JP2012141447A - Photosensitive polyimide precursor and photosensitive resin composition - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、熱膨張率と残留応力が小さく、銅基板や銅配線等との密着性に優れ、破断強度と破断伸びが大きいポリイミド樹脂膜を形成することができ、しかもシリコンウエハ上に膜を形成したとき、シリコンウエハに生じる反りが小さい感光性ポリイミド前駆体、及びこの感光性ポリイミド前駆体を含有する感光性樹脂組成物に関する。 The present invention can form a polyimide resin film having a small coefficient of thermal expansion and residual stress, excellent adhesion to a copper substrate, copper wiring, etc., and having a high breaking strength and breaking elongation. When formed, the present invention relates to a photosensitive polyimide precursor that generates a small amount of warpage in a silicon wafer, and a photosensitive resin composition containing the photosensitive polyimide precursor.
近年、半導体素子の表面保護膜や層間絶縁膜を形成する感光性樹脂組成物として、電気的特性、機械的特性、及び耐熱性に優れる感光性ポリイミド樹脂が、好適に使用されている。
しかしながら、ポリイミド樹脂からなる膜(ポリイミド樹脂膜)には、次のような問題がある。すなわち、ポリイミド樹脂膜の熱膨張率は、一般に、20ppm/℃以上である。これに対して、金属基板の熱膨張率は、通常、20ppm/℃以下であり、シリコンウエハの熱膨張率は、約3〜4ppm/℃である。このように、金属配線や各種基板の熱膨張率は、一般にポリイミド樹脂膜のそれよりも小さい。
基板上にポリイミド樹脂膜を形成したとき、基板とポリイミド樹脂膜との間の熱膨張率の差が大きい場合においても、半導体素子の製造工程や使用時における加熱や発熱により、クラックの発生、配線の断絶、基板の反り等が生じるおそれがある。また、ポリイミド樹脂膜の残留応力が大きいと、同様の問題が生じやすい。特に、最近ではシリコンウエハの大型化(例えば、直径300mmの基板)に伴い、ポリイミド樹脂から形成されたパッシベーション膜に起因する応力によって、基板に反りが発生することが大きな問題となっている。
このように、ポリイミド樹脂膜を絶縁膜とする多層回路基板の製造も検討されている現在、極めて薄いシリコンウエハ(例えば、厚み50μm以下の基板)を用いた半導体素子において、基板の反りの低減は、極めて重要な課題の一つとなっている。
In recent years, a photosensitive polyimide resin excellent in electrical characteristics, mechanical characteristics, and heat resistance is suitably used as a photosensitive resin composition for forming a surface protective film and an interlayer insulating film of a semiconductor element.
However, a film made of polyimide resin (polyimide resin film) has the following problems. That is, the thermal expansion coefficient of the polyimide resin film is generally 20 ppm / ° C. or higher. On the other hand, the thermal expansion coefficient of the metal substrate is usually 20 ppm / ° C. or less, and the thermal expansion coefficient of the silicon wafer is about 3 to 4 ppm / ° C. As described above, the thermal expansion coefficient of the metal wiring and various substrates is generally smaller than that of the polyimide resin film.
When a polyimide resin film is formed on a substrate, even if there is a large difference in the coefficient of thermal expansion between the substrate and the polyimide resin film, cracks and wiring occur due to heating and heat generation during the manufacturing process and use of semiconductor elements. There is a risk of disconnection, warping of the substrate, and the like. Further, when the residual stress of the polyimide resin film is large, the same problem is likely to occur. In particular, with the recent increase in the size of silicon wafers (for example, a substrate having a diameter of 300 mm), warping of the substrate due to stress caused by a passivation film formed from a polyimide resin has become a major problem.
As described above, manufacturing of a multilayer circuit board using a polyimide resin film as an insulating film is also being studied. In a semiconductor element using an extremely thin silicon wafer (for example, a board having a thickness of 50 μm or less), the reduction of the warpage of the board is not achieved. It has become one of the most important issues.
また、最近注目されている、使用最高温度が175℃以上となる薄板化シリコンパワー半導体素子や、高耐電圧次世代パワー半導体素子(半導体基板としてSiC,GaNを使用するもの)等の素子封止絶縁膜には、さらなる高耐熱性、高温密着性、高絶縁破壊電圧性等の特性が求められている。
さらに、デバイス配線材料においては、従来のアルミ配線から銅配線への切り替えが進んでいるが、従来の感光性ポリイミドは一般的に銅との密着性に難点があり、改良が求められている。
In addition, recently encapsulated elements such as thin silicon power semiconductor elements with a maximum operating temperature of 175 ° C. or higher, high-voltage next-generation power semiconductor elements (using SiC or GaN as a semiconductor substrate), etc. The insulating film is required to have characteristics such as higher heat resistance, high temperature adhesion, and high dielectric breakdown voltage.
Furthermore, in device wiring materials, switching from conventional aluminum wiring to copper wiring is progressing, but conventional photosensitive polyimides generally have difficulties in adhesion to copper, and improvements are required.
このような課題の解決策として、熱膨張率の低いポリイミド樹脂膜で半導体素子の表面を被覆し、基板と絶縁膜との界面で生じる熱応力を緩和して、半導体素子の使用時や製造時における絶縁膜のクラックや、基板の反りを抑制する試みが行われている。 As a solution to these problems, the surface of the semiconductor element is covered with a polyimide resin film having a low coefficient of thermal expansion, and the thermal stress generated at the interface between the substrate and the insulating film is alleviated, so that the semiconductor element is used or manufactured. Attempts have been made to suppress cracks in the insulating film and warpage of the substrate.
例えば、特許文献1には、シリコンウエハに形成された回路上に、主鎖中にテトラカルボン酸またはその酸無水物とジアミンとの重縮合生成物から形成された繰り返し単位を有し、その両末端に化学線官能基を有する感光性ポリイミド前駆体を成膜することが開示されている。またこの文献には、このようにして成膜されたポリイミド樹脂膜の熱膨張率は、20ppm/℃以下であることが好ましいと記載されている。 For example, Patent Document 1 has a repeating unit formed from a polycondensation product of tetracarboxylic acid or its acid anhydride and diamine in a main chain on a circuit formed on a silicon wafer. It is disclosed to form a photosensitive polyimide precursor having an actinic functional group at the terminal. This document also describes that the thermal expansion coefficient of the polyimide resin film thus formed is preferably 20 ppm / ° C. or less.
一方、非特許文献1には、特許文献1でシリコン基板と感光性ポリイミドを用いた場合、パターン形成時に架橋助剤の表面ブリードに起因すると考えられる膜表面の現像難溶化層の存在が報告されている。また、特許文献1に開示されている感光性ポリイミド樹脂組成物を使用した場合においても同様に、架橋助剤であるトリエチレングリコールジアクリレートを用いると、パターン表面に現像時難溶化層が存在し、この層を除去するために現像時間が長くなるという問題があった。現像液に長く曝されると膜特性が劣化するため好ましくない。特に密着性に課題がある銅基板(銅配線)上でのパターン形成においてはなおさらである。 On the other hand, Non-Patent Document 1 reports the presence of a hardly-developable solubilized layer on the film surface, which is considered to be caused by the surface bleed of the crosslinking aid at the time of pattern formation when using a silicon substrate and photosensitive polyimide in Patent Document 1. ing. Similarly, when the photosensitive polyimide resin composition disclosed in Patent Document 1 is used, if a triethylene glycol diacrylate that is a crosslinking aid is used, a hardly soluble layer during development exists on the pattern surface. There is a problem that the development time becomes long in order to remove this layer. Exposure to a developer for a long time is not preferable because the film characteristics deteriorate. This is particularly true in pattern formation on a copper substrate (copper wiring) that has a problem in adhesion.
本発明は、上記した従来技術に鑑みてなされたものであり、熱膨張率と残留応力が小さく、銅基板や銅配線等との密着性に優れ、破断強度と破断伸びが大きいポリイミド樹脂膜を形成することができ、しかもシリコンウエハ上に膜を形成したとき、シリコンウエハに生じる反りが小さい感光性ポリイミド前駆体、及び、現像時に難溶化層を形成しない、銅基板密着性に優れたポリイミド樹脂膜を形成できる感光性樹脂組成物を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described conventional technology. A polyimide resin film having a low coefficient of thermal expansion and residual stress, excellent adhesion to a copper substrate, a copper wiring, and the like, and a large breaking strength and breaking elongation. A photosensitive polyimide precursor that can be formed and has a small warp generated on the silicon wafer when a film is formed on the silicon wafer, and a polyimide resin excellent in copper substrate adhesion that does not form a poorly soluble layer during development. It aims at providing the photosensitive resin composition which can form a film | membrane.
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した。その結果、特定のテトラカルボン酸又はその酸無水物と、特定の芳香族ジアミンとを重縮合させることによって得られる繰り返し単位を有し、その両末端に特定の化学線官能基が導入された、後述する式(3)又は(5)等で表される感光性ポリイミド前駆体は、熱膨張率と残留応力が小さく、現像時に難溶化層を形成せず、銅基板や銅配線等との密着性に優れ、破断強度と破断伸びが大きいポリイミド樹脂膜を形成することができ、しかもシリコンウエハ上に膜を形成したとき、シリコンウエハに生じる反りが小さいことを見出した。さらに、この感光性ポリイミド前駆体、及び、感光助剤として後述する式(7)で表されるチオフェンカルボン酸エステル誘導体等を含有する感光性樹脂組成物は、相溶性に優れ、銅との密着性に極めて優れるポリイミド樹脂膜を形成することができることを見出し、これらの知見を一般化することにより本発明を完成するに至った。 The present inventors have intensively studied to solve the above problems. As a result, it has a repeating unit obtained by polycondensation of a specific tetracarboxylic acid or its acid anhydride and a specific aromatic diamine, and a specific actinic functional group was introduced at both ends thereof. The photosensitive polyimide precursor represented by the formula (3) or (5) described later has a low coefficient of thermal expansion and residual stress, does not form a poorly soluble layer during development, and adheres to a copper substrate, copper wiring, or the like. It has been found that a polyimide resin film having excellent properties and high breaking strength and elongation at break can be formed, and that when the film is formed on the silicon wafer, the warpage generated on the silicon wafer is small. Furthermore, this photosensitive polyimide precursor, and the photosensitive resin composition containing a thiophenecarboxylic acid ester derivative represented by the formula (7) described later as a photosensitive auxiliary agent are excellent in compatibility and are in close contact with copper. The present inventors have found that a polyimide resin film having extremely excellent properties can be formed and generalized these findings to complete the present invention.
かくして本発明の第1によれば、下記(1)〜(3)の感光性ポリイミド前駆体が提供される。
(1)主鎖中に、式(a)
Thus, according to the first aspect of the present invention, the following photosensitive polyimide precursors (1) to (3) are provided.
(1) In the main chain, the formula (a)
(式中、R1は4価の有機基を表す。)で表されるテトラカルボン酸又はその酸無水物と、式(b) (Wherein R 1 represents a tetravalent organic group) and a tetracarboxylic acid represented by the formula (b)
(式中、R2は芳香族基を有する2価の有機基を表す。)で表される芳香族ジアミンとを重縮合させることによって得られる、式(1) (Wherein R 2 represents a divalent organic group having an aromatic group) and obtained by polycondensation with an aromatic diamine represented by formula (1)
(式中、R1、R2は前記と同じ意味を表す。)
で表される繰り返し単位を有し、
その両末端に化学線官能基が導入された感光性ポリイミド前駆体であって、
前記式(a)で表されるテトラカルボン酸又はその酸無水物が、剛直構造の芳香族テトラカルボン酸又はその酸無水物を、前記テトラカルボン酸又はその酸無水物の全モル数に対し50〜100モル%含有するものであり、
前記式(b)で表される芳香族ジアミンが、式(2)
(Wherein R 1 and R 2 represent the same meaning as described above.)
Having a repeating unit represented by
A photosensitive polyimide precursor having actinic functional groups introduced at both ends thereof,
The tetracarboxylic acid represented by the formula (a) or its acid anhydride is an aromatic tetracarboxylic acid having a rigid structure or its acid anhydride with respect to the total number of moles of the tetracarboxylic acid or its acid anhydride. ~ 100 mol% is contained,
The aromatic diamine represented by the formula (b) is represented by the formula (2)
(式中、r1、r2、r3、r4、r5、r6、r7、r8、r9、及びr10は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、C1〜6アルキル基、C1〜6アルコキシ基、又は置換基を有していてもよいフェニル基を表す。)で表されるチオフェン含有芳香族ジアミンと、剛直構造の芳香族ジアミンとを、(式(2)で表されるチオフェン含有芳香族ジアミン)と(剛直構造の芳香族ジアミン)とのモル比で、3:97〜50:50の割合で含有するものであり、かつ、
前記化学線官能基が、式(c)
(Wherein r 1 , r 2 , r 3 , r 4 , r 5 , r 6 , r 7 , r 8 , r 9 , and r 10 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, or C 1-6. A thiophene-containing aromatic diamine represented by an alkyl group, a C1-6 alkoxy group, or a phenyl group which may have a substituent, and an aromatic diamine having a rigid structure (formula (2) A thiophene-containing aromatic diamine represented by the formula (1) and (a rigid aromatic diamine) in a molar ratio of 3:97 to 50:50, and
Said actinic radiation functional group is of formula (c)
(式中、A1は光重合可能な炭素−炭素二重結合を有する基を表す。)で表される基、又は、式(d) (Wherein A 1 represents a photopolymerizable carbon-carbon double bond group) or a formula (d)
(式中、A2は光重合可能な炭素−炭素二重結合を有する基を表す。)で表される基であることを特徴とする感光性ポリイミド前駆体。
(2)式(3)
(Wherein, A 2 is photopolymerizable carbon - represents a group having a carbon double bond.) Photosensitive polyimide precursor, which is a group represented by the.
(2) Formula (3)
〔式中、R1、R2は前記と同じ意味を表す。Z1は、式(4) [Wherein R 1 and R 2 represent the same meaning as described above. Z 1 represents the formula (4)
(式中、R3、R4、R5、R6、及びR7は、それぞれ独立して、光重合可能な炭素−炭素二重結合を有する置換基を表し、Xは、−C(=O)−O−、−O−、−C(=O)−CH2−O−、−O−C(=O)−O−、−SO2−、−SO3−、又は単結合を表し、jは0又は1であり、kは1〜3の整数である。kが2又は3のとき、式(e) (In the formula, R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , and R 7 each independently represents a substituent having a photopolymerizable carbon-carbon double bond, and X represents —C (= O) —O—, —O—, —C (═O) —CH 2 —O—, —O—C (═O) —O—, —SO 2 —, —SO 3 —, or a single bond is represented. , J is 0 or 1, and k is an integer of 1 to 3. When k is 2 or 3, the formula (e)
で表される基同士は、同一であっても相異なっていてもよい。)で表される化学線官能基を示し、iは5〜10000の整数を表す。〕で表される(1)に記載の感光性ポリイミド前駆体。
(3)式(5)
The groups represented by may be the same or different. ), And i represents an integer of 5 to 10,000. ] The photosensitive polyimide precursor as described in (1) represented by these.
(3) Formula (5)
〔式中、R1、R2は前記と同じ意味を表す。Z2は、式(6) [Wherein R 1 and R 2 represent the same meaning as described above. Z 2 represents the formula (6)
(式中、R8、R9、R10、R11、及びR12は、それぞれ独立して、光重合可能な炭素−炭素二重結合を有する置換基を表し、qは0又は1である。)で表される化学線官能基を示し、pは5〜10000の整数を表す。〕で表される化合物である(1)に記載の感光性ポリイミド前駆体。 (Wherein R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , and R 12 each independently represents a substituent having a photopolymerizable carbon-carbon double bond, and q is 0 or 1) .) Represents an actinic functional group represented by p), and p represents an integer of 5 to 10,000. ] The photosensitive polyimide precursor as described in (1) which is a compound represented by this.
本発明の第2によれば、下記(4)、(5)の感光性樹脂組成物が提供される。
(4)(A)(1)に記載の感光性ポリイミド前駆体、(B)光重合性官能基を有する感光助剤、(C)1H−テトラゾール誘導体、(D)光重合開始剤、及び(E)溶剤を含有する感光性樹脂組成物。
(5)(B)光重合性官能基を有する感光助剤が、式(7)
According to the second aspect of the present invention, the following photosensitive resin compositions (4) and (5) are provided.
(4) (A) The photosensitive polyimide precursor described in (1), (B) a photoauxiliary agent having a photopolymerizable functional group, (C) 1H-tetrazole derivative, (D) a photopolymerization initiator, and ( E) A photosensitive resin composition containing a solvent.
(5) (B) Photosensitive auxiliary having a photopolymerizable functional group is represented by the formula (7)
(式中、s、tはそれぞれ独立して、2〜16の整数を表し、R13、R14はそれぞれ独立して、水素原子、カルボキシル基、−CONH2又はシアノ基を表し、R15、R16はそれぞれ独立して、水素原子又はC1〜5アルキル基を表す。)で表されるチオフェンカルボン酸エステル誘導体を含有することを特徴とする(4)に記載の感光性樹脂組成物。 (In the formula, each of s and t independently represents an integer of 2 to 16, R 13 and R 14 each independently represents a hydrogen atom, a carboxyl group, —CONH 2 or a cyano group, R 15 , R 16 each independently represents a hydrogen atom or a C1-5 alkyl group.) The photosensitive resin composition according to (4), which contains a thiophenecarboxylic acid ester derivative represented by:
本発明の感光性ポリイミド前駆体を用いることにより、熱膨張率と残留応力が小さく、銅基板や銅配線等との密着性に優れ、破断強度と破断伸びが大きいポリイミド樹脂膜を形成することができる。
また、本発明の感光性ポリイミド前駆体を用いて、シリコンウエハ上に膜を形成した場合、特にシリコンウエハの片面にのみ膜を形成した場合であっても、シリコンウエハに生じる反りが小さい。
本発明の感光性樹脂組成物を用いることにより、熱膨張率と残留応力が小さく、現像時に難溶化層を形成せず、銅基板や銅配線等との密着性に優れ、破断強度と破断伸びが大きいポリイミド樹脂膜を形成することができる。
By using the photosensitive polyimide precursor of the present invention, it is possible to form a polyimide resin film having a small coefficient of thermal expansion and residual stress, excellent adhesion to a copper substrate or copper wiring, and a large breaking strength and breaking elongation. it can.
Further, when a film is formed on a silicon wafer by using the photosensitive polyimide precursor of the present invention, even when the film is formed only on one side of the silicon wafer, the warp generated on the silicon wafer is small.
By using the photosensitive resin composition of the present invention, the coefficient of thermal expansion and residual stress are small, a hardly soluble layer is not formed at the time of development, excellent adhesion to a copper substrate or copper wiring, etc., breaking strength and breaking elongation A large polyimide resin film can be formed.
以下、本発明を、1)感光性ポリイミド前駆体、及び、2)感光性樹脂組成物に項分けして、詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail by dividing it into 1) a photosensitive polyimide precursor and 2) a photosensitive resin composition.
1)感光性ポリイミド前駆体
本発明の感光性ポリイミド前駆体は、
(α)主鎖中に、前記式(a)で表されるテトラカルボン酸又はその酸無水物と、前記式(b)で表される芳香族ジアミンとを重縮合させることによって得られる、前記式(1)で表される繰り返し単位を有し、その両末端に化学線官能基が導入された感光性ポリイミド前駆体であって、
(β)前記テトラカルボン酸又はその酸無水物が、剛直構造の芳香族テトラカルボン酸又はその酸無水物を、前記テトラカルボン酸又はその酸無水物全モル数に対し50〜100モル%含有するものであり、
(γ)前記芳香族ジアミンが、前記式(2)で表されるチオフェン含有芳香族ジアミンと、剛直構造の芳香族ジアミンとを、(式(2)で表されるチオフェン含有芳香族ジアミン)と(剛直構造の芳香族ジアミン)とのモル比で、3:97〜50:50の割合で含有するものであり、かつ、
(δ)前記化学線官能基が、前記式(c)で表される基、又は、式(d)で表される基であることを特徴とする。
1) Photosensitive polyimide precursor The photosensitive polyimide precursor of the present invention comprises:
(Α) obtained by polycondensing the tetracarboxylic acid represented by the formula (a) or an acid anhydride thereof and the aromatic diamine represented by the formula (b) in the main chain, A photosensitive polyimide precursor having a repeating unit represented by formula (1) and having an actinic functional group introduced at both ends thereof,
(Β) The tetracarboxylic acid or acid anhydride thereof contains a rigid structure aromatic tetracarboxylic acid or acid anhydride thereof in an amount of 50 to 100 mol% based on the total number of moles of the tetracarboxylic acid or acid anhydride. Is,
(Γ) The aromatic diamine is a thiophene-containing aromatic diamine represented by the formula (2) and an aromatic diamine having a rigid structure (thiophene-containing aromatic diamine represented by the formula (2)); (Rigid structure aromatic diamine) in a molar ratio of 3:97 to 50:50, and
(Δ) The actinic radiation functional group is a group represented by the formula (c) or a group represented by the formula (d).
(α)前記式(1)で表される繰り返し単位
本発明の感光性ポリイミド前駆体は、主鎖中に、前記式(a)で表されるテトラカルボン酸又はその酸無水物(以下、「テトラカルボン酸等(a)」ということがある。)と、前記式(b)で表される芳香族ジアミン(以下、「芳香族ジアミン(b)」ということがある。)とを重縮合させることによって得られる、前記式(1)で表される繰り返し単位を有する。
(Α) Repeating Unit Represented by Formula (1) The photosensitive polyimide precursor of the present invention contains, in the main chain, a tetracarboxylic acid represented by the formula (a) or an acid anhydride thereof (hereinafter referred to as “ Tetracarboxylic acid or the like (sometimes referred to as (a) ") and the aromatic diamine represented by the formula (b) (hereinafter also referred to as" aromatic diamine (b) ") are polycondensed. It has a repeating unit represented by the above formula (1).
(a)テトラカルボン酸等
本発明において、テトラカルボン酸等(a)は、前記式(a)で表される化合物(又は化合物群)であり、剛直構造の芳香族テトラカルボン酸又はその酸無水物(以下、「剛直構造の芳香族テトラカルボン酸等」ということがある。)を、テトラカルボン酸等(a)の全モル数に対し50〜100モル%、好ましくは80〜100モル%、より好ましくは85〜100モル%含有するものである。なお、本明細書においてテトラカルボン酸又はその酸無水物をまとめて「テトラカルボン酸等」ということがある。
本明細書において、「剛直構造」とは、運動性が低く、自身では湾曲し難い、棒状の剛直鎖からなる構造を意味する。剛直構造の芳香族テトラカルボン酸又はその酸無水物とは、(x)単環若しくは縮合環からなる芳香族環を有するテトラカルボン酸又はその酸無水物、及び(y)前記(x)の芳香族環が単結合で結合した構造を有するテトラカルボン酸又はその酸無水物をいう。(x)としては、例えば、ピロメリット酸やピロメリット酸二無水物、ナフタレンテトラカルボン酸およびナフタレンテトラカルボン酸二無水物が、(y)としては、例えば、ビフェニルテトラカルボン酸やビフェニルテトラカルボン酸二無水物が、挙げられる。テトラカルボン酸等(a)中、剛直構造の芳香族テトラカルボン酸等の含有割合が50モル%より小さいと、形成されるポリイミド樹脂膜の破断強度や破断伸びも低下する。また、熱膨張率や残留応力が増大し、シリコンウエハの反りを抑制することが困難となる。
(A) Tetracarboxylic acid etc. In the present invention, tetracarboxylic acid etc. (a) is a compound (or compound group) represented by the above formula (a), and has a rigid structure aromatic tetracarboxylic acid or acid anhydride thereof. Product (hereinafter sometimes referred to as “rigid structure aromatic tetracarboxylic acid etc.”) with respect to the total number of moles of tetracarboxylic acid etc. (a), 50 to 100 mol%, preferably 80 to 100 mol%, More preferably, it contains 85 to 100 mol%. In this specification, tetracarboxylic acid or its acid anhydride may be collectively referred to as “tetracarboxylic acid or the like”.
In the present specification, the “rigid structure” means a structure composed of a rod-like rigid straight chain that has low mobility and is not easily bent by itself. A rigid aromatic tetracarboxylic acid or acid anhydride thereof is (x) a tetracarboxylic acid or acid anhydride having an aromatic ring composed of a single ring or a condensed ring, and (y) the fragrance of (x) above. A tetracarboxylic acid having a structure in which a group ring is bonded by a single bond or an acid anhydride thereof. Examples of (x) include pyromellitic acid, pyromellitic dianhydride, naphthalenetetracarboxylic acid and naphthalenetetracarboxylic dianhydride, and examples of (y) include biphenyltetracarboxylic acid and biphenyltetracarboxylic acid. A dianhydride is mentioned. When the content ratio of the aromatic tetracarboxylic acid having a rigid structure in the tetracarboxylic acid etc. (a) is smaller than 50 mol%, the breaking strength and breaking elongation of the formed polyimide resin film are also lowered. In addition, the coefficient of thermal expansion and residual stress increase, and it becomes difficult to suppress warpage of the silicon wafer.
テトラカルボン酸等(a)としては、例えば、以下のような化合物が挙げられる。
剛直構造の芳香族テトラカルボン酸等としては、例えば、ピロメリット酸二無水物、3,3’,4,4’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、ベンゼン−1,2,3,4−テトラカルボン酸二無水物、2,2’,3,3’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、2,3,3’,4’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、ナフタレン−2,3,6,7−テトラカルボン酸二無水物、ナフタレン−1,2,5,6−テトラカルボン酸二無水物、ナフタレン−1,2,4,5−テトラカルボン酸二無水物、ナフタレン−1,2,5,8−テトラカルボン酸二無水物、ナフタレン−1,2,6,7−テトラカルボン酸二無水物、4,8−ジメチル−1,2,3,5,6,7−ヘキサヒドロナフタレン−1,2,5,6−テトラカルボン酸二無水物、4,8−ジメチル−1,2,3,5,6,7−ヘキサヒドロナフタレン−2,3,6,7−テトラカルボン酸二無水物、2,6−ジクロロナフタレン−1,4,5,8−テトラカルボン酸二無水物、2,7−ジクロロナフタレン−1,4,5,8−テトラカルボン酸二無水物、2,3,6,7−テトラクロロナフタレン−1,4,5,8−テトラカルボン酸二無水物、1,4,5,8−テトラクロロナフタレン−2,3,6,7−テトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,2’,3,3’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,3,3’,4’−ジフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,3”,4,4”−p−テルフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,2”,3,3”−p−テルフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,3,3”,4”−p−テルフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,2−ビス(2,3−ジカルボキシフェニル)−プロパン二無水物、2,2−ビス(3,4−ジカルボキシフェニル)−プロパン二無水物、ビス(2,3−ジカルボキシフェニル)エーテル二無水物、ビス(3,4−ジカルボキシフェニル)エーテル二無水物、ビス(2,3−ジカルボキシフェニル)メタン二無水物、ビス(3,4−ジカルボキシフェニル)メタン二無水物、ビス(2,3−ジカルボキシフェニル)スルホン二無水物、ビス(3,4−ジカルボキシフェニル)スルホン二無水物、1,1−ビス(2,3−ジカルボキシフェニル)エタン二無水物、1,1−ビス(3,4−ジカルボキシフェニル)エタン二無水物、ペリレン−2,3,8,9−テトラカルボン酸二無水物、ペリレン−3,4,9,10−テトラカルボン酸二無水物、ペリレン−4,5,10,11−テトラカルボン酸二無水物、ペリレン−5,6,11,12−テトラカルボン酸二無水物、フェナンスレン−1,2,7,8−テトラカルボン酸二無水物、フェナンスレン−1,2,6,7−テトラカルボン酸二無水物、フェナンスレン−1,2,9,10−テトラカルボン酸二無水物等の芳香族テトラカルボン酸二無水物及びその水添加物;シクロペンタン−1,2,3,4−テトラカルボン酸二無水物、シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、ビシクロ[2,2,2]オクタ−7−エン−2−エキソ,3−エキソ,5−エキソ,6−エキソテトラカルボン酸2,3:5,6−二無水物、ビシクロ[2,2,1]ヘプタン−2−エキソ,3−エキソ,5−エキソ,6−エキソテトラカルボン酸2,3:5,6−二無水物等の脂環式酸二無水物;ピラジン−2,3,5,6−テトラカルボン酸二無水物、ピロリジン−2,3,4,5−テトラカルボン酸二無水物、チオフェン−2,3,4,5−テトラカルボン酸二無水物等の複素環誘導体酸二無水物;これらに対応するテトラカルボン酸等が挙げられる。
Examples of the tetracarboxylic acid (a) include the following compounds.
Examples of the rigid aromatic tetracarboxylic acid include pyromellitic dianhydride, 3,3 ′, 4,4′-benzophenone tetracarboxylic dianhydride, benzene-1,2,3,4-tetra Carboxylic dianhydride, 2,2 ′, 3,3′-benzophenone tetracarboxylic dianhydride, 2,3,3 ′, 4′-benzophenone tetracarboxylic dianhydride, naphthalene-2,3,6 7-tetracarboxylic dianhydride, naphthalene-1,2,5,6-tetracarboxylic dianhydride, naphthalene-1,2,4,5-tetracarboxylic dianhydride, naphthalene-1,2,5 , 8-tetracarboxylic dianhydride, naphthalene-1,2,6,7-tetracarboxylic dianhydride, 4,8-dimethyl-1,2,3,5,6,7-hexahydronaphthalene-1 , 2,5,6-tetracarboxylic Dianhydride, 4,8-dimethyl-1,2,3,5,6,7-hexahydronaphthalene-2,3,6,7-tetracarboxylic dianhydride, 2,6-dichloronaphthalene-1, 4,5,8-tetracarboxylic dianhydride, 2,7-dichloronaphthalene-1,4,5,8-tetracarboxylic dianhydride, 2,3,6,7-tetrachloronaphthalene-1,4 , 5,8-tetracarboxylic dianhydride, 1,4,5,8-tetrachloronaphthalene-2,3,6,7-tetracarboxylic dianhydride, 3,3 ′, 4,4′-biphenyl Tetracarboxylic dianhydride, 2,2 ′, 3,3′-biphenyltetracarboxylic dianhydride, 2,3,3 ′, 4′-diphenyltetracarboxylic dianhydride, 2,3 ″, 4 4 "-p-terphenyltetracarboxylic dianhydride, 2,2", 3,3 "- -Terphenyltetracarboxylic dianhydride, 2,3,3 ", 4" -p-terphenyltetracarboxylic dianhydride, 2,2-bis (2,3-dicarboxyphenyl) -propane dianhydride 2,2-bis (3,4-dicarboxyphenyl) -propane dianhydride, bis (2,3-dicarboxyphenyl) ether dianhydride, bis (3,4-dicarboxyphenyl) ether dianhydride Bis (2,3-dicarboxyphenyl) methane dianhydride, bis (3,4-dicarboxyphenyl) methane dianhydride, bis (2,3-dicarboxyphenyl) sulfone dianhydride, bis (3 4-dicarboxyphenyl) sulfone dianhydride, 1,1-bis (2,3-dicarboxyphenyl) ethane dianhydride, 1,1-bis (3,4-dicarboxyphenyl) ethane dianhydride Perylene-2,3,8,9-tetracarboxylic dianhydride, perylene-3,4,9,10-tetracarboxylic dianhydride, perylene-4,5,10,11-tetracarboxylic dianhydride Anhydride, perylene-5,6,11,12-tetracarboxylic dianhydride, phenanthrene-1,2,7,8-tetracarboxylic dianhydride, phenanthrene-1,2,6,7-tetracarboxylic acid Aromatic tetracarboxylic dianhydrides such as dianhydrides and phenanthrene-1,2,9,10-tetracarboxylic dianhydrides and their water additions; cyclopentane-1,2,3,4-tetracarboxylic acids Dianhydride, cyclobutanetetracarboxylic dianhydride, bicyclo [2,2,2] oct-7-ene-2-exo, 3-exo, 5-exo, 6-exotetracarboxylic acid 2,3: 5 6-2 Alicyclic acid dianhydrides such as bicyclo [2,2,1] heptane-2-exo, 3-exo, 5-exo, 6-exotetracarboxylic acid 2,3: 5,6-dianhydride Pyrazine-2,3,5,6-tetracarboxylic dianhydride, pyrrolidine-2,3,4,5-tetracarboxylic dianhydride, thiophene-2,3,4,5-tetracarboxylic dianhydride Heterocyclic derivative acid dianhydrides such as tetracarboxylic acids corresponding to these.
これらの中でも、熱膨張率と残留応力が小さく、銅基板等との密着性に優れる膜をより簡便に得られることから、本発明においては、剛直構造の芳香族テトラカルボン酸等として、ピロメリット酸、ピロメリット酸二無水物(PMDA)、ビフェニルテトラカルボン酸、及びビフェニルテトラカルボン酸二無水物(s−BPDA)からなる群より選ばれる少なくとも1種を使用することが好ましい。 Among these, since a coefficient of thermal expansion and residual stress is small and a film having excellent adhesion to a copper substrate or the like can be obtained more easily, in the present invention, as a rigid structure aromatic tetracarboxylic acid, etc. It is preferable to use at least one selected from the group consisting of acid, pyromellitic dianhydride (PMDA), biphenyltetracarboxylic acid, and biphenyltetracarboxylic dianhydride (s-BPDA).
本発明に用いるテトラカルボン酸等(a)は、前記剛直構造の芳香族テトラカルボン酸等の他、屈曲性を有するテトラカルボン酸等(柔軟構造のテトラカルボン酸等)を含んでいてもよい。柔軟構造のテトラカルボン酸等としては、2つ以上の芳香族環が、カルボニル基(>C=O)や酸素原子(−O−)により結合した構造の芳香族テトラカルボン酸等が挙げられる。なかでも、3,3’,4,4’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物(BTDA)を用いるのが好ましい。 The tetracarboxylic acid or the like (a) used in the present invention may contain a flexible tetracarboxylic acid or the like (flexible structure tetracarboxylic acid or the like) in addition to the rigid aromatic tetracarboxylic acid or the like. Examples of the tetracarboxylic acid having a flexible structure include an aromatic tetracarboxylic acid having a structure in which two or more aromatic rings are bonded by a carbonyl group (> C═O) or an oxygen atom (—O—). Of these, 3,3 ′, 4,4′-benzophenonetetracarboxylic dianhydride (BTDA) is preferably used.
(b)芳香族ジアミン
本発明において用いる芳香族ジアミン(b)は、前記式(2)で表されるチオフェン含有芳香族ジアミン(以下、「芳香族ジアミン(2)」ということがある。)と、剛直構造の芳香族ジアミンとを、(芳香族ジアミン(2))と(剛直構造の芳香族ジアミン)とのモル比で、3:97〜50:50、好ましくは3:97〜30:70の割合で含有するものである。
前記式(b)中、R2としての「2価の有機基」としては、例えば、前記式(2)で表されるチオフェン含有芳香族ジアミンの相当部分の他、剛直構造の芳香族ジアミンの剛直構造部分が挙げられる。剛直構造の芳香族ジアミンにおける「剛直構造」とは、棒状の剛直鎖を有する構造をいう。剛直構造の芳香族ジアミンは、剛直構造を有する点で、主鎖にエーテル結合やメチレン(−CH2−)基等の単結合を有する屈曲性のある芳香族ジアミンとは区別される。
(B) Aromatic diamine The aromatic diamine (b) used in the present invention is a thiophene-containing aromatic diamine represented by the formula (2) (hereinafter sometimes referred to as “aromatic diamine (2)”). The aromatic diamine having a rigid structure in a molar ratio of (aromatic diamine (2)) and (aromatic diamine having a rigid structure) is 3:97 to 50:50, preferably 3:97 to 30:70. It contains in the ratio.
In the formula (b), examples of the “divalent organic group” as R 2 include a thiophene-containing aromatic diamine represented by the formula (2) and a rigid structure aromatic diamine. A rigid structure part is mentioned. The “rigid structure” in the aromatic diamine having a rigid structure refers to a structure having a rod-like rigid straight chain. A rigid aromatic diamine is distinguished from a flexible aromatic diamine having a single bond such as an ether bond or a methylene (—CH 2 —) group in the main chain in that it has a rigid structure.
芳香族ジアミン(b)として、芳香族ジアミン(2)を上記の割合で用いることにより、本発明の目的とする、熱膨張率と残留応力が小さく、銅基板等との密着性に優れ、破断強度や破断伸びが低下することなく、シリコンウエハの反りを抑制することのできる膜を簡便に得ることができる。 By using the aromatic diamine (2) in the above proportion as the aromatic diamine (b), the thermal expansion coefficient and residual stress, which are the objects of the present invention, are small, excellent in adhesion to a copper substrate, etc., and fractured. A film capable of suppressing warpage of the silicon wafer can be easily obtained without reducing the strength and elongation at break.
前記式(2)中、r1〜r10は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、C1〜6アルキル基、C1〜6アルコキシ基、又は置換基を有していてもよいフェニル基を表す。該置換基としては、例えば、ハロゲン原子、及びC1〜6アルキル基などが挙げられる。 In the formula (2), r 1 to r 10 each independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, a C 1-6 alkyl group, a C 1-6 alkoxy group, or an optionally substituted phenyl group. To express. As this substituent, a halogen atom, a C1-6 alkyl group, etc. are mentioned, for example.
r1〜r10のハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等が挙げられる。C1〜6アルキル基としては、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基、t−ブチル基、n−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、n−へキシル基等が挙げられる。C1〜6アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基、t−ブトキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基等が挙げられる。置換基を有していてもよいフェニル基としては、フェニル基、4−クロロフェニル基、4−メチルフェニル基等が挙げられる。
これらの中でも、r1〜r10は、すべて水素原子であるのが好ましい。
芳香族ジアミン(2)は、例えば、下記に示す方法により製造することができる。
Examples of the halogen atom for r 1 to r 10 include a fluorine atom, a chlorine atom, and a bromine atom. As C1-6 alkyl group, methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, t-butyl group, n-pentyl group, isopentyl group, neopentyl group , N-hexyl group and the like. Examples of the C1-6 alkoxy group include methoxy group, ethoxy group, propoxy group, isopropoxy group, butoxy group, isobutoxy group, t-butoxy group, pentyloxy group, hexyloxy group and the like. Examples of the phenyl group that may have a substituent include a phenyl group, a 4-chlorophenyl group, and a 4-methylphenyl group.
Among these, all of r 1 to r 10 are preferably hydrogen atoms.
The aromatic diamine (2) can be produced, for example, by the method shown below.
(式中、r1〜r10は前記と同じ意味を表し、Xは臭素原子等のハロゲン原子を表す。)
すなわち、式(f)で表される4−ニトロフェナシルハライドと硫化ナトリウム(水和物であっても良い。)とを、塩基の存在下で反応させて、式(g)で表されるジケトスルフィド誘導体を得た後、さらに、このものに式(h)で表されるグリオキサール類を反応させて、式(i)で表されるニトロベンゾイルチオフェン誘導体を得、このものを還元することにより目的物を得ることができる。
いずれの反応においても、反応は、0℃から用いる溶媒の沸点までの温度範囲で円滑に進行する。
反応終了後は、常法に従い目的物を単離することができる。
(Wherein, r 1 to r 10 represent the same meaning as described above, and X represents a halogen atom such as a bromine atom.)
That is, 4-nitrophenacyl halide represented by formula (f) and sodium sulfide (which may be a hydrate) are reacted in the presence of a base, and represented by formula (g). After obtaining the diketosulfide derivative, further reacting this with a glyoxal represented by the formula (h) to obtain a nitrobenzoylthiophene derivative represented by the formula (i), and reducing this The target product can be obtained.
In any reaction, the reaction proceeds smoothly in a temperature range from 0 ° C. to the boiling point of the solvent used.
After completion of the reaction, the target product can be isolated according to a conventional method.
本発明に用いる剛直構造の芳香族ジアミンとしては、例えば、4,4′−ジアミノベンズアニリド、4,4’−ジアミノ−2,2’−ジトリフルオロメチルビフェニル、2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−5,5’−ビスベンゾオキサゾール、2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−6,6’−ビスベンゾオキサゾール、2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−5,5’−ビスベンズイミダゾール、3,6−(4−アミノフェニル)ピリダジン、4,4’−ジアミノベンズアニリド、p−フェニレンジアミン(PPDA)、4,4’−ジアミノビフェニル、m−フェニレンジアミン、1−イソプロピル−2,4−フェニレンジアミン、p−フェニレンジアミン、4,4’−ジアミノジフェニルスルフィド、3,3’−ジアミノジフェニルスルフィド、4,4’−ジアミノジフェニルスルホン、3,3’−ジアミノジフェニルスルホン、4,4’−ジアミノジフェニルエーテル、3,3’−ジアミノジフェニルエーテル、1,4−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、ベンジジン、4,4”−ジアミノ−p−テルフェニル、3,3”−ジアミノ−p−テルフェニル、ビス(p−アミノシクロヘキシル)メテン、ビス(p−β−アミノ−t−ブチルフェニル)エーテル、ビス(p−β−メチル−δ−アミノペンチル)ベンゼン、p−ビス(2−メチル−4−アミノペンチル)ベンゼン、p−ビス(1,1−ジメチル−5−アミノペンチル)ベンゼン、1,5−ジアミノナフタレン、2,6−ジアミノナフタレン、2,4−ビス(β−アミノ−t−ブチル)トルエン、2,4−ジアミノトルエン、m−キシレン−2,5−ジアミン、p−キシレン−2,5−ジアミン、m−キシリレンジアミン、p−キシリレンジアミン等が挙げられる。 Examples of the rigid aromatic diamine used in the present invention include 4,4′-diaminobenzanilide, 4,4′-diamino-2,2′-ditrifluoromethylbiphenyl, and 2,2′-di (p- Aminophenyl) -5,5′-bisbenzoxazole, 2,2′-di (p-aminophenyl) -6,6′-bisbenzoxazole, 2,2′-di (p-aminophenyl) -5, 5'-bisbenzimidazole, 3,6- (4-aminophenyl) pyridazine, 4,4'-diaminobenzanilide, p-phenylenediamine (PPDA), 4,4'-diaminobiphenyl, m-phenylenediamine, 1 -Isopropyl-2,4-phenylenediamine, p-phenylenediamine, 4,4'-diaminodiphenyl sulfide, 3,3'-diaminodiphenyl Rufide, 4,4'-diaminodiphenyl sulfone, 3,3'-diaminodiphenyl sulfone, 4,4'-diaminodiphenyl ether, 3,3'-diaminodiphenyl ether, 1,4-bis (4-aminophenoxy) benzene, benzidine 4,4 ″ -diamino-p-terphenyl, 3,3 ″ -diamino-p-terphenyl, bis (p-aminocyclohexyl) methene, bis (p-β-amino-t-butylphenyl) ether, bis (P-β-methyl-δ-aminopentyl) benzene, p-bis (2-methyl-4-aminopentyl) benzene, p-bis (1,1-dimethyl-5-aminopentyl) benzene, 1,5- Diaminonaphthalene, 2,6-diaminonaphthalene, 2,4-bis (β-amino-t-butyl) toluene, 2,4-diamidine Examples include toluene, m-xylene-2,5-diamine, p-xylene-2,5-diamine, m-xylylenediamine, and p-xylylenediamine.
これらの中でも、2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−5,5’−ビスベンゾオキサゾール(略称=NPN)、2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−6,6’−ビスベンゾオキサゾール(略称=OPO)、2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−5,5’−ビスベンズイミダゾール、3,6−(4−アミノフェニル)ピリダジン(略称=DAPPZ)、4,4’−ジアミノベンズアニリド(略称=DABA)が好ましい。これらの化学式を下記に順に示す。 Among these, 2,2′-di (p-aminophenyl) -5,5′-bisbenzoxazole (abbreviation = NPN), 2,2′-di (p-aminophenyl) -6,6′-bis Benzoxazole (abbreviation = OPO), 2,2′-di (p-aminophenyl) -5,5′-bisbenzimidazole, 3,6- (4-aminophenyl) pyridazine (abbreviation = DAPPZ), 4,4 '-Diaminobenzanilide (abbreviation = DABA) is preferred. These chemical formulas are shown below in order.
また、本発明においては、前記芳香族ジアミンに加えて、形成されるポリイミド膜の柔軟性、金属や基板との密着性を高めるために、柔軟構造のジアミンを用いてもよい。
ここで、柔軟構造とは、前記剛直構造ではない意味である。
柔軟構造ジアミンを使用する場合、芳香族ジアミン(b)全体に対する柔軟構造ジアミンの割合は、通常30モル%以下、好ましくは20モル%である。
In the present invention, in addition to the aromatic diamine, a diamine having a flexible structure may be used in order to improve the flexibility of the formed polyimide film and the adhesion to a metal or a substrate.
Here, the flexible structure means that it is not the rigid structure.
When using a flexible structure diamine, the ratio of the flexible structure diamine with respect to the whole aromatic diamine (b) is usually 30 mol% or less, preferably 20 mol%.
柔軟構造ジアミンとしては、芳香族ジアミン(2)(例えば、2,5‐ビス(4−アミノベンゾイル)チオフェン)等の主鎖のヘテロ環に結合する置換基の結合位置がオルト位やメタ位となる構造を含有するジアミン;オキシジアニリン等の主鎖にエーテル構造を含有するジアミン;1,3−ジアミノプロピル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン等の主鎖にシロキサン構造を有するジアミン等が挙げられる。柔軟構造ジアミンの具体例としては、4,4’−ジアミノジフェニルプロパン、3,3’−ジアミノジフェニルプロパン、4,4’−ジアミノジフェニルエタン、3,3’−ジアミノジフェニルエタン、4,4’−ジアミノジフェニルメタン、及び3,3’−ジアミノジフェニルメタンなどが挙げられる。 As the flexible structure diamine, the bonding position of the substituent bonded to the heterocyclic ring of the main chain such as aromatic diamine (2) (for example, 2,5-bis (4-aminobenzoyl) thiophene) is ortho-position or meta-position. A diamine containing an ether structure in the main chain such as oxydianiline; and a siloxane structure in the main chain such as 1,3-diaminopropyl-1,1,3,3-tetramethyldisiloxane Examples include diamines. Specific examples of the flexible structure diamine include 4,4'-diaminodiphenylpropane, 3,3'-diaminodiphenylpropane, 4,4'-diaminodiphenylethane, 3,3'-diaminodiphenylethane, 4,4'- Examples thereof include diaminodiphenylmethane and 3,3′-diaminodiphenylmethane.
本発明の感光性ポリイミド前駆体は、主鎖中に、前記テトラカルボン酸等(a)と、芳香族ジアミン(b)とを重縮合させることによって得られる、前記式(1)で表される繰り返し単位を有し、その両末端に化学線官能基が導入されたものである。
前記化学線官能基は、前記式(c)で表される基、又は前記式(d)で表される基である。前記式(c)、(d)中、A1、A2はそれぞれ独立して、光重合可能な炭素−炭素二重結合を有する基を表す。
中でも、本発明の感光性ポリイミド前駆体としては、式(3)
The photosensitive polyimide precursor of the present invention is represented by the formula (1) obtained by polycondensation of the tetracarboxylic acid or the like (a) and the aromatic diamine (b) in the main chain. It has a repeating unit and has an actinic functional group introduced at both ends thereof.
The actinic functional group is a group represented by the formula (c) or a group represented by the formula (d). In the formulas (c) and (d), A 1 and A 2 each independently represents a group having a photopolymerizable carbon-carbon double bond.
Among them, as the photosensitive polyimide precursor of the present invention, the formula (3)
で表される化合物、又は、式(5) Or a compound represented by the formula (5)
で表される化合物であるのが好ましい。
式(3)、(5)中、R1、R2は前記と同じ意味を表し、i、pは5〜10000の整数を表す。i、pは、樹脂強度(膜機械特性)とワニスのハンドリングのし易さ(ワニスの粘度)のバランスから、好ましくは20〜500、より好ましくは30〜300である。
Z1は、式(4)
It is preferable that it is a compound represented by these.
In formulas (3) and (5), R 1 and R 2 represent the same meaning as described above, and i and p represent an integer of 5 to 10,000. i and p are preferably 20 to 500, more preferably 30 to 300, from the balance of resin strength (membrane mechanical properties) and ease of varnish handling (varnish viscosity).
Z 1 represents the formula (4)
で表される化学線官能基を示す。
式(4)中、R3〜R7は、それぞれ独立して、光重合可能な炭素−炭素二重結合を有する置換基を表す。
The actinic radiation functional group represented by these is shown.
In formula (4), R 3 to R 7 each independently represent a substituent having a photopolymerizable carbon-carbon double bond.
光重合可能な炭素−炭素二重結合を有する置換基としては、アクリロイルオキシメチレン基;メタクリロイルオキシメチレン基;置換基を有していてもよい、ビニル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基、ペンチニル基、ヘキシニル基、2−エチルブテニル基等のC2〜6のアルケニル基;等が挙げられる。C2〜6のアルケニル基の置換基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子;フェニル基;メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、t−ブチル基等のC1〜4のアルキル基;メトキシ基、エトキシ基、n−プロポキシ基等のC1〜4のアルコキシ基;等が挙げられる。 Examples of the substituent having a photopolymerizable carbon-carbon double bond include an acryloyloxymethylene group; a methacryloyloxymethylene group; an optionally substituted vinyl group, propenyl group, isopropenyl group, butenyl group, C2-6 alkenyl groups such as a pentynyl group, a hexynyl group, and a 2-ethylbutenyl group; Examples of the substituent for the C2-6 alkenyl group include halogen atoms such as fluorine atom, chlorine atom and bromine atom; phenyl group; methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, t-butyl. C1-4 alkyl groups such as a group; C1-4 alkoxy groups such as a methoxy group, an ethoxy group, and an n-propoxy group; and the like.
Xは、−C(=O)−O−、−O−、−C(=O)−CH2−O−、−O−C(=O)−O−、−SO2−、−SO3−、又は単結合を表し、−C(=O)−O−であるのが好ましい。
jは0又は1であり、kは1〜3の整数である。kが2又は3のとき、下記式
X is —C (═O) —O—, —O—, —C (═O) —CH 2 —O—, —O—C (═O) —O—, —SO 2 —, —SO 3. -Represents a single bond or -C (= O) -O-.
j is 0 or 1, and k is an integer of 1 to 3. When k is 2 or 3, the following formula
で表される基同士は、同一であっても相異なっていてもよい。また、該基の置換(結合)位置は、アミノ基に対してo−、m−、p−位の何れであっても構わない。
Z2は、式(6)
The groups represented by may be the same or different. Further, the substitution (bonding) position of the group may be any of o-, m-, and p-positions with respect to the amino group.
Z 2 represents the formula (6)
で表される化学線官能基を示す。
式中、R8〜R12は、それぞれ独立して、前記R3〜R7と同様の光重合可能な炭素−炭素二重結合を有する置換基を表し、qは0又は1である。また、下記式
The actinic radiation functional group represented by these is shown.
In the formula, R 8 to R 12 each independently represent a substituent having a photopolymerizable carbon-carbon double bond similar to R 3 to R 7, and q is 0 or 1. Also, the following formula
で表される基の置換(結合)位置は特に限定されない。 The substitution (bonding) position of the group represented by is not particularly limited.
本発明の感光性ポリイミド前駆体は、前記テトラカルボン酸等(a)と芳香族ジアミン(b)とを、常法により極性有機溶媒中で重縮合させることにより合成することができる。各モノマー〔前記テトラカルボン酸等(a)及び芳香族ジアミン(b)〕は、ほぼ等モルの割合で使用される。さらに、両末端に化学線官能基を導入するために、通常、これらモノマー成分の重縮合時に、光重合可能な炭素−炭素二重結合を有し、かつ、テトラカルボン酸等(a)、又は芳香族ジアミン(b)と反応性を有する化合物を存在させる。 The photosensitive polyimide precursor of the present invention can be synthesized by polycondensing the tetracarboxylic acid or the like (a) and the aromatic diamine (b) in a polar organic solvent by a conventional method. Each monomer [the tetracarboxylic acid and the like (a) and the aromatic diamine (b)] is used in an approximately equimolar ratio. Furthermore, in order to introduce actinic functional groups at both ends, usually, at the time of polycondensation of these monomer components, it has a photopolymerizable carbon-carbon double bond, and tetracarboxylic acid or the like (a), or A compound having reactivity with the aromatic diamine (b) is present.
両末端に化学線官能基Z1を有する式(3)で表される化合物は、例えば、芳香族ジアミン(b)と後述のアミノベンゼン類との混合物に、テトラカルボン酸等(a)を加え、常法により重縮合反応させることにより得られる。この方法によると、安定して高分子量の式(3)で表されるポリマー化合物を得ることができる。 The compound represented by the formula (3) having the actinic functional group Z 1 at both ends is obtained by adding, for example, tetracarboxylic acid or the like (a) to a mixture of an aromatic diamine (b) and aminobenzenes described later. It can be obtained by a polycondensation reaction by a conventional method. According to this method, the polymer compound represented by the high molecular weight formula (3) can be obtained stably.
より具体的には、(i)テトラカルボン酸等(a)1モルに対して、芳香族ジアミン(b)を通常0.850〜0.990モル、好ましくは0.900〜0.970モルの割合で使用し、(ii)芳香族ジアミン(b)1モルに対して、アミノベンゼン類を通常0.400〜0.020モル、好ましくは0.110〜0.040モル、より好ましくは0.100〜0.050モルの割合で使用し、さらに、(iii)テトラカルボン酸等(a)1モルに対して、芳香族ジアミン(b)とアミノベンゼン類とを合計量で、通常1.100〜0.900モル、好ましくは1.100〜0.950モル、より好ましくは1.060〜0.990モルの割合で使用する。 More specifically, (i) tetracarboxylic acid or the like (a) 1 mol of aromatic diamine (b) is usually 0.850 to 0.990 mol, preferably 0.900 to 0.970 mol. (Ii) Aminobenzene is usually used in an amount of 0.400 to 0.020 mol, preferably 0.110 to 0.040 mol, more preferably 0.000 mol per 1 mol of aromatic diamine (b). It is used in a proportion of 100 to 0.050 mol, and (iii) tetracarboxylic acid or the like (a) 1 mol of aromatic diamine (b) and aminobenzenes in a total amount, usually 1.100. To 0.900 mol, preferably 1.100 to 0.950 mol, more preferably 1.060 to 0.990 mol.
重縮合反応は、ポリイミドを合成する常法に従って、各成分をジメチルアセトアミド等の極性有機溶媒中で反応させればよい。
反応温度は、通常−20℃〜+80℃の範囲で、反応時間は0.5〜80時間の範囲である。
In the polycondensation reaction, each component may be reacted in a polar organic solvent such as dimethylacetamide according to a conventional method for synthesizing polyimide.
The reaction temperature is usually in the range of −20 ° C. to + 80 ° C., and the reaction time is in the range of 0.5 to 80 hours.
モノマーの反応系への溶解性が低い場合は、モノマーが溶解できる温度まで昇温し、反応系内で溶解可能なオリゴマーとなるまで予備的な反応をさせるといった処理をすることもできる。ただし、本発明の感光性ポリイミド前駆体は、特定の合成法に限定されるものではない。 When the solubility of the monomer in the reaction system is low, the temperature can be raised to a temperature at which the monomer can be dissolved, and a preliminary reaction can be performed until the oligomer becomes soluble in the reaction system. However, the photosensitive polyimide precursor of the present invention is not limited to a specific synthesis method.
用いるアミノベンゼン類としては、下記式(4−1)で表される化合物が挙げられる。 Examples of aminobenzenes to be used include compounds represented by the following formula (4-1).
(式中、R3〜R7、X、j及びkは前記と同じ意味を表す。)
式(4−1)で表される化合物の具体例としては、o−アミノ安息香酸[トリス(メタクリロイル)ペンタエリスリトール]エステル、o−アミノ安息香酸[トリス(アクリロイル)ペンタエリスリトール]エステル、m−アミノ安息香酸[トリス(メタクリロイル)ペンタエリスリトール]エステル、m−アミノ安息香酸[トリス(アクリロイル)ペンタエリスリトール]エステル、p−アミノ安息香酸[トリス(メタクリロイル)ペンタエリスリトール]エステル、p−アミノ安息香酸[トリス(アクリロイル)ペンタエリスリトール]エステル、5−アミノ−イソフタル酸[トリス(メタクリロイル)ペンタエリスリトール]ジエステル、5−アミノ−イソフタル酸[トリス(アクリロイル)ペンタエリスリトール]ジエステル、o−アミノ安息香酸[ペンタキス(メタクリロイル)ジペンタエリスリトール]エステル、o−アミノ安息香酸[ペンタキス(アクリロイル)ジペンタエリスリトール]エステル、m−アミノ安息香酸[ペンタキス(メタクリロイル)ジペンタエリスリトール]エステル、m−アミノ安息香酸[ペンタキス(アクリロイル)ジペンタエリスリトール]エステル、p−アミノ安息香酸[ペンタキス(メタクリロイル)ジペンタエリスリトール]エステル、p−アミノ安息香酸[ペンタキス(アクリロイル)ジペンタエリスリトール]エステル等が挙げられる。これらの中でも、p−アミノ安息香酸[トリス(メタクリロイル)ペンタエリスリトール]エステルが、経済性、操作性、高感度、高解像度等の点で優れており、特に好ましい。
このようなアミノベンゼンカルボン酸エステル等のアミノベンゼン類は、特開平8−82931号公報に記載された方法に従って製造することができる。
(Wherein R 3 to R 7 , X, j and k represent the same meaning as described above).
Specific examples of the compound represented by the formula (4-1) include o-aminobenzoic acid [tris (methacryloyl) pentaerythritol] ester, o-aminobenzoic acid [tris (acryloyl) pentaerythritol] ester, m-amino. Benzoic acid [tris (methacryloyl) pentaerythritol] ester, m-aminobenzoic acid [tris (acryloyl) pentaerythritol] ester, p-aminobenzoic acid [tris (methacryloyl) pentaerythritol] ester, p-aminobenzoic acid [tris ( Acryloyl) pentaerythritol] ester, 5-amino-isophthalic acid [tris (methacryloyl) pentaerythritol] diester, 5-amino-isophthalic acid [tris (acryloyl) pentaerythritol] diester, o- Minobenzoic acid [pentakis (methacryloyl) dipentaerythritol] ester, o-aminobenzoic acid [pentakis (acryloyl) dipentaerythritol] ester, m-aminobenzoic acid [pentakis (methacryloyl) dipentaerythritol] ester, m-aminobenzoic acid Examples include acid [pentakis (acryloyl) dipentaerythritol] ester, p-aminobenzoic acid [pentakis (methacryloyl) dipentaerythritol] ester, p-aminobenzoic acid [pentakis (acryloyl) dipentaerythritol] ester, and the like. Among these, p-aminobenzoic acid [tris (methacryloyl) pentaerythritol] ester is particularly preferable because of its excellent economic efficiency, operability, high sensitivity, high resolution, and the like.
Such aminobenzenes such as aminobenzenecarboxylic acid esters can be produced according to the method described in JP-A-8-82931.
両末端に化学線官能基Z2を有する式(5)で表される化合物は、例えば、芳香族ジアミン(b)に、トリメリット酸アンハイドライド[トリス(メタクロイル)ペンタエリスリトール]エステル等のトリメリット酸誘導体とテトラカルボン酸等(a)を加え、常法により縮合反応させることにより得られる。
また、式(5)で表される化合物は、テトラカルボン酸等(a)と芳香族ジアミン(b)とを常法により縮合反応させて得られたポリマーに、アミノベンゼンスルホン酸のような末端変性剤を後から加えて反応させることによっても製造することができる。これらの方法によれば、安定して高分子量の式(5)で表されるポリマー化合物を得ることができる。
The compound represented by the formula (5) having the actinic functional group Z 2 at both ends is, for example, trimellitic such as aromatic diamine (b), trimellitic acid anhydride [tris (methacryloyl) pentaerythritol] ester, etc. It can be obtained by adding an acid derivative and tetracarboxylic acid (a) and performing a condensation reaction by a conventional method.
In addition, the compound represented by the formula (5) is obtained by subjecting a polymer obtained by condensation reaction of a tetracarboxylic acid or the like (a) and an aromatic diamine (b) to a terminal such as aminobenzenesulfonic acid. It can also be produced by adding a denaturant and reacting it later. According to these methods, the polymer compound represented by the high molecular weight formula (5) can be obtained stably.
用いるトリメリット酸誘導体としては、下記式(6−1)で表される化合物が挙げられる。 Examples of trimellitic acid derivatives used include compounds represented by the following formula (6-1).
(式中、R8〜R12、及びqは前記と同じ意味を表す。)
なかでも、下記式(6−2)
(In formula, R < 8 > -R < 12 > and q represent the same meaning as the above.)
Among these, the following formula (6-2)
(式中、Rは水素原子;又はメチル基、エチル基、n−プロピル基等のC1〜5アルキル基;を表す。)で表される化合物が好ましく、トリメリット酸アンハイドライド[トリス(アクリロイル)ペンタエリスリトール]エステル〔前記式(6−2)中、R=Hの場合〕、トリメリット酸アンハイドライド[トリス(メタクリロイル)ペンタエリスリトール]エステル〔前記式(6−2)中、R=メチル基の場合〕が、経済性、操作性、高感度、高解像度等の点で優れており、特に好ましい。 (Wherein, R represents a hydrogen atom; or a C1-5 alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, or an n-propyl group) is preferable, and trimellitic acid anhydride [tris (acryloyl)] Pentaerythritol] ester [in the above formula (6-2), when R = H], trimellitic acid anhydride [tris (methacryloyl) pentaerythritol] ester [in the above formula (6-2), R = methyl group The case] is particularly preferred in view of economy, operability, high sensitivity, high resolution, and the like.
このようなトリメリット酸誘導体は、特開平8−95247号公報に記載された方法に従って合成することができる。 Such trimellitic acid derivatives can be synthesized according to the method described in JP-A-8-95247.
両末端に式(6)で表される化学線官能基Z2を導入した化合物は、芳香族ジアミン(b)に、トリメリット酸誘導体とテトラカルボン酸等(a)を加え、常法により縮合反応させるか、あるいは、芳香族ジアミン(b)とトリメリット酸誘導体との混合物に、テトラカルボン酸等(a)を加え、常法により縮合反応させることにより得ることができる。 A compound in which the actinic functional group Z 2 represented by the formula (6) is introduced into both ends is condensed by an ordinary method by adding a trimellitic acid derivative and tetracarboxylic acid (a) to the aromatic diamine (b). It can be obtained by reacting or adding a tetracarboxylic acid or the like (a) to a mixture of the aromatic diamine (b) and trimellitic acid derivative and subjecting it to a condensation reaction by a conventional method.
より具体的には、(i)芳香族ジアミン(b)1モルに対して、テトラカルボン酸等(a)を通常0.850〜0.990モル、好ましくは0.900〜0.970モルの割合で使用し(ii)テトラカルボン酸等(a)1モルに対して、トリメリット酸誘導体を通常0.400〜0.020モル、好ましくは0.110〜0.040モル、より好ましくは0.100〜0.050モルの割合で使用し、さらに、(iii)芳香族ジアミン(b)1モルに対して、テトラカルボン酸等(b)とトリメリット酸誘導体とを合計量で、通常1.100〜0.900モル、好ましくは1.100〜0.990モル、より好ましくは1.060〜1.020モルの割合で使用する。 More specifically, (i) tetracarboxylic acid or the like (a) is usually 0.850-0.990 mol, preferably 0.900-0.970 mol, per 1 mol of aromatic diamine (b). (Ii) tetracarboxylic acid or the like (a) 1 mol of trimellitic acid derivative is usually 0.400 to 0.020 mol, preferably 0.110 to 0.040 mol, more preferably 0 In addition, it is used at a ratio of 100 to 0.050 mol, and (iii) tetracarboxylic acid or the like (b) and trimellitic acid derivative in a total amount with respect to 1 mol of aromatic diamine (b), usually 1 .100 to 0.900 mol, preferably 1.100 to 0.990 mol, more preferably 1.060 to 1.020 mol.
重縮合反応は、ポリイミドを合成する常法に従って、各成分をジメチルアセトアミド等の極性有機溶媒中で反応させればよい。反応温度は、通常−20℃〜+80℃の範囲で、反応時間は0.5〜80時間の範囲で行われる。
モノマーの反応系への溶解性が低い場合は、モノマーが溶解できる温度まで昇温し、反応系内で溶解可能なオリゴマーとなるまで予備的な反応をさせるといった処理をすることもできる。ただし、本発明の感光性ポリイミド前駆体は、特定の合成法に限定されるものではない。
In the polycondensation reaction, each component may be reacted in a polar organic solvent such as dimethylacetamide according to a conventional method for synthesizing polyimide. The reaction temperature is usually in the range of −20 ° C. to + 80 ° C., and the reaction time is in the range of 0.5 to 80 hours.
When the solubility of the monomer in the reaction system is low, the temperature can be raised to a temperature at which the monomer can be dissolved, and a preliminary reaction can be performed until the oligomer becomes soluble in the reaction system. However, the photosensitive polyimide precursor of the present invention is not limited to a specific synthesis method.
本発明の感光性ポリイミド前駆体を用いて形成されるポリイミド樹脂膜の熱膨張率は、通常2.0〜24ppm/℃、好ましくは2.5〜17ppm/℃であり、基板の熱膨張率に近いため、製造時や使用時に加熱や発熱によりクラックの発生、配線の断絶、基板の反り等が生じるおそれがない。熱膨張率は、後述の<熱膨張率の測定>に記載の方法により測定することができる。 The thermal expansion coefficient of the polyimide resin film formed using the photosensitive polyimide precursor of the present invention is usually 2.0 to 24 ppm / ° C., preferably 2.5 to 17 ppm / ° C. Therefore, there is no possibility of generation of cracks, disconnection of wiring, warping of the substrate, etc. due to heating or heat generation during manufacture or use. The coefficient of thermal expansion can be measured by the method described in <Measurement of coefficient of thermal expansion> described later.
本発明の感光性ポリイミド前駆体を用いて形成されるポリイミド樹脂膜は、銅基板や銅配線等との密着性に優れる。密着性に優れることは、例えば、シリコンウエハ上に銅膜をスパッタプロセスで製膜して得た銅基板上に、ポリイミド樹脂膜を作製し、プレッシャークッカーテスト(121℃、2.1気圧、90℃、100時間)後にクロスカット剥離試験を行い剥離が無いこと等から確認することができる。 The polyimide resin film formed using the photosensitive polyimide precursor of the present invention is excellent in adhesiveness with a copper substrate, copper wiring or the like. The excellent adhesion can be achieved, for example, by preparing a polyimide resin film on a copper substrate obtained by forming a copper film on a silicon wafer by a sputtering process, and performing a pressure cooker test (121 ° C., 2.1 atm., 90 It can be confirmed from the absence of peeling by performing a cross-cut peeling test after 100 ° C. for 100 hours.
2)感光性樹脂組成物
本発明の感光性樹脂組成物は、(A)本発明の感光性ポリイミド前駆体、(B)光重合性官能基を有する感光助剤、(C)1H−テトラゾール誘導体、(D)光重合開始剤、及び(E)溶剤を含有することを特徴とする。
2) Photosensitive resin composition The photosensitive resin composition of the present invention comprises (A) a photosensitive polyimide precursor of the present invention, (B) a photosensitive auxiliary having a photopolymerizable functional group, and (C) a 1H-tetrazole derivative. , (D) a photopolymerization initiator, and (E) a solvent.
本発明の感光性樹脂組成物は、本発明の感光性ポリイミド前駆体を含有する。従って、このものを用いることにより、熱膨張率と残留応力が小さく、銅基板や銅配線等との密着性に優れ、破断強度と破断伸びが大きいポリイミド樹脂膜を形成することができる。さらに、シリコンウエハ上に膜を形成したとき、シリコンウエハに生じる反りが小さい膜を形成することができる。 The photosensitive resin composition of the present invention contains the photosensitive polyimide precursor of the present invention. Therefore, by using this, it is possible to form a polyimide resin film having a small coefficient of thermal expansion and residual stress, excellent adhesion to a copper substrate, copper wiring, and the like, and a large breaking strength and breaking elongation. Further, when a film is formed on the silicon wafer, a film with a small warpage generated on the silicon wafer can be formed.
(B)感光助剤
本発明の感光性樹脂組成物において用いる感光助剤は、光重合性官能基を有し、一般に光硬化モノマーとして使用されているものである。
例えば、特開平2004−285129公報に記載のもの、及び、式(7)
(B) Photosensitive auxiliary The photosensitive auxiliary used in the photosensitive resin composition of the present invention has a photopolymerizable functional group and is generally used as a photocurable monomer.
For example, those described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-285129 and the formula (7)
で表されるチオフェンカルボン酸エステル誘導体等が挙げられる。
本発明においては、銅との密着性により優れる膜を形成できる観点から、前記式(7)で表されるチオフェンカルボン酸エステル誘導体を用いるのが特に好ましい。
The thiophenecarboxylic acid ester derivative etc. which are represented by these are mentioned.
In the present invention, it is particularly preferable to use the thiophenecarboxylic acid ester derivative represented by the formula (7) from the viewpoint of forming a film that is superior in adhesion to copper.
式(7)中、s、tはそれぞれ独立して、2〜16の整数を表し、R13、R14はそれぞれ独立して、水素原子、カルボキシル基、−CONH2又はシアノ基を表し、
R15、R16はそれぞれ独立して、水素原子;又は、メチル基、エチル基等のC1〜5アルキル基を表す。
In formula (7), s and t each independently represent an integer of 2 to 16, R 13 and R 14 each independently represent a hydrogen atom, a carboxyl group, —CONH 2 or a cyano group,
R 15 and R 16 each independently represent a hydrogen atom; or a C1-5 alkyl group such as a methyl group or an ethyl group.
感光助剤の使用量は、用いる(A)本発明の感光性ポリイミド前駆体と相溶する限り特に限定されないが、感光性ポリイミド前駆体100重量部に対して、通常10〜50重量部、好ましくは15〜40重量部、より好ましくは20〜35重量部、特に好ましくは23〜28重量部である。感光助剤の使用量が多すぎる場合には、感光性ポリイミド前駆体の熱処理によるポリイミド化の際に分解・除去し難く、しかも膜の残留応力が高くなり、半導体素子基板にそり等の変形が生じやすくなるおそれがある。 Although the usage-amount of a photosensitive adjuvant is not specifically limited as long as it is compatible with the (A) photosensitive polyimide precursor of this invention to be used, Usually, 10-50 weight part with respect to 100 weight part of photosensitive polyimide precursor, Preferably Is 15 to 40 parts by weight, more preferably 20 to 35 parts by weight, and particularly preferably 23 to 28 parts by weight. When the amount of the photosensitive aid used is too large, it is difficult to disassemble and remove the photosensitive polyimide precursor when it is converted into a polyimide by heat treatment, and the residual stress of the film becomes high, and the semiconductor element substrate is deformed such as warpage. May be more likely to occur.
(C)1H−テトラゾール誘導体
本発明の感光性樹脂組成物には、(A)本発明の感光性ポリイミド前駆体、及び(B)光重合性官能基を有する感光助剤に加えて、さらに(C)1H−テトラゾール誘導体を含有する。
1H−テトラゾール誘導体を添加することにより、銅及び銅合金に対する腐食性を防止し、ひいては、形成されるポリイミド樹脂膜の基板に対する密着性の向上、感光性被膜の残膜防止等を図ることができる。
(C) 1H-tetrazole derivative In addition to (A) the photosensitive polyimide precursor of the present invention, and (B) a photosensitive assistant having a photopolymerizable functional group, the photosensitive resin composition of the present invention further includes ( C) Contains a 1H-tetrazole derivative.
By adding the 1H-tetrazole derivative, it is possible to prevent the corrosiveness to copper and copper alloy, and to improve the adhesion of the formed polyimide resin film to the substrate and prevent the remaining film of the photosensitive film. .
1H−テトラゾール誘導体としては、1H−テトラゾール;5−メチル−1H−テトラゾール、5−フェニル−1H−テトラゾール、5−アミノ−1H−テトラゾール等の5置換−1H−テトラゾール;1−メチル−1H−テトラゾール等の1置換−1H−テトラゾール;1−フェニル−5−メルカプト−1H−テトラゾール等の1置換−5置換−1H−テトラゾール;等が挙げられる。これらの中でも1H−テトラゾール、及び5置換−1H−テトラゾールが好ましい。 Examples of 1H-tetrazole derivatives include: 1H-tetrazole; 5-substituted-1H-tetrazole such as 5-methyl-1H-tetrazole, 5-phenyl-1H-tetrazole, 5-amino-1H-tetrazole; 1-methyl-1H-tetrazole 1-substituted-1H-tetrazole such as 1-phenyl-5-mercapto-1H-tetrazole and the like. Among these, 1H-tetrazole and 5-substituted-1H-tetrazole are preferable.
1H−テトラゾール誘導体の使用量は、(A)感光性ポリイミド前駆体100重量部(固形分基準)に対して、通常0.05〜20重量部、好ましくは0.1〜5重量部、より好ましくは0.3〜3重量部である。この使用量が過小であると添加効果が得られず、逆に、過大であると効果が飽和する傾向がある。 The amount of 1H-tetrazole derivative used is usually 0.05 to 20 parts by weight, preferably 0.1 to 5 parts by weight, more preferably 100 parts by weight (based on solid content) of (A) photosensitive polyimide precursor. Is 0.3 to 3 parts by weight. If the amount used is too small, the effect of addition cannot be obtained. Conversely, if the amount used is too large, the effect tends to be saturated.
(D)光重合開始剤
本発明の感光性樹脂組成物には、(A)本発明の感光性ポリイミド前駆体、(B)光重合性官能基を有する感光助剤、及び(C)1H−テトラゾール誘導体に加えて、さらに(D)光重合開始剤を含有する。
光重合開始剤としては、従来公知の光重合開始剤を使用することができる。具体的には、特開平2004−285129公報に記載のものや、3,3′−ビスメトキシカルボニル−4,4′−ビス−t−ブチルパーオキシカルボニル)ベンゾフェノン、3,4′−ビスメトキシカルボニル−4,3′−ビス−t−ブチルパーオキシカルボニル)ベンゾフェノン、4,4′−ビスメトキシカルボニル−3,3′−ビス−t−ブチルパーオキシカルボニル)ベンゾフェノン等が挙げられる。
光重合開始剤は、一種単独で、あるいは二種以上を組み合わせて用いることができる。
(D) Photopolymerization initiator In the photosensitive resin composition of the present invention, (A) the photosensitive polyimide precursor of the present invention, (B) a photosensitive auxiliary agent having a photopolymerizable functional group, and (C) 1H— In addition to the tetrazole derivative, it further contains (D) a photopolymerization initiator.
A conventionally well-known photoinitiator can be used as a photoinitiator. Specifically, those described in JP-A No. 2004-285129, 3,3′-bismethoxycarbonyl-4,4′-bis-t-butylperoxycarbonyl) benzophenone, 3,4′-bismethoxycarbonyl -4,3'-bis-t-butylperoxycarbonyl) benzophenone, 4,4'-bismethoxycarbonyl-3,3'-bis-t-butylperoxycarbonyl) benzophenone, and the like.
A photoinitiator can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
光重合開始剤の使用量は、特に限定されないが、(A)本発明の感光性ポリイミド前駆体100重量部に対して、通常0.01〜10重量部、好ましくは0.1〜5重量部、より好ましくは1〜5重量部である。 Although the usage-amount of a photoinitiator is not specifically limited, It is 0.01-10 weight part normally with respect to 100 weight part of (A) photosensitive polyimide precursors of this invention, Preferably it is 0.1-5 weight part. More preferably, it is 1 to 5 parts by weight.
(E)溶剤
本発明の感光性樹脂組成物に用いる溶剤としては、N−メチル−2−ピロリドン、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、テトラメチル尿素、ヘキサメチルリン酸トリアミド等のイミド類;ジメチルスルホキシド、スルホラン等の含硫黄系溶媒類;γ−ブチロラクロン等のラクトン類;アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類;酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、シュウ酸ジエチル、マロン酸ジエチル等のエステル類;ジエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル類;ジクロロメタン、1,2−ジクロルエタン、1,4−ジクロルブタン、トリクロルエタン、クロルベンゼン、o−ジクロルベンゼン等のハロゲン化炭化水素類;ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素類;等が挙げられる。
これらの溶剤は、それぞれ単独で、あるいは2種以上を組み合わせて使用することができる。
なかでも、溶解性に優れるため、極性溶剤が好ましく、N−メチル−2−ピロリドン、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミドがより好ましい。
(E) Solvent As the solvent used in the photosensitive resin composition of the present invention, N-methyl-2-pyrrolidone, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, tetramethylurea, hexamethylphosphoric triamide, etc. Imides; sulfur-containing solvents such as dimethyl sulfoxide and sulfolane; lactones such as γ-butyrolaclone; ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone; methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, diethyl oxalate Esters such as diethyl malonate; ethers such as diethyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, tetrahydrofuran; dichloromethane, 1,2-dichloroethane, 1,4-dichlorobutane, trichloroethane Chlorobenzene, o- halogenated hydrocarbons dichlorobenzene and the like; hexane, heptane, octane, benzene, toluene, hydrocarbons such as xylene; and the like.
These solvents can be used alone or in combination of two or more.
Especially, since it is excellent in solubility, a polar solvent is preferable and N-methyl-2-pyrrolidone, N, N-dimethylformamide, and N, N-dimethylacetamide are more preferable.
溶剤の使用量は、各成分を均一に溶解するのに充分な量とする。具体的には、用いる成分の種類等によって異なるが、(A)感光性ポリイミド前駆体に対して、重量比で、通常3〜25倍量、好ましくは5〜20倍量、より好ましくは6〜10倍量である。 The amount of solvent used is sufficient to dissolve each component uniformly. Specifically, although it varies depending on the type of component to be used, the weight ratio is usually 3 to 25 times, preferably 5 to 20 times, and more preferably 6 to the amount of (A) the photosensitive polyimide precursor. 10 times the amount.
本発明の感光性樹脂組成物には、本発明の目的とする効果を害しない範囲で、所望により他の成分を含有していてもよい。他の成分としては、接着助剤、レベリング剤、重合禁止剤等が挙げられる。 The photosensitive resin composition of the present invention may contain other components as desired within a range not impairing the intended effect of the present invention. Examples of other components include an adhesion aid, a leveling agent, and a polymerization inhibitor.
本発明の感光性樹脂組成物は、前記(A)本発明の感光性ポリイミド前駆体、(B)光重合性官能基を有する感光助剤、(C)1H−テトラゾール誘導体、(D)光重合開始剤、(E)溶剤、及び所望により他の成分を従来公知の方法により混合・混練することにより調製することができる。 The photosensitive resin composition of the present invention comprises (A) the photosensitive polyimide precursor of the present invention, (B) a photoauxiliary agent having a photopolymerizable functional group, (C) 1H-tetrazole derivative, and (D) photopolymerization. It can be prepared by mixing and kneading the initiator, the solvent (E), and, if necessary, other components by a conventionally known method.
本発明の感光性樹脂組成物(以下、「本発明の組成物」ということがある。)は、次のように用いることができる。
先ず、本発明の組成物を、シリコンウエハ、セラミック基板、アルミニウム基板等の適当な支持体表面に塗布する。
塗布方法としては、スピンナーを用いた回転塗布、スプレーコーターを用いた噴霧塗布、浸漬、印刷、ロールコーティング等の方法が挙げられる。塗布量に関しては特に制約はないが、塗布後、60〜100℃で1〜60分間でプリベークして塗膜を乾燥後の露光膜厚が通常1〜50μm、好ましくは2〜20μm、より好ましくは3〜15μmとなるように調整するのが好ましい。次いで、所望のパターン形状に化学線を照射する。化学線としては、X線、電子線、紫外線、可視光線等が使用できるが、200〜500nmの範囲の波長のものが好ましい。
The photosensitive resin composition of the present invention (hereinafter sometimes referred to as “the composition of the present invention”) can be used as follows.
First, the composition of the present invention is applied to a suitable support surface such as a silicon wafer, a ceramic substrate, or an aluminum substrate.
Examples of the coating method include spin coating using a spinner, spray coating using a spray coater, dipping, printing, roll coating, and the like. Although there is no restriction | limiting in particular about an application quantity, After application | coating, the exposure film thickness after prebaking at 60-100 degreeC for 1 to 60 minutes and drying a coating film is 1-50 micrometers normally, Preferably it is 2-20 micrometers, More preferably It is preferable to adjust so that it may become 3-15 micrometers. Subsequently, actinic radiation is irradiated to a desired pattern shape. As the actinic radiation, X-rays, electron beams, ultraviolet rays, visible rays and the like can be used, but those having a wavelength in the range of 200 to 500 nm are preferable.
次に、未照射部を現像液で溶解除去することによりレリーフパターンを得る。現像液としては、N−メチル−2−ピロリドン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド等のアミド系溶剤;シクロペンタノン、シクロヘキサノン等の環状ケトン系溶剤;メタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール溶剤;水;これらの混合溶剤;等が挙げられる。現像方法としては、スプレー、パドル、浸漬、超音波等の各種方式を採用することができる。 Next, a relief pattern is obtained by dissolving and removing the unirradiated portion with a developer. Examples of the developer include amide solvents such as N-methyl-2-pyrrolidone, N, N-dimethylacetamide, N, N-dimethylformamide; cyclic ketone solvents such as cyclopentanone and cyclohexanone; methanol, isopropyl alcohol, and the like. Alcohol solvents; water; mixed solvents thereof; and the like. As a developing method, various methods such as spraying, paddle, dipping, and ultrasonic can be employed.
次いで、現像によって形成されたレリーフパターンをリンスする。リンス液としては、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール類;酢酸ブチル等のエステル類;等が挙げられる。次に、加熱処理を行ってイミド環を形成し、ポリアミック酸化合物をポリイミド化して、耐熱性に富む絶縁膜を得る。 Next, the relief pattern formed by development is rinsed. Examples of the rinsing liquid include alcohols such as methanol, ethanol and isopropyl alcohol; esters such as butyl acetate; Next, heat treatment is performed to form an imide ring, and the polyamic acid compound is converted to a polyimide to obtain an insulating film having high heat resistance.
本発明による感光性樹脂組成物は、半導体素子関連の用途のみならず、多層回路の層間絶縁膜やフレキシブル銅張板のカバーコート、ソルダーレジスト膜や液晶配向膜等としても使用することができる。 The photosensitive resin composition according to the present invention can be used not only for applications related to semiconductor elements but also as an interlayer insulating film for multilayer circuits, a cover coat for flexible copper-clad plates, a solder resist film, a liquid crystal alignment film, and the like.
本発明の感光性樹脂組成物によれば、露光現像時の表面難溶化層の形成を抑制し、銅基板密着性に優れた低熱膨張感光性ポリイミド樹脂膜を形成することができる。また、シリコンウエハ上に多層回路基板を作製し、シリコンウエハを研磨して薄化しても、シリコンウエハにほとんど反りを生じさせることがない。本発明の感光性樹脂組成物は、薄膜の多層回路基板や薄板化パワー半導体基板の製造用として好適である。 According to the photosensitive resin composition of the present invention, it is possible to form a low thermal expansion photosensitive polyimide resin film excellent in adhesion to a copper substrate by suppressing formation of a surface hardly soluble layer during exposure and development. Further, even when a multilayer circuit board is produced on a silicon wafer and the silicon wafer is polished and thinned, the silicon wafer is hardly warped. The photosensitive resin composition of the present invention is suitable for production of a thin-film multilayer circuit board or a thinned power semiconductor substrate.
以下、実施例を挙げて、本発明をより詳細に説明するが、本発明は、これらの実施例のみに限定されるものではない。
(合成例1)2,5−ビス(4−アミノベンゾイル)チオフェンの合成
EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and this invention is demonstrated in detail, this invention is not limited only to these Examples.
Synthesis Example 1 Synthesis of 2,5-bis (4-aminobenzoyl) thiophene
式(f−1)で表される4−ニトロフェナシルブロミド24.4gのアセトン300ml溶液中に、氷冷攪拌しながら、水に溶解した硫化ナトリウム・9水和物13gを滴下した。1時間攪拌した後、反応混合物に氷水300mlを加えて、析出した沈殿をろ過し、乾燥することで、式(g−1)で表されるジケトスルフィド誘導体14.6gを得た。 13 g of sodium sulfide nonahydrate dissolved in water was added dropwise to a solution of 24.4 g of 4-nitrophenacyl bromide represented by the formula (f-1) in 300 ml of acetone while stirring with ice cooling. After stirring for 1 hour, 300 ml of ice water was added to the reaction mixture, and the deposited precipitate was filtered and dried to obtain 14.6 g of a diketosulfide derivative represented by the formula (g-1).
得られたジケトスルフィド誘導体(g−1)7.2gと、式(h−1)で表されるグリオキサールの40%水溶液3.5gを、メタノール100mlとジクロロメタン100mlの混合溶媒中で攪拌しながら、28%ナトリウムメトキシド4mlを滴下し、40℃で6時間撹拌した。反応液から析出した沈殿をろ取して、式(i−1)で表されるニトロベンゾイルチオフェン誘導体6.1gを得た。得られたニトロベンゾイルチオフェン誘導体(i−1)3.8gを酢酸50mlに溶解させ、攪拌しながら、塩酸30mlに塩化スズ17.0gを溶解した溶液を滴下し、滴下終了後、100℃に昇温して4時間攪拌した。放冷後、反応混合物に水酸化ナトリウム水溶液を加えて中和した後、析出した沈殿をろ取した。エタノールから再結晶して、結晶2.2gを得た。 While stirring 7.2 g of the obtained diketosulfide derivative (g-1) and 3.5 g of a 40% aqueous solution of glyoxal represented by the formula (h-1) in a mixed solvent of 100 ml of methanol and 100 ml of dichloromethane, Then, 4 ml of 28% sodium methoxide was added dropwise and stirred at 40 ° C. for 6 hours. The precipitate deposited from the reaction solution was collected by filtration to obtain 6.1 g of a nitrobenzoylthiophene derivative represented by the formula (i-1). 3.8 g of the obtained nitrobenzoylthiophene derivative (i-1) was dissolved in 50 ml of acetic acid, and with stirring, a solution of 17.0 g of tin chloride dissolved in 30 ml of hydrochloric acid was added dropwise. Warmed and stirred for 4 hours. After allowing to cool, the reaction mixture was neutralized with an aqueous sodium hydroxide solution, and the deposited precipitate was collected by filtration. Recrystallization from ethanol gave 2.2 g of crystals.
得られた結晶体の融点及びNMRスペクトル測定により、結晶は、式(2−1)で表される2,5−ビス(4−アミノベンゾイル)チオフェンであることが確認された。
・融点(mp):190〜192℃
・1H−NMRスペクトルデータ(核磁気共鳴装置:日本電子社製、JNM.ECM型500Mを使用):7.75ppm(d−d)4Hベンゼン環、7.72ppm(s)2Hチオフェン環、6.79ppm(d−d)4Hベンゼン環、6.30ppm(s)4Hアミノ基
From the melting point and NMR spectrum measurement of the obtained crystal, it was confirmed that the crystal was 2,5-bis (4-aminobenzoyl) thiophene represented by the formula (2-1).
Melting point (mp): 190-192 ° C
· 1 H-NMR spectral data (nuclear magnetic resonance apparatus: manufactured by JEOL Ltd., using JNM.ECM Type 500M): 7.75ppm (d-d ) 4H benzene ring, 7.72ppm (s) 2H thiophene ring, 6 .79 ppm (dd) 4H benzene ring, 6.30 ppm (s) 4H amino group
(実施例1)
反応器に、芳香族ジアミンとして、2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−6,6’−ビスベンゾオキサゾール27.28g(0.0652モル)、2,5−ビス(4−アミノベンゾイル)チオフェン0.65g(0.002モル)、並びに、溶剤として、N,N−ジメチルアセトアミド 100g、及び、N−メチル−2−ピロリドン 100gを投入し、混合溶液とした。この溶液に、氷冷攪拌下、ピロメリット酸二無水物15.26g(0.07モル)を粉体のまま添加した。全容を氷冷下で2時間攪拌した後、反応温度を30℃に昇温し、2時間反応させた。反応液がほぼ均一になった時点で、反応液を10℃に冷却し、次いで、p−アミノ安息香酸〔トリス(メタクリロイル)ペンタエリスリトール〕エステル2.57g(0.0056モル)を添加した。10℃で2時間、次いで、25℃で12時間反応させ、感光性ポリイミド前駆体1を含む溶液を樹脂濃度16重量%で得た。得られた感光性ポリイミド前駆体1の末端変性率は8%であった。
Example 1
In the reactor, as aromatic diamine, 2,2′-di (p-aminophenyl) -6,6′-bisbenzoxazole 27.28 g (0.0652 mol), 2,5-bis (4-aminobenzoyl) ) 0.65 g (0.002 mol) of thiophene and 100 g of N, N-dimethylacetamide and 100 g of N-methyl-2-pyrrolidone were added as a solvent to obtain a mixed solution. To this solution, 15.26 g (0.07 mol) of pyromellitic dianhydride was added as a powder while stirring on ice. The whole volume was stirred under ice cooling for 2 hours, and then the reaction temperature was raised to 30 ° C. and reacted for 2 hours. When the reaction solution became almost uniform, the reaction solution was cooled to 10 ° C., and then 2.57 g (0.0056 mol) of p-aminobenzoic acid [tris (methacryloyl) pentaerythritol] ester was added. The mixture was reacted at 10 ° C. for 2 hours and then at 25 ° C. for 12 hours to obtain a solution containing the photosensitive polyimide precursor 1 at a resin concentration of 16% by weight. The terminal modification rate of the obtained photosensitive polyimide precursor 1 was 8%.
(実施例2)
実施例1において、芳香族ジアミンを、2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−6,6’−ビスベンゾオキサゾール26.71g(0.0638モル)、2,5−ビス(4−アミノベンゾイル)チオフェン1.1g(0.0034モル)に変更した以外は、実施例1と同様にして感光性ポリイミド前駆体2を含む溶液を得た。
感光性ポリイミド前駆体2の末端変性率は8%であった。
(Example 2)
In Example 1, the aromatic diamine was converted to 2,2′-di (p-aminophenyl) -6,6′-bisbenzoxazole 26.71 g (0.0638 mol), 2,5-bis (4-amino). A solution containing the photosensitive polyimide precursor 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that 1.1 g (0.0034 mol) of benzoyl) thiophene was changed.
The terminal modification rate of the photosensitive polyimide precursor 2 was 8%.
(実施例3)
実施例1において、芳香族ジアミンを、2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−6,6’−ビスベンゾオキサゾール25.87g(0.0618モル)、2,5−ビス(4−アミノベンゾイル)チオフェン0.866g(0.0027モル)、1,3−ジアミノプロピル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン1.392g(0.0056モル)に変更した以外は、実施例1と同様にして感光性ポリイミド前駆体3を含む溶液を得た。
感光性ポリイミド前駆体3の末端変性率は8%であった。
(Example 3)
In Example 1, the aromatic diamine was converted to 2,2′-di (p-aminophenyl) -6,6′-bisbenzoxazole 25.87 g (0.0618 mol), 2,5-bis (4-amino). Example 1 except that 0.866 g (0.0027 mol) of benzoyl) thiophene and 1.392 g (0.0056 mol) of 1,3-diaminopropyl-1,1,3,3-tetramethyldisiloxane In the same manner as above, a solution containing the photosensitive polyimide precursor 3 was obtained.
The terminal modification rate of the photosensitive polyimide precursor 3 was 8%.
(実施例4)
実施例1において、酸無水物を、3,3’−4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物20.60g(0.07モル)に、芳香族ジアミンを、2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−6,6’−ビスベンゾオキサゾール25.87g(0.0618モル)、及び2,5−ビス(4−アミノベンゾイル)チオフェン1.74g(0.0054モル)に変更した以外は、実施例1と同様にして感光性ポリイミド前駆体4を含む溶液を得た。
感光性ポリイミド前駆体4の末端変性率は8%であった。
Example 4
In Example 1, the acid anhydride was changed to 20.60 g (0.07 mol) of 3,3′-4,4′-biphenyltetracarboxylic dianhydride, and the aromatic diamine was changed to 2,2′-di ( p-aminophenyl) -6,6′-bisbenzoxazole 25.87 g (0.0618 mol) and 2,5-bis (4-aminobenzoyl) thiophene 1.74 g (0.0054 mol) In the same manner as in Example 1, a solution containing the photosensitive polyimide precursor 4 was obtained.
The terminal modification rate of the photosensitive polyimide precursor 4 was 8%.
(実施例5)
実施例1において、酸無水物を、3,3’−4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物20.60g(0.07モル)に、芳香族ジアミンを2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−6,6’−ビスベンゾオキサゾール23.02g(0.055モル)、及び2,5−ビス(4−アミノベンゾイル)チオフェン3.864g(0.012モル)に変更した以外は、実施例1と同様にして感光性ポリイミド前駆体5を含む溶液を得た。
感光性ポリイミド前駆体5の末端変性率は8%であった。
(Example 5)
In Example 1, the acid anhydride was changed to 20.60 g (0.07 mol) of 3,3′-4,4′-biphenyltetracarboxylic dianhydride, and the aromatic diamine was changed to 2,2′-di (p -Aminophenyl) -6,6'-bisbenzoxazole except 23.02 g (0.055 mol) and 2,5-bis (4-aminobenzoyl) thiophene 3.864 g (0.012 mol) In the same manner as in Example 1, a solution containing the photosensitive polyimide precursor 5 was obtained.
The terminal modification rate of the photosensitive polyimide precursor 5 was 8%.
(実施例6)
実施例1において、酸無水物を、3,3’−4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物20.60g(0.07モル)に、芳香族ジアミンを2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−6,6’−ビスベンゾオキサゾール20.25g(0.048モル)、及び2,5−ビス(4−アミノベンゾイル)チオフェン6.06g(0.0188モル)に変更した以外は、実施例1と同様にして感光性ポリイミド前駆体6を含む溶液を得た。
感光性ポリイミド前駆体6の末端変性率は8%であった。
(Example 6)
In Example 1, the acid anhydride was changed to 20.60 g (0.07 mol) of 3,3′-4,4′-biphenyltetracarboxylic dianhydride, and the aromatic diamine was changed to 2,2′-di (p -Aminophenyl) -6,6'-bisbenzoxazole, except that it was changed to 20.25 g (0.048 mol) and 2,5-bis (4-aminobenzoyl) thiophene 6.06 g (0.0188 mol) In the same manner as in Example 1, a solution containing the photosensitive polyimide precursor 6 was obtained.
The terminal modification rate of the photosensitive polyimide precursor 6 was 8%.
(実施例7)
実施例1において、酸無水物を3,3’−4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物20.60g(0.07モル)に、芳香族ジアミンを3,6−(4−アミノフェニル)ピリダジン17.10g(0.0652モル)、2,5−ビス(4−アミノベンゾイル)チオフェン0.65g(0.002モル)に変更した以外は、実施例1と同様にして感光性ポリイミド前駆体7を含む溶液を得た。
感光性ポリイミド前駆体7の末端変性率は8%であった。
(Example 7)
In Example 1, 20.3 g (0.07 mol) of 3,3′-4,4′-biphenyltetracarboxylic dianhydride was used as the acid anhydride, and 3,6- (4-aminophenyl) was used as the aromatic diamine. ) Photosensitive polyimide precursor in the same manner as in Example 1 except that 17.10 g (0.0652 mol) of pyridazine and 0.65 g (0.002 mol) of 2,5-bis (4-aminobenzoyl) thiophene were changed. A solution containing body 7 was obtained.
The terminal modification rate of the photosensitive polyimide precursor 7 was 8%.
(実施例8)
実施例1において、芳香族ジアミンを4,4’−ジアミノベンズアニリド14.82g(0.0652モル)、2,5−ビス(4−アミノベンゾイル)チオフェン0.65g(0.002モル)に変更した以外は、実施例1と同様にして感光性ポリイミド前駆体8を含む溶液を得た。
感光性ポリイミド前駆体8の末端変性率は8%であった。
(Example 8)
In Example 1, the aromatic diamine was changed to 14.82 g (0.0652 mol) of 4,4′-diaminobenzanilide and 0.65 g (0.002 mol) of 2,5-bis (4-aminobenzoyl) thiophene. A solution containing the photosensitive polyimide precursor 8 was obtained in the same manner as in Example 1 except that.
The terminal modification rate of the photosensitive polyimide precursor 8 was 8%.
(比較例1)
実施例1において、芳香族ジアミンを、2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−6,6’−ビスベンゾオキサゾール28.12g(0.0672モル)のみに変更した以外は、実施例1と同様にして感光性ポリイミド前駆体9を含む溶液を得た。
感光性ポリイミド前駆体9の末端変性率は8%であった。
(Comparative Example 1)
Example 1 except that the aromatic diamine was changed to only 28.12 g (0.0672 mol) of 2,2′-di (p-aminophenyl) -6,6′-bisbenzoxazole in Example 1. In the same manner as above, a solution containing the photosensitive polyimide precursor 9 was obtained.
The terminal modification rate of the photosensitive polyimide precursor 9 was 8%.
(比較例2)
実施例1において、芳香族ジアミンを、2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−6,6’−ビスベンゾオキサゾール27.28g(0.0652モル)と1,3−ジアミノプロピル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン0.5g(0.0020モル)とに変更した以外は、実施例1と同様にして感光性ポリイミド前駆体10を含む溶液を得た。
感光性ポリイミド前駆体10の末端変性率は8%であった。
(Comparative Example 2)
In Example 1, the aromatic diamine was mixed with 2,2′-di (p-aminophenyl) -6,6′-bisbenzoxazole 27.28 g (0.0652 mol) and 1,3-diaminopropyl-1, A solution containing the photosensitive polyimide precursor 10 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount was changed to 0.5 g (0.0020 mol) of 1,3,3-tetramethyldisiloxane.
The terminal modification rate of the photosensitive polyimide precursor 10 was 8%.
(比較例3)
実施例1において、酸無水物を、3,3’−4、4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物20.60g(0.07モル)、芳香族ジアミンを、2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−6,6’−ビスベンゾオキサゾール28.12g(0.0672モル)のみに変更した以外は、実施例1と同様にして感光性ポリイミド前駆体11を含む溶液を得た。
感光性ポリイミド前駆体11の末端変性率は8%であった。
(Comparative Example 3)
In Example 1, the acid anhydride was changed to 3,3′-4,4′-biphenyltetracarboxylic dianhydride 20.60 g (0.07 mol), and the aromatic diamine was changed to 2,2′-di (p -Aminophenyl) -6,6'-bisbenzoxazole A solution containing the photosensitive polyimide precursor 11 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount was changed to 28.12 g (0.0672 mol).
The terminal modification rate of the photosensitive polyimide precursor 11 was 8%.
実施例1〜8及び比較例1〜3で得られた感光性ポリイミド前駆体1〜11について、モノマー組成、化学線官能基による末端変性率を下記第1表にまとめて示す。 About the photosensitive polyimide precursors 1-11 obtained in Examples 1-8 and Comparative Examples 1-3, the terminal modification rate by a monomer composition and an actinic functional group is shown together in the following Table 1.
〈熱膨張率の測定〉
実施例1〜8及び比較例1〜3で得られた感光性ポリイミド前駆体1〜11を含む溶液のそれぞれを、6インチのシリコンウエハ(厚み625μm、シラン系カップリング剤処理品)上にスピナーで塗布し、オーブン中で60℃で30分間乾燥した。次いでイナートオーブン中、50℃で60分保持し、5℃/1分で昇温し、200℃で60分保持し、さらに5℃/1分で昇温し、400℃で60分保持し、その後室温に戻して4時間保持し、ポリイミド樹脂膜を作製した。
<Measurement of thermal expansion coefficient>
Each of the solutions containing the photosensitive polyimide precursors 1 to 11 obtained in Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 3 was spinnered on a 6-inch silicon wafer (thickness: 625 μm, silane coupling agent treated product). And dried in an oven at 60 ° C. for 30 minutes. Next, in an inert oven, hold at 50 ° C. for 60 minutes, raise the temperature at 5 ° C./1 minute, hold at 200 ° C. for 60 minutes, further raise the temperature at 5 ° C./1 minute, hold at 400 ° C. for 60 minutes, Thereafter, the temperature was returned to room temperature and maintained for 4 hours to prepare a polyimide resin film.
次いで、50%フッ化水素酸処理してポリイミド樹脂膜をシリコン基板より剥離回収、十分水洗後、130℃で3時間真空乾燥して評価用ポリイミド樹脂膜を得た。得られた各ポリイミド樹脂膜の熱膨脹率を下記の装置、条件で測定した。その結果を下記第1表に示す。 Subsequently, the polyimide resin film was peeled and collected from the silicon substrate by 50% hydrofluoric acid treatment, sufficiently washed with water, and then vacuum dried at 130 ° C. for 3 hours to obtain a polyimide resin film for evaluation. The thermal expansion coefficient of each obtained polyimide resin film was measured with the following apparatus and conditions. The results are shown in Table 1 below.
表中、略号は下記の意味を表す。
・PMDA:ピロメリット酸二無水物
・s−BPDA:3,3’−4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物
・NPN:2,2’−ジ(p−アミノフェニル)−6,6’−ビスベンゾオキサゾール
・DABT:2,5−ビス(4−アミノベンゾイル)チオフェン
・Siジアミン:1,3−ジアミノプロピル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン
・DAPPZ:3,6−(4−アミノフェニル)ピリダジン
・DABA:4,4’−ジアミノベンズアニリド
・TMEA:p−アミノ安息香酸〔トリス(メタクリロイル)ペンタエリスリトール〕エステル
In the table, abbreviations have the following meanings.
PMDA: pyromellitic dianhydride s-BPDA: 3,3′-4,4′-biphenyltetracarboxylic dianhydride NPN: 2,2′-di (p-aminophenyl) -6,6 '-Bisbenzoxazole DABT: 2,5-bis (4-aminobenzoyl) thiophene Si diamine: 1,3-diaminopropyl-1,1,3,3-tetramethyldisiloxane DAPPZ: 3,6- (4-aminophenyl) pyridazine, DABA: 4,4′-diaminobenzanilide, TMEA: p-aminobenzoic acid [tris (methacryloyl) pentaerythritol] ester
・測定装置:セイコー電子工業社製TMA120c型
・測定条件:試験片形状=幅4mm、長さ25mm、測定長10mm、
・測定様式:引張り荷重=2g、
・測定温度:1サイクル=室温→300℃→20℃
2サイクル=20℃→200℃
昇温2サイクル目の20〜200℃での平均膨張率の変化を記載した。
・昇温速度:5℃/分
・測定雰囲気:窒素ガス中
・ Measuring device: TMA120c type manufactured by Seiko Denshi Kogyo Co., Ltd. ・ Measuring conditions: Test piece shape = width 4 mm, length 25 mm, measurement length 10 mm,
・ Measurement format: Tensile load = 2g
Measurement temperature: 1 cycle = room temperature → 300 ° C → 20 ° C
2 cycles = 20 ° C → 200 ° C
The change in average expansion coefficient at 20 to 200 ° C. in the second cycle of temperature increase is described.
・ Temperature increase rate: 5 ° C./min ・ Measurement atmosphere: In nitrogen gas
(実施例9〜17及び比較例4〜6)
実施例1〜8及び比較例1〜3で得られた感光性ポリイミド前駆体1〜11の100重量部に対して、感光助剤として、トリエチレングリコールジアクリレート:「3EG−A」及び2,5−チオフェンジカルボン酸ジ(2−アクリロイルオキシエチル)エステル「TCDAE」、光重合開始剤として、N−フェニルグリシン:「NPG」、及び「BT−2」(有機過酸ベンゾフェノン誘導体;チッソ株式会社製)、並びに1H−テトラゾールを、下記第2表に示す量(重量部)配合し、さらに、溶剤(ジメチルアセトアミド(DMAc):N−メチルピロリドン(NMP)=1:1重量比の混合溶剤)を加えて樹脂濃度13重量%に調整し、均一溶液(感光性樹脂組成物1〜12)とした。
(Examples 9 to 17 and Comparative Examples 4 to 6)
For 100 parts by weight of the photosensitive polyimide precursors 1 to 11 obtained in Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 3, triethylene glycol diacrylate: “3EG-A” and 2, 5-thiophenedicarboxylic acid di (2-acryloyloxyethyl) ester “TCDAE”, as a photopolymerization initiator, N-phenylglycine: “NPG”, and “BT-2” (organic peracid benzophenone derivative; manufactured by Chisso Corporation) ), And 1H-tetrazole in an amount (parts by weight) shown in Table 2 below, and further a solvent (dimethylacetamide (DMAc): N-methylpyrrolidone (NMP) = 1: 1 weight ratio mixed solvent). In addition, the resin concentration was adjusted to 13% by weight to obtain a uniform solution (photosensitive resin compositions 1 to 12).
得られた感光性樹脂組成物1〜12につき、下記に示す方法に従って、感光性評価、銅基板密着性評価、パターン表面難溶化層の有無、および感光性ポリイミド樹脂膜の熱膨脹率の測定を行った。結果を下記第2表に示す。 About the obtained photosensitive resin compositions 1-12, according to the method shown below, the measurement of the thermal expansion coefficient of the photosensitive evaluation, the copper substrate adhesion evaluation, the presence or absence of the pattern surface hardly soluble layer, and the photosensitive polyimide resin film was performed. It was. The results are shown in Table 2 below.
〈感光性樹脂組成物の評価〉
実施例9〜17及び比較例4〜6で得られた感光性樹脂組成物1〜12を、それぞれ、銅基板ウエハ(4インチシリコン基板上にスパッタプロセスで銅を製膜した基板にγ―APSカップリング剤で処理したもの)上にスピナーで塗布し、60℃で30分間オーブンで乾燥した(プリベーク後膜厚10μm)。得られた感光性ポリアミド酸樹脂膜に、PL−A501F(キャノン社製)により露光エネルギー500mj/cm2でパターンマスクを介して露光した。次いで、現像液(CPN:NMP:H2O=63:30:7重量比)に2分間浸漬し、イソプロピルアルコールに60秒間浸漬してリンスした後、窒素ガスでブローして解像パターンを乾燥後、基板をイナートオーブン中で、前記と同一の加熱条件で熱イミド化した。なお、CPNはシクロペンタノンである。
パターンをSEM観察(倍率:1000倍)して、L/S=20μmのパターンが綺麗に解像していること(難溶化層の有無確認)を確認し、難容化層がある場合を「あり」、難溶化層がない場合を「なし」と評価した。
<Evaluation of photosensitive resin composition>
The photosensitive resin compositions 1 to 12 obtained in Examples 9 to 17 and Comparative Examples 4 to 6 were respectively converted into copper substrate wafers (γ-APS on a substrate obtained by forming copper on a 4-inch silicon substrate by a sputtering process). A film treated with a coupling agent) was applied with a spinner and dried in an oven at 60 ° C. for 30 minutes (film thickness after prebaking 10 μm). The resulting photosensitive polyamic acid resin film was exposed through a pattern mask with PL-A501F (manufactured by Canon Inc.) at an exposure energy of 500 mj / cm 2 . Next, it is immersed in a developer (CPN: NMP: H 2 O = 63: 30: 7 weight ratio) for 2 minutes, immersed in isopropyl alcohol for 60 seconds, rinsed, and blown with nitrogen gas to dry the resolution pattern. Thereafter, the substrate was thermally imidized in an inert oven under the same heating conditions as described above. CPN is cyclopentanone.
SEM observation of the pattern (magnification: 1000 times) confirms that the pattern of L / S = 20 μm is clearly resolved (confirmation of presence or absence of poorly soluble layer). “Yes”, and the case where there was no hardly soluble layer was evaluated as “No”.
また、感光性評価として、パターン剥離(浮き)が無い場合を○、解像にムラが見られる、又は僅かなパターン剥離(浮き)が見られる場合を△、解像性不十分、又はパターン剥離が起きている場合を×と評価した。 In addition, as a photosensitivity evaluation, ○ when there is no pattern peeling (floating), △ when there is unevenness in resolution, or slight pattern peeling (floating) is seen, insufficient resolution, or pattern peeling The case where woke up occurred was evaluated as x.
〈感光性ポリイミド樹脂膜の物性評価−熱膨張率の測定〉
シリコン基板(シランカップリング剤処理済み)に各感光性樹脂組成物をスピンコートした。次いで60℃で30分間乾燥後、シリコン基板全面に露光量500mj/cm2で照射し、次いで現像、リンス、乾燥処理を行った。この基板を前記熱イミド化条件で加熱処理して感光性ポリイミド樹脂膜を得た。この膜を50%フッ酸を用い、シリコンウエハから剥離し、蒸留水で十分洗浄後、130℃で3時間真空乾燥し、感光性ポリイミド樹脂膜を得た。得られた膜の厚みは、約5μmであった。この膜の熱膨脹率を測定した(測定装置、測定条件等は前記に同じ)。
<Physical property evaluation of photosensitive polyimide resin film-Measurement of thermal expansion coefficient>
Each photosensitive resin composition was spin coated on a silicon substrate (treated with a silane coupling agent). Next, after drying at 60 ° C. for 30 minutes, the entire surface of the silicon substrate was irradiated with an exposure amount of 500 mj / cm 2 , and then development, rinsing and drying were performed. This substrate was heat-treated under the thermal imidization conditions to obtain a photosensitive polyimide resin film. This film was peeled from the silicon wafer using 50% hydrofluoric acid, sufficiently washed with distilled water, and then vacuum-dried at 130 ° C. for 3 hours to obtain a photosensitive polyimide resin film. The thickness of the obtained film was about 5 μm. The thermal expansion coefficient of this film was measured (the measurement apparatus, measurement conditions, etc. are the same as above).
〈銅との密着性評価〉
シリコンウエハ上に銅膜をスパッタプロセスで製膜して得た銅基板上に、感光性樹脂組成物1〜11をそれぞれ塗布し、前記と同様にしてポリイミド樹脂膜を作製した。
基板とポリイミド樹脂膜との密着性をクロスカット剥離試験で評価した。製膜直後及びプレッシャークッカーテスト(121℃、2.1気圧、90℃、100時間)後にクロスカット剥離試験を行い剥離が無い場合(0/25)を○、1点でも剥離がある場合を×と評価した。
<Evaluation of adhesion to copper>
Photosensitive resin compositions 1 to 11 were respectively applied to copper substrates obtained by forming a copper film on a silicon wafer by a sputtering process, and polyimide resin films were produced in the same manner as described above.
The adhesion between the substrate and the polyimide resin film was evaluated by a cross-cut peel test. When the cross-cut peel test is performed immediately after film formation and after the pressure cooker test (121 ° C., 2.1 atm, 90 ° C., 100 hours) and there is no peel (0/25) ○ It was evaluated.
第2表より、本発明の感光性樹脂組成物は、熱膨脹率の制御、銅基板密着性を維持しながら銅基板上での実用レベルの感光性性能を有するポリイミド樹脂膜を形成できることがわかった。
さらに、感光助剤にチオフェンカルボン酸エステル誘導体を配合することで(実施例9〜16)、難溶化層の生成を抑制し、現像時の時間短縮、パターン表面の平坦化など優れた効果と同時に銅基板上でのパターン形成(現像密着性の向上)に効果が見られた。
From Table 2, it was found that the photosensitive resin composition of the present invention can form a polyimide resin film having a practical level of photosensitive performance on a copper substrate while maintaining thermal expansion rate control and copper substrate adhesion. .
Furthermore, by blending a thiophene carboxylic acid ester derivative with the photosensitizer (Examples 9 to 16), it suppresses the formation of a poorly soluble layer, and at the same time has excellent effects such as shortening the time during development and flattening the pattern surface. The effect was seen in pattern formation (development adhesion improvement) on a copper substrate.
Claims (5)
で表される繰り返し単位を有し、
その両末端に化学線官能基が導入された感光性ポリイミド前駆体であって、
前記式(a)で表されるテトラカルボン酸又はその酸無水物が、剛直構造の芳香族テトラカルボン酸又はその酸無水物を、前記テトラカルボン酸又はその酸無水物全モル数に対し70〜100モル%含有するものであり、
前記式(b)で表される芳香族ジアミンが、式(2)
前記化学線官能基が、式(c)
Having a repeating unit represented by
A photosensitive polyimide precursor having actinic functional groups introduced at both ends thereof,
The tetracarboxylic acid represented by the formula (a) or an acid anhydride thereof is an aromatic tetracarboxylic acid having a rigid structure or an acid anhydride thereof in a ratio of 70 to the total number of moles of the tetracarboxylic acid or the acid anhydride. Containing 100 mol%,
The aromatic diamine represented by the formula (b) is represented by the formula (2)
Said actinic radiation functional group is of formula (c)
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