と軸方向に対向するようにホールセンサ33が配置されている。ホールセンサ33は、ホール素子を備えたホールICである。また、回路基板32は、モータM1の外部に設けられる駆動制御回路(図示略)に電気的に接続されている。   A circuit board 32 on which circuit elements (not shown) for controlling the motor M1 are mounted is fixed to the inner surface of the cover plate 3. On the circuit board 32, a hall sensor 33 is disposed so as to face the sensor magnet 31 in the axial direction. The hall sensor 33 is a hall IC provided with a hall element. The circuit board 32 is electrically connected to a drive control circuit (not shown) provided outside the motor M1.

また、図6に示すように、モータM1には、マグネット24から、ステータコア12、ケース本体2、回転軸22、ロータコア23の順にマグネット24の磁束が流れる磁気回路X(図6において矢印にて図示)が形成される。この磁気回路Xは、モータM1に複数形成される磁気回路のうち、磁束の軸方向の漏れの誘因となる主要な磁気回路である。この磁気回路Xを流れる磁束は、マグネット24のN極から磁石被覆部23gを通ってステータコア12に流れ込んだ後に、筒状部2aに流れ込む。そして、筒状部2aに流れ込んだ磁束の一部は、筒状部2aを軸方向に沿って閉塞部2bの方へ流れた後に、閉塞部2bから回転軸22の基端部に流れ込み、回転軸22を軸方向に沿ってロータコア23の方へ流れ、更に、該ロータコア23の固定部23aを通ってマグネット24のS極に入る。一方、筒状部2aに流れ込んだ磁束の別の一部は、筒状部2aを軸方向に沿ってフランジ部2cの方へ流れた後に、フランジ部2cを通って回転軸22の先端部に流れ込み、回転軸22を軸方向に沿ってロータコア23の方へ流れ、更に、該ロータコア23の固定部23aを通ってマグネット24のS極に入る。   Further, as shown in FIG. 6, the motor M1 has a magnetic circuit X (illustrated by arrows in FIG. 6) in which the magnetic flux of the magnet 24 flows from the magnet 24 to the stator core 12, the case body 2, the rotating shaft 22, and the rotor core 23 in this order. ) Is formed. The magnetic circuit X is a main magnetic circuit that causes leakage of the magnetic flux in the axial direction among a plurality of magnetic circuits formed in the motor M1. The magnetic flux flowing through the magnetic circuit X flows from the N pole of the magnet 24 through the magnet covering portion 23g into the stator core 12 and then into the cylindrical portion 2a. A part of the magnetic flux flowing into the cylindrical portion 2a flows into the proximal end portion of the rotating shaft 22 from the closed portion 2b after flowing through the cylindrical portion 2a along the axial direction toward the closed portion 2b. The shaft 22 flows in the axial direction toward the rotor core 23, and further enters the S pole of the magnet 24 through the fixing portion 23 a of the rotor core 23. On the other hand, another part of the magnetic flux that has flowed into the cylindrical portion 2a flows through the cylindrical portion 2a toward the flange portion 2c along the axial direction, and then passes through the flange portion 2c to the tip of the rotary shaft 22. It flows into the rotor core 23 along the axial direction along the rotating shaft 22, and enters the south pole of the magnet 24 through the fixing portion 23 a of the rotor core 23.

そして、前記ステータコア12のステータ固定部12aは、この磁気回路Xを構成する部位であるとともに、マグネット24のN極から出た磁束が回転軸22に至る経路の途中に存在する。そのため、このステータ固定部12aに形成された前記ステータ磁気抵抗部16は、マグネット24のN極から回転軸22に至る磁気回路Xの経路の途中に存在する。   The stator fixing portion 12 a of the stator core 12 is a part constituting the magnetic circuit X, and exists in the middle of the path where the magnetic flux emitted from the N pole of the magnet 24 reaches the rotating shaft 22. Therefore, the stator magnetoresistive portion 16 formed in the stator fixing portion 12 a exists in the middle of the path of the magnetic circuit X from the N pole of the magnet 24 to the rotating shaft 22.

次に、本第1実施形態のモータM1の作用を記載する。
モータM1では、コイル13に電源が供給されると、該ステータ11にて発生される回転磁界に応じてロータ21が回転される。そして、ホールセンサ33は、ロータ21の回転軸22と一体回転するセンサマグネット31の磁界の変化を検出するとともに、検出した磁界の変化に応じたパルス信号である回転検出信号を駆動制御回路に出力する。駆動制御回路は、この回転検出信号に基づいて、ロータ21の回転情報(回転速度、回転位置等)を検出する。そして、駆動制御回路は、検出したロータ21の回転情報に基づいて、ロータ21の回転速度が所望の回転速度となるようにステータ11に供給する電源を制御する。従って、ロータ21の回転状態に応じて駆動制御回路からコイル13に電源が供給される。
Next, the operation of the motor M1 of the first embodiment will be described.
In the motor M1, when power is supplied to the coil 13, the rotor 21 is rotated according to the rotating magnetic field generated by the stator 11. The hall sensor 33 detects a change in the magnetic field of the sensor magnet 31 that rotates integrally with the rotary shaft 22 of the rotor 21 and outputs a rotation detection signal that is a pulse signal corresponding to the detected change in the magnetic field to the drive control circuit. To do. The drive control circuit detects rotation information (rotation speed, rotation position, etc.) of the rotor 21 based on the rotation detection signal. The drive control circuit controls the power supplied to the stator 11 based on the detected rotation information of the rotor 21 so that the rotation speed of the rotor 21 becomes a desired rotation speed. Accordingly, power is supplied to the coil 13 from the drive control circuit according to the rotation state of the rotor 21.

また、本実施形態のモータM1においては、ステータ固定部12a、即ち磁気回路Xにおけるマグネット24から回転軸22に至る経路の途中にステータ磁気抵抗部16が形成されている。そして、ステータ固定部12aにおいては、ステータ磁気抵抗部16付近の磁気抵抗が部分的に高くなっているため、磁気回路Xを流れる磁束は、ステータ磁気抵抗部16を通り抜けて筒状部2aに流れ込み難くなっている。即ち、マグネット24からステータ11に流れ込んだマグネット24の磁束は、マグネット24から出た磁束が軸方向に漏れるときに通る経路の1つであるケース本体2に流れ込み難くなっている。このように、ステータ固定部12aにステータ磁気抵抗部16を設けたことにより、モータM1における軸方向の磁気抵抗が高くなっている。従って、モータM1において、マグネット24の磁束の軸方向の漏れを抑制することができる。そして、磁気回路Xを流れるマグネット24の磁束は、ケース本体2を通って回転軸22の基端部、若しくは回転軸22の先端部に流れ込み難くなるため、ケース本体2から回転軸22に磁束が流れ込むことを抑制できる。その結果、回転軸22の磁化を抑制することができる。更に、ステータ磁気抵抗部16は、周方向に連続して設けられ環状をなすため、周方向の何れの位置においても磁気回路Xにおけるマグネット24から回転軸22に至る経路の途中に磁気抵抗が部分的に高い部位が存在する。従って、周方向の何れの位置においても磁束の軸方向の漏れを抑制することができる。   Further, in the motor M1 of the present embodiment, the stator magnetoresistive portion 16 is formed in the middle of the stator fixing portion 12a, that is, the path from the magnet 24 to the rotating shaft 22 in the magnetic circuit X. In the stator fixing portion 12a, the magnetic resistance in the vicinity of the stator magnetic resistance portion 16 is partially increased. Therefore, the magnetic flux flowing through the magnetic circuit X passes through the stator magnetic resistance portion 16 and flows into the cylindrical portion 2a. It has become difficult. That is, the magnetic flux of the magnet 24 that flows into the stator 11 from the magnet 24 is difficult to flow into the case body 2 that is one of the paths through which the magnetic flux emitted from the magnet 24 leaks in the axial direction. Thus, by providing the stator magnetic resistance portion 16 in the stator fixing portion 12a, the axial magnetic resistance in the motor M1 is high. Therefore, in the motor M1, leakage of the magnetic flux of the magnet 24 in the axial direction can be suppressed. Since the magnetic flux of the magnet 24 flowing through the magnetic circuit X does not easily flow through the case body 2 to the proximal end portion of the rotating shaft 22 or the distal end portion of the rotating shaft 22, the magnetic flux is transferred from the case body 2 to the rotating shaft 22. Inflow can be suppressed. As a result, the magnetization of the rotating shaft 22 can be suppressed. Further, since the stator magnetoresistive portion 16 is continuously provided in the circumferential direction and has an annular shape, the magnetoresistive part is partway along the path from the magnet 24 to the rotating shaft 22 in the magnetic circuit X at any position in the circumferential direction. There is a high site. Therefore, the leakage of the magnetic flux in the axial direction can be suppressed at any position in the circumferential direction.

上記したように、本第1実施形態によれば、以下の効果を有する。
(1)ステータ固定部12aにステータ磁気抵抗部16を形成することにより、磁気回路Xにおけるマグネット24から回転軸22に至る経路の途中に該ステータ磁気抵抗部16を設けることができる。そして、マグネット24からステータコア12を通ってケース本体2に流れ込む磁束は、ステータ固定部12aを通ることになるため、このステータ固定部12aにステータ磁気抵抗部16が形成されていると、同磁束はステータ固定部12aを通り抜け難くなる。従って、ステータコア12に流れ込んだ磁束は、マグネット24から出た磁束が軸方向に漏れるときに通る経路の1つであるケース本体2に流れ込み難くなる。よって、磁束の軸方向の漏れを抑制することができる。そして、マグネット24の磁束がケース本体2を通って軸方向に漏れて回転軸22に流れ込むことを抑制することができるため、回転軸22の磁化を抑制することができる。
As described above, the first embodiment has the following effects.
(1) By forming the stator magnetic resistance portion 16 in the stator fixing portion 12a, the stator magnetic resistance portion 16 can be provided in the middle of the path from the magnet 24 to the rotating shaft 22 in the magnetic circuit X. Since the magnetic flux flowing from the magnet 24 through the stator core 12 into the case main body 2 passes through the stator fixing portion 12a, if the stator magnetic resistance portion 16 is formed in the stator fixing portion 12a, the magnetic flux It becomes difficult to pass through the stator fixing portion 12a. Therefore, the magnetic flux flowing into the stator core 12 is difficult to flow into the case body 2 which is one of paths through which the magnetic flux emitted from the magnet 24 leaks in the axial direction. Therefore, leakage of the magnetic flux in the axial direction can be suppressed. Since the magnetic flux of the magnet 24 can be prevented from leaking in the axial direction through the case body 2 and flowing into the rotating shaft 22, the magnetization of the rotating shaft 22 can be suppressed.

(2)ケース本体2の固定面2dとステータ磁気抵抗部16とが径方向に隣接しているため、マグネット24の磁束は、ステータコア12からケース本体2へより流れ込み難くなる。従って、マグネット24の磁束がケース本体2を通って回転軸22に流れ込むことをより抑制することができ、回転軸22の磁化をより抑制することができる。   (2) Since the fixed surface 2d of the case body 2 and the stator magnetic resistance portion 16 are adjacent to each other in the radial direction, the magnetic flux of the magnet 24 is less likely to flow from the stator core 12 to the case body 2. Therefore, it is possible to further suppress the magnetic flux of the magnet 24 from flowing into the rotating shaft 22 through the case main body 2 and to further suppress the magnetization of the rotating shaft 22.

(3)ステータ磁気抵抗部16は、周方向に連続して設けられ環状をなしている。よって、周方向の何れの位置においてもステータコア12からケース本体2に磁束が流れ込むことを抑制することができるため、周方向の何れの位置においても回転軸22の方へ磁束を流れ難くすることができる。従って、回転軸22の磁化を更に抑制することができる。   (3) The stator magnetoresistive portion 16 is continuously provided in the circumferential direction and has an annular shape. Therefore, since it is possible to suppress the magnetic flux from flowing from the stator core 12 to the case body 2 at any position in the circumferential direction, it is difficult to cause the magnetic flux to flow toward the rotating shaft 22 at any position in the circumferential direction. it can. Therefore, the magnetization of the rotating shaft 22 can be further suppressed.

(4)ステータ磁気抵抗部16は、積層固定部15aを軸方向に凹設してなる凹部である。よって、ステータ磁気抵抗部16は簡単な形状であるため、ステータコア12の形状が複雑化されることが抑制される。また、ステータ磁気抵抗部16をステータ固定部12aに容易に形成することができる。   (4) The stator magnetoresistive portion 16 is a recess formed by recessing the laminated fixing portion 15a in the axial direction. Therefore, since the stator magnetoresistive portion 16 has a simple shape, the shape of the stator core 12 is prevented from being complicated. Further, the stator magnetic resistance portion 16 can be easily formed on the stator fixing portion 12a.

(5)ステータコア12を構成する各ステータ用コアシート15の積層固定部15aにそれぞれステータ磁気抵抗部16が形成されているため、ステータ固定部12aには、周方向の何れの位置においても、更に、軸方向の何れの位置においても、磁気抵抗が部分的に高い部位が存在する。従って、周方向の何れの位置においても、更に、軸方向の何れの位置においても、ステータコア12に流れ込んだ磁束を回転軸22の方へ流れ難くすることができる。従って、回転軸22の磁化を一層抑制することができる。   (5) Since the stator magnetoresistive portion 16 is formed in each of the laminated fixing portions 15a of the stator core sheets 15 constituting the stator core 12, the stator fixing portion 12a is further provided at any position in the circumferential direction. In any position in the axial direction, there is a part where the magnetic resistance is partially high. Therefore, the magnetic flux flowing into the stator core 12 can be made difficult to flow toward the rotating shaft 22 at any position in the circumferential direction and further at any position in the axial direction. Therefore, the magnetization of the rotating shaft 22 can be further suppressed.

(6)ステータ磁気抵抗部16は、ステータ用コアシート15をプレス加工により形成する際に同時に積層固定部15aに凹設されるため、別途、ステータ磁気抵抗部16を積層固定部15aに形成するための工程を備えなくてもよい。従って、ステータ磁気抵抗部16を容易に形成することができるとともに、ステータ磁気抵抗部16をステータ固定部12aに設けたことによる生産性の低下が抑制される。   (6) Since the stator magnetoresistive portion 16 is recessed in the laminated fixing portion 15a at the same time when the stator core sheet 15 is formed by pressing, the stator magnetoresistive portion 16 is separately formed in the laminated fixing portion 15a. It is not necessary to provide the process for. Therefore, the stator magnetic resistance portion 16 can be easily formed, and a decrease in productivity due to the stator magnetic resistance portion 16 being provided in the stator fixing portion 12a is suppressed.

(第2実施形態)
以下、本発明を具体化した第2実施形態を図面に従って説明する。尚、本第2実施形態では、上記第1実施形態と同一の構成に同一の符号を付してその説明を省略する。
(Second Embodiment)
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図7に示す本第2実施形態のモータM2は、ブラシレスモータである。このモータM2は、上記第1実施形態のステータ用コアシート15に代えて、ステータ用コアシート51から各分割コア14がそれぞれ形成されている。そして、ステータ用コアシート51は、上記第1実施形態のステータ磁気抵抗部16に代えて、ステータ磁気抵抗部52を備えている。   The motor M2 of the second embodiment shown in FIG. 7 is a brushless motor. In this motor M2, each divided core 14 is formed from a stator core sheet 51 instead of the stator core sheet 15 of the first embodiment. The stator core sheet 51 includes a stator magnetic resistance portion 52 in place of the stator magnetic resistance portion 16 of the first embodiment.

図8(a)及び図8(b)に示すように、ステータ磁気抵抗部52は、ステータ用コアシート51の積層固定部15aに形成されている。ステータ磁気抵抗部52は、積層固定部15aをステータ用コアシート51の厚さ方向の一方の面から他方の面に向かって軸方向に凹設してなる凹部である。本実施形態のステータ磁気抵抗部52は、積層固定部15aの径方向の中央部を軸方向に凹設して形成されている。更に、ステータ磁気抵抗部52は、積層固定部15aの周方向の一端から他端まで周方向に沿って円弧状に延びるとともに、周方向の両側及び軸方向の一方側(図8(b)において上側)に開口している。また、ステータ磁気抵抗部52は、径方向の幅が周方向に一定に形成されている。このステータ磁気抵抗部52を径方向に沿って切った断面の形状は、軸方向の一方側に開口する矩形状をなしている。また、ステータ磁気抵抗部52は、その軸方向の深さ(幅)が一定となるように形成されている。このステータ磁気抵抗部52が形成されることにより、積層固定部15aには、ステータ磁気抵抗部52と軸方向に隣り合う位置に、同積層固定部15aにおけるステータ磁気抵抗部52が形成されていない径方向の両端部よりも厚さの薄い薄板部53が形成されている。ステータ磁気抵抗部52は、軸方向の深さが一定に形成されているため、薄板部53の厚さ(軸方向の幅)は一定となっている。尚、積層固定部15aの径方向の両端部(即ちステータ磁気抵抗部52が形成されていない部位)の厚さは、積層ティース部15bの厚さと等しい。   As shown in FIGS. 8A and 8B, the stator magnetoresistive portion 52 is formed in the laminated fixing portion 15 a of the stator core sheet 51. The stator magnetoresistive portion 52 is a recess formed by recessing the laminated fixing portion 15a in the axial direction from one surface in the thickness direction of the stator core sheet 51 toward the other surface. The stator magnetoresistive portion 52 of this embodiment is formed by recessing the central portion in the radial direction of the laminated fixing portion 15a in the axial direction. Furthermore, the stator magnetoresistive portion 52 extends in an arc shape along the circumferential direction from one end to the other end in the circumferential direction of the laminated fixing portion 15a, and on both sides in the circumferential direction and one side in the axial direction (FIG. 8B). It opens to the upper side. Further, the stator magnetoresistive portion 52 is formed with a constant radial width in the circumferential direction. The cross-sectional shape of the stator magnetoresistive portion 52 cut along the radial direction has a rectangular shape that opens to one side in the axial direction. The stator magnetoresistive portion 52 is formed so that its axial depth (width) is constant. By forming the stator magnetoresistive portion 52, the stator fixing portion 15a is not formed with the stator magnetoresistive portion 52 in the laminated fixing portion 15a at a position adjacent to the stator magnetoresistive portion 52 in the axial direction. A thin plate portion 53 is formed that is thinner than both ends in the radial direction. Since the stator magnetoresistive portion 52 has a constant axial depth, the thickness of the thin plate portion 53 (the axial width) is constant. In addition, the thickness of the both ends (namely, the site | part in which the stator magnetic resistance part 52 is not formed) of the radial direction of the lamination | stacking fixing | fixed part 15a is equal to the thickness of the lamination | stacking teeth part 15b.

上記のようなステータ用コアシート51は、上記第1実施形態のステータ用コアシート15と同様に、磁性体からなる金属板材をプレス加工により打ち抜いて形成される。更に、ステータ磁気抵抗部52は、ステータ用コアシート51を打ち抜く際に同時にプレス加工により形成される。そして、本実施形態では、複数枚のステータ用コアシート51は、ステータ磁気抵抗部52の開口部が全て同じ方向を向くように積層されている。即ち、図7に示すように、複数のステータ用コアシート51は、ステータ磁気抵抗部52の軸方向に開口した開口部が上方を向くように積層されている。複数枚のステータ用コアシート51から形成された各分割コア14においては、軸方向に積層された積層固定部15aによって分割固定部14aが形成されるとともに、軸方向に積層された積層ティース部15bによってティース12bが形成されている。そして、分割固定部14aの径方向の中央部では、ステータ磁気抵抗部52と薄板部53とが軸方向に交互に並んでいる。   The stator core sheet 51 as described above is formed by punching a metal plate made of a magnetic material by pressing, as with the stator core sheet 15 of the first embodiment. Further, the stator magnetoresistive portion 52 is formed by pressing at the same time when the stator core sheet 51 is punched out. In the present embodiment, the plurality of stator core sheets 51 are laminated such that all the openings of the stator magnetic resistance portion 52 face the same direction. That is, as shown in FIG. 7, the plurality of stator core sheets 51 are laminated such that the opening portion opened in the axial direction of the stator magnetic resistance portion 52 faces upward. In each divided core 14 formed from a plurality of stator core sheets 51, the divided fixing portion 14a is formed by the laminated fixing portion 15a laminated in the axial direction, and the laminated tooth portion 15b laminated in the axial direction. The teeth 12b are formed by the above. And in the center part of the radial direction of the division | segmentation fixing | fixed part 14a, the stator magnetoresistive part 52 and the thin-plate part 53 are located in a line by turns in the axial direction.

複数の分割コア14は、ティース12bの先端が径方向内側を向くように、且つ、分割固定部14aにて円筒状のステータ固定部12aが形成されるように連結され、連結されることによりステータコア12を形成している。このステータコア12は、筒状部2aに内嵌されるとともに、同ステータコア12の外周面は、筒状部2aの固定面2dに圧接している。詳しくは、各ステータ用コアシート51の積層固定部15aの円弧状の外周面が、固定面2dに圧接することにより、ステータコア12は筒状部2aに対して軸方向に移動不能且つ周方向に移動不能に固定されている。   The plurality of split cores 14 are connected so that the tips of the teeth 12b face radially inward and so that the cylindrical stator fixing portion 12a is formed by the split fixing portion 14a, and the stator cores are connected by being connected. 12 is formed. The stator core 12 is fitted into the cylindrical portion 2a, and the outer peripheral surface of the stator core 12 is in pressure contact with the fixed surface 2d of the cylindrical portion 2a. Specifically, when the arcuate outer peripheral surface of the laminated fixing portion 15a of each stator core sheet 51 is in pressure contact with the fixing surface 2d, the stator core 12 cannot move in the axial direction with respect to the cylindrical portion 2a and in the circumferential direction. It is fixed immovable.

このステータコア12の外周側のステータ固定部12aの径方向の中央部では、周方向の何れの位置においても、ステータ磁気抵抗部52と薄板部53とが軸方向に交互に並んでいる。また、ステータコア12においては、ステータ磁気抵抗部52は、周方向に連続して設けられ環状をなしている。更に、ステータ磁気抵抗部52は、ステータ固定部12aの径方向の中央部に形成されているため、固定面2dとは径方向に離間している。また、ステータ磁気抵抗部52の内部は、空気が存在する空間である。更に、各ステータ用コアシート51において、薄板部53は、積層固定部15aの径方向の両端部及び積層ティース部15bよりも厚さが薄い。これらのことから、ステータ固定部12aにおいては、ステータ磁気抵抗部52付近の磁気抵抗が部分的に高くなっている。   In the central portion in the radial direction of the stator fixing portion 12a on the outer peripheral side of the stator core 12, the stator magnetoresistive portions 52 and the thin plate portions 53 are alternately arranged in the axial direction at any circumferential position. Further, in the stator core 12, the stator magnetoresistive portion 52 is continuously provided in the circumferential direction and has an annular shape. Furthermore, since the stator magnetoresistive portion 52 is formed in the central portion in the radial direction of the stator fixing portion 12a, it is separated from the fixing surface 2d in the radial direction. The interior of the stator magnetoresistive portion 52 is a space where air exists. Further, in each stator core sheet 51, the thin plate portion 53 is thinner than both radial end portions of the laminated fixing portion 15a and the laminated tooth portion 15b. For these reasons, in the stator fixing portion 12a, the magnetic resistance in the vicinity of the stator magnetic resistance portion 52 is partially increased.

そして、ステータコア12のステータ固定部12aは、モータM2において磁気回路X(図6参照)を構成する部位であるとともに、マグネット24のN極から出た磁束が回転軸22に至る経路の途中に存在する。そのため、このステータ固定部12aに形成された前記ステータ磁気抵抗部52は、マグネット24のN極から回転軸22に至る磁気回路Xの経路の途中に存在する。   The stator fixing portion 12a of the stator core 12 is a part constituting the magnetic circuit X (see FIG. 6) in the motor M2, and exists in the middle of the path where the magnetic flux emitted from the N pole of the magnet 24 reaches the rotating shaft 22. To do. Therefore, the stator magnetoresistive portion 52 formed in the stator fixing portion 12 a exists in the middle of the path of the magnetic circuit X from the N pole of the magnet 24 to the rotating shaft 22.

次に、本第2実施形態のモータM2の作用を記載する。
本実施形態のモータM2においては、ステータ固定部12a、即ち磁気回路X(図6参照)におけるマグネット24から回転軸22に至る経路の途中にステータ磁気抵抗部52が形成されている。更に、ステータ固定部12aにおいては、ステータ磁気抵抗部52付近の磁気抵抗が部分的に高くなっているため、磁気回路Xを流れる磁束は、ステータ磁気抵抗部52を通り抜けて筒状部2aに流れ込み難くなっている。即ち、マグネット24からステータ11に流れ込んだマグネット24の磁束は、マグネット24から出た磁束が軸方向に漏れるときに通る経路の1つであるケース本体2に流れ込み難くなる。このように、ステータ固定部12aにステータ磁気抵抗部52を設けたことにより、モータM1における軸方向の磁気抵抗が高くなっている。従って、モータM2において、マグネット24の磁束の軸方向の漏れを抑制することができる。そして、磁気回路Xを流れるマグネット24の磁束は、ケース本体2を通って回転軸22の基端部、若しくは回転軸22の先端部に流れ込み難くなるため、ケース本体2から回転軸22に磁束が流れ込むことを抑制できる。その結果、回転軸22の磁化を抑制することができる。更に、ステータ磁気抵抗部52は、周方向に連続して設けられ環状をなすため、周方向の何れの位置においても磁気回路Xにおけるマグネット24から回転軸22に至る経路の途中に磁気抵抗が部分的に高い部位が存在する。従って、周方向の何れの位置においても磁束の軸方向の漏れを抑制することができる。
Next, the operation of the motor M2 of the second embodiment will be described.
In the motor M2 of the present embodiment, a stator magnetic resistance portion 52 is formed in the middle of a path from the magnet 24 to the rotating shaft 22 in the stator fixing portion 12a, that is, the magnetic circuit X (see FIG. 6). Further, in the stator fixing portion 12a, the magnetic resistance in the vicinity of the stator magnetic resistance portion 52 is partially increased, so that the magnetic flux flowing through the magnetic circuit X passes through the stator magnetic resistance portion 52 and flows into the cylindrical portion 2a. It has become difficult. That is, the magnetic flux of the magnet 24 that flows into the stator 11 from the magnet 24 is difficult to flow into the case body 2 that is one of the paths through which the magnetic flux emitted from the magnet 24 leaks in the axial direction. Thus, by providing the stator magnetic resistance portion 52 in the stator fixing portion 12a, the axial magnetic resistance in the motor M1 is high. Therefore, in the motor M2, leakage of the magnetic flux of the magnet 24 in the axial direction can be suppressed. Since the magnetic flux of the magnet 24 flowing through the magnetic circuit X does not easily flow through the case body 2 to the proximal end portion of the rotating shaft 22 or the distal end portion of the rotating shaft 22, the magnetic flux is transferred from the case body 2 to the rotating shaft 22. Inflow can be suppressed. As a result, the magnetization of the rotating shaft 22 can be suppressed. Further, since the stator magnetic resistance portion 52 is continuously provided in the circumferential direction and has an annular shape, the magnetic resistance is partially in the middle of the path from the magnet 24 to the rotating shaft 22 in the magnetic circuit X at any position in the circumferential direction. There is a high site. Therefore, the leakage of the magnetic flux in the axial direction can be suppressed at any position in the circumferential direction.

上記したように、本第2実施形態によれば、上記第1実施形態の(1),(3)〜(6)と同様の効果に加えて、以下の効果を有する。
(7)ステータ磁気抵抗部52は、ケース本体2の固定面2dから径方向に離間した位置に形成されている。よって、ステータ磁気抵抗部52をステータ固定部12aに形成したとしても、ステータ固定部12aとケース本体2との接触面積が減少されないため、ケース本体2に対してステータコア12を強固に固定することができる。
As described above, the second embodiment has the following effects in addition to the same effects as (1) and (3) to (6) of the first embodiment.
(7) The stator magnetoresistive portion 52 is formed at a position spaced radially from the fixed surface 2 d of the case body 2. Therefore, even if the stator magnetoresistive portion 52 is formed in the stator fixing portion 12a, the contact area between the stator fixing portion 12a and the case main body 2 is not reduced, so that the stator core 12 can be firmly fixed to the case main body 2. it can.

尚、本発明の各実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記各実施形態では、モータM1,M2は、ブラシレスモータであるが、必ずしもブラシレスモータでなくてもよい。モータは、支持体と、支持体に固定された環状のステータコアと、一方の磁極のマグネットと周方向に交互に並び他方の磁極として機能する疑似磁極を有しステータコアと径方向に対向するロータコアと、ロータコアが一体回転可能に固定された回転体とを備え、マグネットから、ステータコア、支持体、回転体、ロータコアの順に前記マグネットの磁束が流れる磁気回路が形成されるものであればよい。そして、ステータコアにおいて、支持体に固定されるステータ固定部に、該ステータ固定部の磁気抵抗を部分的に高くするステータ磁気抵抗部を形成すればよい。
Each embodiment of the present invention may be modified as follows.
In each of the above embodiments, the motors M1 and M2 are brushless motors, but may not necessarily be brushless motors. The motor includes a support, an annular stator core fixed to the support, a magnet having one magnetic pole and a pseudo magnetic pole that alternately functions in the circumferential direction and functions as the other magnetic pole, and a rotor core that faces the stator core in the radial direction The rotor core is provided with a rotating body fixed so as to be integrally rotatable, and a magnetic circuit through which the magnetic flux of the magnet flows in the order of the stator core, the support body, the rotating body, and the rotor core may be formed. In the stator core, a stator magnetic resistance portion that partially increases the magnetic resistance of the stator fixing portion may be formed in the stator fixing portion fixed to the support.

・上記各実施形態では、ステータ磁気抵抗部16,52は、周方向に連続して設けられ環状をなしている。そして、ステータ磁気抵抗部16,52は、径方向の幅が一定に、且つ、軸方向の深さが一定に形成されている。しかしながら、ステータ磁気抵抗部16,52は、径方向の幅が周方向に変化するように形成されてもよい。また、ステータ磁気抵抗部16,52は、軸方向の深さが周方向に変化するように形成されてもよい。また、ステータ磁気抵抗部16,52は、周方向に沿って断続的に形成されてもよい。また、ステータ磁気抵抗部16,52は、ステータ固定部12aに部分的に形成されてもよい。   In each of the above embodiments, the stator magnetoresistive portions 16 and 52 are continuously provided in the circumferential direction and have an annular shape. The stator magnetoresistive portions 16 and 52 are formed with a constant radial width and a constant axial depth. However, the stator magnetoresistive portions 16 and 52 may be formed such that the radial width changes in the circumferential direction. Further, the stator magnetic resistance portions 16 and 52 may be formed such that the axial depth changes in the circumferential direction. Further, the stator magnetic resistance portions 16 and 52 may be formed intermittently along the circumferential direction. Further, the stator magnetic resistance portions 16 and 52 may be partially formed on the stator fixing portion 12a.

・上記各実施形態の分割コア14は、図9(a)及び図9(b)に示すステータ用コアシート71から構成されてもよい。ステータ用コアシート71の積層固定部15aに形成されたステータ磁気抵抗部72は、積層ティース部15bと周方向位置が同じとなるように積層固定部15aに形成されている。また、ステータ磁気抵抗部72は、該ステータ磁気抵抗部72の周方向の両端から周方向の中央に向かうに連れて軸方向の深さが深くなる凹部である。そして、ステータ磁気抵抗部72の周方向の中央は、積層ティース部15bの周方向の中央と一致している(周方向位置が同じになっている)。そして、このステータ用コアシート71を軸方向に複数枚積層して形成された分割コア14においては、軸方向に積層された複数の積層固定部15aによって分割固定部14aが形成されるとともに、軸方向に積層された複数の積層ティース部15bによってティース12bが形成されている。更に、複数個の分割コア14は、ティース12bの先端部が径方向内側を向くように、且つ分割固定部14aにて円筒状のステータ固定部12aが形成されるように周方向に連結されてステータコア12を形成する。このようにすると、マグネット24の磁束が、ティース12bの基端部付近からケース本体2に流れ込むことをより効率良く抑制することができる。従って、マグネット24の磁束がケース本体2を通って回転軸22の方へ流れることをより効率良く抑制することができる。   -The division | segmentation core 14 of each said embodiment may be comprised from the core sheet 71 for stators shown to Fig.9 (a) and FIG.9 (b). The stator magnetoresistive portion 72 formed in the laminated fixing portion 15a of the stator core sheet 71 is formed in the laminated fixing portion 15a so as to have the same circumferential position as the laminated tooth portion 15b. Further, the stator magnetic resistance portion 72 is a concave portion whose depth in the axial direction becomes deeper from both ends in the circumferential direction of the stator magnetic resistance portion 72 toward the center in the circumferential direction. The center in the circumferential direction of the stator magnetic resistance portion 72 coincides with the center in the circumferential direction of the laminated tooth portion 15b (the circumferential position is the same). In the split core 14 formed by stacking a plurality of stator core sheets 71 in the axial direction, the split fixing portion 14a is formed by the plurality of stacked fixing portions 15a stacked in the axial direction, and the shaft Teeth 12b is formed by a plurality of laminated tooth portions 15b laminated in the direction. Further, the plurality of split cores 14 are connected in the circumferential direction so that the tip end portion of the tooth 12b faces radially inward and the cylindrical stator fixing portion 12a is formed by the split fixing portion 14a. The stator core 12 is formed. If it does in this way, it can control more efficiently that magnetic flux of magnet 24 flows into case body 2 from the base end part vicinity of teeth 12b. Accordingly, it is possible to more efficiently suppress the magnetic flux of the magnet 24 from flowing through the case body 2 toward the rotating shaft 22.

・上記各実施形態の分割コア14は、図10(a)及び図10(b)に示すステータ用コアシート81から構成されてもよい。ステータ用コアシート81の積層固定部15aに形成されたステータ磁気抵抗部82は、積層固定部15aを軸方向に凹設してなる凹部である。そして、ステータ磁気抵抗部82は、径方向外側及び軸方向の一方側に開口している。更に、ステータ磁気抵抗部82は、その周方向の両端に向かうに連れて径方向の幅が狭くなるように且つ前記積層ティース部15bから径方向に遠ざかるように形成されている。本例では、ステータ磁気抵抗部82の径方向内側の側面は、軸方向から見ると、径方向外側に膨らむ2つの円弧状の曲面から構成されている。また、ステータ磁気抵抗部82の周方向の中央は、積層ティース部15bの周方向の中央と一致している(周方向位置が同じになっている)。そして、このステータ用コアシート81を軸方向に複数枚積層して形成された分割コア14においては、軸方向に積層された複数の積層固定部15aによって分割固定部14aが形成されるとともに、軸方向に積層された複数の積層ティース部15bによってティース12bが形成されている。また、ステータ用コアシート81を軸方向に積層して形成された分割コア14においては、ステータ磁気抵抗部82は、その周方向の両端に向かうに連れてティース12b(図2参照)から径方向に遠ざかっている。更に、複数個の分割コア14は、ティース12bの先端部が径方向内側を向くように、且つ分割固定部14aにて円筒状のステータ固定部12aが形成されるように周方向に連結されてステータコア12を形成する。   -The division | segmentation core 14 of said each embodiment may be comprised from the core sheet 81 for stators shown to Fig.10 (a) and FIG.10 (b). The stator magnetoresistive portion 82 formed in the stacked fixing portion 15a of the stator core sheet 81 is a recess formed by recessing the stacked fixing portion 15a in the axial direction. The stator magnetoresistive portion 82 opens to the radially outer side and the one side in the axial direction. Furthermore, the stator magnetoresistive portion 82 is formed so that the radial width becomes narrower toward both ends in the circumferential direction and away from the laminated tooth portion 15b in the radial direction. In this example, the radially inner side surface of the stator magnetoresistive portion 82 is composed of two arcuate curved surfaces that swell outward in the radial direction when viewed from the axial direction. Further, the center in the circumferential direction of the stator magnetic resistance portion 82 coincides with the center in the circumferential direction of the laminated tooth portion 15b (the circumferential position is the same). In the divided core 14 formed by laminating a plurality of stator core sheets 81 in the axial direction, the divided fixing portions 14a are formed by the plurality of laminated fixing portions 15a stacked in the axial direction, and the shaft Teeth 12b is formed by a plurality of laminated tooth portions 15b laminated in the direction. Further, in the split core 14 formed by stacking the stator core sheets 81 in the axial direction, the stator magnetoresistive portion 82 extends radially from the teeth 12b (see FIG. 2) toward both ends in the circumferential direction. It is moving away. Further, the plurality of split cores 14 are connected in the circumferential direction so that the tip end portion of the tooth 12b faces radially inward and the cylindrical stator fixing portion 12a is formed by the split fixing portion 14a. The stator core 12 is formed.

一般的に、マグネット24の磁束のうち、ステータコア12を通ってケース本体2から軸方向に漏れる磁束ではなく、ステータコア12からロータコア23に流れる有効磁束は、ティース12b(積層ティース部15b)の先端から該ティース12bに流れ込んだ後に、ステータ固定部12a(積層固定部15a)を周方向に沿って流れて隣のティース12bに流れ込む。そのため、有効磁束は、ステータ磁気抵抗部82を避けるように流れることにより、ティース12b(積層ティース部15b)からステータ固定部12a(積層固定部15a)を通って隣のティース12b(積層ティース部15b)へ流れ込みやすくなる。従って、ステータ磁気抵抗部82によって有効磁束の流れが妨げられることが抑制されるため、モータの出力低下を抑制しつつマグネット24の磁束の軸方向の漏れを抑制することができる。   In general, the effective magnetic flux that flows from the stator core 12 to the rotor core 23 is not the magnetic flux that leaks in the axial direction from the case body 2 through the stator core 12 out of the magnetic flux of the magnet 24, but from the tip of the tooth 12 b (laminated tooth portion 15 b). After flowing into the teeth 12b, the stator fixing portion 12a (lamination fixing portion 15a) flows along the circumferential direction and flows into the adjacent teeth 12b. Therefore, the effective magnetic flux flows so as to avoid the stator magnetic resistance portion 82, so that the adjacent tooth 12b (laminated tooth portion 15b) passes from the tooth 12b (laminated tooth portion 15b) through the stator fixing portion 12a (laminated fixing portion 15a). ). Accordingly, since the stator magnetic resistance portion 82 prevents the effective magnetic flux from being hindered, leakage of the magnetic flux of the magnet 24 in the axial direction can be suppressed while suppressing a decrease in the output of the motor.

尚、図11(a)及び図11(b)に示すステータ用コアシート83のように、ステータ磁気抵抗部82は、軸方向の一方側のみに開口するように形成されてもよい。即ち、ステータ用コアシート83においては、ステータ磁気抵抗部82は、積層固定部15aの径方向外側の端面よりも径方向内側に形成されている。このようにすると、上記第2実施形態の(7)と同様の効果をも得ることができる。   Note that, like the stator core sheet 83 shown in FIGS. 11A and 11B, the stator magnetic resistance portion 82 may be formed so as to open only on one side in the axial direction. That is, in the stator core sheet 83, the stator magnetoresistive portion 82 is formed radially inward from the radially outer end face of the laminated fixing portion 15a. If it does in this way, the same effect as (7) of the 2nd embodiment of the above can also be acquired.

・上記各実施形態の分割コア14は、図12(a)及び図12(b)に示すステータ用コアシート91から構成されてもよい。ステータ用コアシート91の積層固定部15aに形成されたステータ磁気抵抗部92は、積層固定部15aを軸方向に凹設してなる凹部である。そして、ステータ磁気抵抗部82は、積層ティース部15bと周方向位置が同じとなるように積層固定部15aに形成されている。また、ステータ磁気抵抗部82は、径方向外側及び軸方向の一方側に開口している。更に、ステータ磁気抵抗部82は、軸方向の深さが周方向に一定に形成されるとともに、径方向の幅が周方向に一定に形成されている。また、ステータ磁気抵抗部92の周方向の中央は、積層ティース部15bの周方向の中央と一致している(周方向位置が同じになっている)。そして、このステータ用コアシート91を軸方向に複数枚積層して形成された分割コア14においては、軸方向に積層された複数の積層固定部15aによって分割固定部14aが形成されるとともに、軸方向に積層された複数の積層ティース部15bによってティース12bが形成されている。更に、複数個の分割コア14は、ティース12bの先端部が径方向内側を向くように、且つ分割固定部14aにて円筒状のステータ固定部12aが形成されるように周方向に連結されてステータコア12を形成する。そして、このステータコア12においては、ステータ固定部12aに、周方向に並ぶ複数のステータ磁気抵抗部92が形成される。更に、複数のステータ磁気抵抗部92は、複数のティース12bと周方向位置が同じとなっている。   -The division | segmentation core 14 of said each embodiment may be comprised from the core sheet 91 for stators shown to Fig.12 (a) and FIG.12 (b). The stator magnetoresistive portion 92 formed in the stacking fixing portion 15a of the stator core sheet 91 is a recess formed by recessing the stacking fixing portion 15a in the axial direction. The stator magnetoresistive portion 82 is formed on the laminated fixing portion 15a so that the circumferential position is the same as that of the laminated tooth portion 15b. The stator magnetoresistive portion 82 is open on the radially outer side and the one side in the axial direction. Further, the stator magnetoresistive portion 82 is formed with a constant axial depth in the circumferential direction and a constant radial width in the circumferential direction. The center in the circumferential direction of the stator magnetoresistive portion 92 coincides with the center in the circumferential direction of the laminated tooth portion 15b (the circumferential position is the same). In the split core 14 formed by stacking a plurality of stator core sheets 91 in the axial direction, the split fixing portion 14a is formed by the plurality of stacked fixing portions 15a stacked in the axial direction, and the shaft Teeth 12b is formed by a plurality of laminated tooth portions 15b laminated in the direction. Further, the plurality of split cores 14 are connected in the circumferential direction so that the tip end portion of the tooth 12b faces radially inward and the cylindrical stator fixing portion 12a is formed by the split fixing portion 14a. The stator core 12 is formed. In the stator core 12, a plurality of stator magnetic resistance portions 92 arranged in the circumferential direction are formed in the stator fixing portion 12a. Further, the plurality of stator magnetic resistance portions 92 have the same circumferential position as the plurality of teeth 12b.

一般的に、ステータコア12からケース本体2に流れ込む磁束は、ティース12bの基端部付近から同ケース本体2に流れ込みやすい。従って、ケース本体2に固定されるステータ固定部12aに、複数のティース12bと周方向位置が同じとなるようにステータ磁気抵抗部92を複数形成することにより、マグネット24の磁束がティース12bの基端部付近からケース本体2に流れ込むことを効率良く抑制することができる。従って、マグネット24の磁束がケース本体を通って回転軸22の方へ流れることを効率良く抑制することができる。また、ステータ磁気抵抗部92は、周方向に連続してステータ固定部12aに形成されるものではないため、ステータ磁気抵抗部92とケース本体2とが径方向に隣接するように形成されたとしても、ステータ固定部12aとケース本体2との接触面積の減少が抑制される。従って、ケース本体2に対するステータコア12の固定力が低下されることが抑制される。   Generally, the magnetic flux flowing from the stator core 12 into the case main body 2 tends to flow into the case main body 2 from the vicinity of the base end portion of the teeth 12b. Therefore, by forming a plurality of stator magnetoresistive portions 92 on the stator fixing portion 12a fixed to the case body 2 so that the circumferential positions thereof are the same as those of the plurality of teeth 12b, the magnetic flux of the magnet 24 is based on the teeth 12b. The flow into the case body 2 from the vicinity of the end can be efficiently suppressed. Therefore, it is possible to efficiently suppress the magnetic flux of the magnet 24 from flowing through the case body toward the rotating shaft 22. Further, since the stator magnetic resistance portion 92 is not formed in the stator fixing portion 12a continuously in the circumferential direction, the stator magnetic resistance portion 92 and the case body 2 are formed so as to be adjacent to each other in the radial direction. In addition, a decrease in the contact area between the stator fixing portion 12a and the case body 2 is suppressed. Accordingly, a reduction in the fixing force of the stator core 12 with respect to the case body 2 is suppressed.

尚、図13(a)及び図13(b)に示すステータ用コアシート93のように、ステータ磁気抵抗部92は、軸方向の一方側にのみ開口するように形成されてもよい。即ち、ステータ用コアシート93においては、ステータ磁気抵抗部92は、積層固定部15aの径方向外側の端面よりも径方向内側に形成されている。このようにすると、上記第2実施形態の(7)と同様の効果をも得ることができる。   Note that, like the stator core sheet 93 shown in FIGS. 13A and 13B, the stator magnetic resistance portion 92 may be formed so as to open only on one side in the axial direction. That is, in the stator core sheet 93, the stator magnetoresistive portion 92 is formed radially inward from the radially outer end face of the laminated fixing portion 15a. If it does in this way, the same effect as (7) of the 2nd embodiment of the above can also be acquired.

また、図12(a)及び図13(a)に示す例において、ステータ磁気抵抗部92の周方向の幅を、積層ティース部15bの基端部の周方向の幅よりも広く形成すると、ステータ磁気抵抗部92は、ティース12bの基端部よりも周方向の幅が広くなる。このようにすると、磁気回路Xを流れるマグネット24の磁束が、ティース12bの基端部の周方向の何れの位置からステータ固定部12aに流れ込んだとしても、当該磁束がケース本体2に流れ込むことをステータ磁気抵抗部92によってより抑制しやすくなる。尚、このことは、図9(a)、図10(a)及び図11(a)に示す例においても同様である。   Further, in the example shown in FIGS. 12A and 13A, if the circumferential width of the stator magnetoresistive portion 92 is formed wider than the circumferential width of the base end portion of the laminated tooth portion 15b, the stator The magnetic resistance portion 92 is wider in the circumferential direction than the base end portion of the tooth 12b. In this way, even if the magnetic flux of the magnet 24 flowing through the magnetic circuit X flows into the stator fixing portion 12a from any position in the circumferential direction of the base end portion of the tooth 12b, the magnetic flux flows into the case body 2. The stator magnetic resistance portion 92 makes it easier to suppress. This also applies to the examples shown in FIGS. 9A, 10A, and 11A.

・上記各実施形態では、複数枚のステータ用コアシート15は、ステータ磁気抵抗部16,52の開口部が全て同じ方向を向くように積層されている。しかしながら、複数枚のステータ用コアシート15は、ステータ磁気抵抗部16,52の開口部が異なる方向を向くように積層されてもよい。   In each of the above embodiments, the plurality of stator core sheets 15 are laminated so that the openings of the stator magnetoresistive portions 16 and 52 all face the same direction. However, the plurality of stator core sheets 15 may be laminated so that the openings of the stator magnetoresistive portions 16 and 52 face in different directions.

・ステータコア12は、円筒状に限らず、環状であればよい。
・ケース本体2の形状は、上記各実施形態の形状に限らない。例えば、筒状部2aは、円筒状以外の筒状(例えば、多角筒状、楕円筒状等)であってもよい。また、筒状部2aと閉塞部2bとは別体で形成されて、互いに組み付けられるものであってもよい。また、ケース本体2は、フランジ部2cを必ずしも備えなくてもよい。
The stator core 12 is not limited to a cylindrical shape, and may be an annular shape.
The shape of the case body 2 is not limited to the shape of each of the above embodiments. For example, the cylindrical part 2a may be a cylinder other than the cylinder (for example, a polygonal cylinder, an elliptic cylinder, etc.). Moreover, the cylindrical part 2a and the obstruction | occlusion part 2b may be formed separately, and may be assembled | attached mutually. Moreover, the case main body 2 does not necessarily need to include the flange portion 2c.

・上記各実施形態では、モータケース1は、カバープレート3を備えているが、カバープレート3を備えずケース本体2のみから構成されてもよい。
・ロータコア23は、磁石被覆部23gを備えない構成であってもよい。
In each of the above embodiments, the motor case 1 includes the cover plate 3, but may include only the case main body 2 without the cover plate 3.
The rotor core 23 may be configured without the magnet covering portion 23g.

・上記各実施形態では、ステータ磁気抵抗部16,52は、プレス加工により積層固定部15aに形成されている。しかしながら、ステータ磁気抵抗部16,52は、必ずしもプレス加工にて形成されなくてもよい。例えば、ステータ磁気抵抗部16,52は、積層固定部15aを切削して形成されてもよい。   In each of the above embodiments, the stator magnetoresistive portions 16 and 52 are formed on the laminated fixing portion 15a by press working. However, the stator magnetoresistive portions 16 and 52 are not necessarily formed by pressing. For example, the stator magnetic resistance portions 16 and 52 may be formed by cutting the laminated fixing portion 15a.

・ステータ固定部12aに形成されるステータ磁気抵抗部の形成位置及び形状は、上記各実施形態のステータ磁気抵抗部16,52の形成位置及び形状に限らない。ステータ磁気抵抗部は、ステータ固定部12aに、該ステータ固定部12aの磁気抵抗を部分的に高くするように形成されればよい。例えば、ステータ磁気抵抗部16,52は、径方向に沿って切った断面形状が円弧状をなすように積層固定部15aを凹設して形成された凹部であってもよい。また、ステータ磁気抵抗部16,52は、積層固定部15aを軸方向に貫通する貫通孔であってもよい。   The formation position and shape of the stator magnetic resistance portion formed on the stator fixing portion 12a are not limited to the formation position and shape of the stator magnetic resistance portions 16 and 52 of the above embodiments. The stator magnetic resistance portion may be formed on the stator fixing portion 12a so as to partially increase the magnetic resistance of the stator fixing portion 12a. For example, the stator magnetoresistive portions 16 and 52 may be concave portions formed by recessing the laminated fixing portion 15a so that the cross-sectional shape cut along the radial direction forms an arc shape. Further, the stator magnetoresistive portions 16 and 52 may be through holes that penetrate the laminated fixing portion 15a in the axial direction.

・上記各実施形態では、ステータコア12は、複数の分割コア14から構成されている。しかしながら、ステータコア12は、周方向に分割されない円筒状のステータ固定部12aと、該ステータ固定部12aから径方向内側に延びる複数のティース12bとから構成されるものであってもよい。この場合、ステータコア12は、周方向に分割されない円環状の積層固定部と、該積層固定部から径方向内側に延びる複数の積層ティース部15bとから構成された板状のステータ用コアシートを軸方向に複数枚積層して形成される。また、ステータコア12は、必ずしも板状のステータ用コアシート15から形成されなくてもよい。例えば、ステータコア12は、焼結等によって形成されたものであってもよい。   In each of the above embodiments, the stator core 12 is composed of a plurality of divided cores 14. However, the stator core 12 may be configured by a cylindrical stator fixing portion 12a that is not divided in the circumferential direction and a plurality of teeth 12b that extend radially inward from the stator fixing portion 12a. In this case, the stator core 12 has a plate-shaped stator core sheet formed of an annular laminated fixing portion that is not divided in the circumferential direction and a plurality of laminated tooth portions 15b extending radially inward from the laminated fixing portion. It is formed by laminating a plurality of sheets in the direction. Further, the stator core 12 is not necessarily formed from the plate-shaped stator core sheet 15. For example, the stator core 12 may be formed by sintering or the like.

・上記各実施形態のモータM1,M2は、ステータコア12の内側にロータコア23が配置されたインナロータ型のモータである。しかしながら、ステータコアの外側にロータコアが配置されたアウタロータ型のモータに本発明を適用してもよい。ここで、図14を参照して、本発明をアウタロータ型のモータに具体化した一実施形態を説明する。図14に示すように、磁性体からなる円板状の支持板101の径方向の中央部には、磁性体からなる円筒状の筒状部102が立設されている。筒状部102の基端部側の開口部は、支持板101にて閉塞されている。尚、筒状部102及び支持板101は支持体を構成している。筒状部102の外周面には、円環状のステータ103が固定されている。ステータ103は、筒状部102に外嵌された円環状のステータコア104と、該ステータコア104に巻装されたコイル105とを備えている。   The motors M <b> 1 and M <b> 2 in the above embodiments are inner rotor type motors in which the rotor core 23 is disposed inside the stator core 12. However, the present invention may be applied to an outer rotor type motor in which the rotor core is disposed outside the stator core. Here, an embodiment in which the present invention is embodied in an outer rotor type motor will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 14, a cylindrical cylindrical portion 102 made of a magnetic material is provided upright at the radial center of a disk-shaped support plate 101 made of a magnetic material. The opening on the proximal end side of the cylindrical portion 102 is closed by the support plate 101. Note that the cylindrical portion 102 and the support plate 101 constitute a support. An annular stator 103 is fixed to the outer peripheral surface of the cylindrical portion 102. The stator 103 includes an annular stator core 104 that is externally fitted to the cylindrical portion 102, and a coil 105 that is wound around the stator core 104.

ステータコア104は、筒状部102に外嵌された円環状のステータ固定部104aと、該ステータ固定部104aから径方向外側に延びる複数のティース104bとから構成されている。複数のティース104bは、周方向に並ぶとともに、それぞれ前記コイル105が巻回されている。このステータコア104は、磁性体からなる金属板材にて形成された板状のステータ用コアシート106を軸方向に複数枚積層して形成されている。各ステータ用コアシート106は、周方向に延び積層されてステータ固定部104aとなる積層固定部106aと、積層されてティース104bとなる積層ティース部106bとから構成されている。そして、各ステータ用コアシート106の積層固定部106aには、該積層固定部106aを軸方向に凹設してなるステータ磁気抵抗部107が形成されている。即ち、ステータ固定部104aには、該ステータ固定部104aの磁気抵抗を部分的に高くするステータ磁気抵抗部107が形成されている。   The stator core 104 includes an annular stator fixing portion 104a fitted on the cylindrical portion 102, and a plurality of teeth 104b extending radially outward from the stator fixing portion 104a. The plurality of teeth 104b are arranged in the circumferential direction, and the coil 105 is wound around each of them. The stator core 104 is formed by laminating a plurality of plate-like stator core sheets 106 made of a metal plate made of a magnetic material in the axial direction. Each stator core sheet 106 includes a laminated fixing portion 106a that extends in the circumferential direction and is laminated to become the stator fixing portion 104a, and a laminated tooth portion 106b that is laminated to become the teeth 104b. A stator magnetoresistive portion 107 formed by recessing the laminated fixing portion 106a in the axial direction is formed in the laminated fixing portion 106a of each stator core sheet 106. That is, the stator fixing portion 104a is formed with a stator magnetic resistance portion 107 that partially increases the magnetic resistance of the stator fixing portion 104a.

また、前記筒状部102の軸方向の両端部には、一対の軸受108,109が設けられるとともに、筒状部102は、ロータ111を回転可能に支持している。ロータ111は、筒状部102に挿入され前記軸受108,109によって軸支された回転軸112と、該回転軸112の先端部に該回転軸112と一体回転可能に固定された固定部材113と、該固定部材113に固定されたロータコア114と、該ロータコア114にて保持された複数の一方の磁極のマグネット115とから構成されている。尚、図14では、4個のマグネット115のうち1個のみを図示している。固定部材113は、有底円筒状をなすとともに、その底部中央において回転軸112に固定されている。また、固定部材113は、ステータコア104の外周側で該ステータコア104と同心状となるように配置されている。尚、本例では、この固定部材113が回転体に該当する。   A pair of bearings 108 and 109 are provided at both axial ends of the cylindrical portion 102, and the cylindrical portion 102 supports the rotor 111 rotatably. The rotor 111 includes a rotating shaft 112 inserted into the cylindrical portion 102 and supported by the bearings 108 and 109, and a fixing member 113 fixed to the tip of the rotating shaft 112 so as to be integrally rotatable with the rotating shaft 112. The rotor core 114 is fixed to the fixing member 113, and a plurality of magnets 115 having one magnetic pole held by the rotor core 114 are included. In FIG. 14, only one of the four magnets 115 is shown. The fixing member 113 has a bottomed cylindrical shape, and is fixed to the rotating shaft 112 at the center of the bottom. Further, the fixing member 113 is disposed on the outer peripheral side of the stator core 104 so as to be concentric with the stator core 104. In this example, the fixing member 113 corresponds to the rotating body.

前記ロータコア114は、円筒状の固定部114aと、該固定部114aの内周面から径方向内側に突出した複数の疑似磁極114b(図14には1つのみ図示)とを備えている。ロータコア114は、固定部114aが固定部材113に内嵌されることにより同固定部材113に対して一体回転可能に固定されている。即ち、ロータコア114は、固定部材113を介して回転軸112に対して一体回転可能に固定されている。また、複数の疑似磁極114bは、周方向に等角度間隔に形成されている。そして、周方向に隣り合う疑似磁極114b間に前記マグネット115がそれぞれ配置されるとともに、各疑似磁極114bは、マグネット115と異なる磁極として機能する。尚、本例では、マグネット115は、径方向内側の端部がN極、径方向外側の端部がS極となるように着磁されており、疑似磁極114bはS極として機能する。また、ロータコア114は、ステータコア104と径方向に対向するともに、ロータコア114の内周面(疑似磁極114bの先端面を含む)とステータコア104の外周面との間には、エアギャップが設けられている。   The rotor core 114 includes a cylindrical fixed portion 114a and a plurality of pseudo magnetic poles 114b (only one is shown in FIG. 14) protruding radially inward from the inner peripheral surface of the fixed portion 114a. The rotor core 114 is fixed to the fixing member 113 such that the fixing portion 114a is fitted into the fixing member 113 so as to be integrally rotatable. That is, the rotor core 114 is fixed to the rotary shaft 112 through the fixing member 113 so as to be integrally rotatable. The plurality of pseudo magnetic poles 114b are formed at equiangular intervals in the circumferential direction. The magnets 115 are respectively disposed between the pseudo magnetic poles 114 b adjacent in the circumferential direction, and each pseudo magnetic pole 114 b functions as a magnetic pole different from the magnet 115. In this example, the magnet 115 is magnetized such that the radially inner end is an N pole and the radially outer end is an S pole, and the pseudo magnetic pole 114b functions as an S pole. The rotor core 114 is opposed to the stator core 104 in the radial direction, and an air gap is provided between the inner peripheral surface of the rotor core 114 (including the front end surface of the pseudo magnetic pole 114b) and the outer peripheral surface of the stator core 104. Yes.

このモータM3においては、マグネット115から、ステータコア104、筒状部102、支持板101、固定部材113、ロータコア114の順にマグネット115の磁束が流れる磁気回路Y(図14では矢印にて図示)が形成される。この磁気回路Yは、モータM3に複数形成される磁気回路のうち、磁束の軸方向の漏れの誘因となる主要な磁気回路である。そして、モータM3では、コイル105に電源が供給されると、ステータ103にて発生される回転磁界に応じてロータ111が回転される。また、このモータM3においては、ステータ固定部104a、即ち磁気回路Yにおけるマグネット115から回転軸112に向かう経路の途中にステータ磁気抵抗部107が形成されている。そして、ステータ固定部104aにおいては、ステータ磁気抵抗部107付近の磁気抵抗が部分的に高くなっているため、ステータコア104に流れ込んだマグネット115の磁束は、ステータ固定部104aを通り抜け難くなっている。従って、ステータコア104に流れ込んだマグネット115の磁束は、マグネット115から出た磁束が軸方向に漏れるときに通る経路の1つである筒状部102に流れ込み難くなる。その結果、マグネット115の磁束が、筒状部102から固定部材113の底部に流れ込んだり、筒状部102から支持板101を通って固定部材113に流れ込んだりし難くなっている。これらのことから、モータM3において、マグネット115の磁束の軸方向の漏れを抑制することができる。そして、固定部材113に磁束が流れ込むことを抑制できるため、固定部材113の磁化を抑制することができる。固定部材113は、モータM3の外部に露出しているため、この固定部材113の磁化が抑制されることにより、固定部材113に異物が付着することが抑制される。   In the motor M3, a magnetic circuit Y (indicated by an arrow in FIG. 14) through which the magnetic flux of the magnet 115 flows is formed from the magnet 115 in the order of the stator core 104, the cylindrical portion 102, the support plate 101, the fixing member 113, and the rotor core 114. Is done. The magnetic circuit Y is a main magnetic circuit that causes the leakage of the magnetic flux in the axial direction among a plurality of magnetic circuits formed in the motor M3. In the motor M3, when power is supplied to the coil 105, the rotor 111 is rotated according to the rotating magnetic field generated by the stator 103. Further, in the motor M3, the stator magnetoresistive portion 107 is formed in the middle of the stator fixing portion 104a, that is, the path from the magnet 115 to the rotating shaft 112 in the magnetic circuit Y. In the stator fixing portion 104a, the magnetic resistance in the vicinity of the stator magnetic resistance portion 107 is partially increased. Therefore, the magnetic flux of the magnet 115 flowing into the stator core 104 is difficult to pass through the stator fixing portion 104a. Therefore, the magnetic flux of the magnet 115 flowing into the stator core 104 is difficult to flow into the cylindrical portion 102 that is one of the paths through which the magnetic flux emitted from the magnet 115 leaks in the axial direction. As a result, it is difficult for the magnetic flux of the magnet 115 to flow from the cylindrical portion 102 to the bottom of the fixing member 113 or from the cylindrical portion 102 to the fixing member 113 through the support plate 101. For these reasons, in the motor M3, leakage of the magnetic flux of the magnet 115 in the axial direction can be suppressed. And since it can control that magnetic flux flows into fixed member 113, magnetization of fixed member 113 can be controlled. Since the fixing member 113 is exposed to the outside of the motor M <b> 3, the magnetization of the fixing member 113 is suppressed, so that foreign matters are prevented from attaching to the fixing member 113.

・上記各実施形態では、ロータ21は、4個のマグネット24を備えている。しかしながら、ロータ21に備えられるマグネット24の数は、3個以下若しくは5個以上であってもよい。そして、疑似磁極23bの数は、マグネット24の数に応じて適宜変更してもよい。また、ステータコア12を構成する分割コア14の数は、11個以下、若しくは13個以上であってもよい。   In each of the above embodiments, the rotor 21 includes four magnets 24. However, the number of magnets 24 provided in the rotor 21 may be three or less or five or more. The number of pseudo magnetic poles 23 b may be changed as appropriate according to the number of magnets 24. Further, the number of divided cores 14 constituting the stator core 12 may be 11 or less, or 13 or more.

上記各実施形態及び上記各変更例から把握できる技術的思想を以下に記載する。
(イ)請求項4乃至請求項6の何れか1項に記載のモータにおいて、各前記ステータ磁気抵抗部は、前記ティースの基端部よりも周方向の幅が広いことを特徴とするモータ。同構成によれば、磁気回路を流れるマグネットの磁束が、ティースの基端部の周方向の何れの位置からステータ固定部に流れ込んだとしても、当該磁束が支持体に流れ込むことをステータ磁気抵抗部によってより抑制しやすくなる。
The technical ideas that can be grasped from each of the above embodiments and each of the above modifications will be described below.
(A) The motor according to any one of claims 4 to 6, wherein each of the stator magnetoresistive portions is wider in a circumferential direction than a base end portion of the teeth. According to this configuration, even if the magnetic flux of the magnet flowing in the magnetic circuit flows into the stator fixing portion from any position in the circumferential direction of the base end portion of the teeth, the magnetic flux flows into the support body. It becomes easier to suppress.

(ロ)請求項1乃至請求項8及び前記(イ)の何れか1項に記載のモータにおいて、前記ステータコアは、周方向に延び前記ステータ固定部となる積層固定部と、前記積層固定部から径方向に延び前記ティースとなる積層ティース部とを有する板状のステータ用コアシートを軸方向に複数枚積層して形成されており、前記ステータ磁気抵抗部は、前記積層固定部を軸方向に凹設してなる凹部であることを特徴とするモータ。同構成によれば、ステータ磁気抵抗部は簡単な形状であるため、ステータコアの形状が複雑化されることが抑制される。また、ステータ磁気抵抗部をステータ固定部に容易に形成することができる。   (B) In the motor according to any one of claims 1 to 8 and (a), the stator core includes a laminated fixing portion that extends in a circumferential direction and serves as the stator fixing portion, and the laminated fixing portion. It is formed by laminating a plurality of plate-like stator core sheets extending in the radial direction and having laminated tooth portions serving as the teeth in the axial direction, and the stator magnetoresistive portion has the laminated fixing portion in the axial direction. A motor characterized in that it is a recess formed by recessing. According to this configuration, since the stator magnetoresistive portion has a simple shape, the shape of the stator core is prevented from being complicated. Further, the stator magnetoresistive portion can be easily formed on the stator fixing portion.

2…支持体としてのケース本体、2d…固定面、12,104…ステータコア、12a,104a…ステータ固定部、12b,104b…ティース、13,105…コイル、15,51,71,81,83,91,93,106…ステータ用コアシート、15a,106a…積層固定部、15b,106b…積層ティース部、16,52,72,82,92,107…ステータ磁気抵抗部、22…回転体としての回転軸、23,114…ロータコア、23b,114b…疑似磁極、24,115…マグネット、101…支持体を構成する支持板、102…支持体を構成する筒状部、113…回転体としての固定部材、X,Y…磁気回路。   2 ... Case body as a support, 2d ... Fixing surface, 12, 104 ... Stator core, 12a, 104a ... Stator fixing part, 12b, 104b ... Teeth, 13,105 ... Coil, 15, 51, 71, 81, 83, 91, 93, 106 ... core sheet for stator, 15a, 106a ... laminated fixing part, 15b, 106b ... laminated tooth part, 16, 52, 72, 82, 92, 107 ... stator magnetoresistive part, 22 ... rotating body Rotating shaft, 23, 114 ... rotor core, 23b, 114b ... pseudo magnetic pole, 24, 115 ... magnet, 101 ... support plate constituting the support, 102 ... cylindrical part constituting the support, 113 ... fixed as the rotator Member, X, Y: Magnetic circuit.

Claims (8)

支持体と、
前記支持体に固定されコイルが巻装された環状のステータコアと、
一方の磁極のマグネットと周方向に交互に並び他方の磁極として機能する疑似磁極を有し前記ステータコアと径方向に対向するロータコアと、
前記ロータコアが一体回転可能に固定された回転体と
を備え、前記マグネットから、前記ステータコア、前記支持体、前記回転体、前記ロータコアの順に前記マグネットの磁束が流れる磁気回路が形成されるモータであって、
前記ステータコアは、前記支持体に固定された環状のステータ固定部と、前記ステータ固定部から径方向に延び前記コイルが巻回された複数のティースとを有し、
前記ステータ固定部には、前記ステータ固定部の磁気抵抗を部分的に高くするステータ磁気抵抗部が形成されていることを特徴とするモータ。
A support;
An annular stator core fixed to the support and wound with a coil;
A rotor core having a pseudo magnetic pole that functions alternately as the other magnetic pole and alternately arranged in the circumferential direction with a magnet of one magnetic pole;
A rotor in which the rotor core is fixed so as to be integrally rotatable, and a magnetic circuit in which magnetic flux of the magnet flows from the magnet in the order of the stator core, the support, the rotor, and the rotor core is formed. And
The stator core includes an annular stator fixing portion fixed to the support, and a plurality of teeth extending in a radial direction from the stator fixing portion and wound with the coil.
The motor, wherein the stator fixing portion is formed with a stator magnetic resistance portion that partially increases the magnetic resistance of the stator fixing portion.
請求項1に記載のモータにおいて、
前記ステータ磁気抵抗部は、支持体における前記ステータ固定部が固定された固定面と径方向に隣接していることを特徴とするモータ。
The motor according to claim 1,
The motor according to claim 1, wherein the stator magnetoresistive portion is adjacent in a radial direction to a fixing surface on which the stator fixing portion of the support is fixed.
請求項1に記載のモータにおいて、
前記ステータ磁気抵抗部は、前記支持体における前記ステータ固定部が固定された固定面から径方向に離間した位置に形成されていることを特徴とするモータ。
The motor according to claim 1,
The motor according to claim 1, wherein the stator magnetoresistive portion is formed at a position radially spaced from a fixed surface of the support body on which the stator fixing portion is fixed.
請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載のモータにおいて、
前記ステータ磁気抵抗部は、複数の前記ティースと周方向位置が同じとなるように前記ステータ固定部に複数形成されていることを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 3,
A plurality of the stator magnetoresistive portions are formed on the stator fixing portion so as to have the same circumferential position as the plurality of teeth.
請求項4に記載のモータにおいて、
各前記ステータ磁気抵抗部は、その周方向の両端に向かうに連れて径方向の幅が狭くなるように且つ前記ティースから径方向に遠ざかるように形成されていることを特徴とするモータ。
The motor according to claim 4,
Each of the stator magnetoresistive portions is formed such that the radial width becomes narrower toward the both ends in the circumferential direction, and the stator magnetoresistive portion is moved away from the teeth in the radial direction.
請求項4又は請求項5に記載のモータにおいて、
前記ステータコアは、周方向に延び前記ステータ固定部となる積層固定部と、前記積層固定部から径方向に延び前記ティースとなる積層ティース部とを有する板状のステータ用コアシートを軸方向に複数枚積層して形成されており、
各前記ステータ磁気抵抗部は、前記積層ティース部と周方向位置が同じとなるように前記積層固定部に形成されるとともに、周方向の両端から周方向の中央に向かうに連れて軸方向の深さが深くなる凹部であることを特徴とするモータ。
The motor according to claim 4 or 5,
The stator core includes a plurality of plate-shaped stator core sheets in the axial direction, each of which includes a laminated fixing portion that extends in a circumferential direction and serves as the stator fixing portion, and a laminated tooth portion that extends in a radial direction from the laminated fixing portion and serves as the teeth. It is formed by laminating sheets,
Each of the stator magnetoresistive portions is formed in the laminated fixing portion so that the circumferential position thereof is the same as that of the laminated tooth portion, and the axial depth increases from both ends in the circumferential direction toward the center in the circumferential direction. A motor characterized in that it is a concave portion that becomes deeper.
請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載のモータにおいて、
前記ステータ磁気抵抗部は、周方向に連続して設けられ環状をなすことを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 3,
The stator magnetic resistance portion is continuously provided in the circumferential direction and has a ring shape.
請求項1乃至請求項7の何れか1項に記載のモータにおいて、
ブラシレスモータであることを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 7,
A motor characterized by being a brushless motor.
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WO2018008475A1 (en) * 2016-07-06 2018-01-11 アスモ 株式会社 Motor

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